JP3065523B2 - Belt sandwiching vertical / steep belt conveyor - Google Patents

Belt sandwiching vertical / steep belt conveyor

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JP3065523B2
JP3065523B2 JP7352267A JP35226795A JP3065523B2 JP 3065523 B2 JP3065523 B2 JP 3065523B2 JP 7352267 A JP7352267 A JP 7352267A JP 35226795 A JP35226795 A JP 35226795A JP 3065523 B2 JP3065523 B2 JP 3065523B2
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  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、2枚のベルトを重
合させて走行させ、両ベルト間にばら物を挟み込んで垂
直あるいは急傾斜搬送するベルトコンベヤに関するもの
であり、特にそのベルト押さえ装置の改良に係わる。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyor for superposing two belts on one another and moving the two belts together so as to vertically or steeply convey loose materials between the two belts. Related to improvement.

【0002】[0002]

【従来の技術】ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベ
ヤにおいては通常一方のベルトを固定トラフローラによ
って支持し、揚送部においてはそれに他方のベルトが押
さえローラにより押し当てがわれる。2枚のベルトの両
端部は耳ローラによって重合されている。従って、その
揚送部の搬送断面形状は図6に示すように概略矩形状の
中央部分aと、両サイドの三角状部分bとを有する形状
となっている。
2. Description of the Related Art In a belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor, one belt is usually supported by a fixed trough roller, and in the lifting section, the other belt is pressed against a pressing roller. Both ends of the two belts are overlapped by ear rollers. Accordingly, as shown in FIG. 6, the conveying section of the lifting section has a substantially rectangular central portion a and triangular portions b on both sides.

【0003】従来の押さえ装置としては、例えば、特開
平4−354717、実公平2−45209、特開平3
−216407等が知られているが、何れも前述した断
面形状の中央部分を押さえるように押さえローラを当て
がっている。このため、次のような欠点がみられる。
Conventional holding devices include, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-354717, Japanese Utility Model Application Publication No.
No. 216407 is known, but in each case, a pressing roller is applied so as to press the central portion of the above-described cross-sectional shape. Therefore, the following disadvantages are observed.

【0004】即ち、 1)ベルト断面の中央部分を押さえるため、搬送断面積
が減少する。 2)中央部を押さえると、加圧力により中央部分の搬送
物を両サイドの三角状部分に押す作用が発生し、荷こぼ
れが起きる危険性がある。 3)搬送物の偏荷により、積載断面の変動がベルトの幅
方向で左右交互に、又は 長手方向で間隔を置いて生じる
と、押さえ装置が移動中のベルトをたたくよ うに作用
し、ベルトの縦揺れが生じ、ベルトの安定走行が阻害さ
れ、荷こぼれの増大に繋がる。
[0004] 1) Since the central portion of the cross section of the belt is pressed, the cross-sectional area of conveyance is reduced. 2) When the central portion is pressed, the pressing force causes the transported material in the central portion to be pressed against the triangular portions on both sides, and there is a risk that the load may be spilled. The Hen'ni 3) conveyed, variation in the loading cross section of the belt width
Occurs alternately left and right in the direction or spaced at the longitudinal direction
If, sea urchin action by the hold-down device strikes the belt on the move
And, pitching occurs in the belt, is inhibited stable running of the belt, leading to soil spills increased.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記説明のごとく従来
技術において指摘される問題点は、搬送物の荷ずれが生
じること、そして、そのことが押さえローラの振動源と
なり、又、荷こぼれの発生原因ともなり、ひいては搬送
量の減少に繋がることである。本発明はベルト押さえ装
置の改良により搬送量の多少に拘らず、常に最適の挾み
力を維持でき、ばら物を確実に揚送させることを目的と
するものである。
As described above, the problems pointed out in the prior art are that a load shift of a conveyed object occurs, which causes a vibration source of a pressing roller, and that a load spill occurs. This may cause a reduction in the transport amount. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the belt holding device so that an optimum clamping force can be always maintained irrespective of the amount of conveyance, and a loose material can be reliably lifted.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、2枚のベルト
を対面重合させて走行させ、両ベルト間にばら物を挟ん
で搬送するベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤに
おいて、ベルト押さえ装置の押さえローラを幅狭で、ベ
ルト幅方向において間隔を有する一対のローラで構成
し、該一対のローラを、押さえローラ取付フレームに揺
動自在に取付けられ、押さえローラ取付フレームとの間
に加圧装置が装着された一対の押さえローラ取付アーム
の一端に、各別に取付け、該ローラで固定トラフローラ
取付フレームに平行して配置される中央の底トラフロー
ラの両端部に対応する位置においてベルトを押さえるよ
うにし、該一対の押さえローラ取付アームを連結し、一
対のベルト押さえローラの揺動量及び加圧力が同量とな
るように、その動きを等しくした。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a belt holding device for a belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor in which two belts are run while being superposed face to face, and a bulk material is conveyed between the two belts. The press roller is composed of a pair of rollers having a narrow width and a gap in the belt width direction, and the pair of rollers are swingably mounted on the press roller mounting frame, and pressurized between the press roller and the press roller mounting frame. The device is separately mounted on one end of a pair of holding roller mounting arms on which the device is mounted, and the rollers press the belt at positions corresponding to both ends of a central bottom trough roller arranged in parallel with the fixed trough mounting frame. In such a manner that the pair of pressing roller mounting arms are connected, and the movement of the pair of belt pressing rollers is adjusted so that the swing amount and the pressing force are the same. It was equally.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
説明するが、先ず図1に沿って本発明に係るベルト挟み
式垂直・急傾斜ベルトコンベヤの全体概要構成を説明す
る。1、2は装置本体フレームに回転自在に固設された
各プーリー3に夫々エンドレスに捲回されたベルトであ
り、揚送部分では両ベルト1、2が対面して重合されて
いる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below. First, an overall schematic configuration of a belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor according to the present invention will be described with reference to FIG. Reference numerals 1 and 2 denote belts wound endlessly around respective pulleys 3 rotatably fixed to the apparatus main body frame. In the lifting portion, both belts 1 and 2 are superposed facing each other.

【0008】ベルト1は適当な間隔で設置された固定ト
ラフローラ4によりトラフ状に成形支持されており、ベ
ルト2は適当な間隔で設置された押さえ装置5によりベ
ルト1に向かって適宜な圧力で押し当てられている。
尚、ベルト1、2の幅方向両端部は適当な間隔で設置さ
れた耳ローラ6で重合されている。
[0008] The belt 1 is formed and supported in a trough shape by fixed trough rollers 4 installed at appropriate intervals, and the belt 2 is pressed toward the belt 1 by an appropriate pressure toward a holding device 5 installed at appropriate intervals. It is pressed.
Note that both ends in the width direction of the belts 1 and 2 are overlapped by ear rollers 6 provided at appropriate intervals.

【0009】7はベルトコンベヤ1の下部における端部
上に開口したばら物受入ホッパーであり、8はベルトコ
ンベヤ1の上部における端部下で排出ばら物を受け取る
ホッパーである。又、9はベルト1、2の緊張装置であ
る。
Reference numeral 7 denotes a bulk receiving hopper which is opened on the lower end of the belt conveyor 1, and reference numeral 8 denotes a hopper which receives discharged bulk below the upper end of the belt conveyor 1. Reference numeral 9 denotes a tensioning device for the belts 1 and 2.

【0010】従って、搬送されるばら物はホッパー7よ
り、固定トラフローラ4によりトラフ状に形成されたベ
ルト1上に供給され、進行していく。このベルト1に対
応してベルト2が蓋状に覆い被さる状態となり、揚送部
においてはベルト2は押さえ装置5により加圧されてベ
ルト1側に押し当てがわれることになる。従って、搬送
物は両ベルト1、2間に挟さまれた状態で揚送され、上
部において両ベルト1、2が開放され、ベルト1が反転
部に到ったときホッパー8に排出されることになる。
Accordingly, the bulk material to be conveyed is supplied from the hopper 7 onto the belt 1 formed in a trough shape by the fixed trough roller 4, and proceeds. The belt 2 is in a state of being covered in a cover shape corresponding to the belt 1, and the belt 2 is pressed by the pressing device 5 in the lifting section and pressed against the belt 1. Accordingly, the conveyed material is discharged while being sandwiched between the belts 1 and 2, the belts 1 and 2 are opened at the upper part, and is discharged to the hopper 8 when the belt 1 reaches the reversing portion. become.

【0011】さて、斯様なベルト挟み式垂直・急傾斜ベ
ルトコンベヤにおいて使用する本発明のベルト押さえ装
置について以下図2〜5に沿って詳細に説明する。図2
は押さえ装置の側面図、図3は同正面図、図4は図2に
おけるA矢視の断面図、図5は同じく図2におけるB矢
視の断面図である。
The belt holding device of the present invention used in such a belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor will be described below in detail with reference to FIGS. FIG.
3 is a side view of the holding device, FIG. 3 is a front view of the same, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the arrow A in FIG. 2, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the arrow B in FIG.

【0012】10は本体フレームFに固定された耳ロー
ラ取付フレームであって、ベルト1、2の端部を挟んで
重合する耳ローラ6を支持している。ベルト1を押さえ
る耳ローラ6とベルト2を押さえる耳ローラ6とは対面
する同じ位置でベルト1、2を挟んで押さえてもよい
し、対面せず上下に間隔をおいた位置で交互にベルト
1、2を押さえるようにしてもよい。
Reference numeral 10 denotes an ear roller mounting frame fixed to the main body frame F, and supports an ear roller 6 that overlaps with the ends of the belts 1 and 2 interposed therebetween. The ear rollers 6 for holding the belt 1 and the ear rollers 6 for holding the belt 2 may be held by sandwiching the belts 1 and 2 at the same position facing each other, or alternately at positions spaced vertically without facing each other. 2 may be held down.

【0013】11は固定トラフローラ取付フレームであ
って、該フレームに平行にして配置される中央の底トラ
フローラ4’と、その両側に角度をもって配置されるサ
イドトラフローラ4”とを支持している。前記耳ローラ
6と中央の底トラフローラ4’、サイドトラフローラ
4”は夫々回転自在に支持されているし、又図示してい
ないが、取付位置の調整機構を有している。
Reference numeral 11 denotes a fixed truffler mounting frame.
Parallel to the frameCenterBottom tiger
Flora 4 'and a pair of angled
And the ear rollers 4 ".
6 andCenter bottomTrough roller 4 ',Side traflora
4 "are each rotatably supported and are shown
There is no, but there is a mechanism for adjusting the mounting position.

【0014】ベルト押さえ装置5は本体フレームFに固
定された押さえローラ取付フレーム12と、該フレーム
12に揺動自在に取り付けられる押さえローラ取付アー
ム13と、該アーム13の一端に取り付けられる押さえ
ローラ14と、同アーム13の他端と押さえローラ取付
フレーム12との間に装着した加圧装置15とで構成さ
れている。
The belt pressing device 5 includes a pressing roller mounting frame 12 fixed to the main body frame F, a pressing roller mounting arm 13 slidably mounted on the frame 12, and a pressing roller 14 mounted on one end of the arm 13. And a pressing device 15 mounted between the other end of the arm 13 and the holding roller mounting frame 12.

【0015】押さえローラ取付アーム13は一対のL型
アームで構成されており、夫々の先端部にベルト押さえ
ローラ14が取り付けられている。16はアーム連結部
材であって、一対の押さえローラ取付アームを連結して
いる。これによって一対のベルト押さえローラ14、1
4は同じ動きをすることとなる。即ち、その揺動量及び
加圧力が同量となることとなる。
The pressing roller mounting arm 13 is composed of a pair of L-shaped arms, and a belt pressing roller 14 is mounted on each of the distal ends. Reference numeral 16 denotes an arm connecting member that connects a pair of holding roller mounting arms. Thereby, the pair of belt pressing rollers 14, 1
4 makes the same movement. That is, the swing amount and the pressing force are the same.

【0016】加圧装置15は、本実施例では引っ張りば
ねを示しているが、油圧や空圧シリンダーあるいは油
圧、空圧とばねを併用する方式のものでもよい。又、加
圧装置15は一対の押さえローラ取付アーム13、13
に各別に連結されているが、一対の押さえローラ取付
ーム13、13の間に一つの加圧装置を配置し、横部材
等を配して夫々に連結することも可能である。この加圧
装置15の加圧力により押さえローラ14は押さえロー
ラ取付アーム13を介して常にベルト2の外面に押し当
てられる。
The pressurizing device 15 is a tension spring in the present embodiment, but may be a hydraulic or pneumatic cylinder or a type using both hydraulic and pneumatic and a spring. Further, the pressing device 15 includes a pair of holding roller mounting arms 13, 13.
However, it is also possible to arrange one pressurizing device between the pair of pressing roller mounting arms 13 and 13 and to connect them by arranging a horizontal member or the like. It is. The pressing roller 14 is pressed by the pressing force of the pressurizing device 15, and
The belt 2 is always pressed against the outer surface of the belt 2 via the mounting arm 13.

【0017】さて、図4、図5を参照するに、押さえロ
ーラ14は幅狭で、ベルト幅方向において間隔をおいて
設けられた一対のローラで構成されている。そして、押
さえローラ14、14の間隔、つまり押さえローラ1
4、14がベルト2を押さえる位置は固定トラフローラ
4の中央のトラフローラ4’の両端部にあたる位置を
押さえるようになっている。
Referring to FIGS. 4 and 5, the pressing roller 14 is composed of a pair of rollers which are narrow and are provided at intervals in the belt width direction. Then, the interval between the pressing rollers 14, 14, that is, the pressing roller 1
4, 14 positions for pressing the belt 2 is adapted to hold the position corresponding both end portions of the fixed center of the bottom trough roller 4 tiger Flora 4 '.

【0018】この一対の押さえローラ14、14が固定
トラフローラ中央のトラフローラ4’の両端部に
対応する位置を押さえることによって、ばら物搬送断面
における略中央部分aを包込むような状態となり、中央
部のばら物を両サイドの略三角形状となる端部分b側へ
押しやることがなくなる。
[0018] such as by the pair of pressing rollers 14 and 14 hold the positions corresponding to both end portions of the center of the bottom trough roller 4 'of fixed tiger Flora 4, writes wrap the substantially central portion a in roses conveying section In this state, the bulk material at the center is not pushed to the substantially triangular end portion b on both sides.

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明においては、ベルト押さえ装置に
おける押さえローラを幅狭で、ベルト幅方向に間隔をお
いて設けられた一対のローラで構成し、該一対の押さえ
ローラを中央の底トラフローラの両端部に対応する幅を
もって設けたので、ばら物搬送断面における中央部分を
包み込むようにして搬送でき、中央部分のばら物を両サ
イド部分に押しやることがなくなり、垂直・急傾斜搬送
時の荷ずれ及びベルト端部からの荷こぼれを防止するこ
とができるようになった。
According to the present invention, the pressing roller in the belt pressing device is constituted by a pair of rollers which are narrow and are provided at intervals in the width direction of the belt, and the pair of pressing rollers is located at the center bottom trough roller. With the width corresponding to the both ends of the bulk material, the bulk material can be transported so as to wrap around the central part in the cross section, and the bulk material at the central part is not pushed to both side parts, and it is vertically and steeply conveyed
In this way, it is possible to prevent slippage of the load and spillage of the load from the end of the belt .

【0020】又、荷ずれを防止することにより荷こぼ
れ、搬送振動をも抑えることができ、ベルト挟み式垂直
・急傾斜ベルトコンベヤにおける輸送量を増大できると
云う効果を有する。更に、一対の押さえローラ取付アー
ムを連結し、一対のベルト押さえローラの揺動量及び加
圧力が同量となるようにしたので、より荷ずれを抑える
効果を得ることができるようになった。
Further, by preventing the load from being shifted, the load spill and the conveyance vibration can be suppressed, and the effect of increasing the transport amount in the belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor can be obtained. Further, the pair of pressing roller mounting arms are connected to each other so that the swinging amount and the pressing force of the pair of belt pressing rollers are equal to each other, so that it is possible to obtain the effect of further suppressing the load deviation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤの全
体概要図。
FIG. 1 is an overall schematic diagram of a belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor.

【図2】本発明のベルトコンベヤのベルト押さえ装置の
側面図。
FIG. 2 is a side view of the belt holding device of the belt conveyor according to the present invention.

【図3】本発明のベルトコンベヤのベルト押さえ装置の
正面図。
FIG. 3 is a front view of the belt holding device of the belt conveyor according to the present invention.

【図4】図2の矢視Aにおける平面図。FIG. 4 is a plan view taken along arrow A in FIG. 2;

【図5】図2の矢視Bにおける平面図。FIG. 5 is a plan view as viewed from an arrow B in FIG. 2;

【図6】従来型のベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコン
ベヤのばら物搬送断面概要図。
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a conventional belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor for transporting bulk materials.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、2 ベルト 4 固定トラフローラ 5 ベルト押さえ装置 6 耳ローラ 10 耳ローラ取付フレーム 11 固定トラフローラ取付フレーム 12 押さえローラ取付フレーム 13 押さえローラ取付アーム 14 押さえローラ 15 加圧装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Belt 4 Fixed traflora 5 Belt holding device 6 Ear roller 10 Ear roller mounting frame 11 Fixed traflora mounting frame 12 Press roller mounting frame 13 Press roller mounting arm 14 Press roller 15 Pressing device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 15/14 B65G 15/18 B65G 15/60 B65G 39/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65G 15/14 B65G 15/18 B65G 15/60 B65G 39/16

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】2枚のベルトを対面重合させて走行させ、
両ベルト間にばら物を挟んで搬送するベルト挟み式垂直
・急傾斜ベルトコンベヤにおいて、ベルト押さえ装置の
押さえローラを幅狭で、ベルト幅方向において間隔を有
する一対のローラで構成し、該一対のローラを、押さえ
ローラ取付フレームに揺動自在に取付けられ、押さえロ
ーラ取付フレームとの間に加圧装置が装着された一対の
押さえローラ取付アームの一端に、各別に取付け、該ロ
ーラで固定トラフローラ取付フレームに平行して配置さ
れる中央の底トラフローラの両端部に対応する位置にお
いてベルトを押さえるようにし、該一対の押さえローラ
取付アームを連結し、一対のベルト押さえローラの揺動
及び加圧力が同量となるように、その動きを等しくし
たことを特徴とするベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコ
ンベヤ。
1. A method in which two belts are run while being superposed face to face.
In a belt sandwiching type vertical / steeply inclined belt conveyor that transports a bulk material between both belts, a holding roller of a belt holding device is configured by a pair of rollers having a narrow width and a gap in a belt width direction. Rollers are swingably mounted on a holding roller mounting frame, and separately mounted on one end of a pair of holding roller mounting arms in which a pressing device is mounted between the holding roller mounting frame and the holding roller mounting arm. The belt is pressed at positions corresponding to both ends of the central bottom trough roller arranged in parallel with the mounting frame, the pair of pressing roller mounting arms are connected, and the swing amount and pressing force of the pair of belt pressing rollers The belt is sandwiched between vertical and steeply inclined belt conveyors, the movements of which are equalized so that the amount is the same.
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