JP2013061133A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】解体作業の作業性を向上できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】貯蔵室を開閉する断熱扉２ａを備えた冷蔵庫１において、断熱扉２ａが、前面に配されるガラス板２０と、背面に配される樹脂成型品の内面板２１と、ガラス板２０と内面板２１との間に充填される発泡断熱材２５と、ガラス板２０と発泡断熱材２５との間に配される金属板２６と、周囲を覆ってガラス板２０の前面を係止する枠部材２４とを有し、枠部材２４の断熱扉２ａの上辺、左辺、右辺の少なくとも一辺において、長手方向の両端にわたって延びる溝部５０が形成される。
【選択図】図７

Description

本発明は、貯蔵室を断熱扉により開閉する冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。従来の冷蔵庫は貯蔵室の背後に蒸発器を備え、蒸発器と熱交換して生成される冷気によって貯蔵室が冷却される。貯蔵室の前面開口部は断熱扉により開閉される。

断熱扉は前面に配されるガラス板と背面に配される樹脂成型品の内面板とを有する。ガラス板と内面板との間には発泡断熱材が充填される。ガラス板は四辺を覆う枠部材に挟持されることによって断熱扉に取り付けられている。

ガラス板を断熱扉の前面に配することにより光沢感と高級感のある冷蔵庫となり、意匠性を向上させることができる。また、鋼板と比較して外面（前面）が滑らかであるので、清掃性を向上させることができる。

最近の省エネルギー化の志向の高まりにより、冷蔵庫もリサイクル対象品となっている。冷蔵庫を解体する際に、ガラス板が配されたまま断熱扉を破砕機で破砕すると、破砕機に不具合が生じる場合がある。また、破砕物等にガラス粉砕屑が混入し、回収物の品位が低下する。そのため、破砕機で破砕する前に断熱扉からガラス板を取り外す必要がある。

上記構成の従来の冷蔵庫では、ガラスが割れた場合にガラス片の飛散を防止できる飛散防止用フィルムが断熱扉のガラス板の背面に貼着されている。飛散防止用フィルムは塩化ビニル製シートからなり、発泡断熱材に密着している。飛散防止用フィルムの発泡断熱材との接着強度は鋼板及びＡＢＳ樹脂よりも低い。このため、冷蔵庫の解体時に発泡断熱材からガラス板を剥がすことができる。

特開２０１０−６０１９０号公報（第３頁、第４頁、図１、図３）

しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、断熱扉では飛散防止用フィルムの全面が発泡断熱材に密着している。このため、断熱扉から発泡断熱材に密着したガラス板を容易に取り外すことができず、冷蔵庫の解体作業の作業性が低下するという問題があった。

本発明は、解体作業の作業性を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、前記断熱扉が、前面に配されるガラス板と、背面に配される樹脂成型品の内面板と、前記ガラス板と前記内面板との間に充填される発泡断熱材と、前記ガラス板と前記発泡断熱材との間に配される金属板と、周囲を覆って前記ガラス板の前面を係止する枠部材とを有し、前記枠部材の前記断熱扉の上辺、左辺、右辺の少なくとも一辺において、長手方向の両端にわたって延びる溝部が形成されることを特徴としている。

この構成によると、ガラス板の背面に配された金属板が発泡断熱材に密着する。ガラス板の前面は枠部材によって係止される。枠部材の断熱扉の一辺又は複数の辺において、長手方向の両端にわたって延びる溝部が形成される。冷蔵庫の解体作業時に溝部に力を加えると、枠部材は溝部で破断する。これにより、ガラス板をスライドや回動させて取り外すことができる。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記金属板により前記ガラス板の全面を覆うとより好ましい。この構成によると、枠部材の一辺の溝部を破断し、ガラス板をスライドさせて取り外すことができる。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記金属板により前記ガラス板の一部を覆い、前記溝部を前記左辺及び右辺の少なくとも一辺と前記上辺とに設けると好ましい。この構成によると、発泡断熱材がガラス板の一部に密着し、枠部材の直交する二辺を破断してガラス板を回動させて取り外すことができる。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記枠部材は前記ガラス板の背面を支持する支持部を有し、前記溝部が前記支持部の前面を含む面上に配されることが好ましい。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記枠部材は前記金属板の背面を支持する支持部を有し、前記溝部が前記支持部の前面を含む面上又は前記支持部の前面より前方に配されることが好ましい。この構成によると、ガラス板及び金属板が枠部材の前端と支持部との間に配される。

本発明によると、ガラス板の背面に金属板を配した断熱扉の周囲が枠部材で覆われ、枠部材の少なくとも一辺に長手方向の両端にわたって延びる溝部が形成される。これにより、冷蔵庫の解体作業時に断熱扉からガラス板を容易に取り外すことができる。従って、作業性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱扉を示す正面図 図３のＡ−Ａ線に沿った断面図 図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図 図４のＶ部を拡大した拡大図 図５のＷ部を拡大した拡大図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱扉の変形例を示した拡大図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫から取り外された断熱扉を示す斜視図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫から取り外されて左辺部材が破断された断熱扉を示す斜視図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱扉であってガラス板が取り外されている途中の断熱扉を示す斜視図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の断熱扉を示す正面図 図１２のＣ−Ｃ線に沿った断面図 図１２のＤ−Ｄ線に沿った断面図 図１３のＸ部を拡大した拡大図 図１４のＹ部を拡大した拡大図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫から取り外された断熱扉を示す斜視図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫から取り外されて左辺部材及び上辺部材が破断された断熱扉を示す斜視図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の断熱扉であってガラス板が取り外されている途中の断熱扉を示す斜視図

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は第１実施形態の冷蔵庫の正面図及び右側面断面図を示している。冷蔵庫１は上部に冷蔵室２が配され、冷蔵室２の下方には製氷室４及び第１冷凍室３が左右に並設される。製氷室４及び第１冷凍室３の下方には第２冷凍室５が配され、第２冷凍室５の下方に野菜室６が配されている。冷蔵室２、第１冷凍室３、製氷室４、第２冷凍室５、及び野菜室６はそれぞれ貯蔵室を構成する。

冷蔵室２は発泡断熱材２５（図４参照）を充填した断熱扉２ａ、２ｂにより開閉され、貯蔵物を冷蔵保存する。断熱扉２ａ、２ｂはそれぞれ右端及び左端を支点に回動する。これにより、冷蔵室２の中程を境に両側に開くことができる。断熱扉２ａ、２ｂの背面には貯蔵物を収納するドアポケット（不図示）が設けられる。

第１冷凍室３、製氷室４及び第２冷凍室５は連通して氷点以下に維持される。第１冷凍室３及び第２冷凍室５は収納ケース（不図示）と一体の引き出し式の断熱扉３ａ、５ａにより開閉され、貯蔵物を冷凍保存する。第２冷凍室５の容積は第１冷凍室３よりも大きく、貯蔵物をより多く冷凍保存できる。製氷室４は回動式の断熱扉４ａにより開閉され、氷を製氷して貯氷する。野菜室６は収納ケース（不図示）と一体の引き出し式の断熱扉６ａにより開閉され、冷蔵室２よりも高い室内温度（約８℃）で野菜を冷却保存する。

第２冷凍室５の背後には背面板５ｂで仕切られた冷気通路３１が設けられる。冷気通路３１は冷蔵室２の背後に配された冷気通路３２に冷蔵室ダンパ（不図示）を介して連通する。冷気通路３１内には圧縮機１０に接続された蒸発器１３が配される。蒸発器１３の上方には冷凍室送風機１２が配される。

野菜室６の背後には機械室９が設けられ、機械室９内に冷凍サイクルを運転する圧縮機１０が配される。冷凍サイクルは圧縮機１０、凝縮器(不図示)、キャピラリーチューブ（不図示）、蒸発器１３、圧縮機１０の順に接続して構成される。冷凍サイクルの運転によって冷媒が循環して蒸発器１３が冷却される。そして、冷気通路３１を流通する空気と蒸発器１３とが熱交換して冷気が生成される。蒸発器１３で生成された冷気は冷凍室送風機１２の駆動により送出される。

蒸発器１３の下方には除霜ヒータ１１が配される。除霜ヒータ１１の駆動によって蒸発器１３が除霜される。除霜によって生じた除霜水は機械室９内に配された蒸発皿（不図示）に回収される。

図３は断熱扉２ａの正面図を示している。図４、図５は図３のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図を示している。図６、図７は図４のＶ部及び図５のＷ部を拡大した拡大図を示している。断熱扉２ａの前面にはガラス板２０が配される。ガラス板２０により断熱扉２ａの前面が覆われる。ガラス板２０は厚さ３．２ｍｍのソーダライム系ガラスに熱強化処理を施して形成される。

ガラス板２０の背面には印刷塗料層（不図示）が設けられる。印刷塗料層によってガラス板２０を不透明化するとともに所定の印字が施される。印刷塗料層の背面には保護フィルム（不図示）が貼着されている。保護フィルムはガラス板２０が割れた場合にガラス片の飛散を防止するとともに印刷塗料層の剥離を防止する。保護フィルムは塩化ビニル製のシートから形成される。

ガラス板２０に貼着した保護フィルムの背面には金属板２６が配される。ここで、発泡断熱材２５の充填について説明する。ガラス板２０及び金属板２６を枠部材２４に取り付けてガラス板２０の前面側を下方にして設置し、内面板２１を上方から被せる。内面板２１の略中央部に設けた注入口（不図示）から発泡ウレタン等の発泡断熱材２５の原液を注入する。発泡断熱材２５の原液は流動して下方から順に発泡成長する。これにより、ガラス板２０と内面板２１との間には発泡断熱材２５が充填される。また、ガラス板２０と発泡断熱材２５との間に金属板２６が配される。

金属板２６は例えば厚さ０．４５ｍｍの鉄板から形成される。これにより、ガラス板２０の前面にマグネットを付着させることができる。従って、使用者はマグネットを用いて断熱扉２ａの前面にメモ等を掲示することができ、利便性が向上する。マグネットとしてはネオジム磁石等の希土類磁石やフェライト磁石を用いることができる。

断熱扉２ａの前面から見て金属板２６はガラス板２０と略同じ大きさに形成され、ガラス板２０の背面側を覆う。

断熱扉２ａの背面には樹脂成型品の内面板２１が配される。内面板２１により断熱扉２ａの背面が覆われる。内面板２１の左右端部には冷蔵室２内に突出するドアライナー２３ａ、２３ｂが形成される。左右のドアライナー２３ａ、２３ｂによってドアポケット（不図示）が支持される。

また、内面板２１の上下端部には冷蔵室２内に突出する凸部２８ａ、２８ｂが形成される。凸部２８ａ、２８ｂの前後方向の長さはドアライナー２３ａ、２３ｂよりも短くなっている。凸部２８ａ、２８ｂはドアライナー２３ａ、２３ｂと連続して形成される。凸部２８ａ、２８ｂ及びドアライナー２３ａ、２３ｂによって内面板２１の歪みが防止される。

内面板２１の周部には環状のパッキン（不図示）が設けられる。パッキンは可撓性の樹脂等から成り、内面板２１に設けた係合孔２７に突起部（不図示）が係合して取り付けられる。パッキンにはマグネット（不図示）が内装され、マグネットによりパッキンが冷蔵室２の周囲に密着して冷蔵室２内が密閉される。なお、パッキンを設けずに弾性を有する内面板２１が冷蔵室２の周囲に密着する断熱扉２ａであってもよい。

断熱扉２ａは樹脂成型品から成る枠部材２４を有する。枠部材２４は断熱扉２ａの周囲を覆ってガラス板２０の前面を係止する。枠部材２４は上辺部材２４ａ、右辺部材２４ｂ、下辺部材２４ｃ、及び左辺部材２４ｄから構成される。上辺部材２４ａの左右端部はそれぞれ左辺部材２４ｄ及び右辺部材２４ｂの上端部に嵌合し、下辺部材２４ｃの左右端部はそれぞれ左辺部材２４ｄ及び右辺部材２４ｂの下端部に嵌合している。これにより、断熱扉２ａの上辺、右辺、下辺、左辺が形成される。

上辺部材２４ａ、右辺部材２４ｂ、下辺部材２４ｃ、及び左辺部材２４ｄにはそれぞれ前端部から断熱扉２ａの前面中央部に向かって突出する係止部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄが形成される。係止部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄはガラス板２０の前面を係止する。これにより、ガラス板２０を断熱扉２ａの前面に取り付けることができる。

上辺部材２４ａ、右辺部材２４ｂ、下辺部材２４ｃ、及び左辺部材２４ｄにはそれぞれ内側からガラス板２０の背面中央部に向かって突出する支持部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄが形成される。支持部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄはそれぞれ係止部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄよりも後方に形成されている。支持部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄは金属板２６の背面を支持する。これにより、ガラス板２０及び金属板２６を断熱扉２ａに確実に取り付けることができる。

左辺部材２４ｄの外面には長手方向の両端にわたって延びる溝部５０が凹設される。溝部５０は断面Ｖ字形状に形成される。詳細を後述するように、冷蔵庫１の解体作業時に左辺部材２４ｄは溝部５０で破断される。

溝部５０の断面形状に特に限定はなく、例えば断面Ｕ字状や断面コ字状でもよい。また、溝部５０の深さにも特に限定はなく、枠部材２４の強度保持と破断のしやすさとを考慮して決めることができる。また、溝部５０は上辺部材２４ａ、右辺部材２４ｂ、左辺部材２４ｄの少なくとも１つに設ければよい。なお、下辺部材２４ｃに溝部５０を設けると、冷蔵庫１の使用時にガラス板２０の重みで下辺部材２４ｃが溝部５０で破断されるおそれがある。その結果、断熱扉２ａからガラス板２０が落下する危険性がある。従って、下辺部材２４ｃには溝部５０を設けないほうが望ましい。

溝部５０は支持部４４ｄの前面を含む面上に配される。これにより、左辺部材２４ｄを溝部５０で破断した場合に支持部４４ｄの前面を含む面上に左辺部材２４ｄの残部２４２ｄ（図１０参照）が突出しない。これにより、容易に破断できるとともに、ガラス板２０を金属板２６上でスライド移動させて取り外すときに左辺部材２４ｄの残部２４２ｄは障害とならない。なお、溝部５０は支持部４４ｄの前面より金属板２６の厚み内で前方に配されてもよい。

溝部５０は左辺部材２４ｄの外面（断熱扉２ａの外側面）に凹設されている。これにより、発泡断熱材２５の充填時に溝部５０が発泡断熱材２５によって埋まることを確実に防止できる。

図８は本実施形態の断熱扉２ａの変形例を示した図であり、溝部５０の掘削方向が図７とは異なっている。溝部５０は左辺部材２４ｄの右面（断熱扉２ａの内側面）に凹設されている。この時、支持部４４ｄは金属板２６と密着しているので、発泡断熱材２５の原液によって溝部５０が埋まることを防止できる。

また、冷蔵庫１の外部から溝部５０が視認されないので、冷蔵庫１の美観を向上させることができる。また、溝部５０に塵埃等の異物が堆積しないので、破断しやすくなる。

係止部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄと支持部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄとによってガラス板２０及び金属板２６が挟持される。すなわち、枠部材２４によってガラス板２０及び金属板２６が挟持される。これにより、断熱扉２ａが金属板２６によって補強される。従って、断熱扉２ａの強度を向上させることができる。

なお、金属板２６の背面は発泡断熱材２５によって支持されるので、支持部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄを省いてもよい。

金属板２６はガラス板２０の全面を覆うため、発泡断熱材２５はガラス板２０に接着しない。これにより、発泡断熱材２５が収縮してもガラス板２０がそれに追随して歪むことを防止できる。

上記構成の冷蔵庫１において、蒸発器１３で生成された冷気は冷凍室送風機１２の駆動により冷気通路３１を流通して製氷室４、第１冷凍室３及び第２冷凍室５に送出される。該冷気は製氷室４、第１冷凍室３及び第２冷凍室５を流通し、戻り口（不図示）を介して蒸発器１３の下方に戻る。これにより、製氷室４、第１冷凍室３及び第２冷凍室５が冷却され、貯蔵物及び氷を冷凍保存する。

冷蔵室ダンパ（不図示）の開成により冷気通路３１を流通する冷気の一部は冷気通路３２に導かれ、冷気吐出口（不図示）を介して冷蔵室２に送出される。これにより、冷蔵室２が冷却され、貯蔵物を冷蔵保存する。また、冷蔵室ダンパの開閉や圧縮機１０のオンオフ制御により冷蔵室２へ流入する冷気量が調整される。これにより、冷蔵室２内の温度は例えば約１℃〜５℃に維持される。冷蔵室２を流通した冷気は連通路（不図示）を流通して野菜室６に流入し、野菜を冷却保存する。その後、戻り通路（不図示）を介して蒸発器１３の下方に戻る。

断熱扉２ａは冷気流の衝突により内面板２１が局部的に低温となり、この冷熱が内面板２１からガラス板２０に伝えられる。一方、ガラス板２０の前面は冷気よりも高温の外気に接する。この時、金属板２６はガラス板２０に比して熱伝導率が高いため、ガラス板２０上の冷熱が伝えられた領域はガラス板２０に接する金属板２６によって周囲から伝熱して降温が抑制される。従って、ガラス板２０の結露を防止することができる。その結果、結露水による断熱扉２ａへの汚れの付着を防止して冷蔵庫の美観を向上させることができる。また、結露水の滴下によって床面を汚すことを防止できる。

以下、断熱扉２ａからガラス板２０を取り外す方法について説明する。図９〜図１１は冷蔵庫１の断熱扉２ａからガラス板２０を取り外す方法を説明する図を示している。図９は冷蔵庫１から取り外した断熱扉２ａを示している。図１０は左辺部材２４ｄを溝部５０で破断した断熱扉２ａを示している。図１１はガラス板２０を取り外している途中の断熱扉２ａを示している。

まず、パッキンやドアポケット等を断熱扉２ａから取り外す。その後、冷蔵庫１から断熱扉２ａを取り外し、背面側を下方にして設置する。次に、左辺部材２４ｄの係止部３４ｄに対して矢印Ｐで示すように断熱扉２ａの外側に向けて力を加える（図７参照）。これにより、左辺部材２４ｄは長手方向全体にわたって破断される。

左辺部材２４ｄは破断された結果、破断片２４１ｄと残部２４２ｄとに分かれる。その後、矢印Ｓで示すようにガラス板２０を断熱扉２ａの左方向（断熱扉２ａの外側方向）へ向けてスライド移動させる。この時、ガラス板２０の背面の全面には金属板２６が配されているので、発泡断熱材２５はガラス板２０に接着しておらずガラス板２０を金属板２６上で左方向に容易にスライド移動させることができる。これにより、残部２４２ｄ（断熱扉２ａの左辺）側からガラス板２０を容易に取り外すことができる。その後、断熱扉２ａを破砕機で破砕することによって破砕物（不図示）を得ることができる。ガラス板２０及び破砕物は再利用される。

この時、溝部５０は支持部４４ｄの前面を含む面上に配されている。これにより、左辺部材２４ｄを溝部５０で破断させた場合に支持部４４ｄの前面を含む面上に左辺部材２４ｄの残部２４２ｄが突出しない。従って、ガラス板２０を金属板２６上でスライド移動させて断熱扉２ａから円滑に取り外すことができる。

また、断熱扉２ａの互いに直交する二辺において枠部材２４に溝部５０を設け、この二辺で枠部材２４を破断してもよい。例えば、上辺部材２４ａ及び左辺部材２４ｄに溝部５０を設けて上辺部材２４ａ及び左辺部材２４ｄを溝部５０で破断してもよい。これにより、ガラス板２０を金属板２６上でスライド移動させる際に枠部材２４から受ける抵抗が左辺部材２４ｄのみを破断した場合よりも減少する。従って、ガラス板２０を一層容易にスライド移動させることができ、断熱扉２ａから取り外しやすくなる。その結果、冷蔵庫１の解体作業時に作業性を一層向上させることができる。

本実施形態によると、断熱扉２ａが、前面に配されるガラス板２０と、背面に配される樹脂成型品の内面板２１と、ガラス板２０と内面板２１との間に充填される発泡断熱材２５と、ガラス板２０と発泡断熱材２５との間に配される金属板２６と、周囲を覆ってガラス板２０の前面を係止する枠部材２４とを有し、枠部材２４の左辺部材２４ｄに長手方向の両端にわたって延びる溝部５０が形成される。すなわち、枠部材２４の断熱扉２ａの左辺において、長手方向の両端にわたって延びる溝部５０が形成される。これにより、冷蔵庫１の解体作業時に枠部材２４の一辺である左辺部材２４ｄを簡単に破断でき、断熱扉２ａからガラス板２０を容易に取り外すことができる。従って、作業性を向上させることができる。

左辺部材２４ｄに溝部５０を設けるかわりに上辺部材２４ａ及び右辺部材２４ｂの一方に溝部５０を設けて破断する場合も同様な効果を得ることができる。このため、上辺部材２４ａ、右辺部材２４ｂ、左辺部材２４ｄの少なくとも１つに溝部５０を設ければよい。

また、金属板２６によりガラス板２０の全面を覆うので、発泡断熱材２５はガラス板２０に接着しない。これにより、冷蔵庫１の解体作業時にガラス板２０を容易にスライド移動させて断熱扉２ａから取り外すことができる。従って、作業性を一層向上させることができる。

また、枠部材２４の左辺部材２４ｄは金属板２６の背面を支持する支持部４４ｄを有し、溝部５０が支持部４４ｄの前面を含む面上に配される。これにより、左辺部材２４ｄを溝部５０で破断させた場合に支持部４４ｄの前面を含む面上に左辺部材２４ｄの残部２４２ｄが突出しない。従って、ガラス板２０を金属板２６上でスライド移動させて断熱扉２ａから円滑に取り外すことができる。

図１２は第２実施形態の冷蔵庫１の断熱扉２ａを示す正面図である。説明の便宜上、第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は断熱扉２ａの前面から見た金属板２６の大きさ及び配置箇所が第１実施形態と異なっている。また、溝部５０が左辺部材２４ｄの他に上辺部材２４ａにも形成されている点で第１実施形態と異なっている（図１５、図１６参照）。その他の部分は第１実施形態と同様である。

破線Ｍは金属板２６の外形を示している。金属板２６は断熱扉２ａの前面から見てガラス板２０よりも小さく形成され、ガラス板２０の一部を覆っている。図１３、図１４は図１２のＣ−Ｃ断面図及びＤ−Ｄ断面図を示している。図１５、図１６は図１３のＸ部及び図１４のＹ部を拡大した拡大図を示している。金属板２６は左右のドアライナー２３ａ、２３ｂの間に対向して配置されるとともに、上下の凸部２８ａ、２８ｂの間に対向して配置される。これにより、金属板２６の端部は枠部材２４から離れるため、金属板２６は接着テープ（不図示）等でガラス板２０の背面に貼着される。

左右のドアライナー２３ａ、２３ｂでは左右のドアライナー２３ａ、２３ｂの間よりも発泡断熱材２５の前後方向の厚さが大きくなっている。そのため、ガラス板２０のドアライナー２３ａ、２３ｂに対向する部分には冷気の冷熱は伝わりにくい。従って、ドアライナー２３ａ、２３ｂに対向する部分に金属板２６を配さずともガラス板２０前面の結露のおそれは少なく、大きな支障はない。

また、上下の凸部２８ａ、２８ｂでは上下の凸部２８ａ、２８ｂの間よりも発泡断熱材２５の前後方向の厚さが大きくなっている。そのため、ガラス板２０の上下の凸部２８ａ、２８ｂに対向する部分には冷気の冷熱は伝わりにくい。従って、凸部２８ａ、２８ｂに対向する部分に金属板２６を配さずともガラス板２０前面の結露のおそれは少なく、大きな支障はない。なお、上下の凸部２８ａ、２８ｂでは左右のドアライナー２３ａ、２３ｂよりも発泡断熱材２５の前後方向の厚さが小さくなっている。

本実施形態では、断熱扉２ａの前面から見て金属板２６の大きさがガラス板２０よりも小さいが、金属板２６を設けない場合に比してガラス板２０と発泡断熱材２５との接着面積が減少する。従って、発泡断熱材２５が収縮してもガラス板２０がそれに追随して歪むことを低減できる。

図１７〜図１９は冷蔵庫１の断熱扉２ａからガラス板２０を取り外す方法を説明する図を示している。図１７は冷蔵庫１から取り外した断熱扉２ａを示している。図１８は左辺部材２４ｄ及び上辺部材２４ａを溝部５０で破断した断熱扉２ａを示している。図１９はガラス板２０を取り外している途中の断熱扉２ａを示している。

まず、パッキンやドアポケット等を断熱扉２ａから取り外す。その後、冷蔵庫１から断熱扉２ａを取り外し、背面側を下方にして設置する。次に、上辺部材２４ａ、左辺部材２４ｄの係止部３４ａ、３４ｄに対して断熱扉２ａの外側に向けて力を加えると、上辺部材２４ａ及び左辺部材２４ｄは長手方向全体にわたって破断される。これにより、断熱扉２ａの互いに直交する二辺で枠部材２４が外される。

ガラス板２０の背面に金属板２６が配されるため、ガラス板２０と発泡断熱材２５との接着面積は小さくなる。これにより、矢印Ｒで示すように、ガラス板２０の上辺を把持して左辺下端を中心にガラス板２０を水平面内で容易に回転させることができ、ガラス板２０を発泡断熱材２５から剥離させることができる。なお、断熱扉２ａの互いに直交する二辺で枠部材２４を外すことができればガラス板２０を水平面内で回転させることができる。従って、溝部５０を左辺部材２４ｄ及び右辺部材２４ｂの少なくとも一つと上辺部材２４ａとに設ければよい。

この時、それぞれの溝部５０はそれぞれ支持部４４ａ、４４ｄの前面を含む面上に配される。これにより、上辺部材２４ａ及び左辺部材２４ｄを溝部５０で破断させた場合に支持部４４ａ、４４ｄの前面を含む面上に上辺部材２４ａ及び左辺部材２４ｄの残部２４２ａ、２４２ｄが突出しない。従って、ガラス板２０を金属板２６上で容易に回転させて断熱扉２ａから円滑に取り外すことができる。その後、断熱扉２ａを破砕機で破砕することによって破砕物（不図示）を得ることができる。ガラス板２０及び破砕物は再利用される。

本実施形態によると、金属板２６がガラス板２０の一部を覆うため、ガラス板２０と発泡断熱材２５の密着力が弱くなる。このため、第１実施形態よりも解体時の負荷は大きくなるが、ガラス板２０を回転して容易に取り外すことができる。また、断熱扉２ａの前面から見て金属板２６の大きさを第１実施形態よりも小さくできるため、冷蔵庫１の製造コストを抑えることができるとともに断熱扉２ａの軽量化も図ることができる。

なお、金属板２６は一方の対向する二辺に跨り、他方の対向する二辺と離れていてもよい。これにより、断熱扉２ａを補強することができる。また、断熱扉２ａの前面から見て金属板２６をガラス板２０よりも小さく形成することができる。

第１、第２実施形態において、冷蔵室２の断熱扉２ａを例として説明したが、他の断熱扉２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａを断熱扉２ａと同様な構成にしてもよい。

金属板２６を他の磁性体、例えばマルテンサイト系のステンレス鋼により形成してもよい。また、金属板２６を非磁性のアルミニウム、オーステナイト系のステンレス鋼等により形成してもよい。

本発明によると、貯蔵室を断熱扉により開閉する冷蔵庫に利用することができる。

１ 冷蔵庫
２ 冷蔵室
２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ 断熱扉
３ 第１冷凍室
４ 製氷室
５ 第２冷凍室
６ 野菜室
９ 機械室
１０ 圧縮機
１１ 除霜ヒータ
１２ 冷凍室送風機
１３ 蒸発器
２０ ガラス板
２１ 内面板
２３ａ、２３ｂ ドアライナー
２４ 枠部材
２４ａ 上辺部材
２４ｂ 右辺部材
２４ｃ 下辺部材
２４ｄ 左辺部材
２５ 発泡断熱材
２６ 金属板
２８ａ、２８ｂ 凸部
３１、３２ 冷気通路
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ 係止部
４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ 支持部
５０ 溝部

Claims (5)

1. 貯蔵室を開閉する断熱扉を備えた冷蔵庫において、
   前記断熱扉が、前面に配されるガラス板と、背面に配される樹脂成型品の内面板と、前記ガラス板と前記内面板との間に充填される発泡断熱材と、前記ガラス板と前記発泡断熱材との間に配される金属板と、周囲を覆って前記ガラス板の前面を係止する枠部材とを有し、
   前記枠部材の前記断熱扉の上辺、左辺、右辺の少なくとも一辺において、長手方向の両端にわたって延びる溝部が形成されることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記金属板により前記ガラス板の全面を覆うことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記金属板により前記ガラス板の一部を覆い、前記溝部を前記左辺及び右辺の少なくとも一辺と前記上辺とに設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記枠部材は前記ガラス板の背面を支持する支持部を有し、前記溝部が前記支持部の前面を含む面上に配されることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記枠部材は前記金属板の背面を支持する支持部を有し、前記溝部が前記支持部の前面を含む面上又は前記支持部の前面より前方に配されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。

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