JP2023106593A - Manufacturing method of packaging sheet - Google Patents

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Abstract

To provide a manufacturing method of a packaging sheet with excellent mass productivity and assembled with opening means where one end part 5a of an opening strip 5 is protruded and serves as a knob piece for opening.SOLUTION: A manufacturing method of a packaging sheet includes the steps of: forming a free piece 33 which opens when folded due to a notch line 32 formed in a sheet 3 so as to form an opening; arranging the opening strip 5 on one surface of the sheet 3 in a manner that a part inside of the one end part 5a of the opening strip 5 is overlapped on the free piece 33, and fixing a part other than the one end part 5a of the opening strip 5 so as to be along the one surface of the sheet 3; and moving the one end part 5a of the opening strip 5 to the other surface side of the sheet 3 via the opening formed by the free piece 33 by applying an external force toward the free piece 33, and allowing it to protrude to the other surface side of the sheet 3 from the notch line 32.SELECTED DRAWING: Figure 11

Description

本発明は、包装用シートの製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a packaging sheet.

側面形状が三角形状（主として直角三角形状）又はこれに類似する形状で、所定の厚み又は幅を有する立体形状に仕上げられたサンドイッチ等の食品がある。この食品を包装するための食品用包装袋は、図１６及び図１７（ａ）に示すものが一般的である。 There are foods such as sandwiches finished in a three-dimensional shape having a triangular (mainly right-angled triangular) or similar side shape and a predetermined thickness or width. Food packaging bags for packaging food are generally shown in FIGS. 16 and 17(a).

食品用包装袋１’は、袋本体１０’と、ヘッダ部１５’とを備える。袋本体１０’は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート２’，３’が重ね合わせられ、一端側の頂部接合部１１’と両側縁の側部接合部１２’，１２’により三方が封止され、他端側が開口部１３’となるものである。ヘッダ部１５’は、頂部接合部１１’から突出する各シート２’，３’の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。 The food packaging bag 1' includes a bag body 10' and a header portion 15'. The bag body 10' is formed by superimposing a pair of sheets 2' and 3' having a shape wider at the other end side than at one end side. , 12' and the other end serves as an opening 13'. The header portion 15' is formed by joining the protruding pieces of the sheets 2' and 3' protruding from the top joint portion 11' to each other at appropriate points to be integrated.

ヘッダ部１５’における第２のシート３’には、たとえば逆Ｕ字状の切込線３２’が形成されるとともに、切込線３２’を外形線とする開封用の摘み片３３’が形成される。第２のシート３’の内面には、摘み片３３’から第２のシート３’の他端側にかけて、カットテープ等の開封用条体５’が接合される。 On the second sheet 3' in the header portion 15', for example, an inverted U-shaped cut line 32' is formed, and an opening tab 33' having the cut line 32' as an outline is formed. be done. An unsealing strip 5' such as a cut tape is joined to the inner surface of the second sheet 3' from the tab 33' to the other end side of the second sheet 3'.

食品用包装袋１’により包装された食品を食する際には、図１７（ｂ）に示すように、摘み片３３’を摘んで引き下ろす。そうすると、開封用条体５’が引っ張られて第２のシート３’に分断開放部が形成され、この分断開放部から食品を取り出すことができる。 When eating the food packed in the food packaging bag 1', as shown in FIG. 17(b), the pick piece 33' is picked and pulled down. Then, the unsealing strip 5' is pulled to form a split opening in the second sheet 3', and the food can be taken out through this split opening.

しかしながら、食品用包装袋１’の製造装置の精度等（接合条件のバラツキ等）の影響により、第２のシート３’と開封用条体５’が十分に接合されない場合がある。そのような食品用包装袋１’においては、開封時に摘み片３３’を引き下ろす際、摘み片３３’又はそれに続く第２のシート３’の部分が開封用条体５’から剥離し、第２のシート３’だけが引っ張られ、適切に開封することができない、という問題が生じ得る。そして、かかる問題は、頂部接合部１１’の接合強度が強くなるほど、顕著となる。そこで、頂部接合部１１’の接合強度が強くなり過ぎないよう、接合に先立ち、接合面にパートコート剤を塗布するといったことも従来より行われている。 However, the second sheet 3' and the unsealing strip 5' may not be sufficiently joined due to the influence of the accuracy of the manufacturing apparatus for the food packaging bag 1' (variation in joining conditions, etc.). In such a food packaging bag 1', when the tab 33' is pulled down at the time of opening, the tab 33' or the part of the second sheet 3' following the tab 33' is peeled off from the opening strip 5', Problems can arise that only the two sheets 3' are pulled and cannot be opened properly. This problem becomes more conspicuous as the bonding strength of the top bonding portion 11' increases. Therefore, in order to prevent the bonding strength of the top bonding portion 11' from becoming too strong, it has been conventionally practiced to apply a part coating agent to the bonding surface prior to bonding.

これらの問題を解決する観点からいえば、特許文献１に記載された食品用包装袋は、開封用条体の一端部がヘッダ部の外面側に突出し、この一端部を摘んで開封するものであり、開封用条体を直接引っ張って開封するため、適切かつ確実に開封することができる。この点で、特許文献１に記載された食品用包装袋は、上記従来の食品用包装袋１’よりも優れているといえる。 From the viewpoint of solving these problems, in the food packaging bag described in Patent Document 1, one end of the unsealing strip protrudes to the outer surface side of the header portion, and the one end is pinched to be unsealed. Since the unsealing strip is pulled directly to unseal, it can be unsealed appropriately and reliably. In this respect, the food packaging bag described in Patent Document 1 can be said to be superior to the conventional food packaging bag 1'.

登録実用新案第３０７２０２８号公報Registered Utility Model No. 3072028

しかしながら、特許文献１に記載された食品用包装袋は、シートにどのような加工を施すことで、開封用条体の一端部をシートの外面側に突出させることができるようにしているのか不明である。また、特許文献１に記載された食品用包装袋は、どのような方法で、開封用条体の一端部をシートの外面側に突出させるのかが不明である。このため、大量に消費される食品用包装袋を量産することは不可能である。 However, in the food packaging bag described in Patent Document 1, it is unclear what kind of processing is applied to the sheet so that one end of the strip for opening can protrude from the outer surface of the sheet. is. In addition, it is unclear how the food packaging bag described in Patent Document 1 protrudes one end of the unsealing strip from the outer surface of the sheet. For this reason, it is impossible to mass-produce food packaging bags that are consumed in large quantities.

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、開封用条体の一端部が突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備えるものであって、量産性に優れた包装用シートの製造方法を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and includes an opening means that protrudes from one end of an opening strip and serves as an opening tab, and is a packaging sheet excellent in mass productivity. An object of the present invention is to provide a method for producing the

本発明に係る包装用シートの製造方法は、
シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに、切込線を形成するとともに、切込線の形成により、曲げると開いて開口を形成する遊離片を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が遊離片上に重なるように、開封用条体を配置し、開封用条体の一端部以外の部分を固定してシートの一面に沿わせる工程と、
遊離片に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、遊離片が形成する開口を介してシートの他面側に移動させ、切込線からシートの他面側に突出させる工程とを備える。 The manufacturing method of the packaging sheet according to the present invention comprises:
In a method for manufacturing a packaging sheet having an unsealing strip extending in a predetermined direction on one surface of the sheet,
forming score lines in the sheet and forming the score lines to form loose strips that open when bent to form openings;
The strip for opening is arranged on one surface of the sheet so that the portion inside one end of the strip for opening overlaps the free piece, and the portion other than one end of the strip for opening is fixed to one surface of the sheet. and
By applying an external force to the free piece, one end of the unsealing strip is moved to the other side of the sheet through the opening formed by the free piece, and protrudes from the cut line to the other side of the sheet. and a step.

また、本発明に係る別の包装用シートの製造方法は、
シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに切込線を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が切込線上に重なるように、開封用条体を配置し、開封用条体の一端部以外の部分を固定してシートの一面に沿わせる工程と、
切込線に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、切込線が形成する開口を介してシートの他面側に移動させ、切込線からシートの他面側に突出させる工程とを備える。 In addition, another packaging sheet manufacturing method according to the present invention includes:
In a method for manufacturing a packaging sheet having an unsealing strip extending in a predetermined direction on one surface of the sheet,
forming score lines in the sheet;
The strip for opening is arranged on one surface of the sheet so that the part inside one end of the strip for opening overlaps the cut line, and the strip for opening is fixed at the part other than one end of the strip to form the sheet. A process to follow one side,
By applying an external force toward the cut line, one end of the unsealing strip is moved to the other side of the sheet through the opening formed by the cut line, and moved from the cut line to the other side of the sheet. and projecting.

また、本発明に係るさらに別の包装用シートの製造方法は、
シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに開口を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が開口上に重なるように、開封用条体を配置し、開封用条体の一端部以外の部分を固定してシートの一面に沿わせる工程と、
開口に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、開口を介してシートの他面側に移動させ、開口からシートの他面側に突出させる工程とを備える。 Further, still another packaging sheet manufacturing method according to the present invention comprises:
In a method for manufacturing a packaging sheet having an unsealing strip extending in a predetermined direction on one surface of the sheet,
forming an opening in the sheet;
An unsealing strip is arranged on one surface of the sheet so that a portion inside one end of the unsealing strip overlaps the opening, and the portion other than the one end of the unsealing strip is fixed to one surface of the sheet. and
applying an external force toward the opening to move the one end of the unsealing strip to the other side of the sheet through the opening so as to protrude from the opening to the other side of the sheet.

ここで、これらの発明において、外力を加える手段は、一例として、エアノズルからエアを吹き付ける手段である。 Here, in these inventions, the means for applying an external force is, for example, means for blowing air from an air nozzle.

あるいは、外力を加える手段は、別の例として、ロッドの先端を当て、ロッドを押し込む手段である。 Alternatively, the means for applying an external force is, as another example, a means for pressing the rod by applying the tip of the rod.

あるいは、外力を加える手段は、さらに別の例として、吸着又は吸引する手段である。 Alternatively, the means for applying an external force is, as yet another example, a means for adsorption or suction.

以上の如く、本発明に係る包装用シートの製造方法によれば、簡潔な構成及び簡潔な方法で、優れた量産性を実現することができる。 As described above, according to the packaging sheet manufacturing method of the present invention, excellent mass productivity can be achieved with a simple configuration and a simple method.

図１は、本発明の一実施形態に係る食品用包装袋の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a food packaging bag according to one embodiment of the present invention. 図２は、同食品用包装袋の正面図である。FIG. 2 is a front view of the food packaging bag. 図３は、同食品用包装袋の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the food packaging bag. 図４（ａ）は、同食品用包装袋を構成する第２のシートの正面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）の開封起点部の拡大図である。FIG. 4(a) is a front view of a second sheet constituting the same food packaging bag. FIG.4(b) is an enlarged view of the opening starting point of FIG.4(a). 図５（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の背面側から見た斜視図である。図５（ｂ）は、同食品包装体を開封する様子の斜視図である。FIG. 5(a) is a perspective view of a food package wrapped in the same food packaging bag as viewed from the rear side. FIG. 5(b) is a perspective view showing how the food package is opened. 図６は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第２のシート原反に切込線を形成する工程の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the same food packaging bag, and is an explanatory diagram of the process of forming the cut lines in the second raw sheet material. 図７は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第２のシート原反に開封用条体を配置、接合する工程の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the same food packaging bag, and is an explanatory diagram of the process of arranging and joining the unsealing strips to the second raw sheet material. 図８（ａ）及び（ｂ）は、図７の工程を実施する装置構成の説明図である。8(a) and 8(b) are explanatory diagrams of the apparatus configuration for carrying out the process of FIG. 図９は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、開封用条体の一端部を切込線から第２のシート原反の反対面側に突出させる工程の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the food packaging bag, and is an explanatory diagram of the process of projecting one end of the unsealing strip from the cut line to the opposite side of the second raw sheet. . 図１０は、図９の反対面側から見た説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram seen from the opposite side of FIG. 図１１（ａ）～（ｃ）は、図９の工程を実施する装置構成の説明図である。FIGS. 11A to 11C are explanatory diagrams of the apparatus configuration for carrying out the process of FIG. 図１２（ａ）～（ｃ）は、図９の工程を実施する別の装置構成の説明図である。FIGS. 12(a) to 12(c) are explanatory diagrams of another device configuration for carrying out the process of FIG. 図１３は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第１及び第２のシート原反から最終的に食品用包装袋が完成するまでの各工程の説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the same food packaging bag, and is an explanatory diagram of each process from the first and second raw sheets to the final completion of the food packaging bag. 図１４（ａ）～（ｄ）は、それぞれ別の実施形態に係る食品用包装袋の要部拡大図である。FIGS. 14A to 14D are enlarged views of essential parts of food packaging bags according to different embodiments. 図１５（ａ）～（ｄ）は、それぞれさらに別の実施形態に係る食品用包装袋の要部拡大図である。15(a) to (d) are enlarged views of essential parts of food packaging bags according to still other embodiments. 図１６は、従来の食品用包装袋の背面図である。FIG. 16 is a rear view of a conventional food packaging bag. 図１７（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の背面側から見た斜視図である。図１７（ｂ）は、同食品包装体を開封する様子の斜視図である。FIG. 17(a) is a perspective view of a food package wrapped in the same food packaging bag as viewed from the rear side. FIG. 17(b) is a perspective view showing how the food package is opened.

以下、本発明に係る食品用包装袋の一実施形態として、サンドイッチの包装に用いられる食品用包装袋について、図１～図１３を参酌して説明する。 A food packaging bag used for sandwich packaging will be described below as an embodiment of the food packaging bag according to the present invention with reference to FIGS. 1 to 13. FIG.

図１～図３に示すように、本実施形態に係る食品用包装袋１は、袋本体１０と、ヘッダ部１５とを備える。袋本体１０は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート（第１のシート２、第２のシート３）が重ね合わせられ、一端側の頂部接合部１１と両側縁の側部接合部１２，１２により三方が封止され、他端側が開口部１３となるものである。ヘッダ部１５は、頂部接合部１１から突出する各シート２，３の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。なお、第１のシートは、表シートともいい、第２のシートは、裏シートともいう。 As shown in FIGS. 1 to 3, the food packaging bag 1 according to this embodiment includes a bag body 10 and a header portion 15. As shown in FIGS. The bag body 10 is formed by stacking a pair of sheets (a first sheet 2 and a second sheet 3) having a shape in which the other end side is wider than the one end side. Three sides are sealed by the side joints 12, 12, and the other end serves as an opening 13. As shown in FIG. The header portion 15 is formed by joining the protruding pieces of the sheets 2 and 3 protruding from the top joint portion 11 to each other at appropriate locations and integrating them. The first sheet is also called a front sheet, and the second sheet is also called a back sheet.

第１のシート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなる。第１のシート２は、胴部２０と、先端部２１（上記突出片）とを備えて構成される。胴部２０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部２１は、胴部２０の一端から延びる幅狭の形状を有する。 The first sheet 2 is made of a heat-sealable plastic sheet such as polyethylene or polypropylene. The first sheet 2 includes a body portion 20 and a tip portion 21 (the projecting piece described above). The trunk portion 20 has a shape that gradually widens from one end side to the other end side. The tip portion 21 has a narrow shape extending from one end of the trunk portion 20 .

第２のシート３も、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなる。第２のシート３は、胴部３０と、先端部３１（上記突出片）とを備えて構成される。胴部３０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部３１は、胴部３０の一端から延びる幅狭の形状を有する。 The second sheet 3 is also made of a heat-sealable plastic sheet such as polyethylene or polypropylene. The second sheet 3 includes a body portion 30 and a tip portion 31 (the projecting piece described above). The trunk portion 30 has a shape that gradually widens from one end side to the other end side. The tip portion 31 has a narrow shape extending from one end of the trunk portion 30 .

本実施形態においては、胴部２０，３０は、台形状であり、先端部２１，３１は、矩形状である。このため、胴部２０，３０の一端（及びこれに一致する先端部２１，３１の他端）は、シート２，３の一端側から他端側に向かう方向（以下、「長手方向」という。」に対して直交する直線状である。言い換えれば、胴部２０，３０の一端は、長手方向と直交する方向（以下、「幅方向」という。）と平行な直線状である。胴部２０，３０の両側縁は、長手方向に対して傾斜する直線状である。先端部２１，３１の両側縁は、長手方向と平行な直線状である。ただし、胴部２０，３０の両側縁の他端側は、切欠部１４により欠如している。これにより、胴部２０，３０の他端側は、切欠部１４の分だけ幅狭とされる。 In this embodiment, the trunk portions 20 and 30 are trapezoidal, and the tip portions 21 and 31 are rectangular. For this reason, one end of the body portions 20 and 30 (and the other end of the leading end portions 21 and 31 corresponding thereto) is directed from one end side to the other end side of the sheets 2 and 3 (hereinafter referred to as "longitudinal direction"). In other words, one end of each of the trunks 20 and 30 is a straight line parallel to the direction perpendicular to the longitudinal direction (hereinafter referred to as the “width direction”). , 30 are linearly inclined with respect to the longitudinal direction, and both side edges of the distal end portions 21, 31 are linearly parallel to the longitudinal direction. The other end side is cut off by the notch portion 14. As a result, the other end sides of the body portions 20 and 30 are narrowed by the notch portion 14. As shown in FIG.

頂部接合部１１は、胴部２０，３０の一端に沿って第１及び第２のシート２，３をヒートシールすることにより形成される。側部接合部１２は、胴部２０，３０の側縁（斜辺）及び先端部２１，３１の側縁（縦辺）をヒートシールすることにより形成される。本実施形態においては、頂部接合部１１は、ヒートシールバーを用いた溶着により形成され、長手方向に所定の幅を有する帯状シールである。側部接合部１２は、溶断により形成される線シールである。具体的には、頂部接合部１１は、数ミリ以上の幅を有する。側部接合部１２の幅は、１ｍｍ以下である。 The top joint 11 is formed by heat sealing the first and second sheets 2,3 along one edge of the body 20,30. The side joints 12 are formed by heat-sealing the side edges (diagonal sides) of the body parts 20 and 30 and the side edges (vertical sides) of the tip parts 21 and 31 . In this embodiment, the top joint portion 11 is a belt-shaped seal formed by welding using a heat seal bar and having a predetermined width in the longitudinal direction. The side joints 12 are line seals formed by fusing. Specifically, the top joint 11 has a width of several millimeters or more. The width of the side joint 12 is 1 mm or less.

このようにして構成された袋本体１０の内部が食品の収容部となる。袋本体１０における第１のシート２の内面には、内シート４が貼着される。内シート４は、たとえば他端部が二箇所でポイントシール等により接合され（接合部２２）、一端側が自由端となっている。これにより、収容部内で食品が動いたとしても、内シート４が食品の表面に密着し、その動きに追従する。このため、第１のシート２は汚れず、外観は損なわれない。 The interior of the bag body 10 configured in this manner serves as a food storage section. An inner sheet 4 is attached to the inner surface of the first sheet 2 in the bag body 10 . The inner sheet 4 is joined, for example, at two points at the other end by point seals (joints 22), and one end is a free end. As a result, even if the food moves within the container, the inner sheet 4 adheres to the surface of the food and follows the movement. Therefore, the first sheet 2 is not soiled and its appearance is not spoiled.

図４にも示すように、ヘッダ部１５における第２のシート３には、切込線３２が形成される。そして、ヘッダ部１５における第２のシート３には、切込線３２の形成により、遊離片３３が形成される。切込線３２は、両端点３２ａ，３２ａが頂部接合部１１に接近する形状である。遊離片３３は、切込線３２を外形線とし、両端点３２ａ，３２ａ間を固定端とし、一端側を自由端とし、固定端側にて曲げると開いて開口を形成するものである。本実施形態においては、切込線３２は、逆Ｕ字状に形成される。これにより、遊離片３３は、幅方向に沿った一端縁３３ａと、長手方向に沿った左右一対の側縁３３ｂ，３３ｂとを備え、上向きの舌片となる。 As also shown in FIG. 4 , a cut line 32 is formed in the second sheet 3 in the header portion 15 . A loose piece 33 is formed in the second sheet 3 in the header portion 15 by forming the cut line 32 . The cut line 32 is shaped such that the end points 32 a , 32 a approach the top joint 11 . The free piece 33 has a cut line 32 as an outline, a fixed end between both end points 32a, 32a, a free end at one end, and is bent at the fixed end to open to form an opening. In this embodiment, the cut line 32 is formed in an inverted U shape. As a result, the loose piece 33 has one end edge 33a along the width direction and a pair of left and right side edges 33b, 33b along the longitudinal direction, and serves as an upward tongue piece.

第２のシート３の内面には、遊離片３３から第２のシート３の他端側にかけて、開封用条体５が設けられる。開封用条体５は、たとえば、第２のシート３の幅方向中央部にて長手方向に沿って設けられる。開封用条体５は、第２のシート３の内面に、ヒートシール、接着等により接合される（接合部３４）。一例として、開封用条体５は、この内面（第２のシート３との対向面）にコート剤を塗布した上で、熱接着や自己粘着により、第２のシート３の内面に接合される。開封用条体５は、たとえば、カットテープや糸等である。本実施形態においては、開封用条体５は、幅が５ｍｍ以上、又は１０ｍｍ以上の帯状のカットテープである。カットテープは、二軸延伸ポリエステル又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等の熱溶着性を有するプラスチックシートを細くカットしたものである。 An unsealing strip 5 is provided on the inner surface of the second sheet 3 from the loose piece 33 to the other end side of the second sheet 3 . The strip 5 for opening is provided, for example, along the longitudinal direction at the central portion in the width direction of the second sheet 3 . The strip 5 for opening is joined to the inner surface of the second sheet 3 by heat sealing, adhesion, or the like (joint portion 34). As an example, the strip 5 for opening is attached to the inner surface of the second sheet 3 by thermal adhesion or self-adhesion after applying a coating agent to the inner surface (the surface facing the second sheet 3). . The strip 5 for opening is, for example, cut tape or thread. In this embodiment, the unsealing strip 5 is a strip-shaped cut tape with a width of 5 mm or more, or 10 mm or more. The cut tape is obtained by thinly cutting a thermally adhesive plastic sheet such as biaxially oriented polyester or polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), or biaxially oriented polypropylene (OPP).

開封用条体５の一端部５ａは、第２のシート３には接合されていない。開封用条体５の一端部５ａは、切込線３２から第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる。これにより、開封用条体５の一端部５ａを摘んで引き下ろすと、開封用条体５が引っ張られ、遊離片３３を開封起点とし、所定の幅で第２のシート３が切断され、第２のシート３に分断開放部が形成される。開封用条体５の一端部５ａの突出量は、短いと、摘まみにくい。逆に、長いと、折れやすくなり、製造装置の搬送性に支障を来す懸念がある。このため、開封用条体５の一端部５ａの突出量は、５ｍｍ以上、又は１０ｍｍ以上、又は１５ｍｍ以上であって、２５ｍｍ以下、又は２０ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。 One end portion 5 a of the opening strip 5 is not joined to the second sheet 3 . One end 5a of the strip 5 for opening protrudes from the cut line 32 to the outer surface side of the second sheet 3 and serves as a tab for opening. As a result, when one end portion 5a of the opening strip 5 is grasped and pulled down, the opening strip 5 is pulled, and the second sheet 3 is cut at a predetermined width with the loose piece 33 as the opening starting point, thereby cutting the second sheet 3 into the second sheet. A split open portion is formed in the sheet 3 of 2. If the protruding amount of the one end portion 5a of the unsealing strip 5 is short, it will be difficult to pick it up. On the other hand, if it is long, it may be easily broken, and there is a concern that the transportability of the manufacturing apparatus may be hindered. Therefore, the protrusion amount of the one end portion 5a of the unsealing strip 5 is set to be 5 mm or more, 10 mm or more, or 15 mm or more, and 25 mm or less, or 20 mm or less.

図４（ｂ）に示すように、開封用条体５は、遊離片３３にも接合され、遊離片３３と一体化される。しかし、開封用条体５は、遊離片３３の一端縁３３ａまでは接合されない。このため、接合部３４の一端縁３４ａと遊離片３３の一端縁３３ａとの間には、幅Ｇ１の非接合部が介在する。非接合部が設けられなかったり、幅Ｇ１が小さいと、食品用包装袋１の製造装置の精度等（シート原反の蛇行等）の影響により、接合が切込線３２を踏み越えてなされる懸念がある。この場合、開封用条体５の一端部５ａがロックし、一端部５ａを切込線３２から第２のシート３の外面側に突出させることができなくなる。逆に、幅Ｇ１が大きいと、遊離片３３を摘むことができるようになり、ここを摘んで開封しようとする誤開封操作がなされる懸念がある。この場合は当然、開封用条体５が使われず、第２のシート３だけが引っ張られ、適切に開封することが不可能である。このため、非接合部の幅Ｇ１は、製造誤差に対する振れ幅として、１ｍｍ以上、又は１．５ｍｍ以上であって、５ｍｍ以下、又は３ｍｍ以下、又は２ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。 As shown in FIG. 4(b), the opening strip 5 is also joined to the loose piece 33 and integrated with the loose piece 33. As shown in FIG. However, the unsealing strip 5 is not joined up to one end edge 33a of the loose piece 33. As shown in FIG. Therefore, between one edge 34a of the joint 34 and one edge 33a of the loose piece 33, a non-joint part having a width G1 is interposed. If the non-joint portion is not provided or the width G1 is small, there is a concern that joining may be performed beyond the cut line 32 due to the influence of the accuracy of the manufacturing device for the food packaging bag 1 (meandering of the original sheet, etc.). There is In this case, the one end portion 5a of the unsealing strip 5 is locked, and the one end portion 5a cannot be protruded from the cut line 32 to the outer surface side of the second sheet 3. As shown in FIG. Conversely, if the width G1 is large, it becomes possible to pinch the loose piece 33, and there is a concern that an erroneous opening operation may be performed by pinching this to open. In this case, of course, the unsealing strip 5 is not used and only the second sheet 3 is pulled, making it impossible to unseal properly. For this reason, the width G1 of the non-bonded portion is set to be 1 mm or more, or 1.5 mm or more, and 5 mm or less, or 3 mm or less, or 2 mm or less, as a deviation width for manufacturing errors. .

開封用条体５の幅は、遊離片３３の固定端の幅（すなわち、切込線３２の両端点３２ａ，３２ａ間の間隔）よりも小さい。このため、開封用条体５の各側縁５ｂと遊離片３３の各側縁３３ｂ又は切込線３２の各端点３２ａとの間には、幅Ｇ２の間隙部が介在する。間隙部が設けられなかったり、幅Ｇ２が小さいと、開封用条体５の一端部５ａが切込線３２に引っ掛かり、一端部５ａを切込線３２から第２のシート３の外面側に突出させることができなくなる懸念がある。また、食品用包装袋１の製造装置の精度等（貼着位置ずれ等）の影響により、開封用条体５が切込線３２に引っ掛かり、しわが寄り、製品不良となる懸念がある。このため、間隙部の幅Ｇ２は、製造誤差に対する振れ幅として、１ｍｍ以上、又は１．５ｍｍ以上となるように、設定される。 The width of the strip 5 for opening is smaller than the width of the fixed end of the free piece 33 (that is, the distance between the end points 32a, 32a of the cut line 32). Therefore, between each side edge 5b of the unsealing strip 5 and each side edge 33b of the free piece 33 or each end point 32a of the cut line 32, a gap of width G2 is interposed. If the gap is not provided or the width G2 is small, the one end 5a of the opening strip 5 is caught in the cut line 32, and the one end 5a protrudes from the cut line 32 to the outer surface side of the second sheet 3. I am worried that I will not be able to In addition, due to the influence of the accuracy of the manufacturing apparatus for the food packaging bag 1 (such as misalignment of the sticking position), the unsealing strip 5 may be caught on the cut line 32 and wrinkled, resulting in a defective product. For this reason, the width G2 of the gap is set to be 1 mm or more, or 1.5 mm or more as a deviation width for manufacturing errors.

食品の包装に際しては、開口部１３を開き、食品を袋本体１０内に挿入した後、開口部１３の余分なシート片（食品の底面からはみ出るシート片）を適宜折り畳み、開口部１３を閉塞し、ラベル又はテープを貼着し、開口部１３を封止する。これにより、図５（ａ）に示す食品包装体が完成する。この食品包装体において、開封用条体５の一端部５ａは、遊離片３３を固定端とし、一端側を自由端とし、切込線３２からヘッダ部１５における第２のシート３の外面側に突出する。他方、開封用条体５のその他の部分は、遊離片３３から第２のシート３の内面に沿っている。 When packaging the food, after opening the opening 13 and inserting the food into the bag body 10, the excess sheet piece in the opening 13 (the sheet piece protruding from the bottom of the food) is appropriately folded to close the opening 13. , a label or tape is applied and the opening 13 is sealed. As a result, the food package shown in FIG. 5(a) is completed. In this food package, one end 5a of the opening strip 5 has a free piece 33 as a fixed end and one end as a free end. protrude. On the other hand, other portions of the opening strip 5 are along the inner surface of the second sheet 3 from the loose piece 33 .

そして、食品を食する際には、図５（ｂ）に示すように、突出している開封用条体５の一端部５ａを摘んで引き下ろす。そうすると、開封用条体５が引っ張られ、第２のシート３に分断開放部が形成され、この分断開放部から食品を取り出すことができる。なお、食品包装体において、開封用条体５の一端部５ａは、ヘッダ部１５の外面から若干浮いて離間し、摘まみやすくなっている。又は、ヘッダ部１５を反らせることで、開封用条体５の一端部５ａは、ヘッダ部１５から十分に離間し、さらに摘まみやすくなる。このため、開封操作を円滑に行うことができる。 Then, when eating the food, as shown in FIG. 5(b), one end 5a of the protruding opening strip 5 is grasped and pulled down. Then, the unsealing strip 5 is pulled to form a split opening in the second sheet 3, and the food can be taken out through this split opening. In the food package, the one end portion 5a of the opening strip 5 is slightly separated from the outer surface of the header portion 15 so that it can be easily picked up. Alternatively, by warping the header portion 15, the one end portion 5a of the unsealing strip 5 is sufficiently separated from the header portion 15, making it easier to pick up. Therefore, the unsealing operation can be performed smoothly.

本実施形態に係る食品用包装袋は、以上の構成からなり、次に、本実施形態に係る食品用包装袋の製造方法について説明する。 The food packaging bag according to this embodiment is configured as described above. Next, a method for manufacturing the food packaging bag according to this embodiment will be described.

製造工程は、大きく分けると、図６ないし図１２に示すように、開封用条体５の一端部５ａが第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備える第２のシート原反３Ｘを製造する工程と、図１３に示すように、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘから食品用包装袋１を製造する工程とを備える。 The manufacturing process can be broadly divided as shown in FIGS. 6 to 12. As shown in FIGS. 6 to 12, one end portion 5a of the unsealing strip 5 protrudes from the outer surface of the second sheet 3 to provide an unsealing means serving as an unsealing tab. A step of manufacturing a second raw sheet 3X and, as shown in FIG. 13, a step of manufacturing the food packaging bag 1 from the first raw sheet 2X and the second raw sheet 3X.

なお、台形状を有するこの種の食品包装袋１は、その形状から、シート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向に対し、横向きでかつ向きが交互に反対となるように製造される。すなわち、シート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向と交差する幅方向の一方側に開口部１３が形成されるとともに、幅方向の他方側にヘッダ部１５が形成される食品用包装袋１と、幅方向の他方側に開口部１３が形成されるとともに、幅方向の一方側にヘッダ部１５が形成される食品用包装袋１とが、交互に製造される。そこで、以下の説明及び図面においては、前者の食品用包装袋１に係る構成には、便宜上、「一方の」との語を付すとともに、符号の後に「Ａ」を付し、また、後者の食品用包装袋１に係る構成には、「他方の」との語を付すとともに、符号の後に「Ｂ」を付す。 This type of food packaging bag 1 having a trapezoidal shape is manufactured so as to be laterally opposite to the conveying direction of the raw sheets 2X and 3X because of its shape. That is, the food packaging bag 1 in which the opening 13 is formed on one side in the width direction intersecting the conveying direction of the raw sheets 2X and 3X and the header portion 15 is formed on the other side in the width direction; The food packaging bags 1 in which the opening 13 is formed on the other side in the direction and the header portion 15 is formed on the one side in the width direction are alternately manufactured. Therefore, in the following description and drawings, the former structure of the food packaging bag 1 is denoted by the word "one" for the sake of convenience, and the reference numeral is followed by "A". The structure related to the food packaging bag 1 is given the word "other" and the reference numeral followed by "B".

第２のシート原反３Ｘを製造する工程は、本発明に係る包装用シートの製造方法及び包装用シート原反の製造方法の一実施形態である。同工程は、ｉ）図６に示すように、第２のシート原反３Ｘに切込線３２を形成する工程、より詳しくは、第２のシート原反３Ｘに、切込線３２を形成するとともに、切込線３２の形成により、遊離片３３を形成する工程（第１工程）、ｉｉ）図７及び図８に示すように、第２のシート原反３Ｘの内面に、開封用条体５の一端部５ａよりも内側の部分が遊離片３３上に重なるように、開封用条体５を配置し、遊離片３３から開封用条体５の他端側の所定範囲で、開封用条体５を第２のシート原反３Ｘの内面に接合する工程（第２工程）、ｉｉｉ）図９ないし図１２に示すように、遊離片３３に向けて外力を加えることにより、より詳しくは、遊離片３３における開封用条体５の部分に向けて外力を加えることにより、開封用条体５の一端部５ａを、遊離片３３が形成する開口を介して第２のシート原反３Ｘの反対面（外面）側に移動させ、切込線３２から第２のシート原反３Ｘの反対面側に突出させる工程（第３工程）、からなる。 The step of manufacturing the second material sheet 3X is an embodiment of the method for manufacturing a packaging sheet and the method for manufacturing a material packaging sheet according to the present invention. This step includes i) a step of forming cut lines 32 in the second raw sheet 3X as shown in FIG. 6, more specifically, forming the cut lines 32 in the second raw sheet 3X. ii) as shown in FIGS. 7 and 8, a strip for opening is formed on the inner surface of the second raw sheet 3X as shown in FIG. 7 and FIG. The opening strip 5 is arranged so that the inner portion of the one end 5a of the opening strip 5 overlaps the free piece 33, and the opening strip 5 is placed within a predetermined range from the free strip 33 to the other end of the opening strip 5. A step of joining the body 5 to the inner surface of the second raw sheet 3X (second step), iii) As shown in FIGS. 9 to 12, by applying an external force toward the free piece 33, By applying an external force to the portion of the strip 5 for opening in the loose piece 33, one end portion 5a of the strip 5 for opening is pushed through the opening formed by the strip 33 to the opposite side of the second sheet material 3X. A step (third step) of moving to the surface (outer surface) side and protruding from the cut line 32 to the opposite surface side of the second sheet material 3X.

第１の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、搬送経路上に配置された、一方の切込線３２Ａ用の切込機構（図示せず）と、他方の切込線３２Ｂ用の切込機構（図示せず）とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、図６に示すように、一方の切込線３２Ａと他方の切込線３２Ｂとがそれぞれ形成される。 In the first step, the second raw sheet 3X is intermittently conveyed. A cutting mechanism (not shown) for one cutting line 32A and a cutting mechanism (not shown) for the other cutting line 32B, which are arranged on the conveying path, are arranged in the second As shown in FIG. 6, one cut line 32A and the other cut line 32B are formed by operating in synchronization with the intermittent conveyance of the original sheet 3X.

切込機構は、一例として、受けローラと工具とを備える。この切込機構は、工具を受けローラに往復動させ、工具の表面に設けられたノッチ刃を受けローラに当接させることにより、第２のシート原反３Ｘに切込線３２を形成する。ただし、切込機構は、かかる構成に限定されるものではない。切込機構は、第２のシート原反３Ｘに切込線３２を形成することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。 The cutting mechanism includes, for example, a receiving roller and a tool. This cutting mechanism reciprocates the tool to the receiving roller and causes the notch blade provided on the surface of the tool to come into contact with the receiving roller, thereby forming a cut line 32 in the second sheet material 3X. However, the cutting mechanism is not limited to such a configuration. The cutting mechanism may have other configurations as long as it can form the cutting lines 32 in the second sheet material 3X.

第２の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、図７及び図８に示すように、搬送経路上に配置された、一方の開封用条体５Ａ用の切断・搬送・接合機構１００，１０１と、他方の開封用条体５Ｂ用の切断・搬送・接合機構１００，１０１とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、一方の開封用条体５Ａと他方の開封用条体５Ｂとがそれぞれ、開封用条体のシート原反５Ｘから分離され、搬送され、第２のシート原反３Ｘの内面に配置され、接合（接合部３４Ａ，３４Ｂ）される。 In the second step, the second original sheet 3X is intermittently conveyed. 7 and 8, cutting/conveying/joining mechanisms 100 and 101 for one unsealing strip 5A and cutting for the other unsealing strip 5B are arranged on the transport path. The conveying/joining mechanisms 100 and 101 operate in synchronism with the intermittent conveyance of the second original sheet 3X, so that one unsealing strip 5A and the other unsealing strip 5B are unsealed. It is separated from the original sheet 5X of the strip, conveyed, placed on the inner surface of the second original sheet 3X, and joined (joined portions 34A, 34B).

切断機構１００は、一例として、一対の切断刃を備える。この切断機構１００は、ロール体からシート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向に沿って繰り出された開封用条体のシート原反５Ｘを所定幅で切断し、開封用条体５を形成する。ただし、切断機構は、かかる構成に限定されるものではない。切断機構は、所定幅の開封用条体５を形成することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。 The cutting mechanism 100 includes, for example, a pair of cutting blades. The cutting mechanism 100 cuts the unsealing strip 5X unwound from the roll along the conveying direction of the sheets 2X and 3X to a predetermined width to form the unsealing strip 5. As shown in FIG. However, the cutting mechanism is not limited to such a configuration. The cutting mechanism may be a mechanism having another configuration as long as it can form the opening strip 5 with a predetermined width.

搬送・接合機構１０１は、一例として、保持バー１０２と、接合バー１０３とを備える。保持バー１０２は、開封用条体５を長手方向に沿って吸引することにより保持し、開封用条体５を切断位置から第２のシート原反３Ｘへの配置位置へと搬送するものである。接合バー１０３は、開封用条体５の、第２のシート原反３Ｘへの配置位置において、第２のシート原反３Ｘの反対面側に配置されるものである。接合バー１０３は、たとえば、ヒートシールバーである。この搬送・接合機構１０１は、切断により形成された開封用条体５を、保持バー１０２で保持し、保持バー１０２の移動（図８の例では、昇降）により搬送し、第２のシート原反３Ｘの内面に配置し、しかる後、保持バー１０２と接合バー１０３とで第２のシート原反３Ｘ及びこの内面に配置された開封用条体５を挟んでヒートシールすることにより、接合部３４を形成する。 The conveying/bonding mechanism 101 includes, for example, a holding bar 102 and a bonding bar 103 . The holding bar 102 holds the opening strip 5 by sucking it along the longitudinal direction, and conveys the opening strip 5 from the cutting position to the placement position on the second sheet material 3X. . The joining bar 103 is arranged on the side opposite to the second raw sheet 3X at the position where the unsealing strip 5 is arranged on the second raw sheet 3X. The joining bar 103 is, for example, a heat seal bar. The conveying/joining mechanism 101 holds the unsealing strip 5 formed by cutting with a holding bar 102, conveys it by moving the holding bar 102 (elevating and lowering in the example of FIG. 8), and transfers the second sheet material. After that, the holding bar 102 and the joining bar 103 sandwich the second sheet material 3X and the unsealing strip 5 arranged on the inner surface, and heat seal the joining portion. 34 is formed.

ここで、接合バー１０３は、一端側が保持バー１０２よりも短くなっている。このため、保持バー１０２で保持されるが、接合バー１０３との間に挟まれない開封用条体５の部分は、第２のシート原反３Ｘに接合されず、一端部５ａ及び一端部５ａに隣接する非接合部となる。 Here, the joining bar 103 is shorter than the holding bar 102 at one end. Therefore, the portion of the unsealing strip 5 that is held by the holding bar 102 but not sandwiched between the joining bar 103 is not joined to the second raw sheet 3X, and the one end 5a and the one end 5a becomes a non-junction adjacent to

ただし、搬送・接合機構は、これらの構成に限定されるものではない。搬送・接合機構は、開封用条体５を、一端部５ａ及び非接合部を残しつつ、第２のシート原反３Ｘの内面に接合することができるもの、すなわち、遊離片３３から開封用条体５の他端側の所定範囲で、開封用条体５を第２のシート原反３Ｘの内面に接合することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。 However, the conveying/joining mechanism is not limited to these configurations. The conveying/joining mechanism is capable of joining the unsealing strip 5 to the inner surface of the second original sheet 3X while leaving the one end 5a and the unjoined portion. As long as the unsealing strip 5 can be joined to the inner surface of the second sheet material 3X within a predetermined range on the other end side of the body 5, the mechanism may have another configuration.

第３の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、図９～図１２に示すように、搬送経路上に配置された、一方の開封用条体５Ａ用の外力付加機構１０４，１０５と、他方の開封用条体５Ｂ用の外力付加機構１０４，１０５とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、一方の開封用条体５Ａの一端部５ａと他方の開封用条体５Ｂの一端部５ａとがそれぞれ、第２のシート原反３Ｘの反対面側に押し出される。 In the third step, the second original sheet 3X is intermittently conveyed. 9 to 12, external force applying mechanisms 104 and 105 for one opening strip 5A and external force applying mechanism 104 for the other opening strip 5B are arranged on the conveying path. , 105 operate in synchronism with the intermittent conveyance of the second original sheet 3X, so that the one end 5a of the unsealing strip 5A and the one end 5a of the other unsealing strip 5B are separated. , is extruded to the opposite surface side of the second raw sheet 3X.

外力付加機構は、一例として、エアノズル１０４（図１１）を備える。この外力付加機構は、遊離片３３及び遊離片３３における開封用条体５の部分に向けてエアを吹き付けることにより、遊離片３３を曲げて開口を形成し、この開口を介して開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させる。又は、外力付加機構は、一例として、昇降動作するロッド１０５（図１２）を備える。この外力付加機構は、遊離片３３及び遊離片３３における開封用条体５の部分にロッド１０５の先端を当て、さらにロッド１０５を押し込むことにより、遊離片３３を曲げて開口を形成し、この開口を介して開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させる。 The external force application mechanism includes an air nozzle 104 (FIG. 11) as an example. This external force applying mechanism bends the loose piece 33 to form an opening by blowing air toward the loose piece 33 and the portion of the strip 5 for opening in the loose piece 33, and the strip for opening is opened through this opening. 5 is moved to the opposite side of the second sheet material 3X. Alternatively, the external force application mechanism includes, for example, a rod 105 (FIG. 12) that moves up and down. This external force application mechanism applies the tip of the rod 105 to the free piece 33 and the portion of the opening strip 5 in the free piece 33, and further pushes the rod 105 to bend the free piece 33 to form an opening. , one end portion 5a of the unsealing strip 5 is moved to the opposite surface side of the second sheet material 3X.

ただし、外力付加機構は、これらの構成に限定されるものではない。外力付加機構は、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させることができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。たとえば、第２のシート原反３Ｘの反対面側に、吸引機構又は吸着機構を配置し、反対面側から遊離片３３を吸引又は吸着し、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させるようにしてもよい。 However, the external force application mechanism is not limited to these configurations. The external force applying mechanism may be a mechanism having another configuration as long as it can move the one end portion 5a of the strip 5 for opening to the opposite surface side of the second raw sheet 3X. For example, a suction mechanism or a suction mechanism is arranged on the opposite surface side of the second raw sheet 3X to suck or suck the loose piece 33 from the opposite surface side, and the one end 5a of the unsealing strip 5 is moved to the second You may make it move to the opposite surface side of the sheet raw fabric 3X.

第２のシート原反３Ｘは、以上のようにして製造される。そして、第２のシート原反３Ｘは、一旦ロール状に巻回された後、製袋装置にセットされる。又は、第２のシート原反３Ｘは、製袋装置によって製造されることで、引き続き搬送され、次に、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘから食品用包装袋１を製造する工程に移行する。 The second raw sheet 3X is manufactured as described above. Then, the second sheet material 3X is once wound into a roll and then set in a bag making apparatus. Alternatively, the second raw sheet material 3X is manufactured by the bag making apparatus, is continuously conveyed, and then the food packaging bag 1 is produced from the first raw sheet material 2X and the second raw sheet material 3X. Move to the manufacturing process.

食品用包装袋１を製造する工程は、たとえば特開２００５－２１９３１９号公報に記載されたとおりであり、従来から用いられている方法である。このため、ここでは、多くを説明しない。同工程は、図１３に示すように、第１のシート原反２Ｘと第２のシート原反３Ｘを内面同士が対向するように重ね合わせ、この状態で間欠的に搬送しつつ、ｉｖ）頂部接合部１１を形成する工程、ｖ）側部接合部１２を形成しつつ、食品用包装袋１を個別に分離する工程、ｖｉ）切欠部１４を形成する工程、からなる。これらの工程を経て、食品用包装袋１が完成する。なお、第１のシート原反２Ｘの内面に内シート４を接合する工程は、図示していないが、第１のシート原反２Ｘと第２のシート原反３Ｘを重ね合わせる前に行われる。 The process of manufacturing the food packaging bag 1 is as described, for example, in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2005-219319, and is a conventionally used method. For this reason, much will not be described here. In this step, as shown in FIG. 13, the first sheet material 2X and the second sheet material 3X are overlapped so that the inner surfaces thereof face each other, and while intermittently conveying in this state, iv) the top portion v) separating the food packaging bags 1 individually while forming the side joints 12; and vi) forming the cutouts 14. Through these steps, the food packaging bag 1 is completed. Although not shown, the step of joining the inner sheet 4 to the inner surface of the first sheet 2X is performed before the first sheet 2X and the second sheet 3X are overlapped.

このように、本実施形態に係る、開封用条体５の一端部５ａが第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備える第２のシート原反３Ｘを製造する方法によれば、簡潔な構成及び簡潔な方法で、優れた量産性を実現することができる。 Thus, according to the present embodiment, the second raw sheet 3X is provided with opening means in which one end portion 5a of the unsealing strip 5 protrudes to the outer surface side of the second sheet 3 and serves as an unsealing tab. According to the manufacturing method, excellent mass productivity can be achieved with a simple configuration and a simple method.

また、開封用条体５の一端部５ａが延びる方向と、遊離片３３が延びる方向とが一致している（両方とも上に凸となる）。このため、開封用条体５の一端部５ａを小さい力で確実に第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させることができる。 Also, the direction in which the one end portion 5a of the opening strip 5 extends coincides with the direction in which the loose piece 33 extends (both are upwardly convex). Therefore, the one end portion 5a of the unsealing strip 5 can be reliably moved to the opposite side of the second sheet material 3X with a small force.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment. Various modifications can be made to the present invention without departing from the gist of the present invention.

切込線及び遊離片の形状や構造は、上記実施形態のものに限定されない。たとえば、切込線及び遊離片の形状や構造は、図１４及び図１５に示すものであってもよい。 The shape and structure of the cut lines and loose pieces are not limited to those of the above embodiments. For example, the shape and configuration of the score lines and loose pieces may be as shown in FIGS. 14 and 15. FIG.

図１４（ａ）に示すものは、開封用条体５の一端部５ａに、周辺領域から識別可能な表示部５０を施したものである。通常、開封用条体５は透明である。このため、一端部５ａはそのままであれば目立ちにくい。商品購入者によっては、そこが開封用の摘み片であることが認識しづらいことも考えられる。そこで、開封用条体５の一端部５ａに表示部５０を印刷等して施すことで、どの商品購入者であっても、容易に開封用の摘み片であることを認識することができる。 FIG. 14(a) shows that one end portion 5a of the opening strip 5 is provided with a display portion 50 that can be identified from the surrounding area. Normally, the opening strip 5 is transparent. For this reason, if the one end 5a is left as it is, it will be inconspicuous. Depending on the product purchaser, it may be difficult to recognize that it is a tab for opening the package. Therefore, by printing the display portion 50 on one end portion 5a of the opening strip 5, any product purchaser can easily recognize that it is an opening tab.

表示部としては、開封用の摘み片であることを示す情報からなる表示部５０に加えて、又は表示部５０の代わりに、図１４（ｂ）に示す、周辺領域から識別可能な単なる色彩や模様等からなる表示部５１であってもよい。 As the display part, in addition to the display part 50 consisting of information indicating that it is a tab for opening, or in place of the display part 50, a simple color that can be distinguished from the surrounding area, as shown in FIG. The display portion 51 may be a pattern or the like.

図１４（ｃ）に示すものは、π字状の切込線３２、すなわち、長手方向と交差する幅方向に沿った線（横線）３２ｂと、線３２ｂの両端点よりも内側の位置から長手方向に沿って延びる左右の線（縦線）３２ｃ，３２ｃとで構成される切込線３２が形成されたものである。かかる構成によれば、開封用条体５の一端部５ａを持って縦方向（長手方向）に開封した後、ヘッダ部１５には、幅方向外方に向く切込線３２ｄ，３２ｄが形成される。このため、開封後の残りの第２のシート３を左右に開いて分断開放部を大きくすることができ、食品を取り出しやすくすることができる。 FIG. 14(c) shows a π-shaped cut line 32, that is, a line (horizontal line) 32b along the width direction that intersects the longitudinal direction, and a longitudinal A cut line 32 is formed by left and right lines (vertical lines) 32c, 32c extending along the direction. According to this configuration, after the unsealing strip 5 is unsealed in the vertical direction (longitudinal direction) by holding one end portion 5a of the unsealing strip 5, cut lines 32d, 32d directed outward in the width direction are formed in the header portion 15. be. Therefore, the remaining second sheet 3 after unsealing can be opened to the left and right to enlarge the divided open portion, and the food can be easily taken out.

図１４（ｄ）に示すものは、それぞれが斜めの二本の切込線３２ｅ、３２ｅが交差して構成されるＸ字状の切込線３２が形成されたものである。かかる構成によっても、開封後、ヘッダ部１５には、幅方向外方に向く切込線３２ｆ，３２ｆが形成される。このため、開封後の残りの第２のシート３を左右に開いてワイドオープンにすることができる。 FIG. 14(d) shows an X-shaped cut line 32 formed by crossing two oblique cut lines 32e, 32e. Even with such a configuration, the cut lines 32f, 32f directed outward in the width direction are formed in the header portion 15 after the package is unsealed. Therefore, the remaining second sheet 3 after unsealing can be opened to the left and right to be wide open.

図１５（ａ）に示すものは、Ｈ字状の切込線３２、すなわち、長手方向と交差する幅方向に沿った線（横線）３２ｇと、線３２ｇの両端点から長手方向両方向に沿って延びる左右の線（縦線）３２ｈ，３２ｈとで構成される切込線３２が形成されたものである。かかる構成によれば、上向きの遊離片３３に加え、この遊離片３３と対向するようにして下向きの遊離片３５も形成することができる。 15A shows an H-shaped cut line 32, that is, a line (horizontal line) 32g along the width direction intersecting the longitudinal direction, and along both longitudinal directions from both end points of the line 32g. A cut line 32 is formed by extending left and right lines (vertical lines) 32h, 32h. According to such a configuration, in addition to the upward loose piece 33 , the downward loose piece 35 can also be formed so as to face the loose piece 33 .

図１５（ｂ）に示すものは、下向きの切込線３２、すなわち、開封用条体５の一端部５ａが延びる方向と、遊離片３５が延びる方向とが逆となるような切込線３２が形成されたものである。 FIG. 15(b) shows a downward cut line 32, that is, a cut line 32 in which the direction in which the one end portion 5a of the opening strip 5 extends is opposite to the direction in which the loose piece 35 extends. is formed.

また、切込線は、長手方向と交差する幅方向に沿った線（横線）や、幅方向に対して傾斜する線等の直線又は多少湾曲した線であってもよい。 The cut line may be a straight line or a slightly curved line such as a line (horizontal line) along the width direction that intersects the longitudinal direction, or a line that is inclined with respect to the width direction.

また、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート３の反対面側に移動させることを可能とするための構造として、切込線３２及び遊離片３３の組み合わせではなく、図１５（ｃ）に示すように、開口３６であってもよい。開口３６であっても、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート３の反対面側に移動させるための装置及び方法は、上記したものと基本的には同じである。 In addition, as a structure for making it possible to move the one end portion 5a of the unsealing strip 5 to the opposite side of the second sheet 3, instead of the combination of the cut line 32 and the loose piece 33, It may also be an aperture 36, as shown in c). Even at the opening 36, the device and method for moving the one end 5a of the opening strip 5 to the opposite side of the second sheet 3 are basically the same as those described above.

また、第２のシート３と開封用条体５との接合部３４は、図１５（ｄ）に示すように、中心が一致するように形成してもよい。また、接合部は、開封用条体５の幅方向全域に形成してもよい。また、接合部は、開封用条体５の幅方向両側縁部だけに形成してもよい。また、接合部は、開封用条体５の他端にまで形成されることは必須ではない。要は、開封用条体５が第２のシート３から剥離するようなことがなければそれでよい。 Moreover, as shown in FIG. 15(d), the joining portion 34 between the second sheet 3 and the unsealing strip 5 may be formed so that their centers are aligned. Also, the joint portion may be formed in the entire width direction of the opening strip 5 . Also, the joints may be formed only at both side edges of the unsealing strip 5 in the width direction. Further, it is not essential that the joining portion is formed to reach the other end of the unsealing strip 5 . In short, it is sufficient as long as the strip 5 for opening is not peeled off from the second sheet 3 .

また、接合部は、長手方向に沿って連続的に形成されるものに限定されない。たとえば、接合部は、遊離片３３における箇所を含め、適宜の箇所に施したポイントシールからなるものであってもよい。 Also, the joints are not limited to those formed continuously along the longitudinal direction. For example, the joint may consist of a point seal applied at any suitable location, including at the loose piece 33 .

また、切込線は、全切線に限定されない。切込線は、外力付加機構によって外力が加えられると、破断するものであればよい。たとえば、切込線は、半切線（ハーフカット）やミシン目であってもよい。 Also, the cut line is not limited to a full cut line. The cut line may be broken when an external force is applied by the external force application mechanism. For example, the cut line may be a half cut line (half cut) or a perforation.

また、開封用条体は、一つの部材からなるものに限定されない。たとえば、開封用条体は、別体である本体部と一端部とを一体に接合したものであってもよい。 Moreover, the strip for opening is not limited to what consists of one member. For example, the strip for opening may be formed by integrally joining a body portion and one end portion, which are separate bodies.

また、開封手段は、第２のシート３ではなく、第１のシート２に設けるようにしてもよい。 Also, the opening means may be provided on the first sheet 2 instead of the second sheet 3 .

また、「台形状」、「長方形状」、「矩形状」、「直線」、「中央部」、「端部」、「側部」、「一致」、「平行」といった形状、部位又は状態を表す用語は、本発明において、そのもののほか、それに近い、又は、類する、という意味の「略」の概念も含むものである。 In addition, shapes, parts or states such as “trapezoidal”, “rectangular”, “rectangular”, “straight line”, “center”, “end”, “side”, “match”, “parallel” In the present invention, the term used includes not only the term itself, but also the concept of "substantially" meaning that it is close to or similar to it.

また、包装対象の食品は、サンドイッチに限定されない。食品は、食品用包装袋に収容できる形であればよい。たとえば、食品は、パン、ケーキ、おにぎり等の米飯加工食品等であってもよい。このように、食品の種類は限定されない。 Food to be packaged is not limited to sandwiches. The food may be in any form as long as it can be accommodated in the food packaging bag. For example, the food may be bread, cake, processed rice food such as rice balls, and the like. Thus, the type of food is not limited.

また、包装用シートの製造方法及び包装用シート原反の製造方法も、上記実施形態に限定されるものではない。 Moreover, the manufacturing method of the packaging sheet and the manufacturing method of the raw packaging sheet are not limited to the above-described embodiments.

上記実施形態においては、開封用条体５の一端部５ａを切込線３２又は開口３６からシート（原反）の他面側に突出させる工程（突出工程）に先立ち、開封用条体５をシート（原反）の一面に接合する工程（接合工程）が実施される。しかし、接合工程は、突出工程の後に実施されるようにしてもよい。この場合、突出工程において、開封用条体がシートに対して位置ずれを起こさないよう、突出工程に先立ち、シート（原反）の一面に配置した開封用条体をシート（原反）の一面に仮固定する工程（仮固定工程）を実施するのが好ましい。仮固定工程は、たとえば、接着剤、粘着剤、挟持、加圧、圧着、弱接合（弱ヒートシール）等により行われる。 In the above-described embodiment, prior to the step of projecting the one end portion 5a of the strip 5 for opening from the cut line 32 or the opening 36 to the other side of the sheet (original fabric) (protruding step), the strip for opening 5 is extended. A step (bonding step) of bonding to one surface of the sheet (original fabric) is performed. However, the joining step may be performed after the protruding step. In this case, prior to the projecting step, the unsealing strips arranged on one surface of the sheet (original fabric) are placed on one surface of the sheet (original fabric) so that the strips for opening are not misaligned with respect to the sheet in the projecting step. It is preferable to perform a step of temporarily fixing to the (temporary fixing step). The temporary fixing step is performed by, for example, an adhesive, an adhesive, sandwiching, pressurization, pressure bonding, weak bonding (weak heat sealing), or the like.

包装用シートは、特定の包装形態に用いるものに限定されない。包装用シートは、おにぎりと海苔シートを分離した状態で包装する食品用包装材における外側シートや、ピロー包装用シートや、平袋、ガゼット袋等の一般的な袋に用いられるシート等、各種の包装形態に用いられる全てのものを対象とする。 The packaging sheet is not limited to those used for a particular form of packaging. There are various types of packaging sheets, such as the outer sheet of food packaging materials that separate rice balls and seaweed sheets, pillow packaging sheets, and sheets used for general bags such as flat bags and gusset bags. All items used for packaging are covered.

また、包装対象は、食品に限定されない。包装対象は、食品以外の被包装物であってもよい。 Moreover, the packaging object is not limited to foods. The object to be packaged may be an object to be packaged other than food.

また、包装用シートは、複数が連続した長尺状に限定されない。たとえば、包装用シートは、単数の枚葉状であってもよい。 Moreover, the packaging sheet is not limited to a continuous elongated shape. For example, the packaging sheet may be in the form of a single sheet.

また、包装用シートは、単一のプラスチックシートからなるものに限定されない。たとえば、包装用シートは、紙又は紙質シート等、その他の材質のシートであってもよい。また、包装用シートは、たとえば、二枚のシートを端部同士を接合して一枚のシートにしたものや、三枚のシートを順次端部同士を接合して一枚のシートにしたもののように、複数枚のシートを用いて一枚のシートに形成したものであってもよい。また、この場合、各シートの材質は、異なるものであってもよい。たとえば、一部のシートには、プラスチックシートではなく、紙又は紙質シートを用いるようにしてもよい。 Also, the packaging sheet is not limited to a single plastic sheet. For example, the packaging sheet may be a sheet made of other materials such as paper or a paper-based sheet. In addition, the packaging sheet is, for example, a single sheet formed by joining two sheets at their ends, or a sheet formed by joining three sheets sequentially at their ends. As in the above, a single sheet may be formed using a plurality of sheets. Moreover, in this case, the material of each sheet may be different. For example, some sheets may be paper or paper-based sheets rather than plastic sheets.

１，１Ａ，１Ｂ…食品用包装袋、１０…袋本体、１１，１１Ａ，１１Ｂ…頂部接合部、１２，１２Ａ，１２Ｂ…側部接合部、１３…開口部、１４，１４Ａ…切欠部、１５…ヘッダ部、２…第１のシート（表シート）、２Ｘ…第１のシート原反、２０…胴部、２１…先端部、２２…接合部、３…第２のシート（裏シート）、３Ｘ…第２のシート原反、３０…胴部、３１…先端部、３２，３２Ａ，３２Ｂ…切込線、３２ａ…端点、３２ｂ～３２ｈ…切込線、３３,３３Ａ，３３Ｂ…遊離片、３３ａ…一端縁、３３ｂ…側縁、３４，３４Ａ，３４Ｂ…接合部、３４ａ…一端縁、３５…遊離片、３６…開口、４…内シート、５，５Ａ，５Ｂ…開封用条体、５Ｘ…開封用条体のシート原反、５ａ…一端部（摘み片）、５ｂ…側縁、５０…表示部、５１…表示部、１００…切断機構、１０１…搬送・接合機構、１０２…保持バー、１０３…接合バー、１０４…エアノズル（外力付加機構）、１０５…ロッド（外力付加機構）、Ｌ１…開封用条体５及び遊離片３３の幅方向の中心線、Ｌ２…接合部３４の幅方向の中心線、Ｇ１…接合部３４の一端縁３４ａと遊離片３３の一端縁３３ａとの間隔（非接合部の幅）、Ｇ２…開封用条体５の側縁５ｂと切込線３２の端点３２ａとの間隔（間隙部の幅）、Ｓ１…中心線Ｌ１と中心線Ｌ２とのずれ量 1, 1A, 1B... food packaging bag, 10... bag body, 11, 11A, 11B... top joint, 12, 12A, 12B... side joint, 13... opening, 14, 14A... notch, 15 ... Header part 2 ... First sheet (front sheet) 2X ... First sheet material 20 ... Body part 21 ... Tip part 22 ... Joining part 3 ... Second sheet (back sheet) 3X... Second sheet raw fabric 30... Body part 31... Tip part 32, 32A, 32B... Cutting line 32a... End point 32b to 32h... Cutting line 33, 33A, 33B... Free piece, 33a...one end edge 33b...side edge 34, 34A, 34B...joint part 34a...one end edge 35...free piece 36...opening 4...inner sheet 5,5A, 5B...unsealing strip, 5X Raw sheet of unsealing strip 5a One end (pick piece) 5b Side edge 50 Display unit 51 Display unit 100 Cutting mechanism 101 Conveying/joining mechanism 102 Holding bar , 103... Joining bar, 104... Air nozzle (external force applying mechanism), 105... Rod (external force applying mechanism), L1... Width direction center line of unsealing strip 5 and free piece 33, L2... Width direction of joint portion 34 G1 . . . Interval between one end edge 34a of joint portion 34 and one end edge 33a of free piece 33 (width of non-joint portion); G2 . 32a (width of the gap), S1...the amount of deviation between the center line L1 and the center line L2

Claims (4)

シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに、切込線を形成するとともに、切込線の形成により、曲げると開いて開口を形成する遊離片を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が遊離片上に重なるように、開封用条体を配置し、開封用条体の一端部以外の部分を固定してシートの一面に沿わせる工程と、
遊離片に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、遊離片が形成する開口を介してシートの他面側に移動させ、切込線からシートの他面側に突出させる工程とを備える
ことを特徴とする包装用シートの製造方法。 In a method for manufacturing a packaging sheet having an unsealing strip extending in a predetermined direction on one surface of the sheet,
forming score lines in the sheet and forming the score lines to form loose strips that open when bent to form openings;
The strip for opening is arranged on one surface of the sheet so that the portion inside one end of the strip for opening overlaps the free piece, and the portion other than one end of the strip for opening is fixed to one surface of the sheet. and
By applying an external force to the free piece, one end of the unsealing strip is moved to the other side of the sheet through the opening formed by the free piece, and protrudes from the cut line to the other side of the sheet. A method for manufacturing a packaging sheet, comprising the steps of: シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに切込線を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が切込線上に重なるように、開封用条体を配置し、開封用条体の一端部以外の部分を固定してシートの一面に沿わせる工程と、
切込線に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、切込線が形成する開口を介してシートの他面側に移動させ、切込線からシートの他面側に突出させる工程とを備える
ことを特徴とする包装用シートの製造方法。 In a method for manufacturing a packaging sheet having an unsealing strip extending in a predetermined direction on one surface of the sheet,
forming score lines in the sheet;
The strip for opening is arranged on one surface of the sheet so that the part inside one end of the strip for opening overlaps the cut line, and the strip for opening is fixed at the part other than one end of the strip to form the sheet. A process to follow one side,
By applying an external force toward the cut line, one end of the unsealing strip is moved to the other side of the sheet through the opening formed by the cut line, and moved from the cut line to the other side of the sheet. A method for producing a packaging sheet, comprising a step of protruding. シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに開口を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が開口上に重なるように、開封用条体を配置し、開封用条体の一端部以外の部分を固定してシートの一面に沿わせる工程と、
開口に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、開口を介してシートの他面側に移動させ、開口からシートの他面側に突出させる工程とを備える
ことを特徴とする包装用シートの製造方法。 In a method for manufacturing a packaging sheet having an unsealing strip extending in a predetermined direction on one surface of the sheet,
forming an opening in the sheet;
An unsealing strip is arranged on one surface of the sheet so that a portion inside one end of the unsealing strip overlaps the opening, and the portion other than the one end of the unsealing strip is fixed to one surface of the sheet. and
and a step of applying an external force toward the opening to move the one end of the unsealing strip to the other side of the sheet through the opening and projecting from the opening to the other side of the sheet. A method for manufacturing a packaging sheet that 外力を加える手段は、エアノズルからエアを吹き付ける手段、ロッドの先端を当て、ロッドを押し込む手段、吸着又は吸引する手段、のいずれかである
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の包装用シートの製造方法。 4. The means for applying an external force is any one of means for blowing air from an air nozzle, means for pushing the rod into contact with the tip of the rod, and means for sucking or sucking. A method for manufacturing a packaging sheet.
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