JP2021050791A - 吊りボルト用固定金具及び該金具を用いた構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】吊りボルトにワンタッチで取り付けられ、容易に吊りボルトから脱落し得ない吊りボルト用固定金具を提供することにある。【課題を解決するための手段】本発明に係る吊りボルト用固定金具１０は、長手方向に両端を備えた支持部材２０と、前記支持部材２０の両端に、吊りボルト１４の軸部１６に形成された雄ネジ１８に沿う内面を備えてそれぞれ該内面が向き合う方向に該吊りボルト１４の直径以上の間隔３０を開けて配設され、前記内面のいずれか一方又は双方に前記雄ネジ１８と螺合し得る雌ネジ２８が形成された対をなす当接部材２２ａ、２２ｂと、前記対をなす当接部材２２ａ、２２ｂの間に配設された吊りボルト１４に対して斜めにならないようにロックするロック機構２４を備えた。【選択図】図１

Description

本発明は、吊りボルト用固定金具及び該金具を用いた構造物に関する。

ビルなどの鉄筋コンクリート製の構造物では、天井面から間隔を開けて室内の天井面を構成する化粧パネルが取り付けられている。天井面と化粧パネルとの間の天井裏空間には、電気・通信用のケーブルや、空調用のダクト、空調設備や照明設備などが配設されている。これらケーブルやダクト、設備などは、コンクリート製の天井面から吊り下げられた吊りボルトを多数設け、吊りボルトと吊りボルトとの間を張り渡している。新設の構造物の場合は、天井用の化粧パネルが貼られていない場合があるが、脚立足場での高所作業となる。既設の構造物の場合は、天井用の化粧パネルが貼られているため、コンクリート造の天井面と化粧パネルとの間の狭い天井裏空間での作業となる。このため、吊りボルトにワンタッチで取り付けられる金具が望まれていた。

実用新案登録第３１３５３８５号公報

そこで鋭意研究を重ねた結果、着想を得て図１１に示す試作品の金具２００を製作した。この金具２００は、支持部材２０と、支持部材２０に固定された対をなす螺合部材１２２ａ、１２２ｂと、吊り下げ治具２６とから構成されている。螺合部材１２２ａ、１２２ｂの内面には、吊りボルト１４の軸部１６に形成された雄ネジ１８と螺合させられる雌ネジ２８が形成されている。また、支持部材２０の側面に吊り下げ治具２６を設けている。この金具２００は、吊りボルト１４に対して斜めにして、螺合部材１２２ａと螺合部材１２２ｂとの隙間に吊りボルト１４の軸部１６を通した後、金具２００を吊りボルト１４の軸部１６に沿うように垂直方向に戻して、螺合部材１２２ａ、１２２ｂの雌ネジ２８と吊りボルト１４の雄ネジ１８とを螺合させて、両者を螺着させる。吊り下げ治具２６にワイヤーなどを用いてダクトなどを吊り下げることにより、金具２００に吊りボルト１４に対して反転力（螺合部材１２２ａ、１２２ｂがそれぞれ吊りボルト１４の軸部１６を押圧する方向の力）が加わり、螺合が緊密になる。

ところが、金具２００にダクトなどを吊り下げる作業をしている時、吊り下げ治具２６に下から上方向への力が作用すると、金具２００が吊りボルト１４に対して斜めになり、螺合部材１２２ａ、１２２ｂの雌ネジ２８と吊りボルト１４の雄ネジ１８との螺合が外れてしまい、金具２００が吊りボルト１４から脱落してしまうという問題があることに気が付いた。金具２００を作業者の落下防止に使用している時に、金具２００が突然外れるのは非常に危険である。また、金具２００をダクトや配管・配線の設置のために使用している時に、不意に外れると、作業のやり直しになるという問題があった。そこで、吊りボルト１４に金具２００を取り付けた後は、作業者が故意に外す動作をしない限り外れないようにするために、更に研究を重ねた本発明を想到した。

なお、本願発明者が出願にあたり先願調査をしたところ、特許文献１を見出した。この特許文献１の図1及び図2に示す実施態様は、上記金具２００と基本構成はほぼ同じと言い得るものであるが、本発明者が課題とするところは何ら解決するものではなかった。

本発明の課題は、吊りボルトにワンタッチで取り付けられ、容易に吊りボルトから脱落し得ない吊りボルト用固定金具を提供することにある。

上記した課題を解決するために、本発明に係る吊りボルト用固定金具は、構造物から吊り下げられた軸部に雄ネジが形成された吊りボルトの任意の箇所に固定し得る吊りボルト用固定金具において、前記吊りボルトに沿う長手方向を有する支持部材と、前記支持部材の長手方向に離れた位置であって、前記吊りボルトの軸部に形成された雄ネジに沿う内面を備えてそれぞれ該内面が向き合う方向に配置され該吊りボルトの直径以上の間隔を開けた位置に配設され、前記内面のいずれか一方又は双方に前記雄ネジと螺合し得る雌ネジが形成された当接部材と、前記支持部材に設けられ、前記当接部材の向き合う内面の間に配設された吊りボルトに対して斜めにならないようにロックするロック機構と、を備えたことにある。

かかる吊りボルト用固定金具において、前記ロック機構は、前記吊りボルトの軸部の進入を許容してロックし、外力によるロックを解除することによって該吊りボルトの軸部を排出できることにある。

また、かかる吊りボルト用固定金具において、前記ロック機構は、前記吊りボルトを導く並行部と該吊りボルトを定置する底部を備えたＪ字状部材と、該Ｊ字状部材に垂直に形成された回動軸部と、該回動軸部を中心に回動し得て、該吊りボルトを前記並行部に導く傾斜端面と該Ｊ字状部材の底部に位置する吊りボルトと係合する係合端部とを備えた回動部材と、前記回動軸部を中心に該回動部材を付勢する付勢手段とを備えることにある。

また、かかる吊りボルト用固定金具において、前記ロック機構は、全部又は一部がバネ性を有する部材から形成され、吊りボルトの軸部により押し広げて収納する傾斜部と収納部とを備えることにある。

更に、かかる吊りボルト用固定金具において、前記ロック機構は、少なくとも一方の前記当接部材の内面に向き合う位置であって、前記支持部材の裏面から突出し得て、且つ外力により該裏面側に戻す突起体を備えることにある。

上記いずれかに記載の吊りボルト用固定金具を用いた構造物であることにある。

本発明に係る吊りボルト用固定金具によれば、少なくとも一方の内面に雌ネジが形成された当接部材がその内面を向き合うように軸方向（長手方向）に位置をずらせて支持部材に配置されている。２個の当接部材は吊りボルトの軸部が少なくとも通過し得る幅（距離）を開けて配置されているため、吊りボルトの軸部に対して斜めにして２個の当接部材の間に軸部を通させた後、吊りボルト用固定金具を吊りボルトに並行するように垂直方向に引き起こす。この動作によって吊りボルトの雄ネジと当接部材の雌ネジとが螺合させられるが、更に吊りボルトの軸部がロック機構によってロックされ、吊りボルト用固定金具が吊りボルトに対して斜めになることはない。したがって、吊りボルト用固定金具が吊りボルトから不用意に外れることはないため、天井裏などの狭所でのダクトや配管・配線などのための作業を安心して行うことができ、作業性が飛躍的に向上する。しかも、吊りボルト用固定金具をワンタッチで吊りボルトに固定できるため、一層作業性が向上する。

本発明に係る吊りボルト用固定金具を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は平面図である。 図１に示す吊りボルト用固定金具を示す図であり、図（ａ）は右側面図、図（ｂ）は底面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は平面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は右側面図、図（ｃ）は平面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す要部正面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は平面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す図であり、図（ａ）は要部正面図、図（ｂ）は平面図、図（ｃ）は図（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す要部正面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は平面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は底面図である。 試作に係る吊りボルト用固定金具を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は右側面図、図（ｃ）は平面図である。

（吊りボルト）
本発明に係る吊りボルト用固定金具（以下「本金具」という。）１０は、図１及び図2に示すように、構造物１２に吊り下げられた吊りボルト１４の任意の箇所に取り付けられる。構造物１２は、ビルやトンネルなどの鉄筋コンクリート製の建造物であることが多いが、これらに限定されるものではない。吊りボルト１４は、軸部１６の表面全体に雄ネジ１８が形成されている。吊りボルト１４の有効径は、吊り下げられる対象物の重量に応じて設定される。吊りボルト１４の材質は、湿度の高い環境で用いられる場合は、ステンレススチールやメッキや防錆処理が施された鋼が選定され、通常は鋼材が使用される。吊りボルト１４は、一端がU字状やL字状に曲げられてコンクリートに埋設固定され、他端が下方に吊り下げられる。

（吊りボルト用固定金具）
本金具１０は、支持部材２０と、対をなす当接部材２２ａ，２２ｂと、ロック機構２４及び吊り下げ治具２６を備えて構成されている。

（支持部材・当接部材）
支持部材２０は、平面視U字形状をしている。支持部材２０のU字形状の内径寸法は、対をなす半円筒形状の当接部材２２ａ，２２ｂが吊りボルト１４を間に挟んで向き合うように配設されたとき、その当接部材２２ａ，２２ｂが収納できる幅で、その当接部材２２ａ，２２ｂが長手方向に間隔を開けて配設できる長さに設定される。

当接部材２２ａ，２２ｂは、吊りボルト１４の軸部１６と当接する半円筒状の内面には雌ネジ２８が形成されていて、吊りボルト１４の雄ネジ１８と螺合させられる。当接部材２２ａ，２２ｂは支持部材２０の一側端と他側端に雌ネジ２８が形成された内面が向き合う方向に配設されていて、当接部材２２ａと当接部材２２ｂとは軸方向に隙間３０を開けて配設されている。当接部材２２ａの雌ネジ２８と、当接部材２２ｂの雌ネジ２８とはいずれも吊りボルト１４の雄ネジ１８に螺合し得るように、隙間３０の調節がされる。当接部材２２ａ，２２ｂと支持部材２０とは溶接により接合されていて、相応の荷重が負荷されても分離しないようにされている。

当接部材２２ａと当接部材２２ｂとの隙間３０は、図１（ａ）に斜め方向に吊りボルト１４を示すように、吊りボルト１４の軸部１６が通過し得る幅に設定される。ただし、当接部材２２ａ，２２ｂの角部を面取り３２して両当接部材２２ａ，２２ｂを接近させて配置し、本金具１０を全体としてコンパクトにするのが好ましい。当接部材２２ａと当接部材２２ｂとの隙間３０に吊りボルト１４の軸部１６が斜め方向に配置（本金具１０が吊りボルト１４に対して斜めに配置）された後、当接部材２２ａ，２２ｂの雌ネジ２８と吊りボルト１４の軸部１６の雄ネジ１８とが螺合させられるように本金具１０が時計方向に回転させられる。このとき、吊りボルト１４の軸部１６が、支持部材２０の側面と干渉しないように段差３４が形成されている。

（ロック機構）
支持部材２０の下端部にはロック機構２４が設けられている。ロック機構２４はJ字状部材３６と、そのJ字状部材３６の一端に垂直に形成された軸部３８と、その軸部３８の周りを回動する回動部材４０と、回動部材４０を付勢する付勢手段４２とを備えて構成されている。J字状部材３６は、支持部材２０とその支持部材２０に固定された当接部材２２とに溶接などにより固定されている。図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、J字状部材３６は吊りボルト１４の軸部１６を導く並行部４４と並行部４４により導かれてきた軸部１６を定置させる半円弧状の底部４６を備える。したがって、吊りボルト１４の軸部１６はJ字状部材３６の並行部４４に導かれるように両サイドへの動きを規制されて内部へ進入し、底部４６に達して停止する。なお、底部４６の形状は当接部材２２ｂの雌ネジ２８の径よりも大きく形成されている。

J字状部材３６に設けられた回動軸部３８を中心に回動する回動部材４０は、並行部４４を塞ぐように形成された傾斜端部４８と、底部４６に定置させられる吊りボルト１４の軸部１６と係合させられる係合端部５０と、作業者が手で回動させる把手５２とを備える。回動部材４０は、図２（ｂ）において、付勢手段４２により時計回りの方向に回動するように付勢されていて、J字状部材３６の一部と当接して停止させられている。したがって、吊りボルト１４の軸部１６が回動部材４０の傾斜端部４８に当接されて押されると、回動部材４０が付勢手段４２に抗して反時計方向に回動させられる。吊りボルト１４の軸部１６が底部４６に達して停止したとき、回動部材４０の傾斜端部４８は吊りボルト１４の軸部１６との係合から外れ、付勢手段４２により元の位置にまで回動させられ、係合端部５０が吊りボルト１４の軸部１６と係合させられる。次いで、回動部材４０は、作業者が把手５２に指をかけて反時計方向に回動させると、係合端部５０は吊りボルト１４の軸部との係合が解除され、本金具１０は吊りボルト１４に対して斜め方向に動かすことができ、除去できる。なお、J字状部材３６に形成されている窪み５４は、回動部材４０の回動させられる角度を大きくするために形成されている。

（吊り下げ治具）
図１（ａ）に示すように、支持部材２０の側面には、吊り下げ治具２６が溶接などにより固定されている。本実施例における吊り下げ治具２６は、大きく形成された開口部５６にワイヤーなどを通して、ダクトや配線などを吊り下げるために用いられる。吊り下げ治具２６は、その吊り下げ治具２６に荷重が負荷されたとき、当接部材２２ａと当接部材２２ｂがそれぞれ吊りボルト１４の軸部１６に押し付けられる位置に設けられていて、当接部材２２ａ，２２ｂの雌ネジ２８と吊りボルト１４の軸部１６の雄ネジ１８との螺合が一層確実なものとなる。

（本金具の使用方法）
以上の構成に係る本金具１０は、予め天井などに設置されている吊りボルト１４に取り付けられる。本金具１０を取り付けるべき吊りボルト１４の所定位置に持って行き、本金具１０を斜めにして吊りボルト１４の軸部１６にあてがう。このとき、本金具１０の当接部材２２ａと当接部材２２ｂとの隙間３０に吊りボルト１４の軸部１６が入るように傾ける角度を調節しながら押し込む。吊りボルト１４の軸部１６が隙間３０に入ったのを確認した後、本金具１０を吊りボルト１４の軸部１６に沿うように垂直方向に回転させる。この動作により、吊りボルト１４の軸部１６と本金具１０のロック機構２４の傾斜端部４８とが当接し、回動部材４０が回動させられ、吊りボルト１４の軸部１６がJ字状部材３６の底部４６に達する。このとき、本金具１０の当接部材２２ａ、２２ｂの雌ネジ２８と吊りボルト１４の軸部１６の雄ネジ１８とは螺合させられ、更に吊りボルト１４の軸部１６はロック機構２４における回動部材４０の係合端部５０と係合されて、ロックされる。したがって、本金具１０にあらゆる方向から力を加えても、ロックが解除されて吊りボルト１４から脱落することはない。なお、本金具１０の位置を若干上下させたい場合は、本金具１０を吊りボルト１４に対して回転させることにより、上下させることができる。また、大きく位置を変えたい場合や取り外したい場合は、ロック機構２４における回動部材４０に形成された把手５２を持ち上げるように回動させて、係合端部５０と吊りボルト１４の軸部１６との係合を解除することにより、直ちに本金具１０を吊りボルト１４から外すことができる。

（効果）
この操作は、片手でのワンタッチでできるので、天井裏などの狭小空間であっても、作業性が大幅に向上する。

（他の実施態様）
次に、本発明に係る他の実施態様を説明する。以下の説明において、上記実施態様と同様の構成については、同じ符号を付すことにとって説明を省略する場合がある。

（他の実施態様１）
図３に示すように、本金具５８は、支持部材６０、当接部材６２ａ、６２ｂ及び吊り下げ治具６４を一体的に形成しても良い。この場合、本金具５８は金属のブロックを切り出して、当接部材６２ａ、６２ｂとなる部分に下穴を形成した後、その下穴に雌ネジをネジきりする。その後、隙間６６となる箇所と、当接部材６２ａ、６２ｂとなるように雌ネジの部分を切削で切り開く。また、吊り下げ治具６４についても、切削により一体的に形成する。また、ロック機構として、本金具５８を吊りボルト１４に取り付けたとき、吊りボルト１４の軸部１６に接する支持部材６０の位置に、換言すると当接部材６２ｂの内面に当接するように配設された軸部１６を間に挟んだ支持部材６０の位置に雄ネジ６８を挿通させる。すなわち、本金具５８の当接部材６２ａ、６２ｂに吊りボルト１４を螺合させた後、雄ネジ（突起体）６８をねじ込み、雄ネジ６８の軸部６９で吊りボルト１４の軸部１６がその軸と直角方向に動かないように抑え込む。吊りボルト１４から本金具５８を取り外すときは、雄ネジ６８を支持部材６０から突出しないように、引っ込めることにより、容易に行うことができる。

かかる実施態様において、ロック機構である雄ネジ６８をスライド部材（突起体）とし、このスライド部材と支持部材６０との接触部にゴムや樹脂などからなる抵抗部材を設けても良い。すなわち、吊りボルト１４に本金具５８を取り付けたとき、スライド部材を抵抗部材の抵抗力に抗して押し込み、スライド部材の軸部と本金具５８の当接部材６２ｂとの間に吊りボルト１４の軸部１６を挟みこんで固定する。また、吊りボルト１４から本金具５８を取り除くときは、スライド部材を支持部材から突出しないように引き抜くことで行うことができる。

この本金具５８は、切削等の加工に時間が掛かるが、当接部材６２ａの雌ネジと、当接部材６２ｂの雌ネジとがピッチが合うように、支持部材６０に当接部材６２ａ、６２ｂを接合する手間がなくなる。

（他の実施態様２）
次に、図４に示すように、本金具８６は、支持部材８８と吊り下げ治具２６とを鋼板をレーザー加工や打ち抜き加工などにより同時に一体的に形成し、支持部材８８部分に当接部材９０ａ、９０ｂ及びロック機構２４を溶接により固着することによって構成しても良い。当接部材９０ａ、９０ｂは、４角柱の金属ブロックに下穴をあけた後、吊りボルト１４の雄ネジ１８に螺合し得る雌ネジ２８にタップを立て、次いで雌ネジ２８の軸心を含む平面で切断して、製造される。得られた当接部材９０ａ、９０ｂは、支持部材８８の所定の位置に配置して、溶接して固定される。また、ロック機構２４は図１及び図２に示すものと同じ構成のものを予め組み立てておき、支持部材８８に溶接などにより固定される。

このようにして得られた本金具８６は、上記図１等に示す実施態様と比較して部品点数と加工工数が少なく、安価に得られる。ただし、本金具８６の作用効果は上記実施態様と全く同じである。

（他の実施態様３）
また、図５に示すように、吊り下げ治具としてフック９２を利用することも可能である。フック９２の側面に本金具９４の支持部材を溶接などにより固着しても良く、あるいはフック９２の側面を支持部材として直接、当接部材９０ａ、９０ｂとロック機構２４を固着しても良い。フック９２には、図示しないチェーンブロックが設けられているのが好ましい。この場合、フック９２をひっかける金具がなく、吊りボルト１４しかない場合は、本金具９４を用いて吊りボルト１４にチェーンブロックを取り付けることができる。なお、フック９２に限定されるものではなく、たとえばＣカンなどの側面に本金具９４を形成しても良い。

（他の実施態様４）
更に、本金具に取り付けられる吊り下げ治具は図１等に示す形状のものに限定されるものではない。たとえば、図６に示すように、吊り下げ治具８０はロック機構２４のJ字状部材３６と一体的に形成された金属プレート８１にボルト孔を設け、そのボルト孔にボルト８２を通してナット８４で螺着した構成とする。ボルト８２の下端部にダクトや配管などを取り付け、高さ調節はナット８４を緩めて、上下方向の調節を行う。

（他の実施態様５）
更に、図７及び図８に示すように、本金具９６の支持部材としてＬ字鋼９８を用いることができる。Ｌ字鋼９８の一端には当接部材９０ａ、９０ｂが固定され、その他端にはロック機構１００が設けられる。ロック機構１００は、吊りボルト１４の軸部１６を受ける半円形の内面１０２を備えた受台１０４と、その受台１０４を貫通する孔に一端に雄ネジ１０６、他端にＪ字状に曲げられた押さえ部１０８が形成された押さえ部材１１０を備えている。受台１０４の内面１０２には、雌ネジが形成されていても良い。

本金具９６は、吊りボルト１４に対して斜めにして当接部材９０ａと当接部材９０ｂとの間の隙間１１２に吊りボルト１４を通した後、Ｌ字鋼（支持部材）９８を吊りボルト１４の方向にすることにより、当接部材９０ａと当接部材９０ｂとの間に吊りボルト１４を挟みこむようにする。次いで、吊りボルト１４の先端側をロック機構１００の受台１０４の上に移動させ、内面１０２に吊りボルト１４の軸部１６を載せる。その後、押さえ部材１１０の押さえ部１０８により、吊りボルト１４の軸部１６を雄ネジ１０６に設けられたナット１１２を締め付けて内面１０２に押さえ込む。これにより、本金具９６はナット１１２を緩めないかぎり、吊りボルト１４から外れることはない。

本金具９６のＬ字鋼（支持部材）９８には、図７に示すようなフック形状を備えた部材１１４や、図８に示すようなＵ字状の金具１１６を設け、複数の配管あるいは配線を併設することができる。

（他の実施態様６）
次に、図９に示すように、本金具７０は、当接部材７２ａ、７２ｂのうちたとえば当接部材７２ａにのみ雌ネジ２８を形成し、当接部材７２ｂには雌ネジを形成しない構成とすることも可能である。上述の実施態様は重量物を吊り下げるために、当接部材２２ａ，２２ｂのいずれにも雌ネジ２８を形成していたが、軽量物である場合には一方の当接部材７２ａに雌ネジを形成するだけでも良い。本金具７０は、吊りボルト１４の雄ネジ１８と当接部材７２ａの雌ネジ２８とが螺合する面（螺合面）のせん断力で吊り下げ力が定まる。すなわち、半円筒状の螺合面の面積が大きければ、そのせん断力は大きくなり、吊り下げ力も大きくなる。本金具７０で吊り下げるダクトや配管などの重量が小さい場合は、たとえば当接部材７２ａにのみ雌ネジ２８を形成する構成で、充分に吊り下げ力に耐えうる。このように、たとえば当接部材７２ａにのみ雌ネジ２８を形成し、当接部材７２ｂには雌ネジを形成しない構成とすることにより、当接部材７２ｂは、当接部材７２ａの雌ネジ２８のピッチと合わせる必要がなくなり、本金具７０の製造コストを下げることが可能となる。

本金具７０において、当接部材７２ａの長さを長くする、すなわち当接部材７２ａの雌ネジ２８の長さを長くすることにより、吊り下げ力を大きくすることが可能となる。また、雌ネジを形成していない当接部材７２ｂは、吊りボルト１４の軸部１６を押さえる作用をするだけであるため、長さは短くても良い。吊りボルト１４の軸部１６を当接部材７２ａ、当接部材７２ｂ及びロック機構２４の係合端部５０の３点で支持して、吊りボルト１４の軸心に対して直角方向に本金具７０が動かないようになっていれば当接部材７２ｂの長さは問題にならない。更に、当接部材７２ａには雌ネジを形成しないで、当接部材７２ｂに雌ネジを設ける構成としても良い。

（他の実施態様７）
ロック機構は吊りボルト１４の軸部１６に２か所の当接部材をそれぞれ向き合う方向に当接させたとき、同時にロック機構により軸部１６をロックして、交互に3点で支持できれば良い。ロック機構は上述の実施態様に限定されるものではなく、たとえば図１０に示す構成でも良い。すなわち、支持部材２０の一端にバネ鋼からなる把持部材７４でロック機構を構成することができる。把持部材７４は、吊りボルト１４の軸部１６を把持する把持部７５と、その把持部７５に軸部１６を導き、把持部７５を押し広げる傾斜部７６と、一体的に形成された把持部７５と傾斜部７６とを支持部材２０に固定する固定部７７を備えて構成される。固定部７７は支持部材２０に溶接で固定するのが好ましい。把持部７５が吊りボルト１４の軸部１６を把持した後、容易に把持部７５から軸部１６が出ないようにするのが好ましい。図示を省略するが、たとえば２つの傾斜部７６をワイヤーなどで連結して拡がらないようにしたり、傾斜部７６と固定部７７との連結部に孔を開け、ワイヤーを通して締結しておくのが好ましい。

（他の実施態様８）
上記の各種本金具を用いて構造物を作ることができる。すなわち、ビルの各階や大小様々なトンネルなどに配設されるダクトや配線、配管などの敷設作業を行うことができる。本金具を用いることによって、敷設作業の作業効率が高まり、作業日程の短縮ができ、全体として構造物の建築に伴うコストダウンが図れる。

（その他の実施態様）
吊り下げ治具の形状、構造は吊り下げるべき設備や目的、使用期間、あるいは作業環境などを考慮して選定される。

ロック機構は上記実施態様では本金具の下部に設けていたが、本金具の上部に設けることも可能で、更に本金具の上下両端部分に設けることも可能である。

当接部材は上記実施態様では本金具に適合する部材を作っていたが、既存の製品例えばナットを軸方向に切断して利用することも可能である。いずれの実施態様においても、当接部材の少なくとも雌ネジ部分は焼き入れが入っているのが強度の点で好ましい。

その他、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正又は変形を加えた態様で実施できる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。

１０、５８、７０，８６，９４，９６：吊りボルト用固定金具
１２：構造物
１４：吊りボルト
１６：軸部
１８：雄ネジ
２０、６０、８８：支持部材
２２ａ、２２ｂ、６２ａ、６２ｂ、７２ａ、７２ｂ、９０ａ、９０ｂ：当接部材
２４，１００：ロック機構
２６、６４、８０：吊り下げ治具
２８：雌ネジ
３０、６６，１１２：隙間
３６：J字状部材
４０：回動部材
４２：付勢手段
４８：傾斜端部
５０：係合端部
６８：雄ネジ（突起体）
７４：把持部材（ロック機構）
９２：フック（吊り下げ治具）
９８：Ｌ字鋼（支持部材）

Claims (6)

1. 構造物から吊り下げられた軸部に雄ネジが形成された吊りボルトの任意の箇所に固定し得る吊りボルト用固定金具において、
   前記吊りボルトに沿う長手方向を有する支持部材と、
   前記支持部材の長手方向に離れた位置であって、前記吊りボルトの軸部に形成された雄ネジに沿う内面を備えてそれぞれ該内面が向き合う方向に配置され該吊りボルトの直径以上の間隔を開けた位置に配設され、前記内面のいずれか一方又は双方に前記雄ネジと螺合し得る雌ネジが形成された当接部材と、
   前記支持部材に設けられ、前記当接部材の向き合う内面の間に配設された吊りボルトに対して斜めにならないようにロックするロック機構と
   を備えた吊りボルト用固定金具。
2. 前記ロック機構は、前記吊りボルトの軸部の進入を許容してロックし、外力によりロックを解除することによって該吊りボルトの軸部を排出できる請求項１に記載の吊りボルト用固定金具。
3. 前記ロック機構は、前記吊りボルトを導く並行部と該吊りボルトを定置する底部を備えたＪ字状部材と、該Ｊ字状部材に垂直に形成された回動軸部と、該回動軸部を中心に回動し得て、該吊りボルトを前記並行部に導く傾斜端面と該Ｊ字状部材の底部に位置する吊りボルトと係合する係合端部とを備えた回動部材と、前記回動軸部を中心に該回動部材を付勢する付勢手段とを備える請求項１又は２に記載の吊りボルト用固定金具。
4. 前記ロック機構は、全部又は一部がバネ性を有する部材から形成され、吊りボルトの軸部により押し広げて収納する傾斜部と収納部とを備える請求項１又は２に記載の吊りボルト用固定金具。
5. 前記ロック機構は、少なくとも一方の前記当接部材の内面に向き合う位置であって、前記支持部材の裏面から突出し得て、且つ外力により該裏面側に戻す突起体を備える請求項１又は２に記載の吊りボルト用固定金具。
6. 前記請求項１から５までのいずれかに記載の吊りボルト用固定金具を用いた構造物。

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