CN107024066A - 一种压缩机安装组件、制冷电器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于压缩机安装技术领域,公开了一种压缩机安装组件、制冷电器,通过后支架上的至少两个U型槽与底板上的至少两个带有帽体的固定柱配合,再将前支架通过一根螺栓与底板连接,实现对压缩机的安装固定,安装过程只需紧固一根螺栓,工人劳动强度低,安装速度快,组装效率高;本发明还提供了一种制冷电器,制冷***的压缩机通过所述压缩机安装组件进行固定。采用该压缩机安装组件后,可大大加快该制冷电器的组装效率,减少了螺栓用量和人工成本,降低了组装费用。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机安装技术领域,特别涉及一种压缩机安装组件、制冷电器。
背景技术
现有冰箱的压缩机大多数采用螺栓安装或是通过底板翻边成型将压缩机四个角固定在底板上。使用螺栓固定的压缩机,需要工人固定四个螺栓,劳动强度大;其中一个螺栓不能固定到位,在运输过程中就会出现松脱;翻边筋条强度有限,在运输过程中极易产生根部开裂,影响压缩机的固定,致使产品在用户使用过程中就会出现噪音,引起退货或不必要的纠纷,影响品牌形象。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:为解决现有压缩机的四个角均通过螺栓固定,安装过程劳动强度大,组装效率低的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种压缩机安装组件,包括:用于安装压缩机的底板以及设置在压缩机上的前支架、后支架,所述前支架上设有一个通孔,所述后支架上设有至少两个开口方向一致的U型槽;所述底板上对应所述通孔和U型槽设有一个连接孔和至少两个端部带有帽体的固定柱,所述U型槽与所述固定柱插接,所述通孔与所述连接孔通过螺栓连接以实现电机与底板的连接。
其中,所述U型槽与所述固定柱之间垫有U型减震垫,所述U型减震垫的外壁上开设有用于卡接所述U型槽的凹槽。
其中,所述凹槽与所述U型槽过盈配合。
其中,在所述底板上对应每个固定柱处均设有整体内凹的导向槽,所述固定柱设置在所述导向槽内,所述导向槽的侧壁与所述U型减震垫的两条直边相匹配。
其中,所述通孔内设有圆形减震垫,所述圆形减震垫的两端分别卡在所述前支架的上下两侧,所述螺栓穿过所述圆形减震垫后与所述底板上的连接孔连接。
其中,还包括与所述连接孔同轴设置的空心限位柱,所述空心限位柱的下端***所述圆形减震垫内,所螺栓依次穿过所述空心限位柱与通孔后,同所述连接孔连接。
其中,所述底板在所述连接孔处设有内凹的定位槽以容纳所述圆形减震垫与前支架。
其中,所述连接孔为螺纹孔,或所述连接孔处固定有与所述螺栓相匹配的螺母。
其中,所述固定柱为两根,两根所述固定柱的中心、及所述连接孔的中心的连线构成等边三角形。
本发明还提供了一种制冷电器,制冷***的压缩机通过如上所述的压缩机安装组件进行固定。
(三)有益效果
上述技术方案具有如下优点:本发明一种压缩机安装组件,通过后支架上的至少两个U型槽与底板上的至少两个带有帽体的固定柱配合,再将前支架通过一根螺栓与底板连接,实现对压缩机的安装固定,安装过程只需紧固一根螺栓,工人劳动强度低,安装速度快,组装效率高;U型减震垫与圆形减震垫的设置可大大降低震动的传递,减少噪音;凹槽可方便U型槽与U型减震垫的连接和定位,装配速度快;导向槽即可以实现引导U型减震垫的目的,又能对U型减震垫起到限位作用,避免压缩机使用过程中U型减震垫脱落;凹槽与U型槽过盈配合,装配过程中U型减震垫不易脱落,方便操作,压缩机安装效率高;空心限位柱增大了螺栓与底板间的距离,旋紧或旋开螺栓的操作更加方便。
本发明还提供了一种制冷电器,制冷***的压缩机通过所述压缩机安装组件进行固定。采用该压缩机安装组件后,可大大加快该制冷电器的组装效率,减少了螺栓用量和人工成本,降低了组装费用;各连接处均通过减震垫隔离,避免直接接触,震动传递少,噪音小。
附图说明
图1是本发明所述压缩机安装组件的使用状态图;
图2是本发明所述底板的结构示意图;
图3是本发明所述压缩机的前支架与后支架的结构示意图;
图4是本发明所述压缩机的***图;
图5是本发明底板与压缩机的***图。
其中,10、压缩机;11、前支架;111、通孔;12、后支架;121、U型槽;13、U型减震垫;131、凹槽;14、圆形减震垫;15、空心限位柱;16、垫片;17、弹性垫圈;18、螺栓;20、底板;21、固定柱;22、连接孔;23、导向槽;24、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“以上”的范围包括本数,“多个”的含义是两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
如图1-3所示,本发明公布了一种压缩机安装组件,包括:用于安装压缩机10的底板20以及设置在压缩机10上的前支架11、后支架12,所述前支架11上设有一个通孔111,所述后支架12上设有至少两个开口方向一致的U型槽121;所述底板20上对应所述通孔111和U型槽121设有一个连接孔22和至少两个端部带有帽体的固定柱21,所述U型槽121与所述固定柱21插接,所述通孔111与所述连接孔22通过螺栓18连接以实现电机与底板20的连接。前支架11与后支架12都是与压缩机10连接的板状结构,在其上打孔即形成所述通孔111,在其边缘开槽即形成U型槽121;以压缩机10水平安装为例,组装时,将压缩机10的后支架12向底板20的固定柱21方向水平移动,使固定柱21卡入对应的U型槽121内,由于底板20与固定柱21顶端的帽体的共同限位作用,压缩机10的后支架12在竖直方向上无法移动;此时前支架11上的通孔111恰好与底板20上的连接孔22对齐,穿入螺栓18将前支架11与底板20连接,实现前支架11与底板20在水平与竖直两个方向上的限位,同时实现了对后支架12的水平限位,压缩机10与底板20的相对位置不再发生改变,完成安装。安装过程只需紧固一根螺栓18,工人劳动强度低,安装速度快,组装效率高。
具体的,如图1和图4所示,所述U型槽121与所述固定柱21之间垫有U型减震垫13,所述U型减震垫13的外壁上开设有用于卡接所述U型槽121的凹槽131。U型槽121与固定柱21之间垫有U型减震垫13,减少震动传播,降低噪音;凹槽131方便U型槽121与U型减震垫13的连接和定位,装配速度快。
优选的,所述凹槽131与所述U型槽121过盈配合。两者采用过盈配合,装配后U型槽121被紧紧的卡在该凹槽131内,U型减震垫13不易脱落,方便操作,压缩机10安装效率高。
进一步的,如图5所示,在所述底板20上对应每个固定柱21处均设有整体内凹的导向槽23,所述固定柱21设置在所述导向槽23内,所述导向槽23的侧壁与所述U型减震垫13的两条直边相匹配。导向槽23即可以实现引导U型减震垫13的目的,又能对U型减震垫13起到限位作用,避免压缩机10使用过程中U型减震垫13因旋转发生脱落现象,确保U型减震垫13能正常工作。
进一步的,如图4所示,所述通孔111内设有圆形减震垫14,所述圆形减震垫14的两端分别卡在所述前支架11的上下两侧,所述螺栓18穿过所述圆形减震垫14后与所述底板20上的连接孔22连接。即通过该圆形减震垫14将前支架11、底板20、螺栓18三者分开,避免直接接触,降低了震动的传递,减少噪音。
进一步的,还包括与所述连接孔22同轴设置的空心限位柱15,所述空心限位柱15的下端***所述圆形减震垫14内,所螺栓18依次穿过所述空心限位柱15与通孔111后,同所述连接孔22连接。即参照图4所示方位,空心限位柱15位于前支架11上方,且底端嵌在圆形减震垫14内,空心限位柱15不直接与圆形减震垫14接触,避免震动传递;固定螺栓18直径应略小于空心限位柱15的内径,以方便螺栓18穿过;同时螺栓18应与连接孔22相对应,以使螺栓18、空心限位柱15及连接孔22尽量在同轴,拧紧螺栓18实现压缩机10固定。螺栓18与底板20上的连接孔22连接后,可将空心限位柱15、前支架11一起固定在底板20上,实现竖向限位;同时由于通孔111的水平位置被螺栓18限定,相应的,后支架12与固定柱21之间的水平位置无法发生变化,同时实现了水平方向的限位,压缩机10被彻底固定。只需要紧固一根螺栓18即可实现对压缩机10的全方位限位,装配操作简便,效率高。空心限位柱15增大了螺栓18与底板20间的距离,旋紧或旋开螺栓18的操作更加方便。
如图5所示,所述底板20在所述连接孔22处设有内凹的定位槽24以容纳所述圆形减震垫14与前支架11。此处的定位槽24根据前支架11的高度进行设定,若前支架11较高,也可取消该定位槽24,只要能满足压缩机10的安装要求即可。
优选的,所述连接孔22为螺纹孔,或所述连接孔22处固定有与所述螺栓18相匹配的螺母。即螺栓18直接与螺纹孔配合,或者与连接孔22处的螺母实现配合。
另外,螺栓18与空心限位柱15顶部之间应设弹性垫圈17以保证螺栓18连接的稳定性,为方便弹性垫圈17的安装,可将空心限位柱15的顶端设置成环形平面以作为垫片16,支撑该弹性垫片16。
优选的,如图1-5所示,所述固定柱21为两根,两根所述固定柱21的中心、及所述连接孔22的中心的连线构成等边三角形。采用三角定位方式,在保证压缩机10安装固定的前提下,提高压缩机10工作过程中动平衡,降低压缩机10撞缸产生噪音;采用单根螺栓18固定,缩短压缩机10安装固定时间,降低工人劳动强度,提高压缩机10组件安装效率。
实施例二:
本发明还提供了一种制冷电器,制冷***的压缩机10通过实施例一所述的压缩机安装组件进行固定。采用该压缩机安装组件后,可大大加快该制冷电器的组装效率,减少了螺栓18用量和人工成本,降低了组装费用;各连接处均通过减震垫隔离,避免直接接触,震动传递少,噪音小。
该制冷电器可以是冰箱、冰柜及各类冷藏柜等。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种压缩机安装组件,其特征在于,包括:用于安装压缩机的底板以及设置在压缩机上的前支架、后支架,所述前支架上设有一个通孔,所述后支架上设有至少两个开口方向一致的U型槽;所述底板上对应所述通孔和U型槽设有一个连接孔和至少两个端部带有帽体的固定柱,所述U型槽与所述固定柱插接,所述通孔与所述连接孔通过螺栓连接以实现电机与底板的连接。
2.如权利要求1所述的压缩机安装组件,其特征在于,所述U型槽与所述固定柱之间垫有U型减震垫,所述U型减震垫的外壁上开设有用于卡接所述U型槽的凹槽。
3.如权利要求2所述的压缩机安装组件,其特征在于,所述凹槽与所述U型槽过盈配合。
4.如权利要求2所述的压缩机安装组件,其特征在于,在所述底板上对应每个固定柱处均设有整体内凹的导向槽,所述固定柱设置在所述导向槽内,所述导向槽的侧壁与所述U型减震垫的两条直边相匹配。
5.如权利要求1所述的压缩机安装组件,其特征在于,所述通孔内设有圆形减震垫,所述圆形减震垫的两端分别卡在所述前支架的上下两侧,所述螺栓穿过所述圆形减震垫后与所述底板上的连接孔连接。
6.如权利要求5所述的压缩机安装组件,其特征在于,还包括与所述连接孔同轴设置的空心限位柱,所述空心限位柱的下端***所述圆形减震垫内,所螺栓依次穿过所述空心限位柱与通孔后,同所述连接孔连接。
7.如权利要求5所述的压缩机安装组件,其特征在于,所述底板在所述连接孔处设有内凹的定位槽以容纳所述圆形减震垫与前支架。
8.如权利要求1所述的压缩机安装组件,其特征在于,所述连接孔为螺纹孔,或所述连接孔处固定有与所述螺栓相匹配的螺母。
9.如权利要求1-8任一项所述的压缩机安装组件,其特征在于,所述固定柱为两根,两根所述固定柱的中心、及所述连接孔的中心的连线构成等边三角形。
10.一种制冷电器,其特征在于,制冷***的压缩机通过权利要求1-9任一项所述的压缩机安装组件进行固定。
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