JP2021089824A - 電池パックおよび端子状態検出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電池パックと電池パックに接続される機器との間で使用される端子が使い分けられる電池パックにおいて、発熱による端子の破損を防止できるようにする。【解決手段】電池と、電池パックに接続される機器と電池との間で電力を供給するための第１の端子と、電池パックに接続される機器に応じて使用されるか否かが切り替わり、機器と電池との間で電力を供給するための第２の端子とを有する電池パックにて、第１の端子の近傍に配置された第１の温度検出手段により検出された第１の温度と、第２の端子の近傍に配置された第２の温度検出手段により検出された第２の温度との差に基づいて端子の状態を検出し、端子の状態を示す情報を出力する。【選択図】図４

Description

本発明は、電池パックおよび端子状態検出方法に関するものである。

特許文献１には、コネクタの検出温度と、電池パック内の他の部分の検出温度との差分が所定の閾値以上である場合に、コネクタの水の付着に伴う異常を判定する方法が記載されている。

特開２０１１−５４３４２号公報

複数の端子を有する電池パックが複数の異なる機器と接続できるようにする場合を想定する。このような場合、電池パックと電池パックに接続される機器との間で使用される端子を、電池パックに接続される機器に応じて使い分けたい場合が起こり得る。このような場合、電池パックの各端子の挿抜回数が異なることで各端子の摩耗状態が変わり、各端子の接触抵抗が異なることが生じ得る。接触抵抗が異なる複数の端子に同時に電流を流した場合には、電流の偏りが生じ、流れる電流の大きい方の端子が発熱するおそれがある。

そこで、本発明は、電池パックと電池パックに接続される機器との間で使用される端子が使い分けられる電池パックにおいて、発熱による端子の破損を防止できるようにすることを目的とする。

本発明に係る電池パックは、電池パックであって、電池と、前記電池パックに接続される機器と前記電池との間で電力を供給するための第１の端子と、前記機器に応じて使用されるか否かが切り替わり、前記機器と前記電池との間で電力を供給するための第２の端子と、前記第１の端子の近傍に配置された第１の温度検出手段と、前記第２の端子の近傍に配置された第２の温度検出手段と、前記第１の温度検出手段により検出された第１の温度と前記第２の温度検出手段により検出された第２の温度との差に基づいて、端子の状態を示す情報を出力する制御手段とを有することを特徴とする。

本発明によれば、電池パックと電池パックに接続される機器との間で使用される端子が使い分けられる電池パックにおいて、発熱により端子が破損することを防止することが可能となる。

実施形態１における電池パック１００を説明するための外観斜視図である。 電池パック１００を説明するための分解斜視図である。 電池パック１００を説明するための正面図である。 電池パック１００および電子機器２００の構成要素を説明するためのブロック図である。 過電流保護設定値の変更処理の例を説明するためのフローチャートである。 接続端子情報と過電流保護の設定値の関係を説明するための図である。 電池パック１００および電子機器３００の構成要素を説明するためのブロック図である。 電池パック１００および充電器４００の構成要素を説明するためのブロック図である。 挿抜寿命判定処理の例を説明するためのフローチャートである。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。

［実施形態１］
図１は、実施形態１における電池パック１００を説明するための外観斜視図である。図１（ａ）には上面斜視図を示し、図１（ｂ）には底面斜視図を示している。また、図２は、電池パック１００の分解斜視図である。図２（ａ）には上面斜視図を示し、図２（ｂ）には底面斜視図を示している。

図１および図２において、上カバー１２０と下ケース１３０は、例えばポリカーボネート等の合成樹脂で形成され、互いに例えば溶着や係合爪等の方法で結合されることで電池パック１００の外装を構成する。電池１０１は、リチウムイオン電池等の充電可能な電池である。保護回路基板１１０は、電池１０１の過充電および過放電等を保護するための保護回路が実装された基板である。電池１０１と保護回路基板１１０とは、リード板１１１を介して電気的に接続されている。通信端子１０８は、電池パック１００と電池パック１００が接続された電子機器との間で通信するための端子である。スペーサ１４０は、通信端子１０８を所定の位置に載置するとともに絶縁を確保するためのスペーサである。

第１の端子１０２および第２の端子１０３は、電池パック１００と電池パック１００に接続された機器との間で電力を供給するための端子である。第１の端子１０２は、正極端子１０２ａと負極端子１０２ｂとからなる端子であり、電池パック１００に接続される機器に応じて使用されるか否かが切り替わり、電子機器に大電流を流す時に電子機器に接続される端子である。第２の端子１０３は、正極端子１０３ａと負極端子１０３ｂからなる端子である。また、第２の端子１０３は、電子機器に接続される端子であるとともに、充電器と接続される充電用の端子でもある。第１の端子１０２は放電用端子であり、第２の端子１０３は充放電用端子である。

電池パック１００の前面側から底面側にかけてはスリット状の溝部が形成され、該溝部の内部に正極端子１０２ａ、１０３ａ、負極端子１０２ｂ、１０３ｂが設けられている。なお、第１の端子１０２の正極端子１０２ａと負極端子１０２ｂは図面に示す配列に限られるものではなく、例えば逆の配列であってもよい。同様に、第２の端子１０３の正極端子１０３ａと負極端子１０３ｂの配列は図面に示す配列に限られるものではなく、例えば逆の配列であってもよい。また、第１の端子１０２と第２の端子１０３との配列も図面に示す配列に限られるものではない。

第１の端子１０２および第２の端子１０３は、保護回路基板１１０と電気的に接続される。第１の端子１０２と保護回路基板１１０との接続部１１４の近傍には、第１の端子１０２の温度を検出するための温度センサ１１２が配置されている。第２の端子１０３と保護回路基板１１０との接続部１１５の近傍には、第２の端子１０３の温度を検出するための温度センサ１１３が配置されている。

ここで、図３に示すように、第１の端子１０２と第２の端子１０３は互いに隣接して配置されている。第１の端子１０２と第２の端子１０３との間隔Ｐ１は、第１の端子１０２の正極端子１０２ａ、負極端子１０２ｂの間隔Ｐ２、および第２の端子１０３の正極端子１０３ａ、負極端子１０３ｂの間隔Ｐ３よりも広い。このような構成にすることで、温度センサ１１２が第１の端子１０２の温度検出を行う際に、第２の端子１０３の温度の影響を受けにくくし、第１の端子１０２の温度を精度よく検出することが可能となる。同様に、温度センサ１１３が第２の端子１０３の温度検出を行う際にも、第１の端子１０２の温度の影響を受けにくくし、第２の端子１０３の温度を精度よく検出することが可能となる。また、保護回路基板１１０の接続部１１４と接続部１１５との間にスリットを設けることで互いに熱的な影響を受けにくくするように構成することもできる。

図４は、電池パック１００および電子機器２００の構成要素を説明するためのブロック図である。電池パック１００は、電子機器２００に電力を供給するために電子機器１００に取り付けられる。

図４において、電池１０１は、１つまたは複数の電池セルを有する。正極端子１０２ａと負極端子１０２ｂからなる第１の端子１０２は、電子機器２００に大電流を流す時に接続している端子である。正極端子１０２ａと負極端子１０２ｂからなる第１の端子１０２の大きさや形状は、正極端子１０３ａと負極端子１０３ｂからなる第２の端子１０３と同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、図４に示す構成のように、第１の端子１０２と第２の端子１０３とが電子機器２００に同時に接続して電流を流してもよい。

電流検出部１０４は、電池１０１に充電される電流および電池１０１から放電される電流を検出する。制御部１０５は、例えば電流検出部１０４により検出された電流値を積算することにより、電池１０１の充放電サイクル数を算出して記憶部１０９に記憶する。制御部１０５は、端子状態検出に係る挿抜寿命判定処理を行い、温度センサ１１２、１１３によりそれぞれ検出された温度の差に基づいて、端子の状態を示す情報を出力する。また、制御部１０５は、端子数検出部１５１および過電流保護部１５２を内部に有する。端子数検出部１５１は、通信部１０７より得られた情報から電子機器２００が接続した端子数を検出する。検出する端子数は、電力を供給する正極端子および負極端子の総数でもよいし、正極端子と負極端子の組の数や通信端子等を含めた端子数でもよい。

過電流保護部１５２は、設定された過電流保護機構を動作させる電流値と検出時間に基づいて、スイッチ１０６を制御して過電流保護機構を働かせる。過電流保護の設定値は、放電電流と充電電流をそれぞれ別に設定してもよいし、放電電流と充電電流を同じ値に設定してもよい。図４に示す例では、過電流保護部１５２は、第１の端子１０２と第２の端子１０３に流れる電流の合計で過電流保護をかける構成となっており、第１の端子１０２と第２の端子１０３で共通の過電流保護機構となっている。スイッチ１０６は、充電用スイッチと放電用スイッチを組み合わせており、制御部１０５からの制御に応じて充電用スイッチと放電用スイッチをそれぞれオンオフすることができる。スイッチ１０６は、例えばＦＥＴ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）で構成される。通信部１０７は、電子機器２００と通信を行う。通信端子１０８は、通信用の端子である。

第１の温度センサ１１２は、第１の端子１０２の温度を検出するために、第１の端子１０２の近傍に配置された温度センサである。第２の温度センサ１１３は、第２の端子１０３の温度を検出するために、第２の端子１０３の近傍に配置された温度センサである。第１の温度センサ１１２および第２の温度センサ１１３によって検出された温度に基づいて、制御部１０５が後述する挿抜寿命判定処理を行う。

電子機器２００は、電池パック１００から供給される電力で動作する電子機器である。負荷２０１は、電子機器２００の機能を動作させるために必要な負荷である。制御部２０５は、電子機器２００全体を制御する。表示部２２８は、制御部２０５の制御に基づいて、電子機器２００の設定値等の各種情報を表示する。第１の端子２０２は、正極端子２０２ａと負極端子の２０２ｂからなる端子であり、電池パック１００の第１の端子１０２に接続される。第２の端子２０３は、正極端子２０３ａと負極端子２０３ｂからなる端子であり、電池パック１００の第２の端子１０３に接続される。通信部２０７は、電池パック１００と通信を行う。通信端子２０８は、通信用の端子であり、電池パック１００の通信端子１０８に接続される。

ここで、電池パック１００の制御部１０５が行う過電流保護設定値の変更処理について説明する。図５は、電池パック１００の制御部１０５が行う過電流保護設定値の変更処理の例を説明するためのフローチャートである。

ステップＳ５０１において、制御部１０５は、電池パック１００における過電流保護の設定値を最小の値に設定する。最小の値とは、電池パック１００を接続することが想定される機器や端子数の状態で、最小の放電電流となるような条件の時に最適となる過電流保護の設定値のことである。

ステップＳ５０２において、制御部１０５は、通信部１０７を介して電子機器２００の制御部２０５との通信を行い、電池パック１００に対して電子機器２００が接続した端子数が特定可能な情報を取得する。

ステップＳ５０３において、制御部１０５は、ステップＳ５０２において取得した情報に基づいて、電子機器２００が接続した端子数の検出処理を行う。端子数の検出処理では、制御部１０５の端子数検出部１５１が、ステップＳ５０２において受信した情報から電子機器２００が接続した端子数を検出して、設定する過電流保護の設定値を決める。

ステップＳ５０４において、制御部１０５は、ステップＳ５０３において端子数検出部１５１により正常に端子数が検出できたか否かを判定する。接続端子数が正常に検出できたと判定した場合、制御部１０５はステップＳ５０５に進む（ステップＳ５０４でＹＥＳ）。接続端子数が検出できなかったと判定した場合、制御部１０５は図５に示す変更処理を終了する（ステップＳ５０４でＮＯ）。

ステップＳ５０５において、制御部１０５は、ステップＳ５０３において決めた過電流保護の設定値を設定する。

ステップＳ５０６において、制御部１０５は、電子機器２００から受信した接続した端子数が特定可能な情報と電流情報を電子機器２００に送信する。そして、制御部１０５は図５に示す変更処理を終了する。

図６は、電池パックの制御部１０５において、電子機器からの接続した端子数に関する情報と過電流保護の設定値の関係を説明するための図である。図６（ａ）は、電子機器から接続した端子数の情報を受信した場合、その端子数に対応する過電流保護の設定値を示している。例えば、接続した端子数が２端子であるとの情報を電子機器から受信した場合、過電流保護の設定値は小電流設定である３Ａにし、接続した端子数が４端子であるとの情報を電子機器から受信した場合、過電流保護の設定値は大電流設定である１０Ａにする。図６（ｂ）は、接続した機器の種類を示す情報を電子機器から受信した場合、接続した機器に対応する接続端子数を示している。例えば、接続した機器がカメラＢである場合、接続した端子数は４端子であり、図６（ａ）より過電流保護は１０Ａに設定すればよいことが分かる。また、接続した機器が充電器である場合、接続した端子数は２端子であり、図６（ａ）より過電流保護は３Ａに設定すればよいことが分かる。

次に、電池パック１００が第２の端子１０３のみを用いて電子機器３００に電力供給を行う構成について説明する。図７は、電池パック１００および電子機器３００の構成要素を説明するためのブロック図である。図７において、図４に示した構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図４に示した電子機器２００と図７に示す電子機器３００の違いは、電子機器３００に電池パック１００の第１の端子１０２と接続するための端子がなく、電池パック１００が第２の端子１０３のみを用いて電子機器３００に電力供給を行う点である。

電子機器３００は、電池パック１００から供給される電力で動作する電子機器である。負荷３０１は、電子機器３００の機能を動作させるために必要な負荷である。制御部３０５は、電子機器３００全体を制御する。表示部３２８は、制御部３０５の制御に基づいて、電子機器３００の設定値等の各種情報を表示する。端子３０３は、正極端子３０３ａと負極端子３０３ｂからなる端子であり、電池パック１００の第２の端子１０３に接続される。通信部３０７は、電池パック１００と通信を行う。通信端子３０８は通信用の端子であり、電池パック１００の通信端子１０８に接続される。

図７に示した接続状態は、電池パック１００から電子機器３００に大電流を流せる端子の接続状態ではない。そのため、電池パック１００における過電流保護の設定値は、第２の端子１０３に流しても問題にならないような小さい電流値を設定することになる。例えば、制御部１０５は、図６（ａ）に示した例であれば、小電流設定である３Ａに過電流保護の設定値を設定することになる。

図８は、電池パック１００および充電器４００の構成要素を説明するためのブロック図である。図８において、図４に示した構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

充電器４００は、電池パック１００を充電するための充電器である。充電回路４０１は、電池パック１００を充電するための電力を電池パック１００に供給する回路である。制御部４０５は、充電器４００全体を制御する。充電端子４０３は、正極端子４０３ａと負極端子４０３ｂからなる充電用の端子であり、電池パック１００の第２の端子１０３に接続される。通信部４０７は、電池パック１００と通信を行う。通信端子４０８は、通信用の端子であり、電池パック１００の通信端子１０８に接続される。図８に示した接続状態において、制御部１０５は、例えば、図６（ａ）に示した例であれば、小電流設定である３Ａに電池パック１００の過電流保護の設定値を設定することになる。

次に、電池パック１００の挿抜寿命判定処理について説明する。図４〜図８を参照して説明したように、電池パック１００は、第１の端子１０２と第２の端子１０３を用いて電子機器と接続する場合と、第２の端子１０３のみを用いて電子機器または充電器と接続する場合がある。ここで、例えば電池パック１００が充電器４００との接続と電子機器２００との接続を交互に繰り返した場合、第２の端子１０３についての挿抜回数は、第１の端子１０２についての挿抜回数のおよそ２倍の回数となる。よって、第２の端子１０３は、第１の端子１０２よりも挿抜による摩耗が進んで、接触抵抗が大きくなることが考えられる。

この場合において、図４に示した構成のように第１の端子１０２と第２の端子１０３を電子機器２００に同時に接続して大電流を流すと、接触抵抗が小さい第１の端子１０２に電流が集中し、発熱により端子が破損するおそれがある。そこで、電池パック１００の制御部１０５が、以下に説明する挿抜寿命判定処理を行うことで、挿抜の繰り返しにより第２の端子１０３の接触抵抗が大きくなり、第１の端子１０２に電流が集中し発熱する状態になっているか否かを判定する。これにより、電池パック１００における発熱による端子の破損を防止することが可能となる。

図９は、電池パック１００の挿抜寿命判定処理の例を説明するためのフローチャートである。

ステップＳ９０１において、制御部１０５は、接続された電子機器に対して大電流を放電可能な状態であるか否かを判定する。制御部１０５は、過電流保護の設定値を参照し、過電流保護の設定値が大電流設定（図６（ａ）に示した例であれば１０Ａ）である場合には、大電流を放電可能な状態であると判定する。或いは、制御部１０５は、電流検出部１０４により検出された電流値が、例えば過電流保護の小電流設定値（図６（ａ）に示した例であれば３Ａ）といった、所定の値以上である場合には、大電流を放電可能な状態であると判定する。電池パック１００が大電流を放電可能な状態であると判定した場合、制御部１０５はステップＳ９０２に進む（ステップＳ９０１でＹＥＳ）。電池パック１００が大電流を放電可能な状態でないと判定した場合、制御部１０５は所定時間後にステップＳ９０１を繰り返す（ステップＳ９０１でＮＯ）。

ステップＳ９０２において、制御部１０５は、第１の温度センサ１１２により第１の端子１０２の温度Ｔ１を検出するとともに、第２の温度センサ１１３により第２の端子１０３の温度Ｔ２を検出する。

ステップＳ９０３において、制御部１０５は、ステップＳ９０２において検出された温度Ｔ１と温度Ｔ２との差が所定の値Ｔ３以上であるか否かを判定する。前述のように、電池パック１００の第１の端子１０２と第２の端子１０３との両方を電子機器２００に同時に接続して大電流を流す場合、どちらかの端子に電流が集中すると、電流が集中している端子がより発熱する。制御部１０５は、温度Ｔ１と温度Ｔ２との差が所定の値Ｔ３（例えば１０Ｋ）以上であるか否かを判定することで、どちらかの端子に電流が集中する状態であるか否かを判定する。温度Ｔ１と温度Ｔ２との差が所定の値Ｔ３以上であると判定した場合、制御部１０５はステップＳ９０４に進む（ステップＳ９０３でＹＥＳ）。温度Ｔ１と温度Ｔ２との差が所定の値Ｔ３以上ではないと判定した場合、制御部１０５はステップＳ９０１に戻る（ステップＳ９０３でＮＯ）。

ステップＳ９０４において、制御部１０５は、電池パック１００の充放電サイクル数が所定の値Ｎ１以上であるか否かを判定する。所定の値Ｎ１は、例えば電池パック１００の満充電容量が初期満充電容量の７０％未満となる充放電サイクル数であり、例えば３００サイクルと設定する。ここで、端子の接触抵抗が上昇する要因としては、前述のように端子の挿抜を繰り返したことによる端子接触部の摩耗に起因するものと、端子接触部への異物付着によるものが考えられる。制御部１０５は、電池パック１００の充放電サイクル数が所定の値Ｎ１以上であるか否かを判定することで、端子の接触抵抗の上昇が端子接触部の摩耗に起因するものであるか、端子接触部への異物付着によるものであるかを判定する。

制御部１０５は、電池パック１００の充放電サイクル数が所定の値Ｎ１以上であれば、端子接触部の摩耗による端子挿抜寿命と判定することができる。また、制御部１０５は、電池パック１００の充放電サイクル数が所定の値Ｎ１未満であれば、端子接触部の摩耗に起因するものではなく、端子接触部への異物付着による端子接触不良と判定することができる。電池パック１００の充放電サイクル数が所定の値Ｎ１以上であると判定した場合、制御部１０５はステップＳ９０５に進む（ステップＳ９０４でＹＥＳ）。電池パック１００の充放電サイクル数が所定の値Ｎ１以上ではないと判定した場合、制御部１０５はステップＳ９０６に進む（ステップＳ９０４でＮＯ）。

ステップＳ９０５において、制御部１０５は、端子挿抜寿命情報を電子機器に送信する。電子機器の制御部は、電池パック１００から端子挿抜寿命情報を受信すると、表示部等に端子寿命である旨を報知する表示を行う。制御部１０５は、端子挿抜寿命情報を電子機器に送信するとステップＳ９０７に進む。

ステップＳ９０６において、制御部１０５は、端子接触不良情報を電子機器に送信する。電子機器の制御部は、電池パック１００から端子接触不良情報を受信すると、表示部等に端子接触不良である旨を報知する表示を行う。制御部１０５は、端子接触不良情報を電子機器に送信するとステップＳ９０７に進む。

ステップＳ９０７において、制御部１０５は、過電流保護の設定値を小電流設定に変更し、図９に示す挿抜寿命判定処理を終了する。

以上のように、実施形態１によれば、温度センサ１１２、１１３によりそれぞれ検出された第１の端子の温度と第２の端子の温度との差が所定の値以上である場合、制御部１０５は、接触抵抗の上昇による電流の偏りにより一方の端子が発熱していると判定する。そして、制御部１０５は、端子の状態を示す情報を接続された機器に送信する。これにより、発熱による端子の破損を防止することが可能となる。

［実施形態２］
実施形態１で説明した様々な機能、処理または方法は、パーソナルコンピュータ、マイクロコンピュータ、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）またはマイクロプロセッサがプログラムを実行することによって実現することもできる。以下、実施形態２では、パーソナルコンピュータ、マイクロコンピュータ、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）またはマイクロプロセッサを「コンピュータＸ」と呼ぶ。また、実施形態２では、コンピュータＸを制御するためのプログラムであって、実施形態１で説明した様々な機能、処理または方法を実現するためのプログラムを「プログラムＹ」と呼ぶ。

実施形態１で説明した様々な機能、処理または方法は、コンピュータＸがプログラムＹを実行することによって実現される。この場合において、プログラムＹは、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体を介してコンピュータＸに供給される。実施形態２におけるコンピュータ読み取り可能な記憶媒体は、ハードディスク装置、磁気記憶装置、光記憶装置、光磁気記憶装置、メモリカード、揮発性メモリ、不揮発性メモリなどの少なくとも一つを含む。実施形態２におけるコンピュータ読み取り可能な記憶媒体は、ｎｏｎ−ｔｒａｎｓｉｔｏｒｙな記憶媒体である。

１００ 電池パック
２００、３００ 電子機器
４００ 充電器

Claims (12)

1. 電池パックであって、
   電池と、
   前記電池パックに接続される機器と前記電池との間で電力を供給するための第１の端子と、
   前記機器に応じて使用されるか否かが切り替わり、前記機器と前記電池との間で電力を供給するための第２の端子と、
   前記第１の端子の近傍に配置された第１の温度検出手段と、
   前記第２の端子の近傍に配置された第２の温度検出手段と、
   前記第１の温度検出手段により検出された第１の温度と前記第２の温度検出手段により検出された第２の温度との差に基づいて、端子の状態を示す情報を出力する制御手段と
   を有することを特徴とする電池パック。
2. 前記制御手段は、前記第１の温度と前記第２の温度との差が所定の値以上である場合、端子の状態を示す情報を出力することを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
3. 前記電池パックの充放電サイクル数を記憶する記憶手段を有し、
   前記制御手段は、前記第１の温度と前記第２の温度との差が所定の値以上であり、かつ前記充放電サイクル数が所定の値以上である場合、端子寿命であることを示す情報を出力することを特徴とする請求項２に記載の電池パック。
4. 前記制御手段は、前記第１の温度と前記第２の温度との差が所定の値以上であり、かつ前記充放電サイクル数が所定の値以上でない場合、端子の接触不良であることを示す情報を出力することを特徴とする請求項３に記載の電池パック。
5. 前記機器と前記電池との間のスイッチを制御する過電流保護手段を有し、
   前記制御手段は、前記第１の温度と前記第２の温度との差が所定の値以上である場合、前記過電流保護手段における過電流保護の設定値を第１の設定値から前記第１の設定値よりも小さい第２の設定値に変更することを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の電池パック。
6. 前記制御手段は、前記過電流保護手段における過電流保護の設定値が前記第１の設定値である場合、前記第１の温度と前記第２の温度との差を用いた判定を行うことを特徴とする請求項５に記載の電池パック。
7. 前記制御手段は、
   前記第２の端子が使用されているか否かを検出し、
   前記第２の端子が使用されている場合、前記第１の温度と前記第２の温度との差を用いた判定を行うことを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の電池パック。
8. 前記機器と前記電池との間を流れる電流を検出する電流検出手段を有し、
   前記制御手段は、前記電流検出手段により検出された電流値が所定の値以上である場合、前記第１の温度と前記第２の温度との差を用いた判定を行うことを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の電池パック。
9. 前記制御手段は、接続された前記機器に端子の状態を示す情報を送信することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の電池パック。
10. 前記第１の端子および前記第２の端子は、正極端子と負極端子とをそれぞれ有し、
    前記第１の端子と前記第２の端子との間隔は、前記第１の端子の前記正極端子と前記負極端子との間隔よりも広く、前記第２の端子の前記正極端子と前記負極端子との間隔よりも広いことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の電池パック。
11. 電池パックであって、電池と、前記電池パックに接続される機器と前記電池との間で電力を供給するための第１の端子と、前記機器に応じて使用されるか否かが切り替わり、前記機器と前記電池との間で電力を供給するための第２の端子とを有する電池パックの端子状態検出方法であって、
    前記第１の端子の近傍に配置された第１の温度検出手段により温度を検出するステップと、
    前記第２の端子の近傍に配置された第２の温度検出手段により温度を検出するステップと、
    前記第１の温度検出手段により検出された第１の温度と前記第２の温度検出手段により検出された第２の温度との差に基づいて、端子の状態を示す情報を出力するステップと
    を有することを特徴とする電池パックの端子状態検出方法。
12. 電池パックであって、電池と、前記電池パックに接続される機器と前記電池との間で電力を供給するための第１の端子と、前記機器に応じて使用されるか否かが切り替わり、前記機器と前記電池との間で電力を供給するための第２の端子とを有する電池パックのコンピュータに、
    前記第１の端子の近傍に配置された第１の温度検出手段により温度を検出するステップと、
    前記第２の端子の近傍に配置された第２の温度検出手段により温度を検出するステップと、
    前記第１の温度検出手段により検出された第１の温度と前記第２の温度検出手段により検出された第２の温度との差に基づいて、端子の状態を示す情報を出力するステップと
    を実行させるためのプログラム。

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