JP2021041040A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】前方部又は後方部におけるフィット性の高い吸収性物品に関する。【解決手段】前記吸収性物品は、表面シート、吸収体及び裏面シートを含む本体と、前記本体の前記表面シート側に形成され対をなして配置された左右圧搾溝と、を備える。前記左右圧搾溝各々は、本体の縦方向中間部においては縦方向に延び、かつ、本体の縦方向中間部の縦方向外方に位置する前方部又は後方部においては横方向内方に向かって相互に近接するように延びる本体溝部と、前方部又は後方部の少なくとも一方において、本体溝部から延び左右圧搾溝が横方向に最も近接する基部の縦方向外方側から横方向外方に向かって相互に離間するように延びる延在部を含む端部溝部と、を有する。延在部は、吸収性物品の厚み方向から見た平面視において、吸収体の第１横溝部と少なくとも一部が重なる。【選択図】図４

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

特許文献１には、吸収体と、肌側シートと吸収性コアとが一体に凹陥してなる線状の溝部と、縦溝及び横溝とを有し周囲よりも坪量が小さい溝部と、を備えた吸収性物品が記載されている。

特開２０１８−１０２６４１号公報

低坪量の溝部では、剛性が低いため、吸収性コアの柔軟性が高められる。しかしながら、着用者の***部前方（腹側）には、恥骨の位置する略平坦な領域が存在する。同様に、***部後方（背側）には、仙骨等の位置する略平坦な領域が存在する。吸収性物品の前方部又は後方部における柔軟性が高い場合、このような略平坦な領域に沿わせるようなフィット性に関しては改善の余地があった。

本発明の課題は、前方部又は後方部におけるフィット性の高い吸収性物品に関する。

本発明の一形態に係る吸収性物品は、表面シート、吸収体及び裏面シートを含み相互に直交する縦方向及び横方向を有する本体と、前記本体の前記表面シート側に形成され対をなして配置された左右圧搾溝と、を備える。
前記左右圧搾溝各々は、
前記本体の縦方向中間部においては前記縦方向に延び、かつ、前記本体の前記縦方向中間部の前記縦方向外方に位置する前方部又は後方部においては前記横方向内方に向かって相互に近接するように延びる本体溝部と、
前記前方部又は後方部の少なくとも一方において、前記本体溝部から延び前記左右圧搾溝が前記横方向に最も近接する基部と、前記基部の前記縦方向外方側から前記横方向外方に向かって相互に離間するように延びる延在部と、を含む端部溝部と、を有する。
前記吸収体は、前記前方部又は後方部において前記横方向に延びる第１横溝部を有する。
前記延在部は、前記吸収性物品の厚み方向から見た平面視において、前記第１横溝部と少なくとも一部が重なる。

以上のように、本発明の吸収性物品によれば、第１横溝部が左右圧搾溝の延在部によって剛性が高められるため、前方部又は後方部におけるフィット性を高めることが可能である。

本発明の一実施形態に係る吸収性物品を示す平面図である。 図１のII−II線で切断した断面図である。 図１の要部拡大図である。 上記吸収性物品の吸収体と圧搾溝との位置関係を示す模式的な平面図である。 上記吸収性物品の表面シートの斜視図である。 図５のVI−VI線で切断した断面の一部を示す拡大断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。

［ナプキンの全体構成］
本発明の吸収性物品１は、図１に示すように、本体Ｍと、一対のウイング部Ｗと、左右圧搾溝６と、を備える。吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。
ナプキン１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。さらに、ナプキン１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。なお、本明細書では、厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側という事がある。

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って延び、着用時に着用者の着衣の内面に固定される。本体Ｍは、後述する吸収体４を有しており、着用者の経血等の液状物（以下、「液」とも称する）を吸収する機能を有する。

本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って、前方部Ｍ１と、中間部（縦方向中間部）Ｍ２と、後方部Ｍ３と、に区分される。
中間部Ｍ２は、着用時に着用者の***領域に対向する領域である。図１において、中間部Ｍ２は、本体Ｍにおけるウイング部Ｗの前後基端部間の領域である。
前方部Ｍ１は、中間部Ｍ２の前方（着用者の腹側）に配置される領域であり、着用時に着用者の***領域の前方に対向するように構成される。
後方部Ｍ３は、中間部Ｍ２の後方（着用者の背側）に配置される領域であり、装着時に着用者の***領域の後方に対向するように構成される。
なお、ここでいう着用時は、通常の適正な着用位置（ナプキン１の想定される着用位置）が維持された状態を意味し、ナプキン１が当該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。
なお、ナプキン１がウイング部Ｗを有さない場合には、本体Ｍを縦方向Ｘに沿って三等分して、中央の領域を中間部Ｍ２とし、その前方に配置される領域を前方部Ｍ１、後方に配置される領域を後方部Ｍ３とする。

ウイング部Ｗは、本体Ｍの中間部Ｍ２から横方向Ｙの外方に大きく突出するように構成される。

図２に示すように、ナプキン１は、吸収体４と、表面シート２と、裏面シート３と、一対のサイドシート５と、を備える。本体Ｍにおいて、ナプキン１は、裏面シート３、吸収体４及び表面シート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、接着剤やヒートシール等による接合、及び左右圧搾溝６によるエンボス加工等によって、適宜接合されて一体化している。

吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、表面シート２と裏面シート３との間に配置される。吸収体４は、液を表面シート２側の面から吸収し、内部で拡散させて当該液を保持する。
吸収体４は、吸収性コア７と、コアラップシート８と、を有する。
吸収性コア７は、図２に示す例では、パルプ繊維等の親水性繊維で構成された繊維集合体に高吸水性ポリマーＰを保持させた構成を有しているが、この構成に限定されない。
コアラップシート８は、吸収性コア７を被覆し、例えば吸収性コア７の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート８は、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。

表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、吸収体４の厚み方向Ｚ上方に配置される。なお、表面シート２と吸収体４との間には、表面シート２から吸収体４への液の透過性の向上、吸収体４に吸収された液の表面シート２への液戻りの防止等の観点から、セカンドシート（サブレイヤーシート）が配置されていてもよい。表面シート２は、例えば、厚み方向Ｚ外方に突出する凸部２３を有する。表面シート２の詳細な構成については、後述する。

裏面シート３は、吸収体４の厚み方向Ｚ下方に配置される。裏面シート３は、例えばその周縁において、表面シート２及びサイドシート５と接着剤、熱シール等によって接合される。裏面シート３は、接着剤等によって吸収体４に接合されていてもよい。
裏面シート３は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。当該シート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等を用いることができる。
なお、裏面シート３には、図示はしないが、着衣に対して本体Ｍ及びウイング部Ｗを固定する粘着部が設けられている。

一対のサイドシート５は、表面シート２の横方向Ｙ外側に配置される。サイドシート５の材料としては、表面シート２よりも親水性が小さいシート材料が好ましく、具体的には、表面シート２よりも親水性の低い不織布、フィルム材料、及び不織布とフィルム材料のラミネート構造のシートが挙げられる。サイドシート５は、例えば接着剤Ｅによって表面シート２に接合されている。

［左右圧搾溝の全体構成］
図１及び図２に示すように、本体Ｍの表面シート２側には、左右圧搾溝６が形成されている。
左右圧搾溝６は、本体Ｍの中間部Ｍ２における横方向Ｙ中央部を囲むように形成された線状溝であり、本体Ｍの表面シート２側から厚み方向Ｚに圧搾加工することによって形成される。左右圧搾溝６における「線状」は、溝の形状が平面視において直線状の態様に限られず、曲線状の態様や、直線状部分と曲線状部分とからなる態様を含む。
図２に示すように、左右圧搾溝６は、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した構成を有する。左右圧搾溝６は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。左右圧搾溝６では、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。

このような構成により、左右圧搾溝６は、他の領域と比較して剛性が高く、変形しにくい部分となる。このため、左右圧搾溝６は、ナプキン１が外力を受けた場合に、周囲の低剛性領域の変形を促す変形起点や、当該外力に対する抗力を発揮する部分として機能し得る。
また、左右圧搾溝６は、周囲の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、毛管作用によって***された液を吸液及び保持することができる。これにより、左右圧搾溝６は、吸収体４の外方への液の漏れを防止する防漏作用も有する。

図１及び図３に示すように、左右圧搾溝６は、好ましくは底部に高圧搾部９と低圧搾部１０とを有する。高圧搾部９は、低圧搾部１０よりも厚み方向Ｚに深い底面を有する。このような左右圧搾溝６は、例えば、外周面に設けられた低圧搾部形成用凸部と、低圧搾部形成用凸部からさらに突出する高圧搾部形成用凸部と、を備えたエンボスロールを用いて形成される。具体的には、表面シート２及び吸収体４等を含む積層体を、当該エンボスロールと、外周面が平坦なフラットロールとの間で一体的に加熱及び加圧する。これにより、高圧搾部形成用凸部によって押圧された領域に高圧搾部９が形成され、低圧搾部形成用凸部によって押圧された領域に低圧搾部１０が形成される。
高圧搾部９は、上記高圧搾部形成用凸部によって低圧搾部１０よりも高い圧力で圧搾されることで、低圧搾部１０よりも密度の高く、かつ低圧搾部１０よりも剛性の高い部分となる。

図１及び図３に示す例において、高圧搾部９の厚み方向Ｚから見た平面形状は、円形状であり、低圧搾部１０の厚み方向Ｚから見た平面形状は、高圧搾部９を内部に含む線状（帯状）に形成される。但し、高圧搾部９の平面形状はこれに限定されず、例えば、円形状、楕円形状、多角形状、その他の形状から選択される１又は２種以上を選択することができる。また、低圧搾部１０の平面形状も、高圧搾部９を内部に含む線状の他、例えば隣接する高圧搾部９間を接続する断続的な線状でもよい。
なお、以下では、厚み方向Ｚから見た平面視における各圧搾溝の外形について詳細に説明するが、当該各圧搾溝の外形は、図１及び図３に示す例では、低圧搾部１０によって形成された溝の外形である。

図１に示すように、左右圧搾溝６は、横方向Ｙに対をなして左右に配置されている。図１及び図３に示す左右圧搾溝６は、本体Ｍを横方向Ｙに２等分する縦中心線ＣＬに関して線対称に構成される。
左右圧搾溝６では、縦方向Ｘに延びた左右両側の圧搾溝が前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において連結される。これにより、左右圧搾溝６は、全体として本体Ｍを周回するように構成される。なお、「周回」とは、左右圧搾溝６が連続状に延びて周回している形態と、複数の圧搾部が間欠的に配されていて全体として１つの溝として見做せる形状が周回している形態と、のいずれをも含む意味である。

また、ナプキン１は、左右圧搾溝６の他、左右圧搾溝６の内側に、横方向Ｙに延びる中間圧搾溝１１を有していてもよい。中間圧搾溝１１の構成については、後述する。さらに、ナプキン１は、図示はしないが、左右圧搾溝６の横方向Ｙ内方又は横方向Ｙ外方に位置し左右に対をなす補助圧搾溝を有していてもよい。

左右圧搾溝６は、周回溝として構成された本体溝部１２を有する。本体溝部１２は、本体Ｍの中間部Ｍ２においては縦方向Ｘに延び、かつ、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の少なくとも一方においては、横方向Ｙ内方に向かって相互に近接するように延びる。
本体溝部１２における「縦方向Ｘに延びる」とは、本体溝部１２が縦方向Ｘに平行に延びる態様に限定されず、本体溝部１２が全体として縦方向Ｘと平行なベクトル成分を含む方向に延びていればよく、例えば括れ部２２を含んでいてもよい。図１に示す本体溝部１２は、前方部Ｍ１と中間部Ｍ２の境界部近傍、及び中間部Ｍ２と後方部Ｍ３の境界部近傍に、それぞれ横方向Ｙ内方に括れた括れ部２２を含んでいる。また、本体溝部１２は、前後の括れ部２２間の領域が横方向Ｙに膨出した構成を有する。
本体溝部１２の「横方向Ｙ内方に延びる」とは、本体溝部１２が横方向Ｙに平行に延びる態様に限定されず、横方向Ｙ内方のベクトル成分を含む方向に延びていればよい。図１に示す例では、本体溝部１２は、前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において、横方向Ｙ内方に延びつつ、縦方向Ｘ外方にも延びる曲線状に構成される。
本体溝部１２は、全体が連続的に構成される態様に限定されず、途切れ部を有して断続的に構成されていてもよい。

［左右圧搾溝の前方部又は後方部における構成］
図１及び図３に示すように、左右圧搾溝６は、さらに、端部溝部１３を有する。なお、図３では、前方部Ｍ１を拡大して示すが、例えば後方部Ｍ３も同様に構成される。
端部溝部１３は、図１に示す例では、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３にそれぞれ設けられる。但し、端部溝部１３は、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の少なくとも一方に設けられていればよい。

端部溝部１３は、本体溝部１２から延び左右圧搾溝６が横方向Ｙに最も接近する基部１４と、延在部１５と、を含む。
左右の基部１４は、例えば縦方向Ｘに延びる左右圧搾溝６が横方向Ｙに並ぶ部分であり、後述するように、例えば横方向Ｙにおいて接続されていてもよい。
延在部１５は、基部１４の縦方向Ｘ外方側から横方向Ｙ外方に向かって相互に離間するように延びる。ここで、「相互に離間する」とは、本実施形態において、圧搾溝における低圧搾部１０が離間することを意味する。延在部１５が「横方向Ｙ外方に向かって延びる」とは、横方向Ｙと平行に延びる態様に限定されず、横方向Ｙ外方のベクトル成分を含む方向に延在部１５が延びていればよい。つまり、延在部１５は、詳細を後述するように、曲線状でもよい。また、本実施形態の延在部１５では、図１及び３に示すように、基部１４と連接する側とは反対側に位置する端部が終端部としての端点１５ａをなしている。

端部溝部１３は圧搾されているため、周囲の非圧搾部よりも高い剛性を有する。つまり、ナプキン１では、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３において、剛性の高い左右圧搾溝６が横方向Ｙ外方に向かって延びる構成となる。これにより、延在部１５は、着用者の脚などによる横方向Ｙからの外力に対する抗力も発揮でき、延在部１５及びその周囲の領域は、当該外力に対して変形しにくい領域となる。

［吸収体の詳細な構成］
図２及び図４に示すように、吸収体４の吸収性コア７は、縦方向Ｘに延びる複数の縦溝部１９〜２１と、横方向Ｙに延びる複数の横溝部１６〜１８と、によってブロック状に分割されている。これらの溝部において「縦方向Ｘに延びる」又は「横方向Ｙに延びる」とは、全体として縦方向Ｘ又は横方向Ｙに延びていればよく、少なくとも一部が湾曲又は蛇行している態様も含むものとする。
これらの溝部は、図２に示すように、例えば吸収性コア７の厚み方向Ｚの下面から上方に向かって形成された溝を含む。これらの溝部は、好ましくは周囲の領域よりも低い坪量で構成される。
なお、溝部の「低坪量」とは、吸収性コア７の材料が存在する形態の他、吸収性コア７の材料が存在しない形態も含む概念である。各縦溝部１９〜２１及び横溝部１６〜１８で吸収性コア７の材料が存在する形態では、各溝部を介してその両側に位置する吸収性コア７のブロック状部位が接続されているため、吸収性コア７の変形及び破壊等を抑制しつつ柔軟性を付与できるため、より好ましい。
なお、各縦溝部１９〜２１及び横溝部１６〜１８の詳細な構成については、後述する。

縦溝部１９〜２１及び横溝部１６〜１８は、周囲のブロック状部位と比較して薄く構成されるため、変形の起点となりやすい。そこで、本実施形態では、剛性を高める左右圧搾溝６と縦溝部１９〜２１及び横溝部１６〜１８の位置関係を以下のように調整することで、縦溝部１９〜２１及び横溝部１６〜１８における変形性を制御し、着用者に対するナプキン１のフィット性を向上させる。

［端部溝部と第１横溝部との位置関係］
図４に示すように、吸収体４は、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３において横方向Ｙに延びる第１横溝部１６を有する。第１横溝部１６は、図４に示す例において、前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３の双方に設けられているが、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の少なくとも一方に設けられていればよい。
延在部１５の少なくとも一部は、ナプキン１の厚み方向Ｚから見た平面視において、第１横溝部１６と重なる。延在部１５は、図４に示す例において、前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３の双方において第１横溝部１６と重なっているが、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の少なくとも一方において重なっていればよい。
延在部１５の少なくとも一部が第１横溝部１６と重なる態様としては、左右の延在部１５の縦方向先端部１５ｂが第１横溝部１６上に位置していてもよいし、第１横溝部１６が左右の延在部１５をそれぞれ横切るように延びていてもよい。また例えば、延在部１５の低圧搾部１０のみが第１横溝部１６上に形成されていてもよいし、延在部１５の低圧搾部１０及び高圧搾部９の双方が第１横溝部１６上に形成されていてもよい。
第１横溝部１６の横方向Ｙの長さは、少なくとも延在部１５と重なる長さであればよく、例えば吸収性コア７の横方向Ｙ全幅にわたっている。

このような構成により、第１横溝部１６における左右の延在部１５と重なった部分は、圧搾されて剛性が高められる。また、延在部１５が横方向Ｙに延びるため、第１横溝部１６には、横方向Ｙにある程度の長さを有する高剛性部が形成される。吸収体４は、本来第１横溝部１６を起点として縦方向Ｘに屈曲するように折れ曲がりやすいところ、第１横溝部１６の剛性が高められることで、第１横溝部１６における過度な変形が抑制される。
ここで、着用者の***部の前方には、恥骨による略平坦な領域（恥骨部と称する）が存在する。同様に、***部の後方（背側）には、仙骨等の位置する略平坦な領域（仙骨部と称する）が存在する。
ナプキン１の前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の第１横溝部１６が変形起点として機能しつつも、第1横溝部１６における過度な変形が抑制されることで、着用者の略平坦な恥骨部や仙骨部にナプキン１がより沿いやすくなる。したがって、着用者に対する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３のフィット性を向上させることができるので、着用中の違和感を与えにくくなる。また、ナプキン１の前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３が着用者の恥骨部や仙骨部の平坦形状に対して柔軟にフィットするので、当該領域ではナプキン１と着用者の間に隙間が生じ難くなり、液漏れも防止することができる。また、図４に示すように、第１横溝部１６が、左右の延在部１５との重なり部分から、それぞれの横方向Ｙ外側に延在していると、第１横溝部１６に沿った吸収体４の剛性が、横方向Ｙの中央側と両側部とで異なってくる。このため、相対的に剛性が低い第１横溝部１６の両側部では吸収体４の柔軟性が高くなるため、良好な着用感を与えるのに有利である。
また、過度な変形が抑制されることで、変形によって生じる表面シート２の皺を防止することができる。これにより、表面シート２と吸収体４との密着性を維持でき、***された液が吸収体４に吸収されずに表面シート２の表面を伝ってナプキン１の外方へ漏れることを抑制できる。したがって、ナプキン１の防漏効果が一層高められる。

［端部溝部と第１縦溝部との位置関係］
図４に示すように、吸収体４は、吸収体４を横方向Ｙに２等分する仮想的な縦中心線ＣＬ上に延びる第１縦溝部１９をさらに有する。
基部１４の少なくとも一部は、厚み方向Ｚから見た平面視において、第１縦溝部１９と重なる。具体的には、第１縦溝部１９上には、基部１４の低圧搾部１０又は高圧搾部９の少なくとも一部が形成される。第１縦溝部１９は、図４に示す例では、前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３の双方において基部１４と重なるが、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の一方において基部１４と重なっていてもよい。
第１縦溝部１９の縦方向Ｘにおける長さは、少なくとも前後一方の基部１４と重なる長さであればよいが、図４に示す例では、吸収体４（吸収性コア７）の縦方向Ｘ全長にわたっている。あるいは、第１縦溝部１９は、前後の基部１４の間の領域で途切れていてもよい。

圧搾溝である端部溝部１３の基部１４が低剛性の第１縦溝部１９と重なることで、第１縦溝部１９の前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における剛性が高まる。これにより、着用者の両脚などによって横方向Ｙ外方から外力を受けた場合にも、第１縦溝部１９で鋭く上方に折れ曲がるような過度な変形が抑制され、第１縦溝部１９近傍が上方に緩やかに盛り上がる凸状の好ましい変形が促される。したがって、着用者の不快感を抑制でき、着用者に対する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３のフィット性を高めることができる。

また、第１縦溝部１９は、厚み方向Ｚから見た平面視において、好ましくは低圧搾部１０と重なり、高圧搾部９とは重ならない。図４に示す例において、第１縦溝部１９上には、基部１４の低圧搾部１０が形成されており、高圧搾部９は第１縦溝部１９の横方向Ｙ外方に位置する。

この構成により、第１縦溝部１９が基部１４の低圧搾部１０により補強されるとともに、第１縦溝部１９の外側も基部１４の高圧搾部９によって補強される。結果として、横方向Ｙから外力を受けた場合、第１縦溝部１９が折れ起点となって鋭く上方に折れ曲がることが防止され、第１縦溝部１９及びその近傍が緩やかな曲面状に盛り上がるような好ましい変形が誘導される。したがって、上記構成により、着用者に対する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３のフィット性を高めることができる。これにより、着用者の不快感を防止できるとともに、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における液の漏れも防止できる。

［端部溝部と第２縦溝部との位置関係］
図４に示すように、吸収体４は、第１縦溝部１９の横方向Ｙ両隣りにそれぞれ位置し縦方向Ｘに延びる、一対の第２縦溝部２０をさらに有する。「第２縦溝部２０が第１縦溝部１９の横方向Ｙ両隣りに位置する」とは、第１縦溝部１９と第２縦溝部２０との間に別の縦溝部が配置されないことを意味する。
左右の延在部１５の端点１５ａは、第２縦溝部２０よりも横方向Ｙ内方に位置する。「端点１５ａが第２縦溝部２０よりも横方向Ｙ内方に位置する」とは、左右の延在部１５が第２縦溝部２０を跨がないように設けられ、第２縦溝部２０上に低圧搾部１０及び高圧搾部９の双方が形成されていないことを意味する。
第２縦溝部２０の縦方向Ｘにおける長さは、特に限定されないが、図４に示す例では、吸収体４（吸収性コア７）の縦方向Ｘ全長にわたっている。

この構成により、第２縦溝部２０の変形しやすさを維持することができる。第２縦溝部２０が変形の起点となることで、第２縦溝部２０の横方向Ｙ内側の領域が緩やかに上方に盛り上がるような好ましい変形を促進できる。したがって、着用者に対する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３のフィット性を向上させることができる。

［中間圧搾溝の構成］
ナプキン１は、左右圧搾溝６の他にも、補強や防漏作用等の観点から補助的な圧搾溝を備えていてもよい。
例えばナプキン１は、本体Ｍの端部溝部１３が位置する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における表面シート２側に形成された中間圧搾溝１１をさらに備える。中間圧搾溝１１は、図１及び図４に示す例では、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３にそれぞれ設けられるが、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の一方に設けられていてもよい。

中間圧搾溝１１も、左右圧搾溝６と同様に、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した構成を有し、圧搾加工等によって形成される。これにより、中間圧搾溝１１も、他の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、剛性が高まるとともに、***された液を毛管作用によって吸液及び保持することができる。
また図１、図３及び図４に示す例では、中間圧搾溝１１は、左右圧搾溝６と同様に、高圧搾部９及び低圧搾部１０を有する。

中間圧搾溝１１は、本体溝部１２によって構成された周回溝の内部に位置する。つまり、中間圧搾溝１１は、本体溝部１２の縦方向Ｘ端部よりも縦方向Ｘ内方で、かつ、本体溝部１２の横方向Ｙ最外部分よりも横方向Ｙ内方に位置する。中間圧搾溝１１は、吸収体４に形成された溝部に対しては、以下のような位置関係で設けられる。

図４に示すように、吸収体４は、横方向Ｙに延び第１横溝部１６とは異なる第２横溝部１７をさらに有する。第２横溝部１７は、第１横溝部１６の縦方向Ｘ内方に位置し、図４に示すように第１横溝部１６と隣り合うように設けられてもよい。第２横溝部１７は、図４に示す例において、前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３の双方に設けられているが、中間圧搾溝１１の位置する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３に設けられていればよい。
図４に示すように、中間圧搾溝１１の少なくとも一部は、厚み方向Ｚから見た平面視において、第２横溝部１７と重なる。中間圧搾溝１１は、図４に示す例において、前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３の双方において第２横溝部１７と重なっているが、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の少なくとも一方において重なっていればよい。
中間圧搾溝１１の少なくとも一部が第２横溝部１７と重なる態様としては、中間圧搾溝１１の低圧搾部１０のみが第２横溝部１７上に形成されていてもよいし、中間圧搾溝１１の低圧搾部１０及び高圧搾部９の双方が第２横溝部１７上に形成されていてもよい。
第２横溝部１７の横方向Ｙの長さは、少なくとも中間圧搾溝１１と重なる長さであればよいが、図４に示す例では、吸収性コア７の横方向Ｙ全幅にわたっている。

吸収体４は、本来、第２横溝部１７を起点に縦方向Ｘに屈曲するように折れ曲がりやすい。中間圧搾溝１１を第２横溝部１７と一部において重なるように設けることで、第２横溝部１７の一部の剛性が高まり、第２横溝部１７における過度な変形を抑制できる。ここで、着用者の身体には、上述の恥骨部や仙骨部の他、これらより前後方向内方の、***口の前側又は後ろ側にも略平坦な領域が存在する。第２横溝部１７がこれらの身体の略平坦な領域に対向して配置される場合、第２横溝部１７における過度な変形が抑制されることで、着用者の当該領域にナプキン１をフィットさせることができる。この結果、ナプキン１のフィット性をより向上させることができ、これに伴って防漏性を高めることができる。

中間圧搾溝１１は、本体溝部１２との関係では、例えば以下のような位置関係で設けられる。
本体溝部１２は、上述のように、中間部Ｍ２と前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３との境界部近傍で横方向Ｙ内方に括れる括れ部２２を有する。括れ部２２は、図１又は図４に示す例において、前方部Ｍ１側及び後方部Ｍ３側の双方に設けられるが、前方部Ｍ１側又は後方部Ｍ３側の少なくとも一方に設けられていればよい。「中間部Ｍ２と前方部Ｍ１の境界部近傍」とは、中間部Ｍ２と前方部Ｍ１の境界部から縦方向Ｘ両側に２０ｍｍ以内の領域を意味する。同様に、「中間部Ｍ２と後方部Ｍ３の境界部近傍」とは、中間部Ｍ２と後方部Ｍ３の境界部から縦方向Ｘ両側に２０ｍｍ以内の領域を意味する。
中間圧搾溝１１は、この場合、括れ部２２よりも縦方向Ｘ外方に位置する。つまり、中間圧搾溝１１が前方部Ｍ１に設けられている場合は、中間圧搾溝１１は括れ部２２よりも縦方向Ｘ前方に位置する。中間圧搾溝１１が後方部Ｍ３に設けられている場合は、中間圧搾溝１１は括れ部２２よりも縦方向Ｘ後方に位置する。

これにより、中間圧搾溝１１が着用者の***口の前方又は後方に位置することになる。つまり、中間圧搾溝１１が着用者の仙骨部や、***口前側又は後ろ側の略平坦な領域に対向して配置されやすくなり、中間圧搾溝１１による第２横溝部１７の変形抑制効果をより効果的に発揮させることができる。これにより、着用者の身体形状にナプキン１がより沿いやすくなり、ナプキン１の着用者に対するフィット性をより一層向上させることができる。

中間圧搾溝１１は縦方向Ｘ外方に凸な形状を有し、例えば、縦方向Ｘ外方に凸な曲線状を有する。中間圧搾溝１１において「縦方向Ｘ外方に凸な形状」とは、好ましくは中間圧搾溝１１全体が縦方向Ｘ外方に凸な形状であるが、例えば横方向Ｙの一部（例えば中央部）のみ縦方向Ｘ外方に凸な形状も含まれる。

中間圧搾溝１１が縦方向Ｘ外方に凸な形状を有することにより、中間圧搾溝１１が縦方向Ｘ内方へ向かうベクトル成分を含む方向に延びる部分を有する。これにより、横方向Ｙ外方から外力が加わった場合に、中間圧搾溝１１の上記部分が当該外力を受け止めて変形起点となり、中間圧搾溝１１の凸状部に囲まれた吸収体４の横方向Ｙ中央部を上方へ突出させ易くする。したがって、上記構成によれば、吸収体４の横方向Ｙ中央部が上方へ盛り上がるような変形を促進し、着用者に対するナプキン１のフィット性をより一層向上させることができる。

［延在部のより詳細な構成］
端部溝部１３の延在部１５は、図１及び図３に示す例において、縦方向Ｘ外方に凸な形状を有する。つまり、延在部１５は、厚み方向Ｚから見た平面視において、端点１５ａ及び基部１４から縦方向Ｘ外方に突出した形状を有する。これにより、延在部１５は、まず基部１４から縦方向Ｘ外方及び横方向Ｙ外方のベクトル成分を含む方向へ延び、縦方向Ｘにおいて最も外方に位置する縦方向先端部１５ｂに到る。さらに延在部１５は、縦方向先端部１５ｂから端点１５ａに向かって、縦方向Ｘ内方及び横方向Ｙ外方のベクトル成分を含む方向に延びる。より具体的に、延在部１５は、縦方向Ｘ外方に凸な曲線状に形成され、より具体的には円弧状又は楕円弧状に形成される。

このような延在部１５で囲まれた内部の領域は、以下のように表面シート２の凸部２３が配置されることで、より変形しにくい構成とすることができる。以下、表面シート２の構成について説明する。

［表面シートの構成］
図２、図３及び図５に示すように、表面シート２は、厚み方向Ｚ外方にドーム状に突出する複数の凸部２３を有する。凸部２３は、表面シート２が厚み方向Ｚに圧縮されたエンボス部２４で囲まれた部分として構成される。
なお、表面シート２は、ナプキン１において、その厚み方向とナプキン１の厚み方向とが一致するように配置される。このため、以下では、厚み方向Ｚを表面シート２の厚み方向Ｚと同義に用いる。

エンボス部２４は、図３及び図５に示す例では、線状に構成される。エンボス部２４は、相互に交差する第１線状エンボス群２４ａ及び第２線状エンボス群２４ｂを含む。第１線状エンボス群２４ａ及び第２線状エンボス群２４ｂは、延在方向が平行で、かつ一定の間隔で配列された複数の線状エンボスをそれぞれ含む。第１線状エンボス群２４ａ及び第２線状エンボス群２４ｂの各線状エンボスの交差する角度は、鋭角（鈍角）でも、９０度でもよく、限定されない。

表面シート２は、例えば、所定の繊維を材料とした不織布ウェブに対してエンボス加工を行うことで形成される。エンボス加工は、例えば、格子状パターンのエンボス形成用凸部が周面に形成されたエンボスロールと、平滑な周面を有し当該エンボスロールに対向して配置されたフラットロールとを用いて行うことができる。

表面シート２を構成する繊維は、好適には、芯鞘型の熱接着性複合繊維を用いることができる。当該熱接着性複合繊維は、例えば、鞘部がポリエチレン樹脂（ＰＥ）、芯部がポリプロピレン樹脂（ＰＰ）からなる繊維、鞘部がポリエチレン樹脂（ＰＥ）、芯部がポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）からなる繊維等である。但し、表面シート２を構成する繊維は、これらに限定されない。

凸部２３は、厚み方向Ｚから見た平面視において、第１線状エンボス群２４ａのうちの２本の線状エンボスと、第２線状エンボス群２４ｂのうちの２本の線状エンボスとによって形成された矩形状の領域内に形成される。なお、表面シート２は、一方の面にのみ凸部２３が形成されていればよく、他方の面は平坦又は起伏がより緩やかであってもよい。

図５に示すように、凸部２３は、中実な凸状の繊維集合体として構成される。凸部２３の表面は、巨視的にはドーム状の曲面で構成されるが、微視的には繊維に起因する凹凸が形成されていてもよく、各凸部２３の形状が同一でなくてもよい。凸部２３の構造は図５の例に限定されず、中空であってもよく、また角柱状、角錐台状等の種々の形状を採り得る。

このような複数の凸部２３のうちの少なくとも一部の凸部２３は、延在部１５で囲まれた領域に形成される。この場合、凸部２３は、少なくとも厚み方向Ｚ外方に凸なドーム状部分が延在部１５で囲まれた領域に位置していればよく、厳密に凸部２３全体が当該領域内に含まれていなくてもよい。また、延在部１５で囲まれた領域に、複数の凸部２３が形成されていてもよい。
表面シート２におけるエンボス部２４及び凸部２３は、少なくとも延在部１５に囲まれた領域に形成されていればよいが、表面シート２全体に形成されていてもよい。

表面シート２の繊維集合体としての凸部２３が延在部１５に囲まれた領域内に配置されることで、当該領域におけるナプキン１の厚みが厚くなり、延在部１５に囲まれた領域が変形しにくくなる。したがって、延在部１５と重なる第１横溝部１６の変形がより抑制されやすくなり、着用者の身体の略平坦な領域にナプキン１がより一層沿いやすくなる。この結果、着用者に対する前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３のフィット性をより一層向上させ、防漏効果を高めることができる。

［本実施形態の追加説明］
以下、本実施形態の説明を補足する。

（独立圧搾部の構成）
さらに、ナプキン１は、左右圧搾溝６の他、左右圧搾溝６から独立して圧搾された構成を備えていてもよい。例えば、ナプキン１は、端部溝部１３が位置する本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３における表面シート２側に形成され、左右圧搾溝６とは離間している独立圧搾部２５をさらに備える。「左右圧搾溝６と離間している」とは、端部溝部１３及び本体溝部１２のいずれからも離間していることをいう。
独立圧搾部２５も、左右圧搾溝６と同様に、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した構成を有し、圧搾加工等によって形成される。これにより、独立圧搾部２５は、他の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、周囲の領域と比較して剛性が高くなる。
独立圧搾部２５は、図１に示す例では、本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３にそれぞれ設けられるが、前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の一方に設けられていてもよい。

独立圧搾部２５の厚み方向Ｚから見た平面形状は、特に限定されず、様々な形状を採り得る。例えば、独立圧搾部２５は、所定の平面形状を有する複数の要素（圧搾部）が近接して配置された構成を有している。図１及び図３に示す例では、前方部Ｍ１の独立圧搾部２５は、４つの滴状の圧搾部分と２つのドット状の圧搾部分とが組み合わされた形状を有する。また、後方部Ｍ３の独立圧搾部２５は、４つの滴状の圧搾部分が組み合わされた形状となっている。各要素の平面形状は、例えば、滴状、円形状、楕円形状、多角形状、曲線状、直線状、その他の形状から選ばれる１種又は２種以上を選択することができる。
また、「各要素が近接して配置される」とは、具体的には、隣接する要素の最も近接した部分間の距離が３ｍｍ以下となるように配置されることをいう。

図３に示すように、独立圧搾部２５の縦方向Ｘにおいて最も外方に位置する縦方向先端部２５ａは、延在部１５の縦方向Ｘにおいて最も外方に位置する縦方向先端部１５ｂよりも、縦方向Ｘ外方に位置する。独立圧搾部２５の縦方向先端部２５ａは、独立圧搾部２５が複数の要素を含む場合、最も縦方向Ｘ外方に位置する要素の縦方向先端部である。

独立圧搾部２５の縦方向先端部２５ａが延在部１５の縦方向先端部１５ｂよりも縦方向Ｘ外方に位置することで、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３に縦方向Ｘ内方への外力が付加された場合に、剛性の高い独立圧搾部２５が当該外力を受け易くなる。これにより、より縦方向Ｘ内方側に位置する延在部１５が当該外力によって変形しにくくなり、本体Ｍの前方部Ｍ１又は後方部Ｍ３の変形をより確実に抑制することができる。

（圧搾溝の各寸法）
左右の延在部１５の端点１５ａ間のＹ軸方向における距離は、延在部１５及びその近傍の剛性を十分に高める観点から、好ましくは１５ｍｍ以上、より好ましくは２０ｍｍ以上であり、そして好ましくは３５ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以下である。
左右の本体溝部１２の横方向Ｙにおいて最も離間している部分の距離は、吸収体４の外方への液の漏れを防止する観点から、好ましくは４０ｍｍ以上、より好ましくは４２ｍｍ以上であり、そして好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５５ｍｍ以下である。
中間圧搾溝１１の端点間の横方向Ｙにおける距離は、中間圧搾溝１１による変形制御作用を効果的に発揮させる観点から、好ましくは２０ｍｍ以上、より好ましくは２５ｍｍ以上であり、そして好ましくは５０ｍｍ以下、より好ましくは４５ｍｍ以下である。
延在部１５の端点１５ａと縦方向先端部１５ｂとの間の縦方向Ｘにおける距離は、延在部１５に囲まれた領域を十分に確保して変形を防止する観点から、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、そして好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１３ｍｍ以下である。
独立圧搾部２５の縦方向先端部２５ａと延在部１５の縦方向先端部１５ｂとの間の縦方向Ｘにおける距離は、独立圧搾部２５による延在部１５の変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは７ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
独立圧搾部２５の縦方向Ｘにおける長さ寸法は、独立圧搾部２５による変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは７ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である。なお、独立圧搾部２５の長さ寸法は、縦方向先端部２５ａから、その独立圧搾部２５において縦方向Ｘ最内方に位置する部分までの縦方向Ｘにおける寸法である。

左右圧搾溝６の延在方向と直交する方向の溝幅は、上述の変形抑制作用及び防漏作用を効果的に得る観点から、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上であり、そして好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以下である。なお、ここでいう左右圧搾溝６の溝幅は、低圧搾部１０内に高圧搾部９が含まれる場合は低圧搾部１０の溝幅であり、低圧搾部１０の溝幅よりも高圧搾部９の溝幅（径）が大きい場合には、高圧搾部９の溝幅（径）である。
本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において、高圧搾部９が円形状である場合の高圧搾部９の径は、上述の変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは０．８ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、そして好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下である。
本体Ｍの前方部Ｍ１及び後方部Ｍ３において、左右圧搾溝６の延在方向に隣接する高圧搾部９間の距離は、上述の変形抑制作用を効果的に得る観点から、好ましくは０．８ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、そして好ましくは２．５ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下である。

（吸収体の他の溝部の構成）
図４に示すように、吸収体４（吸収性コア７）は、上述の第１縦溝部１９、第２縦溝部２０、第１横溝部１６及び第２横溝部１７以外にも、縦方向Ｘ又は横方向Ｙに延びる溝部を有していてもよい。具体的に、図４に示す吸収体４は、第２縦溝部２０の横方向Ｙ外側に位置する一対の第３縦溝部２１と、第２横溝部１７の縦方向Ｘ内方に位置する複数の第３横溝部１８を有している。なお、吸収体４は、複数対の第３縦溝部２１を有していてもよい。また、第３横溝部１８の本数も図示の例に限定されない。

（吸収体の溝部の寸法）
吸収体４の縦溝部１９〜２１及び横溝部１６〜１８の幅は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また、好ましくは１０ｍｍ以下であり、より好ましくは５ｍｍ以下である。縦溝部１９〜２１及び横溝部１６〜１８の深さは、好ましくは０．５ｍｍ以上であり、好ましくは１０ｍｍ以下である。

（吸収体の突出部の構成）
図２に示すように、例えば吸収性コア７は、中間部Ｍ２において、横方向Ｙ中央部に位置し、厚み方向Ｚ上方に突出した突出部２６を有している。突出部２６は、吸収性コア７の他の領域と比較して、全体として高い坪量で肉厚に構成されることにより、中間部Ｍ２における吸収性を高めることができる。また、着用者の***部に対向して突出部２６が設けられることで、着用者の***部に対するフィット性も高めることができる。

（表面シートの詳細な構成）
表面シート２を構成する不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、そして好ましくは８０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは６０ｇ／ｍ^２以下である。
表面シート２の凸部２３における厚み寸法は、乾燥状態において０．５ｍｍ以上、より好ましくは０．７ｍｍ以上、そして好ましくは３ｍｍ以下であることが好ましい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

以上の実施形態では、吸収性物品として生理用ナプキンの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、尿取りパットやおりものシート、使い捨ておむつ等であってもよい。

例えば、ナプキン１は、ウイング部Ｗを有さなくてもよいし、あるいは夜用として縦方向Ｘに長く構成され後方部Ｍ３に後方フラップを有していてもよい。
ウイング部Ｗを有さない場合の中間部Ｍ２は、ナプキン１の縦方向Ｘの全長を三等分して３領域に区分したときの中央の領域である。

１…ナプキン（吸収性物品）
２…表面シート
３…裏面シート
４…吸収体
６…左右圧搾溝
１２…本体溝部
１３…端部溝部
１４…基部
１５…延在部
１６…第１横溝部
Ｍ…本体
Ｍ１…前方部
Ｍ２…中間部（縦方向中間部）
Ｍ３…後方部

Claims (8)

1. 表面シート、吸収体及び裏面シートを含み相互に直交する縦方向及び横方向を有する本体と、前記本体の前記表面シート側に形成され対をなして配置された左右圧搾溝と、を備えた吸収性物品であって、
   前記左右圧搾溝各々は、
   前記本体の縦方向中間部においては前記縦方向に延び、かつ、前記本体の前記縦方向中間部の前記縦方向外方に位置する前方部又は後方部においては前記横方向内方に向かって相互に近接するように延びる本体溝部と、
   前記前方部又は前記後方部の少なくとも一方において、前記本体溝部から延び前記左右圧搾溝が前記横方向に最も近接する基部と、前記基部の前記縦方向外方側から前記横方向外方に向かって相互に離間するように延びる延在部と、を含む端部溝部と、を有し、
   前記吸収体は、前記前方部又は後方部において前記横方向に延びる第１横溝部を有し、
   前記延在部の少なくとも一部は、前記吸収性物品の厚み方向から見た平面視において、前記第１横溝部と重なる
   吸収性物品。
2. 前記吸収体は、前記吸収体を前記横方向に２等分する仮想的な縦中心線上に延びる第１縦溝部をさらに有し、
   前記基部の少なくとも一部は、前記吸収性物品の厚み方向から見た平面視において、前記第１縦溝部と重なる
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記端部溝部は、底部に高圧搾部と低圧搾部とを有し、
   前記第１縦溝部は、前記平面視において、前記低圧搾部と重なり、前記高圧搾部とは重ならない
   請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記吸収体は、前記第１縦溝部の前記横方向両隣りにそれぞれ位置し前記縦方向に延びる一対の第２縦溝部をさらに有し、
   左右の前記延在部の端点は、前記第２縦溝部よりも前記横方向内方に位置する
   請求項２又は３に記載の吸収性物品。
5. 前記前方部又は前記後方部における前記表面シート側に形成され、前記本体溝部の前記縦方向端部よりも前記縦方向内方で、かつ前記本体溝部の前記横方向最外部分よりも前記横方向内方に位置し、前記横方向に延びる中間圧搾溝をさらに備え、
   前記吸収体は、前記横方向に延び前記第１横溝部とは異なる第２横溝部をさらに有し、
   前記中間圧搾溝の少なくとも一部は、前記厚み方向から見た平面視において、前記第２横溝部と重なる
   請求項１から４のうちいずれか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記本体溝部は、前記縦方向中間部と前記前方部又は後方部との境界部近傍で前記横方向内方に括れる括れ部を有し、
   前記中間圧搾溝は、前記括れ部よりも前記縦方向外方に位置する
   請求項５に記載の吸収性物品。
7. 前記中間圧搾溝は、前記縦方向外方に凸な形状を有する
   請求項５又は６に記載の吸収性物品。
8. 前記延在部は、前記縦方向外方に凸な形状を有し、
   前記表面シートは、厚み方向外方にドーム状に突出する複数の凸部を有し、
   前記複数の凸部のうちの少なくとも一部の凸部は、前記延在部で囲まれた領域に形成される
   請求項１から７のうちのいずれか一項に記載の吸収性物品。

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