JP2022092753A - 液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電気接続部の設置スペースを確保する。
【解決手段】ヘッド１０は、噴射面とは反対側を向く上面１７０と、方向Ｙにおける上面の端部１７０ａに配置された電気接続部１１０と、を備え、上面の外形は、方向Ｖに沿い、方向Ｘに離間する縁部１７１，縁部１７２と、端部１７０ａに配置された縁部１７３と、方向Ｙにおいて端部１７０ａとは反対側の端部７０ｂに配置された縁部７４と、を有し、法線方向Ｚに見て、上面は、縁部１７１に接する仮想辺１４１と、縁部１７２に接する仮想辺１４２と、縁部１７３に接する仮想辺１４３と、縁部１７４に接しする仮想辺１４４と、を有する仮想の平行四辺形１４０の鋭角部１４５と重ならず、方向Ｘにおいて、仮想の平行四辺形の鈍角部１４７よりも外側まで張り出す。
【選択図】図１１

Description

本発明は、液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置に関する。

従来、インクジェット方式のプリンターに代表されるように、インク等の液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置が知られている。例えば、特許文献１には、印刷用紙等の媒体の搬送方向に対して斜めに配置されたノズル列を有する複数のヘッドチップが開示されている。このような複数のヘッドチップを有する液体噴射ヘッドの噴射面の外形は平行四辺形を成している。これらの液体噴射ヘッドは、媒体の幅方向に並べられてラインヘッドを構成する。

特開２０１８－１７６７１７号公報

平行四辺形を成す噴射面の反対側の面に、コネクター等の電気接続部を設けようとすると、電気接続部の設置スペースを十分に確保できないという問題が生じる。

本開示の液体噴射ヘッドの一態様は、液体を噴射する噴射面を有し第１方向に並べられてラインヘッドを構成する液体噴射ヘッドであって、前記噴射面とは反対側を向く上面と、前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記第１方向に直交する第２方向における前記上面の第１端部に配置された電気接続部と、を備え、前記上面の法線方向から前記上面を見た場合、前記上面の外形は、前記第１方向に対して傾斜する第３方向に沿い、前記第１方向に離間する第１縁部及び第２縁部と、前記第１端部に配置され前記第１方向に沿う第３縁部と、前記第２方向において前記第１端部とは反対側の第２端部に配置され前記第１方向に沿う第４縁部と、を有し、前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記上面は、前記第１縁部に接し前記第３方向に沿う第１仮想辺と、前記第２縁部に接し前記第３方向に沿う第２仮想辺と、前記第３縁部に接し前記第１方向に沿う第３仮想辺と、前記第４縁部に接し前記第１方向に沿う第４仮想辺と、を有する仮想の平行四辺形の鋭角部と重ならず、前記第１方向において、前記仮想の平行四辺形の鈍角部よりも外側まで張り出す。

本開示の液体噴射装置の一態様は、上記の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを保持する保持部材と、を備える。

第１実施形態に係る液体噴射装置の構成例を示す概略図である。 液体噴射ヘッドの斜視図である。 液体噴射ヘッドの分解斜視図である。 液体噴射ヘッドの側面図である。 液体噴射ヘッドの噴射面を示す斜視図である。 液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図であり、複数のヘッドチップ群を示す図である。 液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図であり、複数のヘッドチップの配置に対応する仮想の平行四辺形を示す図である。 噴射面の一部を示す底面図であり、仮想の平行四辺形の鋭角部を示す図である。 噴射面の一部を示す底面図であり、仮想の平行四辺形の鈍角部を示す図である。 Ｘ軸方向に並べられた複数の液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図である。 液体噴射ヘッドの上面を示す平面図である。 液体噴射ヘッドの配線基板及び中継基板を示す斜視図である。 上面の外形に対応する仮想の平行四辺形と電気接続部との位置関係を示す概略図である。 液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図であり、噴射面の法線方向に見た場合の液体噴射ヘッドの外形に対応する仮想の平行四辺形を示す図である。 噴射面の一部を示す底面図であり、仮想の平行四辺形の鈍角部を示す図である。 第２実施形態に係る液体噴射装置を示す概略図である。 搬送ドラムの中心軸線方向に見た液体噴射装置を示す図である。 媒体の搬送方向に離間して配置された複数のラインヘッドを示す底面図である。 第１変形例に係る液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図である。 第２変形例に係る液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図である。 第３変形例に係る液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図である。 第３実施形態に係る液体噴射装置を示す概略図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。ただし、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。

以下の説明において、互いに交差する３方向をＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向として説明する。Ｘ軸方向は、互いに反対の方向であるＸ１方向及びＸ２方向を含む。Ｘ軸方向は第１方向の一例である。Ｙ軸方向は、互いに反対の方向であるＹ１方向及びＹ２方向を含む。Ｙ軸方向は、第２方向の一例である。Ｚ軸方向は、互いに反対の方向であるＺ１方向及びＺ２方向を含む。Ｚ１方向は、下向きの方向であり、Ｚ２方向は、上向きの方向である。また、本明細書において、「上」及び「下」を用いる。「上」及び「下」は、液体噴射装置１Ａの通常の使用状態における「上」及び「下」に対応する。

Ｚ軸方向は、上下方向に沿う方向である。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向は、典型的には互いに直交するが、これに限定されず、例えば、８０°以上１００°以下の範囲内の角度で交差してもよい。Ｚ軸方向は、上下方向に沿う方向でなくてもよい。

図１は、第１実施形態に係る液体噴射装置１Ａの構成例を示す概略図である。液体噴射装置１Ａは、「液体」の一例であるインクを液滴として媒体ＰＰに噴射するインクジェット方式の印刷装置である。本実施形態の液体噴射装置１Ａは、インクを噴射する複数のノズルが媒体ＰＰの幅方向での全範囲にわたり分布する、いわゆるライン方式の印刷装置である。媒体ＰＰは、典型的には印刷用紙である。なお、媒体ＰＰは、印刷用紙に限定されず、例えば、樹脂フィルムまたは布帛等の任意の材質の印刷対象でもよい。

図１に示すように、液体噴射装置１Ａは、インクを貯留する液体容器２を備える。液体容器２の具体的な態様としては、例えば、液体噴射装置１Ａに着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、および、インクを補充可能なインクタンクが挙げられる。なお、液体容器２に貯留されるインクの種類は任意である。液体容器２は、液体貯留部の一例である。

液体容器２は、図示しないが、第１液体容器と第２液体容器とを含む。第１液体容器には、第１インクが貯留される。第２液体容器には、第１インクと異なる種類の第２インクが貯留される。例えば、第１インクおよび第２インクは、互いに異なる色のインクである。なお、第１インクと第２インクとが同じ種類のインクであってもよい。

液体噴射装置１Ａは、制御ユニット３、媒体搬送機構４、循環機構５、及び複数の液体噴射ヘッド１０を有する。制御ユニット３は、液体噴射装置１Ａの各要素の動作を制御する。制御ユニット３は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）またはＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の処理回路と、半導体メモリー等の記憶回路とを含む。当該記憶回路には、各種プログラムおよび各種データが記憶される。当該処理回路は、当該プログラムを実行するとともに当該データを適宜使用することにより各種制御を実現する。

媒体搬送機構４は、制御ユニット３によって制御され、媒体ＰＰを搬送方向ＤＭに搬送する。搬送方向ＤＭは、例えばＹ１方向である。搬送方向ＤＭは、Ｙ１方向に限定されず、Ｙ２方向でもよく、その他の方向でもよい。媒体搬送機構４は、Ｘ軸方向に沿って長尺な搬送ローラーと、当該搬送ローラーを回転させるモーターと、を含む。なお、媒体搬送機構４は、搬送ローラーを用いる構成に限定されず、例えば、媒体ＰＰを外周面に静電力等により吸着させた状態で搬送するドラムまたは無端ベルトを用いる構成でもよい。

液体噴射ヘッド１０は、制御ユニット３によって制御され、液体容器２から循環機構５を介して供給されるインクを複数のノズルのそれぞれから媒体ＰＰに噴射する。複数の液体噴射ヘッド１０は、Ｘ軸方向に並べられてラインヘッド５０を構成する。

液体容器２に貯留されたインクは循環機構５を介して、液体噴射ヘッド１０に供給される。循環機構５は、液体噴射ヘッド１０にインクを供給するとともに、液体噴射ヘッド１０から排出されるインクを回収する。循環機構５は、回収されたインクを再度、液体噴射ヘッド１０に供給する。循環機構５は、液体噴射ヘッド１０にインクを供給するための流路、液体噴射ヘッド１０から排出されたインクを回収するための流路、回収されたインクを貯留するためのサブタンク、及びインクを移送するためのポンプ等を含む。

次に、図２～図６を参照して、液体噴射ヘッド１０について説明する。図２は、液体噴射ヘッド１０の斜視図である。図３は、液体噴射ヘッド１０の分解斜視図である。図４は、液体噴射ヘッド１０の側面図である。図５は、液体噴射ヘッド１０の噴射面３０を示す斜視図である。図６は、液体噴射ヘッド１０の噴射面３０を示す底面図である。図５では、液体噴射ヘッド１０は、斜め下方から図示されている。図２に示されるように、液体噴射ヘッド１０は、流路構造体１１及びホルダー１３を備える。図３に示されるように、液体噴射ヘッド１０は、複数のヘッドチップ２０を有する。

図２及び図３に示される流路構造体１１の内部には、インクが流れる流路が形成される。この流路は、循環機構５及び複数のヘッドチップ２０に連通する。液体噴射ヘッド１０の内部には、複数のヘッドチップ２０にインクを供給するための流路と、ヘッドチップ２０から排出されたインクを回収するための流路とが形成される。流路構造体１１は、板状の部材である複数の流路基板を含む。

この流路基板には、流路を形成するための凹部や開口部、流路基板からＺ軸方向へ突出するパイプの少なくとも何れかが形成される。流路構造体１１の複数の流路基板のうち最もＺ２方向に積層された流路基板である天板１７は、噴射面３０とは反対側を向く面である上面１７０を有する。天板１７には、上面１７０からＺ２方向へ突出し、液体噴射ヘッド１０の外部の流路と接続される流路パイプ１４が設けられている。

図３及び図４に示されるように、液体噴射ヘッド１０は、配線基板１２を備える。配線基板１２は、複数のヘッドチップ２０と後述する中継基板１６とを電気的に接続するための実装部品である。配線基板１２は、例えば、リジッド配線基板である。配線基板１２は、ホルダー１３に対して、Ｚ２方向に配置されている。また、本実施形態では、配線基板１２は、Ｚ軸方向に積層された流路構造体１１を構成する複数の流路基板の間に配置されている。

配線基板１２のＺ２方向を向く面である上面１２ａには、コネクター１２ｂが設置される。コネクター１２ｂは、中継基板１６に接続される接続部品である。配線基板１２は、ヘッドチップ２０の駆動素子と電気的に接続される配線部材２８と接続されている。配線部材２８は、例えば、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）やＣＯＦ（Chip On Film）等である。

中継基板１６は、コネクター１２ｂからＺ２方向に延在する。中継基板１６は、流路構造体１１の一部をＺ２方向に通過し、上方に張り出す。中継基板１６の板厚方向は、Ｙ軸方向に沿う。中継基板１６のＺ２方向の端部には、複数のコネクター１８が設けられている。コネクター１８は、Ｙ軸方向の両側に配置されている。コネクター１８の夫々は、図示しない複数の接続端子を内部に有する。この接続端子は、液体噴射ヘッド１０の外部と電気的に接続するための端子である。複数の接続端子は、Ｘ軸方向に並んで配置される。

中継基板１６及びコネクター１８は、液体噴射ヘッド１０の外部と電気的に接続するための電気接続部１１０に含まれる。中継基板１６には、コネクター１８と、配線基板１２とを電気的に接続する配線が形成されている。中継基板１６は、例えば、リジッド配線基板である。液体噴射ヘッド１０をＺ軸方向に沿って見た場合のコネクター１８の配置については後述する。

図４に示されるように、Ｙ軸方向において、中継基板１６の両側には、カバー１９Ａ及びカバー１９Ｂが設けられている。カバー１９Ａは、中継基板１６のＹ１方向の面を覆う。カバー１９Ｂは、中継基板１６のＹ２方向の面を覆う。カバー１９Ａ及びカバー１９Ｂは、Ｘ軸方向における中継基板１６の端面を覆う部分を含んでもよい。

ホルダー１３は、配線基板１２の下方に位置する。ホルダー１３は、Ｚ軸方向に所定の厚みを有する。ホルダー１３は、固定板１５及び複数のヘッドチップ２０を保持する。ホルダー１３には、ヘッドチップ２０を収容するための開口や凹部が形成されている。ホルダー１３は、複数の板状の部材を含んでもよい。ホルダー１３は、例えばステンレス鋼から形成される。ホルダー１３の材質は、ステンレス鋼に限定されず、金属、樹脂等その他の材質でもよい。

ホルダー１３には、Ｙ軸方向の両側に張り出すフランジ部４１，４２が形成されている。フランジ部４１，４２は互いに反対側に張り出す。フランジ部４１は、Ｙ１方向に張り出し、フランジ部４２は、Ｙ２方向に張り出す。フランジ部４１，４２については後述する。

図５及び図６に示される固定板１５は、複数のヘッドチップ２０をホルダー１３に対して固定するための板状の部材である。固定板１５は、液体噴射ヘッド１０の底面を構成する。固定板１５の下面１５ａは、媒体ＰＰと対向する面であり、噴射面３０の一部を構成する。固定板１５には、ヘッドチップ２０のノズルプレート２３を露出させる開口部が形成されている。図６に示されるように、ノズルプレート２３には複数のノズルＮが形成されている。複数のヘッドチップ２０の配置、及び噴射面３０の形状については後述する。

ヘッドチップ２０は、インクをノズルから噴射させるための図示しない機構を含む。ヘッドチップ２０は、インクが流れる流路、ノズルに連通する圧力発生室、圧力発生室内のインクの圧力を変化させるための振動板、振動板を振動させるための圧電素子、圧電素子を駆動するための上部電極及び下部電極、並びに、上部電極及び下部電極と電気的に接続される前述の配線部材８０等を備える。ヘッドチップ２０の外形は、噴射面３０の法線方向に見て、矩形状を成している。矩形状は略矩形状を含む。ヘッドチップ２０は、矩形の角部の少なくとも一部が削られて略矩形状を成していてもよいし、矩形の少なくとも１辺に切り欠きや突起が形成された略矩形形状を成していてもよい。

噴射面３０の法線方向であるＺ２方向に液体噴射ヘッド１０を見た場合には、固定板１５の下面１５ａ、ノズルプレート２３、及びフランジ部４１，４２が見える。噴射面３０は、固定板１５及びノズルプレート２３を含む。噴射面３０とフランジ部４１，４２とは、図４に示されるように、Ｚ軸方向において異なる位置に配置される。

次に図６を参照して、Ｚ軸方向に噴射面３０を見た場合の複数のヘッドチップ２０の配置について説明する。図６では、ヘッドチップ２０の外形を破線で示し、ノズル列Ｌｎを一点鎖線で模式的に示している。図６に示されるように、Ｚ軸方向に噴射面３０を見た場合、複数のヘッドチップ２０の長手方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜するＶ方向である。Ｖ方向は、第３方向の一例である。

ヘッドチップ２０は、複数のノズルＮが形成されたノズルプレート２３を有する。ノズルＮは、ノズルプレート２３の板厚方向に貫通する貫通孔である。ノズルプレート２３の板厚方向はＺ軸方向に沿う。複数のノズルＮは、ヘッドチップ２０の長手方向に並べられてノズル列Ｌｎを構成する。同一のノズル列Ｌｎに含まれる複数のノズルＮは、同一の直線上に配置される。ノズル列Ｌｎは、Ｖ方向に沿って延在する。

「ヘッドチップ２０の長手方向がＶ方向である」とは、ヘッドチップ２０の外形がＶ方向に長尺であることをいい、また、ヘッドチップ２０のノズル列ＬｎがＶ方向に沿うことを含んでもよい。更に、「ヘッドチップ２０の長手方向がＶ方向である」とは、噴射面３０の法線方向に見たヘッドチップ２０の外形が矩形状である場合には、矩形の長辺がＶ方向に沿うことをいう。

複数のヘッドチップ２０は、複数のチップ群２５Ａ，２５Ｂを構成する。複数のチップ群２５Ａ，２５Ｂは、Ｙ１方向にこの順に並ぶ。なお、本明細書において、後述するヘッドチップ２１Ａ～２１Ｃ，２２Ａ～２２Ｃを区別しないときは、ヘッドチップ２０と記載する。

チップ群２５Ａは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを有する。ヘッドチップ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、この順でＸ２方向に並ぶ。チップ群２５Ａのヘッドチップ２０のうち隣り合うヘッドチップ２０のノズル列Ｌｎ同士は、Ｙ軸方向に見て一部が重複している。このため、Ｘ軸方向における印字幅を大きくすることができる。

また、チップ群２５Ａのヘッドチップ２１Ａ～２１Ｃ同士は、Ｘ軸方向に見て大部分が重なる。なお、本実施形態では、ヘッドチップ２１Ｂは、隣り合うヘッドチップ２１Ａに対してＹ２方向に少しずれ、ヘッドチップ２１Ｃは、隣り合うヘッドチップ２１Ｂに対してＹ２方向に少しずれているが、チップ群２５Ａのヘッドチップ２１Ａ～２１Ｃ同士は、Ｙ軸方向にずれていなくてもよい。

チップ群２５Ｂは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを有する。チップ群２５Ｂに含まれるヘッドチップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの位置関係は、チップ群２５Ａに含まれるヘッドチップ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの位置関係と同じである。

チップ群２５Ａとチップ群２５Ｂとは、Ｙ軸方向に見てほぼ重なる。チップ群２５Ａ及びチップ群２５ＢがＹ軸方向に見てほぼ重なることは、Ｙ軸方向に見て、チップ群２５Ａのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ２１Ａとチップ群２５Ｂのうち最もＸ１方向に配置されたヘッドチップ２２Ａとがほぼ重複し、且つ、チップ群２５Ａのうち最もＸ２方向に配置されたヘッドチップ２１Ｃとチップ群２５Ｂのうち最もＸ２方向に配置されたヘッドチップ２２Ｃとがほぼ重複することを意味する。

ちなみに、２つのヘッドチップ２０がＹ軸方向に見てほぼ重複するとは、例えば、ヘッドチップ２１Ａの最もＸ１方向に位置するノズルＮとヘッドチップ２２Ａの最もＸ１方向のノズルＮとがＸ軸方向に対して同じ位置にある、又は、ヘッドチップ２０の隣り合うノズルＮにＸ軸方向におけるピッチの半分以下であることを指す。このような構成によれば、チップ群２５Ａから噴射する液体の種類とチップ群２５Ｂから噴射する液体の種類とを同じにすることで高画質化を実現することができ、液体の種類を変えることで多色化を実現することができる。

また、チップ群２５Ａとチップ群２５Ｂとは、Ｘ軸方向に見て互いの一部が重複しているので、Ｙ軸方向に噴射面３０を小型化することができる。

次に、図７を参照して、Ｚ軸方向に噴射面３０を見た場合の複数のヘッドチップ２０と仮想の平行四辺形１２０との位置関係について説明する。図７では、ヘッドチップ２０の外形を破線で示し、仮想の平行四辺形１２０を二点鎖線で示している。仮想の平行四辺形１２０は、複数のヘッドチップ２０の配置に応じて設定できる。仮想の平行四辺形１２０は、噴射面３０の形状を説明するために使用される。仮想の平行四辺形１２０について説明したあとに、噴射面３０の形状について説明する。

仮想の平行四辺形１２０は、仮想辺１２１～１２４を有する。仮想辺１２１，１２２は、互いにＸ軸方向に離間し、Ｖ方向に沿う。仮想辺１２３，１２４は、互いにＹ軸方向に離間し、Ｕ方向に沿う。Ｕ方向は、Ｚ軸方向に噴射面３０を見て、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＶ方向に対して傾斜する。Ｕ方向は、Ｚ軸方向に噴射面３０を見て、Ｘ軸方向に対して例えば５°傾斜する。なお、Ｕ方向は、Ｚ軸方向に噴射面３０を見て、Ｘ軸方向に対して傾斜していなくてもよく、換言すれば、Ｕ方向は、X軸方向であってもよい。

仮想の平行四辺形１２０は、鋭角部１３１，１３２、及び鈍角部１３３，１３４を有する。仮想辺１２１，１２３は、鋭角部１３１を構成する。仮想辺１２２，１２４は、鋭角部１３２を構成する。仮想辺１２２，１２３は、鈍角部１３３を構成する。仮想辺１２２，１２４は、鈍角部１３４を構成する。Ｚ軸方向に見て、仮想の平行四辺形１２０の内側に、全てのヘッドチップ２０が位置する。

仮想辺１２１に対して、少なくとも１つのヘッドチップ２０が内接する。ヘッドチップ２０が仮想辺１２１～１２４に内接するとは、仮想の平行四辺形１２０の内側に配置されたヘッドチップ２０が仮想辺１２１～１２４に接することをいう。本実施形態では、仮想辺１２１に対して、１つのヘッドチップ２０のみが内接する。仮想辺１２１に対して、ヘッドチップ２１Ａのみが内接する。

仮想辺１２２に対して、少なくとも１つのヘッドチップ２０が内接する。本実施形態では、仮想辺１２２に対して、１つのヘッドチップ２０のみが内接する。仮想辺１２２に対して、ヘッドチップ２２Ｃのみが内接する。仮想辺１２２に内接するヘッドチップ２２Ｃは、仮想辺１２１に内接するヘッドチップ２１Ａと異なる。

仮想辺１２３に対して、少なくとも１つのヘッドチップ２０が内接する。本実施形態では、仮想辺１２３に対して、複数のヘッドチップ２０が内接する。例えばチップ群２５Ｂが含む３つのヘッドチップ２２Ａ～２２Ｃが、仮想辺１２３に対して内接する。

仮想辺１２４に対して、少なくとも１つのヘッドチップ２０が内接する。本実施形態では、仮想辺１２４に対して、複数のヘッドチップ２０が内接する。例えばチップ群２５Ａが含む３つのヘッドチップ２１Ａ～２１Ｃが、仮想辺１２４に対して内接する。

このように本実施形態では、液体噴射ヘッド１０が有する全てのヘッドチップ２０の夫々は、Ｚ軸方向に見て、仮想の平行四辺形１２０の仮想辺１２１～１２４の何れかに内接している。

図８は、噴射面３０の一部を示す底面図であり、仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３１を示す図である。図８では、ヘッドチップ２０の外形を破線で示し、仮想の平行四辺形１２０を二点鎖線で示し、鋭角部１３１の領域を点線で示している。図８に示されるように、複数のヘッドチップ２０は、鋭角部１３１に対して最も近くで仮想辺１２１に内接するヘッドチップ２１Ａと、鋭角部１３１に対して最も近くで仮想辺１２３に内接するヘッドチップ２２Ａと、を含む。鋭角部１３１に対して最も近くで仮想辺１２１に内接するヘッドチップ２１Ａは、鋭角部１３１に対して最も近くで仮想辺１２３に内接するヘッドチップ２２Ａとは異なる。仮想辺１２１に内接するヘッドチップ２１Ａは、仮想辺１２３に内接していない。仮想辺１２３に内接するヘッドチップ２２Ａは、仮想辺１２１に内接していない。

複数のヘッドチップ２０は、鋭角部１３２に対して最も近くで仮想辺１２４に内接するヘッドチップ２１Ｃと、鋭角部１３２に対して最も近くで仮想辺１２２に内接するヘッドチップ２２Ｃと、を含む。鋭角部１３２に対して最も近くで仮想辺１２４に内接するヘッドチップ２１Ｃは、鋭角部１３２に対して最も近くで仮想辺１２２に内接するヘッドチップ２２Ｃとは異なる。仮想辺１２４に内接するヘッドチップ２１Ｃは、仮想辺１２２に内接していない。仮想辺１２２に内接するヘッドチップ２２Ｃは、仮想辺１２４に内接していない。

複数のヘッドチップ２０は、仮想辺１２１，１２４の両方に内接するヘッドチップ２１Ａを含む。複数のヘッドチップ２０は、仮想辺１２２，１２３の両方に内接するヘッドチップ２２Ｃを含む。

次に、図７を参照して、Ｚ軸方向に見た場合の噴射面３０の外形について説明する。噴射面３０は、縁部３１～３８を有する。縁部３１～３８は、噴射面３０の外形を構成する。縁部３１は、仮想の平行四辺形１２０の仮想辺１２１に沿って延在する。縁部３２は、仮想辺１２２に沿って延在する。縁部３１，３２は、Ｖ方向に沿って直線的に延在する。

縁部３３，３４は、噴射面３０のＹ軸方向における両端部をそれぞれ構成する。縁部３３，３４は、互いにＹ軸方向に離間し、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部３３は、噴射面３０のＹ１方向における端部を構成し、縁部３４は、噴射面３０のＹ２方向における端部を構成する。

縁部３５は、噴射面３０のＸ１方向における端部を構成する。縁部３５は、Ｙ軸方向において、縁部３１と縁部３３とを接続する。縁部３５は、Ｘ軸方向において、仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３１と、この鋭角部１３１に最も近いヘッドチップ２０との間で、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部３５は、仮想辺１２１，１２３と交差する。

縁部３５は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２３に接しない複数のヘッドチップ２０のうちの少なくとも１つと重なる。縁部３５は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２４に接する複数のヘッドチップ２０のうちの少なくとも１つと重なる。縁部３５は、Ｘ軸方向に見て、ヘッドチップ２１Ａの端部２０ａと重なる。ヘッドチップ２１Ａは、仮想辺１２４に接し、仮想辺１２３に接していない。端部２０ａは、ヘッドチップ２０の長手方向における両端部２０ａ，２０ｂのうち、縁部３３に近い方の端部である。

縁部３６は、噴射面３０のＸ２方向における端部を構成する。縁部３６は、Ｙ軸方向において、縁部３２と縁部３４とを接続する。縁部３６は、Ｘ軸方向において、仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３２と、この鋭角部１３２に最も近いヘッドチップ２０との間で、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部３６は、仮想辺１２２，１２４と交差する。

縁部３６は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２４に接しない複数のヘッドチップ２０のうちの少なくとも１つと重なる。縁部３６は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２３に接する複数のヘッドチップ２０のうちの少なくとも１つと重なる。縁部３６は、Ｘ軸方向に見て、ヘッドチップ２２Ｃの端部２０ｂと重なる。ヘッドチップ２２Ｃは、仮想辺１２３に接し、仮想辺１２４に接していない。端部２０ｂは、ヘッドチップ２０の長手方向における両端部２０ａ，２０ｂのうち、縁部３４に近い方の端部である。

縁部３７は、Ｘ軸方向において、縁部３５に対向し、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部３７は、Ｙ軸方向において、縁部３２と縁部３３とを接続する。縁部３７は、Ｘ軸方向において、鈍角部１３３の外側に配置される。縁部３７は、Ｘ軸方向において仮想の平行四辺形１２０の外側に位置しており、Ｚ軸方向に見て仮想の平行四辺形１２０と重複しない。

縁部３８は、Ｘ軸方向において、縁部３６に対向し、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部３８は、Ｙ軸方向において、縁部３１と縁部３４とを接続する。縁部３８は、Ｘ軸方向において、鈍角部１３３の外側に配置される。縁部３８は、Ｘ軸方向において仮想の平行四辺形１２０の外側に位置しており、Ｚ軸方向に見て仮想の平行四辺形１２０と重複しない。

次に図８を参照して、縁部３５，３６と仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３１，１３２との位置関係について説明する。図８に示されるように、Ｚ軸方向に見て、噴射面３０は、仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３１と重なっていない。縁部３５は、Ｘ軸方向において、鋭角部１３１よりも仮想の平行四辺形１２０の中心に近い位置に存在する。仮想の平行四辺形１２０の中心は、仮想の平行四辺形１２０の対角線の交点とする。縁部３５は、Ｘ軸方向において、鋭角部１３１よりも外側にしない。鋭角部１３１に最も近いヘッドチップ２２Ａは、鋭角部１３１の範囲内に存在しない。

鋭角部１３１の範囲は、例えば図８の点線で示すように、鋭角部１３１の頂点１３１ａから所定の長さＬ１１の範囲内とすることができる。この所定の長Ｌ１１さは、例えば、頂点１３１ａから、この頂点１３１ａに最も近いヘッドチップ２２Ａまでの距離Ｌ１２の８０％の長さでもよい。この所定の長さＬ１１は、例えば、距離Ｌ１２の５０％以上９０％以下でもよい。

噴射面３０は、同様に、鋭角部１３２と重なっていない。縁部３６は、Ｘ軸方向において、鋭角部１３２よりも仮想の平行四辺形１２０の中心に近い位置に存在する。鋭角部１３２に最も近いヘッドチップ２１Ｃは、鋭角部１３２の範囲内に存在しない。

次に図９を参照して、縁部３７，３８と仮想の平行四辺形１２０の鈍角部１３３，１３４との位置関係について説明する。図９は、噴射面３０の一部を示す底面図であり、仮想の平行四辺形１２０の鈍角部１３３を示す図である。図９では、ヘッドチップ２０の外形を破線で示し、仮想の平行四辺形１２０を二点鎖線で示し、鈍角部１３３の領域を点線で示している。図９に示されるように、噴射面３０は、仮想の平行四辺形１２０の鈍角部１３３の全領域と重なる。縁部３７は、Ｘ軸方向において、鈍角部１３３の外側に位置する。縁部３３は、Ｙ軸方向において、鈍角部１３３の外側に位置する。噴射面３０は、鈍角部１３３の外側まで存在する。

鈍角部１３３の範囲は、例えば図９の点線で示すように、鈍角部１３３の頂点１３３ａから所定の長さＬ２１の範囲内とすることができる。鈍角部１３３の範囲内の全てに噴射面３０が存在する場合を、鈍角部１３３の全領域と重なるとみなす。鈍角部１３３の範囲を示す所定の長さＬ２１は、例えば、ヘッドチップ２０の幅W２０と同じ長さでもよい。この所定の長さL２１は、ヘッドチップ２０の幅W２０の７０％以上１２０％以下でもよい。鈍角部１３３の範囲を示す所定の長さL２１は、鋭角部１３１の範囲を示すＬ１１と同じ長さでもよい。

噴射面３０は、同様に鈍角部１３４の全領域と重なる。噴射面３０は、鈍角部１３４の外側まで存在し、縁部３８は、Ｘ軸方向において、鈍角部１３４の外側に位置する。縁部３４は、Ｙ軸方向において、鈍角部１３４の外側に位置する。鈍角部１３４の範囲を示す所定の長さは、鈍角部１３３の範囲を示す所定の長さＬ２１と同じとする。噴射面３０は、仮想の平行四辺形１２０の両方の鈍角部１３３，１３４の全領域と重なる。

このような液体噴射ヘッド１０では、仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３１，１３２に噴射面３０が重なっていない。噴射面３０のＸ軸方向に沿う幅Ｗ１は、仮想の平行四辺形１２０のＸ軸方向に沿う幅Ｗ２よりも短い。幅Ｗ１は、Ｘ軸方向における縁部３５と縁部３６との間の距離である。幅Ｗ２は、Ｘ軸方向における仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３１，１３２間の距離である。

例えば、仮想の平行四辺形に沿う外形を有する噴射面を設定した場合には、噴射面の外形がＸ軸方向に大きくなってしまう。液体噴射ヘッド１０によれば、仮想の平行四辺形１２０の鋭角部１３１，１３２に噴射面３０が重ならないので、ヘッドチップ２０が配置されない領域が縮小される。このような複数の液体噴射ヘッド１０がＸ軸方向に並べられて、ラインヘッド５０が構成されるので、ラインヘッド５０の長手方向における長さが短縮される。その結果、液体噴射装置１Ａの小型化を図ることができる。

次に、図７～図９を参照して、縁部３５の長さＬ３５及び縁部３７の長さＬ３７について説明する。縁部３７の長さＬ３７は、縁部３５の長さＬ３５よりも短い。縁部３５の長さＬ３５は、Ｙ軸方向における端部３５ａから端部３５ｂまでの距離である。端部３５ａは、縁部３３と縁部３５との交点である。端部３５ｂは、縁部３５と縁部３１との交点である。縁部３５は、Ｚ軸方向に見て、ホルダー１３の外形を成す縁部１５５と同じ位置に配置される。

縁部３７の長さＬ３７は、Ｙ軸方向における端部３７ａから端部３７ｂまでの距離である。端部３７ａは、縁部３３と縁部３７との交点である。端部３７ｂは、縁部３７と縁部３２との交点である。端部３５ａ，３７ａは、Ｙ軸方向において同じ位置に存在する。端部３５ｂは、Ｙ軸方向において、端部３７ｂと比較して、縁部３３から遠い位置に存在する。図５に示されるように、縁部３７は、Ｚ軸方向に見て、ホルダー１３の外形を成す縁部１５７より内側に位置する。

図１０は、Ｘ軸方向に並べられた複数の液体噴射ヘッド１０の噴射面３０を示す底面図である。図１０に示されるように、隣接する液体噴射ヘッド１０において、一方の液体噴射ヘッド１０の縁部３７と、他方の液体噴射ヘッド１０の縁部３５と間の隙間の幅Ｗ１１は、ホルダー１３同士の隙間の幅Ｗ１２よりも広い。換言すれば、Ｘ軸方向に隣り合う液体噴射ヘッド１０において、噴射面３０同士の間の幅Ｗ１１は、ホルダー１３同士の間の幅Ｗ１２よりも広い。

図５に示されるように、縁部３７を規定する壁面１３ａは、ホルダー１３の縁部１５７を規定する壁面１３ｂよりも、Ｘ軸方向において内側に配置される。縁部３２を規定する壁面１３ｃは、Ｘ軸方向において、壁面１３ｂよりも内側まで形成されている。縁部３２と縁部３７との交点である端部３７ｂは、壁面１３ｂのＸ１方向に位置する。

このような液体噴射ヘッド１０によれば、壁面１３ａがホルダー１３の外形よりも内側に位置し、Ｙ軸方向における噴射面３０同士の間の幅Ｗ１１を広く確保できる。これにより、Ｚ軸方向の噴射面３０近傍において、毛細管現象によるインクの吸い上げが低減される。

同様に、本実施形態では、縁部３８の長さは、縁部３６の長さよりも短い。そのため、隣接する液体噴射ヘッド１０において、一方の液体噴射ヘッド１０の縁部３６と、他方の液体噴射ヘッド１０の縁部３８と間の隙間の幅も、ホルダー１３同士の隙間の幅Ｗ１２よりも広い。

次に、図１１を参照して、液体噴射ヘッド１０の上面１７０について説明する。図１１は、液体噴射ヘッド１０の上面１７０の外形を示す平面図である。図１１では、ヘッドチップ２０の外形を破線で示し、仮想の平行四辺形１４０を二点鎖線で示し、鋭角部１４５の領域を点線で示している。図１１では、電気接続部１１０は模式的に矩形の枠として図示されている。電気接続部１１０は、後述の図１３に示されるように、平面視において略矩形状を成している。図１２は、配線基板１２及び中継基板１６を示す斜視図である。液体噴射ヘッド１０は、Ｚ軸方向において、噴射面３０とは反対側を向く上面１７０と、上面１７０の端部１７０ａと重なるように配置された電気接続部１１０と、を備える。

電気接続部１１０は、Ｚ軸方向に上面１７０を見て、上面１７０のＹ軸方向における端部１７０ａに配置されている。端部１７０ａは、上面１７０の第１端部の一例である。端部１７０ａは、Ｙ２方向の端部である。電気接続部１１０は、前述のコネクター１２ｂ、中継基板１６、及びコネクター１８を含んでもよい。電気接続部１１０は、カバー１９Ａ，１９Ｂを含んでもよい。

電気接続部１１０は、Ｚ軸方向に見て矩形状を成す。電気接続部１１０は、Ｘ軸方向に沿って長尺な矩形状を成す。Ｘ軸方向に沿って長尺な矩形状とは、Ｚ軸方向に見て、Ｘ軸方向に沿う長さが、Ｙ軸方向に沿う長さより長いことを含む。矩形状は、略矩形状を含む。略矩形状の電気接続部１１０は、Ｚ軸方向に見て、Ｘ軸方向に張り出す部分や、Ｙ軸方向に張り出す部分を含む。

次に、図１１を参照して、上面１７０の外形について説明する。上面１７０は、縁部１７１～１７８を有する。縁部１７１は、第１縁部の一例であり、縁部１７２は、第２縁部の一例であり、縁部１７３は、第３縁部の一例であり、縁部１７４は、第４縁部の一例である。上面１７０は、前述のとおり、天板１７の上面である。縁部１７１，１７２は、Ｖ方向に沿って直線的に延在する。縁部１７１，１７２は、Ｘ軸方向に離間する。

縁部１７３，７４は、上面１７０のＹ軸方向における両端部をそれぞれ構成する。縁部１７３，１７４は、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部１７３は、上面１７０のＹ２方向における端部１７０ａを構成する。縁部１７４は、上面１７０のＹ１方向における端部１７０ｂを構成する。端部１７０ｂは、第２端部の一例である。

縁部１７５は、Ｙ軸方向において、縁部１７１と縁部１７３とを接続する。縁部１７６は、Ｙ軸方向において、縁部１７２と縁部１７４とを接続する。

縁部１７７は、上面１７０のＸ２方向における端部に位置する。縁部１７７は、Ｙ軸方向において、縁部１７２と縁部１７３とを接続する。縁部１７８は、上面１７０のＸ１方向における端部に位置する。縁部１７８は、Ｙ軸方向において、縁部１７１と縁部１７４とを接続する。

次に図１１を参照して、上面１７０の外形に対応する仮想の平行四辺形１４０について説明する。仮想の平行四辺形１４０は、前述した仮想の平行四辺形１２０と異なる。仮想の平行四辺形１４０は、仮想辺１４１～１４４を有する。仮想辺１４１は、第１仮想辺の一例であり、仮想辺１４２は、第２仮想辺の一例であり、仮想辺１４３は、第３仮想辺の一例であり、仮想辺１４４は、第４仮想辺の一例である。仮想辺１４１，１４２は、Ｖ方向に沿う斜辺である。仮想辺１４１，１４２は、互いにＸ軸方向に離間する。仮想辺１４３，１４４は、Ｘ方向に沿う。

仮想の平行四辺形１４０は、鋭角部１４５，１４６、及び鈍角部１４７，１４８を有する。仮想辺１４２，１４３は、鋭角部１４５を構成する。仮想辺１４１，仮想辺１４４は、鋭角部１４６を構成する。仮想辺１４１，１４３は、鈍角部１４７を構成する。鈍角部１４７は、第１鈍角部の一例である。仮想辺１４２，仮想辺１４４は、鈍角部１４８を構成する。Ｚ軸方向に見て、全てのヘッドチップ２０は、仮想の平行四辺形１４０の内側に配置される。図４に示されるように、上面１７０は、ヘッドチップ２０よりも上方に配置される。

縁部１７５は、Ｘ軸方向において、仮想の平行四辺形１４０の鈍角部１４７の外側に配置されている。縁部１７５は、鈍角部１４７のＸ１方向に位置する。

縁部１７６は、Ｘ軸方向において、仮想の平行四辺形１４０の鈍角部１４８の外側に配置されている。縁部１７６は、鈍角部１４８のＸ２方向に位置する。

縁部１７７は、Ｘ軸方向において、鋭角部１４５と、この鋭角部１４５に最も近いヘッドチップ２０との間で、Ｙ軸方向に直線的に延在する。縁部１７７は、Ｘ軸方向において、鋭角部１４５とヘッドチップ２１Ｃとの間に位置する。縁部１７７は、Ｘ軸方向において、鋭角部１４５とヘッドチップ２２Ｃとの間に位置する。

縁部１７８は、Ｘ軸方向において、鋭角部１４６と、この鋭角部１４６に最も近いヘッドチップ２０との間で、Ｙ軸方向に直接的に延在する。縁部１７８は、Ｘ軸方向において、鋭角部１４６とヘッドチップ２１Ａ，２２Ｂとの間に位置する。

図１１に示されるように、上面１７０は、Ｚ軸方向に見て、端部１７０ａ、端部１７０ｂ、中央部１７０ｃを含む。端部１７０ａ及び端部１７０ｂは、Ｘ軸方向に長尺な矩形状を成す。なお、矩形状は、略矩形状を含んでいてもよく、例えば、一対の短辺の長さが完全に一致していない場合や、一対の長辺の長さが完全に一致していない場合、角にＲ形状を有する場合も含む。端部１７０ａは、縁部１７５及び縁部１７７を短辺とし、縁部１７３に対向するとともに縁部１７３に平行な直線及び縁部１７３を長辺とする矩形状を成す。

なお、縁部１７３に対向するとともに縁部１７３に平行な直線とは、換言すれば、縁部１７５の縁部１７３とは反対側の端と、縁部１７７の縁部１７３とは反対側の端とを結ぶ直線である。端部１７０ｂは、縁部１７６及び縁部１７８を短辺とし、縁部１７４に対向するとともに縁部１７４に平行な直線及び縁部１７４を長辺とする矩形状を成す。

なお、縁部１７４に対向するとともに縁部１７４に平行な直線とは、換言すれば、縁部１７６の縁部１７４とは反対側の端と、縁部１７８の縁部１７４とは反対側の端とを結ぶ直線である。端部１７０ａ及び端部１７０ｂは、互いにＹ軸方向に離間する。中央部１７０ｃは、Ｙ軸方向において、端部１７０ａと端部１７０ｂとの間に配置される。中央部１７０ｃには、複数の流路パイプ１４が配置されている。

中央部１７０ｃは、Ｚ軸方向に見て、平行四辺形状を成す部分である。上面１７０の縁部１７１，１７２は、平行四辺形状を成す中央部１７０ｃの斜辺に相当する。なお、平行四辺形状とは、略平行四辺形である形状を含み、例えば、対向する斜辺の長さが完全に一致していない場合も含む。端部１７０ａ、中央部１７０ｃ、及び端部１７０ｂは、Ｙ軸方向にこの順で並んでいる。中央部１７０ｃは、端部１７０ａのＹ１方向に隣接する。つまり、中央部１７０ｃの外形である平行四辺形は、端部１７０ａの縁部１７３と対向する長辺を一辺としている。中央部１７０ｃは、端部１７０ｂのＹ２方向に隣接する。つまり、中央部１７０ｃの外形である平行四辺形は、端部１７０ｂの縁部１７４と対向する長辺を一辺としている。Ｚ軸方向に上面１７０を見た場合、電気接続部１１０は、端部１７０ａと重なるように配置されている。

上面１７０は、Ｚ軸方向に見て、鋭角部１４５，１４６と重なっていない。上面１７０は、Ｚ軸に見て、鈍角部１４７，１４８と重なる。上面１７０は、Ｘ軸方向において、鈍角部１４７，１４８の外側まで張り出す。上面１７０は、Ｘ１方向において、鈍角部１４７の頂点よりも外側まで張り出し、Ｘ２方向において、鈍角部１４８の頂点よりも外側まで張り出す。

鋭角部１４５の範囲は、例えば、鋭角部１４５の頂点１４５ａから所定の長さＬ５３とすることができる。鋭角部１４５の範囲を示す所定の長さＬ５３は、電気接続部１１０のＹ軸方向における最大長さＬ５２（図１３参照）の１０％以上５０％以下とすることができる。所定の長さＬ５３は、電気接続部１１０のＹ軸方向における最大長さＬ５２の３０％以上５０％以下でもよい。鋭角部１４６の範囲は、鋭角部１４５の範囲と同様に設定できる。

鈍角部１４７の範囲は、例えば、仮想の平行四辺形１２０の鈍角部１３３と同様に、設定できる。鈍角部１４７の範囲は、ヘッドチップ２０の幅Ｗ２０に基づいて設定できる。鈍角部１４７の範囲は、鋭角部１４５と同様に、電気接続部１１０のＹ軸方向における最大長さＬ５２の１０％以上５０％以下でもよい。鈍角部１４８の範囲は、鈍角部１４７と同様に設定できる。

次に、図１１を参照して、Ｚ軸方向に見た場合の電気接続部１１０の大きさ及び位置について説明する。電気接続部１１０は、Ｘ軸方向において、鈍角部１４７の頂点よりも外側まで張り出す。ここで、「電気接続部１１０は、Ｘ軸方向において、鈍角部１４７の頂点よりも外側まで張り出す」とは、Ｚ軸方向に見て、鈍角部１４７の頂点を通過しＸ軸と直交するＹ軸に延在する直線に対して、電気接続部１１０の一部がＸ１方向に位置することを指す。また、電気接続部１１０は、Ｘ軸方向において、仮想辺１４１よりも外側まで張り出す。

電気接続部１１０は、Ｘ軸方向において、鋭角部１４５の頂点よりも外側まで張り出していない。電気接続部１１０は、Ｘ軸方向において、仮想辺１４２よりも外側まで張り出していない。

次に、図１３を参照して、仮想の平行四辺形１４０の点Ｐ１，Ｐ２間の距離Ｌ１１１と、電気接続部１１０のＸ軸方向における最大長さＬ１１０との関係について説明する。図１３は、上面１７０の外形に対向する仮想の平行四辺形１４０と電気接続部１１０との位置関係を示す概略図である。図１３では、仮想の平行四辺形１４０を二点鎖線で示し、鋭角部１４５の領域を点線で示している。

点Ｐ１は、仮想辺１４１と仮想辺１４３との交点である。点Ｐ１は、第１交点の一例であり、鈍角部１４７の頂点である。点Ｐ２は、電気接続部１１０のＹ軸方向における端部１１０ｂを通る仮想辺１４３に平行な仮想の直線と、仮想辺１４２との交点である。電気接続部１１０の端部１１０ｂは、Ｙ軸方向における両端部のうち、縁部１７４から遠い方の端部である。点Ｐ２は、第２交点の一例である。

電気接続部１１０のＸ軸方向における最大長さＬ１１０は、Ｘ軸方向における点Ｐ１から点Ｐ２までの距離Ｌ１１１よりも長い。

次に、図１３を参照して、Ｘ軸方向における仮想辺１４３の中心点Ｐ３と、Ｘ軸方向における電気接続部１１０の中心点Ｐ４との位置関係について説明する。Ｘ軸方向における電気接続部１１０の中心点Ｐ４は、仮想辺１４３の中心点Ｐ３よりも、Ｘ軸方向において、鈍角部１４７に近い位置に配置される。点Ｐ４から鈍角部１４７の頂点である点Ｐ１までの距離Ｌ１１４は、点Ｐ３から点Ｐ１までの距離Ｌ１１２よりも短い。

次に図６及び図１１を参照して、Ｚ軸方向に見た場合における噴射面３０と上面１７０との位置関係について説明する。Ｚ軸方向に見た場合、噴射面３０と上面１７０とは略同じ外形を有する。図６に示される通り、噴射面３０の縁部３７，３８は、上面１７０の縁部１７５，１７６と比較して、Ｘ軸方向において、内側に配置される。

次に図７及び図１１を参照して、電気接続部１１０と噴射面３０の複数のノズルＮとの位置関係について説明する。図７に示されるように、噴射面３０は、複数のノズルＮを有する。

複数のノズルＮは、Ｚ軸方向に見て、上面１７０の端部１７０ａ、中央部１７０ｃ及び端部１７０ｂに重なるように配置されている。図１１に示されるように、Ｚ軸方向に見て、複数のノズルＮの一部は、電気接続部１１０と重なる。また、電気接続部１１０は、Ｚ軸方向に見て、ヘッドチップ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの端部２０ｂ上に配置される。

次に図１３を参照して、電気接続部１１０の対称性について説明する。電気接続部１１０は、Ｘ軸方向における電気接続部１１０の中心点Ｐ４を通りＹ軸方向に延在する仮想の直線Ｌ４１を基準として線対称である。

次に図１３を参照して、電気接続部１１０のＹ軸方向における長さＬ５１，Ｌ５２について説明する。長さＬ５１は、中心点Ｐ４を通る仮想線Ｌ４１に沿う部分の電気接続部１１０のＹ軸方向における長さである。長さＬ５２は、Ｘ軸方向における電気接続部１１０の端部のＹ軸方向における長さである。電気接続部１１０の中央部のＹ軸方向における長さＬ５１は、Ｘ軸方向における端部のＹ軸方向における長さＬ５２よりも長い。また、図１３に示す通り、本実施形態では、Ｘ軸方向において、コネクター１８の幅は、中継基板１６の幅よりも小さい。

このような液体噴射ヘッド１０では、Ｘ軸方向において、上面１７０が鈍角部１４７の外側まで張り出しているので、電気接続部１１０が配置可能な上面１７０の範囲を拡大できる。例えば、仮想の平行四辺形１４０に対応するような外形を有する上面を設定すると、電気接続部１１０を設置可能な面積が狭くなってしまう。液体噴射ヘッド１０では、鈍角部１４７の外側まで張り出すように上面１７０が広げられるので、Ｙ軸方向よりもＸ軸方向に広い幅広なコネクター１８を配置できる。

液体噴射ヘッド１０では、電気接続部１１０の中心点Ｐ４が、Ｘ軸方向において、仮想辺１４３の中心点Ｐ３よりも、鈍角部１４７の近くに配置されている。そのため、電気接続部１１０から配線基板１２のヘッドチップ２０の配線部材８０との接続部分までの距離を短くできる。

液体噴射ヘッド１０では、Ｚ軸方向に見て、電気接続部１１０は、複数のノズルＮの一部に重なるように配置される。つまり、ヘッドチップ２０の近くに電気接続部１１０が配置される。液体噴射ヘッド１０では、電気接続部１１０から、ヘッドチップ２０に設けられた配線部材８０までの配線距離を短くすることができる。液体噴射ヘッド１０では、電気接続部１１０と配線部材８０との距離を短くして、液体噴射ヘッド１０の小型化を図ることができる。

液体噴射ヘッド１０では、上面１７０の端部１７０ａの形状が、Ｘ軸方向に長尺な矩形状を成している。このような液体噴射ヘッド１０によれば、Ｚ軸方向に見て、Ｘ軸方向に長尺な電気接続部１１０を上面１７０の端部１７０ａと重なるように配置しやすい。

液体噴射ヘッド１０では、カバー１９Ａ，１９Ｂによって、中継基板１６が覆われているので、中継基板１６を保護することができる。液体噴射ヘッド１０では、例えば、インクが中継基板１６に付着することが防止される。なお、電気接続部１１０は、カバー１９，１８Ｂを備えていない構成でもよい。

電気接続部１１０は、中継基板１６及びこの中継基板１６に接続されたコネクター１８を備える構成に限定されない。例えば、電気接続部１１０は、配線基板１２上に設けられたコネクター１２ｂを備え、中継基板１６及びコネクター１８を備えていない構成でもよい。中継基板１６の板厚方向は、Ｙ軸方向に沿っていなくてもよく、例えば、Ｘ軸方向、Ｚ軸方向、又はその他の方向に沿っていてもよい。電気接続部１１０は、上面１７０の端部１７０ａに設けられた開口部を通過するように配置されていてもよい。

電気接続部１１０は、Ｚ軸方向に見て上面１７０の端部１７０ａと重なるように１つ設けられていたが、上面１７０の端部１７０ａと端部１７０ｂとの夫々に重なるように設けられた２つの電気接続部を設ける構成でもよい。

次に、図２、図４、及び図６を参照して、液体噴射ヘッド１０の位置決め部４５，４６について説明する。液体噴射ヘッド１０は、位置決め部４５，４６を備える。位置決め部４５，４６は、複数の液体噴射ヘッド１０を保持するヘッド保持部材５３に対して位置決めする。なお、ヘッド保持部材５３については、図１８を参照して後述する。

位置決め部４５，４６は、フランジ部４１に設けられている。位置決め部４５，４６は、互いにＸ軸方向に離間する。位置決め部４５は、フランジ部４１において、Ｘ２方向の端部に配置され、位置決め部４６は、Ｘ１方向の端部に配置される。位置決め部４５，４６は、フランジ部４１の厚み方向であるＺ軸方向に貫通する開口部を有する。位置決め部４５，４６には、位置決めの対象である相手側の凸部が嵌められる。相手側の凸部は、例えばヘッド保持部材５３に設けられている。

相手側の凸部は、例えば円柱状のピンである。位置決め部４５，４６の開口部の内周面の夫々は、Ｚ軸方向と交差する方向において、相手側の凸部と接触する。これにより、液体噴射ヘッド１０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向において移動が拘束され位置決めされる。

位置決め部４５，４６は、開口部に限定されず、その他の凹部でもよい。位置決め部４５，４６は、相手側の凹部又は開口部に嵌る凸部でもよい。Ｚ軸方向に見て、位置決め部４５，４６の形状は、円形でもよく、矩形でもよく、その他の形状でもよい。

また、位置決め部４５，４６のＺ軸方向に見た開口形状は、Ｚ軸方向において、異なっていてもよい。本実施形態では、位置決め部４５の開口形状は略正方形であり、位置決め部４６の開口形状は位置決め部４５，４６が並ぶ方向であるＸ軸方向に長尺な略矩形である。このようにすることで、相手側の凸部（位置決めピン４７，４８）のＸ軸方向の製造誤差によってずれていたとしても、位置決めを行うことができる。なお、位置決め部４５，４６の少なくとも一方の開口形状を、位置決め部４５，４６が並ぶ方向であるＸ軸方向に長尺なオーバル形状とすることで、同様の効果を得られる。

なお、位置決め部４５，４６を凸部とする場合には、凸部は、フランジ部４１からＺ１方向に突出するものでもよく、Ｚ２方向に突出するものでもよい。また、位置決め部４５，４６は、フランジ部４２に設けられていてもよい。位置決め部４５，４６は、ホルダー１３のその他の部分に設けられていてもよく、液体噴射ヘッド１０においてホルダー１３以外の部分に設けられていてもよい。

次に、図１４を参照して、Ｚ軸方向に見た場合の液体噴射ヘッド１０の外形１５０について説明する。図１４は、液体噴射ヘッド１０の噴射面３０を示す底面図である。図１４では、ヘッドチップ２０の外形を破線で示し、仮想の平行四辺形１６０を二点鎖線で示している。Ｚ軸方向に見て、液体噴射ヘッド１０の外形１５０は、ホルダー１３の外形である。ホルダー１３は、縁部１５１～１５８を有する。縁部１５１～１５８は、液体噴射ヘッド１０の外形１５０を構成する。縁部１５１，１５２は、Ｖ方向に沿って直線的に延在する。縁部１５１，１５２は、互いにＸ軸方向に離間する。

縁部１５３，１５４は、ホルダー１３のＹ軸方向における両端部に配置される。縁部１５３，１５４は、互いにＹ軸方向に離間し、Ｘ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部１５３は、ホルダー１３のＹ１方向における端部を構成する。縁部１５４は、ホルダー１３のＹ２方向における端部を構成する。縁部１５３は、フランジ部４１のＹ１方向の端部に配置される。縁部１５４は、フランジ部４２のＹ２方向の端部に配置される。

縁部１５５は、ホルダー１３のＸ１方向における端部に配置される。縁部１５５は、Ｙ軸方向において、縁部１５１と縁部１５３とを接続する。縁部１５５は、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部１５６は、ホルダー１３のＸ２方向における端部に配置される。縁部１５６は、Ｙ軸方向において、縁部１５２と縁部１５４とを接続する。縁部１５６は、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。

縁部１５７は、Ｘ軸方向において、縁部１５５に対向し、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部１５７は、Ｙ軸方向において、縁部１５２と縁部１５３とを接続する。縁部１５８は、Ｘ軸方向において、縁部１５６に対向し、Ｙ軸方向に沿って直線的に延在する。縁部１５８は、Ｙ軸方向において、縁部１５１と縁部１５４とを接続する。

次に、液体噴射ヘッド１０の外形１５０に対応する仮想の平行四辺形１６０について説明する。仮想の平行四辺形１６０は、前述の仮想の平行四辺形１２０、１４０とは異なる。仮想の平行四辺形１６０は、仮想辺１６１～１６４を有する。仮想辺１６１，１６２は、Ｖ方向に沿う斜辺である。仮想辺１６１は、ホルダー１３の縁部１５１に沿って配置される。仮想辺１６２は、ホルダー１３の縁部１５２に沿って配置される。仮想辺１６１，１６２は、互いにＸ軸方向に離間する。仮想辺１６３は、ホルダー１３の縁部１５３に沿って配置される。仮想辺１６４は、ホルダー１３の縁部１５４に沿って配置される。仮想辺１６３，１６４は、Ｘ軸方向に沿う。

仮想の平行四辺形１６０は、鋭角部１６５，１６６、及び鈍角部１６７，１６８を有する。仮想辺１６１，１６３は、鋭角部１６５を構成する。仮想辺１６２，１６４は、鋭角部１６６を構成する。仮想辺１６２，１６３は、鈍角部１６７を構成する。仮想辺１６１，１６４は、鈍角部１６８を構成する。Ｚ軸方向に見て、仮想の平行四辺形１６０の内側に、全てのヘッドチップ２０が位置する。

次に、位置決め部４５と仮想の平行四辺形１６０との位置関係について説明する。位置決め部４５は、Ｚ軸方向に見て、仮想の平行四辺形１６０と重ならない位置に配置されている。位置決め部４５は、Ｘ軸方向において、仮想の平行四辺形１６０の鈍角部１６７の外側に配置されている。位置決め部４５は、鈍角部１６７のＸ２方向に配置される。

次に、位置決め部４６と仮想の平行四辺形１６０との位置関係について説明する。図１４及び図１５に示されるように、位置決め部４６は、Ｚ軸方向に見て、仮想の平行四辺形１６０と重なる。位置決め部４６は、仮想の平行四辺形１６０の鋭角部１６５と重ならない。

鋭角部１６５の範囲は、例えば、鋭角部１６５の頂点１６５ａから所定の長さＬ６１の範囲内とすることができる。この所定の長さＬ６１は、例えば、頂点１６５ａから、この頂点１６５ａに最も近いヘッドチップ２２Ａまでの距離Ｌ６２の８０％の長さとすることができる。この所定の長さＬ６１は、例えば、距離Ｌ６２の５０％以上、９０％以下でもよい。

次に、図１４を参照して、液体噴射ヘッド１０のネジ穴６１～６４について説明する。ネジ穴６１～６４は、ヘッド保持部材５３に対して液体噴射ヘッド１０を固定するための固定部の一例である。ネジ穴６１，６２は、フランジ部４１に設けられ、ネジ穴６３，６４は、フランジ部４２に設けられる。ネジ穴６１，６２は、フランジ部４１の長手方向の両端部に配置される。ネジ穴６３，６４は、フランジ部４２の長手方向の両端部に配置される。

ネジ穴６１は、Ｘ軸方向において位置決め部４５と隣り合っている。ネジ穴６１は、位置決め部４５のＸ１方向に配置される。ネジ穴６１は、ヘッドチップ２２Ｃの端部２０ａのＹ１方向に配置される。ネジ穴６１は、仮想の平行四辺形１６０と重なっていない。ネジ穴６１は、鈍角部１６７の外側に配置される。ネジ穴６１は、鈍角部１６７のＸ２方向に位置する。ネジ穴６１は、Ｘ軸方向において、鈍角部１６７と位置決め部４５との間に配置される。

ネジ穴６２は、Ｘ軸方向において、位置決め部４６と隣り合っている。ネジ穴６２は、位置決め部４６のＸ２方向に配置される。ネジ穴６２は、ヘッドチップ２２Ａの端部２０ａのＹ１方向に配置される。ネジ穴６２は、Ｚ軸方向に見て鋭角部１６５と重なっていない。

ネジ穴６３は、ヘッドチップ２１Ｃの端部２０ｂのＹ２方向に配置される。ネジ穴６３は、Ｚ軸方向に見て鋭角部１６６に配置されていない。ネジ穴６４は、ヘッドチップ２１Ａの端部２０ｂのＹ２方向に配置される。ネジ穴６４は、仮想の平行四辺形１６０と重なっていない。ネジ穴６４は、鈍角部１６８の外側に配置される。ネジ穴６４は、鈍角部１６８のＸ１方向に位置する。

したがって、本実施形態でのネジ穴６１，６２のＸ軸方向の距離は、フランジ部４１の仮想の平行四辺形１６０と重なる部分にネジ穴６１，６２が設けられた場合におけるネジ穴６１，６２のＸ軸方向の距離に比べて長い。そのため、このネジ穴６１，６２に挿通されたネジによって、フランジ部４１がヘッド保持部材５３に対して固定される際に、ネジ穴６１またはネジ穴６２を中心として、液体噴射ヘッド１０が回転移動するような位置ずれを低減することができる。ネジ穴６３，６４についても、同様である。

また、ネジ穴６１～６４は、Ｙ軸方向において、噴射面３０の外側に配置されている。ネジ穴６１～６４の各々の少なくとも一部は、Ｘ軸方向に関して噴射面３０に存在する複数のノズルＮの範囲Ｈ内に配置されている。本実施形態で具体的に説明すると、ネジ穴６１，６２，６４の各々の全部が、Ｘ軸方向に関して範囲Ｈ内に配置されており、ネジ穴６３の一部が、Ｘ軸方向に関して範囲Ｈ内に配置されている。

なお、ネジ穴６１～６４の各々の全部が、Ｘ軸方向に関して範囲Ｈ内に配置されていてもよい。このように、ネジ穴６１～６４がＸ軸方向に関して複数のノズルＮの近傍に配置されることにより、ヘッド保持部材５３に対してＺ軸を回転軸とした噴射面３０の回転ずれに起因するノズルＮのアライメント精度の低下を低減できる。

ネジ穴６１～６４には、それぞれネジが挿通される。ネジ穴６１～６４に挿通されたネジによって、フランジ部４１，４２はヘッド保持部材５３に対してネジ止めさる。これにより、液体噴射ヘッド１０がヘッド保持部材５３に対して固定される。

液体噴射ヘッド１０によれば、フランジ部４１の長手方向の両端部に位置決め部４５，４６が設けられている。位置決め部４５，４６を互いにＸ軸方向に離間して配置することができるので、位置決め部４５，４６同士の距離を延ばすことができる。液体噴射ヘッド１０では、位置決め部４５，４６同士の距離を広げ、位置決め精度の向上が図られる。

液体噴射ヘッド１０では、位置決め部４５が鈍角部１６７の外側に配置されている。液体噴射ヘッド１０では、仮想の平行四辺形１６０に対応する外形のホルダーと比較して、位置決め部４５の位置をＸ２方向に配置できる。液体噴射ヘッド１０では、位置決め部４５，４６同士が接近して配置されるのを回避することができ、位置決め精度の低下が抑制される。

液体噴射ヘッド１０では、位置決め部４６が仮想の平行四辺形１６０の鋭角部１６５と重ならない。Ｘ軸方向の液体噴射ヘッド１０の外形を小さくするために、Ｚ軸方向に見て液体噴射ヘッド１０の外形１５０を鋭角部１６５と重ならないようにしても、前述の通り位置決め部４５が鈍角部１６７の外側に配置されているため、位置決め部４５，４６同士が接近して配置されるのを回避することができ、位置決め精度の低下が抑制される。

液体噴射ヘッド１０では、位置決め部４６が仮想の平行四辺形１６０の鋭角部１６５と重ならない。そして、フランジ部４１は、Ｘ軸方向に長尺な矩形状を有する。矩形状とは、略矩形状を含んでもよく、例えば角部がＲ形状を有している場合も含む。例えば、仮想の平行四辺形１６０に対応する外形のホルダーにおいて、鋭角部１６５と重なる位置に位置決め部４６が配置される場合には、先細り形状となる部分に開口が形成されることになる。このような場合には、鋭角部１６５近傍の部分の強度が低下してしまい、液体噴射ヘッド１０を繰り返し使用しているうちに、鋭角部１６５の近傍の部分が損傷するおそれがある。

しかしながら、液体噴射ヘッド１０では、鋭角部１６５と重なる位置に位置決め部４６が配置されていない。これにより、位置決め部４６の近傍の部分の強度低下が回避され、フランジ部４１の破損のおそれが低減される。その結果、液体噴射ヘッド１０の信頼性向上が図られる。

また、液体噴射ヘッド１０では、Ｚ軸方向に見て、ホルダー１３の縁部１５５，１５６が仮想の平行四辺形１６０の鋭角部１６５，１６６と重なっていない。Ｘ軸方向において、複数のヘッドチップ２０と鋭角部１６５，１６６との間に縁部１５５，１５６が配置される。これにより、Ｘ軸方向においてホルダー１３の大型化が回避され、液体噴射ヘッド１０の大型化が回避される。

次に、図１６～図１８を参照して、第２実施形態に係る液体噴射装置１Ｂについて説明する。図１６は、第２実施形態に係る液体噴射装置１Ｂを示す概略図である。図１７は、搬送ドラム６の中心軸線方向に見た液体噴射装置１Ｂを示す図である。図１７は、媒体ＰＰの搬送方向に離間する複数のラインヘッド５０Ａ，５０Ｂを示す底面図である。

第２実施形態に係る液体噴射装置１Ｂが、第１実施形態に係る液体噴射装置１Ａと異なる点は、複数のラインヘッド５０Ａ，５０Ｂを備える点である。第２実施形態の液体噴射装置１Ｂの説明において、第１実施形態の液体噴射装置１Ａと同様の説明は省略する。

ラインヘッド５０Ａ，５０Ｂは、第１実施形態のラインヘッド５０と同じ構成である。図１６～図１８に示されるように、ラインヘッド５０Ａは、複数の液体噴射ヘッド１０Ａが並べられて構成される。ラインヘッド５０Ｂは、複数の液体噴射ヘッド１０Ｂが並べられて構成される。液体噴射ヘッド１０Ａ，１０Ｂは、液体噴射装置１Ａの液体噴射ヘッド１０と同じ構成である。

図１７では、液体噴射ヘッド１０Ａに関する３方向として、Ｘ_Ａ軸方向、Ｙ_Ａ軸方向、及びＺ_Ａ軸方向が示される。これらのＸ_Ａ軸方向、Ｙ_Ａ軸方向、及びＺ_Ａ軸方向は、液体噴射ヘッド１０におけるＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向に相当する。

液体噴射ヘッド１０Ｂに関する３方向として、Ｘ_Ｂ軸方向、Ｙ_Ｂ軸方向、及びＺ_Ｂ軸方向が示される。これらのＸ_Ｂ軸方向、Ｙ_Ｂ軸方向、及びＺ_Ｂ軸方向は、液体噴射ヘッド１０におけるＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向に相当する。

なお、以下の説明において、Ｘ軸方向と示す場合は、液体噴射ヘッド１０ＡについてはＸ_Ａ軸方向を指し、液体噴射ヘッド１０ＢについてはＸ_Ｂ軸方向を指す。同様に、Ｙ軸方向と示す場合は、液体噴射ヘッド１０ＡについてはＹ_Ａ軸方向を指し、液体噴射ヘッド１０ＢについてはＹ_Ｂ軸方向を指す。Ｚ軸方向と示す場合は、液体噴射ヘッド１０ＡについてはＺ_Ａ軸方向を指し、液体噴射ヘッド１０ＢについてはＺ_Ｂ軸方向を指す。

ラインヘッド５０Ａ，５０Ｂは、搬送方向ＤＭにおいて、互いに離間して配置される。搬送方向ＤＭは、搬送ドラム６の中心軸方向に見て、搬送ドラム６の周方向に沿う。搬送ドラム６の中心軸方向は、Ｘ軸方向に沿う。液体噴射ヘッド１０Ａ，１０Ｂの噴射面３０は、搬送ドラム６の外周面６ａと対面する。噴射面３０の法線Ｌ３０_Ａ，Ｌ３０_Ｂの方向は、搬送ドラム６の外周面６ａの法線方向に沿う。図１７では、液体噴射ヘッド１０Ａの噴射面３０のＹ軸方向における中心を通る法線Ｌ３０_Ａが図示され、液体噴射ヘッド１０ＢのＹ軸方向における噴射面３０の中心を通る法線Ｌ３０_Ｂが図示されている。

液体噴射ヘッド１０Ａには、フランジ部４１Ａ，４２Ａが設けられている。液体噴射ヘッド１０Ｂには、フランジ部４１Ｂ，４２Ｂが設けられている。フランジ部４１Ａ，４１Ｂは、液体噴射ヘッド１０のフランジ部４１と同じ構成であり、フランジ部４２Ａ，４２Ｂは、液体噴射ヘッド１０のフランジ部４２と同じ構成である。

Ｘ軸方向に見た場合、液体噴射ヘッド１０Ａのフランジ部４１Ａは、Ｙ軸方向において、液体噴射ヘッド１０Ｂに向かって張り出す。フランジ部４１Ａは、Ｙ軸方向において、噴射面３０の中心よりも液体噴射ヘッド１０Ｂに近い位置に配置される。

Ｘ軸方向に見た場合、液体噴射ヘッド１０Ａのフランジ部４２Ａは、Ｙ軸方向において、液体噴射ヘッド１０Ｂとは反対側に向かって張り出す。フランジ部４２Ａは、Ｙ軸方向において、噴射面３０の中心よりも液体噴射ヘッド１０Ｂから遠い位置に配置される。

Ｘ軸方向に見た場合、液体噴射ヘッド１０Ｂのフランジ部４１Ｂは、Ｙ軸方向において、液体噴射ヘッド１０Ａに向かって張り出す。フランジ部４１Ｂは、Ｙ軸方向において、噴射面３０の中心よりも液体噴射ヘッド１０Ａに近い位置に配置される。

Ｘ軸方向に見た場合、液体噴射ヘッド１０Ｂのフランジ部４２Ｂは、Ｙ軸方向において、液体噴射ヘッド１０Ａとは反対側に向かって張り出す。フランジ部４２Ｂは、Ｙ軸方向において、噴射面３０の中心よりも液体噴射ヘッド１０Ａから遠い位置に配置される。

次に、図１８を参照して、ヘッド保持部材５３について説明する。液体噴射装置１Ｂは、ラインヘッド５０Ａ，５０Ｂを保持するヘッド保持部材５３を備える。ヘッド保持部材５３は、例えばステンレス鋼から形成される。ヘッド保持部材５３の材質は、ステンレス鋼に限定されず、金属、樹脂等のその他の材質でもよい。

ヘッド保持部材５３は、固定面５４～５７を有する。固定面５４，５５は、液体噴射ヘッド１０Ａの固定に用いられ、固定面５６，５７は、液体噴射ヘッド１０Ｂの固定に用いられる。固定面５４～５７は、Ｘ軸方向に延在する。図１８では、液体噴射ヘッド１０Ｂが装着される前の状態が、部分的に図示されている。

ヘッド保持部材５３には、開口部５１Ａ，５１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂが形成されている。Ｚ軸方向において、開口部５１Ａ，５１Ｂは、搬送ドラム６と近い方に配置され、開口部５２Ａ，５２Ｂは、搬送ドラム６から遠い方に配置される。

開口部５１Ａは、液体噴射ヘッド１０Ａを保持するための開口部である。開口部５１Ａは、固定面５４と固定面５５との間で、Ｘ軸方向に連続する。この開口部５１Ａに複数の液体噴射ヘッド１０Ａが挿入される。開口部５１Ａは、ヘッド保持部材５３において、搬送ドラム６の外周面６ａに対向する面に形成されている。ヘッド保持部材５３において、搬送ドラム６の外周面６ａに近い方の面は、ヘッド保持部材５３の噴射面となる。複数の液体噴射ヘッド１０Ａは、ヘッド保持部材５３の噴射面側から開口部５１Ａに挿入されて、ヘッド保持部材５３に固定される。

開口部５１Ｂは、液体噴射ヘッド１０Ｂを保持するための開口部である。開口部５１Ｂは、固定面５６と固定面５７との間で、Ｘ軸方向に連続する。この開口部５１Ｂに複数の液体噴射ヘッド１０Ｂが挿入される。開口部５１Ｂは、ヘッド保持部材５３の噴射面に形成される。複数の液体噴射ヘッド１０Ｂは、ヘッド保持部材５３の噴射面側から開口部５１Ｂに挿入されて、ヘッド保持部材５３に固定される。

開口部５２Ａは、液体噴射ヘッド１０Ａごとに対応した個別の開口部である。液体噴射ヘッド１０Ａの電気接続部１１０は、開口部５２Ａを通り、ヘッド保持部材５３から外部に張り出す。

開口部５２Ｂは、液体噴射ヘッド１０Ｂごとに対向した個別の河口部である。液体噴射ヘッド１０Ｂの電気接続部１１０は、開口部５２Ｂを通り、ヘッド保持部材５３から外部に張り出す。

固定面５４には、液体噴射ヘッド１０Ａのフランジ部４１Ａが固定され、固定面５５には、フランジ部４２Ａが固定される。固定面５５には、液体噴射ヘッド１０Ｂのフランジ部４１Ｂが固定され、固定面５７には、フランジ部４２Ｂが固定される。

固定面５４，５６には、位置決めピン４７，４８がそれぞれ設けられている。位置決めピン４７，４８は、例えば円柱状を成す。位置決めピン４７は、位置決め部４５に嵌る。位置決めピン４８は、位置決め部４６に嵌る。位置決めピン４７の外径は、位置決め部４５の開口部の内径よりもやや小さい。位置決めピン４８の外径は、位置決め部４６の開口部の内径よりもやや小さい。したがって、位置決め部４５の開口部に位置決めピン４７を挿入する際、位置決めピン４７は位置決め部４５の開口部の内周面から圧力を受ける。位置決め部４６と位置決めピン４８も同様である。

位置決めピン４７，４８の硬度は、フランジ部４１Ａ，４１Ｂの硬度よりも高い。例えば、液体噴射装置１Ｂに固定された非交換部品として使用し、液体噴射ヘッド１０Ａを交換部品として使用する場合について考える。非交換部品であるヘッド保持部材５３の位置決めピン４７の硬度を交換部品である液体噴射ヘッド１０Ａの位置決め部４５の硬度よりも高くすることで、位置決めピン４７を位置決めによって削れにくくすれば、ヘッド保持部材５３を交換する必要がなくなり、液体噴射装置１Ｂの維持コストを抑制できる。

固定面５４，５６には、めねじ部６５，６６が設けられ、固定面５５，５７には、めねじ部６７，６８が設けられる。図１８では、ネジが装着される前のめねじ部６５～６８が図示されている。めねじ部６５は、ネジ穴６１に対応する位置に設けられ、めねじ部６６は、ネジ穴６２に対応する位置に設けられる。めねじ部６７は、ネジ穴６３に対応する位置に設けられ、めねじ部６８は、ネジ穴６４に対応する位置に設けられる。ネジ穴６１～６４に挿通されたねじは、それぞれ対応するめねじ部６５～６８に装着される。これにより、液体噴射ヘッド１０Ａ，１０Ｂがヘッド保持部材５３に対して固定される。

次に図１６を参照して、液体噴射装置１Ｂにおける電気接続部１１０の配置について説明する。液体噴射ヘッド１０Ａ，１０Ｂがヘッド保持部材５３に対して固定された状態において、液体噴射ヘッド１０Ａの電気接続部１１０は、Ｙ軸方向において噴射面３０の中心に対して、液体噴射ヘッド１０Ｂから遠い方に配置される。同様に、液体噴射ヘッド１０Ｂの電気接続部１１０は、Ｙ軸方向において噴射面３０の中心に対して、液体噴射ヘッド１０Ａから遠い方に配置される。

このような液体噴射装置１Ｂによれば、搬送方向ＤＭにおいて互いに近い方にフランジ部４１Ａ，４１Ｂが配置される。これにより、フランジ部４１Ａ，４１Ｂに配置された位置決め部４５，４６を互いに接近させて、ラインヘッド５０Ａ，５０Ｂを配置できる。その結果、ラインヘッド５０Ａ，５０Ｂ間の位置ずれを抑制することができる。

このような液体噴射装置１Ｂによれば、搬送方向ＤＭにおいて互いに遠い方に電気接続部１１０が配置される。これにより、ラインヘッド５０Ａ，５０Ｂにおいて、互いのコネクター１８同士の距離を確保できる。例えば、ラインヘッド５０Ａのコネクター１８に対して、電気ケーブルを接続する際に、ラインヘッド５０Ｂのコネクター１８に接続された電気ケーブルが邪魔にならない。液体噴射装置１Ｂの使用状態において、ラインヘッド５０Ａのコネクター１８に接続された電気ケーブルと、ラインヘッド５０Ｂのコネクター１８との電気ケーブルとの距離が適切に維持され、電気ケーブル同士が接近しすぎない。

ヘッド保持部材５３は、搬送ドラム６の外周面６ａの法線に沿う方向に見て、点対称に形成されていてもよい。例えば、ヘッド保持部材５３は、図１８に示されるように中心点Ｐ５３を基準として、点対称に形成されている。ラインヘッド５０Ａ，５０Ｂは、中心点Ｐ５３を基準として、点対称に配置される。

次に、図１９を参照して、第１変形例に係る液体噴射ヘッド１０Ｃについて説明する。図１９は、第１変形例に係る液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図である。液体噴射ヘッド１０Ｃの説明において、前述の液体噴射ヘッド１０と同様の説明は省略する。第１変形例に係る液体噴射ヘッド１０Ｃは、ヘッドチップ２０の数量及び配置が前述の液体噴射ヘッド１０と異なる。液体噴射ヘッド１０Ｃは、液体噴射ヘッド１０の噴射面３０とは異なる形状の噴射面３０を備える。液体噴射ヘッド１０Ｃの仮想の平行四辺形１２０の形状は、液体噴射ヘッド１０の仮想の平行四辺形１２０の形状と異なる。

液体噴射ヘッド１０Ｃは、Ｖ方向に沿って延在する複数のヘッドチップ２０を備える。Ｖ方向は、液体噴射ヘッド１０におけるＶ方向と異なっていてもよく、同じでもよい。液体噴射ヘッド１０Ｃは、複数のチップ群２２５Ａ～２２５Ｄを備える。複数のチップ群２２５Ａ～２２５Ｄは、Ｙ１方向にこの順に並ぶ。

チップ群２２５Ａは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ２２１Ａ，２２１Ｂ，２２１Ｃを有する。これらのヘッドチップ２２１Ａ，２２１Ｂ，２２１Ｃは、Ｘ２方向にこの順に並ぶ。ヘッドチップ２２１Ａは、縁部３１に内接する。

チップ群２２５Ｂは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ２２２Ａ，２２２Ｂ，２２２Ｃを有する。これらのヘッドチップ２２２Ａ，２２２Ｂ，２２２Ｃは、Ｘ２方向にこの順に並ぶ。

チップ群２２５Ｃは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ２２３Ａ，２２３Ｂ，２２３Ｃを有する。これらのヘッドチップ２２３Ａ，２２３Ｂ，２２３Ｃは、Ｘ２方向に順に並ぶ。

チップ群２２５Ｄは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ２２４Ａ，２２４Ｂ，２２４Ｃを有する。これらのヘッドチップ２２４Ａ，２２４Ｂ，２２４Ｃは、Ｘ２方向に順に並ぶ。ヘッドチップ２２４Ｃは、縁部３２に内接する。

次に、液体噴射ヘッド１０Ｃのヘッドチップ２０の配置に対応する仮想の平行四辺形１２０について説明する。全てのヘッドチップ２０は、仮想の平行四辺形１２０の内側に存在する。仮想辺１２１に対して、ヘッドチップ２２１Ａが内接する。仮想辺１２２に対して、ヘッドチップ２２４Ｃが内接する。仮想辺１２３に対して、ヘッドチップ２２４Ａ，２２Ｂ，２２４Ｃが内接する。仮想辺１２４に対してヘッドチップ２２１Ａ，２２１Ｂ，２２１Ｃが内接する。複数のヘッドチップ２０のうち、仮想の平行四辺形１２０に接していないヘッドチップ２０があってもよい。

液体噴射ヘッド１０Ｃにおいても、液体噴射ヘッド１０と同様に、噴射面３０は鋭角部１３１，１３２と重なっていない。噴射面３０は、仮想の平行四辺形１２０の両方の鈍角部１３３，１３４の全領域と重なる。仮想辺１２１には、１つのヘッドチップ２２１Ａのみが内接する。複数のヘッドチップ２０は、鋭角部１３１に対して最も近くで仮想辺１２１に内接するヘッドチップ２２１Ａと、鋭角部１３１に対して最も近くで仮想辺１２３に内接するヘッドチップ２２２Ａと、を含む。

液体噴射ヘッド１０Ｃの縁部３５は、Ｘ軸方向において、鋭角部１３１とヘッドチップ２２４Ａとの間で、Ｙ軸方向に延在する。縁部３５は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２３に接しないヘッドチップ２２１Ａ，２２２Ａ，２２３Ａと重なる。縁部３５は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２４に接するヘッドチップ２２１Ａと重なる。

液体噴射ヘッド１０Ｃの縁部３７は、液体噴射ヘッド１０の縁部３７と同様に、Ｘ軸方向において、鈍角部１３３の外側に配置される。

このような噴射面３０を備える液体噴射ヘッド１０Ｃは、第１実施形態に係る液体噴射ヘッド１０と同様な作用効果を奏する。噴射面３０のＸ軸方向に沿う長さは、仮想の平行四辺形１２０のＸ軸方向に沿う長さよりも短い。このような液体噴射ヘッド１０Ｃによれば、仮想の平行四辺形１２０の外形と同じ構造の場合と比較して、Ｘ軸方向における長さを短くできる。

次に、図２０を参照して、第２変形例に係る液体噴射ヘッド１０Ｄについて説明する。図２０は、第２変形例に係る液体噴射ヘッドの噴射面を示す底面図である。液体噴射ヘッド１０Ｄの説明において、前述の液体噴射ヘッド１０と同様の説明は省略する。第１変形例に係る液体噴射ヘッド１０Ｄは、ヘッドチップ２０の数量及び配置が前述の液体噴射ヘッド１０と異なる。液体噴射ヘッド１０Ｄは、液体噴射ヘッド１０の噴射面３０とは異なる形状の噴射面３０を備える。液体噴射ヘッド１０Ｄの仮想の平行四辺形１２０の形状は、液体噴射ヘッド１０の仮想の平行四辺形１２０の形状と異なる。

液体噴射ヘッド１０Ｄは、Ｖ方向に沿う延在する複数のヘッドチップ２０を備える。Ｖ方向は、液体噴射ヘッド１０におけるＶ方向と異なっていてもよく、同じでもよい。液体噴射ヘッド１０Ｄは、複数のチップ群３２５Ａ，３２５Ｂを備える。複数のチップ群３２５Ａ，３２５Ｂは、Ｙ１方向にこの順に並ぶ。

チップ群３２５Ａは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ３２１Ａ，３２１Ｂ，３２１Ｃを有する。これらのヘッドチップ３２１Ａ，３２１Ｂ，３２１Ｃは、Ｘ２方向にこの順に並ぶ。ヘッドチップ３２１Ａは、仮想辺１２１に内接する。ヘッドチップ３２１Ｂは、仮想辺１２２に内接する。

チップ群３２５Ｂは、複数のヘッドチップ２０として、ヘッドチップ３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃを有する。これらのヘッドチップ３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃは、Ｘ２方向にこの順に並ぶ。ヘッドチップ３２２Ａは、仮想辺１２１に内接する。ヘッドチップ３２２Ｃは、仮想辺１２２に内接する。

ヘッドチップ３２１Ａ，３２２Ａは、その長手方向に並ぶ。ヘッドチップ３２１Ｂ，３２２Ｂは、その長手方向に並ぶ。ヘッドチップ３２１Ｃ，３２２Ｃは、その長手方向に並ぶ。

液体噴射ヘッド１０Ｄにおいても、液体噴射ヘッド１０と同様に、噴射面３０は鋭角部１３１，１３２と重なっていない。噴射面３０は、仮想の平行四辺形１２０の両方の鈍角部１３３，１３４の全領域と重なる。仮想辺１２１には、２つのヘッドチップ３２１Ａ，３２２Ａが内接する。鋭角部１３１に対して最も近いヘッドチップ３２２Ａは、仮想辺１２１及び仮想辺１２３の両方に接する。

液体噴射ヘッド１０Ｄの縁部３５は、Ｘ軸方向において、鋭角部１３１とヘッドチップ３２２Ａとの間で、Ｙ軸方向に延在する。縁部３５は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２３に接するヘッドチップ３２２Ａと重なる。縁部３５は、Ｘ軸方向に見て、仮想辺１２４に接するヘッドチップ３２１Ａと重ならない。

液体噴射ヘッド１０Ｄの縁部３７は、液体噴射ヘッド１０の縁部３７と同様に、Ｘ軸方向において、鈍角部１３３の外側に配置される。

このような噴射面３０を備える液体噴射ヘッド１０Ｄは、第１実施形態に係る液体噴射ヘッド１０と同様な作用効果を奏する。噴射面３０のＸ軸方向に沿う長さは、仮想の平行四辺形１２０のＸ軸方向に沿う長さよりも短い。このような液体噴射ヘッド１０Ｄによれば、仮想の平行四辺形１２０の外形と同じ構造の場合と比較して、Ｘ軸方向における長さを短くできる。

次に、図２１を参照して、第３変形例に係る液体噴射ヘッド１０Ｅについて説明する。図２１は、第３変形例に係る液体噴射ヘッド１０Ｅの噴射面３０を示す底面図である。第３変形例に係る液体噴射ヘッド１０Ｅが、第１実施形態に係る液体噴射ヘッド１０と違う点は、フランジ部４１，４２とは異なる構成のフランジ部４１Ｃ，４１Ｄ，４２Ｃ，４２Ｄを備える点である。なお、液体噴射ヘッド１０Ｅの説明において、第１実施形態に係る液体噴射ヘッド１０と同様の説明は省略する。

液体噴射ヘッド１０Ｅのホルダー１３には、Ｙ軸方向に張り出すフランジ部４１Ｃ，４１Ｄ，４２Ｃ，４２Ｄが形成されている。フランジ部４１Ｃ，４１Ｄは、Ｙ１方向に張り出し、フランジ部４２Ｃ，４２Ｄは、Ｙ２方向に張り出す。

フランジ部４１Ｃ，４１Ｄは、互いにＸ軸方向に離間する。Ｘ軸方向において、フランジ部４１Ｃ，４１Ｄ間には切り欠き部が形成されている。フランジ部４１Ｃは、フランジ部４１ＤのＸ２方向に位置する。フランジ部４１Ｃには、位置決め部４５及びネジ穴６１が形成される。フランジ部４１Ｄには、位置決め部４６及びネジ穴６２が形成される。

フランジ部４２Ｃ，４２Ｄは、互いにＸ軸方向に離間する。Ｘ軸方向において、フランジ部４２Ｃ，４２Ｄ間には切り欠き部が形成されている。フランジ部４２Ｃは、フランジ部４２ＤのＸ１方向に位置する。フランジ部４２Ｃには、位置決め部４５及びネジ穴６１が形成される。フランジ部４２Ｄには、ネジ穴６３が形成される。

このような液体噴射ヘッド１０Ｅにおいても、第１実施形態に係る液体噴射ヘッド１０と同様の作用効果を奏する。

次に図２２を参照して、第３実施形態に係る液体噴射装置１Ｃについて説明する。図２２は、第３実施形態に係る液体噴射装置１Ｃを示す概略図である。図２２に示す第３実施形態に係る液体噴射装置１Ｃは、シリアル型の印刷装置である。液体噴射装置１Ｃは、媒体ＰＰの搬送方向ＤＭに並ぶ複数の液体噴射ヘッド１０を備える。複数の液体噴射ヘッド１０は、Ｘ軸方向に並べられる。第３実施形態に係る液体噴射装置１Ｃの説明において、第１実施形態の液体噴射装置１Ａと同様の説明は省略する。

液体噴射装置１Ｃは、ヘッド搬送機構７を備える。ヘッド搬送機構７は、キャリッジ８及び無端ベルト９を有する。キャリッジ８は複数の液体噴射ヘッド１０を保持する。キャリッジ８は、無端ベルト９に連結されている。キャリッジ８は、無端ベルト９によって搬送されて、主走査方向に往復動する。

液体噴射装置１Ｃは、印刷処理を実行する場合、主走査方向に交差する副走査方向に媒体ＰＰを搬送しつつ、主走査方向に液体噴射ヘッド１０を往復動させながら、液体噴射ヘッド１０からインクを噴射する。これにより、媒体ＰＰ上に、印刷データに応じたドットが形成される。

このようなシリアル型のプリンターである液体噴射装置１Ｃにおいても、液体噴射ヘッド１０を適用できる。

なお、前述した実施形態は、本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更、付加が可能である。

前述の形態で例示した液体噴射装置１Ａでは、例えば図１０に示したように、隣接する液体噴射ヘッド１０において、一方の液体噴射ヘッド１０の縁部３７と、他方の液体噴射ヘッド１０の縁部３５と間の隙間の幅Ｗ１１は、ホルダー１３同士の隙間の幅Ｗ１２よりも広くしていたが、幅Ｗ１１と幅Ｗ１２とは同じであってもよい。換言すれば、液体噴射ヘッド１０の縁部３７の長さＬ３７を、縁部３５の長さＬ３５と同じとしてもよい。同様に、液体噴射ヘッド１０の縁部３８の長さを、縁部３６の長さと同じにすることで、一方の液体噴射ヘッド１０の縁部３８と、他方の液体噴射ヘッド１０の縁部３６と間の隙間の幅を、ホルダー１３同士の隙間の幅Ｗ１２と同じにしてもよい。この場合、縁部３７を規定する壁面１３ａは、ホルダー１３の縁部１５７を規定する壁面１３ｂとＸ軸方向において同じ位置に配置されていてもよい。換言すれば、壁面１３ａと壁面１３ｂとが面一であってもよい。

前述の形態で例示した液体噴射装置１Ａは、印刷に専用される機器のほか、ファクシミリ装置やコピー機等の各種の機器に採用され得る。もっとも、液体噴射装置１Ａの用途は印刷に限定されない。例えば、色材の溶液を噴射する液体噴射装置は、液晶表示パネル等の表示装置のカラーフィルターを形成する製造装置として利用される。また、導電材料の溶液を噴射する液体噴射装置は、配線基板の配線や電極を形成する製造装置として利用される。また、生体に関する有機物の溶液を噴射する液体噴射装置は、例えばバイオチップを製造する製造装置として利用される。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…液体噴射装置、２…液体容器（液体貯留部）、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ…液体噴射ヘッド、２０…ヘッドチップ、２３…ノズルプレート、３０…噴射面、４１…フランジ部、４５…位置決め部（第１位置決め部）、４６…位置決め部（第２位置決め部）、５０…ラインヘッド、５０Ａ…ラインヘッド（第１ラインヘッド）、５０Ｂ…ラインヘッド（第２ラインヘッド）、５３…ヘッド保持部材（保持部材）、６１～６４…ネジ穴（固定部）、１１０…電気接続部、１４０…仮想の平行四辺形、１４１…仮想辺（第１仮想辺）、１４２…（第２仮想辺）、１４３…（第３仮想辺）、１４４…（第４仮想辺）、１４５，１４６…鋭角部、１４７…鈍角部（第１鈍角部）、１４８…鈍角部、１５０…液体噴射ヘッドの外形、１７０…上面、１７０ａ…端部（上面の第１端部）、１７０ｂ…端部（上面の第２端部）、１７０ｃ…中央部（平行四辺形状を成す部分）、１７１…縁部（上面の第１縁部）、１７２…縁部（上面の第２縁部）、１７３…縁部（上面の第３縁部）、１７４…縁部（上面の第４縁部）、ＤＭ…媒体の搬送方向、Ｎ…ノズル、ＰＰ…媒体、Ｖ…Ｖ方向（第３方向）、U…U方向、Ｘ…Ｘ軸方向（第１方向）、Ｙ…Ｙ軸方向（第２方向）、Ｚ…Ｚ軸方向（上面の法線方向）。

Claims (11)

1. 液体を噴射する噴射面を有し第１方向に並べられてラインヘッドを構成する液体噴射ヘッドであって、
   前記噴射面とは反対側を向く上面と、
   前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記第１方向に直交する前記上面の第２方向の第１端部と重なるように配置された電気接続部と、
   を備え、
   前記上面の法線方向に前記上面を見た場合、前記上面の外形は、
   前記第１方向に対して傾斜する第３方向に沿い、前記第１方向に離間する第１縁部及び第２縁部と、
   前記第１端部に配置され前記第１方向に沿う第３縁部と、
   前記第２方向において前記第１端部とは反対側の第２端部に配置され前記第１方向に沿う第４縁部と、
   を有し、
   前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記上面は、
   前記第１縁部に接し前記第３方向に沿う第１仮想辺と、前記第２縁部に接し前記第３方向に沿う第２仮想辺と、前記第３縁部に接し前記第１方向に沿う第３仮想辺と、前記第４縁部に接し前記第１方向に沿う第４仮想辺と、を有する仮想の平行四辺形の鋭角部と重ならず、前記第１方向において、前記仮想の平行四辺形の鈍角部よりも外側まで張り出す、
   液体噴射ヘッド。
2. 前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記電気接続部は、前記第１方向に沿って長尺な矩形状を成す、請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
3. 前記第１仮想辺及び前記第３仮想辺は、前記鈍角部の１つである第１鈍角部を構成し、
   前記電気接続部は、前記第１方向において、前記鈍角部の頂点よりも外側まで張り出す、
   請求項１又は２に記載の液体噴射ヘッド。
4. 前記電気接続部は、前記第１方向において、前記第１仮想辺よりも外側まで張り出す、
   請求項１～３の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
5. 前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記第１仮想辺と前記第３仮想辺との交点を第１交点とし、
   前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記電気接続部の前記第２方向における両端部のうち、前記第３仮想辺から遠い方の端部を通り、前記第３仮想辺に平行な仮想の直線と前記第２仮想辺との交点を第２交点とし、
   前記電気接続部の前記第１方向における最大長さは、前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記第１交点と前記第２交点との間の前記第１方向における距離よりも長い、
   請求項１～４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
6. 前記第１仮想辺及び前記第３仮想辺は、前記鈍角部の１つである第１鈍角部を構成し、
   前記第１方向において、前記電気接続部の前記第１方向における中心は、前記第３仮想辺の前記第１方向における中心よりも、前記第１鈍角部の近くに位置する、
   請求項１～５の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
7. 前記噴射面は、液体を噴射する複数のノズルを有し、
   前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記電気接続部は、前記複数のノズルの少なくとも一部と重なる、
   請求項１～６の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
8. 前記電気接続部は、前記第１方向における前記電気接続部の中心を通り前記第２方向に延在する仮想の直線を基準として、線対称である、
   請求項１～７の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
9. 前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記上面の前記第１端部は、前記第１方向に沿って長尺な矩形状を成す、
   請求項１～８の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
10. 液体を噴射する噴射面を有し第１方向に並べられてラインヘッドを形成する液体噴射ヘッドであって、
    前記噴射面とは反対側に向けられた面であり、前記第１方向に長尺な矩形状を成す第１端部と、前記第１端部に隣接するとともに前記第１端部の長辺を一辺とする平行四辺形状を成す部分と、を有する上面と、
    前記上面の法線方向に前記上面を見て、前記上面の前記第１端部に配置された電気接続部と、
    を備える、
    液体噴射ヘッド。
11. 請求項１～１０の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドと、
    前記液体噴射ヘッドを保持する保持部材と、
    を備える液体噴射装置。

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