JP2022075899A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】各扉の場所や形状を考慮した、各扉に適した外板の支持方法を採用することにより、意匠性を向上させた冷蔵庫を提供する。
【解決手段】貯蔵室扉は、外板１０の左右外側の端面を枠部材２１で覆い、外板１０の左右外側の前面は枠部材２１で覆われない構成にすると共に、枠部材２１は、外板１０の左右外側の端面を覆う前延部２１ｅと、外板１０の左右外側の裏面を支持するフランジ部２１ａと、前延部２１ｅ及びフランジ部２１ａにそれぞれ延びる本体部２１ｂと、を備え、前延部２１ｅ及びフランジ部２１ａの間には、溝部２１ｆが配されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、扉の表面に外板を備えた冷蔵庫に関する。

近年の冷蔵庫の扉としては、光沢性を向上させるために、扉の表面にガラス製の外板を設けて意匠性を向上したものが普及している。また、外板の上下左右の４辺のうち、一部の辺を断面コ字状の枠部材で支持し、残りの辺を断面Ｌ字状の枠部材で支持した冷蔵庫がある。例えば、下記特許文献１には、左右に隣接する２枚の回動式の冷蔵室扉について、外板の回転軸側を断面コ字状の枠部材で支持し、外板の反回転軸側を断面Ｌ字状の枠部材で支持した冷蔵庫が開示されている。

特開２０１４－４０９３２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の発明は、１つの外板のうち、一部をコ字状の枠部材で支持し、残りをＬ字状の枠部材で支持するものに過ぎません。また、使用者の視線の近くにある冷蔵室扉について、回転軸側における外板の前面が枠部材で覆われているため、意匠性が低下する懸念がある。

本発明の目的は、各扉の場所や形状を考慮した、各扉に適した外板の支持方法を採用することにより、意匠性を向上させた冷蔵庫を提供することにある。

本発明は、貯蔵室扉を備え、前記貯蔵室扉は、外板と、前記外板を支持する枠部材と、を有する冷蔵庫において、前記貯蔵室扉は、前記外板の左右外側の端面を前記枠部材で覆い、前記外板の左右外側の前面は前記枠部材で覆われない構成にすると共に、前記枠部材は、前記外板の左右外側の端面を覆う前延部と、前記外板の左右外側の裏面を支持するフランジ部と、前記前延部及び前記フランジ部にそれぞれ延びる本体部と、を備え、前記前延部及び前記フランジ部の間には、溝部が配されていることを特徴とする。

本発明によれば、上方の２枚扉は、回転軸側の外板の前面が枠部材で覆われていないため意匠性が向上するとともに、組立時の寸法公差が大きくなり易い、本体全幅の扉についても、外板の端面と枠部材との隙間が使用者にとっても見え難くなり、全体として外観意匠性を向上させた冷蔵庫を提供できる。

本発明の実施形態に係る冷蔵庫の一例を示す正面図である。 回動式の断熱扉を示す分解斜視図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。 図３の要部Ｐ１を概略的に示す断面図である。 図３の要部Ｐ２を概略的に示す断面図である。 図１のIV－IV線断面図である。 ガラスの詳細な構成を示す断面図である。 引出式の断熱扉を正面側から見たときの斜視図である。 図１のＶ－Ｖ線断面図である。 図１のVI－VI線断面図である。

以下、本発明の実施形態として、６ドアタイプの冷蔵庫１を例に挙げて説明するが、ドアの数は限定されず、５ドア以下のタイプや、１ドアタイプに適用してもよい。また、以下では、冷蔵庫１を正面から見たときの方向を基準として説明する。また、以下に示す図面において、同一の部材には適宜同一の参照符号を付し、重複した説明を適宜省略する。また、部材のサイズおよび形状は、説明の便宜上、変形または誇張して模式的に表す場合がある。また、以下の説明において、「表面」側とは、冷蔵庫１の前側を意味し、「裏面」側とは、冷蔵庫１の後側を意味している。

図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫の一例を示す正面図である。

図１に示すように、冷蔵庫１は、冷蔵室２、製氷室３、切替室（上段冷凍室、急速冷凍室）４、下段冷凍室５および、野菜室６を備えている。なお、図１において一点鎖線で示すラインは、後記する反応型ホットメルト接着剤７０，７０Ａを塗布する位置を示している。

冷蔵庫１は、冷蔵室２を開閉する回動式（ヒンジ式）の断熱扉２ａ，２ｂと、製氷室３を開閉する引出式の断熱扉３ａと、切替室４を開閉する引出式の断熱扉４ａと、下段冷凍室５を開閉する引出式の断熱扉５ａと、野菜室６を開閉する引出式の断熱扉６ａと、をそれぞれ備えている。なお、回動式の断熱扉２ａと断熱扉２ｂは、同様の構成のものであるので、断熱扉２ａを代表して説明する。

図２は、回動式の断熱扉を示す分解斜視図である。

図２に示すように、断熱扉２ａは、断熱扉２ａの表面に設けられたガラス製の外板１０と、外板１０の周縁に設けられた扉枠２０と、外板１０の裏面に配置された真空断熱材３０と、外板１０と扉枠２０とで形成された空間４０に真空断熱材３０を介在させて充填された発泡断熱材５０（図３参照）と、扉枠２０の裏面（背面）に設けられた内板６０と、を備えて構成されている。

外板１０は、断熱扉２ａの表面（前面）側の外壁（外郭、意匠面）を形成する透光性の矩形の平板部材から成る。外板１０の外周部は、縦長の四角枠状の扉枠２０の内側前端部に装着されて、扉枠２０によって覆われている。この扉枠２０は、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）樹脂で形成されている。

扉枠２０は、外板１０の右側縁部に沿って形成される外側枠部材２１と、外板１０の左側縁部に沿って形成される内側枠部材２２と、外板１０の上側縁部に沿って形成される上側枠部材２３と、外板１０の下側縁部に沿って形成される下側枠部材２４と、が組み合わせて構成されている。

枠部材２１，２２，２３，２４には、外板１０の外周縁部と反応型ホットメルト接着剤７０（以下、接着剤７０と略記する）によって接着されるフランジ部（つば部）２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが形成されている。なお、外板１０は、強化ガラス製の平板材が好ましいが、プラスチック等の透光性の平板材や、セラミック等の陶器性の平板材であってもよい。

なお、本実施形態では、外板１０の外周４辺をフランジ部（つば部）２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと接着剤７０で接着した場合を例に説明するが、外周４辺に限定されるものではなく、少なくとも１辺以上接着剤７０で接着され、その他の辺はフランジ部（つば部）２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと両面接着テープ（図示せず）で接着してもよい。

また、本実施形態では、外板１０の外周４辺をフランジ部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと接着剤７０で接着した場合を例に説明するが、外周４辺を両面接着テープ（図示せず）で接着してもよい。

図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。尚、本実施の形態では、断熱扉２ａの説明をしているが、左右方向に並んで設けられた断熱扉２ｂは左右対称の構成のため、断熱扉２ｂの説明は省略する。

図３に示すように、外側枠部材２１は、表裏方向（冷蔵庫１の前後方向）に沿って延びる板状の本体部２１ｂを有している。本体部２１ｂには、外板１０側に沿い、かつ、本体部２１ｂに直交して延びるフランジ部２１ａが形成されている。このフランジ部２１ａは、外側枠部材２１の表側の略端部に位置している。また、本体部２１ｂには、フランジ部２１ａと平行に延びる補強リブ２１ｃが形成されている。この補強リブ２１ｃは、外側枠部材２１の補強としての機能と、外側枠部材２１と発泡断熱材５０との接着性を高める機能とを有している。

真空断熱材３０は、その材質は特に限定されないが、一例を挙げると、多孔質構造のグラスウール等の芯材をラミネートフィルムで真空パックして内部を減圧して封止した断熱材から成り、気体熱伝導率が略ゼロであるため、優れた断熱性能を有している。また、真空断熱材３０は、平板状に形成され、外板１０の裏面側に接着されている。

断熱扉２ａは、外板１０と内板６０とが前後方向（表裏方向）に離間して配置され、空間４０の表面側に真空断熱材３０が配置され、真空断熱材３０を除く空間に発泡断熱材５０が配置されるように構成されている。真空断熱材３０は、外板１０よりも左右方向（幅方向）の長さが短く形成され、真空断熱材３０の左端と内側枠部材２２との間にも発泡断熱材５０が充填されている。

発泡断熱材５０は、断熱材としての機能と、接着剤としての機能と、を備えている。また、発泡断熱材５０は、中央部に真空断熱材３０を載置した外板１０と、外板１０の外周に取り付けられた扉枠２０とで形成された空間４０に、真空断熱材３０を介在させて充填されることによって、空間４０の内壁面に接着される。このため、発泡断熱材５０は、真空断熱材３０を覆った状態で外板１０の裏面に接着されている。

尚、本実施の形態では、真空断熱材３０は外板１０の裏面側に接着しているが、この構成に限らず、真空断熱材３０は内板６０側に接着されていてもよく、また、外板１０と内板６０の何れにも接着されず、真空断熱材３０の表裏面に発泡断熱材５０が介在した状態であってもよい。

また、発泡断熱材５０は、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、断熱扉２ａの内側の空間４０内に注入したウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）が発泡した後、硬化して形成されたものである。ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。

内板６０は、断熱扉２ａの貯蔵室側に設けられた樹脂製（ＡＢＳなど）の板部材である。また、内板６０は、扉枠２０の裏面側の周縁部に固定されている。また、内板６０の裏面側の外周部には、断熱扉２ａを冷蔵庫本体と密着させて貯蔵室の気密性を確保するためのシール部材（図示省略）が設けられている。

また、図３では太線で簡略化して図示しているが、外板１０の裏面には、塗料層８０が設けられ、塗料層８０の裏面には、飛散防止フィルム９０が設けられている。塗料層８０と飛散防止フィルム９０の詳細については後記する（図７参照）。

図４は、図３の要部Ｐ１を概略的に示す断面図である。なお、図４は、内側枠部材２２のフランジ部２２ａとその周辺を示す拡大断面図である。

図４に示すように、フランジ部２２ａは、外板１０に平行に沿って延びる断面視において板状の部材である。また、フランジ部２２ａは、図４の紙面に直交する方向に延びて形成されている（図２参照）。また、フランジ部２２ａには、外板１０側の面に、外板１０に向けて突出するリブ２２ｄが形成されている。このリブ２２ｄは、フランジ部２２ａの基端側に位置している。

外板１０は、平板状の部材から成り、その端部の表面側の角部と裏面側の角部とに、面取部１０ａ，１０ａが形成されている。なお、面取部１０ａは、角部が直線状にカットされたものであるが、このような形状に限定されるものではなく、破線で示すように、端面の全体が湾曲状（円弧状）に形成されていてもよい。また、面取部１０ａは外板１０の表面側のみに形成してもよい。

内側枠部材２２は、本体部２２ｂから表面側に延びて、外板１０の端面と近接する近接部２２ｅが一体に形成されている。このとき、外板１０の端面と近接部２２ｅとの間の隙間Ｓ１の寸法は小さいことが好ましい。隙間Ｓ１の寸法は、外板１０及び枠部材２０の組み立て時の寸法で生じるばらつき（嵌め合い公差）を考慮して０．５ｍｍ以下とすることが好ましく、外観意匠性を考慮すると０に近しい方がより好ましい。

近接部２２ｅの左右方向の板厚は、本体部２２ｂの板厚よりも薄く形成されている。また、本体部２２ｂの左側（隣り合う断熱扉２ｂと近接する側）の表面２２ｂ１と、近接部２２ｅの左側の表面２２ｅ１とは、面一となるように構成されている。これらにより、使用者が冷蔵庫を正面視した際に近接部２２ｅは目立ち難くなり、左右に隣接して設けられた断熱扉２ａ及び２ｂの表面は、一枚の大きなガラス面のように見せることができ、外観意匠性を向上できる。

フランジ部２２ａに形成されたリブ２２ｄは、面取部１０ａ，１０ａの位置（一点鎖線で示すラインＬ１）よりも内側（左右方向の中心側）に位置している。これにより、外板１０とリブ２２ｄとの隙間が大きくなるのを防止できる。

また、外板１０の表面部は近接部２２ｅの前端よりも前側に位置する。このとき、面取り部１０ａの少なくとも一部が露出することで、外板１０の面取り部１０ａと近接部２２ｅの前端部とが連続した傾斜面のように表現でき、外観意匠性を向上することができる
また、リブ２２ｄよりも内側のフランジ部２２ａには、接着剤７０が塗布される。そして、外板１０によって接着剤７０が押圧されることで、外板１０が内側枠部材２２に接着・固定される。なお、図４においてドットで示す接着剤７０が、固定後の状態を示し、一点鎖線で示す楕円形状のものが、固定前（外板１０を押しつける前）の状態を示している。固定前の接着剤７０は、リブ２２ｄの高さよりも高く形成されている。

ここで、ホットメルト接着剤の厚みについて説明する。本実施形態では、接着剤７０の厚みを、デザイン上、加工が困難な部位を除いて０．４ｍｍより大きく０．６ｍｍ以下としている。

接着剤７０は、プレポリマーとイソシアネートとが混合されたものであり、反応性が高いものである。使用する場合には、接着剤７０を熱で溶かして（軟化させて）所定位置に流し込む（塗布する）ことで、空気中の水分を利用してイソシアネートの反応が進み、ガスが発生するとともにウレタン結合が生成される。このとき、図４に示すように、外板１０とリブ２２ｄとの間に隙間が形成されるように構成することで、発生したガスを外部に逃がすことができる。

図５は、図３の要部Ｐ２を概略的に示す断面図である。

図５に示すように、外側枠部材２１は、表面側において外板１０の裏面に沿ってフランジ部２１ａが形成されている。

フランジ部２１ａに形成されたリブ２１ｄは、面取部１０ａの位置よりも内側に位置している。これにより、外板１０とリブ２１ｄとの隙間が大きくなるのを防止できる。また、図示はないが図４と同様に、フランジ部２１ａのリブ２１ｄよりも内側に接着剤７０が塗布される。

外側枠部材２１は、本体部２１ｂから手前側に延びて外板１０の端面を覆う前延部２１ｅが形成される。前延部２１ｅは、断面略Ｌ字形状もしくは略円弧状に形成されており、近接面２１ｅ２と外板１０の端面とが向かい合うように位置する。

近接面２１ｅ２は、フランジ部２１ａの本体部２１ｂ側の端部よりも外板１０側に位置し、前延部２１ｅは厚肉に形成される。また、前延部２１ｅの意匠面２１ｅ１は、外板１０の表面よりも前側に位置する。これらにより、外板１０の端部を外部の衝撃から守ることができる。

本実施の形態において、前延部２１ｅの板厚ｔ２の寸法は、本体部２１ｂの板厚ｔ１と同等に形成されている。例えば、本体部２１ｂの板厚ｔ１を２～３ｍｍ、前延部２１ｅの板厚ｔ２を２～３ｍｍとしている。

前延部２１ｅは、近接面２１ｅ２より反外板１０側に形成された凹状の溝部２１ｆ（肉盗み部）を有する。この溝部２１ｆは、前延部２１ｅの長手方向の略全幅に連続して設けられる。

ここで、溝部２１ｆを形成しない場合の前延部２１ｅの端部を仮想線Ｌ２（一点鎖線）で示し、その仮想線Ｌ２と直交する方向の前延部２１ｅの板厚ｔ３は５～７ｍｍとする。このように、外側枠部材２１を樹脂成形する際、板厚ｔ１に対して前延部２１ｅ側の板厚ｔ３が大きいと、その肉厚差が生じる箇所の付近にヒケ（シンクマーク。肉厚差が原因で肉厚部の表面に生じる凹み。）が生じる虞がある。

以上、本実施の形態では、前延部２１ｅの左右方向の板厚を全体的に大きくするのではなく、部分的に溝部２１ｆ（肉盗み部）を設け、前延部２１ｅの断面を略Ｌ字形状とした。溝部２１ｆを設けたことで、外枠部材２１の板厚ｔ１から板厚ｔ２にかけての肉厚差を小さくし、ヒケの発生を抑制し、外観の品質や意匠性を向上した。

また、前延部２１ｅを略Ｌ字形状としたことで、意匠面２１ｅ１を広く（例えば５～６ｍｍ）形成することができる。冷蔵庫１の意匠性に大きく影響するのは外板１０の表面であり、その外板１０と隣設する前延部２１ｅの意匠面２１ｅ１を広く（例えば、本体部２１ｂの板厚以上）形成することで、断熱扉の意匠性に自由度を持たせることができ、冷蔵庫１の外観意匠性を向上することができる。

近接面２１ｅ２と外板１０の端面との間には隙間Ｓ２が形成される。この隙間Ｓ２の寸法は、外観意匠性を考慮すると０．５ｍｍ以下とすることが好ましく、また、外板１０および枠部材２０の組み立て時の寸法で生じるばらつき（嵌め合い公差）を考慮すると０．５ｍｍ±０．５ｍｍ程度が好ましい。この隙間Ｓ２により、外板１０及び枠部材２０の組み立て時の寸法で生じるばらつき（嵌め合い公差）を吸収することができる。

また、溝部２１ｆの前後方向の寸法は、隙間Ｓ２よりも大きいことが望ましい。これにより、フランジ部２１ａと外板１０との間から流出した接着剤７０が溝部２１ｆに溜まり、隙間Ｓ２から外板１０の表面側に漏れ出ることを抑制できる。

また、溝部２１ｆの前後方向の寸法は、外板１０の厚み寸法よりも小さい。換言すると、近接面２１ｅ２と外板１０の端面との少なくとも一部が前後方向にラップしている。これにより、使用者から溝部２１ｅ１を見え難くすることができる。

さらにこのとき、近接面２１ｅ２の少なくとも一部が、外板１０の端面の内、面取り部１０ａが形成されていない端面と対向する。これにより、使用者から溝部２１ｅ１をさらに見え難くすることができ、意匠性を向上できる。

図６は、図１のIV－IV線断面図である。

図６に示すように、下側枠部材２４は、表裏方向（冷蔵庫１の前後方向）に沿って延びる板状の本体部２４ｂを有している。本体部２４ｂには、外板１０側に沿い、かつ、本体部２４ｂに直交して延びるフランジ部２４ａが形成されている。このフランジ部２４ａは、下側枠部材２４の表側の略端部に位置している。また、本体部２４ｂには、フランジ部２１ａと平行に延びる補強リブ２４ｃが形成されている。また、図示していないが図４と同様に、フランジ部２４ａの端部とリブ２４ｄの間に接着剤７０が塗布され、外板１０が接着・固定される。

下側枠部材２４は、本体部２４ｂから表面側に延びて、外板１０の端面を覆う前延部２４ｅが一体に形成されている。このとき、外板１０の端面と前延部２４ｅとの間の隙間Ｓ３の寸法は小さいことが好ましい。隙間Ｓ３の寸法は、外板１０及び枠部材２０の組み立て時の寸法で生じるばらつき（嵌め合い公差）を考慮して０．５ｍｍ以下が好ましく、外観意匠性を考慮すると０に近しい方がより好ましい。尚、外板１０及び枠部材２０の組み立て時、外板１０の端面は、内側枠部材２２の前延部２２ｅ及び下側枠部材２４の前延部２４ｅ側に寄せて位置決めされる。

前延部２４ｅの板厚は、本体部２４ｂの板厚よりも薄く形成されている。また、断熱扉４ａと上下方向に隣接する本体部２４ｂの表面２４ｂ１と、前延部２４ｅの表面２４ｅ１とは、面一となるように構成されている。

以上、本実施の形態では、前延部２４ｅの端部２４ｅ１を、外板１０の表面よりも前方に突出させたことで、外板１０の端面に対する衝撃から保護できるとともに、外板１０の表面を広く見せることができ意匠性を向上することができる。

外板１０の表面よりも手前側に露出した端部２４ｅ１の寸法ｔ４は０．２～１．０ｍｍ程度が好ましい。これにより、外板２４と上下方向に隣接する断熱扉４ａを開放して貯蔵室内の食品を取り出す際に食品が端部２４ｅ１に接触し難くい。また、前延部２４ｅの上面部に埃が溜まり難くなる。また、前延部２４ｅの上面部に、外板１０から端部２４ｅ１にかけて低くなる傾斜部２４ｅ２を設けた。外板１０の表面を伝って水滴が前延部２４ｅに降りてきた場合、その水滴が外板１０と前延部２４ｅとの間に溜まり難くし、外板１０と前延部２４ｅとの間の隙間Ｓ３から水が外板１０の裏面側に浸入することを抑制し、外板１０の裏面に施された塗料層が水の影響で腐食することを抑制できる。また、使用者の目線は傾斜部２４ｅ２を斜め上方から見るため、外板１０と傾斜部２４ｅ２とが連続した面のように表現でき、外板１０の表面を大きく見せることができ外観意匠性を向上することができる。

尚、上側枠部材２３は、内側枠部材２２や下側枠部材２４とほぼ同様の構成の箇所の説明は省略する。

上側枠部材２３は、本体部２３ｂから表面側に延びて、外板１０の端面を覆う前延部２３ｅが一体に形成されている。前延部２３ｅの前端は外板１０の表面よりも前後方向の後方に位置している。

上側枠部材２３は、内側枠部材２２や下側枠部材２４と異なり、冷蔵庫１の正面側に立った使用者の目線よりも上方に位置するため目視され難い。そのため、上側枠部材２３と外板１０の端面との間の隙間Ｓ４の寸法は、外板１０及び枠部材２０の組み立て時の寸法で生じるばらつき（嵌め合い公差）を考慮して０．５ｍｍ±０．５ｍｍ程度とすることが好ましい。

図７は、ガラスの詳細な構成を示す断面図であり、本実施の形態では図４と同じ断面箇所を例に説明するが、図５及び図６の断面箇所も同様の構成である。

図７に示すように、ガラス製の外板１０の裏面には、隠蔽性を持たせるための有色の塗料層８０が塗布されている（形成されている）。これにより、裏面側の発泡断熱材５０（図３参照）が正面側から見えないように処理されるので、外観性の優れた断熱扉２ａ（図３参照）を得ることができる。なお、外板１０の裏面には、塗料層８０に替えて鏡面処理が施されていてもよい。

また、塗料層８０の裏面には、さらに飛散防止フィルム９０が貼り付けられている。この飛散防止フィルム９０は、ガラス製の外板１０に衝撃が加えられて外板１０が割れた場合や亀裂が入った場合であっても、外板１０が周囲に飛び散らないように保護できるものである。

飛散防止フィルム９０は、外板１０の裏面に配置された樹脂製の薄膜状の部材である。また、飛散防止フィルム９０は、フィルム状の部材であれば、その材質は特に限定されない。飛散防止フィルム９０は、例えば、その一例を挙げると、ポリエステルフィルム（ＰＥＴフィルム）が挙げられる。そのＰＥＴフィルムは、強度が高くガラスが割れた際の飛散防止にも効果がある。また、ＰＥＴフィルムは、透明性が高く、飛散防止フィルム９０の基材の背面に印刷を施すことにより、フィルムを通して塗料層８０が見えるので、光沢が出て高級感がある意匠性の高い装飾シートとすることが可能である。また、ＰＥＴフィルムは、耐熱・耐寒性に優れており、発泡断熱材５０（図３参照）の充填時の高温に対して、塗料層を保護できるとともに、外板１０から伝達される外気温の影響が少ない。

図７に示す実施形態では、飛散防止フィルム９０と内側枠部材２２とが接着剤７０を介して固定される。この場合、貼り付ける前の飛散防止フィルム９０がロール状に巻回されたものであれば、基材と、基材の一面側に形成される粘着層（接着層）と、他面側に形成されるフッ素コーティングした離型材とが積層されて構成されているものである。塗料層８０の上にフィルムを貼り付ける場合には、ロール状の飛散防止フィルム９０から繰り出して、粘着層の側が塗料層８０に貼り付けられる。一方、飛散防止フィルム９０の離型材と接着剤７０とが接触することになり、外板１０と内側枠部材２２との接着性が損なわれることになる（付きが悪くなる）。本実施形態では、飛散防止フィルム９０を塗料層８０に貼り付ける場合には、特にフッ素系コーティングされた離型材を含まないものを使用することが好ましい。なお、外板１０に飛散防止フィルム９０のみを設ける場合も、フッ素コーティングされた離型材を含まないものを使用することが好ましい。

また、外板１０には、塗料層８０と飛散防止フィルム９０の双方を設ける構成に限定されるものではなく、塗料層８０のみを設けるものであってもよい。外板１０に塗料層８０のみを設ける場合にも、塗料層８０にフッ素を含まないものを使用することが好ましい。

ところで、ＰＵＲのホットメルトは、硬化したときに、熱収縮を受け易くなるので、引張り力（ヤング率）が高くなる。このため、引張り力が、塗料層８０と外板１０との密着力よりも強くなり、塗料層８０を引き剥がすおそれがある。そこで、ＰＵＲを使用する場合には、外板１０に塗料層８０だけを設けるのではなく、塗料層８０の上にさらに飛散防止フィルム９０を設けることが好ましい。また、塗料層８０の上（反外板１０側）若しくは塗料層８０の代わりに、塗料層やヘアーライン等の模様層が施された樹脂フィルム（図示せず）を設けてもよい。

ここで、塗料層８０と接着剤７０が直接接着していると、接着剤７０自体が固化して収縮する際に、接着剤７０が塗料層８０を引っ張り、外板１０から塗料層８０を剥がしてしまう可能性がある。そこで、本実施形態では、飛散防止フィルム９０の貼付け位置を、塗料層８０よりも内側かつリブ２２ｄよりも外側まで延ばしている。

図８は、引出式の断熱扉を正面側から見たときの斜視図である。以下では、冷蔵室２の回転式の断熱扉２ａに代えて、製氷室３の引出式の断熱扉３ａを参照して説明する。また、本実施の形態では、断熱扉３ａの説明をしているが、左右方向に並んで設けられた断熱扉４ａは左右対称の構成のため、断熱扉４ａの説明は省略する。

図８に示すように、引出式の断熱扉３ａは、回転式の断熱扉２ａ（図１参照）と同様に、ガラス製の外板１０Ａと、扉枠２０Ａと、内板６０Ａと、を備えて構成されている。

扉枠２０Ａは、外板１０Ａの周縁に設けられた四角形状の枠材である。扉枠２０Ａは、前記した回動式の断熱扉２ａの扉枠２０（図２参照）と同様、外側枠部材２１Ａ（垂直枠部材）と、内側枠部材２２Ａ（垂直枠部材）と、上側枠部材２３Ａ（水平枠部材）と、下側枠部材２４Ａ（水平枠部材）とを横長の矩形状に連結して構成されている。上側枠部材２３Ａには、利用者が開閉する際に手を掛けるための手掛部２３Ａ１が形成されている。また、図２に示す回転式の断熱扉２ａ、２ｂと同様に、引出式の断熱扉３ａ、４ａの外板１０Ａの周囲四辺の端面は、夫々枠部材２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａにより覆われ、周囲四辺の前面は覆われない構成となっている。

尚、外板１０Ａ及び枠部材２０Ａの組み立て時、外板１０Ａの端面は、内側枠部材２２Ａ及び上側枠部材２４Ａ側に寄せて位置決めされる。

図９は、図１のＶ－Ｖ線断面図である。

図９に示すように、上側枠部材２３Ａは凹形状の手掛部２３Ａ１が形成される。この手掛部２３Ａ１の外板１０Ａ側の面に接着剤７０が塗布され、外板１０Ａを貼り付ける。即ち、図６に示す上側枠部材２３に備えたフランジ部２３ａと同等の役割を果す。

また、手掛部２３Ａ１の外板１０Ａ側の面には、リブ２３Ａ２及び溝部２３Ａ３が設けられる。リブ２３Ａ３は、フランジ部２３ｄ等と同等の役割を果すものであり説明は省略する。溝部２３Ａ２は、外板１０Ａの反端面側に設けられる。これにより、樹脂の肉厚差が生じる箇所の付近にヒケが発生することを抑制し、接着剤７０の塗布面の平面度を高めている。また、余分な接着剤７０が溝部２３Ａ２に流れ込むことで、発泡断熱材５０Ａ側に接着剤７０が侵入することを抑制する。

また、上側枠部材２３Ａの前端部（図６に示す近接部２３ｅに相当）は、外板１０Ａの表面よりも後方に位置している。外板１０Ａの端面と上側枠部材２３Ａとの間に隙間Ｓ４Ａが設けられる。

また、下側枠部材２４Ａの前端部（図６に示す近接部２４ｅに相当）は、外板１０Ａの表面よりも前方に位置している。外板１０Ａの端面と下側枠部材２４Ａとの間に隙間Ｓ３Ａが設けられる。また、下側枠部材２４Ａは、フランジ部２４ａ、リブ２４ｄ等と同様の構成を備えているが図示せず、説明は省略する。

図１０は図１のVI－VI線断面図である。

図１０に示すように、冷蔵庫１の幅方向の全幅に設けられた引出式の断熱扉５ａは、垂直枠部材２５、２６の係合溝２５ａ、２６ａが、外板１０Ｂの左右の端面が挿入される凹状溝から成る。これにより、外板１０Ｂの左右の端面及び前面は垂直枠部材２５，２６により覆う構成とした。尚、断熱扉６ａも同様の構造のため説明は省略する。

図３，図４，図５に示すように、断熱扉２ａ，２ｂは、外板１０の左右の端面を枠部材２１，２２（近接部２１ｅ，２２ｅ）で覆い、外板１０の左右の前面は枠部材２１，２２で覆わない構成とした。

また、使用者の目線に近い冷蔵庫１の上部に設けられた断熱扉２ａ，２ｂは、その組み立て時に生じる、外板１０の左右の端面と左右の枠部材２１，２２との間に形成される各隙間Ｓ１，Ｓ２の寸法は、隙間Ｓ２（外側枠部材２１側）＞隙間Ｓ１（内側枠部材２２側）とした。

これにより、左右に隣接する断熱扉２ａ，２ｂの各外板１０の位置は、互いに内側（反回転軸側）に寄っているため、該各外板１０の内側枠部材２２側の端面の間の距離を小さくでき、左右方向に連続した一体的なガラス面のように表現することができる。即ち、冷蔵庫の正面に立つ使用者の目線から近い冷蔵庫１の中心側の隙間Ｓ１を目立ち難くすることで、外観意匠性を向上できる。また、外板１０端面の間の距離が小さいことで、外板１０表面の清掃性が向上する。

また、図８に示す断熱扉３ａ，４ａも左右に隣接し、外板１０Ａの左右の端面を枠部材２１Ａ，２２Ａで覆い、外板１０Ａの左右の前面は枠部材２１Ａ，２２Ａで覆わない構成のため、上述の断熱扉２ａ，２ｂと同様に、隙間Ｓ２Ａ（外側枠部材２１Ａ側）＞隙間Ｓ１Ａ（内側枠部材２２Ａ側）とするのが好ましい。

また、回転扉である断熱扉２ａ，２ｂは、回転軸側（外側枠部材２１側）よりも、手掛部（図示せず）が設けられる反回転軸側（内側枠部材２２側）に、開放動作時の回転モーメントがかかる。そこで、外板１０の左右方向の取り付け位置を、内側枠部材２２寄り（即ち、隙間Ｓ２＞隙間Ｓ１）とすることで、フランジ部２２ａに塗布された接着剤７０との接触面積を大きくでき、外板１０の剥がれを抑制できる。

図６に示すように、断熱扉２ａ，２ｂは、外板１０の上下の端面を枠部材２３，２４で覆い、外板１０の上下の前面は枠部材２３，２４で覆わない構成となっている。また、断熱扉２ａ，２ｂは、その組み立て時に生じる、外板１０の上下の端面と上下の枠部材２３，２４との間に形成される各隙間Ｓ３，Ｓ４の寸法は、隙間Ｓ４（上側枠部材２３側）＞隙間Ｓ３（下側枠部材２４側）とした。

これにより、冷蔵庫１の上方に位置し且つ、上下方向に長い矩形状の断熱扉２ａ，２ｂにおいて、使用者が冷蔵庫１の正面に立ったときに、その目線から近い隙間Ｓ３を目立ち難くでき、意匠性を向上できる。

また、外板１０の端面には面取り部１０ａが形成されている。この外板１０の表面側に形成された面取り部１０ａが、上側枠部材２３の近接部２３ｅの前端部よりも前方に位置する。
このとき、冷蔵庫１の正面に立つ使用者の目線は、上側枠部材２３を下方から見上げることになる。即ち、外板１０の上辺側の端面によって隙間Ｓ４を隠し、使用者から見え難くすることができ、意匠性を向上できる。

図９に示すように、断熱扉２ａ，２ｂは、外板１０の上下の端面を枠部材２３，２４で覆い、外板１０の上下の前面は枠部材２３，２４で覆わない構成となっている。また、断熱扉３ａ，４ａは、その組み立て時に生じる、外板１０Ａの上下の端面と上下の枠部材２３Ａ，２４Ａとの間に形成される各隙間Ｓ３Ａ，Ｓ４Ａの寸法は、隙間Ｓ３Ａ（下側枠部材２４Ａ側）＞隙間Ｓ４Ａ（上側枠部材２３Ａ側）とした。

これにより、冷蔵庫１の上下方向の中央付近に位置する断熱扉３ａ，４ａにおいて、使用者が冷蔵庫１の正面に立ったときに、その目線から近い隙間Ｓ４Ａを目立ち難くでき、意匠性を向上できる。

また、外板１０Ａの外周には面取り部（面取り部１０ａと同等の構成につき図示せず。）が形成されている。この外板１０Ａの外周に形成された面取り部が、上側枠部材２３Ａの近接部２３Ａｅの前端部よりも前方に位置する。このとき、冷蔵庫１の正面に立つ使用者の目線は、上側枠部材２３Ａを上方から見下ろすことになる。即ち、使用者に対して、外板１０Ａの上辺側の端面（面取り部）を見せつつ、隙間Ｓ４Ａを見え難くすることができ、意匠性を向上できる。

図１０に示すように、断熱扉５ａ，６ａは、外板１０Ｂの左右の端面及び左右の前面を枠部材２５，２６で覆う構成とした。具体的には、外板１０Ｂの左右の端面及び左右の前面を、枠部材２５，２６の手前側に延出して設けられた断面コ字形状の係合溝２５ａ、２６ａに挿入した。

また、冷蔵庫１の下方に位置する断熱扉５ａ，６ａは、冷蔵庫１の左右の幅方向に対して全幅で且つ、横長の矩形状に設けられている。このように、断熱扉５ａ，６ａが横長形状であり、その左右方向の寸法が大きくなる程、外板１０Ｂと枠部材２０Ｂとの組み立て時に生じる寸法公差の影響が大きくなり、外板１０Ｂの左右の端面と枠部材２５，２６との間の隙間の大きさに偏りが生じ易くなる。

そこで、断熱扉５ａ，６ａの外板１０Ｂの左右の端面及び左右の前面を枠部材２５，２６で覆って使用者から見えないようにする。これにより、外板１０Ｂの左右の隙間の寸法の偏りによって生じる外観意匠性の低下を、抑制することができる。

また、断熱扉５ａ，６ａの外板１０Ｂの左右を係合溝２５ａ，２６ａで覆うように支持したことで、外板１０Ｂが、外部からの衝撃や接着剤７０の劣化等により落下することを抑制できる。

尚、図１，図３に示すように、冷蔵庫１の上方に位置する断熱扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａは、冷蔵庫１の左右の幅方向に対して全幅で設けられていないため、外板１０，１０Ａの左右の前面は枠部材２１，２２，２１Ａ，２２Ａで覆わない構成とした。これは、外板１０，１０Ａの左右方向の幅寸法は小さいため、幅寸法の大きな外板１０Ｂと比べると組み立て時の寸法公差は生じ難いためである。また、外板１０，１０Ａの端面を、左右方向（若しくは上下方向）の一方の枠部材に突き当てるように寄せて取り付けることで、量産品における寸法公差を管理でき、外観意匠性の低下を抑制できる。

また、断熱扉５ａ，６ａは、外板１０Ｂの上下の端面及び上下の前面も枠部材２５，２６で覆う構成とした。具体的には、外板１０Ｂの上下の端面及び上下の前面を、枠部材２５，２６の手前側に延出して設けられた断面コ字形状の係合溝２５ａ、２６ａに挿入した（図１０と同等の構成のため詳細な構成の説明は省略する。）。

そこで、断熱扉５ａ，６ａの外板１０Ｂの上下の端面及び上下の前面を枠部材２５，２６で覆って使用者から見えないようにする。これにより、外板１０Ｂの上下の隙間の寸法の偏りによって生じる外観意匠性の低下を、抑制することができる。

また、別の実施形態として、上方貯蔵室として左右に隣接する２枚の回転扉と、下方貯蔵室として左右に隣接する２枚の回転扉と、からなる合計４枚の回転扉からなる冷蔵庫であっても良い。

なお、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１ 冷蔵庫
２ａ，２ｂ 回転式の断熱扉
３ａ，４ａ 引出式の断熱扉
１０，１０Ａ，１０Ｂ 外板
１０ａ 面取部
２０，２０Ａ，２０Ｂ 扉枠
２１，２１Ａ 外側枠部材（垂直枠部材）
２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ フランジ部
２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ 本体部
２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ，２４ｃ 補強リブ
２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄ リブ
２１ｅ，２２ｅ，２３ｅ，２４ｅ 近接部
２１ｆ 溝部
２２，２２Ａ 内側枠部材（垂直枠部材）
２３，２３Ａ 上側枠部材（水平枠部材）
２３Ａ１ 手掛部
２４，２４Ａ 下側枠部材（水平枠部材）
２５，２６ 垂直枠部材
２５ａ，２６ａ 係合溝
３０ 真空断熱材
４０ 空間
５０ 発泡断熱材
６０，６０Ａ 内板
７０ 接着剤
８０ 塗料層
９０ 飛散防止フィルム
Ｓ 隙間

Claims (7)

1. 貯蔵室扉を備え、
   前記貯蔵室扉は、外板と、前記外板を支持する枠部材と、を有する冷蔵庫において、
   前記貯蔵室扉は、前記外板の左右外側の端面を前記枠部材で覆い、前記外板の左右外側の前面は前記枠部材で覆われない構成にすると共に、
   前記枠部材は、
   前記外板の左右外側の端面を覆う前延部と、
   前記外板の左右外側の裏面を支持するフランジ部と、
   前記前延部及び前記フランジ部にそれぞれ延びる本体部と、を備え、
   前記前延部及び前記フランジ部の間には、溝部が配されていることを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   前記溝部は、前記前延部の左右方向に沿って部分的に設けられることを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫において、
   前記前延部は意匠面を備え、
   前記意匠面は、前記本体部の板厚以上の広さを有するよう形成されることを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項３に記載の冷蔵庫において、
   前記溝部の前後方向の寸法は、前記前延部が備える近接面と前記外板の端面との間に形成される隙間よりも大きいことを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項４に記載の冷蔵庫において、
   前記溝部の前後方向の寸法は、前記外板の厚み寸法よりも小さいことを特徴とする冷蔵庫。
6. 請求項３乃至請求項５のうち、いずれか１項に記載の冷蔵庫において、
   前記貯蔵室扉は、左右に隣接する２枚を有し、
   前記枠部材は、内側枠部材および下側枠部材ならびに外側枠部材を備え、
   前記内側枠部材の前端は、前記外板の表面よりも後方に位置し、且つ、前記下側枠部材の前端または前記外側枠部材の前端は、前記外板の表面よりも前方に位置することを特徴とする冷蔵庫。
7. 請求項６に記載の冷蔵庫において、
   前記貯蔵室扉は、更に引出式の扉を備え、
   前記引出式の扉は、前記外板を支持する枠部材である下側枠部材を有し、
   前記下側枠部材は、本体部から表面側に延びて、前記外板の端面を覆う前延部が一体に形成され、且つ、前記前延部の上面部に、前記外板から前記前延部の端部にかけて低くなる傾斜部を設けたことを特徴とする冷蔵庫。

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