JP2021057308A - Self-luminous image display device - Google Patents

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Abstract

To provide a self-luminous image display device in which light leakage of internally reflected light is suppressed regardless of the direction from which a screen is obliquely viewed.SOLUTION: In a self-luminous image display device 100, a circular-polarizing plate 5 comprising a polarizing film 10 and a phase difference film 2 is layered on a light-reflecting self-luminous image display element 16 via a light diffusion layer 14 on a phase difference film side. The light diffusion layer may be a light-diffusion adhesive layer. The phase difference film may comprise a first phase difference film 20 having characteristics represented by expression 1 and expression 3, and a second phase difference film 21 having a characteristic represented by expression 4. The first phase difference film 20 may further have a characteristic represented by expression 2. Expression 1: nx>ny≒nz, Expression 2: RoA(450)/RoA(550)≤0.93, Expression 3: 135 nm<RoA(550)<145 nm, Expression 4: nx≒ny<nzSELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、自発光型画像表示装置に関する。 The present invention relates to a self-luminous image display device.

自らの発光により画像を表示する自発光型画像表示装置としては、有機EL(エレクトロルミネッセンス)画像表示素子などの自発光型画像表示素子と、その前面側に配置される円偏光板とを備えるものが知られている。自発光型画像表示素子の内部には、発光素子の他、画像表示のための電気信号を送るための電極、発光光の色を調整するためのカラーフィルターなどが配置される。これらの電極等は、画像表示素子の前面側から入射した外光を前面側に向けて反射することがある。内部から前面側に向けて反射された内部反射光は、表示画像の視認性を低下させるため、自発光型画像表示素子の前面側には通常、円偏光板が配置される。 The self-luminous image display device that displays an image by its own light emission includes a self-luminous image display element such as an organic EL (electroluminescence) image display element and a circular polarizing plate arranged on the front side thereof. It has been known. Inside the self-luminous image display element, in addition to the light emitting element, an electrode for sending an electric signal for displaying an image, a color filter for adjusting the color of the emitted light, and the like are arranged. These electrodes and the like may reflect external light incident from the front side of the image display element toward the front side. Since the internally reflected light reflected from the inside toward the front side reduces the visibility of the displayed image, a circular polarizing plate is usually arranged on the front side of the self-luminous image display element.

円偏光板は、偏光フィルムおよび位相差フィルムが積層された光学素子である。円偏光板は、前面側から自発光画像表示素子側に向けて偏光フィルムおよび位相差フィルムがこの順となるように配置される。位相差フィルムとしてはλ/4板が用いられる。円偏光板を配置することにより、内部反射光を低減して僅かなものとすることにより、画面の視認性の低下を抑制する。 The circular polarizing plate is an optical element in which a polarizing film and a retardation film are laminated. In the circular polarizing plate, the polarizing film and the retardation film are arranged in this order from the front side toward the self-luminous image display element side. A λ / 4 plate is used as the retardation film. By arranging the circularly polarizing plate, the internally reflected light is reduced to a small amount, thereby suppressing the deterioration of the visibility of the screen.

円偏光板を透過する僅かな内部反射光の着色を抑制するために、λ/4板として、可視光の広範囲に亘ってλ/4として機能する広帯域λ/4板も用いられる。また、画面を斜め方向から見たときの僅かな内部反射光をも抑制するために、位相差フィルムとして、λ/4板の自発光型画像表示素子側に、いわゆるポジティブCプレートを配置したものも用いられる。このような円偏光板は通常、無色で透明な接着層を介して自発光型画像表示素子に積層される。 A wideband λ / 4 plate that functions as λ / 4 over a wide range of visible light is also used as the λ / 4 plate in order to suppress the slight coloring of the internally reflected light transmitted through the circularly polarizing plate. Further, in order to suppress even a slight internal reflected light when the screen is viewed from an oblique direction, a so-called positive C plate is arranged on the self-luminous image display element side of the λ / 4 plate as a retardation film. Is also used. Such a circular polarizing plate is usually laminated on a self-luminous image display element via a colorless and transparent adhesive layer.

しかし、このような従来の自発光型画像表示装置では、斜め方向から見たときに、画面を見る方位に依存して、画面内に内部反射光の抑制が不十分な領域を生ずる、いわゆる光抜けと呼ばれる現象が生ずることがあった。 However, in such a conventional self-luminous image display device, when viewed from an oblique direction, a region in which internally reflected light is insufficiently suppressed is generated in the screen depending on the viewing direction of the screen, so-called light. A phenomenon called omission sometimes occurred.

特開2016−40603号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-40603

本発明の目的は、斜め方向のいずれの方位から画面を見たときにも、内部反射光の光抜けが抑制された自発光型画像表示装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a self-luminous image display device in which light leakage of internally reflected light is suppressed when the screen is viewed from any direction in an oblique direction.

本発明は、偏光フィルム(10)および位相差フィルム(2)を備える円偏光板(5)が、前記位相差フィルム(2)側で、内部ヘイズが35%以上85%以下である光拡散層(14)を介して光反射性自発光型画像表示素子(16)に積層された自発光型画像表示装置(100)を提供する。本発明の自発光型画像表示装置(100)は、円偏光板(5)と光反射性自発光型画像表示素子(16)との間に内部ヘイズが35%〜85%である光拡散層(14)が介在することにより、光抜けを抑制することができる。 In the present invention, the circular polarizing plate (5) including the polarizing film (10) and the retardation film (2) has an internal haze of 35% or more and 85% or less on the retardation film (2) side. Provided is a self-luminous image display device (100) laminated on a light-reflecting self-luminous image display element (16) via (14). The self-luminous image display device (100) of the present invention has a light diffusion layer having an internal haze of 35% to 85% between the circularly polarizing plate (5) and the light-reflecting self-luminous image display element (16). By interposing (14), light leakage can be suppressed.

前記光拡散層(14)は、光拡散粘着剤層であってもよい。光拡散層(14)が光拡散粘着剤層であることにより、光拡散層としての機能と前記円偏光板(5)を自発光型画像表示素子(16)に密着して積層する粘着剤層としての機能とを兼用して、画像表示装置(100)全体を薄型化することができる。 The light diffusing layer (14) may be a light diffusing pressure-sensitive adhesive layer. Since the light diffusing layer (14) is a light diffusing adhesive layer, the adhesive layer functions as a light diffusing layer and the circular polarizing plate (5) is adhered to and laminated on the self-luminous image display element (16). The entire image display device (100) can be made thinner by also serving as a function.

前記位相差フィルム(2)は第1の位相差フィルム(20)および第2の位相差フィルム(21)を備えていてもよい。従来の画像表示装置では、第1の位相差フィルム(20)が式(1)および式(3)で表される特性を有し、第2の位相差フィルム(21)が式(4)で表される特性を有する場合には、斜め方向から見たときの内部反射光を十分に抑制し得るために光抜けが却って目立つこととなっていたが、本発明では上記光拡散層(14)が介在するので、このような僅かな光抜けをも、有効に抑制し得る。
nx>ny≒nz (1)
135nm<RoA(550)<145nm (3)
nx≒ny<nz (4)
〔式(1)、式(3)および式(4)において、
nxは、フィルム面内における遅相軸方向の屈折率を表し、
nyは、フィルム面内であって遅相軸に直交する方向の屈折率を表し、
nzは、フィルムの厚み方向の屈折率を表し、
RoA(λ)は、第1の位相差フィルムの波長λnmにおける面内位相差値を表す。〕
The retardation film (2) may include a first retardation film (20) and a second retardation film (21). In the conventional image display device, the first retardation film (20) has the characteristics represented by the formulas (1) and (3), and the second retardation film (21) is represented by the formula (4). In the case of having the characteristics represented, the light escape is rather conspicuous because the internally reflected light when viewed from an oblique direction can be sufficiently suppressed. However, in the present invention, the light diffusion layer (14) Therefore, even such a slight light leakage can be effectively suppressed.
nx> ny ≒ nz (1)
135nm <RoA (550) <145nm (3)
nx≈ny <nz (4)
[In equations (1), (3) and (4),
nx represents the refractive index in the slow axis direction in the film plane.
ny represents the refractive index in the film plane in the direction orthogonal to the slow phase axis.
nz represents the refractive index in the thickness direction of the film.
RoA (λ) represents an in-plane retardation value of the first retardation film at a wavelength of λ nm. ]

第1の位相差フィルム(20)が、式(1)および式(3)に加えて、さらに式(2)で表される特性を有していてもよい。第1の位相差フィルム(20)が式(2)で表される特性を有する場合には、広い波長範囲に亙って内部反射光を更に十分に抑制することから、却って光抜けが目立ち易かったが、本発明の自発光型画像表示装置(100)は、このような場合であっても、有効に光抜けを抑制しうる。
RoA(450)/RoA(550)≦0.93 (2)
〔式(2)において、
RoA(λ)は、第1の位相差フィルムの波長λnmにおける面内位相差値を表す。〕
The first retardation film (20) may have the characteristics represented by the formula (2) in addition to the formulas (1) and (3). When the first retardation film (20) has the characteristic represented by the equation (2), the internally reflected light is further sufficiently suppressed over a wide wavelength range, so that light loss is rather conspicuous. However, the self-luminous image display device (100) of the present invention can effectively suppress light leakage even in such a case.
RoA (450) / RoA (550) ≤ 0.93 (2)
[In equation (2)
RoA (λ) represents an in-plane retardation value of the first retardation film at a wavelength of λ nm. ]

また本発明は、偏光フィルム(10)および位相差フィルム(2)を備え、前記位相差フィルム(2)側に内部ヘイズが35%以上85%以下である光拡散粘着剤層(14)を備える光拡散粘着剤層付き円偏光板をも提供する。 The present invention also includes a polarizing film (10) and a retardation film (2), and a light diffusing adhesive layer (14) having an internal haze of 35% or more and 85% or less on the retardation film (2) side. A circular polarizing plate with a light diffusing adhesive layer is also provided.

本発明の自発光型画像表示装置(100)は、斜め方向から見たときに画面を見る方位に依存して生ずる光抜けを抑制するので、斜め方向のいずれの方位から見ても、例えば画像表示装置を斜め方向から見ながら、面内で回転させて横表示と縦表示とを切替えるなどしも、良好な画像表示が可能であり、特に黒表示能力が良好である。 Since the self-luminous image display device (100) of the present invention suppresses light loss that occurs depending on the direction in which the screen is viewed when viewed from an oblique direction, for example, an image can be viewed from any direction in the oblique direction. Good image display is possible by rotating the display device in the plane while viewing it from an oblique direction to switch between horizontal display and vertical display, and the black display ability is particularly good.

本発明の自発光型画像表示装置の一例について層構成を示す概略断面図である。It is the schematic sectional drawing which shows the layer structure about the example of the self-luminous image display device of this invention. 実施例1で得た光拡散粘着剤層付き円偏光板の反射光の強度Lの極座標系にプロットした図である。It is a figure plotted in the polar coordinate system of the intensity L * of the reflected light of the circularly polarizing plate with a light diffusing adhesive layer obtained in Example 1. 比較例1で得た光拡散粘着剤層付き円偏光板の反射光の強度Lの極座標系にプロットした図である。It is a figure plotted in the polar coordinate system of the intensity L * of the reflected light of the circularly polarizing plate with a light diffusing adhesive layer obtained in Comparative Example 1. 比較例3で得た光拡散粘着剤層付き円偏光板の反射光の強度Lの極座標系にプロットした図である。It is a figure plotted in the polar coordinate system of the intensity L * of the reflected light of the circularly polarizing plate with a light diffusing adhesive layer obtained in Comparative Example 3. 実施例における内部反射光の強度L*の測定方法を説明する模式図であり、(a)は側面図であり、(b)は上面図である。It is a schematic diagram explaining the method of measuring the intensity L * of the internally reflected light in an Example, (a) is a side view, and (b) is a top view.

〔自発光型画像表示装置〕
本発明の自発光型画像表示装置(100)は、円偏光板(5)と光反射性自発光型画像表示素子(16)とを備える。円偏光板(5)は、光反射性自発光型画像表示素子(16)に積層されている。円偏光板(5)と光反射性自発光型画像表示素子(16)との間には光拡散層(14)が介在している。
[Self-luminous image display device]
The self-luminous image display device (100) of the present invention includes a circular polarizing plate (5) and a light-reflecting self-luminous image display element (16). The circularly polarizing plate (5) is laminated on the light-reflecting self-luminous image display element (16). A light diffusion layer (14) is interposed between the circularly polarizing plate (5) and the light-reflecting self-luminous image display element (16).

円偏光板(5)は、偏光フィルム(10)および位相差フィルム(2)を備える。偏光フィルム(10)と位相差フィルム(2)とは、接着層を介して互いに積層されることができる。接着層としては、例えば後述の粘着剤層や接着剤層が挙げられる。 The circular polarizing plate (5) includes a polarizing film (10) and a retardation film (2). The polarizing film (10) and the retardation film (2) can be laminated with each other via an adhesive layer. Examples of the adhesive layer include an adhesive layer and an adhesive layer described later.

以下、図1を参照して、本発明の自発光型画像表示装置(100)の層構成の一例を説明する。なお、図1において偏光フィルム(10)と第1の保護フィルム(11)および第2の保護フィルム(12)とをそれぞれ貼合するための接着剤層は図示していない。図1に示す自発光型画像表示装置(100)は、偏光フィルム(10)の一方の面に第1の保護フィルム(11)が積層され、偏光フィルム(10)のもう一方の面に第2の保護フィルム(12)が積層された偏光板(1)と、位相差フィルム(2)と、光拡散層(14)と、光反射性自発光型画像表示素子16とがこの順に積層された層構成を有する。偏光板(1)は、入射した光のうち直線偏光光のみを通過させる機能を有する。 Hereinafter, an example of the layer structure of the self-luminous image display device (100) of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the adhesive layer for adhering the polarizing film (10), the first protective film (11), and the second protective film (12), respectively, is not shown. In the self-luminous image display device (100) shown in FIG. 1, the first protective film (11) is laminated on one surface of the polarizing film (10), and the second protective film (11) is laminated on the other surface of the polarizing film (10). The polarizing plate (1) on which the protective film (12) of the above is laminated, the retardation film (2), the light diffusion layer (14), and the light-reflecting self-luminous image display element 16 are laminated in this order. It has a layered structure. The polarizing plate (1) has a function of passing only linearly polarized light among the incident light.

偏光板(1)と位相差フィルム(2)とは粘着剤層(13)を介して積層されており、位相差フィルム(2)と光反射性自発光型画像表示素子(16)とは光拡散層(14)を介して積層されている。 The polarizing plate (1) and the retardation film (2) are laminated via an adhesive layer (13), and the retardation film (2) and the light-reflecting self-luminous image display element (16) are light. It is laminated via a diffusion layer (14).

位相差フィルム(2)は、第1の位相差フィルム(20)と第2の位相差フィルム(21)とが、接着層(15)を介して積層されている。また、位相差フィルム(2)は、第1の位相差フィルム(20)および第2の位相差フィルム(21)以外の層を備えていてもよい。このような相としては、例えば重合性液晶化合物を配向させるための配向膜や、基材フィルム、その他の位相差層等が挙げられる。 In the retardation film (2), a first retardation film (20) and a second retardation film (21) are laminated via an adhesive layer (15). Further, the retardation film (2) may include layers other than the first retardation film (20) and the second retardation film (21). Examples of such a phase include an alignment film for orienting a polymerizable liquid crystal compound, a base film, and other retardation layers.

光反射性自発光型画像表示素子(16)は、例えば有機EL画像表示素子であることができる。有機EL画像表示素子は電極を備える。電極は透明電極であるか、または半透明電極である。これらの電極は通常、比較的大きな反射率を示す光反射性である。有機EL画像表示素子は正孔注入層、正孔輸送層、有機発光層、正孔防止層、電子輸送層、電子注入層からなる群から選ばれる少なくとも一つの層を備えることができる。これらの層は、光を反射する光反射性であることがある。 The light-reflecting self-luminous image display element (16) can be, for example, an organic EL image display element. The organic EL image display element includes electrodes. The electrode is a transparent electrode or a translucent electrode. These electrodes are usually light-reflecting, exhibiting relatively high reflectance. The organic EL image display device can include at least one layer selected from the group consisting of a hole injection layer, a hole transport layer, an organic light emitting layer, a hole prevention layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. These layers may be light reflective, reflecting light.

位相差フィルム(2)が第1の位相差フィルム(21)および第2の位相差フィルム(22)を備える場合、これらの積層順は任意である。すなわち、本発明における円偏光板(5)は、図1に示すように、偏光フィルム(10)、第1の位相差フィルム(20)、第2の位相差フィルム(21)をこの順に備えてもよいし、偏光フィルム(10)、第2の位相差フィルム(21)、第1の位相差フィルム(20)をこの順に備えてもよい。 When the retardation film (2) includes the first retardation film (21) and the second retardation film (22), the stacking order thereof is arbitrary. That is, as shown in FIG. 1, the circular polarizing plate (5) in the present invention includes a polarizing film (10), a first retardation film (20), and a second retardation film (21) in this order. Alternatively, the polarizing film (10), the second retardation film (21), and the first retardation film (20) may be provided in this order.

光反射性自発光型画像表示装置(100)は、図1に示した層以外の層を有することができる。光反射性自発光型画像表示装置(100)がさらに有していてもよい層としては、前面板、遮光パターン、タッチセンサーなど(図示せず)が挙げられる。 The light-reflecting self-luminous image display device (100) can have a layer other than the layer shown in FIG. Examples of the layer that the light-reflecting self-luminous image display device (100) may have include a front plate, a light-shielding pattern, a touch sensor, and the like (not shown).

前面板は、偏光板における位相差フィルムが積層された側とは反対側、すなわち偏光フィルム側に配置することができる。このように配置することにより、前面板は円偏光板よりも前面側に配置されることとなる。 The front plate can be arranged on the side of the polarizing plate opposite to the side on which the retardation films are laminated, that is, on the polarizing film side. By arranging in this way, the front plate is arranged on the front side of the circularly polarizing plate.

遮光パターンは、前面板と円偏光板(5)との間に配置することができる。この場合、遮光パターンは、前面板における偏光板側の面上に形成することができる。遮光パターンは、画像表示装置の額縁(非表示領域)に形成され、画像表示装置の配線が使用者に視認されないようにすることができる。 The shading pattern can be arranged between the front plate and the circularly polarizing plate (5). In this case, the light-shielding pattern can be formed on the surface of the front plate on the polarizing plate side. The shading pattern is formed on the frame (non-display area) of the image display device so that the wiring of the image display device is not visible to the user.

タッチセンサーは、前面板と円偏光板(5)との間や、円偏光板(5)と光反射性自発光型画像表示素子(16)との間などに配置されることができる。 The touch sensor can be arranged between the front plate and the circularly polarizing plate (5), between the circularly polarizing plate (5) and the light-reflecting self-luminous image display element (16), and the like.

本発明の自発光型画像表示装置(100)の平面視における形状は特に限定されるものではない。自発光型画像表示装置(100)の形状が平面視で実質的に矩形である場合、長辺の長さは5cm以上35cm以下であることが好ましく、10cm以上25cm以下であることがより好ましく、短辺の長さは5cm以上25cm以下であることが好ましく、6cm以上20cm以下であることがより好ましい。 The shape of the self-luminous image display device (100) of the present invention in a plan view is not particularly limited. When the shape of the self-luminous image display device (100) is substantially rectangular in a plan view, the length of the long side is preferably 5 cm or more and 35 cm or less, and more preferably 10 cm or more and 25 cm or less. The length of the short side is preferably 5 cm or more and 25 cm or less, and more preferably 6 cm or more and 20 cm or less.

実質的に矩形であるとは、自発光型画像表示装置(100)が、それぞれ、主面の4つの隅(角部)のうち少なくとも1つの角部が鈍角となるように切除された形状や丸みを設けた形状であったり、主面に垂直な端面の一部が面内方向に窪んだ凹み部(切り欠け)を有したり、主面内の一部が、円形、楕円形、多角形及びそれらの組合せ等の形状にくり抜かれた穴あき部を有したりしてもよいことをいう。 A substantially rectangular shape means that the self-luminous image display device (100) is cut so that at least one of the four corners (corners) of the main surface is obtuse. It has a rounded shape, a part of the end face perpendicular to the main surface has a recess (notch) that is recessed in the in-plane direction, and a part of the main surface is circular, oval, or polygonal. It means that it may have a perforated portion hollowed out in a shape such as a rectangular shape or a combination thereof.

〔偏光板〕
偏光板(1)は、偏光フィルム(10)と、偏光フィルムの片面もしくは両面に貼合された保護フィルム(11、12)とからなるフィルムのことをいう。偏光板が備える保護フィルムは、後述のハードコート層、反射防止層、帯電防止層などの表面処理層を有していてもよい。偏光フィルムと保護フィルムとは、例えば接着剤層や粘着剤層を介して積層することができる。偏光板が備える部材について、以下に説明する。
〔Polarizer〕
The polarizing plate (1) refers to a film composed of a polarizing film (10) and a protective film (11, 12) bonded to one or both sides of the polarizing film. The protective film included in the polarizing plate may have a surface treatment layer such as a hard coat layer, an antireflection layer, and an antistatic layer, which will be described later. The polarizing film and the protective film can be laminated, for example, via an adhesive layer or an adhesive layer. The members included in the polarizing plate will be described below.

(1)偏光フィルム
偏光板(1)が備える偏光フィルム(10)は、その吸収軸に平行な振動面をもつ直線偏光を吸収し、吸収軸に直交する振動面、すなわち透過軸と平行な振動面を持つ直線偏光を透過する性質を有する吸収型の偏光フィルムであることができる。偏光フィルムとしては、一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素を吸着配向させた偏光フィルムを好適に用いることができる。偏光フィルムは、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸する工程;ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを二色性色素で染色することにより二色性色素を吸着させる工程;二色性色素が吸着されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液等の架橋液で処理する工程;及び、架橋液による処理後に水洗する工程を含む方法によって製造できる。
(1) Polarizing film The polarizing film (10) included in the polarizing plate (1) absorbs linearly polarized light having a vibration plane parallel to its absorption axis, and vibration plane orthogonal to the absorption axis, that is, vibration parallel to the transmission axis. It can be an absorption type polarizing film having a property of transmitting linearly polarized light having a surface. As the polarizing film, a polarizing film in which a dichroic dye is adsorbed and oriented on a uniaxially stretched polyvinyl alcohol-based resin film can be preferably used. The polarizing film is, for example, a step of uniaxially stretching a polyvinyl alcohol-based resin film; a step of adsorbing a bicolor dye by dyeing the polyvinyl alcohol-based resin film with a bicolor dye; It can be produced by a method including a step of treating the alcohol-based resin film with a cross-linking solution such as an aqueous boric acid solution; and a step of washing with water after the treatment with the cross-linking solution.

ポリビニルアルコール系樹脂としては、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケン化したものを用いることができる。ポリ酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルの他、酢酸ビニルと共重合可能な他の単量体との共重合体等が挙げられる。酢酸ビニルに共重合可能な他の単量体の例は、不飽和カルボン酸類、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類、及びアンモニウム基を有する(メタ)アクリルアミド類等を含む。 As the polyvinyl alcohol-based resin, a saponified polyvinyl acetate-based resin can be used. Examples of the polyvinyl acetate-based resin include polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and a copolymer of vinyl acetate and another monomer copolymerizable with the vinyl acetate. Examples of other monomers copolymerizable with vinyl acetate include unsaturated carboxylic acids, olefins, vinyl ethers, unsaturated sulfonic acids, and (meth) acrylamides having an ammonium group.

本明細書において「(メタ)アクリル」とは、アクリル及びメタクリルから選択される少なくとも一方を意味する。「(メタ)アクリロイル」、「(メタ)アクリレート」等においても同様である。 As used herein, the term "(meth) acrylic" means at least one selected from acrylic and methacrylic. The same applies to "(meth) acryloyl", "(meth) acrylate" and the like.

ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は通常、85〜100mol%であり、98mol%以上が好ましい。ポリビニルアルコール系樹脂は変性されていてもよく、例えば、アルデヒド類で変性されたポリビニルホルマール又はポリビニルアセタール等を用いることもできる。ポリビニルアルコール系樹脂の平均重合度は通常、1000〜10000であり、1500〜5000が好ましい。ポリビニルアルコール系樹脂の平均重合度は、JIS K 6726に準拠して求めることができる。 The degree of saponification of the polyvinyl alcohol-based resin is usually 85 to 100 mol%, preferably 98 mol% or more. The polyvinyl alcohol-based resin may be modified, and for example, polyvinyl formal or polyvinyl acetal modified with aldehydes can be used. The average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol-based resin is usually 1000 to 10000, preferably 1500 to 5000. The average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol-based resin can be determined in accordance with JIS K 6726.

このようなポリビニルアルコール系樹脂を製膜したものが、偏光フィルムの原反フィルムとして用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂を製膜する方法は、特に限定されるものではなく、公知の方法が採用される。ポリビニルアルコール系原反フィルムの厚みは特に制限されないが、偏光フィルムの厚みを15μm以下とするためには、5〜35μmのものを用いることが好ましい。より好ましくは、20μm以下である。 A film formed of such a polyvinyl alcohol-based resin is used as a raw film for a polarizing film. The method for forming a film of the polyvinyl alcohol-based resin is not particularly limited, and a known method is adopted. The thickness of the polyvinyl alcohol-based raw film is not particularly limited, but in order to reduce the thickness of the polarizing film to 15 μm or less, it is preferable to use a film having a thickness of 5 to 35 μm. More preferably, it is 20 μm or less.

ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの一軸延伸は、二色性色素の染色前、染色と同時、又は染色の後に行うことができる。一軸延伸を染色の後で行う場合、この一軸延伸は、架橋処理の前又は架橋処理中に行ってもよい。また、これらの複数の段階で一軸延伸を行ってもよい。 The uniaxial stretching of the polyvinyl alcohol-based resin film can be performed before dyeing the dichroic dye, at the same time as dyeing, or after dyeing. If the uniaxial stretching is performed after dyeing, the uniaxial stretching may be performed before the cross-linking treatment or during the cross-linking treatment. Moreover, uniaxial stretching may be performed in these a plurality of steps.

一軸延伸にあたっては、周速の異なるロール間で一軸に延伸してもよいし、熱ロールを用いて一軸に延伸してもよい。また一軸延伸は、大気中で延伸を行う乾式延伸であってもよいし、溶剤や水を用いてポリビニルアルコール系樹脂フィルムを膨潤させた状態で延伸を行う湿式延伸であってもよい。延伸倍率は通常、3〜8倍である。 In uniaxial stretching, rolls having different peripheral speeds may be uniaxially stretched, or thermal rolls may be used to uniaxially stretch the rolls. The uniaxial stretching may be a dry stretching in which the film is stretched in the atmosphere, or a wet stretching in which the polyvinyl alcohol-based resin film is swollen with a solvent or water. The draw ratio is usually 3 to 8 times.

ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを二色性色素で染色する方法としては、例えば、該フィルムを二色性色素が含有された水溶液に浸漬する方法が採用される。二色性色素としては、ヨウ素や二色性有機染料が用いられる。なお、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、染色処理の前に水への浸漬処理を施しておくことが好ましい。 As a method of dyeing a polyvinyl alcohol-based resin film with a dichroic dye, for example, a method of immersing the film in an aqueous solution containing a dichroic dye is adopted. As the dichroic dye, iodine or a dichroic organic dye is used. The polyvinyl alcohol-based resin film is preferably immersed in water before the dyeing treatment.

二色性色素による染色後の架橋処理としては通常、染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸含有水溶液に浸漬する方法が採用される。二色性色素としてヨウ素を用いる場合、このホウ酸含有水溶液は、ヨウ化カリウムを含有することが好ましい。 As the cross-linking treatment after dyeing with a dichroic dye, a method of immersing the dyed polyvinyl alcohol-based resin film in a boric acid-containing aqueous solution is usually adopted. When iodine is used as the dichroic pigment, the boric acid-containing aqueous solution preferably contains potassium iodide.

偏光フィルムの厚みは、通常30μm以下であり、好ましくは15μm以下であり、より好ましくは13μm以下であり、さらに好ましくは10μm以下であり、特に好ましくは8μm以下である。偏光フィルムの厚みは、通常2μm以上であり、3μm以上であることが好ましい。 The thickness of the polarizing film is usually 30 μm or less, preferably 15 μm or less, more preferably 13 μm or less, still more preferably 10 μm or less, and particularly preferably 8 μm or less. The thickness of the polarizing film is usually 2 μm or more, preferably 3 μm or more.

偏光フィルムとしては、例えば特開2016−170368号公報に記載されるように、液晶化合物が重合した硬化膜中に、二色性色素が配向したものを使用してもよい。二色性色素としては、波長380〜800nmの範囲内に吸収を有するものを用いることができ、有機染料を用いることが好ましい。二色性色素として、例えば、アゾ化合物が挙げられる。液晶化合物は、配向したまま重合することができる液晶化合物であり、分子内に重合性基を有することができる。また、WO2011/024891に記載されるように、液晶性を有する二色性色素から偏光フィルムを形成してもよい。 As the polarizing film, for example, as described in JP-A-2016-170368, a film in which a dichroic dye is oriented in a cured film in which a liquid crystal compound is polymerized may be used. As the dichroic dye, those having absorption in the wavelength range of 380 to 800 nm can be used, and it is preferable to use an organic dye. Examples of the dichroic dye include an azo compound. The liquid crystal compound is a liquid crystal compound that can be polymerized while being oriented, and can have a polymerizable group in the molecule. Further, as described in WO2011 / 024891, a polarizing film may be formed from a dichroic dye having a liquid crystal property.

偏光フィルムの視感度補正偏光度は、90%以上であることが好ましく、95%以上であることがより好ましい。上限値は、特に限定されないが、99.9999%以下である。また、偏光フィルムの視感度補正単体透過率は、35%以上であることが好ましく、40%以上であることがより好ましい。上限値は、特に限定されないが、49.9%以下である。積層体が、このような性能の偏光フィルムを備えることで、反射光が漏れにくくなり、色付きを目立たなくすることができる。 The luminous efficiency correction degree of polarization of the polarizing film is preferably 90% or more, and more preferably 95% or more. The upper limit is not particularly limited, but is 99.9999% or less. Further, the visible sensitivity correction single transmittance of the polarizing film is preferably 35% or more, and more preferably 40% or more. The upper limit is not particularly limited, but is 49.9% or less. When the laminate is provided with a polarizing film having such performance, the reflected light is less likely to leak, and the coloring can be made inconspicuous.

(2)保護フィルム
偏光フィルム(10)は通常、その片面または両面に保護フィルムを積層した偏光板として用いられる。図1に示す自発光型画像表示装置(100)においては、偏光フィルム(10)の両面にそれぞれ保護フィルム(11,12)が積層されている。偏光フィルム(10)の一方の面に積層した保護フィルムを第1の保護フィルム(11)とし、もう一方の面にせきそうした保護フィルム(12)を第2の保護フィルムとしている。積層される保護フィルムは、透光性を有する熱可塑性樹脂フィルムであることができ、好ましくは光学的に透明な熱可塑性樹脂フィルムである。
(2) Protective film The polarizing film (10) is usually used as a polarizing plate in which a protective film is laminated on one side or both sides thereof. In the self-luminous image display device (100) shown in FIG. 1, protective films (11, 12) are laminated on both sides of the polarizing film (10), respectively. The protective film laminated on one surface of the polarizing film (10) is used as the first protective film (11), and the protective film (12) having a cough on the other surface is used as the second protective film. The protective film to be laminated can be a translucent thermoplastic resin film, preferably an optically transparent thermoplastic resin film.

保護フィルムは、例えば、鎖状ポリオレフィン系樹脂(ポリプロピレン系樹脂等)、環状ポリオレフィン系樹脂(ノルボルネン系樹脂等)のようなポリオレフィン系樹脂;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロースのようなセルロース系樹脂;ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートのようなポリエステル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;メタクリル酸メチル系樹脂のような(メタ)アクリル系樹脂;ポリスチレン系樹脂;ポリ塩化ビニル系樹脂;アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂;アクリロニトリル・スチレン系樹脂;ポリ酢酸ビニル系樹脂;ポリ塩化ビニリデン系樹脂;ポリアミド系樹脂;ポリアセタール系樹脂;変性ポリフェニレンエーテル系樹脂;ポリスルホン系樹脂;ポリエーテルスルホン系樹脂;ポリアリレート系樹脂;ポリアミドイミド系樹脂;ポリイミド系樹脂等からなるフィルムであることができる。 The protective film is, for example, a polyolefin resin such as a chain polyolefin resin (polypropylene resin or the like) or a cyclic polyolefin resin (norbornen resin or the like); a cellulose resin such as triacetyl cellulose or diacetyl cellulose; polyethylene terephthalate. , Polybutylene terephthalate-based polyester resin; Polycarbonate resin; (Meta) acrylic resin such as methyl methacrylate-based resin; Polystyrene-based resin; Polyvinyl chloride-based resin; Acrylonitrile-butadiene-styrene-based resin; Acrylonitrile- Styrene resin; Polyvinyl acetate resin; Polyvinylidene chloride resin; Polyamide resin; Polyacetal resin; Modified polyphenylene ether resin; Polysulfone resin; Polyethersulfone resin; Polyallylate resin; Polyamiimide resin; It can be a film made of a polyimide resin or the like.

鎖状ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン樹脂(エチレンの単独重合体であるポリエチレン樹脂や、エチレンを主体とする共重合体)、ポリプロピレン樹脂(プロピレンの単独重合体であるポリプロピレン樹脂や、プロピレンを主体とする共重合体)のような鎖状オレフィンの単独重合体の他、2種以上の鎖状オレフィンからなる共重合体を挙げることができる。 Examples of the chain polyolefin resin include polyethylene resin (polyethylene resin which is a homopolymer of ethylene and a copolymer mainly composed of ethylene) and polypropylene resin (polypropylene resin which is a homopolymer of propylene and propylene as a main component). In addition to homopolymers of chain olefins such as (copolymers), copolymers composed of two or more kinds of chain olefins can be mentioned.

環状ポリオレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称であり、例えば、特開平1−240517号公報、特開平3−14882号公報、特開平3−122137号公報等に記載されている樹脂が挙げられる。環状ポリオレフィン系樹脂の具体例を挙げれば、環状オレフィンの開環(共)重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレンのような鎖状オレフィンとの共重合体(代表的にはランダム共重合体)、及びこれらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト重合体、並びにそれらの水素化物である。中でも、環状オレフィンとしてノルボルネンや多環ノルボルネン系モノマーのようなノルボルネン系モノマーを用いたノルボルネン系樹脂が好ましく用いられる。 Cyclic polyolefin resin is a general term for resins that are polymerized using a cyclic olefin as a polymerization unit, and is described in, for example, JP-A-1-240517, JP-A-3-14882, JP-A-3-122137, and the like. Resin is mentioned. Specific examples of the cyclic polyolefin resin include an open (co) polymer of a cyclic olefin, an addition polymer of a cyclic olefin, and a copolymer of a cyclic olefin and a chain olefin such as ethylene and propylene (typically). Is a random copolymer), a graft polymer obtained by modifying these with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, and a hydride thereof. Among them, a norbornene-based resin using a norbornene-based monomer such as norbornene or a polycyclic norbornene-based monomer is preferably used as the cyclic olefin.

ポリエステル系樹脂は、下記セルロースエステル系樹脂を除く、エステル結合を有する樹脂であり、多価カルボン酸又はその誘導体と多価アルコールとの重縮合体からなるものが一般的である。多価カルボン酸又はその誘導体としては2価のジカルボン酸又はその誘導体を用いることができ、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ジメチルテレフタレート、ナフタレンジカルボン酸ジメチルが挙げられる。多価アルコールとしては2価のジオールを用いることができ、例えばエチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノールが挙げられる。ポリエステル系樹脂の代表例として、テレフタル酸とエチレングリコールの重縮合体であるポリエチレンテレフタレートが挙げられる。 The polyester-based resin is a resin having an ester bond, excluding the following cellulose ester-based resin, and is generally composed of a polyvalent carboxylic acid or a polycondensate of a derivative thereof and a polyhydric alcohol. As the polyvalent carboxylic acid or a derivative thereof, a divalent dicarboxylic acid or a derivative thereof can be used, and examples thereof include terephthalic acid, isophthalic acid, dimethyl terephthalate, and dimethyl naphthalenedicarboxylic acid. As the polyhydric alcohol, a divalent diol can be used, and examples thereof include ethylene glycol, propanediol, butanediol, neopentyl glycol, and cyclohexanedimethanol. A typical example of the polyester resin is polyethylene terephthalate, which is a polycondensate of terephthalic acid and ethylene glycol.

(メタ)アクリル系樹脂は、(メタ)アクリロイル基を有する化合物を主な構成モノマーとする樹脂である。(メタ)アクリル系樹脂の具体例は、例えば、ポリメタクリル酸メチルのようなポリ(メタ)アクリル酸エステル;メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸共重合体;メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸エステル共重合体;メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−(メタ)アクリル酸共重合体;(メタ)アクリル酸メチル−スチレン共重合体(MS樹脂等);メタクリル酸メチルと脂環族炭化水素基を有する化合物との共重合体(例えば、メタクリル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸ノルボルニル共重合体等)を含む。好ましくは、ポリ(メタ)アクリル酸メチルのようなポリ(メタ)アクリル酸C1−6アルキルエステルを主成分とする重合体が用いられ、より好ましくは、メタクリル酸メチルを主成分(50〜100重量%、好ましくは70〜100重量%)とするメタクリル酸メチル系樹脂が用いられる。 The (meth) acrylic resin is a resin containing a compound having a (meth) acryloyl group as a main constituent monomer. Specific examples of the (meth) acrylic resin include poly (meth) acrylic acid esters such as polymethyl methacrylate; methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymers; methyl methacrylate- (meth) acrylic acid. Ester copolymer; methyl methacrylate-acrylic acid ester- (meth) acrylic acid copolymer; (meth) methyl acrylate-styrene copolymer (MS resin, etc.); methyl methacrylate and alicyclic hydrocarbon group It contains a copolymer with a compound having (for example, methyl methacrylate-cyclohexyl methacrylate copolymer, methyl methacrylate- (meth) acrylate norbornyl copolymer, etc.). Preferably, a polymer containing poly (meth) acrylic acid C 1-6 alkyl ester as a main component, such as methyl poly (meth) acrylate, is used, and more preferably, methyl methacrylate as a main component (50 to 100). A methyl methacrylate-based resin having a weight of% by weight, preferably 70 to 100% by weight) is used.

セルロースエステル系樹脂は、セルロースと脂肪酸とのエステルである。セルロースエステル系樹脂の具体例は、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、セルローストリプロピオネート、セルロースジプロピオネートを含む。また、これらの共重合物や、水酸基の一部が他の置換基で修飾されたものも挙げられる。これらの中でも、セルローストリアセテート(トリアセチルセルロース)が特に好ましい。 Cellulose ester-based resins are esters of cellulose and fatty acids. Specific examples of the cellulosic ester resin include cellulose triacetate, cellulose diacetate, cellulose tripropionate, and cellulose dipropionate. In addition, these copolymers and those in which a part of the hydroxyl group is modified with another substituent can also be mentioned. Among these, cellulose triacetate (triacetyl cellulose) is particularly preferable.

ポリカーボネート系樹脂は、カルボナート基を介してモノマー単位が結合された重合体からなるエンジニアリングプラスチックである。 Polycarbonate-based resin is an engineering plastic composed of a polymer in which monomer units are bonded via a carbonate group.

保護フィルムの位相差値を、適宜に好適な値に制御してもよい。使用者が偏光サングラス等を着用した場合の画面の視認性を向上させるために、波長550nmにおける面内位相差値を70〜140nmとしてもよい。このような面内位相差値を示す保護フィルムは、例えば偏光フィルムの前面側の面に積層される。 The retardation value of the protective film may be appropriately controlled to a suitable value. In order to improve the visibility of the screen when the user wears polarized sunglasses or the like, the in-plane phase difference value at a wavelength of 550 nm may be set to 70 to 140 nm. A protective film showing such an in-plane retardation value is laminated on, for example, the front surface of the polarizing film.

保護フィルムの厚みは通常1〜100μmであるが、強度や取扱性等の観点から5〜60μmであることが好ましく、10〜55μmであることがより好ましく、15〜40μmであることがさらに好ましい。 The thickness of the protective film is usually 1 to 100 μm, but is preferably 5 to 60 μm, more preferably 10 to 55 μm, and even more preferably 15 to 40 μm from the viewpoint of strength, handleability, and the like.

偏光フィルムの両面に貼合される保護フィルムは、同種の熱可塑性樹脂で構成されていてもよいし、異種の熱可塑性樹脂で構成されていてもよい。また、厚みが同じであってもよいし、異なっていてもよい。さらに、同じ位相差特性を有していてもよいし、異なる位相差特性を有していてもよい。 The protective film bonded to both sides of the polarizing film may be made of the same type of thermoplastic resin or may be made of different types of thermoplastic resin. Further, the thickness may be the same or different. Further, it may have the same phase difference characteristic or may have different phase difference characteristics.

上述のように、保護フィルムの少なくともいずれか一方は、その外面、すなわち偏光フィルムとは反対側の面に、ハードコート層、防眩層、光拡散層、反射防止層、低屈折率層、帯電防止層、防汚層のような表面処理層を備えるものであってもよい。表面処理層はコーティングにより形成されるコーティング層であってもよい。なお、保護フィルムの厚みは、表面処理層の厚みを含んだものである。 As described above, at least one of the protective films has a hard coat layer, an antiglare layer, a light diffusion layer, an antireflection layer, a low refractive index layer, and an antistatic film on the outer surface thereof, that is, the surface opposite to the polarizing film. It may be provided with a surface treatment layer such as an antifouling layer and an antifouling layer. The surface treatment layer may be a coating layer formed by coating. The thickness of the protective film includes the thickness of the surface treatment layer.

保護フィルムは通常、接着層を介して偏光フィルムに積層される。すなわち、接着層として、例えば接着剤層または粘着剤層を用い、これを介して偏光フィルムに貼合することができる。接着剤層を形成する接着剤としては、水系接着剤、活性エネルギー線硬化性接着剤又は熱硬化性接着剤を用いることができ、好ましくは水系接着剤、活性エネルギー線硬化性接着剤である。粘着剤層を形成する粘着剤としては後述のものが使用できる。 The protective film is usually laminated on the polarizing film via an adhesive layer. That is, for example, an adhesive layer or an adhesive layer can be used as the adhesive layer, and the adhesive layer can be attached to the polarizing film through the adhesive layer. As the adhesive forming the adhesive layer, a water-based adhesive, an active energy ray-curable adhesive or a thermosetting adhesive can be used, and a water-based adhesive or an active energy ray-curable adhesive is preferable. As the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer, those described later can be used.

水系接着剤としては、ポリビニルアルコール系樹脂水溶液からなる接着剤、水系二液型ウレタン系エマルジョン接着剤等が挙げられる。中でもポリビニルアルコール系樹脂水溶液からなる水系接着剤が好適に用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルをケン化処理して得られるビニルアルコールホモポリマーのほか、酢酸ビニルとこれに共重合可能な他の単量体との共重合体をケン化処理して得られるポリビニルアルコール系共重合体、又はそれらの水酸基を部分的に変性した変性ポリビニルアルコール系重合体等を用いることができる。水系接着剤は、アルデヒド化合物(グリオキザール等)、エポキシ化合物、メラミン系化合物、メチロール化合物、イソシアネート化合物、アミン化合物、多価金属塩等の架橋剤を含むことができる。 Examples of the water-based adhesive include an adhesive composed of a polyvinyl alcohol-based resin aqueous solution, a water-based two-component urethane-based emulsion adhesive, and the like. Of these, a water-based adhesive composed of an aqueous solution of a polyvinyl alcohol-based resin is preferably used. The polyvinyl alcohol-based resin includes a vinyl alcohol homopolymer obtained by saponifying polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and a copolymer of vinyl acetate and another monomer copolymerizable therewith. A polyvinyl alcohol-based copolymer obtained by saponifying the polymer, or a modified polyvinyl alcohol-based polymer in which the hydroxyl groups thereof are partially modified can be used. The water-based adhesive may contain a cross-linking agent such as an aldehyde compound (glioxal or the like), an epoxy compound, a melamine compound, a methylol compound, an isocyanate compound, an amine compound, or a polyvalent metal salt.

水系接着剤を使用する場合は、偏光フィルムと保護フィルムとを貼合した後、水系接着剤中に含まれる水を除去するための乾燥工程を実施することが好ましい。乾燥工程後、例えば20〜45℃の温度で養生する養生工程を設けてもよい。 When a water-based adhesive is used, it is preferable to carry out a drying step for removing water contained in the water-based adhesive after the polarizing film and the protective film are bonded together. After the drying step, a curing step of curing at a temperature of, for example, 20 to 45 ° C. may be provided.

上記活性エネルギー線硬化性接着剤とは、紫外線、可視光、電子線、X線のような活性エネルギー線の照射によって硬化する硬化性化合物を含有する接着剤であり、好ましくは紫外線硬化性接着剤である。 The active energy ray-curable adhesive is an adhesive containing a curable compound that is cured by irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays, visible light, electron beams, and X-rays, and is preferably an ultraviolet curable adhesive. Is.

上記硬化性化合物は、カチオン重合性の硬化性化合物やラジカル重合性の硬化性化合物であることができる。カチオン重合性の硬化性化合物としては、例えば、エポキシ系化合物(分子内に1個又は2個以上のエポキシ基を有する化合物)や、オキセタン系化合物(分子内に1個又は2個以上のオキセタン環を有する化合物)、又はこれらの組み合わせを挙げることができる。ラジカル重合性の硬化性化合物としては、例えば、(メタ)アクリル系化合物(分子内に1個又は2個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物)や、ラジカル重合性の二重結合を有するその他のビニル系化合物、又はこれらの組み合わせを挙げることができる。カチオン重合性の硬化性化合物とラジカル重合性の硬化性化合物とを併用してもよい。活性エネルギー線硬化性接着剤は通常、上記硬化性化合物の硬化反応を開始させるためのカチオン重合開始剤及び/又はラジカル重合開始剤をさらに含む。 The curable compound can be a cationically polymerizable curable compound or a radically polymerizable curable compound. Examples of the cationically polymerizable curable compound include an epoxy compound (a compound having one or more epoxy groups in the molecule) and an oxetane compound (one or two or more oxetane rings in the molecule). Compounds), or a combination thereof. Examples of the radically polymerizable curable compound include a (meth) acrylic compound (a compound having one or more (meth) acryloyloxy groups in the molecule) and a radically polymerizable double bond. Other vinyl compounds or combinations thereof can be mentioned. A cationically polymerizable curable compound and a radically polymerizable curable compound may be used in combination. The active energy ray-curable adhesive usually further contains a cationic polymerization initiator and / or a radical polymerization initiator for initiating the curing reaction of the curable compound.

偏光フィルムと保護フィルムとを貼合するにあたっては、接着性を高めるために、これらの少なくともいずれか一方の貼合面に表面活性化処理を施してもよい。表面活性化処理としては、コロナ処理、プラズマ処理、放電処理(グロー放電処理等)、火炎処理、オゾン処理、UVオゾン処理、電離活性線処理(紫外線処理、電子線処理等)のような乾式処理;水やアセトン等の溶媒を用いた超音波処理、ケン化処理、アンカーコート処理のような湿式処理を挙げることができる。これらの表面活性化処理は、単独で行ってもよいし、2つ以上を組み合わせてもよい。 When the polarizing film and the protective film are bonded together, a surface activation treatment may be applied to at least one of these bonding surfaces in order to enhance the adhesiveness. Surface activation treatment includes dry treatment such as corona treatment, plasma treatment, discharge treatment (glow discharge treatment, etc.), flame treatment, ozone treatment, UV ozone treatment, ionization active ray treatment (ultraviolet ray treatment, electron beam treatment, etc.). Wet treatments such as ultrasonic treatment using a solvent such as water or acetone, saponification treatment, and anchor coating treatment can be mentioned. These surface activation treatments may be performed alone or in combination of two or more.

偏光フィルムの両面に保護フィルムが貼合される場合においてこれらの保護フィルムを貼合するための接着剤は、同種の接着剤であってもよいし異種の接着剤であってもよい。また、偏光フィルムの一方の面に接着剤層を介して保護フィルムを積層し、もう一方の面には粘着剤層を介して保護フィルムを積層してもよい。 When the protective films are bonded to both sides of the polarizing film, the adhesive for bonding these protective films may be the same type of adhesive or different types of adhesives. Further, a protective film may be laminated on one surface of the polarizing film via an adhesive layer, and a protective film may be laminated on the other surface via an adhesive layer.

〔位相差フィルム〕
位相差フィルム(2)は、第1の位相差フィルム(20)だけであってもよいし、図1に示すように、第1の位相差フィルム(20)と第2の位相差フィルム(21)とを有していてもよい。さらに、位相差フィルムは後述の基材、配向膜、その他の位相差層を含んでいてもよい。
[Phase difference film]
The retardation film (2) may be only the first retardation film (20), or as shown in FIG. 1, the first retardation film (20) and the second retardation film (21). ) And may have. Further, the retardation film may include a substrate, an alignment film, and other retardation layers described later.

第1の位相差フィルムは、式(1)および式(3)で表される特性を有するものである。第1の位相差フィルムは、ポジティブAプレートであることができ、λ/4板であることができる。また、第1の位相差フィルムが更に式(2)で表される特性を有する場合、この第1の位相差フィルムは、いわゆる逆波長分散性を示す。このような第1の位相差フィルムを備えることで、内部反射光の色付きを抑制することができる。第1の位相差フィルムは、その遅相軸が、偏光フィルムの吸収軸に対して通常40°〜50°、好ましくは43°〜47°、さらに好ましくは44°〜46°、理想的には45°で交わる。 The first retardation film has the characteristics represented by the formulas (1) and (3). The first retardation film can be a positive A plate and can be a λ / 4 plate. Further, when the first retardation film further has the characteristic represented by the formula (2), the first retardation film exhibits so-called reverse wavelength dispersibility. By providing such a first retardation film, it is possible to suppress the coloring of the internally reflected light. The slow axis of the first retardation film is usually 40 ° to 50 °, preferably 43 ° to 47 °, more preferably 44 ° to 46 °, ideally, with respect to the absorption axis of the polarizing film. It intersects at 45 °.

nx>ny≒nz (1)
RoA(450)/RoA(550)≦0.93 (2)
135nm<RoA(550)<145nm (3)
式(1)〜式(3)において、nxは、フィルム面内における遅相軸方向の屈折率を表し、nyは、フィルム面内であって遅相軸に直交する方向の屈折率を表し、nzは、フィルムの厚み方向の屈折率を表す。RoA(λ)は、第1の位相差フィルムの波長λnmにおける面内位相差値を表す。
nx> ny ≒ nz (1)
RoA (450) / RoA (550) ≤ 0.93 (2)
135nm <RoA (550) <145nm (3)
In the formulas (1) to (3), nx represents the refractive index in the slow axis direction in the film plane, and ny represents the refractive index in the film plane in the direction orthogonal to the slow phase axis. nz represents the refractive index in the thickness direction of the film. RoA (λ) represents an in-plane retardation value of the first retardation film at a wavelength of λ nm.

ny≒nzは、nyとnzとが完全に等しい場合に加え、nyとnzとが実質的に等しい場合も包含する。具体的には、nyとnzとの差の大きさが0.01以内であれば、nyとnzとが実質的に等しいと言うことができる。 ny≈nz includes not only the case where ny and nz are completely equal, but also the case where ny and nz are substantially equal. Specifically, if the magnitude of the difference between ny and nz is within 0.01, it can be said that ny and nz are substantially equal.

RoA(λ)は、波長λnmにおける屈折率n(λ)と、厚みdから、以下の式に基づいて算出することができる。
RoA(λ)=〔nx(λ)−ny(λ)〕×d
ここで、RoA(450)/RoA(550)は、第1の位相差フィルムの波長分散性を表し、好ましくは0.92以下である。
RoA (λ) can be calculated from the refractive index n (λ) at the wavelength λ nm and the thickness d based on the following formula.
RoA (λ) = [nx (λ) -ny (λ)] × d
Here, RoA (450) / RoA (550) represents the wavelength dispersibility of the first retardation film, and is preferably 0.92 or less.

また、波長λnmにおける第1の位相差フィルムの面内位相差値RoA(λ)について、RoA(450)は100nm以上135nm以下であることが好ましく、RoA(550)は137nm以上145nm以下であることが好ましく、RoA(650)は137以上165以下であることが好ましい。 Regarding the in-plane retardation value RoA (λ) of the first retardation film at a wavelength of λ nm, RoA (450) is preferably 100 nm or more and 135 nm or less, and RoA (550) is 137 nm or more and 145 nm or less. The RoA (650) is preferably 137 or more and 165 or less.

第2の位相差フィルム(21)は、式(4)で表される特性を有するものである。第2の位相差フィルムは、ポジティブCプレートであることができる。このような第2の位相差フィルムを備えることで、反射光の色付きを抑制することができる。 The second retardation film (21) has the characteristics represented by the formula (4). The second retardation film can be a positive C plate. By providing such a second retardation film, it is possible to suppress the coloring of the reflected light.

nx≒ny<nz (4)
式(4)において、nxは、フィルム面内における遅相軸方向の屈折率を表し、nyは、フィルム面内であって遅相軸に直交する方向の屈折率を表し、nzは、フィルムの厚み方向の屈折率を表す。
nx≈ny <nz (4)
In the formula (4), nx represents the refractive index in the slow axis direction in the film plane, ny represents the refractive index in the film plane in the direction orthogonal to the slow phase axis, and nz represents the refractive index of the film. Represents the refractive index in the thickness direction.

nx≒nyは、nxとnyとが完全に等しい場合に加え、nxとnyとが実質的に等しい場合も包含する。具体的には、nxとnyとの差の大きさが0.01以内であれば、nxとnyとが実質的に等しいと言うことができる。 nx≈ny includes not only the case where nx and ny are completely equal, but also the case where nx and ny are substantially equal. Specifically, if the magnitude of the difference between nx and ny is within 0.01, it can be said that nx and ny are substantially equal.

後述の光反射層の反射特性に依存するが、具体的に、第2の位相差フィルムの厚み方向の位相差値は、波長550nmにおいて、−150nm以上0nm以下であることが好ましく、−90nm以上−20nm以下であることがより好ましい。 Although it depends on the reflection characteristics of the light reflecting layer described later, specifically, the retardation value in the thickness direction of the second retardation film is preferably −150 nm or more and 0 nm or less at a wavelength of 550 nm, and is −90 nm or more. More preferably, it is −20 nm or less.

位相差フィルムは、第1の位相差フィルム及び第2の位相差フィルム以外の位相差を有する層(以下、その他の位相差層ということがある。)を1つ以上備えていてもよい。その他の位相差層としては、表示素子が備えるタッチセンサー、発光素子の封止層、発光素子のベースフィルム等が挙げられる。その他の位相差層は、偏光フィルムと光反射層との間に配置され、好ましくは第2の位相差フィルムと光反射層との間に配置される。 The retardation film may include one or more layers having a retardation other than the first retardation film and the second retardation film (hereinafter, may be referred to as other retardation layers). Examples of other retardation layers include a touch sensor included in the display element, a sealing layer of the light emitting element, a base film of the light emitting element, and the like. The other retardation layer is arranged between the polarizing film and the light reflection layer, and preferably is arranged between the second retardation film and the light reflection layer.

その他の位相差層は、Aプレートであってもよいが、通常はCプレートであることができる。その他の位相差層は、式(9)で表される特性を有していてもよい。すなわち、その他の位相差層は、ネガティブCプレートであることができる。
nx≒ny>nz (9)
The other retardation layer may be an A plate, but can usually be a C plate. The other retardation layer may have the characteristics represented by the equation (9). That is, the other retardation layer can be a negative C plate.
nx≈ny> nz (9)

nx≒nyは、nxとnyとが完全に等しい場合に加え、nxとnyとが実質的に等しい場合も包含する。具体的には、nxとnyとの差の大きさが0.01以内であれば、nxとnyとが実質的に等しいと言うことができる。 nx≈ny includes not only the case where nx and ny are completely equal, but also the case where nx and ny are substantially equal. Specifically, if the magnitude of the difference between nx and ny is within 0.01, it can be said that nx and ny are substantially equal.

少なくとも第1の位相差フィルム(20)と第2の位相差フィルム(21)とを備える位相差フィルム(2)は、以下の式(5)または(7)を満たしていてもよい。
0.1<|RthC(550)|/|RoA(550)|<0.5 (5) 0.5<|RthC(550)|/|RoA(550)|<1.0 (7)式(5)および式(7)において、RoA(λ)は、第1の位相差フィルムの波長λnmにおける面内位相差値を表し、RthC(λ)は、第2の位相差フィルムの波長λnmにおける厚み方向の位相差値を表す。
The retardation film (2) including at least the first retardation film (20) and the second retardation film (21) may satisfy the following formula (5) or (7).
0.1 << | RthC (550) | / | RoA (550) | <0.5 (5) 0.5 << | RthC (550) | / | RoA (550) | In 5) and equation (7), RoA (λ) represents the in-plane retardation value of the first retardation film at the wavelength λnm, and RthC (λ) is the thickness of the second retardation film at the wavelength λnm. Represents the phase difference value in the direction.

RthC(λ)は、波長λnmにおける屈折率n(λ)と、厚みdから、以下の式に基づいて算出することができる。
RthC(λ)={〔nx(λ)+ny(λ)〕/2−nz}×d
RthC (λ) can be calculated from the refractive index n (λ) at the wavelength λ nm and the thickness d based on the following formula.
RthC (λ) = {[nx (λ) + ny (λ)] / 2-nz} × d

RthC(450)/RthC(550)は、第2の位相差フィルムの波長分散性を表し、好ましくは1.5以下であり、より好ましくは1.1以下である。 RthC (450) / RthC (550) represents the wavelength dispersibility of the second retardation film, and is preferably 1.5 or less, more preferably 1.1 or less.

位相差フィルムを形成する第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムは、上述の熱可塑性樹脂フィルムや重合性液晶化合物を含む組成物から形成することができる。第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムは、重合性液晶化合物を含む組成物から形成されることが好ましい。重合性液晶化合物を含む組成物から形成される層としては、重合性液晶化合物が硬化した層が挙げられる。 The first retardation film and the second retardation film forming the retardation film can be formed from the composition containing the above-mentioned thermoplastic resin film and the polymerizable liquid crystal compound. The first retardation film and the second retardation film are preferably formed from a composition containing a polymerizable liquid crystal compound. Examples of the layer formed from the composition containing the polymerizable liquid crystal compound include a layer obtained by curing the polymerizable liquid crystal compound.

第1の位相差フィルムが満たす式(1)〜式(3)の関係、第2の位相差フィルムが満たす式(4)の関係、および位相差フィルムが満たしていてもよい式(5)または式(7)の関係は、例えば第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムを形成する熱可塑性樹脂や重合性液晶化合物の種類、配合比率を調整したり、第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムの厚みを調整したりすることによって制御される。 The relationship between the equations (1) to (3) satisfied by the first retardation film, the relationship (4) satisfied by the second retardation film, and the equation (5) or the equation (5) which the retardation film may satisfy. Regarding the relationship of the formula (7), for example, the types and blending ratios of the thermoplastic resin and the polymerizable liquid crystal compound forming the first retardation film and the second retardation film can be adjusted, and the first retardation film and It is controlled by adjusting the thickness of the second retardation film.

重合性液晶化合物が硬化した層は例えば、基材に設けられた配向膜上に形成される。前記基材は、配向膜を支持する機能を有し、長尺に形成されている基材であってもよい。この基材は、離型性支持体として機能し、転写用の位相差フィルムを支持することができる。さらに、その表面が剥離可能な程度の接着力を有するものが好ましい。前記基材としては、上記保護フィルムの材料として例示をした樹脂フィルムが挙げられる。 The cured layer of the polymerizable liquid crystal compound is formed on, for example, an alignment film provided on the base material. The base material has a function of supporting the alignment film and may be a long base material. This substrate can function as a releasable support and support a retardation film for transfer. Further, it is preferable that the surface has an adhesive force that can be peeled off. Examples of the base material include a resin film exemplified as a material for the protective film.

基材の厚みとしては、特に限定されないが、例えば20μm以上200μm以下の範囲とすることが好ましい。基材の厚さが20μm以上であると、強度が付与される。一方で、厚さが200μm以下であると、基材を裁断加工して枚葉の基材とするにあたり、加工屑の増加、裁断刃の磨耗を抑制できる。 The thickness of the base material is not particularly limited, but is preferably in the range of, for example, 20 μm or more and 200 μm or less. When the thickness of the base material is 20 μm or more, strength is imparted. On the other hand, when the thickness is 200 μm or less, when the base material is cut to obtain a single-wafer base material, an increase in processing waste and wear of the cutting blade can be suppressed.

なお、基材は、種々のブロッキング防止処理が施されていてもよい。ブロッキング防止処理としては、例えば、易接着処理、フィラー等を練り込ませる処理、エンボス加工(ナーリング処理)等が挙げられる。このようなブロッキング防止処理を基材に対して施すことによって、基材を巻き取る際の基材同士の張り付き、いわゆるブロッキングを効果的に防止することができ、生産性高く光学フィルムを製造することが可能となる。 The base material may be subjected to various blocking prevention treatments. Examples of the blocking prevention treatment include an easy-adhesion treatment, a treatment of kneading a filler and the like, an embossing treatment (knurling treatment) and the like. By applying such a blocking prevention treatment to the base material, it is possible to effectively prevent the base materials from sticking to each other when the base material is wound, so-called blocking, and to manufacture an optical film with high productivity. Is possible.

重合性液晶化合物が硬化した層は、配向膜を介して基材上に形成される。すなわち、基材、配向膜の順で積層され、重合性液晶化合物が硬化した層は前記配向膜上に積層される。 The cured layer of the polymerizable liquid crystal compound is formed on the substrate via the alignment film. That is, the base material and the alignment film are laminated in this order, and the layer on which the polymerizable liquid crystal compound is cured is laminated on the alignment film.

なお、配向膜は、垂直配向膜に限らず、重合性液晶化合物の分子軸を水平配向させる配向膜であってもよく、重合性液晶化合物の分子軸を傾斜配向させる配向膜であってもよい。第1の位相差フィルムを作製する場合には、水平配向膜を使用することができ、第2の位相差フィルムを作製する場合には、垂直配向膜を使用することができる。配向膜としては、後述する重合性液晶化合物を含む組成物の塗工等により溶解しない溶媒耐性を有し、また、溶媒の除去や液晶化合物の配向のための加熱処理における耐熱性を有するものが好ましい。配向膜としては、配向性ポリマーを含む配向膜、光配向膜及び表面に凹凸パターンや複数の溝を形成し配向させるグルブ配向膜が挙げられる。配向膜の厚さは、通常10nm〜10000nmの範囲であり、好ましくは10nm〜1000nmの範囲であり、より好ましくは500nm以下であり、さらに好ましくは10nm〜200nmの範囲である。 The alignment film is not limited to the vertical alignment film, and may be an alignment film for horizontally aligning the molecular axis of the polymerizable liquid crystal compound, or may be an alignment film for tilting the molecular axis of the polymerizable liquid crystal compound. .. A horizontal alignment film can be used when producing the first retardation film, and a vertically alignment film can be used when producing the second retardation film. The alignment film has solvent resistance that does not dissolve due to coating of a composition containing a polymerizable liquid crystal compound, which will be described later, and heat resistance in heat treatment for removing the solvent and aligning the liquid crystal compound. preferable. Examples of the alignment film include an alignment film containing an orientation polymer, a photo-alignment film, and a grub alignment film that forms an uneven pattern or a plurality of grooves on the surface and aligns the film. The thickness of the alignment film is usually in the range of 10 nm to 10000 nm, preferably in the range of 10 nm to 1000 nm, more preferably in the range of 500 nm or less, and further preferably in the range of 10 nm to 200 nm.

配向膜に用いる樹脂としては、公知の配向膜の材料として用いられる樹脂であれば特に限定されるものではなく、従来公知の単官能又は多官能の(メタ)アクリレート系モノマーを重合開始剤下で硬化させた硬化物等を用いることができる。具体的に、(メタ)アクリレート系モノマーとしては、例えば、2−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ジエチレングリコールモノ2−エチルヘキシルエーテルアクリレート、ジエチレングリコールモノフェニルエーテルアクリレート、テトラエチレングリコールモノフェニルエーテルアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、イソボルニルメタクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、ベンジルアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、メタクリル酸、ウレタンアクリレート等を例示することができる。なお、樹脂としては、これらの1種類であってもよいし、2種類以上の混合物であってもよい。 The resin used for the alignment film is not particularly limited as long as it is a resin used as a material for a known alignment film, and a conventionally known monofunctional or polyfunctional (meth) acrylate-based monomer is used under a polymerization initiator. A cured product or the like that has been cured can be used. Specifically, examples of the (meth) acrylate-based monomer include 2-ethylhexyl acrylate, cyclohexyl acrylate, diethylene glycol mono2-ethylhexyl ether acrylate, diethylene glycol monophenyl ether acrylate, tetraethylene glycol monophenyl ether acrylate, and trimethyl propantriacrylate. , Lauryl acrylate, lauryl methacrylate, isobornyl acrylate, isobornyl methacrylate, 2-phenoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, benzyl acrylate, tetrahydrofurfuryl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, benzyl methacrylate. , Cyclohexyl methacrylate, methacrylic acid, urethane acrylate and the like can be exemplified. The resin may be one of these or a mixture of two or more.

本実施形態で使用される重合性液晶化合物の種類については、特に限定されないものの、その形状から、棒状タイプ(棒状液晶化合物)と円盤状タイプ(円盤状液晶化合物、ディスコティック液晶化合物)とに分類できる。さらに、それぞれ低分子タイプと高分子タイプとがある。なお、高分子とは、一般に重合度が100以上のものを言う(高分子物理・相転移ダイナミクス、土井 正男著、2頁、岩波書店、1992)。 The type of the polymerizable liquid crystal compound used in the present embodiment is not particularly limited, but is classified into a rod-shaped type (rod-shaped liquid crystal compound) and a disk-shaped type (disk-shaped liquid crystal compound, discotic liquid crystal compound) according to its shape. it can. Further, there are a low molecular weight type and a high molecular weight type, respectively. The polymer generally refers to a polymer having a degree of polymerization of 100 or more (Polymer Physics / Phase Transition Dynamics, Masao Doi, 2 pages, Iwanami Shoten, 1992).

本実施形態では、何れの重合性液晶化合物を用いることもできる。さらに、2種以上の棒状液晶化合物や、2種以上の円盤状液晶化合物、又は棒状液晶化合物と円盤状液晶化合物との混合物を用いてもよい。 In this embodiment, any polymerizable liquid crystal compound can be used. Further, two or more kinds of rod-shaped liquid crystal compounds, two or more kinds of disk-shaped liquid crystal compounds, or a mixture of a rod-shaped liquid crystal compound and a disk-shaped liquid crystal compound may be used.

なお、棒状液晶化合物としては、例えば、特表平11−513019号公報の請求項1、又は、特開2005−289980号公報の段落[0026]〜[0098]に記載のものを好適に用いることができる。円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007−108732号公報の段落[0020]〜[0067]、又は、特開2010−244038号公報の段落[0013]〜[0108]に記載のものを好適に用いることができる。 As the rod-shaped liquid crystal compound, for example, those described in claim 1 of JP-A-11-513019 or paragraphs [0026] to [00998] of JP-A-2005-289980 are preferably used. Can be done. As the disk-shaped liquid crystal compound, for example, those described in paragraphs [0020] to [0067] of JP-A-2007-108732 or paragraphs [0013] to [0108] of JP-A-2010-244038 are preferable. Can be used for.

重合性液晶化合物は、2種類以上を併用してもよい。その場合、少なくとも1種類が分子内に2以上の重合性基を有している。すなわち、前記重合性液晶化合物が硬化した層は、重合性基を有する液晶化合物が重合によって固定されて形成された層であることが好ましい。この場合、層となった後はもはや液晶性を示す必要はない。 Two or more kinds of polymerizable liquid crystal compounds may be used in combination. In that case, at least one type has two or more polymerizable groups in the molecule. That is, the cured layer of the polymerizable liquid crystal compound is preferably a layer formed by fixing a liquid crystal compound having a polymerizable group by polymerization. In this case, it is no longer necessary to exhibit liquid crystallinity after forming a layer.

重合性液晶化合物は、重合反応をし得る重合性基を有する。重合性基としては、例えば、重合性エチレン性不飽和基や環重合性基などの付加重合反応が可能な官能基が好ましい。より具体的には、重合性基としては、例えば、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、アリル基などを挙げることができる。その中でも、(メタ)アクリロイル基が好ましい。なお、(メタ)アクリロイル基とは、メタアクリロイル基及びアクリロイル基の両者を包含する概念である。 The polymerizable liquid crystal compound has a polymerizable group capable of carrying out a polymerization reaction. As the polymerizable group, for example, a functional group capable of an addition polymerization reaction such as a polymerizable ethylenically unsaturated group or a ring-polymerizable group is preferable. More specifically, examples of the polymerizable group include a (meth) acryloyl group, a vinyl group, a styryl group, and an allyl group. Among them, the (meth) acryloyl group is preferable. The (meth) acryloyl group is a concept that includes both a meta-acryloyl group and an acryloyl group.

重合性液晶化合物が硬化した層は、後述するように、重合性液晶化合物を含む組成物を、例えば配向膜上に塗工することによって形成することができる。前記組成物には、上述した重合性液晶化合物以外の成分が含まれていてもよい。例えば、前記組成物には、重合開始剤が含まれていることが好ましい。使用される重合開始剤は、重合反応の形式に応じて、例えば、熱重合開始剤や光重合開始剤が選択される。例えば、光重合開始剤としては、α−カルボニル化合物、アシロインエーテル、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物、多核キノン化合物、トリアリールイミダゾールダイマーとp−アミノフェニルケトンとの組み合わせなどが挙げられる。重合開始剤の使用量は、前記塗工液中の全固形分に対して、0.01〜20質量%であることが好ましく、0.5〜5質量%であることがより好ましい。 The cured layer of the polymerizable liquid crystal compound can be formed by applying a composition containing the polymerizable liquid crystal compound, for example, on an alignment film, as will be described later. The composition may contain components other than the above-mentioned polymerizable liquid crystal compound. For example, the composition preferably contains a polymerization initiator. As the polymerization initiator used, for example, a thermal polymerization initiator or a photopolymerization initiator is selected depending on the type of the polymerization reaction. For example, examples of the photopolymerization initiator include α-carbonyl compounds, acyloin ethers, α-hydrocarbon-substituted aromatic acyloin compounds, polynuclear quinone compounds, and combinations of triarylimidazole dimers and p-aminophenyl ketones. The amount of the polymerization initiator used is preferably 0.01 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 5% by mass, based on the total solid content in the coating liquid.

また、前記組成物には、塗工膜の均一性及び膜の強度の点から、重合性モノマーが含まれていてもよい。重合性モノマーとしては、ラジカル重合性又はカチオン重合性の化合物が挙げられる。その中でも、多官能性ラジカル重合性モノマーが好ましい。 Further, the composition may contain a polymerizable monomer from the viewpoint of the uniformity of the coating film and the strength of the film. Examples of the polymerizable monomer include radically polymerizable or cationically polymerizable compounds. Among them, a polyfunctional radically polymerizable monomer is preferable.

なお、重合性モノマーとしては、上述した重合性液晶化合物と共重合することができるものが好ましい。具体的な重合性モノマーとしては、例えば、特開2002−296423号公報中の段落[0018]〜[0020]に記載のものが挙げられる。重合性モノマーの使用量は、重合性液晶化合物の全質量に対して、1〜50質量%であることが好ましく、2〜30質量%であることがより好ましい。 The polymerizable monomer is preferably one that can be copolymerized with the above-mentioned polymerizable liquid crystal compound. Specific examples of the polymerizable monomer include those described in paragraphs [0018] to [0020] in JP-A-2002-296423. The amount of the polymerizable monomer used is preferably 1 to 50% by mass, more preferably 2 to 30% by mass, based on the total mass of the polymerizable liquid crystal compound.

また、前記組成物には、塗工膜の均一性及び膜の強度の点から、界面活性剤が含まれていてもよい。界面活性剤としては、従来公知の化合物が挙げられる。その中でも特に、フッ素系化合物が好ましい。具体的な界面活性剤としては、例えば、特開2001−330725号公報中の段落[0028]〜[0056]に記載の化合物、特願2003−295212号明細書中の段落[0069]〜[0126]に記載の化合物が挙げられる。 Further, the composition may contain a surfactant from the viewpoint of the uniformity of the coating film and the strength of the film. Examples of the surfactant include conventionally known compounds. Among them, fluorine-based compounds are particularly preferable. Specific examples of the surfactant include the compounds described in paragraphs [0028] to [0056] in JP 2001-330725, and paragraphs [0069] to [0126] in Japanese Patent Application No. 2003-295212. ], Examples thereof include the compounds described in.

また、前記組成物には、溶媒が含まれていてもよく、有機溶媒が好ましく用いられる。有機溶媒としては、例えば、アミド(例、N,N−ジメチルホルムアミド)、スルホキシド(例、ジメチルスルホキシド)、ヘテロ環化合物(例、ピリジン)、炭化水素(例、ベンゼン、ヘキサン)、アルキルハライド(例、クロロホルム、ジクロロメタン)、エステル(例、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル)、ケトン(例、アセトン、メチルエチルケトン)、エーテル(例、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン)が挙げられる。その中でも、アルキルハライド、ケトンが好ましい。また、2種類以上の有機溶媒を併用してもよい。 In addition, the composition may contain a solvent, and an organic solvent is preferably used. Examples of the organic solvent include amide (eg, N, N-dimethylformamide), sulfoxide (eg, dimethyl sulfoxide), heterocyclic compound (eg, pyridine), hydrocarbon (eg, benzene, hexane), alkyl halide (eg, eg). , Chloroform, dichloromethane), esters (eg, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate), ketones (eg, acetone, methyl ethyl ketone), ethers (eg, tetrahydrofuran, 1,2-dimethoxyethane). Among them, alkyl halides and ketones are preferable. Further, two or more kinds of organic solvents may be used in combination.

また、前記組成物には、偏光フィルム界面側垂直配向剤、空気界面側垂直配向剤などの垂直配向促進剤、並びに、偏光フィルム界面側水平配向剤、空気界面側水平配向剤などの水平配向促進剤といった各種配向剤が含まれていてもよい。さらに、前記組成物には、上記成分以外にも、密着改良剤、可塑剤、ポリマーなどが含まれていてもよい。 Further, the composition includes vertical alignment promoters such as a polarizing film interface side vertical alignment agent and an air interface side vertical alignment agent, and horizontal alignment promotion such as a polarizing film interface side horizontal alignment agent and an air interface side horizontal alignment agent. Various orienting agents such as agents may be included. Further, the composition may contain an adhesion improver, a plasticizer, a polymer and the like in addition to the above components.

本実施形態において第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムの厚みは、0.1μ以上5μm以下とすることができる。第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムの厚みが前記範囲内であると、十分な耐久性が得られ、積層体の薄層化に貢献し得る。当然のことながら、第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムの厚みは、λ/4の位相差を与える層、λ/2の位相差を与える層、又はポジティブCプレート等の所望の面内位相差値、及び厚み方向の位相差値が得られるよう調整され得る。 In the present embodiment, the thickness of the first retardation film and the second retardation film can be 0.1 μm or more and 5 μm or less. When the thickness of the first retardation film and the second retardation film is within the above range, sufficient durability can be obtained, which can contribute to thinning of the laminated body. As a matter of course, the thickness of the first retardation film and the second retardation film is a desired layer such as a layer giving a retardation of λ / 4, a layer giving a retardation of λ / 2, or a positive C plate. It can be adjusted so that an in-plane retardation value and a thickness direction retardation value can be obtained.

位相差フィルムが、第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムとして、重合性液晶化合物が硬化した層を2層含む場合、重合性液晶化合物が硬化した層を配向膜上にそれぞれ作製し、両者を接着剤層や粘着剤層を介して積層することにより、位相差フィルムは製造され得る。両者を積層した後、基材および配向膜は剥離することができる。位相差フィルムの厚みは、3〜30μmであることが好ましく、5〜25μmであることがより好ましい。 When the retardation film contains two layers in which the polymerizable liquid crystal compound is cured as the first retardation film and the second retardation film, the cured layers of the polymerizable liquid crystal compound are prepared on the alignment film, respectively. A retardation film can be produced by laminating both of them via an adhesive layer or an adhesive layer. After laminating both, the base material and the alignment film can be peeled off. The thickness of the retardation film is preferably 3 to 30 μm, more preferably 5 to 25 μm.

〔光拡散層〕
本発明の自発光型画像表示装置(100)は、光拡散層(14)を備える。光拡散層は、入射光を拡散させる機能を有する光学素子である。光拡散層(14)の内部ヘイズは35%以上85%以下であり、好ましくは50%以上80%以下である。光拡散層(14)の内部ヘイズとは、全ヘイズのうち、光拡散層の表面形状に起因するヘイズ(表面ヘイズ)以外のヘイズである。光拡散層(14)の表面ヘイズは1%未満であることが好ましい。
[Light diffusion layer]
The self-luminous image display device (100) of the present invention includes a light diffusion layer (14). The light diffusion layer is an optical element having a function of diffusing incident light. The internal haze of the light diffusion layer (14) is 35% or more and 85% or less, preferably 50% or more and 80% or less. The internal haze of the light diffusing layer (14) is a haze other than the haze (surface haze) caused by the surface shape of the light diffusing layer among all haze. The surface haze of the light diffusing layer (14) is preferably less than 1%.

ここで、「全ヘイズ」とは、光拡散層に光を照射して透過した光線の全量を表す全光線透過率(Tt)と、光拡散層(14)により拡散されて透過した拡散光線透過率(Td)との比から下記式(12):
全ヘイズ(%)=(Td/Tt)×100 (12)
により求められる。
Here, "total haze" refers to the total light transmittance (Tt), which represents the total amount of light transmitted by irradiating the light diffusion layer with light, and the diffuse light transmission transmitted by being diffused by the light diffusion layer (14). From the ratio with the rate (Td), the following equation (12):
Total haze (%) = (Td / Tt) x 100 (12)
Demanded by.

全光線透過率(Tt)は、入射光と同軸のまま透過した平行光線透過率(Tp)と拡散光線透過率(Td)の和である。全光線透過率(Tt)及び拡散光線透過率(Td)は、JIS K 7361に準拠して測定される値である。 The total light transmittance (Tt) is the sum of the parallel light transmittance (Tp) and the diffuse light transmittance (Td) transmitted while coaxial with the incident light. The total light transmittance (Tt) and the diffuse light transmittance (Td) are values measured in accordance with JIS K 7361.

光拡散層の「内部ヘイズ」及び「表面ヘイズ」は、光拡散層の視認側に、全ヘイズが実質的にゼロであるトリアセチルセルロースフィルムを、グリセリンを用いて貼合し、上記した「全ヘイズ」の測定方法によりかかる試料の全ヘイズを測定する。ここで測定された全ヘイズは、光拡散層13の視認側の表面に起因する表面ヘイズが、貼合されたトリアセチルセルロースフィルムによって打ち消されることから、内部ヘイズとみなすことができる。なお、表面ヘイズは、全ヘイズと内部ヘイズとの差となる。 For the "internal haze" and "surface haze" of the light diffusion layer, a triacetyl cellulose film having substantially zero total haze is attached to the visible side of the light diffusion layer using glycerin, and the above-mentioned "total haze" is obtained. The total haze of such a sample is measured by the "haze" measuring method. The total haze measured here can be regarded as an internal haze because the surface haze caused by the surface of the light diffusion layer 13 on the visible side is canceled by the attached triacetyl cellulose film. The surface haze is the difference between the total haze and the internal haze.

光拡散層(14)としては、粘着性の透光性樹脂と、これとは屈折率が異なる透光性微粒子とを含む光拡散粘着剤を層状にした光拡散粘着剤層を好適に用いることができる。粘着性の透光性樹脂としては通常、無色で透明な粘着剤が用いられ、、具体的には、例えばアクリル系、ゴム系、ウレタン系、シリコーン系、ポリビニルエーテル系などのベースポリマーを主成分とする粘着剤が挙げられる。 As the light diffusing layer (14), a light diffusing pressure-sensitive adhesive layer in which a light-diffusing pressure-sensitive adhesive containing a sticky light-transmitting resin and light-transmitting fine particles having a different refractive index is layered is preferably used. Can be done. As the adhesive translucent resin, a colorless and transparent adhesive is usually used. Specifically, the main component is a base polymer such as acrylic, rubber, urethane, silicone, or polyvinyl ether. There is an adhesive to be used.

透光性微粒子としては、無機化合物からなる微粒子や有機化合物からなる微粒子を用いることができる。有機化合物としては通常、ポリマーが用いられる。粘着性の透光性樹脂と透光性微粒子との屈折率差は、例えば0.01以上であり、画像表示装置とした場合の明るさや視認性を考慮すると0.01以上0.5以下とすることが好ましい。屈折率差を大きくすることにより内部ヘイズを大きくすることができる。粘着性の透光性樹脂の屈折率が通常1.4前後であることから、透光性微粒子として使用される無機化合物または有機化合物からなる微粒子として下記のものを好ましく挙げることができる。 As the translucent fine particles, fine particles made of an inorganic compound or fine particles made of an organic compound can be used. A polymer is usually used as the organic compound. The difference in refractive index between the adhesive translucent resin and the translucent fine particles is, for example, 0.01 or more, and is 0.01 or more and 0.5 or less in consideration of brightness and visibility when used as an image display device. It is preferable to do so. The internal haze can be increased by increasing the difference in refractive index. Since the refractive index of the adhesive translucent resin is usually around 1.4, the following fine particles can be preferably mentioned as the fine particles made of an inorganic compound or an organic compound used as the translucent fine particles.

無機化合物からなる透光性微粒子としては、例えば、酸化アルミニウム(屈折率1.76)、酸化ケイ素(屈折率1.45)などを挙げることができる。 Examples of the translucent fine particles made of an inorganic compound include aluminum oxide (refractive index 1.76) and silicon oxide (refractive index 1.45).

有機化合物からなる透光性微粒子としては、例えば、メラミンビーズ(屈折率1.57)、ポリメタクリル酸メチルビーズ(屈折率1.49)、メタクリル酸メチル/スチレン共重合体樹脂ビーズ(屈折率1.50〜1.59)、ポリカーボネートビーズ(屈折率1.55)、ポリエチレンビーズ(屈折率1.53)、ポリスチレンビーズ(屈折率1.6)、ポリ塩化ビニルビーズ(屈折率1.46)、エポキシ樹脂ビーズ(屈折率1.5〜1.6)、シリコーン樹脂ビーズ(屈折率1.46)などが挙げられる。 Examples of the translucent fine particles made of an organic compound include melamine beads (refractive index 1.57), polymethyl methacrylate beads (refractive index 1.49), and methyl methacrylate / styrene copolymer resin beads (refractive index 1). .50 to 1.59), Polycarbonate beads (refractive index 1.55), polyethylene beads (refractive index 1.53), polystyrene beads (refractive index 1.6), polyvinyl chloride beads (refractive index 1.46), Examples thereof include epoxy resin beads (refractive index 1.5 to 1.6) and silicone resin beads (refractive index 1.46).

さらに粘着性の透光性樹脂の成分としてアクリル系共重合体を選択したときは、エポキシ樹脂ビーズ、ポリメタクリル酸メチルビーズ、シリコーン樹脂ビーズがアクリル系共重合体に対する分散性が優れ、均一で良好な光拡散性が得られることから光拡散剤である透光性微粒子として好適である。また、光拡散剤としては、光拡散が均一な球状かつ単分散性のものが好ましい。 Furthermore, when an acrylic copolymer is selected as a component of the adhesive translucent resin, the epoxy resin beads, polymethylmethacrylate beads, and silicone resin beads have excellent dispersibility with respect to the acrylic copolymer, and are uniform and good. It is suitable as a translucent fine particle which is a light diffusing agent because it can obtain a good light diffusivity. Further, as the light diffusing agent, a spherical and monodisperse one having uniform light diffusion is preferable.

透光性微粒子の平均粒径は、0.1〜20μmの範囲であることが好ましい。平均粒径が0.1μm以上とすることにより、内部ヘイズを大きくすることが容易となる。一方、平均粒径が20μmを超えると、画像のコントラストが低下し易く、さらにディスプレイの画像ピッチより大きくなる場合にはギラツキが発生する。以上の点より、透光性微粒子の平均粒径は0.5〜10μmの範囲が好ましく、特に1〜6μmの範囲が好ましい。ここで透光性微粒子の平均粒径は、例えば、超遠心式自動粒度分布測定装置を用いて測定する重量平均粒子径とする。 The average particle size of the translucent fine particles is preferably in the range of 0.1 to 20 μm. By setting the average particle size to 0.1 μm or more, it becomes easy to increase the internal haze. On the other hand, if the average particle size exceeds 20 μm, the contrast of the image tends to decrease, and if it is larger than the image pitch of the display, glare occurs. From the above points, the average particle size of the translucent fine particles is preferably in the range of 0.5 to 10 μm, particularly preferably in the range of 1 to 6 μm. Here, the average particle size of the translucent fine particles is, for example, a weight average particle size measured using an ultracentrifugation type automatic particle size distribution measuring device.

透光性微粒子の配合量は、目標とする内部ヘイズや、それが適用される画像表示装置の明るさなどを考慮して、適宜決められるが、一般には、光拡散層を構成する粘着性の透光性樹脂100質量部に対して、1〜40質量部の範囲が好ましく、3〜30質量部の範囲がさらに好ましい。この含有量が1質量部以上であることにより、内部ヘイズを大きくすることが容易となる。一方、透光性微粒子の含有量が40質量部を超えると、画像表示装置の画面の解像度が低下し易く、ボヤケが発生する懸念がある。 The amount of the translucent fine particles to be blended is appropriately determined in consideration of the target internal haze and the brightness of the image display device to which the light-transmitting fine particles are applied, but is generally the adhesive component of the light diffusion layer. The range of 1 to 40 parts by mass is preferable, and the range of 3 to 30 parts by mass is more preferable with respect to 100 parts by mass of the translucent resin. When this content is 1 part by mass or more, it becomes easy to increase the internal haze. On the other hand, if the content of the translucent fine particles exceeds 40 parts by mass, the resolution of the screen of the image display device tends to decrease, and there is a concern that blurring may occur.

また、粘着性の透光性樹脂には、所望により、架橋剤を含有させることができる。この架橋剤としては、特に制限はなく、従来アクリル系の粘着性樹脂において架橋剤として慣用されているものの中から、任意のものを適宜選択して用いることができる。このような架橋剤としては、例えばポリイソシアネート化合物、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ジアルデヒド類、メチロールポリマー、アジリジン系化合物、属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩などが挙げられるが、ポリイソシアネート化合物が好ましく用いられる。 Further, the adhesive translucent resin may contain a cross-linking agent, if desired. The cross-linking agent is not particularly limited, and any one can be appropriately selected and used from those conventionally used as a cross-linking agent in acrylic adhesive resins. Examples of such a cross-linking agent include polyisocyanate compounds, epoxy resins, melamine resins, urea resins, dialdehydes, methylol polymers, aziridine compounds, genus chelate compounds, metal alkoxides, metal salts, and the like. Compounds are preferably used.

粘着性の透光性樹脂には、本発明の目的が損なわれない範囲で、所望により粘着性の透光性樹脂に通常使用されている各種添加剤、例えば粘着付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、軟化剤などを添加することができる。 The adhesive translucent resin includes various additives usually used for the adhesive translucent resin, for example, a tackifier, an antioxidant, and ultraviolet rays, as long as the object of the present invention is not impaired. Absorbents, light stabilizers, softeners and the like can be added.

透光性微粒子が配合された光拡散粘着剤層(14)の厚みは、その接着力などに応じて決定されるが、通常は1〜50μmの範囲である。自発光型画像表示装置(100)の薄型化の観点から、加工性や耐久性などの特性を損なわない範囲で薄く塗るのが望ましい。光拡散粘剤着層(14)の厚みは3〜30μmとするのが、良好な加工性を保ち、高い耐久性を示し、また自発光型画像表示装置(100)を正面から見た場合や斜めから見た場合の明るさを保ち、表示像のにじみやボケが生じにくくする観点から、好適である。 The thickness of the light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14) containing the translucent fine particles is determined according to the adhesive strength and the like, but is usually in the range of 1 to 50 μm. From the viewpoint of thinning the self-luminous image display device (100), it is desirable to apply it thinly within a range that does not impair the characteristics such as workability and durability. The thickness of the light diffusing adhesive layer (14) is 3 to 30 μm, which maintains good workability and shows high durability, and when the self-luminous image display device (100) is viewed from the front. It is suitable from the viewpoint of maintaining the brightness when viewed from an angle and preventing bleeding and blurring of the displayed image.

光拡散層(14)を形成するには、例えば粘着性の透光性樹脂と透光性微粒子とからなる組成物を、位相差フィルム(2)上に塗布して光拡散粘着剤層を形成し、これを光拡散層(14)とすることができる。また、粘着性の透光性樹脂と透光性微粒子とからなる組成物をセパレーターフィルム上に層状に塗布して光拡散粘着剤層(14)を形成し、これを位相差フィルム(2)上に貼合してもよい。セパレーターフィルムは光拡散粘着剤層(14)を貼合した後に、この層から剥離してもよい。セパレーターフィルム上に形成された光拡散粘着剤層としては、様々な内部ヘイズのものが市販されている。このようにして、偏光フィルム(10)および位相差フィルム(2)を備え、その位相差フィルム側に光拡散粘着剤層(14)を備える光拡散粘着剤層付き円偏光板(6)を得ることができる。 To form the light diffusing adhesive layer (14), for example, a composition composed of an adhesive translucent resin and translucent fine particles is applied onto a retardation film (2) to form a light diffusing adhesive layer. However, this can be used as the light diffusion layer (14). Further, a composition composed of an adhesive translucent resin and translucent fine particles is applied in a layered manner on a separator film to form a light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14), which is then applied onto a retardation film (2). You may stick it to. The separator film may be peeled off from the light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14) after being bonded. As the light diffusing pressure-sensitive adhesive layer formed on the separator film, those having various internal hazes are commercially available. In this way, a circular polarizing plate (6) with a light-diffusing adhesive layer provided with a polarizing film (10) and a retardation film (2) and having a light-diffusing adhesive layer (14) on the retardation film side thereof is obtained. be able to.

この光拡散粘着剤層付き偏光板(6)は、円偏光板(5)と光拡散粘着剤層(14)とを備える。円偏光板(5)は偏光フィルム(10)および位相差フィルム(2)を備える。光拡散粘着剤層(14)は位相差フィルム(2)側に備えられている。光拡散粘着剤層(14)の内部ヘイズは35%以上85%以下である。 The polarizing plate with a light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (6) includes a circular polarizing plate (5) and a light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14). The circular polarizing plate (5) includes a polarizing film (10) and a retardation film (2). The light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14) is provided on the retardation film (2) side. The internal haze of the light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14) is 35% or more and 85% or less.

本発明の光反射性自発光型画像表示装置(100)は、前面板、遮光パターン、タッチセンサーなど(図示せず)を更に有していてもよい。 The light-reflecting self-luminous image display device (100) of the present invention may further include a front plate, a light-shielding pattern, a touch sensor, and the like (not shown).

〔前面板〕
前面板は、偏光板(5)の視認側に配置されることができる。前面板は、接着層を介して偏光板に積層されることができる。接着層としては、例えば粘着剤層や前述の接着剤層が挙げられる。
[Front plate]
The front plate can be arranged on the visual side of the polarizing plate (5). The front plate can be laminated on the polarizing plate via the adhesive layer. Examples of the adhesive layer include an adhesive layer and the above-mentioned adhesive layer.

前面板としては、ガラス、樹脂フィルムの少なくとも一面にハードコート層を含んでなるものなどが挙げられる。ガラスとしては、例えば、高透過ガラスや、強化ガラスを用いることができる。特に薄い透明面材を使用する場合には、化学強化を施したガラスが好ましい。ガラスの厚みは、例えば100μm〜5mmとすることができる。 Examples of the front plate include those having a hard coat layer on at least one surface of glass or a resin film. As the glass, for example, highly transparent glass or tempered glass can be used. Especially when a thin transparent surface material is used, chemically strengthened glass is preferable. The thickness of the glass can be, for example, 100 μm to 5 mm.

樹脂フィルムの少なくとも一面にハードコート層を含んでなる前面板は、既存のガラスのように硬直ではなく、フレキシブルな特性を有することができる。ハードコート層の厚さは特に限定されず、例えば、5〜100μmであってもよい。 The front plate including the hard coat layer on at least one surface of the resin film can have a flexible property instead of being rigid like the existing glass. The thickness of the hard coat layer is not particularly limited and may be, for example, 5 to 100 μm.

樹脂フィルムとしては、ノルボルネンまたは多環ノルボルネン系単量体のようなシクロオレフィンを含む単量体の単位を有するシクロオレフィン系誘導体、セルロース(ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレート、イソブチルエステルセルロース、プロピオニルセルロース、ブチリルセルロース、アセチルプロピオニルセルロース)エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリシクロオレフィン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテルイミド、ポリアクリル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、エポキシなどの高分子で形成されたフィルムであってもよい。樹脂フィルムは、未延伸、1軸または2軸延伸フィルムを使用することができる。これらの高分子はそれぞれ単独または2種以上混合して使用することができる。樹脂フィルムとしては、透明性及び耐熱性に優れたポリアミドイミドフィルムまたはポリイミドフィルム、1軸または2軸延伸ポリエステルフィルム、透明性及び耐熱性に優れるとともに、フィルムの大型化に対応できるシクロオレフィン系誘導体フィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム及び透明性と光学的に異方性のないトリアセチルセルロース及びイソブチルエステルセルロースフィルムが好ましい。樹脂フィルムの厚さは5〜200μm、好ましくは、20〜100μmであってもよい。 Examples of the resin film include cycloolefin derivatives having a unit of a monomer containing cycloolefin such as norbornene or polycyclic norbornene-based monomer, and cellulose (diacetyl cellulose, triacetyl cellulose, acetyl cellulose butyrate, isobutyl ester cellulose). , Propionyl cellulose, butyryl cellulose, acetylpropionyl cellulose) ethylene-vinyl acetate copolymer, polycycloolefin, polyester, polystyrene, polyamide, polyetherimide, polyacrylic, polyimide, polyamideimide, polyethersulfone, polysulfone, polyethylene, Polypropylene, polymethylpentene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal, polyether ketone, polyether ether ketone, polyether sulfone, polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate , Polyethylene, a film made of a polymer such as epoxy. As the resin film, an unstretched uniaxial or biaxially stretched film can be used. Each of these polymers can be used alone or in combination of two or more. As the resin film, a polyamideimide film or a polyimide film having excellent transparency and heat resistance, a uniaxial or biaxially stretched polyester film, a cycloolefin derivative film having excellent transparency and heat resistance and capable of adapting to a large size of the film. , Polymethylmethacrylate films and triacetylcellulose and isobutylester cellulose films that are transparent and not optically anisotropic are preferred. The thickness of the resin film may be 5 to 200 μm, preferably 20 to 100 μm.

粘着剤層は、粘着剤の層である。粘着剤としては、光拡散粘着剤層において上記した粘着性の透光性樹脂をそのまま用いることができる。 The pressure-sensitive adhesive layer is a layer of pressure-sensitive adhesive. As the pressure-sensitive adhesive, the above-mentioned adhesive translucent resin can be used as it is in the light diffusion pressure-sensitive adhesive layer.

〔遮光パターン〕
遮光パターン(ベゼル)は、前面板における表示素子側に形成することができる。遮光パターンは、表示装置の各配線を隠し使用者に視認されないようにすることができる。遮光パターンの色及び/または材質は特に制限されることはなく、黒色、白色、金色などの多様な色を有する樹脂物質で形成することができる。一実施形態において、遮光パターンの厚さは2μm〜50μmであってもよく、好ましくは4μm〜30μmであってもよく、より好ましくは6μm〜15μmの範囲であってもよい。また、遮光パターンと表示部の間の段差による気泡混入及び境界部の視認を抑制するために、遮光パターンに形状を付与することができる。
[Shading pattern]
The light-shielding pattern (bezel) can be formed on the display element side of the front plate. The shading pattern can hide each wiring of the display device so that it cannot be seen by the user. The color and / or material of the light-shielding pattern is not particularly limited, and can be formed of a resin substance having various colors such as black, white, and gold. In one embodiment, the thickness of the shading pattern may be 2 μm to 50 μm, preferably 4 μm to 30 μm, and more preferably 6 μm to 15 μm. Further, in order to suppress the mixing of air bubbles due to the step between the light-shielding pattern and the display unit and the visibility of the boundary portion, the light-shielding pattern can be given a shape.

〔自発光型画像表示装置の製造方法〕
図1に示した自発光型画像表示装置(100)を例に、本発明の自発光型画像表示装置(100)の製造方法を説明する。本発明の自発光型画像表示装置(100)は、例えば光拡散層(14)として光拡散粘着座右層を用いる場合には、偏光板(5)と位相差フィルム(2)とを粘着剤層(13)を介して積層し、その後、位相差フィルム(2)側で光反射性自発光型画像表示素子(16)に光拡散層(14)(光拡散粘着剤層)を介して積層することにより製造できる。
[Manufacturing method of self-luminous image display device]
The manufacturing method of the self-luminous image display device (100) of the present invention will be described by taking the self-luminous image display device (100) shown in FIG. 1 as an example. In the self-luminous image display device (100) of the present invention, for example, when the right layer of the light diffusing adhesive seat is used as the light diffusing layer (14), the polarizing plate (5) and the retardation film (2) are combined with each other. Laminated via (13), and then laminated on the light-reflecting self-luminous image display element (16) on the retardation film (2) side via a light-diffusing layer (14) (light-diffusing adhesive layer). Can be manufactured by.

偏光板は、偏光フィルム10と第1保護フィルム11および第2保護フィルム12とを、それぞれ接着剤層を介して積層して製造されることができる。偏光板は、長尺の部材を準備し、ロール・トゥ・ロールでそれぞれの部材を貼り合わせた後、所定形状に裁断して製造してもよいし、それぞれの部材を所定の形状に裁断した後、貼り合わせてもよい。次いで、第2保護フィルム12上に、剥離フィルム上に形成された粘着剤層13を積層させる。 The polarizing plate can be produced by laminating a polarizing film 10, a first protective film 11, and a second protective film 12 via an adhesive layer, respectively. The polarizing plate may be manufactured by preparing long members, laminating the respective members by roll-to-roll, and then cutting them into a predetermined shape, or cutting each member into a predetermined shape. After that, they may be pasted together. Next, the pressure-sensitive adhesive layer 13 formed on the release film is laminated on the second protective film 12.

位相差フィルム2は、例えば次のように製造することができる。基材上に配向膜を形成し、配向膜上に重合性液晶化合物を含む塗工液を塗工する。重合性液晶化合物を配向させた状態で、活性エネルギー線を照射し、重合性液晶化合物を硬化させる。このようにして、第1の位相差フィルム20を備えるフィルムを作製する。同様にして、第2の位相差フィルム21を備えるフィルムを作製する。 The retardation film 2 can be manufactured, for example, as follows. An alignment film is formed on the base material, and a coating liquid containing a polymerizable liquid crystal compound is applied onto the alignment film. With the polymerizable liquid crystal compound oriented, the polymerizable liquid crystal compound is cured by irradiating it with active energy rays. In this way, a film including the first retardation film 20 is produced. Similarly, a film including the second retardation film 21 is produced.

第1の位相差フィルム20または第2の位相差フィルム上に、接着層15を形成し、第1の位相差フィルム20を備えるフィルムと第2の位相差フィルム21を備えるフィルムとを貼り合わせる。次いで、基材フィルム、または基材フィルムおよび配向膜を、それぞれ剥離し、位相差フィルム2を作製する。位相差フィルム2は、長尺の部材を準備し、ロール・トゥ・ロールでそれぞれの部材を貼り合わせた後、所定形状に裁断して製造してもよいし、それぞれの部材を所定の形状に裁断した後、貼り合わせてもよい。位相差フィルム2は、第1の位相差フィルム上に、直接第2の位相差フィルムを形成することによって得てもよい。すなわち、接着層15は省略可能である。 An adhesive layer 15 is formed on the first retardation film 20 or the second retardation film, and the film provided with the first retardation film 20 and the film provided with the second retardation film 21 are bonded together. Next, the base film or the base film and the alignment film are peeled off to prepare a retardation film 2. The retardation film 2 may be manufactured by preparing long members, laminating the members by roll-to-roll, and then cutting the members into a predetermined shape, or forming each member into a predetermined shape. After cutting, they may be pasted together. The retardation film 2 may be obtained by directly forming a second retardation film on the first retardation film. That is, the adhesive layer 15 can be omitted.

粘着剤層13上の剥離フィルムを剥離し、露出した粘着剤層13を介して、得られた偏光板と位相差フィルム2とを貼り合わせる。こうして得られたフィルムは、円偏光板として機能することができる。光反射性自発光型画像表示素子(16)が、光反射性の電極を備える有機EL表示素子である場合、円偏光板を有機EL表示素子に積層させることで、本発明の自発光型画像表示装置(100)を製造することができる。
円偏光板(5)は、例えば光拡散層(14)である光拡散粘着剤層を介して、光反射性自発光型画像表示素子(16)に積層される。
The release film on the pressure-sensitive adhesive layer 13 is peeled off, and the obtained polarizing plate and the retardation film 2 are bonded to each other via the exposed pressure-sensitive adhesive layer 13. The film thus obtained can function as a circular polarizing plate. When the light-reflecting self-luminous image display element (16) is an organic EL display element provided with a light-reflecting electrode, the self-luminous image of the present invention can be obtained by laminating a circular polarizing plate on the organic EL display element. The display device (100) can be manufactured.
The circularly polarizing plate (5) is laminated on the light-reflecting self-luminous image display element (16) via, for example, a light-diffusing adhesive layer which is a light-diffusing layer (14).

〔用途〕
本発明の自発光型画像表示装置(100)を構成する光反射性自発光型画像表示素子は、自ら発光して画像を表示する画像表示素子であって、前面側から入射した光を内部で前面側に向けて反射する特性を有する画像表示素子である。具体的には、例えば有機エレクトロルミネッセンス画像表示素子等が挙げられる。
[Use]
The light-reflecting self-luminous image display element constituting the self-luminous image display device (100) of the present invention is an image display element that emits light by itself to display an image, and internally emits light incident from the front side. It is an image display element having a characteristic of reflecting toward the front side. Specific examples thereof include an organic electroluminescence image display element and the like.

光反射性自発光型画像表示素子として有機エレクトロルミネッセンス画像表示素子を備える本発明の自発光型画像表示素子は、内部反射光の色付きが抑制され、斜め方向から見たときにも全方位に亘って良好な黒表示能力を示すことができる。 The self-luminous image display element of the present invention, which includes an organic electroluminescence image display element as a light-reflecting self-luminous image display element, suppresses coloring of internally reflected light and covers all directions even when viewed from an oblique direction. Can show good black display ability.

以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。尚、例中の「%」及び「部」は、特記ない限り、質量%及び質量部を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. In addition, "%" and "part" in an example mean mass% and mass part unless otherwise specified.

(1)フィルム厚みの測定方法:
フィルムの厚みは、日本分光株式会社製のエリプソメータ M−220、又は接触式膜厚計(株式会社ニコン製のMH−15M、カウンタTC101、MS−5C)を用いて測定した。
(2)位相差値の測定方法:
厚み方向の位相差値や面内位相差値は、王子計測機器株式会社 KOBRA−WPR、又は日本分光株式会社製のエリプソメータ M−220を使用して測定した。
(3)内部反射光の強度Lの測定方法:
光反射層に円偏光板を貼合したサンプルについて、ディスプレイ評価システム「DMS803」(Instrument SystemsGmbH製)を用いて、図5(a)に示すように、傾斜角度(円偏光板(5)に対して垂直方向(法線)(H)基準)45°から平行白色光(L)で円偏光板(5)を照明しながら、傾斜角度(円偏光板に対して垂直方向基準)10°〜70°の範囲、および円偏光板面内の方位0°〜360°の範囲で内部反射光の反射強度Lを測定し、傾斜角度を動径座標とし、面内の方位を角度座標とする極座標系にプロットした。
(4)光拡散粘着剤層の内部ヘイズの測定
光拡散粘着剤層のセパレータが貼合されている表面とは反対側の露出面を無アルカリガラスに貼合し、光拡散粘着剤層からセパレータを剥離し、セパレータの剥離により露出した粘着剤層の表面に透明樹脂フィルム(「ゼオノアZF14−013」、日本ゼオン株式会社製、環状ポリオレフィンフィルム)を貼り付けて測定対象のサンプルを準備した。上記作製したサンプルのガラス面に光入射し、積分球式光線透過率測定装置(スガ試験機株式会社製「Haze Meter Hz−V3」)を用いて、JIS K7105に準拠して、拡散透過率Hd(%)と全光線透過率Ht(%)を測定した。そして、上記した式(12)により全ヘイズを算出した。なお、上記のようにして準備したサンプルは、粘着剤層の光が出射する表面に透明フィルムが貼合されているため、表面ヘイズがゼロであるとみなすことができる。したがって、内部ヘイズは、式(12)により算出される全ヘイズの値と同じ値とみなすことができる。
(1) Film thickness measurement method:
The thickness of the film was measured using an ellipsometer M-220 manufactured by JASCO Corporation or a contact type film thickness meter (MH-15M manufactured by Nikon Corporation, counter TC101, MS-5C).
(2) Measurement method of phase difference value:
The phase difference value in the thickness direction and the in-plane phase difference value were measured using a KOBRA-WPR manufactured by Oji Measuring Instruments Co., Ltd. or an ellipsometer M-220 manufactured by JASCO Corporation.
(3) Method for measuring the intensity L * of internally reflected light:
As shown in FIG. 5A, the sample in which the circular polarizing plate was attached to the light reflecting layer was subjected to an inclination angle (with respect to the circular polarizing plate (5)) using the display evaluation system “DMS803” (manufactured by Instrument Systems GmbH). Vertical (normal) (H) reference) While illuminating the circular polarizing plate (5) with parallel white light (L) from 45 °, the tilt angle (reference to the circular polarizing plate in the vertical direction) 10 ° to 70 Polar coordinates in which the reflection intensity L * of the internally reflected light is measured in the range of ° and the orientation in the circularly polarizing plate plane in the range of 0 ° to 360 °, the tilt angle is the radial coordinate, and the in-plane orientation is the angular coordinate. Plotted into the system.
(4) Measurement of internal haze of the light-diffusing adhesive layer The exposed surface on the opposite side of the surface on which the separator of the light-diffusing adhesive layer is attached is attached to non-alkali glass, and the separator is separated from the light-diffusing adhesive layer. A transparent resin film (“Zeonoa ZF14-013”, cyclic polyolefin film manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) was attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer exposed by peeling the separator to prepare a sample to be measured. Light is incident on the glass surface of the prepared sample, and the diffusion transmittance Hd is compliant with JIS K7105 using an integrating sphere type light transmittance measuring device (“Haze Meter Hz-V3” manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). (%) And total light transmittance Ht (%) were measured. Then, the total haze was calculated by the above equation (12). Since the transparent film is attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer from which the light is emitted, the sample prepared as described above can be regarded as having zero surface haze. Therefore, the internal haze can be regarded as the same value as the value of all haze calculated by the equation (12).

〔光反射層の準備〕
市販のアルミ箔を平板に貼って反射層とした。この反射層は、Y値SCIが81%であり、Y値SCEが65%であった。
[Preparation of light reflecting layer]
A commercially available aluminum foil was attached to a flat plate to form a reflective layer. This reflective layer had a Y-value SCI of 81% and a Y-value SCE of 65%.

〔円偏光板の作製〕
〔水平配向膜形成用組成物の調製〕
下記構造の光配向性材料5部(重量平均分子量:30000)とシクロペンタノン(溶媒)95部とを混合した。得られた混合物を80℃で1時間攪拌することにより、水平配向膜形成用組成物を得た。

Figure 2021057308
[Manufacturing of circular polarizing plate]
[Preparation of composition for forming horizontal alignment film]
Five parts (weight average molecular weight: 30,000) of a photo-oriented material having the following structure and 95 parts of cyclopentanone (solvent) were mixed. The obtained mixture was stirred at 80 ° C. for 1 hour to obtain a composition for forming a horizontal alignment film.
Figure 2021057308

〔垂直配向膜形成用組成物の準備〕
日産化学工業株式会社製、サンエバーSE610を準備した。
[Preparation of composition for forming vertical alignment film]
Sun Ever SE610 manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd. was prepared.

〔水平配向液晶硬化膜形成用組成物の調製〕
水平配向液晶硬化膜(第1の位相差フィルム)を形成するために、以下の重合性液晶化合物Aおよび重合性液晶化合物Bを用いた。重合性液晶化合物Aは、特開2010−31223号公報に記載された方法で製造した。また、重合性液晶化合物Bは、特開2009−173893号公報に記載された方法に準じて製造した。以下にそれぞれの分子構造を示す。
[Preparation of composition for forming horizontally oriented liquid crystal cured film]
The following polymerizable liquid crystal compound A and polymerizable liquid crystal compound B were used to form the horizontally oriented liquid crystal cured film (first retardation film). The polymerizable liquid crystal compound A was produced by the method described in JP-A-2010-31223. Further, the polymerizable liquid crystal compound B was produced according to the method described in JP-A-2009-173893. The molecular structure of each is shown below.

[重合性液晶化合物A]

Figure 2021057308
[Polymerizable liquid crystal compound A]
Figure 2021057308

[重合性液晶化合物B]

Figure 2021057308
[Polymerizable liquid crystal compound B]
Figure 2021057308

重合性液晶化合物Aおよび重合性液晶化合物Bを90:10の質量比で混合した。得られた混合物100部に対して、レベリング剤(F−556;DIC株式会社製)を1.0部、重合開始剤である2−ジメチルアミノ−2−ベンジル−1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−1−オン(イルガキュア369、BASFジャパン株式会社製)を6部添加した。さらに、固形分濃度が13%となるようにN−メチル−2−ピロリドン(NMP)を添加し、80℃で1時間攪拌することにより、水平配向液晶硬化膜形成用組成物を得た。 The polymerizable liquid crystal compound A and the polymerizable liquid crystal compound B were mixed at a mass ratio of 90:10. 1.0 part of leveling agent (F-556; manufactured by DIC Corporation) and 2-dimethylamino-2-benzyl-1- (4-morpholinophenyl) as a polymerization initiator with respect to 100 parts of the obtained mixture. 6 parts of butane-1-one (Irgacure 369, manufactured by BASF Japan Co., Ltd.) was added. Further, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was added so that the solid content concentration was 13%, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 1 hour to obtain a composition for forming a horizontally oriented liquid crystal cured film.

〔垂直配向液晶硬化膜形成用組成物の調整〕
垂直配向液晶硬化膜(第2の位相差フィルム)を形成するために、以下の手順で組成物を調製した。重合性液晶化合物であるPaliocolor LC242(BASF社製)100部に対して、レベリング剤としてF−556を0.1部、及び重合開始剤としてイルガキュア369を3部添加した。固形分濃度が13%となるようにシクロペンタノンを添加して、垂直配向液晶硬化膜形成用組成物を得た。
[Preparation of composition for forming vertically oriented liquid crystal cured film]
In order to form a vertically oriented liquid crystal cured film (second retardation film), a composition was prepared by the following procedure. To 100 parts of Pariocolor LC242 (manufactured by BASF), which is a polymerizable liquid crystal compound, 0.1 part of F-556 was added as a leveling agent, and 3 parts of Irgacure 369 was added as a polymerization initiator. Cyclopentanone was added so that the solid content concentration was 13% to obtain a composition for forming a vertically oriented liquid crystal cured film.

〔偏光板の準備〕
ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨウ素を吸着配向させた偏光フィルム(厚み8μm)(10)と、その片面にポリビニルアルコール系樹脂水溶液により貼合された環状ポリオレフィン系樹脂フィルム(厚み25μm)(11)と、その反対面にポリビニルアルコール系樹脂水溶液により貼合されたトリアセチルセルロースフィルム(厚み20μm)(12)とを備える偏光板(1)を準備した。なお、環状ポリオレフィン系樹脂フィルムは、片面にハードコート層を備えたものであり、ハードコート層を含めた厚みは25μmであった。また、この環状ポリオレフィン系樹脂フィルムは、ハードコート層が外側となるように偏光フィルムに貼合されていた。
[Preparation of polarizing plate]
A polarizing film (thickness 8 μm) (10) in which iodine is adsorbed and oriented on a polyvinyl alcohol-based resin film, and a cyclic polyolefin-based resin film (thickness 25 μm) (11) bonded to one side thereof with a polyvinyl alcohol-based resin aqueous solution. A polarizing plate (1) provided with a triacetyl cellulose film (thickness 20 μm) (12) bonded with a polyvinyl alcohol-based resin aqueous solution on the opposite surface was prepared. The cyclic polyolefin resin film had a hard coat layer on one side, and the thickness including the hard coat layer was 25 μm. Further, the cyclic polyolefin resin film was bonded to the polarizing film so that the hard coat layer was on the outside.

〔位相差フィルムの作製〕
日本ゼオン株式会社製の環状オレフィン系樹脂フィルム(ZF−14−50)〔以下、COPフィルム〕上にコロナ処理を実施した。コロナ処理は、ウシオ電機株式会社製のTEC−4AXを使用して行った。コロナ処理は、出力0.78kW、処理速度10m/分の条件で1回行った。COPフィルムに水平配向膜形成用組成物をバーコーターで塗布し、80℃で1分間乾燥した。塗布膜に対して、偏光UV照射装置(「SPOT CURE SP−9」、ウシオ電機株式会社製)を用いて、波長313nmにおける積算光量が100mJ/cmとなるように、軸角度45°にて偏光UV露光を実施した。得られた水平配向膜の膜厚は100nmであった。
[Manufacturing of retardation film]
Corona treatment was carried out on a cyclic olefin resin film (ZF-14-50) [hereinafter referred to as COP film] manufactured by Nippon Zeon Corporation. The corona treatment was performed using TEC-4AX manufactured by Ushio, Inc. The corona treatment was performed once under the conditions of an output of 0.78 kW and a processing speed of 10 m / min. The composition for forming a horizontal alignment film was applied to a COP film with a bar coater, and dried at 80 ° C. for 1 minute. A polarized UV irradiation device (“SPOT CURE SP-9”, manufactured by Ushio, Inc.) was used for the coating film at an axial angle of 45 ° so that the integrated light intensity at a wavelength of 313 nm was 100 mJ / cm 2. Polarized UV exposure was performed. The film thickness of the obtained horizontal alignment film was 100 nm.

続いて、水平配向膜に、水平配向液晶硬化膜形成用組成物を、バーコーターを用いて塗布し、120℃で1分間乾燥した。塗布膜に対して、高圧水銀ランプ(「ユニキュアVB−15201BY−A」、ウシオ電機株式会社製)を用いて、紫外線を照射(窒素雰囲気下、波長365nmにおける積算光量:500mJ/cm)することにより、水平配向液晶硬化膜(第1の位相差フィルム)を形成した。水平配向液晶硬化膜の膜厚は2.3μmであった。 Subsequently, the composition for forming a horizontally oriented liquid crystal cured film was applied to the horizontally oriented film using a bar coater, and dried at 120 ° C. for 1 minute. Irradiate the coating film with ultraviolet rays (in a nitrogen atmosphere, integrated light intensity at a wavelength of 365 nm: 500 mJ / cm 2 ) using a high-pressure mercury lamp (“Unicure VB-15201BY-A”, manufactured by Ushio Denki Co., Ltd.). A horizontally oriented liquid crystal cured film (first retardation film) was formed. The film thickness of the horizontally oriented liquid crystal cured film was 2.3 μm.

水平配向液晶硬化膜上に、粘着剤層を積層した。当該粘着剤層を介して、COPフィルム、配向膜、水平配向液晶硬化膜からなるフィルムをガラスに貼合した。COPフィルムを剥離して、位相差値を測定するためのサンプルを得た。 An adhesive layer was laminated on the horizontally oriented liquid crystal cured film. A film composed of a COP film, an alignment film, and a horizontally oriented liquid crystal cured film was bonded to glass via the pressure-sensitive adhesive layer. The COP film was peeled off to obtain a sample for measuring the retardation value.

各波長における位相差値RoA(λ)を測定した結果、RoA(450)=121nm、RoA(550)=142nm、RoA(650)=146nm、RoA(450)/RoA(550)=0.85、RoA(650)/RoA(550)=1.03であり、水平配向液晶硬化膜は、逆波長分散性を示した。水平配向液晶硬化膜は、nx>ny≒nzの関係を満たす、ポジティブAプレートであった。
なお、各波長における位相差値RthA(λ)を測定した結果、RthA(450)=61nm、RthA(550)=71nm、RthA(650)=73nmであった。
As a result of measuring the phase difference value RoA (λ) at each wavelength, RoA (450) = 121 nm, RoA (550) = 142 nm, RoA (650) = 146 nm, RoA (450) / RoA (550) = 0.85, RoA (650) / RoA (550) = 1.03, and the horizontally oriented liquid crystal cured film showed reverse wavelength dispersibility. The horizontally oriented liquid crystal cured film was a positive A plate satisfying the relationship of nx> ny≈nz.
As a result of measuring the phase difference value RthA (λ) at each wavelength, it was RthA (450) = 61 nm, RthA (550) = 71 nm, and RthA (650) = 73 nm.

〔垂直配向液晶硬化膜の作製〕
上記で作製したCOPフィルム、配向膜、水平配向液晶硬化膜からなるフィルムにおける水平配向液晶硬化膜に対して、コロナ処理を実施した。コロナ処理の条件は上記と同じとした。水平配向液晶硬化膜上に、垂直配向膜形成用組成物をバーコーターで塗布し、80℃で1分間乾燥させて、垂直配向膜を得た。得られた垂直配向膜の膜厚は50nmであった。
[Preparation of vertically oriented liquid crystal cured film]
Corona treatment was performed on the horizontally oriented liquid crystal cured film in the film composed of the COP film, the oriented film, and the horizontally oriented liquid crystal cured film prepared above. The conditions for corona treatment were the same as above. The composition for forming a vertically oriented film was applied on the horizontally oriented liquid crystal cured film with a bar coater and dried at 80 ° C. for 1 minute to obtain a vertically oriented film. The film thickness of the obtained vertically oriented film was 50 nm.

垂直配向膜に、バーコーターを用いて垂直配向液晶硬化膜形成用組成物を塗布し、90℃で120秒間乾燥した。塗布膜に対して、高圧水銀ランプ(「ユニキュアVB−15201BY−A」、ウシオ電機株式会社製)を用いて、紫外線を照射(窒素雰囲気下、波長365nmにおける積算光量:500mJ/cm)することにより、垂直配向液晶硬化膜(第2の位相差フィルム)を形成した。このようにしてCOPフィルム、水平配向膜、水平配向液晶硬化膜、垂直配向膜、垂直配向液晶硬化膜からなるフィルムを得た。垂直配向液晶硬化膜の膜厚は、0.1μmであった。 The composition for forming a vertically oriented liquid crystal cured film was applied to the vertically aligned film using a bar coater, and dried at 90 ° C. for 120 seconds. Irradiate the coating film with ultraviolet rays (in a nitrogen atmosphere, integrated light intensity at a wavelength of 365 nm: 500 mJ / cm 2 ) using a high-pressure mercury lamp (“Unicure VB-15201BY-A”, manufactured by Ushio Denki Co., Ltd.). A vertically oriented liquid crystal cured film (second retardation film) was formed. In this way, a film composed of a COP film, a horizontally aligned film, a horizontally oriented liquid crystal cured film, a vertically aligned film, and a vertically oriented liquid crystal cured film was obtained. The film thickness of the vertically oriented liquid crystal cured film was 0.1 μm.

垂直配向液晶硬化膜の厚み方向の位相差値を測定するために、別途、COPフィルム上に、上記と同様の手順で、垂直配向膜、垂直配向液晶硬化膜を形成した。垂直配向液晶硬化膜上に粘着剤層を積層した。当該粘着剤層を介して、COPフィルム、配向膜、垂直配向液晶硬化膜からなるフィルムをガラスに貼合した。COPフィルムを剥離して、位相差値を測定するためのサンプルを得た。波長550nmにおける位相差値RthC(550)を測定した結果、RthC(550)=−20nmであった。垂直配向液晶硬化膜は、nx≒ny<nzの関係を満たすポジティブCプレートであった。 In order to measure the retardation value in the thickness direction of the vertically oriented liquid crystal cured film, a vertically aligned film and a vertically oriented liquid crystal cured film were separately formed on the COP film by the same procedure as described above. An adhesive layer was laminated on the vertically oriented liquid crystal cured film. A film composed of a COP film, an alignment film, and a vertically oriented liquid crystal cured film was bonded to glass via the pressure-sensitive adhesive layer. The COP film was peeled off to obtain a sample for measuring the retardation value. As a result of measuring the phase difference value RthC (550) at a wavelength of 550 nm, RthC (550) = −20 nm. The vertically oriented liquid crystal cured film was a positive C plate satisfying the relationship of nx≈ny <nz.

COPフィルム、水平配向膜、水平配向液晶硬化膜、垂直配向膜、垂直配向液晶硬化膜からなるフィルムにおける垂直配向液晶硬化膜にコロナ処理を施した。コロナ処理の条件は上記と同じとした。偏光板におけるトリアセチルセルロースフィルム側が垂直配向液晶硬化膜側となるように、粘着剤層を介して両者を積層した。このとき、偏光フィルムの吸収軸と、水平配向液晶硬化膜の遅相軸とのなす角度は45°であった。最後にCOPフィルムを剥離して、位相差フィルムと偏光板とが粘着剤層を介して積層された円偏光板を得た。この円偏光板(5)の層構成は、環状ポリオレフィン系樹脂フィルム(11)/接着剤層/偏光フィルム(10)/接着剤層/トリアセチルセルロースフィルム(12)/粘着剤層(13)/垂直配向液晶硬化膜(20)/垂直配向膜/水平配向液晶硬化膜(21)/水平配向膜であった。また、この円偏光板のRthC(550)およびRoA(550)を測定してその比を求めたところ、
|RthC(550)|/|RoA(550)|=0.14
であった。
A corona treatment was applied to a vertically oriented liquid crystal cured film in a film composed of a COP film, a horizontally oriented film, a horizontally oriented liquid crystal cured film, a vertically aligned film, and a vertically oriented liquid crystal cured film. The conditions for corona treatment were the same as above. Both were laminated via an adhesive layer so that the triacetyl cellulose film side of the polarizing plate was the vertically oriented liquid crystal cured film side. At this time, the angle formed by the absorption axis of the polarizing film and the slow axis of the horizontally oriented liquid crystal cured film was 45 °. Finally, the COP film was peeled off to obtain a circular polarizing plate in which the retardation film and the polarizing plate were laminated via the pressure-sensitive adhesive layer. The layer structure of this circular polarizing plate (5) is a cyclic polyolefin resin film (11) / adhesive layer / polarizing film (10) / adhesive layer / triacetyl cellulose film (12) / adhesive layer (13) / It was a vertically oriented liquid crystal cured film (20) / vertically aligned film / horizontally oriented liquid crystal cured film (21) / horizontally oriented film. Further, when RthC (550) and RoA (550) of this circular polarizing plate were measured and the ratio was determined, the ratio was determined.
| RthC (550) | / | RoA (550) | = 0.14
Met.

〔実施例1〕
アクリル系ベースポリマーを主成分とする粘着剤(アクリル系粘着剤)に透光性微粒子を配合した組成物(光拡散粘着剤)をセパレーターフィルム上に塗布して形成された光拡散粘着剤層(14)を準備した。この光拡散粘着剤層の内部ヘイズは75%であった。この光拡散粘着剤層(14)の上に上記で得た円偏光板(5)を、水平配向膜側で貼合して光拡散粘着剤層付き円偏光板を得た。
[Example 1]
A light-diffusing pressure-sensitive adhesive layer (light-diffusing pressure-sensitive adhesive) formed by applying a composition (light-diffusing pressure-sensitive adhesive) in which translucent fine particles are mixed with a pressure-sensitive adhesive (acrylic-based pressure-sensitive adhesive) containing an acrylic-based base polymer as a main component on a separator film. 14) was prepared. The internal haze of this light diffusing pressure-sensitive adhesive layer was 75%. The circular polarizing plate (5) obtained above was bonded onto the light diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14) on the horizontal alignment film side to obtain a circular polarizing plate with a light diffusing pressure-sensitive adhesive layer.

得られた光拡散粘着剤層付き円偏光板(6)を長辺153mm短辺78mmの長方形に切出し、セパレーターフィルムを剥離して光拡散粘着剤層(14)を露出させ、光反射層(6)に貼合してサンプルとし、このサンプルの反射光を測定して反射光の強度Lを極座標系にプロットした。このサンプルは、図5(b)に示すように、位相差フィルムの遅相軸(R)が長辺に対して平行であった。このサンプルは、偏光フィルムの吸収軸(P)が、光反射層(16)を下にして上から見たときに、遅相軸(R)に対して反時計回りに45°の角度であった。平行白色光(L)は、光拡散粘着剤層付き円偏光板(6)の長辺側から短辺に平行となるように照射した。結果を図2に示す。この図では、角度座標(面内の方位)は反時計回りに0°〜360°である。なお、角度座標は、平行光(L)の照射方向を基準(0°)とし、サンプルを円偏光板(5)側から見て反時計回りを正としている。遅相軸は0°および180°である。吸収軸は45°および315°である。動径座標は円偏光板に対して垂直方向(法線)を基準とする傾斜角度であり、その範囲は10°〜70°である。強度Lが大きい座標は白くなるように、強度Lが小さな座標は黒くなるように、それぞれグレースケールで表している。角度座標15°および200°の方位付近では、反射光の強度Lが比較的小さく、濃灰色となっている。角度座標60°および240°の方位付近では強度Lが比較的大きく、薄灰色となっている。 The obtained circular polarizing plate (6) with a light-diffusing adhesive layer was cut into a rectangle having a long side of 153 mm and a short side of 78 mm, and the separator film was peeled off to expose the light-diffusing adhesive layer (14) to expose the light-diffusing adhesive layer (6). ) Was used as a sample, the reflected light of this sample was measured, and the intensity L * of the reflected light was plotted in the polar coordinate system. In this sample, as shown in FIG. 5 (b), the slow axis (R) of the retardation film was parallel to the long side. In this sample, the absorption axis (P) of the polarizing film is at an angle of 45 ° counterclockwise with respect to the slow axis (R) when viewed from above with the light reflecting layer (16) facing down. It was. The parallel white light (L) was irradiated so as to be parallel to the short side from the long side of the circular polarizing plate (6) with the light diffusing pressure-sensitive adhesive layer. The results are shown in FIG. In this figure, the angular coordinates (in-plane orientation) are 0 ° to 360 ° counterclockwise. The angular coordinates are based on the irradiation direction of the parallel light (L) (0 °), and the counterclockwise direction is positive when the sample is viewed from the circular polarizing plate (5) side. The slow axis is 0 ° and 180 °. The absorption axes are 45 ° and 315 °. The radial coordinates are tilt angles with respect to the direction perpendicular to the circularly polarizing plate (normal), and the range is 10 ° to 70 °. Strength L * so that coordinates whitening large, so that the intensity L * is is black small coordinate is represented by a gray scale, respectively. In the vicinity of the orientations of the angular coordinates of 15 ° and 200 °, the intensity L * of the reflected light is relatively small and is dark gray. The intensity L * is relatively large and light gray in the vicinity of the orientations of the angular coordinates of 60 ° and 240 °.

このサンプルを目視で観察して外光の反射を見たところ、正面から斜めに傾け、この状態で法線方向を軸にサンプルを回転させることにより様々な面内方位から見ても、反射光の光抜けは認識できなかった。また、正面(法線方向)から見ても、反射層からの反射光は認識できなかった。 When this sample was visually observed to see the reflection of external light, it was tilted diagonally from the front, and by rotating the sample around the normal direction in this state, the reflected light was seen from various in-plane directions. I couldn't recognize the light escape. In addition, the reflected light from the reflective layer could not be recognized even when viewed from the front (normal direction).

上記で得た光拡散粘着剤層付き円偏光板を光拡散粘着剤層(14)側で有機EL画像表示素子(16)の前面側に貼合した有機EL画像表示装置(100)は、斜め方向の様々な方位から見ても、有機EL画像表示素子(16)からの内部反射光の光抜けが抑制される。 The organic EL image display device (100) in which the circular polarizing plate with the light diffusion adhesive layer obtained above is bonded to the front side of the organic EL image display element (16) on the light diffusion adhesive layer (14) side is oblique. Even when viewed from various directions, the light escape of the internally reflected light from the organic EL image display element (16) is suppressed.

〔比較例1〕
実施例1で用いた光拡散粘着剤層(14)に代えて、セパレーターフィルム上にアクリル系粘着剤のみを塗布して形成された粘着剤層(内部ヘイズ0%)を準備し、これを用いた以外は、実施例1と同様に操作して粘着剤層付き円偏光板を得、サンプルを得、反射光の強度Lを測定した。結果を図4に示す。度座標15°および200°の方位付近では反射光の強度Lが小さく、濃灰色となっている。角度座標60°および240°の方位付近では強度Lが大きく、比較的明るい明灰色となっており、その角度範囲は実施例1よりも広くなっている。
[Comparative Example 1]
Instead of the light diffusing adhesive layer (14) used in Example 1, an adhesive layer (internal haze 0%) formed by applying only an acrylic adhesive on a separator film was prepared and used. A circular polarizing plate with an adhesive layer was obtained in the same manner as in Example 1, a sample was obtained, and the intensity L * of the reflected light was measured. The results are shown in FIG. The intensity L * of the reflected light is small and dark gray in the vicinity of the directions of the degree coordinates 15 ° and 200 °. The intensity L * is large in the vicinity of the orientations of the angular coordinates 60 ° and 240 °, and the color is relatively bright light gray, and the angle range is wider than that of the first embodiment.

実施例1と同様に、このサンプルを目視で観察して外光の反射を見たところ、斜めに傾けて様々な面内方位から見ると、図3で明灰色となっている角度座標に対応する方位で、反射光の光抜けを視認することができた。なお、正面(法線方向)から見たときには反射層からの反射光は認識できなかった。 Similar to Example 1, when this sample was visually observed to see the reflection of external light, when viewed from various in-plane directions at an angle, it corresponds to the angular coordinates that are light gray in FIG. It was possible to visually recognize the light escape of the reflected light in the direction of the light. When viewed from the front (normal direction), the reflected light from the reflective layer could not be recognized.

〔比較例2〕
実施例1で用いた光拡散粘着剤層(14)に代えて、アクリル系粘着剤に透光性微粒子を配合した光拡散粘着剤をセパレーターフィルム上に塗布して形成された光拡散粘着剤層(内部ヘイズ90%)を準備し、これを用いた以外は実施例1と同様に操作して粘着剤層付き円偏光板を得、サンプルを得、反射光の強度Lを測定した。結果を図5に示す。度座標15°および200°の方位付近では反射光の強度Lがやや小さく、灰色となっている。角度座標60°および240°の方位付近では強度Lが大きく、比較的明るい明灰色となっており、その角度範囲は実施例1よりも広くなっている。
[Comparative Example 2]
A light-diffusing pressure-sensitive adhesive layer formed by applying a light-diffusing pressure-sensitive adhesive in which a light-transmitting fine particle is mixed with an acrylic pressure-sensitive adhesive on a separator film instead of the light-diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14) used in Example 1. (Internal haze 90%) was prepared and operated in the same manner as in Example 1 except that it was used to obtain a circular polarizing plate with an adhesive layer, a sample was obtained, and the intensity L * of reflected light was measured. The results are shown in FIG. The intensity L * of the reflected light is slightly small and gray in the vicinity of the directions of the degree coordinates 15 ° and 200 °. The intensity L * is large in the vicinity of the orientations of the angular coordinates 60 ° and 240 °, and the color is relatively bright light gray, and the angle range is wider than that of the first embodiment.

実施例1と同様に、このサンプルを目視で観察して外光の反射を見たところ、斜めに傾けて様々な面内方位から見ると、図3で明灰色となっている角度座標に対応する範囲で、反射光の光抜けを明確に視認することができた。また、正面から見ると、全体に白く見えた。 Similar to Example 1, when this sample was visually observed to see the reflection of external light, when viewed from various in-plane directions at an angle, it corresponds to the angular coordinates that are light gray in FIG. It was possible to clearly see the light escape of the reflected light within the range. Also, when viewed from the front, it looked white as a whole.

本発明の自発光型画像表示装置は、外光反射による反射光の色付きを抑制し、斜め方向から見たとき、画面を見る方位に依存することなく、光抜けが抑制される。このため、良好な黒表示能力を付与することができる。本発明の自発光型画像表示装置を備える有機EL表示装置は、外光反射による反射光の色付きが抑制され、斜め方向から見たときにも良好な黒表示能力を示すことができる。 The self-luminous image display device of the present invention suppresses coloring of reflected light due to reflection of external light, and when viewed from an oblique direction, light loss is suppressed regardless of the viewing direction of the screen. Therefore, a good black display ability can be imparted. The organic EL display device including the self-luminous image display device of the present invention can suppress the coloring of the reflected light due to the reflection of external light, and can exhibit a good black display ability even when viewed from an oblique direction.

2 位相差フィルム
10 偏光フィルム
11,12 保護フィルム
13 粘着剤層
14 光拡散層(光拡散粘着剤層)
15 接着層
16 光反射性自発光型画像表示素子
20 第1の位相差フィルム
21 第2の位相差フィルム
5 円偏光板
6 光拡散粘着剤層付き円偏光板
100 自発光型画像表示装置
16’ 光反射層
R 遅相軸
P 吸収軸
L 平行白色光
2 Phase difference film 10 Polarizing film 11, 12 Protective film 13 Adhesive layer 14 Light diffusing layer (light diffusing adhesive layer)
15 Adhesive layer 16 Light-reflecting self-luminous image display element 20 First retardation film 21 Second retardation film 5 Circular polarizing plate 6 Circular polarizing plate with light diffusing adhesive layer 100 Self-luminous image display device 16' Light reflection layer R Slow-phase axis P Absorption axis L Parallel white light

本発明の自発光型画像表示装置の一例について層構成を示す概略断面図である。It is the schematic sectional drawing which shows the layer structure about the example of the self-luminous image display device of this invention. 実施例1で得た光拡散粘着剤層付き円偏光板の反射光の強度Lの極座標系にプロットした図である。It is a figure plotted in the polar coordinate system of the intensity L * of the reflected light of the circularly polarizing plate with a light diffusing adhesive layer obtained in Example 1. 比較例1で得た光拡散粘着剤層付き円偏光板の反射光の強度Lの極座標系にプロットした図である。It is a figure plotted in the polar coordinate system of the intensity L * of the reflected light of the circularly polarizing plate with a light diffusing adhesive layer obtained in Comparative Example 1. 比較例2で得た光拡散粘着剤層付き円偏光板の反射光の強度Lの極座標系にプロットした図である。It is a figure plotted in the polar coordinate system of the intensity L * of the reflected light of the circularly polarizing plate with a light diffusing adhesive layer obtained in Comparative Example 2. 実施例における内部反射光の強度L*の測定方法を説明する模式図であり、(a)は側面図であり、(b)は上面図である。It is a schematic diagram explaining the method of measuring the intensity L * of the internally reflected light in an Example, (a) is a side view, and (b) is a top view.

〔比較例1〕
実施例1で用いた光拡散粘着剤層(14)に代えて、セパレーターフィルム上にアクリル系粘着剤のみを塗布して形成された粘着剤層(内部ヘイズ0%)を準備し、これを用いた以外は、実施例1と同様に操作して粘着剤層付き円偏光板を得、サンプルを得、反射光の強度Lを測定した。結果を図3に示す。度座標15°および200°の方位付近では反射光の強度Lが小さく、濃灰色となっている。角度座標60°および240°の方位付近では強度Lが大きく、比較的明るい明灰色となっており、その角度範囲は実施例1よりも広くなっている。
[Comparative Example 1]
Instead of the light diffusing adhesive layer (14) used in Example 1, an adhesive layer (internal haze 0%) formed by applying only an acrylic adhesive on a separator film was prepared and used. A circular polarizing plate with an adhesive layer was obtained in the same manner as in Example 1, a sample was obtained, and the intensity L * of the reflected light was measured. The results are shown in FIG. Small intensity of the reflected light L * in the vicinity of orientation angles coordinate 15 ° and 200 °, and has a dark gray. The intensity L * is large in the vicinity of the orientations of the angular coordinates 60 ° and 240 °, and the color is relatively bright light gray, and the angle range is wider than that of the first embodiment.

〔比較例2〕
実施例1で用いた光拡散粘着剤層(14)に代えて、アクリル系粘着剤に透光性微粒子を配合した光拡散粘着剤をセパレーターフィルム上に塗布して形成された光拡散粘着剤層(内部ヘイズ90%)を準備し、これを用いた以外は実施例1と同様に操作して粘着剤層付き円偏光板を得、サンプルを得、反射光の強度Lを測定した。結果を図4に示す。度座標15°および200°の方位付近では反射光の強度Lがやや小さく、灰色となっている。
角度座標60°および240°の方位付近では強度Lが大きく、比較的明るい明灰色となっており、その角度範囲は実施例1よりも広くなっている。
[Comparative Example 2]
A light-diffusing pressure-sensitive adhesive layer formed by applying a light-diffusing pressure-sensitive adhesive in which a light-transmitting fine particle is mixed with an acrylic pressure-sensitive adhesive on a separator film instead of the light-diffusing pressure-sensitive adhesive layer (14) used in Example 1. (Internal haze 90%) was prepared and operated in the same manner as in Example 1 except that it was used to obtain a circular polarizing plate with an adhesive layer, a sample was obtained, and the intensity L * of reflected light was measured. The results are shown in FIG. Intensity L * is slightly smaller of the reflected light in the vicinity of orientation angles coordinate 15 ° and 200 °, and has a gray.
The intensity L * is large in the vicinity of the orientations of the angular coordinates 60 ° and 240 °, and the color is relatively bright light gray, and the angle range is wider than that of the first embodiment.

実施例1と同様に、このサンプルを目視で観察して外光の反射を見たところ、斜めに傾けて様々な面内方位から見ると、図4で明灰色となっている角度座標に対応する範囲で、反射光の光抜けを明確に視認することができた。また、正面から見ると、全体に白く見えた。 Similar to Example 1, when this sample was visually observed to see the reflection of external light, when viewed from various in-plane directions at an angle, it corresponds to the angular coordinates that are light gray in FIG. It was possible to clearly see the light escape of the reflected light within the range. Also, when viewed from the front, it looked white as a whole.

Claims (5)

偏光フィルムおよび位相差フィルムを備える円偏光板が、前記位相差フィルム側で、内部ヘイズが35%以上85%以下である光拡散層を介して光反射性自発光型画像表示素子に積層された自発光型画像表示装置。 A circular polarizing plate including a polarizing film and a retardation film is laminated on a light-reflecting self-luminous image display element on the retardation film side via a light diffusion layer having an internal haze of 35% or more and 85% or less. Self-luminous image display device. 前記光拡散層が光拡散粘着剤層である請求項1に記載の自発光型画像表示装置。 The self-luminous image display device according to claim 1, wherein the light diffusing layer is a light diffusing adhesive layer. 前記位相差フィルムは第1の位相差フィルムおよび第2の位相差フィルムを備え、第1の位相差フィルムが式(1)および式(3)で表される特性を有し、第2の位相差フィルムが式(4)で表される特性を有する請求項1または請求項2に記載の自発光型画像表示装置。
nx>ny≒nz (1)
135nm<RoA(550)<145nm (3)
nx≒ny<nz (4)
〔式(1)、式(3)および式(4)において、
nxは、フィルム面内における遅相軸方向の屈折率を表し、
nyは、フィルム面内であって遅相軸に直交する方向の屈折率を表し、
nzは、フィルムの厚み方向の屈折率を表し、
RoA(λ)は、第1の位相差フィルムの波長λnmにおける面内位相差値を表す。〕
The retardation film includes a first retardation film and a second retardation film, and the first retardation film has the characteristics represented by the formulas (1) and (3) and has a second position. The self-luminous image display device according to claim 1 or 2, wherein the retardation film has a characteristic represented by the formula (4).
nx> ny ≒ nz (1)
135nm <RoA (550) <145nm (3)
nx≈ny <nz (4)
[In equations (1), (3) and (4),
nx represents the refractive index in the slow axis direction in the film plane.
ny represents the refractive index in the film plane in the direction orthogonal to the slow phase axis.
nz represents the refractive index in the thickness direction of the film.
RoA (λ) represents an in-plane retardation value of the first retardation film at a wavelength of λ nm. ]
前記第1の位相差フィルムがさらに式(2)で表される特性を有する請求項3に記載の自発光型画像表示装置。
RoA(450)/RoA(550)≦0.93 (2)
〔式(2)において、
RoA(λ)は、第1の位相差フィルムの波長λnmにおける面内位相差値を表す。〕
The self-luminous image display device according to claim 3, wherein the first retardation film further has a characteristic represented by the formula (2).
RoA (450) / RoA (550) ≤ 0.93 (2)
[In equation (2)
RoA (λ) represents an in-plane retardation value of the first retardation film at a wavelength of λ nm. ]
偏光フィルムおよび位相差フィルムを備え、前記位相差フィルム側に内部ヘイズが35%以上85%以下である光拡散粘着剤層を備える光拡散粘着剤層付き円偏光板。 A circular polarizing plate with a light-diffusing pressure-sensitive adhesive layer, comprising a polarizing film and a retardation film, and having a light-diffusing pressure-sensitive adhesive layer having an internal haze of 35% or more and 85% or less on the retardation film side.
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