JP2023023413A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】室内機内からドレン水を室外に排出する第２ホースなどの他の配管類とともに第１ホースを配管穴から室外に引き出す空気調和装置において、配管穴内において第１ホースが取り得る空間を大きくできる空気調和装置を提供する。
【解決手段】空気調和装置（１）は、室内に設置される室内機（１０）と、室外に設置される室外機（２０）と、一方の端部が室内機（１０）に接続され、空気を室外から室内に取り込む又は室内から室外へ排出する第１ホース（５０）と、一方の端部が室内機（１０）に接続され、室内機（１０）内からドレン水を室外に排出する第２ホース（７０）とを備える。第１ホース（５０）の断面積は、第２ホース（７０）の断面積の２．０倍以上である。
【選択図】図３

Description

本開示は、空気調和装置に関する。

従来の空気調和装置としては、室内機と、室内機に冷媒配管を介して接続された室外機と、室外機に隣接して設けられた加湿ユニットとを備えたものがある（特許文献１参照）。上記従来の空気調和装置は、加湿ユニットに接続され、空気を室外から室内に取り込む加湿ダクトと、室内機内から凝縮水を室外に排出するドレンホースとを備える。加湿ダクトと、冷媒配管と、ドレンホースとは、室内と室外との間の壁に設けられた配管穴に挿し通される。

従来の他の空気調和装置としては、排気ユニットが設けられた室内機と、室内機に冷媒配管を介して接続された室外機とを備えたものがある（特許文献１参照）。上記従来の他の空気調和装置は、排気ユニットに接続され、空気を室内から室外に排出する排気ダクトと、室内機内から凝縮水を室外に排出するドレンホースとを備える。排気ダクトと、冷媒配管と、ドレンホースとは、室内と室外との間の壁に設けられた配管穴に挿し通される。

特開２００３－３２９２６２号公報

上記従来の空気調和装置では、配管穴内において上記加湿ダクトが取り得る空間を十分に確保できないことがある。この場合、加湿ダクトの径を大きくできず、十分な給気量を確保できないことがある。

上記従来の他の空気調和装置では、配管穴内において上記排気ダクトが取り得る空間を十分に確保できないことがある。この場合、排気ダクトの径を大きくできず、十分な排気量を確保できないことがある。

本開示は、室内機内からドレン水を室外に排出する第２ホースなどの他の配管類とともに、空気を室外から室内に取り込む又は室内から室外に排出する第１ホースを配管穴に挿し通す空気調和装置において、十分な換気量を確保できる空気調和装置を提供することを目的とする。

本開示の空気調和装置は、
室内に設置される室内機と、
室外に設置される室外機と、
一方の端部が上記室内機に接続され、空気を室外から室内に取り込む又は室内から室外へ排出する第１ホースと、
一方の端部が上記室内機に接続され、上記室内機内からドレン水を室外に排出する第２ホースと
を備え、
上記第１ホースの断面積は、上記第２ホースの断面積の２．０倍以上である。

本開示によれば、第１ホースの断面積が第２ホースの断面積の２．０倍以上であるので、第１ホースの断面積が第２ホースの断面積の２．０倍未満である場合と比較して、配管穴内において第２ホースが占める空間が小さくなる。このため、配管穴内において第１ホースが取り得る空間を大きくできる。その結果、第１ホースの断面積を大きくできるので、十分な換気量を確保できる。

一実施形態の空気調和装置では、上記第１ホースの断面積は、上記第２ホースの断面積の２．３倍以上である。

一実施形態の空気調和装置では、上記第１ホースの断面積は、上記第２ホースの断面積の２．７倍以上である。

一実施形態の空気調和装置は、
上記第１ホースを被覆する第１被覆材と、
上記第２ホースを被覆する第２被覆材と
を備え、
上記第２被覆材の厚みは、上記第１被覆材の厚みよりも薄い。

上記実施形態によれば、第２被覆材の厚みが第１被覆材の厚みよりも薄いため、第２被覆材の厚みが第１被覆材の厚みよりも厚い場合と比較して、配管穴内において第２被覆材が占める空間を小さくできる。これにより、配管穴内において第１ホースが取り得る空間を大きくできる。その結果、第１ホースの断面積を大きくできるので、十分な換気量を確保できる。

一実施形態の空気調和装置では、上記第２被覆材の厚みは、３．５ｍｍ以下である。

一実施形態の空気調和装置では、上記第２被覆材の外径は、２８ｍｍ以下である。

一実施形態の空気調和装置では、
上記室内機は、冷媒配管を介して上記室外機と接続され、
上記第２ホースは、上記冷媒配管とともに第３被覆材により被覆されている。

上記実施形態では、第２ホースが冷媒配管とともに第３被覆材により被覆されているので、第２ホースが冷媒配管とは別個に被覆されている場合と比較して、配管穴内において被覆材が占める空間を小さくできる。これにより、配管穴内において第１ホースが取り得る空間を大きくできる。その結果、第１ホースの断面積を大きくできるので、十分な換気量を確保できる。

一実施形態の空気調和装置では、上記第２ホースの内径は、１９ｍｍ以下である。

一実施形態の空気調和装置では、上記第２ホースの断面積は、３４７ｍｍ^２以下である。

一実施形態の空気調和装置では、上記第１ホースの断面積は、６１５ｍｍ^２以上である。

一実施形態の空気調和装置では、上記第２ホースの材質は、銅である。

上記実施形態によれば、銅の抗菌作用により、第２ホース内での菌の増殖を抑制できる。

一実施形態の空気調和装置では、
上記第２ホースは、
一方の端部が上記室内機に接続された第１部分と、
上記第１部分の断面積よりも小さい断面積を有する第２部分と
を備え、
上記第１部分と上記第２部分とは、異径ソケットを介して接続されている。

上記実施形態によれば、第２ホースの第２部分を配管穴内に挿し通すことで、第１部分が配管穴内に配置される場合と比較して、配管穴内において第２ホースが占める空間を小さくできる。これにより、配管穴内において第１ホースが取り得る空間を大きくできる。その結果、第１ホースの断面積を大きくできるので、十分な換気量を確保できる。

一実施形態の空気調和装置では、上記室内機の出口において、上記第１ホースは、上記第２ホースよりも上方に位置する。

第１ホースの断面積が第２ホースの断面積よりも大きいため、第１ホースは、第２ホースと比較して曲げにくい。このため、室内機の出口において第１ホースが第２ホースよりも下方に位置すると、第１ホースと第２ホースとを配管穴の出口から下方に曲げるときに、取り回しにくくなる。より詳細には、第１ホースと第２ホースとを配管穴の出口から下方に曲げるときに、第２ホースの曲げ半径よりも小さい曲げ半径で第１ホースを曲げる必要があり、第１ホースを取り回しにくくなる。これに対して、上記実施形態では、室内機の出口において、第１ホースが第２ホースよりも上方に位置するので、第１ホースが大きくなっても取り回しを容易にできる。より詳細には、第１ホースと第２ホースとを配管穴の出口から下方に曲げるときに、第２ホースの曲げ半径よりも大きい曲げ半径で第１ホースを曲げることができるので、第１ホースの取り回しを容易にできる。

本開示の第１実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。 第１実施形態に係る空気調和装置において、液冷媒配管、ガス冷媒配管、換気ホース、及びドレンホースが室内機から引き出されている状態を示す斜視図である。 第１実施形態に係る液冷媒配管、ガス冷媒配管、換気ホース、及びドレンホースが配管穴に挿し通されている様子を示す断面図である。 第２実施形態に係る液冷媒配管、ガス冷媒配管、換気ホース、及びドレンホースが配管穴に挿し通されている様子を示す断面図である。 第３実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。 第４実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。

以下、添付の図面を参照して、本開示の実施形態に係る空気調和装置を説明する。

以下の説明において、管状部材の「断面積」とは、管状部材が延びる方向に直交する断面において、管状部材の外周により囲まれる部分の面積を示す。このため、本開示における管状部材の「断面積」の定義は、一般的な管状部材の断面積の定義とは異なる。具体的には、本開示における管状部材の「断面積」の定義は、管状部材が直交する断面において、外周により囲まれる部分の断面積から内周により囲まれる部分の断面積を引いたものとは異なる。

また、以下の説明において、説明の便宜上、通常使用時の状態を想定して「上」、「下」、「前」、「後」等の方向を示す用語を用いるが、本開示に係る空気調和装置の使用状態を限定することを意味するものではない。

［第１実施形態］
図１は、本実施形態に係る空気調和装置１の概略構成図である。

図１を参照すると、空気調和装置１は、室内に設置される室内機１０と、室外に設置される室外機２０とを備える。

室内機１０は、室内熱交換器１１と、室内熱交換器１１に空気を送る室内ファン１２とを備える。

室外機２０は、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、電動膨張弁２４と、アキュムレータ２５と、室外熱交換器２３に空気を送る室外ファン２６とを備える。

空気調和装置１は、暖房運転時、四路切換弁２２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機２１を起動する一方、冷房運転時及び除湿運転時、四路切換弁２２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機２１を起動する。

室内機１０は、液冷媒配管３０及びガス冷媒配管４０を介して室外機２０と接続されている。

液冷媒配管３０は、管状である。液冷媒配管３０の内部には、液冷媒が流れる。液冷媒配管３０の一方の端部は、冷媒配管接続部３１を介して電動膨張弁２４に接続されている。液冷媒配管３０の他方の端部は、室内熱交換器１１に接続されている。本実施形態に係る液冷媒配管３０は、本開示に係る冷媒配管の一例である。

ガス冷媒配管４０は、管状である。ガス冷媒配管４０の内部には、ガス冷媒が流れる。ガス冷媒配管４０の一方の端部は、冷媒配管接続部４１を介して四路切換弁２２に接続されている。ガス冷媒配管４０の他方の端部は、室内熱交換器１１に接続されている。本実施形態に係るガス冷媒配管４０は、本開示に係る冷媒配管の一例である。

本実施形態の空気調和装置１は、空気を室外から室内に取り込む給気ホース５０を備える。給気ホース５０の一方の端部は、室内機１０に接続されている。本実施形態に係る給気ホース５０は、本開示に係る第１ホースの一例である。

本実施形態では、換気装置６０が室外機２０に設けられている。換気装置６０は、給気ホース５０を介して室内機１０に接続されている。換気装置６０は、吸気ファン６１と、吸気口６２とを備える。吸気ファン６１が回転すると、外気が吸気口６２から室外機２０内に取り込まれる。室外機２０内に取り込まれた空気は、吸気ファン６１及び給気ホース５０を経由して室内機１０内に供給される。室内機１０に供給された外気は、給気フィルタ（図示せず）及び室内熱交換器１１を経由して室内に供給される。

図２は、室内機１０を背面側から見た模式的な斜視図である。本実施形態に係る空気調和装置１では、液冷媒配管３０、ガス冷媒配管４０、給気ホース５０、及び後述するドレンホース７０が室内機１０から引き出されている。

図２を参照すると、室内機１０は、略直方体のケーシング１３を備える。ケーシング１３の背面側は、開口している。ケーシング１３の内部には、室内熱交換器１１（図１に示す）と、室内ファン１２（図１に示す）と、室内熱交換器１１で生じたドレン水を受けるドレンパン（図示せず）とが配置されている。室内機１０は、壁面に固定された据付板１４に引っかけられて固定されることで、壁面に対して据え付けられる。

本実施形態の空気調和装置１（図１に示す）は、一方の端部が室内機１０に接続され、室内機１０内からドレン水を室外に排出するドレンホース７０を備える。ドレンホース７０は、管状である。ドレンホース７０は、一方の端部が上記ドレンパンに接続され、ドレンパンに溜まったドレン水を室外に案内する。本実施形態のドレンホース７０の材質は、銅である。ドレンホース７０の材質は、銅に限定されず、樹脂であってもよい。本実施形態に係るドレンホース７０は、本開示に係る第２ホースの一例である。

ドレンホース７０は、一方の端部が室内機１０に接続された第１部分７０ａと、第１部分７０ａの断面積よりも小さな断面積を有する第２部分７０ｂとを備える。第１部分７０ａと第２部分７０ｂとは、異径ソケット８０を介して接続されている。

第１部分７０ａの一方の端部は、上記ドレンパンに接続されている。第１部分７０ａの他方の端部は、異径ソケット８０に接続されている。第１部分７０ａの上記他方の端部は、上記ドレンパンとドレンホース７０との接続部と、壁面に設けられた後述する配管穴Ｈ（図３に示す）との間に位置している。言い換えれば、第１部分７０ａの全体が、ケーシング１３の内部に配置されている。

第２部分７０ｂの一方の端部は、異径ソケット８０に接続されている。第２部分７０ｂの他方の端部は、室外に配置されている。本実施形態の第２部分７０ｂの外径は第１部分７０ａの外径よりも小さい。

異径ソケット８０は、管状である。異径ソケット８０は、大径部８０ａと、大径部８０ａよりも断面積の小さい小径部８０ｂとを備える。大径部８０ａは、ドレンホース７０の第１部分７０ａと接続されている。また、異径ソケット８０の小径部８０ｂは、ドレンホース７０の第２部分７０ｂと接続されている。異径ソケット８０は、ケーシング１３の内部に配置されている。より詳細には、異径ソケット８０は、上記ドレンパンとドレンホース７０との接続部と、後述する室内機１０の出口１０ａとの間に配置されている。

室内機１０の背面側には、液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０とを室内機１０の内部から引き出すための出口１０ａが形成されている。室内機１０の出口１０ａは、ケーシング１３の背面側の開口のうち、据付板１４によって覆われていない部分の一部である。本実施形態の室内機１０の出口１０ａは、背面側から室内機１０を見たときに、ケーシング１３の側板と、底板とによって形成される隅に形成されている。より詳細には、本実施形態の室内機１０の出口１０ａは、背面側から室内機１０を見たときに、右側の側板と、底板とによって形成される隅に形成されている。

室内機１０の出口１０ａにおいて、給気ホース５０は、ドレンホース７０よりも上方に位置している。ドレンホース７０よりも上方とは、給気ホース５０の軸心がドレンホース７０の軸心よりも上方であることが含まれる。また、上方とは、直上に限定されず、斜め上方も含まれる。

図３は、液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０とが配管穴Ｈに挿し通されている様子を示す断面図である。配管穴Ｈは、室内機１０が据え付けられる壁面に設けられている。液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０とは、上述した室内機１０の出口１０ａ（図２に示す）を介して室内機１０の内部から引き出され、配管穴Ｈを介して室外に引き出される。

図３の液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０とは、紙面垂直方向に延びるものとして図示されている。言い換えれば図３では、液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０とは、それぞれの延びる方向に直交する断面が図示されている。

図３を参照すると、配管穴Ｈには、液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０とが挿し通されている。より詳細には、配管穴Ｈには、液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０の第２部分７０ｂとが挿し通されている。配管穴Ｈを画定する内周面には、スリーブＳが嵌合されている。給気ホース５０と、ドレンホース７０の第２部分７０ｂと、液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０とは、このスリーブＳに挿し通されている。また、液冷媒配管３０と、ガス冷媒配管４０と、給気ホース５０と、ドレンホース７０に加えて、電線（図示せず）等もスリーブＳに挿し通されている。本実施形態の配管穴Ｈの直径は、８０ｍｍである。

本実施形態の給気ホース５０は、管状であり、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。本実施形態では、給気ホース５０の外径は、３０．６ｍｍである。給気ホース５０の断面積は、約７３５ｍｍ^２である。図３では、模式的に示しているが、給気ホース５０は、蛇腹状であり、給気ホース５０の外径とは、給気ホース５０の最外周部の直径をいう。

給気ホース５０の外周は、第１断熱材５１により被覆されている。本実施形態の第１断熱材５１の熱伝導率は、０．０３５（Ｗ／ｍ・Ｋ）である。本実施形態に係る第１断熱材５１は、本開示に係る第１被覆材の一例である。

第１断熱材５１は、管状であり、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。第１断熱材５１の厚みは、３．５ｍｍである。第１断熱材５１の外径は、３７．６ｍｍである。第１断熱材５１の断面積は、約１１１０ｍｍ^２である。また、第１断熱材５１の内径は３０．６ｍｍであり、給気ホース５０の外径と同じである。

本実施形態のドレンホース７０は、管状であり、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。ドレンホース７０の外径は、２１ｍｍである。ドレンホース７０の断面積は、約３４６ｍｍ^２である。また、ドレンホース７０の内径は、１９ｍｍである。図３では、模式的に示しているが、ドレンホース７０は、蛇腹状である。ドレンホース７０の外径とは、ドレンホース７０の最外周部の直径をいう。ドレンホース７０の内径とは、ドレンホース７０の最内周部の直径をいう。

ドレンホース７０の外周は、第２断熱材７１により被覆されている。本実施形態の第２断熱材７１の熱伝導率は、０．０２２（Ｗ／ｍ・Ｋ）である。本実施形態の第２断熱材７１は、本開示に係る第２被覆材の一例である。

第２断熱材７１は、管状であり、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。第２断熱材７１の厚みは、２．２ｍｍである。第２断熱材７１の厚みは、第１断熱材５１の厚みよりも薄い。第２断熱材７１の外径は、２５．４ｍｍである。第２断熱材７１の断面積は、約５０６ｍｍ^２である。また、第２断熱材７１の内径は２１ｍｍであり、ドレンホース７０の外径と同じである。

上述したように給気ホース５０の断面積は、約７３５ｍｍ^２であり、ドレンホース７０の断面積は、約３４６ｍｍ^２である。本実施形態では、給気ホース５０の断面積は、ドレンホース７０の断面積の約２．１２倍である。

本実施形態の液冷媒配管３０は、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。液冷媒配管３０の外径は、６．３ｍｍである。

液冷媒配管３０の外周は、第３断熱材３２により被覆されている。本実施形態の第３断熱材３２の熱伝導率は、０．０４０（Ｗ／ｍ・Ｋ）である。

第３断熱材３２は、管状であり、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。第３断熱材３２の厚みは、８．０ｍｍである。第３断熱材３２の外径は、２４ｍｍである。第３断熱材３２の断面積は、約４５２ｍｍ^２である。言い換えれば、第３断熱材３２の外周により囲まれた部分の断面積は、約４５２ｍｍ^２である。

本実施形態のガス冷媒配管４０は、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。ガス冷媒配管４０の外径は、９．５ｍｍである。

ガス冷媒配管４０の外周は、第４断熱材４２により被覆されている。本実施形態の第４断熱材４２の熱伝導率は、０．０４０（Ｗ／ｍ・Ｋ）である。

第４断熱材４２は、管状であり、図３に示す断面において、円環状の断面形状を有する。第４断熱材４２の厚みは、８．０ｍｍである。第４断熱材４２の外径は、２７ｍｍである。第４断熱材４２の断面積は、約５７２ｍｍ^２である。言い換えれば、第４断熱材４２の外周により囲まれた部分の断面積は、約５７２ｍｍ^２である。

スリーブＳの内径は、７６ｍｍである。スリーブＳの内周面が画定する空間の断面積は、約４５３６ｍｍ^２である。これに対して、上述したように給気ホース５０の断面積は、約７３５ｍｍ^２である。給気ホース５０は、スリーブＳの内周面が画定する空間の断面積のうち、約１６％を占める。

本実施形態では、給気ホース５０の断面積は、ドレンホース７０の断面積の約２．１２倍であったが、これに限定されず、ドレンホース７０の断面積の２．０倍以上であればよい。給気ホース５０の断面積は、ドレンホース７０の断面積の２．３倍以上であれば好ましい。給気ホース５０の断面積は、ドレンホース７０の断面積の２．７倍以上であれば更に好ましい。

また、給気ホース５０及びドレンホース７０の寸法について上述したが、これらの寸法は、給気ホース５０の断面積がドレンホース７０の断面積の２．０倍以上である範囲内において適宜変更できる。

給気ホース５０の断面積は、約７３５ｍｍ^２であったが、これに限定されない。給気ホース５０の断面積は、６１５ｍｍ^２以上８６６ｍｍ^２以下であれば好ましい。給気ホース５０の外径は、２８ｍｍ以上３３．２ｍｍ以下であれば好ましい。

ドレンホース７０の断面積は、約３４６ｍｍ^２であったが、これに限定されない。ドレンホース７０の断面積は、３４７ｍｍ^２以下であれば好ましい。言い換えれば、ドレンホース７０の外径は、２１ｍｍ以下であれば好ましい。

ドレンホース７０の内径は、１９ｍｍであったが、これに限定されない。ドレンホース７０の内径は、１９ｍｍ以下であれば好ましい。

また、第１断熱材５１、第２断熱材７１、液冷媒配管３０、第３断熱材３２、ガス冷媒配管４０、及び第４断熱材４２の寸法について上述したが、これらの寸法も適宜変更できる。

本実施形態では、第１断熱材５１の厚みは、３．５ｍｍであったが、これに限定されない。第１断熱材５１の厚みは、１．１ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であれば好ましい。第１断熱材５１の厚みは、１．１ｍｍ以上２．２ｍｍ以下であれば更に好ましい。例えば第１断熱材５１の厚みが２．２ｍｍである場合、第１断熱材５１の厚みが３．５ｍｍである場合と比較して、配管穴Ｈ内において第１断熱材５１が占める空間が小さくなるので、給気ホース５０が取り得る空間が大きくなる。第１断熱材５１の厚みを３．５ｍｍから２．２ｍｍに薄くした場合、第１断熱材５１の熱伝導率を０．０３５（Ｗ／ｍ・Ｋ）から０．０２２（Ｗ／ｍ・Ｋ）に変更することにより、同等の断熱性能を確保できる。

本実施形態では、第２断熱材７１の厚みは、２．２ｍｍであったが、これに限定されない。第２断熱材７１は、２．２ｍｍより厚くてもよいし、２．２ｍｍより薄くてもよい。第２断熱材７１の厚みは、１．１ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であれば好ましい。第２断熱材７１の厚さは、１．１ｍｍ以上２．２ｍｍ以下であれば更に好ましい。

本実施形態では、第２断熱材７１の外径は、２５．４ｍｍであったが、これに限定されない。第２断熱材７１の外径は、２８ｍｍ以下であれば好ましい。

本実施形態に係る空気調和装置１は、以下の機能を有する。

本実施形態によれば、給気ホース５０の断面積がドレンホース７０の断面積の２．０倍以上（より詳細には、約２．１２倍）であるので、給気ホース５０の断面積がドレンホース７０の断面積の２．０倍未満である場合と比較して、配管穴Ｈ内においてドレンホース７０が占める空間が小さくなる。このため、配管穴Ｈ内において給気ホース５０が取り得る空間を大きくできる。その結果、給気ホース５０の断面積を大きくでき、十分な換気量を確保できる。

本実施形態によれば、第２断熱材７１の厚みが第１断熱材５１の厚みよりも薄いため、第２断熱材７１の厚みが第１断熱材５１の厚みよりも厚い場合と比較して、配管穴Ｈ内において第２断熱材７１が占める空間を小さくできる。これにより、配管穴Ｈ内において給気ホース５０が取り得る空間を大きくできる。その結果、給気ホース５０の断面積を大きくでき、十分な換気量を確保できる。

本実施形態によれば、ドレンホース７０の材質が銅であるため、銅の抗菌作用により、ドレンホース７０内での菌の増殖を抑制できる。

本実施形態によれば、ドレンホース７０の第２部分７０ｂを配管穴Ｈ内に挿し通すことで、第１部分が配管穴Ｈ内に配置される場合と比較して、配管穴Ｈ内においてドレンホース７０が占める空間を小さくできる。これにより、配管穴Ｈ内において給気ホース５０が取り得る空間を大きくできる。その結果、給気ホース５０の断面積を大きくでき、十分な換気量を確保できる。

給気ホース５０の外径がドレンホース７０の外径よりも大きいため、給気ホース５０は、ドレンホース７０と比較して曲げにくい。このため、室内機１０の出口１０ａにおいて給気ホース５０がドレンホース７０よりも下方に位置すると、給気ホース５０とドレンホース７０とを配管穴Ｈの出口から下方に曲げるときに、取り回しにくくなる。より詳細には、給気ホース５０とドレンホース７０とを配管穴Ｈの出口から下方に曲げるときに、ドレンホース７０の曲げ半径よりも小さい曲げ半径で給気ホース５０を曲げる必要があり、給気ホース５０を取り回しにくくなる。これに対して、本実施形態によれば、室内機１０の出口１０ａにおいて、給気ホース５０がドレンホース７０よりも上方に位置するので、給気ホース５０が大きくなっても取り回しを容易にできる。より詳細には、給気ホース５０とドレンホース７０とを配管穴Ｈの出口から下方に曲げるときに、ドレンホース７０の曲げ半径よりも大きい曲げ半径で給気ホース５０を曲げることができるので、給気ホース５０の取り回しを容易にできる。

［第２実施形態］
図４は、第２実施形態に係る液冷媒配管３０、ガス冷媒配管４０、給気ホース５０、及びドレンホース７０が配管穴Ｈに挿し通されている様子を示す断面図である。第２実施形態の空気調和装置１０１は、ドレンホース７０が液冷媒配管３０とともに第５断熱材１９０によりまとめて被覆されている点で、第１実施形態の空気調和装置１と相違する。第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成には、同一の参照符号を付して示すとともに、第１実施形態の図１，２及びその説明を援用して、その詳細な説明を省略する。本実施形態では、第１実施形態の図１，２及びその説明における空気調和装置１を空気調和装置１０１と読み替える。

図４を参照すると、本実施形態では、ドレンホース７０は、液冷媒配管３０とともに第５断熱材１９０によりまとめて被覆されている。本実施形態の第５断熱材１９０は、第１実施形態の第３断熱材３２（図３に示す）と同等の断熱性能を有する。本実施形態の第５断熱材１９０は、本開示に係る第３被覆材の一例である。

第２実施形態に係る空気調和装置１０１は、第１実施形態に係る空気調和装置１と同様の機能を有する。

本実施形態によれば、ドレンホース７０が液冷媒配管３０とともに第５断熱材１９０によりまとめて被覆されているので、ドレンホース７０と液冷媒配管３０とが別個の断熱材により被覆されている場合と比較して、配管穴Ｈ内において断熱材が占める空間を小さくできる。これにより、配管穴Ｈ内において給気ホース５０が取り得る空間を大きくできる。その結果、給気ホース５０の断面積を大きくでき、換気装置６０による換気量を確保できる。

本実施形態では、ドレンホース７０は、液冷媒配管３０とともに第５断熱材１９０によりまとめて被覆されていたが、これに限定されない。ドレンホース７０は、ガス冷媒配管４０とともに第５断熱材１９０によりまとめて被覆されてもよい。ここで、ドレンホース７０の温度と液冷媒配管３０の温度との差は、ドレンホース７０の温度とガス冷媒配管４０の温度との差よりも小さい。このため、ドレンホース７０と液冷媒配管３０とを第５断熱材１９０によりまとめて被覆した場合、ドレンホース７０とガス冷媒配管４０とを第５断熱材１９０によりまとめて被覆する場合と比較して、熱損失が少なくなる。これにより、ドレンホース７０と液冷媒配管３０とを第５断熱材１９０によりまとめて被覆することは、熱損失の観点から好ましい。

［第３実施形態］
図５は、第３実施形態に係る空気調和装置２０１の概略構成図である。第３実施形態の空気調和装置１は、給気ホース５０（図１に示す）及び換気装置６０（図１に示す）に替えて排気ホース２５０及び排気装置２６０を備える点で、第１実施形態の空気調和装置１と相違する。第３実施形態において、第１実施形態と同様の構成要素には、同一の参照符号を付して示すとともに、第１実施形態の図２，３及びその説明を援用して、その詳細な説明を省略する。本実施形態では、第１実施形態の図２，３及びその説明における給気ホース５０を排気ホース２５０と読み替える。

図５を参照すると、本実施形態の空気調和装置２０１は、空気を室内から室外に排出する排気ホース２５０を備える。排気ホース２５０の一方の端部は、室内機１０に接続されている。排気ホース２５０の他方の端部は、室外に配置されている。本実施形態に係る排気ホース２５０は、本開示に係る第１ホースの一例である。本実施形態の排気ホース２５０は、第１実施形態の給気ホース５０と同様に第１断熱材５１により被覆されている。本実施形態の排気ホース２５０は、寸法及び他の構成要素との位置関係については、第１実施形態の給気ホース５０と同様である。

本実施形態では、排気装置２６０が室内機１０に設けられている。排気装置２６０は、排気ホース２５０を介して室外に接続されている。排気装置２６０は、吸気ファン２６１と、吸気口２６２とを備える。吸気ファン２６１が回転すると、空気が吸気口２６２を介して室内から室内機１０内に取り込まれる。室内機１０内に取り込まれた空気は、吸気ファン２６１及び排気ホース２５０を経由して室外に排出される。

第３実施形態に係る空気調和装置２０１は、第１実施形態に係る空気調和装置１と同様の機能を有する。

［第４実施形態］
図６は、第４実施形態に係る空気調和装置３０１の概略構成図である。第４実施形態の空気調和装置１は、給気ホース５０（図１に示す）及び換気装置６０（図１に示す）に替えて加湿ホース３５０及び加湿装置３６０を備える点で、第１実施形態の空気調和装置１と相違する。第４実施形態において、第１実施形態と同様の構成要素には、同一の参照符号を付して示すとともに、第１実施形態の図２，３及びその説明を援用して、その詳細な説明を省略する。本実施形態では、第１実施形態の図２，３及びその説明における給気ホース５０を加湿ホース３５０と読み替える。

図６を参照すると、本実施形態の空気調和装置３０１は、空気を室外から室内に取り込む加湿ホース３５０を備える。加湿ホース３５０の一方の端部は、室内機１０に接続されている。また、本実施形態に係る加湿ホース３５０は、本開示に係る第１ホースの一例である。本実施形態の加湿ホース３５０は、第１実施形態の給気ホース５０と同様に第１断熱材５１により被覆されている。また、本実施形態の加湿ホース３５０は、寸法及び他の構成要素との位置関係については、第１実施形態の給気ホース５０と同様である。

本実施形態では、加湿装置３６０が室外機２０に設けられている。加湿装置３６０は、加湿ホース３５０を介して室内機１０に接続されている。加湿装置３６０は、吸気ファンを有する加湿装置本体３６１と、吸気口３６２とを備える。上記吸気ファンが回転すると、外気が吸気口３６２から室外機２０内に取り込まれる。室外機２０内に取り込まれた空気は、加湿装置本体３６１及び加湿ホース３５０を経由して室内機１０内に供給される。ここで、室外機２０内に取り込まれた空気は、加湿装置本体３６１によって加湿された状態で室内機１０に供給される。室内機１０に供給された外気は、給気フィルタ（図示せず）及び室内熱交換器１１を経由して室内に供給される。

第４実施形態に係る空気調和装置３０１は、第１実施形態に係る空気調和装置１と同様の機能を有する。

以上、実施形態を説明したが、特許請求の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ 空気調和装置
１０ 室内機
１０ａ 出口
１１ 室内熱交換器
１２ 室内ファン
１３ ケーシング
１４ 据付板
２０ 室外機
２１ 圧縮機
２２ 四路切換弁
２３ 室外熱交換器
２４ 電動膨張弁
２５ アキュムレータ
２６ 室外ファン
３０ 液冷媒配管（冷媒配管）
３１ 冷媒配管接続部
３２ 第３断熱材
４０ ガス冷媒配管（冷媒配管）
４１ 冷媒配管接続部
５０ 給気ホース（第１ホース）
５１ 第１断熱材（第１被覆材）
６０ 換気装置
６１ 吸気ファン
６２ 吸気口
７０ ドレンホース（第２ホース）
７０ａ 第１部分
７０ｂ 第２部分
７１ 第２断熱材（第２被覆材）
８０ 異径ソケット
８０ａ 大径部
８０ｂ 小径部
１０１ 空気調和装置
１９０ 第５断熱材（第３被覆材）
２０１ 空気調和装置
２５０ 排気ホース（第１ホース）
２６０ 排気装置
２６１ 吸気ファン
２６２ 吸気口
３０１ 空気調和装置
３５０ 加湿ホース（第１ホース）
３６０ 加湿装置
３６１ 加湿装置本体
３６２ 吸気口

Claims (13)

1. 室内に設置される室内機（１０）と、
   室外に設置される室外機（２０）と、
   一方の端部が上記室内機（１０）に接続され、空気を室外から室内に取り込む又は室内から室外へ排出する第１ホース（５０，２５０，３５０）と、
   一方の端部が上記室内機（１０）に接続され、上記室内機（１０）内からドレン水を室外に排出する第２ホース（７０）と
   を備え、
   上記第１ホース（５０，２５０，３５０）の断面積は、上記第２ホース（７０）の断面積の２．０倍以上である、空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
2. 上記第１ホース（５０，２５０，３５０）の断面積は、上記第２ホース（７０）の断面積の２．３倍以上である、請求項１に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
3. 上記第１ホース（５０，２５０，３５０）の断面積は、上記第２ホース（７０）の断面積の２．７倍以上である、請求項１に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
4. 上記第１ホース（５０，２５０，３５０）を被覆する第１被覆材（５１）と、
   上記第２ホース（７０）を被覆する第２被覆材（７１）と
   を備え、
   上記第２被覆材（７１）の厚みは、上記第１被覆材（５１）の厚みよりも薄い、請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
5. 上記第２被覆材（７１）の厚みは、３．５ｍｍ以下である、請求項４に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
6. 上記第２被覆材（７１）の外径は、２８ｍｍ以下である、請求項４又は５に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
   
7. 上記室内機（１０）は、冷媒配管（３０，４０）を介して上記室外機（２０）と接続され、
   上記第２ホース（７０）は、上記冷媒配管（３０，４０）とともに第３被覆材（１９０）により被覆されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
8. 上記第２ホース（７０）の内径は、１９ｍｍ以下である、請求項１から７のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
9. 上記第２ホース（７０）の断面積は、３４７ｍｍ^２以下である、請求項１から８のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
10. 上記第１ホース（５０，２５０，３５０）の断面積は、６１５ｍｍ^２以上である、請求項１から９のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
11. 上記第２ホース（７０）の材質は、銅である、請求項１から１０のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
12. 上記第２ホース（７０）は、
    一方の端部が上記室内機（１０）に接続された第１部分（７０ａ）と、
    上記第１部分（７０ａ）の断面積よりも小さい断面積を有する第２部分（７０ｂ）と
    を備え、
    上記第１部分（７０ａ）と上記第２部分（７０ｂ）とは、異径ソケット（８０）を介して接続されている、請求項１から１１のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。
13. 上記室内機（１０）の出口（１０ａ）において、上記第１ホース（５０，２５０，３５０）は、上記第２ホース（７０）よりも上方に位置する、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の空気調和装置（１，１０１，２０１，３０１）。

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