JP2017137109A - Paper pouch - Google Patents
Paper pouch Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017137109A JP2017137109A JP2016020777A JP2016020777A JP2017137109A JP 2017137109 A JP2017137109 A JP 2017137109A JP 2016020777 A JP2016020777 A JP 2016020777A JP 2016020777 A JP2016020777 A JP 2016020777A JP 2017137109 A JP2017137109 A JP 2017137109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- layer
- opening
- pouch
- release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
本発明は、開封方向と紙目の方向が異なる紙パウチに関する。 The present invention relates to a paper pouch having a different opening direction and paper grain direction.
紙パウチに限らず多くのパウチにおいては、開封しやすいように開封のきっかけとなるようなノッチを設けることがよく行われている。 In many pouches as well as paper pouches, it is often performed to provide a notch that triggers opening to facilitate opening.
そして、このようなノッチを形成する場合は、そのノッチの延長方向に開封する様に誘導するのが普通である。 When such a notch is formed, the notch is usually guided to open in the extending direction of the notch.
このようなノッチにより設けられる開封口は、用途により各種の形態があり、シール幅方向に広く開口させる場合の他、詰め替えなどの用途においては開口幅をパウチの幅よりも狭くするために特許文献１のように隅に開封口を設けることが行われている。この場合、隅に開封口を設ける場合の開口端緒として開口下端となる辺シール部に上方に向かっての斜めのノッチが設けられ、そのノッチの延長方向に延長して引き裂けば、所望の開口を得ることができる。 The opening provided by such a notch has various forms depending on the application. In addition to the case where the opening is wide in the seal width direction, and in applications such as refilling, the patent document is used to make the opening width narrower than the width of the pouch. As shown in FIG. 1, an opening is provided at the corner. In this case, an oblique notch upward is provided in the side seal portion which is the lower end of the opening as an opening opening when providing an opening in the corner, and the desired opening can be opened by extending in the extending direction of the notch and tearing. Can be obtained.
また、特許文献１のように紙パウチの場合も同様にノッチを設けてその延長方向に開口させることで開口形状を誘導することが行われていた。 Also, in the case of a paper pouch as in Patent Document 1, a notch is similarly provided and an opening shape is induced by opening the notch in its extending direction.
しかしながら、紙パウチの場合は、紙の繊維方向を紙目方向というが、その紙目方向に切れやすい性質がある。この紙目方向と開封方向が揃っていれば、開封方向にきれいに開封することができるが、紙目方向と開封方向が異なる場合は、所望する開封方向に開封されず、途中から紙目方向に向かって開封してしまい、異形な開封口になる場合があった。この場合、例えば詰め替え用途などの場合、開封幅が異様に広くなってしまい、きれいに詰め替えることができず、内容物が漏れてしまう場合があった。また、そこまでいかなくても開封予定の開封口になってしまえば、その変形した部分より内容物が漏れる場合もあった。 However, in the case of a paper pouch, the fiber direction of the paper is referred to as the paper grain direction. If the paper grain direction and the opening direction are aligned, it can be opened cleanly in the opening direction, but if the paper grain direction and the opening direction are different, it is not opened in the desired opening direction, and the paper grain direction from the middle In some cases, it opened toward the front, resulting in an unusual opening. In this case, for example, in the case of refilling applications, the opening width becomes strangely wide, and it is impossible to refill cleanly, and the contents may leak. Moreover, even if it does not go so far, if it becomes the opening to be opened, the contents may leak from the deformed part.
これを防止するためには開封方向と同一の紙目方向の紙を用いれば良いが、紙の製造方法の関係上斜め方向に紙目を持つ用紙を製造するためには特殊な設備を必要であり、また、価格が高いものになってしまい、通常入手できる紙の紙目は縦方向か横方向のものだけである。このような紙から、無理に斜めの紙目方向の紙パウチにするためには斜めに紙取りする必要があるが、それでは端部に三角の不要部分ができてしまい、資源的に無駄であるばかりか、通常不要な斜め断裁工程が必要になってしまい実用的ではない。 In order to prevent this, paper with the same grain direction as the opening direction may be used. However, special equipment is required to produce paper with grain in the diagonal direction because of the paper production method. In addition, the price is high, and the paper grain of the paper that can usually be obtained is only in the vertical or horizontal direction. In order to make a paper pouch with an oblique grain direction from such a paper, it is necessary to remove the paper diagonally, but this creates a triangular unnecessary portion at the end, which is wasteful in terms of resources. In addition, an unnecessary oblique cutting process is required, which is not practical.
そこで、紙目方向と開封方向が揃っていない場合であっても紙目方向に向かって開封されることなく、紙目方向とは異なる開封方向に向かって開封できる紙パウチが求められていた。 Therefore, there has been a demand for a paper pouch that can be opened in an opening direction different from the paper direction without being opened in the paper direction even when the paper direction and the opening direction are not aligned.
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであって、請求項１に記載の発明は、開封ノッチの開封方向と紙目方向が異なる方向であって、紙層の表面または裏面または両面において開封ノッチの開封方向が紙目方向への進行を阻害する位置に剥離層が設けられている剥離層付き紙層を有することを特徴とする紙パウチを提供するものである。 The present invention has been made in view of the above problems, and the invention according to claim 1 is a direction in which the opening direction of the opening notch is different from the paper grain direction, and is opened on the front surface, back surface or both surfaces of the paper layer. The present invention provides a paper pouch having a paper layer with a release layer in which a release layer is provided at a position where the opening direction of the notch hinders the progress in the paper grain direction.
請求項２に記載の発明は、剥離層が剥離ニス層であることを特徴とする請求項１記載の紙パウチを提供するものである。 The invention according to claim 2 provides the paper pouch according to claim 1, wherein the release layer is a release varnish layer.
請求項３に記載の発明は、開封ノッチが端部より上部へ向かう斜め方向に設けられており、開封ノッチの延長線より内側に剥離層が設けられている請求項１または２記載の紙パウチを提供するものである。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the paper pouch according to the first or second aspect, wherein the opening notch is provided in an oblique direction from the end toward the upper portion, and a release layer is provided on the inner side of the extension line of the opening notch. Is to provide.
請求項４に記載の発明は、剥離層付き紙層の内面にシーラント層を有し、シーラント層どうしが一部の辺または全部の辺で対面して接着していることによりパウチとなっている請求項１から３何れか記載の紙パウチを提供するものである。 The invention according to claim 4 has a sealant layer on the inner surface of the paper layer with a release layer, and the sealant layers are in contact with each other on all sides or bonded together to form a pouch. A paper pouch according to any one of claims 1 to 3 is provided.
請求項５に記載の発明は、剥離層付き紙層とシーラント層との間に支持層を有する請求項４記載の紙パウチを提供するものである。 The invention according to claim 5 provides the paper pouch according to claim 4, which has a support layer between the paper layer with a release layer and the sealant layer.
請求項６に記載の発明は、剥離層付き紙層の外面に最外層を有する請求項１から５何れか記載の紙パウチを提供するものである。 The invention according to claim 6 provides the paper pouch according to any one of claims 1 to 5, which has an outermost layer on the outer surface of the paper layer with a release layer.
請求項７に記載の発明は、電子レンジ用パウチである請求項１から６何れか記載の紙パウチを提供するものであるを提供するものである。 The invention described in claim 7 provides a paper pouch according to any one of claims 1 to 6 which is a microwave oven pouch.
この発明によれば、剥離層の存在により、紙と他の層の間の接着強度が、例えば１．０Ｎ／１５ｍｍ以下になれば引裂き性が悪くなり、その剥離層を有する部分へ開封が進みにくくなる。このような現象により、開封方向と紙目方向が異なる場合であっても、開封方向が途中から紙目方向へ反れるのが剥離層により阻止され、開封方向に向かって意図とおり開封することが可能になった。これは、紙に剥離層が接着すると、それにより剥離層付き紙層の剥離層がある部分の引裂強度が高くなり、紙目が剥離層のある方向に進んでも、そちらの方向へ開封が進まず、剥離層がある部分の端部に沿って開封が進む。これにより、所望の開封方向に開封が進んだ開封口となる紙パウチとすることができる。 According to this invention, due to the presence of the release layer, if the adhesive strength between the paper and the other layer is, for example, 1.0 N / 15 mm or less, the tearability deteriorates, and the opening proceeds to the portion having the release layer. It becomes difficult. Due to such a phenomenon, even when the opening direction and the paper grain direction are different, the peeling direction prevents the opening direction from warping from the middle to the paper grain direction, and the opening direction can be opened as intended in the opening direction. It became possible. This is because when the release layer adheres to the paper, the tear strength of the part of the paper layer with the release layer is increased, and even if the paper proceeds in the direction of the release layer, the opening proceeds in that direction. First, opening progresses along the edge part of a part with a peeling layer. Thereby, it can be set as the paper pouch used as the opening which opened in the desired opening direction.
これにより、開封方向にきれいに開封することができるようになり、例えば詰め替え用途などの場合でも、開封幅が適切な開口幅となり、また、開口端もきれいになったために、詰替え等の時点において内容物が漏れてしまう様なことがなくなった。 As a result, it can be opened neatly in the opening direction.For example, even in the case of refilling, the opening width is an appropriate opening width, and the opening end is also clean, so the contents at the time of refilling etc. There was no longer a leaking thing.
また、無理に斜めの紙目方向の紙パウチにするためには斜めに紙取りする必要もなくなり、資源が有効利用できるばかりではなく、断裁工程等が不要になり、価格競争力も高い紙パウチとなった。 In addition, in order to make a paper pouch with an oblique grain direction, it is not necessary to take out the paper diagonally, and not only can the resources be used effectively, but also the cutting process is not required, and the paper pouch has high price competitiveness. became.
特に、このような剥離層の存在により引裂き性が低くなるには、電子レンジ用途において加熱することにより紙層から水蒸気が発生し、剥離部で層間剥離現象がおきるので好ましい。 In particular, in order to reduce the tearability due to the presence of such a release layer, it is preferable because water vapor is generated from the paper layer by heating in a microwave oven application, and a delamination phenomenon occurs in the release portion.
なお、電子レンジ用パウチでない場合であっても、剥離強度が低下しているので相応の効果はあるが、効果を高めるためには加熱処理や赤外線処理などの手段により層間剥離現
象を推進しておくのが好ましい。
Even if it is not a microwave oven pouch, there is a corresponding effect because the peel strength is reduced, but in order to increase the effect, the delamination phenomenon is promoted by means such as heat treatment or infrared treatment. It is preferable to leave.
以下、本発明の詳細な形態について説明する。 Hereafter, the detailed form of this invention is demonstrated.
本発明の紙パウチは、周囲のシール部１２と非シール部１１からなり、非シール部１１に内容物が封入され、その周囲に向かい合わせの紙パウチ基材をシールし、シール部１２を設ける構成になっている。図１の実施形態では、最終的に四方シールされているが、紙パウチ機材を折り曲げて用いる場合は、当然折り曲げた辺はパウチされることなく、残り三方にシール部１２が設けられることになる。 The paper pouch of the present invention comprises a peripheral seal portion 12 and a non-seal portion 11, the contents are enclosed in the non-seal portion 11, a paper pouch substrate facing the periphery is sealed, and a seal portion 12 is provided. It is configured. In the embodiment shown in FIG. 1, the four-side seal is finally used. However, when the paper pouch equipment is folded and used, naturally the bent side is not pouched, and the seal portions 12 are provided on the remaining three sides. .
この紙パウチ基材の紙目方向１３は、左右方向になっており、左右方向に裂け目が進みやすい構造になっている。 The paper grain direction 13 of the paper pouch substrate is the left-right direction, and has a structure in which a tear is likely to advance in the left-right direction.
そして、一方のシール部１２には端部から中央上部に向かってノッチ１４が設けられている。このノッチ１４は、開封の端緒となるべく設けられたもので、この例では端部より途中まで直線状に設けられているが、このような態様に限られることはなく、端部から少し離れた位置から開始するものでも、また、Ｖ字状など別な形状であっても構わない。 One seal portion 12 is provided with a notch 14 from the end portion toward the center upper portion. This notch 14 is provided as the beginning of opening, and in this example, is provided in a straight line from the end part to the middle, but is not limited to such a mode, and is slightly separated from the end part. It may start from a position or may have another shape such as a V shape.
また、ノッチ１４は全厚みが切れている必要は無く、ミシン目のような構造でもよく、また、他の部分より脆弱であればいいので、シールした片方のシール基材のみに設ける構造や、ハーフカット、もしくはその一層や何層かのみカットされている構造など、各種ノッチの形態が採用できる。 In addition, the notch 14 does not need to have the entire thickness cut, and may have a structure like a perforation, or may be more fragile than other parts, so that the structure provided only on one sealed base material, Various notch forms such as a half cut or a structure in which only one or several layers thereof are cut can be adopted.
ノッチ１４を設ける方法としては、刃物を用いたハーフカットや、レーザーを用いる方法がある。ノッチ１４を設けるタイミングとしては、各層を貼り合せる前でも後でも良いが、貼り合せた後で設ける方が、位置合せが容易である。 As a method of providing the notch 14, there are a half-cut using a blade and a method using a laser. The timing of providing the notch 14 may be before or after bonding the layers, but it is easier to align after the bonding.
さらに、ノッチ１４により開封方向に剥離層である剥離ニス層１５が設けられている領域が存在する。これは、紙目に従って開封口が進行するのを妨害する位置に設けられているもので、この剥離ニス層１５が設けられている領域を避けると自然と上方へ裂ける方向が誘導され、最終的には上辺まで裂けることにより左上隅のみが開口し、例えば内容物の詰め替えなどを効率的に処理できるようになる。 Further, there is a region where a release varnish layer 15 which is a release layer is provided in the opening direction by the notch 14. This is provided at a position that obstructs the progress of the opening according to the grain of the paper. If the area where the release varnish layer 15 is provided is avoided, the direction of tearing upward is naturally induced, and finally By opening up to the upper side, only the upper left corner is opened, and for example, refilling of contents can be processed efficiently.
この場合、剥離ニス層１５が設けられている領域は、当然ノッチの中側最先端付近もしくはそれより前の位置から設けることがこのましく、少なくとも剥離ニス層１５が設けられている領域まで裂ける前に紙目に従って裂けてしまう構造は好ましくない。 In this case, the region where the release varnish layer 15 is provided is preferably provided from the vicinity of the front end in the middle of the notch or a position before that, and at least to the region where the release varnish layer 15 is provided. A structure that tears according to the paper before is not preferable.
他方、剥離ニス層１５が設けられている領域は、上端の辺端に達するまで設けても良いが、それでは上端付近の領域でもシール強度が低下する場合もあるので、辺端まで設けな
い方が好ましい場合が多い。他方、あまりに辺端まで剥離ニス層１５が設けられている領域の距離があると、その途中で紙目方向に裂けてしまい、本願の目的が達成できないこともあるので、各層の材質により適宜好ましい距離を調節すればよい。
On the other hand, the region where the release varnish layer 15 is provided may be provided until reaching the side edge of the upper end, but in that case, the sealing strength may be lowered even in the region near the upper end, so it is better not to provide the side edge. Often preferred. On the other hand, if there is a distance of the region where the peeling varnish layer 15 is provided too far to the edge, it may tear in the direction of the paper in the middle, and the purpose of the present application may not be achieved, so it is preferable depending on the material of each layer Adjust the distance.
また、この剥離ニス層１５が設けられている領域の幅は、狭すぎると紙目方向への裂ける進行を止めることがでない現象が起こりやすくなる。他方、剥離ニス層１５が設けられている領域の幅が広すぎると、剥離ニス層による剥離が広幅で起こり、バリア性能やパウチ強度の低下が起こりやすくなり、これまた各層の材質により適宜好ましい幅を調節すればよい。 In addition, if the width of the region where the release varnish layer 15 is provided is too narrow, a phenomenon in which the progress of tearing in the direction of the paper cannot be stopped easily occurs. On the other hand, if the width of the region where the peeling varnish layer 15 is provided is too wide, peeling by the peeling varnish layer occurs with a wide width, and the barrier performance and the pouch strength are liable to decrease. You can adjust.
そこで実際に開封すると、図２に示す様に剥離層が設けられた縁辺に沿って開封線２６が進み、開封口が設けられ、紙目に沿って剥離層が設けられている部分に入って開封口が設けられることはない。 Therefore, when actually opened, as shown in FIG. 2, the opening line 26 advances along the edge where the release layer is provided, the opening is provided, and the portion where the release layer is provided along the paper pattern. No opening is provided.
紙パウチの層構成については、図３に示す様に、紙層３５の内側に部分的に剥離層である剥離ニス層３８が設けられている。このような剥離層付き紙層の内側に支持層３３が設けられ、さらに内側にシーラント層３１が設けられている。他方、紙層３５の外側には最外層３７が設けられている。 As for the layer structure of the paper pouch, as shown in FIG. 3, a release varnish layer 38 that is a release layer is provided inside the paper layer 35. The support layer 33 is provided inside the paper layer with such a release layer, and the sealant layer 31 is further provided inside. On the other hand, an outermost layer 37 is provided outside the paper layer 35.
この場合の剥離層付き紙層と支持層３３、支持層３３とシーラント層３１、剥離層付き紙層と最外層３７の間には、各々ラミネート層３２、３４、３６を設けている。 In this case, laminate layers 32, 34, and 36 are provided between the paper layer with the release layer and the support layer 33, between the support layer 33 and the sealant layer 31, and between the paper layer with the release layer and the outermost layer 37, respectively.
この場合のシーラント層３１は、シーラント層３１どうしを向かい合わせにして加熱接着することにより、シーラント層３１どうしが接着し、シール部を構成できるようになっている。 In this case, the sealant layer 31 is configured such that the sealant layers 31 face each other and are heat-bonded to form a seal portion.
なお、この場合、紙層３５、剥離層３８、支持層３３、シーラント層３１、最外層３７の材質により、必ずしも各々のラミネート層３２、３４、３６のうち一部または全部が必要ない場合もある。 In this case, depending on the materials of the paper layer 35, the release layer 38, the support layer 33, the sealant layer 31, and the outermost layer 37, some or all of the respective laminate layers 32, 34, and 36 may not be necessary. .
また、このようなラミネート層３２、３４、３６は、接着剤塗布により設けられたものでも、押出により設けられたものでもよい。 Such laminate layers 32, 34, and 36 may be provided by applying an adhesive or may be provided by extrusion.
この場合の支持層３３は、バリア層などでも構わず、また、最外層３７は印刷基材やバリア層、その両方、もしくはその両層を持つものなど各種の構成が可能である。 In this case, the support layer 33 may be a barrier layer or the like, and the outermost layer 37 may have various configurations such as a printing substrate, a barrier layer, both, or both.
また、別な実施形態として、図４に示す様に、紙層４５の外側に部分的に剥離層である剥離ニス層４８が設けられている。このような剥離層付き紙層の内側に支持層４３が設けられ、さらに内側にシーラント層４１が設けられている。他方、紙層４５の外側には最外層４７が設けられている。 As another embodiment, as shown in FIG. 4, a release varnish layer 48 which is a release layer partially is provided outside the paper layer 45. A support layer 43 is provided inside such a paper layer with a release layer, and a sealant layer 41 is provided further inside. On the other hand, an outermost layer 47 is provided outside the paper layer 45.
この場合の剥離層付き紙層と支持層４３、支持層４３とシーラント層４１、剥離層付き紙層と最外層４７の間には、各々ラミネート層４２、４４、４６を設けている。 In this case, laminate layers 42, 44 and 46 are provided between the paper layer with release layer and the support layer 43, between the support layer 43 and sealant layer 41, and between the paper layer with release layer and the outermost layer 47, respectively.
この場合のシーラント層４１は、シーラント層４１どうしを向かい合わせにして加熱接着することにより、シーラント層４１どうしが接着し、シール部を構成できるようになっている。 In this case, the sealant layer 41 is configured such that the sealant layers 41 face each other and heat-bond to each other, whereby the sealant layers 41 are bonded to each other to form a seal portion.
なお、この場合、紙層４５、剥離層４８、支持層４３、シーラント層４１、最外層４７の材質により、必ずしも各々のラミネート層４２、４４、４６のうち一部または全部が必
要ない場合もある。
In this case, depending on the materials of the paper layer 45, the release layer 48, the support layer 43, the sealant layer 41, and the outermost layer 47, some or all of the respective laminate layers 42, 44, 46 may not be necessary. .
また、このようなラミネート層４２、４４、４６は、接着剤塗布により設けられたものでも、押出により設けられたものでもよい。 Such laminate layers 42, 44, 46 may be provided by adhesive application or may be provided by extrusion.
この場合の支持層４３は、バリア層などでも構わず、また、最外層４７は印刷基材やバリア層、その両方、もしくはその両層を持つものなど各種の構成が可能である。 The support layer 43 in this case may be a barrier layer or the like, and the outermost layer 47 may have various configurations such as a printing substrate, a barrier layer, both, or both.
支持層または最外層としては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、綿状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、エチレンーアクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩化ビニルー塩化ビニルデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリルースチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体のケン化物、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース、その他の公知の樹脂フイルムないしシートから任意に選択して使用することができる。 Examples of the support layer or outermost layer include low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, cotton-like low density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic. Ethyl acid copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl chloride copolymer, poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile Resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyester resin, polyamide resin, polycarbonate resin Polyvinyl alcohol resin, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, diene resin, polyacetal resin, polyurethane resin, nitrocellulose, and other known resin films or sheets can be used. .
支持層や最外層がバリア層の場合、例えば、アルミニウム箔、無機酸化物の薄膜、あるいはガスバリアー性樹脂層が利用できる。 When the support layer or the outermost layer is a barrier layer, for example, an aluminum foil, an inorganic oxide thin film, or a gas barrier resin layer can be used.
この無機酸化物の薄膜としては、金属の酸化物をアモルファス（非晶質）化した薄膜が例示できる。無機酸化物としては、例えば、ケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、カリウム（Ｋ）、錫（Ｓｎ）、ナトリウム（Ｎａ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、鉛（Ｐｂ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、イットリウム（Ｙ）などの酸化物が使用できる。その場合、これらの無機酸化物を用いて別な支持層上に無機酸化物蒸着層が形成することもできる。 Examples of the inorganic oxide thin film include a thin film obtained by making a metal oxide amorphous. Examples of the inorganic oxide include silicon (Si), aluminum (Al), magnesium (Mg), calcium (Ca), potassium (K), tin (Sn), sodium (Na), boron (B), titanium ( Oxides such as Ti), lead (Pb), zirconium (Zr), yttrium (Y) can be used. In that case, an inorganic oxide vapor deposition layer can also be formed on another support layer using these inorganic oxides.
なお、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリアミドフイルム、ポリビニルアルコールフイルム等に蒸着して無機酸化物蒸着層を設けることもできる。 An inorganic oxide vapor deposition layer can also be provided by vapor deposition on polyethylene terephthalate film, polyamide film, polyvinyl alcohol film or the like.
また、バリア層としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体フイルム、ポリビニルアルコールフイルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フイルム、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリアミドフイルム、ポリビニルアルコールフイルム、各種フイルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したフイルムないしシートなどが使用できる。 As the barrier layer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer film, a polyvinyl alcohol film, an ethylene-vinyl acetate copolymer saponified film, a polyethylene terephthalate film, a polyamide film, a polyvinyl alcohol film, and various films are coated with polyvinylidene chloride. Engineered film or sheet can be used.
この場合、積層する方法としは、通常の包装材料を製造する際に使用するラミネート方法、例えば、ウエットラミネーション法、サンドイッチラミネーション法、ドライラミネーション法、サーマルラミネーション法、無溶剤型ラミネーション法、押し出しラミネーション法、Ｔダイ押し出し成形法、Ｔダイ共押し出しラミネーション法、インフレーション法、共押し出しインフレーション法などが使用できる。 In this case, as a method of laminating, a laminating method used when manufacturing a normal packaging material, for example, a wet lamination method, a sandwich lamination method, a dry lamination method, a thermal lamination method, a solventless lamination method, an extrusion lamination method T die extrusion molding method, T die coextrusion lamination method, inflation method, coextrusion inflation method and the like can be used.
また、積層を行う際には接着性を良くするためにコロナ処理あるいはオゾン処理、フレーム処理等の処理が用いられる。 Further, when laminating, a treatment such as corona treatment, ozone treatment or flame treatment is used in order to improve adhesion.
紙層としては、例えば、上質紙、イミテーションアート紙、包装用原紙、中質紙、上更紙、更紙、模造紙、アート紙、マシンコート紙、クラフト紙、カード紙等が使用できる。
そして、必要に応じて紙層に折り曲げ線が形成できるものが好ましい。また、前記紙の坪量としては、パウチの大きさ、形態、材質構成等によってことなるが１００〜３００ｇ／ｍ２、好ましくは１８０〜２５０ｇ／ｍ２である。
As the paper layer, for example, high-quality paper, imitation art paper, base paper for packaging, medium-quality paper, top-up paper, back-up paper, imitation paper, art paper, machine-coated paper, craft paper, card paper and the like can be used.
And what can form a fold line in a paper layer as needed is preferable. As the basis weight of the paper, the size of the pouch, forms, varies depending on the material constituting such 100 to 300 g / m 2, preferably 180~250g / m 2.
剥離ニスとしては、公知の印刷用ワニスにシリコーン系、フッソ系、ワックス系等の滑剤を添加したものが使用できる。印刷時の位置合わせを容易にするために、適宜着色を施してもよい。 As the release varnish, a known printing varnish to which a lubricant such as silicone, fluorine, wax or the like is added can be used. In order to facilitate alignment during printing, coloring may be appropriately performed.
シーラント層としては、例えば、エチレン酢ビ、塩化ビニリデン、塩素化ポリオレフィン、ポリアミド、アクリル等の熱可塑性ポリマーを単独または混合したものから任意に選択して使用することができる。 As the sealant layer, for example, a thermoplastic polymer such as ethylene vinyl acetate, vinylidene chloride, chlorinated polyolefin, polyamide, and acrylic can be arbitrarily selected and used.
ラミネート層としては、例えば、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカーコーティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系等のラミネート用接着剤等、公知のアンカーコート剤、接着剤等を任意に使用することができる。 As the laminate layer, for example, an anchor coating agent such as polyethyleneimine, polybutadiene, or organic titanium, or a laminating adhesive such as polyurethane, polyacrylic, polyester, epoxy, polyvinyl acetate, or cellulose. A known anchor coating agent, adhesive, and the like can be arbitrarily used.
対して従来の紙パウチは、周囲のシール部５２と非シール部５１からなり、非シール部５１に内容物が封入され、その周囲に向かい合わせの紙パウチ基材をシールし、シール部５２を設ける構成になっている。図５の形態では、最終的に四方シールされているが、紙パウチ機材を折り曲げて用いる場合は、当然折り曲げた辺はパウチされることなく、残り三方にシール部５２が設けられることになる。 On the other hand, the conventional paper pouch is composed of a peripheral sealing portion 52 and a non-sealing portion 51, the contents are enclosed in the non-sealing portion 51, and the paper pouch base material facing the periphery is sealed. It is the structure to provide. In the form of FIG. 5, the four-side seal is finally provided, but when the paper pouch equipment is folded and used, naturally the bent side is not pouched, and the seal portions 52 are provided on the remaining three sides.
この紙パウチ基材の紙目方向５３は、左右方向になっており、左右方向に裂け目が進みやすい構造になっている。 The paper direction 53 of the paper pouch substrate is the left-right direction, and has a structure in which a tear is likely to advance in the left-right direction.
そして、一方のシール部５２には端部から中央上部に向かってノッチ５４が設けられている。このノッチ５４は、開封の端緒となるべく設けられたもので、この例では端部より途中まで直線状に設けられているが、このような態様に限られることはなく、端部から少し離れた位置から開始するものでも、また、Ｖ字状など別な形状である場合もある。 One seal portion 52 is provided with a notch 54 from the end portion toward the center upper portion. The notch 54 is provided as the beginning of opening, and in this example, is provided in a straight line from the end part to the middle, but is not limited to such a mode, and is slightly separated from the end part. It may start from a position or may have another shape such as a V-shape.
また、ノッチ５４は全厚みが切れている必要は無く、ミシン目のような構造の場合もあり、他の部分より脆弱であればいいので、シールした片方のシール基材のみに設ける構造や、ハーフカット、もしくはその一層や何層かのみカットされている構造など、各種ノッチの形態が採用できる。 In addition, the notch 54 does not need to have the entire thickness cut off, and may have a structure like a perforation, so long as it is weaker than the other parts, a structure provided only on one sealed base material, Various notch forms such as a half cut or a structure in which only one or several layers thereof are cut can be adopted.
そこで実際に開封すると、図６に示す様に剥離層が存在しないために、ノッチ６４の先端から紙目に沿って開封線６６が進み、開封口が設けられ、水平方向に大きく開口してしまい、使用に不便になった。 Therefore, when actually opened, since there is no release layer as shown in FIG. 6, the opening line 66 advances from the front end of the notch 64 along the paper pattern, and an opening is provided, resulting in a large opening in the horizontal direction. Inconvenient to use.
１１、２１、５１、６１ …シール部
１２、２２、５２、６２ …非シール部
１３、２３、５３、６３ …紙目方向
１４、２４、５４、６４ …ノッチ
１５、２５ …剥離ニス層
２６、６６ …開封線
３１、４１ …シーラント層
３２、３４、３６、４２、４４、４６ …ラミネート層
３３、４３ …支持層
３５、４５ …紙層
３７、４７ …最外層
３８、４８ …剥離層
11, 21, 51, 61 ... Sealing part 12, 22, 52, 62 ... Non-seal part 13, 23, 53, 63 ... Grain direction 14, 24, 54, 64 ... Notch 15, 25 ... Peeling varnish layer 26, 66 ... opening line 31, 41 ... sealant layer 32, 34, 36, 42, 44, 46 ... laminate layer 33, 43 ... support layer 35, 45 ... paper layer 37, 47 ... outermost layer 38, 48 ... release layer
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016020777A JP2017137109A (en) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | Paper pouch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016020777A JP2017137109A (en) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | Paper pouch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017137109A true JP2017137109A (en) | 2017-08-10 |
Family
ID=59566261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016020777A Pending JP2017137109A (en) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | Paper pouch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2017137109A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021104857A (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-26 | 凸版印刷株式会社 | Package |
-
2016
- 2016-02-05 JP JP2016020777A patent/JP2017137109A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021104857A (en) * | 2019-12-27 | 2021-07-26 | 凸版印刷株式会社 | Package |
| JP7439507B2 (en) | 2019-12-27 | 2024-02-28 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | packaging |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6365302B2 (en) | Laminated film and packaging container | |
| JP5573252B2 (en) | Packaging materials, and packaging containers and lids using the same | |
| JP5157102B2 (en) | Packaging bag | |
| JP5194921B2 (en) | Packaging bag with bite | |
| JP2012035896A (en) | Packaging bag | |
| JP4957310B2 (en) | Easy-to-open gusset bag | |
| JP4962081B2 (en) | Easy-to-open gusset bag | |
| JP2018008705A (en) | Package | |
| JP5659824B2 (en) | Packaging bag | |
| JP6024137B2 (en) | Easy peel lid and packaging container using the lid | |
| JP5104081B2 (en) | Packaging bag | |
| JP2017137109A (en) | Paper pouch | |
| JP2008030765A (en) | Storing bag and its manufacturing method | |
| JP2013049474A (en) | Easily-peelable packaging bag | |
| JPH08207964A (en) | Bag body and its packaging material | |
| JPH01267167A (en) | Inner seal for closing a mouth part of a container and production therefor | |
| JP6589454B2 (en) | Packaging material and method for producing packaging container | |
| JP2006315741A (en) | Water-proof paper tray | |
| JP2007091266A (en) | Easy-to-open packaging bag | |
| JP5640596B2 (en) | Packaging bag | |
| JPH10329845A (en) | Easy-to-open packaging bag and manufacture thereof | |
| JPH07285559A (en) | Easy-to-open packing bag and manufacture therefor | |
| JP4654697B2 (en) | Packaging bag | |
| JP2015024843A (en) | Skin pack packaging body | |
| JP6821117B2 (en) | Easy-to-open packaging How to open packaging bags and packaging |