JP2023088895A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Abstract
Description
室内ユニット(10)は、室内熱交換器(11)と、室内ファン(12)と、を有する。室内熱交換器(11)は、例えば、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器で構成される。室内熱交換器(11)では、その伝熱管の内部を流れる冷媒と、室内ファン(12)が送風する空気とが熱交換される。
室外ユニット(20)は、室外熱交換器(21)と、送風機としての室外ファン(22)と、室外膨張弁(23)と、圧縮機(24)と、四方切換弁(25)と、電装品(40)と、冷却装置(60)と、を有する。室外熱交換器(21)、室外膨張弁(23)、圧縮機(24)、及び四方切換弁(25)は、冷媒配管(26)によって接続される。冷媒配管(26)には、可燃性冷媒が流通する。
図5に示すように、冷却装置(60)は、作動流体流路としての複数のヒートパイプ(61)と、蒸発部としてのヒートシンク(62)と、凝縮部としての冷媒ジャケット(63)と、を有する。
本実施形態の特徴によれば、電装品(40)の基板(42)を密封して機械室(32)から隔離することで、冷媒配管(26)から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、電装品(40)を着火源とした発火のリスクを低減することができる。
以下、前記実施形態と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
図8に示すように、電装品(40)は、発熱部品(41)と、基板(42)と、密封部材(45)と、を有する。密封部材(45)は、基板(42)を密封する。密封部材(45)は、基板(42)の表面全体を覆うコーティング材(70)で構成される。コーティング材(70)は、例えば、樹脂材で構成される。また、図8に示す例では、ヒートパイプ(61)の一部と、ヒートシンク(62)とを、コーティング材(70)で同様に覆うようにしている。
図9に示すように、基板ケーシング(50)は、第1部材(51)と、第2部材(55)と、を有する。第1部材(51)は、収容空間(52)に連通する開口部(53)を有する。具体的に、第1部材(51)は、下方が開口した箱状に形成されており、開口部(53)は、第1部材(51)の下方開口である。
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
21 室外熱交換器(熱交換器)
21a フィン
21b 伝熱管
22 室外ファン(送風機)
24 圧縮機
26 冷媒配管
30 本体ケーシング
31 仕切部材
32 機械室
33 送風機室
34 送風機支持台
37 電装品支持台
38 放熱空間
40 電装品
41 発熱部品
42 基板
45 密封部材
47 電気配線
50 基板ケーシング
51 第1部材
52 収容空間
53 開口部
54 フランジ部
55 第2部材
60 冷却装置
61 ヒートパイプ(作動流体流路)
62 ヒートシンク(蒸発部)
63 冷媒ジャケット(凝縮部)
66 配線孔
70 コーティング材
Claims (14)
- 本体ケーシング(30)と、前記本体ケーシング(30)の内部を機械室(32)と送風機室(33)とに仕切る仕切部材(31)と、前記機械室(32)に配置された圧縮機(24)と、前記送風機室(33)に配置された送風機(22)と、を備えた冷凍サイクル装置であって、
前記機械室(32)には、前記圧縮機(24)に接続されて可燃性冷媒が流通する冷媒配管(26)が配置され、
前記送風機室(33)には、電装品(40)が配置され、
前記電装品(40)は、発熱部品(41)が実装された基板(42)と、前記基板(42)を密封する密封部材(45)と、を含む
冷凍サイクル装置。 - 請求項1の冷凍サイクル装置において、
前記密封部材(45)は、前記基板(42)を収容する収容空間(52)を有する基板ケーシング(50)である
冷凍サイクル装置。 - 請求項2の冷凍サイクル装置において、
前記送風機室(33)には、複数段の伝熱管(21b)を有する熱交換器(21)が配置され、
前記基板ケーシング(50)は、前記収容空間(52)に連通する開口部(53)を有する第1部材(51)と、前記第1部材(51)に接触して前記開口部(53)を塞ぐことで前記収容空間(52)と前記基板ケーシング(50)の外部とをシールする第2部材(55)と、を有し、
前記第1部材(51)及び前記第2部材(55)の接触部が、前記複数段の伝熱管(21b)のうち最上段の前記伝熱管(21b)よりも上方に配置される
冷凍サイクル装置。 - 請求項3の冷凍サイクル装置において、
前記第1部材(51)には、前記開口部(53)の周縁部に沿って外方に張り出すフランジ部(54)が設けられ、
前記第2部材(55)は、前記フランジ部(54)に取り付けられ、
前記フランジ部(54)は、前記熱交換器(21)のフィン(21a)に載置される
冷凍サイクル装置。 - 請求項1の冷凍サイクル装置において、
前記密封部材(45)は、前記基板(42)の表面全体を覆うコーティング材(70)である
冷凍サイクル装置。 - 請求項1~5の何れか1つの冷凍サイクル装置において、
前記送風機室(33)には、複数段の伝熱管(21b)を有する熱交換器(21)が配置され、
前記基板(42)は、前記複数段の伝熱管(21b)のうち最上段の前記伝熱管(21b)よりも上方に配置される
冷凍サイクル装置。 - 請求項1~5の何れか1つの冷凍サイクル装置において、
作動流体が流通する作動流体流路(61)と、前記作動流体を蒸発させる蒸発部(62)と、前記作動流体を凝縮させる凝縮部(63)と、を有する冷却装置(60)を備え、
前記作動流体流路(61)では、前記蒸発部(62)と前記凝縮部(63)との間で前記作動流体が循環され、
前記蒸発部(62)では、前記発熱部品(41)と前記作動流体とが熱交換され、
前記凝縮部(63)では、前記冷媒配管(26)を流通する前記可燃性冷媒と前記作動流体とが熱交換される
冷凍サイクル装置。 - 請求項1~5の何れか1つの冷凍サイクル装置において、
前記送風機(22)を支持する送風機支持台(34)を備え、
前記送風機支持台(34)には、前記電装品(40)を支持する電装品支持台(37)が設けられる
冷凍サイクル装置。 - 請求項1~5の何れか1つの冷凍サイクル装置において、
前記密封部材(45)は、前記基板(42)を収容する収容空間(52)を有する基板ケーシング(50)であり、
前記本体ケーシング(30)の天板と前記基板ケーシング(50)の上面との間には、前記発熱部品(41)で生じた熱を放熱する放熱空間(38)が設けられる
冷凍サイクル装置。 - 請求項1~5の何れか1つの冷凍サイクル装置において、
前記電装品(40)は、前記仕切部材(31)から離れて配置される
冷凍サイクル装置。 - 請求項1~5の何れか1つの冷凍サイクル装置において、
前記可燃性冷媒は、R290である
冷凍サイクル装置。 - 請求項2の冷凍サイクル装置において、
前記基板ケーシング(50)は、前記収容空間(52)に連通する開口部(53)を有する第1部材(51)と、前記第1部材(51)に接触して前記開口部(53)を塞ぐことで前記収容空間(52)と前記基板ケーシング(50)の外部とをシールする第2部材(55)と、を有し、
前記基板(42)は、前記第1部材(51)の内部における前記開口部(53)側とは反対側の面に配置され、
前記基板ケーシング(50)は、前記第2部材(55)が前記第1部材(51)よりも下方に位置する姿勢で、前記送風機室(33)に配置される
冷凍サイクル装置。 - 請求項12の冷凍サイクル装置において、
前記基板(42)から引き出された電気配線(47)を備え、
前記第1部材(51)の側壁における前記基板(42)よりも下方の位置には、前記電気配線(47)を前記基板ケーシング(50)の外部に引き出す配線孔(66)が形成される
冷凍サイクル装置。 - 請求項13の冷凍サイクル装置において、
前記電気配線(47)は、複数設けられ、
前記配線孔(66)は、複数形成され、
前記複数の電気配線(47)は、複数のグループに分けて束ねられた状態で、前記複数の配線孔(66)からそれぞれ引き出される
冷凍サイクル装置。
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