JP2021040624A - Crop harvester - Google Patents

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JP2021040624A
JP2021040624A JP2020148634A JP2020148634A JP2021040624A JP 2021040624 A JP2021040624 A JP 2021040624A JP 2020148634 A JP2020148634 A JP 2020148634A JP 2020148634 A JP2020148634 A JP 2020148634A JP 2021040624 A JP2021040624 A JP 2021040624A
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crop
conveyors
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crops
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JP2020148634A
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Japanese (ja)
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晃一 森
Koichi Mori
晃一 森
小倉 尚勝
Naokatsu Ogura
尚勝 小倉
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Air Water Inc
Original Assignee
Air Water Inc
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Abstract

To provide a crop harvester in which harvest of crops in a field is automated by a mechanism having excellent equipment efficiency.SOLUTION: The crop harvester includes: a travelling body 1 that can run on a field; and a harvest means 10 that picks up crops in front of the travelling body 1 in the field in a prescribed pickup area 2. The harvest means 10 is composed of: a bottom conveyor 11A that moves in a manner that goes rearward by carrying crops; and left and right side conveyors 22A, 22B that hold the crops laterally to load on the bottom conveyor 11A and that move the crops on the bottom conveyor 11A rearward.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、圃場に存在する農作物を収穫する農作物の収穫装置に関するものである。 The present invention relates to a crop harvesting apparatus for harvesting crops existing in a field.

圃場に散在する農作物の収穫は、人力で行わなければならないケースがある。たとえばカボチャの収穫がそうである。
カボチャは、地面を這うように蔓が伸び、地表に転がるように実が生育する。その収穫作業は、まず蔓から実を切り離し、それらを1トン程度の実が入る鉄製コンテナに人力で運び入れる。そのコンテナをフォークリフト等でトラックに積み込むことが行われる。
カボチャの実は1個あたり1.5〜3kg程度の重量がある。蔓から切り離した実を拾い上げてコンテナまで、ひとつずつ人手で持ち運ばなければならない。その作業は腰や腕への肉体的な負担が大きい。たいへんな重労働である。
In some cases, crops scattered in the field must be harvested manually. For example, pumpkin harvesting.
Pumpkins grow their vines as if they crawl on the ground, and their fruits grow as if they roll on the surface of the earth. In the harvesting work, the fruits are first separated from the vines and then manually carried into an iron container that holds about 1 ton of fruits. The container is loaded onto a truck by a forklift or the like.
Each pumpkin fruit weighs about 1.5 to 3 kg. The fruits separated from the vines must be picked up and manually carried to the container one by one. The work puts a heavy physical burden on the waist and arms. It's a lot of hard work.

上記の問題に対する先行技術文献として、本出願人は下記の特許文献1〜5を把握している。 As prior art documents for the above problems, the applicant has grasped the following patent documents 1 to 5.

特許文献1は、「カボチャ収穫機」に関するものであり、つぎの記載がある。
〔0009〕
本考案のカボチャ収納機は、図1に示すように、カボチャを収穫地点からコンテナ4付近まで移動させるための搬送コンベアー1aと搬送コンベアー1aの後部に設けられたローラー付台1bからなる搬送ユニット1二組と、輸送用平パレット3から構成されており、これら二組の搬送ユニット1は、搬送ユニット1の長手方向が輸送用平パレット3の長辺と平行に位置するように対称に適宜な間隔、例えば収穫作業人が乗ることができるスペースを設け、かつ、トラクターとの間にコンテナ4を収納するスペースを設けて輸送用平パレット3上に配置される。
〔0010〕
本考案のカボチャ収穫機を用いて作業員三人で収穫していく場合(トラクター運転手は別)の実施例について以下に説明する。図2に示すように、定植に使用した三本の農業用マルチフィルム5のうち、左右二本の農業用マルチフィルム5上にはツルから刈取られたカボチャが置かれており、カボチャが置かれていない中央の農業用マルチフィルム5上をコンテナ4を積んだトラクターが走行する。左右二本の農業用マルチフィルム5に作業員一人ずつを配置し、トラクターの移人動に合わせ歩きながら、搬送コンベヤー1a端部の上に農業用マルチフィルム5上に点在するカボチャを乗せていく。残り一人の作業員は、輸送用平パレット3上の二組の搬送ユニット1の間に搭乗し、ローラー付台1bに運ばれてきたカボチャをコンテナ4の中に入れる作業を行う。
Patent Document 1 relates to a "pumpkin harvester" and has the following description.
[0009]
As shown in FIG. 1, the pumpkin storage machine of the present invention includes a transport unit 1 composed of a transport conveyor 1a for moving the pumpkin from the harvesting point to the vicinity of the container 4 and a roller-attached base 1b provided at the rear of the transport conveyor 1a. It is composed of two sets and a flat pallet for transportation 3, and these two sets of transport units 1 are symmetrically appropriate so that the longitudinal direction of the transport unit 1 is parallel to the long side of the flat pallet for transportation 3. It is arranged on the flat pallet for transportation 3 with an interval, for example, a space for a harvester to ride on, and a space for storing the container 4 with the tractor.
[0010]
An example of a case where three workers harvest using the pumpkin harvester of the present invention (excluding the tractor driver) will be described below. As shown in FIG. 2, of the three agricultural mulch films 5 used for planting, pumpkins cut from vines are placed on the two left and right agricultural mulch films 5, and the pumpkins are placed on them. A tractor loaded with a container 4 runs on a central agricultural mulch film 5 which is not used. One worker is placed on each of the two left and right agricultural mulch films 5, and while walking according to the movement of the tractor, the pumpkins scattered on the agricultural mulch film 5 are placed on the end of the transport conveyor 1a. I will go. The remaining one worker gets on board between the two sets of transport units 1 on the flat transport pallet 3 and puts the pumpkin carried to the roller stand 1b into the container 4.

特許文献2は、「作物拾上げ収穫機」に関するものであり、つぎの記載がある。
〔請求項1〕
走行装置(9)で走行可能にした機体フレーム(1)に掻込装置(55)と拾上げ搬送装置(22)を設け、圃場に在る作物を前記拾上げ搬送装置(22)上に載せて機体後部の作物収容部(38)に搬送する作物拾上げ収穫機において、前記作物収容部(38)を昇降機構(44)で上昇可能にしたことを特徴とする作物拾上げ収穫機。
〔0028〕
また、該左右の搬送フレーム18,18の機体前側、即ち前端側には、搬送従動スプロケット19,19を各々回転自在に設け、該左右の搬送従動スプロケット19,19と左右の搬送駆動スプロケット17,17に亘って搬送伝動チェーン20,20を無端状に巻回する。さらに、該左右の搬送伝動チェーン20,20の左右間には、作物を載置して搬送する複数の搬送バー21を、前後方向に所定間隔毎に配置することにより、拾上げ搬送装置22が構成される。
〔0060〕
該掻込装置55は、側面視で反時計回り方向に回転し、前記拾上げ搬送装置22の搬送始端部にある作物を掻込板54で拾上げ搬送装置22の搬送方向下手側に押し上げることで、作物が確実に搬送される状態とするものである。
Patent Document 2 relates to a "crop picking and harvesting machine" and has the following description.
[Claim 1]
A scraping device (55) and a pick-up and transport device (22) are provided on the machine frame (1) made possible by the traveling device (9), and the crops in the field are placed on the pick-up and transport device (22). A crop pick-up and harvester for transporting a crop to a crop storage section (38) at the rear of the machine, wherein the crop storage section (38) can be raised by an elevating mechanism (44).
[0028]
Further, transport driven sprockets 19 and 19 are rotatably provided on the front side of the machine body of the left and right transport frames 18 and 18, that is, on the front end side, respectively, and the left and right transport driven sprockets 19 and 19 and the left and right transport drive sprockets 17 are provided. The transport transmission chains 20 and 20 are wound endlessly over 17. Further, a plurality of transport bars 21 for placing and transporting crops are arranged between the left and right of the left and right transport transmission chains 20 and 20 at predetermined intervals in the front-rear direction, whereby the pick-up transport device 22 is provided. It is composed.
[0060]
The scraping device 55 rotates counterclockwise in a side view, and the crop at the transport start end of the pick-up transport device 22 is pushed up by the scraping plate 54 to the lower side in the transport direction of the pick-up transport device 22. Therefore, the crops are surely transported.

特許文献3は、「結球野菜収穫機」に関するものであり、つぎの記載がある。
〔0019〕
操縦部4の左側には、キャベツ等の結球野菜Aを引き抜いて後方に搬送する収穫作業部13が配置されている。実施形態の収穫作業部13は、結球野菜Aを引き抜き結球部を挟持して後方に搬送する引抜き搬送装置14を備えている。引抜き搬送装置14は、前端側に位置する左右一対の掻込みホイール16L,16Rと、左右一対の根茎搬送体17L,17Rと、根茎搬送体17L,17Rの上方に前低後高に傾斜して設けられた左右一対の縦搬送ベルト18L,18Rとを備えている。側面視で縦搬送ベルト18L,18Rと根茎搬送体17L,17Rの間に、搬送中の結球野菜Aの根茎部を切断する切断装置19が配置されている。
〔0021〕
根茎搬送体17L,17Rは、互いに内向きに周回駆動することによって、結球野菜Aの根茎部を左右から挟持して当該根茎部を切断装置19に向けて案内するものである。根茎搬送体17L,17Rも前低後高状に傾斜した姿勢で設けられている。縦搬送ベルト18L,18Rは、互いに内向きに周回駆動することによって、結球野菜Aの結球部を左右から挟持して状態で後ろ斜め上方に搬送するものである。実施形態の縦搬送ベルト18L,18Rは、側面視で根茎搬送体17L,17Rと平行状に配置されている。従って、縦搬送ベルト18L,18Rも、根茎搬送体17L,17Rと同様に、前低後高状に傾斜した姿勢で設けられている。
Patent Document 3 relates to a "headed vegetable harvester" and has the following description.
[0019]
On the left side of the control unit 4, a harvesting work unit 13 for pulling out headed vegetables A such as cabbage and transporting them to the rear is arranged. The harvesting work unit 13 of the embodiment includes a pull-out transport device 14 that pulls out the headed vegetable A and transports the headed vegetable A to the rear while sandwiching the headed portion. The pull-out transfer device 14 is inclined above the pair of left and right scraping wheels 16L, 16R, the pair of left and right rhizome transport bodies 17L, 17R, and the rhizome transport bodies 17L, 17R located on the front end side. It is provided with a pair of left and right vertical transport belts 18L and 18R provided. A cutting device 19 for cutting the rhizome portion of the headed vegetable A being transported is arranged between the vertical transport belts 18L and 18R and the rhizome transport bodies 17L and 17R in a side view.
[0021]
The rhizome carriers 17L and 17R circulate inwardly with each other to sandwich the rhizome portion of the headed vegetable A from the left and right and guide the rhizome portion toward the cutting device 19. The rhizome carriers 17L and 17R are also provided in an inclined posture in a front-low and rear-high shape. The vertical transport belts 18L and 18R are driven so as to orbit inwardly with each other to sandwich the headed portion of the headed vegetable A from the left and right and transport the headed vegetable A diagonally upward and backward. The vertical transport belts 18L and 18R of the embodiment are arranged parallel to the rhizome transport bodies 17L and 17R in a side view. Therefore, the vertical transport belts 18L and 18R are also provided in an inclined posture in a front-low and rear-high shape, similarly to the rhizome transport bodies 17L and 17R.

特許文献4は、「結球野菜収穫機」に関するものであり、つぎの記載がある。
〔0019〕
操縦部4の左側には、結球野菜Aを引き抜いて後方に搬送する収穫作業部13が配置されている。収穫作業部13は、結球野菜Aを引き抜いて結球部を挟持し後方に搬送する引抜き搬送装置14と、搬送中の結球野菜Aの根茎部を切断する切断装置19とを備えている。引抜き搬送装置14は、前端側に位置する左右一対の掻込ホイール16L,16Rと、左右一対の根茎搬送帯17L,17Rと、根茎搬送帯17L,17Rの上方後部に前低後高に傾斜して設けられた左右一対の結球搬送帯18L,18Rとを備えている。側面視で結球搬送帯18L,18Rと根茎搬送帯17L,17Rの間に、切断装置19が配置されている。
〔0022〕
根茎搬送帯17L,17Rは、互いに内向きに周回駆動することによって、結球野菜Aの根茎部を左右から挟持して当該根茎部を切断装置19に向けて案内するものである。根茎搬送帯17L,17Rも前低後高状に傾斜した姿勢で設けられている。結球搬送帯18L,18Rは、互いに内向きに周回駆動することによって、結球野菜Aの結球部を左右から挟持した状態で後ろ斜め上方に搬送するものである。実施形態の結球搬送帯18L,18Rは、側面視で根茎搬送帯17L,17Rと平行状に配置されている。従って、結球搬送帯18L,18Rも、根茎搬送帯17L,17Rと同様に、前低後高状に傾斜した姿勢で設けられている。
Patent Document 4 relates to a "headed vegetable harvester" and has the following description.
[0019]
On the left side of the control unit 4, a harvesting work unit 13 for pulling out the headed vegetable A and transporting it to the rear is arranged. The harvesting work unit 13 includes a pull-out transport device 14 that pulls out the headed vegetable A, sandwiches the headed portion, and transports the headed vegetable A to the rear, and a cutting device 19 that cuts the rhizome portion of the headed vegetable A being transported. The pull-out transfer device 14 is inclined to the upper rear part of the pair of left and right scraping wheels 16L, 16R, the pair of left and right rhizome transfer bands 17L, 17R, and the rhizome transfer band 17L, 17R located on the front end side. It is provided with a pair of left and right heading transport bands 18L and 18R. A cutting device 19 is arranged between the head transport zones 18L and 18R and the rhizome transport zones 17L and 17R in a lateral view.
[0022]
The rhizome transport zones 17L and 17R circulate inwardly with each other to sandwich the rhizome portion of the headed vegetable A from the left and right and guide the rhizome portion toward the cutting device 19. The rhizome transport zones 17L and 17R are also provided in an inclined posture in a front low and rear high shape. The heading transport zones 18L and 18R are driven so as to orbit inwardly with each other to transport the heading portion of the headed vegetable A diagonally upward and backward while being sandwiched from the left and right. The heading transport zones 18L and 18R of the embodiment are arranged parallel to the rhizome transport zones 17L and 17R in a lateral view. Therefore, the head transport zones 18L and 18R are also provided in an inclined posture in a front-low and rear-high shape, similarly to the rhizome transport zones 17L and 17R.

特許文献5は、「収穫機」に関するものであり、つぎの記載がある。
〔0013〕
挟持搬送部10は、図1及び図2に示すように、薄荷収穫機1の前部における圃場の地面付近に当たる位置から後方且つ斜め上方に向かって延びている。図1は外装カバーが設けられた状態の挟持搬送部10を示し、図2は外装カバーが取り外された状態の挟持搬送部10を示す。挟持搬送部10は、フレーム11L及び11Rと、搬送ベルト12L及び12Rと、駆動プーリ13L及び13Rと、従動プーリ14L及び14Rとを有している。これらの各構成は、左右一対に設けられている。以下、左右一対に設けられた構成を示す符号において、Lが付くものは左右一対のうち左側の構成を、Rが付くものは左右一対のうち右側の構成を示すものとする。
〔0029〕
以下、薄荷収穫機1による薄荷の収穫方法について説明する。挟持搬送部10において駆動機構60が駆動プーリ13L及び13Rを駆動させると、搬送ベルト12Lが図2中、時計回りに、搬送ベルト12Rが図2中、反時計回りにそれぞれ走行する。また、これに連動し、作物掻込部20において、掻込ベルト21Lが図2中、時計回りに、掻込ベルト21Rが図2中、反時計回りにそれぞれ回転する。薄荷収穫機1に搭乗した操縦者が、圃場に生えた薄荷の列に向かって薄荷収穫機1を前進させると、掻込ベルト21L及び21Rが薄荷を掻き込んで挟持搬送部10の前部へと誘導する。誘導された薄荷は挟持搬送部10の前部において、搬送ベルト12Lと搬送ベルト12Rとに挟持されつつ、カッター8L及び8Rによって根元から切断される。切断された薄荷は、上下方向に延びた姿勢(図4参照)で搬送ベルト12L及び12Rによって挟持されつつ、挟持搬送部10の後部へと搬送される。薄荷の列に沿って薄荷収穫機1を前進させると、列に沿って並んだ複数本の薄荷がカッター8L及び8Rによって順に切断されていくとともに、挟持搬送部10によって連続して搬送される。
Patent Document 5 relates to a "harvester" and has the following description.
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 2, the sandwiching and transporting unit 10 extends rearwardly and diagonally upward from a position near the ground in the field in the front part of the light load harvester 1. FIG. 1 shows the sandwiching and transporting unit 10 with the exterior cover provided, and FIG. 2 shows the sandwiching and transporting unit 10 with the exterior cover removed. The sandwiching transport unit 10 includes frames 11L and 11R, transport belts 12L and 12R, drive pulleys 13L and 13R, and driven pulleys 14L and 14R. Each of these configurations is provided in pairs on the left and right. Hereinafter, in the reference numerals indicating the configurations provided in the left and right pairs, those with L indicate the configuration on the left side of the left and right pair, and those with R indicate the configuration on the right side of the left and right pair.
[0029]
Hereinafter, a method of harvesting a light load by the light load harvester 1 will be described. When the drive mechanism 60 drives the drive pulleys 13L and 13R in the pinching transfer unit 10, the transfer belt 12L travels clockwise in FIG. 2 and the transfer belt 12R travels counterclockwise in FIG. Further, in conjunction with this, in the crop scraping section 20, the scraping belt 21L rotates clockwise in FIG. 2, and the scraping belt 21R rotates counterclockwise in FIG. 2, respectively. When the operator on board the light load harvester 1 advances the light load harvester 1 toward the row of light load growing in the field, the suction belts 21L and 21R scrape the light load to the front of the holding and transporting unit 10. To induce. The induced thin load is cut from the root by the cutters 8L and 8R while being sandwiched between the transport belt 12L and the transport belt 12R at the front portion of the pinch transport unit 10. The cut thin load is conveyed to the rear part of the sandwiched transfer unit 10 while being sandwiched by the transfer belts 12L and 12R in a posture extending in the vertical direction (see FIG. 4). When the light load harvester 1 is advanced along the row of light loads, the plurality of light loads arranged along the row are cut in order by the cutters 8L and 8R, and are continuously conveyed by the sandwiching and transporting unit 10.

実用新案登録第3211730号公報Utility Model Registration No. 3211730 特開2017−175997号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-175997 特開2014−18084号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-18804 特開2017−153449号公報JP-A-2017-153449 特許第6659395号公報Japanese Patent No. 6659395

特許文献1のカボチャ収穫機は、搬送コンベアー1aにより、カボチャを収穫地点からコンテナ4付近まで移動させることができる。
しかしながら、このカボチャ収穫機では、地面に転がったカボチャを拾上げる作業は人力によって行わねばならない。この作業は依然として、腰や腕への肉体的な負担が大きな重労働である。
The pumpkin harvester of Patent Document 1 can move the pumpkin from the harvesting point to the vicinity of the container 4 by the transport conveyor 1a.
However, with this pumpkin harvester, the work of picking up pumpkins that have rolled on the ground must be done manually. This work is still a heavy labor with a heavy physical burden on the waist and arms.

特許文献2の作物拾上げ収穫機は、掻込装置(55)と拾上げ搬送装置(22)により、圃場に在る作物を拾上げて収穫する。
しかしながら、この作物拾上げ収穫機は、掻込装置(55)と拾上げ搬送装置(22)が機体フレーム(1)の幅いっぱいに設けられいる。つまり、設備自体が大掛かりで設備効率が悪く、コスト面において不利である。
The crop pick-up and harvester of Patent Document 2 picks up and harvests the crops in the field by the scraping device (55) and the pick-up and transport device (22).
However, in this crop picking and harvesting machine, a scraping device (55) and a picking and transporting device (22) are provided to the full width of the machine frame (1). That is, the equipment itself is large-scale, the equipment efficiency is poor, and it is disadvantageous in terms of cost.

特許文献3の結球野菜収穫機は、左右一対の縦搬送ベルト18L,18Rによって結球野菜Aの結球部を左右から挟持して搬送する。つまり、キャベツ、レタス、ハクサイのように比較的重量の軽い結球野菜の収穫に適したものであり、カボチャのように重量がある農作物の収穫には適用するのが難しい。また、特許文献3の結球野菜収穫機は、結球野菜Aが一定間隔で並ぶ列状になるよう栽培された圃場において、列状の結球野菜Aを順次収穫するのに適したものである。つまり、カボチャのように圃場に散在する農作物をピックアップする収穫には適用するのが難しい。 The headed vegetable harvester of Patent Document 3 sandwiches and conveys the headed portion of the headed vegetable A from the left and right by a pair of left and right vertical transport belts 18L and 18R. In other words, it is suitable for harvesting relatively light headed vegetables such as cabbage, lettuce, and Chinese cabbage, and difficult to apply for harvesting heavy crops such as pumpkin. Further, the headed vegetable harvester of Patent Document 3 is suitable for sequentially harvesting the headed vegetables A in a row in a field where the headed vegetables A are cultivated in a row arranged at regular intervals. In other words, it is difficult to apply to harvesting that picks up crops scattered in the field such as pumpkins.

特許文献4の結球野菜収穫機は、左右一対の結球搬送帯18L,18Rによって結球野菜Aの結球部を左右から挟持した状態で搬送するものである。つまり、特許文献3と同様に、重量があるカボチャ等の農作物の収穫に適用するのは難しい。また、特許文献4の結球野菜収穫機も、一定間隔で結球野菜Aが列状に並ぶ圃場において、列状の結球野菜Aを順次収穫するのに適したものである。つまり、特許文献3と同様に、圃場に散在するカボチャのような農作物をピックアップする収穫に適用するのは難しい。 The headed vegetable harvester of Patent Document 4 transports the headed vegetables A in a state of being sandwiched from the left and right by a pair of left and right heading transport zones 18L and 18R. That is, as in Patent Document 3, it is difficult to apply it to the harvesting of heavy agricultural products such as pumpkins. Further, the heading vegetable harvester of Patent Document 4 is also suitable for sequentially harvesting the heading vegetables A in a row in a field where the heading vegetables A are lined up in a row at regular intervals. That is, as in Patent Document 3, it is difficult to apply it to harvesting picking up agricultural products such as pumpkins scattered in the field.

特許文献5の収穫機は、薄荷のような葉物野菜を挟持搬送部10で搬送して収穫するものであり、特許文献3と同様に、圃場に散在するカボチャのような農作物をピックアップする収穫に適用することができない。
The harvester of Patent Document 5 transports and harvests leafy vegetables such as lightly loaded vegetables by the sandwiching and transporting unit 10, and similarly to Patent Document 3, harvesting of agricultural products such as pumpkins scattered in the field. Cannot be applied to.

本発明の目的は、上記課題を解決した農作物の収穫装置を提供することにある。
つまり、設備効率のよい機構で、圃場に存在する農作物のピックアップを自動化した農作物の収穫装置を提供する。
An object of the present invention is to provide a crop harvesting apparatus that solves the above problems.
In other words, it provides a crop harvesting device that automates the pick-up of crops existing in the field with an equipment-efficient mechanism.

請求項1の農作物の収穫装置は、上記目的を達成するため、つぎの構成を採用した。
圃場を走行できる走行機体と、
上記走行機体の前方において、上記圃場に存在する農作物を所定のピックアップエリアにおいてピックアップするピックアップ手段とを備え、
上記ピックアップ手段は、
上記農作物を載せて後方に向かわせるための底部送り手段と、
上記農作物を挟んで上記底部送り手段に載せるためのローディング手段とを含んで構成されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 1 has adopted the following configuration in order to achieve the above object.
A traveling machine that can run in the field and
In front of the traveling machine, a pick-up means for picking up agricultural products existing in the field in a predetermined pick-up area is provided.
The above pickup means
A bottom feeding means for mounting the above crops and directing them backwards,
It is configured to include a loading means for mounting the crop on the bottom feeding means with the crop sandwiched between them.

請求項2の農作物の収穫装置は、上記請求項1記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記底部送り手段は、上記農作物を載せて後方に向かわせるように動作する底部コンベアである。
The crop harvesting apparatus according to claim 2 employs the following configuration in addition to the configuration according to claim 1.
The bottom feeding means is a bottom conveyor that operates so as to place the agricultural products and direct them backward.

請求項3の農作物の収穫装置は、上記請求項1または2記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記ローディング手段は、上記農作物を左右から挟んで上記底部コンベアに載せるように動作する左右の側部コンベアである。
The crop harvesting apparatus according to claim 3 employs the following configuration in addition to the configuration according to claim 1 or 2.
The loading means are left and right side conveyors that operate so as to sandwich the agricultural product from the left and right and place it on the bottom conveyor.

請求項4の農作物の収穫装置は、上記請求項3記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、上記底部コンベアに載った上記農作物を後方に向かわせるように動作する。
The crop harvesting apparatus according to claim 4 employs the following configuration in addition to the configuration according to claim 3.
The left and right side conveyors operate so as to direct the crops on the bottom conveyor to the rear.

請求項5の農作物の収穫装置は、上記請求項3または4記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、上記底部コンベアの前端より前に突出する部分において、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 5 employs the following configuration in addition to the configuration according to claim 3 or 4.
The left and right side conveyors are configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other in the portion protruding forward from the front end of the bottom conveyor is widened on the front open side.

請求項6の農作物の収穫装置は、上記請求項3または4記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成され、
上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーにより、隘路状に構成されている。
In addition to the configuration according to claim 3 or 4, the crop harvesting apparatus according to claim 6 employs the following configuration.
The left and right side conveyors are
The distance between the left and right side conveyor belts facing each other is widened so that the front open side is widened.
The root portion of the expanding portion is formed in a bottleneck shape by a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side.

請求項7の農作物の収穫装置は、上記請求項3または4記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルトのうち一方の前端が、他方よりも前方に位置するよう構成されている。
In addition to the configuration according to claim 3 or 4, the crop harvesting apparatus according to claim 7 employs the following configuration.
The left and right side conveyors are
The front end of one of the left and right side conveyor belts facing each other is configured to be located in front of the other.

請求項8の農作物の収穫装置は、上記請求項7記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記対面する左右の側部コンベアベルトの前端のうち少なくとも一方が、
第2の可動プーリーにより外側に広がることができるように構成されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 8 employs the following configuration in addition to the configuration according to claim 7.
At least one of the front ends of the left and right side conveyor belts facing each other
It is configured so that it can be extended outward by a second movable pulley.

請求項9の農作物の収穫装置は、上記請求項3または4記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成され、
上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーに掛け渡され、
上記左右の第1の可動プーリーのうちいずれか一方が、他方よりも前方に位置するよう配置されている。
In addition to the configuration according to claim 3 or 4, the crop harvesting apparatus according to claim 9 employs the following configuration.
The left and right side conveyors are
The distance between the left and right side conveyor belts facing each other is widened so that the front open side is widened.
The root of the expanding portion is hung on a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side.
One of the left and right first movable pulleys is arranged so as to be located in front of the other.

請求項10の農作物の収穫装置は、上記請求項3または4記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成され、
上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーに掛け渡され、
上記左右の第1の可動プーリーのうちいずれか一方が、他方よりも付勢力が強くなるよう設定されている。
In addition to the configuration according to claim 3 or 4, the crop harvesting apparatus according to claim 10 employs the following configuration.
The left and right side conveyors are
The distance between the left and right side conveyor belts facing each other is widened so that the front open side is widened.
The root of the expanding portion is hung on a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side.
One of the left and right first movable pulleys is set to have a stronger urging force than the other.

請求項11の農作物の収穫装置は、上記請求項4〜10のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、底部コンベアに近いほうが広くなるよう構成されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 11 employs the following configuration in addition to the configuration according to any one of claims 4 to 10.
The left and right side conveyors are configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other is wider as it is closer to the bottom conveyor.

請求項12の農作物の収穫装置は、上記請求項4〜11のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアは、左右の側部コンベアベルトの送り速度が異なる速度になるよう設定されている。
In addition to the configuration according to any one of claims 4 to 11, the crop harvesting apparatus according to claim 12 employs the following configuration.
The left and right side conveyors are set so that the feed speeds of the left and right side conveyor belts are different.

請求項13の農作物の収穫装置は、上記請求項4〜12のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記底部コンベアは、底部コンベアベルトの送り速度が、上記左右の側部コンベアのうち少なくともいずれか一方の側部コンベアベルトの送り速度と実質的におなじ速度になるよう設定されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 13 employs the following configuration in addition to the configuration according to any one of claims 4 to 12.
The bottom conveyor is set so that the feed rate of the bottom conveyor belt is substantially the same as the feed rate of at least one of the left and right side conveyors.

請求項14の農作物の収穫装置は、上記請求項4〜13のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記左右の側部コンベアのうち少なくとも一方は、側部コンベアベルトが、側部コンベアベルトの内側から対面する相手側に向かって上記側部コンベアベルトを付勢する1または2以上の付勢プーリーに掛け渡されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 14 employs the following configuration in addition to the configuration according to any one of claims 4 to 13.
At least one of the left and right side conveyors has one or two or more urging pulleys in which the side conveyor belt urges the side conveyor belt from the inside of the side conveyor belt toward the opposite side. It has been hung.

請求項15の農作物の収穫装置は、上記請求項1〜14のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記走行機体の前方には、
上記圃場に存在する農作物を、上記ピックアップエリアに向かって掻寄せる掻寄手段が設けられている。
The crop harvesting apparatus according to claim 15 employs the following configuration in addition to the configuration according to any one of claims 1 to 14.
In front of the above traveling aircraft,
A means for attracting the agricultural products existing in the field toward the pickup area is provided.

請求項16の農作物の収穫装置は、上記請求項15記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記掻寄手段が上記ピックアップエリアに対する左右いずれかに設けられ、
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルトのうち上記掻寄手段が設けられていない方の前端が、他方よりも前方に位置するよう構成されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 16 adopts the following configuration in addition to the configuration according to claim 15.
The scraping means is provided on either the left or right side of the pickup area.
The left and right side conveyors are
The front end of the left and right side conveyor belts facing each other, which is not provided with the scraping means, is configured to be located in front of the other.

請求項17の農作物の収穫装置は、上記請求項1〜16のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記掻寄手段は、掻寄ローラと、上記掻寄ローラの上部に配置されて上記農作物が上記掻寄ローラを乗り越えないように規制する規制部材とを含んで構成されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 17 employs the following configuration in addition to the configuration according to any one of claims 1 to 16.
The scraping means includes a scraping roller and a regulating member that is arranged above the scraping roller and regulates the agricultural products so as not to get over the scraping roller.

請求項18記載の農作物の収穫装置は、上記請求項1〜17のいずれか一項に記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記底部送り手段の左右少なくともいずれか一方に、上記走行機体の走行にともなって上記底部送り手段の上部に乗り上げる茎葉を切断する切断手段が配置されている。
The crop harvesting apparatus according to claim 18 employs the following configuration in addition to the configuration according to any one of claims 1 to 17.
On at least one of the left and right sides of the bottom feeding means, a cutting means for cutting the foliage that rides on the upper part of the bottom feeding means as the traveling machine travels is arranged.

請求項1記載の農作物の収穫装置は、走行機体とピックアップ手段を備えている。上記走行機体は圃場を走行する。上記ピックアップ手段は所定のピックアップエリアを有し、上記走行機体の前方において上記圃場に存在する農作物をピックアップする。
上記ピックアップ手段は、底部送り手段とローディング手段とを含んで構成されている。上記底部送り手段は、上記農作物を載せて後方に向かわせるためのものである。上記ローディング手段は、上記農作物を挟んで上記底部送り手段に載せるためのものである。上記走行機体の走行に伴って、上記ローディング手段が底部送り手段に農作物を載せ、その農作物を上記底部送り手段が後方に向かわせる。このように、設備効率のよい機構で、圃場に存在する農作物のピックアップを自動化することができる。
The crop harvesting device according to claim 1 includes a traveling machine and a pick-up means. The traveling machine travels in the field. The pick-up means has a predetermined pick-up area and picks up agricultural products existing in the field in front of the traveling machine.
The pickup means includes a bottom feeding means and a loading means. The bottom feeding means is for mounting the crop and directing it backward. The loading means is for sandwiching the agricultural product and placing it on the bottom feeding means. As the traveling machine travels, the loading means places the crop on the bottom feeding means, and the bottom feeding means directs the crop to the rear. In this way, it is possible to automate the pick-up of agricultural products existing in the field by a mechanism with high equipment efficiency.

請求項2記載の農作物の収穫装置は、上記底部送り手段が、上記農作物を載せて後方に向かわせるように動作する底部コンベアである。このため、ピックアップした農作物を安定して後方に向かって送り、収穫することができる。 The crop harvesting device according to claim 2 is a bottom conveyor that operates so that the bottom feeding means carries the crop and directs it rearward. Therefore, the picked up crops can be stably sent backward and harvested.

請求項3記載の農作物の収穫装置は、上記ローディング手段は、上記農作物を左右から挟んで上記底部コンベアに載せるように動作する左右の側部コンベアである。このため、圃場に存在する農作物を左右から支持してピックアップし、安定して後方に向かって送り、収穫することができる。 In the crop harvesting apparatus according to claim 3, the loading means is left and right side conveyors that operate so as to sandwich the crop from the left and right and place it on the bottom conveyor. Therefore, the crops existing in the field can be supported and picked up from the left and right, and stably sent to the rear for harvesting.

請求項4記載の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベアは、上記底部コンベアに載った上記農作物を後方に向かわせるように動作する。このため、左右の側部コンベアと底部コンベアにより、圃場に存在する農作物を確実にピックアップする。ピックアップした農作物を3つのコンベアベルトで三方から保持し、安定して後方に向かって送り、収穫することができる。 In the crop harvesting apparatus according to claim 4, the left and right side conveyors operate so that the crops on the bottom conveyor are directed backward. Therefore, the left and right side conveyors and the bottom conveyor reliably pick up the crops existing in the field. The picked up crops can be held from three sides by three conveyor belts and stably sent backwards for harvesting.

請求項5記載の農作物の収穫装置は、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側において広がっており、その部分が上記底部コンベアの前端より前に突出している。したがって、上記走行機体の走行にともなって、上記左右の側部コンベアベルト同士の距離が広がった部分に侵入してくる農作物を、左右の側部コンベアベルトが挟み込み、上記底部コンベアに載せることでピックアップできる。このように、圃場に存在する農作物を確実にピックアップして収穫することができる。 In the crop harvesting apparatus according to claim 5, the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other is widened on the front open side, and that portion protrudes in front of the front end of the bottom conveyor. .. Therefore, as the traveling machine travels, the left and right side conveyor belts sandwich the agricultural products that invade the portion where the distance between the left and right side conveyor belts has increased, and the crops are picked up by placing them on the bottom conveyor. it can. In this way, the crops existing in the field can be reliably picked up and harvested.

請求項6の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベアが、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成される。そして、上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーにより、隘路状に構成されている。このようにすることにより、上記隘路より先端側の左右の側部コンベアによって、圃場に転がる農作物を挟みやすく、確実にピックアップして収穫できる。 The crop harvesting device according to claim 6 is configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other is widened on the front open side. The root portion of the expanding portion is formed in a bottleneck shape by a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing side. By doing so, it is easy to pinch the crops rolling in the field by the left and right side conveyors on the tip side of the bottleneck, and the crops can be reliably picked up and harvested.

請求項7の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベアが、対面する左右の側部コンベアベルトのうち一方の前端が、他方よりも前方に位置するよう構成されている。このようにすることにより、小さな農作物をピックアップするときに、上記左右の側部コンベアベルトのうち前に位置した前端で農作物がキャッチされて、ピックアップされる。このため、収穫する農作物の大きさにばらつきがあっても、確実にピックアップできる。 The crop harvesting apparatus according to claim 7 is configured such that the front end of one of the left and right side conveyor belts facing the left and right side conveyors is located in front of the other. By doing so, when picking up a small crop, the crop is caught and picked up at the front end located in front of the left and right side conveyor belts. Therefore, even if the size of the crop to be harvested varies, it can be reliably picked up.

請求項8の農作物の収穫装置は、上記対面する左右の側部コンベアベルトの前端のうち少なくとも一方が、第2の可動プーリーにより外側に広がることができるように構成されている。このようにすることにより、大きな農作物をピックアップするときに、上記対面する左右の側部コンベアベルトの前端のうち少なくとも一方が外側に広がってピックアップする。このため、収穫する農作物の大きさにばらつきがあっても、確実にピックアップできる。 The crop harvesting apparatus according to claim 8 is configured so that at least one of the front ends of the left and right side conveyor belts facing each other can be spread outward by a second movable pulley. By doing so, when picking up a large crop, at least one of the front ends of the left and right side conveyor belts facing each other spreads outward and picks up. Therefore, even if the size of the crop to be harvested varies, it can be reliably picked up.

請求項9の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベアが、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成される。上記広がる部分の根元部は、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーに掛け渡されている。そして、上記左右の第1の可動プーリーのうちいずれか一方が、他方よりも前方に位置するよう配置されている。このようにすることにより、ピックアップエリアに入ってきた農作物が、前方に配置した側の第1の可動プーリーにより、反対側の側部コンベアベルトに押付けられる。このとき、側部コンベアベルトが農作物を包み込むようにたわむ。このような動作により農作物の搬送能力が上がり、より確実にピックアップできるようになる。 The crop harvesting device according to claim 9 is configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other is widened on the front open side. The root portion of the expanding portion is hung on a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side. Then, one of the left and right first movable pulleys is arranged so as to be located in front of the other. By doing so, the crops that have entered the pickup area are pressed against the side conveyor belt on the opposite side by the first movable pulley on the front side. At this time, the side conveyor belt bends so as to wrap the crop. Such an operation increases the transport capacity of agricultural products and enables more reliable pick-up.

請求項10の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベアが、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成される。上記広がる部分の根元部は、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーに掛け渡されている。そして、上記左右の第1の可動プーリーのうちいずれか一方が、他方よりも付勢力が強くなるよう設定されている。このようにすることにより、農作物がピックアップエリアに入って来たとき、付勢力を弱く設定した側の第1の可動プーリーが先に農作物の勢いに負けて後退し、付勢力を強く設定した側の第1の可動プーリーにより農作物が押される。そうすると、押された側の側部コンベアベルトが農作物を包み込むようにたわむ。このような動作により農作物の搬送能力が上がり、より確実にピックアップできるようになる。 The crop harvesting device according to claim 10 is configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other is widened on the front open side. The root portion of the expanding portion is hung on a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side. Then, one of the left and right first movable pulleys is set to have a stronger urging force than the other. By doing so, when the crop enters the pickup area, the first movable pulley on the side where the urging force is set weakly loses the momentum of the crop first and retreats, and the side where the urging force is set strongly. The crop is pushed by the first movable pulley of. Then, the side conveyor belt on the pushed side bends so as to wrap the crop. Such an operation increases the transport capacity of agricultural products and enables more reliable pick-up.

請求項11記載の農作物の収穫装置は、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、底部コンベアに近いほうが広い。このため、左右の側部コンベアベルトと底部コンベアベルトにより、前方から後方に農作物を送るための大略三角形の通路が形成される。したがって、ピックアップされた農作物が3つのコンベアベルトで三方から保持され、安定して後方に向かって送られる。 In the crop harvesting apparatus according to claim 11, the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other is wider as the distance between the belt surfaces is closer to the bottom conveyor. Therefore, the left and right side conveyor belts and the bottom conveyor belt form a roughly triangular passage for sending agricultural products from the front to the rear. Therefore, the picked up crops are held by three conveyor belts from three sides and stably sent backward.

請求項12記載の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベアは、左右の側部コンベアベルトが異なる速度で送られる。このため、ピックアップエリアに複数の農作物が同時に侵入してしまったとしても、左右の側部コンベアベルトの送り速度が異なるため、それら複数の農作物は前後方向に並ぶように配置が変わり、1個ずつスムーズにピックアップされる。つまり、ピックアップエリアで複数の農作物が込み合ってピックアップ動作が滞るようなトラブルが防止される。 In the crop harvesting apparatus according to claim 12, the left and right side conveyors are fed at different speeds by the left and right side conveyor belts. Therefore, even if multiple crops invade the pickup area at the same time, the feed speeds of the left and right side conveyor belts are different, so the arrangement of these multiple crops is changed so that they are lined up in the front-rear direction, one by one. It is picked up smoothly. That is, troubles such as a plurality of agricultural products being crowded in the pickup area and the pickup operation being delayed are prevented.

請求項13記載の農作物の収穫装置は、左右のうち少なくともいずれか一方の側部コンベアベルトと底部コンベアベルトは、実質的におなじ速度で送られる。つまり、三方から農作物を保持する3つのコンベアベルトのうち2つを同じ速度で送る。これにより、ピックアップされた農作物が3つのコンベアベルトにより安定して後方に向かって送られる。 In the crop harvesting apparatus according to claim 13, at least one of the left and right side conveyor belts and the bottom conveyor belt are fed at substantially the same speed. That is, two of the three conveyor belts that hold the crops are sent at the same speed from three sides. As a result, the picked up crops are stably sent backward by the three conveyor belts.

請求項14記載の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベアのうち少なくとも一方が1または2以上の付勢プーリーに掛け渡されている。上記付勢プーリーに掛け渡された側部コンベアベルトは、側部コンベアベルトの内側から対面する相手側に向かって付勢される。これにより、農作物を左右から挟んで上記底部コンベアに載せるときに、付勢された側部コンベアベルトは、通過する農作物に沿って付勢力に抗して後退する。上記底部コンベアに載った上記農作物を後方に向かって送るときも同様である。したがって、ピックアップされた農作物が3つのコンベアベルトにより包まれるようになり、より安定して後方に向かって送られる。 In the crop harvesting apparatus according to claim 14, at least one of the left and right side conveyors is hung on one or two or more urging pulleys. The side conveyor belt hung on the urging pulley is urged from the inside of the side conveyor belt toward the facing mating side. As a result, when the crop is sandwiched from the left and right and placed on the bottom conveyor, the urged side conveyor belt recedes along the passing crop against the urging force. The same applies when the crops on the bottom conveyor are sent backward. Therefore, the picked up crops are wrapped by three conveyor belts and are more stably fed backwards.

請求項15記載の農作物の収穫装置は、上記走行機体の前方に掻寄手段が設けられている。上記掻寄手段が、上記圃場に存在する農作物を上記ピックアップエリアに向かって掻寄せる。したがって、列状に植わっていない農作物を掻寄せてピックアップできる。このため、収穫の対象となる幅が広がり、収穫効率がよくなり、収穫コストを低減できる。 The crop harvesting device according to claim 15 is provided with a scraping means in front of the traveling machine. The scraping means scrapes the crops existing in the field toward the pickup area. Therefore, it is possible to collect and pick up crops that are not planted in a row. Therefore, the range of harvesting targets is widened, the harvesting efficiency is improved, and the harvesting cost can be reduced.

請求項16の農作物の収穫装置は、上記掻寄手段が上記ピックアップエリアに対する左右いずれかに設けられている。そして、上記左右の側部コンベアが、対面する左右の側部コンベアベルトのうち上記掻寄手段が設けられていない方の前端が、他方よりも前方に位置するよう構成されている。このため、上記掻寄手段によってピックアップエリアに向かって掻き寄せられる農作物は、上記左右の側部コンベアベルトのうち前に位置した前端でキャッチされて、ピックアップされる。 In the crop harvesting device of claim 16, the scraping means is provided on either the left or right side of the pickup area. The left and right side conveyors are configured such that the front end of the left and right side conveyor belts facing each other, which is not provided with the scraping means, is located in front of the other. Therefore, the agricultural products that are scraped toward the pickup area by the scraping means are caught and picked up at the front end located in front of the left and right side conveyor belts.

請求項17記載の農作物の収穫装置は、上記掻寄手段が、掻寄ローラと規制部材とを含んで構成されている。上記規制部材は、上記掻寄ローラの上部に配置されて上記農作物が上記掻寄ローラを乗り越えないように規制する。このため、圃場に存在する農作物をもれなく掻寄せてピックアップできる。したがって、圃場に残った農作物を人手で集める余分な作業をしなくてよい。また、圃場に残った農作物を走行機体が誤って踏み潰すといったロスも生じない。 In the crop harvesting apparatus according to claim 17, the scraping means includes a scraping roller and a regulating member. The regulating member is arranged above the scraping roller to regulate the crop so that it does not get over the scraping roller. Therefore, all the crops existing in the field can be scraped and picked up. Therefore, there is no need for extra work to manually collect the crops remaining in the field. In addition, there is no loss such that the traveling machine accidentally tramples the agricultural products remaining in the field.

請求項18記載の農作物の収穫装置は、上記底部送り手段の左右少なくともいずれか一方に切断手段が配置されることにより、上記走行機体の走行にともなって上記底部送り手段の上部に乗り上げる茎葉を切断する。これにより、茎葉の絡まりによるトラブルを未然に防止できる。
The crop harvesting apparatus according to claim 18 cuts foliage that rides on the upper part of the bottom feeding means as the traveling machine travels by arranging the cutting means on at least one of the left and right sides of the bottom feeding means. To do. As a result, troubles due to entanglement of foliage can be prevented.

本発明の第1実施形態を説明する図であり、農作物の収穫装置を車体の上から見た図である。It is a figure explaining the 1st Embodiment of this invention, and is the figure which looked at the harvesting apparatus of a crop from the top of the car body. 上記農作物の収穫装置を車体の左側から見た図である。It is the figure which looked at the harvesting apparatus of the said crop from the left side of the car body. 掻寄手段を説明する図であり、(A)は斜視図、(B)(C)は機能を説明する図である。It is a figure explaining the scraping means, (A) is a perspective view, (B) (C) is a figure explaining a function. ピックアップ手段を上から見て説明する図である。It is a figure explaining the pickup means from the top. 上記ピックアップ手段を横から見て説明する図である。It is a figure explaining the pickup means from the side. 側部コンベアを示す図であり、(A)は平面図、(B)は側面図である。It is a figure which shows the side conveyor, (A) is a plan view, (B) is a side view. 上記ピックアップ手段の一部を構成する底面コンベアと側部コンベアの位置関係を説明する図である。It is a figure explaining the positional relationship of the bottom conveyor and the side conveyor which form a part of the pickup means. 切断手段の一例を示す図であり、(A)は上から見た図、(B)は横から見た図である。It is a figure which shows an example of a cutting means, (A) is a view seen from the top, (B) is a view seen from the side. 底部送り手段の第1変形例を示す図である。It is a figure which shows the 1st modification of the bottom feed means. 底部送り手段の第2変形例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd modification of the bottom feed means. ローディング手段の第1変形例を示す図である。It is a figure which shows the 1st modification of a loading means. ローディング手段の第2変形例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd modification of a loading means. 掻寄手段の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the scraping means. 切断手段の変形例を示す図であり、(A)は第1変形例、(B)は第2変形例である。It is a figure which shows the modification of the cutting means, (A) is a 1st modification, (B) is a 2nd modification. 側部コンベアの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the side conveyor. 側部コンベアの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the side conveyor. 側部コンベアの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the side conveyor. 側部コンベアの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the side conveyor. 側部コンベアの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the side conveyor.

◆第1実施形態
図1〜図8は、本発明の第1実施形態を説明する図である。
First Embodiment FIGS. 1 to 8 are views for explaining the first embodiment of the present invention.

本実施形態は、本発明を、農作物の一例としてカボチャを収穫する収穫装置に適用した例を説明する。 The present embodiment describes an example in which the present invention is applied to a harvesting apparatus for harvesting pumpkin as an example of agricultural products.

〔概略〕
図1〜2は、上記収穫装置の全体構造を説明する図である。
この収穫装置は、走行機体1、ピックアップ手段10、掻寄手段70、搬送手段50および収容容器60を備えている。
なお、図1と図2では、図の左が走行機体1の前方、図の右が走行機体1の後方である。したがって、図1では、図の上が走行機体1の右側、図の下が走行機体1の左側にあたる。
[Summary]
1 and 2 are views for explaining the overall structure of the harvesting apparatus.
This harvesting device includes a traveling machine 1, a pick-up means 10, a scraping means 70, a transport means 50, and a storage container 60.
In FIGS. 1 and 2, the left side of the figure is the front side of the traveling machine body 1, and the right side of the figure is the rear side of the traveling machine body 1. Therefore, in FIG. 1, the upper part of the figure corresponds to the right side of the traveling machine body 1, and the lower part of the figure corresponds to the left side of the traveling machine body 1.

上記走行機体1には、車体前方に上記ピックアップ手段10と掻寄手段70が設けられ、車体上に搬送手段50が、車体後方に上記収容容器60が配置されている。 The traveling machine body 1 is provided with the pickup means 10 and the scraping means 70 in front of the vehicle body, the transport means 50 is arranged on the vehicle body, and the storage container 60 is arranged in the rear of the vehicle body.

上記収穫装置では、上記走行機体1の走行に伴って、上記走行機体1の車幅前方に存在する農作物を、上記掻寄手段70により所定のピックアップエリア2に向かって掻き寄せる。上記ピックアップエリア2に集まった農作物を、車体前方の上記ピックアップ手段10によりピックアップする。上記ピックアップ手段10でピックアップされた農作物は、上記搬送手段50で走行機体1の後方に搬送され、収容容器60に収容される。 In the harvesting device, as the traveling machine 1 travels, the agricultural products existing in front of the vehicle width of the traveling machine 1 are scraped toward the predetermined pickup area 2 by the scraping means 70. Agricultural products collected in the pickup area 2 are picked up by the pickup means 10 in front of the vehicle body. The agricultural products picked up by the pick-up means 10 are transported to the rear of the traveling machine 1 by the transport means 50 and are stored in the storage container 60.

〔走行機体1〕
上記走行機体1は、車体の下部に無限軌道3を有し、車体の上部に座席4が設けられている。上記無限軌道3は、当該走行機体1が圃場を走行するための走行手段として機能する。上記座席4は、運転等の操作を行う作業者が着席するためのものである。上記走行機体1は、駆動エンジン、バッテリー、油圧機構等(いずれも図示していない)が搭載されている。
[Traveling aircraft 1]
The traveling machine body 1 has an endless track 3 at the lower part of the vehicle body, and a seat 4 is provided at the upper part of the vehicle body. The endless track 3 functions as a traveling means for the traveling machine body 1 to travel in the field. The seat 4 is for a worker who performs an operation such as driving to be seated. The traveling machine body 1 is equipped with a drive engine, a battery, a hydraulic mechanism, and the like (none of which are shown).

上記走行機体1の車体上部には、上記搬送手段50が設けられている。上記搬送手段50は、ピックアップされた農作物を、車体前方から車体後方まで搬送する。つまり、上記搬送手段50は、車体前方から車体後方にわたって設けられている。 The transport means 50 is provided on the upper portion of the vehicle body of the traveling machine body 1. The transport means 50 transports the picked up agricultural products from the front of the vehicle body to the rear of the vehicle body. That is, the transport means 50 is provided from the front of the vehicle body to the rear of the vehicle body.

上記収穫装置では、走行機体1の左右の片側寄りに上記座席4が配置されている。上記搬送手段50は、上記座席4と反対側寄りの、上記座席4を避けるエリアに配置されている。この例では、上記座席4は、上記走行機体1の右側寄りに配置されている。上記搬送手段50は、上記走行機体1の左側寄りを通るように配置されている。 In the harvesting device, the seats 4 are arranged on the left and right sides of the traveling machine 1. The transport means 50 is arranged in an area on the opposite side of the seat 4 and avoiding the seat 4. In this example, the seat 4 is arranged on the right side of the traveling aircraft 1. The transport means 50 is arranged so as to pass toward the left side of the traveling machine body 1.

上記走行機体1の前方には、ピックアップ手段10が設けられている。上記ピックアップ手段10は、上記搬送手段50の前端部分に配置されている。 A pickup means 10 is provided in front of the traveling machine body 1. The pickup means 10 is arranged at the front end portion of the transport means 50.

当該走行機体1における幅に対する一部分にピックアップエリア2が設けられている。上記ピックアップエリア2は、上記ピックアップ手段10の前端部に対応するエリアである。つまりこの例では、上記ピックアップエリア2は、当該走行機体1の横幅(車幅)のうち左寄りの所定幅の部分に設けられたエリアである。 A pickup area 2 is provided in a part of the width of the traveling machine body 1. The pickup area 2 is an area corresponding to the front end portion of the pickup means 10. That is, in this example, the pickup area 2 is an area provided in a predetermined width portion on the left side of the lateral width (vehicle width) of the traveling machine body 1.

〔掻寄手段70〕
上記走行機体1の前方における、上記ピックアップエリア2以外の部分(この例では車体の前方右側の領域である)に、上記掻寄手段70が設けられている。上記掻寄手段70は、上記走行機体1の走行に伴って、上記圃場に存在する農作物が上記掻寄手段70の前方に迫ったときに、その農作物を上記ピックアップエリア2に向かって掻寄せる。上記掻寄手段70は、上記ピックアップエリア2の両側に設けることもできる。
[Scratching means 70]
The scraping means 70 is provided in a portion other than the pickup area 2 (in this example, the region on the front right side of the vehicle body) in front of the traveling machine body 1. When the crops existing in the field approach the front of the scraping means 70 as the traveling machine 1 travels, the scraping means 70 scrapes the crops toward the pickup area 2. The scraping means 70 can also be provided on both sides of the pickup area 2.

図3は、上記掻寄手段70の一例を説明する図である。(A)は斜視図、(B)(C)は機能を説明する図である。 FIG. 3 is a diagram illustrating an example of the scraping means 70. (A) is a perspective view, and (B) and (C) are views for explaining the function.

図3(A)に示すように、この例では、上記掻寄手段70は、掻寄ローラ71と、上記掻寄ローラ71の上部に配置されて上記農作物が上記掻寄ローラ71を乗り越えないように規制する規制部材72とを含んで構成されている。 As shown in FIG. 3A, in this example, the scraping means 70 is arranged above the scraping roller 71 and the scraping roller 71 so that the crop does not get over the scraping roller 71. It is configured to include a regulating member 72 that regulates the above.

上記掻寄ローラ71は、走行機体1の走行方向に対して斜めに配置されている。具体的には、上記掻寄ローラ71のピックアップエリア2に近い側が後方に、ピックアップエリア2から遠い側が前方に位置している。この状態で、上記掻寄ローラ71は、走行機体1の走行中、図示しない回転駆動手段により矢印P方向に回転駆動される。つまり、掻寄ローラ71に当たった農作物が持ち上がる方向に掻寄ローラ71を回転させ、掻寄ローラ71や地面と農作物との接触抵抗を低減する。 The scraping roller 71 is arranged obliquely with respect to the traveling direction of the traveling machine body 1. Specifically, the side of the scraping roller 71 closer to the pickup area 2 is located in the rear, and the side far from the pickup area 2 is located in the front. In this state, the scraping roller 71 is rotationally driven in the direction of arrow P by a rotational driving means (not shown) while the traveling machine body 1 is traveling. That is, the scraping roller 71 is rotated in the direction in which the crop that hits the scraping roller 71 is lifted, and the contact resistance between the scraping roller 71 and the ground and the crop is reduced.

上記規制部材72は、上記矢印P方向に回転する掻寄ローラ71に当たった農作物が、掻寄ローラ71を乗り越えてしまうのを防止する。 The regulating member 72 prevents the crop that hits the scraping roller 71 rotating in the direction of the arrow P from getting over the scraping roller 71.

これにより、圃場に存在する農作物は、走行機体1の走行に伴って上記掻寄ローラ71の前方に迫り、上記掻寄ローラ71に当たると矢印Q方向に転がって、ピックアップエリア2に向かって掻寄せられる。 As a result, the agricultural products existing in the field approach the front of the scraping roller 71 as the traveling machine 1 travels, and when they hit the scraping roller 71, they roll in the direction of arrow Q and scrape toward the pickup area 2. Be done.

上記掻寄ローラ71の回転方向や回転数は、圃場に存在する農作物の状態に応じて変更することができるように構成されている。 The rotation direction and rotation speed of the scraping roller 71 are configured to be able to be changed according to the state of the crops existing in the field.

図3(B)(C)に示すように、上記走行機体1の走行方向に対する上記掻寄手段70の角度を可変しうるように構成されている。具体的には、掻寄手段70のピックアップエリア2から遠い側と車体との距離を、シリンダ73の伸縮によって変えるようになっている。 As shown in FIGS. 3B and 3C, the angle of the scraping means 70 with respect to the traveling direction of the traveling machine 1 can be changed. Specifically, the distance between the vehicle body and the side far from the pickup area 2 of the scraping means 70 is changed by the expansion and contraction of the cylinder 73.

図3(B)は、傾斜角を深くした例、図3(C)は、傾斜角を浅くした例である。圃場や農作物の状態により、農作物が矢印Q方向に転がりにくいときは、傾斜角が深くなるよう設定することができる。農作物が矢印Q方向に転がりやすいときは、傾斜角が浅くなるよう設定することができる。 FIG. 3B is an example in which the inclination angle is deepened, and FIG. 3C is an example in which the inclination angle is shallow. When it is difficult for the crop to roll in the direction of arrow Q due to the condition of the field or the crop, the inclination angle can be set to be deep. When the crop is easy to roll in the direction of arrow Q, the inclination angle can be set to be shallow.

〔ピックアップ手段10〕
図4は、上記ピックアップ手段10を上から見て説明する図である。
図5は、上記ピックアップ手段10を横から見て説明する図である。
[Pickup means 10]
FIG. 4 is a diagram for explaining the pickup means 10 when viewed from above.
FIG. 5 is a diagram illustrating the pickup means 10 as viewed from the side.

上記ピックアップ手段10は、上記圃場に存在する農作物を、上記走行機体1の走行に伴って上記ピックアップエリア2においてピックアップする。 The pick-up means 10 picks up the agricultural products existing in the field in the pick-up area 2 as the traveling machine 1 travels.

上記ピックアップ手段10は、底部送り手段11とローディング手段21とを含んで構成されている。
上記底部送り手段11は、上記農作物を載せて後方に向かわせるためのものである。
上記ローディング手段21は、上記農作物を挟んで上記底部送り手段11に載せるためのものである。
The pickup means 10 includes a bottom feeding means 11 and a loading means 21.
The bottom feeding means 11 is for mounting the agricultural product and directing it backward.
The loading means 21 is for mounting the agricultural product on the bottom feeding means 11 with the crop sandwiched between them.

〔底部送り手段11〕
上記底部送り手段11は、この例では、上記農作物を載せて後方に向かわせるように動作する底部コンベア11Aである。上記底部コンベア11Aは、ベルト面が水平になるよう配置されたエンドレスの平ベルトである底部コンベアベルト12を含んで構成される。上記底部コンベアベルト12を掛ける前端側のプーリー11Bが、後端側のプーリー(図示せず)よりも小径である。上記後端側のプーリーが駆動プーリーであり、上記底部コンベアベルト12に対して送り駆動力を付与する。上記底部コンベア11Aは、前端側のプーリー11Bから後端側のプーリーに向かって、上を向いたベルト面が、走行機体1の走行面に対して登り傾斜となるように配置されている。
[Bottom feeding means 11]
In this example, the bottom feeding means 11 is a bottom conveyor 11A that operates so as to place the agricultural products and direct them backward. The bottom conveyor 11A includes a bottom conveyor belt 12 which is an endless flat belt arranged so that the belt surface is horizontal. The pulley 11B on the front end side on which the bottom conveyor belt 12 is hung has a smaller diameter than the pulley on the rear end side (not shown). The pulley on the rear end side is a drive pulley, and a feed driving force is applied to the bottom conveyor belt 12. The bottom conveyor 11A is arranged so that the belt surface facing upward from the pulley 11B on the front end side toward the pulley on the rear end side is inclined upward with respect to the traveling surface of the traveling machine body 1.

〔ローディング手段21〕
上記ローディング手段21は、この例では、上記農作物を左右から挟んで上記底部コンベア11Aに載せるように動作する左右の側部コンベア22A,22Bである。上記左右の側部コンベア22A,22Bは、上記底部コンベア11Aに載った上記農作物を後方に向かわせるようにも動作する。
[Loading means 21]
In this example, the loading means 21 are left and right side conveyors 22A and 22B that operate so as to sandwich the agricultural product from the left and right and place it on the bottom conveyor 11A. The left and right side conveyors 22A and 22B also operate so as to direct the crops on the bottom conveyor 11A to the rear.

図4に示すように、上記左右の側部コンベア22A,22Bは、上記底部コンベア11Aの前端11Cより前に突出する部分23A,23Bが設けられている。上記突出する部分23A,23Bにおいて、対面する左右の側部コンベア22A,22Bにおける左右の側部コンベアベルト30A,30B同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成されている。上記両側部コンベアベルト30A,30B同士の距離が前方に開放する略三角形の領域により、上述したピックアップエリア2が形成される。このピックアップエリア2に前方から入ってきた農作物が、左右の側部コンベアベルト30A,30Bによって挟まれ、後方に送られる。これにより農作物がピックアップされて上記底部コンベア11Aに載せられ、ローディングが行われる。したがって、左右の側部コンベア22A,22Bの両側部コンベアベルト30A,30Bは、それぞれ対面する内側が後方に向かう方向に送られる。 As shown in FIG. 4, the left and right side conveyors 22A and 22B are provided with portions 23A and 23B protruding in front of the front end 11C of the bottom conveyor 11A. In the protruding portions 23A and 23B, the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts 30A and 30B in the left and right side conveyors 22A and 22B facing each other is configured so that the front open side is widened. The pickup area 2 described above is formed by a substantially triangular region in which the distance between the conveyor belts 30A and 30B on both sides is widened forward. Agricultural products that have entered the pickup area 2 from the front are sandwiched between the left and right side conveyor belts 30A and 30B and sent to the rear. As a result, the agricultural products are picked up, placed on the bottom conveyor 11A, and loaded. Therefore, the side conveyor belts 30A and 30B of the left and right side conveyors 22A and 22B are sent in the direction in which the inner faces facing each other are directed backward.

図7は、上記ピックアップ手段10の一部を構成する底面コンベア11Aと左右の側部コンベア22A,22Bの位置関係を説明する図である。
上記左右の側部コンベア22A,22Bは、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30B同士のベルト面の距離が、底部コンベア11Aに近いほうが広くなるよう構成されている。つまり、上記底部コンベア11Aの農作物が載る上面11Dと、左右の側部コンベア22A,22Bの農作物を挟む内面24A,24Bが、前から見て三角形を呈するように構成されている。このような構成により、ピックアップされた農作物は、3つのコンベアベルトで三方から保持されて上記三角形の通路を通り、安定して後方に向かって送られる。上記底部コンベア11Aの上面11Dに対する左右の内面24A,24Bの角度は、たとえば45°〜60°程度に設定することができる。
FIG. 7 is a diagram illustrating the positional relationship between the bottom conveyor 11A and the left and right side conveyors 22A and 22B, which form a part of the pickup means 10.
The left and right side conveyors 22A and 22B are configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is wider as it is closer to the bottom conveyor 11A. That is, the upper surface 11D on which the agricultural products of the bottom conveyor 11A are placed and the inner surfaces 24A and 24B sandwiching the agricultural products of the left and right side conveyors 22A and 22B are configured to form a triangle when viewed from the front. With such a configuration, the picked up crops are held by three conveyor belts from three sides, pass through the triangular passage, and are stably sent backward. The angles of the left and right inner surfaces 24A and 24B with respect to the upper surface 11D of the bottom conveyor 11A can be set to, for example, about 45 ° to 60 °.

〔側部コンベア〕
図6は、右側の側部コンベア22Bを示す図である。(A)は側面図、(B)は平面図である。左側の側部コンベア22Aは、基本的に、上記右側の側部コンベア22Bと左右対称に構成されているので、図示を省略した。
[Side conveyor]
FIG. 6 is a diagram showing the right side conveyor 22B. (A) is a side view and (B) is a plan view. Since the left side conveyor 22A is basically configured symmetrically with the right side conveyor 22B, the illustration is omitted.

上記左右の側部コンベア22A,22Bは、左右の側部コンベアベルト30A,30Bがそれぞれ、側部コンベアベルト30A,30Bの内側から対面する相手側に向かって上記側部コンベアベルト30A,30Bを付勢するそれぞれ3つの付勢プーリー31A,31B,31Cに掛け渡されている。 The left and right side conveyors 22A and 22B have the side conveyor belts 30A and 30B attached to the left and right side conveyor belts 30A and 30B, respectively, from the inside of the side conveyor belts 30A and 30B toward the facing side. It is hung on three urging pulleys 31A, 31B, and 31C, respectively.

この例では、3つの付勢プーリー31A,31B,31Cを用いたが、付勢プーリーは片側に1つ以上あればよい趣旨である。また、この例では、左右の側部コンベアベルト30A,30Bをそれぞれ付勢プーリーに掛け渡すようにしたが、左右のうち少なくとも一方が付勢プーリーに掛け渡されていればよい。 In this example, three urging pulleys 31A, 31B, and 31C are used, but it is sufficient that one or more urging pulleys are used on one side. Further, in this example, the left and right side conveyor belts 30A and 30B are respectively hung on the urging pulley, but at least one of the left and right side conveyor belts 30A and 30B may be hung on the urging pulley.

図6に示した例では、上記側部コンベアベルト30Bは、前端プーリー32と後端プーリー33に掛け渡されている。上記前端プーリー32は前後方向に延びるコンベアフレーム36の前端に配置され、上記後端プーリー33は上記コンベアフレーム36の後端に配置されている。上記後端プーリー33が駆動プーリーであり、上記側部コンベアベルト30Bに対して送り駆動力を付与する。 In the example shown in FIG. 6, the side conveyor belt 30B is hung on the front end pulley 32 and the rear end pulley 33. The front end pulley 32 is arranged at the front end of the conveyor frame 36 extending in the front-rear direction, and the rear end pulley 33 is arranged at the rear end of the conveyor frame 36. The rear end pulley 33 is a drive pulley, and a feed driving force is applied to the side conveyor belt 30B.

また、前端プーリー32と後端プーリー33の間において、側部コンベアベルト30Bを対面する相手側に向かって内側から付勢プーリー31A,31B,31Cが付勢している。前端側から第1付勢プーリー31A、第2付勢プーリー31B、第3付勢プーリー31Cである。 Further, between the front end pulley 32 and the rear end pulley 33, the urging pulleys 31A, 31B, and 31C are urged from the inside toward the mating side facing the side conveyor belt 30B. From the front end side, the first urging pulley 31A, the second urging pulley 31B, and the third urging pulley 31C.

上記側部コンベア22Bでは、コンベアフレーム36に対する上記第1付勢プーリー31A、第2付勢プーリー31B、第3付勢プーリー31Cの反対側では、上記側部コンベアベルト30Bは、4つの固定プーリー38と1つのテンションプーリー39に掛け渡されている。 In the side conveyor 22B, on the opposite side of the first urging pulley 31A, the second urging pulley 31B, and the third urging pulley 31C with respect to the conveyor frame 36, the side conveyor belt 30B has four fixed pulleys 38. And one tension pulley 39.

上記第1付勢プーリー31A、第2付勢プーリー31B、第3付勢プーリー31Cは、それぞれ第1揺動アーム34A、第2揺動アーム34B、第3揺動アーム34Cの先端部分に設けられている。上記第1揺動アーム34A、第2揺動アーム34B、第3揺動アーム34Cの根元部は、それぞれ上記コンベアフレーム36に軸支されている。 The first urging pulley 31A, the second urging pulley 31B, and the third urging pulley 31C are provided at the tip portions of the first swing arm 34A, the second swing arm 34B, and the third swing arm 34C, respectively. ing. The roots of the first swing arm 34A, the second swing arm 34B, and the third swing arm 34C are pivotally supported by the conveyor frame 36, respectively.

上記第1揺動アーム34A、第2揺動アーム34B、第3揺動アーム34Cは、それぞれ第1ばね部材35A、第2ばね部材35B、第3ばね部材35Cにより支持されている。上記第1ばね部材35A、第2ばね部材35B、第3ばね部材35Cは、それぞれ引張ばねである。上記第1ばね部材35A、第2ばね部材35B、第3ばね部材35Cは、それぞれその一端が上記コンベアフレーム36に対して連結され、それぞれの他端が上記第1揺動アーム34A、第2揺動アーム34B、第3揺動アーム34Cの根元側に設けられた第1フック37A、第2フック37B、第3フック37Cに連結されている。 The first swing arm 34A, the second swing arm 34B, and the third swing arm 34C are supported by the first spring member 35A, the second spring member 35B, and the third spring member 35C, respectively. The first spring member 35A, the second spring member 35B, and the third spring member 35C are tension springs, respectively. One end of each of the first spring member 35A, the second spring member 35B, and the third spring member 35C is connected to the conveyor frame 36, and the other ends of the first swing arm 34A and the second swing arm 34A and the second swing. It is connected to the first hook 37A, the second hook 37B, and the third hook 37C provided on the root side of the moving arm 34B and the third swing arm 34C.

このような構造により、上記第1揺動アーム34A、第2揺動アーム34B、第3揺動アーム34Cは、第1付勢プーリー31A、第2付勢プーリー31B、第3付勢プーリー31Cに対してベルトの外側から力(図示の矢印X)が加わると、それぞれ第1ばね部材35A、第2ばね部材35B、第3ばね部材35Cのばね弾性力に抗して矢印R1、矢印R2、矢印R3方向に揺動しうるように支持されている。 With such a structure, the first swing arm 34A, the second swing arm 34B, and the third swing arm 34C become the first urging pulley 31A, the second urging pulley 31B, and the third urging pulley 31C. On the other hand, when a force (arrow X in the figure) is applied from the outside of the belt, the arrows R1, the arrows R2, and the arrows oppose the spring elastic forces of the first spring member 35A, the second spring member 35B, and the third spring member 35C, respectively. It is supported so that it can swing in the R3 direction.

上記のような構造で左右の側部コンベア22A,22Bが構成されることにより、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30Bのあいだに農作物が挟まれて後方に送られるとき、農作物の通過に応じて第1付勢プーリー31A、第2付勢プーリー31B、第3付勢プーリー31Cが後方に逃げる。これにより、通過する農作物を潰さずに保持して確実に通過させることができる。 By configuring the left and right side conveyors 22A and 22B with the above structure, when the agricultural products are sandwiched between the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other and sent backward, the agricultural products can pass through. The first urging pulley 31A, the second urging pulley 31B, and the third urging pulley 31C escape rearward accordingly. As a result, the passing agricultural products can be held and reliably passed without being crushed.

〔ベルト送り制御〕
上記左右の側部コンベア22A,22Bは、左右の側部コンベアベルト30A,30Bの送り速度が異なる速度になるよう設定されている。このようにすることにより、ピックアップエリア2に複数の農作物が同時に侵入してしまったとしても、それら複数の農作物は前後方向に並ぶように配置が変わり、1個ずつスムーズにピックアップされる。
[Belt feed control]
The left and right side conveyors 22A and 22B are set so that the feed speeds of the left and right side conveyor belts 30A and 30B are different. By doing so, even if a plurality of crops invade the pickup area 2 at the same time, the arrangement of the plurality of crops is changed so as to be arranged in the front-rear direction, and the crops are picked up one by one smoothly.

上記底部コンベア11Aは、底部コンベアベルト12の送り速度が、上記左右の側部コンベア22A,22Bのうち少なくともいずれか一方の側部コンベアベルト30A,30Bの送り速度と実質的におなじ速度になるよう設定されている。 In the bottom conveyor 11A, the feed speed of the bottom conveyor belt 12 is substantially the same as the feed speed of at least one of the left and right side conveyors 22A and 22B, the side conveyor belts 30A and 30B. It is set.

具体的には、この例では、上記底部コンベアベルト12の送り速度が、上記左右の側部コンベア22A,22Bのうち送り速度の遅い方の側部コンベアベルト30A,30Bと実質的におなじ送り速度になるよう設定する。つまり、三方から農作物を保持する3つのコンベアベルトのうち2つを同じ速度で送る。このようにすることにより、ピックアップされた農作物が3つのコンベアベルトにより安定して後方に向かって送られる。 Specifically, in this example, the feed rate of the bottom conveyor belt 12 is substantially the same as the feed rate of the side conveyor belts 30A and 30B, which is the slower of the left and right side conveyors 22A and 22B. Set to. That is, two of the three conveyor belts that hold the crops are sent at the same speed from three sides. By doing so, the picked up crops are stably sent backward by the three conveyor belts.

〔切断手段41〕
図8は、切断手段41の一例を示す図である。(A)は上から見た図、(B)は横から見た図である。
この上記収穫装置では、上記底部送り手段11の左右少なくともいずれか一方に、上記走行機体1の走行にともなって上記底部送り手段11の上部に乗り上げる茎葉を切断する切断手段41が配置されている。この例では、上記切断手段41は、上記底部送り手段11の左右にそれぞれ配置された回転鋸である。上記走行機体1の走行にともなって上記底部送り手段11の上部に乗り上げようとする茎葉を上記切断手段41が切断することにより、茎葉の絡まりによるトラブルを未然に防止できる。
[Cutting means 41]
FIG. 8 is a diagram showing an example of the cutting means 41. (A) is a view seen from above, and (B) is a view seen from the side.
In the harvesting device, cutting means 41 for cutting the foliage that rides on the upper part of the bottom feeding means 11 as the traveling machine 1 travels is arranged on at least one of the left and right sides of the bottom feeding means 11. In this example, the cutting means 41 is a rotary saw arranged on the left and right sides of the bottom feeding means 11. When the cutting means 41 cuts the foliage that is about to ride on the upper part of the bottom feeding means 11 as the traveling machine 1 travels, troubles due to entanglement of the foliage can be prevented.

〔搬送手段50〕
上記搬送手段50は、上記ピックアップ手段10でピックアップされた農作物を搬送する。上記搬送手段50により、車体前方のピックアップエリア2でピックアップされた農作物を、車体後方の収容容器60まで搬送する。
[Transporting means 50]
The transport means 50 transports the agricultural products picked up by the pick-up means 10. The transport means 50 transports the agricultural products picked up in the pickup area 2 in front of the vehicle body to the storage container 60 behind the vehicle body.

この例では、上記搬送手段50は、第1コンベア51、第2コンベア52、第3コンベア53を含んで構成されている。 In this example, the transport means 50 includes a first conveyor 51, a second conveyor 52, and a third conveyor 53.

上記第1コンベア51は、車体の左寄りにおいて前後に延び、前端部が地面近くに位置して登り傾斜するように配置されている。上記第1コンベア51の後端部は、収容容器60の上部開口の高さである。上記第1コンベア51の前端部が、上記ピックアップエリア2である。上記第1コンベア51では、登り傾斜でも農作物が転がり落ちないように、たとえば、サン付きベルトを用いることができる。 The first conveyor 51 extends back and forth on the left side of the vehicle body, and is arranged so that the front end portion is located near the ground and ascends and inclines. The rear end of the first conveyor 51 is the height of the upper opening of the storage container 60. The front end of the first conveyor 51 is the pickup area 2. In the first conveyor 51, for example, a belt with a sun can be used so that the agricultural products do not roll down even on an uphill slope.

上記第2コンベア52は、上記第1コンベア51の後端部において、車体の左右方向に延びるように配置されている。上記第2コンベア52により、上記第1コンベア51で搬送されてきた農作物の搬送方向を一旦変える。 The second conveyor 52 is arranged at the rear end of the first conveyor 51 so as to extend in the left-right direction of the vehicle body. The second conveyor 52 temporarily changes the transport direction of the agricultural products transported by the first conveyor 51.

上記第3コンベア53は、上記第2コンベア52の下流端において、車体の前後方向に延びるよう配置されている。上記第1コンベア51の後端部は、収容容器60の上部開口に達している。これにより、上記第3コンベア53で搬送された農作物を収容容器60内に収容する。 The third conveyor 53 is arranged at the downstream end of the second conveyor 52 so as to extend in the front-rear direction of the vehicle body. The rear end of the first conveyor 51 reaches the upper opening of the storage container 60. As a result, the agricultural products conveyed by the third conveyor 53 are stored in the storage container 60.

上記第1コンベア51の前端部にあるピックアップエリア2において、上記ピックアップ手段10によって農作物が第1コンベア51上に搭載されることにより、上記農作物がピックアップされる。上記第1コンベア51は、ピックアップされた農作物を後方に運び、第2コンベア52に載せる。第2コンベア52は、農作物の搬送方向を一旦変える。第2コンベア52から第3コンベア53に渡された農作物は、第3コンベア53により車体後方の収容容器60まで搬送される。 In the pickup area 2 at the front end of the first conveyor 51, the agricultural products are picked up by mounting the agricultural products on the first conveyor 51 by the pick-up means 10. The first conveyor 51 carries the picked up agricultural products to the rear and places them on the second conveyor 52. The second conveyor 52 once changes the transport direction of the agricultural product. The agricultural products passed from the second conveyor 52 to the third conveyor 53 are conveyed to the storage container 60 behind the vehicle body by the third conveyor 53.

〔収容容器60〕
上記収容容器60は、上記搬送手段50で搬送された農作物を収容する。上記収容容器60は、走行機体1の車体後方に配置されている。上記収容容器60は、上部に開口を有する箱状の容器である。上記収容容器60は、昇降可能なリフト機構61に搭載されている。また、第3コンベア53から投入される農作物が高低差で傷つかないよう、上記収容容器60を傾斜させる傾斜機構(図示せず)を備えている。
[Accommodation container 60]
The storage container 60 stores the agricultural products transported by the transport means 50. The storage container 60 is arranged behind the vehicle body of the traveling machine body 1. The storage container 60 is a box-shaped container having an opening at the top. The storage container 60 is mounted on a lift mechanism 61 that can be raised and lowered. In addition, an inclination mechanism (not shown) for inclining the storage container 60 is provided so that the agricultural products input from the third conveyor 53 are not damaged by the height difference.

〔収穫動作〕
本実施形態の収穫装置では、たとえば、つぎのようにして農作物を収穫することができる。
[Harvesting operation]
In the harvesting apparatus of the present embodiment, for example, agricultural products can be harvested as follows.

たとえば農作物としてカボチャを収穫する場合、あらかじめ茎葉をヘタ部で切断してカボチャの実を切り離し、圃場に点在させておく。 For example, when pumpkins are harvested as agricultural products, the stems and leaves are cut in advance at the calyx to separate the pumpkin fruits and scattered in the field.

走行機体1を圃場で走行させる。この走行に伴って、圃場に点在するカボチャは、走行機体1の前方に迫り、掻寄ローラ71に当たると、ピックアップエリア2に向かって掻き寄せられる。一部のカボチャは掻寄ローラ71に当たらずに、直接ピックアップエリア2に向かう。 The traveling machine 1 is driven in the field. Along with this traveling, the pumpkins scattered in the field approach the front of the traveling machine body 1, and when they hit the scraping roller 71, they are scraped toward the pickup area 2. Some pumpkins go directly to the pickup area 2 without hitting the scraping roller 71.

上記ピックアップエリア2では、左右の側部コンベアベルト30A,30B同士の前方の開放部に入ったカボチャが、上記側部コンベアベルト30A,30Bに挟まれて後方に送られ、ピックアップされて上記底部コンベア11Aに載せられる。その後、左右の側部コンベアベルト30A,30Bと底部コンベアベルト12が後方に向かってカボチャを送る。このときカボチャは、3つのコンベアベルトで三方から保持されて上記三角形の通路を通り、後方に向かって送られる。 In the pickup area 2, the pumpkin that has entered the front opening portion between the left and right side conveyor belts 30A and 30B is sandwiched between the side conveyor belts 30A and 30B and sent to the rear, and is picked up and the bottom conveyor. It is placed on 11A. After that, the left and right side conveyor belts 30A and 30B and the bottom conveyor belt 12 send the pumpkin rearward. At this time, the pumpkin is held by three conveyor belts from three sides, passes through the triangular passage, and is sent backward.

その後カボチャは、上記搬送手段50でさらに車体の後方に向かって送られて収容容器60に収容され、収穫が行われる。 After that, the pumpkin is further sent toward the rear of the vehicle body by the transport means 50, stored in the storage container 60, and harvested.

〔まとめ〕
上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、たとえばカボチャの収穫に用いることにより、カボチャを人力で拾いあげることなく収穫できる。
[Summary]
By using the crop harvesting apparatus of the first embodiment, for example, for harvesting pumpkins, pumpkins can be harvested without being manually picked up.

この場合、あらかじめカボチャを蔓からハサミで切り離し、圃場に点在させておく。その圃場に本装置を走行させることにより、カボチャを地面からピックアップし、収容容器60に収容する。 In this case, the pumpkins are separated from the vines with scissors in advance and scattered in the field. By running this device in the field, the pumpkin is picked up from the ground and stored in the storage container 60.

このように、上記第1実施形態は、カボチャの収穫作業において、地面からカボチャを持ち上げてコンテナまで運び入れる作業を機械化する。これにより省力化および省人化を達成する。 As described above, the first embodiment mechanizes the work of lifting the pumpkin from the ground and carrying it to the container in the pumpkin harvesting work. This will achieve labor saving and labor saving.

〔第1実施形態の効果〕
上記第1実施形態は、つぎの作用効果を奏する。
[Effect of the first embodiment]
The first embodiment has the following effects.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、走行機体1とピックアップ手段10を備えている。上記走行機体1は圃場を走行する。上記ピックアップ手段10は所定のピックアップエリア2を有し、上記走行機体1の前方において上記圃場に存在する農作物をピックアップする。
上記ピックアップ手段10は、底部送り手段11とローディング手段21とを含んで構成されている。上記底部送り手段11は、上記農作物を載せて後方に向かわせるためのものである。上記ローディング手段21は、上記農作物を挟んで上記底部送り手段11に載せるためのものである。上記走行機体1の走行に伴って、上記ローディング手段21が底部送り手段11に農作物を載せ、その農作物を上記底部送り手段11が後方に向かわせる。このように、設備効率のよい機構で、圃場に存在する農作物のピックアップを自動化することができる。
The crop harvesting device of the first embodiment includes a traveling machine 1 and a pick-up means 10. The traveling machine 1 travels in a field. The pick-up means 10 has a predetermined pick-up area 2 and picks up agricultural products existing in the field in front of the traveling machine 1.
The pickup means 10 includes a bottom feeding means 11 and a loading means 21. The bottom feeding means 11 is for mounting the agricultural product and directing it backward. The loading means 21 is for mounting the agricultural product on the bottom feeding means 11 with the crop sandwiched between them. As the traveling machine 1 travels, the loading means 21 puts an agricultural product on the bottom feeding means 11, and the bottom feeding means 11 directs the agricultural product to the rear. In this way, it is possible to automate the pick-up of agricultural products existing in the field by a mechanism with high equipment efficiency.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記底部送り手段11が、上記農作物を載せて後方に向かわせるように動作する底部コンベア11Aである。このため、ピックアップした農作物を安定して後方に向かって送り、収穫することができる。 The crop harvesting device of the first embodiment is a bottom conveyor 11A in which the bottom feeding means 11 operates so as to load the crop and direct it backward. Therefore, the picked up crops can be stably sent backward and harvested.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記ローディング手段21は、上記農作物を左右から挟んで上記底部コンベア11Aに載せるように動作する左右の側部コンベア22A,22Bである。このため、圃場に存在する農作物を左右から支持してピックアップし、安定して後方に向かって送り、収穫することができる。 In the crop harvesting apparatus of the first embodiment, the loading means 21 is left and right side conveyors 22A and 22B that operate so as to sandwich the crop from the left and right and place it on the bottom conveyor 11A. Therefore, the crops existing in the field can be supported and picked up from the left and right, and stably sent to the rear for harvesting.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベア22A,22Bは、上記底部コンベア11Aに載った上記農作物を後方に向かわせるように動作する。このため、左右の側部コンベア22A,22Bと底部コンベア11Aにより、圃場に存在する農作物を確実にピックアップする。ピックアップした農作物を3つのコンベアベルトで三方から保持し、安定して後方に向かって送り、収穫することができる。 In the crop harvesting apparatus of the first embodiment, the left and right side conveyors 22A and 22B operate so as to direct the crops on the bottom conveyor 11A to the rear. Therefore, the left and right side conveyors 22A and 22B and the bottom conveyor 11A reliably pick up the crops existing in the field. The picked up crops can be held from three sides by three conveyor belts and stably sent backwards for harvesting.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30B同士のベルト面の距離が、前方の開放側において広がっており、その部分が上記底部コンベア11Aの前端より前に突出している。したがって、上記走行機体1の走行にともなって、上記左右の側部コンベアベルト30A,30B同士の距離が広がった部分に侵入してくる農作物を、左右の側部コンベアベルト30A,30Bが挟み込み、上記底部コンベア11Aに載せることでピックアップできる。このように、圃場に存在する農作物を確実にピックアップして収穫することができる。 In the crop harvesting device of the first embodiment, the distance between the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is widened on the front open side, and that portion is from the front end of the bottom conveyor 11A. It protrudes forward. Therefore, the left and right side conveyor belts 30A and 30B sandwich the agricultural products that invade the portion where the distance between the left and right side conveyor belts 30A and 30B is widened as the traveling machine 1 travels. It can be picked up by placing it on the bottom conveyor 11A. In this way, the crops existing in the field can be reliably picked up and harvested.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30B同士のベルト面の距離が、底部コンベア11Aに近いほうが広い。このため、左右の側部コンベアベルト30A,30Bと底部コンベアベルト11Aにより、前方から後方に農作物を送るための大略三角形の通路が形成される。したがって、ピックアップされた農作物が3つのコンベアベルトで三方から保持され、安定して後方に向かって送られる。 In the crop harvesting apparatus of the first embodiment, the distance between the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is wider when the distance between the belt surfaces is closer to the bottom conveyor 11A. Therefore, the left and right side conveyor belts 30A and 30B and the bottom conveyor belt 11A form a roughly triangular passage for sending agricultural products from the front to the rear. Therefore, the picked up crops are held by three conveyor belts from three sides and stably sent backward.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベア22A,22Bは、左右の側部コンベアベルト30A,30Bが異なる速度で送られる。このため、ピックアップエリア2に複数の農作物が同時に侵入してしまったとしても、左右の側部コンベアベルト30A,30Bの送り速度が異なるため、それら複数の農作物は前後方向に並ぶように配置が変わり、1個ずつスムーズにピックアップされる。つまり、ピックアップエリア2で複数の農作物が込み合ってピックアップ動作が滞るようなトラブルが防止される。 In the crop harvesting apparatus of the first embodiment, the left and right side conveyors 22A and 22B are fed by the left and right side conveyor belts 30A and 30B at different speeds. Therefore, even if a plurality of agricultural products invade the pickup area 2 at the same time, the feed speeds of the left and right side conveyor belts 30A and 30B are different, so that the plurality of agricultural products are arranged so as to be lined up in the front-rear direction. One by one is picked up smoothly. That is, a trouble that a plurality of agricultural products are crowded in the pickup area 2 and the pickup operation is delayed is prevented.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、左右のうち少なくともいずれか一方の側部コンベアベルト30A,30Bと底部コンベアベルト12は、実質的におなじ速度で送られる。つまり、三方から農作物を保持する3つのコンベアベルトのうち2つを同じ速度で送る。これにより、ピックアップされた農作物が3つのコンベアベルトにより安定して後方に向かって送られる。 In the crop harvesting apparatus of the first embodiment, at least one of the left and right side conveyor belts 30A and 30B and the bottom conveyor belt 12 are fed at substantially the same speed. That is, two of the three conveyor belts that hold the crops are sent at the same speed from three sides. As a result, the picked up crops are stably sent backward by the three conveyor belts.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記左右の側部コンベア22A,22Bのうち少なくとも一方が第1付勢プーリー31A、第2付勢プーリー31B、第3付勢プーリー31Cに掛け渡されている。上記第1付勢プーリー31A、第2付勢プーリー31B、第3付勢プーリー31Cに掛け渡された側部コンベアベルト30A,30Bは、側部コンベアベルト30A,30Bの内側から対面する相手側に向かって付勢される。これにより、農作物を左右から挟んで上記底部コンベア11Aに載せるときに、付勢された側部コンベアベルト30A,30Bは、通過する農作物に沿って付勢力に抗して後退する。上記底部コンベア11Aに載った上記農作物を後方に向かって送るときも同様である。したがって、ピックアップされた農作物が3つのコンベアベルトにより包まれるようになり、より安定して後方に向かって送られる。 In the crop harvesting apparatus of the first embodiment, at least one of the left and right side conveyors 22A and 22B is hung on the first urging pulley 31A, the second urging pulley 31B, and the third urging pulley 31C. ing. The side conveyor belts 30A and 30B hung on the first urging pulley 31A, the second urging pulley 31B, and the third urging pulley 31C are on the opposite side facing each other from the inside of the side conveyor belts 30A and 30B. Be urged towards. As a result, when the agricultural products are sandwiched from the left and right and placed on the bottom conveyor 11A, the urged side conveyor belts 30A and 30B retreat against the urging force along the passing agricultural products. The same applies when the agricultural products on the bottom conveyor 11A are sent backward. Therefore, the picked up crops are wrapped by three conveyor belts and are more stably fed backwards.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記走行機体1の前方に掻寄手段70が設けられている。上記掻寄手段70が、上記圃場に存在する農作物を上記ピックアップエリア2に向かって掻寄せる。したがって、列状に植わっていない農作物を掻寄せてピックアップできる。このため、収穫の対象となる幅が広がり、収穫効率がよくなり、収穫コストを低減できる。 The crop harvesting device of the first embodiment is provided with a scraping means 70 in front of the traveling machine 1. The scraping means 70 scrapes the agricultural products existing in the field toward the pickup area 2. Therefore, it is possible to collect and pick up crops that are not planted in a row. Therefore, the range of harvesting targets is widened, the harvesting efficiency is improved, and the harvesting cost can be reduced.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記掻寄手段70が、掻寄ローラ71と規制部材72とを含んで構成されている。上記規制部材72は、上記掻寄ローラ71の上部に配置されて上記農作物が上記掻寄ローラ71を乗り越えないように規制する。このため、圃場に存在する農作物をもれなく掻寄せてピックアップできる。したがって、圃場に残った農作物を人手で集める余分な作業をしなくてよい。また、圃場に残った農作物を走行機体1が誤って踏み潰すといったロスも生じない。 In the crop harvesting apparatus of the first embodiment, the scraping means 70 includes a scraping roller 71 and a regulating member 72. The regulating member 72 is arranged above the scraping roller 71 and regulates the agricultural products so that they do not get over the scraping roller 71. Therefore, all the crops existing in the field can be scraped and picked up. Therefore, there is no need for extra work to manually collect the crops remaining in the field. In addition, there is no loss such that the traveling machine 1 accidentally tramples the agricultural products remaining in the field.

上記第1実施形態の農作物の収穫装置は、上記底部送り手段11の左右少なくともいずれか一方に切断手段41が配置されることにより、上記走行機体1の走行にともなって上記底部送り手段11の上部に乗り上げる茎葉を切断する。これにより、茎葉の絡まりによるトラブルを未然に防止できる。 In the crop harvesting device of the first embodiment, by arranging the cutting means 41 on at least one of the left and right sides of the bottom feeding means 11, the upper part of the bottom feeding means 11 accompanies the traveling of the traveling machine 1. Cut the foliage that rides on. As a result, troubles due to entanglement of foliage can be prevented.

◆変形例
以上は本発明の特に好ましい実施形態について説明したが、本発明は図示した実施形態に限定する趣旨ではない。つまり、本発明は、たとえば下記に示すような各種の態様に変形して実施することができる。
Modification Examples Although the particularly preferable embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not intended to be limited to the illustrated embodiments. That is, the present invention can be implemented by transforming it into various modes as shown below, for example.

〔変形例:底部送り手段11〕
上記底部送り手段11において、上記底部コンベア11Aを、平ベルトコンベアに替えて、丸ゴムベルトコンベアやローラーコンベアにすることもできる。また、上記底部コンベア11Aに替えて、振動フィーダを適用してもよい。
[Modification example: bottom feeding means 11]
In the bottom feeding means 11, the bottom conveyor 11A may be replaced with a flat belt conveyor to be a round rubber belt conveyor or a roller conveyor. Further, a vibration feeder may be applied instead of the bottom conveyor 11A.

図9に示すように、上記底部送り手段11において、上記底部コンベア11Aに替えて、前後方向に沿うように複数のレール81を平行に配置した構造とすることもできる。この例では、左右の側部コンベア22A,22Bによって農作物が挟まれてピックアップされ、その状態でレール81上を滑って後方に送られる。 As shown in FIG. 9, in the bottom feeding means 11, instead of the bottom conveyor 11A, a plurality of rails 81 may be arranged in parallel along the front-rear direction. In this example, the agricultural products are sandwiched and picked up by the left and right side conveyors 22A and 22B, and in that state, they slide on the rail 81 and are sent backward.

図10に示すように、上記底部送り手段11において、上記底部コンベア11Aに替えて、先端部の回転ローラ83とその後方に配置された固定床82とすることもできる。この例では、左右の側部コンベア22A,22Bと回転ローラ83によって農作物が挟まれてピックアップされる。その後、農作物は左右の側部コンベア22A,22Bに挟まれるとともに固定床82上を滑って後方に送られる。 As shown in FIG. 10, in the bottom feeding means 11, instead of the bottom conveyor 11A, a rotating roller 83 at the tip and a fixed floor 82 arranged behind the rotating roller 83 may be used. In this example, the agricultural products are sandwiched and picked up by the left and right side conveyors 22A and 22B and the rotary roller 83. After that, the agricultural products are sandwiched between the left and right side conveyors 22A and 22B, and slide on the fixed floor 82 and sent backward.

〔変形例:ローディング手段21〕
図11に示すように、上記ローディング手段21として、上述した左右の側部コンベア22A,22Bに替えて、上部コンベア21Aとすることもできる。上記上部コンベア21Aは、上記底部コンベア11Aと対面するように平ベルトが掛け渡されている。上記上部コンベア21Aの平ベルトは、底部コンベア11Aと対面するベルト面が後方に向かって送られる。これにより、上部コンベア21Aと底部コンベア11Aの間に農作物を挟んでピックアップして後方に送る。
[Modification example: Loading means 21]
As shown in FIG. 11, as the loading means 21, the upper conveyor 21A may be used instead of the left and right side conveyors 22A and 22B described above. A flat belt is hung on the upper conveyor 21A so as to face the bottom conveyor 11A. In the flat belt of the upper conveyor 21A, the belt surface facing the bottom conveyor 11A is fed rearward. As a result, the crop is sandwiched between the upper conveyor 21A and the bottom conveyor 11A, picked up, and sent backward.

図12に示すように、上記ローディング手段21として、上述した左右の側部コンベア22A,22Bに替えて、先端コンベア84とすることもできる。上記先端コンベア84は、上記底部コンベア11Aの先端部分と一部対面し、前側が前方に突出している。上記先端コンベア84は、前側プーリ84Aと後側プーリ84Bに平ベルトが掛け渡されている。上記前側プーリ84Aと後側プーリ84Bのいずれか一方または両方が上下に揺動しうるように構成されている。上記先端コンベア84の平ベルトは、底部コンベア11Aと対面するベルト面が後方に向かって送られる。これにより、先端コンベア84と底部コンベア11Aの間に農作物を挟んでピックアップする。ピックアップした農作物が後方に送られるときに、通過する農作物に合わせて前側プーリ84Aと後側プーリ84Bの少なくともいずれかが上下に揺動する。その後は底部コンベア11Aによって農作物が後方に送られる。 As shown in FIG. 12, as the loading means 21, the tip conveyor 84 may be used instead of the left and right side conveyors 22A and 22B described above. The tip conveyor 84 partially faces the tip portion of the bottom conveyor 11A, and the front side projects forward. In the tip conveyor 84, a flat belt is hung on the front pulley 84A and the rear pulley 84B. One or both of the front pulley 84A and the rear pulley 84B is configured to swing up and down. In the flat belt of the tip conveyor 84, the belt surface facing the bottom conveyor 11A is fed backward. As a result, the crop is sandwiched between the tip conveyor 84 and the bottom conveyor 11A and picked up. When the picked up crop is sent backward, at least one of the front pulley 84A and the rear pulley 84B swings up and down according to the passing crop. After that, the crops are sent backward by the bottom conveyor 11A.

〔変形例:掻寄手段70〕
図13に示すように、上記掻寄手段70として、上述した掻寄ローラ71に替えて、掻寄ベルト74を適用することもできる。上記掻寄ベルト74は、ピックアップエリア2に向かってエンドレスベルトが送られ、走行機体1の走行にともなって上記掻寄ベルト74に当たった農作物がピックアップエリア2に向かって掻き寄せられる。
[Modification example: scraping means 70]
As shown in FIG. 13, as the scraping means 70, the scraping belt 74 can be applied instead of the scraping roller 71 described above. The endless belt is sent toward the pickup area 2 of the scraping belt 74, and the agricultural products that hit the scraping belt 74 are scraped toward the pickup area 2 as the traveling machine body 1 travels.

また、上記掻寄手段70において、上述した掻寄ローラ71をオーガスクリューにすることもできる。 Further, in the scraping means 70, the scraping roller 71 described above can be used as an auger screw.

〔変形例:切断手段41〕
図14(A)に示すように、上記切断手段41として、回転鋸に替えてバリカン刃41Aを適用することもできる。
[Modification example: cutting means 41]
As shown in FIG. 14 (A), as the cutting means 41, a hair clipper blade 41A can be applied instead of the rotary saw.

図14(B)に示すように、上記切断手段41における回転鋸として、遊星キャリア42と遊星刃43を有するものを使用することができる。上記遊星キャリア42は、この例では放射状に延びる4つの遊星アーム42Aを有している。各遊星アーム42Aの先端部にそれぞれ単独で回転する遊星刃43が設けられている。このような構造により、石の飛散が少なくなって安全性が向上する。 As shown in FIG. 14B, as the rotary saw in the cutting means 41, a saw having a planetary carrier 42 and a planetary blade 43 can be used. The planet carrier 42 has four planetary arms 42A extending radially in this example. A planet blade 43 that rotates independently is provided at the tip of each planet arm 42A. Such a structure reduces the scattering of stones and improves safety.

〔変形例:側部コンベア22A,22B〕
図15は、側部コンベア22A,22Bの第1変形例である。
[Modification example: side conveyors 22A, 22B]
FIG. 15 is a first modification of the side conveyors 22A and 22B.

この例では、上記左右の側部コンベア22A,22Bが、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30B同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成されている。そして、上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルト30A,30Bを内側から付勢する第1の可動プーリー91により、隘路状に構成されている。 In this example, the left and right side conveyors 22A and 22B are configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is widened on the front open side. The root portion of the expanding portion is formed in a bottleneck shape by a first movable pulley 91 that urges the side conveyor belts 30A and 30B from the inside toward the facing opposite side.

つまり、上記左右の側部コンベアベルト30A,30Bは、ピックアップエリア2側に向かって広がっており、底部コンベア11Aの前端11C付近に、ボトルネック状の隘路90が形成されている。上記隘路90は、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルト30A,30Bを内側から付勢する第1の可動プーリー91によって形成される。ピックアップした農作物が隘路90を通過するときは、上記第1の可動プーリー91が外側に広がる方向に移動して農作物を通過させる。 That is, the left and right side conveyor belts 30A and 30B extend toward the pickup area 2 side, and a bottleneck-shaped bottleneck 90 is formed near the front end 11C of the bottom conveyor 11A. The bottleneck 90 is formed by a first movable pulley 91 that urges the side conveyor belts 30A and 30B from the inside toward the facing opposite side. When the picked up crop passes through the bottleneck 90, the first movable pulley 91 moves in the direction of spreading outward to pass the crop.

このようにすることにより、上記隘路90より先端側の左右の側部コンベア22A,22Bによって、圃場に転がる農作物を挟みやすく、確実にピックアップして収穫できる。 By doing so, the left and right side conveyors 22A and 22B on the tip side of the bottleneck 90 can easily pinch the crops rolling in the field, and can reliably pick up and harvest the crops.

〔変形例:側部コンベア22A,22B〕
図16は、側部コンベア22A,22Bの第2変形例である。
[Modification example: side conveyors 22A, 22B]
FIG. 16 is a second modification of the side conveyors 22A and 22B.

この例では、上記左右の側部コンベア22A,22Bが、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30Bのうち一方の前端が、他方よりも前方に位置するよう構成されている。図示した例では、左側の側部コンベアベルト30Aの前端が、右側の側部コンベアベルト30Bの前端より前方に位置している。 In this example, the left and right side conveyors 22A and 22B are configured such that one front end of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is located in front of the other. In the illustrated example, the front end of the left side conveyor belt 30A is located in front of the front end of the right side conveyor belt 30B.

このようにすることにより、小さな農作物をピックアップするときに、上記左右の側部コンベアベルト30A,30Bのうち前に位置した前端(図示した例では左側の側部コンベアベルト30Aの前端)で農作物がキャッチされて、ピックアップされる。このため、収穫する農作物の大きさにばらつきがあっても、確実にピックアップできる。 By doing so, when a small crop is picked up, the crop is placed at the front end (the front end of the left side conveyor belt 30A in the illustrated example) located in front of the left and right side conveyor belts 30A and 30B. Caught and picked up. Therefore, even if the size of the crop to be harvested varies, it can be reliably picked up.

また、この例では、上記対面する左右の側部コンベアベルト30A,30Bの前端のうち少なくとも一方が、第2の可動プーリー92により外側に広がることができるように構成されている。図示した例では、右側の側部コンベアベルト30Bの前端より前方に位置する左側の側部コンベアベルト30Aの前端が上記第2の可動プーリー92に掛け渡されている。これにより、左側の側部コンベアベルト30Aの前端が外側に広がることができるように構成される。 Further, in this example, at least one of the front ends of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is configured to be spread outward by the second movable pulley 92. In the illustrated example, the front end of the left side conveyor belt 30A located in front of the front end of the right side conveyor belt 30B is hung on the second movable pulley 92. As a result, the front end of the left side conveyor belt 30A can be extended outward.

このようにすることにより、大きな農作物をピックアップするときに、上記対面する左右の側部コンベアベルト30A,30Bの前端のうち少なくとも一方(図示した例では左側の側部コンベアベルト30Aの前端)が外側に広がってピックアップする。このため、収穫する農作物の大きさにばらつきがあっても、確実にピックアップできる。 By doing so, when picking up a large crop, at least one of the front ends of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other (in the illustrated example, the front end of the left side conveyor belt 30A) is outside. Spread to and pick up. Therefore, even if the size of the crop to be harvested varies, it can be reliably picked up.

〔変形例:側部コンベア22A,22B〕
図17は、側部コンベア22A,22Bの第3変形例である。
[Modification example: side conveyors 22A, 22B]
FIG. 17 is a third modification of the side conveyors 22A and 22B.

この例では、上記掻寄手段70が上記ピックアップエリア2に対する左右いずれかに設けられている(図示した例では右側である)。そして、上記左右の側部コンベア22A,22Bが、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30Bのうち上記掻寄手段70が設けられていない方の前端(図示した例では左側の側部コンベアベルト30Aの前端)が、他方よりも前方に位置するよう構成されている。 In this example, the scraping means 70 is provided on either the left or right side of the pickup area 2 (on the right side in the illustrated example). Then, the front ends of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing the left and right side conveyors 22A and 22B, which are not provided with the scraping means 70 (in the illustrated example, the left side conveyor belt). The front end of 30A) is configured to be located in front of the other.

このため、上記掻寄手段70によってピックアップエリア2に向かって掻き寄せられる農作物は、上記左右の側部コンベアベルト30A,30Bのうち前に位置した前端(図示した例では左側の側部コンベアベルト30Aの前端)でキャッチされて、ピックアップされる。 Therefore, the crops that are scraped toward the pickup area 2 by the scraping means 70 are the front ends of the left and right side conveyor belts 30A and 30B that are located in front (in the illustrated example, the left side conveyor belt 30A). It is caught and picked up at the front end).

〔変形例:側部コンベア22A,22B〕
図18は、側部コンベア22A,22Bの第4変形例である。
[Modification example: side conveyors 22A, 22B]
FIG. 18 is a fourth modification of the side conveyors 22A and 22B.

この例では、上記左右の側部コンベア22A,22Bが、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30B同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成される。上記広がる部分の根元部は、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルト30A,30Bを内側から付勢する第1の可動プーリー91A,91Bに掛け渡されている。そして、上記左右の第1の可動プーリー91A,91Bのうちいずれか一方が、他方よりも前方に位置するよう配置されている。図示した例では、左側の第1の可動プーリー91Aが右側の第1の可動プーリー91Bよりも前方に位置している。 In this example, the left and right side conveyors 22A and 22B are configured so that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is widened on the front open side. The root portion of the expanding portion is hung on the first movable pulleys 91A and 91B that urge the side conveyor belts 30A and 30B from the inside toward the facing opposite side. Then, one of the left and right first movable pulleys 91A and 91B is arranged so as to be located in front of the other. In the illustrated example, the first movable pulley 91A on the left side is located in front of the first movable pulley 91B on the right side.

このようにすることにより、ピックアップエリア2に入ってきた農作物が、前方に配置した左側の第1の可動プーリー91Aにより、反対側にある右側の側部コンベアベルト30Bに押付けられる。このとき、右側の側部コンベアベルト30Bが農作物を包み込むようにたわむ(図示の二点鎖線X)。このような動作により農作物の搬送能力が上がり、より確実にピックアップできるようになる。 By doing so, the crops that have entered the pickup area 2 are pressed against the right side conveyor belt 30B on the opposite side by the left first movable pulley 91A arranged in front. At this time, the right side conveyor belt 30B bends so as to wrap the crop (two-dot chain line X in the figure). Such an operation increases the transport capacity of agricultural products and enables more reliable pick-up.

〔変形例:側部コンベア22A,22B〕
図19は、側部コンベア22A,22Bの第5変形例である。
[Modification example: side conveyors 22A, 22B]
FIG. 19 is a fifth modification of the side conveyors 22A and 22B.

この例では、上記左右の側部コンベア22A,22Bが、対面する左右の側部コンベアベルト30A,30B同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成される。上記広がる部分の根元部は、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルト30A,30Bを内側から付勢する第1の可動プーリー90A,90Bに掛け渡されている。そして、上記左右の第1の可動プーリー90A,90Bのうちいずれか一方が、他方よりも付勢力が強くなるよう設定されている。図示した例では、左側の第1の可動プーリー91Aを右側の第1の可動プーリー91Bよりも付勢力を強くしている。 In this example, the left and right side conveyors 22A and 22B are configured so that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts 30A and 30B facing each other is widened on the front open side. The root portion of the expanding portion is hung on the first movable pulleys 90A and 90B that urge the side conveyor belts 30A and 30B from the inside toward the facing opposite side. Then, one of the left and right first movable pulleys 90A and 90B is set so that the urging force is stronger than the other. In the illustrated example, the first movable pulley 91A on the left side has a stronger urging force than the first movable pulley 91B on the right side.

このようにすることにより、農作物がピックアップエリア2に入って来たとき、付勢力を弱く設定した右側の第1の可動プーリー91Bが先に農作物の勢いに負けて後退し、付勢力を強く設定した左側の第1の可動プーリー91Aにより農作物が押される。そうすると、押された右側の側部コンベアベルト30Bが農作物を包み込むようにたわむ(図示の二点鎖線X)。このような動作により農作物の搬送能力が上がり、より確実にピックアップできるようになる。 By doing so, when the crop enters the pickup area 2, the first movable pulley 91B on the right side, which is set to have a weak urging force, first loses the momentum of the crop and retreats, and the urging force is strongly set. The crop is pushed by the first movable pulley 91A on the left side. Then, the pushed right side conveyor belt 30B bends so as to wrap the crop (two-dot chain line X in the figure). Such an operation increases the transport capacity of agricultural products and enables more reliable pick-up.

〔その他の変形例〕
本発明において、収穫する農作物は、カボチャに限らず、地表面に配置されている農作物であれば各種のものを対象とすることができる。たとえばカンピョウやスイカなどのように、地面を這うように蔓が伸び、地表に転がるように実が生育する農作物を対象にできる。また、たとえばタマネギやジャガイモなどのように、掘りあげて地面に置かれている農作物を対象にできる。
[Other variants]
In the present invention, the crops to be harvested are not limited to pumpkins, and various crops arranged on the ground surface can be targeted. For example, crops such as Kanpyo and watermelon, whose vines grow like crawling on the ground and whose fruits grow like rolling on the surface of the earth, can be targeted. It can also target crops that are dug up and placed on the ground, such as onions and potatoes.

本発明は、上述した第1実施形態および各種変形例のみに限定されるものではなく、本発明の技術思想を踏まえたさらに各種態様の変形例を包含する趣旨である。
The present invention is not limited to the above-described first embodiment and various modifications, but is intended to include various modifications based on the technical idea of the present invention.

1:走行機体
2:ピックアップエリア
3:無限軌道
4:座席
10:ピックアップ手段
11:底部送り手段
11A:底部コンベア
11B:前端側のプーリー
11C:前端
11D:上面
12:底部コンベアベルト
21:ローディング手段
21A:上部コンベア
22A:側部コンベア(左側)
22B:側部コンベア(右側)
23A:突出する部分(左側)
23B:突出する部分(右側)
24A:内面(左側)
24B:内面(右側)
30A:側部コンベアベルト(左側)
30B:側部コンベアベルト(右側)
31A:第1付勢プーリー
31B:第2付勢プーリー
31C:第3付勢プーリー
32:前端プーリー
33:後端プーリー
34A:第1揺動アーム
34B:第2揺動アーム
34C:第3揺動アーム
35A:第1ばね部材
35B:第2ばね部材
35C:第3ばね部材
36:コンベアフレーム
37A:第1フック
37B:第2フック
37C:第3フック
38:固定プーリー
39:テンションプーリー
41:切断手段
41A:バリカン刃
42:遊星キャリア
42A:遊星アーム
43:遊星刃
50:搬送手段
51:第1コンベア
52:第2コンベア
53:第3コンベア
60:収容容器
61:リフト機構
70:掻寄手段
71:掻寄ローラ
72:規制部材
73:シリンダ
74:掻寄ベルト
81:レール
82:固定床
83:回転ローラ
84:先端コンベア
84A:前側プーリ
84B:後側プーリ
90:隘路
91:第1の可動プーリー
91A:第1の可動プーリー(左側)
91B:第1の可動プーリー(右側)
92:第2の可動プーリー
1: Traveling machine 2: Pickup area 3: Track 4: Seat 10: Pickup means 11: Bottom feeding means 11A: Bottom conveyor 11B: Front end side pulley 11C: Front end 11D: Top surface 12: Bottom conveyor belt 21: Loading means 21A : Upper conveyor 22A: Side conveyor (left side)
22B: Side conveyor (right side)
23A: Protruding part (left side)
23B: Protruding part (right side)
24A: Inner surface (left side)
24B: Inner surface (right side)
30A: Side conveyor belt (left side)
30B: Side conveyor belt (right side)
31A: 1st urging pulley 31B: 2nd urging pulley 31C: 3rd urging pulley 32: Front end pulley 33: Rear end pulley 34A: 1st swing arm 34B: 2nd swing arm 34C: 3rd swing Arm 35A: 1st spring member 35B: 2nd spring member 35C: 3rd spring member 36: Conveyor frame 37A: 1st hook 37B: 2nd hook 37C: 3rd hook 38: Fixed pulley 39: Tension pulley 41: Cutting means 41A: Varican blade 42: Planetary carrier 42A: Planetary arm 43: Planetary blade 50: Conveying means 51: First conveyor 52: Second conveyor 53: Third conveyor 60: Conveyor container 61: Lift mechanism 70: Scratching means 71: Scratching roller 72: Regulatoring member 73: Cylinder 74: Scratching belt 81: Rail 82: Fixed floor 83: Rotating roller 84: Tip conveyor 84A: Front pulley 84B: Rear pulley 90: Clearance 91: First movable pulley 91A : First movable pulley (left side)
91B: First movable pulley (right side)
92: Second movable pulley

Claims (18)

圃場を走行できる走行機体と、
上記走行機体の前方において、上記圃場に存在する農作物を所定のピックアップエリアにおいてピックアップするピックアップ手段とを備え、
上記ピックアップ手段は、
上記農作物を載せて後方に向かわせるための底部送り手段と、
上記農作物を挟んで上記底部送り手段に載せるためのローディング手段とを含んで構成されている
ことを特徴とする農作物の収穫装置。
A traveling machine that can run in the field and
In front of the traveling machine, a pick-up means for picking up agricultural products existing in the field in a predetermined pick-up area is provided.
The above pickup means
A bottom feeding means for mounting the above crops and directing them backwards,
A crop harvesting apparatus including a loading means for sandwiching the crop and placing it on the bottom feeding means.
上記底部送り手段は、上記農作物を載せて後方に向かわせるように動作する底部コンベアである
請求項1記載の農作物の収穫装置。
The crop harvesting device according to claim 1, wherein the bottom feeding means is a bottom conveyor that operates to load the crop and direct it backward.
上記ローディング手段は、上記農作物を左右から挟んで上記底部コンベアに載せるように動作する左右の側部コンベアである
請求項1または2記載の農作物の収穫装置。
The crop harvesting device according to claim 1 or 2, wherein the loading means is a left and right side conveyor that operates so as to sandwich the crop from the left and right and place it on the bottom conveyor.
上記左右の側部コンベアは、上記底部コンベアに載った上記農作物を後方に向かわせるように動作する
請求項3記載の農作物の収穫装置。
The crop harvesting device according to claim 3, wherein the left and right side conveyors operate so as to direct the crops on the bottom conveyor toward the rear.
上記左右の側部コンベアは、上記底部コンベアの前端より前に突出する部分において、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成されている
請求項3または4記載の農作物の収穫装置。
3. The left and right side conveyors are configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other in a portion protruding forward from the front end of the bottom conveyor is widened on the front open side. Or the crop harvesting apparatus according to 4.
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成され、
上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーにより、隘路状に構成されている
請求項3または4記載の農作物の収穫装置。
The left and right side conveyors are
The distance between the left and right side conveyor belts facing each other is widened so that the front open side is widened.
The agricultural product according to claim 3 or 4, wherein the root portion of the expanding portion is formed in a bottleneck shape by a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side. Harvesting equipment.
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルトのうち一方の前端が、他方よりも前方に位置するよう構成されている
請求項3または4記載の農作物の収穫装置。
The left and right side conveyors are
The crop harvesting apparatus according to claim 3 or 4, wherein the front end of one of the left and right side conveyor belts facing each other is located in front of the other.
上記対面する左右の側部コンベアベルトの前端のうち少なくとも一方が、
第2の可動プーリーにより外側に広がることができるように構成されている
請求項7記載の農作物の収穫装置。
At least one of the front ends of the left and right side conveyor belts facing each other
The crop harvesting apparatus according to claim 7, which is configured to be spread outward by a second movable pulley.
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成され、
上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーに掛け渡され、
上記左右の第1の可動プーリーのうちいずれか一方が、他方よりも前方に位置するよう配置されている
請求項3または4記載の農作物の収穫装置。
The left and right side conveyors are
The distance between the left and right side conveyor belts facing each other is widened so that the front open side is widened.
The root of the expanding portion is hung on a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side.
The crop harvesting apparatus according to claim 3 or 4, wherein one of the left and right first movable pulleys is arranged so as to be located in front of the other.
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、前方の開放側が広がるよう構成され、
上記広がる部分の根元部が、対面する相手側に向かってそれぞれの側部コンベアベルトを内側から付勢する第1の可動プーリーに掛け渡され、
上記左右の第1の可動プーリーのうちいずれか一方が、他方よりも付勢力が強くなるよう設定されている
請求項3または4記載の農作物の収穫装置。
The left and right side conveyors are
The distance between the left and right side conveyor belts facing each other is widened so that the front open side is widened.
The root of the expanding portion is hung on a first movable pulley that urges each side conveyor belt from the inside toward the facing opposite side.
The crop harvesting device according to claim 3 or 4, wherein one of the left and right first movable pulleys is set to have a stronger urging force than the other.
上記左右の側部コンベアは、対面する左右の側部コンベアベルト同士のベルト面の距離が、底部コンベアに近いほうが広くなるよう構成されている
請求項4〜10のいずれか一項に記載の農作物の収穫装置。
The agricultural product according to any one of claims 4 to 10, wherein the left and right side conveyors are configured such that the distance between the belt surfaces of the left and right side conveyor belts facing each other is wider as it is closer to the bottom conveyor. Harvesting equipment.
上記左右の側部コンベアは、左右の側部コンベアベルトの送り速度が異なる速度になるよう設定されている
請求項4〜11のいずれか一項に記載の農作物の収穫装置。
The crop harvesting device according to any one of claims 4 to 11, wherein the left and right side conveyors are set so that the feed speeds of the left and right side conveyor belts are different.
上記底部コンベアは、底部コンベアベルトの送り速度が、上記左右の側部コンベアのうち少なくともいずれか一方の側部コンベアベルトの送り速度と実質的におなじ速度になるよう設定されている
請求項4〜12のいずれか一項に記載の農作物の収穫装置。
The bottom conveyor is set so that the feed rate of the bottom conveyor belt is substantially the same as the feed rate of at least one of the left and right side conveyors. The crop harvesting apparatus according to any one of 12.
上記左右の側部コンベアのうち少なくとも一方は、側部コンベアベルトが、側部コンベアベルトの内側から対面する相手側に向かって上記側部コンベアベルトを付勢する1または2以上の付勢プーリーに掛け渡されている
請求項4〜13のいずれか一項に記載の農作物の収穫装置。
At least one of the left and right side conveyors has one or two or more urging pulleys in which the side conveyor belt urges the side conveyor belt from the inside of the side conveyor belt toward the opposite side. The crop harvesting apparatus according to any one of claims 4 to 13 that has been handed over.
上記走行機体の前方には、
上記圃場に存在する農作物を、上記ピックアップエリアに向かって掻寄せる掻寄手段が設けられている
請求項1〜14のいずれか一項に記載の農作物の収穫装置。
In front of the above traveling aircraft,
The crop harvesting apparatus according to any one of claims 1 to 14, which is provided with a means for scraping the crops existing in the field toward the pickup area.
上記掻寄手段が上記ピックアップエリアに対する左右いずれかに設けられ、
上記左右の側部コンベアは、
対面する左右の側部コンベアベルトのうち上記掻寄手段が設けられていない方の前端が、他方よりも前方に位置するよう構成されている
請求項15記載の農作物の収穫装置。
The scraping means is provided on either the left or right side of the pickup area.
The left and right side conveyors are
The agricultural product harvesting apparatus according to claim 15, wherein the front end of the left and right side conveyor belts facing each other, which is not provided with the scraping means, is located in front of the other.
上記掻寄手段は、掻寄ローラと、上記掻寄ローラの上部に配置されて上記農作物が上記掻寄ローラを乗り越えないように規制する規制部材とを含んで構成されている
請求項1〜16記載の農作物の収穫装置。
The scraping means is composed of claims 1 to 16 including a scraping roller and a regulating member arranged above the scraping roller and restricting the agricultural products from getting over the scraping roller. The listed crop harvester.
上記底部送り手段の左右少なくともいずれか一方に、上記走行機体の走行にともなって上記底部送り手段の上部に乗り上げる茎葉を切断する切断手段が配置されている
請求項1〜17記載の農作物の収穫装置。
The crop harvesting apparatus according to claim 1 to 17, wherein a cutting means for cutting foliage that rides on the upper part of the bottom feeding means as the traveling machine travels is arranged on at least one of the left and right sides of the bottom feeding means. ..
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