JP2020132275A - Packaging bag for food - Google Patents

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Abstract

To provide a packaging bag for a food which includes opening means where one end part 5a of an opening string 5 is projected to be an opening tab and which is excellent in a productivity.SOLUTION: The packaging bag 1 for a food comprising a bag body 10 sealed at three sides and a header part 15 includes a free piece 33 formed on one sheet 3 of the header part 15 by forming a notch line 32 and opened by bending to form an opening, and an opening string 5 is disposed on an inner surface of the one sheet 3 from the free piece 33 over to the other end side of the sheet 3; one end part 5a of the opening string 5 is projected from the notch line 32 to an outer face side of the one sheet 3 to be an opening tab.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、食品用包装袋に関する。 The present invention relates to a food packaging bag.

側面形状が三角形状（主として直角三角形状）又はこれに類似する形状で、所定の厚み又は幅を有する立体形状に仕上げられたサンドイッチ等の食品がある。この食品を包装するための食品用包装袋は、図１６及び図１７（ａ）に示すものが一般的である。 There are foods such as sandwiches, which have a triangular side shape (mainly a right-angled triangular shape) or a shape similar thereto and are finished in a three-dimensional shape having a predetermined thickness or width. The food packaging bag for packaging this food is generally the one shown in FIGS. 16 and 17 (a).

食品用包装袋１’は、袋本体１０’と、ヘッダ部１５’とを備える。袋本体１０’は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート２’，３’が重ね合わせられ、一端側の頂部接合部１１’と両側縁の側部接合部１２’，１２’により三方が封止され、他端側が開口部１３’となるものである。ヘッダ部１５’は、頂部接合部１１’から突出する各シート２’，３’の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。 The food packaging bag 1'includes a bag body 10'and a header portion 15'. In the bag body 10', a pair of sheets 2', 3'having a shape in which the other end side is wider than one end side are superposed, and the top joint portion 11'on one end side and the side joint portion 12'on both side edges are overlapped. , 12'is sealed on three sides and the other end is the opening 13'. In the header portion 15', the protruding pieces of the sheets 2'and 3'protruding from the top joint portion 11'are joined to each other at appropriate positions and integrated.

ヘッダ部１５’における第２のシート３’には、たとえば逆Ｕ字状の切込線３２’が形成されるとともに、切込線３２’を外形線とする開封用の摘み片３３’が形成される。第２のシート３’の内面には、摘み片３３’から第２のシート３’の他端側にかけて、カットテープ等の開封用条体５’が接合される。 For example, an inverted U-shaped cut line 32'is formed on the second sheet 3'in the header portion 15', and a picking piece 33'for opening with the cut line 32'as an outer line is formed. Will be done. An opening strip 5'such as a cutting tape is joined to the inner surface of the second sheet 3'from the picking piece 33' to the other end side of the second sheet 3'.

食品用包装袋１’により包装された食品を食する際には、図１７（ｂ）に示すように、摘み片３３’を摘んで引き下ろす。そうすると、開封用条体５’が引っ張られて第２のシート３’に分断開放部が形成され、この分断開放部から食品を取り出すことができる。 When eating the food packaged in the food packaging bag 1', as shown in FIG. 17B, the picked piece 33' is picked and pulled down. Then, the opening strip 5'is pulled to form a split opening portion on the second sheet 3', and food can be taken out from this split opening portion.

しかしながら、食品用包装袋１’の製造装置の精度等（接合条件のバラツキ等）の影響により、第２のシート３’と開封用条体５’が十分に接合されない場合がある。そのような食品用包装袋１’においては、開封時に摘み片３３’を引き下ろす際、摘み片３３’又はそれに続く第２のシート３’の部分が開封用条体５’から剥離し、第２のシート３’だけが引っ張られ、適切に開封することができない、という問題が生じ得る。そして、かかる問題は、頂部接合部１１’の接合強度が強くなるほど、顕著となる。そこで、頂部接合部１１’の接合強度が強くなり過ぎないよう、接合に先立ち、接合面にパートコート剤を塗布するといったことも従来より行われている。 However, the second sheet 3'and the opening strip 5'may not be sufficiently joined due to the influence of the accuracy of the manufacturing apparatus for the food packaging bag 1'(variation of joining conditions, etc.). In such a food packaging bag 1', when the picking piece 33' is pulled down at the time of opening, the picking piece 33' or the portion of the second sheet 3'following the picking piece 33' is peeled off from the opening strip 5', and the first There may be a problem that only the sheet 3'of 2 is pulled and cannot be opened properly. Then, such a problem becomes more remarkable as the joint strength of the top joint portion 11'is increased. Therefore, it has been conventionally practiced to apply a part coating agent to the joint surface prior to the joint so that the joint strength of the top joint portion 11'does not become too strong.

これらの問題を解決する観点からいえば、特許文献１に記載された食品用包装袋は、開封用条体の一端部がヘッダ部の外面側に突出し、この一端部を摘んで開封するものであり、開封用条体を直接引っ張って開封するため、適切かつ確実に開封することができる。この点で、特許文献１に記載された食品用包装袋は、上記従来の食品用包装袋１’よりも優れているといえる。 From the viewpoint of solving these problems, in the food packaging bag described in Patent Document 1, one end of the opening strip protrudes toward the outer surface side of the header portion, and one end portion is picked and opened. There is, since the opening strip is pulled directly to open it, it can be opened appropriately and reliably. In this respect, it can be said that the food packaging bag described in Patent Document 1 is superior to the conventional food packaging bag 1'.

登録実用新案第３０７２０２８号公報Registered Utility Model No. 3072028

しかしながら、特許文献１に記載された食品用包装袋は、シートにどのような加工を施すことで、開封用条体の一端部をシートの外面側に突出させることができるようにしているのか不明である。また、特許文献１に記載された食品用包装袋は、どのような方法で、開封用条体の一端部をシートの外面側に突出させるのかが不明である。このため、大量に消費される食品用包装袋を量産することは不可能である。 However, it is unclear what kind of processing is applied to the sheet of the food packaging bag described in Patent Document 1 so that one end of the opening strip can be projected toward the outer surface side of the sheet. Is. Further, in the food packaging bag described in Patent Document 1, it is unclear how one end of the opening strip is projected toward the outer surface side of the sheet. Therefore, it is impossible to mass-produce food packaging bags that are consumed in large quantities.

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、開封用条体の一端部が突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備えるものであって、量産性に優れた食品用包装袋を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and is provided with an opening means in which one end of an opening strip protrudes and serves as a picking piece for opening, and is a food packaging having excellent mass productivity. The challenge is to provide bags.

本発明に係る食品用包装袋は、
一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止され、他端側が開口部となる袋本体と、頂部接合部から突出する各シートの突出片で構成されるヘッダ部とを備える食品用包装袋において、
一方のシートは、ヘッダ部に、切込線の形成により形成される遊離片であって、曲げると開いて開口を形成する遊離片を備えるとともに、一方のシートの内面に、遊離片からシートの他端側にかけて開封用条体を備え、
開封用条体の一端部は、切込線から一方のシートの外面側に突出して開封用の摘み片となる
ことを特徴とする。 The food packaging bag according to the present invention
A bag in which a pair of sheets having a shape in which the other end side is wider than the one end side are overlapped, three sides are sealed by a top joint portion on one end side and a side joint portion on both side edges, and the other end side is an opening. In a food packaging bag including a main body and a header portion composed of protruding pieces of each sheet protruding from a top joint.
One sheet is provided with a free piece formed by forming a cut line in a header portion, and is provided with a free piece that opens to form an opening when bent, and on the inner surface of one sheet, from the free piece to a sheet. An opening strip is provided on the other end side,
One end of the opening strip protrudes from the notch line toward the outer surface side of one sheet and becomes a picking piece for opening.

また、別の本発明に係る食品用包装袋は、
一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止され、他端側が開口部となる袋本体と、頂部接合部から突出する各シートの突出片で構成されるヘッダ部とを備える食品用包装袋において、
一方のシートは、ヘッダ部に、開口を備えるとともに、一方のシートの内面に、開口からシートの他端側にかけて開封用条体を備え、
開封用条体の一端部は、開口から一方のシートの外面側に突出して開封用の摘み片となる
ことを特徴とする。 In addition, another food packaging bag according to the present invention is
A bag in which a pair of sheets having a shape in which the other end side is wider than the one end side are overlapped, three sides are sealed by a top joint portion on one end side and a side joint portion on both side edges, and the other end side is an opening. In a food packaging bag including a main body and a header portion composed of protruding pieces of each sheet protruding from a top joint.
One sheet is provided with an opening in the header portion, and the inner surface of the other sheet is provided with an opening strip from the opening to the other end side of the sheet.
One end of the opening strip protrudes from the opening toward the outer surface side of one sheet and serves as a picking piece for opening.

なお、包装用シートの製造方法は、
シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに、切込線を形成するとともに、切込線の形成により、曲げると開いて開口を形成する遊離片を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が遊離片上に重なるように、開封用条体を配置し、遊離片から開封用条体の他端側の所定範囲で、開封用条体をシートの一面に接合する工程と、
遊離片に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、遊離片が形成する開口を介してシートの他面側に移動させ、切込線からシートの他面側に突出させる工程とを備える。 The manufacturing method of the packaging sheet is as follows.
In a method for manufacturing a packaging sheet having an opening strip extending in a predetermined direction on one side of the sheet.
A process of forming a cut line on the sheet and forming a free piece that opens when bent to form an opening by forming the cut line.
The opening strip is placed on one side of the sheet so that the inner part of the opening strip overlaps the free piece, and the opening strip is opened within a predetermined range from the free piece to the other end side of the opening strip. The process of joining the strip to one side of the sheet,
By applying an external force toward the free piece, one end of the opening strip is moved to the other side of the sheet through the opening formed by the free piece, and is projected from the cut line to the other side of the sheet. It has a process.

また、包装用シート原反の製造方法は、
シート原反を長手方向に搬送しながら、シート原反の一面に、開封用条体を所定間隔で貼り付けていく包装用シート原反の製造方法において、
切断機構により、シート原反に、切込線を形成するとともに、切込線の形成により、曲げると開いて開口を形成する遊離片を形成する工程と、
切断機構よりもシート原反の搬送方向の下流側に位置する搬送・接合機構により、シート原反の一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が遊離片上に重なるように、開封用条体を配置し、遊離片から開封用条体の他端側の所定範囲で、開封用条体をシート原反の一面に接合する工程と、
搬送・接合機構よりもシート原反の搬送方向の下流側に位置する外力付加機構により、遊離片に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、遊離片が形成する開口を介してシート原反の他面側に移動させ、切込線からシート原反の他面側に突出させる工程とを備える。 In addition, the manufacturing method of the original packaging sheet is
In a method for manufacturing a packaging sheet material, in which opening strips are attached to one surface of the sheet material at predetermined intervals while transporting the sheet material in the longitudinal direction.
A process of forming a cut line on the original sheet by the cutting mechanism and forming a free piece that opens when bent to form an opening by forming the cut line.
By the transport / joining mechanism located on the downstream side of the sheet raw fabric in the transport direction from the cutting mechanism, the sheet is opened so that the inner part of the sheet raw fabric overlaps the free piece on one side of the sheet raw material. The process of arranging the strips and joining the opening strips to one side of the original sheet within a predetermined range from the free piece to the other end of the opening strips.
By applying an external force toward the free piece by the external force addition mechanism located on the downstream side of the sheet raw fabric in the transport direction from the transport / joining mechanism, an opening formed by the free piece is opened at one end of the opening strip. It is provided with a step of moving the sheet original fabric to the other surface side via the cut line and projecting the sheet original fabric to the other surface side.

また、別の包装用シートの製造方法は、
シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに切込線を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が切込線上に重なるように、開封用条体を配置し、切込線から開封用条体の他端側の所定範囲で、開封用条体をシートの一面に接合する工程と、
切込線に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、切込線が形成する開口を介してシートの他面側に移動させ、切込線からシートの他面側に突出させる工程とを備える。 Another method for manufacturing packaging sheets is
In a method for manufacturing a packaging sheet having an opening strip extending in a predetermined direction on one side of the sheet.
The process of forming a cut line on the sheet and
The opening strip is placed on one side of the sheet so that the inner part of the opening strip overlaps the notch line, and within a predetermined range from the cut line to the other end side of the opening strip. , The process of joining the opening strip to one side of the sheet,
By applying an external force toward the cut line, one end of the opening strip is moved to the other side of the sheet through the opening formed by the cut line, and from the cut line to the other side of the sheet. It is provided with a step of projecting.

また、さらに別の包装用シートの製造方法は、
シートの一面に、所定方向に延びる開封用条体を備える包装用シートの製造方法において、
シートに開口を形成する工程と、
シートの一面に、開封用条体の一端部よりも内側の部分が開口上に重なるように、開封用条体を配置し、開口から開封用条体の他端側の所定範囲で、開封用条体をシートの一面に接合する工程と、
開口に向けて外力を加えることにより、開封用条体の一端部を、開口を介してシートの他面側に移動させ、開口からシートの他面側に突出させる工程とを備える。 Yet another method for manufacturing packaging sheets is
In a method for manufacturing a packaging sheet having an opening strip extending in a predetermined direction on one side of the sheet.
The process of forming an opening in the sheet and
The opening strip is arranged on one side of the sheet so that the inner part of the opening strip overlaps the opening, and the opening strip is within a predetermined range from the opening to the other end side of the opening strip. The process of joining the strips to one side of the sheet and
By applying an external force toward the opening, one end of the opening strip is moved to the other side of the sheet through the opening, and is provided with a step of projecting from the opening to the other side of the sheet.

以上の如く、本発明に係る食品用包装袋によれば、簡潔な構成及び簡潔な方法で、優れた量産性を実現することができる。 As described above, according to the food packaging bag according to the present invention, excellent mass productivity can be realized by a simple structure and a simple method.

図１は、本発明の一実施形態に係る食品用包装袋の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a food packaging bag according to an embodiment of the present invention. 図２は、同食品用包装袋の正面図である。FIG. 2 is a front view of the food packaging bag. 図３は、同食品用包装袋の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the food packaging bag. 図４（ａ）は、同食品用包装袋を構成する第２のシートの正面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）の開封起点部の拡大図である。FIG. 4A is a front view of the second sheet constituting the food packaging bag. FIG. 4B is an enlarged view of the opening starting point portion of FIG. 4A. 図５（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の背面側から見た斜視図である。図５（ｂ）は、同食品包装体を開封する様子の斜視図である。FIG. 5A is a perspective view of the food package packaged by the food packaging bag as viewed from the back side. FIG. 5B is a perspective view of opening the food package. 図６は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第２のシート原反に切込線を形成する工程の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a manufacturing process of the food packaging bag, and is an explanatory diagram of a process of forming a cut line on the second sheet raw fabric. 図７は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第２のシート原反に開封用条体を配置、接合する工程の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the food packaging bag, and is an explanatory diagram of a process of arranging and joining the opening strips on the second sheet raw fabric. 図８（ａ）及び（ｂ）は、図７の工程を実施する装置構成の説明図である。8 (a) and 8 (b) are explanatory views of an apparatus configuration for carrying out the process of FIG. 7. 図９は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、開封用条体の一端部を切込線から第２のシート原反の反対面側に突出させる工程の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the food packaging bag, and is an explanatory diagram of a process of projecting one end of the opening strip from the cut line to the opposite side of the second sheet original fabric. .. 図１０は、図９の反対面側から見た説明図である。FIG. 10 is an explanatory view seen from the opposite side of FIG. 図１１（ａ）〜（ｃ）は、図９の工程を実施する装置構成の説明図である。11 (a) to 11 (c) are explanatory views of an apparatus configuration for carrying out the process of FIG. 図１２（ａ）〜（ｃ）は、図９の工程を実施する別の装置構成の説明図である。12 (a) to 12 (c) are explanatory views of another apparatus configuration for carrying out the step of FIG. 図１３は、同食品用包装袋の製造工程の説明図であって、第１及び第２のシート原反から最終的に食品用包装袋が完成するまでの各工程の説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the food packaging bag, and is an explanatory diagram of each process from the first and second sheet raw fabrics to the final completion of the food packaging bag. 図１４（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ別の実施形態に係る食品用包装袋の要部拡大図である。14 (a) to 14 (d) are enlarged views of main parts of food packaging bags according to different embodiments. 図１５（ａ）〜（ｄ）は、それぞれさらに別の実施形態に係る食品用包装袋の要部拡大図である。15 (a) to 15 (d) are enlarged views of main parts of the food packaging bag according to still another embodiment. 図１６は、従来の食品用包装袋の背面図である。FIG. 16 is a rear view of a conventional food packaging bag. 図１７（ａ）は、同食品用包装袋により包装された食品包装体の背面側から見た斜視図である。図１７（ｂ）は、同食品包装体を開封する様子の斜視図である。FIG. 17A is a perspective view of a food package packaged by the food packaging bag as viewed from the back side. FIG. 17B is a perspective view showing how the food package is opened.

以下、本発明に係る食品用包装袋の一実施形態として、サンドイッチの包装に用いられる食品用包装袋について、図１〜図１３を参酌して説明する。 Hereinafter, as an embodiment of the food packaging bag according to the present invention, the food packaging bag used for sandwich packaging will be described with reference to FIGS. 1 to 13.

図１〜図３に示すように、本実施形態に係る食品用包装袋１は、袋本体１０と、ヘッダ部１５とを備える。袋本体１０は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート（第１のシート２、第２のシート３）が重ね合わせられ、一端側の頂部接合部１１と両側縁の側部接合部１２，１２により三方が封止され、他端側が開口部１３となるものである。ヘッダ部１５は、頂部接合部１１から突出する各シート２，３の突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。なお、第１のシートは、表シートともいい、第２のシートは、裏シートともいう。 As shown in FIGS. 1 to 3, the food packaging bag 1 according to the present embodiment includes a bag main body 10 and a header portion 15. The bag body 10 is formed by superimposing a pair of sheets (first sheet 2, second sheet 3) having a shape in which the other end side is wider than one end side, and the top joint portion 11 on one end side and both side edges are overlapped. The side joints 12 and 12 seal on three sides, and the other end serves as an opening 13. In the header portion 15, the protruding pieces of the sheets 2 and 3 protruding from the top joint portion 11 are joined to each other at appropriate positions and integrated. The first sheet is also referred to as a front sheet, and the second sheet is also referred to as a back sheet.

第１のシート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなる。第１のシート２は、胴部２０と、先端部２１（上記突出片）とを備えて構成される。胴部２０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部２１は、胴部２０の一端から延びる幅狭の形状を有する。 The first sheet 2 is made of a heat-weldable plastic sheet such as polyethylene or polypropylene. The first sheet 2 includes a body portion 20 and a tip portion 21 (the protruding piece). The body portion 20 has a shape that gradually widens from one end side to the other end side. The tip portion 21 has a narrow shape extending from one end of the body portion 20.

第２のシート３も、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなる。第２のシート３は、胴部３０と、先端部３１（上記突出片）とを備えて構成される。胴部３０は、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部３１は、胴部３０の一端から延びる幅狭の形状を有する。 The second sheet 3 is also made of a heat-weldable plastic sheet such as polyethylene or polypropylene. The second sheet 3 includes a body portion 30 and a tip portion 31 (the protruding piece). The body portion 30 has a shape that gradually widens from one end side to the other end side. The tip portion 31 has a narrow shape extending from one end of the body portion 30.

本実施形態においては、胴部２０，３０は、台形状であり、先端部２１，３１は、矩形状である。このため、胴部２０，３０の一端（及びこれに一致する先端部２１，３１の他端）は、シート２，３の一端側から他端側に向かう方向（以下、「長手方向」という。」に対して直交する直線状である。言い換えれば、胴部２０，３０の一端は、長手方向と直交する方向（以下、「幅方向」という。）と平行な直線状である。胴部２０，３０の両側縁は、長手方向に対して傾斜する直線状である。先端部２１，３１の両側縁は、長手方向と平行な直線状である。ただし、胴部２０，３０の両側縁の他端側は、切欠部１４により欠如している。これにより、胴部２０，３０の他端側は、切欠部１４の分だけ幅狭とされる。 In the present embodiment, the body portions 20 and 30 have a trapezoidal shape, and the tip portions 21 and 31 have a rectangular shape. Therefore, one ends of the body portions 20 and 30 (and the other ends of the tip portions 21 and 31 corresponding thereto) are referred to as directions from one end side to the other end side of the sheets 2 and 3 (hereinafter, referred to as "longitudinal direction". In other words, one end of the body portions 20 and 30 is a straight line shape parallel to the direction orthogonal to the longitudinal direction (hereinafter, referred to as “width direction”). The both side edges of, 30 are straight lines inclined with respect to the longitudinal direction. The both side edges of the tips 21 and 31 are straight lines parallel to the longitudinal direction. However, the side edges of the body portions 20 and 30 The other end side is lacking due to the notch portion 14. As a result, the other end side of the body portions 20 and 30 is narrowed by the amount of the notch portion 14.

頂部接合部１１は、胴部２０，３０の一端に沿って第１及び第２のシート２，３をヒートシールすることにより形成される。側部接合部１２は、胴部２０，３０の側縁（斜辺）及び先端部２１，３１の側縁（縦辺）をヒートシールすることにより形成される。本実施形態においては、頂部接合部１１は、ヒートシールバーを用いた溶着により形成され、長手方向に所定の幅を有する帯状シールである。側部接合部１２は、溶断により形成される線シールである。具体的には、頂部接合部１１は、数ミリ以上の幅を有する。側部接合部１２の幅は、１ｍｍ以下である。 The top joint portion 11 is formed by heat-sealing the first and second sheets 2 and 3 along one ends of the body portions 20 and 30. The side joint portion 12 is formed by heat-sealing the side edges (hypotenuse) of the body portions 20 and 30 and the side edges (vertical sides) of the tip portions 21 and 31. In the present embodiment, the top joint portion 11 is a strip-shaped seal formed by welding using a heat seal bar and having a predetermined width in the longitudinal direction. The side joint portion 12 is a line seal formed by fusing. Specifically, the apex joint 11 has a width of several millimeters or more. The width of the side joint portion 12 is 1 mm or less.

このようにして構成された袋本体１０の内部が食品の収容部となる。袋本体１０における第１のシート２の内面には、内シート４が貼着される。内シート４は、たとえば他端部が二箇所でポイントシール等により接合され（接合部２２）、一端側が自由端となっている。これにより、収容部内で食品が動いたとしても、内シート４が食品の表面に密着し、その動きに追従する。このため、第１のシート２は汚れず、外観は損なわれない。 The inside of the bag body 10 configured in this way serves as a food storage portion. The inner sheet 4 is attached to the inner surface of the first sheet 2 in the bag body 10. The inner sheet 4 has, for example, two other ends joined by a point seal or the like (joined portion 22), and one end side has a free end. As a result, even if the food moves in the accommodating portion, the inner sheet 4 comes into close contact with the surface of the food and follows the movement. Therefore, the first sheet 2 is not soiled and the appearance is not impaired.

図４にも示すように、ヘッダ部１５における第２のシート３には、切込線３２が形成される。そして、ヘッダ部１５における第２のシート３には、切込線３２の形成により、遊離片３３が形成される。切込線３２は、両端点３２ａ，３２ａが頂部接合部１１に接近する形状である。遊離片３３は、切込線３２を外形線とし、両端点３２ａ，３２ａ間を固定端とし、一端側を自由端とし、固定端側にて曲げると開いて開口を形成するものである。本実施形態においては、切込線３２は、逆Ｕ字状に形成される。これにより、遊離片３３は、幅方向に沿った一端縁３３ａと、長手方向に沿った左右一対の側縁３３ｂ，３３ｂとを備え、上向きの舌片となる。 As shown in FIG. 4, a cut line 32 is formed on the second sheet 3 in the header portion 15. Then, a free piece 33 is formed on the second sheet 3 in the header portion 15 by forming the cut line 32. The cut line 32 has a shape in which both end points 32a and 32a approach the top joint portion 11. The free piece 33 has a cut line 32 as an outer line, a fixed end between both end points 32a and 32a, a free end on one end side, and opens when bent on the fixed end side to form an opening. In the present embodiment, the cut line 32 is formed in an inverted U shape. As a result, the free piece 33 includes one end edge 33a along the width direction and a pair of left and right side edges 33b, 33b along the longitudinal direction, and becomes an upward tongue piece.

第２のシート３の内面には、遊離片３３から第２のシート３の他端側にかけて、開封用条体５が設けられる。開封用条体５は、たとえば、第２のシート３の幅方向中央部にて長手方向に沿って設けられる。開封用条体５は、第２のシート３の内面に、ヒートシール、接着等により接合される（接合部３４）。一例として、開封用条体５は、この内面（第２のシート３との対向面）にコート剤を塗布した上で、熱接着や自己粘着により、第２のシート３の内面に接合される。開封用条体５は、たとえば、カットテープや糸等である。本実施形態においては、開封用条体５は、幅が５ｍｍ以上、又は１０ｍｍ以上の帯状のカットテープである。カットテープは、二軸延伸ポリエステル又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等の熱溶着性を有するプラスチックシートを細くカットしたものである。 An opening strip 5 is provided on the inner surface of the second sheet 3 from the free piece 33 to the other end side of the second sheet 3. The opening strip 5 is provided, for example, at the center of the second sheet 3 in the width direction along the longitudinal direction. The opening strip 5 is joined to the inner surface of the second sheet 3 by heat sealing, adhesion, or the like (joining portion 34). As an example, the opening strip 5 is joined to the inner surface of the second sheet 3 by heat adhesion or self-adhesion after applying a coating agent to the inner surface (the surface facing the second sheet 3). .. The opening strip 5 is, for example, a cut tape, a thread, or the like. In the present embodiment, the opening strip 5 is a strip-shaped cut tape having a width of 5 mm or more or 10 mm or more. The cut tape is a thinly cut plastic sheet having heat welding properties such as biaxially stretched polyester or polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), and biaxially stretched polypropylene (OPP).

開封用条体５の一端部５ａは、第２のシート３には接合されていない。開封用条体５の一端部５ａは、切込線３２から第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる。これにより、開封用条体５の一端部５ａを摘んで引き下ろすと、開封用条体５が引っ張られ、遊離片３３を開封起点とし、所定の幅で第２のシート３が切断され、第２のシート３に分断開放部が形成される。開封用条体５の一端部５ａの突出量は、短いと、摘まみにくい。逆に、長いと、折れやすくなり、製造装置の搬送性に支障を来す懸念がある。このため、開封用条体５の一端部５ａの突出量は、５ｍｍ以上、又は１０ｍｍ以上、又は１５ｍｍ以上であって、２５ｍｍ以下、又は２０ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。 One end 5a of the opening strip 5 is not joined to the second sheet 3. One end portion 5a of the opening strip 5 protrudes from the cut line 32 toward the outer surface side of the second sheet 3 and serves as a picking piece for opening. As a result, when one end 5a of the opening strip 5 is picked and pulled down, the opening strip 5 is pulled, the free piece 33 is used as the opening starting point, and the second sheet 3 is cut by a predetermined width, and the second sheet 3 is cut. A split open portion is formed on the sheet 3 of 2. If the amount of protrusion of one end 5a of the opening strip 5 is short, it is difficult to pinch. On the contrary, if it is long, it is easily broken, and there is a concern that the transportability of the manufacturing apparatus may be hindered. Therefore, the amount of protrusion of one end 5a of the opening strip 5 is set to be 5 mm or more, 10 mm or more, or 15 mm or more, and 25 mm or less, or 20 mm or less.

図４（ｂ）に示すように、開封用条体５は、遊離片３３にも接合され、遊離片３３と一体化される。しかし、開封用条体５は、遊離片３３の一端縁３３ａまでは接合されない。このため、接合部３４の一端縁３４ａと遊離片３３の一端縁３３ａとの間には、幅Ｇ１の非接合部が介在する。非接合部が設けられなかったり、幅Ｇ１が小さいと、食品用包装袋１の製造装置の精度等（シート原反の蛇行等）の影響により、接合が切込線３２を踏み越えてなされる懸念がある。この場合、開封用条体５の一端部５ａがロックし、一端部５ａを切込線３２から第２のシート３の外面側に突出させることができなくなる。逆に、幅Ｇ１が大きいと、遊離片３３を摘むことができるようになり、ここを摘んで開封しようとする誤開封操作がなされる懸念がある。この場合は当然、開封用条体５が使われず、第２のシート３だけが引っ張られ、適切に開封することが不可能である。このため、非接合部の幅Ｇ１は、製造誤差に対する振れ幅として、１ｍｍ以上、又は１．５ｍｍ以上であって、５ｍｍ以下、又は３ｍｍ以下、又は２ｍｍ以下の範囲となるように、設定される。 As shown in FIG. 4B, the opening strip 5 is also joined to the free piece 33 and integrated with the free piece 33. However, the opening strip 5 is not joined up to one end edge 33a of the free piece 33. Therefore, a non-joint portion having a width G1 is interposed between one end edge 34a of the joint portion 34 and one end edge 33a of the free piece 33. If the non-joint portion is not provided or the width G1 is small, there is a concern that the joint may be made over the cut line 32 due to the influence of the accuracy of the manufacturing apparatus of the food packaging bag 1 (meandering of the original sheet, etc.). There is. In this case, the one end portion 5a of the opening strip 5 is locked, and the one end portion 5a cannot be projected from the cut line 32 toward the outer surface side of the second sheet 3. On the contrary, if the width G1 is large, the free piece 33 can be picked, and there is a concern that an erroneous opening operation for picking and opening the free piece 33 may be performed. In this case, of course, the opening strip 5 is not used, only the second sheet 3 is pulled, and it is impossible to open the opening properly. Therefore, the width G1 of the non-joint portion is set so that the runout width with respect to the manufacturing error is in the range of 1 mm or more, 1.5 mm or more, 5 mm or less, 3 mm or less, or 2 mm or less. ..

開封用条体５の幅は、遊離片３３の固定端の幅（すなわち、切込線３２の両端点３２ａ，３２ａ間の間隔）よりも小さい。このため、開封用条体５の各側縁５ｂと遊離片３３の各側縁３３ｂ又は切込線３２の各端点３２ａとの間には、幅Ｇ２の間隙部が介在する。間隙部が設けられなかったり、幅Ｇ２が小さいと、開封用条体５の一端部５ａが切込線３２に引っ掛かり、一端部５ａを切込線３２から第２のシート３の外面側に突出させることができなくなる懸念がある。また、食品用包装袋１の製造装置の精度等（貼着位置ずれ等）の影響により、開封用条体５が切込線３２に引っ掛かり、しわが寄り、製品不良となる懸念がある。このため、間隙部の幅Ｇ２は、製造誤差に対する振れ幅として、１ｍｍ以上、又は１．５ｍｍ以上となるように、設定される。 The width of the opening strip 5 is smaller than the width of the fixed end of the free piece 33 (that is, the distance between both end points 32a and 32a of the cut line 32). Therefore, a gap having a width G2 is interposed between each side edge 5b of the opening strip 5 and each side edge 33b of the free piece 33 or each end point 32a of the cut line 32. If no gap is provided or the width G2 is small, one end 5a of the opening strip 5 is caught by the cut line 32, and the one end 5a protrudes from the cut line 32 toward the outer surface side of the second sheet 3. There is a concern that it will not be possible to make it. Further, due to the influence of the accuracy of the manufacturing apparatus of the food packaging bag 1 (displacement of the sticking position, etc.), the opening strip 5 may be caught in the cut line 32, wrinkled, and the product may be defective. Therefore, the width G2 of the gap portion is set so as to be 1 mm or more or 1.5 mm or more as the runout width with respect to the manufacturing error.

食品の包装に際しては、開口部１３を開き、食品を袋本体１０内に挿入した後、開口部１３の余分なシート片（食品の底面からはみ出るシート片）を適宜折り畳み、開口部１３を閉塞し、ラベル又はテープを貼着し、開口部１３を封止する。これにより、図５（ａ）に示す食品包装体が完成する。この食品包装体において、開封用条体５の一端部５ａは、遊離片３３を固定端とし、一端側を自由端とし、切込線３２からヘッダ部１５における第２のシート３の外面側に突出する。他方、開封用条体５のその他の部分は、遊離片３３から第２のシート３の内面に沿っている。 When packaging food, the opening 13 is opened, the food is inserted into the bag body 10, and then an extra sheet piece (sheet piece protruding from the bottom surface of the food) of the opening 13 is appropriately folded to close the opening 13. , Label or tape is attached and the opening 13 is sealed. As a result, the food packaging shown in FIG. 5A is completed. In this food packaging body, one end portion 5a of the opening strip 5 has a free piece 33 as a fixed end and one end side as a free end, from the cut line 32 to the outer surface side of the second sheet 3 in the header portion 15. Protrude. On the other hand, the other part of the opening strip 5 is along the inner surface of the free piece 33 to the second sheet 3.

そして、食品を食する際には、図５（ｂ）に示すように、突出している開封用条体５の一端部５ａを摘んで引き下ろす。そうすると、開封用条体５が引っ張られ、第２のシート３に分断開放部が形成され、この分断開放部から食品を取り出すことができる。なお、食品包装体において、開封用条体５の一端部５ａは、ヘッダ部１５の外面から若干浮いて離間し、摘まみやすくなっている。又は、ヘッダ部１５を反らせることで、開封用条体５の一端部５ａは、ヘッダ部１５から十分に離間し、さらに摘まみやすくなる。このため、開封操作を円滑に行うことができる。 Then, when eating food, as shown in FIG. 5B, one end portion 5a of the protruding opening strip 5 is picked and pulled down. Then, the opening strip 5 is pulled, a split opening portion is formed on the second sheet 3, and food can be taken out from the split opening portion. In the food packaging body, one end portion 5a of the opening strip 5 is slightly lifted and separated from the outer surface of the header portion 15 so that it can be easily picked. Alternatively, by bending the header portion 15, one end portion 5a of the opening strip 5 is sufficiently separated from the header portion 15 and becomes easier to pinch. Therefore, the opening operation can be smoothly performed.

本実施形態に係る食品用包装袋は、以上の構成からなり、次に、本実施形態に係る食品用包装袋の製造方法について説明する。 The food packaging bag according to the present embodiment has the above configuration, and then a method for manufacturing the food packaging bag according to the present embodiment will be described.

製造工程は、大きく分けると、図６ないし図１２に示すように、開封用条体５の一端部５ａが第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備える第２のシート原反３Ｘを製造する工程と、図１３に示すように、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘから食品用包装袋１を製造する工程とを備える。 The manufacturing process is roughly divided into, as shown in FIGS. 6 to 12, an opening means in which one end portion 5a of the opening strip 5 projects toward the outer surface side of the second sheet 3 and serves as a picking piece for opening is provided. A step of manufacturing the second sheet raw fabric 3X and a step of manufacturing the food packaging bag 1 from the first sheet raw fabric 2X and the second sheet raw fabric 3X are provided as shown in FIG.

なお、台形状を有するこの種の食品包装袋１は、その形状から、シート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向に対し、横向きでかつ向きが交互に反対となるように製造される。すなわち、シート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向と交差する幅方向の一方側に開口部１３が形成されるとともに、幅方向の他方側にヘッダ部１５が形成される食品用包装袋１と、幅方向の他方側に開口部１３が形成されるとともに、幅方向の一方側にヘッダ部１５が形成される食品用包装袋１とが、交互に製造される。そこで、以下の説明及び図面においては、前者の食品用包装袋１に係る構成には、便宜上、「一方の」との語を付すとともに、符号の後に「Ａ」を付し、また、後者の食品用包装袋１に係る構成には、「他方の」との語を付すとともに、符号の後に「Ｂ」を付す。 It should be noted that this type of food packaging bag 1 having a trapezoidal shape is manufactured so as to be laterally oriented and alternately opposite to the transport direction of the sheet raw fabrics 2X and 3X due to the shape. That is, the width of the food packaging bag 1 in which the opening 13 is formed on one side in the width direction intersecting the transport direction of the sheet raw fabrics 2X and 3X and the header portion 15 is formed on the other side in the width direction. Food packaging bags 1 in which an opening 13 is formed on the other side in the direction and a header portion 15 is formed on one side in the width direction are alternately manufactured. Therefore, in the following description and drawings, the former configuration relating to the food packaging bag 1 is provided with the word "one" for convenience, and "A" after the reference numeral, and the latter. The configuration relating to the food packaging bag 1 is provided with the word "other" and a "B" after the code.

第２のシート原反３Ｘを製造する工程は、本発明に係る包装用シートの製造方法及び包装用シート原反の製造方法の一実施形態である。同工程は、ｉ）図６に示すように、第２のシート原反３Ｘに切込線３２を形成する工程、より詳しくは、第２のシート原反３Ｘに、切込線３２を形成するとともに、切込線３２の形成により、遊離片３３を形成する工程（第１工程）、ｉｉ）図７及び図８に示すように、第２のシート原反３Ｘの内面に、開封用条体５の一端部５ａよりも内側の部分が遊離片３３上に重なるように、開封用条体５を配置し、遊離片３３から開封用条体５の他端側の所定範囲で、開封用条体５を第２のシート原反３Ｘの内面に接合する工程（第２工程）、ｉｉｉ）図９ないし図１２に示すように、遊離片３３に向けて外力を加えることにより、より詳しくは、遊離片３３における開封用条体５の部分に向けて外力を加えることにより、開封用条体５の一端部５ａを、遊離片３３が形成する開口を介して第２のシート原反３Ｘの反対面（外面）側に移動させ、切込線３２から第２のシート原反３Ｘの反対面側に突出させる工程（第３工程）、からなる。 The step of manufacturing the second sheet raw fabric 3X is an embodiment of the method for manufacturing a packaging sheet and the method for manufacturing a packaging sheet raw fabric according to the present invention. In this step, i) as shown in FIG. 6, a step of forming a cut line 32 on the second sheet raw fabric 3X, more specifically, forming a cut line 32 on the second sheet raw fabric 3X. At the same time, a step of forming the free piece 33 by forming the cut line 32 (first step), ii) As shown in FIGS. 7 and 8, the opening strip is formed on the inner surface of the second sheet raw fabric 3X. The opening strip 5 is arranged so that the portion inside the one end portion 5a of 5 overlaps the free piece 33, and the opening strip is within a predetermined range from the free piece 33 to the other end side of the opening strip 5. Step of joining the body 5 to the inner surface of the second sheet raw fabric 3X (second step), iii) As shown in FIGS. 9 to 12, by applying an external force toward the free piece 33, more specifically, By applying an external force toward the opening strip 5 portion of the free piece 33, one end portion 5a of the opening strip 5 is opened to the opposite side of the second sheet original fabric 3X through the opening formed by the free piece 33. The process comprises a step (third step) of moving the sheet to the surface (outer surface) side and projecting it from the cut line 32 to the opposite surface side of the second sheet original fabric 3X.

第１の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、搬送経路上に配置された、一方の切込線３２Ａ用の切込機構（図示せず）と、他方の切込線３２Ｂ用の切込機構（図示せず）とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、図６に示すように、一方の切込線３２Ａと他方の切込線３２Ｂとがそれぞれ形成される。 In the first step, the second sheet raw fabric 3X is intermittently conveyed. Then, the cutting mechanism for one cutting line 32A (not shown) and the cutting mechanism for the other cutting line 32B (not shown) arranged on the transport path are second. As shown in FIG. 6, one cut line 32A and the other cut line 32B are formed by operating in synchronization with the intermittent transfer of the sheet original fabric 3X.

切込機構は、一例として、受けローラと工具とを備える。この切込機構は、工具を受けローラに往復動させ、工具の表面に設けられたノッチ刃を受けローラに当接させることにより、第２のシート原反３Ｘに切込線３２を形成する。ただし、切込機構は、かかる構成に限定されるものではない。切込機構は、第２のシート原反３Ｘに切込線３２を形成することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。 The cutting mechanism includes, for example, a receiving roller and a tool. This cutting mechanism reciprocates the tool on the roller and receives the notch blade provided on the surface of the tool and brings it into contact with the roller to form the cutting line 32 on the second sheet original fabric 3X. However, the cutting mechanism is not limited to such a configuration. The cutting mechanism may be a mechanism having another configuration as long as the cutting line 32 can be formed on the second sheet original fabric 3X.

第２の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、図７及び図８に示すように、搬送経路上に配置された、一方の開封用条体５Ａ用の切断・搬送・接合機構１００，１０１と、他方の開封用条体５Ｂ用の切断・搬送・接合機構１００，１０１とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、一方の開封用条体５Ａと他方の開封用条体５Ｂとがそれぞれ、開封用条体のシート原反５Ｘから分離され、搬送され、第２のシート原反３Ｘの内面に配置され、接合（接合部３４Ａ，３４Ｂ）される。 In the second step, the second sheet raw fabric 3X is intermittently conveyed. Then, as shown in FIGS. 7 and 8, the cutting / transporting / joining mechanisms 100 and 101 for one opening strip 5A and the cutting for the other opening strip 5B arranged on the transport path. -By operating the transport / joining mechanisms 100 and 101 in synchronization with the intermittent transport of the second sheet original fabric 3X, one opening strip 5A and the other opening strip 5B are opened, respectively. It is separated from the sheet raw fabric 5X of the strip, transported, placed on the inner surface of the second sheet raw fabric 3X, and joined (joint portions 34A, 34B).

切断機構１００は、一例として、一対の切断刃を備える。この切断機構１００は、ロール体からシート原反２Ｘ，３Ｘの搬送方向に沿って繰り出された開封用条体のシート原反５Ｘを所定幅で切断し、開封用条体５を形成する。ただし、切断機構は、かかる構成に限定されるものではない。切断機構は、所定幅の開封用条体５を形成することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。 The cutting mechanism 100 includes a pair of cutting blades as an example. The cutting mechanism 100 cuts the sheet raw fabric 5X of the opening strip, which is unwound from the roll body along the conveying direction of the sheet raw fabrics 2X and 3X, with a predetermined width to form the opening strip 5. However, the cutting mechanism is not limited to such a configuration. The cutting mechanism may be a mechanism having another configuration as long as it can form the opening strip 5 having a predetermined width.

搬送・接合機構１０１は、一例として、保持バー１０２と、接合バー１０３とを備える。保持バー１０２は、開封用条体５を長手方向に沿って吸引することにより保持し、開封用条体５を切断位置から第２のシート原反３Ｘへの配置位置へと搬送するものである。接合バー１０３は、開封用条体５の、第２のシート原反３Ｘへの配置位置において、第２のシート原反３Ｘの反対面側に配置されるものである。接合バー１０３は、たとえば、ヒートシールバーである。この搬送・接合機構１０１は、切断により形成された開封用条体５を、保持バー１０２で保持し、保持バー１０２の移動（図８の例では、昇降）により搬送し、第２のシート原反３Ｘの内面に配置し、しかる後、保持バー１０２と接合バー１０３とで第２のシート原反３Ｘ及びこの内面に配置された開封用条体５を挟んでヒートシールすることにより、接合部３４を形成する。 As an example, the transport / joining mechanism 101 includes a holding bar 102 and a joining bar 103. The holding bar 102 holds the opening strip 5 by sucking it along the longitudinal direction, and conveys the opening strip 5 from the cutting position to the arrangement position on the second sheet original fabric 3X. .. The joining bar 103 is arranged on the opposite side side of the second sheet original fabric 3X at the arrangement position of the opening strip 5 on the second sheet original fabric 3X. The joining bar 103 is, for example, a heat seal bar. The transport / joining mechanism 101 holds the opening strip 5 formed by cutting by the holding bar 102, transports it by moving the holding bar 102 (elevating and lowering in the example of FIG. 8), and transports the second sheet original. The joint is placed on the inner surface of the anti-3X, and then the holding bar 102 and the joint bar 103 sandwich the second sheet original fabric 3X and the opening strip 5 arranged on the inner surface and heat-seal the joint. Form 34.

ここで、接合バー１０３は、一端側が保持バー１０２よりも短くなっている。このため、保持バー１０２で保持されるが、接合バー１０３との間に挟まれない開封用条体５の部分は、第２のシート原反３Ｘに接合されず、一端部５ａ及び一端部５ａに隣接する非接合部となる。 Here, one end of the joining bar 103 is shorter than that of the holding bar 102. Therefore, the portion of the opening strip 5 that is held by the holding bar 102 but is not sandwiched between the joining bar 103 is not joined to the second sheet original fabric 3X, and one end portion 5a and one end portion 5a are not joined. It becomes a non-joint adjacent to.

ただし、搬送・接合機構は、これらの構成に限定されるものではない。搬送・接合機構は、開封用条体５を、一端部５ａ及び非接合部を残しつつ、第２のシート原反３Ｘの内面に接合することができるもの、すなわち、遊離片３３から開封用条体５の他端側の所定範囲で、開封用条体５を第２のシート原反３Ｘの内面に接合することができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。 However, the transport / joining mechanism is not limited to these configurations. The transport / joining mechanism is such that the opening strip 5 can be joined to the inner surface of the second sheet raw fabric 3X while leaving one end 5a and the non-joining portion, that is, the opening strip 33. A mechanism having another configuration may be used as long as the opening strip 5 can be joined to the inner surface of the second sheet original fabric 3X within a predetermined range on the other end side of the body 5.

第３の工程では、第２のシート原反３Ｘが間欠的に搬送される。そして、図９〜図１２に示すように、搬送経路上に配置された、一方の開封用条体５Ａ用の外力付加機構１０４，１０５と、他方の開封用条体５Ｂ用の外力付加機構１０４，１０５とが、第２のシート原反３Ｘの間欠搬送に同期して作動することにより、一方の開封用条体５Ａの一端部５ａと他方の開封用条体５Ｂの一端部５ａとがそれぞれ、第２のシート原反３Ｘの反対面側に押し出される。 In the third step, the second sheet raw fabric 3X is intermittently conveyed. Then, as shown in FIGS. 9 to 12, the external force adding mechanisms 104 and 105 for one opening strip 5A and the external force adding mechanism 104 for the other opening strip 5B arranged on the transport path. , 105 operate in synchronization with the intermittent transfer of the second sheet original fabric 3X, so that one end 5a of the opening strip 5A and one end 5a of the other opening strip 5B are respectively operated. , The second sheet is extruded to the opposite side of the original fabric 3X.

外力付加機構は、一例として、エアノズル１０４（図１１）を備える。この外力付加機構は、遊離片３３及び遊離片３３における開封用条体５の部分に向けてエアを吹き付けることにより、遊離片３３を曲げて開口を形成し、この開口を介して開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させる。又は、外力付加機構は、一例として、昇降動作するロッド１０５（図１２）を備える。この外力付加機構は、遊離片３３及び遊離片３３における開封用条体５の部分にロッド１０５の先端を当て、さらにロッド１０５を押し込むことにより、遊離片３３を曲げて開口を形成し、この開口を介して開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させる。 As an example, the external force addition mechanism includes an air nozzle 104 (FIG. 11). This external force applying mechanism bends the free piece 33 to form an opening by blowing air toward the portion of the free piece 33 and the opening strip 5 in the free piece 33, and the opening strip is formed through the opening. One end portion 5a of 5 is moved to the opposite surface side of the second sheet original fabric 3X. Alternatively, the external force applying mechanism includes, for example, a rod 105 (FIG. 12) that moves up and down. In this external force applying mechanism, the tip of the rod 105 is applied to the portion of the free piece 33 and the opening strip 5 of the free piece 33, and the rod 105 is further pushed in to bend the free piece 33 to form an opening. One end portion 5a of the opening strip 5 is moved to the opposite surface side of the second sheet original fabric 3X via the above.

ただし、外力付加機構は、これらの構成に限定されるものではない。外力付加機構は、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させることができるものであれば、他の構成からなる機構であってもよい。たとえば、第２のシート原反３Ｘの反対面側に、吸引機構又は吸着機構を配置し、反対面側から遊離片３３を吸引又は吸着し、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させるようにしてもよい。 However, the external force addition mechanism is not limited to these configurations. The external force applying mechanism may be a mechanism having another configuration as long as one end portion 5a of the opening strip 5 can be moved to the opposite surface side of the second sheet original fabric 3X. For example, a suction mechanism or a suction mechanism is arranged on the opposite surface side of the second sheet original fabric 3X, the free piece 33 is sucked or sucked from the opposite surface side, and one end portion 5a of the opening strip 5 is seconded. It may be moved to the opposite side side of the sheet original fabric 3X.

第２のシート原反３Ｘは、以上のようにして製造される。そして、第２のシート原反３Ｘは、一旦ロール状に巻回された後、製袋装置にセットされる。又は、第２のシート原反３Ｘは、製袋装置によって製造されることで、引き続き搬送され、次に、第１のシート原反２Ｘ及び第２のシート原反３Ｘから食品用包装袋１を製造する工程に移行する。 The second sheet raw fabric 3X is manufactured as described above. Then, the second sheet raw fabric 3X is once wound in a roll shape and then set in the bag making device. Alternatively, the second sheet raw fabric 3X is continuously conveyed by being manufactured by the bag making device, and then the food packaging bag 1 is taken from the first sheet raw fabric 2X and the second sheet raw fabric 3X. Move to the manufacturing process.

食品用包装袋１を製造する工程は、たとえば特開２００５−２１９３１９号公報に記載されたとおりであり、従来から用いられている方法である。このため、ここでは、多くを説明しない。同工程は、図１３に示すように、第１のシート原反２Ｘと第２のシート原反３Ｘを内面同士が対向するように重ね合わせ、この状態で間欠的に搬送しつつ、ｉｖ）頂部接合部１１を形成する工程、ｖ）側部接合部１２を形成しつつ、食品用包装袋１を個別に分離する工程、ｖｉ）切欠部１４を形成する工程、からなる。これらの工程を経て、食品用包装袋１が完成する。なお、第１のシート原反２Ｘの内面に内シート４を接合する工程は、図示していないが、第１のシート原反２Ｘと第２のシート原反３Ｘを重ね合わせる前に行われる。 The step of manufacturing the food packaging bag 1 is as described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-219319, and is a conventionally used method. For this reason, many are not described here. In this step, as shown in FIG. 13, the first sheet raw fabric 2X and the second sheet raw fabric 3X are overlapped so that the inner surfaces face each other, and in this state, the top is intermittently conveyed. It comprises a step of forming the joint portion 11, v) a step of individually separating the food packaging bag 1 while forming the side joint portion 12, and vi) a step of forming the notch portion 14. Through these steps, the food packaging bag 1 is completed. Although not shown, the step of joining the inner sheet 4 to the inner surface of the first sheet original fabric 2X is performed before the first sheet original fabric 2X and the second sheet original fabric 3X are overlapped.

このように、本実施形態に係る、開封用条体５の一端部５ａが第２のシート３の外面側に突出し、開封用の摘み片となる開封手段を備える第２のシート原反３Ｘを製造する方法によれば、簡潔な構成及び簡潔な方法で、優れた量産性を実現することができる。 As described above, according to the present embodiment, the second sheet original fabric 3X provided with the opening means in which one end portion 5a of the opening strip 5 projects toward the outer surface side of the second sheet 3 and serves as a picking piece for opening. According to the manufacturing method, excellent mass productivity can be realized by a simple structure and a simple method.

また、開封用条体５の一端部５ａが延びる方向と、遊離片３３が延びる方向とが一致している（両方とも上に凸となる）。このため、開封用条体５の一端部５ａを小さい力で確実に第２のシート原反３Ｘの反対面側に移動させることができる。 Further, the direction in which one end portion 5a of the opening strip 5 extends and the direction in which the free piece 33 extends coincide with each other (both are convex upward). Therefore, one end portion 5a of the opening strip 5 can be reliably moved to the opposite surface side of the second sheet original fabric 3X with a small force.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment. The present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the present invention.

切込線及び遊離片の形状や構造は、上記実施形態のものに限定されない。たとえば、切込線及び遊離片の形状や構造は、図１４及び図１５に示すものであってもよい。 The shape and structure of the cut line and the free piece are not limited to those of the above embodiment. For example, the shape and structure of the cut line and the free piece may be those shown in FIGS. 14 and 15.

図１４（ａ）に示すものは、開封用条体５の一端部５ａに、周辺領域から識別可能な表示部５０を施したものである。通常、開封用条体５は透明である。このため、一端部５ａはそのままであれば目立ちにくい。商品購入者によっては、そこが開封用の摘み片であることが認識しづらいことも考えられる。そこで、開封用条体５の一端部５ａに表示部５０を印刷等して施すことで、どの商品購入者であっても、容易に開封用の摘み片であることを認識することができる。 In the one shown in FIG. 14A, one end portion 5a of the opening strip 5 is provided with a display portion 50 that can be identified from the peripheral area. Normally, the opening strip 5 is transparent. Therefore, if the one end portion 5a is left as it is, it is inconspicuous. Depending on the purchaser of the product, it may be difficult to recognize that it is a picked piece for opening. Therefore, by printing or the like on the one end portion 5a of the opening strip 5 by printing or the like, any product purchaser can easily recognize that it is a picking piece for opening.

表示部としては、開封用の摘み片であることを示す情報からなる表示部５０に加えて、又は表示部５０の代わりに、図１４（ｂ）に示す、周辺領域から識別可能な単なる色彩や模様等からなる表示部５１であってもよい。 As the display unit, in addition to the display unit 50 consisting of information indicating that it is a picked piece for opening, or instead of the display unit 50, a simple color that can be identified from the peripheral area as shown in FIG. 14 (b) The display unit 51 made of a pattern or the like may be used.

図１４（ｃ）に示すものは、π字状の切込線３２、すなわち、長手方向と交差する幅方向に沿った線（横線）３２ｂと、線３２ｂの両端点よりも内側の位置から長手方向に沿って延びる左右の線（縦線）３２ｃ，３２ｃとで構成される切込線３２が形成されたものである。かかる構成によれば、開封用条体５の一端部５ａを持って縦方向（長手方向）に開封した後、ヘッダ部１５には、幅方向外方に向く切込線３２ｄ，３２ｄが形成される。このため、開封後の残りの第２のシート３を左右に開いて分断開放部を大きくすることができ、食品を取り出しやすくすることができる。 What is shown in FIG. 14 (c) is a π-shaped cut line 32, that is, a line (horizontal line) 32b along the width direction intersecting the longitudinal direction, and a longitudinal line from a position inside the both end points of the line 32b. A cut line 32 composed of left and right lines (vertical lines) 32c and 32c extending along the direction is formed. According to such a configuration, after opening the opening in the vertical direction (longitudinal direction) by holding one end portion 5a of the opening strip 5, the header portion 15 is formed with cut lines 32d and 32d facing outward in the width direction. To. Therefore, the remaining second sheet 3 after opening can be opened to the left and right to enlarge the split opening portion, and the food can be easily taken out.

図１４（ｄ）に示すものは、それぞれが斜めの二本の切込線３２ｅ、３２ｅが交差して構成されるＸ字状の切込線３２が形成されたものである。かかる構成によっても、開封後、ヘッダ部１５には、幅方向外方に向く切込線３２ｆ，３２ｆが形成される。このため、開封後の残りの第２のシート３を左右に開いてワイドオープンにすることができる。 What is shown in FIG. 14D is an X-shaped cut line 32 formed by intersecting two diagonal cut lines 32e and 32e, respectively. Even with such a configuration, after opening, the header portion 15 is formed with cut lines 32f and 32f facing outward in the width direction. Therefore, the remaining second sheet 3 after opening can be opened to the left and right to make a wide open.

図１５（ａ）に示すものは、Ｈ字状の切込線３２、すなわち、長手方向と交差する幅方向に沿った線（横線）３２ｇと、線３２ｇの両端点から長手方向両方向に沿って延びる左右の線（縦線）３２ｈ，３２ｈとで構成される切込線３２が形成されたものである。かかる構成によれば、上向きの遊離片３３に加え、この遊離片３３と対向するようにして下向きの遊離片３５も形成することができる。 What is shown in FIG. 15A is an H-shaped cut line 32, that is, a line (horizontal line) 32 g along the width direction intersecting the longitudinal direction, and a line 32 g along both directions from both end points in the longitudinal direction. A cut line 32 composed of extending left and right lines (vertical lines) 32h and 32h is formed. According to such a configuration, in addition to the upward free piece 33, the downward free piece 35 can be formed so as to face the free piece 33.

図１５（ｂ）に示すものは、下向きの切込線３２、すなわち、開封用条体５の一端部５ａが延びる方向と、遊離片３５が延びる方向とが逆となるような切込線３２が形成されたものである。 The one shown in FIG. 15B shows a downward cutting line 32, that is, a cutting line 32 in which the direction in which one end 5a of the opening strip 5 extends and the direction in which the free piece 35 extends are opposite to each other. Is formed.

また、切込線は、長手方向と交差する幅方向に沿った線（横線）や、幅方向に対して傾斜する線等の直線又は多少湾曲した線であってもよい。 Further, the cut line may be a straight line (horizontal line) along the width direction intersecting the longitudinal direction, a straight line such as a line inclined with respect to the width direction, or a slightly curved line.

また、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート３の反対面側に移動させることを可能とするための構造として、切込線３２及び遊離片３３の組み合わせではなく、図１５（ｃ）に示すように、開口３６であってもよい。開口３６であっても、開封用条体５の一端部５ａを第２のシート３の反対面側に移動させるための装置及び方法は、上記したものと基本的には同じである。 Further, as a structure for enabling the one end portion 5a of the opening strip 5 to be moved to the opposite surface side of the second sheet 3, not a combination of the cut line 32 and the free piece 33, but FIG. 15 ( As shown in c), the opening 36 may be used. Even with the opening 36, the device and method for moving one end portion 5a of the opening strip 5 to the opposite surface side of the second sheet 3 are basically the same as those described above.

また、第２のシート３と開封用条体５との接合部３４は、図１５（ｄ）に示すように、中心が一致するように形成してもよい。また、接合部は、開封用条体５の幅方向全域に形成してもよい。また、接合部は、開封用条体５の幅方向両側縁部だけに形成してもよい。また、接合部は、開封用条体５の他端にまで形成されることは必須ではない。要は、開封用条体５が第２のシート３から剥離するようなことがなければそれでよい。 Further, the joint portion 34 between the second sheet 3 and the opening strip 5 may be formed so that the centers coincide with each other as shown in FIG. 15 (d). Further, the joint portion may be formed over the entire width direction of the opening strip 5. Further, the joint portion may be formed only on both side edges in the width direction of the opening strip 5. Further, it is not essential that the joint portion is formed up to the other end of the opening strip 5. In short, it is sufficient as long as the opening strip 5 does not peel off from the second sheet 3.

また、接合部は、長手方向に沿って連続的に形成されるものに限定されない。たとえば、接合部は、遊離片３３における箇所を含め、適宜の箇所に施したポイントシールからなるものであってもよい。 Further, the joint portion is not limited to the one formed continuously along the longitudinal direction. For example, the joint portion may consist of a point seal applied to an appropriate portion including the portion in the free piece 33.

また、切込線は、全切線に限定されない。切込線は、外力付加機構によって外力が加えられると、破断するものであればよい。たとえば、切込線は、半切線（ハーフカット）やミシン目であってもよい。 Further, the cut line is not limited to all cut lines. The cut wire may be such that it breaks when an external force is applied by the external force applying mechanism. For example, the cut line may be a half cut line (half cut) or a perforation.

また、開封用条体は、一つの部材からなるものに限定されない。たとえば、開封用条体は、別体である本体部と一端部とを一体に接合したものであってもよい。 Further, the opening strip is not limited to one made of one member. For example, the opening strip may be one in which a main body portion and one end portion, which are separate bodies, are integrally joined.

また、開封手段は、第２のシート３ではなく、第１のシート２に設けるようにしてもよい。 Further, the opening means may be provided on the first sheet 2 instead of the second sheet 3.

また、「台形状」、「長方形状」、「矩形状」、「直線」、「中央部」、「端部」、「側部」、「一致」、「平行」といった形状、部位又は状態を表す用語は、本発明において、そのもののほか、それに近い、又は、類する、という意味の「略」の概念も含むものである。 In addition, the shape, part or state such as "trapezoidal", "rectangular", "rectangular", "straight line", "center", "end", "side", "match", "parallel" In the present invention, the term to be expressed includes not only itself but also the concept of "abbreviation" meaning that it is close to or similar to it.

また、包装対象の食品は、サンドイッチに限定されない。食品は、食品用包装袋に収容できる形であればよい。たとえば、食品は、パン、ケーキ、おにぎり等の米飯加工食品等であってもよい。このように、食品の種類は限定されない。 Moreover, the food to be packaged is not limited to sandwiches. The food may be in a form that can be stored in a food packaging bag. For example, the food may be cooked rice processed food such as bread, cake, and rice balls. Thus, the type of food is not limited.

また、包装用シートの製造方法及び包装用シート原反の製造方法も、上記実施形態に限定されるものではない。 Further, the method for manufacturing the packaging sheet and the method for manufacturing the raw material for the packaging sheet are not limited to the above-described embodiment.

上記実施形態においては、開封用条体５の一端部５ａを切込線３２又は開口３６からシート（原反）の他面側に突出させる工程（突出工程）に先立ち、開封用条体５をシート（原反）の一面に接合する工程（接合工程）が実施される。しかし、接合工程は、突出工程の後に実施されるようにしてもよい。この場合、突出工程において、開封用条体がシートに対して位置ずれを起こさないよう、突出工程に先立ち、シート（原反）の一面に配置した開封用条体をシート（原反）の一面に仮固定する工程（仮固定工程）を実施するのが好ましい。仮固定工程は、たとえば、接着剤、粘着剤、挟持、加圧、圧着、弱接合（弱ヒートシール）等により行われる。 In the above embodiment, the opening strip 5 is provided prior to the step (protruding step) of projecting one end 5a of the opening strip 5 from the cut line 32 or the opening 36 toward the other surface side of the sheet (original fabric). A step (joining step) of joining to one surface of the sheet (raw fabric) is carried out. However, the joining step may be carried out after the projecting step. In this case, in the projecting process, the opening strip placed on one side of the sheet (original fabric) is placed on one surface of the sheet (original fabric) prior to the projecting process so that the opening strip does not shift with respect to the sheet. It is preferable to carry out a step of temporarily fixing the body (temporary fixing step). The temporary fixing step is performed by, for example, an adhesive, an adhesive, sandwiching, pressurizing, crimping, weak joining (weak heat sealing), or the like.

包装用シートは、特定の包装形態に用いるものに限定されない。包装用シートは、おにぎりと海苔シートを分離した状態で包装する食品用包装材における外側シートや、ピロー包装用シートや、平袋、ガゼット袋等の一般的な袋に用いられるシート等、各種の包装形態に用いられる全てのものを対象とする。 The packaging sheet is not limited to the one used for a specific packaging form. There are various types of packaging sheets, such as outer sheets for food packaging materials that wrap rice balls and seaweed sheets in a separated state, pillow packaging sheets, and sheets used for general bags such as flat bags and gusset bags. It covers everything used in packaging.

また、包装対象は、食品に限定されない。包装対象は、食品以外の被包装物であってもよい。 Moreover, the packaging target is not limited to food. The object to be packaged may be an object to be packaged other than food.

また、包装用シートは、複数が連続した長尺状に限定されない。たとえば、包装用シートは、単数の枚葉状であってもよい。 Further, the packaging sheet is not limited to a plurality of continuous long sheets. For example, the packaging sheet may be in the form of a single sheet.

また、包装用シートは、単一のプラスチックシートからなるものに限定されない。たとえば、包装用シートは、紙又は紙質シート等、その他の材質のシートであってもよい。また、包装用シートは、たとえば、二枚のシートを端部同士を接合して一枚のシートにしたものや、三枚のシートを順次端部同士を接合して一枚のシートにしたもののように、複数枚のシートを用いて一枚のシートに形成したものであってもよい。また、この場合、各シートの材質は、異なるものであってもよい。たとえば、一部のシートには、プラスチックシートではなく、紙又は紙質シートを用いるようにしてもよい。 Further, the packaging sheet is not limited to a single plastic sheet. For example, the packaging sheet may be a sheet of another material such as paper or a paper quality sheet. Further, as the packaging sheet, for example, two sheets are joined to each other at the ends to form one sheet, or three sheets are sequentially joined to each other at the ends to form one sheet. As described above, it may be formed into one sheet by using a plurality of sheets. Further, in this case, the material of each sheet may be different. For example, for some sheets, paper or paper quality sheets may be used instead of plastic sheets.

１，１Ａ，１Ｂ…食品用包装袋、１０…袋本体、１１，１１Ａ，１１Ｂ…頂部接合部、１２，１２Ａ，１２Ｂ…側部接合部、１３…開口部、１４，１４Ａ…切欠部、１５…ヘッダ部、２…第１のシート（表シート）、２Ｘ…第１のシート原反、２０…胴部、２１…先端部、２２…接合部、３…第２のシート（裏シート）、３Ｘ…第２のシート原反、３０…胴部、３１…先端部、３２，３２Ａ，３２Ｂ…切込線、３２ａ…端点、３２ｂ〜３２ｈ…切込線、３３,３３Ａ，３３Ｂ…遊離片、３３ａ…一端縁、３３ｂ…側縁、３４，３４Ａ，３４Ｂ…接合部、３４ａ…一端縁、３５…遊離片、３６…開口、４…内シート、５，５Ａ，５Ｂ…開封用条体、５Ｘ…開封用条体のシート原反、５ａ…一端部（摘み片）、５ｂ…側縁、５０…表示部、５１…表示部、１００…切断機構、１０１…搬送・接合機構、１０２…保持バー、１０３…接合バー、１０４…エアノズル（外力付加機構）、１０５…ロッド（外力付加機構）、Ｌ１…開封用条体５及び遊離片３３の幅方向の中心線、Ｌ２…接合部３４の幅方向の中心線、Ｇ１…接合部３４の一端縁３４ａと遊離片３３の一端縁３３ａとの間隔（非接合部の幅）、Ｇ２…開封用条体５の側縁５ｂと切込線３２の端点３２ａとの間隔（間隙部の幅）、Ｓ１…中心線Ｌ１と中心線Ｌ２とのずれ量 1,1A, 1B ... Food packaging bag, 10 ... Bag body, 11, 11A, 11B ... Top joint, 12, 12A, 12B ... Side joint, 13 ... Opening, 14, 14A ... Notch, 15 ... Header part, 2 ... 1st sheet (front sheet), 2X ... 1st sheet original fabric, 20 ... body part, 21 ... tip part, 22 ... joint part, 3 ... second sheet (back sheet), 3X ... 2nd sheet original fabric, 30 ... Body, 31 ... Tip, 32, 32A, 32B ... Cut line, 32a ... End point, 32b to 32h ... Cut line, 33, 33A, 33B ... Free piece, 33a ... One end edge, 33b ... Side edge, 34, 34A, 34B ... Joint, 34a ... One end edge, 35 ... Free piece, 36 ... Opening, 4 ... Inner sheet, 5, 5A, 5B ... Opening strip, 5X ... Sheet of opening strip 5a ... One end (picking piece), 5b ... Side edge, 50 ... Display, 51 ... Display, 100 ... Cutting mechanism, 101 ... Transfer / joining mechanism, 102 ... Holding bar , 103 ... Joint bar, 104 ... Air nozzle (external force applying mechanism), 105 ... Rod (external force applying mechanism), L1 ... Center line in the width direction of the opening strip 5 and the free piece 33, L2 ... Width direction of the joint portion 34 Center line, G1 ... Distance between one end edge 34a of the joint portion 34 and one end edge 33a of the free piece 33 (width of the non-joint portion), G2 ... Side edge 5b of the opening strip 5 and the end point of the cut line 32. Spacing from 32a (width of gap), S1 ... Amount of deviation between center line L1 and center line L2

Claims (6)

一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止され、他端側が開口部となる袋本体と、頂部接合部から突出する各シートの突出片で構成されるヘッダ部とを備える食品用包装袋において、
一方のシートは、ヘッダ部に、切込線の形成により形成される遊離片であって、曲げると開いて開口を形成する遊離片を備えるとともに、一方のシートの内面に、遊離片からシートの他端側にかけて開封用条体を備え、
開封用条体の一端部は、切込線から一方のシートの外面側に突出して開封用の摘み片となる
ことを特徴とする食品用包装袋。 A bag in which a pair of sheets having a shape in which the other end side is wider than the one end side are overlapped, three sides are sealed by a top joint portion on one end side and a side joint portion on both side edges, and the other end side is an opening. In a food packaging bag including a main body and a header portion composed of protruding pieces of each sheet protruding from a top joint.
One sheet is provided with a free piece formed by forming a cut line in a header portion, and is provided with a free piece that opens to form an opening when bent, and on the inner surface of one sheet, from the free piece to a sheet. An opening strip is provided on the other end side,
A food packaging bag characterized in that one end of an opening strip protrudes from the notch line toward the outer surface side of one sheet to serve as a picking piece for opening. 切込線は、両端点が頂部接合部に接近する形状を有し、
これにより、遊離片は、切込線の両端点間を固定端とし、頂部接合部から離間する一端側を自由端とする形状を有する
請求項１に記載の食品用包装袋。 The cut line has a shape in which both end points approach the top joint.
The food packaging bag according to claim 1, wherein the free piece has a shape in which a fixed end is set between both end points of the cut line and one end side separated from the top joint portion is a free end. 開封用条体は、一方のシートの内面に、遊離片から開封用条体の他端側の所定範囲で接合され、
接合部の一端縁と切込線との間に、所定幅の非接合部が介在する
請求項１又は請求項２に記載の食品用包装袋。 The opening strip is joined to the inner surface of one sheet within a predetermined range from the free piece to the other end side of the opening strip.
The food packaging bag according to claim 1 or 2, wherein a non-joint portion having a predetermined width is interposed between one end edge of the joint portion and the cut line. 開封用条体の幅は、切込線の両端点間の間隔よりも小さく、
これにより、開封用条体の各側縁と切込線の各端点との間に、所定幅の間隙部が介在する
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 The width of the opening strip is smaller than the distance between both ends of the cut line,
The food packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein a gap having a predetermined width is interposed between each side edge of the opening strip and each end point of the cut line. .. 開封用条体の一端部は、この一端部の周辺領域から識別可能な表示部を備える
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 The food packaging bag according to any one of claims 1 to 4, wherein one end of the opening strip is provided with a display portion that can be identified from the peripheral area of the one end. 一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止され、他端側が開口部となる袋本体と、頂部接合部から突出する各シートの突出片で構成されるヘッダ部とを備える食品用包装袋において、
一方のシートは、ヘッダ部に、開口を備えるとともに、一方のシートの内面に、開口からシートの他端側にかけて開封用条体を備え、
開封用条体の一端部は、開口から一方のシートの外面側に突出して開封用の摘み片となる
ことを特徴とする食品用包装袋。 A bag in which a pair of sheets having a shape in which the other end side is wider than the one end side are overlapped, three sides are sealed by a top joint portion on one end side and a side joint portion on both side edges, and the other end side is an opening. In a food packaging bag including a main body and a header portion composed of protruding pieces of each sheet protruding from a top joint.
One sheet is provided with an opening in the header portion, and the inner surface of the other sheet is provided with an opening strip from the opening to the other end side of the sheet.
A food packaging bag characterized in that one end of an opening strip protrudes from the opening toward the outer surface side of one sheet to serve as a picking piece for opening.
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