JP2021109636A - Power transmission device for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両用動力伝達装置に関し、特に差動歯車装置に組み付けられるドライブシャフトの組付構造に関するものである。 The present invention relates to a vehicle power transmission device, and more particularly to an assembly structure of a drive shaft to be assembled to a differential gear device.
差動歯車装置を収容するデフケースと、回転中心軸まわりに回転可能に設けられ、デフケースに形成された開口部から回転中心軸方向に挿入され、差動歯車装置のデフサイドギヤに連結するドライブシャフトとを備える車両用動力伝達装置が知られている。たとえば特許文献1に記載の車両用動力伝達装置がそれである。特許文献1に記載の車両用動力伝達装置では、ドライブシャフトを差動歯車装置に組み付ける場合において、ドライブシャフトの先端に形成された嵌合部をデフサイドギヤに形成されたシャフト嵌合穴に嵌め入れた状態で、ドライブシャフトに装着されたシール部材をデフケースに形成されたドライブシャフト挿入穴に嵌合させる構造となっている。これにより、ドライブシャフトの組み付けにおいて、シール部材の損傷が抑制されて機械的な不具合の発生を抑制している。 A differential case that houses the differential gear device, and a drive shaft that is rotatably provided around the center axis of rotation, is inserted in the direction of the center axis of rotation through an opening formed in the differential case, and is connected to the differential side gear of the differential gear device. A vehicle power transmission device comprising the above is known. For example, the vehicle power transmission device described in Patent Document 1 is one of them. In the vehicle power transmission device described in Patent Document 1, when the drive shaft is assembled to the differential gear device, the fitting portion formed at the tip of the drive shaft is fitted into the shaft fitting hole formed in the differential side gear. In this state, the seal member mounted on the drive shaft is fitted into the drive shaft insertion hole formed in the differential case. As a result, in the assembly of the drive shaft, damage to the seal member is suppressed and the occurrence of mechanical defects is suppressed.
ところで、上記特許文献1に記載の車両用動力伝達装置では、構造上、ドライブシャフトとデフケースのドライブシャフト挿入穴との間にはドライブシャフトの径方向において隙間が設けられ、且つたとえばドライブシャフトの回転中心軸方向において、デフサイドギヤとデフケースのドライブシャフト挿入穴の開口部との距離が長くなった場合には、ドライブシャフトは回転中心軸方向に長くなる。この場合に、ドライブシャフトを差動歯車装置に組み付ける際すなわちドライブシャフトをデフケース内の差動歯車装置に向かって回転中心軸方向に挿入して、ドライブシャフトとデフサイドギヤとを連結させる際に、ドライブシャフトの回転中心軸が差動歯車装置の回転中心軸に対して傾いた状態になる可能性があった。そのため、上記特許文献1に記載の車両用動力伝達装置では、ドライブシャフトとデフサイドギヤとを連結させる際に、シャフト嵌合穴に対してドライブシャフトがセンタリングされずにドライブシャフトがシャフト嵌合穴から外れて、ドライブシャフトの嵌合部とデフサイドギヤのシャフト嵌合穴とがスムーズに嵌合できない可能性があった。上記問題の解決方法として、たとえばデフケースのドライブシャフト挿入穴に別体のシャフトガイド部品を設けることが考えられる。しかしながら、この場合には、シャフトガイド部品の追加に伴うコストの増加やデフケースの質量の増加など新たな問題が発生する可能性があった。 By the way, in the vehicle power transmission device described in Patent Document 1, structurally, a gap is provided between the drive shaft and the drive shaft insertion hole of the differential case in the radial direction of the drive shaft, and for example, the rotation of the drive shaft. When the distance between the differential side gear and the opening of the drive shaft insertion hole of the differential case becomes long in the central axis direction, the drive shaft becomes long in the rotation central axis direction. In this case, when assembling the drive shaft to the differential gear device, that is, when inserting the drive shaft toward the differential gear device in the differential case in the direction of the center axis of rotation and connecting the drive shaft and the differential side gear, the drive is driven. There was a possibility that the rotation center axis of the shaft would be tilted with respect to the rotation center axis of the differential gear system. Therefore, in the vehicle power transmission device described in Patent Document 1, when the drive shaft and the differential side gear are connected, the drive shaft is not centered with respect to the shaft fitting hole and the drive shaft is moved from the shaft fitting hole. There was a possibility that the fitting portion of the drive shaft and the shaft fitting hole of the differential side gear could not be smoothly fitted due to the disengagement. As a solution to the above problem, for example, it is conceivable to provide a separate shaft guide component in the drive shaft insertion hole of the differential case. However, in this case, there is a possibility that new problems such as an increase in cost and an increase in mass of the differential case due to the addition of the shaft guide component may occur.
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、ドライブシャフトの傾きを抑制した状態で、ドライブシャフトとデフサイドギヤとを連結させることができる車両用動力伝達装置を提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above circumstances, and an object of the present invention is to transmit power for a vehicle capable of connecting a drive shaft and a differential side gear while suppressing the inclination of the drive shaft. To provide the equipment.
本発明の要旨とするところは、差動歯車装置を収容するデフケースと、回転中心軸まわりに回転可能に設けられ、前記デフケースに形成された開口部から前記回転中心軸方向に挿入され、前記差動歯車装置のデフサイドギヤに連結するドライブシャフトと、前記回転中心軸方向において前記開口部と前記デフサイドギヤとの間に設けられた軸受とを備える車両用動力伝達装置であって、前記ドライブシャフトには、前記デフサイドギヤに形成されたシャフト嵌合穴に嵌合する第1嵌合部と前記軸受に嵌合する第2嵌合部とが形成され、前記第1嵌合部は、前記第2嵌合部よりも前記ドライブシャフトの先端側に設けられ、且つ前記第2嵌合部よりも小径に形成され、前記ドライブシャフトは、前記回転中心軸方向において、前記第1嵌合部から前記第2嵌合部までの長さが、前記シャフト嵌合穴のシャフト挿入側開口から前記軸受までの長さと前記軸受の長さとの合計長さよりも小さく形成され、且つ前記第1嵌合部から前記第2嵌合部までの長さと前記第2嵌合部の長さとの合計長さが、前記シャフト挿入側開口から前記軸受までの長さよりも大きく形成されていることにある。 The gist of the present invention is that a differential case accommodating a differential gear device and a differential case rotatably provided around the central axis of rotation are inserted in the direction of the central axis of rotation through an opening formed in the differential case. A vehicle power transmission device including a drive shaft connected to a differential side gear of a dynamic gear device and a bearing provided between the opening and the differential side gear in the direction of the center axis of rotation. Is formed with a first fitting portion that fits into the shaft fitting hole formed in the differential side gear and a second fitting portion that fits into the bearing, and the first fitting portion is the second fitting portion. The drive shaft is provided on the tip end side of the drive shaft with respect to the fitting portion and has a diameter smaller than that of the second fitting portion. 2 The length to the fitting portion is formed to be smaller than the total length of the length from the shaft insertion side opening of the shaft fitting hole to the bearing and the length of the bearing, and the length from the first fitting portion to the fitting portion is said to be smaller than the total length. The total length of the length to the second fitting portion and the length of the second fitting portion is formed to be larger than the length from the shaft insertion side opening to the bearing.
本発明の車両用動力伝達装置では、前記ドライブシャフトには、前記デフサイドギヤに形成されたシャフト嵌合穴に嵌合する第1嵌合部と、前記軸受に嵌合する第2嵌合部とが形成されている。前記第1嵌合部は、前記第2嵌合部よりも前記ドライブシャフトの先端側に設けられ且つ前記第2嵌合部よりも小径に形成されている。また、前記ドライブシャフトは、前記回転中心軸方向において、前記第1嵌合部から前記第2嵌合部までの長さが、前記シャフト嵌合穴のシャフト挿入側開口から前記軸受までの長さと前記軸受の長さとの合計長さよりも小さく形成され、且つ前記第1嵌合部から前記第2嵌合部までの長さと前記第2嵌合部の長さとの合計長さが、前記シャフト挿入側開口から前記軸受までの長さよりも大きく形成されている。これにより、前記デフサイドギヤに前記ドライブシャフトを連結させる際に、前記軸受と前記ドライブシャフトに形成された前記第2嵌合部とが嵌合させられるので、前記軸受と前記ドライブシャフトとの間の隙間が無くなり、前記ドライブシャフトの傾きが抑制される。そのため、前記デフサイドギヤに前記ドライブシャフトを連結させる際に、前記シャフト嵌合穴に対して前記ドライブシャフトがセンタリングされて前記ドライブシャフトが前記シャフト嵌合穴から外れることが抑制されるので、前記ドライブシャフトの嵌合部と前記デフサイドギヤのシャフト嵌合穴とをスムーズに嵌合することができる。 In the vehicle power transmission device of the present invention, the drive shaft includes a first fitting portion that fits into the shaft fitting hole formed in the differential side gear and a second fitting portion that fits into the bearing. Is formed. The first fitting portion is provided on the tip end side of the drive shaft with respect to the second fitting portion, and is formed to have a smaller diameter than the second fitting portion. Further, in the drive shaft, the length from the first fitting portion to the second fitting portion is the length from the shaft insertion side opening of the shaft fitting hole to the bearing in the direction of the rotation center axis. It is formed to be smaller than the total length of the bearing, and the total length of the length from the first fitting portion to the second fitting portion and the length of the second fitting portion is the shaft insertion. It is formed larger than the length from the side opening to the bearing. As a result, when the drive shaft is connected to the differential side gear, the bearing and the second fitting portion formed on the drive shaft are fitted to each other, so that the bearing and the drive shaft are separated from each other. The gap is eliminated, and the inclination of the drive shaft is suppressed. Therefore, when the drive shaft is connected to the differential side gear, the drive shaft is prevented from being centered with respect to the shaft fitting hole and the drive shaft is prevented from coming off the shaft fitting hole. The fitting portion of the shaft and the shaft fitting hole of the differential side gear can be smoothly fitted.
本発明は、走行用の駆動力源としてエンジンの他に走行用回転機すなわち駆動用電動機を有するハイブリッド車両や、電気自動車等に適用される。本発明が適用される車両は、たとえばFF(フロントエンジン・フロントドライブ)型、FR(フロントエンジン・リヤドライブ)型あるいは4輪駆動型の動力伝達装置などを備えるものであっても良い。 The present invention is applied to a hybrid vehicle having a traveling rotary machine, that is, a driving motor as a driving force source for traveling, an electric vehicle, and the like. The vehicle to which the present invention is applied may be provided with, for example, an FF (front engine / front drive) type, FR (front engine / rear drive) type, or a four-wheel drive type power transmission device.
以下、本発明の一実施例について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following examples, the drawings are appropriately simplified or deformed, and the dimensional ratios and shapes of each part are not necessarily drawn accurately.
図1は、本発明の一実施例である車両用動力伝達装置10の要部の一部を概略的に示す断面図である。具体的には、図1は、図示しない左右一対の車輪の回転速度差を許容しつつ、車両の駆動力源である図示しないエンジンなどの駆動力を上記左右一対の車輪に伝達するための差動歯車装置12と、差動歯車装置12を収容するデフケース14と、上記エンジンなどの駆動力を上記左右一対の車輪に伝達させる動力伝達部材であるドライブシャフト16とを含んで構成される車両用動力伝達装置10を概略的に示す図である。図1は、ドライブシャフト16を差動歯車装置12に組み付ける際のドライブシャフト16の挙動すなわちドライブシャフト16を後述するデフサイドギヤ20に連結させる際のドライブシャフト16の挙動を示している。具体的には、図1は、差動歯車装置12に連結されるドライブシャフト16の挿入途中の挙動、すなわちドライブシャフト16がデフケース14に挿入され且つドライブシャフト16がデフサイドギヤ20に嵌合されてない状態を示している。
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a part of a main part of a vehicle
差動歯車装置12は、図1に示すデフサイドギヤ20と、デフサイドギヤ20に噛み合う図示しないデフピニオンギヤとを含んで構成されている。デフケース14は、図1に示すように、差動歯車装置12を内部に収容可能に形成されている。デフケース14は、図1に示す回転中心軸C1まわりに回転可能に設けられている。デフケース14は、たとえば図示しない非回転部材のハウジングに固定されている。デフケース14には、ドライブシャフト挿入穴26が回転中心軸C1方向に伸びるように形成されており、ドライブシャフト16がドライブシャフト挿入穴26に挿入される。図1に示す矢印Aは、ドライブシャフト16の挿入方向Aであって、ドライブシャフト16が矢印A方向に挿入されてドライブシャフト16とデフサイドギヤ20とが連結されることによって、ドライブシャフト16と差動歯車装置12とが組み付けられる。
The
デフサイドギヤ20には、回転中心軸C1方向にドライブシャフト16が嵌合可能な貫通穴、具体的にはドライブシャフト16の先端に形成された後述する第1嵌合部50いわゆる第1円筒部50がスプライン嵌合されるシャフト嵌合穴30が形成されている。シャフト嵌合穴30は、たとえばデフサイドギヤ20すなわち差動歯車装置12がデフケース14に組み付けられた状態において、回転中心軸C1に同心になるように形成されている。すなわちデフサイドギヤ20は、回転中心軸C1まわりに回転可能にデフケース14に設けられている。シャフト嵌合穴30には、回転中心軸C1方向におけるドライブシャフト16の挿入方向Aとは反対方向にドライブシャフト16の挿入側の開口32すなわちシャフト挿入側開口32を備えている。
The
デフケース14には、回転中心軸C1方向に伸びるケース円筒部14aが形成されている。ケース円筒部14aは、内部に収容されたデフサイドギヤ20から回転中心軸C1方向における外側方向すなわちドライブシャフト16の挿入方向とは反対方向に向かって延伸するように形成されている。ケース円筒部14aの内周には、ドライブシャフト16が挿通可能な回転中心軸C1方向に伸びるドライブシャフト挿入穴26が形成されている。ドライブシャフト挿入穴26は、回転中心軸C1に同心に形成されている。ドライブシャフト16は、差動歯車装置12に連結させられる際に、ドライブシャフト挿入穴26の回転中心軸C1方向における挿入方向Aとは反対方向の開口部28、すなわちドライブシャフト16の挿入側の開口部28からデフケース14内に挿入させられる。
The
ケース円筒部14aには、ドライブシャフト16を支持する軸受42と、ドライブシャフト挿入穴26を油密にシールするシール部材44とが設けられている。具体的には、ドライブシャフト挿入穴26の開口部28に、シール部材44が装着されている。また、回転中心軸C1方向において、シール部材44とデフサイドギヤ20との間に軸受42が設けられている。たとえば軸受42は、ドライブシャフト挿入穴26の開口部28の近傍すなわちデフサイドギヤ20よりもシール部材44側に設けられる。
The case
軸受42は、ドライブシャフト挿入穴26に嵌め入れられる。軸受42の内輪は、ドライブシャフト16に形成された後述する第2嵌合部52いわゆる第2円筒部52が嵌合されるとともに、第2円筒部52が通過可能な寸法に形成されている。シール部材44は、たとえばゴム弾性を有する弾性体により構成され、ドライブシャフト挿入穴26の内周面とドライブシャフト挿入穴26に挿入させられるドライブシャフト16の外周面との間に装着されている。シール部材44は、ドライブシャフト16がドライブシャフト挿入穴26に挿入させられることによって、弾性変形させられて、ドライブシャフト挿入穴26すなわちデフケース14内を油密にシールする。
The
図1のLc1は、回転中心軸C1方向における軸受42の長さLc1を示している。図1のLc2は、回転中心軸C1方向におけるデフサイドギヤ20のシャフト挿入側開口32から軸受42までの長さLc2を示している。図1のLc3は、回転中心軸C1方向におけるシャフト挿入側開口32から軸受42までの長さLc2と軸受42の長さLc1との合計長さLc3を示している。
Lc1 in FIG. 1 indicates the length Lc1 of the bearing 42 in the direction of the rotation center axis C1. Lc2 in FIG. 1 shows the length Lc2 from the shaft
ドライブシャフト16は、略円筒状に長手方向すなわち図1に示す回転中心軸C2方向に延伸するように形成され、且つ回転中心軸C2まわりに回転可能に設けられる。ドライブシャフト16は、たとえば差動歯車装置12に組み付けられた状態において、回転中心軸C2とデフケース14の回転中心軸C1とが同心になるように形成されている。ドライブシャフト16の一端側たとえば図1における紙面左側の端部は、図示しない車輪に連結され、ドライブシャフト16の他端側たとえば図1における紙面右側の端部は、差動歯車装置12のデフサイドギヤ20に連結されている。これにより、図示しないエンジンから差動歯車装置12に伝達された駆動力は、ドライブシャフト16を介して図示しない車輪に伝達される。
The
図2は、ドライブシャフト16を拡大して示す拡大図である。図3は、図1の一点鎖線で囲まれるB部を拡大して示す拡大図であって、軸受42の周辺部分を拡大して示している。ドライブシャフト16は、図1および図2に示すように、回転中心軸C2方向において複数の直径を有するように、複数の段を備えた段付き形状に形成されている。ドライブシャフト16の他端側すなわちドライブシャフト16の先端側には、第1円筒部50が形成されている。第1円筒部50は、デフサイドギヤ20に形成されたシャフト嵌合穴30にスプライン嵌合する嵌合部を含む第1嵌合部50である。ドライブシャフト16の回転中心軸C2方向において、ドライブシャフト16の第1円筒部50よりもの他端側すなわちドライブシャフト16の基端側には、第1円筒部50よりも直径が大きい第2円筒部52が形成されている。第2円筒部52は、ドライブシャフト挿入穴26に嵌め入れられた軸受42に嵌合する第2嵌合部52である。ここで、たとえば第2円筒部52は、軸受42に嵌合するが回転中心軸C2方向に移動可能に形成されており、第2円筒部52と軸受42とは遊び嵌めされている。本実施例では、第2円筒部52よりも直径が小さい第1円筒部50は、直径D1がφ31に形成されている。また、第2円筒部52は、直径D2が軸受42の内輪径すなわち内径まで大きくなるように形成されており、たとえば第1円筒部50に比べてφ35まで拡大されている。直径D1は、第1円筒部50すなわち第1嵌合部50の直径であり、直径D2は、第2円筒部52すなわち第2嵌合部52の直径である。
FIG. 2 is an enlarged view showing the
ドライブシャフト16の回転中心軸C2方向において、ドライブシャフト16の第2円筒部52よりも基端側には、第2円筒部52の直径に略等しい直径の第3円筒部54が形成されている。さらに、ドライブシャフト16の回転中心軸C2方向において、ドライブシャフト16の第3円筒部54よりも基端側には、第3円筒部54よりも直径が大きい第4円筒部56が形成されている。第4円筒部56には、ドライブシャフト16を差動歯車装置12に組み付ける際に、シール部材44が押し付けられるシールカバー58が設けられている。
In the direction of the rotation center axis C2 of the
図2に示すLs1は、回転中心軸C2方向における第2円筒部52の長さLs1を示している。図2のLs2は、回転中心軸C2方向におけるドライブシャフト16の先端すなわち第1円筒部50の先端から第2円筒部52までの長さLs2であって、いわゆる第1円筒部50から第2円筒部52までの長さLs2を示している。図1のLs3は、回転中心軸C2方向における第1円筒部50から第2円筒部52までの長さLs2と第2円筒部52の長さLs1との合計長さLs3を示している。
Ls1 shown in FIG. 2 indicates the length Ls1 of the second
図4は、差動歯車装置12にドライブシャフト16を組み付けられた際のドライブシャフト16の挙動を示す概略図であり、差動歯車装置12とドライブシャフト16とが連結された状態、すなわちドライブシャフト16の第1円筒部50とデフサイドギヤ20のシャフト嵌合穴30とが嵌合された状態を示している。図4に示すように、ドライブシャフト16が差動歯車装置12に連結された状態すなわちドライブシャフト16とデフサイドギヤ20とが嵌合された状態において、ドライブシャフト16は、第1円筒部50すなわち第1嵌合部50がデフサイドギヤ20のシャフト嵌合穴30に嵌合されるとともに、第3円筒部54が軸受42に嵌合される。また、第4円筒部56に設けられたシールカバー58にシール部材44が押し付けられてシール部材44が変形させられることによって、ドライブシャフト挿入穴26が油密にシールされている。
FIG. 4 is a schematic view showing the behavior of the
ドライブシャフト16は、差動歯車装置12に組み付ける場合に、たとえば図1に示す状態から図4に示す状態になるように矢印A方向すなわちドライブシャフト16の挿入方向Aに移動させられる。この場合に、ドライブシャフト16の第2円筒部52は、軸受42を矢印A方向に通過する。ドライブシャフト16の第2円筒部52が軸受42に嵌合させられた状態では、ドライブシャフト16は、回転中心軸C2が軸受42の内輪の中心すなわち回転中心軸C1に同心になるように支持される。すなわちドライブシャフト16は、挿入方向Aに移動させられた場合に、第2円筒部52と軸受42とが嵌合することによって、シャフト嵌合穴30に対してドライブシャフト16のセンタリングが為される。具体的には、ドライブシャフト16の先端がデフサイドギヤ20に挿入する前に、ドライブシャフト16と軸受42との間の径方向の隙間を詰めることすなわち軸受42の内輪とドライブシャフト16の第2円筒部52とが嵌合することによって、ドライブシャフト16の傾きが抑制されてシャフト嵌合穴30に対してドライブシャフト16のセンタリングが為される。
When assembled to the
ドライブシャフト16は、回転中心軸C2方向において、第1円筒部50すなわち第1嵌合部50から第2円筒部52すなわち第2嵌合部52までの長さLs2が、シャフト挿入側開口32から軸受42までの長さLc2と軸受42の長さLcとの合計長さLc3よりも小さく形成されている。また、ドライブシャフト16は、回転中心軸C2方向における第1円筒部50から第2円筒部52までの長さLs2と第2円筒部52の長さLs1との合計長さLs3が、シャフト挿入側開口32から軸受42までの長さLc2よりも大きく形成されている。
The
ドライブシャフト16は、シャフト嵌合穴30にドライブシャフト16が挿入される直前、たとえばドライブシャフト16の先端とシャフト挿入側開口32とが回転中心軸C2方向において略同じ位置にある状態で、第2円筒部52と軸受42とが嵌合された状態すなわち第2円筒部52が軸受42を回転中心軸C2方向において通過している状態にあるように形成されている。
The
図5は、従来のドライブシャフト100を差動歯車装置12に組み付ける際のドライブシャフト100の挿入途中の挙動を示す概略図である。従来のドライブシャフト100には、軸受42の内輪に嵌合する第2円筒部52が形成されていないため、軸受42とドライブシャフト100との間に隙間が生じる。そのため、ドライブシャフト100を差動歯車装置12に組み付ける際に、回転中心軸C1方向におけるシャフト挿入側開口32から軸受42までの長さLc2が比較的長くなると、図5に示すように、ドライブシャフト100の回転中心軸C2が回転中心軸C1に対して傾いた状態となる。すなわちドライブシャフト100は、回転中心軸C1に対して傾いた状態でデフケース14内に挿入させられており、ドライブシャフト100を差動歯車装置12に組み付ける際に、デフケース14の回転中心軸C1とドライブシャフト100の回転中心軸C2とが同心でシャフト嵌合穴30に挿入されないので、シャフト嵌合穴30に対してドライブシャフト100のセンタリングが為されずに、ドライブシャフト100がシャフト嵌合穴30から外れた状態になっている。
FIG. 5 is a schematic view showing the behavior of the
このように、本実施例の車両用動力伝達装置では、ドライブシャフト16には、デフサイドギヤ20に形成されたシャフト嵌合穴30に嵌合する第1嵌合部50すなわち第1円筒部50と、軸受42に嵌合する第2嵌合部52すなわち第2円筒部52とが形成されている。第1円筒部50は、第2円筒部52よりもドライブシャフト16の先端側に設けられ且つ第2円筒部52よりも小径に形成されている。また、ドライブシャフト16は、回転中心軸C2方向において、第1円筒部50から第2円筒部52までの長さLs1が、シャフト嵌合穴30のシャフト挿入側開口32から軸受42までの長さLc1と軸受42の長さLcとの合計長さLc2よりも小さく形成されている。さらに、ドライブシャフト16は、第1円筒部50から第2円筒部52までの長さLs1と第2円筒部52の長さLsとの合計長さLs2が、シャフト挿入側開口32から軸受42までの長さLc1よりも大きく形成されている。これにより、デフサイドギヤ20にドライブシャフト16を連結させる際に、軸受42とドライブシャフト16に形成された第2円筒部52とが嵌合させられるので、軸受42とドライブシャフトとの間の隙間が無くなり、ドライブシャフト16の傾きが抑制される。そのため、デフサイドギヤ20にドライブシャフト16を連結させる際に、シャフト嵌合穴30に対してドライブシャフト16がセンタリングされてドライブシャフト16がシャフト嵌合穴30から外れることが抑制されるので、ドライブシャフト16の第1円筒部50とデフサイドギヤ20のシャフト嵌合穴30とをスムーズに嵌合することができる。
As described above, in the vehicle power transmission device of the present embodiment, the
以上、本発明の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、更に別の態様においても実施される。 Although a preferred embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention is not limited to this, and is also carried out in still another embodiment.
たとえば、前述の実施例においては、ドライブシャフト16は、差動歯車装置12に組み付けられるものであるが、必ずしもこれに限らず、差動歯車装置12以外の動力伝達装置、たとえ駆動力配分装置などに組み付けられるドライブシャフトにも適用できる。この場合にも、本実施例と同様の効果を得ることができる。
For example, in the above-described embodiment, the
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、上述したのはあくまでも一実施形態であり、その他一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々変更、改良を加えた態様で実施することができる。 Examples of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, but the above is only one embodiment, and other examples are not given. It can be implemented with various changes and improvements based on knowledge.
10:車両用動力伝達装置
12:差動歯車装置
14:デフケース
16:ドライブシャフト
20:デフサイドギヤ
28:開口部
30:シャフト嵌合穴
32:シャフト挿入側開口
42:軸受
50:第1円筒部(第1嵌合部)
52:第2円筒部(第2嵌合部)
C2:回転中心軸
10: Vehicle power transmission device 12: Differential gear device 14: Diff case 16: Drive shaft 20: Diff side gear 28: Opening 30: Shaft fitting hole 32: Shaft insertion side opening 42: Bearing 50: First cylindrical part ( 1st fitting part)
52: Second cylindrical portion (second fitting portion)
C2: Rotation center axis
Claims (1)
前記ドライブシャフトには、前記デフサイドギヤに形成されたシャフト嵌合穴に嵌合する第1嵌合部と、前記軸受に嵌合する第2嵌合部とが形成され、
前記第1嵌合部は、前記第2嵌合部よりも前記ドライブシャフトの先端側に設けられ、且つ前記第2嵌合部よりも小径に形成され、
前記ドライブシャフトは、前記回転中心軸方向において、前記第1嵌合部から前記第2嵌合部までの長さが、前記シャフト嵌合穴のシャフト挿入側開口から前記軸受までの長さと前記軸受の長さとの合計長さよりも小さく形成され、且つ前記第1嵌合部から前記第2嵌合部までの長さと前記第2嵌合部の長さとの合計長さが、前記シャフト挿入側開口から前記軸受までの長さよりも大きく形成されている
ことを特徴とする車両用動力伝達装置。 A differential case accommodating the differential gear device and a differential case rotatably provided around the center axis of rotation, inserted in the direction of the center axis of rotation through an opening formed in the differential case, and connected to the differential side gear of the differential gear device. A vehicle power transmission device including a drive shaft and a bearing provided between the opening and the differential side gear in the direction of the center axis of rotation.
The drive shaft is formed with a first fitting portion that fits into the shaft fitting hole formed in the differential side gear and a second fitting portion that fits into the bearing.
The first fitting portion is provided on the tip end side of the drive shaft with respect to the second fitting portion, and is formed to have a smaller diameter than the second fitting portion.
In the drive shaft, the length from the first fitting portion to the second fitting portion in the direction of the rotation center axis is the length from the shaft insertion side opening of the shaft fitting hole to the bearing and the bearing. The total length of the length from the first fitting portion to the second fitting portion and the length of the second fitting portion is smaller than the total length of the shaft insertion side opening. A vehicle power transmission device characterized in that it is formed to be larger than the length from the bearing to the bearing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020004775A JP2021109636A (en) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | Power transmission device for vehicle |
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JPH0410146U (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-28 | ||
JPH11348585A (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-21 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Transmission structure for working vehicle |
-
2020
- 2020-01-15 JP JP2020004775A patent/JP2021109636A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0410146U (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-28 | ||
JPH11348585A (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-21 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Transmission structure for working vehicle |
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