JP2022175672A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】複数回の体液吸収後でも吸収速度が高く維持され、体液漏れ及び液戻りが防止された比較的薄型の吸収体を備える吸収性物品の提供。【解決手段】トップシート１０と、吸収体２０と、バックシート３０とを備え、吸収体２０は、肌側の、内部にＳＡＰ１２を有する吸収性シート２１と、非肌側の、吸収性繊維とＳＡＰ１２とを含有するフラッフ吸収体２２とを備え、吸収性シート２１とフラッフ吸収体２２との間に開孔フィルム２３が配置され、吸収性シート２１は、肌側の第１の親水性不織布２５と、非肌側の体液を一時的に貯留するパルプ含有不織布２６とを有し、第１の親水性不織布２５とパルプ含有不織布２６との間にＳＡＰ１２を封入する複数の第１閉空間２９が形成され、吸収性シート２１の各第１閉空間２９には、ＳＡＰ１２が非接着下に封入されている、吸収性物品５０。【選択図】図２

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

一般的に、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつ等の吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、両シートの間に配置された吸収体と、で構成されている。これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収体に吸収され、バックシートにより外部へ漏れないようになっている。このような吸収性物品には、体液の吸収性の向上、着用者の装着感の向上、漏れ防止等を図るために、様々な工夫がなされている。

例えば、一方の表面から他方の表面に貫通する開孔を多数有する開孔フィルムを用いた吸収性物品が知られている。この吸収性物品は、一方の表面の開孔の開口面積が他方の表面の開孔の開口面積よりも大きいという開孔フィルムの構造を利用して、開口面積の大きい面を肌側に配置することで、ウェットバックや吸収速度の向上を図るものである。従来から、開孔フィルムを吸収性物品に利用する提案が、種々なされている。

特許文献１には、液透過性のトップシート、液体保持性の吸収体及び液不透過性のバックシートを備え、トップシートは肌当接面層とこの層の非肌側に積層される非肌当接面層とを含み、肌当接面層は熱可塑性樹脂からなる開孔フィルムであり、非肌当接面層は嵩高性のセルロース繊維を含む吸収性物品が開示されている（請求項１）。特許文献１によれば、体液が表面材上を液流れしたり、表面材上に液残りしたりすることがなく吸収体に導かれ、吸収性能が高く、ベタツキが少ない吸収性物品が提供されると記載されている（段落００１４）。

特許文献２には、肌側から非肌側に順に設けられる表面層と、吸収層と、底層とを備え、吸収層は、肌側から非肌側に、穿孔フィルム層（開孔フィルム）と、コア層と、下付着層とを有し、穿孔フィルム層は表面層とコア層との間に位置し、下付着層はコア層と底層との間に位置する尿とりパッドが開示されている（請求項１）。特許文献２によれば、滲み出し防止性に優れ、使用者に対してより快適な吸収性物品が提供されると記載されている（段落００１８）。

特許文献３には、高吸収性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ、以下「ＳＡＰ」ともいう）及びフラッフパルプのうち少なくとも一つを吸収体成分として含む吸収体層と、吸収体層に接して配置され、かつ、耐水性、高通気性合成樹脂製開孔フィルムからなる吸収体被覆層とを備え、開孔フィルムは、頭頂部の開孔が小さく、底部の開孔が大きい漏斗状構造の多数の突起部を有し、その突起部の頭頂部が吸収体層に接するように配置されている吸収体が開示されている（請求項１）。特許文献３によれば、吸収体被覆層が外に漏れ出た未吸収の体液を吸収体層に再吸収させることから、大量の体液が短時間に排出されても体液漏れが生じ難く、吸収体の通気性が良好であることから、使用感覚に優れた吸収性物品になると記載されている（段落００５８）。

一方、特許文献４には、第１シートと、第１シートに対向配置される第２シートと、第１シートと第２シートとの間に配置されるＳＡＰとを含み、第１シートは第２シートとの対向面が接着剤塗布面であり、第２シートは第１シートとの対向面が接着剤塗布面であり、ＳＡＰは第１シート及び／又は第２シートの接着剤塗布面に幅方向に間欠的にストライプ状に接着され、その幅方向両側は第１シート及び第２シートの接着剤塗布面同士の接着により封止された吸収性シートが、吸収体として開示されている。特許文献４に記載の吸収性シートとは、フラッフパルプ等の吸収性繊維とＳＡＰとを含む、従来のフラッフ吸収体とは異なり、２枚の親水性不織布（ここでの第１、第２シート）とこれらの間に固着されたＳＡＰとを含むものである。特許文献４によれば、吸収体の吸収性能を確保するとともに、吸収体幅を小さくすることができると記載されている（段落００１２）。

また、特許文献５には、吸収体が着用者の肌側に位置する肌側吸収体と、該肌側吸収体に積層され、着用者の非肌側に位置するフラッフ吸収体とを含み、肌側吸収体が吸収性シートであり、フラッフ吸収体がフラッフ吸収体である吸収性物品が開示されている（請求項１、請求項４）。特許文献５によれば、吸収体の強度低下及び吸収体の厚みの増加を防止しつつ、体液吸収量を高めると記載されている。

特開平８－６６４２５号公報 実用新案登録第３２１５５１５号公報 特開２００２－３５５２７１号公報 特開２００６－１５８６７６号公報 特開２０１８－１６４６３３号公報

特許文献１乃至３に記載の吸収性物品では、開孔フィルムを吸収体よりも肌側に配置し、特に特許文献３では一方表面の開口面積が他方表面よりも大きい開孔フィルムを用いることで、液戻りや体液漏れを防止し、吸収速度を高めているものの、体液拡散性の向上には有効とはいえず、吸収体の吸収性能を十分に使い切っておらず、複数回の体液吸収に支障をきたし易いという課題がある。

特許文献４に記載の吸収性物品では、吸収体として吸収性シートを使用するものの、吸収性シートは、高吸収性ポリマーが初めに排出された体液を吸収して膨潤及び一体化するゲルブロッキングが発生し易いことで、２回目以降の体液排出の際、体液の通り道が塞がれ、２回目以降の体液の吸収速度が著しく低下するという課題がある。

特許文献５には、吸収性シート（上吸収要素）４０内の体液は周囲に拡散し易くなり、フラッフ吸収体（下吸収要素）５０への体液の供給はより広範囲になると記載されている（段落０００８）。しかしながら、フラッフ吸収体５０は、図１等から吸収性シート４０よりも大寸に形成されるものの、吸収性シート４０から供給される体液の拡散は、吸収性シート４０との接触領域及びその周囲の狭い領域等に留まり易く、フラッフ吸収体５０の周縁領域が体液吸収に十分に寄与しているとは言い難い。さらに、吸収性シート４０とフラッフ吸収体５０との間に開孔フィルムを配置することは、特許文献５の記載から自明ではない。

本発明の目的は、複数回の体液吸収後でも吸収速度が高く維持され、体液漏れ及び液戻りが防止された比較的薄型の吸収体を備える吸収性物品を提供することである。

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、吸収体として吸収性シートとフラッフ吸収体とを併用した吸収性物品において、従来のように開孔フィルムをトップシートと吸収体との間に配置するのではなく、吸収性シートとフラッフ吸収体との間に配置するとともに、高吸収性ポリマーを未接着状態下で吸収性シートに封入し、更に該吸収性シートの最も非肌側にパルブ含有不織布を配置することで、目的に叶う吸収性物品が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、下記の吸収性物品に係る。

（１）液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置される吸収体と、を備える吸収性物品であって、
前記吸収体は、着用者の肌側に配置され、内部に高吸収性ポリマーを有する吸収性シートと、前記着用者の非肌側に配置され、吸収性繊維と前記高吸収性ポリマーとを含有するフラッフ吸収体と、を備え、
前記吸収性シートと前記フラッフ吸収体との間に配置され、一方の面から他方の面に貫通する複数の開孔を有する開孔フィルムをさらに有し、
前記吸収性シートは、着用者の肌側に位置する第１の親水性不織布と、前記着用者の非肌側に位置する非肌側不織布とを有し、
前記第１の親水性不織布と前記非肌側不織布は、これらの間に前記高吸収性ポリマーが封入される複数の第１の閉空間が形成されるように接合され、
前記非肌側不織布は、体液を一時的に貯留するパルプ含有不織布であり、
前記吸収性シートの各第１の閉空間には、前記高吸収性ポリマーが非接着下に封入されている、吸収性物品。
（２）前記吸収性シートは、前記第１の親水性不織布の更に着用者の肌側に位置する第２の親水性不織布を有し、
前記第２の親水性不織布と前記パルプ含有不織布とは、これらの間に前記高吸収性ポリマーが封入される複数の第２の閉空間が形成されるように接合され、
前記吸収性シートの各第２の閉空間には、前記高吸収性ポリマーが非接着下に封入されている、上記（１）の吸収性物品。
（３）前記トップシートと前記吸収体の間に、体液を拡散させ及び／又はクッション性を有するセカンドシートをさらに有する、上記（１）又は（２）の吸収性物品。
（４）前記開孔フィルムは、前記開孔の一方及び他方の各表面における開孔径が２ｍｍ以下である、上記（１）乃至（３）のいずれかの吸収性物品。
（５）前記第１の親水性不織布又は前記第２の親水性不織布は、それぞれ、体液を面方向及び厚さ方向に拡散し、坪量が１０ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下、厚さが０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である、上記（１）乃至（４）のいずれかの吸収性物品。
（６）前記第１の親水性不織布又は前記第２の親水性不織布は、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、及びポリエステル繊維よりなる群から選択される１種又は２種以上の繊維を含む、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布である、上記（１）乃至（５）のいずれかの吸収性物品。
（７）前記パルプ含有不織布の坪量が３０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下である、上記（１）乃至（６）のいずれかの吸収性物品。

本発明によれば、複数回の体液吸収後でも吸収速度が高く維持され、体液漏れ及び液戻りが防止された比較的薄型の吸収体を備える吸収性物品が提供される。

本実施形態に係る吸収性物品の構成を模式的に示す平面図である。 図１に示すＸ－Ｘ切断線による幅方向の模式断面図である。 本実施形態に係る吸収性シートの構成を模式的に示す平面図である。 図３に示すＸ_１－Ｘ_１切断線による幅方向の模式断面図である。 吸収性シート前駆体の構成を模式的に示す断面図である。（ａ）は一実施形態の吸収性シートであり、（ｂ）は他の実施形態の吸収性シートである。

本明細書において、吸収性物品５０の着用とは、体液吸収の前後を問わず、着用者の身体に装着した状態をいう。吸収性物品５０の、長手方向とは、吸収性物品５０を着用したときに着用者の股間部を介して前後に亘る、図中Ｙで示す方向であり、幅方向とは長手方向に対して略直交する、図中Ｘで示す方向であり、厚み方向とは各構成部材を積層する、図中Ｚで示す方向である。吸収性物品５０及びその各構成部材の肌側表面（以下「肌側の面」ともいう）とは着用者の肌に当接する表面又は該肌を臨む表面であり、非肌側表面（以下「非肌側の面」ともいう）とは着用者の衣類に当接する表面又は衣類を臨む表面である。体液とは、尿、血液や軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。

＜吸収性物品＞
以下、図面を参照しつつ、本実施形態に係る吸収性物品５０について説明する。図１乃至図２は、吸収性物品５０を示す。図３及び図４は、吸収性シート２１を示す。図５は、接合部２８を形成する前の吸収性シート前駆体２１Ｘ（図５（ａ））、２１Ｙ（図５（ｂ））を示す。各図は、吸収性物品５０及び各構成部材の形状や、寸法の大小関係等を規定するものではない。

本実施形態の吸収性物品５０は、ベビー用、成人用及び高齢者用の種々の吸収性物品として使用でき、例えば、軽失禁パッド、軽失禁ライナー、尿吸収パッド、生理用ナプキン等のパッド製品、パンツタイプ紙おむつ、テープ止めタイプ紙おむつ等の紙おむつ製品等が挙げられる。アウターとしての各種紙おむつと、インナーとしての吸収性物品５０とを組み合わせてもよい。吸収性物品５０の、長手方向の寸法Ｌ_５０（図１）、及び幅方向の寸法Ｗ_５０（図１）はいずれも特に限定されないが、例えば、Ｌ_５０が１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、及びＷ_５０が５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収性物品５０の寸法を前記の範囲に調整すると、種々の形態の吸収性物品が容易に得られる。

図１及び図２に示す吸収性物品５０は、肌側に位置する、液透過性のトップシート１０と、トップシート１０に対向配置され、非肌側に位置する液不透過性のバックシート３０と、トップシート１０と吸収体２０との間に配置されるセカンドシート６０と、セカンドシート６０とバックシート３０との間に配置される吸収体２０と、トップシート１０の肌側表面に設けられた一対の立体ギャザー４０と、を備える。吸収体２０は、着用者の肌側に配置される吸収性シート２１と、着用者の非肌側に配置されるフラッフ吸収体２２とを備え、これらの間には開孔フィルム２３が配置されている。吸収性シート２１は、着用者の肌側から順に、第１の親水性不織布２５、第１の高吸収性ポリマー層２７、及びパルプ含有不織布２６を重ね合わせて構成され（図５（ａ））、第１の親水性不織布２５とパルプ含有不織布２６とを部分的に接合する接合部２８を設けることで、第１の高吸収性ポリマー層２７は、高吸収性ポリマー１２を非接着下に封入する複数の空間（第１の閉空間）２９に分割されている。

本実施形態によれば、吸収体２０として吸収性シート２１とフラッフ吸収体２２とを併用した上で、厚さ方向において吸収性シート２１とフラッフ吸収体２２との間に開孔フィルム２３を配置することで、吸収性シート２１からフラッフ吸収体２２に供給される体液が、瞬間的に開孔フィルム２３の抵抗を受けて開孔フィルム２３の肌側表面を面方向に広く拡散しつつ、次の瞬間には開孔フィルム２３の開孔３３からフラッフ吸収体２２に拡散するので、フラッフ吸収体２２全体に体液が拡散し易くなり、複数回の体液吸収後でも優れた体液拡散性を有し、体液吸収量に関して充分な余力がある吸収性物品５０を得ることができる。本実施形態では、開孔フィルム２３を従来のようにトップシート１０と吸収体２０との間に配置して液戻りを防止するのではなく、吸収性シート２１とフラッフ吸収体２２との間に開孔フィルム２３を配置して、体液拡散性を向上させ、従来とは全く異なる作用効果を得ることに成功している。また、本実施形態によれば、吸収性シート２１とフラッフ吸収体２２とを併用することで、フラッフ吸収体２２の厚みを従来よりも薄くすることができるので、全体として薄型で、他者から目立ちにくい吸収性物品５０を得ることができる。

本実施形態の吸収性物品５０は、トップシート１０、吸収体２０、開孔フィルム２３、及びバックシート３０を基本構成単位とし、例えば、前述のような立体ギャザー４０の配設、トップシート１０と吸収体２０との間へのセカンドシート６０やトランスファシート（不図示）の配置等の、公知の様々な改変を加えることができる。以下、本実施形態の吸収性物品５０の構成部材について、トップシート１０、セカンドシート６０、吸収体２０、バックシート３０、及び立体ギャザー４０の順で更に詳しく説明する。

＜トップシート＞
トップシート１０は、吸収体２０に向けて体液を速やかに通過させて吸収体２０の面方向に体液を拡散させる液透過性のシート状基材である。トップシート１０は、着用者の肌に直接当接してもよいように、柔らかな感触で、肌に刺激を与えない基材が好ましい。該基材としては、例えば、親水性シート、同種又は異種の親水性シートの積層体である複合不織布、開孔ポリエチレンフィルム等の開孔フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム等が挙げられる。親水性シートとしては、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂からなる合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維等を用いて作製された、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布等が挙げられる。これらの中でも各不織布が好ましい。

トップシート１０には、液透過性を向上させる観点から、エンボス加工や穿孔加工を表面に施してもよい。トップシート１０は、肌への刺激を低減させる観点から、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等の１種又は２種以上を含有してもよい。トップシート１０の坪量は、強度、加工性及び液戻り量の観点から、例えば、１５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。トップシート１０の形状は特に制限されず、漏れがないように体液を吸収体２０に誘導するために必要とされる、吸収体２０の一部又は全部を覆う形状であればよい。

＜セカンドシート＞
セカンドシート６０は、トップシート１０の非肌側、より詳しくはトップシート１０と吸収体２０との間に配置される。セカンドシート６０を配置することで、クッション性が増し、吸収性物品５０のフィット性と着用感が向上するとともに、トップシート１０を透過してきた体液を吸収体２０全体にほぼ均一に拡散させることができる。

セカンドシート６０の基材は、例えば、体液の透過速度がトップシート１０より速く、体液を吸収体２０へ素早く拡散させ、及び／又は、クッション性を有する嵩高な不織布である。該不織布としてはエアスルー不織布、スパンボンド不織布等が好ましい。セカンドシート６０の厚さは例えば０．１ｍｍ以上４ｍｍ以下の範囲であり、その坪量は例えば２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下の範囲、又は２２ｇ／ｍ^２以上３７ｇ／ｍ^２以下の範囲である。厚さが０．１ｍｍ未満、又は、坪量が２０ｇ／ｍ^２未満もしくは６０ｇ／ｍ^２より大きいと、吸収体２０の肌側表面全体に体液が十分に拡散しないとともに、クッション性が低下し、吸収性物品５０の着用感が低下する傾向がある。また、セカンドシート６０の形状は、特に制限はないが、好ましい実施形態では、吸収体２０の表面を完全に覆うことができる形状である。

＜吸収体＞
吸収体２０は、その長手方向の寸法（最大長さ）Ｌ_２０（図１）が、例えば、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収体２０の幅方向の寸法（最大幅）Ｗ_２０（図１）は、例えば、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲、又は７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体２０の平面視形状が砂時計型である場合は、長手方向寸法が１８０ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、着用者の腹部及び背部にそれぞれ当接する前部Ａ及び後部Ｃの幅方向寸法がともに６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲であり、着用者の股間部に当接する中央部Ｂの幅方向寸法が９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下の範囲である。吸収体２０の平面視形状としては、例えば、砂時計型、Ｉの字状、長方形、４角が丸まった角丸四角形、長円等が挙げられる。なお、ここでの寸法及び平面視形状は、後述するように、吸収性シート２１とフラッフ吸収体２２とを重ね合わせた状態でのものである。

本実施形態の吸収体２０は、肌側に配置される吸収性シート２１と、非肌側に配置されるフラッフ吸収体２２とを備え、吸収性シート２１とフラッフ吸収体２２との間には、開孔フィルム２３が配置されている。

＜吸収性シート＞
吸収性シート２１は、フラッフパルプ等の吸収性繊維を含まないものである。吸収性シート２１には、第１形態及び第２形態がある。第１形態の吸収性シート２１は、図５（ａ）に示す吸収性シート前駆体２１Ｘの、所定の位置に接合部２８を形成することで、第１の高吸収性ポリマー層（以下「ＳＡＰ層」ともいう）２７を面方向に分割して複数の閉空間２９を形成したものである。第２形態の吸収性シート２１は、吸収性シート前駆体２１Ｘに代えて図５（ｂ）に示す吸収性シート前駆体２１Ｙの、所定の位置に接合部２８を形成することで、第１、第２のＳＡＰ層２７をそれぞれ面方向に分割し、各ＳＡＰ層２７に複数の閉空間２９を形成したものである。

図５（ａ）に示す吸収性シート前駆体２１Ｘは、着用者の肌側から順に、第１の親水性不織布２５、第１のＳＡＰ層２７、及びパルプ含有不織布２６を重ね合わせて構成された吸収性シートである。また、図５（ｂ）に示す吸収性シート前駆体２１Ｙは、着用者の肌側から順に、第１の親水性不織布２５、第１のＳＡＰ層２７、第２の親水性不織布２５、第２のＳＡＰ層２７、及びパルプ含有不織布２６を重ね合わせて構成された吸収性シートである。吸収性シート２１の厚さは、例えば、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲である。吸収性シート２１の厚さが０．５ｍｍ未満では、吸収体２０全体としての体液吸収能力が不十分になり、複数回の体液吸収を担えない傾向がある。吸収性シート２１の厚さが２０ｍｍを超えると、吸収体２０全体としての厚さが大きくなり、他者から目立ち易くなる傾向がある。高吸収性ポリマー１２は、第１、及び第２のＳＡＰ層２７の各閉空間２９内に、無接着状態で封入されている。

吸収性シート２１によれば、薄型でありつつ、第１のＳＡＰ層２７（第１形態）又は第１、第２のＳＡＰ層２７（第２形態）が面方向に複数の小部屋である閉空間２９に分割され、閉空間２９内に高吸収性ポリマー１２が無接着状態で封入され、一の閉空間２９とそれに隣り合う他の閉空間２９との間に体液拡散路となる接合部２８が形成されていることから、吸収性物品５０の使用開始時から使用終了時まで体液拡散性が高水準に維持され、また、高吸収性ポリマー１２がゲルブロッキングを起こし難く、各閉空間２９内に封入された高吸収性ポリマー１２の体液吸収能力を十分に活用できるようになり、複数回の体液吸収を高い吸収速度で実施できる吸収性物品５０が得られる。また、閉空間２９内の高吸収性ポリマー１２の体液吸収能力を最大限に活用できることから、高吸収性ポリマー１２の封入量を最小限に留めることも可能であり、吸収性シート２１の一層の薄型化や吸収性物品５０の着用感、フィット感の向上等が得られる。さらに、複数の閉空間２９内で高吸収性ポリマー１２がほぼ均等に膨潤し、硬化するので、吸収性シート２１全体としては大きく突出する部分が発生しにくく、吸収性物品５０の着用感やフィット感をより一層向上させ得る。

（親水性不織布）
第１、第２の親水性不織布２５は、例えば、吸収体２０の面方向及び厚さ方向に体液を拡散させる。親水性不織布２５としては、体液の拡散性に優れる親水性不織布を特に限定なく使用でき、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂からなる繊維の１種又は２種以上を含む、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性シート２１の薄型化や体液拡散性の向上等の観点から、スパンボンド不織布がより好ましい。親水性不織布２５の坪量は、例えば、１０ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。親水性不織布２５の厚さは、例えば、０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の範囲である。なお、第１、第２の親水性不織布２５には、同種又は異種の親水性不織布を用いることができる。

（パルプ含有不織布）
パルプ含有不織布２６は、吸収性シート２１の最も非肌側に配置されることで、例えば、第１又は第２のＳＡＰ層２７を支持し、体液が排出されたときに、高吸収性ポリマー１２が体液吸収を開始する前に、体液を一時的に貯留及び保持し、体液漏れ、液戻り等の発生を防止する。高吸収性ポリマー１２が体液を吸収するよりも、パルプ含有不織布２６が体液を保持する方が速いが、高吸収性ポリマー１２が体液吸収を開始すると、パルプ含有不織布２６に保持された体液が高吸収性ポリマー１２に吸収される。さらに、パルプ含有不織布２６は体液の流れを整流し、吸収性シート２１に供給された体液の一部を、その非肌側に位置する開孔フィルム２３、及びフラッフ吸収体２２に円滑に受け渡すので、この点でも体液漏れ、液戻り等の防止に寄与する。

パルプ含有不織布２６としては、構成繊維としてパルプ繊維を含む不織布を特に限定なく使用できるが、例えば、吸収性シート２１への強度付与等に寄与する不織布３２と、不織布３２の少なくとも一方の表面に一体化され、吸収性シート２１の体液拡散性や保液性等に寄与するパルプ層３１と、を含むパルプ含有不織布２６が挙げられる。一体化とは、吸収性物品５０の使用終了まで、パルプ含有不織布２６の機能が損なわれるほどに、パルプ層３１と不織布３２とが剥離しないことを意味する。好ましい実施形態では、パルプ層３１が第１又は第２のＳＡＰ層２７に面し、不織布３２が開孔フィルム２３を臨むように配置される。

パルプ含有不織布２６の中でも、水流交絡による一体化物が好ましい。該一体化物は、不織布３２の表面に、パルプ繊維をウォータージェットで吹き付けて交絡し、一体化してパルプ層３１を設けたものである。このパルプ含有不織布２６では、不織布３２の一方の表面で不織布３２の構成繊維とパルプ繊維とが絡み合ってパルプ層３１が一体化されると共に、パルプ繊維の一部が不織布３２を厚み方向に突き抜けて他方の面に露出した状態になり、パルプ層３１と不織布３２とが強固に結合する。パルプ繊維としては、例えば、針葉樹晒クラフトパルプの１種又は２種以上を使用できる。不織布３２としては特に限定されないが、パルプ層３１に対する支持性、パルプ含有不織布２６全体の強度、保液性や柔らかさ、風合い等の観点から、スパンボンド不織布が好ましく、合成樹脂製繊維としてポリプロピレン繊維を含むスパンボンド不織布がより好ましく、ポリプロピレン繊維からなるスパンボンド不織布がさらに好ましい。

パルプ含有不織布２６の坪量は、吸収性物品５０の厚さや体液吸収速度等の観点から、例えば、６０ｇ／ｍ^２以下の範囲、又は３０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。坪量が６０ｇ／ｍ^２を超えると、吸収性シート２１が厚くなり、さらに、パルプ繊維が密になって、非肌側に位置する開孔フィルム２３やフラッフ吸収体２２への体液の円滑な受け渡しができず、体液漏れ等が発生し易くなる傾向がある。また、パルプ含有不織布２６が硬さや厚みを増すことで、吸収性シート２１が硬くなって着用時の快適性を損なう傾向がある。一方、坪量が３０ｇ／ｍ^２未満では，パルプ含有不織布２６が柔らかくなり過ぎて製造歩留まりが低下し、また、体液吸収後に破れ易くなる傾向がある。パルプ層３１の坪量は例えば３０ｇ／ｍ^２以上５０ｇ／ｍ^２以下の範囲であり、不織布３２の坪量は例えば７ｇ／ｍ^２以上３０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。

（ＳＡＰ層）
第１、第２のＳＡＰ層２７は、体液を吸収及び保持する。
第１形態の吸収性シート２１では、第１のＳＡＰ層２７は、図２乃至図４等に示すように、第１の親水性不織布２５とパルプ含有不織布２６とが、縦横に延びる帯状の接合部２８により接合され、接合部２８により周囲を囲まれた平面視ほぼ矩形状及び断面視円盤状の複数の第１の閉空間２９に分割され、各第１の閉空間２９の内部には高吸収性ポリマー1２が非接着状態で封入されている。第１の閉空間２９の個数は本実施形態の１６個（図３）に限定されず、任意の個数とすることができる。本明細書において、「円盤状」とは、厚さ方向の両側にわずかに突出した円盤状を意味する。

第２形態の吸収性シート２１では、第１のＳＡＰ層２７はパルプ含有不織布２６に代えて第２の親水性不織布２５が用いられる以外は第１形態の吸収性シート２１と同様に構成され、第２のＳＡＰ層２７は、第１の親水性不織布２５に代えて第２の親水性不織布２５が用いられる以外は第１形態の吸収性シート２１と同様に構成され、接合部２８により周囲を囲まれた第１、第２の各ＳＡＰ層２７の複数の第１、第２の閉空間２９の内部には、高吸収性ポリマー1２が非接着状態で封入されている。第２形態の吸収性シート２１では、第１のＳＡＰ層２７の第１の閉空間２９と、これに厚さ方向に重なる第２のＳＡＰ層２７の第２の閉空間２９とが、第２の親水性不織布２５を介して一体化され、断面視円盤状の形状を有している。第２形態でも、第１、第２の閉空間２９の個数は本実施形態の１６個（図３）に限定されず、任意の個数とすることができる。

本実施形態の接合部２８は、吸収性シート２１の全縁辺に設けられた接合部２８と、長手方向及び幅方向にそれぞれ延びる複数の接合部２８と、から構成されている。接合部２８の形成位置は本実施形態に限定されず、例えば、放射状、同心円状、長手方向に延びる複数の接合部２８と幅方向に延びる複数の接合部２８とが９０°未満又は９０°を超える角度で交差する形状等が挙げられる。接合部２８の幅は、体液拡散性等の観点から、例えば、１ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲である。接合部２８の幅が１ｍｍ未満では、接合部２８が剥がれる可能性があり、接合部２８の幅が５ｍｍを超えると、接合部２８を通って体液が拡散してしまい、非肌側方向に浸透しにくくなる傾向がある。また、第１、第２の閉空間２９の平面視形状は、本実施形態の矩形状に限定されず、例えば、三角形状、正三角形状、六角形状、真円状、正方形状等が挙げられる。なお、接合部２８は、例えば、ヒートシール溶着、超音波溶着、高周波溶着等を利用して、形成することができる。

（高吸収性ポリマー）
第１、第２の各ＳＡＰ層２７に用いられる高吸収性ポリマー１２としては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸アルカリ金属塩がより好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムが更に好ましい。高吸収性ポリマー１２は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。

高吸収性ポリマー１２は、例えば、粒子状、繊維状等の形態で用いられるが、取扱い易さ等の観点から好ましくは粒子状で用いられる。このとき、粉体としての流動性が悪い微粉末の高吸収性ポリマー１２の使用を避け、中位粒子径を有する高吸収性ポリマー１２を用いることにより、吸収に関する基本性能を高め、かつ、吸収体２０が体液を吸収した後に硬化することにより発生するごつごつとした触感を低減することができる。高吸収性ポリマー１２の中位粒子径は、例えば、５０μｍ以上６００μｍ以下の範囲又は１００μｍ以上５００μｍ以下の範囲である。

第１、第２のＳＡＰ層２７中の高吸収性ポリマー１２の坪量は、ゲルブロッキングの発生を防止する観点から、例えば、１５０ｇ／ｍ^２以上８００ｇ／ｍ^２以下の範囲、又は２００ｇ／ｍ^２以上７００ｇ／ｍ^２以下の範囲である。ＳＡＰの坪量を前述の数値範囲内とすることで、第１、第２の高吸収性ポリマー層２７中でのゲルブロッキングを一層防止し、かつ、吸収体２０（吸収性シート２１）を柔らかい触感にすることができる。また、第１、第２の高吸収性ポリマー層２７の一層の厚さは、例えば、０．５ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下の範囲又は０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下の範囲である。なお、第１、第２のＳＡＰ層２７の坪量及び厚さは同一でも異なっていてもよい。

＜吸収性シートの製造方法＞
第１形態の吸収性シート２１は、公知の方法に従って製造できる。例えば、第１の親水性不織布２５の非肌側表面の閉空間形成予定領域に所定量の高吸収性ポリマー１２を散布する第１工程と、高吸収性ポリマー１２を散布した第１の親水性不織布２５の非肌側表面にパルプ含有不織布２６の肌側面（パルプ層３１の肌側面）を重ね合わせて積層体を得る第２工程と、得られた積層体の所定領域に対し、厚さ方向の両側から、ヒートシール、超音波印加、高周波印加等を実施し、所定の接合部２８を形成する第３工程を含む製造方法が挙げられる。第２形態の吸収性シート２１も同様にして製造できる。ヒートシール、超音波印加、高周波印加等を利用した接合部２８の形成は、前述の積層体の厚さ方向片側から実施してもよい。

＜開孔フィルム＞
開孔フィルム２３は、図２に示すように、一方の表面から他方の表面に貫通する複数の開孔３３を有することで液透過性を示す。開孔フィルム２３は、吸収性シート２１の非肌側に配置される。この場所に開孔フィルム２３を配置することで、吸収性シート２１を非肌側方向に通液した体液が、長手方向、幅方向に拡散しつつ、開孔フィルム２３のさらに非肌側に配置したフラッフ吸収体２２に満遍なく通液する。

開孔フィルム２３としては、貫通孔である開孔３３を有する開孔樹脂フィルムを特に限定なく使用でき、一方の表面の開孔３３の開孔径と他方の表面の開孔３３の開孔径とが同じである開孔樹脂フィルム、一方の表面の開孔３３の開孔径が他方の表面の開孔３３の開孔径よりも大きく、開孔３３が漏斗状の立体形状を有する開孔樹脂フィルム等が挙げられる。より具体的には、開孔ポリエチレンフィルム、開孔ポリプロピレンフィルム等が挙げられる。開孔フィルム２３における開孔３３の数は、液透過性等の観点から、例えば５０個／ｃｍ^２以上であり、上限は開孔３３の開孔径に応じて、体液の面方向への広がりと開孔フィルム２３のフラッフ吸収体２２への通液性とが高水準でバランス良く得られる範囲を適宜選択すればよい。開孔数が５０個／ｃｍ^２未満では、開孔フィルム２３が硬くなり、かつ、液透過性が低下する傾向がある。また、液透過性等の観点から、開孔面積率は２５％以上５０％以の範囲、又は３０％以上５０％以下の範囲である。

開孔フィルム２３において、一方及び他方の各表面における開孔３３の開孔径は、液拡散性、強度及び加工性の観点から、例えば、２ｍｍ以下の範囲、又は０．５０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下の範囲である。開孔径が２ｍｍ超えると開孔フィルム２３の強度、加工性等が低下する傾向がある。また、開孔径が０．５０ｍｍより小さい場合、液透過性が低下する傾向がある。「開孔径」は、開孔フィルム２３を、ワンショット３Ｄ形状測定機（商品名：ＶＲ－３１００、（株）キーエンス製）で撮影し、任意に選んだ３つの開孔３３の直径を測定した平均値である。開孔フィルム２３の坪量は、強度及び加工性の観点から、例えば、２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下の範囲、又は２３ｇ／ｍ^２以上３０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。坪量が２０ｇ／ｍ^２未満では、開孔フィルム２３が破断し易くなる傾向があり、坪量が６０ｇ／ｍ^２を超えると、肌触りが硬くなる傾向がある。また、開孔フィルム２３の平面視形状は特に限定されず、例えば、フラッフ吸収体２２を全体的に覆う形状であればよい。

＜フラッフ吸収体＞
フラッフ吸収体２２は、開孔フィルム２３の非肌側に配置され、吸収性繊維と高吸収性ポリマー１２とを含有する。本実施形態ではフラッフ吸収体２２の平面視形状は略長方形であるが、これに限定されず、例えば、砂時計型、Ｉの字型、長円型、楕円形型、４角が丸まった角丸長方形等が挙げられる。好ましい実施形態では、フラッフ吸収体２２の長さ方向寸法及び幅方向寸法は、それぞれ、吸収性シート２１の長さ方向寸法及び幅方向寸法よりもやや大きめに形成される。

フラッフ吸収体２２としては、例えば、吸収性繊維と高吸収性ポリマー１２とを混合し、所定の形状に成形したものを特に限定なく使用できる。吸収性繊維としては、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等の綿状解繊物等が挙げられる。高吸収性ポリマー１２としては、吸収性シート２１で用いられるのと同じものを特に限定なく使用できる。

フラッフ吸収体２２中の、吸収性繊維の坪量は、例えば１００ｇ／ｍ^２以上８００ｇ／ｍ^２以下の範囲又は１８０ｇ／ｍ^２以上４５０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。これにより、肌触りを損なわずに、より多くの体液を吸収できる。フラッフ吸収体２２中の高吸収性ポリマー１２の坪量は、例えば５０ｇ／ｍ^２以上８００ｇ／ｍ^２以下の範囲、又は９０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下の範囲である。高吸収性ポリマー１２の坪量を前述の範囲から選択することで、フラッフ吸収体２２中でのゲルブロッキングを防止し、フラッフ吸収体２２に体液を複数回吸収させることができる。

＜キャリアシート＞
本実施形態では、吸収体２０全体を、又は吸収性シート２１及びフラッフ吸収体２２のいずれか一方もしくは両方をキャリアシート（不図示）で包んでもよい。キャリアシートは親水性シートであり、例えば、吸収体２０（又は吸収性シート２１又はフラッフ吸収体２２）を全体的に又は部分的に包む。例えば、キャリアシートの幅方向中央部に吸収体２０を載置し、必要に応じてキャリアシートと吸収体２０とをホットメルト接着剤等で接着した後、キャリアシートの幅方向両端部を吸収体２０の肌側で重ね合わせて必要に応じてホットメルト接着剤等で接着することにより、キャリアシートでＣ折りした吸収体２０が得られる。キャリアシートとしては、この分野で常用される親水性シートをいずれも使用でき、例えば、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアレイド不織布、エアスルー不織布、パルプ含有不織布等の親水性不織布、ティシュペーパー、吸収紙等が挙げられる。親水性不織布の中でも、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、エアスルー不織布等の親水性不織布がより好ましく、エアスルー不織布、パルプ含有不織布、スパンボンド不織布等がさらに好ましい。また、キャリアシートの厚さは例えば０．１０ｍｍ以上０．２５ｍｍ以下の範囲、坪量は例えば５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。

＜バックシート＞
バックシート３０は、吸収体２０が保持する体液が着用者の衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の単層不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、これらの複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。

バックシート３０の坪量は、強度及び加工性の点から、例えば１５ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。また、着用時の蒸れを防止するため、バックシート３０には、通気性を持たせることが好ましい。バックシート３０に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート３０にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。

＜立体ギャザー＞
立体ギャザー４０は、例えば、吸収性物品５０の着用者が***した体液の横漏れ等を防止するために、吸収性物品５０の幅方向両端付近で吸収性物品５０の長手方向に沿ってトップシート１０の肌側面に固定される。立体ギャザー４０は、弾性伸縮部材４０ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材４０ｂと、を含む。

弾性伸縮部材４０ａは、シート部材４０ｂの自由端（他端）付近に長手方向に沿って配設され、該自由端に起立性を付与し、シート部材４０ｂの自由端及びその近傍領域を着用者の体型に合わせて変形可能にする。シート部材４０ｂは、本実施形態では幅方向一端（固定端）がバックシート３０の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向途中部がトップシート１０の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向他端が起立性を有する自由端である。シート部材４０ｂの固定端（幅方向一端）の固定位置は、本実施形態に限定されず、例えば、バックシート３０の非肌側面、内部に吸収体２０を収納したトップシート１０とバックシート３０との各縁辺の全部又は一部接合体の肌側面又は非肌側面の幅方向両端付近、トップシート１０の肌側面の幅方向両端付近等が挙げられる。

シート部材４０ｂは撥水性及び／又は防水性を有するシートであり、例えば不織布から構成される。第１シート部材用不織布としては、疎水性繊維にて形成された撥水性及び／又は防水性（液不透過性）の不織布を特に限定なく使用でき、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体である複合不織布（ＳＭＳ不織布）等が挙げられる。シート部材４０ｂの坪量は、例えば、１３ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下の範囲である。弾性伸縮部材４０ａとしては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等からなる、糸状、紐状、帯状のものを適宜使用することができる。

＜吸収性物品の製造方法＞
吸収性物品５０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、吸収性シート２１と開孔フィルム２３とフラッフ吸収体２２とをこの順に重ね合わせて吸収体２０を得る工程と、トップシート１０及びセカンドシート６０と、バックシート３０との間に吸収体２０を収容する工程と、トップシート１０の縁辺とバックシート３０の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を利用して固定する工程と、立体ギャザー４０をバックシート３０及びトップシート１０の所定位置に設置する工程と、を含む製造方法が挙げられる。吸収性物品５０には、必要に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等が適宜設けられる。こうして得られた吸収性物品５０を折り畳んで製品化される。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

以下に実施例を挙げ、本実施形態を更に具体的に説明する。

＜実施例１～６及び比較例１～４＞
（吸収性シートの作成）
図３及び図４に示す構造を有し、かつ表１に示す構成を有し、長さ１２０ｍｍ、幅８０ｍｍ、厚さ１ｍｍの実施例１～６及び比較例１～４の各吸収性シートを作製した。

（吸収性物品の作製）
図１及び図２に示す構造を有する吸収性物品を作製した。
上記で得られた吸収性シートと、表１に示す開孔径及び開孔数を有し、坪量が２６ｇ／ｍ^２である開孔フィルムと、表１に示す重量割合でフラッフパルプとＳＡＰとを混合したフラッフ吸収体とをこの順に重ね合わせ、吸収体を作製した。
液透過性のトップシートとしてエアスルー不織布（坪量２５ｇ／ｍ^２）、セカンドシートとしてエアスルー不織布（坪量３０ｇ／ｍ^２）、立体ギャザーとしてスパンボンド／メルトブローン／スパンボンドを積層した複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ^２）、液不透過性のバックシートとして通気性ポリエチレンシート（坪量３２ｇ／ｍ^２）をそれぞれ用いた。トップシート、バックシート、吸収体を一体化する際に、ホットメルト接着剤を用いてトップシートと吸収体上面とを接合し、長さ２３０ｍｍ、幅９０ｍｍ、厚さ１５ｍｍの実施例１～６及び比較例１～４の各吸収性物品を作製した。

実施例１～６及び比較例１～４の各吸収性物品について、以下の評価を実施した。結果を表１に示す。
＜評価＞
（吸収速度３回法）
底面積１６．８ｃｍ^２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定冶具を、吸収性物品の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水それぞれ２０ｍｌを投下し、生理食塩水が吸収性物品に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間（秒）を計測した（１回目）。そして３分経過後に同様の時間を計測し（２回目）、同様に３回目を計測した。表１に、１回目、２回目、３回目、及び合計の各吸収速度（秒）を示す。
（濡れ広がり性）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１００ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、吸収部位から製品長手方向に生理食塩水が２０ｃｍ広がるまでの時間（秒）を計測し、濡れ広がり性を評価した。結果を表１に示した。
（液戻り量）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１２０ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、１０分間放置した後、生理食塩水の吸収部位に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製 Ｎｏ．２ ろ紙、直径５５ｍｍ）を置き、その上に３５ｋｇｆ／ｃｍ^２の錘を乗せ、３０秒経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量（ｇ）とした。
（４５度漏れ性試験）
体液の一時的な吸収を見るために４５度漏れ性試験を行った。２５０ｍｍ×４００ｍｍ×８ｍｍの２枚のアクリル板を、一方を水平に、他方を水平に置いたアクリル板から４５度に傾斜させて固定した。水平から４５度に傾斜させた側のアクリル板に作製した吸収性物品を貼り付ける。２０ｍＬの生理食塩水を吸収体の中心部に向かって注水し、吸収性物品の下側から漏れが生じなければ「○」、漏れが生じた場合「×」と判定した。

表１の結果から、実施例１～６の吸収性物品は複数回の吸収後でも吸収速度が速く、且つ、液戻り、４５度漏れ性が良好で漏れにくいことがわかる。一方、比較例１～４の吸収性物品は、吸収速度が遅い、乃至は、液戻りが悪い、またはその両方である結果だった。
よって、本実施形態によれば、ゲルブロッキング生じにくいため吸収速度が速く、一時吸収にも優れる吸収性物品を得ることができる。

１０ トップシート
１２ 高吸収性ポリマー
２０ 吸収体
２１ 吸収性シート
２１Ｘ 吸収性シート前駆体
２１Ｙ 吸収性シート前駆体
２２ フラッフ吸収体
２３ 開孔フィルム
２５ 第１、第２の親水性不織布
２６ パルプ含有不織布
２７ 第１、第２の高吸収性ポリマー層（ＳＡＰ層）
２８ 接合部
２９ 閉空間
３０ バックシート
３１ パルプ層
３２ 不織布
３３ 開孔
４０ 立体ギャザー
４０ａ 弾性伸縮部材
４０ｂ シート部材
５０ 吸収性物品
６０ セカンドシート

Claims (7)

1. 液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、これらの間に配置される吸収体と、を備える吸収性物品であって、
   前記吸収体は、着用者の肌側に配置され、内部に高吸収性ポリマーを有する吸収性シートと、前記着用者の非肌側に配置され、吸収性繊維と前記高吸収性ポリマーとを含有するフラッフ吸収体と、を備え、
   前記吸収性シートと前記フラッフ吸収体との間に配置され、一方の面から他方の面に貫通する複数の開孔を有する開孔フィルムをさらに有し、
   前記吸収性シートは、着用者の肌側に位置する第１の親水性不織布と、前記着用者の非肌側に位置する非肌側不織布とを有し、
   前記第１の親水性不織布と前記非肌側不織布は、これらの間に前記高吸収性ポリマーが封入される複数の第１の閉空間が形成されるように接合され、
   前記非肌側不織布は、体液を一時的に貯留するパルプ含有不織布であり、
   前記吸収性シートの各第１の閉空間には、前記高吸収性ポリマーが非接着下に封入されている、吸収性物品。
2. 前記吸収性シートは、前記第１の親水性不織布の更に着用者の肌側に位置する第２の親水性不織布を有し、
   前記第２の親水性不織布と前記パルプ含有不織布とは、これらの間に前記高吸収性ポリマーが封入される複数の第２閉空間が形成されるように接合され、
   前記吸収性シートの各第２閉空間には、前記高吸収性ポリマーが非接着下に封入されている 、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記トップシートと前記吸収体の間に、体液を拡散させ及び／又はクッション性を有するセカンドシートをさらに有する請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記開孔フィルムは、前記開孔の一方及び他方の各表面における開孔径が２ｍｍ以下である、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記第１の親水性不織布又は前記第２の親水性不織布は、それぞれ、体液を面方向及び厚さ方向に拡散し、坪量が１０ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下、厚さが０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記第１の親水性不織布又は前記第２の親水性不織布は、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、及びポリエステル繊維よりなる群から選択される１種又は２種以上の繊維を含む、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布である、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記パルプ含有不織布の坪量が３０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の吸収性物品。

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