JP2021075329A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 最初の開蓋時に上蓋の摘み部を持ち上げるだけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すとともに、上蓋を開蓋することができるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】 容器本体Ｄの口部１に装着されるキャップ本体Ａと、キャップ本体ＡにヒンジＣを介して連設された上蓋Ｂとからなるヒンジキャップであって、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１に装着される装着部５と、装着部５のヒンジＣと反対側に切り離し可能に連設された封緘部材Ｅとを備え、上蓋Ｂは、頂壁２０と、頂壁２０の周縁から垂設された側周壁２１と、側周壁２１のヒンジＣと反対側から突設された摘み部２７と、側周壁２１の摘み部２７より上方に形成され、摘み部２７の持ち上げ時に、摘み部２７を基部から変形する薄肉壁部２１ｂとを備え、摘み部２７は、閉蓋時に封緘部材Ｅと係合し、開蓋時に封緘部材Ｅをキャップ本体Ａから切り離す封緘係止部２８を備えることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、ヒンジキャップ、とくに不正な開封を防止する機構を備えるヒンジキャップに関するものである。

内容物を収納した容器本体の口部に、キャップ本体と上蓋とがヒンジを介して連設されたヒンジキャップが装着された各種容器において、これら内容物が不正に抜き取られたり、詰め替えられないように、キャップ本体に封緘部材を切り離し可能に連設し、未開封状態時に、封緘部材を上蓋と係合させて閉蓋状態を維持させ、該封緘部材の有無で視覚的に開封状態を確認できるようにしたヒンジキャップは従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−２１４２４１号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、最初にヒンジキャップを開蓋する際に、まず、封緘部材をキャップ本体から切り離した後に、上蓋の指掛け凹部に指を掛け、ヒンジを支点に上蓋を押し上げて開蓋するという２つの操作が必要となり、開蓋に手間を要するという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、キャップ本体に破断可能に連設された封緘部材の状態で不正な開封を視認することができるとともに、最初の開蓋時に上蓋の摘み部を持ち上げるだけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すとともに、上蓋を開蓋することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側に切り離し可能に連設された封緘部材とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側から突設された摘み部と、側周壁の摘み部より上方に形成され、摘み部の持ち上げ時に、摘み部を基部から変形する薄肉壁部とを備え、摘み部は、閉蓋時に封緘部材と係合し、開蓋時に封緘部材をキャップ本体から切り離す封緘係止部を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明の封緘部材の実施形態として、封緘部材は、装着部の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された封緘壁を備え、封緘係止部は、閉蓋時に封緘壁と装着部の外周面との間に形成された空間に、上方から挿入されることを特徴とする構成を採用し、また、封緘壁は、両端に装着部に向けた側壁をそれぞれ備え、側壁は、少なくとも一方が装着部に連設された破断可能な弱化部を備え、封緘係止部は、摘み部から垂設された挿入壁部と、挿入壁部の下部に形成され、封緘壁の下端面と係合する嵌合部とを備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップの具体的実施形態として、装着部は、上蓋と係合する蓋係合部と、蓋係合部の外周縁から垂設された外周壁部とを備え、封緘部材は、外周壁部に破断可能な弱化部を介して連設され、上蓋は、側周壁の内周下端部に、蓋係合部と係合する係合凹部を備えることを特徴とする構成を採用し、また、上蓋は、側周壁のヒンジと反対側の外周に、中央から両側の所定の位置まで周方向に延び、下端部を残して上方から凹設された外周凹部を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明の封緘部材の別の実施形態として、封緘部材は、摘み部を覆う被覆部を備えることを特徴とする構成を採用し、また、被覆部は、摘み部の封緘係止部より外側下面を覆う底壁部と、摘み部の外側面を覆う側壁部とを備えることを特徴とする構成を採用する。
さらに、本発明のヒンジキャップの別の具体的実施形態として、摘み部は、基部に上面から凹設された変形凹部を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、ヒンジキャップを最初に開蓋する際に、摘み部を持ち上げる一つの操作だけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すと同時に、上蓋を開蓋することができ、不正開封を視認することができるので、上蓋の開蓋に手間を要しない。

さらに、封緘部材に摘み部を覆う被覆部を設けることにより、開封前に摘み部を押し上げて不正開蓋することを防止することができ、また、被覆部を下方から持ち上げることにより、摘み部が押し上げられ、簡単に開蓋できるだけでなく、封緘部材の一部である被覆部を持ち上げることによって封緘部材を確実にキャップ本体から切り離すことができる。

本発明の第１実施例であるヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップの開蓋時を示す説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップを装着した容器を最初に開蓋する際の要部を示す説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップの開蓋時を示す説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップを装着した容器を開蓋する際の要部を示す説明図で、（ａ）は最初に開蓋した際の側断面図、（ｂ）は開蓋中の側面図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、右方向を「背面側」（ヒンジ側）とし、左方向を「正面側」（ヒンジと反対側）とする。

図１および図２において、Ａは容器本体Ｄに打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して連設された上蓋、Ｅはキャップ本体Ａの正面側に切り離し可能に形成され、上蓋Ｂと係合する封緘部材である。

図１に示すように、容器本体Ｄは、口部１を備え、口部１の外周には、嵌合突部２が形成されている。
キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する基壁６と、基壁６を貫通する注出口の周囲から立設される注出筒７と、装着部５の正面側に切り離し可能に連設された封緘部材Ｅとを備えている。

基壁６は、装着部５の内縁上端から延びる下壁部６ａと、下壁部６ａの内側端から段部６ｂを介して一段上方に形成され、内側端に注出筒７が連設された上壁部６ｃとから構成されている。
なお、本実施例では、注出筒７は、キャップ本体Ａの中央部から正面側に偏った位置に設けられているが、注出筒７は、中央部にあっても構わない。

装着部５は、基壁６の外縁に連設され、上蓋Ｂと係合する環状の蓋係合部８と、蓋係合部８の内周縁から垂設された内筒９と、蓋係合部８の外周縁から垂設され、上端部の一部にヒンジＣが連設された外周壁部１０とから構成されている。
外周壁部１０は、正面側の外周上部に所定の範囲で封緘部材Ｅが連設され、内周下部に容器本体Ｄの口部１の嵌合突部２と係合する係合突部１１が設けられている。

本実施例では、外周壁部１０は、ヒンジＣの左右いずれかの近傍に、図１（ｂ）および図２（ａ）に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１３が上方から切り込まれ、外周切り込み部１３の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として背面側（ヒンジＣ側）の円周方向に所定の範囲延びるように、スリット溝１４が上方から凹設されている。
このため、ヒンジキャップは、容器の廃棄時に、ヒンジＣを介して上蓋Ｂを引き下げると、外周切り込み部１３が縦方向引き裂きライン、スリット溝１４が周方向引き裂きラインとなり、外周壁部１０は、外周切り込み部１３を起点に周方向に破断され、破断された部分の係合突部１１と容器本体Ｄの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップを容器本体Ｄから引き離し、分別して廃棄することができる。

図１および図２に示すように、上蓋Ｂは、頂壁２０と、頂壁２０の周縁から垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する側周壁２１と、頂壁２０下面から垂設され、閉蓋時に外周がキャップ本体Ａの注出筒７の内周に挿入される密封筒２２と、頂壁２０下面の密封筒２２より外側に垂設され、下端面が基壁６の下壁部６ａ内縁に近接または当接する中筒壁２３とを備えている。
側周壁２１の内周下端部には、拡径され、キャップ本体Ａの蓋係合部８の上面および外周と係合する係合凹部２５が設けられている。

側周壁２１の正面側の外周には、中央から両側の所定の範囲まで周方向に延び、下端部２１ａを残して上方から凹設された外周凹部２６が形成されており、下端部２１ａから周方向に沿って摘み部２７が突設されている。
側周壁２１の外周凹部２６が形成された部分は、壁の厚さが、他の部分の壁の厚さに比べ薄肉となり、特に、側周壁２１の内周側から凹設された係合凹部２５がある摘み部２７より上方の箇所は、最薄肉となる薄肉壁部２１ｂとなっている。
なお、側周壁２１には、外周凹部２６が形成されていなくてもよく、摘み部２７よりも上方の側周壁２１が薄肉に形成され、摘み部２７の持ち上げ時に、摘み部２７の基部から変形する肉厚であればよい。

摘み部２７には、セット時に後述する封緘部材Ｅと係合し、開蓋時に封緘部材Ｅをキャップ本体Ａから切り離す封緘係止部２８が設けられている。
封緘係止部２８は、摘み部２７の下面から垂設され、セット時に内側面がキャップ本体Ａの外周壁部１０外周の一部を覆うように、円弧状に形成された挿入壁部２９と、挿入壁部２９の下部に形成された断面が楔状の嵌合部３０とを備えている。
嵌合部３０は、下端から外側斜め上方に延びる傾斜下面３０ａと、傾斜下面３０ａから上方に延びる外側面３０ｂと、外側面３０ｂの上端から内側に延びる段上面３０ｃとが形成され、セット時に封緘部材Ｅと係合する。

封緘部材Ｅは、キャップ本体Ａの装着部５の正面側である外周壁部１０の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された封緘壁３５を備え、封緘壁３５と外周壁部１０の外周面との間に形成された空間ａは、ヒンジキャップのセット（閉蓋）時に封緘係止部２８が上方から挿入される。
封緘壁３５は、両端に外周壁部１０に向けた側壁３７をそれぞれ備え、側壁３７は、破断可能な弱化部３６を介して外周壁部１０にそれぞれ連設されている。
封緘壁３５は、内側面の周方向幅が、封緘係止部２８の挿入壁部２９の周方向幅より僅かに大きい幅で形成され、また、上下方向に、外周壁部１０の上端からセット時に封緘係止部２８の嵌合部３０の段上面３０ｃと係合する長さで形成されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図２に示す開蓋状態で一体成形されたのち、セット時に、上蓋ＢをヒンジＣを介してキャップ本体Ａに対して閉蓋方向に回動させ、上蓋Ｂの側周壁２１の係合凹部２５とキャップ本体Ａの蓋係合部８とを嵌合させ、ヒンジキャップを閉蓋する。

セット時に、封緘部材Ｅの空間ａ内に上蓋Ｂの摘み部２７から垂下された封緘係止部２８が上方から挿入され、封緘壁３５の内面に封緘係止部２８の嵌合部３０に形成された傾斜下面３０ａが当接し、嵌合部３０が封緘壁３５をわずかに押し拡げながら空間ａ内に挿入壁部２９が挿入される。
なお、本実施例では、外周壁部１０の上端面からスリット溝１４が凹設され、外周壁部１０の上部の壁の厚さが下部よりも薄くなっているために、容器本体Ｄに装着する前のキャップ本体Ａは、嵌合部３０が空間ａ内を通過する際に、わずかに変形し易くなっている。

最後は、図１に示すように、封緘係止部２８の挿入壁部２９は、内側がキャップ本体Ａの外周壁部１０の外周面に沿って近接し、挿入壁部２９の外面が封緘壁３５の内面に当接または近接するとともに、嵌合部３０の段上面３０ｃが封緘壁３５の下端面に係合し、閉蓋状態が維持される。

閉蓋されたヒンジキャップは、内容物が充填された容器本体Ｄの口部１に打栓等により装着する。
本実施例のヒンジキャップが装着された容器は、上蓋Ｂの上からの打栓時および、上蓋Ｂを下にして落下した時の衝撃に対して、上蓋Ｂの中筒壁２３の下端がキャップ本体Ａの基壁６の下壁部６ａ内縁に当接するので、中筒壁２３が上蓋Ｂからの衝撃力でキャップ本体Ａに対して上蓋Ｂが押し込まれ、側周壁２１が外にずれたり、密封筒２２が注出筒７内で押し込まれたりすることを防ぎ、ヒンジキャップの閉蓋および密封が安定して維持される。

本実施例のヒンジキャップが装着された容器を最初に使用するときには、まず、上蓋Ｂの摘み部２７を上方に持ち上げる。
摘み部２７を持ち上げると、側周壁２１の薄肉壁部２１ｂは、他の部分の側周壁２１の壁厚より薄肉となっているので、図３に示すように、摘み部２７の基部側から薄肉壁部２１ｂが簡単に変形し、薄肉壁部２１ｂを支点に摘み部２７が持ち上げられていく。

その際、摘み部２７の下面から垂下された封緘係止部２８も下部の嵌合部３０が外側上方に向くように持ち上げられ、それに伴い、挿入壁部２９の外面と当接する封緘部材Ｅの封緘壁３５も下部が外側上方に向くように持ち上げられる。
このとき、嵌合部３０の段上面３０ｃは、封緘壁３５の下端面に当接し、引っ掛かるので、封緘壁３５と挿入壁部２９との係合が外れることはない。
さらに、封緘壁３５が持ち上げられると、封緘壁３５に連設された両側の側壁３７も連動して持ち上げられ、キャップ本体Ａの外周壁部１０と連設された弱化部３６にそれぞれ力が掛かり、両方の弱化部３６が破断され、キャップ本体Ａから封緘部材Ｅが切り離される。

封緘部材Ｅが切り離された後は、摘み部２７を簡単に持ち上げることができ、最初に、薄肉壁部２１ｂ付近の側周壁２１の係合凹部２５と、蓋係合部８との嵌合が外され、さらに、上蓋Ｂが持ち上げられると、他の側周壁２１の係合凹部２５と蓋係合部８との嵌合が薄肉壁部２１ｂ側から外され、上蓋Ｂが開蓋される。

本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂの側周壁２１に薄肉壁部２１ｂを設け、開蓋の際に、摘み部２７を持ち上げるとその部分の壁が変形するので、上蓋Ｂの係合凹部２５とキャップ本体Ａの蓋係合部８との嵌合が強固であっても、簡単かつ弱い力で開蓋することができる。

以上のように、本実施例のヒンジキャップは、最初の開蓋時に、摘み部２７を持ち上げるだけの一つの操作により、上蓋Ｂの開蓋と同時にキャップ本体Ａから封緘部材Ｅを切り離すことができ、封緘部材Ｅの有無を視認することにより、不正開封を防止することができる。

本実施例では、封緘部材Ｅの封緘壁３５をキャップ本体Ａに対して、両側の側壁３７の両方に弱化部３６を介して連設し、最初のヒンジキャップの開蓋で両方の弱化部３６が破断し、封緘部材Ｅをキャップ本体Ａから切り離すようにしているが、両側の側壁３７のいずれか一方を破断可能な弱化部３６とし、もう一方を破断不能な状態で外周壁部１０に連設するようにしてもよく、この場合は、最初の開蓋で封緘部材Ｅの一端側がキャップ本体Ａの外周壁部１０に残るが、片側の弱化部３６は破断され、封緘部材Ｅの他端側が切り離されるので、この状態を視認して不正開封を確認することができる。
また、側壁３７の両方に弱化部３６を設けても、最初の開蓋で片方の弱化部３６しか破断しない場合もあるが、少なくとも封緘部材Ｅの両端部のうち、いずれかは切り離されるので、それを視認して不正開封を防止できる。

次に、第１実施例における封緘部材とキャップ本体の構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

図４および図５において、Ａａは容器本体Ｄａに打栓されるキャップ本体、Ｂａはキャップ本体ＡａにヒンジＣを介して連設された上蓋、Ｅａはキャップ本体Ａａの正面側に切り離し可能に形成され、上蓋Ｂａと係合する封緘部材である。

図４に示すように、容器本体Ｄａの口部４０の外周には、上部の嵌合突部４１と、その下方にネックリング４２が形成されている。

キャップ本体Ａａは、容器本体Ｄａの口部４０に装着される装着部４５と、装着部４５の内縁上端から内方に延設され、口部４０の開口を封鎖する基壁４６と、基壁４６を貫通する注出口の周囲から立設される注出筒４７と、装着部４５の正面側に切り離し可能に連設された封緘部材Ｅａとを備えている。
装着部４５は、基壁４６の外縁に連設され、上蓋Ｂａと係合する環状の蓋係合部４８と、蓋係合部４８の内周縁から垂設された内筒４９と、蓋係合部４８の外周縁から垂設され、上端部の一部にヒンジＣが連設された外周壁部５０とから構成されている。

外周壁部５０は、正面側の外周上部に所定の範囲で封緘部材Ｅａが連設され、内周下部に容器本体Ｄａの口部４０の嵌合突部４１と係合する係合突部５１が設けられ、下端には、薄肉壁５２が垂設されている。
薄肉壁５２は、容器本体Ｄａにキャップ本体Ａａを装着した際に、薄肉壁５２の下端が、容器本体Ｄａのネックリング４２上面との間に隙間ができないように、当接または近接する高さで形成され、さらに、薄肉壁５２の周方向には、薄肉壁５２の厚さより薄く形成された最薄部５３が所定の間隔で複数配設されている。

図４および図５に示すように、上蓋Ｂａは、頂壁５５と、頂壁５５の周縁から垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＣを連設する側周壁５６と、頂壁５５下面から垂設され、閉蓋時に外周がキャップ本体Ａａの注出筒４７の内周に挿入される密封筒５７と、頂壁５５下面の密封筒５７より外側に垂設され、下端面が基壁４６上面に近接または当接する中筒壁５８とを備えている。
側周壁５６の内周下端部には、拡径され、キャップ本体Ａａの蓋係合部４８の上面および外周と係合する係合凹部５９が設けられている。

側周壁５６の正面側の外周には、中央から両側の所定の範囲まで周方向に延びる外周凹部６０が形成され、外周凹部６０の外周下端部から摘み部６１が突設されている。
摘み部６１は、基部に上面から変形凹部６２が凹設され、その部分の摘み部６１は、薄肉変形部６１ａとなっている。
側周壁５６の外周凹部６０が形成された部分は、壁の厚さが、他の部分の壁の厚さに比べ薄肉となり、特に、側周壁５６の内周側から凹設された係合凹部５９がある箇所は、最薄肉となる薄肉壁部５６ａとなっている。
摘み部６１の下面には、セット時に後述する封緘部材Ｅａと係合し、開蓋時に封緘部材Ｅａをキャップ本体Ａａから切り離す封緘係止部２８が設けられている。

封緘部材Ｅａは、キャップ本体Ａａの装着部４５の正面側である外周壁部５０の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された封緘壁６５を備え、封緘壁６５と外周壁部５０の外周面との間に形成された空間ａは、ヒンジキャップのセット（閉蓋）時に摘み部６１の封緘係止部２８が上方から挿入される。
さらに、封緘部材Ｅａは、封緘壁６５の外周上端に連設され、摘み部６１を覆う被覆部６６が設けられている。
被覆部６６は、摘み部６１の封緘係止部２８より外側下面を覆う底壁部６７と、底壁部６７の外縁に立設され、摘み部６１の外側面を覆う側壁部６８とから構成されている。
封緘壁６５は、両端に外周壁部５０に向けた側壁７０をそれぞれ備え、図５（ａ）に示すように、側壁７０は、破断可能な弱化部６９を介して外周壁部５０にそれぞれ連設されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、ヒンジキャップの閉蓋時に、封緘部材Ｅａの空間ａ内に上蓋Ｂａの摘み部６１の封緘係止部２８が上方から挿入され、封緘壁６５と係合するとともに、被覆部６６が摘み部６１の上面以外を覆うこととなる。
閉蓋されたヒンジキャップは、内容物が充填された容器本体Ｄａの口部４０に打栓等により装着する。

本実施例のヒンジキャップは、封緘部材Ｅａの被覆部６６で摘み部６１の上面以外を覆うので、容器の落下時に摘み部６１の下面および先端部に床等がぶつかり開蓋させてしまうことを防止することができる。

本実施例のヒンジキャップが装着された容器は、打栓後に、キャップ本体Ａａの外周壁部５０の下端に設けた薄肉壁５２が容器本体Ｄａのネックリング４２上面との間に隙間ができないようにしているので、ヒンジキャップを容器本体Ｄａから金具等を用いて無理に外そうとすると、外周壁部５０の薄肉壁５２は、最薄部５３が変形に耐えられず、破断して跡が残るので、いたずら等による不正開封を防止することができる。

本実施例のヒンジキャップが装着された容器を最初に使用するときには、まず、封緘部材Ｅａの被覆部６６の底壁部６７下面に指等を当て、被覆部６６を上方に持ち上げる。
底壁部６７を持ち上げると、上面に当接する上蓋Ｂａの摘み部６１も下方から持ち上げられる。
摘み部６１は、基部に凹設された変形凹部６２により形成された薄肉変形部６１ａが変形し易くなっているので、図６（ａ）に示すように、摘み部６１の持ち上げに対して薄肉変形部６１ａが支点となり、被覆部６６とともに摘み部６１の先端側が上方に持ち上げられていく。

被覆部６６とともに摘み部６１が先端側から上方に持ち上げられると、連設する封緘係止部２８も下部が外側上方に向くように持ち上げられ、それに伴い、封緘係止部２８に係合する封緘部材Ｅａの封緘壁６５も下部が外側上方に向くように持ち上げられる。
さらに、封緘壁６５が持ち上げられると、封緘壁６５に連設された両側の側壁７０も連動して持ち上げられ、キャップ本体Ａａの外周壁部５０と連設された弱化部６９が下方から破断され、キャップ本体Ａａから封緘部材Ｅａが切り離される。
封緘部材Ｅａは、被覆部６６の持ち上げと封緘係止部２８による封緘壁６５の持ち上げとにより、全体的に下部が外側上方に向くように持ち上げられ、キャップ本体Ａａの外周壁部５０から離されるので、キャップ本体Ａａから封緘部材Ｅａを確実に切り離すことができる。

封緘部材Ｅａが切り離された後、さらに被覆部６６とともに摘み部６１を持ち上げると、側周壁５６の薄肉壁部５６ａも変形し、薄肉壁部５６ａを支点に持ち上げられ、最初に、薄肉壁部５６ａ付近の側周壁５６の係合凹部５９と、蓋係合部４８との嵌合が外されていき、次に、他の側周壁５６の係合凹部５９と蓋係合部４８との嵌合が薄肉壁部５６ａ側から外され、図６（ｂ）に示すように、上蓋Ｂａが開蓋される。
上蓋Ｂａの側周壁５６の薄肉壁部５６ａも、開蓋の際に、その部分の壁が変形するので、上蓋Ｂａの係合凹部５９とキャップ本体Ａａの蓋係合部４８との嵌合が強固であっても、簡単かつ弱い力で開蓋することができる。
また、開蓋後には、封緘部材Ｅａは、キャップ本体Ａａから切り離されているので、上蓋Ｂａの摘み部６１および封緘係止部２８から簡単に外すことができる。

以上のように、本実施例のヒンジキャップは、最初の開蓋時に、封緘部材Ｅａの被覆部６６を持ち上げることにより、初めにキャップ本体Ａａから封緘部材Ｅａを切り離し、次に上蓋Ｂａを開蓋するので、開蓋後には、必ず封緘部材Ｅａが切り離されており、封緘部材Ｅａの有無を視認することにより、不正開封を防止することができる。

本発明は、ヒンジキャップの上蓋の側周壁の正面側に摘み部を設け、摘み部より上方の側周壁の一部に薄肉壁部を設け、さらに、キャップ本体の装着部の正面側に切り離し可能な封緘部材を連設することによって、ヒンジキャップを最初に開蓋する際に、摘み部または摘み部を覆う封緘部材を持ち上げる一つの操作だけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すと同時に、上蓋を開蓋することができ、不正開封を視認することができるので、各種容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。

Ａ、Ａａ キャップ本体
Ｂ、Ｂａ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ、Ｄａ 容器本体
Ｅ、Ｅａ 封緘部材
ａ 空間
１、４０ 口部
２、４１ 嵌合突部
５、４５ 装着部
６、４６ 基壁
６ａ 下壁部
６ｂ 段部
６ｃ 上壁部
７、４７ 注出筒
８、４８ 蓋係合部
９、４９ 内筒
１０、５０ 外周壁部
１１、５１ 係合突部
１３ 外周切り込み部
１４ スリット溝
２０、５５ 頂壁
２１、５６ 側周壁
２１ａ 下端部
２１ｂ、５６ａ 薄肉壁部
２２、５７ 密封筒
２３、５８ 中筒壁
２５、５９ 係合凹部
２６、６０ 外周凹部
２７、６１ 摘み部
２８ 封緘係止部
２９ 挿入壁部
３０ 嵌合部
３０ａ 傾斜下面
３０ｂ 外側面
３０ｃ 段上面
３５、６５ 封緘壁
３６、６９ 弱化部
３７、７０ 側壁
４２ ネックリング
５２ 薄肉壁
５３ 最薄部
６１ａ 薄肉変形部
６２ 変形凹部
６６ 被覆部
６７ 底壁部
６８ 側壁部

Claims (8)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側に切り離し可能に連設された封緘部材とを備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側から突設された摘み部と、側周壁の摘み部より上方に形成され、摘み部の持ち上げ時に、摘み部を基部から変形する薄肉壁部とを備え、
   摘み部は、閉蓋時に封緘部材と係合し、開蓋時に封緘部材をキャップ本体から切り離す封緘係止部を備えることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 封緘部材は、装着部の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された封緘壁を備え、
   封緘係止部は、閉蓋時に封緘壁と装着部の外周面との間に形成された空間に、上方から挿入されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 封緘壁は、両端に装着部に向けた側壁をそれぞれ備え、
   側壁は、少なくとも一方が装着部に連設された破断可能な弱化部を備え、
   封緘係止部は、摘み部から垂設された挿入壁部と、挿入壁部の下部に形成され、封緘壁の下端面と係合する嵌合部とを備えることを特徴とする請求項２に記載のヒンジキャップ。
4. 装着部は、上蓋と係合する蓋係合部と、蓋係合部の外周縁から垂設された外周壁部とを備え、
   封緘部材は、外周壁部に破断可能な弱化部を介して連設され、
   上蓋は、側周壁の内周下端部に、蓋係合部と係合する係合凹部を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のヒンジキャップ。
5. 上蓋は、側周壁のヒンジと反対側の外周に、中央から両側の所定の位置まで周方向に延び、下端部を残して上方から凹設された外周凹部を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のヒンジキャップ。
6. 封緘部材は、摘み部を覆う被覆部を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のヒンジキャップ。
7. 被覆部は、摘み部の封緘係止部より外側下面を覆う底壁部と、摘み部の外側面を覆う側壁部とを備えることを特徴とする請求項６に記載のヒンジキャップ。
8. 摘み部は、基部に上面から凹設された変形凹部を備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のヒンジキャップ。

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