JP2023028341A

JP2023028341A - Beverage supply device

Info

Publication number: JP2023028341A
Application number: JP2021133982A
Authority: JP
Inventors: 充有村; Mitsuru Arimura
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2021-08-19
Filing date: 2021-08-19
Publication date: 2023-03-03

Abstract

To prevent the reduction of opportunity of supplying beverages.SOLUTION: A beverage supply device 1 is provided for supplying the beverage extracted by a beverage extraction part 30 provided inside a device body 2 into a cup C placed on a beverage supply part 10 provided at the device body 2. The beverage supply device includes: an accumulation part 52 for accumulating extraction dregs K produced by the extraction of the beverages by the beverage extraction part 30; and a leveling mechanism 60 arranged in the upper region of the accumulation part 52, and leveling the extraction dregs K accumulated in the accumulation part 52 by a plurality of rake parts 61 by reciprocating along the horizontal direction. The leveling mechanism 60 is formed by the plurality of rake parts 61 arranged in a manner where the extraction dregs K dispensed from the beverage extraction part 30 pass between the plurality of rake parts 61 and accumulated in the accumulation part 52.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、飲料供給装置に関するものである。 The present invention relates to a beverage dispensing device.

従来、容器に対して飲料を供給する飲料供給装置として次のようなものが知られている。すなわち、前面開口が前面扉により開閉される本体キャビネットの内部に配設された飲料抽出部にて、粉砕された原料と湯とから飲料を抽出し、抽出した飲料をカップ等の容器に供給するものである。かかる飲料供給装置では、飲料抽出部による飲料の抽出により生ずる抽出滓を収容する収容箱が本体キャビネットの内部に設置されている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, the following are known as beverage supply apparatuses for supplying beverages to containers. That is, a beverage extracting unit provided inside a main body cabinet whose front opening is opened and closed by a front door extracts a beverage from crushed raw materials and hot water, and supplies the extracted beverage to a container such as a cup. It is. In such a beverage supply device, a storage box for storing extraction dregs produced by extraction of the beverage by the beverage extraction unit is installed inside the main body cabinet (see, for example, Patent Document 1).

特開２００６－１９０２３８号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-190238

上述した特許文献１には明示されていないが、飲料供給装置で供給する飲料が例えば緑茶や紅茶等の場合、飲料抽出部による飲料の抽出により生ずる抽出滓は茶葉である。そのような茶葉を水分とともに収容箱に収容すると、該収容箱の内部にカビ等が発生してしまい衛生的ではないため、茶葉（抽出滓）を水分とは分離させて堆積させることが望ましい。 Although not explicitly stated in the aforementioned Patent Document 1, when the beverage supplied by the beverage supply device is, for example, green tea or black tea, the extraction dregs produced by extraction of the beverage by the beverage extraction unit are tea leaves. If such tea leaves are stored in a storage box together with water, mold or the like will grow inside the storage box, which is not hygienic.

しかしながら、抽出滓である茶葉を堆積させた場合、その堆積物は非常に崩れにくく早期に山状に積み重なってしまうという特質を有している。このように抽出滓が早期に山状に積み重なってしまうと、その頂点部分が飲料抽出部に干渉してしまい、飲料抽出部での飲料の抽出が困難となって抽出滓の廃棄作業が必要であった。かかる廃棄作業を行わなければ、結果的に、飲料の供給機会の低減を招来することとなる。 However, when the tea leaves, which are the extraction dregs, are deposited, the deposits are very difficult to collapse and have the characteristic that they quickly pile up in the shape of a mountain. If the extraction residue piles up in a mountain shape early on in this way, the apex of the extraction residue interferes with the beverage extraction part, making it difficult to extract the beverage in the beverage extraction part, and the extraction residue must be disposed of. there were. If such a disposal operation is not performed, as a result, the chances of supplying beverages will be reduced.

そこで、抽出滓の堆積物を振動等で崩すことで該抽出滓が飲料抽出部に干渉することを抑制し、飲料の供給機会の低減を抑制することが考えられるが、堆積物は振動等でも崩れにくく、飲料の供給機会の低減を抑制することが困難であった。 Therefore, it is conceivable to suppress the interference of the extraction residue with the beverage extraction part by breaking the extraction residue sediment by vibration or the like, thereby suppressing the decrease in the opportunity to supply the beverage. It was hard to collapse, and it was difficult to suppress the reduction of the supply opportunity of the drink.

本発明は、上記実情に鑑みて、飲料の供給機会の低減を抑制することができる飲料供給装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a beverage supply device capable of suppressing reduction in beverage supply opportunities.

上記目的を達成するために、本発明に係る飲料供給装置は、装置本体の内部に設けられた飲料抽出部で抽出した飲料を、該装置本体に設けられた飲料供給部に載置された容器に供給する飲料供給装置であって、前記飲料抽出部による飲料の抽出により生じた抽出滓を堆積させる堆積部と、前記堆積部の上方域に配置され、かつ水平方向に沿って往復変位することで複数のレーキ部により該堆積部に堆積された抽出滓を均す均し機構とを備え、前記均し機構は、前記飲料抽出部から払い出された前記抽出滓が前記複数のレーキ部の相互間を通過して前記堆積部に堆積される態様で、該複数のレーキ部が配置されて成ることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a beverage supply apparatus according to the present invention extracts a beverage from a beverage extraction section provided inside the apparatus main body, and extracts the beverage from a container placed on the beverage supply section provided in the apparatus main body. a accumulating portion for accumulating extraction residue generated by extraction of the beverage by the beverage extracting portion; a leveling mechanism for leveling the extracted residue deposited on the depositing unit by the plurality of rake units, wherein the leveling mechanism allows the extracted residue discharged from the beverage extraction unit to be spread over the plurality of rake units. The plurality of rake portions are arranged in such a manner that the rake portions pass through each other and are deposited on the deposition portion.

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記堆積部は、前記抽出滓を収容する収容箱に対して着脱可能に設けられ、かつ前記抽出滓の固形成分を水分と分離した状態で堆積させることを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the above-described beverage supply device, the depositing unit is detachably provided with respect to a storage box that stores the extracted residue, and deposits the solid components of the extracted residue in a state separated from water. characterized by

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記均し機構は、前記複数のレーキ部が変位方向に対して直交する方向に沿って延在するとともに、互いに平行となる態様で配置されて成ることを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the above beverage supply device, the leveling mechanism extends along a direction orthogonal to the displacement direction of the plurality of rake portions and is arranged in parallel with each other. characterized by

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記均し機構は、前記飲料抽出部による飲料の抽出動作毎に往復変位することを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the above-described beverage supply device, the leveling mechanism is reciprocatingly displaced each time the beverage extracting portion extracts the beverage.

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記飲料抽出部は、茶葉と湯とにより前記飲料を抽出するものであり、前記堆積部は、飲料の抽出に用いられた茶葉を堆積させることを特徴とする。 Further, according to the present invention, in the above-described beverage supply device, the beverage extracting section extracts the beverage using tea leaves and hot water, and the depositing section deposits the tea leaves used for extracting the beverage. and

本発明によれば、堆積部が、飲料抽出部による飲料の抽出により生じた抽出滓を堆積させ、堆積部の上方域に配置された均し機構が、飲料抽出部から払い出された抽出滓が複数のレーキ部の相互間を通過して堆積部に堆積される態様で、該複数のレーキ部が配置されて成るので、該均し機構が水平方向に沿って往復変位することにより、複数のレーキ部で抽出滓を崩すことができ、平板状に均すことができる。このように抽出滓を平板状に均すことができるので、抽出滓が飲料抽出部に早期に干渉することを抑制でき、飲料の供給機会の低減を抑制することができるという効果を奏する。 According to the present invention, the accumulating section accumulates the extraction dregs produced by the extraction of the beverage by the beverage extraction section, and the leveling mechanism disposed in the upper region of the accumulator section is the extraction dregs dispensed from the beverage extraction section. is deposited on the depositing portion by passing between the plurality of rake portions. The rake part can break the extracted slag and level it into a flat plate. Since the extraction residue can be flattened in this way, it is possible to prevent the extraction residue from interfering with the beverage extractor at an early stage, thereby suppressing a decrease in the opportunity of supplying the beverage.

図１は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の外観構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the external configuration of a beverage supply device according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の一部の構成要素を分離させて示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing some components of the beverage supply device according to the embodiment of the present invention separated. 図３は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の各構成要素を模式的に示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram schematically showing each component of the beverage supply device according to the embodiment of the present invention. 図４は、図３に示した収容箱に配置された堆積手段及び均し機構を示す断面図である。4 is a sectional view showing the depositing means and the leveling mechanism arranged in the container shown in FIG. 3; FIG. 図５は、図３に示した均し機構を示す平面図である。5 is a plan view showing the leveling mechanism shown in FIG. 3. FIG. 図６は、図３に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a procedure for supplying beverages by the controller shown in FIG. 図７は、図３に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a procedure for supplying beverages by the controller shown in FIG. 図８は、図３に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a procedure for supplying beverages by the controller shown in FIG. 図９は、図３に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing a procedure for supplying beverages by the controller shown in FIG. 図１０は、図３に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing a procedure for supplying beverages by the controller shown in FIG. 図１１は、図３に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing a procedure for supplying beverages by the controller shown in FIG. 図１２は、図３に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram showing a procedure for supplying beverages by the controller shown in FIG. 図１３は、図４に示した均し機構による動作を説明するものであり、（ａ）が断面図で、（ｂ）が平面図である。13A and 13B illustrate the operation of the leveling mechanism shown in FIG. 4. FIG. 13A is a sectional view and FIG. 13B is a plan view. 図１４は、図４に示した均し機構による動作を説明するものであり、（ａ）が断面図で、（ｂ）が平面図である。14A and 14B illustrate the operation of the leveling mechanism shown in FIG. 4. FIG. 14A is a sectional view and FIG. 14B is a plan view. 図１５は、図４に示した均し機構による動作を説明するものであり、（ａ）が断面図で、（ｂ）が平面図である。15A and 15B illustrate the operation of the leveling mechanism shown in FIG. 4. FIG. 15A is a sectional view and FIG. 15B is a plan view. 図１６は、均し機構の往復変位の変形例を説明するための説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining a modification of the reciprocating displacement of the leveling mechanism. 図１７は、均し機構の往復変位の他の変形例を説明するための説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram for explaining another modification of the reciprocating displacement of the leveling mechanism. 図１８の（ａ）～（ｃ）は、均し機構の変形例を示す平面図である。(a) to (c) of FIG. 18 are plan views showing modifications of the leveling mechanism.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料供給装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。 Preferred embodiments of the beverage supply device according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

図１～図３は、それぞれ本発明の実施の形態である飲料供給装置を示すものであり、図１は、外観構成を示す斜視図であり、図２は、一部の構成要素を分離させて示す斜視図であり、図３は、各構成要素を模式的に示す模式図である。ここで例示する飲料供給装置１は、例えばコンビニエンスストアやスーパーマーケット等の店舗に設置されるものであり、装置本体２を備えている。 1 to 3 each show a beverage supply device according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a perspective view showing the external configuration, and FIG. FIG. 3 is a schematic diagram schematically showing each component. A beverage supply device 1 exemplified here is installed in a store such as a convenience store or a supermarket, and includes a device main body 2 .

装置本体２は、本体キャビネット３及び前面扉４を備えて構成されている。本体キャビネット３は、前面に図示せぬ開口（以下、前面開口ともいう）を有した略直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット３には、飲料供給部１０、飲料抽出部３０、堆積手段５０、均し機構６０及び制御部７０が設けられている。 The apparatus main body 2 includes a main body cabinet 3 and a front door 4 . The main body cabinet 3 has a substantially rectangular parallelepiped shape with an opening (not shown) on the front surface (hereinafter also referred to as front opening). The main body cabinet 3 is provided with a beverage supply section 10, a beverage extraction section 30, a depositing means 50, a leveling mechanism 60 and a control section .

飲料供給部１０は、本体キャビネット３の前方下部に設けられており、ステージ１１を有している。ステージ１１は、容器であるカップＣを載置させるものであり、円弧状のストッパ１１ａが設けられている。かかるステージ１１の下部には、図には明示しないが、飲料等の排水を貯留する排水トレイが設置されている。 The beverage supply unit 10 is provided in the lower front portion of the main body cabinet 3 and has a stage 11 . The stage 11 is for placing the cup C, which is a container, and is provided with an arcuate stopper 11a. At the bottom of the stage 11, although not shown in the drawing, a drainage tray for storing drainage such as beverages is installed.

上記ステージ１１の上方にはノズル１２が設けられている。ノズル１２は、飲料抽出部３０に接続された状態で、図示せぬ支持部材を介して本体キャビネット３に取り付けられている。 A nozzle 12 is provided above the stage 11 . The nozzle 12 is attached to the main body cabinet 3 via a support member (not shown) while being connected to the beverage extractor 30 .

前面扉４は、本体キャビネット３の前面開口を開閉する扉体であり、本体キャビネット３の前方側の左側縁部において、軸支部により上下方向に沿って延在する軸部の中心軸回りに揺動可能に設けられている。 The front door 4 is a door body that opens and closes the front opening of the main body cabinet 3. The front door 4 is pivoted around the central axis of the shaft extending in the vertical direction at the left edge on the front side of the main body cabinet 3. movably provided.

この前面扉４は、前面が接客面を構成しており、表示部２１、開口部２２及び開閉扉２３を有している。表示部２１は、例えば液晶タッチパネルにより構成されており、制御部７０からの指令に基づき各種情報を表示するとともに、タッチ操作等の入力操作が可能である。この表示部２１は、タッチ操作等の入力操作が行われた場合、所定の信号を制御部７０に与えるものである。 The front surface of the front door 4 constitutes a customer service surface, and has a display portion 21 , an opening portion 22 and an opening/closing door 23 . The display unit 21 is configured by, for example, a liquid crystal touch panel, and can display various types of information based on commands from the control unit 70 and can perform input operations such as touch operations. The display unit 21 gives a predetermined signal to the control unit 70 when an input operation such as a touch operation is performed.

開口部２２は、表示部２１の下方側に設けられており、飲料供給部１０を前方に向けて露出させるものである。開閉扉２３は、例えば透明な樹脂等の透光性材料により構成されるものであり、開口部２２を覆うのに十分な大きさを有している。この開閉扉２３は、左側端部が前面扉４に軸支されており、前後方向に沿って揺動可能なものである。つまり開閉扉２３は、飲料供給部１０に対して近接離反する態様で前後方向に沿って揺動可能であり、飲料供給部１０に近接する態様で後方に揺動する場合に開口部２２を閉成させることが可能であり、飲料供給部１０から離隔する態様で前方に揺動する場合に開口部２２を開成させることが可能である。 The opening 22 is provided below the display section 21 and exposes the beverage supply section 10 forward. The opening/closing door 23 is made of, for example, a translucent material such as transparent resin, and has a size sufficient to cover the opening 22 . The open/close door 23 has a left end pivotally supported by the front door 4 and is swingable in the front-rear direction. That is, the opening/closing door 23 can swing along the front-rear direction in a manner to approach and separate from the beverage supply unit 10 , and close the opening 22 when it swings backward in a manner to approach the beverage supply unit 10 . and can open the opening 22 when swung forward away from the beverage supply 10 .

飲料抽出部３０は、原料箱３１、粉砕機３３、給湯手段３５、抽出機３７、収容箱３９、加圧空気供給ライン４１及び排水ライン４３を備えて構成されている。 The beverage extraction unit 30 includes a raw material box 31 , a crusher 33 , a hot water supply means 35 , an extractor 37 , a storage box 39 , a pressurized air supply line 41 and a drainage line 43 .

原料箱３１は、飲料原料である例えば紅茶等の茶葉を収容するものである。この原料箱３１には、原料供給駆動部３１１が設けられている。原料供給駆動部３１１は、制御部７０から駆動指令が与えられた場合に駆動するものである。かかる原料供給駆動部３１１は、駆動指令に含まれる所定量の飲料原料（茶葉）を払い出すものである。 The raw material box 31 stores tea leaves, such as black tea, which are raw materials for the beverage. The raw material box 31 is provided with a raw material supply drive unit 311 . The raw material supply drive unit 311 is driven when a drive command is given from the control unit 70 . The material supply driving unit 311 dispenses a predetermined amount of beverage material (tea leaves) included in the drive command.

粉砕機３３は、いわゆるミルと称されるもので、制御部７０から駆動指令が与えられた場合に駆動するものである。この粉砕機３３は、原料箱３１の下方域に設置されており、該原料箱３１に原料シュート３２を介して連結されている。 The pulverizer 33 is a so-called mill, and is driven when a drive command is given from the control section 70 . The crusher 33 is installed in the lower region of the raw material box 31 and connected to the raw material box 31 via the raw material chute 32 .

上記粉砕機３３は、駆動する場合に、原料箱３１から払い出されるとともに原料シュート３２により案内された茶葉を粉砕し、粉シュート３４を通じて粉砕した茶葉（以下、粉砕茶葉ともいう）を抽出機３７に投入するものである。ここで粉シュート３４は、樹脂により各構成要素が一体化されて構成されている。 When driven, the crusher 33 crushes the tea leaves discharged from the raw material box 31 and guided by the raw material chute 32, and passes the crushed tea leaves through the powder chute 34 (hereinafter also referred to as crushed tea leaves) to the extractor 37. It is an investment. Here, the powder chute 34 is configured by integrating each component with resin.

給湯手段３５は、抽出機３７に湯を供給するためのものであり、湯タンク３５１、定量ポンプ３５２、補助タンク３５３、給湯ポンプ３５４及び逆止弁３５５が、給湯配管により構成される給湯ライン３５６に順次接続されて構成されている。 The hot water supply means 35 is for supplying hot water to the extractor 37. A hot water tank 351, a metering pump 352, an auxiliary tank 353, a hot water supply pump 354, and a check valve 355 are connected to a hot water supply line 356 composed of hot water supply piping. are sequentially connected to each other.

湯タンク３５１は、図示せぬ水供給手段から供給された水道水等の水をヒータ３５１ａにより加熱して湯として貯留するものである。定量ポンプ３５２は、制御部７０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合には、湯タンク３５１から補助タンク３５３に定量の湯を送出するものである。補助タンク３５３は、湯タンク３５１より容積が小さいものであり、定量ポンプ３５２により送出された湯を一時的に貯留するものである。給湯ポンプ３５４は、制御部７０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合には、補助タンク３５３の湯を加圧して抽出機３７に送出するものである。この給湯ポンプ３５４は、送出量が定量ポンプ３５２の送出量よりも大きくなるようにされている。逆止弁３５５は、給湯ポンプ３５４から送出された湯が抽出機３７に向けて通過することを許容する一方、抽出機３７から補助タンク３５３に向けて湯が通過することを規制する弁体である。この逆止弁３５５は、図には明示していないが、湯タンク３５１に熱的に接続された状態で配置されている。 The hot water tank 351 heats water such as tap water supplied from a water supply means (not shown) by a heater 351a and stores it as hot water. The metering pump 352 is driven according to a command given from the control section 70 , and when driven, feeds a fixed amount of hot water from the hot water tank 351 to the auxiliary tank 353 . The auxiliary tank 353 has a smaller volume than the hot water tank 351 and temporarily stores the hot water delivered by the metering pump 352 . The hot water supply pump 354 is driven according to a command given from the control unit 70 , and when driven, pressurizes the hot water in the auxiliary tank 353 and delivers it to the extractor 37 . The hot water supply pump 354 is designed to have a delivery amount larger than that of the metering pump 352 . The check valve 355 is a valve element that allows the hot water delivered from the hot water supply pump 354 to pass through to the extractor 37 and restricts the hot water from passing from the extractor 37 to the auxiliary tank 353 . be. The check valve 355 is arranged in a state of being thermally connected to the hot water tank 351, although not shown in the figure.

抽出機３７は、いわゆるブリュアユニットと称されるものであり、粉砕機３３から粉シュート３４を介して投入された粉砕茶葉と、給湯手段３５により供給された湯とから紅茶を抽出するものである。 The extractor 37 is a so-called brewer unit, and extracts black tea from crushed tea leaves fed from the crusher 33 through the powder chute 34 and hot water supplied by the hot water supply means 35. .

このような抽出機３７には、飲料供給ライン３８が接続されている。飲料供給ライン３８は、単独の飲料供給配管により、あるいは複数の飲料供給配管を接続して構成されており、抽出機３７で抽出された紅茶をノズル１２まで供給するものである。 A beverage supply line 38 is connected to such an extractor 37 . The beverage supply line 38 is configured by a single beverage supply pipe or by connecting a plurality of beverage supply pipes, and supplies black tea extracted by the extractor 37 to the nozzle 12 .

この飲料供給ライン３８には、その途中に第１ピンチバルブ３８１が設けられている。この第１ピンチバルブ３８１は、制御部７０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に流体の通過を規制するものである。 A first pinch valve 381 is provided in the middle of the beverage supply line 38 . The first pinch valve 381 opens and closes in response to a command given from the control unit 70, and permits the passage of fluid when in the open state, and restricts the passage of fluid when in the closed state. It is.

かかる抽出機３７は、シリンダ３７１、蓋体３７２、フィルタブロック３７３及びスクレーパ３７４を備えて構成されている。シリンダ３７１は、略円筒状の形態を成しており、本体キャビネット３に対して着脱可能に設けられている。 The extractor 37 includes a cylinder 371 , a lid 372 , a filter block 373 and a scraper 374 . The cylinder 371 has a substantially cylindrical shape and is detachably attached to the main body cabinet 3 .

蓋体３７２は、アクチュエータである蓋体駆動部３７２ａが制御部７０から与えられる指令により駆動することにより、シリンダ３７１の上面開口に対して近接離反する態様で移動するもので、シリンダ３７１の上面開口を開閉するものである。この蓋体３７２には、図に明示しないが、粉シュート３４を通じて供給された粉砕茶葉がシリンダ３７１に投入されることを許容する孔や、給湯手段３５により供給された湯がシリンダ３７１に投入されることを許容する孔が形成されている。 The lid body 372 moves toward and away from the upper opening of the cylinder 371 by driving the lid driving section 372a, which is an actuator, according to a command given from the control section 70. to open and close the Although not shown in the figure, the lid 372 has a hole for allowing crushed tea leaves supplied through the powder chute 34 to be introduced into the cylinder 371 and hot water supplied by the hot water supply means 35 to be introduced into the cylinder 371. holes are formed to allow

フィルタブロック３７３は、シリンダ３７１の下方に配置されており、上記飲料供給ライン３８に接続されている。このフィルタブロック３７３は、複数の抽出孔が形成された円板状の金属製のメッシュ部材（図示せず）を備えている。かかるフィルタブロック３７３は、アクチュエータであるフィルタブロック駆動部３７３ａが制御部７０から与えられる指令により駆動することで、シリンダ３７１に対し近接離反する態様で上下に移動するものである。そして、フィルタブロック３７３は、最も上方に移動した場合にシリンダ３７１の下面開口を閉塞するものである。 A filter block 373 is arranged below the cylinder 371 and connected to the beverage supply line 38 . The filter block 373 has a disk-shaped metal mesh member (not shown) with a plurality of extraction holes. The filter block 373 is driven by a command given from the control unit 70 by a filter block drive unit 373a, which is an actuator, so that the filter block 373 moves up and down in a manner of approaching and separating from the cylinder 371. FIG. The filter block 373 closes the opening of the lower surface of the cylinder 371 when moved to the highest position.

スクレーパ３７４は、スクレーパ本体３７４１とスクレーパ作用部３７４２とを備えて構成されている。スクレーパ本体３７４１は、矩形枠状に形成されている。スクレーパ作用部３７４２は、例えばゴム等の樹脂材料から構成されており、スクレーパ本体３７４１の前端部より下方に突出する態様で設けられている。 The scraper 374 comprises a scraper main body 3741 and a scraper acting portion 3742 . The scraper main body 3741 is formed in a rectangular frame shape. The scraper action part 3742 is made of a resin material such as rubber, and is provided in a manner projecting downward from the front end of the scraper main body 3741 .

そのようなスクレーパ３７４は、アクチュエータであるスクレーパ駆動部３７４ａが制御部７０から与えられる指令により駆動することで、前後方向に沿って移動するものである。より詳細には、スクレーパ３７４は、スクレーパ作用部３７４２がフィルタブロック３７３よりも後方となる後端位置と、スクレーパ作用部３７４２がフィルタブロック３７３よりも前方となる前端位置との間で、前後方向に沿って移動可能に設置されている。そして、スクレーパ３７４は、常態においては後端位置に配置され、後端位置から前端位置へ移動することにより最も下方に移動したフィルタブロック３７３のメッシュ部材の上面をスクレーパ作用部３７４２の先端が摺接することが可能であり、メッシュ部材に載置された抽出滓Ｋ（図４等参照）を除去するものである。 Such a scraper 374 is moved in the front-rear direction by being driven by a scraper driving section 374a, which is an actuator, according to a command given from the control section 70. FIG. More specifically, the scraper 374 extends in the longitudinal direction between a rear end position where the scraper action portion 3742 is behind the filter block 373 and a front end position where the scraper action portion 3742 is in front of the filter block 373. It is installed so that it can move along. The scraper 374 is normally located at the rear end position, and when it moves from the rear end position to the front end position, the top surface of the mesh member of the filter block 373 that has moved to the lowest position is slidably contacted by the tip of the scraper acting portion 3742 . It is possible to remove the extraction residue K (see FIG. 4 etc.) placed on the mesh member.

収容箱３９は、抽出機３７の下方に配置されており、飲料抽出部３０での飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋを収容するものである。かかる収容箱３９は、本体キャビネット３の前面開口が開成された場合に、該前面開口を通じて取り出すことが可能なものであり、抽出機３７等の構成要素との干渉を防ぐために、前方箱上部３９１よりも後方箱上部３９２が低くなるように形成されている。 The storage box 39 is arranged below the extractor 37 and stores the extraction residue K produced by the extraction of the beverage in the beverage extraction unit 30 . When the front opening of the main body cabinet 3 is opened, the storage box 39 can be taken out through the front opening. It is formed so that the rear box upper portion 392 is lower than that.

加圧空気供給ライン４１は、複数の加圧空気供給配管を接続して構成されており、一端が蓋体３７２に接続されるとともに、他端が飲料供給ライン３８の途中に接続されている。この加圧空気供給ライン４１には、エアポンプ４１１、第２ピンチバルブ４１２及び第３ピンチバルブ４１３が設けられている。 The pressurized air supply line 41 is configured by connecting a plurality of pressurized air supply pipes, one end of which is connected to the lid 372 and the other end of which is connected in the middle of the beverage supply line 38 . The pressurized air supply line 41 is provided with an air pump 411 , a second pinch valve 412 and a third pinch valve 413 .

エアポンプ４１１は、制御部７０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、空気を圧縮して送出するものである。第２ピンチバルブ４１２は、エアポンプ４１１よりも一端側（蓋体３７２側）に設けられている。この第２ピンチバルブ４１２は、制御部７０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に流体の通過を規制するものである。第３ピンチバルブ４１３は、エアポンプ４１１よりも他端側（飲料供給ライン３８側）に設けられている。この第３ピンチバルブ４１３は、制御部７０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に流体の通過を規制するものである。 The air pump 411 is driven according to a command given from the control unit 70, and compresses air and sends it out. The second pinch valve 412 is provided on the one end side (cover body 372 side) of the air pump 411 . The second pinch valve 412 opens and closes in response to a command given from the control unit 70, and permits the passage of fluid when in the open state, and restricts the passage of fluid when in the closed state. It is. The third pinch valve 413 is provided on the other end side (the beverage supply line 38 side) of the air pump 411 . The third pinch valve 413 opens and closes in response to a command given from the control unit 70, and permits the passage of fluid when in the open state, and restricts the passage of fluid when in the closed state. It is.

排水ライン４３は、単数若しくは複数の排水配管を接続して構成されており、飲料供給ライン３８の途中から分岐して収容箱３９の上方域に延在する態様で設けられている。この排水ライン４３には、第４ピンチバルブ４３１が設けられている。この第４ピンチバルブ４３１は、制御部７０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に廃液等の流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に廃液等の流体の通過を規制するものである。 The drainage line 43 is configured by connecting one or more drainage pipes, and is provided in a manner that it branches from the middle of the beverage supply line 38 and extends above the storage box 39 . A fourth pinch valve 431 is provided in the drain line 43 . The fourth pinch valve 431 opens and closes according to a command given from the control unit 70, and when it is in an open state, it allows the passage of fluid such as waste liquid. It regulates the passage of fluid.

これにより収容箱３９は、抽出機３７による飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋ、並びに抽出機３７の洗浄により生じた廃液を収容するものである。 Thus, the storage box 39 stores the extraction slag K produced by the extraction of the beverage by the extraction machine 37 and the waste liquid produced by cleaning the extraction machine 37 .

堆積手段５０は、図４に示すように、堆積支持部５１及び堆積部５２を備えて構成されている。堆積支持部５１は、例えば板金等を加工して形成されたものであり、収容箱３９の前方箱上部３９１の上端部分にフック部５１１が係止されることで設けられている。 As shown in FIG. 4, the deposition means 50 comprises a deposition support portion 51 and a deposition portion 52. As shown in FIG. The deposition support portion 51 is formed by processing sheet metal or the like, for example, and is provided by engaging a hook portion 511 with the upper end portion of the front box upper portion 391 of the storage box 39 .

堆積部５２は、複数の通過孔５２１が形成された平板状部材であり、堆積支持部５１の下方部分に形成された矩形状開口５１２を閉塞する態様で設けられている。 The depositing portion 52 is a plate-like member having a plurality of passage holes 521 formed therein, and is provided in a manner that closes a rectangular opening 512 formed in the lower portion of the depositing support portion 51 .

このような堆積部５２は、堆積支持部５１が収容箱３９との係止状態から解除されることにより収容箱３９から離脱可能であり、該収容箱３９に着脱可能に設けられている。そして堆積部５２は、詳細は後述するが、抽出機３７による飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋを堆積させるものであり、通過孔５２１を通じて該抽出滓Ｋに含まれる水分を通過させることにより、該抽出滓Ｋに含まれる茶葉成分（固形成分）を水分から分離させて堆積させるものである。 Such a stacking portion 52 can be detached from the storage box 39 by releasing the stacking support portion 51 from the locked state with the storage box 39, and is detachably provided in the storage box 39. As shown in FIG. Although details will be described later, the depositing unit 52 deposits the extraction residue K generated by the extraction of the beverage by the extractor 37. By allowing the water contained in the extraction residue K to pass through the passage hole 521, The tea leaf component (solid component) contained in the extraction residue K is separated from the water and deposited.

均し機構６０は、堆積手段５０を構成する堆積部５２の上方域であって、収容箱３９の前方箱上部３９１の上端部分よりも下方となる個所に配置されている。この均し機構６０は、図５にも示すように、左右方向に沿って直線上に延在する前後一対のレーキ部６１と、これらレーキ部６１の両端部同士を連結する左右一対の連結部６２とが一体的に成形されて構成されている。レーキ部６１は、下端部分が連結部６２の下端部分よりも下方に突出している。 The leveling mechanism 60 is arranged above the stacking section 52 constituting the stacking means 50 and below the upper end portion of the front box upper portion 391 of the storage box 39 . As shown in FIG. 5, the leveling mechanism 60 includes a pair of front and rear rake portions 61 extending linearly in the left-right direction, and a pair of left and right connecting portions connecting both ends of the rake portions 61. 62 are integrally molded. The lower end portion of the rake portion 61 protrudes below the lower end portion of the connecting portion 62 .

そのような均し機構６０は、アクチュエータである均し機構駆動部６０ａが制御部７０から与えられる指令により駆動することで、前後方向に沿って移動するものである。より詳細には、均し機構６０は、前方側のレーキ部６１が堆積部５２の前端部の上方に配置される前方位置と、後方側のレーキ部６１が堆積部５２の後端部の上方に配置される後方位置との間で、前後方向に沿って移動可能に設置されている。つまり複数のレーキ部６１は、変位方向に対して直交する方向に沿って延在するとともに、互いに平行となる態様で配置されて成る。 Such a smoothing mechanism 60 is driven by a command given from the control unit 70 by a smoothing mechanism drive unit 60a, which is an actuator, to move along the front-rear direction. More specifically, the leveling mechanism 60 has a front position where the front rake portion 61 is arranged above the front end portion of the accumulation portion 52 and a rear position where the rear rake portion 61 is arranged above the rear end portion of the accumulation portion 52 . It is installed so as to be movable in the front-rear direction between the rear position arranged at the rear. In other words, the plurality of rake portions 61 extend along the direction orthogonal to the displacement direction and are arranged in parallel with each other.

そして、均し機構６０は、図４に示したように、常態においては前方位置に配置されており、より詳細に説明すると、抽出機３７から払い出された抽出滓Ｋが複数のレーキ部６１の相互間を通過して堆積部５２に堆積される態様で、該複数のレーキ部６１が配置されている。 As shown in FIG. 4, the leveling mechanism 60 is normally arranged at the front position. The plurality of rake sections 61 are arranged in such a manner that the liquid passes through each other and is deposited on the deposition section 52 .

制御部７０は、図示せぬ記憶部に記憶されたプログラムやデータにしたがって飲料供給装置１の各部の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部７０は、例えば、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（ＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。 The control section 70 comprehensively controls the operation of each section of the beverage supply apparatus 1 according to programs and data stored in a storage section (not shown). It should be noted that the control unit 70 may be implemented by software, for example, by causing a processing device such as a CPU (Central Processing Unit) to execute a program, or may be implemented by hardware such as an IC (Integrated Circuit). Alternatively, software and hardware may be used together.

以上のような構成を有する飲料供給装置１では、次のようにして飲料供給部１０のステージ１１に載置されたカップＣに対して、紅茶飲料を供給することができる。尚、前提として、湯タンク３５１では、所定の温度の湯が生成されて貯留されているものとし、第１ピンチバルブ３８１、第２ピンチバルブ４１２及び第４ピンチバルブ４３１が閉状態で、第３ピンチバルブ４１３が開状態にあるものとする。 In the beverage supply device 1 having the configuration described above, the black tea beverage can be supplied to the cup C placed on the stage 11 of the beverage supply section 10 in the following manner. As a premise, hot water of a predetermined temperature is generated and stored in the hot water tank 351, and the first pinch valve 381, the second pinch valve 412, and the fourth pinch valve 431 are closed, and the third pinch valve 381 is closed. Assume that the pinch valve 413 is in an open state.

利用者により表示部２１がタッチ操作されることにより、選択された飲料の販売信号が与えられた制御部７０は、図６に示すように、フィルタブロック３７３を上方に向けて移動させた後、原料供給駆動部３１１に駆動指令を与えて該飲料に対応した量の茶葉を粉砕機３３に払い出させ、粉砕機３３に駆動指令を与えて茶葉を粉砕させて抽出機３７に投入させる。その後、原料供給駆動部３１１の駆動を停止させる。 When the display unit 21 is touch-operated by the user, the control unit 70 receives a sales signal for the selected beverage, moves the filter block 373 upward as shown in FIG. A drive command is given to the raw material supply driving part 311 to discharge tea leaves in an amount corresponding to the beverage to the crusher 33, and a drive command is given to the crusher 33 to crush the tea leaves and feed them into the extractor 37.例文帳に追加After that, the driving of the raw material supply drive unit 311 is stopped.

制御部７０は、定量ポンプ３５２を駆動させて湯タンク３５１から定量の湯を補助タンク３５３に送出しつつ、給湯ポンプ３５４を駆動させて補助タンク３５３の湯を加圧して抽出機３７に送出することで、湯を抽出機３７に投入させる。その後、定量ポンプ３５２及び給湯ポンプ３５４の駆動を停止させる。 The controller 70 drives the metering pump 352 to deliver a fixed amount of hot water from the hot water tank 351 to the auxiliary tank 353 , and drives the hot water supply pump 354 to pressurize the hot water in the auxiliary tank 353 and deliver it to the extractor 37 . Thus, hot water is introduced into the extractor 37 . After that, the metering pump 352 and the hot water supply pump 354 are stopped.

そして、制御部７０は、エアポンプ４１１を駆動させることにより、図７に示すように、飲料供給ライン３８の一部を利用して、シリンダ３７１に加圧空気（撹拌用の加圧空気）を供給して粉砕茶葉と湯とを撹拌（強制撹拌）させる。その後、エアポンプ４１１の駆動を停止させる。 Then, by driving the air pump 411, the control unit 70 supplies pressurized air (pressurized air for stirring) to the cylinder 371 using part of the beverage supply line 38 as shown in FIG. Then, the ground tea leaves and hot water are stirred (forcibly stirred). After that, the driving of the air pump 411 is stopped.

そのようにして粉砕茶葉と湯とを強制撹拌させた制御部７０は、蓋体３７２を下方に移動させてシリンダ３７１の上面開口を閉成させ、第３ピンチバルブ４１３を閉状態にして、第１ピンチバルブ３８１及び第２ピンチバルブ４１２を開状態にさせ、エアポンプ４１１を駆動させる。尚、第４ピンチバルブ４３１は閉状態に維持させる。 After forcibly stirring the crushed tea leaves and hot water in this manner, the control unit 70 moves the lid 372 downward to close the top opening of the cylinder 371, closes the third pinch valve 413, and closes the third pinch valve 413. The first pinch valve 381 and the second pinch valve 412 are opened, and the air pump 411 is driven. The fourth pinch valve 431 is kept closed.

これにより、図８に示すように、シリンダ３７１に加圧空気（抽出用の加圧空気）を供給することで、紅茶が抽出され、抽出された紅茶が飲料供給ライン３８を介してノズル１２まで供給され、ノズル１２よりカップＣに吐出される。 As a result, as shown in FIG. 8, black tea is extracted by supplying pressurized air (pressurized air for extraction) to the cylinder 371, and the extracted black tea reaches the nozzle 12 through the beverage supply line 38. It is supplied and discharged into the cup C from the nozzle 12 .

所定量の紅茶がカップＣに吐出されることで供給されると、制御部７０は、定量ポンプ３５２、給湯ポンプ３５４及びエアポンプ４１１の駆動を停止させる。これにより利用者は、開閉扉２３を開く方向に揺動させて飲料供給部１０よりカップＣを取り出すことができる。 When a predetermined amount of black tea is supplied by being discharged into the cup C, the controller 70 stops driving the metering pump 352 , the hot water supply pump 354 and the air pump 411 . As a result, the user can take out the cup C from the beverage supply unit 10 by swinging the opening/closing door 23 in the opening direction.

その後に制御部７０は、蓋体３７２を上方に移動させてシリンダ３７１の上面開口を開成させることにより、シリンダ３７１の内圧を開放させる。そして制御部７０は、抽出機３７に給湯手段３５より湯を供給してシリンダ３７１の内部を洗浄し、第４ピンチバルブ４３１を開状態にさせて、図９に示すように排水ライン４３を経由して抽出機３７に残った水を廃液として収容箱３９に排出させる。 After that, the control unit 70 releases the internal pressure of the cylinder 371 by moving the cover 372 upward to open the top opening of the cylinder 371 . Then, the control unit 70 supplies hot water from the hot water supply means 35 to the extractor 37 to wash the inside of the cylinder 371, opens the fourth pinch valve 431, and flows the hot water through the drain line 43 as shown in FIG. Then, the water remaining in the extractor 37 is discharged to the storage box 39 as a waste liquid.

そのようにして廃液を排出させた制御部７０は、第４ピンチバルブ４３１を閉状態にさせ、図１０に示すように、フィルタブロック３７３を下方に移動させる。そして、制御部７０は、スクレーパ駆動部３７４ａを駆動させることにより、図１１及び図１２に示すように、後端位置から前端位置に向けてスクレーパ３７４を前方に向けて移動させる。これにより、スクレーパ作用部３７４２の先端がフィルタブロック３７３のメッシュ部材の上面を摺接し、該メッシュ部材に載置された抽出滓Ｋが抽出機３７から払い出される。尚、スクレーパ３７４は、前端位置から後端位置に移動した後にスクレーパ駆動部３７４ａが制御部７０からの指令により駆動停止することで、後端位置に配置される。 After discharging the waste liquid in this manner, the controller 70 closes the fourth pinch valve 431 and moves the filter block 373 downward as shown in FIG. Then, the control unit 70 drives the scraper driving unit 374a to move the scraper 374 forward from the rear end position to the front end position as shown in FIGS. As a result, the tip of the scraper acting portion 3742 comes into sliding contact with the upper surface of the mesh member of the filter block 373 , and the extraction residue K placed on the mesh member is discharged from the extractor 37 . The scraper 374 is arranged at the rear end position by stopping the driving of the scraper driving section 374a according to a command from the control section 70 after moving from the front end position to the rear end position.

このようにして抽出機３７から払い出された抽出滓Ｋは、図１３の（ａ）及び（ｂ）に示すように、均し機構６０における２つのレーキ部６１の相互間を通じて堆積部５２に堆積する。この場合において、抽出滓Ｋに含まれる水分は、通過孔５２１を通じて収容箱３９に滴下され、抽出滓Ｋに含まれる固形成分（茶葉）が堆積部５２に堆積する。 The slag K discharged from the extractor 37 in this way passes between the two rake sections 61 of the leveling mechanism 60 to reach the accumulation section 52 as shown in FIGS. accumulate. In this case, the moisture contained in the extraction residue K is dripped into the storage box 39 through the passage holes 521 , and the solid components (tea leaves) contained in the extraction residue K are deposited on the depositing portion 52 .

そして、制御部７０は、均し機構駆動部６０ａを駆動させて均し機構６０を、前方位置から後方位置に向けて後方に変位させた後に後方位置から前方位置に向けて前方に変位させる往復変位を少なくとも１回以上行わせる。 Then, the control unit 70 drives the smoothing mechanism driving unit 60a to displace the smoothing mechanism 60 backward from the front position to the rear position, and then forward from the rear position to the front position. Displace at least once or more.

このように均し機構６０が前方位置から後方位置に向けて変位することにより、図１４の（ａ）及び（ｂ）に示すように、前方側のレーキ部６１で抽出滓Ｋ（固形成分）を後方だけでなく左方や右方にも崩しつつ均すことができる。そして、均し機構６０が後方位置から前方位置に向けて変位することにより、図１５の（ａ）及び（ｂ）に示すように、後方側のレーキ部６１で抽出滓Ｋ（固形成分）を前方だけでなく左方や右方にも崩しつつ均すことができる。 By displacing the leveling mechanism 60 from the front position toward the rear position in this way, as shown in FIGS. It can be leveled not only to the rear but also to the left and right while breaking down. As shown in FIGS. 15(a) and 15(b), the leveling mechanism 60 is displaced from the rear position toward the front position, so that the rake portion 61 on the rear side spreads the extraction slag K (solid components). It can be leveled not only forward but also left and right while breaking down.

そのような均し機構６０の往復変位を１回以上行うことにより、堆積部５２に堆積された抽出滓Ｋを平板状に均すことができる。かかる均し機構６０の往復変位の終了後、今回の紅茶の供給を終了する。 By performing such a reciprocating displacement of the leveling mechanism 60 one or more times, the extraction dregs K deposited in the deposition section 52 can be leveled into a flat plate. After the end of the reciprocating displacement of the leveling mechanism 60, the current supply of black tea is finished.

以上説明したように、本発明の実施の形態である飲料供給装置１においては、収容箱３９に着脱可能に設けられた堆積部５２が飲料抽出部３０による飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋを堆積させ、堆積部５２の上方域に配置された均し機構６０が、飲料抽出部３０から払い出された抽出滓Ｋが前後一対のレーキ部６１の相互間を通過して堆積部５２に堆積される態様で、該レーキ部６１が配置されて成るので、該均し機構６０が前後方向に沿って往復変位することにより、複数のレーキ部６１で抽出滓Ｋを崩すことができ、平板状に均すことができる。このように抽出滓Ｋを平板状に均すことができるので、抽出滓Ｋが飲料抽出部３０に早期に干渉することを抑制でき、飲料の供給機会の低減を抑制することができる。 As described above, in the beverage supply device 1 according to the embodiment of the present invention, the depositing unit 52 detachably provided in the container box 39 collects the extraction residue K generated by the extraction of the beverage by the beverage extraction unit 30. A leveling mechanism 60 arranged in an upper region of the depositing section 52 causes the extraction slag K discharged from the beverage extraction section 30 to pass between a pair of front and rear rake sections 61 and deposit on the depositing section 52 . Since the rake portions 61 are arranged in such a manner that the leveling mechanism 60 is reciprocally displaced in the longitudinal direction, the rake portions 61 can break the extracted slag K, forming a flat plate shape. can be averaged to Since the extraction residue K can be flattened in this way, it is possible to prevent the extraction residue K from interfering with the beverage extractor 30 at an early stage, thereby suppressing a reduction in the opportunity to supply the beverage.

また上記飲料供給装置１によれば、堆積部５２が収容箱３９から着脱可能に設けられているので、堆積部５２を収容箱３９から離脱させることで該堆積部５２に堆積された抽出滓Ｋを容易に廃棄することができる。 Further, according to the beverage supply device 1, since the depositing part 52 is provided detachably from the storage box 39, the extraction residue K deposited in the depositing part 52 can be removed by removing the depositing part 52 from the storage box 39. can be easily discarded.

更に上記飲料供給装置１によれば、堆積部５２が、抽出滓Ｋの固形成分である茶葉成分を水分と分離した状態で堆積させるので、堆積させた抽出滓Ｋにカビ等が発生することを抑制することができる。 Furthermore, according to the beverage supply device 1, the depositing unit 52 deposits the tea leaf component, which is the solid component of the extraction residue K, in a state separated from the water, so that the deposited extraction residue K is prevented from being moldy or the like. can be suppressed.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made.

上述した実施の形態では、均し機構６０は、前後方向に沿って往復変位するものであったが、均し機構６０は、次のようにして往復変位するものであってもよい。 In the embodiment described above, the leveling mechanism 60 reciprocates along the front-rear direction, but the leveling mechanism 60 may be reciprocated as follows.

すなわち図１６に示すように、均し機構６０が前方位置に配置される場合は左方から右方への変位が可能であり、均し機構６０が後方位置に配置される場合は右方から左方への変位が可能である。これにより、均し機構６０が前方位置から後方位置に向けて変位する場合と、後方位置から前方位置に向けて変位する場合とにおいて、その通過経路を異なるようにしてもよい。このように前後変位で通過経路が異なるので、抽出滓Ｋを左方及び右方へより積極的に崩すことができ、該抽出滓Ｋを良好に均すことができる。 That is, as shown in FIG. 16, when the leveling mechanism 60 is arranged at the front position, it can be displaced from the left to the right, and when the leveling mechanism 60 is arranged at the rear position, it can be displaced from the right. Displacement to the left is possible. As a result, the passing path may be different between when the leveling mechanism 60 is displaced from the front position toward the rear position and when it is displaced from the rear position toward the front position. Since the passage path differs depending on the front-rear displacement, the extracted slag K can be more positively broken leftward and rightward, and the extracted slag K can be leveled well.

また図１７に示すように、均し機構６０が、前方位置から後方位置に向けて変位する場合には、直線上ではなく僅かに右方に湾曲した経路を移動するようにし、後方位置から前方位置に向けて変位する場合には、直線上ではなく僅かに左方に湾曲した経路を移動するようにしてもよい。これによっても、均し機構６０が前方位置から後方位置に向けて変位する場合と、後方位置から前方位置に向けて変位する場合とにおいて、その通過経路を異なるようにすることができる。このように前後変位で通過経路が異なるので、抽出滓Ｋを左方及び右方へより積極的に崩すことができ、該抽出滓Ｋを良好に均すことができる。 Also, as shown in FIG. 17, when the leveling mechanism 60 is displaced from the front position toward the rear position, it is moved not along a straight line but along a slightly curved path to the right. When displacing toward the position, it may move along a slightly curved path to the left instead of along a straight line. This also makes it possible to make the passing path different between when the leveling mechanism 60 is displaced from the front position toward the rear position and when it is displaced from the rear position toward the front position. Since the passage path differs depending on the front-rear displacement, the extracted slag K can be more positively broken leftward and rightward, and the extracted slag K can be leveled well.

つまり、本発明においては、均し機構が前後方向に限られず水平方向に沿って往復変位可能である。 That is, in the present invention, the leveling mechanism can be reciprocated not only in the front-rear direction but also in the horizontal direction.

上述した実施の形態では、堆積部５２が抽出滓Ｋにおける固形成分である茶葉成分を堆積させるものであったが、本発明においては、堆積部が固形成分だけでなく抽出滓を堆積させるものであってもよい。 In the above-described embodiment, the deposition unit 52 deposits the tea leaf component, which is the solid component of the extraction residue K, but in the present invention, the deposition unit deposits not only the solid component but also the extraction residue. There may be.

上述した実施の形態では、均し機構６０を構成する連結部６２は、左右方向に沿って直線上に延在する前後一対のレーキ部６１の両端部同士を連結する左右一対のものであったが、本発明においては、図１８の（ａ）に示すように、連結部６３が前後一対のレーキ部６１の一端部同士を連結するものであってもよいし、図１８の（ｂ）に示すように、連結部６４が前後一対のレーキ部６１の中央部分同士を連結するものであってもよい。 In the above-described embodiment, the connecting portions 62 constituting the leveling mechanism 60 are a pair of left and right connecting portions that connect both ends of the pair of front and rear rake portions 61 extending linearly along the left-right direction. However, in the present invention, as shown in FIG. As shown, the connecting portion 64 may connect the central portions of the pair of front and rear rake portions 61 .

上述した実施の形態では、均し機構６０を構成するレーキ部６１は、左右方向に沿って直線上に延在するものであったが、本発明においては、図１８の（ｃ）に示すように、前方側のレーキ部６５が、中央部分が後方に向けて突出する態様で屈曲形状を成し、後方側のレーキ部６６が、中央部分が前方に向けて突出する態様で屈曲形状を成していてもよい。 In the above-described embodiment, the rake portion 61 constituting the leveling mechanism 60 extends linearly along the left-right direction. Furthermore, the front rake portion 65 has a bent shape in which the central portion protrudes rearward, and the rear rake portion 66 has a bent shape in which the central portion protrudes forward. You may have

このように各レーキ部６５，６６が屈曲形状を成すことにより、均し機構６０′が前方位置から後方位置に向けて変位する場合には、前方側のレーキ部６５が抽出滓を後方に崩しつつ、その屈曲形状により左方及び右方に向けても積極的に崩すことができ、均し機構６０′が後方位置から前方位置に向けて変位する場合には、後方側のレーキ部６６が抽出滓を前方に崩しつつ、その屈曲形状により左方及び右方に向けても積極的に崩すことができ、該抽出滓を良好に均すことができる。 Since the rake portions 65 and 66 are bent in this way, when the leveling mechanism 60' is displaced from the front position toward the rear position, the front rake portion 65 crushes the extracted residue backward. At the same time, due to its curved shape, it is possible to positively break it even toward the left and right, and when the leveling mechanism 60' is displaced from the rear position toward the front position, the rear rake portion 66 is moved. While the extracted slag is broken forward, it can also be positively broken leftward and rightward due to its curved shape, and the extracted slag can be well leveled.

上述した実施の形態では言及していないが、本発明においては、レーキ部の下端部分は、抵抗の低減化を図るために、櫛刃形状を成してもよいし、二枚刃や三枚刃形状を成してもよい。 Although not mentioned in the above-described embodiment, in the present invention, the lower end portion of the rake portion may have a comb shape, two blades, or three blades in order to reduce resistance. It may have a blade shape.

上述した実施の形態では言及していないが、本発明においては、堆積部に対して送風を行うファン等を設けてもよい。かかるファンによる送風により、堆積部に堆積された抽出滓（茶葉等の固形成分）を早期に乾燥させることができる。またヒータを内蔵するファンにより熱風を送出することにより、堆積部に堆積された抽出滓を早期に乾燥させつつ香りを装置本体の外部に送出することで集客効果の向上を図ることができる。更に、上記ファンに代えて除湿材等を堆積部の近傍に配設するようにし、抽出滓の乾燥を促すようにしてもよい。 Although not mentioned in the above embodiment, in the present invention, a fan or the like for blowing air to the deposition section may be provided. By blowing air with such a fan, it is possible to quickly dry the extraction residue (solid components such as tea leaves) accumulated in the accumulation section. In addition, by blowing hot air from a fan with a built-in heater, it is possible to improve the effect of attracting customers by quickly drying the extracted dregs accumulated in the accumulation part and blowing out the fragrance to the outside of the main body of the apparatus. Further, instead of the fan, a dehumidifying material or the like may be arranged in the vicinity of the depositing portion to promote drying of the extracted slag.

１…飲料供給装置、２…装置本体、３…本体キャビネット、４…前面扉、１０…飲料供給部、１１…ステージ、１２…ノズル、３０…飲料抽出部、３１…原料箱、３３…粉砕機、３５…給湯手段、３７…抽出機、３９…収容箱、４１…加圧空気供給ライン、４３…排水ライン、５０…堆積手段、５１…堆積支持部、５２…堆積部、５２１…通過孔、６０…均し機構、６１…レーキ部、６２…連結部、７０…制御部、Ｃ…カップ、Ｋ…抽出滓。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Beverage supply apparatus, 2... Device main body, 3... Main body cabinet, 4... Front door, 10... Beverage supply part, 11... Stage, 12... Nozzle, 30... Beverage extraction part, 31... Raw material box, 33... Crusher , 35 Hot water supply means 37 Extractor 39 Storage box 41 Pressurized air supply line 43 Drainage line 50 Deposition means 51 Deposition support 52 Deposition section 521 Passing hole 60... Leveling mechanism, 61... Rake part, 62... Connection part, 70... Control part, C... Cup, K... Extraction residue.

Claims

装置本体の内部に設けられた飲料抽出部で抽出した飲料を、該装置本体に設けられた飲料供給部に載置された容器に供給する飲料供給装置であって、
前記飲料抽出部による飲料の抽出により生じた抽出滓を堆積させる堆積部と、
前記堆積部の上方域に配置され、かつ水平方向に沿って往復変位することで複数のレーキ部により該堆積部に堆積された抽出滓を均す均し機構と
を備え、
前記均し機構は、前記飲料抽出部から払い出された前記抽出滓が前記複数のレーキ部の相互間を通過して前記堆積部に堆積される態様で、該複数のレーキ部が配置されて成ることを特徴とする飲料供給装置。 A beverage supply device for supplying a beverage extracted by a beverage extraction part provided inside a device body to a container placed on a beverage supply part provided in the device body,
a depositing unit that deposits extraction slag generated by extraction of the beverage by the beverage extraction unit;
a leveling mechanism disposed in an upper region of the deposition section and reciprocally displaced along the horizontal direction to level the extraction slag deposited on the deposition section by the plurality of rake sections;
The leveling mechanism has a plurality of rake sections arranged in such a manner that the extraction residue discharged from the beverage extraction section passes between the plurality of rake sections and is accumulated on the accumulation section. A beverage dispenser, characterized in that:

前記堆積部は、前記抽出滓を収容する収容箱に対して着脱可能に設けられ、かつ前記抽出滓の固形成分を水分と分離した状態で堆積させることを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。 2. The beverage according to claim 1, wherein the depositing unit is detachably attached to a storage box that stores the extracted residue, and deposits the solid components of the extracted residue separated from water. feeding device.

前記均し機構は、前記複数のレーキ部が変位方向に対して直交する方向に沿って延在するとともに、互いに平行となる態様で配置されて成ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料供給装置。 Claim 1 or Claim 2, wherein the leveling mechanism is arranged such that the plurality of rake portions extend in a direction orthogonal to the displacement direction and are parallel to each other. Beverage dispensing device according to .

前記均し機構は、前記飲料抽出部による飲料の抽出動作毎に往復変位することを特徴とする請求項１～３のいずれか１つに記載の飲料供給装置。 The beverage supply device according to any one of claims 1 to 3, wherein the leveling mechanism is reciprocatingly displaced each time the beverage is extracted by the beverage extractor.

前記飲料抽出部は、茶葉と湯とにより前記飲料を抽出するものであり、
前記堆積部は、飲料の抽出に用いられた茶葉を堆積させることを特徴とする請求項２～４のいずれか１つに記載の飲料供給装置。 The beverage extraction unit extracts the beverage with tea leaves and hot water,
The beverage supply device according to any one of claims 2 to 4, wherein the depositing unit deposits tea leaves used for brewing the beverage.