JP2021066447A - 吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】原液が残った状態でのキャップやバルブの取り外しを抑制しつつ、バルブを再利用することができる吐出装置の提供を提供する。【解決手段】容器１１内に原液Ｃと加圧剤Ｐとを充填し密閉した加圧製品１１ａと、加圧製品１１ａを突き破って原液Ｃを吐出する吐出部材１２とを備え、吐出部材１２が、バルブ２１と、バルブ２１を覆い、バルブ２１を加圧製品１１ａに対して着脱可能に取り付けるキャップ２０Ａと、キャップ２０Ａを覆うカバー部７１とを備えており、容器１１が、容器本体１６と、容器本体１６の開口を塞ぐ蓋体１５とを備え、蓋体１５が、吐出部材１２によって突き破られる閉鎖部１５ｄと、閉鎖部１５ｄよりも下流でバルブ２１との間にシールを形成するための係合筒部１５ａ１とを備え、カバー部７１の内面とキャップ２０Ａの外面とで、カバー部７１をキャップ２０Ａを外す方向に回転させたときに空回りするラチェット機構Ｒａが形成されている。【選択図】図５

Description

本発明は吐出装置に関し、特に、容器内に原液と加圧剤とを充填し密閉した加圧製品と、加圧製品に対して着脱可能な吐出部材とを備えた吐出装置に関する。

特許文献１には、原液と加圧剤とが充填された容器に対して、バルブを備える吐出部材を取り付けてなる吐出装置が記載されている。この吐出装置では、吐出部材が容器に対して着脱可能とされている。具体的には、吐出部材が、バルブと、このバルブを覆うキャップとを備えており、キャップを容器の首部外周に設けられたネジに螺合することで、吐出部材が容器に取り付けられている。そのため、原液を全て吐出し終えた後に容器から吐出部材を取り外し、新たな容器に付け替えるといった吐出部材の再利用が可能となっている。

特許文献２には、ネジキャップとエアゾール容器（外部容器）との間で、ネジキャップの緩める方向への回転を規制するラチェット機構を構成することが記載されている。ネジキャップはバルブをエアゾール容器に固定する物である。従って上記のようにラチェット機構を備えることで、ネジキャップのエアゾール容器からの取り外しが防止され、結果、バルブがエアゾール容器から取り外されるのを防止することができる。

国際公開第２０１５／０８０２５２号 国際公開第２０１９／０５５３３４号

特許文献１の吐出装置は、吐出部材を容器に対して単に螺合しているだけであるため、使い終わらないうちに吐出部材を取り外すことも可能である。仮に原液が残った状態でキャップを取り外せば、原液が勢いよく漏れ出す虞がある。

特許文献２では、ラチェット機構によってネジキャップのエアゾール容器からの取り外しが防止されるが、ネジキャップをエアゾール容器から取り外せないため、バルブを再利用することができない。

本発明は、原液が残った状態でのキャップやバルブの取り外しを抑制しつつ、バルブを再利用することができる吐出装置の提供を技術課題としている。

本発明の吐出装置は、容器１１内に原液Ｃと加圧剤Ｐとを充填し密閉した加圧製品１１ａと、前記加圧製品１１ａを突き破って前記原液Ｃを吐出する吐出部材１２とを備え、前記吐出部材１２が、バルブ２１と、前記バルブ２１を覆い、前記バルブ２１を前記加圧製品１１ａに対して着脱可能に取り付けるキャップ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃと、前記キャップ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃを覆うカバー部７１、７１Ｂとを備えており、前記容器１１が、容器本体１６と、前記容器本体１６の開口を塞ぐ蓋体１５とを備え、前記蓋体１５が、前記吐出部材１２によって突き破られる閉鎖部１５ｄと、前記閉鎖部１５ｄよりも下流で前記バルブ２１との間にシールを形成するための係合筒部１５ａ１とを備え、前記カバー部７１、７１Ｂの内面と前記キャップ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃの外面とで、前記カバー部７１、７１Ｂを前記キャップ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃを外す方向に回転させたときに空回りするラチェット機構Ｒａが形成されていることを特徴としている。

また、前記バルブ２１と前記キャップ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃとが一体とされていることが好ましい。また、前記カバー部７１、７１Ｂが、前記カバー部７１、７１Ｂを前記キャップ２０Ａに対して前記キャップ２０Ａの軸周りに回転自在に係合させる係合部７１ａ３を備えていることが好ましい。

本願発明の吐出装置は、カバー部をキャップを外す方向に回転させたときに空回りするラチェット機構が形成されているため、カバー部を回してもキャップを外す方向にキャップを回すことができない。そのため、キャップの意図しない取り外しを抑制することができる。一方で、カバー部を取り外せば、キャップを加圧製品から取り外すことでバルブを加圧製品から取り外すことができ、バルブを再利用することができる。

また、バルブとキャップとが一体とされていることで、加圧製品からキャップを取り外せば自ずとバルブも加圧製品から取り外されることになる。前記カバー部が、前記カバー部を前記キャップに対して前記キャップの軸周りに回転自在に係合させる係合部を備えている場合、カバー部の脱落を抑制して使用者がキャップに直接触れるのを抑制することができる。

図１Ａは外装品を省略した吐出装置を示す断面図、図１Ｂは吐出装置で用いる容器本体の断面図である。 図２Ａは吐出部材の要部断面図、図２Ｂは加圧製品の要部断面図である。 図３Ａは加圧製品の開封状態を示す要部断面図、図３Ｂは開封後にキャップを緩めた状態を示す要部断面図である。 図４Ａは加圧製品を示す要部断面図、図４Ｂは加圧製品の開封後にキャップを緩めた状態を示す要部断面図である。 図５Ａは加圧製品に外装品を取り付けた状態を示す要部断面図、図５Ｂはカバー部とキャップの水平断面図である。 加圧製品に外装品を取り付けた状態を示す要部断面図である。 図７Ａは吐出部材の要部断面図、図７Ｂは加圧製品の側面図である。 図８Ａは加圧製品の開封状態を示す要部断面図、図８Ｂは開封後にキャップを緩めた状態を示す要部断面図である。

図１Ａに示す吐出装置１０は、二重加圧容器（容器）１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液（内容物）Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが加圧製品１１ａである。加圧製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態（後述するキャップ２０Ａと外部容器１３の雄ネジ１３ｅとを緩く螺合させた状態）で販売される。加圧製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。従って、加圧製品１１ａは、吐出部材１２を取り付けるまで（吐出部材１２によって開封されるまで）は、充填された原液Ｃや加圧剤Ｐが漏れ出さないよう密閉されている。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。

前記二重加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体（封盤）１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である（図１Ｂ参照）。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわち、この二重加圧容器１１は、原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃのみ吐出できるようにしており、それにより圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。

図１Ｂに示すように、外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。この実施形態では、外部容器１３の底部１３ａが、下向きに突出する環状の接地面１３ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１３ａ２とを備えている。それにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。また、接地面１３ａ１を有するので、平坦な台などの上にそのまま安定して載置することができる。ただし球面状の底面としてもよい。

図２Ｂに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。そして上端面１３ｆの内部側または外部側には傾斜部１３ｈが複数個設けられており、超音波溶着のときに溶けた樹脂が冷やされてできた樹脂片がはみ出ないように収容するための空間となる。外部容器１３の首部１３ｄの外周に、搬送時や溶着時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の底部１４ａにも下向きに突出する環状のくぼみ部１４ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１４ａ２が形成されている。内部容器１４の首部１４ｄの外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有している。内部容器１４の首部１４ｄの内面は滑らかな円筒面である。内部容器１４の底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持される。

図２Ｂに示すように、内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅは外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３〜１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部をつくるための環状突起１４ｇが形成されている。

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは横溝１４ｈから肩部１４ｃの上端まで延びており、加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすくする。

外部容器１３および内部容器１４はいずれもポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。

前記蓋体１５は図２Ｂに示すように、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される有底筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａの下部は上部より小径の嵌合筒部１５ａ１としている。封止部１５ａの底部、すなわち嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１を備えた閉鎖部（被開封部）１５ｄが設けられている。閉鎖部１５ｄは通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。

閉鎖部１５ｄの周囲は環状溝などの破断容易な薄肉部（破断部、弱め線）１５ｆで囲まれている。受圧部１５ｄ１は閉鎖部１５ｄの上面の略全体に設けられ、薄肉部１５ｆは底部１５ｃの上面に形成されている。なお、薄肉部１５ｆは下面に形成してもよい。薄肉部１５ｆはたとえばＶ溝からなる。薄肉部１５ｆは連続しているが、破断が可能であれば不連続であってもよい。

封止部１５ａの外周面は、内部容器１４の首部１４ｄの内面との間で、蓋体１５を内部容器の首部１４ｄに装着する際に内部容器１４内の空気を排出することができ、かつ、内部容器１４内の原液Ｃを液封できる嵌合状態であることが好ましい。封止部１５ａの上部の内周面には径内方向に突出する第１突起１５ｍが設けられている。この第１突起１５ｍは１つだけでも良いし、周方向に２以上設けてもよい。さらに周方向に連続していてもよい。

嵌合筒部１５ａ１の内周面は、基本的には、閉鎖部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して原液Ｃが漏出しないように滑らかな円筒面にすることが好ましい。下に向かって縮径されるテーパー状としてもよい。ただ、嵌合筒部１５ａ１の上部には、上下方向に延びる凹溝１５ｎが設けられている。この凹溝１５ｎの上端は、封止部１５ａの上部にまで達しており、封止部１５ａの上部と連通している。一方で凹溝１５ｎの下端は底部１５ｃには達しておらず、嵌合筒部１５ａ１の上下方向の長さの１／２〜１／３程度の位置で止まっている。すなわち、嵌合筒部１５ａ１の下部には凹溝１５ｎは設けられていない。これは、バルブ２１によって閉鎖部１５ｄが開封されたときには、既に、シール部材２８によって嵌合筒部１５ａ１とバルブ２１との間に液密のシールが形成されている状態とするためである。例えば凹溝１５ｎの下端を、バルブ２１が閉鎖部１５ｄに最初に当接した状態でのシール部材２８の位置よりも上（下流）に位置させればよい。凹溝１５ｎの数は１つでも良いし、２つ以上であってもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などの溶着によって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに溶着され、封止される。この実施形態では、内部容器１４の上端面１４ｅに環状突起１４ｇが形成され、外部容器１３の上端面１３ｆにも環状突起１３ｇが形成されているので、溶着後のシールが確実である。また、気密性を高くするなどの目的で接着してもよい。

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを嵌合筒部１５ａ１の下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃの剛性を高めて薄肉部１５ｆの破断を容易にするためである。嵌合筒部１５ａ１の径を封止部１５ａの上部の径より小さくしているのは、嵌合筒部１５ａ１の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材１２のシール部材２８で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして蓋体１５に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部１８ａを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部１５ａ１の下端は円筒状でもよいが、嵌合筒部１５ａ１の下端と底部１５ｃの間に気体が溜まらないように横溝で連通させてもよい。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部１７と、その環状円板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。環状円板部１７の下面は内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅと当接して溶着部を形成し、シールする部位で、外筒部１７ａの下面は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接して溶着部を形成し、シールする部位である。

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着強度を高くするため、外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。図１Ａに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。薄肉部１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。原液Ｃは閉鎖部１５ｄの内面側と接触させるのが好ましい。それにより蓋体１５と容器本体１６との溶着時に閉鎖部１５ｄが原液Ｃで冷やされ、閉鎖部１５ｄが熱で溶ける問題を解消できる。

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器１１内の圧力を０．１〜０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに炭酸飲料と同程度の圧力０．３〜０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器１３の容量は３０〜５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０〜３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０〜２００ｍｌ程度が好ましい。

上記のように、二重加圧容器１１は部品数が少なく、バルブなどの作動部がないので、安価に製造することができる。そして二重加圧容器１１の圧力が低く、炭酸飲料などと同程度であるので、消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

また、この加圧製品１１ａは外部容器１３と内部容器１４が合成樹脂製であり、内部容器１４は加圧剤Ｐで囲まれ、さらに外部容器１３で囲まれているので、加圧製品１１ａの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、閉鎖部１５ｄが内部にあるので、誤って閉鎖部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。

前記吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０Ａと、そのキャップ２０Ａに覆われたバルブ２１と、外装品７０（図５参照）とを備えている。図２Ａに示すように、キャップ２０Ａは有底筒状で、内周面に雌ねじが形成された、いわゆるネジキャップである。従って、キャップ２０Ａは加圧製品１１ａに対して着脱可能である。また、キャップ２０Ａによって加圧製品１１ａに取り付けられるバルブ２１も、加圧製品１１ａからキャップ２０Ａを取り外せば自ずと加圧製品１１ａから取り外される。すなわち、バルブ２１も加圧製品１１ａに対して着脱可能とされている。キャップ２０Ａとバルブ２１とは一体化されており、バルブ２１は、キャップ２０Ａの締め具合に連動して嵌合筒部１５ａ１内を移動する。すなわち、キャップ２０Ａを締めれば、バルブ２１は嵌合筒部１５ａ１内に押し込まれ、キャップ２０Ａを緩めれば、バルブ２１は嵌合筒部１５ａ１から抜き出される方向に移動する。キャップ２０Ａの上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、ボタン７３の基部を通す開口２０ｂが形成されている。また、キャップ２０Ａの外面には第２爪部２０ｃが設けられている（図５Ａ参照）。キャップ２０Ａとバルブ２１とは、バルブユニットないしバルブアッセンブリとして扱われる。

バルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、その内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ステムラバー２６と、ハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８とからなり、原液Ｃの吐出通路を構成する。ステム２２と、バネ２５と、ステムラバー２６とで、原液Ｃの吐出状態と非吐出状態とを切り替えるバルブ機構が構成され、ハウジング２４と、バルブホルダ１８とでこのバルブ機構を収容する収容空間を構成している。

この実施形態では、ハウジング２４の下端に、下向きに突出する円柱状の開封部２７が設けられており、ハウジング２４の下部外周にＯリングなどのシール部材２８が装着されている。このシール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ１の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。このシール部材２８は、上下方向において間隔がほぼ等しい嵌合筒部１５ａ１の内面とハウジング２４の外面との間で圧縮されているため、多少上下方向に移動したとしてもシールを維持することができる。開封部２７の底面２７ａは、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。

この実施形態では、開封部２７の径は受圧部１５ｄ１よりいくらか小さい。また、薄肉部１５ｆで囲む範囲の径よりいくらか小さい。それにより破断時は開封部２７の底面２７ａが底部１５ｃの薄肉部１５ｆより外周部分に当接して受圧部１５ｄ１の押し込みを妨げたりすることがない。また、破断した後は、開封部２７の底面２７ａを開封により形成した開口より下方に突出させることができ、原液Ｃの通路の確保が容易になる（図３Ａ参照）。円柱状の開封部２７とハウジング２４の下面２４ａの間には複数枚の補強板２７ｄが放射状に設けられている。補強板２７ｄの数は３〜５枚であることが好ましい。補強板２７ｄは側面視で略三角形であり、その下端は開封部２７の下端までは達しておらず、開封部２７の下端近辺は円柱状のままである。

ハウジング２４には、ハウジング２４の内部と内部容器１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路として、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃが設けられている。縦孔２４ｃは隣接する補強板２７ｄの間に形成されている。そのため補強板２７ｄは内容物の吐出を妨げない。縦孔２４ｃは補強板２７ｄと同じ数だけ形成されている。ただし１〜２つなど、それより少なくてもよい。縦孔２４ｃの平面形状は、例えば略扇状とすることができる。縦孔２４ｃは複数個設けるのが好ましい。それにより仮に１個の縦孔２４ｃが塞がっても他の縦孔２４ｃで連通できる。

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、キャップ２０Ａを外部容器１３の雄ねじ１３ｅに１〜２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時、流通時にはキャップ２０Ａを緩く螺合させて閉鎖部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と二重加圧容器１１とを仮に結合させておくことができる。

バルブホルダ１８は、バルブ保持部１８ａと、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。バルブ保持部１８ａの外周面には径外方向に突出する第２突起１８ｉが設けられている。この第２突起１８ｉは、第１突起１５ｍと接触できるよう突出長さが決められている。第２突起１８ｉの数は１つだけでも良いし、周方向に２以上設けてもよい。また、第２突起１８ｉは周方向に連続していてもよい。

使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０Ａを外部容器の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０Ａ全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが閉鎖部１５ｄを押し下げる。それにより薄肉部１５ｆが破断され、加圧製品１１ａが開封される。閉鎖部１５ｄは、一部が底部１５ｃと繋がったままとなるか、もしくは嵌合筒部１５ａ１からちぎり取られ、底部１５ｃから分離されて脱落する。そして開封部２７が嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを突き破り、ハウジング２４内と内部容器１４内である原液収容室Ｓｃとを連通させる（図３Ａ参照）。脱落した閉鎖部１５ｄは、内部容器１４の底に落ち込む。

なお、キャップ２０Ａは外部容器１３に螺着されるため、キャップ２０Ａの操作量に対するバルブ２１の降下量は小さい。そのため開封部２７の底面２７ａは閉鎖部１５ｄの受圧部１５ｄ１を徐々に押圧する。蓋体１５は合成樹脂製であるため、徐々に押圧されるとその伸張性により閉鎖部１５ｄは伸びやすく破断されにくい。しかしこの実施形態では、閉鎖部１５ｄが環状の薄肉部１５ｆで囲まれており、受圧部１５ｄ１が突出しているため、薄肉部１５ｆへの応力集中が増大しスムーズに破断することができる。また、開封部２７の底面２７ａは平坦であるので、開封操作により変形しにくく、吐出部材１２を繰り返し使用することができる。

閉鎖部１５ｄは、蓋体１５の中心軸上に設けられた、上部に厚く略円形の受圧部１５ｄ１を有し、さらに開封部２７の円形の底面２７ａと当接しているので、底面２７ａにより加圧されると、閉鎖部１５ｄはまっすぐ押し込まれ、薄肉部１５ｆに沿って破断する。ただし受圧部１５ｄ１または開封部２７の底面２７ａを傾斜させ、薄肉部１５ｆが一方から他方に向かって順に破断されていくようにしてもよい。

閉鎖部１５ｄが破られたとき、底部１５ｃの内周と開封部２７の外周の隙間から原液Ｃが漏れる場合がある。しかし、閉鎖部１５ｄよりも下流において、嵌合筒部１５ａ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ａ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０Ａと外部容器１３とが螺合しており、キャップ２０Ａの上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。この状態は、キャップ２０Ａによってバルブ２１が取り付けられているといえる。また、キャップ２０Ａの上底２０ａの変形が抑制される。

吐出部材１２を装着した後、使用者がステム２２に取り付けたボタン７３（図５参照）を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、開封部２７、ハウジング２４、ステム２２およびボタン７３を経由して外部に吐出される。ボタン７３から指を離すとステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。

原液Ｃを全量吐出した後は、外装品７０を上方に取り外した上でキャップ２０Ａを回し、吐出部材１２を加圧製品１１ａから取り外す。そして取り外した吐出部材１２は新しい加圧製品１１ａに取り付ける。原液Ｃが全量吐出された加圧製品１１ａは加圧剤収容室Ｓｐに加圧剤Ｐが残っているが、この加圧剤Ｐは内部容器１４を透過して蓋体１５の開封された閉鎖部１５ｄから徐々に外部に放出される。加圧剤Ｐが外部に放出されると加圧容器１１は容易に変形するため消費者にわかりやすく、加圧容器１１を安全にリサイクルすることができる。また、加圧容器１１は蓋体１５と容器本体１６とを単一素材にすることができるため、リサイクルする際には分別しなくてもよく、リサイクルしやすい。

図４Ａに示す二重加圧容器１１では、略円筒状の封止部１５ａが下方まで延びており、その封止部１５ａの内側に嵌合筒部１５ａ１が同心状に設けられている。嵌合筒部１５ａ１は封止部１５ａの底部の中央部から上向きに立ち上がり、上端で開口している。そして封止部１５ａの上部は略円筒状であり、下部１５ａ３は下に向かって細くなるテーパー状である。ただし上部から下部にかけて円筒状であってもよい。

他方、内部容器１４の首部１４ｄは、封止部１５ａの外周面とほぼ密接する形状にされており、円筒状の上部１４ｄ１と、それより下に向かって細くなるテーパー部１４ｄ２と、その下端から下に延びる円筒部１４ｄ３とからなる。円筒部１４ｄ３の下端は肩部１４ｃに連続している。すなわち、内部容器１４の首部１４ｄのテーパー部１４ｄ２、円筒部１４ｄ３および肩部１４ｃの上部は、くびれ部を形成している。

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃに弱め線１５ｆで囲まれた閉鎖部（被開封部）１５ｄを設ける点は、図２Ａの二重加圧容器１１と同様である。ただし図４Ａの二重加圧容器１１では、蓋体１５の上面外周に切り欠き１５ｈを設けている。この切り欠き１５ｈは、蓋体１５の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、外部容器１３の首部上端の環状突起１３ｇにホーンの振動が集中しやすくする。

図４Ａの蓋体１５は、封止部１５ａの内側に嵌合筒部１５ａ１が設けられており、前述のテーパー状の下部１５ａ３の下端１５ａ４と嵌合筒部１５ａ１から下方に延びる下部筒部１５ａ５の下端とが連結部１５ａ６で繋がっている。また、下部筒部１５ａ５の下端よりいくらか上を閉じる底部１５ｃに前記閉鎖部１５ｄが設けられている。そのため、蓋体１５の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、ホーンの振動は封止部１５ａを通り、その下端１５ａ４から原液Ｃ側に流れやすい。また、閉鎖部１５ｄは連結部１５ａ６よりも上に設けられているため、振動が閉鎖部１５ｄに伝わりにくい。したがって弱め線１５ｆの溶解や貫通などが防止される。

図４Ａの二重加圧容器１１は、内部容器１４の首部１４ｄにテーパー部１４ｄ２および円筒部１４ｄ３からなるくびれ部を形成し、そのくびれ部が蓋体１５の封止部１５ａと密接しているので、内部容器１４に原液Ｃを充填したとき、気相部Ｇｐ（ヘッドスペース）が小さくなる。したがって、消費者が使用を開始する際に気相部Ｇｐで圧縮されている気体により原液Ｃが勢いよく吐出されて飛び散る、また吐出時に原液Ｃに気体が混じり、原液Ｃが不連続で吐出されるなどの問題が生じにくく、吐出がスムーズになる。特に、原液中にイソペンタンや１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンなどの沸点が１０〜３５゜Ｃである発泡剤を含有した後発泡性ゲル組成物もしくは後発泡性クリーム組成物を充填した場合であっても、気相部Ｇｐが小さいことにより充填直後の発泡を防止して、ゲル状やクリーム状に吐出することができる。

図４Ａの二重加圧容器１１においては、内部容器１４の首部１４ｄおよび蓋体１５の封止部１５ａの下部１５ａ３をストレートの円筒状とすることもできる。しかし内部容器１４の首部１４ｄにくびれ部を設け、蓋体１５の封止部１５ａの下部１５ａ３をテーパー状にするほうが、気相部Ｇｐの径および容積を小さくすることができるので好ましい。また、テーパー状の下部１５ａ３に内部容器の首部のテーパー部１４ｄ２と圧接するリブ１５ｐを設けて、蓋体１５を容器本体１６に被せた際に線シールを形成するようにすれば、加圧剤Ｐを充填する際に内部容器１４内への混入を防止することができ、また蓋体１５を溶着する際の超音波振動によって原液Ｃが霧化されてもテーパー状の下部１５ａ３と内部容器の首部のテーパー部１４ｄ２との隙間から溶着部側への流出が防止されて、溶着が阻害されない。なお、リブ１５ｐの代わりにテーパー状の下部１５ａ３の外周面を球面形状にして首部のテーパー部１４ｄ２と当接させて線シールを形成することもできる。

ところで、図３Ｂおよび図４Ｂの吐出装置１０は、蓋体１５に凹溝１５ｎを備えている。シール部材２８が凹溝１５ｎに位置すると、凹溝１５ｎと重なる部分において、蓋体１５（嵌合筒部１５ａ１）の内面とバルブ２１（ハウジング２４）の外面とによるシール部材２８の圧縮が緩む。この状態は、シール部材２８によるシールが凹溝１５ｎによって一部解除されるともいえる。そのため、凹溝１５ｎを通して原液Ｃが内部容器１４から漏れ出す。漏れ出した原液Ｃは、蓋体１５とバルブホルダ１８との間やキャップ２０Ａの内面と外部容器１３の首部１３ｄの外面との間を通って吐出装置１０の外へ漏れ出す。漏れ出した原液Ｃは、勢いがなくゆっくりと漏出するため周囲に飛び散ることなく、キャップ２０Ａを外そうとした人の手に付着したり、視認できたりする。

シール部材２８は、キャップ２０Ａを緩める（外し始める）前、すなわちキャップ２０Ａを加圧製品１１ａに完全に取り付けた状態では、凹溝１５ｎよりも下（上流）に位置している。そのため、凹溝１５ｎから原液Ｃが漏れ出すことは無い。一方、キャップ２０Ａを緩めていく（外し始める）と、バルブ２１全体が上に向かって移動し、キャップ２０Ａが加圧製品１１ａから取り外される前に（雄ねじ１３ｅにキャップ２０Ａがまだ螺合している状態で）シール部材２８は凹溝１５ｎに差し掛かり、原液Ｃが漏れ出す（図３Ｂ、図４Ｂの矢印参照）。このように、上記構成の吐出装置は、キャップ２０Ａを緩める（外し始めた）ことに起因するバルブ２１の移動によって、シール部材２８によるシールを一部だけ解除する一部解除機構Ｒｅを備えているため、原液Ｃがまだ残っていることを原液Ｃの漏れによって使用者に知らせることができ、原液Ｃが残った状態でのキャップ２０Ａの取り外しを抑制することができる。なお、原液Ｃの漏れに気づいたときに再度キャップ２０Ａを締めなおせば、シール部材２８は凹溝１５ｎよりも下（上流）に位置することとなり、原液Ｃの漏れは止まり、再度使用することができる。

また、蓋体１５は第１突起１５ｍを備え、バルブ２１は第２突起１８ｉを備えている。キャップ２０Ａを加圧製品１１ａに完全に取り付けた状態（キャップ２０Ａを緩める（外し始める）前）では、図３Ａに示すように、第２突起１８ｉは第１突起１５ｍよりも下に位置しており、第１突起１５ｍと第２突起１８ｉとは接触していない。一方、キャップ２０Ａを緩めていく（外し始める）と、バルブ２１全体が上に向かって移動し、キャップ２０Ａが加圧製品１１ａから取り外される前に第１突起１５ｍと第２突起１８ｉとが接触する。そのため、キャップ２０Ａを回し辛くなる。この回し辛くなるタイミングを、凹溝１５ｎからの原液Ｃの漏れ出しのタイミングと合わせる、換言すれば、第１突起１５ｍと第２突起１８ｉとが接触するときのキャップ２０Ａの緩め具合（外し具合：回転数や回転角度）と、シール部材２８が凹溝１５ｎに差し掛かるとき（一部解除機構Ｒｅが作動するとき）のキャップ２０Ａの緩め具合（外し具合：回転数や回転角度）を等しくすることで、使用者に違和感を与えやすくなり、原液Ｃが残った状態でのキャップ２０Ａの取り外しを一層抑制することができる。

他の構成のついては、図２の吐出装置１０と同様であることから、同符号を付し説明を省略する。

図５の吐出装置１０は、外装品７０が取り付けられた状態を示している。外装品７０は、キャップ２０Ａに装着されるカバー部７１と、ステム２２に装着されるノズル７２と、ノズル７２を介してステム２２を押し下げる（噴射操作する）ためのボタン７３を備えている。

カバー部７１は、キャップ２０Ａを覆う下筒部７１ａと、下筒部７１ａの上端から上方に向かって延びる上筒部７１ｂと、上筒部７１ｂに被さる蓋部７１ｃと、下筒部７１ａと上筒部７１ｂとを区画する区画壁７１ｄと、区画壁７１ｄから立ち上がる支持筒７１ｅとを備えている。下筒部７１ａは略円筒状であって、内径はキャップ２０Ａの外径と略等しい。上筒部７１ｂは略円筒状であって、上方に向かって徐々に径を大きくしている。蓋部７１ｃは有底筒状であって、下端が開口している。下端部には上筒部７１ｂの上端と係合する係合段部７１ｃ１が設けられている。区画壁７１ｄは略円盤状であって、中央部にノズル７２やステム２２を貫通させるための貫通孔７１ｄ１が設けられている。支持筒７１ｅは略円筒状であって、貫通孔７１ｄ１の周りから上方に向かって延びている。

ノズル７２は内部に原液Ｃを通すための通路７２ａを備えている。このノズル７２は、上方向に延びる縦部７２ｂと、縦部７２ｂの上端から横方向に延びる横部７２ｃとを備えている。縦部７２ｂの下端はステム２２に着脱可能に装着されている。そのため、ステム２２から取り外して洗浄することができる。内部の通路７２ａはステム２２と連通している。この通路７２ａは横部７２ｃの先端で開口している。横部７２ｃの先端には、噴射孔を有する噴射ノズル７２ｄが装着されている。

ボタン７３は有底筒状の押部７３ａと、押部７３ａの中央から下方に延びる円筒状の被せ筒７３ｂとを備えている。押部７３ａは、ノズル７２の横部７２ｃと係合しており、押部７３ａを押し込むことでノズル７２を介してステム２２を押し込むことができるようになっている。また、ノズル７２をステム２２から取り外せば、ノズル７２と一緒に外れるようになっている。被せ筒７３ｂは、支持筒７１ｅに対して摺動可能に外嵌しており、押部７３ａを押し込んだ際にボタン７３のぶれを抑制している。

図５Ｂは、下筒部７１ａをキャップ２０Ａに被せた状態を示している。図に示すように、下筒部７１ａの内周面には第１爪部７１ａ１が設けられ、キャップ２０Ａの外周面には第２爪部２０ｃが設けられている。第１爪部７１ａ１と第２爪部２０ｃとは、カバー部７１（下筒部７１ａ）を、キャップ２０Ａの軸に対して例えば時計回りに回したときにのみ互いに係合する。具体的には、第１爪部７１ａ１と第２爪部２０ｃとがそれぞれ鋸歯状とされており、時計回りには互いに引っ掛かるが、反時計回りでは第１爪部７１ａ１が第２爪部２０ｃを乗り越えてしまい、互いに引っ掛からないようになっている。そのため、カバー部７１を時計回りに回すと、キャップ２０Ａも同じように時計回りに回る。一方、カバー部７１を反時計回りに回したときには第１爪部７１ａ１と第２爪部２０ｃとは係合しない。そのため、カバー部７１を反時計回りに回してもキャップ２０Ａは回らず、カバー部７１のみが空回りする。すなわち、下筒部７１ａとキャップ２０Ａとで一方向にのみ共回りするラチェット機構Ｒａが構成されている。共回りする方向はキャップ２０Ａを締める方向と同じにしてある。そのため、カバー部７１を回してもキャップ２０Ａを緩める（外す）方向に回すことはできず、キャップ２０Ａの加圧製品１１ａからの取り外しを抑制することができる。一方で、カバー部７１を回すことでキャップ２０Ａを締めることができるため、キャップ２０Ａとバルブ２１とを下筒部７１ａに入れた状態で外装品７０を加圧製品１１ａに被せ、外装品７０を回せば加圧製品１１ａを開封することができる。

原液Ｃを吐出させるには、まず、上筒部７１ｂと蓋部７１ｃの係合を解除し、蓋部７１ｃを取り外す。そして、露出したボタン７３を下方に押し下げることでノズル７２を介してステム２２を押し下げ、ノズル７２から原液Ｃを吐出させる。原液Ｃを全量吐出した後は、外装品７０を上方に取り外した上でキャップ２０Ａを回し、バルブ２１を加圧製品１１ａから取り外す。そして取り外した吐出部材１２（キャップ２０Ａ、バルブ２１、シール部材２８、外装品７０）は新しい加圧製品１１ａに取り付ける。

他の構成のついては、図２や図４の吐出装置１０と同様であることから、同符号を付し説明を省略する。

図６の吐出装置１０では、カバー部７１Ｂが、カバー部７１Ｂをキャップ２１Ｂに対してキャップ２０Ｂの軸周りに回転自在に係合させる係合部７１ａ３を備えている。具体的に説明すると、まず、カバー部７１Ｂの下筒部７１ａが、下方に向かって複数延出された係合片７１ａ２と、その係合片７１ａ２の内側に設けられた係合突起（係合部）７１ａ３とを備えている。係合突起７１ａ３は、キャップ２１Ｂの下端に係合しているが、キャップ２１Ｂの下端が平坦で且つ滑らかである。そのため、カバー部７１Ｂをキャップ２１Ｂの軸周りに回転させても、係合突起７１ａ３が回転方向でキャップ２１Ｂに引っ掛かることは無いのである。すなわち、係合突起７１ａ３は、キャップ２１Ｂからのカバー部７１Ｂの脱落を抑制するものであって、カバー部７１Ｂの回転を制限するものではない。なお、係合片７１ａ２、７１ａ２間にはスリットが設けられているとも言え、係合片７１ａ２が下筒部７１ａの径外方向に変形しやすくなっており、係合突起７１ａ３をキャップ２１Ｂの下端に係合させやすくなっている。

係合片７１ａ２は、係合片７１ａ２の基端から下方に向かって延出されたスカート部７１ａ４によって覆われている。スカート部７１ａ４は周方向に連続しており、係合片７１ａ２を超えて外部容器１３の肩部１３ｃ近傍まで延びている。

ところで、図６の吐出装置１０もラチェット機構Ｒａを備えている。ただし、図５Ａの吐出装置１０とは異なり、第１爪部７１ａ１は下筒部７１ａの上部（区画壁７１ｄの下面近傍）に設けられ、第２爪部２０ｃはキャップ２１Ｂの上部（区画壁７１ｄの下面近傍）に設けられている。機構としては図５Ａや図５Ｂのものと同様である。すなわち、キャップ２１Ｂを締める（取り付ける）方向には第１爪部７１ａ１と第２爪部２０ｃとが係合し、キャップ２１Ｂを緩める（外す）方向には第１爪部７１ａ１と第２爪部２０ｃとは係合しない。そのため、カバー部７１Ｂをキャップ２１Ｂの軸周りに回しても、キャップ２１Ｂが緩む（外れる）ことは無い。一方で、未開封の加圧製品１１ａを開封させるにあたっては、下筒部７１ａ内にキャップ２１Ｂを入れた状態で、加圧製品１１ａにキャップ２１Ｂとカバー部７１Ｂとを被せ、カバー部７１Ｂをキャップ２１Ｂを締める方向に回転させるだけでよい。なお、この際、キャップ２１Ｂの下端に係合突起７１ａ３が係合するため、カバー部７１Ｂからのキャップ２１Ｂの脱落を防止することができ、作業し易い。

原液Ｃを全量吐出した後は、まず、外装品７０を上方に取り外す。係合突起７１ａ３がキャップ２１Ｂの下端に係合しているが、係合突起７１ａ３が数か所であって、係合片７１ａ２同士が分離しているため、比較的小さな力で係合を解除することができる。その後、キャップ２０Ｂを回し、バルブ２１を加圧製品１１ａから取り外す。そして取り外した吐出部材１２（キャップ２０Ｂ、バルブ２１、シール部材２８、外装品７０）は新しい加圧製品１１ａに取り付ける。

他の構成については図５の吐出装置１０と同様であることから、同符号を付し説明を省略する。

図７と図８は、キャップとしてネジキャップを用いない吐出装置１０を示している。図７Ａに示すように、キャップ２０Ｃの内周面にはネジが設けられておらず、図７Ｂに示すように、外部容器１３Ａの首部１３ｄにも雄ネジは設けられていない。この吐出装置１０では、溝部１３ｊと、この溝部１３ｊに係合する係合突起２０ｄとによってキャップ２０Ｃが外部容器１３Ａに係止されている。

溝部１３ｊは、外部容器１３Ａの首部１３ｄの外周面に設けられている。この溝部１３ｊは、首部１３ｄの上端から下方に向かって延びる縦溝１３ｊ１と、縦溝１３ｊ１の下端から横方向に向かって延びる横溝１３ｊ２と、横溝１３ｊ２の終端において上方に凹んだ保持部１３ｊ３とを備えている。この溝部１３ｊは複数設けられることが好ましい。また、等間隔に設けられることが好ましい。

係合突起２０ｄは、キャップ２０Ｃの内周面の下部に設けられている。係合突起２０ｄは径内方向に突出しており、係合突起２０ｄの径内方向の先端は、首部１３ｄの外周面（溝部１３ｊを除く）よりも径内側に位置している。係合突起２０ｄは複数設けられることが好ましい。例えば溝部１３ｊと同数設けられることが好ましい。また、溝部１３ｊと同じ間隔で設けられることが好ましい。

キャップ２０Ｃを外部容器１３Ａに取り付けるには、まず、係合突起２０ｄと縦溝１３ｊ１の位置を合わせる。そして、キャップ２０Ｃを押し下げる。キャップ２０Ｃを押し下げると、バルブ２１の開封部２７によって蓋体１５の閉鎖部１５ｄが押し込まれ、加圧製品１１ａが開封される。開封後は、キャップ２０Ｃを軸周りに回転させ、係合突起２０ｄを縦溝１３ｊ１から横溝１３ｊ２へと移動させる。加圧製品１１ａを開封した後は、バルブ２１が加圧剤Ｐの圧力を受けるが、横溝１３ｊ２に係合突起２０ｄを位置させることで、加圧製品１１ａからキャップ２０Ｃが外れることは無い。なお、係合突起２０ｄを保持部１３ｊ３に位置させれば、係合突起２０ｄが凹みに嵌った状態となり、キャップ２０Ｃの軸周りの回転も抑制される。

ところで、縦溝１３ｊ１には係止突起１３ｋが設けられている。この係止突起１３ｋは、キャップ２０Ｃを押し下げる際には引っ掛からないか、もしくはほとんど引っ掛からず、キャップ２０Ｃが抜ける方向には引っ掛かるようになっている。具体的には、首部１３ｄの外周面に対して上面の傾斜が緩く、下面の傾斜が急になっている。また、係止突起１３ｋは、凹溝１５ｎとシール部材２８とによる一部解除機構Ｒｅが作動する位置で係合突起２０ｄと係合するよう、その上下方向の位置が定められている。そのため、加圧製品１１ａを開封した後で係合突起２０ｄを縦溝１３ｊ１に位置させたとしても（キャップ２０Ｃを加圧製品１１ａから外し始めても）、キャップ２０Ｃは加圧製品１１ａからすぐに外れることは無く、一度、係止突起１３ｋによって止められる。この際、内部容器１４内に原液Ｃが残っていれば、一部解除機構Ｒｅによって原液Ｃが吐出装置１０の外に僅かに漏れ出すことになる。一部解除機構Ｒｅが作動しても、再度、キャップ２０Ｃを押し込めば、吐出装置１０を継続して使用することができる。原液Ｃを全て吐出し終えた後であれば、原液Ｃが漏れ出してくることは無い。この場合、キャップ２０Ｃを上方に強く引っ張り、係止突起１３ｋと係合突起２０ｄとの係合を解除することで、キャップ２０Ｃやバルブ２１を加圧製品１１ａから取り外すことができる。取り外した吐出部材１２は新しい加圧製品１１ａに取り付けることができる。

なお、上記吐出装置１０では、蓋体１５に第１突起１５ｍが設けられておらず、バルブホルダ１８に第２突起１８ｉが設けられていない。その他の構成については、図２の吐出装置１０と同様であることから、同符号を付し説明を省略する。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。たとえば、凹溝１５ｎをバルブ２１に設け、シール部材２８を蓋体１５に装着してもよい。この場合、凹溝１５ｎは下に向かって設けられる。キャップ２０Ａが緩められ、バルブ２１が徐々に上に移動していくことで、シール部材２８が凹溝１５ｎに差し掛かり、原液Ｃが凹溝１５ｎを介して外部に漏れ出すようになる。

また、図７及び図８の吐出装置１０においては、キャップ２０Ｃに溝部１３ｊと係止突起１３ｋを設け、外部容器１３Ａに係合突起２０ｄを設けるようにしてもよい。この場合であっても同様の作用効果を奏する。

また、図５や図７に示す外装部７０と、図２、図４、図７の加圧製品１１ａとは自由に組み合わせることができる。例えば、図７のキャップ２０Ｃの外面に、キャップ２０Ａやキャップ２０Ｂと同じように第２爪部２０ｃを設け、図５や図６に示す外装品７０をキャップ２０Ｃで覆えば、一方向にのみ共回りするラチェット機構Ｒａが構成される。共回りする方向を、縦溝１３ｊ１から保持部１３ｊ３に向かう方向と同じにすれば、保持部１３ｊ３から縦溝１３ｊ１に向かう方向（すなわちキャップ２０Ｃを外す方向）にカバー部７１を回してもキャップ２０Ｃを外すことはできず、キャップ２０Ｃの加圧製品１１ａからの取り外しを抑制することができる。一方で、カバー部７１を縦溝１３ｊ１から保持部１３ｊ３に向かう方向に回すことはできるため、キャップ２０Ｃとバルブ２１とを下筒部７１ａに入れた状態で外装品７０を加圧製品１１ａに被せ、外装品７０を回せば加圧製品１１ａにキャップ２０Ｃを取り付けることができる。また、図７のキャップ２０Ｃと外部容器１３Ａを図４の吐出装置１０に適用してもよい。

また、蓋体１５は内部容器１４と外部容器１３の両方に溶着していたが、いずれか一方に固着し、他方とは単にＯリングなどで封止（シール）するだけでもよい。また、前記実施形態では、内部容器１４と外部容器１３を同時にブロー成形して製造するとしているが、別々に製造し、その後、内部容器を外部容器の内部に収容するようにしてもよく、成形した外部容器の中で、内部容器をブロー成形してもよい。前記実施形態では円柱状の開封部２７を用いているが、角柱状など、棒状であればよい。

１０ 吐出装置
１１ 二重加圧容器
１１ａ 加圧製品
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３、１３Ａ 外部容器
１３ａ 底部
１３ａ１ 接地面
１３ａ２ ドーム部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｄ１ サポート部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１３ｈ 傾斜部
１３ｉ 突片
１３ｊ 溝部
１３ｊ１ 縦溝
１３ｊ２ 横溝
１３ｊ３ 保持部
１３ｋ 係止突起
１４ 内部容器
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１４ａ 底部
１４ａ１ くぼみ部
１４ａ２ ドーム部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｄ１ 円筒状の上部
１４ｄ２ テーパー部
１４ｄ３ 円筒部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 嵌合筒部
１５ａ３ テーパー状の下部
１５ａ４ 下端
１５ａ５ 下部筒部
１５ａ６ 連結部
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 閉鎖部
１５ｄ１ 受圧部
１５ｆ 薄肉部（破断部）
１５ｈ 切り欠き
１５ｍ 第１突起
１５ｎ 凹溝
１５ｐ リブ
１６ 容器本体
１７ 環状円板部
１７ａ 外筒部
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
１８ｄ （ステムを通す）孔
１８ｉ 第２突起
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２０ｂ 開口
２０ｃ 第２爪部
２０ｄ 係合突起
２１ バルブ
２２ ステム
２４ ハウジング
２４ａ （ハウジングの）下面
２４ｂ （ハウジングの）底板
２４ｃ 縦孔
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２７ｄ 補強板
２８ シール部材
７０ 外装部
７１、７１Ｂ カバー部
７１ａ 下筒部
７１ａ１ 第１爪部
７１ａ２ 係合片
７１ａ３ 係合突起
７１ａ４ スカート部
７１ｂ 上筒部
７１ｃ 蓋部
７１ｃ１ 係合段部
７１ｄ 区画壁
７１ｄ１ 貫通孔
７１ｅ 支持筒
７２ ノズル
７２ａ 通路
７２ｂ 縦部
７２ｃ 横部
７２ｄ 噴射ノズル
７３ ボタン
７３ａ 押部
７３ｂ 被せ筒
７０Ａ 外装部
７４ 可動部
７４ａ 係合孔
７４ｂ 連結部
Ｒｅ 一部解除機構
Ｒａ ラチェット機構
Ｇｐ 気相部

Claims (3)

1. 容器内に原液と加圧剤とを充填し密閉した加圧製品と、
   前記加圧製品を突き破って前記原液を吐出する吐出部材とを備え、
   前記吐出部材が、バルブと、前記バルブを覆い、前記バルブを前記加圧製品に対して着脱可能に取り付けるキャップと、前記キャップを覆うカバー部とを備えており、
   前記容器が、容器本体と、前記容器本体の開口を塞ぐ蓋体とを備え、
   前記蓋体が、前記吐出部材によって突き破られる閉鎖部と、前記閉鎖部よりも下流で前記バルブとの間にシールを形成するための嵌合筒部とを備え、
   前記カバー部の内面と前記キャップの外面とで、前記カバー部を前記キャップを外す方向に回転させたときに空回りするラチェット機構が形成されている、吐出装置。
2. 前記バルブと前記キャップとが一体とされている、請求項１記載の吐出装置。
3. 前記カバー部が、前記カバー部を前記キャップに対して前記キャップの軸周りに回転自在に係合させる係合部を備えている、請求項１又は２記載の吐出装置。

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