JP2021025580A - Control valve - Google Patents

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邦男 金原
Kunio Kanehara
邦男 金原
聖人 渡邊
Seito Watanabe
聖人 渡邊
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Abstract

To provide a control valve for enabling the reuse of components constituting the control valve.SOLUTION: A control valve 1 includes: a valve body 2 having a storage part 26 having a space 261 provided along an axis O2 direction, and a plurality of flow paths 27 provided in connection with the space 261, where liquid Q passes; a spool valve element 3 stored in the space 261 movably along the axis O2 direction for switching between the passage and shutoff of the liquid Q between the space 261 and each flow path 27 by the movement; a solenoid 4 connected to one side in the axis O2 direction of the storage part 26 for generating a magnetic force by energization to move the spool valve element 3; an elastic member 5 arranged in the storage part 26 at the other side in the axis O2 direction for imparting elastic force F5 to push the spool valve element 3 into the solenoid 4 side; an adjustment member 6 arranged on the other side in the axis O2 direction with respect to the elastic member 5 for adjusting the elastic force F5; and a fixing member 7 for detachably fixing the adjustment member 6 to the valve body 2.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、コントロールバルブに関する。 The present invention relates to a control valve.

従来から、自動車には、自動変速機が搭載された自動車がある。自動変速機は、変速機構の作動を制御するためのコントロールバルブを備える。コントロールバルブは、例えば、駆動用のオイルが通過する油路（油圧回路）を有するバルブボディと、油圧回路にオイルを供給する供給源となるオイルポンプと、油圧回路を切り換える種々の切換弁とを備える。 Conventionally, there are automobiles equipped with an automatic transmission. The automatic transmission includes a control valve for controlling the operation of the transmission mechanism. The control valve includes, for example, a valve body having an oil passage (hydraulic circuit) through which driving oil passes, an oil pump as a supply source for supplying oil to the hydraulic circuit, and various switching valves for switching the hydraulic circuit. Be prepared.

バルブボディは、例えば、裏面に設けられ、溝で構成された油路を有するアッパボディ（上ボディ）と、アッパボディの裏面側に重ねられるローワーボディ（下ボディ）と、アッパボディとローワーボディとの間に配置されるセパレートプレートとを有する（例えば、特許文献１参照）。 The valve body includes, for example, an upper body (upper body) provided on the back surface and having an oil passage formed by a groove, a lower body (lower body) superposed on the back surface side of the upper body, and an upper body and a lower body. It has a separate plate arranged between the two (see, for example, Patent Document 1).

また、切換弁としては、例えば、ソレノイドバルブが挙げられる。ソレノイドバルブには、スリーブタイプのソレノイドバルブがあり、このソレノイドバルブは、例えばブラケットを介してネジによって、バルブボディに対して固定されることがある（例えば、特許文献２及び３を参照）。また、下記の特許文献４には、スリーブを不要とした（省略した）スリーブレスタイプのソレノイドバルブが開示されている（例えば、特許文献４参照）。 Further, as the switching valve, for example, a solenoid valve can be mentioned. The solenoid valve includes a sleeve type solenoid valve, and the solenoid valve may be fixed to the valve body by a screw, for example, via a bracket (see, for example, Patent Documents 2 and 3). Further, Patent Document 4 below discloses a sleeveless type solenoid valve that does not require (omitted) a sleeve (see, for example, Patent Document 4).

特開２００６−３２２５６５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-322565 特開２０１３−０９２２２８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-092228 特許第５４４７９８７号公報Japanese Patent No. 5447987 特開２００４−１５０４６７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-150467

しかしながら、特許文献２に記載の発明では、スプールを押し込むバネの弾発力を調整するアジャスタがスリーブ内に固定されているため、アジャスタを取り外すことができず、アジャスタ等の部品を再利用することは困難である。
また、特に、スリーブレスタイプのソレノイドバルブについては、アジャスタの再利用のニーズがあるため、バルブボディから取り外し可能な構造が求められている。しかしながら、特許文献４に記載の発明では、ソレノイド部がバルブボディに対して着脱可能となっているものの、アジャスタに相当する部位の開示はなく、依然として再利用のニーズに応えることができない。 However, in the invention described in Patent Document 2, since the adjuster for adjusting the elastic force of the spring for pushing the spool is fixed in the sleeve, the adjuster cannot be removed and parts such as the adjuster are reused. It is difficult.
Further, in particular, for the sleeveless type solenoid valve, there is a need for reuse of the adjuster, so that a structure that can be removed from the valve body is required. However, in the invention described in Patent Document 4, although the solenoid portion is detachable from the valve body, the portion corresponding to the adjuster is not disclosed, and the need for reuse cannot be met yet.

本発明の目的は、コントロールバルブを構成する部品の再利用が可能となるコントロールバルブを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a control valve capable of reusing the components constituting the control valve.

本発明のコントロールバルブの一つの態様は、軸方向に沿って設けられた空間を有する収納部と、前記空間につながって設けられ、液体が通過する複数の流路とを有するバルブボディと、前記空間内に軸方向に沿って移動可能に収納され、該移動により前記空間と前記各流路との間での前記液体の通過と遮断とを切り換えるスプール弁体と、前記収納部の軸方向一方側に接続され、通電より磁力を生じさせて前記スプール弁体を移動させるソレノイドと、前記収納部内の軸方向他方側に配置され、前記スプール弁体を前記ソレノイド側に押し込む弾性力を付与する弾性部材と、前記弾性部材に対して軸方向他方側に配置され、前記スプール弁体に対する前記弾性力を調整する調整部材と、前記バルブボディに対して前記調整部材を着脱自在に固定する固定部材とを備えることを特徴とする。 One aspect of the control valve of the present invention is a valve body having a storage portion having a space provided along the axial direction, and a plurality of flow paths connected to the space through which a liquid passes. A spool valve body that is movably stored in the space along the axial direction and that switches between passing and blocking the liquid between the space and each of the flow paths by the movement, and one of the storage portions in the axial direction. A solenoid that is connected to the side and generates a magnetic force when energized to move the spool valve body, and an elasticity that is arranged on the other side in the storage portion in the axial direction and imparts an elastic force that pushes the spool valve body toward the solenoid side. A member, an adjusting member arranged on the other side in the axial direction with respect to the elastic member and adjusting the elastic force with respect to the spool valve body, and a fixing member for detachably fixing the adjusting member to the valve body. It is characterized by having.

本発明のコントロールバルブの一つの態様によれば、コントロールバルブを構成する部品の再利用が可能となる。 According to one aspect of the control valve of the present invention, the parts constituting the control valve can be reused.

図１は、本発明のコントロールバルブの実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the control valve of the present invention. 図２は、図１中の矢印Ａ方向から見た図（側面図）である。FIG. 2 is a view (side view) seen from the direction of arrow A in FIG. 図３は、図１に示すコントロールバルブの上部の拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of the upper part of the control valve shown in FIG. 図４は、図１中のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 図５は、図１に示すコントロールバルブにおいて調整部材が固定された状態（一例）を示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a state (example) in which the adjusting member is fixed in the control valve shown in FIG. 図６は、図１に示すコントロールバルブにおいて調整部材が固定された状態（一例）を示す縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a state (example) in which the adjusting member is fixed in the control valve shown in FIG. 図７は、図１に示すコントロールバルブにおいて調整部材に対する固定が解除された状態（一例）を示す縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a state (example) in which the control valve shown in FIG. 1 is released from being fixed to the adjusting member. 図８は、図１に示すコントロールバルブにおいて調整部材に対する固定が解除された状態（一例）を示す縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing a state (example) in which the control valve shown in FIG. 1 is released from being fixed to the adjusting member.

図１〜図８を参照して本発明のコントロールバルブの実施形態について説明する。なお、以下では、説明の便宜上、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定する。一例として、Ｘ軸とＹ軸を含むＸＹ平面が水平となっており、Ｚ軸が鉛直となっている。Ｘ軸と平行な方向を「軸方向（軸Ｏ２方向）」と言い、この軸を中心とする径方向を単に「径方向」と言い、前記軸を中心とする周方向を単に「周方向」と言うことがある。また、Ｘ軸方向正側を「軸方向一方側」または単に「一方側」と言い、Ｘ軸方向負側を「軸方向他方側」または単に「他方側」と言うことがある。本明細書中において、上下方向、水平方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。 An embodiment of the control valve of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. In the following, for convenience of explanation, the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are set as the three axes orthogonal to each other. As an example, the XY plane including the X-axis and the Y-axis is horizontal, and the Z-axis is vertical. The direction parallel to the X axis is referred to as "axial direction (axis O2 direction)", the radial direction centered on this axis is simply referred to as "diametric direction", and the circumferential direction centered on the axis is simply referred to as "circumferential direction". May be said. Further, the positive side in the X-axis direction may be referred to as "one side in the axial direction" or simply "one side", and the negative side in the X-axis direction may be referred to as "the other side in the axial direction" or simply "the other side". In the present specification, the vertical direction, the horizontal direction, the upper side and the lower side are simply names for explaining the relative positional relationship of each part, and the actual arrangement relationship and the like are the arrangement relationship and the like indicated by these names. The arrangement relationship may be other than the above.

図１に示すコントロールバルブ１は、例えば自動車等の車両に搭載され、変速機構の作動を制御することができる。コントロールバルブ１は、バルブボディ２と、スプール弁体３と、ソレノイド４と、弾性部材５と、調整部材６と、固定部材７と、コネクタ８Ａとを備える。以下、各部の構成について説明する。 The control valve 1 shown in FIG. 1 is mounted on a vehicle such as an automobile and can control the operation of the transmission mechanism. The control valve 1 includes a valve body 2, a spool valve body 3, a solenoid 4, an elastic member 5, an adjusting member 6, a fixing member 7, and a connector 8A. The configuration of each part will be described below.

図１、図２に示すように、バルブボディ２は、板状の第１ボディ２１と、板状の第２ボディ２２と、板状の第３ボディ２３と、シート状の第１セパレータ２４と、シート状の第２セパレータ２５とを有する。そして、Ｚ軸方向負側（下側）から、第３ボディ２３、第２セパレータ２５、第２ボディ２２、第１セパレータ２４、第１ボディ２１が順に重ねて配置される。これにより、例えばバルブボディ２を製造する際に、第１ボディ２１、第２ボディ２２、第３ボディ２３、第１セパレータ２４および第２セパレータ２５を前記の順に重ねるという簡単な作業で、バルブボディ２を迅速かつ容易に組み立てることができる。なお、本実施形態では、バルブボディ２は、コントロールバルブ１が車両に搭載された状態で、第１ボディ２１が最も上側に位置する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the valve body 2 includes a plate-shaped first body 21, a plate-shaped second body 22, a plate-shaped third body 23, and a sheet-shaped first separator 24. , It has a sheet-shaped second separator 25. Then, the third body 23, the second separator 25, the second body 22, the first separator 24, and the first body 21 are arranged in this order from the negative side (lower side) in the Z-axis direction. As a result, for example, when manufacturing the valve body 2, the valve body can be simply stacked with the first body 21, the second body 22, the third body 23, the first separator 24, and the second separator 25 in the above order. 2 can be assembled quickly and easily. In the present embodiment, the first body 21 of the valve body 2 is located on the uppermost side in the state where the control valve 1 is mounted on the vehicle.

第１ボディ２１は、Ｚ軸方向正側（上方）に向かって突出して設けられた収納部２６を有する。収納部２６には、スプール弁体３が収納される。本実施形態では、収納部２６は、Ｙ軸方向（軸Ｏ２方向と直交する方向）に間隔を置いて３つ配置される。以下、これら３つの収納部２６を、Ｙ軸方向負側から順に「収納部２６Ａ」、「収納部２６Ｂ」、「収納部２６Ｃ」と言うことがある。なお、収納部２６の配置数は、３つに限定されず、例えば、１つ、２つまたは４つ以上であってもよい。 The first body 21 has a storage portion 26 provided so as to project toward the positive side (upward) in the Z-axis direction. The spool valve body 3 is stored in the storage unit 26. In the present embodiment, three storage portions 26 are arranged at intervals in the Y-axis direction (direction orthogonal to the axis O2 direction). Hereinafter, these three storage units 26 may be referred to as "storage unit 26A", "storage unit 26B", and "storage unit 26C" in order from the negative side in the Y-axis direction. The number of storage units 26 arranged is not limited to three, and may be, for example, one, two, or four or more.

収納部２６Ａ、収納部２６Ｂおよび収納部２６Ｃは、配置箇所が異なること以外は、同じ構成であるため、収納部２６Ａについて代表的に説明する。
図４に示すように、収納部２６Ａは、軸Ｏ２方向に沿って設けられた空間２６１を有する。空間２６１内には、後述するスプール弁体３が軸Ｏ２方向に沿って移動可能に収納された状態となる。
また、収納部２６ＡのＸ軸方向負側（軸Ｏ２方向他方側）には、軸Ｏ２方向に沿って、空間２６１まで貫通する雌ねじ２６２が設けられる。雌ねじ２６２には、後述する調整部材６の雄ねじ６１が螺合する（thread）ことにより連結される。 Since the storage unit 26A, the storage unit 26B, and the storage unit 26C have the same configuration except that the arrangement locations are different, the storage unit 26A will be described as a representative.
As shown in FIG. 4, the storage portion 26A has a space 261 provided along the axis O2 direction. In the space 261, the spool valve body 3 described later is housed so as to be movable along the axis O2 direction.
Further, on the negative side of the accommodating portion 26A in the X-axis direction (the other side in the axis O2 direction), a female screw 262 penetrating to the space 261 along the axis O2 direction is provided. The female thread 262 is connected to the female thread 262 by threading the male thread 61 of the adjusting member 6, which will be described later.

第１ボディ２１は、収納部２６Ａの空間２６１につながって設けられた複数の流路２７を有する。各流路２７は、液体Ｑが通過することができる。なお、流路２７の配置数については、複数であれば、特に限定されない。また、各流路２７の形状については、特に限定されず、例えば、直線形状、湾曲形状、屈曲形状、または、これらの形状を組み合わせた形状等が挙げられる。また、各流路２７を通過する液体Ｑは、例えば本実施形態のようにコントロールバルブ１が車両の変速機構の作動を制御する場合、作動流体としてのオイルとすることができる。 The first body 21 has a plurality of flow paths 27 provided connected to the space 261 of the storage portion 26A. The liquid Q can pass through each flow path 27. The number of flow paths 27 arranged is not particularly limited as long as there are a plurality of flow paths 27. The shape of each flow path 27 is not particularly limited, and examples thereof include a linear shape, a curved shape, a bent shape, and a shape in which these shapes are combined. Further, the liquid Q passing through each flow path 27 can be oil as a working fluid when the control valve 1 controls the operation of the speed change mechanism of the vehicle as in the present embodiment, for example.

第１ボディ２１は、収納部２６Ａの空間２６１につながって設けられた戻し流路２９を有する。空間２６１のＸ軸方向正側の部分は、液体Ｑが流路２７を通過するときに生じる振動、すなわち、脈動を減衰させるダンピング室２６１ａとして機能する。例えばコントロールバルブ１が、液体Ｑが貯留された貯留槽であるオイルパン内に収納して使用され、第１ボディ２１がオイルパンの液面よりも高い位置にある場合、戻し流路２９は、空間２６１から排出された液体Ｑをダンピング室２６１ａに戻して、ダンピング室２６１ａ内を常時液体Ｑで満たすことができる。これにより、コントロールバルブ１での振動（油振）を低減することができる。 The first body 21 has a return flow path 29 provided connected to the space 261 of the storage portion 26A. The portion of the space 261 on the positive side in the X-axis direction functions as a damping chamber 261a that damps the vibration generated when the liquid Q passes through the flow path 27, that is, the pulsation. For example, when the control valve 1 is used by being housed in an oil pan which is a storage tank in which the liquid Q is stored and the first body 21 is at a position higher than the liquid level of the oil pan, the return flow path 29 is The liquid Q discharged from the space 261 can be returned to the damping chamber 261a, and the inside of the damping chamber 261a can be constantly filled with the liquid Q. As a result, vibration (oil vibration) in the control valve 1 can be reduced.

空間２６１内には、スプール弁体３が軸Ｏ２方向に沿って移動可能に収納される。図４に示すように、スプール弁体３は、軸Ｏ２方向と平行な中心軸を有する円柱体で構成され、外径が異なる複数の大径部３１と複数の小径部３２とを有する。そして、スプール弁体３が空間２６１内を軸Ｏ２方向に沿って移動した際、空間２６１内での各大径部３１および各小径部３２の位置（Ｘ軸座標）が変化して、各流路２７を開閉することができる。これにより、空間２６１と各流路２７との間での液体Ｑの通過と遮断とを切り換えることができる。 The spool valve body 3 is movably housed in the space 261 along the axis O2 direction. As shown in FIG. 4, the spool valve body 3 is formed of a cylindrical body having a central axis parallel to the axis O2 direction, and has a plurality of large diameter portions 31 and a plurality of small diameter portions 32 having different outer diameters. Then, when the spool valve body 3 moves in the space 261 along the axis O2 direction, the positions (X-axis coordinates) of each large diameter portion 31 and each small diameter portion 32 in the space 261 change, and each flow The road 27 can be opened and closed. As a result, it is possible to switch between passing and blocking the liquid Q between the space 261 and each flow path 27.

前述したように、第１ボディ２１は、３つの収納部２６を有する。そして、各収納部２６のＸ軸方向正側には、ソレノイド４を接続することができる。以下、収納部２６Ａに接続されたソレノイド４を「ソレノイド４Ａ」、収納部２６Ｂに接続されたソレノイド４を「ソレノイド４Ｂ」、収納部２６Ｃに接続されたソレノイド４を「ソレノイド４Ｃ」と言うことがある。 As described above, the first body 21 has three storage portions 26. Then, the solenoid 4 can be connected to the positive side of each storage portion 26 in the X-axis direction. Hereinafter, the solenoid 4 connected to the storage unit 26A may be referred to as "solenoid 4A", the solenoid 4 connected to the storage unit 26B may be referred to as "solenoid 4B", and the solenoid 4 connected to the storage unit 26C may be referred to as "solenoid 4C". is there.

ソレノイド４Ａ、ソレノイド４Ｂおよびソレノイド４Ｃは、配置箇所が異なること以外は、同じ構成であるため、ソレノイド４Ａについて代表的に説明する。
図４に示すように、ソレノイド４Ａは、ボビン４１と、プランジャ４２と、コイル４３と、ケース４４と、コア４５と、ヨーク４６と、コネクタ４７を有する。
ボビン４１は、貫通孔４１１を有する筒状の部材である。貫通孔４１１は、Ｘ軸方向と平行な軸Ｏ２方向に沿って貫通する。ボビン４１は、磁性を有する金属材料で構成される。 Since the solenoid 4A, the solenoid 4B, and the solenoid 4C have the same configuration except that the arrangement locations are different, the solenoid 4A will be described as a representative.
As shown in FIG. 4, the solenoid 4A has a bobbin 41, a plunger 42, a coil 43, a case 44, a core 45, a yoke 46, and a connector 47.
The bobbin 41 is a tubular member having a through hole 411. The through hole 411 penetrates along the axis O2 direction parallel to the X axis direction. The bobbin 41 is made of a magnetic metal material.

ボビン４１の外周部４１４には、導電性を有するコイル４３が巻回される。そして、コイル４３を通電状態とすることにより、ボビン４１とコア４５とヨーク４６とで磁気回路が構成されて、磁力を生じさせることができる。これにより、プランジャ４２をスプール弁体３ごとＸ軸方向負側に向かって移動させることができる。なお、スプール弁体３のＸ軸方向正側への移動は、後述する弾性部材５が担う。これにより、軸Ｏ２方向に沿ったスプール弁体３の往復動が可能となる。 A coil 43 having conductivity is wound around the outer peripheral portion 414 of the bobbin 41. Then, by energizing the coil 43, a magnetic circuit is formed by the bobbin 41, the core 45, and the yoke 46, and a magnetic force can be generated. As a result, the plunger 42 can be moved together with the spool valve body 3 toward the negative side in the X-axis direction. The elastic member 5 described later is responsible for moving the spool valve body 3 to the positive side in the X-axis direction. As a result, the spool valve body 3 can reciprocate along the axis O2 direction.

ボビン４１の貫通孔４１１には、コア４５とヨーク４６とが挿入され、さらに内側にプランジャ４２が挿入される。
コア４５は、Ｘ軸方向負側に配置され、ヨーク４６は、Ｘ軸方向正側に配置される。
コア４５は、全体として円筒状であり、Ｘ軸方向と平行に配置される。また、ヨーク４６も、全体として円筒状であり、Ｘ軸方向と平行に配置される。コア４５およびヨーク４６は、ボビン４１と同様に、磁性を有する金属材料で構成される。これにより、プランジャ４２を十分に移動させることができる程度の磁気回路を生じさせることができる。 The core 45 and the yoke 46 are inserted into the through hole 411 of the bobbin 41, and the plunger 42 is further inserted inside.
The core 45 is arranged on the negative side in the X-axis direction, and the yoke 46 is arranged on the positive side in the X-axis direction.
The core 45 has a cylindrical shape as a whole and is arranged parallel to the X-axis direction. The yoke 46 is also cylindrical as a whole and is arranged parallel to the X-axis direction. Like the bobbin 41, the core 45 and the yoke 46 are made of a magnetic metal material. As a result, a magnetic circuit capable of sufficiently moving the plunger 42 can be generated.

プランジャ４２は、コア４５とヨーク４６とにまたがって配置され、軸Ｏ２方向に沿って往復動可能に支持される。プランジャ４２は、円筒状のプランジャ本体４２２と、プランジャ本体４２２に挿入されたプランジャピン４２１を有する。プランジャピン４２１は、少なくともＸ軸方向正側に突出しており、スプール弁体３に接する。 The plunger 42 is arranged so as to straddle the core 45 and the yoke 46, and is supported so as to be reciprocating along the axis O2 direction. The plunger 42 has a cylindrical plunger main body 422 and a plunger pin 421 inserted into the plunger main body 422. The plunger pin 421 projects at least on the positive side in the X-axis direction and is in contact with the spool valve body 3.

ケース４４は、円筒状なし、内側にボビン４１、プランジャ４２、コイル４３、コア４５およびヨーク４６を収納する。また、ケース４４は、Ｘ軸方向負側の部分がカシメにより収納部２６Ａに固定される。これにより、収納部２６Ａにソレノイド４Ａが接続された状態となる。 The case 44 has no cylindrical shape and houses the bobbin 41, the plunger 42, the coil 43, the core 45, and the yoke 46 inside. Further, in the case 44, the portion on the negative side in the X-axis direction is fixed to the storage portion 26A by caulking. As a result, the solenoid 4A is connected to the storage portion 26A.

コネクタ４７は、ケース４４のＺ軸方向負側に突出しており、コイル４３への通電を行うカプラ（図示せず）が接続される。このカプラのコネクタ４７への接続方向は、本実施形態ではＸ軸方向負側に向かう方向となるが、これに限定されない。
このように、第１ボディ２１（バルブボディ２）は、収納部２６の配置数分だけ、ソレノイド４を接続可能に構成される。これにより、各ソレノイド４に対応したスプール弁体３をそれぞれ独立して移動させることができる。 The connector 47 projects to the negative side in the Z-axis direction of the case 44, and a coupler (not shown) for energizing the coil 43 is connected to the connector 47. The connection direction of the coupler to the connector 47 is the direction toward the negative side in the X-axis direction in the present embodiment, but is not limited to this.
In this way, the first body 21 (valve body 2) is configured so that the solenoid 4 can be connected by the number of arrangements of the storage portions 26. As a result, the spool valve body 3 corresponding to each solenoid 4 can be moved independently.

また、複数のソレノイド４は、収納部２６と同様に、Ｙ軸方向（軸Ｏ２方向と直交する方向）に間隔を置いて配置される。これにより、第１ボディ２１に各ソレノイド４を接続する際、その接続作業を容易に行うことができる。なお、ソレノイド４Ａとソレノイド４Ｂとの間隔と、ソレノイド４Ｂとソレノイド４Ｃとの間隔とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。 Further, the plurality of solenoids 4 are arranged at intervals in the Y-axis direction (direction orthogonal to the axis O2 direction), similarly to the accommodating portion 26. As a result, when connecting each solenoid 4 to the first body 21, the connection work can be easily performed. The distance between the solenoid 4A and the solenoid 4B and the distance between the solenoid 4B and the solenoid 4C may be the same or different.

図４に示すように、収納部２６内のＸ軸方向負側（軸Ｏ２方向他方側）、すなわち、スプール弁体３を介してソレノイド４Ａと反対側に位置するダンピング室２６１ａ内には、弾性部材５が配置される。また、弾性部材５に対してＸ軸方向負側（軸Ｏ２方向他方側）には、調整部材６が配置される。 As shown in FIG. 4, the inside of the damping chamber 261a located on the negative side in the X-axis direction (the other side in the axis O2 direction) in the storage portion 26, that is, on the opposite side to the solenoid 4A via the spool valve body 3, is elastic. The member 5 is arranged. Further, the adjusting member 6 is arranged on the negative side in the X-axis direction (the other side in the axis O2 direction) with respect to the elastic member 5.

弾性部材５は、コイルバネ５１であり、Ｘ軸方向正側でスプール弁体３に接触し、Ｘ軸方向負側で調整部材６に接触する。また、弾性部材５は、スプール弁体３と調整部材６との間で、圧縮状態で維持される。これにより、弾性部材５は、簡単な構成で、スプール弁体３をソレノイド４側に押し込む弾性力Ｆ５を過不足なく付与することができる。そして、弾性力Ｆ５と、ソレノイド４Ａによる磁力とが相まって、スプール弁体３を軸Ｏ２方向に沿って往復動させることができる。 The elastic member 5 is a coil spring 51, which contacts the spool valve body 3 on the positive side in the X-axis direction and contacts the adjusting member 6 on the negative side in the X-axis direction. Further, the elastic member 5 is maintained in a compressed state between the spool valve body 3 and the adjusting member 6. As a result, the elastic member 5 can apply an elastic force F5 that pushes the spool valve body 3 toward the solenoid 4 side without excess or deficiency with a simple structure. Then, the elastic force F5 and the magnetic force generated by the solenoid 4A combine to cause the spool valve body 3 to reciprocate along the axis O2 direction.

調整部材６は、スプール弁体３に対する弾性力Ｆ５を調整することができる。調整部材６は、円柱状をなしている。調整部材６は、外周部に、収納部２６の雌ねじ２６２と螺合することにより連結される雄ねじ６１を有する。そして、Ｘ軸方向負側から見て、軸Ｏ２を中心として調整部材６を時計回りに回転させることにより、調整部材６をＸ軸方向正側に向かって移動させることができる。これにより、弾性部材５は、スプール弁体３と調整部材６との間でさらに圧縮され、よって、スプール弁体３に対する弾性力Ｆ５が増大する。また、Ｘ軸方向負側から見て、軸Ｏ２を中心として調整部材６を反時計回りに回転させることにより、調整部材６をＸ軸方向負側に向かって移動させることができる。これにより、弾性部材５は、スプール弁体３と調整部材６との間での圧縮状態が緩和され、よって、スプール弁体３に対する弾性力Ｆ５が減少する。このように調整部材６を軸Ｏ２回りに回転させるという簡単な操作で、図５、図６に示すように、軸Ｏ２方向に沿った調整部材６の位置を変更することができる。そして、調整部材６の位置に応じて弾性部材５の圧縮の程度が変化することとなり、よって、スプール弁体３に対する弾性力Ｆ５を容易に調整することができる。 The adjusting member 6 can adjust the elastic force F5 with respect to the spool valve body 3. The adjusting member 6 has a columnar shape. The adjusting member 6 has a male screw 61 connected to the outer peripheral portion by screwing with the female screw 262 of the storage portion 26. Then, when viewed from the negative side in the X-axis direction, the adjusting member 6 can be moved toward the positive side in the X-axis direction by rotating the adjusting member 6 clockwise around the axis O2. As a result, the elastic member 5 is further compressed between the spool valve body 3 and the adjusting member 6, and thus the elastic force F5 with respect to the spool valve body 3 is increased. Further, the adjusting member 6 can be moved toward the negative side in the X-axis direction by rotating the adjusting member 6 counterclockwise about the axis O2 when viewed from the negative side in the X-axis direction. As a result, the elastic member 5 relaxes the compressed state between the spool valve body 3 and the adjusting member 6, and thus the elastic force F5 with respect to the spool valve body 3 decreases. As shown in FIGS. 5 and 6, the position of the adjusting member 6 can be changed along the axis O2 direction by a simple operation of rotating the adjusting member 6 around the axis O2. Then, the degree of compression of the elastic member 5 changes according to the position of the adjusting member 6, so that the elastic force F5 with respect to the spool valve body 3 can be easily adjusted.

また、調整部材６は、Ｘ軸方向負側（軸Ｏ２方向他方側）に設けられた凹部（第１凹部）６２と、Ｘ軸方向正側（軸Ｏ２方向一方側）に設けられた凹部（第２凹部）６３とを有する。
図３に示すように、凹部６２には、六角レンチ（図示せず）を挿入することができる形状をなす。そして、凹部６２に挿入された状態の六角レンチを操作することにより、調整部材６を軸Ｏ２回りに容易に回転させることができる。 The adjusting member 6 has a recess (first recess) 62 provided on the negative side in the X-axis direction (the other side in the axis O2 direction) and a recess (one side in the axis O2 direction) provided on the positive side in the X-axis direction (one side in the axis O2 direction). It has a second recess) 63.
As shown in FIG. 3, the recess 62 has a shape into which a hexagon wrench (not shown) can be inserted. Then, by operating the hexagon wrench inserted in the recess 62, the adjusting member 6 can be easily rotated around the shaft O2.

凹部６３は、弾性部材５のＸ軸方向負側が接触するバネ座として機能する。一方、スプール弁体３にも、弾性部材５のＸ軸方向正側が接触するバネ座として機能する凹部３３が設けられる。凹部６３および凹部３３により、弾性部材５は、安定して伸縮することができる。なお、凹部６３および凹部３３は、いずれも、テーパ状をなすのが好ましい。これにより、コントロールバルブ１を組み立てる際、弾性部材５のＸ軸方向負側を凹部６３に挿入し、弾性部材５のＸ軸方向正側を凹部３３に挿入する作業を容易に行うことができる。また、組立後のコントロールバルブ１では、弾性部材５が伸縮した際、弾性部材５の外周部と凹部６３の内周部との間に摩擦が生じるのを防止することができる。これにより、弾性部材５の外周部と凹部６３の内周部とが摩耗するのを防止することができる。同様に、弾性部材５が伸縮した際、弾性部材５の外周部と凹部３３の内周部との間に摩擦が生じるのを防止することができる。これにより、弾性部材５の外周部と凹部３３の内周部とが摩耗するのを防止することができる。 The recess 63 functions as a spring seat with which the negative side of the elastic member 5 in the X-axis direction comes into contact. On the other hand, the spool valve body 3 is also provided with a recess 33 that functions as a spring seat with which the positive side of the elastic member 5 in the X-axis direction comes into contact. The recess 63 and the recess 33 allow the elastic member 5 to expand and contract stably. It is preferable that both the recess 63 and the recess 33 have a tapered shape. As a result, when assembling the control valve 1, the work of inserting the negative side of the elastic member 5 in the X-axis direction into the recess 63 and the positive side of the elastic member 5 in the X-axis direction into the recess 33 can be easily performed. Further, in the control valve 1 after assembly, when the elastic member 5 expands and contracts, it is possible to prevent friction from occurring between the outer peripheral portion of the elastic member 5 and the inner peripheral portion of the recess 63. As a result, it is possible to prevent the outer peripheral portion of the elastic member 5 and the inner peripheral portion of the recess 63 from being worn. Similarly, when the elastic member 5 expands and contracts, it is possible to prevent friction from occurring between the outer peripheral portion of the elastic member 5 and the inner peripheral portion of the recess 33. As a result, it is possible to prevent the outer peripheral portion of the elastic member 5 and the inner peripheral portion of the recess 33 from being worn.

固定部材７は、バルブボディ２の第１ボディ２１に対して調整部材６を着脱自在に固定する、すなわち、第１ボディ２１に対して調整部材６を固定する固定状態（図５、図６参照）と、固定状態を解除する解除状態（図７、図８参照）とを取り得る。ここで、「固定状態」とは、調整部材６に軸Ｏ２回りのトルクが付与されても、軸Ｏ２に沿った調整部材６の位置が規制される、すなわち、位置が不変の状態をいう。また、「解除状態」とは、調整部材６に軸Ｏ２回りのトルクが付与された場合、軸Ｏ２に沿って調整部材６が移動可能な状態をいう。 The fixing member 7 detachably fixes the adjusting member 6 to the first body 21 of the valve body 2, that is, a fixed state in which the adjusting member 6 is fixed to the first body 21 (see FIGS. 5 and 6). ) And the release state (see FIGS. 7 and 8) for releasing the fixed state. Here, the "fixed state" means a state in which the position of the adjusting member 6 along the shaft O2 is regulated, that is, the position does not change even if the torque around the shaft O2 is applied to the adjusting member 6. Further, the "release state" means a state in which the adjusting member 6 can move along the shaft O2 when a torque around the shaft O2 is applied to the adjusting member 6.

固定部材７は、収納部２６の外側に配置されたナット７１である。ナット７１は、調整部材６の雄ねじ６１と螺合により連結される雌ねじ７２を有する。
そして、Ｘ軸方向負側から見て、軸Ｏ２を中心として固定部材７を時計回転させることにより、固定部材７をＸ軸方向正側に向かって移動させることができる。これにより、固定部材７のＸ軸方向正側（軸Ｏ２方向一方側）の端面７３と、収納部２６のＸ軸方向負側（軸Ｏ２方向他方側）の端面２６３とが接近していき、遂には、図５、図６に示すように、固定部材７の端面７３と、収納部２６の端面２６３とが接触する。このとき、固定状態となり、バルブボディ２に対して調整部材６を十分に固定することができ、スプール弁体３に対する弾性部材５の弾性力Ｆ５を一定に維持することができる。 The fixing member 7 is a nut 71 arranged on the outside of the storage portion 26. The nut 71 has a female screw 72 that is screwed to the male screw 61 of the adjusting member 6.
Then, when viewed from the negative side in the X-axis direction, the fixing member 7 can be moved toward the positive side in the X-axis direction by rotating the fixing member 7 clockwise around the axis O2. As a result, the end surface 73 on the positive side in the X-axis direction (one side in the axis O2 direction) of the fixing member 7 and the end surface 263 on the negative side in the X-axis direction (the other side in the axis O2 direction) of the storage portion 26 approach each other. Finally, as shown in FIGS. 5 and 6, the end surface 73 of the fixing member 7 and the end surface 263 of the storage portion 26 come into contact with each other. At this time, the fixed state is reached, the adjusting member 6 can be sufficiently fixed to the valve body 2, and the elastic force F5 of the elastic member 5 to the spool valve body 3 can be maintained constant.

また、固定状態から解除状態にする場合は、Ｘ軸方向負側から見て、軸Ｏ２を中心として固定状態にある固定部材７を反時計回りに回転させることにより、固定部材７をＸ軸方向正側に向かって移動させることができる。これにより、図７、図８に示すように、固定部材７の端面７３と、収納部２６の端面２６３とが離間して、解除状態となる。解除状態では、固定状態を十分に解除することができる。これにより、調整部材６の位置を変更して、弾性力Ｆ５の再調整が可能となる。また、解除状態では、調整部材６を第１ボディ２１から離脱させることができる（図８参照）。 When changing from the fixed state to the released state, the fixed member 7 in the fixed state is rotated counterclockwise around the axis O2 when viewed from the negative side in the X-axis direction, so that the fixed member 7 is moved in the X-axis direction. It can be moved toward the positive side. As a result, as shown in FIGS. 7 and 8, the end surface 73 of the fixing member 7 and the end surface 263 of the accommodating portion 26 are separated from each other and are in the released state. In the released state, the fixed state can be sufficiently released. As a result, the position of the adjusting member 6 can be changed and the elastic force F5 can be readjusted. Further, in the released state, the adjusting member 6 can be separated from the first body 21 (see FIG. 8).

例えば、第１ボディ２１に調整部材６を連結する際に、調整部材６の姿勢が軸Ｏ２に対して傾斜してしまい、その結果、第１ボディ２１の雌ねじ２６２が変形等により破損した場合、第１ボディ２１は破棄されるが、コントロールバルブ１を構成する部品の一つである調整部材６については、そのまま再利用したいという要望がある。前述したように、解除状態では、調整部材６を第１ボディ２１から離脱させることができる。これにより、前記の要望を満たすべく、第１ボディ２１から離脱させた調整部材６を新たな第１ボディ２１に連結して、当該調整部材６を再利用することができる。また、調整部材６と同様に、例えば、弾性部材５等のコントロールバルブ１を構成する他の部品も再利用可能となる。 For example, when the adjusting member 6 is connected to the first body 21, the posture of the adjusting member 6 is tilted with respect to the shaft O2, and as a result, the female screw 262 of the first body 21 is damaged due to deformation or the like. Although the first body 21 is discarded, there is a desire to reuse the adjusting member 6, which is one of the components constituting the control valve 1, as it is. As described above, in the released state, the adjusting member 6 can be separated from the first body 21. Thereby, in order to satisfy the above-mentioned request, the adjusting member 6 separated from the first body 21 can be connected to the new first body 21 and the adjusting member 6 can be reused. Further, similarly to the adjusting member 6, for example, other parts constituting the control valve 1 such as the elastic member 5 can be reused.

コネクタ８Ａは、バルブボディ２の第１ボディ２１上に配置、固定される。コネクタ８Ａは、複数本のケーブル８２を介して、各ソレノイド４と電気的に接続される。また、コネクタ８Ａは、ケーブル８２と反対側で、カプラ（図示せず）が電気的に接続される。このカプラのコネクタ８Ａへの接続方向は、本実施形態ではＸ軸方向負側に向かう方向となるが、これに限定されない。 The connector 8A is arranged and fixed on the first body 21 of the valve body 2. The connector 8A is electrically connected to each solenoid 4 via a plurality of cables 82. A coupler (not shown) is electrically connected to the connector 8A on the opposite side of the cable 82. The connection direction of this coupler to the connector 8A is the direction toward the negative side in the X-axis direction in the present embodiment, but is not limited to this.

以上、本発明のコントロールバルブを図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、コントロールバルブを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、固定部材７は、ナット７１に限定されず、例えば、調整部材６の構成によっては、スペーサ形状のナット（長ナット）等のピン状の部材とすることもできる。 Although the control valve of the present invention has been described above with reference to the illustrated embodiment, the present invention is not limited to this, and each part constituting the control valve has an arbitrary configuration capable of exhibiting the same function. Can be replaced with. Moreover, an arbitrary composition may be added.
Further, the fixing member 7 is not limited to the nut 71, and may be a pin-shaped member such as a spacer-shaped nut (long nut) depending on the configuration of the adjusting member 6, for example.

１…コントロールバルブ、２…バルブボディ、２１…第１ボディ、２２…第２ボディ、２３…第３ボディ、２４…第１セパレータ、２５…第２セパレータ、２６…収納部、２６Ａ…収納部、２６Ｂ…収納部、２６Ｃ…収納部、２６１…空間、２６１ａ…ダンピング室、２６２…雌ねじ、２６３…面、２７…流路、２９…戻し流路、３…スプール弁体、３１…大径部、３２…小径部、３３…凹部、４…ソレノイド、４Ａ…ソレノイド、４Ｂ…ソレノイド、４Ｃ…ソレノイド、４１…ボビン、４１１…貫通孔、４１４…外周部、４２…プランジャ、４２１…プランジャピン、４２２…プランジャ本体、４３…コイル、４４…ケース、４５…コア、４６…ヨーク、４７…コネクタ、５…弾性部材、５１…コイルバネ、６…調整部材、６１…雄ねじ、６２…凹部（第１凹部）、６３…凹部（第２凹部）、７…固定部材、７１…ナット、７２…雌ねじ、７３…面、８Ａ…コネクタ、８２…ケーブル、Ｆ５…弾性力、Ｏ２…軸、Ｑ…液体

1 ... Control valve, 2 ... Valve body, 21 ... 1st body, 22 ... 2nd body, 23 ... 3rd body, 24 ... 1st separator, 25 ... 2nd separator, 26 ... Storage part, 26A ... Storage part, 26B ... Storage part, 26C ... Storage part, 261 ... Space, 261a ... Damping chamber, 262 ... Female screw, 263 ... Surface, 27 ... Flow path, 29 ... Return flow path, 3 ... Spool valve body, 31 ... Large diameter part, 32 ... Small diameter part, 33 ... Recessed part, 4 ... Solenoid, 4A ... Solenoid, 4B ... Solenoid, 4C ... Solenoid, 41 ... Bobbin, 411 ... Through hole, 414 ... Outer part, 42 ... Plunger, 421 ... Plunger pin, 422 ... Plunger body, 43 ... coil, 44 ... case, 45 ... core, 46 ... yoke, 47 ... connector, 5 ... elastic member, 51 ... coil spring, 6 ... adjustment member, 61 ... male screw, 62 ... recess (first recess), 63 ... recess (second recess), 7 ... fixing member, 71 ... nut, 72 ... female screw, 73 ... surface, 8A ... connector, 82 ... cable, F5 ... elastic force, O2 ... shaft, Q ... liquid

Claims (9)

軸方向に沿って設けられた空間を有する収納部と、前記空間につながって設けられ、液体が通過する複数の流路とを有するバルブボディと、
前記空間内に軸方向に沿って移動可能に収納され、該移動により前記空間と前記各流路との間での前記液体の通過と遮断とを切り換えるスプール弁体と、
前記収納部の軸方向一方側に接続され、通電より磁力を生じさせて前記スプール弁体を移動させるソレノイドと、
前記収納部内の軸方向他方側に配置され、前記スプール弁体を前記ソレノイド側に押し込む弾性力を付与する弾性部材と、
前記弾性部材に対して軸方向他方側に配置され、前記スプール弁体に対する前記弾性力を調整する調整部材と、
前記バルブボディに対して前記調整部材を着脱自在に固定する固定部材とを備えることを特徴とするコントロールバルブ。 A valve body having a storage portion having a space provided along the axial direction, and a valve body provided connected to the space and having a plurality of flow paths through which a liquid passes.
A spool valve body that is movably housed in the space along the axial direction and that switches between passing and blocking the liquid between the space and each of the flow paths by the movement.
A solenoid that is connected to one side of the storage portion in the axial direction and generates a magnetic force when energized to move the spool valve body.
An elastic member arranged on the other side in the axial direction in the storage portion and imparting an elastic force for pushing the spool valve body toward the solenoid side.
An adjusting member arranged on the other side in the axial direction with respect to the elastic member and adjusting the elastic force with respect to the spool valve body.
A control valve including a fixing member for detachably fixing the adjusting member to the valve body. 前記収納部の軸方向他方側には、前記空間まで貫通する雌ねじが設けられており、
前記調整部材は、円柱状をなし、外周部に前記雌ねじと連結される雄ねじを有する請求項１に記載のコントロールバルブ。 On the other side of the storage portion in the axial direction, a female screw penetrating to the space is provided.
The control valve according to claim 1, wherein the adjusting member has a columnar shape and has a male screw connected to the female screw on the outer peripheral portion. 前記固定部材は、前記収納部の外側で前記雄ねじと連結されるナットである請求項２に記載のコントロールバルブ。 The control valve according to claim 2, wherein the fixing member is a nut connected to the male screw on the outside of the storage portion. 前記固定部材は、前記バルブボディに対して前記調整部材を固定する固定状態と、該固定状態を解除する解除状態とを取り得、
前記固定状態では、前記固定部材の軸方向一方側の端面と、前記収納部の軸方向他方側の端面とが接触し、
前記解除状態では、前記固定部材の軸方向一方側の端面と、前記収納部の軸方向他方側の端面とが離間する請求項３に記載のコントロールバルブ。 The fixing member can have a fixed state in which the adjusting member is fixed to the valve body and a release state in which the fixed state is released.
In the fixed state, the end face on one side in the axial direction of the fixing member and the end face on the other side in the axial direction of the storage portion come into contact with each other.
The control valve according to claim 3, wherein in the released state, the end surface on one side in the axial direction of the fixing member and the end surface on the other side in the axial direction of the storage portion are separated from each other. 前記弾性部材は、コイルバネである請求項１〜４のいずれか１項に記載のコントロールバルブ。 The control valve according to any one of claims 1 to 4, wherein the elastic member is a coil spring. 前記バルブボディは、前記ソレノイドを複数接続可能に構成される請求項１〜５のいずれか１項に記載のコントロールバルブ。 The control valve according to any one of claims 1 to 5, wherein the valve body is configured so that a plurality of the solenoids can be connected. 前記複数のソレノイドは、軸方向と直交する方向に間隔を置いて配置される請求項６に記載のコントロールバルブ。 The control valve according to claim 6, wherein the plurality of solenoids are arranged at intervals in a direction orthogonal to the axial direction. 前記バルブボディは、板状の第１ボディと、該第１ボディに重ねられる板状の第２ボディとを有し、前記第１ボディおよび前記第２ボディのうちの一方のボディが、前記収納部と、前記流路とを有する請求項１〜７のいずれか１項に記載のコントロールバルブ。 The valve body has a plate-shaped first body and a plate-shaped second body superposed on the first body, and one of the first body and the second body is housed. The control valve according to any one of claims 1 to 7, which has a portion and the flow path. 前記第１ボディおよび前記第２ボディのうちの前記第１ボディが、前記収納部と、前記流路とを有し、
前記バルブボディは、前記第２ボディに重ねられる板状の第３ボディを有する請求項８に記載のコントロールバルブ。

The first body of the first body and the second body has the storage portion and the flow path.
The control valve according to claim 8, wherein the valve body has a plate-shaped third body that is overlapped with the second body.
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