JP2023037208A - Agitation swing device and agitator - Google Patents
Agitation swing device and agitator Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023037208A JP2023037208A JP2021143820A JP2021143820A JP2023037208A JP 2023037208 A JP2023037208 A JP 2023037208A JP 2021143820 A JP2021143820 A JP 2021143820A JP 2021143820 A JP2021143820 A JP 2021143820A JP 2023037208 A JP2023037208 A JP 2023037208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- vessel
- blade
- mounting plate
- support rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000013019 agitation Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 118
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 321
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 21
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 4
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 241000482268 Zea mays subsp. mays Species 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000013557 nattō Nutrition 0.000 description 2
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 241000411851 herbal medicine Species 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
本発明は、高融点粘着性材の撹拌に適した撹拌旋回装置及び撹拌装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a stirring swirl device and a stirring device suitable for stirring high-melting adhesive materials.
従来、撹拌装置として、特許文献1に記載の撹拌機のようなものがある。この撹拌機は、掻取羽根を備え、この掻取羽根の自転及び公転により加熱を伴いながら撹拌容器内の被撹拌物を掻取り撹拌処理することができる。 BACKGROUND ART Conventionally, there is a stirrer described in Patent Document 1 as a stirring device. This stirrer is equipped with scraping blades, and can scrape and stir the object to be stirred in the stirring vessel while being heated by the rotation and revolution of the scraping blades.
かかる撹拌機により飴等、溶融状態の高融点粘着性材と粒子状固体を攪拌混合するような場合、高融点粘着性材が掻取羽根やこれを回転部に支持する軸等に付着し、時間の経過と共に付着物が成長し増大することになる。 When a high melting point adhesive material in a molten state such as candy and a particulate solid are stirred and mixed with such a stirrer, the high melting point adhesive material adheres to the scraping blade and the shaft supporting the blade on the rotating part, Deposits will grow and increase over time.
特に掻取羽根を回転部に支持する羽根パイプ等は、掻取り撹拌処理時に被撹拌物から撹拌による抵抗を受けるため強度を保つ必要から金属製としている。このため、羽根パイプ等に溶融状態の高融点粘着性材が付着すると付着物として成長し易くなっていた。 In particular, the blade pipe or the like that supports the scraping blade on the rotating part is made of metal because it is necessary to maintain strength because it receives resistance due to stirring from the object to be stirred during the scraping and stirring process. For this reason, when a molten high-melting-point adhesive material adheres to a vane pipe or the like, it tends to grow as a deposit.
そして、この付着物は加熱混合された履歴が製品に比べて不均一・不十分であり、剥離した付着物が製品に混入すると、製品の品質が不均一になるという問題があった。 This adherent has a history of being heated and mixed unevenly and insufficiently compared to the product, and if the peeled adherent is mixed with the product, there is a problem that the quality of the product becomes uneven.
また、製造終了後に掻取羽根等からの付着物除去のための洗浄時間の増大や、付着物増大による製品収量低下という問題もあった。 In addition, there are problems such as an increase in cleaning time for removing deposits from scraping blades and the like after completion of production, and a decrease in product yield due to increased deposits.
このため、高融点粘着性材の加熱を伴う掻取り撹拌処理には、付着物の成長を抑制することが肝要となる。 For this reason, it is essential to suppress the growth of deposits in the scraping and stirring process that accompanies heating of the high-melting-point adhesive material.
また、かかる付着物の成長は、高融点粘着性材を他の攪拌装置等に移送してその後の処理を行う場合に、ガス加熱等の熱が届き難い移送用のシュート等でも同様に起こり得るため、同様に付着物の成長を抑制することが肝要となる。 In addition, when the high-melting-point adhesive material is transferred to another agitating device or the like for subsequent processing, the growth of such deposits can also occur in a transfer chute or the like where heat such as gas heating is difficult to reach. Therefore, it is also important to suppress the growth of deposits.
解決しようとする問題点は、加熱を受けて溶融状態の粘着性材が付着し付着物として成長し易くなっていた点である。 The problem to be solved is that the adhesive material in a molten state is likely to adhere and grow as an adherent when heated.
本願発明は、加熱を受けて溶融状態にある粘着性材の付着物の成長を抑制可能にするため、底部側から加熱を受ける撹拌容器内で粘着性材を掻取り撹拌する掻取子と、前記掻取子を回転軸に支持する金属製の支持杆とを備えた撹拌旋回装置であって、前記支持杆の外郭を形成する支持杆被覆部を備え、前記支持杆被腹部は、前記支持杆に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されたことを特徴とする。 In the present invention, in order to suppress the growth of deposits of the adhesive material in a molten state under heating, a scraper for scraping and stirring the adhesive material in a stirring container that is heated from the bottom side, A stirring and swirling device comprising a metal support rod for supporting the scraper on a rotating shaft, the support rod covering portion forming an outer shell of the support rod, wherein the support rod covered portion is provided with the support rod covering portion. It is characterized by being made of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to the rod.
本願発明は、上記構成であるから、金属製の支持杆の外郭を相対的に熱伝導率の低い材料で形成された支持杆被腹部で形成し、底部側から加熱を受ける撹拌容器内で粘着性材の掻取り撹拌処理に際し、金属製の支持杆への付着物の成長を支持杆被腹部で抑制することができる。 Since the present invention has the above configuration, the outer shell of the metal support rod is formed by the support rod cover formed of a material with relatively low thermal conductivity, and the adhesive is adhered in the agitation container that receives heat from the bottom side. During scraping and agitating treatment of the material, the growth of deposits on the metal support rod can be suppressed by the support rod cover portion.
本願発明は、加熱を受けて溶融状態にある粘着性材の付着物の成長を抑制可能にするという目的を以下のように実現した。 The present invention achieves the object of making it possible to suppress the growth of adherents of an adhesive material that is in a melted state by being heated, as follows.
底部側から加熱を受ける撹拌容器内で粘着性材を掻取り撹拌する掻取子と、前記掻取子を回転軸に支持する金属性の支持杆とを備えた撹拌旋回装置であって、前記支持杆の外郭を形成する支持杆被覆部を備え、前記支持杆被腹部は、前記支持杆に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された形態で実現した。 A stirring and turning device comprising a scraper for scraping and stirring an adhesive material in a stirring container heated from the bottom side, and a metal support rod for supporting the scraper on a rotary shaft, wherein the A support rod covering portion is provided to form an outer shell of the support rod, and the support rod covered portion is formed of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to the support rod.
前記掻取子は、掻取羽根、棒状撹拌子などで実現できる。 The scraper can be a scraper blade, a rod-shaped stirrer, or the like.
前記掻取子が攪拌する粘着性材は、加熱を受けて溶融状態となるものである。例えば、粒状又は塊状の固形物と粘着性材とを加熱を伴って攪拌処理する場合で実現する。この攪拌処理の結果物から粘着性材を固化コーティングした状態で粒又は塊ごとにほぐした処理物を結果的に得る場合で実現する。粒状又は塊状の固形物としては、粘着性材をコーティングできるものであればよく、例えばナッツ、ポップコーン、納豆などである。粘着性材としては、攪拌により固形物をコーティングできるものであればよく、例えばカラメル、チョコレート、飴などである。 The sticky material that is stirred by the scraper is heated to be in a molten state. For example, this is realized when a granular or lumpy solid substance and an adhesive material are heated and stirred. This is achieved by obtaining a processed product obtained by solidifying and coating the adhesive material from the result of this stirring process and loosening each particle or block. Granular or lumpy solids may be those that can be coated with an adhesive material, such as nuts, popcorn, and natto (fermented soybeans). Any sticky material can be used as long as it can coat the solid matter with stirring, such as caramel, chocolate, and candy.
但し、前記被撹拌物は、加熱を受けて溶融状態の粘着性材であればよく、ほぐし撹拌処理を必要とするものに限定されるものでは無く、上記処理物に限らず、その他の食品、さらには食品に限らず、医薬、医薬部外品、漢方薬、各種材料などのほぐし処理で実現することもできる。 However, the object to be stirred may be a sticky material in a melted state after being heated, and is not limited to those requiring loosening and stirring treatment, and is not limited to the above-mentioned processed objects, other foods, Furthermore, it can also be realized by loosening treatment of not only food but also medicines, quasi-drugs, herbal medicines, various materials, and the like.
前記金属製の支持杆は、ステンレス製のパイプ材等で実現している。支持杆は、回転軸から掻取子に旋回力を伝達できればよく、ステンレス以外の金属によるパイプ材、中実材等で実現することもできる。 The metal support rod is realized by a pipe material made of stainless steel or the like. The supporting rods need only be able to transmit the turning force from the rotating shaft to the scraper, and can be realized by pipe material, solid material, etc. made of metal other than stainless steel.
前記支持杆の外郭を形成する支持杆被覆部は、支持杆の一部、或は全体の外郭として実現できる。 The supporting rod covering portion forming the outer shell of the supporting rod can be implemented as a part of the supporting rod or as the entire outer shell.
前記相対的に熱伝導率の低いとは、支持杆に対する支持杆被腹部の関係を意味し、支持杆よりも支持杆被腹部の熱伝導率が低いことを意味する。 The term "relatively low in thermal conductivity" refers to the relationship between the support rod cover and the support rod, and means that the support rod cover has a lower thermal conductivity than the support rod.
前記支持杆よりも支持杆被腹部の熱伝導率が僅かに低い関係でも支持杆被腹部が存在せず支持杆が完全に露出する場合に比較して付着物成長を抑制する技術的意義はある。 Even if the heat conductivity of the support rod covered portion is slightly lower than that of the support rod, there is technical significance in suppressing the growth of deposits compared to the case where the support rod covered portion does not exist and the support rod is completely exposed. .
前記支持杆被腹部は、前記支持杆を内包するフッ素樹脂製のカバー筒で実現した。但し、支持杆被腹部は、支持杆に対して相対的に熱伝導率の低いフッ素樹脂以外の材料のカバー筒で実現することもできる。支持杆被腹部は、支持杆へのフッ素樹脂、その他相対的に熱伝導率の低い材料でのコーティングやライニングで実現することもできる。 The support rod cover portion is realized by a fluororesin cover cylinder that encloses the support rod. However, the support rod covering portion can be realized by a cover cylinder made of a material other than fluororesin, which has a relatively low thermal conductivity with respect to the support rod. The support rod cover can also be realized by coating or lining the support rod with fluororesin or other materials with relatively low thermal conductivity.
前記支持杆は、先端に羽根支持部を備え、前記掻取子は、金属製の羽根取付板に支持され、前記羽根取付板は、前記羽根支持部に結合される羽根側取付部を突出して備え、前記支持杆被腹部は、前記羽根支持部を含めて前記羽根側取付部まで覆うように実現することもできる。 The support rod has a blade support portion at its tip, the scraper is supported by a metal blade mounting plate, and the blade mounting plate protrudes a blade side mounting portion coupled to the blade support portion. In addition, the support rod covered portion can also be implemented so as to cover the blade side attachment portion including the blade support portion.
前記羽根側取付部は、羽根取付板から一体に板状に突出する形態、棒状に突出する形態等、自由に実現できる。 The blade-side mounting portion can be freely realized in a form projecting integrally from the blade mounting plate in a plate-like shape, a form projecting in a rod-like shape, or the like.
前記羽根側取付部まで覆うとは、羽根支持部を覆うカバー筒にカバー舌部を形成し、羽根側取付部に対向するように覆う形態とするが、カバー筒をそのまま延長した形態で実現することもできる。 Covering up to the blade-side mounting portion means that a cover tongue portion is formed on the cover cylinder that covers the blade support portion so as to cover the blade-side mounting portion so as to face the blade-side mounting portion. can also
前記羽根取付板を覆う取付板被腹部を備え、前記取付板被腹部は、前記羽根取付板に対して相対的に熱伝導率の低い材料で実現した。 A mounting plate covering portion covering the blade mounting plate is provided, and the mounting plate covering portion is made of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to the blade mounting plate.
前記相対的に熱伝導率の低いとは、羽根取付板に対する取付板被腹部の関係を意味し、羽根取付板よりも取付板被腹部の熱伝導率が低いことを意味する。 The term "relatively low in thermal conductivity" means the relationship between the mounting plate cover and the blade mounting plate, and means that the heat conductivity of the mounting plate cover is lower than that of the blade mounting plate.
前記羽根取付板よりも取付板被腹部の熱伝導率が僅かに低い関係でも取付板被腹部が存在せず羽根取付板が完全に露出する場合に比較して付着物成長を抑制する技術的意義はある。 Even if the heat conductivity of the mounting plate cover is slightly lower than that of the blade mounting plate, the technical significance of suppressing the growth of deposits compared to the case where the blade mounting plate is completely exposed without the mounting plate cover being present. Yes.
前記取付板被腹部は、前記羽根取付板の背面を覆うフッ素樹脂製のカバー板で実現した。但し、取付板被腹部は、羽根取付板に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されればよく、フッ素樹脂製のカバー板に限らない。取付板被腹部は、その他相対的に熱伝導率の低いフッ素樹脂以外の材料のカバー、或は羽根取付板へのフッ素樹脂、その他相対的に熱伝導率の低い材料のコーティングやライニングで実現することもできる。 The mounting plate cover portion is realized by a fluororesin cover plate that covers the back surface of the blade mounting plate. However, the mounting plate covering portion may be formed of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to the blade mounting plate, and is not limited to the fluororesin cover plate. The mounting plate cover is realized by a cover made of a material other than fluororesin with relatively low thermal conductivity, or by coating or lining the blade mounting plate with fluororesin or other materials with relatively low thermal conductivity. can also
前記撹拌旋回装置を用いる撹拌装置であって、前記回転軸の回転により前記支持杆を介して前記掻取子を加熱した撹拌容器内で旋回移動させて高融点粘着物を掻取り撹拌する撹拌装置として実現することができる。 A stirring device using the stirring swirl device, wherein the scraper is swirled in a heated stirring container via the support rod by the rotation of the rotating shaft to scrape and stir the sticky matter with a high melting point. can be realized as
前記撹拌装置は、縦型の撹拌容器に上下方向の回転軸を備え、前記掻取子が前記撹拌容器に対して上下方向の軸心回りに旋回移動する縦型撹拌装置として実現できる。 The stirring device can be implemented as a vertical stirring device in which a vertical stirring container is provided with a vertical rotating shaft, and the scraper pivots around the vertical axis with respect to the stirring container.
前記撹拌装置は、縦型の撹拌容器に上下斜め方向の回転軸を備え、前記掻取子が前記撹拌容器に対して上下斜め方向の軸心回りに旋回移動する斜軸撹拌機としても実現できる。 The stirring device can also be implemented as an oblique shaft stirrer in which a vertical stirring vessel is provided with a rotating shaft in an oblique vertical direction, and the scraper rotates about an axis in an oblique vertical direction with respect to the stirring vessel. .
前記撹拌装置は、横型の撹拌容器に横方向の回転軸を備え、前記掻取子が前記撹拌容器に対して横方向の軸心回りに上下方向に旋回移動する横型撹拌装置としても実現できる。 The stirring device can also be implemented as a horizontal stirring device in which a horizontal stirring vessel is provided with a horizontal rotating shaft, and the scraper moves up and down around the horizontal axis with respect to the stirring vessel.
本発明は、底部側から加熱を受ける金属製の第1の攪拌容器に対し第1の攪拌部が撹拌回転する第1の攪拌処理部と第2の攪拌容器に対し第2の攪拌部が撹拌回転する第2の攪拌処理部とを別々に備え、前記第1の攪拌容器内で粘着性材を前記第1の攪拌部により前段の攪拌処理を行なわせて中間処理物を製造し、前記中間処理物を前記第1の攪拌処理部から前記第2の攪拌処理部に移し前記第2の攪拌部により後段の攪拌処理を行なわせる攪拌処理装置であって、前記中間処理物を前記第1の攪拌処理部から前記第2の攪拌処理部に移すためのシュートを備え、前記シュートは、金属で形成されこの金属に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されたシュート被腹部を備え、又は金属に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された態様で実現した。 In the present invention, a first stirring processing section in which a first stirring section stirs and rotates with respect to a first metal stirring vessel that is heated from the bottom side, and a second stirring section stirs with respect to the second stirring vessel. and a rotating second agitation processing unit separately provided, wherein the adhesive material is subjected to a pre-stage agitation process by the first agitation unit in the first agitation vessel to produce an intermediate product, and An agitating processing apparatus for transferring the processed material from the first agitating section to the second agitating section and performing subsequent agitating processing by the second agitating section, wherein the intermediately processed material is transferred to the first agitating section. A chute for transferring from the agitation processing section to the second agitation processing section is provided, and the chute has a chute covered portion made of a material having a relatively low thermal conductivity compared to the metal. It is provided or realized in a mode formed of a material having a relatively low thermal conductivity compared to metal.
前記シュート被腹部は、前記シュートを覆うフッ素樹脂製のライニングで実現した。但し、シュート被腹部は、金属に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されればよく、フッ素樹脂製のライニングに限らない。シュート被腹部は、その他相対的に熱伝導率の低いフッ素樹脂以外の材料のカバー、或はシュートへのフッ素樹脂、その他相対的に熱伝導率の低い材料のコーティングで実現することもできる。 The chute covering portion is realized by a fluororesin lining that covers the chute. However, the chute covering portion may be formed of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to metal, and is not limited to the lining made of fluorine resin. The chute cover can also be realized with a cover of material other than fluororesin having relatively low thermal conductivity, or a coating of fluororesin or other material with relatively low thermal conductivity on the chute.
また、前記シュートは、そのものを金属に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成する態様でも実現できる。 Further, the chute can also be realized by a mode in which it is formed of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to metal.
本発明は、底部側から加熱を受ける金属製の第1の攪拌容器に対し第1の攪拌部が撹拌回転する第1の攪拌処理部と第2の攪拌容器に対し第2の攪拌部が撹拌回転する第2の攪拌処理部とを別々に備え、前記第1の攪拌容器内で粘着性材を前記第1の攪拌部により前段の攪拌処理を行なわせて中間処理物を製造し、前記中間処理物を前記第1の攪拌処理部から前記第2の攪拌処理部に移し前記第2の攪拌部により後段の攪拌処理を行なわせる攪拌処理装置であって、前記第1の攪拌容器は、前記第2の攪拌容器に向けた移送態様に転傾動作可能であり、前記第1の攪拌容器は、前記第2の攪拌容器側に注ぎ口を備え、前記注ぎ口は、金属製の第1の攪拌容器に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された注ぎ口被腹部を備え、又は金属製の第1の攪拌容器に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成され、前記第1の攪拌容器の移送態様で前記前段の攪拌処理による中間処理物を前記第1の攪拌容器の傾斜を利用して前記注ぎ口から前記第2の攪拌容器側へ移送する態様で実現した。 In the present invention, a first stirring processing section in which a first stirring section stirs and rotates with respect to a first metal stirring vessel that is heated from the bottom side, and a second stirring section stirs with respect to the second stirring vessel. and a rotating second agitation processing unit separately provided, wherein the adhesive material is subjected to a pre-stage agitation process by the first agitation unit in the first agitation vessel to produce an intermediate product, and A stirring processing apparatus for transferring a processed material from the first stirring processing section to the second stirring processing section and performing subsequent stirring processing by the second stirring section, wherein the first stirring vessel comprises the It can be tilted in a transfer mode toward the second stirring container, the first stirring container has a spout on the side of the second stirring container, and the spout is a metal first agitation container. The spout cover is made of a material with relatively low thermal conductivity compared to the stirring vessel, or is made of a material with relatively low thermal conductivity compared to the metal first stirring vessel. and in the transfer mode of the first stirring vessel, the intermediate processed material from the preceding stage stirring process is transferred from the spout to the second stirring vessel side by utilizing the inclination of the first stirring vessel. It was realized.
前記注ぎ口被腹部は、前記注ぎ口を覆うフッ素樹脂製のライニングで実現した。但し、注ぎ口被腹部は、金属製の第1の攪拌容器に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されればよく、フッ素樹脂製のライニングに限らない。注ぎ口被腹部は、その他相対的に熱伝導率の低いフッ素樹脂以外の材料のカバー、或は注ぎ口へのフッ素樹脂、その他相対的に熱伝導率の低い材料のコーティングで実現することもできる。 The spout covering portion is realized by a fluororesin lining that covers the spout. However, the spout covering portion may be made of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to the metal first stirring container, and is not limited to the fluororesin lining. The spout cover can also be realized with a cover made of a material other than fluororesin with relatively low thermal conductivity, or a coating of fluororesin or other material with relatively low thermal conductivity on the spout. .
また、前記注ぎ口は、そのものを金属製の第1の攪拌容器に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成する態様でも実現できる。 Also, the pouring spout can be realized in a mode in which it is made of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to the metal first stirring vessel.
[撹拌装置]
図1は、実施例1に係り、攪拌装置を正面側から見た一部省略の概略断面図である。
[Stirring device]
FIG. 1 is a partially omitted schematic cross-sectional view of a stirring device according to Example 1, viewed from the front side.
図1の撹拌装置1は、縦型加熱攪拌装置の要部を示している。この攪拌装置1は、例えば飴等、溶融状態の高融点粘着性材と粒子状固体を攪拌混合するものである。 A stirrer 1 in FIG. 1 shows the main part of a vertical heat stirrer. This stirring device 1 stirs and mixes a melted high-melting-point adhesive material such as candy and particulate solids.
前記攪拌装置1は、撹拌容器3に対して撹拌旋回装置5を備えている。
The stirring device 1 includes a stirring
前記撹拌容器3は、鉄、ステンレス、銅などで鍋型に形成され、下部に皿状の底部を備えている。撹拌容器3は、図示しないベースフレームに支持されている。ベースフレーム上には、図示しないガス加熱装置が設けられ、撹拌容器3の下部に配置された構成となっている。撹拌容器3の底部は、制御ボックスの制御によるガス加熱装置によって加熱可能となっている。 The stirring vessel 3 is made of iron, stainless steel, copper, or the like, and is shaped like a pan, and has a dish-shaped bottom. The stirring container 3 is supported by a base frame (not shown). A gas heating device (not shown) is provided on the base frame and arranged below the stirring container 3 . The bottom of the stirring vessel 3 can be heated by a gas heater controlled by a control box.
前記撹拌旋回装置5は、撹拌主駆動軸9と、公転ボックス11と、撹拌駆動軸13とを備えている。
The stirring
前記撹拌主駆動軸9は、撹拌容器3の上部に備えられて撹拌ヘッド15の先端部に支持されている。撹拌主駆動軸9は、撹拌ヘッド15内の駆動部であるギヤードモータ17により回転駆動され、自転する構成となっている。ギヤードモータ17は、図外の制御ボックスより駆動制御される。
The stirring
前記公転ボックス11は、平面から見てほぼ長円形状に形成されたボックス形状をなし、撹拌主駆動軸9に基端側が支持され、撹拌主駆動軸9の回転と共に先端側が撹拌主駆動軸9回りに旋回する。
The revolving
前記撹拌駆動軸13は、前記公転ボックス11の先端側に軸支持筒19により回転自在に支持され、撹拌主駆動軸9に対してギヤ結合により連動構成されている。
The stirring
前記撹拌駆動軸13には、回転部である板状の撹拌旋回部21が取り付けられ、この撹拌旋回部21に金属製の支持杆である羽根パイプ23、25を介して掻取子であるフッ素樹脂製の掻取羽根27、29が支持されている。前記軸支持筒19には、金属製の支持杆である屈曲した羽根パイプ31を介して掻取子であるフッ素樹脂製の掻取羽根33が取り付けられている。
A plate-like stirring and swirling
前記掻取羽根27、29、33は、前記撹拌容器3内を掻取り撹拌するものである。
The
つまり、前記公転ボックス11の旋回と共に軸9を中心に公転する軸支持筒19により羽根パイプ31を介して掻取羽根33が公転し、撹拌容器3の側壁部に粘着性材により付着する固形物を底部方向に掻き落とす。同時に撹拌駆動軸13の自転及び公転によりには、羽根パイプ23、25を介して掻取羽根27、29が底部で旋回して掻取動作を行う。こうして撹拌容器3全体で固形物及び粘着性材を効果的に撹拌混合することができる。
That is, the scraping
前記撹拌ヘッド15は、ベースフレーム側のヘッド支持ブラケットに回転自在に支持されている。撹拌ヘッド15とベースフレーム側との間には、図示しない油圧シリンダー装置が支持されている。油圧シリンダー装置は、図示しない制御ボックスにより駆動制御される。油圧シリンダー装置の駆動により撹拌ヘッド15を回動により上方へ退避させ、撹拌容器3の転傾動作を許容する。
The stirring
前記羽根パイプ23及び掻取羽根27と前記羽根パイプ25及び掻取羽根29との構造及び関係は、ほぼ同一であり、図2~図5を用いて前記羽根パイプ23及び掻取羽根27について説明し、前記羽根パイプ25及び掻取羽根29についての説明は省略する。
The
図2は、実施例1に係り、支持杆に掻取羽根を取り付けた状態の概略正面図である。図3は、実施例1に係り、図2のIII-III線矢視断面図である。図4は、実施例1に係り、図3のIV-IV線矢視断面図である。図5は、実施例1に係り、羽根取付板に取り付けた掻取羽根の背面図である。 FIG. 2 is a schematic front view of a state in which scraping blades are attached to support rods according to the first embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2 according to the first embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3 according to the first embodiment. FIG. 5 is a rear view of the scraping blade attached to the blade mounting plate according to the first embodiment.
図2、図3のように、羽根パイプ23の先端に掻取羽根27が結合されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, a
前記羽根パイプ23は、ステンレスなどで円筒状に形成され、上部にフッ素樹脂製の蓋部材35が取り付けられ、下部に羽根支持部としてステンレス製などのナックル部37が取り付けられている。ナックル部37の外径は、羽根パイプ23の外径と同一に設定されている。羽根パイプ23の外面軸方向の中間部には、ステンレス製のストッパーリング38が固定されている。
The
前記羽根パイプ23には、ステンレス製などの取付軸39の下部が挿入され、この取付軸39は、蓋部材35を貫通して羽根パイプ23外へ突出している。取付軸39の上端部は、図1のように撹拌旋回部21に固定された筒体41に嵌合し、ピン43が筒体41及び取付軸39を貫通して筒体41に対する取付軸39の回り止めが行われている。
A lower portion of a mounting
前記ナックル部37は、羽根パイプ23の先端に固定されている。ナックル部37は、掻取羽根27を支持するために二股に形成され、ボルト結合用の貫通穴及びねじ穴を二股に振り分けて備えている。
The
図3,図4のように、前記羽根パイプ23の内部には、伸縮ガイド用のガイドパイプ44が内装されている。ガイドパイプ44は、ステンレスなどで形成され、ガイド孔44aを備えている。
As shown in FIGS. 3 and 4, inside the
前記取付軸39の下端部は、前記ガイド孔44aに嵌入しガイド孔44aに沿って移動可能となっている。取付軸39の下端には、係合用のガイド駒45が固定されている。ガイド駒45は、ガイド孔44aに嵌合して軸周りの回転が規制されつつガイド孔44aに沿って相対移動するようにガイドされる。
The lower end of the mounting
前記取付軸39には、蓋部材35側においてばね受け47が固定されている。このばね受け47とガイドパイプ44との間にコイルスプリング49が配置されている。
A
したがって、羽根パイプ23が掻取羽根27側からナックル部37を介して突き上げ力を受けると、ガイド孔44aがガイド駒45によりガイドを受けながら羽根パイプ23が上方へ移動する。この移動により取付軸39に対し羽根パイプ23が相対的に上方へ収縮移動する。この時、ガイドパイプ44に押圧されたコイルスプリング49がばね受け47で受けられ、コイルスプリング49が圧縮される。
Therefore, when the
前記羽根パイプ23への突き上げ力がなくなると、コイルスプリング49の弾発力がガイドパイプ44を介して羽根パイプ23に入力され、羽根パイプ23が取付軸39に対して伸長移動することになる。
When the thrusting force to the
図2、図3、図5の掻取羽根27は、撹拌容器3に対する摩擦係数を減少させ、ステンレス等の金属よりも熱伝導率の低い材料として、例えばフッ素樹脂で形成されている。掻取羽根27は、板状に形成され、正面から見てほぼ矩形状となっている。攪拌羽根27の羽根先縁27aは、撹拌容器3の湾曲した底部に応じて湾曲形成されている。
2, 3, and 5 is made of, for example, fluororesin, which reduces the coefficient of friction with respect to the stirring vessel 3 and has a lower thermal conductivity than metal such as stainless steel. The
前記掻取羽根27は、背面が羽根取付板51に支持されている。羽根取付板51は、掻取羽根27よりも小さく、掻取羽根27の上部背面中央部に重ねられ、2カ所のボルト53により掻取羽根27を締結固定している。
The back surface of the
前記羽根取付板51は、前記ナックル部37に結合される羽根側取付部55を備えている。羽根側取付部55は、羽根取付板51の上縁中央部から上方に突出している。羽根側取付部55は、ナックル部37の二股内に挿入されている。この羽根側取付部55には、ボルト57が遊嵌状態で貫通し、このボルト57がナックル部37に螺合している。前記ボルト57は、ナックル部37外において嵌合肥大部57aを備え、この嵌合肥大部57aの端面にボルト頭を備えている。
The
前記羽根パイプ23は、外郭を形成する支持杆被覆部59を備えている。前記支持杆被腹部59は、前記羽根パイプ23に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されている。支持杆被腹部59の材料は、本実施例においてフッ素樹脂としている。
The
前記支持杆被腹部59は、ほぼ円筒状に形成され羽根パイプ23を内包するフッ素樹脂製のカバー筒である。支持杆被腹部59の内径は、羽根パイプ23の外径とほぼ同等である。支持杆被腹部59による羽根パイプ23の内包は、羽根パイプ23の下端部から軸方向で半分程度まで行われている。但し、支持杆被腹部59により羽根パイプ23の全体を内包する構成にすることもできる。
The supporting
前記支持杆被腹部59の上端は、ストッパーリング38に突き当てられている。
The upper end of the support
前記支持杆被腹部59の下端には、一対のカバー舌部59c、59dが一体に突設されている。カバー舌部59c、59dは、支持杆被腹部59の筒径方向内側に肉厚を増すように形成され、羽根側取付部59に平面で近接対向している。一方のカバー舌部59dには、掻取羽根27のすくい角に応じて面取59eが施されてている。なお、支持杆被腹部59の下端を有底状に形成し、底部分にスリットを形成して羽根側取付部59を貫通させる構成にすることもできる。
A pair of
前記支持杆被腹部59には、前記カバー舌部59cに隣接して径方向の貫通孔59fが形成されている。貫通孔59fには、ボルト57の嵌合肥大部57aが嵌合している。
A radial through-
前記支持杆被腹部59は、前記ストッパーリング38と前記嵌合肥大部57aとにより軸方向の位置決めが行われている。
The support rod covered
こうして、前記支持杆被腹部59は、羽根パイプ23の外郭を形成する。この状態で支持杆被腹部59は、ナックル部37を含めて羽根側取付部55まで覆う構成となっている。
Thus, the support
但し、支持杆被腹部59が羽根パイプ23を覆う範囲は自由に設定することができる。
However, the range in which the support
前記羽根取付板51には、これを覆う取付板被腹部63を備えている。前記取付板被腹部63は、前記羽根取付板51に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されている。取付板被腹部63の材料は、本実施例においてフッ素樹脂としている。つまり、取付板被腹部63は、羽根取付板51の背面を覆うフッ素樹脂製のカバー板である。取付板被腹部63は、図3、図5のように羽根取付板51の背面をほぼ覆っている。取付板被腹部63の周縁には面取りが施されている。取付板被腹部63は、羽根取付板51に対し2個のビス65で締結固定されている。
The
本実施例では、羽根パイプ25に図1の支持杆被腹部59とほぼ同様の構成を備え、掻取羽根29の羽根取付板に図3、図5の取付板被腹部63と同様な構成を備えている。
In this embodiment, the
前記外周の掻取羽根33は、掻取羽根27、29と同様に羽根パイプ31にステンレス製等の羽根取付板により取り付けられている。したがって、掻取羽根33においても同様の構造で羽根取付板に図3、図5の取付板被腹部63と同様な構成を備えている。但し、掻取羽根33は、掻取羽根27、29とは異なる形状であり、羽取付板の形状も異なっている。この異なる形状の羽根取付板に取り付ける取付板被腹部は、この羽根取付板を覆う形状に形成されていることは言うまでもない。
The outer
前記羽根パイプ31は、攪拌容器3内で比較的高い位置に配置され粘着性材等の処理物に接触しないため、支持杆被腹部を備えてはいない。但し、羽根パイプ31に処理物が付着する形態では、支持杆被腹部を備えてもよい。
The
[撹拌駆動]
前記攪拌装置1の撹拌容器3は、撹拌旋回装置5の稼働時にガス加熱装置により加熱制御する。攪拌装置1では、撹拌ヘッド15を介して撹拌主駆動軸9に回転駆動力が伝達される。撹拌主駆動軸9が回転すると公転ボックス11が撹拌主駆動軸9の軸心回りに一体的に旋回する。この旋回により撹拌駆動軸13が撹拌主駆動軸9の軸心回りである撹拌容器3の中心回りに公転する。
[Stirring drive]
The stirring container 3 of the stirring device 1 is heated and controlled by a gas heating device when the stirring
同時に公転ボックス11内部の歯車の噛み合いを介して撹拌主駆動軸9から撹拌駆動軸13に回転駆動力が伝達される。この回転伝達により撹拌駆動軸13が軸心回りに自転駆動される。
At the same time, the rotational driving force is transmitted from the main
すなわち、撹拌駆動軸13は、撹拌主駆動軸9の軸心回りで自転、公転駆動され、掻取羽根27,29が撹拌容器3の底部を掻き取り移動する。また、外周の掻取羽根33は、軸支持筒19と共に公転して撹拌容器3の側壁部を掻き取り移動する。
That is, the stirring
前記撹拌容器3の底部は、加熱の直接的なえ伝熱面であり、掻取羽根27,29、33の掻き取りにより伝熱が促進される。特に、底部の粘着性材を更新し、焦げの発生防止に大きな効果がある。
The bottom of the stirring vessel 3 is a direct heat transfer surface for heating, and scraping by scraping
[処理物の製造]
始めに粒状又は塊状の固形物と粘着性材との原料を撹拌容器3に投入する。
[Production of processed products]
First, raw materials of granular or lumpy solid matter and adhesive material are put into the stirring vessel 3 .
前記撹拌旋回装置5が駆動制御されると撹拌駆動軸13の自転、公転により羽根パイプ23、25、31が旋回し、掻取羽根27、29、33が掻取り攪拌動作する。同時に制御ボックスの制御によりガス加熱装置が稼働され、撹拌容器3が加熱制御される。撹拌容器3内の原料が加熱を伴って撹拌処理される。
When the stirring/swirling
かかる撹拌装置1により飴等、溶融状態の高融点粘着性材と粒子状固体とを攪拌混合する場合、高融点粘着性材が掻取羽根27、29、33等やこれを支持する羽根パイプ23、25等に付着しようとする。
When a high-melting adhesive material in a molten state, such as candy, and particulate solids are stirred and mixed by the stirring device 1, the high-melting adhesive material is attached to the
このとき、羽根パイプ23及び掻取羽根27の支持杆被覆部59及び取付板被腹部63に高融点粘着性材が付着しても熱伝導率が低いために高融点粘着性材の熱が奪われるのを抑制する。且つ支持杆被覆部59及び取付板被腹部63の摩擦係数の低さから付着した高融点粘着性材がそのまま付着物として成長することが抑制される。
At this time, even if the high-melting point adhesive material adheres to the support
この作用は、羽根パイプ25及び掻取羽根29の支持杆被覆部及び取付板被腹部、掻取羽根33の取付板被腹部においても同様である。
This action is the same for the
したがって、成長した付着物が剥離して製品に混入することが抑制され、製品の品質を向上させることができる。 Therefore, it is possible to prevent the grown deposits from peeling off and being mixed into the product, thereby improving the quality of the product.
また、製造終了後に羽根パイプ23、25、掻取羽根27、29等からの付着物除去のための洗浄時間も減少させることができ、製品収量低下も抑制できる。
In addition, the cleaning time for removing deposits from the
図6(A)は、第1、第2の攪拌処理部を備えた中間処理物移送時における攪拌処理装置の概略平面図であり、(B)は、第1、第2の攪拌処理部を備えた中間処理物移送時における攪拌処理装置の概略側面図である。図7(A)は、第1、第2の攪拌処理部を備えた排水時における攪拌処理装置の概略平面図であり、(B)は、第1、第2の攪拌処理部を備えた排水時における攪拌処理装置の概略側面図である。 FIG. 6(A) is a schematic plan view of an agitation apparatus having first and second agitation units when transferring an intermediate product, and FIG. 6(B) shows the first and second agitation units. FIG. 10 is a schematic side view of the agitating device during transfer of the intermediate processed material. FIG. 7(A) is a schematic plan view of the agitation processing apparatus at the time of drainage provided with the first and second agitation processing units, and (B) is a schematic plan view of the agitation processing device including the first and second agitation processing units. It is a schematic side view of the stirring processing apparatus at the time.
図6、図7の攪拌処理装置101は、粒状又は塊状の固形物に粘着性材をコーティングした状態で粒又は塊ごとにほぐした処理物を得るものである。粒状又は塊状の固形物としては、粘着性材をコーティングできるものであればよく、例えばナッツ、ポップコーン、納豆などである。粘着性材としては、攪拌により固形物をコーティングできるものであればよく、例えばカラメルなどである。
The agitating
図6、図7のように攪拌処理装置101は、第1、第2の攪拌処理部103、105を備えている。第1の攪拌処理装置103は、縦型加熱攪拌装置で構成され、第2の攪拌処理部105は、横型攪拌装置で構成されている。
As shown in FIGS. 6 and 7 , the stirring
前記第1、第2の攪拌処理部103、105は、隣接して配置されている。第1の攪拌処理部103は、第1の攪拌容器107に対し第1の攪拌部109が横(水平)方向に旋回する構成となっている。第2の攪拌処理部105は、第2の攪拌容器111に対し第2の攪拌部が上下(垂直)方向に旋回する構成となっている。
The first and second
前記第1の攪拌容器107で粒状又は塊状の固形物と粘着性材とを加熱を伴って前記第1の攪拌部109により前段の攪拌処理を行なわせることで中間処理物を製造する。前記中間処理物を前記第1の攪拌容器107から前記第2の攪拌容器111に移し冷却を伴って前記第2の攪拌部により上下方向での後段の攪拌処理を行なわせる。前記後段の攪拌処理により前記粒状又は塊状の固形物に前記粘着性材をコーティングした状態で粒又は塊ごとにほぼほぐした処理物を得る。
The
前記第1の攪拌部109は、実施例1の撹拌旋回装置5と同様な構成であり、支持杆被覆部59(カバー筒)、取付板被腹部63に応じた構成を備えている。
The
前記第1の攪拌容器107は、前記第2の攪拌容器111に向けた移送態様又は洗浄態様に転傾動作可能である。第1の攪拌容器107の移送態様で前段の攪拌処理による中間処理物を第1の攪拌容器107の傾斜を利用して第2の攪拌容器111へ移送し、第1の攪拌容器107の洗浄態様で第1の攪拌容器107内の洗浄水を排出可能にする。
The
前記撹拌ヘッド137は、図6(B)のようにベースフレーム117側のヘッド支持ブラケット155に回転自在に支持されている。撹拌ヘッド137とベースフレーム117側との間には、油圧シリンダー装置157が支持されている。油圧シリンダー装置157は、制御ボックス126により駆動制御される。油圧シリンダー装置157の駆動により撹拌ヘッド137を回動により上方へ退避させ、第1の攪拌容器107の転傾動作を許容する。
The stirring
[縦型加熱攪拌装置]
前記第1の攪拌処理部103は、粒状又は塊状の固形物である例えばナッツの焙煎と糖のカラメル化との加熱を伴う前段の攪拌処理により中間処理物を製造する。
[Vertical heating stirrer]
The first
前記第1の攪拌処理部103の第1の攪拌容器107は、鉄、ステンレス、銅などで鍋型に形成され、下部に皿状の底部を備えている。第1の攪拌容器107の開口部一側には、注ぎ口179が設けられている。
A
前記注ぎ口179は、第1の攪拌容器107の外側へ第2の攪拌処理部105に向って突出形成され、若干の先細に形成されている。注ぎ口179は、底板及び底板に沿って立ち上がる左右のガイド板により樋状に形成されている。
The pouring
前記注ぎ口179は、第1の攪拌容器107同様に例えばステンレスなどの金属により形成され、第1の攪拌容器107に一体的に結合されている。この注ぎ口179は、例えば表裏全体がフッ素樹脂でライニングされている。フッ素樹脂のライニングは、ステンレス製の注ぎ口179に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された注ぎ口被腹部を構成する。なお、注ぎ口被腹部は、移送時に中間処理物が触れる範囲として底板の上面及び左右のガイド板の内面のみに備える構成にすることもできる。
The
前記第1の攪拌容器107は、ベースフレーム117に転傾動作可能に支持されている。ベースフレーム117は略矩形に組まれ、四隅に脚部を備えている。ベースフレーム117には、第2の攪拌処理部111側において左右の回転支持部119が設けられている。回転支持部119は、ボールベアリングなどを含んで形成されている。回転支持部119には、回転軸121が軸支されている。回転軸121は、ベースフレーム117上に配置支持されている。
The
前記ベースフレーム117上には、ガス加熱装置125が設けられ、前記第1の攪拌容器107の下部に配置された構成となっている。第1の攪拌容器107の底部は、制御ボックス126の制御によるガス加熱装置125によって加熱可能となっている。
A
前記ベースフレーム117と第1の攪拌容器107との間には、油圧シリンダー装置130が支持されている。油圧シリンダー装置130は、制御ボックス126により駆動制御される。この油圧シリンダー装置130の駆動により図6(B)のように第1の攪拌容器107が第2の攪拌容器111側へ鎖線図示のように転傾動作するようになっている。
A
[横型撹拌装置]
前記第2の攪拌処理部105は、横型撹拌装置で構成され、前記第1の攪拌処理部103から前記第2の攪拌処理部105に中間処理物を移し、冷却を伴って前記第2の攪拌処理部105により上下方向での後段の攪拌処理を行なわせる。この後段の攪拌処理により例えばナッツにカラメルをコーティングした状態でナッツ粒をほぼ粒ごとにほぐした処理物を得る。
[Horizontal stirrer]
The second
前記第2の攪拌処理部105の第2の攪拌容器111は、第1の撹拌容器107から中間処理物を受け入れるものであり、鉄、ステンレス、銅などで形成されている。前記第2の攪拌容器111は、横置きの円筒部159の上部にホッパー部161を一体に備えたものである。ホッパー部161は、第2の攪拌容器111の上部開口を形成する。この第2の攪拌容器111は、ベースフレーム162に軸周りで双方向に傾斜動作可能に支持されている。この傾斜動作は制御ボックス169での油圧シリンダーの制御等により行われる。
The
前記円筒部159の軸心部には、第2の攪拌部の回転軸が横方向に配置され回転自在に支持されている。回転軸は、制御ボックス169側の駆動モーターによって回転駆動されるようになっている。回転軸には、所定間隔で撹拌アームが取り付けられ、各撹拌アームの先端に掻取羽根が取り付けられている。
The rotating shaft of the second stirring section is arranged laterally in the axial center of the
前記第2の攪拌容器111内の軸方向中間部に位置する掻取羽根は、第2の攪拌容器111の円筒部159を掻取り回転する配置となっている。この掻取羽根は、羽根先が第2の攪拌容器111内の軸方向に沿って配置されており、羽根先縁は直線的等となっている。
The scraping blade positioned in the axially intermediate portion in the
前記第2の攪拌容器111内の軸方向両側の掻取羽根は、第2の攪拌容器111の軸方向両側の曲面を回転軸周りで掻取り回転する配置となっている。
The scraping blades on both sides in the axial direction in the
つまり、これら掻取羽根は、第1の攪拌処理部103から移送された中間処理物を冷却を伴って撹拌処理し、ナッツ粒等の固形物に被覆されたカラメル等の粘着性材を固化させ、固形物ごとにほぐすように撹拌処理する形状、配置となっている。
That is, these scraping blades agitate the intermediate processed material transferred from the first
前記第2の攪拌容器111の円筒部159は、下部外周に冷却用の流体ジャケット171を備えている。流体ジャケット171は給水配管により給水部に接続され、制御ボックス169による制御で給水部から流体ジャケット171に冷却水が給水制御できるようになっている。冷却水の温度は、制御ボックス169の制御で変更できるようになっている。
The
[シュート]
本実施例2の攪拌処理装置101は、前記第1、第2の攪拌処理部103、105間に、シュート175を備えた。
[shoot]
The
前記シュート175は、前記第1の攪拌容器107と前記第2の攪拌容器111との間に連携して配置されている。シュート175は、例えばステンレスなどの金属により形成され、フッ素樹脂でライニングされている。フッ素樹脂のライニングは、金属製のシュート175に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されたシュート被腹部を構成する。シュート被腹部は、シュート175の全体に設けられているが、移送時に中間処理物が触れる範囲のみに備える構成にすることもできる。
The
前記シュート175は、平板状のシュート底部に対してシュート側壁を両側に備えている。シュート175は、回転軸176によりシュートフレーム178に回転可能に支持されている。シュートフレーム178は、第1の攪拌処理部103のベースフレーム117の第1の回転支持部119間に対向している。
The
前記シュートフレーム178は、第1、第2の攪拌処理部103、105のベースフレーム117、162に対して独立している。シュートフレーム178は、第1、第2の攪拌処理部103、105に対し、移動させることも可能である。
The
図6(A)、(B)のように、攪拌処理装置101の中間処理物移送時にシュート175は、第1の攪拌容器107側から第2の攪拌容器111側へ下降するように傾斜設定されている。この状態では、転傾動作した第1の攪拌容器107の注ぎ口179がシュート175のシュート底部一端上に位置する。このシュート底部一端上に位置する第1の攪拌容器107の注ぎ口179に対し、両側にシュート側壁部が位置する。第2の攪拌容器111側へ下降傾斜したシュート175のシュート底部は、その先端がシュート側壁部よりも突出し、第2の攪拌容器111のホッパー部161内に差し込まれる。シュート側壁部は、ホッパー部161上に位置する。
As shown in FIGS. 6A and 6B, the
図7(A)、(B)のように、攪拌処理装置101の排水時にシュート175は、回転軸176で回転することで第1の攪拌容器107側へ下降傾斜するように切り替え設定される。この状態では、転傾動作した第1の攪拌容器107の注ぎ口179がシュート175のシュート底部の中間上に対向する。このシュート底部中間上に対向する第1の攪拌容器107の注ぎ口179に対し、両側にシュート側壁部が位置する。このシュート175の傾斜上端には脱着カバー180が取り付けられる。脱着カバー180は、排水飛散防止用であり、排水時に適宜取り付けられる。
As shown in FIGS. 7A and 7B, the
[処理物の製造]
始めに粒状又は塊状の固形物と粘着性材との原料を第1の攪拌容器107に投入する。
[Production of processed products]
First, raw materials of granular or lumpy solid matter and adhesive material are put into the
前記第1の攪拌部109が駆動制御されると掻取羽根が自転公転する。同時に制御ボックス126の制御によりガス加熱装置25が稼働され、第1の攪拌容器107が加熱制御される。この状態で第1の攪拌部109が駆動制御され第1の攪拌容器107内の原料が加熱を伴って撹拌処理され、中間処理物が製造される。
When the
このとき、第1の攪拌部109での支持杆被覆部や取付板被腹部等により、実施例1同様にして羽根パイプ等での高融点粘着性材がそのまま付着物として成長することが抑制され、同様の作用効果を奏することができる。
At this time, the high-melting-point adhesive material on the vane pipe or the like is prevented from growing as an adhering matter in the same manner as in Example 1 by the supporting rod covering portion and the mounting plate covered portion of the
次に、第1の攪拌容器107の加熱制御、第1の攪拌部109の駆動制御が停止され、撹拌ヘッド137の回動により第1の撹拌部109が第1の攪拌容器107の上方一側へ退避される。
Next, the heating control of the
次に、油圧シリンダー装置130の駆動により図6(B)のように第1の攪拌容器107が第2の攪拌容器111側へ鎖線図示のように転傾動作する。
Next, by driving the
図6(A)、(B)の状態では、第1の攪拌容器107の転傾動作により第1の攪拌容器107内の高融点で流動性の有る中間処理物が注ぎ口179からシュート175上を移動し、ホッパー部161から円滑に受け入れられ、第2の攪拌容器111内へ移送される。
In the state of FIGS. 6A and 6B, due to the tilting motion of the
このとき、第1の攪拌容器107のガス加熱装置25での加熱は底部側から行われ、注ぎ口179やシュート175は、十分には温度上昇がなされない恐れがある。このため、注ぎ口179やシュート175がステンレス等の金属のままであれば、飴等、溶融状態の高融点粘着性材と粒子状固体とが攪拌混合された中間処理物が移動するとき冷やされて付着しようとする。
At this time, the heating by the
しかし、注ぎ口179は、フッ素樹脂の注ぎ口被腹部でライニングされ、シュート175は、フッ素樹脂のシュート被腹部でライニングされているので、表面の熱伝導率はステンレス等の金属よりも低くなっている。
However, since the
このため、注ぎ口179やシュート175に高融点粘着性材が付着しても熱伝導率が低いために高融点粘着性材の熱が奪われるのを抑制する。且つ注ぎ口被腹部及びシュート被腹部の摩擦係数の低さから付着した高融点粘着性材がそのまま付着物として成長することが抑制される。
Therefore, even if the high-melting-point adhesive material adheres to the
したがって、成長した付着物が剥離して製品に混入することが抑制され、製品の品質を向上させることができる。 Therefore, it is possible to prevent the grown deposits from peeling off and being mixed into the product, thereby improving the quality of the product.
また、製造終了後に注ぎ口179やシュート175からの付着物除去のための洗浄時間も減少させることができ、製品収量低下も抑制できる。
In addition, it is possible to shorten the cleaning time for removing deposits from the
前記のように中間処理物が第2の攪拌容器111内へ移送されると、第1の攪拌容器107の転傾動作が戻され、給水部から給水配管を通して流体ジャケット171へ冷却水が供給される。この状態で第2の攪拌部が駆動され、第2の攪拌容器111では、後段の攪拌処理として中間処理物が冷却を伴って撹拌処理される。
When the intermediate processed material is transferred into the
この第2の攪拌容器111での撹拌処理では、掻取羽根の撹拌回転により中間処理物が上下方向に撹拌回転され、固形物にコーティングされた粘着性材が冷却、固化され、粒又は塊ごとにほぐした処理物を得ることができる。
In the stirring process in the
このとき、第2の攪拌容器111での撹拌回転が横方向ではなく、重力方向であるため、掻取羽根で掻き上げられた固形物が第2の攪拌容器111内で落下し、表面のコーティングが次第に固化する固形物相互の分離を促進させることができる。
At this time, since the stirring rotation in the
連続したバッチ生産を行う時は、同様の操作を続けて行うことになる。 When performing continuous batch production, the same operation is continuously performed.
生産終了後は第1、第2の攪拌処理部103、105の何れも洗浄する。特に第1の攪拌処理部103では、第1の攪拌容器107の容器内部或は第1の攪拌部109への粘着性材及び固形物の付着を除去して清浄にする必要がある。
Both the first and second
この洗浄に際しては、粘着性材が固化していないので熱水により簡単に短時間で溶解除去することができる。 During this cleaning, since the adhesive material is not solidified, it can be easily dissolved and removed with hot water in a short period of time.
前記洗浄により第1の攪拌容器107内に残る洗浄水は、第1の攪拌容器107を図7(B)の鎖線図示のように注ぎ口179側へ転傾動作させて無理なく排水させることができる。
The washing water remaining in the
排水時にシュート175は、回転軸176で回転することで第1の攪拌容器107側へ下降傾斜するように切り替え設定される。この状態では、転傾動作した第1の攪拌容器107の注ぎ口179がシュート175のシュート底部の中間上に対向する。
The
図7(A)、(B)の状態では、第1の攪拌容器7から排出された洗浄水は、注ぎ口79からシュート75に当たり、シュート75により下方へガイドされて排出が完了する。中間処理物の移送によりシュート75に粘着性材が僅かに付着していたとしても、排水が当たることで洗浄が促される。 In the state of FIGS. 7A and 7B, the wash water discharged from the first stirring container 7 hits the chute 75 from the spout 79 and is guided downward by the chute 75 to complete the discharge. Even if a small amount of sticky material adheres to the chute 75 due to the transfer of the intermediate processed material, the washing is promoted by being hit by the waste water.
1 攪拌装置
3 攪拌容器
5 撹拌旋回装置
21 撹拌旋回部(回転部)
23、25 羽根パイプ(支持杆)
27、29 掻取羽根(掻取子)
37 ナックル部(羽根支持部)
51 羽根取付板
55 羽根側取付部
59 支持杆被覆部(カバー筒)
63 取付板被腹部(カバー板)
67 支持杆被腹部
101 攪拌処理装置
103 第1の攪拌処理部
105 第2の攪拌処理部
107 第1の攪拌容器
109 第1の攪拌部
111 第2の攪拌容器
175 シュート
179 注ぎ口
REFERENCE SIGNS LIST 1 stirring device 3
23, 25 feather pipe (support rod)
27, 29 Scraping blade (scraper)
37 knuckle part (blade support part)
51
63 mounting plate cover (cover plate)
67 Supporting
Claims (8)
前記掻取子を回転部に支持する金属製の支持杆と、
を備えた撹拌旋回装置であって、
前記支持杆の外郭を形成する支持杆被覆部を備え、
前記支持杆被腹部は、前記支持杆に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された、
撹拌旋回装置。 a scraper for scraping and agitating the sticky material in the agitating vessel that receives heat from the bottom side;
a metal support rod for supporting the scraper on the rotating part;
A stirring swirl device comprising
a support rod covering portion that forms an outer shell of the support rod;
The support rod covering portion is made of a material having a relatively low thermal conductivity with respect to the support rod,
Stirring swirl device.
前記支持杆被腹部は、前記支持杆を内包するフッ素樹脂製のカバー筒である、
撹拌旋回装置。 The stirring swirl device according to claim 1, wherein
The supporting rod covered abdomen is a fluororesin cover cylinder that encloses the supporting rod,
Stirring swirl device.
前記支持杆は、先端に羽根支持部を備え、
前記掻取子は、金属製の羽根取付板に支持され、
前記羽根取付板は、前記羽根支持部に結合される羽根側取付部を突出して備え、
前記支持杆被腹部は、前記羽根支持部を含めて前記羽根側取付部まで覆う、
撹拌旋回装置。 3. The stirring swirl device according to claim 1 or 2,
The support rod has a blade support portion at its tip,
The scraper is supported by a metal blade mounting plate,
The blade mounting plate protrudes and includes a blade side mounting portion coupled to the blade support portion,
The support rod covered portion covers the blade side mounting portion including the blade support portion,
Stirring swirl device.
前記羽根取付板を覆う取付板被腹部を備え、
前記取付板被腹部は、前記羽根取付板に対して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された、
撹拌旋回装置。 The stirring swirl device according to claim 3, wherein
A mounting plate covered portion covering the blade mounting plate,
The mounting plate covering portion is made of a material having relatively low thermal conductivity with respect to the blade mounting plate,
Stirring swirl device.
前記取付板被腹部は、前記羽根取付板の背面を覆うフッ素樹脂製のカバー板である、
撹拌旋回装置。 The stirring swirl device according to claim 4,
The mounting plate cover portion is a fluororesin cover plate that covers the back surface of the blade mounting plate,
Stirring swirl device.
前記回転部の回転により前記支持杆を介して前記掻取子を加熱した撹拌容器内で旋回移動させて高融点粘着物を掻取り撹拌する、
撹拌装置。 A stirring device using the stirring swirl device according to any one of claims 1 to 4,
The rotation of the rotating part rotates the scraper through the support rod in the heated agitation container to scrape and agitate the sticky substance with a high melting point.
Stirrer.
前記第1の攪拌容器内で粘着性材を前記第1の攪拌部により前段の攪拌処理を行なわせて中間処理物を製造し、
前記中間処理物を前記第1の攪拌処理部から前記第2の攪拌処理部に移し前記第2の攪拌部により後段の攪拌処理を行なわせる攪拌処理装置であって、
前記中間処理物を前記第1の攪拌処理部から前記第2の攪拌処理部に移すためのシュートを備え、
前記シュートは、金属で形成されこの金属に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成されたシュート被腹部を備え、又は金属に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された、
撹拌装置。 A first stirring processing section in which the first stirring section stirs and rotates with respect to a metal first stirring vessel that receives heat from the bottom side, and a second stirring processing section in which a second stirring section stirs and rotates with respect to the second stirring vessel. Separately provided with a stirring processing unit of
producing an intermediate processed product by subjecting the adhesive material to a pre-stage stirring treatment by the first stirring unit in the first stirring vessel;
A stirring processing apparatus for transferring the intermediate processed material from the first stirring processing section to the second stirring processing section and performing subsequent stirring processing by the second stirring section,
A chute for transferring the intermediate processed material from the first stirring unit to the second stirring unit;
The chute has a chute cover formed of metal and of a material having a relatively low thermal conductivity compared to the metal, or formed of a material having a relatively low thermal conductivity compared to the metal. was
Stirrer.
前記第1の攪拌容器内で粘着性材を前記第1の攪拌部により前段の攪拌処理を行なわせて中間処理物を製造し、
前記中間処理物を前記第1の攪拌処理部から前記第2の攪拌処理部に移し前記第2の攪拌部により後段の攪拌処理を行なわせる攪拌処理装置であって、
前記第1の攪拌容器は、前記第2の攪拌容器に向けた移送態様に転傾動作可能であり、
前記第1の攪拌容器は、前記第2の攪拌容器側に注ぎ口を備え、
前記注ぎ口は、金属製の第1の攪拌容器に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成された注ぎ口被腹部を備え、又は金属製の第1の攪拌容器に比較して相対的に熱伝導率の低い材料で形成され、
前記第1の攪拌容器の移送態様で前記前段の攪拌処理による中間処理物を前記第1の攪拌容器の傾斜を利用して前記注ぎ口から前記第2の攪拌容器側へ移送する、
撹拌装置。 A first stirring processing section in which the first stirring section stirs and rotates with respect to a metal first stirring vessel that receives heat from the bottom side, and a second stirring processing section in which a second stirring section stirs and rotates with respect to the second stirring vessel. Separately provided with a stirring processing unit of
producing an intermediate processed product by subjecting the adhesive material to a pre-stage stirring treatment by the first stirring unit in the first stirring vessel;
A stirring processing apparatus for transferring the intermediate processed material from the first stirring processing section to the second stirring processing section and performing subsequent stirring processing by the second stirring section,
The first stirring vessel can be tilted in a transfer mode toward the second stirring vessel,
The first stirring vessel has a spout on the side of the second stirring vessel,
The spout includes a spout cover formed of a material having relatively low thermal conductivity compared to the metal first stirring vessel, or compared to the metal first stirring vessel made of materials with relatively low thermal conductivity,
In the transfer mode of the first stirring vessel, the intermediately processed material from the preceding stage stirring process is transferred from the spout to the second stirring vessel side by utilizing the inclination of the first stirring vessel.
Stirrer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021143820A JP2023037208A (en) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | Agitation swing device and agitator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021143820A JP2023037208A (en) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | Agitation swing device and agitator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023037208A true JP2023037208A (en) | 2023-03-15 |
Family
ID=85509384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021143820A Pending JP2023037208A (en) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | Agitation swing device and agitator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023037208A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117099985A (en) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 四川想真企业有限公司 | Stuffing stir-frying equipment |
-
2021
- 2021-09-03 JP JP2021143820A patent/JP2023037208A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117099985A (en) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 四川想真企业有限公司 | Stuffing stir-frying equipment |
CN117099985B (en) * | 2023-10-23 | 2024-01-02 | 四川想真企业有限公司 | Stuffing stir-frying equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6633299B2 (en) | Stir processing equipment | |
JP2023037208A (en) | Agitation swing device and agitator | |
US4199266A (en) | Processing vessels | |
JP2003112032A (en) | Agitation type drying equipment | |
CN207948799U (en) | A kind of sugar boiling device with self-cleaning function | |
JP2023037207A (en) | Agitation treatment method and apparatus | |
KR20160048724A (en) | Heating device and heat cooking device | |
JP2007014563A (en) | Frying device | |
JPH0257217A (en) | Cooking-machine for continuously heating food | |
JP4598029B2 (en) | Cooling method | |
CN213939618U (en) | Food cooking equipment | |
JP2023037210A (en) | Agitation treatment method and apparatus | |
JP7521941B2 (en) | Mixing device and vacuum drying device | |
JP2023037209A (en) | Agitation processing device | |
JP3080887B2 (en) | Mixing stirrer | |
JP6577251B2 (en) | Stir processing device | |
CN211358680U (en) | Mixing and stirring device for raw materials of crispy cone | |
JPH11253776A (en) | Agitator with oblique shaft | |
JP4108394B2 (en) | Flake manufacturing apparatus and cooling tank therefor | |
CN220737527U (en) | Reation kettle for medicine production | |
JP2915850B2 (en) | Stirrer | |
CN219849113U (en) | Solid beverage mixing device capable of drying | |
CN220936589U (en) | Preheating tank for dairy product production | |
US20180168206A1 (en) | Systems and apparatuses for melting sugar and/or similar substances, and associated methods of use and manufacture | |
JPH07239180A (en) | Horizontal agitator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20240716 |