JP2022032550A - 飲料供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】飲料供給装置の飲料の抽出滓を、再利用し易い状態である水分を濾過した原料カスとして回収させる。【解決手段】飲料を抽出する抽出機３７と、これによる飲料の抽出の際に用いるペーパーフィルタＰＦを挟持し、飲料の抽出毎にペーパーフィルタＰＦをフィルタロールＦＲから繰り出させるペーパーローラ部３７５と、抽出機３７による飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋ、飲料の抽出に用いたペーパーフィルタＰＦ、抽出機３７の洗浄により生じた廃液を収容する収容箱３９を備え、収容箱３９内に着脱可能に収納される原料カス収容部４０を設け、ペーパーフィルタＰＦと廃液は収容箱３９に収容し、原料カス収容部４０は抽出滓Ｋから水分を濾過した原料カスＢＳを収容するものである。【選択図】図７

Description

本発明は、飲料供給装置に関するものである。

従来、飲料供給装置として、図２１に示すように、抽出機３７と、フィルタ収納部４７と、ペーパーローラ部３７５と、収容箱３９とを備えたものが知られている。

抽出機３７は、装置本体の内部に配設されており、粉砕された原料と湯とから飲料を抽出するものである。フィルタ収納部４７は、抽出機による飲料の抽出の際に用いるペーパーフィルタＰＦを巻回するフィルタロールを、回転可能に支持して収納するものである。ペーパーローラ部３７５は、抽出機を構成するシリンダ３７１とフィルタブロックとの間を通過する態様でフィルタロールから引き出されたペーパーフィルタＰＦを挟持し、飲料の抽出毎にペーパーフィルタＰＦをフィルタロールから繰り出せるものである。収容箱３９は、抽出機３７による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓Ｋと、該飲料の抽出に用いたペーパーフィルタＰＦと、上記抽出機３７の洗浄に用いた廃液を収容するものである。

このような飲料供給装置では、抽出機により抽出された飲料をカップに供給し、抽出機の下方に配置した収容箱に、抽出機による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓と該飲料の抽出に用いたペーパーフィルタとを分離して堆積させるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１９－１１１０６９号公報

上記飲料供給装置の収容箱には、抽出により生じた水分を含む抽出滓と抽出に用いたペーパーフィルタと廃液とを収容していた。ところで、抽出滓から水分を濾過した原料カスは、消臭剤や除湿剤など有効活用できるため、飲料供給装置から原料カスとして回収したい要望があった。

本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、飲料の抽出滓を、再利用し易い状態である水分を濾過した原料カスとして回収させることができる飲料供給装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る飲料供給装置は、粉砕された原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する飲料供給装置であって、原料と湯を内部に溜める円筒状のシリンダと、該シリンダの下方域に設けられ、飲料の抽出により生じた抽出滓と飲料とを濾過するフィルタブロックとを有する抽出機と、前記抽出機による飲料の抽出の際に用いるペーパーフィルタを巻回するフィルタロールを、回転可能に支持して収納するフィルタ収納部と、前記フィルタロールより引き出されたペーパーフィルタを挟持し、飲料の抽出毎に該ペーパーフィルタをフィルタロールから繰り出させるペーパーローラ部と、前記抽出機による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓、該飲料の抽出に用いた前記ペーパーフィルタ、並びに前記抽出機の洗浄により生じた廃液を収容する収容箱と、を備え、前記収容箱内に着脱可能に収納される原料カス収容部を設け、前記ペーパーフィルタと前記廃液は該収容箱に収容し、該原料カス収容部は前記抽出滓から水分を濾過した原料カスを収容することを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記収容箱を２つに区画する仕切板を設け、一方をペーパーフィルタ収容部と、他方を廃液貯留部としたことを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記収容箱内の前記廃液貯留部の上部に前記原料カス収容部を配置したことを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記収容箱内に着脱可能に収納される有底筒状の形態を成しているペーパーフィルタ収容用箱を設け、前記廃液は該収容箱に収容し、前記ペーパーフィルタは前記ペーパーフィルタ収容箱に収容したことを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、粉砕された原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する飲料供給装置であって、原料と湯を内部に溜める円筒状のシリンダと、該シリンダの下方域に設けられ、飲料の抽出により生じた抽出滓と飲料とを濾過するフィルタブロックと、前記フィルタブロック上に残留した抽出滓を排出する抽出滓排出機構とを有する抽出機と、前記抽出機による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓、並びに前記抽出機の洗浄により生じた廃液を収容する有底筒状の形態を成す収容箱と、を備え、 前記収容箱内に着脱可能に収納される原料カス収容部を設け、該原料カス収容部は前記抽出滓から水分を濾過した原料カスを収容することを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記廃液を廃液貯留部へ流入させる廃液流路を設け、前記廃液流路は、前記原料カス収容用部に前記廃液を流入させないことを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記原料カス収容部は、底部に複数の細孔により構成される濾過部が形成された有底筒状の形態を成していることを特徴とする。

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記収容箱 若しくは原料カス収容部に、前記抽出滓の水分を強制除去する水分強制除去機構を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、収容箱内に着脱可能に収納される原料カス収容部を設け、廃液とペーパーフィルタＰＦとを原料カスＢＳと分離して、原料カスＢＳを取り出して再利用し易くさせることができる飲料供給装置を提供することができる。

図１は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の外観構成を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の各構成要素を模式的に示す模式図である。 図３は、図２に示した抽出機とその周辺構造を示す斜視図である。 図４は、図２に示した抽出機の要部を拡大して示す斜視図である。 図５は、図２に示した収容箱を示す斜視図である。 図６は、図５に示した収容箱の縦断面図である。 図７は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の詳細を示した図であり、収容箱に原料カス収容部を設けた場合の概略縦断面図である。 図８は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の詳細を示した図であり、収容箱に仕切板を設け、廃液貯留部を構成した概略縦断面図である。 図９は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の詳細を示した図であり、収容箱にペーパーフィルタ収容部を設けた場合の概略縦断面図である。 図１０は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の詳細を示した図であり、収容箱に原料カス収容箱を設けた場合の概略縦断面図である。 図１１は、図２に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。 図１２は、図２に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。 図１３は、図２に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。 図１４は、図２に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。 図１５は、図２に示した制御部による飲料の供給の手順を示す模式図である。 図１６は、本発明の実施の形態であるスクレーパを用いた飲料供給装置の各構成要素を模式的に示す模式図である。 図１７は、本発明の実施の形態であるスクレーパを用いた飲料供給装置の詳細を示した図であり、抽出滓が堆積した状態の概略縦断面図である。 図１８は、図１７に示したスクレーパによる抽出滓の排出の手順を示す模式図である。 図１９は、図１７に示したスクレーパによる抽出滓の排出の手順を示す模式図である。 図２０は、図１７に示したスクレーパによる抽出滓の排出の手順を示す模式図である。 図２１は、従来の形態である飲料供給装置の詳細を示した図であり、抽出滓とペーパーフィルタを収容した状態の概略縦断面図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料供給装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。

図１及び図２は、それぞれ本発明の実施例１の形態である飲料供給装置を示すものであり、図１は、外観構成を示す斜視図を、図２は、各構成要素を模式的に示す模式図である。

ここで例示する飲料供給装置は、例えばコンビニエンスストア等の店舗に設置されるコーヒーマシンであり、例えばコーヒー豆挽き及びドリッピングの抽出処理を行って、容器であるカップＣにコーヒー等の飲料を供給するものである。このような飲料供給装置は、装置本体１を備えている。

装置本体１は、本体キャビネット１０及び前面扉２０を備えて構成されている。本体キャビネット１０は、前面に図示せぬ開口（以下、前面開口ともいう）を有した略直方体状の形態を成すものである。この本体キャビネット１０の内部には、飲料（例えばコーヒー）を生成する飲料生成部３０及び制御部６０が設けられている。

前面扉２０は、本体キャビネット１０の前面開口を閉塞するのに十分な大きさを有する扉体である。この前面扉２０は、本体キャビネット１０の前方側の左側縁部において、上下方向に沿って延在する図示せぬ軸部の中心軸回りに揺動可能に設けられており、本体キャビネット１０の前面開口を開閉することが可能である。

かかる前面扉２０は、前面が接客面を構成するものであり、表示部２１、飲料供給部２２、開閉扉２３が設けられている。

表示部２１は、例えば液晶タッチパネルにより構成されており、制御部６０から与えられる指令に応じて各種情報を表示するとともに、タッチ操作等の入力操作が可能である。かかる表示部２１は、タッチ操作等の入力操作が行われた場合、販売信号を制御部６０に送出するものである。

飲料供給部２２は、表示部２１の下方側に設けられており、ステージ２２ａを有している。ステージ２２ａは、カップＣを載置させるものであり、円弧状の図示せぬストッパが設けられている。

開閉扉２３は、例えば透明な樹脂等の透光性材料により構成されるものであり、飲料供給部２２を覆うのに十分な大きさを有している。この開閉扉２３は、左側端部が前面扉２０に軸支されており、前後方向に沿って揺動可能なものである。つまり、開閉扉２３は、飲料供給部２２に近接離反する態様で前後方向に沿って揺動可能であり、飲料供給部２２に近接する態様で後方に揺動する場合に飲料供給部２２を閉成させることが可能であり、飲料供給部２２から離隔する態様で前方に揺動する場合に飲料供給部２２を開成させることが可能である。

上記飲料生成部３０について説明する。飲料生成部３０は、原料箱３１、粉砕機３３、給湯手段３５、抽出機３７、収容箱３９、加圧空気供給ライン４１、排水ライン４３及びノズル４５を備えて構成されている。

原料箱３１は、飲料原料である焙煎されたコーヒー豆を収容するものであり、一部が本体キャビネット１０の天板部１２から上方に突出する態様で設けられている。この原料箱３１には、原料供給駆動部３１１が設けられている。原料供給駆動部３１１は、制御部６０から駆動指令が与えられた場合に駆動するものである。かかる原料供給駆動部３１１は、駆動指令に含まれる所定量のコーヒー豆を払い出すものである。

粉砕機３３は、いわゆるミルと称されるもので、制御部６０から駆動指令が与えられた場合に駆動するものである。この粉砕機３３は、原料箱３１の下方域に設置されており、該原料箱３１に原料シュート３２を介して連結されている。

上記粉砕機３３は、駆動する場合に、原料箱３１から払い出されるとともに原料シュート３２により案内されたコーヒー豆を粉砕し、粉シュート３４を通じて粉砕したコーヒー豆（以下、コーヒー粉砕豆ともいう）を抽出機３７に投入するものである。ここで粉シュート３４は、樹脂により各構成要素が一体化されて構成されている。

給湯手段３５は、抽出機３７に湯を供給するためのものであり、湯タンク３５１、定量ポンプ３５２、補助タンク３５３、給湯ポンプ３５４及び逆止弁３５５が、給湯配管により構成される給湯ライン３５６に順次接続されて構成されている。

湯タンク３５１は、図示せぬ水供給手段から供給された水道水等の水をヒータ３５１ａにより加熱して湯として貯留するものである。定量ポンプ３５２は、制御部６０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合には、湯タンク３５１から補助タンク３５３に定量の湯を送出するものである。補助タンク３５３は、湯タンク３５１より容積が小さいものであり、定量ポンプ３５２により送出された湯を一時的に貯留するものである。給湯ポンプ３５４は、制御部６０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合には、補助タンク３５３の湯を加圧して抽出機３７に送出するものである。この給湯ポンプ３５４は、送出量が定量ポンプ３５２の送出量よりも大きくなるようにされている。逆止弁３５５は、給湯ポンプ３５４から送出された湯が抽出機３７に向けて通過することを許容する一方、抽出機３７から補助タンク３５３に向けて湯が通過することを規制する弁体である。この逆止弁３５５は、図には明示していないが、湯タンク３５１に熱的に接続された状態で配置されている。

抽出機３７は、いわゆるブリュアユニットと称されるものであり、粉砕機３３から粉シュート３４を介して投入されたコーヒー粉砕豆と、給湯手段３５により供給された湯とからコーヒーを抽出するものである。

このような抽出機３７には、飲料供給ライン３８が接続されている。飲料供給ライン３８は、単独の飲料供給配管により、あるいは複数の飲料供給配管を接続して構成されており、抽出機３７で抽出されたコーヒーをノズル４５まで供給するものである。

この飲料供給ライン３８には、その途中に第１ピンチバルブ３８１が設けられている。この第１ピンチバルブ３８１は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、流体の通過を規制するものである。

加圧空気供給ライン４１は、複数の加圧空気供給配管を接続して構成されており、一端が蓋体３７２に接続されるとともに、他端が飲料供給ライン３８の途中に接続されている。この加圧空気供給ライン４１には、エアポンプ４１１、第２ピンチバルブ４１２及び第３ピンチバルブ４１３が設けられている。

エアポンプ４１１は、制御部６０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、空気を圧縮して送出するものである。第２ピンチバルブ４１２は、エアポンプ４１１よりも一端側（蓋体３７２側）に設けられている。この第２ピンチバルブ４１２は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、流体の通過を規制するものである。第３ピンチバルブ４１３は、エアポンプ４１１よりも他端側（飲料供給ライン３８側）に設けられている。この第３ピンチバルブ４１３は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、流体の通過を規制するものである。

排水ライン４３は、単数若しくは複数の排水配管を接続して構成されており、飲料供給ライン３８の途中から分岐して収容箱３９の上方域に延在する態様で設けられている。この排水ライン４３には、第４ピンチバルブ４３１が設けられている。この第４ピンチバルブ４３１は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、廃液等の流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、廃液等の流体の通過を規制するものである。

ノズル４５は、前面扉２０に設けられた図示せぬノズル装着部に対して着脱可能なものである。このノズル４５は、ノズル装着部に装着されることで、飲料供給部２２を臨む態様で配設される。つまり、ノズル４５は、飲料供給部２２を臨む態様で着脱可能に配設される。このようなノズル４５は、飲料供給ライン３８を通じて供給された飲料を、ステージ２２ａに載置されたカップＣに対して吐出するものである。

制御部６０は、図示せぬ記憶部に記憶されたプログラムやデータに従って飲料供給装置の各部の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部６０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。

かかる飲料供給装置１の抽出機３７は、図３にも示すように、シリンダ３７１、蓋体３７２及びフィルタブロック３７３を備えて構成されている。シリンダ３７１は、略円筒状の形態を成しており、本体キャビネット１０に対して着脱可能に設けられている。このシリンダ３７１は、従来のものよりも外径及び内径が小さくなる態様で細径に形成されており、下面開口の径が例えば６０ｍｍ～６１ｍｍ程度とされている。

蓋体３７２は、例えばモータ等の駆動機構３７２ａが制御部６０から与えられる指令により駆動することにより、シリンダ３７１の上面開口に対して近接離反する態様で移動するもので、シリンダ３７１の上面開口を開閉するものである。この蓋体３７２には、図に明示しないが、粉シュート３４を通じて供給されたコーヒー粉砕豆がシリンダ３７１に投入されることを許容する孔や、給湯手段３５により供給された湯がシリンダ３７１に投入されることを許容する孔が形成されている。

フィルタブロック３７３は、シリンダ３７１の下方域に設けられており、上記飲料供給ライン３８に接続されている。このフィルタブロック３７３は、制御部６０から与えられる指令に応じてブロックモータ３７３ａが駆動することにより、シリンダ３７１に近接離反する態様で上下方向に移動するものである。

この抽出機３７のフィルタブロック３７３には、図４に示すように、ペーパーローラ部３７５、第１カッター部３７７及び第２カッター部３７９が設けられている。

ペーパーローラ部３７５は、フィルタ収納部４７に回転可能に支持されて収納されたフィルタロールＦＲから引き出され、ガイドローラＧＲにより案内されたペーパーフィルタＰＦを挟持するものである。ペーパーローラ部３７５は、抽出機３７の下方に配置され、制御部６０から動作指令が与えられた場合に回転するものである。

ここでフィルタロールＦＲは、ペーパーフィルタＰＦを巻回するものである。つまり、フィルタ収納部４７は、抽出機３７による飲料の抽出の際に用いられるペーパーフィルタＰＦを巻回するフィルタロールＦＲを、回転可能に支持して収納するものである。

このようなペーパーローラ部３７５は、図４に示すように、駆動ローラ３７５１と従動ローラ３７５２とを備えて構成されている。

第１カッター部３７７は、ペーパーローラ部３７５の下方側に設けられており、ペーパーフィルタＰＦを切断するためのものである。この第１カッター部３７７は、ペーパーフィルタＰＦを切断するための刃部３７７ａが下端縁部に設けられており、鉛直方向に沿って延在する部分である。

第２カッター部３７９は、ペーパーローラ部３７５の後方側に設けられており、ペーパーフィルタＰＦを切断するためのものである。この第２カッター部３７９は、ペーパーフィルタＰＦを切断するための刃部３７９ａが上端縁部に設けられている。

ところで、そのようなフィルタブロック３７３は、フィルタロールＦＲから引き出されたペーパーフィルタＰＦが、シリンダ３７１とフィルタブロック３７３との間を通過する態様で所定の経路にセットされた場合には、ペーパーローラ部３７５の回転によりフィルタロールＦＲからペーパーフィルタＰＦを繰り出させるものである。つまり、ペーパーローラ部３７５がフィルタロールＦＲからペーパーフィルタＰＦを繰り出せる繰出動作を許容している。

図５は、図２に示した収容箱３９を示す斜視図である。収容箱３９は、図３にも示したように、抽出機３７のフィルタブロック３７３の下方域に設置されており、抽出機３７での飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓Ｋ（図７から図１０及び図１７参照）と抽出に用いたペーパーフィルタＰＦとを収容するものである。

収容箱３９は、有底筒状の形態を成しており、収容した水分を含む抽出滓ＫとペーパーフィルタＰＦと廃液を廃棄するため、図６に示す前方側へ引き出して取り出すことから、抽出機３７のフィルタブロック３７３、およびペーパーローラ部３７５に接触しないように、上面前方側３９４より上面後方側３９５が低い形状となっている。

図７は、収容箱３９の内部に脱着可能な原料カス収容部４０を備えて構成されている概略縦断面図である。この原料カス収容部４０は、水分を分離させる濾過機能を有し、抽出機３７での飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓Ｋを収容して、経過に伴い抽出滓Ｋの水分を濾過して原料カスＢＳとする。ペーパーフィルタＰＦと廃液と抽出滓Ｋの水分は、収容箱３９の原料カス収容部４０の外部に収容される。

また図７は、原料カス収容部４０が支え金４０３とネット４０４で構成された一例を示している。支え金４０３に濾過機能を有するネット４０４を取り付け、収容箱３９の上面前方側３９４の上端面に、支え金４０３を引っ掛かる構造とすることで着脱可能とさせている。このような構成により、廃液とペーパーフィルタＰＦとを原料カスＢＳと分離して、原料カスＢＳを取り出して再利用し易くさせることができる。

図８は、図７の変形例であり、収容箱３９の内部を２箇所に区分する仕切板３９１が構成されている概略縦断面図である。この仕切板３９１は、収容箱３９の内部を前後に区分するように幅方向の全幅に収納箱３９の底部から中間域まで立設して形成されており、原料カス収容部４０の下方域に、排水ライン４３からの廃液と抽出滓Ｋの水分を貯留する廃液貯留部３９２を配置して、廃液と抽出滓Ｋの水分は廃液貯留部３９２に収容して、ペーパーフィルタＰＦは収容箱３９の仕切板３９１で区分された廃液貯留部３９２の外に収容される。このような構成により抽出滓Ｋから濾過した水分と廃液の廃棄液体を合わせて廃棄し易くさせることができ、また廃液とペーパーフィルタＰＦを別々に回収することができる。

また図８は、抽出機３７に繋がる排水ライン４３からの廃液を、原料カス収容部４０に流入させないために、収容箱３９に構成し、仕切板３９１に取り付けられる廃液流路３９８を設けている。このような構成により、原料カスＢＳに廃液が入らないようになり、原料カスＢＳへの廃液の浸入を防止させることができる。

図９は、図７の変形例であり、収容箱３９の内部に脱着可能なペーパーフィルタ収容箱４２を備えて構成されている概略縦断面図である。ペーパーフィルタ収容箱４２は、収容箱３９の内部の原料カス収容部４０の外部に配置され、収容箱３９の位置決めガイド３９６により原料カス収容部４０の下方域に配置されない位置に配置して、ペーパーフィルタＰＦを収容する。廃液と抽出滓Ｋの水分は、ペーパーフィルタ収容箱４２の外部に収容される。このような構成によりペーパーフィルタＰＦのみを回収し易くさせることができる。

また図９は、抽出機３７に繋がる排水ライン４３からの廃液を、原料カス収容部４０に流入させないために、収容箱３９に構成し、ペーパーフィルタ収容箱４２に取り付けられる廃液流路３９８ａを設ける一例を示している。

図１０は、図７の変形例であり、収容箱３９の内部に脱着可能な原料カス収容部４０として原料カス収容箱４０１を備えて構成されている概略縦断面図である。この原料カス収容箱４０１は、有底筒状の形態を成しており、下部に濾過部４０２を構成されている。濾過部４０２は、フィルタブロック３７３の受け面３７３ｂ（図３及び図４参照）に形成された孔と同程度の径を有する複数の細孔により構成されており、廃液等の液体の通過を許容するものである。

また原料カス収容箱４０１は、収容箱３９の前面側と仕切板３９１１により廃液貯留部３９２の上部に配置されるように形成されている。この仕切板３９１１は、収容箱３９の内部を前後に区分するように幅方向の全幅に収容箱３９の底部から立設し、かつ前後方向に屈曲して略水平部３９１１ａが形成されており、この仕切板３９１１の略水平部３９１１ａにて原料カス収容箱４０１の後端底部を支え、濾過した水分と廃液に原料カスが浸からないように構成されている。このような構成によりカス収容箱４０１に原料カスＢＳを収容することで、原料カスＢＳを取り出し易くさせることができる。

これにより、収容箱３９は、抽出機３７による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓Ｋ、該飲料の抽出に用いたペーパーフィルタＰＦ、並びに抽出機３７の洗浄により生じた廃液を収容して、収容箱３９内部に配置した原料カス収容部４０で、水分を含む抽出滓Ｋの水分を濾過して原料カスＢＳとするものである。

また図１０は、抽出機３７に繋がる排水ライン４３からの廃液を、原料カス収容部４０に流入させないために、原料カス収容箱４０１の左側に、収容箱３９に形成した廃液流路３９８ｂを設ける一例を示している。

以上のような構成を有する飲料供給装置では、図１１から図１５に示すように飲料供給部２２のステージ２２ａに載置されたカップＣに対して、コーヒー飲料を供給することができる。尚、前提として、湯タンク３５１では、所定の温度の湯が生成されて貯留されているものとし、第１ピンチバルブ３８１、第２ピンチバルブ４１２及び第４ピンチバルブ４３１が閉状態で、第３ピンチバルブ４１３が開状態にあるものとする。

利用者により表示部２１がタッチ操作されることにより、選択された飲料の販売信号が与えられた制御部６０は、図１１に示すように、フィルタブロック３７３を上方に向けて移動させた後、原料供給駆動部３１１に駆動指令を与えて該飲料に対応した量のコーヒー豆を粉砕機３３に払い出させ、粉砕機３３に駆動指令を与えてコーヒー豆を粉砕させて抽出機３７に投入させる。その後、原料供給駆動部３１１の駆動を停止させる。

制御部６０は、定量ポンプ３５２を駆動させて湯タンク３５１から定量の湯を補助タンク３５３に送出しつつ、給湯ポンプ３５４を駆動させて補助タンク３５３の湯を加圧して抽出機３７に送出することで、湯を抽出機３７に投入させる。その後、定量ポンプ３５２及び給湯ポンプ３５４の駆動を停止させる。

そして、制御部６０は、エアポンプ４１１を駆動させることにより、図１３に示すように、飲料供給ライン３８の一部を利用して、シリンダ３７１に加圧空気（撹拌用の加圧空気）を供給してコーヒー粉砕豆と湯とを撹拌（強制撹拌）させる。その後、エアポンプ４１１の駆動を停止させる。

そのようにしてコーヒー粉砕豆と湯とを強制撹拌させた制御部６０は、蓋体３７２を下方に移動させてシリンダ３７１の上面開口を閉成させ、第３ピンチバルブ４１３を閉状態にして、第１ピンチバルブ３８１及び第２ピンチバルブ４１２を開状態にさせ、エアポンプ４１１を駆動させる。尚、第４ピンチバルブ４３１は閉状態に維持させる。

これにより、図１３に示すように、シリンダ３７１に加圧空気（抽出用の加圧空気）を供給することで、コーヒーが抽出され、抽出されたコーヒーが飲料供給ライン３８を介してノズル４５まで供給され、ノズル４５よりカップＣに吐出される。

所定量のコーヒーがカップＣに吐出されることで供給されると、制御部６０は、定量ポンプ３５２、給湯ポンプ３５４及びエアポンプ４１１の駆動を停止させる。これにより、利用者は、開閉扉２３を開く方向に揺動させて飲料供給部２２よりカップＣを取り出すことができる。

その後、制御部６０は、蓋体３７２を上方に移動させてシリンダ３７１の上面開口を開成させることにより、シリンダ３７１の内圧を開放させる。そして、制御部６０は、抽出機３７に給湯手段３５より湯を供給してシリンダ３７１の内部を洗浄し、第４ピンチバルブ４３１を開状態にさせて、図１４に示すように排水ライン４３を経由して抽出機３７に残った水を廃液として収容箱３９に排出させる。

そのようにして廃液を排出させた制御部６０は、第４ピンチバルブ４３１を閉状態にさせ、図１５示すように、フィルタブロック３７３を下方に移動させる。そして、制御部６０は、ペーパーローラ部３７５に動作指令を与えてペーパーフィルタＰＦを所定量だけ繰出動作させ、コーヒーの抽出により生じた抽出滓Ｋを収容箱３９内の原料カス収容部４０に収容させ、ペーパーフィルタＰＦを収容箱３９に収容させて、今回のコーヒーの供給を終了する。

図１６から図２０は、それぞれ本発明の実施例２の形態である飲料供給装置を示すものであり、図１６は、飲料供給装置の各構成要素を模式的に示す模式図である。

実施例２は、飲料の抽出にフィルタロールＦＲを使用しないで、抽出滓排出機構としてのスクレーパ３７４を抽出機３７のフィルタブロック３７３上面を往復動作させて、抽出滓Ｋを除去するものである。

利用者による飲料の選択、コーヒー豆を粉砕させて抽出機３７への投入、抽出機３７への湯の投入、抽出された飲料をノズル４５よりカップＣに吐出させる飲料抽出動作（図１１から図１４参照）は、実施例１と同様のため説明を省略し、図１８から図２０によりスクレーパ３７４の動作を説明する。

所定量のコーヒーがカップＣに吐出されることで供給されると、制御部６０は、定量ポンプ３５２、給湯ポンプ３５４及びエアポンプ４１１の駆動を停止させる。これにより、利用者は、開閉扉２３を開く方向に揺動させて飲料供給部２２よりカップＣを取り出すことができる。

その後、制御部６０は、蓋体３７２を上方に移動させてシリンダ３７１の上面開口を開成させることにより、シリンダ３７１の内圧を開放させる。そして、制御部６０は、抽出機３７に給湯手段３５より湯を供給してシリンダ３７１の内部を洗浄し、第４ピンチバルブ４３１を開状態にさせて、排水ライン４３を経由して抽出機３７に残った水を廃液として収容箱３９に排出させる。

そのようにして廃液を排出させた制御部６０は、第４ピンチバルブ４３１を閉状態にさせ、図１８から図２０に示すように、フィルタブロック３７３を下方に移動させる。そして、制御部６０は、スクレーパ３７４に動作指令を与えてフィルタブロック３７３上を待機位置（図１８）から廃棄位置（図２０）へ動作させ、コーヒーの抽出により生じた抽出滓Ｋを収容箱３９内の原料カス収容部４０に収容する。フィルタブロック３７３上の抽出滓Ｋの廃棄後は、スクレーパ３７４を待機位置（図１９）に戻し、今回のコーヒーの供給を終了する。

図１７は、収容箱３９の内部に脱着可能な原料カス収容部４０としての箱原料カス収容箱４０１ａを備えて構成されている概略縦断面図である。この原料カス収容箱４０１ａは、有底筒状の形態を成しており、下部に水分を分離させる濾過機能を有する濾過部４０２ａを構成されている。抽出機３７での飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓Ｋを収容して、経過に伴い抽出滓Ｋの水分を濾過して原料カスＢＳとする。原料カス収容箱４０１ａに原料カスＢＳを収容して、抽出滓Ｋの水分と廃液を収容箱３９の原料カス収容箱４０１ａの外部に収容される。このような構成により、廃液を原料カスＢＳと分離して、原料カスＢＳを取り出して再利用し易くさせることができる。

また図１７は、収容箱３９の前面側と後面側に原料カス収容箱４０１を載置する固定部４０１１、４０１２を設けることで、廃液と抽出滓Ｋの水分に浸からないようにしている。

また図１７は、抽出機３７に繋がる排水ライン４３からの廃液を、原料カス収容箱４０１ａに流入させないために、収容箱３９に形成させる廃液流路３９８ｃを設ける一例を示している。

また図１７は、原料カス収容箱４０１の後方側に水分強制除去機構３９７を設けている。原料カス収容箱４０１を振動・加熱により強制的に水分を分離・除去されることができるようにしている。このような構成により、抽出滓からの水分濾過効率を向上させ、原料カスＢＳを再利用し易くさせることができる。

以上のような本発明の実施の形態である飲料供給装置によれば、粉砕された原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する飲料供給装置１であって、原料と湯を内部に溜める円筒状のシリンダ３７１と、シリンダ３７１の下方域に設けられ、飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋと飲料とを濾過するフィルタブロック３７３とを有する抽出機３７と、抽出機３７による飲料の抽出の際に用いるペーパーフィルタＰＦを巻回するフィルタロールＦＲを、回転可能に支持して収納するフィルタ収納部４７と、フィルタロールＰＲより引き出されたペーパーフィルタＰＦを挟持し、飲料の抽出毎にペーパーフィルタＰＦをフィルタロールＦＲから繰り出させるペーパーローラ部３７５と、抽出機３７による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓Ｋ、飲料の抽出に用いたペーパーフィルタＰＦ、並びに抽出機３７の洗浄により生じた廃液を収容する収容箱３９と、を備え、収容箱３９内に着脱可能に収納される原料カス収容部４０を設け、ペーパーフィルタＰＦと廃液は収容箱３９に収容し、原料カス収容部４０は抽出滓Ｋから水分を濾過した原料カスＢＳを収容することにより、廃液とペーパーフィルタＰＦとを原料カスＢＳと分離して、原料カスＢＳを取り出して再利用し易くさせることができる。

また上記飲料供給装置においては、収容箱３９を２つに区画する仕切板３９１を設け、一方をペーパーフィルタ収容部３９３と、他方を廃液貯留部３９２としたことにより、廃液とペーパーフィルタＰＦを別々に回収させることができる。

また上記飲料供給装置においては、収容箱３９内の廃液貯留部３９２の上部に原料カス収容部４０を配置したことにより、抽出滓Ｋから濾過した水分と廃液の廃棄液体を合わせて、廃棄し易くさせることができる。

また上記飲料供給装置においては、収容箱３９内に着脱可能に収納される有底筒状の形態を成しているペーパーフィルタ収容用箱４２を設け、廃液は収容箱３９に収容し、ペーパーフィルタＰＦはペーパーフィルタ収容箱４２に収容したことにより、ペーパーフィルタＰＦのみを回収し易くさせることができる。

また上記飲料供給装置においては、粉砕された原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する飲料供給装置１であって、原料と湯を内部に溜める円筒状のシリンダ３７１と、シリンダ３７１の下方域に設けられ、飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋと飲料とを濾過するフィルタブロック３７３と、フィルタブロック３７３上に残留した抽出滓Ｋを排出する抽出滓排出機構４４とを有する抽出機３７と、抽出機３７による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓Ｋ、並びに抽出機３７の洗浄により生じた廃液を収容する有底筒状の形態を成す収容箱３９と、を備え、収容箱３９内に着脱可能に収納される原料カス収容部４０（４０１，４０１ａ）を設け、原料カス収容部４０（４０１，４０１ａ）は抽出滓Ｋから水分を濾過した原料カスＢＳを収容することにより、廃液を原料カスＢＳと分離して、原料カスＢＳを取り出して再利用し易くさせることができる。

また上記飲料供給装置においては、前記廃液を廃液貯留部３９２へ流入させる廃液流路３９８，３９８ａ，３９８ｂ，３９８cを設け、廃液流路３９８，３９８ａ，３９８ｂ，３９８cは、原料カス収容部４０，４０１，４０１ａに廃液を流入させないことにより、原料カスＢＳに廃液が入らないようになり、原料カスＢＳへの廃液の浸入を防止させることができる。

また上記飲料供給装置においては、原料カス収容部４０（４０１，４０１ａ）は、底部に複数の細孔により構成される濾過部（４０２，４０２ａ）が形成された有底筒状の形態を成していることにより、原料カスＢＳを取り出し易くさせることができる。

また上記飲料供給装置においては、図７～図１０，図１７に示すように、収容箱３９若しくは原料カス収容部４０（４０１，４０１ａ）に、抽出滓Ｋの水分を強制除去する水分強制除去機構３９７を設けたことにより、抽出滓からの水分濾過効率を向上させ、原料カスＢＳを再利用し易くさせることができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

１…装置本体、１０…本体キャビネット、２０…前面扉、２２…飲料供給部、３０…飲料生成部、３１…原料箱、３３…粉砕機、３５…給湯手段、３７…抽出機、３７１…シリンダ、３７２…蓋体、３７３…フィルタブロック、３７５…ペーパーローラ部、３７５１…駆動ローラ、３７５２…従動ローラ、３９…収容箱、３９１…仕切板、３９２…廃液貯留部、３９３…ペーパーフィルタ収容部、３９４…上面前方側、３９５…上面後方側、３９６…位置決めガイド、３９７…水分強制除去機構、３９８、３９８ａ、３９８ｂ、３９８ｃ…廃液流路、４０…原料カス収容部、４０１、４０１ａ…原料カス収容箱、４０１１、４０１２…固定部、４０２、４０２ａ…濾過部、４０３…支え金、４０４、４１…加圧空気供給ライン、４３…排水ライン、４５…ノズル、４７…フィルタ収納部、６０…制御部、ＢＳ…原料カス、Ｃ…カップ、ＦＲ…フィルタロール、Ｋ…抽出滓、ＰＦ…ペーパーフィルタ。

Claims (8)

1. 粉砕された原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する飲料供給装置であって、
   原料と湯を内部に溜める円筒状のシリンダと、該シリンダの下方域に設けられ、飲料の抽出により生じた抽出滓と飲料とを濾過するフィルタブロックとを有する抽出機と、
   前記抽出機による飲料の抽出の際に用いるペーパーフィルタを巻回するフィルタロールを、回転可能に支持して収納するフィルタ収納部と、
   前記フィルタロールより引き出されたペーパーフィルタを挟持し、飲料の抽出毎に該ペーパーフィルタをフィルタロールから繰り出させるペーパーローラ部と、
   前記抽出機による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓、該飲料の抽出に用いた前記ペーパーフィルタ、並びに前記抽出機の洗浄により生じた廃液を収容する収容箱と、
   を備え、
   前記収容箱内に着脱可能に収納される原料カス収容部を設け、前記ペーパーフィルタと前記廃液は該収容箱に収容し、該原料カス収容部は前記抽出滓から水分を濾過した原料カスを収容することを特徴とする飲料供給装置。
2. 前記収容箱を前後２つに区画する仕切板を設け、
   一方をペーパーフィルタ収容部と、他方を廃液貯留部としたことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
3. 前記収容箱内の前記廃液貯留部の上部に前記原料カス収容部を配置したことを特徴とする請求項２に記載の飲料供給装置。
4. 前記収容箱内に着脱可能に収納される有底筒状の形態を成しているペーパーフィルタ収容箱を設け、
   前記ペーパーフィルタは前記ペーパーフィルタ収容箱に収容したことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
5. 粉砕された原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する飲料供給装置であって、
   原料と湯を内部に溜める円筒状のシリンダと、該シリンダの下方域に設けられ、飲料の抽出により生じた抽出滓と飲料とを濾過するフィルタブロックと、前記フィルタブロック上に残留した抽出滓を排出する抽出滓排出機構とを有する抽出機と、
   前記抽出機による飲料の抽出により生じた水分を含む抽出滓、並びに前記抽出機の洗浄により生じた廃液を収容する有底筒状の形態を成す収容箱と
   を備え、
   前記収容箱内に着脱可能に収納される原料カス収容部を設け、該原料カス収容部は前記抽出滓から水分を濾過した原料カスを収容することを特徴とする飲料供給装置。
6. 前記廃液を廃液貯留部へ流入させる廃液流路を設け、
   前記廃液流路は、前記原料カス収容用部に前記廃液を流入させないことを特徴とする請求項２～５のいずれか一つの項に記載の飲料供給装置。
7. 前記原料カス収容部は、底部に複数の細孔により構成される濾過部が形成された有底筒状の形態を成していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つの項に記載の飲料供給装置。
8. 前記収容箱若しくは原料カス収容部に、前記抽出滓の水分を強制除去する水分強制除去機構を設けたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一つの項に記載の飲料供給装置。
   

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