CN220669642U - 空气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种空气处理装置,属于空气处理技术领域。空气处理装置包括:壳体,其上设有风口,用于进风或出风;风口法兰,连接在所述风口处,所述风口法兰包括:法兰接管,具有层层套设的n层,n>1,n层法兰接管中最外层的法兰接管为外层法兰接管,除去所述外层法兰接管剩余的部分为内层法兰接管,所述外层法兰接管与所述风口连接,所述法兰接管上远离所述风口的一端为轴向外端;相邻两层法兰接管之间通过敲落板连接,所述敲落板与所述内层法兰接管的轴向外端之间具有间隔。本空气处理装置可适配多种尺寸的风管,方便了现场安装。
Description
技术领域
本申请涉及空气处理技术领域,尤其涉及一种空气处理装置。
背景技术
对于吊顶安装的空气处理装置例如风管机、中央空调、全热交换器等需要连接风管,以连通室内外。然而,在现场安装空气处理装置时,常常因风管穿梁尺寸受限,需要现场准备多种尺寸的连接头,给现场安装带来诸多不便。
实用新型内容
本申请提供一种空气处理装置,其风口法兰处可适配多种尺寸的风管,方便了现场安装。
本申请的一方面,一种空气处理装置,包括:壳体,其上设有风口,用于进风或出风;风口法兰,连接在风口处,风口法兰包括:法兰接管,具有层层套设的n层,n>1,n层法兰接管中最外层的法兰接管为外层法兰接管,除去外层法兰接管剩余的部分为内层法兰接管,外层法兰接管与风口连接,法兰接管上远离风口的一端为轴向外端;相邻两层法兰接管之间通过敲落板连接,敲落板与内层法兰接管的轴向外端之间具有间隔。
由于在风口法兰上设置n层法兰接管,每一层的法兰接管可以适配相应尺寸的风管,从而实现了风口法兰的多重变径功能,避免了需要现场配备不同尺寸管接头的问题,方便了安装现场风管的选型,具有灵活安装,方便现场施工的优点。
风口法兰中每层法兰接管都通过敲落板连接,在现场安装时仅需要敲落不需要的法兰接管即可,操作十分方便,保证了安装效率。
风口法兰采用径向层套的方式连接多层法兰接管,相较于现有技术采用阶梯状变径结构所带来的轴向尺寸大的问题,本申请不会因为变径而加大轴向尺寸,具有轴向结构紧凑,占用空间小的优点。
在一些实施例中,敲落板上设有易断的敲击线,敲击线位于敲落板上与法兰接管内壁连接的位置。
在一些实施例中,在垂直于风口法兰的轴向的投影上,敲落板与相邻两层法兰接管之间的空隙重合。
在一些实施例中,敲落板连接于内层法兰接管的轴向内端处。
在一些实施例中,敲落板与风口之间具有距离。
在一些实施例中,内层法兰接管的轴向外端不凸出于外层法兰接管。
在一些实施例中,法兰接管呈圆筒状或方筒状。
在一些实施例中,风口法兰为一体成型结构。
本申请的另一方面,一种空气处理装置,包括:壳体,其上设有风口,用于进风或出风;风口法兰,连接在风口处,风口法兰包括:法兰接管,具有层层套设的n层,n>1,n层法兰接管中最外层的法兰接管为外层法兰接管,除去外层法兰接管剩余的部分为内层法兰接管,外层法兰接管与风口连接;相邻两层法兰接管之间、最内层的法兰接管内均连接有敲落板。
由于敲落板将风口法兰内的空隙封闭,从而通过风口法兰可实现对风口的密封,避免了脏污杂质等进入装置内。
在一些实施例中,在垂直于风口法兰的轴向的投影上,敲落板与风口法兰内的空隙重合。
附图说明
图1示出了根据一些实施例的空气处理装置的示意图;
图2示出了根据一些实施例的空气处理装置的机体的示意图;
图3示出了根据一些实施例的空气处理装置的风口法兰的立体图;
图4示出了根据一些实施例的空气处理装置的局部剖视示意图;
图5示出了根据一些实施例的空气处理装置的风口法兰的侧视图;
图6示出了根据另一些实施例的空气处理装置的风口法兰的剖视示意图;
图7示出了根据一些实施例的空气处理装置在一种应用场景下的示意图;
图8示出了根据一些实施例的空气处理装置在另一种应用场景下的示意图;
图9示出了根据一些实施例的空气处理装置在又一种应用场景下的示意图;
图10示出了根据一些实施例的空气处理装置在再一种应用场景下的示意图;
以上各图中,100、空气处理装置;10、壳体;11、风口;111、新风入口;112、新风出口;113、回风入口;114、回风出口;12、新风进风腔;13、新风出风腔;14、回风进风腔;15、回风出风腔;20、换热芯体;31、送风机;32、排风机;40、风管;50、风口法兰;51a、外层法兰接管;51b、内层法兰接管;51c、轴向外端;51d、轴向内端;521、第一层法兰接管;522、第二层法兰接管;523、第三层法兰接管;524、第四层法兰接管;53、敲落板;531、第一敲落板;5311、第一敲击线;532、第二敲落板;5321、第二敲击线;533、第三敲落板;5331、第三敲击线;534、第四敲落板;5341、第四敲击线;60、机体。
具体实施方式
为使本申请的目的和实施方式更加清楚,下面将结合本申请示例性实施例中的附图,对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述,显然,描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语″第一″、″第二″仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
空气处理装置是一种对空气进行处理的设置,例如空调器、新风机、除湿机等。空调器主要用于调节室内空气的温度,新风机主要用于为室内提供新鲜空气,除湿机主要用于调节室内空气的湿度。
在空气处理装置中有部分是需要吊顶安装并连接风管的机型,例如,空调器中的风管机、中央空调等,新风机中的全热交换器。这些机器都需要通过风管连向室内或者室外。
以空气处理装置为全热交换器为例进行介绍:
全热交换器是一种高效节能的热回收装置,通过回收排气的余热对引入的新风进行预冷或预热。其工作原理是:产品工作时,室内排风和新风流经换热芯体,由于两股气流存在着温差和蒸汽分压差,在热交换芯体处引起全热交换过程。夏季运行时,新风从空调排风获得冷量,使温度降低,同时被空调风干燥,使新风合湿量降低;冬季运行时,新风从空调室排风获得热量,温度升高。这样,通过换热芯体的全热换热过程,让新风从空调排风中回收能量。
参照图1和图2,空气处理装置100包括机体60和风口法兰50。
其中,机体60包括壳体10、换热芯体20、送风机31和排风机32。
壳体10呈长方体形状,在壳体10的侧壁上设置有四个风口11,分别为新风入口111、新风出口112、回风入口113和回风出口114。
换热芯体20设于壳体10内,换热芯体20可与隔板一起将壳体10内分隔为四个腔,分别为新风进风腔12、新风出风腔13、回风进风腔14和回风出风腔15。
其中,新风进风腔12连通在换热芯体20和新风入口111之间,新风出风腔13连通在换热芯体20和新风出口112之间,回风进风腔14连通在换热芯体20和回风入口113之间,回风出风腔15连通在换热芯体20和回风出口114之间。
送风机31设于新风出风腔13内,排风机32设于回风出风腔15内。当送风机31工作时,室外新风通过新风入口111进入新风进风腔12,然后在换热芯体20处与回风交换热量后进入新风出风腔13,在送风机31的驱动下,从新风出口112吹出壳体10;当排风机32工作时,室内空气通过回风入口113进入回风进风腔14,然后在换热芯体20处与新风交换热量后进入回风出风腔15,在排风机32的驱动下,从回风出口114排出壳体10。
新风入口111、回风出口114分别通过风管40连向室外,新风出口112、回风入口113分别通过风管40连向室内。通过风管40实现室外空气进入壳体10和吹向室内,以及通过风管40实现室内空气进入壳体10和排向室外。
空调处理装置通常需要现场安装,由于现场环境的不同,风管40穿梁尺寸受限,往往需要准备多种尺寸的连接头来实现不同尺寸的风管与风口11的连接;如果连接头损坏或者丢失遗漏等更会增加获取连接头的往返时间,给安装工人及用户带来不好的体验。
参照图3和图4,本申请的空气处理装置对风口法兰50进行了设计,风口法兰50连接在风口11处,通过将风管40连接到风口法兰50上,实现风管40与壳体10的连接。
风口法兰50包括层层套设的n层法兰接管,n是不小于2的整数;
法兰接管可以是圆筒状或者是方筒状。法兰接管中最外层的法兰接管通过螺纹的方式连接于壳体10的风口11处,或者通过螺钉连接到壳体10的风口11处。
n层法兰接管包括从外层向内层依次设置的第一层法兰接管521、第二层法兰接管522......第n层法兰接管。其中相邻两层法兰接管之间通过敲落板53连接。
示例性地,n=4,法兰接管包括第一层法兰接管521、第二层法兰接管522、第三层法兰接管523和第四层法兰接管524。
第一层法兰接管521与第二法兰接管522之间连接有第一敲落板531,第二层法兰接管521和第三层法兰接管522之间连接有第二敲落板532,第三层法兰接管523与第四层法兰接管524之间连接有第三敲落板533。
每层法兰接管可适配不同尺寸的风管40,从外到内每层法兰接管所适配的风管40的尺寸逐渐减少。因此,本申请的风口法兰50可以实现多重变径。
现场安装时,可根据风管尺寸选择其适配的法兰接管进行连接,被选择的那层法兰接管称为目标法兰接管层,然后将与目标法兰接管层的内壁相连接的敲落板敲掉,这样,目标法兰接管层内的法兰接管层和敲落板一起掉落。
例如,当现场风管40适配第一层法兰接管521时,将与第一层法兰接管521连接的第一层敲落板531敲掉,这样,第二层法兰接管522跟随第一层敲落板531一起与第一层法兰接管521分离,从而实现第一层法兰接管521内通风不受阻。当现场风管40适配第二层法兰接管522时,将与第二层法兰接管522的内壁连接的第二层敲落板532敲掉,这样,第三层法兰接管523跟随第二层敲落板532一起与第二层法兰接管522分离,从而实现第二层法兰接管522内通风不受阻。
本申请中由于风口法兰50上设置了层层套设的n层法兰接管,实现了多种不同尺寸风管的适配,从而避免了需要现场配备不同尺寸管接头的问题,方便了安装现场风管的选型,具有灵活安装、方便现场施工的优点。
本申请中由于风口法兰50上相邻两层法兰接管之间通过敲落板53连接,现场安装时只需要将与目标法兰接管层的内壁连接的敲落板53敲掉即可,操作非常方便。
本申请中风口法兰50采用径向层套的方式连接多层法兰接管,相较于现有技术采用阶梯状变径结构所带来的轴向尺寸大的问题,本申请不会因为变径而加大轴向尺寸,具有轴向结构紧凑,占用空间小的优点。
如果空气处理装置中风机采用AC电机送风,风机无法精细调节具体的风速,只能根据电压粗略调节,本申请就可以根据实际需求敲落不同的敲落板,例如,当需要风速偏小时,选择敲落靠内层的敲落板,当需要风速偏大时,选择敲落靠外层的敲落板。
为方便描述,法兰接管中,第一层法兰接管也称为外层法兰接管51a,外层法兰接管51a内部的n-1层法兰接管称为内层法兰接管51b;风口法兰50上靠近风口11的一端称为轴向内端51d,与轴向内端51d相对的一端称为轴向外端51c。
在本申请的一些实施例中,每层法兰接管之间的敲落板53共面,在当前示例中,敲落板53连接在内层法兰接管51b的轴向内端51d。
在敲落板53上,沿径向方向,对应于第一层法兰接管521和第二层法兰接管522之间的部分为第一敲落板531,对应于第二层法兰接管522和第三层法兰接管523之间的部分为第二敲落板532,对应与第三层法兰接管523和第四层法兰接管524之间的部分为第三敲落板533。
参照图5,敲落板53上与每层法兰接管内壁连接的位置设有敲击线。第一敲落板531上在与第一层法兰接管521内壁连接的位置设有第一敲击线5311,第二敲落板532上在与第二层法兰接管522内壁连接的位置设有第二敲击线5321,第三敲落板533上在与第三层法兰接管523内壁连接的位置设有第三敲击线5331。
结合图7,当击落第一敲击线5311时,第一敲落板531、第二敲落板532、第三敲落板533和内层法兰接管51b一起掉落,只留下第一层法兰接管521,风管40连接在第一层法兰接管521上;结合图8,当击落第二敲击线5321时,第二敲落板532、第三层法兰接管523、第三敲落板533、第四层法兰接管524一起掉落,留下第一层法兰接管521和第二层法兰接管522,风管40连接在第二层法兰接管522上;结合图9,当击落第三敲击线5331时,第三敲落板533、第四层法兰接管524一起掉落,留下第一层法兰接管521、第二层法兰接管522和第三层法兰接管523,风管40连接在第三层法兰接管523上;结合图10,当击落第四敲击线5341时,第四敲落板534掉落,留下第一层法兰接管521、第二层法兰接管522、第三层法兰接管523和第四层法兰接管524,风管40连接在第四层法兰接管524上。
在其他实施例中,敲落板之间还可以不共面设置。例如,参照图6,第四敲落板533连接在内层法兰接管51b的中部,而不是轴向外端51d。
根据本申请的实施例,内层法兰接管51b的轴向外端51c不凸出于外层法兰接管51a。内层法兰接管51b完全位于外层法兰接管51a内,所以外层法兰接管51a的长度就是风口法兰50的长度,不会因为内层法兰接管51b的设置而加大风口法兰50的轴向尺寸。
在当前示例中,内层法兰接管51b的轴向外端51c与外层法兰接管51a的外端平齐。如果内层法兰接管51b的轴向外端51c凹陷于外层法兰接管51a太多,在内层法兰接管51b上连接风管40时就需要伸入到外层法兰接管51a内部的较深处进行操作,会带来一定的不便,所以内层法兰接管51b的轴向外端51c与外层法兰接管51a的外端平齐是比较优选的实施例,在保证轴向尺寸不变的前提下操作最便利。
在本申请中,风管40可通过热缩管与风口法兰50连接。安装时,先将风管40套在目标法兰接管层上,热缩管套在目标法兰接管层上,通过对热缩管吹热风使得热缩管热缩,从而将风管40与风口法兰50连接。
在其他实施例中,风管40还可以通过扎带、卡箍等连接在风口法兰50上。安装时,先将风管40套在目标法兰接管层上,然后绑上扎带或者卡箍将风管40箍紧在风口法兰50上。
在以上风管40与风口法兰50的连接形式中,如果敲落板53靠近内层法兰接管51b的轴向外端51c,这样会由于敲落板53的阻挡而减短风管40与内层法兰接管51b的轴向连接长度,从而导致连接可靠性降低。因此,本申请设置敲落板53到内层法兰接管51b的轴向外端51c具有间隔,通过该间隔保证风管40在内层法兰接管51b上的连接长度。
在本申请的一些实施例中,敲落板53与风口11之间具有间隔。如果敲落板53离风口11比较近,当敲落板53被敲掉,掉落的部分很容易通过风口11进入壳体10内,这会增加取出掉落部分的操作,导致安装时间延长。
如果敲落板53与法兰接管之间还有缝隙,那么风会通过该缝隙流通。例如,当风管40连接于第二层法兰接管522时,第一敲落板531还存在,第一敲落板531处的缝隙会漏风。
因此,为了避免风口法兰50处漏风,本申请设置敲落板53能够将法兰接管之间空隙在径向封闭,换一种说法,在垂直于风口法兰50的轴向的投影上,敲落板53与相邻两层法兰接管之间的空隙重合,从而保证了风口法兰50处的密封性,有效防止了漏风。
在本申请的一些实施例中,参照图4,最内层的法兰接管内也连接有敲落板53,该敲落板为第n敲落板,当n=4时,该敲落板即为第四敲落板534。
第四敲落板534将第四层法兰接管524的内部在径向封闭。这样可以使得风口法兰50对外呈现封闭状态,避免脏污杂质等进入装置内。本申请中风口法兰50连接在风口11处,可将风口11密封,使得本产品能够密封出厂,而无需进行其他诸如包裹风口法兰50的密封措施。
本申请中风口法兰50可以采用一体注塑成型的方式形成,制作工作比较简单,成本也比较低。
本申请的第一构思,由于在风口法兰50上设置n层法兰接管,每一层的法兰接管可以适配相应尺寸的风管40,从而实现了风口法兰50的多重变径功能,避免了需要现场配备不同尺寸管接头的问题,方便了安装现场风管的选型,具有灵活安装,方便现场施工的优点。
本申请的第二构思,由于风口法兰50中每层法兰接管都通过敲落板53连接,在现场安装时仅需要敲落不需要的法兰接管即可,操作十分方便,保证了安装效率。
本申请的第三构思,由于风口法兰50采用径向层套的方式连接多层法兰接管,相较于现有技术采用阶梯状变径结构所带来的轴向尺寸大的问题,本申请不会因为变径而加大轴向尺寸,具有轴向结构紧凑,占用空间小的优点。
本申请的第四构思,由于敲落板将风口法兰50内的空隙封闭,从而通过风口法兰50可实现对风口11的密封,避免了脏污杂质等进入装置内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
为了方便解释,已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是,上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导,可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用,从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。
Claims (10)
1.一种空气处理装置,其特征在于,包括:
壳体,其上设有风口,用于进风或出风;
风口法兰,连接在所述风口处,所述风口法兰包括:
法兰接管,具有层层套设的n层,n>1,n层法兰接管中最外层的法兰接管为外层法兰接管,除去所述外层法兰接管剩余的部分为内层法兰接管,所述外层法兰接管与所述风口连接,所述法兰接管上远离所述风口的一端为轴向外端;
相邻两层法兰接管之间通过敲落板连接,所述敲落板与所述内层法兰接管的轴向外端之间具有间隔。
2.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述敲落板上设有易断的敲击线,所述敲击线位于所述敲落板上与所述法兰接管内壁连接的位置。
3.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,在垂直于所述风口法兰的轴向的投影上,所述敲落板与相邻两层法兰接管之间的空隙重合。
4.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述敲落板连接于所述内层法兰接管的轴向内端处。
5.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述敲落板与所述风口之间具有距离。
6.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述内层法兰接管的轴向外端不凸出于所述外层法兰接管。
7.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述法兰接管呈圆筒状或方筒状。
8.根据权利要求1所述的空气处理装置,其特征在于,所述风口法兰为一体成型结构。
9.一种空气处理装置,其特征在于,包括:
壳体,其上设有风口,用于进风或出风;
风口法兰,连接在所述风口处,所述风口法兰包括:
法兰接管,具有层层套设的n层,n>1,n层法兰接管中最外层的法兰接管为外层法兰接管,除去所述外层法兰接管剩余的部分为内层法兰接管,所述外层法兰接管与所述风口连接;
相邻两层所述法兰接管之间、最内层的法兰接管内均连接有敲落板。
10.根据权利要求9所述的空气处理装置,其特征在于,
在垂直于所述风口法兰的轴向的投影上,所述敲落板与所述风口法兰内的空隙重合。
Priority Applications (1)
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GR01 | Patent grant | ||
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