JP7163699B2 - Spool valve and spool valve device - Google Patents

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Description

本発明は、スプール弁、及びスプール弁装置に関する。 The present invention relates to a spool valve and a spool valve device.

従来、スプール弁体と、スプール弁体を軸方向に移動可能に収容するスリーブを備える弁収容体と、スプール弁体よりも軸方向の一方側に配置され、スプール弁体を軸方向の一方側から他方側に向けて付勢するコイルバネとを備えるスプール弁が知られている。 Conventionally, a spool valve body, a valve housing body having a sleeve for housing the spool valve body movably in the axial direction, and a valve housing body disposed on one side in the axial direction of the spool valve body, the spool valve body being disposed on the one axial side of the spool valve body. A spool valve is known that includes a coil spring biasing from one side toward the other side.

例えば、特許文献1に記載のスプール弁装置のスプール弁は、弁収容体としての弁ハウジングを備える。スプール弁体は、弁ハウジングに設けられるスリーブ内に収容され、スプール弁体よりも軸方向の一方側に設けられるコイルバネにより、軸方向の一方側から他方側に向けて付勢される。スプール弁装置は、スプール弁の他に、ソレノイドを備える。ソレノイドは、スプール弁体よりも軸方向の他方側に配置される。ソレノイドは、コイルへの通電によって発する磁力により、駆動部材としてのプランジャを軸方向の他方側から一方側に向けて移動させる。このとき、スプール弁のスプール弁体がプランジャによって押されて、コイルバネの付勢力に抗して軸方向の他方側から一方側に向けて移動する。 For example, the spool valve of the spool valve device described in Patent Literature 1 includes a valve housing as a valve containing body. The spool valve body is accommodated in a sleeve provided in the valve housing, and is urged from one axial side to the other axial side by a coil spring provided on one axial side of the spool valve body. The spool valve device includes a solenoid in addition to the spool valve. The solenoid is arranged on the other side in the axial direction of the spool valve body. The solenoid moves a plunger as a driving member from the other side in the axial direction to the one side by magnetic force generated by energizing the coil. At this time, the spool valve body of the spool valve is pushed by the plunger and moves from the other side in the axial direction toward the one side against the biasing force of the coil spring.

弁ハウジングには、ハウジング周壁を貫通する入力ポート、出力ポート、及び排出ポートが設けられる。ソレノイドの非駆動時には、流体が、入力ポートから弁ハウジングのスリーブ内に流入した後、出力ポートから流出する。ソレノイドが駆動され、スプール弁がプランジャによって押されて軸方向の他方側から一方側に向けて少しずつ移動する過程で、出力ポートから流出する流体の量が少しずつ減少する。スプール弁が更に軸方向の他方側から一方側に向けて移動すると、排出ポートから流出する流体の量が増加する。ソレノイドのコイルに供給される電流が変化すると、スプール弁体の軸方向の位置が変化する。この変化により、出力ポートから流出する流体の量、及び排出ポートから流出する流体の量を調整することができる。 The valve housing is provided with an input port, an output port, and an exhaust port extending through the housing peripheral wall. When the solenoid is not actuated, fluid flows from the input port into the sleeve of the valve housing and then out of the output port. As the solenoid is actuated and the spool valve is pushed by the plunger to gradually move from the other side in the axial direction to the one side, the amount of fluid flowing out of the output port gradually decreases. Further axial movement of the spool valve from the other side to the one side increases the amount of fluid exiting the discharge port. As the current supplied to the coil of the solenoid changes, the axial position of the spool valve body changes. This change can adjust the amount of fluid flowing out of the output port and the amount of fluid flowing out of the exhaust port.

2002-310322号公報2002-310322

このスプール弁装置のスプール弁は、電流の変化に対する流体の流出量の変化の特性を、出力ポートと排出ポートとで異ならせることが困難である。具体的には、電流が少しずつ増加するにつれて、出力ポートから流出する流体の量が減少する。このときの電流値の変化に対する流体の流出量の変化を示すグラフは、出力ポートと排出ポートとで互いに逆勾配になるが、同じ傾き(絶対値)になってしまう。 In the spool valve of this spool valve device, it is difficult to make the output port and the discharge port differ in characteristics of changes in fluid outflow with respect to changes in current. Specifically, as the current gradually increases, the amount of fluid flowing out of the output port decreases. Graphs showing changes in the outflow amount of the fluid with respect to changes in the current value at this time have opposite slopes for the output port and the discharge port, but the slopes (absolute values) are the same.

つまり、このスプール弁は、電流の変化に対する流体の流出量の変化の特性をポートに応じて異ならせることが困難であるという課題がある。 In other words, this spool valve has the problem that it is difficult to vary the characteristics of changes in fluid outflow with respect to changes in current, depending on the port.

本発明は、上記課題を解決するため、電流の変化に対する流体の流出量の変化の特性をポートに応じて異ならせることができるスプール弁を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spool valve capable of varying the characteristics of changes in the outflow of fluid with respect to changes in current, depending on the port.

本願の例示的な第1発明は、スプール弁体と、前記スプール弁体を軸方向に移動可能に収容するスリーブを備える弁収容体と、前記スプール弁体よりも軸方向の一方側に配置され、前記スプール弁体を軸方向の一方側から他方側に向けて付勢するコイルバネと、前記スプール弁体の軸方向の一方側端部に設けられ、前記コイルバネの軸方向の他方側端部を保持する第1保持体と、前記コイルバネの軸方向の一方側端部を保持する第2保持体とを備え、前記スプール弁体が、軸方向の他方側から一方側に駆動される駆動部材によって軸方向の他方側から一方側に押されるスプール弁であって、前記コイルバネとしての外側コイルバネと、前記外側コイルバネの径方向内側に配置される内側コイルバネとを備え、前記第1保持体が、前記外側コイルバネの軸方向の他方側端部、及び前記内側コイルバネの軸方向の他方側端部を保持し、前記第1保持体の第1面に、前記外側コイルバネの軸方向の他方側の端が押し当てられ、前記第1保持体の第2面に、前記内側コイルバネの軸方向の他方側の端が押し当てられ、前記第2保持体が、前記外側コイルバネの軸方向の一方側端部、及び前記内側コイルバネの軸方向の一方側端部を保持し、前記第2保持体の第3面に、前記外側コイルバネの軸方向の一方側の端が押し当てられ、前記第2保持体の第4面に、前記内側コイルバネの軸方向の一方側の端が押し当てられ、前記駆動部材の非駆動時における前記第1面と前記第3面との軸方向の距離が、前記外側コイルバネの自由長よりも長い、スプール弁である。 An exemplary first invention of the present application includes a spool valve body, a valve housing body including a sleeve that axially movably houses the spool valve body, and a valve housing body disposed on one side of the spool valve body in the axial direction. a coil spring for urging the spool valve body from one side in the axial direction to the other side; and a second holding body for holding one end of the coil spring in the axial direction. A spool valve that is pushed from the other side in the axial direction to the one side, comprising: an outer coil spring as the coil spring; and an inner coil spring arranged radially inward of the outer coil spring; The other axial end of the outer coil spring and the other axial end of the inner coil spring are held, and the other axial end of the outer coil spring is attached to the first surface of the first holder. the other end in the axial direction of the inner coil spring is pressed against the second surface of the first retainer, and the second retainer is the one end in the axial direction of the outer coil spring; and one axial end of the inner coil spring is held, and the one axial end of the outer coil spring is pressed against the third surface of the second holding body, thereby One end in the axial direction of the inner coil spring is pressed against the fourth surface, and the axial distance between the first surface and the third surface when the drive member is not driven is the free space of the outer coil spring. A spool valve that is longer than it is long.

本願の例示的な第1発明によれば、電流の変化に対する流体の流出量の変化の特性をポートに応じて異ならせることができる。 According to the exemplary first aspect of the invention of the present application, the characteristic of the change in fluid outflow rate with respect to the change in current can be varied depending on the port.

実施形態に係るスプール弁装置(非通電時)の縦断面図である。1 is a vertical cross-sectional view of a spool valve device according to an embodiment (when de-energized); FIG. コイルへの通電によってスプール弁体を軸方向のフロント側に移動させた状態の同スプール弁装置のスプール弁を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the spool valve of the same spool valve device in a state in which the spool valve body is moved to the front side in the axial direction by energizing the coil; 同スプール弁装置におけるA→T特性と、P→A特性とを示すグラフである。It is a graph which shows the A->T characteristic and P->A characteristic in the same spool valve apparatus. 同スプール弁装置における、ストローク〔mm〕と、電磁力〔N〕と、電流〔A〕との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between stroke [mm], electromagnetic force [N], and electric current [A] in the same spool valve apparatus. 非通電時の同スプール弁装置のスプール弁における軸方向のフロント側端部を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing an axial front end portion of the spool valve of the same spool valve device when de-energized. 通電時のスプール弁における軸方向のフロント側端部を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the axial front end of the spool valve when energized.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るスプール弁装置について説明する。本実施形態では、自動車等の車両に搭載される自動変速機の制御を行うスプール弁装置について説明する。また、以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。 A spool valve device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, a spool valve device that controls an automatic transmission mounted on a vehicle such as an automobile will be described. Also, in the drawings below, in order to make each configuration easier to understand, there are cases where the actual structure and each structure are different in scale, number, and the like.

また、図面においては、適宜3次元直交座標系としてXYZ座標系を示す。XYZ座標系において、Z軸方向は、図1に示す中心軸Jの軸方向と平行な方向とする。X軸方向は、図1に示す電磁弁の短手方向と平行な方向、すなわち、図1の上下方向とする。Y軸方向は、X軸方向とZ軸方向との両方と直交する方向とする。 Also, in the drawings, an XYZ coordinate system is appropriately shown as a three-dimensional orthogonal coordinate system. In the XYZ coordinate system, the Z-axis direction is parallel to the axial direction of the central axis J shown in FIG. The X-axis direction is the direction parallel to the lateral direction of the solenoid valve shown in FIG. 1, that is, the vertical direction in FIG. The Y-axis direction is a direction orthogonal to both the X-axis direction and the Z-axis direction.

また、以下の説明においては、Z軸方向の正の側(+Z側)を「リア側」と記し、Z軸方向の負の側(-Z側)を「フロント側」と記す。なお、リア側及びフロント側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Jに平行な方向(Z軸方向)を単に「軸方向」と記し、中心軸Jを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Jを中心とする周方向、すなわち、中心軸Jの軸周り(θ方向)を単に「周方向」と記す。 Also, in the following description, the positive side in the Z-axis direction (+Z side) is referred to as the "rear side" and the negative side in the Z-axis direction (-Z side) is referred to as the "front side." Note that the terms "rear side" and "front side" are merely names used for explanation, and do not limit the actual positional relationship and direction. Further, unless otherwise specified, the direction parallel to the central axis J (the Z-axis direction) is simply referred to as the "axial direction", the radial direction about the central axis J is simply referred to as the "radial direction", and the central axis J , that is, around the central axis J (.theta. direction) is simply referred to as the "circumferential direction."

フロント側は、本発明における一方側に相当する。また、リア側は、本発明における他方側に相当する。 The front side corresponds to one side in the present invention. Also, the rear side corresponds to the other side in the present invention.

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向(Z軸方向)に延びる場合に加えて、軸方向に対して、45°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向(Z軸方向)に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、45°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。 In this specification, "extending in the axial direction" means not only extending strictly in the axial direction (Z-axis direction), but also extending in a direction inclined within a range of less than 45° with respect to the axial direction. include. In addition, in this specification, extending in the radial direction means strictly in the radial direction, that is, in addition to extending in a direction perpendicular to the axial direction (Z-axis direction), in addition to 45° to the radial direction It also includes the case where it extends in an inclined direction within the range of less than.

[実施形態]
<全体構成>
図1は、実施形態に係るスプール弁装置の縦断面図である。本実施形態のスプール弁装置1は、図1に示されるように、ソレノイド部10と、スプール弁50と、を備える。ソレノイド部10とスプール弁50とは、軸方向に沿って配置される。ソレノイド部10は、コイル29への通電により駆動部材としての軸部11を軸方向のリア側からフロント側に向けて移動させる。図1は、コイル29に通電していない状態のスプール弁装置1を示す。スプール弁50は、ソレノイド部10の軸方向の一方側としてのフロント側に位置し、軸部11の移動とともに軸方向に移動可能なスプール弁体52を備える。
[Embodiment]
<Overall composition>
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a spool valve device according to an embodiment. The spool valve device 1 of this embodiment includes a solenoid portion 10 and a spool valve 50, as shown in FIG. The solenoid portion 10 and the spool valve 50 are arranged along the axial direction. The solenoid portion 10 moves the shaft portion 11 as a driving member from the rear side toward the front side in the axial direction by energizing the coil 29 . FIG. 1 shows the spool valve device 1 in a state in which the coil 29 is not energized. The spool valve 50 is positioned on the front side, which is one side in the axial direction, of the solenoid portion 10 and includes a spool valve body 52 that can move in the axial direction along with the movement of the shaft portion 11 .

なお、図1に示されるソレノイド部10は、非通電状態であるので、通電時に軸部11によって軸方向の一方側に向けて押されるスプール弁体52は、図1においては軸方向の移動範囲内におけるリア側の端に位置する。以下、コイル29に電流を供給していないときを、非通電時と言う。また、コイル29に電流を供給している状態のときを、通電時と言う。 Since the solenoid portion 10 shown in FIG. 1 is in a non-energized state, the spool valve body 52 pushed toward one side in the axial direction by the shaft portion 11 when energized does not move within the axial movement range in FIG. Located at the rear end of the inside. Hereinafter, the time when the current is not supplied to the coil 29 is referred to as the non-energization time. A state in which current is being supplied to the coil 29 is referred to as an energized state.

スプール弁50は、図示しないバルブボディに装着される。バルブボディは、例えば、スプール弁50を装着する装着孔部、複数の油路等を備える。また、バルブボディには、図示しない下側バルブボディが接続される。下側バルブボディは、例えば、複数のシフト弁、アキュムレータ、入出力ポートを備える。下側バルブボディは、図示しない油圧ポンプから供給される圧油を調圧してバルブボディに送る。バルブボディは調圧された圧油をスプール弁体52を介して自動変速機に送油する。以下、構成部材毎に詳細に説明する。 The spool valve 50 is attached to a valve body (not shown). The valve body includes, for example, a mounting hole for mounting the spool valve 50, a plurality of oil passages, and the like. A lower valve body (not shown) is connected to the valve body. The lower valve body includes, for example, multiple shift valves, accumulators, and input/output ports. The lower valve body adjusts pressure oil supplied from a hydraulic pump (not shown) and sends it to the valve body. The valve body feeds the regulated pressure oil to the automatic transmission via the spool valve body 52 . Each component will be described in detail below.

<ソレノイド部10>
ソレノイド部10は、図1に示されるように、ヨーク21と、コア17と、軸部11と、ボビン25と、コイル29と、ハウジング30と、を備える。
<Solenoid part 10>
The solenoid portion 10 includes a yoke 21, a core 17, a shaft portion 11, a bobbin 25, a coil 29, and a housing 30, as shown in FIG.

(ハウジング30)
ハウジング30は、磁性金属材料製であり、軸方向の他方側としてのリア側に、底部30aを備える有底筒状である。本実施形態では、ハウジング30は有底円筒状である。ハウジング30の軸方向フロント側端部の周縁部には、軸方向のフロント側へ突出する加締め部32を備える。加締め部32は、径方向内側に倒されてスプール弁50の軸方向のリア側端部を固定する。
(Housing 30)
The housing 30 is made of a magnetic metal material and has a bottomed cylindrical shape with a bottom portion 30a on the rear side as the other side in the axial direction. In this embodiment, the housing 30 is cylindrical with a bottom. A crimping portion 32 protruding to the front side in the axial direction is provided at the peripheral edge portion of the front end portion in the axial direction of the housing 30 . The crimping portion 32 is tilted radially inward to fix the axial rear end portion of the spool valve 50 .

(軸部11)
軸部11は、図1に示されるように、プランジャ11aとシャフト部11bとを備える。プランジャ11aは、シャフト部11bの軸方向のリア側に位置し、コア17に対して軸方向に移動する。シャフト部11bは、プランジャ11aを貫通してプランジャ11aに固定される。
(Shaft portion 11)
The shaft portion 11, as shown in FIG. 1, includes a plunger 11a and a shaft portion 11b. The plunger 11 a is positioned on the axial rear side of the shaft portion 11 b and moves axially with respect to the core 17 . The shaft portion 11b passes through the plunger 11a and is fixed to the plunger 11a.

本実施形態では、シャフト部11bは、非磁性の金属材料製であり、プランジャ11aに設けられた装着孔部11a1内に挿入されて、プランジャ11aの軸方向の両側から突出して延びる。シャフト部11bは、ヨーク21内の貫通孔21aに挿入された第1すべり軸受け3及びコア17内の貫通孔17aに挿入された第2すべり軸受け4を介して支持される。コア17及びヨーク21の詳細については後述する。 In this embodiment, the shaft portion 11b is made of a non-magnetic metal material, is inserted into a mounting hole portion 11a1 provided in the plunger 11a, and protrudes from both axial sides of the plunger 11a. The shaft portion 11 b is supported via a first slide bearing 3 inserted into a through hole 21 a in the yoke 21 and a second slide bearing 4 inserted into a through hole 17 a in the core 17 . Details of the core 17 and the yoke 21 will be described later.

プランジャ11aは、シャフト部11bを固定して、コア17に対して軸方向に移動する。本実施形態では、プランジャ11aは、磁性材料製であって円柱状である。プランジャ11aは、中心軸Jに沿って貫通する装着孔部11a1を備える。装着孔部11a1内にシャフト部11bが嵌め合わされて装着される。このため、プランジャ11aとシャフト部11bとは単一の部材からなる部分であり、プランジャ11aの軸方向の移動とともにシャフト部11bが軸方向に移動する。 The plunger 11a moves axially relative to the core 17 with the shaft portion 11b fixed. In this embodiment, the plunger 11a is made of a magnetic material and has a cylindrical shape. The plunger 11a has a mounting hole portion 11a1 penetrating along the central axis J. As shown in FIG. The shaft portion 11b is fitted and mounted in the mounting hole portion 11a1. Therefore, the plunger 11a and the shaft portion 11b are a single member, and the shaft portion 11b moves in the axial direction as the plunger 11a moves in the axial direction.

(ヨーク21)
ヨーク21は、軸方向のリア側に位置し、軸方向のフロント側に延びる第1円筒部21bを備える。本実施形態では、ヨーク21は、リア側に位置して円柱状であり、ボビン25の内面25aに接触するヨーク本体部21cと、ヨーク本体部21cのフロント側の面の中央部からフロント側へ延びる第1円筒部21bと、を備える。第1円筒部21bの軸方向長さは、プランジャ11aの軸方向長さよりもやや短い。第1円筒部21bの内径は、プランジャ11aの外径よりも大きい。このため、第1円筒部21bは、プランジャ11aの軸方向への移動を可能にするとともに、プランジャ11aの軸方向への移動を案内する。
(Yoke 21)
The yoke 21 includes a first cylindrical portion 21b located on the rear side in the axial direction and extending to the front side in the axial direction. In this embodiment, the yoke 21 is positioned on the rear side and has a columnar shape, and has a yoke body portion 21c that contacts the inner surface 25a of the bobbin 25, and a front side surface of the yoke body portion 21c. and an extending first cylindrical portion 21b. The axial length of the first cylindrical portion 21b is slightly shorter than the axial length of the plunger 11a. The inner diameter of the first cylindrical portion 21b is larger than the outer diameter of the plunger 11a. Therefore, the first cylindrical portion 21b enables axial movement of the plunger 11a and guides the axial movement of the plunger 11a.

ヨーク本体部21cには、中心軸Jに沿って貫通する貫通孔21aが設けられる。貫通孔21aの内径はシャフト部11bよりも大きい。貫通孔21a内にはシャフト部11bを通す第1すべり軸受け3が設けられる。第1すべり軸受け3にシャフト部11bが通されて、シャフト部11bのリア側が支持される。 A through hole 21a passing through along the central axis J is provided in the yoke body portion 21c. The inner diameter of the through hole 21a is larger than that of the shaft portion 11b. A first sliding bearing 3 through which the shaft portion 11b is passed is provided in the through hole 21a. The shaft portion 11b is passed through the first slide bearing 3, and the rear side of the shaft portion 11b is supported.

(コア17)
コア17は、ヨーク21に対して軸方向のフロント側に位置し、軸方向のリア側に延びる第2円筒部17bを備える。本実施形態では、コア17は、磁性材料製であり、ハウジング30のフロント側に配置されてハウジング30内に固定される。コア17は、ボビン25の内面25aに接触する円柱状の大径部17cと、大径部17cのリア側の側面からリア側へ延びて大径部17cよりも小径の第2円筒部17bと、を備える。大径部17cと第2円筒部17bは同軸上に位置する。大径部17cの径方向外側の側面17c1は、ボビン25の内面25aに嵌合して固定される。第2円筒部17bの軸方向のリア側端部は、リア側に進むに従って径方向内側に傾斜する突起部17b1を備える。突起部17b1は、コイル29の通電時に、突起部17b1からプランジャ11a側に延びる磁力線を集中させて、プランジャ11aをフロント側へ引っ張る力を増大する。
(Core 17)
The core 17 is positioned on the front side in the axial direction with respect to the yoke 21 and includes a second cylindrical portion 17b extending rearward in the axial direction. In this embodiment, the core 17 is made of a magnetic material, arranged on the front side of the housing 30 and fixed inside the housing 30 . The core 17 has a cylindrical large-diameter portion 17c that contacts the inner surface 25a of the bobbin 25, and a second cylindrical portion 17b that extends from the rear-side side surface of the large-diameter portion 17c toward the rear and has a smaller diameter than the large-diameter portion 17c. , provided. The large diameter portion 17c and the second cylindrical portion 17b are coaxially positioned. A radially outer side surface 17c1 of the large diameter portion 17c is fitted and fixed to the inner surface 25a of the bobbin 25 . A rear side end portion of the second cylindrical portion 17b in the axial direction is provided with a projection portion 17b1 that is inclined radially inward toward the rear side. When the coil 29 is energized, the projecting portion 17b1 concentrates the lines of magnetic force extending from the projecting portion 17b1 toward the plunger 11a, thereby increasing the force pulling the plunger 11a toward the front side.

第2円筒部17bの内径は、プランジャ11aの外径よりも大きい。このため、プランジャ11aは、第2円筒部17b内で移動可能である。大径部17cの貫通孔17a内には、第2すべり軸受け4が設けられ、第2すべり軸受け4にシャフト部11bが通される。このため、第2すべり軸受け4によってシャフト部11bのフロント側が支持される。したがって、軸部11は、第1すべり軸受け3及び第2すべり軸受け4によって両端支持される。 The inner diameter of the second cylindrical portion 17b is larger than the outer diameter of the plunger 11a. Therefore, the plunger 11a is movable within the second cylindrical portion 17b. A second slide bearing 4 is provided in the through hole 17a of the large diameter portion 17c, and the shaft portion 11b is passed through the second slide bearing 4. As shown in FIG. Therefore, the second slide bearing 4 supports the front side of the shaft portion 11b. Therefore, both ends of the shaft portion 11 are supported by the first sliding bearing 3 and the second sliding bearing 4 .

なお、コア17の第2円筒部17bの径方向外側端面と、ヨーク21の第1円筒部21bのフロント側の径方向外側端面には、円筒状のカラー38が装着される。カラー38は、コア17とヨーク21とを、軸方向に隙間を設けて配置する。 A cylindrical collar 38 is attached to the radially outer end surface of the second cylindrical portion 17b of the core 17 and the radially outer end surface of the first cylindrical portion 21b of the yoke 21 on the front side. The collar 38 arranges the core 17 and the yoke 21 with a gap in the axial direction.

(ボビン25)
ボビン25は、第1円筒部21b及び第2円筒部17bの径方向外側に配置される。本実施形態では、ボビン25は、樹脂製であり、第1円筒部21b及び第2円筒部17bの径方向外側の側面21d、17c1を覆う。ボビン25は、円筒部25bと、円筒部25bの軸方向両側に設けられて径方向外側へ突出するフランジ部25cと、を備える。円筒部25bにコイル29が巻かれる。コイル29が巻かれたボビン25と、ターミナル49とは、樹脂からなる単一の部材の部分である。
(Bobbin 25)
The bobbin 25 is arranged radially outside the first cylindrical portion 21b and the second cylindrical portion 17b. In this embodiment, the bobbin 25 is made of resin, and covers the radial outer side surfaces 21d and 17c1 of the first cylindrical portion 21b and the second cylindrical portion 17b. The bobbin 25 includes a cylindrical portion 25b and flange portions 25c that are provided on both axial sides of the cylindrical portion 25b and protrude radially outward. A coil 29 is wound around the cylindrical portion 25b. The bobbin 25 around which the coil 29 is wound and the terminal 49 are part of a single member made of resin.

(コイル29)
コイル29は、ボビン25に巻かれる。本実施形態では、コイル29は、ボビン25の円筒部25bの径方向外側の外周面に沿って周方向に巻かれる。コイル29の軸方向両端部はターミナル49に設けられた端子48に電気的に接続される。
(Coil 29)
A coil 29 is wound on the bobbin 25 . In this embodiment, the coil 29 is wound in the circumferential direction along the radially outer peripheral surface of the cylindrical portion 25 b of the bobbin 25 . Both ends of the coil 29 in the axial direction are electrically connected to terminals 48 provided on the terminals 49 .

<スプール弁50>
スプール弁50は、図1に示されるように、オイルを流入及び流出させる複数のポートを備える。本実施形態では、スプール弁50には、3つのポートが設けられる。3つのポートは、スプール弁50のリア側からフロント側へ向かって、入力ポート54と、出力ポート56と、排出ポート58の順に配置される。入力ポート54は、図示しない油圧タンクからポンプによって供給されるオイルが流入するポートである。出力ポート56は図示しない自動変速機にオイルを供給又は自動変速機にからのオイルを流入させるポートである。排出ポート58は出力ポート56のオイルをドレインに排出するポートである。
<Spool valve 50>
Spool valve 50, as shown in FIG. 1, includes a plurality of ports for the inflow and outflow of oil. In this embodiment, the spool valve 50 is provided with three ports. The three ports are arranged from the rear side of the spool valve 50 to the front side in the order of an input port 54 , an output port 56 and an exhaust port 58 . The input port 54 is a port into which oil supplied by a pump from a hydraulic tank (not shown) flows. The output port 56 is a port for supplying oil to an automatic transmission (not shown) or for inflowing oil from the automatic transmission. A discharge port 58 is a port for discharging oil from the output port 56 to a drain.

スプール弁50は、弁収容体としての弁ハウジング89と、弁ハウジング89に設けられる軸方向に延びるスリーブ60と、スリーブ60内に挿入されるスプール弁体52と、スリーブ60の軸方向の一方側の開口部60aに挿入されるプラグ70とを備える。また、スプール弁50は、スリーブ60内に設けられ、スプール弁体52の軸方向の一方側端部とプラグ70の軸方向の他方側端部との間に配置されてスプール弁体52を軸方向の他方側へ付勢するコイルバネを備える。なお、このコイルバネについては、後に詳述する。 The spool valve 50 includes a valve housing 89 as a valve containing body, an axially extending sleeve 60 provided in the valve housing 89, a spool valve body 52 inserted into the sleeve 60, and one side of the sleeve 60 in the axial direction. and a plug 70 to be inserted into the opening 60a of the. The spool valve 50 is provided within the sleeve 60 and is arranged between one axial end of the spool valve body 52 and the other axial end of the plug 70 so that the spool valve body 52 is pivoted. A coil spring is provided for biasing in the other direction. In addition, this coil spring will be described in detail later.

(弁ハウジング89)
弁ハウジング89に設けられるスリーブ60は、図1に示されるように、軸方向に延びて弁ハウジング89を貫通する。スリーブ60には、入力ポート54と出力ポート56と排出ポート58とが連通する。弁ハウジング89における軸方向のフロント側端部の内面には、雌ネジ部89aが設けられる。
(valve housing 89)
A sleeve 60 provided in the valve housing 89 extends axially through the valve housing 89 as shown in FIG. The sleeve 60 communicates with the input port 54 , the output port 56 and the discharge port 58 . A female threaded portion 89a is provided on the inner surface of the front end portion of the valve housing 89 in the axial direction.

スリーブ60の軸方向のフロント側端部には、スリーブ60のフロント側の開口を塞ぐプラグ70がねじ込まれる。プラグ70の径方向外側の面には、弁ハウジング89の雌ネジ部89aにねじ込まれる雄ネジ部70aが設けられる。このため、プラグ70は、弁ハウジング89の軸方向のフロント側端部に装着される。 A plug 70 that closes the front opening of the sleeve 60 is screwed into the axial front end of the sleeve 60 . A radially outer surface of the plug 70 is provided with a male threaded portion 70 a that is screwed into the female threaded portion 89 a of the valve housing 89 . For this reason, the plug 70 is attached to the front axial end of the valve housing 89 .

図2は、コイル29への通電によってスプール弁体52を軸方向のフロント側に移動させた状態のスプール弁装置1のスプール弁50を示す縦断面図である。図2において、スプール弁体52は、軸方向の移動範囲内におけるフロント側の端まで移動している状態である。コイル29に供給する電流を調整することで、スプール弁体52の軸方向の位置を調整することが可能である。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the spool valve 50 of the spool valve device 1 in a state in which the spool valve body 52 is moved to the front side in the axial direction by energizing the coil 29 . In FIG. 2, the spool valve body 52 has moved to the front end within the range of movement in the axial direction. By adjusting the current supplied to the coil 29, the axial position of the spool valve element 52 can be adjusted.

図3は、実施形態に係るスプール弁装置1におけるA→T特性と、P→A特性とを示すグラフである。グラフの横軸は、コイル29に供給される電流〔A〕を示す。グラフの縦軸は、出力ポート56からの流体の流出量〔L/min〕、及び排出ポート58からの流体の流出量〔L/min〕を示す。A→T特性は、電流と、出力ポート56からの流体の流出量との関係を示す特性である。P→A特性は、電流と、排出ポート58からの流体の流出量との関係を示す特性である。 FIG. 3 is a graph showing A→T characteristics and P→A characteristics in the spool valve device 1 according to the embodiment. The horizontal axis of the graph indicates the current [A] supplied to the coil 29 . The vertical axis of the graph indicates the outflow rate [L/min] of the fluid from the output port 56 and the outflow rate [L/min] of the fluid from the discharge port 58 . The A→T characteristic is a characteristic that indicates the relationship between the current and the amount of fluid flowing out from the output port 56 . The P→A characteristic is a characteristic that indicates the relationship between the current and the flow rate of fluid from the discharge port 58 .

図3に示されるように、実施形態に係るスプール弁装置1では、コイル29への通電がなされていない状態において、出力ポート56からの流体の流出量が最大になる。コイル29に流れる電流が0〔A〕から徐々に高くなって約140〔A〕を超え始めると、出力ポート56からの流体の流出量が急激に低下し始める。コイル29に流れる電流が約180〔A〕を超えると、出力ポート56からの流体の流出量が0〔L/min〕になる。コイル29に流れる電流が更に高くなり、約450〔A〕を超え始めると、排出ポート58からの流体の流出量が、0〔L/min〕から緩やかに増加し始める。コイル29に流れる電流が約830〔A〕に達すると、排出ポート58からの流体の流出量が最大になる。 As shown in FIG. 3, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the amount of fluid flowing out from the output port 56 is maximized when the coil 29 is not energized. When the current flowing through the coil 29 gradually increases from 0 [A] and begins to exceed approximately 140 [A], the flow rate of the fluid from the output port 56 begins to drop sharply. When the current flowing through the coil 29 exceeds approximately 180 [A], the flow rate of the fluid from the output port 56 becomes 0 [L/min]. When the current flowing through the coil 29 further increases and begins to exceed approximately 450 [A], the flow rate of the fluid from the discharge port 58 begins to gradually increase from 0 [L/min]. When the current through coil 29 reaches approximately 830 amps, the maximum flow of fluid from exhaust port 58 is reached.

図3から明らかなように、実施形態に係るスプール弁装置1においては、A→T特性のグラフの傾き(但し、極性を反転させた場合の傾き)と、P→A特性のグラフの傾きとを、大きく異ならせることができる。つまり、電流の変化に対する流体の流出量の変化の特性を、出力ポート56と、排出ポート58とで大きく異ならせることができる。このような効果を奏する理由については、後に詳述する。 As is clear from FIG. 3, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the slope of the graph of the A→T characteristic (the slope when the polarity is reversed) and the slope of the graph of the P→A characteristic can vary greatly. In other words, the characteristic of the change in the outflow amount of fluid with respect to the change in current can be made significantly different between the output port 56 and the discharge port 58 . The reason why such an effect is produced will be described in detail later.

なお、スプール弁50のサイズに応じてグラフの最大値は上下し、且つグラフの傾きも僅かに変化するが、A→T特性が急激に下降するグラフになる一方で、P→A特性が緩やかに上昇するグラフになるという傾向は変わらない。 The maximum value of the graph fluctuates depending on the size of the spool valve 50, and the slope of the graph changes slightly. There is no change in the tendency of the graph to rise to

図4は、実施形態に係るスプール弁装置1における、ストローク〔mm〕と、電磁力〔N〕と、電流〔A〕との関係を示すグラフである。ストローク〔mm〕は、軸部11の軸方向のフロント側への移動量である。電流〔A〕は、コイル29に供給される電流である。電磁力〔N〕は、コイル29の周囲に発生する磁力である。曲線のグラフは、ストロークと電流との関係を示す。 FIG. 4 is a graph showing the relationship between stroke [mm], electromagnetic force [N], and current [A] in the spool valve device 1 according to the embodiment. The stroke [mm] is the amount of movement of the shaft portion 11 toward the front side in the axial direction. Current [A] is the current supplied to the coil 29 . The electromagnetic force [N] is the magnetic force generated around the coil 29 . A curve graph shows the relationship between stroke and current.

ストロークと電流との関係は、スプール弁体52を軸方向のリア側に向けて付勢するコイルバネの付勢力によって変化する。弁ハウジング89の雌ネジ部89aに対するプラグ70の雄ネジ部70aのねじ込み量が調整されることで、コイルバネの付勢力が調整される。作業者は、ねじ込み量を調整することで、例えば図4に示されるように、コイル29に1.0〔A〕の電流を流したときのストロークを、1.5〔mm〕に調整することが可能である。 The relationship between the stroke and the current changes depending on the biasing force of the coil spring that biases the spool valve body 52 toward the rear side in the axial direction. By adjusting the screwing amount of the male threaded portion 70a of the plug 70 into the female threaded portion 89a of the valve housing 89, the biasing force of the coil spring is adjusted. By adjusting the amount of screwing, the operator can adjust the stroke to 1.5 [mm] when a current of 1.0 [A] is applied to the coil 29, as shown in FIG. is possible.

図5は、非通電時のスプール弁装置1のスプール弁50における軸方向のフロント側端部を示す縦断面図である。図5に示されるように、スプール弁50の軸方向におけるスプール弁体52とプラグ70との間には、外側コイルバネ80、及び外側コイルバネ80の径方向内側に設けられる内側コイルバネ81が配置される。スプール弁体52の軸方向のフロント側端部には、第1保持体としての第1保持部52aが設けられる。第1保持部52aは、外側コイルバネ80の軸方向のリア側端部と、内側コイルバネ81の軸方向のリア側端部とを保持する。 FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing an axially front end portion of the spool valve 50 of the spool valve device 1 when power is not supplied. As shown in FIG. 5, an outer coil spring 80 and an inner coil spring 81 provided radially inward of the outer coil spring 80 are arranged between the spool valve body 52 and the plug 70 in the axial direction of the spool valve 50. . A first holding portion 52a as a first holding body is provided at the front end portion of the spool valve body 52 in the axial direction. The first holding portion 52 a holds the axial rear end of the outer coil spring 80 and the axial rear end of the inner coil spring 81 .

第1保持部52aは、第1保持部52aの軸方向のフロント側の端面から軸方向のリア側に向けて窪む第1凹部52a1と、第1凹部52a1の軸方向のリア側の端に設けられる第1面52a3から軸方向のリア側に向けて窪む第2凹部52a2とを備える。外側コイルバネ80の軸方向のリア側端部は、第1凹部52a1の径方向内側に位置した状態で、第1凹部52a1によって保持される。第1面52a3には、外側コイルバネ80の軸方向のリア側の端が押し当てられる。但し、図5においては、外側コイルバネ80の軸方向のリア側の端が、第1面52a3から離間している状態である。その理由は、スプール弁体52が軸方向の移動範囲内におけるリア側の端に位置している状態だからである。 The first holding portion 52a includes a first concave portion 52a1 recessed toward the rear side in the axial direction from an end surface on the front side in the axial direction of the first holding portion 52a, and a rear end in the axial direction of the first concave portion 52a1. A second concave portion 52a2 recessed toward the rear side in the axial direction from the provided first surface 52a3 is provided. The axial rear end of the outer coil spring 80 is held by the first recess 52a1 while being positioned radially inward of the first recess 52a1. The axial rear end of the outer coil spring 80 is pressed against the first surface 52a3. However, in FIG. 5, the axial rear end of the outer coil spring 80 is separated from the first surface 52a3. The reason for this is that the spool valve body 52 is positioned at the rear side end within the range of movement in the axial direction.

第1凹部52a1の軸方向のフロント側端部の形状は、軸方向のフロント側からリア側に向けて小径になるテーパー形状である。一方、第1凹部52a1の軸方向のリア側端部の内壁形状は、軸方向に沿った円筒形状である。 The shape of the axial front side end portion of the first concave portion 52a1 is a tapered shape in which the diameter becomes smaller from the axial front side toward the rear side. On the other hand, the inner wall shape of the axial rear end of the first recess 52a1 is cylindrical along the axial direction.

以下、第2凹部52a2の底面を第2面52a4と言う。
内側コイルバネ81の軸方向のリア側端部は、第2凹部52a2の径方向内側に位置した状態で、第2凹部52a2によって保持される。第2面52a4には、内側コイルバネ81の軸方向のリア側の端が押し当てられる。
Hereinafter, the bottom surface of the second concave portion 52a2 is referred to as a second surface 52a4.
The axial rear end of the inner coil spring 81 is held by the second recess 52a2 while being positioned radially inward of the second recess 52a2. The axial rear end of the inner coil spring 81 is pressed against the second surface 52a4.

第2凹部52a2の軸方向のフロント側端部の形状は、軸方向のフロント側からリア側に向けて小径になるテーパー形状である。一方、第2凹部の軸方向のリア側端部の内壁形状は、軸方向に沿った円筒形状である。 The shape of the axial front side end portion of the second concave portion 52a2 is a tapered shape in which the diameter becomes smaller from the axial front side toward the rear side. On the other hand, the inner wall shape of the rear side end portion of the second recess in the axial direction is cylindrical along the axial direction.

プラグ70は、スプール弁体52を外側コイルバネ80及び内側コイルバネ81によって軸方向のフロント側からリア側に向けて付勢する付勢力を調整する機能を備える。作業者が、プラグ70の雄ネジ部70aを弁ハウジング89の雌ネジ部89aにねじ込むねじ込み量を調整することで、前述の付勢力が調整される。 The plug 70 has a function of adjusting the biasing force of the outer coil spring 80 and the inner coil spring 81 that biases the spool valve body 52 from the front side toward the rear side in the axial direction. The operator adjusts the amount of screwing of the male threaded portion 70a of the plug 70 into the female threaded portion 89a of the valve housing 89, thereby adjusting the biasing force described above.

また、プラグ70は、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側端部と、内側コイルバネ81の軸方向のフロント側端部とを保持する第2保持体としての機能を備える。プラグ70に設けられる第3面70bは、軸方向において外側コイルバネ80のフロント側の端に対向する。この第3面70bには、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側の端が押し当てられる。但し、図3においては、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側の端が、第3面70bから離間している状態である。その理由は、スプール弁体52が軸方向の移動範囲内におけるリア側の端に位置している状態だからである。 The plug 70 also functions as a second holder that holds the axial front end of the outer coil spring 80 and the axial front end of the inner coil spring 81 . A third surface 70b provided on the plug 70 faces the front end of the outer coil spring 80 in the axial direction. The front end of the outer coil spring 80 in the axial direction is pressed against the third surface 70b. However, in FIG. 3, the front end of the outer coil spring 80 in the axial direction is separated from the third surface 70b. The reason for this is that the spool valve body 52 is positioned at the rear side end within the range of movement in the axial direction.

プラグ70は、第3面70bから軸方向のリア側に向けて突出する第1凸部70cと、第1凸部70cの軸方向のリア側の端に設けられる第4面70dから軸方向のリア側に向けて突出する第2凸部70eとを備える。第4面70dには、内側コイルバネ81の軸方向のフロント側の端が押し当てられる。 The plug 70 includes a first convex portion 70c that protrudes from the third surface 70b toward the rear side in the axial direction, and a fourth surface 70d that is provided at the rear end of the first convex portion 70c in the axial direction. and a second protrusion 70e that protrudes toward the rear side. The front end of the inner coil spring 81 in the axial direction is pressed against the fourth surface 70d.

第1凸部70cは、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側端部の径方向内側に位置した状態で、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側端部を保持する。また、第2凸部70eは、内側コイルバネ81の軸方向のフロント側端部の径方向内側に位置した状態で、内側コイルバネ81の軸方向のフロント側端部を保持する。 The first projection 70 c holds the axial front end of the outer coil spring 80 while being positioned radially inward of the axial front end of the outer coil spring 80 . The second convex portion 70 e holds the axial front end of the inner coil spring 81 while being positioned radially inward of the axial front end of the inner coil spring 81 .

第1凸部70cの軸方向のリア側端部の形状は、軸方向のリア側からフロント側に向かうにつれて大径になるテーパー形状である。また、第2凸部70eの軸方向のリア側端部の形状は、軸方向のリア側からフロント側に向かうにつれて大径になるテーパー形状である。 The shape of the axial rear side end portion of the first projection 70c is a tapered shape that increases in diameter from the axial rear side toward the front side. Further, the shape of the axial rear end portion of the second convex portion 70e is a tapered shape that increases in diameter from the rear side toward the front side in the axial direction.

第1凸部70cの軸方向のフロント側端部の形状は、軸方向に沿った円柱形状である。また、第2凸部70eの軸方向のフロント側端部の形状は、軸方向に沿った円柱形状である。 The shape of the axial front side end portion of the first convex portion 70c is a cylindrical shape along the axial direction. Further, the shape of the axial front end of the second convex portion 70e is a cylindrical shape along the axial direction.

上述したように、図5は、非通電時のスプール弁50を示す。図5に示されるように、非通電時、即ち、軸部11の非駆動時、における第1面52a3と第3面70bとの距離L1は、外側コイルバネ80の自由長L2よりも長い。 As mentioned above, FIG. 5 shows the spool valve 50 when de-energized. As shown in FIG. 5, the distance L1 between the first surface 52a3 and the third surface 70b is longer than the free length L2 of the outer coil spring 80 when power is not supplied, that is, when the shaft portion 11 is not driven.

図6は、通電時のスプール弁50における軸方向のフロント側端部を示す縦断面図である。図6は、スプール弁体52を軸方向の移動範囲内のフロント側の端まで移動させたスプール弁50を示す。図6に示されるように、スプール弁体52が軸方向の移動範囲内のフロント側の端まで移動した状態では、第1面52a3と第3面70bとの距離L1が、外側コイルバネ80の自由長L2よりも短い。 FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing the axial front end of the spool valve 50 when energized. FIG. 6 shows the spool valve 50 with the spool valve body 52 moved to the front end within the range of movement in the axial direction. As shown in FIG. 6, the distance L1 between the first surface 52a3 and the third surface 70b is equal to the freedom of the outer coil spring 80 when the spool valve body 52 has moved to the front end within the axial movement range. Shorter than length L2.

<スプール弁装置1の作用・効果>
(1)実施形態に係るスプール弁装置1においては、図5に示されるように、非通電時に、外側コイルバネ80の軸方向のリア側の端が、第1面52a3から離間する。あるいは、実施形態に係るスプール弁装置1においては、非通電時に、外側コイルバネ80のフロント側の端が、第3面70bから離間する。あるいは、実施形態に係るスプール弁装置1においては、非通電時に、外側コイルバネ80の軸方向のリア側の端が、第1面52a3から離間し、且つ外側コイルバネ80のフロント側の端が、第3面70bから離間する。このため、非通電時には、スプール弁体52が外側コイルバネ80によって付勢されない状態になる。通電時にコイルバネ29に対して例えば図3に示されるように100〔A〕程度の電流が供給されて、スプール弁体52が軸方向のリア側からフロント側に向けて移動したとする。このとき、内側コイルバネ81、及び外側コイルバネ80のうち、内側コイルバネ81だけがスプール弁体52に対して軸方向のリア側に向かう抗力を付与する。内側コイルバネ81及び外側コイルバネ80の2つがスプール弁体52に対して抗力を付与する場合に比べて、スプール弁体52を軸方向のフロント側に所定量だけ移動させるのに必要な電流値が低くなる。つまり、電流値が僅かに増加しただけで、スプール弁体52が軸方向のフロント側に大きく移動する。よって、A→T特性は、図3に示されるように、急激に下降するフラフになる。一方、スプール弁体52が軸方向において排出ポート58を開く位置まで移動すると、軸方向のフロント側に移動しようとするスプール弁体52に対し、内側コイルバネ81及び外側コイルバネ80の2つが反対側に向かう抗力を発揮する。このため、内側コイルバネだけが抗力を付与する場合に比べて、スプール弁体52を軸方向のフロント側に所定量だけ移動させるのに必要な電流値が高くなる。よって、P→A特性は、図3に示されるように、緩やかに上昇するグラフになる。
実施形態に係るスプール弁装置1によれば、スプール弁体52に対して軸方向のリア側に向かう抗力を付与するコイルバネの数を、開弁するポートに応じて異ならせるので、電流の変化に対する流体の流出量の特性をポートに応じて異ならせることができる。
<Actions and Effects of the Spool Valve Device 1>
(1) In the spool valve device 1 according to the embodiment, as shown in FIG. 5, the axial rear end of the outer coil spring 80 is separated from the first surface 52a3 when the power is not supplied. Alternatively, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the front-side end of the outer coil spring 80 is separated from the third surface 70b when de-energized. Alternatively, in the spool valve device 1 according to the embodiment, when the current is not energized, the axial rear end of the outer coil spring 80 is separated from the first surface 52a3, and the front end of the outer coil spring 80 is separated from the first surface 52a3. It is separated from the third surface 70b. Therefore, the spool valve body 52 is not biased by the outer coil spring 80 when the power is not supplied. Assume that a current of about 100 [A], for example, is supplied to the coil spring 29 as shown in FIG. At this time, only the inner coil spring 81 of the inner coil spring 81 and the outer coil spring 80 imparts a drag force to the spool valve body 52 toward the rear side in the axial direction. A current value required to move the spool valve body 52 to the front side in the axial direction by a predetermined amount is lower than when the two of the inner coil spring 81 and the outer coil spring 80 apply drag force to the spool valve body 52. Become. In other words, even a slight increase in the current value causes the spool valve body 52 to move largely to the front side in the axial direction. Therefore, the A→T characteristic becomes a sharply falling fluff as shown in FIG. On the other hand, when the spool valve body 52 moves in the axial direction to the position where the discharge port 58 is opened, the inner coil spring 81 and the outer coil spring 80 move toward the opposite side of the spool valve body 52 that is about to move to the front side in the axial direction. Demonstrate the resistance to go. Therefore, the current value required to move the spool valve body 52 to the front side in the axial direction by a predetermined amount is higher than in the case where only the inner coil spring applies the drag force. Therefore, the P→A characteristic becomes a gently rising graph as shown in FIG.
According to the spool valve device 1 according to the embodiment, the number of coil springs that apply a drag force directed toward the rear side in the axial direction to the spool valve body 52 is varied according to the port that opens, so that the number of coil springs can be changed according to the change in current. Fluid flow rate characteristics can vary from port to port.

(2)実施形態に係るスプール弁装置1によれば、第1凸部70c、及び第2凸部70eからなる2段の凸部を備えるという簡素な構成のプラグ70により、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側端部を保持することができる。また、実施形態に係るスプール弁装置1によれば、簡単な構成のプラグ70により、内側コイルバネ81の軸方向のフロント側端部を保持することができる。 (2) According to the spool valve device 1 according to the embodiment, the plug 70 having a simple configuration that includes two stages of protrusions, the first protrusion 70c and the second protrusion 70e, allows the axis of the outer coil spring 80 to be adjusted. The front end of the direction can be held. Further, according to the spool valve device 1 according to the embodiment, the axially front end portion of the inner coil spring 81 can be held by the plug 70 having a simple configuration.

(3)実施形態に係るスプール弁装置1においては、第2保持体たるプラグ70の第1凸部70cの軸方向のリア側端部に設けられるテーパー面が、作業者によって第1凸部70cの周面にセットされるときの外側コイルバネ80を軸方向に向けて案内する。また、実施形態に係るスプール弁装置1においては、プラグ70の第2凸部70eの軸方向のリア側端部に設けられるテーパー面が、作業者によって第2凸部70eの周面にセットされるときの内側コイルバネ81を軸方向に向けて案内する。これらの結果、実施形態に係るスプール弁装置1においては、プラグ70への外側コイルバネ80、及び内側コイルバネ81の組付作業性を向上させる。
よって、実施形態に係るスプール弁装置1によれば、スプール弁50の生産性を向上させることができる。
(3) In the spool valve device 1 according to the embodiment, the tapered surface provided at the rear end in the axial direction of the first convex portion 70c of the plug 70, which is the second holding body, is bent by the operator. guides the outer coil spring 80 in the axial direction when it is set on the peripheral surface of the . Further, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the tapered surface provided at the axial rear end portion of the second convex portion 70e of the plug 70 is set by the operator on the peripheral surface of the second convex portion 70e. The inner coil spring 81 is guided axially. As a result, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the assembling workability of the outer coil spring 80 and the inner coil spring 81 to the plug 70 is improved.
Therefore, according to the spool valve device 1 according to the embodiment, the productivity of the spool valve 50 can be improved.

(4)実施形態に係るスプール弁装置1においては、プラグ70の第1凸部70cの軸方向におけるフロント側端部が、軸方向に沿った円柱形状であることで、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側端部を軸方向に沿った姿勢で保持する。このような保持により、実施形態に係るスプール弁装置1においては、外側コイルバネ80の軸方向のフロント側での座屈の発生を抑える。
また、実施形態に係るスプール弁装置1においては、プラグ70の第2凸部70eの軸方向におけるフロント側端部が、軸方向に沿った円柱形状であることで、内側コイルバネ81の軸方向のフロント側端部を軸方向に沿った姿勢で保持する。このような保持により、実施形態に係るスプール弁装置1においては、内側コイルバネ81の軸方向のフロント側での座屈の発生を抑えることができる。
実施形態に係るスプール弁装置1によれば、軸方向のフロント側でのバネ座屈に起因する外側コイルバネ80と内側コイルバネ81との接触による、A→T特性、及びP→A特性の変動を抑えることができる。
(4) In the spool valve device 1 according to the embodiment, the axial front end portion of the first projection 70c of the plug 70 has a columnar shape along the axial direction. The front side end of is held in a posture along the axial direction. By such holding, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the front side of the outer coil spring 80 in the axial direction is prevented from buckling.
In addition, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the axial front end of the second projection 70e of the plug 70 has a columnar shape along the axial direction. The front side end is held in a posture along the axial direction. By such holding, in the spool valve device 1 according to the embodiment, it is possible to suppress the occurrence of buckling on the front side in the axial direction of the inner coil spring 81 .
According to the spool valve device 1 according to the embodiment, fluctuations in the A→T characteristics and P→A characteristics due to contact between the outer coil spring 80 and the inner coil spring 81 caused by spring buckling on the front side in the axial direction are suppressed. can be suppressed.

(5)実施形態に係るスプール弁装置1によれば、第1凹部52a1、及び第2凹部52a2からなる2段の凹部を備えるという簡単な構成のプラグ70により、外側コイルバネの軸方向の他方側端部を保持することができる。また、実施形態に係るスプール弁装置1によれば、簡単な構成のプラグ70により、内側コイルバネの軸方向の他方側端部を保持することができる。 (5) According to the spool valve device 1 according to the embodiment, the plug 70, which has a simple configuration including a two-stage recess consisting of the first recess 52a1 and the second recess 52a2, allows the outer coil spring to rotate on the other side in the axial direction. The ends can be held. Further, according to the spool valve device 1 according to the embodiment, the plug 70 having a simple configuration can hold the other end portion of the inner coil spring in the axial direction.

なお、第1保持体と第2保持体との両方を、2段の凹部を備える保持体としてもよい。あるいは、第1保持体と第2保持体との両方を、2段の凸部を備える保持体としてもよい。但し、第1保持体と第2保持体とのうち、何れか一方を2段の凹部を備える保持体し、他方を2段の凸部を備える保持体とすると、図6に示されるように、通電時に凸部を凹部の中に収容することが可能になる。 It should be noted that both the first holding body and the second holding body may be a holding body having two stages of concave portions. Alternatively, both the first holder and the second holder may be holders having a two-stage convex portion. However, if one of the first holding body and the second holding body is a holding body having two steps of recesses and the other is a holding body having two steps of protrusions, as shown in FIG. , it becomes possible to accommodate the convex portion in the concave portion when energized.

実施形態に係るスプール弁装置1は、スプール弁体52を軸方向のフロント側に移動させているときに、第1保持部52aの第1凹部52a1を、プラグ70の第2凸部70eの収容スペースとして利用することが可能である。よって、実施形態に係るスプール弁装置1によれば、スリーブ60の軸方向における省スペース化を図ることができる。 In the spool valve device 1 according to the embodiment, the first concave portion 52a1 of the first holding portion 52a accommodates the second convex portion 70e of the plug 70 when the spool valve body 52 is moved to the front side in the axial direction. It can be used as a space. Therefore, according to the spool valve device 1 according to the embodiment, space saving in the axial direction of the sleeve 60 can be achieved.

(6)実施形態に係るスプール弁装置1においては、第1保持部52aの第1凹部52a1の軸方向のフロント側端部に設けられるテーパー面が、作業者によって第1凹部52a1に入れ込まれるときの外側コイルバネ80を軸方向に向けて案内する。また、実施形態に係るスプール弁装置1においては、第1保持部52aの第2凹部52a2の軸方向のフロント側端部に設けられるテーパー面が、作業者によって第2凹部52a2に入れ込まれるときの内側コイルバネ81を軸方向に向けて案内する。これらの結果、実施形態に係るスプール弁装置1においては、第1保持部52aへの外側コイルバネ80、及び内側コイルバネ81の組付作業者を向上させる。
よって、実施形態に係るスプール弁装置1によれば、スプール弁50の生産性を向上させることができる。
(6) In the spool valve device 1 according to the embodiment, the tapered surface provided at the front end in the axial direction of the first recessed portion 52a1 of the first holding portion 52a is inserted into the first recessed portion 52a1 by the operator. The outer coil spring 80 is guided axially. Further, in the spool valve device 1 according to the embodiment, when the tapered surface provided at the front end portion in the axial direction of the second recessed portion 52a2 of the first holding portion 52a is inserted into the second recessed portion 52a2 by the operator. guides the inner coil spring 81 in the axial direction. As a result, in the spool valve device 1 according to the embodiment, an operator who assembles the outer coil spring 80 and the inner coil spring 81 to the first holding portion 52a is improved.
Therefore, according to the spool valve device 1 according to the embodiment, the productivity of the spool valve 50 can be improved.

(7)実施形態に係るスプール弁装置1においては、第1保持部52aの第1凹部52a1の軸方向におけるリア側端部の内壁が、軸方向に沿った円筒形状であることで、外側コイルバネ80の軸方向のリア側端部を軸方向に沿った姿勢で保持する。このような保持により、実施形態に係るスプール弁装置1においては、外側コイルバネ80の軸方向のリア側での座屈の発生を抑える。
また、実施形態に係るスプール弁装置1においては、第1保持部52aの第2凹部52a2の軸方向におけるリア側端部の内壁が、軸方向に沿った円筒形状であることで、内側コイルバネ81の軸方向のリア側端部を軸方向に沿った姿勢で保持する。このような保持により、実施形態に係るスプール弁装置1においては、内側コイルバネ81の軸方向のリア側での座屈の発生を抑える。
実施形態に係るスプール弁装置1によれば、軸方向のリア側でのバネ座屈に起因する外側コイルバネ80と内側コイルバネ81との接触による、A→T特性、及びP→A特性の変動を抑えることができる。
(7) In the spool valve device 1 according to the embodiment, the inner wall of the rear-side end portion of the first recess 52a1 of the first holding portion 52a in the axial direction has a cylindrical shape along the axial direction. The axial rear end of 80 is held in a posture along the axial direction. Such holding suppresses buckling of the outer coil spring 80 on the rear side in the axial direction in the spool valve device 1 according to the embodiment.
In addition, in the spool valve device 1 according to the embodiment, the inner wall of the rear-side end portion of the second recessed portion 52a2 of the first holding portion 52a in the axial direction has a cylindrical shape along the axial direction. is held in a posture along the axial direction. Such holding suppresses buckling of the inner coil spring 81 on the rear side in the axial direction in the spool valve device 1 according to the embodiment.
According to the spool valve device 1 according to the embodiment, fluctuations in the A→T characteristics and P→A characteristics due to contact between the outer coil spring 80 and the inner coil spring 81 due to spring buckling on the rear side in the axial direction are suppressed. can be suppressed.

<スプール弁50の組み立て方法>
まず、プラグ70をねじ込んでいない弁ハウジング89を、フロント側を上に向けて垂直に立てて、弁ハウジング89のスリーブ60の開口を上に向ける。次に、外側コイルバネ80を開口からスリーブ60内に挿入し、外側コイルバネ80の軸方向のリア側端部を、第1保持部52aの第1凹部52a1の径方向内側に差し込む。その後、内側コイルバネ81を開口からスリーブ60内に挿入し、外側コイルバネ80の径方向内側に通しながら、内側コイルバネ81の軸方向のリア側端部を、第1保持部52aの第2凹部52a2内に差し込む。次に、第1凸部70cを内側コイルバネ81の軸方向のフロント側端部に挿入し、且つ第2凸部70eを外側コイルバネ80の軸方向のフロント側端部に挿入しながら、プラグ70を弁ハウジング89にねじ込む。その後、コイル29に所定の電流を流し、所定のストロークが得られるように、弁ハウジング89のねじ込み量を調整する。
<How to assemble the spool valve 50>
First, the valve housing 89 in which the plug 70 is not screwed is set vertically with the front side facing upward, and the opening of the sleeve 60 of the valve housing 89 is directed upward. Next, the outer coil spring 80 is inserted into the sleeve 60 through the opening, and the axial rear end of the outer coil spring 80 is inserted radially inward of the first recess 52a1 of the first holding portion 52a. After that, the inner coil spring 81 is inserted through the opening into the sleeve 60 and passed radially inwardly of the outer coil spring 80, and the axial rear end of the inner coil spring 81 is inserted into the second recess 52a2 of the first holding portion 52a. into the Next, while inserting the first convex portion 70c into the axial front side end of the inner coil spring 81 and inserting the second convex portion 70e into the axial front side end of the outer coil spring 80, the plug 70 is removed. Screw into valve housing 89 . After that, a predetermined current is passed through the coil 29, and the screwing amount of the valve housing 89 is adjusted so that a predetermined stroke is obtained.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。これらの実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発名とその均等の範囲に含まれる。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and changes are possible within the scope of the gist thereof. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the scope of claims and their equivalents.

前述した実施形態では、スプール弁50がソレノイド部10に固定される例を示したが、本発明はこの例に限るものではい。スプール弁50が図示しないバルブボディであって、ソレノイド部10が図示しないバルブボディに固定されてもよい。この場合、バルブボディはソレノイド部に加締め部によって固定されたり、固定板部を介してバルブボディがソレノイド部10に固定されたりしてもよい。ソレノイド部10の代わりに、油圧シリンダー当によってスプール弁体52を軸方向のリア側からフロント側に移動させてもよい。 Although the spool valve 50 is fixed to the solenoid portion 10 in the above embodiment, the present invention is not limited to this example. The spool valve 50 may be a valve body (not shown), and the solenoid portion 10 may be fixed to the valve body (not shown). In this case, the valve body may be fixed to the solenoid portion by a crimp portion, or the valve body may be fixed to the solenoid portion 10 via a fixing plate portion. Instead of the solenoid portion 10, the spool valve element 52 may be moved axially from the rear side to the front side by a hydraulic cylinder strike.

また、前述した実施形態では、2本のコイルバネ(80、81)を使用した例を示したが、3本以上のコイルバネを同軸上に配置するとともに、径方向内側から外側に向かってコイルバネの長さが短くなるように配置してもよい。 In the above-described embodiment, an example using two coil springs (80, 81) was shown. may be arranged so that the

1:スプール弁装置
10:ソレノイド部(ソレノイド)
11:軸部(駆動部材)
29:コイル
50:スプール弁
52:スプール弁体
52a:第1保持部(第1保持体)
52a1:第1凹部
52a2:第2凹部
52a3:第1面
52a4:第2面
54:入力ポート
56:出力ポート
58:排出ポート
60:スリーブ
60a:開口部
70:プラグ(第2保持体)
70b:第3面
70c:第1凸部
70d:第4面
70e:第2凸部
80:外側コイルバネ
81:内側コイルバネ
89:弁ハウジング
L1:非通電時における第1面と第3面との距離
L2:外側コイルバネの自由長

1: Spool valve device 10: Solenoid part (solenoid)
11: Axle (driving member)
29: Coil 50: Spool valve 52: Spool valve body 52a: First holding part (first holding body)
52a1: first recess 52a2: second recess 52a3: first surface 52a4: second surface 54: input port 56: output port 58: discharge port 60: sleeve 60a: opening 70: plug (second holder)
70b: third surface 70c: first convex portion 70d: fourth surface 70e: second convex portion 80: outer coil spring 81: inner coil spring 89: valve housing L1: distance between first surface and third surface when energized L2: Free length of outer coil spring

Claims (7)

スプール弁体と、
前記スプール弁体を軸方向に移動可能に収容するスリーブを備える弁収容体と、
前記スプール弁体よりも軸方向の一方側に配置され、前記スプール弁体を軸方向の一方側から他方側に向けて付勢するコイルバネと、
前記スプール弁体の軸方向の一方側端部に設けられ、前記コイルバネの軸方向の他方側端部を保持する第1保持体と、
前記コイルバネの軸方向の一方側端部を保持する第2保持体とを備え、
前記スプール弁体が、軸方向の他方側から一方側に駆動される駆動部材によって軸方向の他方側から一方側に押されるスプール弁であって、
前記コイルバネとしての外側コイルバネと、
前記外側コイルバネの径方向内側に配置される内側コイルバネとを備え、
前記第1保持体が、前記外側コイルバネの軸方向の他方側端部、及び前記内側コイルバネの軸方向の他方側端部を保持し、
前記第1保持体の第1面に、前記外側コイルバネの軸方向の他方側の端が押し当てられ、
前記第1保持体の第2面に、前記内側コイルバネの軸方向の他方側の端が押し当てられ、
前記第2保持体が、前記外側コイルバネの軸方向の一方側端部、及び前記内側コイルバネの軸方向の一方側端部を保持し、
前記第2保持体の第3面に、前記外側コイルバネの軸方向の一方側の端が押し当てられ、
前記第2保持体の第4面に、前記内側コイルバネの軸方向の一方側の端が押し当てられ、
前記駆動部材の非駆動時における前記第1面と前記第3面との軸方向の距離が、前記外側コイルバネの自由長よりも長く、
前記第2保持体が、前記第3面から軸方向の他方側に向けて突出する第1凸部と、前記第1凸部の軸方向の他方側の端に設けられる前記第4面から軸方向の他方側に向けて突出する第2凸部とを備え、
前記第1凸部が、前記外側コイルバネの軸方向の一方側端部の径方向内側に位置し、
前記第2凸部が、前記内側コイルバネの軸方向の一方側端部の径方向内側に位置する、スプール弁。
a spool valve;
a valve containing body comprising a sleeve that axially movably houses the spool valve body;
a coil spring arranged on one side in the axial direction of the spool valve body and biasing the spool valve body from one side to the other side in the axial direction;
a first holding body provided at one end in the axial direction of the spool valve body and holding the other end in the axial direction of the coil spring;
a second holder that holds one axial end of the coil spring;
A spool valve in which the spool valve body is pushed from the other axial side to one side by a driving member that is driven from the other axial side to the one side,
an outer coil spring as the coil spring;
an inner coil spring arranged radially inward of the outer coil spring,
the first holding body holds the other axial end of the outer coil spring and the other axial end of the inner coil spring;
the other end of the outer coil spring in the axial direction is pressed against the first surface of the first holding body;
the other end of the inner coil spring in the axial direction is pressed against the second surface of the first holding body;
the second holding body holds one axial end of the outer coil spring and one axial end of the inner coil spring;
one end of the outer coil spring in the axial direction is pressed against the third surface of the second holding body;
one axial end of the inner coil spring is pressed against the fourth surface of the second holding body;
The axial distance between the first surface and the third surface when the driving member is not driven is longer than the free length of the outer coil spring.nine,
The second holding body includes a first protrusion projecting from the third surface toward the other side in the axial direction, and a fourth surface provided at the end of the first protrusion on the other side in the axial direction. and a second protrusion projecting toward the other side of the direction,
the first convex portion is positioned radially inward of one axial end portion of the outer coil spring;
wherein the second convex portion is positioned radially inward of one axial end of the inner coil spring;spool valve.
前記第1凸部の軸方向の他方側端部の形状が、軸方向の他方側から一方側に向かうにつれて大径になるテーパー形状であり、
前記第2凸部の軸方向の他方側端部の形状が、軸方向の他方側から一方側に向かうにつれて大径になるテーパー形状である、請求項に記載のスプール弁。
The shape of the other axial end of the first convex portion is a tapered shape that increases in diameter from the other axial side toward the one axial side,
2. The spool valve according to claim 1 , wherein the shape of the other axial end of the second convex portion is a tapered shape that increases in diameter from the other axial side toward the one axial side.
前記第1凸部の軸方向の一方側端部の形状が、軸方向に沿った円柱形状であり、
前記第2凸部の軸方向の一方側端部の形状が、軸方向に沿った円柱形状である、請求項に記載のスプール弁。
The shape of one end portion in the axial direction of the first convex portion is a cylindrical shape along the axial direction,
3. The spool valve according to claim 2 , wherein the shape of the one axial end of the second projection is cylindrical along the axial direction.
前記第1保持体が、前記第1保持体の軸方向の一方側の端面から軸方向の他方側に向けて窪む第1凹部と、前記第1凹部の軸方向の他方側の端に設けられる前記第1面から軸方向の他方側に向けて窪む第2凹部とを備え、
前記外側コイルバネの軸方向の他方側端部が、前記第1凹部の径方向内側に位置し、
前記内側コイルバネの軸方向の他方側端部が、前記第2凹部の径方向内側に位置する、請求項乃至の何れか一項に記載のスプール弁。
The first holding body is provided with a first recess recessed from one axial end face of the first holding body toward the other axial side, and at the other end of the first recess in the axial direction. a second recess recessed from the first surface toward the other side in the axial direction,
The other axial end of the outer coil spring is located radially inside the first recess,
The spool valve according to any one of claims 1 to 3 , wherein the other axial end of the inner coil spring is positioned radially inside the second recess.
前記第1凹部の軸方向の一方側端部の形状が、軸方向の一方側から他方側に向けて小径になるテーパー形状であり、
前記第2凹部の軸方向の一方側端部の形状が、軸方向の一方側から他方側に向けて小径になるテーパー形状である、請求項に記載のスプール弁。
The shape of one end portion in the axial direction of the first recess is a tapered shape in which the diameter decreases from one side to the other side in the axial direction,
5. The spool valve according to claim 4 , wherein the shape of the one axial end of the second recess is a tapered shape that decreases in diameter from one axial side to the other axial side.
前記第1凹部の軸方向の他方側端部の内壁形状が、軸方向に沿った円筒形状であり、
前記第2凹部の軸方向の他方側端部の内壁形状が、軸方向に沿った円筒形状である、請求項に記載のスプール弁。
The inner wall shape of the other axial end of the first recess is cylindrical along the axial direction,
6. The spool valve according to claim 5 , wherein the inner wall shape of the other axial end of the second recess is cylindrical along the axial direction.
スプール弁と、前記スプール弁のスプール弁体を軸方向に駆動する駆動部材を有するソレノイドとを備えるスプール弁装置であって、前記スプール弁が、請求項1乃至6の何れか一項に記載のスプール弁である、スプール弁装置。 A spool valve device comprising a spool valve and a solenoid having a drive member for axially driving a spool valve body of the spool valve, wherein the spool valve is the A spool valve device, which is a spool valve.
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