JP2023061227A - Bulk fall prevention device - Google Patents

Bulk fall prevention device Download PDF

Info

Publication number
JP2023061227A
JP2023061227A JP2021171086A JP2021171086A JP2023061227A JP 2023061227 A JP2023061227 A JP 2023061227A JP 2021171086 A JP2021171086 A JP 2021171086A JP 2021171086 A JP2021171086 A JP 2021171086A JP 2023061227 A JP2023061227 A JP 2023061227A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
skirt
width direction
rubber
bulk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021171086A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
雅宏 森
Masahiro Mori
高広 土手
Takahiro Dote
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Texeng Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Texeng Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Texeng Co Ltd filed Critical Nippon Steel Texeng Co Ltd
Priority to JP2021171086A priority Critical patent/JP2023061227A/en
Publication of JP2023061227A publication Critical patent/JP2023061227A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

To prevent falling of a bulk on a double belt conveyor.SOLUTION: A bulk fall prevention device is used for a double belt conveyor which includes a first belt 101 and a second belt 102 overlapping with each other and separated gradually from the overlapping portion, and which transports a bulk by interlocking and rotating the first belt 101 and the second belt 102, in a state of holding the bulk held at the overlapping portion. The bulk fall prevention device includes a first skirt 11 and a second skirt 12 disposed between the first belt 101 and the second belt 102 being gradually separated from the overlapping portion. The first skirt 11 extends in the belt extending direction, is installed at a position deviated from the center in the belt width direction, and receives the bulk going toward the outside in the belt width direction. The second skirt 12 extends in the belt extending direction, is disposed further outside than the first skirt 101 in the belt width direction, and receives an object to be transported going toward the outside in the belt width direction.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、二重ベルトコンベヤの挟み込み部でのばら物落下防止装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a device for preventing loose objects from falling at a nipping portion of a double belt conveyor.

船舶で運搬された石炭又は石灰石などのばら物は、港において、船艙から陸へと荷揚げされる。このばら物の荷揚げには、例えば、特許文献1に記載の二重ベルトコンベヤ(サンドウィッチベルトコンベヤ)を備えたアンローダが用いられる。特許文献1に記載のアンローダは、互いに対向する主ベルトと従ベルトとが合わされて、その合わせ部でばら物を挟んで搬送する。船艙内に位置する主ベルトと従ベルトとの先端部分は、互いに離れる方向に広がったスカート状となっている。このスカート状の部分(スカート部)にパドルフィーダ又は振動フィーダ等でばら物が送り出される。そして、主ベルトと従ベルトとは、スカート部に送り込まれたばら物を、挟み込んで搬送している。 Bulk materials such as coal or limestone transported by ship are unloaded from the hold onto land at a port. An unloader equipped with a double belt conveyor (sandwich belt conveyor) described in Patent Document 1, for example, is used for unloading bulk materials. In the unloader disclosed in Patent Document 1, a main belt and a follower belt that are opposed to each other are put together, and bulk materials are conveyed while being sandwiched at the joint portion. The tip portions of the main belt and the follower belt positioned in the hold are skirt-shaped and widen in directions away from each other. Bulk materials are fed to this skirt-like portion (skirt portion) by a paddle feeder, a vibrating feeder, or the like. The main belt and the follower belt sandwich and convey the bulk material sent to the skirt portion.

実公平1-152928号公報Japanese Utility Model Publication No. 1-152928

特許文献1に記載のアンローダにおいて、ばら物の入口であるスカート部の幅方向における両側面は、開放している。このため、主ベルトと従ベルトとでばら物を挟み込む際、バラ物がスカート部の両側面からこぼれ落ちるおそれがある。このような場合、アンローダによるばら物の搬送を効率よく行えない。 In the unloader disclosed in Patent Literature 1, both side surfaces in the width direction of the skirt portion, which is the inlet for bulk materials, are open. For this reason, when the main belt and the follower belt sandwich the bulk material, there is a possibility that the bulk material may fall from both side surfaces of the skirt portion. In such a case, the bulk material cannot be efficiently transported by the unloader.

そこで、本発明の目的の一例は、二重ベルトコンベヤでばら物を搬送する際に、ばら物のこぼれ落ちを防止する、ばら物落下防止装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, one of the objects of the present invention is to provide an apparatus for preventing loose objects from falling when conveying bulk objects on a double belt conveyor.

上記目的を達成するために、本発明の一側面におけるばら物落下防止装置は、
互いに重なり合い、重なり合う部分から徐々に離隔する第1ベルトと第2ベルトとを備え、被搬送物を前記重なり合う部分で保持した状態で、前記第1ベルトと前記第2ベルトとを連動させて回転させることで、前記被搬送物を搬送する二重ベルトコンベヤに用いられる、ばら物落下防止装置であって、
前記重なり合う部分から徐々に離隔する前記第1ベルトと前記第2ベルトとの間に配置される、第1スカート、及び、第2スカート、を備え、
前記第1スカートは、
ベルト延伸方向に延び、ベルト幅方向における中心から外れた位置に設置され、前記ベルト幅方向の外側へ向かう被搬送物を受け、
前記第2スカートは、
前記ベルト延伸方向に延び、前記ベルト幅方向において、前記第1スカートより外側に配置され、前記ベルト幅方向の外側へ向かう被搬送物を受ける。
In order to achieve the above object, the device for preventing loose objects from falling according to one aspect of the present invention includes:
A first belt and a second belt are provided that overlap each other and are gradually separated from the overlapping portion, and the first belt and the second belt are rotated in an interlocking manner while an object to be conveyed is held by the overlapping portion. Thus, a loose object drop prevention device used for a double belt conveyor that conveys the object,
a first skirt and a second skirt positioned between the first belt and the second belt gradually spaced apart from the overlapping portion;
The first skirt is
Extends in the belt stretching direction, is installed at a position off the center in the belt width direction, and receives an object to be conveyed moving outward in the belt width direction,
The second skirt is
An object extends in the belt stretching direction, is arranged outside the first skirt in the belt width direction, and receives an object directed outward in the belt width direction.

本発明の構成によると、二重ベルトコンベヤでばら物を搬送する際に、ばら物のこぼれ落ちを防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the structure of this invention, when conveying a bulk material with a double belt conveyor, it can prevent spilling of a bulk material.

図1は、実施形態のばら物落下防止を用いる、二重ベルトコンベヤを説明するための図である。FIG. 1 is a diagram for explaining a double belt conveyor that uses the loose item drop prevention of the embodiment. 図2は、図1のII-II線における断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 図3は、図1のIII-III線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III--III in FIG. 図4は、一対の第1スカートの一方を、幅方向の中央から幅方向に沿って見た図である。FIG. 4 is a diagram of one of the pair of first skirts viewed along the width direction from the center in the width direction. 図5は、一対の第2スカートの一方を、幅方向の中央から幅方向に沿って見た図である。FIG. 5 is a diagram of one of the pair of second skirts viewed along the width direction from the center in the width direction. 図6は、第2スカートを搬送領域入口から遠ざけるように移動させた状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a state in which the second skirt is moved away from the entrance of the conveying area.

以下、図面を参照しつつ、二重ベルトコンベヤについて説明する。二重ベルトコンベヤは、2つのベルトで被搬送物を挟み込んで搬送するベルトコンベヤである。以下の説明では、被搬送物は、石炭、石灰石又は鉄鉱石等のばら物として説明する。 The double belt conveyor will be described below with reference to the drawings. A double belt conveyor is a belt conveyor that conveys an object sandwiched between two belts. In the following description, the transported material is assumed to be bulk material such as coal, limestone, or iron ore.

図1は、本実施形態のばら物落下防止を用いる、二重ベルトコンベヤ100を説明するための図である。 FIG. 1 is a diagram for explaining a double belt conveyor 100 that uses the loose object fall prevention of this embodiment.

二重ベルトコンベヤ100は、例えば船底に設けられた船艙200内のばら物を、陸上げするためのアンローダの一部である。図1では、図面上へ向かう方向が船上方向であり、図面下へ向かう方向が船底方向となっている。つまり、図面上下方向は、鉛直方向となる。二重ベルトコンベヤ100は、その下部が船艙200内に位置し、上部が船外(例えば、甲板上方)に位置するように設けられている。このように設けられた二重ベルトコンベヤ100は、その下部で取り込んだ船艙200内のばら物を船上へと搬送する。 The double belt conveyor 100 is a part of an unloader for unloading loose objects in a hold 200 provided on the bottom of a ship, for example. In FIG. 1, the direction toward the top of the drawing is the direction above the ship, and the direction toward the bottom of the drawing is the direction toward the bottom of the ship. That is, the vertical direction in the drawing is the vertical direction. The double belt conveyor 100 is provided so that its lower portion is positioned inside the hold 200 and its upper portion is positioned outside the ship (for example, above the deck). The double belt conveyor 100 provided in this way conveys the bulk material in the cargo hold 200 taken in at its lower part onto the ship.

なお、二重ベルトコンベヤ100で船上へと搬送されたばら物は、二重ベルトコンベヤ100の上端部近傍に配置された、不図示の水平方向に延びる別のベルトコンベヤに受け渡される。その後、ばら物は、別のベルトコンベヤによって、船上から陸へと搬送されるようになっている。 Bulk materials conveyed onto the ship by the double belt conveyor 100 are transferred to another belt conveyor (not shown) arranged in the vicinity of the upper end of the double belt conveyor 100 and extending in the horizontal direction. The bulk material is then conveyed from the ship to land by another belt conveyor.

二重ベルトコンベヤ100は、第1ベルト101と、第2ベルト102とを有している。なお、第1ベルト101、及び、第2ベルト102は、複数のローラで支持されているが、図1では、一部のローラのみを図示している。 A double belt conveyor 100 has a first belt 101 and a second belt 102 . Although the first belt 101 and the second belt 102 are supported by a plurality of rollers, only some of the rollers are shown in FIG.

第1ベルト101及び第2ベルト102それぞれは無端状のベルトであり、複数のローラに架け渡されてループを形成している。第1ベルト101と、第2ベルト102とは、その一部が互いに向かい合って重なり合うように設けられている。二重ベルトコンベヤ100は、その間にばら物を挟み込んで、船艙200から船上へと搬送する。 Each of the first belt 101 and the second belt 102 is an endless belt, and is stretched over a plurality of rollers to form a loop. The first belt 101 and the second belt 102 are provided so that parts of them face each other and overlap each other. The double belt conveyor 100 sandwiches bulk materials between them and conveys them from the hold 200 onto the ship.

以下、ループ状の第1ベルト101及び第2ベルト102において、ばら物を搬送する側はキャリア側と言い、ばら物を船上まで搬送し終えたベルトが、船艙200内の搬送入口へと戻る側は、リターン側と言う。 Hereinafter, in the loop-shaped first belt 101 and the second belt 102, the side that conveys the bulk material is referred to as the carrier side, and the belt that has finished conveying the bulk material onto the ship returns to the conveying inlet in the hold 200. is called the return side.

第1ベルト101は、船艙200内に配置された第1ローラ151と、船上に配置された第2ローラ152とに架け渡されて支持されている。また、第1ベルト101のキャリア側は、下方(船艙200)から上方(船上)に向かって、ループ外側に円弧状に突出するように、複数のローラ(不図示)で支持されている。 The first belt 101 is stretched over and supported by a first roller 151 arranged in the hold 200 and a second roller 152 arranged on the ship. Further, the carrier side of the first belt 101 is supported by a plurality of rollers (not shown) so as to protrude outward in an arc from below (the hold 200) to above (on the ship).

なお、第1ベルト101のリターン側でのローラによる支持構成は、特に限定されない。また、図示しないが、ベルトにかかる張力を調整する張力調整装置によって、第1ベルト101には、常に一定の張力が付与されるようになっている。 Note that the support configuration by the rollers on the return side of the first belt 101 is not particularly limited. Also, although not shown, a constant tension is always applied to the first belt 101 by a tension adjusting device that adjusts the tension applied to the belt.

第2ベルト102は、船艙200の内外に配置された複数のローラに架け渡されて支持されている。第2ベルト102のキャリア側は、船艙200内で水平に延びた後、ループ内側に円弧状に突出するように船艙200内から船上に向かって延びている。 The second belt 102 is stretched over and supported by a plurality of rollers arranged inside and outside the hold 200 . The carrier side of the second belt 102 extends horizontally in the hold 200 and then extends from inside the hold 200 toward the ship so as to protrude arcuately inside the loop.

第1ベルト101と、第2ベルト102とは、円弧状となっている部分で向き合っている。ばら物がないとき、第1ベルト101と、第2ベルト102とは、円弧部分で密着している。ばら物は、この密着している部分で、第1ベルト101と、第2ベルト102とで保持されて搬送される。ばら物を搬送する際、第1ベルト101と、第2ベルト102との間には、ばら物が充填された搬送領域が形成される。 The first belt 101 and the second belt 102 face each other at the arc-shaped portions. When there are no loose objects, the first belt 101 and the second belt 102 are in close contact with each other at the arc portion. Bulk materials are held and conveyed by the first belt 101 and the second belt 102 at the portion where the bulk materials are in close contact with each other. When conveying bulk materials, a conveying area filled with bulk materials is formed between the first belt 101 and the second belt 102 .

図2は、図1のII-II線における断面図である。第1ベルト101と第2ベルト102との間にばら物が挟み込まれると、第2ベルト102は、幅方向における中央部が第1ベルト101とは反対側へ凸状に湾曲し、幅方向における両側部が第1ベルト101の両側部に密着するようになる。これにより、第1ベルト101と第2ベルト102との間に、ばら物を保持する搬送領域120が形成される。図2では、搬送領域120内のばら物の図示は省略している。 FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. When a loose object is sandwiched between the first belt 101 and the second belt 102, the central portion of the second belt 102 in the width direction is convexly curved to the opposite side of the first belt 101, Both sides come into close contact with both sides of the first belt 101 . As a result, between the first belt 101 and the second belt 102, a conveying area 120 for holding bulk materials is formed. In FIG. 2, illustration of bulk objects in the transport area 120 is omitted.

なお、第2ベルト102のリターン側でのローラによる支持構成は、特に限定されない。また、図示しないが、ベルトにかかる張力を調整する張力調整装置によって、第2ベルト102には、常に一定の張力が付与されるようになっている。 Note that the support configuration by the rollers on the return side of the second belt 102 is not particularly limited. Moreover, although not shown, a constant tension is always applied to the second belt 102 by a tension adjusting device that adjusts the tension applied to the belt.

第2ベルト102は、第1ベルト101と重なり合う部分から、徐々に第1ベルト101から離隔するよう保持されている。以下、重なり合う部分から徐々に離隔している、第1ベルト101と第2ベルト102との間の領域を、搬送領域入口という。 The second belt 102 is held so as to gradually separate from the first belt 101 from the portion overlapping the first belt 101 . Hereinafter, the area between the first belt 101 and the second belt 102, which is gradually separated from the overlapping portion, will be referred to as the conveying area entrance.

上記のように構成された二重ベルトコンベヤ100は、船艙200内で水平に延びる第2ベルト102の水平部分にばら物が載置されると、そのばら物を搬送領域入口へ向けて搬送する。そして、二重ベルトコンベヤ100は、第1ベルト101と第2ベルト102とでばら物を挟み込みつつ保持して、船艙200から船上へと、鉛直上向きに搬送する。 The double belt conveyor 100 configured as described above conveys bulk materials toward the entrance of the conveying area when the bulk materials are placed on the horizontal portion of the second belt 102 extending horizontally in the hold 200. . Then, the double belt conveyor 100 holds the bulk material while sandwiching it between the first belt 101 and the second belt 102, and conveys it vertically upward from the ship hold 200 onto the ship.

上記したように、搬送領域入口では、重なり合っている第1ベルト101と第2ベルト102とは、重なり部分から離れるに従い(図1でいう左側に進むに従い)、徐々に離隔している。この搬送領域入口において、ばら物がベルト側部からこぼれ落ちるおそれがある。 As described above, at the entrance of the conveying area, the overlapping first belt 101 and the second belt 102 are gradually separated from the overlapping portion (moving leftward in FIG. 1). At the entrance to this conveying area, loose material can fall off the side of the belt.

そこで、搬送領域入口でのばら物の落下を防止するために、搬送領域入口には、ばら物落下防止装置10が設けられている。 Therefore, in order to prevent the loose objects from falling at the entrance of the conveying area, a bulk object fall prevention device 10 is provided at the entrance of the conveying area.

図3は、図1のIII-III線における断面図である。なお、図3においても、図2と同様、ばら物の図示は省略している。 FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III--III in FIG. In FIG. 3, as in FIG. 2, bulk objects are omitted.

図2に示す、ベルト延伸方向から視た搬送領域120の断面形状は、搬送領域入口に近づくに従い、幅方向における中央側から徐々に離隔して、図3に示すように、第1ベルト101と第2ベルト102との両端部同士のみが密着した形状となる。この図3に示す搬送領域120の断面形状において、幅方向の中央部から両端に向かうに従い第1ベルト101と第2ベルト102との間隔が狭くなる領域は、端部領域120A及び端部領域120Bと言う。 The cross-sectional shape of the conveying region 120 seen from the belt stretching direction shown in FIG. Only the two end portions of the second belt 102 are in close contact with each other. In the cross-sectional shape of the conveying region 120 shown in FIG. 3, the regions in which the distance between the first belt 101 and the second belt 102 narrows toward both ends from the central portion in the width direction are the end region 120A and the end region 120B. Say.

ばら物落下防止装置10は、図3に示すように、一対の第1スカート11と、一対の第2スカート12と、を有している。 The loose object fall prevention device 10 has a pair of first skirts 11 and a pair of second skirts 12, as shown in FIG.

一対の第1スカート11は、ベルト延伸方向に沿って延びており、先端部が、密着する第1ベルト101と第2ベルト102との間に入り込むように設けられている。つまり、ばら物の搬送時、一対の第1スカート11は、その先端部が搬送領域120内に位置するようになっている。また、一対の第1スカート11それぞれは、ベルトの幅方向における中心から外れた位置に設けられている。詳しくは、一対の第1スカート11は、図3に示すように、ベルト延伸方向から視て、幅方向の中心よりも端部領域120A、120Bに近くなるように設けられている。 The pair of first skirts 11 extends along the belt stretching direction, and the leading end portions are provided so as to enter between the first belt 101 and the second belt 102 which are in close contact with each other. In other words, the tip portions of the pair of first skirts 11 are positioned within the conveying area 120 when bulk materials are conveyed. Also, each of the pair of first skirts 11 is provided at a position off the center in the width direction of the belt. Specifically, as shown in FIG. 3, the pair of first skirts 11 are provided so as to be closer to the end regions 120A and 120B than the center in the width direction when viewed from the belt stretching direction.

この一対の第1スカート11は、向かい合っている第1ベルト101と第2ベルト102のうち、上側となる第1ベルト101に密着し、下側となる第2ベルト102から隔離するように設けられている。 Of the first belt 101 and the second belt 102 facing each other, the pair of first skirts 11 is provided so as to be in close contact with the first belt 101 on the upper side and isolated from the second belt 102 on the lower side. ing.

図4は、一対の第1スカート11の一方を、幅方向の中央から幅方向に沿って見た図である。一対の第1スカート11の他方は、一方と同様の構成なので、その説明は省略する。 FIG. 4 is a diagram of one of the pair of first skirts 11 viewed along the width direction from the center in the width direction. Since the other of the pair of first skirts 11 has the same configuration as the other, its description is omitted.

第1スカート11は、スカート本体111と、スカート本体111に取り付けられた上部スカートゴム112A及び下部スカートゴム112Bと、を有している。上部スカートゴム112A及び下部スカートゴム112Bは、幅方向の中心側に位置するように、スカート本体111に取り付けられている。そして、図4では、スカートゴム112A、112Bで隠れて見えないスカート本体111の一部を破線で示している。 The first skirt 11 has a skirt body 111 and upper skirt rubber 112A and lower skirt rubber 112B attached to the skirt body 111 . The upper skirt rubber 112A and the lower skirt rubber 112B are attached to the skirt main body 111 so as to be positioned on the center side in the width direction. In FIG. 4, a portion of the skirt main body 111 that is hidden by the skirt rubbers 112A and 112B is indicated by broken lines.

スカート本体111は、例えば鋼板プレートである。図4の破線で示すように、スカート本体111の先端部の下面部は直線状であって、その上面部は、先端に向かうに従い下面部に徐々に近づくように傾斜している。 The skirt body 111 is, for example, a steel plate. As indicated by the dashed line in FIG. 4, the lower surface of the tip of the skirt body 111 is linear, and the upper surface is inclined so as to gradually approach the lower surface toward the tip.

下部スカートゴム112Bは、ほぼ直線に延びる板状のゴムである。下部スカートゴム112Bは、スカート本体111の下面部側に、その下面部よりも突出するように取り付けられている。下部スカートゴム112Bは、例えば、ボルトなどでスカート本体111に取り付けられている。下部スカートゴム112Bの先端部は、スカート本体111の先端部と同様に、その上面が先端に向かうに従い下面に近づくように傾斜している。 The lower skirt rubber 112B is a plate-shaped rubber extending substantially straight. The lower skirt rubber 112B is attached to the lower surface of the skirt main body 111 so as to protrude beyond the lower surface. The lower skirt rubber 112B is attached to the skirt body 111 with, for example, bolts. The tip of the lower skirt rubber 112B, like the tip of the skirt main body 111, is inclined such that the upper surface approaches the lower surface as it goes toward the tip.

上部スカートゴム112Aは、下部スカートゴム112Bと同様、板状のゴムである。上部スカートゴム112Aは、スカート本体111の先端部上面部側に、その上面部よりも突出するように取り付けられている。上部スカートゴム112Aは、例えば、ボルトなどで、下部スカートゴム112Bに密着させて取り付けられている。 The upper skirt rubber 112A is a plate-like rubber like the lower skirt rubber 112B. The upper skirt rubber 112A is attached to the upper surface of the front end of the skirt main body 111 so as to protrude beyond the upper surface. The upper skirt rubber 112A is attached to the lower skirt rubber 112B in close contact with, for example, bolts.

上部スカートゴム112Aは、下部スカートゴム112Bと密着し、その上面が、密着する下部スカートゴム112Bの先端部の傾斜面と直線状となるような形状を有している。なお、上部スカートゴム112Aの上面の一部は、第1ローラ151と同じ曲率の曲面を有しており、第1スカート11を配置する際に、その曲面を第1ローラ151に隙間なく配置することができるようになっている。 The upper skirt rubber 112A is in close contact with the lower skirt rubber 112B, and its upper surface has a shape that is linear with the inclined surface of the tip of the lower skirt rubber 112B in close contact. A part of the upper surface of the upper skirt rubber 112A has a curved surface with the same curvature as that of the first roller 151, and when the first skirt 11 is arranged, the curved surface is arranged without a gap on the first roller 151. It is possible to do so.

上部スカートゴム112A及び下部スカートゴム112Bは、密着させてスカート本体111に取り付けられることで、一つのスカートゴムを形成する。そして、そのスカートゴムは、幅方向から見ると、先端に向かって徐々に細くなる形状となる。このような構成の第1スカート11は、上記したように、スカートゴムの先端部が搬送領域120内に位置し、かつ、幅方向における中心から外れた位置に、第1ベルト101と密着させつつ設けられる。 The upper skirt rubber 112A and the lower skirt rubber 112B are attached to the skirt main body 111 in close contact with each other to form one skirt rubber. When viewed from the width direction, the skirt rubber has a shape that gradually tapers toward the tip. As described above, the first skirt 11 having such a configuration is positioned such that the tip of the skirt rubber is located within the conveying region 120 and is positioned off the center in the width direction while being in close contact with the first belt 101 . be provided.

一対の第2スカート12のそれぞれは、第1スカート11と同様、ベルト延伸方向に沿って延びており、先端部が、密着する第1ベルト101と第2ベルト102との間に入り込むように設けられている。つまり、ばら物の搬送時、一対の第2スカート12は、その先端部が搬送領域120内に位置するようになっている。なお、後述するが、一対の第2スカート12は、ベルト延伸方向に沿って、搬送領域入口から離れる方向へ移動可能となっている。 Each of the pair of second skirts 12 extends along the belt stretching direction, similarly to the first skirt 11, and is provided so that the tip portion enters between the first belt 101 and the second belt 102 that are in close contact with each other. It is In other words, the tip portions of the pair of second skirts 12 are positioned within the conveying area 120 when bulk materials are conveyed. As will be described later, the pair of second skirts 12 can move in the direction away from the inlet of the conveying area along the belt stretching direction.

一対の第2スカート12は、幅方向において、第1スカート11よりも外側に位置するように設けられている。 The pair of second skirts 12 are provided so as to be located outside the first skirts 11 in the width direction.

この一対の第2スカート12は、向かい合っている第1ベルト101と第2ベルト102の上側となる第1ベルト101及び下側となる第2ベルト102それぞれに対して密着するように設けられている。 The pair of second skirts 12 are provided so as to be in close contact with the first belt 101 on the upper side and the second belt 102 on the lower side of the first belt 101 and the second belt 102 facing each other. .

図5は、一対の第2スカート12の一方を、幅方向の中央から幅方向に沿って見た図である。一対の第2スカート12の他方は、一方と同様の構成なので、その説明は省略する。 FIG. 5 is a diagram of one of the pair of second skirts 12 viewed along the width direction from the center in the width direction. Since the other of the pair of second skirts 12 has the same configuration as the other, its description is omitted.

第2スカート12は、スカート本体121と、スカート本体121に取り付けられた上部スカートゴム122A及び下部スカートゴム122Bと、を有している。上部スカートゴム122A及び下部スカートゴム122Bは、幅方向の中心側に位置するように、スカート本体121に取り付けられている。そして、図5では、スカートゴム122A、122Bで隠れて見えないスカート本体121の一部を破線で示している。 The second skirt 12 has a skirt main body 121 and upper skirt rubber 122A and lower skirt rubber 122B attached to the skirt main body 121 . The upper skirt rubber 122A and the lower skirt rubber 122B are attached to the skirt main body 121 so as to be positioned on the center side in the width direction. In FIG. 5, a portion of the skirt main body 121 that is hidden by the skirt rubbers 122A and 122B is indicated by broken lines.

スカート本体121は、例えば鋼板プレートである。図5の破線で示すように、スカート本体121の先端部の下面部は直線状であって、その上面部は、先端に向かうに従い下面部に徐々に近づくように傾斜している。 The skirt body 121 is, for example, a steel plate. As shown by the dashed line in FIG. 5, the lower surface of the tip of the skirt body 121 is linear, and the upper surface slopes so as to gradually approach the lower surface toward the tip.

スカート本体121は移動部13に支持されている。後に詳述するが、スカート本体121は、移動部13によって、ベルト延伸方向に沿って移動するようになっている。 The skirt body 121 is supported by the moving portion 13 . As will be described in detail later, the skirt main body 121 is moved along the belt stretching direction by the moving portion 13 .

下部スカートゴム122Bは、ほぼ直線に延びる板状のゴムである。下部スカートゴム122Bは、スカート本体121の下面部側に、その下面部よりも突出するように取り付けられている。下部スカートゴム122Bは、例えば、ボルトなどでスカート本体121に取り付けられている。下部スカートゴム122Bの先端部は、スカート本体121の先端部と同様に、その上面が先端に向かうに従い下面に近づくように傾斜している。 The lower skirt rubber 122B is a plate-like rubber extending substantially straight. The lower skirt rubber 122B is attached to the lower surface of the skirt main body 121 so as to protrude beyond the lower surface. The lower skirt rubber 122B is attached to the skirt main body 121 with, for example, bolts. The tip of the lower skirt rubber 122B, like the tip of the skirt main body 121, is inclined such that the upper surface approaches the lower surface as it goes toward the tip.

上部スカートゴム122Aは、下部スカートゴム122Bと同様、板状のゴムである。上部スカートゴム122Aは、スカート本体121の先端部上面部側に、その上面部よりも突出するように取り付けられている。上部スカートゴム122Aは、例えば、ボルトなどで、下部スカートゴム122Bと密着させて取り付けられている。 The upper skirt rubber 122A is a plate-like rubber like the lower skirt rubber 122B. The upper skirt rubber 122A is attached to the upper surface of the front end portion of the skirt main body 121 so as to protrude beyond the upper surface. The upper skirt rubber 122A is attached in close contact with the lower skirt rubber 122B by, for example, bolts.

上部スカートゴム122Aは、下部スカートゴム122Bと密着し、その上面が、密着する下部スカートゴム122Bの先端部の傾斜面と直線状となるような形状を有している。 The upper skirt rubber 122A is in close contact with the lower skirt rubber 122B, and has a shape such that its upper surface is linear with the inclined surface of the leading end of the lower skirt rubber 122B in close contact.

上部スカートゴム122A及び下部スカートゴム122Bは、密着させてスカート本体121に取り付けられることで、一つのスカートゴムを形成する。そして、そのスカートゴムは、幅方向から見ると、先端に向かって徐々に細くなる形状となる。このような構成の第2スカート12は、上記したように、スカートゴムの先端部が搬送領域120内に位置し、かつ、幅方向におけるベルト外側端部と第1スカート11との間の位置に、第1ベルト101及び第2ベルト102と密着させつつ設けられる。 The upper skirt rubber 122A and the lower skirt rubber 122B are attached to the skirt main body 121 in close contact with each other to form one skirt rubber. When viewed from the width direction, the skirt rubber has a shape that gradually tapers toward the tip. In the second skirt 12 having such a configuration, as described above, the front end of the skirt rubber is positioned within the conveying region 120 and is positioned between the belt outer end and the first skirt 11 in the width direction. , are provided in close contact with the first belt 101 and the second belt 102 .

なお、図3に示すように、第2スカート12の上部スカートゴム122A及び下部スカートゴム122Bの厚みは、第1スカート11の上部スカートゴム112A及び下部スカートゴム112Bの厚みよりも薄い。 As shown in FIG. 3, the upper skirt rubber 122A and lower skirt rubber 122B of the second skirt 12 are thinner than the upper skirt rubber 112A and lower skirt rubber 112B of the first skirt 11 .

このように、第1スカート11及び第2スカート12は、幅方向におけるベルト両端部近傍に配置されている。このため、第1スカート11及び第2スカート12は、ベルト側部へ向かうばら物を受けるようになっている。これにより、搬送領域入口において、ばら物がベルト側部からこぼれ落ちることを防止できるようになっている。 Thus, the first skirt 11 and the second skirt 12 are arranged near both ends of the belt in the width direction. For this reason, the first skirt 11 and the second skirt 12 are adapted to receive loose objects directed toward the side of the belt. As a result, it is possible to prevent loose materials from falling from the side of the belt at the entrance of the conveying area.

また、幅方向の内側に配置される一対の第1スカート11は、図3及び図4に示すように、第2ベルト102と接触せず、間に間隙が形成されている。これにより、第1スカート11は、第2ベルト102上に積載されるばら物のうち、上部のばら物だけを受けることとなる。そして、第2スカート12は、第1スカート11が受けられなかったばら物を受けることとなる。つまり、2つのスカート(第1スカート11及び第2スカート12)を設けることで、1つのスカートだけを設けた場合と比べて、それぞれのスカートが受けるばら物の量を少なくすることができる。この結果、第1スカート11及び第2スカート12の寿命をより長くすることができ、メンテナンス回数を減らすことができる。 3 and 4, the pair of first skirts 11 arranged on the inner side in the width direction do not contact the second belt 102, and a gap is formed between them. As a result, the first skirt 11 receives only the upper bulk items among the bulk items loaded on the second belt 102 . Then, the second skirt 12 will receive loose items that the first skirt 11 cannot receive. That is, by providing two skirts (the first skirt 11 and the second skirt 12), the amount of loose material received by each skirt can be reduced compared to the case where only one skirt is provided. As a result, the life of the first skirt 11 and the second skirt 12 can be lengthened, and the frequency of maintenance can be reduced.

また、ばら物を受ける量、及び、ばら物から受ける押圧力は、第2スカート12よりも、幅方向の中央に近い第1スカート11の方が大きい。このため、第2スカート12の上部スカートゴム122A及び下部スカートゴム122Bの厚さを、第1スカート11のよりも薄くすることができる。その結果、コストダウンを図ることができる。 In addition, the first skirt 11 closer to the center in the width direction is larger than the second skirt 12 in the amount of receiving the bulk material and the pressing force received from the bulk material. Therefore, the thicknesses of the upper skirt rubber 122A and the lower skirt rubber 122B of the second skirt 12 can be made thinner than those of the first skirt 11 . As a result, cost reduction can be achieved.

さらに、第1スカート11及び第2スカート12において、第1ベルト101及び第2ベルト102それぞれと密着する部分がゴムであることにより、第1ベルト101及び第2ベルト102に傷などがつき、破損するおそれを回避することができる。 Furthermore, since the portions of the first skirt 11 and the second skirt 12 that are in close contact with the first belt 101 and the second belt 102 are made of rubber, the first belt 101 and the second belt 102 are scratched and damaged. You can avoid the risk of

上記したように、第2スカート12は移動部13に支持され、図6に示すように、ベルト延伸方向に沿って移動可能となっている。図6は、第2スカート12を搬送領域入口から遠ざけるように移動させた状態を示す図である。 As described above, the second skirt 12 is supported by the moving portion 13 and is movable along the belt stretching direction as shown in FIG. FIG. 6 is a diagram showing a state in which the second skirt 12 is moved away from the inlet of the conveying area.

移動部13は、本体部131と、移動レール132と、一対のローラ133と、カウンターウェイト134と、を有している。 The moving section 13 has a body section 131 , a moving rail 132 , a pair of rollers 133 and a counterweight 134 .

移動レール132は、第2ベルト102の水平部の上方に配置されている。移動レール132は、図1に示すように、第2ベルト102の水平部に対してほぼ平行に延びている。第2スカート12は、この移動レール132に沿って移動するようになっている。 The moving rail 132 is arranged above the horizontal portion of the second belt 102 . The moving rail 132 extends substantially parallel to the horizontal portion of the second belt 102, as shown in FIG. The second skirt 12 moves along this moving rail 132 .

本体部131は、第2スカート12のスカート本体121を支持している。本体部131は、一対のローラ133を回転可能に支持している。一対のローラ133は、移動レール132を間に保持している。一対のローラ133は、手動、又は、不図示の制御装置により回転する。本体部131は、一対のローラ133が回転することで、移動レール132に沿って移動するようになっている。本体部131には、第2スカート12の姿勢を安定させるためのカウンターウェイト134が設けられている。 The body portion 131 supports the skirt body 121 of the second skirt 12 . The body portion 131 rotatably supports a pair of rollers 133 . A pair of rollers 133 hold the moving rail 132 therebetween. The pair of rollers 133 are rotated manually or by a control device (not shown). The main body part 131 moves along the moving rails 132 by rotating the pair of rollers 133 . A counterweight 134 for stabilizing the posture of the second skirt 12 is provided on the body portion 131 .

第2スカート12がベルト延伸方向に沿って移動可能となることで、第2スカート12を、搬送領域入口から遠ざかる方向へ移動させることができる。これにより、メンテナンスを行う作業者は、第2スカート12よりも幅方向の内側に位置する第1スカート11に対して、ベルト側方からアクセスすることができる。その結果、作業者は、第1スカート11を目視でき、また、そのメンテナンス、例えば、ボルト-ナットを取り外して上部スカートゴム112A及び下部スカートゴム112Bの交換など、を行うことができる。 Since the second skirt 12 is movable along the belt stretching direction, the second skirt 12 can be moved away from the entrance of the conveying area. Thereby, the operator who performs maintenance can access the first skirt 11 located inside the second skirt 12 in the width direction from the side of the belt. As a result, the operator can visually check the first skirt 11 and perform maintenance thereof, such as removing the bolt-nut and replacing the upper skirt rubber 112A and the lower skirt rubber 112B.

10 :ばら物落下防止装置
11 :第1スカート
12 :第2スカート
13 :移動部
100 :二重ベルトコンベヤ
101 :第1ベルト
102 :第2ベルト
111 :スカート本体
112A :上部スカートゴム
112B :下部スカートゴム
120 :搬送領域
120A :端部領域
120B :端部領域
121 :スカート本体
122A :上部スカートゴム
122B :下部スカートゴム
131 :本体部
132 :移動レール
133 :ローラ
134 :カウンターウェイト
151 :第1ローラ
152 :第2ローラ
200 :船艙

10: Bulk object fall prevention device 11: First skirt 12: Second skirt 13: Moving part 100: Double belt conveyor 101: First belt 102: Second belt 111: Skirt main body 112A: Upper skirt rubber 112B: Lower skirt Rubber 120 : Conveying area 120A : End area 120B : End area 121 : Skirt main body 122A : Upper skirt rubber 122B : Lower skirt rubber 131 : Main body 132 : Moving rail 133 : Roller 134 : Counterweight 151 : First roller 152 : Second roller 200 : Hold

Claims (4)

互いに重なり合い、重なり合う部分から徐々に離隔する第1ベルトと第2ベルトとを備え、被搬送物を前記重なり合う部分で保持した状態で、前記第1ベルトと前記第2ベルトとを連動させて回転させることで、前記被搬送物を搬送する二重ベルトコンベヤに用いられる、ばら物落下防止装置であって、
前記重なり合う部分から徐々に離隔する前記第1ベルトと前記第2ベルトとの間に配置される、第1スカート、及び、第2スカート、を備え、
前記第1スカートは、
ベルト延伸方向に延び、ベルト幅方向における中心から外れた位置に設置され、前記ベルト幅方向の外側へ向かう被搬送物を受け、
前記第2スカートは、
前記ベルト延伸方向に延び、前記ベルト幅方向において、前記第1スカートより外側に配置され、前記ベルト幅方向の外側へ向かう被搬送物を受ける、
ばら物落下防止装置。
A first belt and a second belt are provided that overlap each other and are gradually separated from the overlapping portion, and the first belt and the second belt are rotated in an interlocking manner while an object to be conveyed is held by the overlapping portion. Thus, a loose object drop prevention device used for a double belt conveyor that conveys the object,
a first skirt and a second skirt positioned between the first belt and the second belt gradually spaced apart from the overlapping portion;
The first skirt is
Extends in the belt stretching direction, is installed at a position off the center in the belt width direction, and receives an object to be conveyed moving outward in the belt width direction,
The second skirt is
extending in the belt stretching direction and arranged outside the first skirt in the belt width direction to receive an object to be conveyed moving outward in the belt width direction;
Bulk fall prevention device.
前記被搬送物が前記重なり合う部分で保持された状態では、前記ベルト延伸方向から視た、前記第1ベルト及び前記第2ベルトの断面形状は、前記ベルト幅方向における前記第1ベルトの両端と前記第2ベルトの両端とが互いに押し付けられ、前記ベルト幅方向の両端に向かうに従い前記第1ベルトと前記第2ベルトとの間隔が狭くなる形状となり、
前記第2スカートは、前記間隔が狭くなる領域に設置されている、
請求項1に記載のばら物落下防止装置。
In a state in which the conveyed object is held in the overlapping portion, the cross-sectional shapes of the first belt and the second belt viewed from the belt stretching direction are the two ends of the first belt in the belt width direction and the Both ends of the second belt are pressed against each other, and the distance between the first belt and the second belt becomes narrower toward both ends in the belt width direction,
The second skirt is installed in the region where the interval is narrowed,
2. The device for preventing loose objects from falling according to claim 1.
前記被搬送物を前記重なり合う部分で保持した状態において、前記第2スカートと前記第1ベルト及び前記第2ベルトとの隙間は、前記第1スカートと前記第1ベルト及び前記第2ベルトとの間の隙間よりも小さい、請求項2に記載のばら物落下防止装置。 The gap between the second skirt and the first belt and the second belt is defined as the gap between the first skirt and the first belt and the second belt in a state in which the conveyed object is held by the overlapping portions. 3. The device for preventing loose objects from falling according to claim 2, which is smaller than the gap of . 前記第1スカート及び前記第2スカートそれぞれは、スカート本体と、前記スカート本体に取り付けられたスカートゴムと、を含み、
前記第2スカートの前記スカートゴムの厚みは、前記第1スカートの前記スカートゴムの厚みよりも薄くされている、請求項2又は請求項3に記載のばら物落下防止装置。

each of the first skirt and the second skirt includes a skirt body and a skirt rubber attached to the skirt body;
4. The device for preventing loose objects from falling according to claim 2, wherein the thickness of said skirt rubber of said second skirt is thinner than the thickness of said skirt rubber of said first skirt.

JP2021171086A 2021-10-19 2021-10-19 Bulk fall prevention device Pending JP2023061227A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021171086A JP2023061227A (en) 2021-10-19 2021-10-19 Bulk fall prevention device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021171086A JP2023061227A (en) 2021-10-19 2021-10-19 Bulk fall prevention device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2023061227A true JP2023061227A (en) 2023-05-01

Family

ID=86239203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021171086A Pending JP2023061227A (en) 2021-10-19 2021-10-19 Bulk fall prevention device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2023061227A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101298750B1 (en) Unloading device for continuous ship unloader
US20080060915A1 (en) Article conveyor, in particular for airline baggage
KR20200008789A (en) Belt conveyor
JP2023061227A (en) Bulk fall prevention device
KR101938065B1 (en) Belt conveyor
US3545598A (en) Laterally flexible belt conveyor
US9409713B2 (en) Bulk material conveyor belt loading zone and method of loading a bulk material conveyor belt
CN219488550U (en) Anti-deviation conveyer belt
KR101398349B1 (en) Belt of belt conveyor and belt conveyor using the same
KR100647244B1 (en) Apparatus for adjusting serpentine moving of conveyor belt
KR101175788B1 (en) Unloading device for continuous ship unloader
KR20110047038A (en) Unloading device for continuous ship unloader
US11655104B2 (en) Deflector for high angle conveyor pressing assembly
KR101919357B1 (en) Aligning apparatus for belt conveyor and aligning method using the same
JP3065523B2 (en) Belt sandwiching vertical / steep belt conveyor
JP7348496B2 (en) Conveyance equipment
KR102519857B1 (en) Skirting Device for belt conveyer and belt conveyer comprising it
JP7318673B2 (en) Goods sorting method and goods sorting device
RU2307779C1 (en) Vertical belt conveyor
JP3901785B2 (en) Presser roller device for vertical belt conveyor
KR101605230B1 (en) Apparatus for controlling the balance of tension weight
JP7276303B2 (en) Goods sorting device
JP7248111B2 (en) Receiving plate, transfer section chute, conveying device and conveying method
US8177054B2 (en) Method of conveying material
KR101581537B1 (en) Apparatus for preventing swerving of belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20240606