JP2021028510A - ヒンジ - Google Patents
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Abstract
Description
即ち、本発明によれば、回動体を本体から離間する方向に跳ね上げるように回動させるものを、簡易な構成で実現することができ、部品毎の製品誤差によって動作不良が生じることを極力低減させることができる。
ヒンジ1は、本体と回動体を開閉可能に連結し、かつ、回動体を本体から離間する方向(開く方向)に跳ね上げるように回動させる。以下において、ヒンジ1が本体と回動体を開閉可能に連結するものとして、炊飯器90について説明するがこれに限定されず、例えば、プリンタが備える扉部分や複合機等の原稿圧着装置等、本体と回動体とを開閉可能に連結されるものを広く含むものとする。
便宜上、以下では図示のように、ヒンジ1の上下左右前後方向を規定する。
固定部材10、及び第一カム部材50は、ヒンジ1の固定部を構成する部材である。
回動部材20、シャフト30、トーションバネ40、第二カム部材60は、及び当接部材70は、ヒンジ1の回動部5を構成する部材である。
シャフト30は、固定部材10に対して回動部材20を回動可能に連結する回動軸であり、これらの部材が軸上から移動したり、ずれたりしないように支持する支持部材として機能する。シャフト30の両端部は、その軸心方向と直交する断面形状は非円形の小判型に形成されている。
固定部材10の一端部(下端部)には、ねじ穴やボルト穴等の固定用の穴が複数設けられており、適宜の締結具を用いて固定できるように構成されている。固定部材10の他端部(上端部)には、シャフト30の端部が挿通可能なシャフト孔11が設けられている。固定部材10のシャフト孔11は円形状に形成されており、シャフト30をシャフト孔11に挿通した際は、シャフト30と固定部材10とは相対的に回動可能となる。
固定部材10の係止部13は、トーションバネ40の一端部41が係止される部分である。トーションバネ40の一端部41は引っ掛けられるようにして固定部材10の係止部13に当接して係止される。固定部材10の係止部13は、固定部材10の中途部における前面部の上端部が切欠かれるように構成される。
回動部材20の一端部(上端部)には、ねじ穴やボルト穴等の固定用の穴が複数設けられており、適宜の締結具を用いて固定できるように構成されている。回動部材20の他端部(下端部)には、シャフト30の端部が挿通可能なシャフト孔21が設けられている。回動部材20のシャフト孔21は、シャフト30の端部の断面形状と略同形状の非円形の小判型に形成されており、シャフト30をシャフト孔21に挿通した際は、シャフト30と回動部材20とは相対的に回動可能となる。また、回動部材20のシャフト孔21にシャフト30が挿通された状態では、回動部材20(シャフト孔21)は、固定部材10(シャフト孔21)よりもシャフト30の軸心方向内側に配置される。
回動部材20の他端部のシャフト孔21の近傍(シャフト孔21の前上方)には、連結孔22が形成されている。
当接部材70は両端部に係止溝71・71を備え、当接部材70の両端部が回動部材20の連結孔22にそれぞれ挿通された状態で、当接部材70の係止溝71にEリングが取付けられる。このようにして、当接部材70は、一対の回動部材20・20を連結するように構成される。
第一カム部材50の左側面には、第一カム面が形成されている。
回動部材20が固定部材10に対して閉じた状態から開く方向に回動していくと、第一カム部材50と第二カム部材60とを合わせた厚みが厚くなるように、第一カム面と第二カム面と(第一カム面と第二カム面とが当接する部分)はそれぞれ傾斜する面で構成される。
なお、本実施形態では、皿バネ80・80・・は四枚使用されているが、その枚数は限定されるものではない。
回動部材20の当接部24は、回動部材20が開く方向に回動していった際に固定部材10に当接することによって回動部材20の回動が規制されて、全開状態(回動部材20の回動角度が85°)とされる。回動部材20の当接部24は、回動部材20の一端部の前端を外側に略直角に折り曲げることによって形成される。
固定部材10の切欠部14は、固定部材10の上下中途部の後面が凹状に切欠かれるように構成される。このように切欠部14を備えることによって、回動部材20が開く方向に回動していって全開状態となる前に固定部材10に干渉することを防止することができる。
まず、シャフト30にトーションバネ40を挿通して、当該シャフト30の両端部に回動部材20のシャフト孔21に挿通し、次いでシャフト30の両端部を固定部材10のシャフト孔11に挿通する。このとき、トーションバネ40の一端部41を固定部材10の係止部13に配置する。
次に、シャフト30の左端部に、第一カム部材50と第二カム部材60とワッシャとを挿通し、シャフト30の両端部をナット等で固定する。
このような状態で、当接部材70を回動部材20の連結孔22に挿通してEリングによって固定する。そして、当該当接部材70にトーションバネ40の他端部42を引っ掛ける。
このようにしてヒンジ1は組上げられる。
トーションバネ40が単数個で構成される場合、一対のトーションバネ40・40が近接する側の端部同士(他端部42・42同士)が連結するように構成され(図8参照)、トーションバネ40の両端部がそれぞれ固定部材10の係止部13に係止され、トーションバネ40の中央部において当接部材70に当接するように構成することもできる。このように構成することによって、部品点数を削減することができ、またヒンジ1の組上げ作業の煩雑さをより低減させることができる。
2 固定部
3 回動部
10 固定部材
20 回動部材
30 シャフト
40 トーションバネ
41 一端部
42 他端部
50 第一カム部材
60 第二カム部材
70 当接部材
80 皿バネ
90 炊飯器
91 本体
92 蓋
Claims (4)
- 本体に対して回動体を開閉可能に支持するヒンジであって、
前記本体に固定される固定部材と、
前記回動体に固定されて前記固定部材に対して回動可能に構成される回動部材と、
前記固定部材に対して前記回動部材を回動可能に連結するシャフトと、
前記固定部材に対して前記回動部材を開く方向に付勢するトーションバネと、
当接部材と、を備え、
前記トーションバネの一端部が前記固定部材に当接し、前記トーションバネの他端部が前記当接部材に当接することによって、前記トーションバネは前記回動部材を開く方向へ付勢する、
ヒンジ。 - 前記回動部材は、一対で構成されるものであり、対向するように配置され、
前記トーションバネは、前記対向して配置される前記一対の回動部材の間に配置され、
前記シャフトは、前記トーションバネに挿通され、
前記当接部材は、前記回動部材間を渡るように配置されて、前記一対の回動部材を連結するように構成される、
請求項1に記載のヒンジ。 - 前記トーションバネの他端部は、前記トーションバネの一端部よりも前記ヒンジにおける回動軸方向中央側に配置される、
請求項1または請求項2に記載のヒンジ。 - 前記固定部材と前記回動部材と前記シャフトとを組上げた後に、前記当接部材を前記回動部材に取付けて、前記当接部材に前記トーションバネの他端部を引っ掛けることによって、組上げられる、
請求項1または請求項2に記載のヒンジ。
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