KR101371105B1 - One body type electronic proportional pressure reducing valve - Google Patents

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KR101371105B1
KR101371105B1 KR1020120118207A KR20120118207A KR101371105B1 KR 101371105 B1 KR101371105 B1 KR 101371105B1 KR 1020120118207 A KR1020120118207 A KR 1020120118207A KR 20120118207 A KR20120118207 A KR 20120118207A KR 101371105 B1 KR101371105 B1 KR 101371105B1
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손호연
김당주
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(주)대호하이드로릭
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Abstract

The present invention relates to an integrated electro-proportional pressure reducing valve which comprises: a casing including a first flow path connected to a hydraulic source, a second flow path connected to a cylinder, a third flow path connected to a tank, and a mounting hole communicating with the first, the second, and the third flow path; a solenoid valve assembly having a tube assembled in the center of the body thereof, wherein a plunger with a pressure pin is installed inside the tube, is elastically supported to the casing by the first spring touching the other end of the plunger, and is reciprocated inside the tube by an electromagnetic force generated when power is applied; the plunger assembled to be able to reciprocate inside the tube, having the pressure pin at one end thereof, having the first spring touching the other end thereof, and elastically supported to the casing by the first spring; a flange assembled to one end of the central hole of the solenoid assembly and having a pin guide hole which is formed to pass therethrough and through which the pressure pin passes and is guided; a sleeve assembled to the flange and having a body of which the outer surfaces corresponding to the first flow path to the third flow path have a first, a second, and a third communication hole formed to pass through the outer surfaces; and a spool having outer surfaces which are adjacent to the first, the second, and the third communication hole and have a first spool land, a second spool land, and a third spool land formed to protrude from the outer surfaces respectively, touching the pressure pin, assembled to the sleeve, able to slide, and elastically supported toward the flange by a second spring touching the sealed end of the mounting hole, wherein the mounting hole of the casing has a valve body assembled thereto and formed by arranging the spool, which touches the pressure pin, inside the sleeve after coupling the sleeve with the flange assembled to the solenoid valve assembly.

Description

일체형 전자비례 감압밸브{One body Type Electronic Proportional Pressure Reducing Valve}One Body Type Electronic Proportional Pressure Reducing Valve

본 발명은 전자비례 감압밸브에 관한 것으로, 더욱 상세히는 내부부품의 손상 및 파손을 방지하면서 빠른 응답성을 확보할 수 있고, 슬리브와 스플간의 마찰면적을 최소화하여 마찰저항 및 이물의 끼임에 의한 불량을 방지할 수 있는 한편, 기준면의 설정 및 조절이 용이한 일체형 전자비례 감압밸브에 관한 것이다.
The present invention relates to an electromagnetic proportional pressure reducing valve, and more particularly, it is possible to secure a quick response while preventing damage and damage of the internal parts, and to minimize the friction area between the sleeve and the spool, and the failure due to the frictional resistance and the pinch of foreign substances. The present invention relates to an integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve that can be prevented and easy to set and adjust a reference plane.

일반적으로 감압밸브는 비례솔레노이드와 같은 작동원의 전자력(솔레노이드힘)에 비례하는 2차 제어압력을 얻을 수 있는 밸브이다. In general, the pressure reducing valve is a valve capable of obtaining a secondary control pressure proportional to the electromagnetic force (solenoid force) of an operating source such as a proportional solenoid.

이러한 감압밸브는 유압원으로부터의 압력을 솔레노이드의 전자력 및 스프링 힘과 스플의 유체력 및 스플 스프링 힘 스플에 내장된 핀의 단면적에 의한 힘이 등가되는 지점에서 압력전류와 비례되는 2차 제어 압력을 얻을 수 있는 것으로서, 유압펌프의 사판제어, 클러치 분리, 체결력 제어등과 같은 산업계의 다양한 분야에 적용되는 기계구성요소이다. These pressure reducing valves provide a secondary control pressure proportional to the pressure current at the point where the pressure from the hydraulic source equals the electromagnetic force and spring force of the solenoid and the fluid force of the spool and the cross-sectional area of the pin incorporated in the spool spring force. As can be obtained, it is a mechanical component applied to various fields of the industry, such as swash plate control of a hydraulic pump, clutch separation, and clamping force control.

종래 감압밸브는 비레솔레노이드의 사용없이 스프링의 힘만으로 일정압력을 제어하는 수동조작 감압밸브의 형태가 많이 이용되어 왔으나 현재에는 비례솔레노이드를 이용하여 2차 제어압력에 대한 제어범위가 매우 넓으며, 전자제어방식에 의하여 융통성 있는 제어영역을 구축하고 있다. Conventional pressure reducing valves have been used in the form of a manual pressure reducing valve that controls a constant pressure only by the force of a spring without using a non-solenoid. However, the control range for the secondary control pressure is very wide using a proportional solenoid. Flexible control area is established by control method.

대한민국 특허공개 1999-0010175호(1999.2.5)에는 스풀에 압력핀을 내장하여 솔레노이드힘에 비례한 반발력을 압력핀을 통하여 얻으며, 압력핀의 반발력과 솔레노이드힘의 평형지점에서 목표로 하는 2차 제어압력을 제어하게 하고, 상기 스풀에는 제 1 스풀랜드와 제 2 스풀랜드를 가공하고, 상기 슬리브에는 제 1 슬리브랜드와 제 2슬리브랜드를 가공하여 밸브의 유량특성을 선형화하고, 솔레노이드의 힘에 비례하여 선형적이고 2차적 제어압력 제어가 간편하게 하고, 상기 압력핀 전단부에 오리피스를 가공하여 2차 제어압력의 기울기를 제어하고, 동일 솔레노이드에서 오리피스의 직경을 변화시켜 과도압력을 저감시키거나 응답성을 향상시키며, 상기 압력핀에서 동일 솔레노이드 사용시에 압력핀의 단면적을 변화시켜 다양한 제어목표값인 2차 제어압력을 얻을 수 있게 하는 감압밸브가 개시되어 있다. Republic of Korea Patent Publication No. 1999-0010175 (1999.2.5) has a pressure pin in the spool to obtain a repulsive force proportional to the solenoid force through the pressure pin, the secondary control aimed at the pressure pin repulsion force and the balance point of the solenoid force Pressure is controlled, the spool is machined with a first spool land and a second spool land, and the sleeve is machined with a first sleeve land and a second sleeve, linearizing the flow rate characteristics of the valve and proportional to the force of the solenoid. Linear and secondary control pressure is simplified, and the orifice is machined at the front end of the pressure pin to control the inclination of the secondary control pressure, and by changing the diameter of the orifice in the same solenoid to reduce the transient pressure or responsiveness The secondary control pressure, which is various control target values, is changed by changing the cross-sectional area of the pressure pin when the same solenoid is used in the pressure pin. Disclosed is a pressure reducing valve that can be obtained.

그러나, 이러한 종래의 감압밸브는 스플에 압력핀을 설치함으로써 비례압력값의 직진성이 뛰어난 장점은 있으나 히스테리시스가 크고 열처리시 압력핀의 휘어짐이 발생하는 문제점이 있었다. However, such a conventional pressure reducing valve has an advantage in that the linearity of the proportional pressure value is excellent by installing the pressure pin on the spool, but there is a problem in that the hysteresis is large and the pressure pin is bent during heat treatment.

또한, 압력핀의 전단부에 2차 제어압력의 기울기를 제어하기 위해서 오리피스를 관통형성해야만 하기 때문에 가공비용을 증가시켜 감압밸브의 제조원가를 상승시키는 원인을 제공하는 한편, 제어실 내부로 유입되는 유체에 포함된 이물질로 인하여 장기적인 구동의 문제점을 갖는 것이다. In addition, the orifice must be formed through the front end of the pressure pin to control the inclination of the secondary control pressure, thereby increasing the processing cost and increasing the manufacturing cost of the pressure reducing valve. There is a problem of long-term operation due to the foreign matter contained.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 내부부품의 손상 및 파손을 방지하면서 빠른 응답성을 확보할 수 있고, 슬리브와 스플간의 마찰면적을 최소화하여 마찰저항 및 이물의 끼임에 의한 불량을 방지할 수 있는 한편, 기준면의 설정 및 조절이 용이한 일체형 전자비례 감압밸브를 제공하고자 한다.
Accordingly, the present invention is to solve the problems described above, the object is to ensure fast response while preventing damage and breakage of the internal parts, and to minimize the friction area between the sleeve and the spool friction resistance and foreign matter It is possible to prevent a defect due to the pinch, while providing an integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve that is easy to set and adjust the reference plane.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 유압원과 연결되는 제1유로와, 실린더와 연결되는 제2유로 및 탱크와 연결되는 제3유로를 구비하고, 상기 제1,2 및 3유로와 연통되는 장착공을 형성한 케이싱 ; 몸체중앙에 조립되는 튜브의 내부에 압력핀을 갖는 플런저를 구비하고, 타단에 접하는 제1스프링에 의해서 케이싱측으로 탄력지지되는 플런저를 전원인가시 발생하는 전자력에 의해서 상기 튜브의 내부에서 왕복이동시키는 솔레노이드 밸브조립체 ; 상기 튜브의 내부에 왕복이동가능하게 조립되고, 일단에 압력핀을 구비하며, 타단에 접하는 제1스프링에 의해서 상기 케이싱 측으로 탄력지지되는 플런저 ; 상기 압력핀이 통과되어 안내되는 핀안내공을 관통형성하여 상기 솔레노이드 밸브조립체에 관통형성된 중앙공의 일단부에 조립되는 플랜지 ; 상기 제1유로 내지 제3유로와 대응하는 몸체 외부면에 제1연통공 내지 제3연통공을 관통형성하여 상기 플랜지에 조립되는 슬리브 ; 상기 제1연통공, 제2연통공 및 제3연통공과 인접하는 외부면에 제1스플랜드, 제2스플랜드 및 제3스플랜드를 각각 돌출형성하고, 상기 압력핀에 접하여 상기 슬리브에 활주이동가능하게 조립되고 상기 장착공의 밀폐단에 접하는 제2스프링에 의해서 상기 플랜지측으로 탄력지지되는 스플; 을 포함하여 상기 솔레노이드 밸브조립체와 조립된 플랜지에 슬리브를 결합하고, 상기 슬리브의 내부에 압력핀과 접하는 스플을 배치하여 이루어지는 밸브본체를 상기 케이싱의 장착공에 조립하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브를 제공한다. As a specific means for achieving the above object, the present invention comprises a first flow path connected to the hydraulic source, a second flow path connected to the cylinder and a third flow path connected to the tank, the first, second and third A casing which forms a mounting hole in communication with the flow path; A solenoid having a plunger having a pressure pin inside the tube to be assembled at the center of the body, and reciprocating in the inside of the tube by the electromagnetic force generated when the power is applied to the plunger elastically supported to the casing side by the first spring contacting the other end. Valve assembly; A plunger assembled reciprocally in the tube, having a pressure pin at one end and elastically supported toward the casing by a first spring contacting the other end; A flange assembled through one end of a central hole formed in the solenoid valve assembly through the pin guide hole through which the pressure pin passes; A sleeve assembled to the flange by penetrating a first through third through hole in an outer surface of the body corresponding to the first through third passages; Protruding first splines, second splines and third splands on the outer surface adjacent to the first communication hole, the second communication hole and the third communication hole, respectively, and slides on the sleeve in contact with the pressure pin. A spline which is assembled to be possible and is elastically supported to the flange side by a second spring contacting the closed end of the mounting hole; Integrating the sleeve to the flange assembled with the solenoid valve assembly, including, and the valve body formed by placing a spool in contact with the pressure pin in the sleeve, the integrated electromagnetic proportional pressure reduction, characterized in that for assembling the mounting hole of the casing Provide a valve.

바람직하게, 상기 플런저는 상기 압력핀이 조립되는 핀조립홈과, 상기 제1스프링의 선단이 배치되는 스프링배치홈을 선,후단에 각각 함몰형성하고, 상기 튜브의 내부면에 돌출형성된 안내레일을 따라 이동되는 안내홈을 길이방향으로 함몰형성한다.Preferably, the plunger recesses the pin assembly groove to which the pressure pin is assembled, and the spring arrangement groove to which the front end of the first spring is disposed, the guide rail protruding from the inner surface of the tube. The guide groove which is moved along is formed in the longitudinal direction.

바람직하게. 상기 튜브는 플런저의 위치를 조절하는 어드져스트부를 추가 포함하고, 상기 어드져스트부는 상기 튜브의 후단내주면에 형성된 암나사부와 나사결합되고, 상기 제1스프링의 타단과 접하는 일정길이의 조절나사와, 상기 조절나사에 나사결합되어 위치조절된 조절나사를 고정하도록 상기 튜브에 접하는 조절너트를 포함한다.Preferably. The tube further includes an adjuster for adjusting the position of the plunger, wherein the adjuster is screwed into the female screw formed on the inner circumferential surface of the rear end of the tube, and has a predetermined length of adjustment screw in contact with the other end of the first spring; And an adjusting nut which is screwed to the adjusting screw and is in contact with the tube to fix the adjusted adjusting screw.

바람직하게, 상기 플랜지는 상기 슬리브의 후단 내주면에 형성된 암나사부와 나사결합되는 수나사부를 구비하는 전방 결합부와, 상기 솔레노이드 밸브조립체의 중앙공에 대응삽입되어 조립되는 후방 결합부를 전,후면에 각각 구비한다. Preferably, the flange has a front coupling portion having a male screw portion screwed with a female screw portion formed on the inner circumferential surface of the rear end of the sleeve, and a rear coupling portion corresponding to the central hole of the solenoid valve assembly, respectively, is provided at the front and rear surfaces thereof. do.

바람직하게,상기 플랜지는 상기 슬리브와 스플사이에 형성되는 공간과, 상기 플런저가 배치되는 튜브의 내부공간을 서로 연통시키도록 관통형성되는 연결공을 구비한다. Preferably, the flange has a connection hole which is formed through the space formed between the sleeve and the spool and the inner space of the tube in which the plunger is disposed to communicate with each other.

바람직하게, 상기 제1연통공과 제2연통공사이에 해당하는 슬리브의 내부공에는 상기 제1스플랜드의 외주면과 접하도록 내주면이 돌출형성되는 환고리형 제1내주돌출턱을 구비하고, 상기 제2연통공과 제3연통공사이에 해당하는 슬리브의 내부공에는 상기 제3스플랜드의 외주면과 내주면이 접하도록 돌출형성되는 환고리형 제2내주돌출턱을 구비한다.Preferably, the inner hole of the sleeve corresponding to the first communication hole and the second communication work is provided with an annular first inner circumferential projection protruding to form an inner circumferential surface to contact the outer circumferential surface of the first spland, the second The inner hole of the sleeve corresponding to the communication hole and the third communication work is provided with an annular second inner circumferential projection protruding to contact the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the third spland.

바람직하게, 상기 스플에는 상기 플랜지, 슬리브 및 제3스플랜드에 의해서 형성되는 후방공간과, 상기 제2스프링이 배치되는 전방공간을 서로 연통시키도록 상기 스플의 길이방향으로 관통형성되는 수평공과 상기 제3스플랜드의 근방에서 상기 수평공과 연통되는 수직공을 구비한다.
Preferably, the spool has a horizontal hole formed in the longitudinal direction of the spool so as to communicate the rear space formed by the flange, the sleeve and the third splice, and the front space in which the second spring is disposed. And a vertical hole communicating with the horizontal hole in the vicinity of the three splands.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention as described above has the following effects.

(1) 솔레노이드 밸브조립체와 결합된 플랜지를 매개로 스플이 내부공에 조립된 슬리브를 조립하여 솔레노이드 밸브조립체, 슬리브 및 스플로 이루어지는 밸브본체를 케이싱의 장착공에 조립할 수 있기 때문에 감압밸브를 간편하고 신속하게 조립완성할 수 있다. (1) The valve body consisting of the solenoid valve assembly, the sleeve and the float can be assembled in the mounting hole of the casing by assembling the sleeve in which the spool is assembled into the inner hole through the flange combined with the solenoid valve assembly. Assembly can be completed quickly.

(2) 슬리브의 내부에 조립된 스플의 스토로크를 압력핀에 의해서 정확하게 전달하여 정확하고 일정한 값을 확보할 수 있기 때문에 제품에 대한 신뢰성을 높일 수 있다. (2) It is possible to improve the reliability of the product because the stroke of the spool assembled inside the sleeve can be accurately transmitted by the pressure pin to ensure accurate and constant value.

(3) 고정부재인 슬리브와 가동부재인 스플간의 접촉면적을 최소화할 수 있기 때문에 작동유에 포함된 이물에 대한 관리를 통하여 정확한 응답성을 얻을 수 있는 한편, 마찰저항을 줄여 내구성을 높일 수 있다. (3) Since the contact area between the sleeve as the fixing member and the spool as the movable member can be minimized, accurate responsiveness can be obtained through the management of the foreign matter contained in the hydraulic fluid, while increasing the durability by reducing the frictional resistance.

(4) 플런저와 마주하여 대응하는 플랜지의 후면을 단 하나의 기준면으로 결정할 수 있기 때문에 안정적인 성능을 확보할 수 있는 것이다. (4) Stable performance can be secured because the back face of the corresponding flange can be determined as a single reference plane facing the plunger.

(5) 플랜지와 스플간의 거리가 항상 일정하기 때문에 신호전달에 의한 정확하고 빠른 응답성을 얻을 수 있고, 재현성 측면에서 반복획일적인 데이터를 얻을 수 있다.
(5) Since the distance between flange and spool is always constant, accurate and fast response by signal transmission can be obtained, and repeatable data can be obtained in terms of reproducibility.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브를 도시한 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브에 채용되는 플런저를 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브에 채용되는 플랜지를 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브에 채용되는 슬리브를 도시한 구성도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브에 채용되는 스플을 도시한 구성도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브에 채용되는 밸브본체를 도시한 조립도이다. 1 is an exploded perspective view showing an integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal sectional view showing an integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a block diagram illustrating a plunger employed in an integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a block diagram showing a flange that is employed in the integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a block diagram showing a sleeve employed in the integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a block diagram showing a spool employed in the integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is an assembly view showing the valve body employed in the integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve according to a preferred embodiment of the present invention.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The above objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 일체형 전자비례 감압밸브(100)는 도 1 과 도 2에 도시한 바와 같이, 케이싱(110), 솔레노이드 밸브조립체(120), 플랜지(130), 슬리브(140) 및 스플(150)을 포함한다.
Integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve 100 according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 1 and 2, the casing 110, solenoid valve assembly 120, flange 130, sleeve 140 and A spool 150.

상기 케이싱(110)은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 솔레노이드 밸브조립체(120), 플랜지(130), 슬리브(140) 및 스플(150)로 이루어지는 밸브본체가 조립되도록 일단이 밀폐되고 타단이 개방된 장착공(119)을 형성한 대략 직육면체상의 블록구조물이다. 1 and 2, one end of the casing 110 is sealed to assemble a valve body including the solenoid valve assembly 120, the flange 130, the sleeve 140, and the spool 150. It is a substantially rectangular parallelepiped block structure which formed the mounting hole 119 which opened the other end.

이러한 케이싱(110)에는 상기 장착공(119)과 각각 연통되어 작동유가 통과하도록 제1유로(111), 제2유로(112) 및 제3유로(113)를 각각 관통형성한다. The casing 110 communicates with the mounting hole 119 to penetrate the first flow passage 111, the second flow passage 112, and the third flow passage 113, respectively, so that the hydraulic fluid passes therethrough.

상기 제1유로(111)는 미도시된 유압원과 같은 유압탱크와 연결되어 작동유를 공급받을 수 있도록 하고, 상기 제2유로(112)는 실린더와 연결되는 유체통로이며, 상기 제3유로(113)는 저장탱크와 연결되는 유체통로이다.
The first flow path 111 is connected to a hydraulic tank, such as a hydraulic source not shown to receive the operating oil, the second flow path 112 is a fluid passage connected to the cylinder, the third flow passage 113 ) Is the fluid passage connected to the storage tank.

상기 솔레노이드 밸브조립체(120)는 도 1과 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이,전원인가시 전자력을 발생시키도록 코일체(미도시)를 내장한 대략 중공원통상으로 이루어져 그 내부에 플런저(121)를 전후진 왕복 안내이동시키도록 튜브(122)를 구비한다. 1 and 2 and 3, the solenoid valve assembly 120 is formed of a substantially hollow park cylinder having a coil body (not shown) to generate an electromagnetic force when the power is applied, the plunger ( A tube 122 is provided to move 121 back and forth.

상기 플런저(121)는 상기 튜브(122)의 내부에 왕복이동가능하게 조립되고, 일단에 압력핀(123)을 구비하며, 타단에 접하는 제1스프링(124)에 의해서 상기 케이싱(110)측으로 탄력지지되는 작동체이다. The plunger 121 is assembled to reciprocate in the inside of the tube 122, has a pressure pin 123 at one end, and elastically toward the casing 110 by a first spring 124 contacting the other end. It is a supported actuator.

이에 따라, 상기 솔레노이드 밸브조립체(120)의 작동시 발생하는 전자력에 의해서 상기 플런저(121)는 제1스프링(124)에 탄성복원력을 부여하도록 제1스프링측으로 도면상 우측으로 후진되고, 전자력 해제시 제1스프링(124)의 탄성복원력에 의해서 압력핀과 더불어 전진복귀된다. Accordingly, by the electromagnetic force generated when the solenoid valve assembly 120 is operated, the plunger 121 is reversed to the right side in the drawing to the first spring side to impart an elastic restoring force to the first spring 124, when the electromagnetic force is released. By the elastic restoring force of the first spring 124 it is returned forward with the pressure pin.

상기 튜브(122)는 상기 솔레노이드 밸브조립체(120)의 몸체중앙에 관통형성된 중앙공(129)에 고정설치되는 대략 중공원통형상의 플런저 안내부재이다. The tube 122 is a substantially hollow cylinder-shaped plunger guide member which is fixed to the central hole 129 formed in the center of the body of the solenoid valve assembly 120.

이러한 튜브(122)의 후단에는 상기 플런저(121)의 초기위치를 조절할 수 있도록 어드져스트부(125)를 구비하는 것이 바람직하다. The rear end of the tube 122 is preferably provided with an adjuster 125 to adjust the initial position of the plunger 121.

상기 어드져스트부(125)는 상기 튜브(122)의 후단내주면에 형성된 암나사부(122a)와 나사결합되고, 상기 플런저(121)의 후단과 일단이 접하는 제1스프링(124)의 타단과 접하는 일정길이의 조절나사(125a)와, 상기 조절나사에 나사결합되어 위치조절된 조절나사를 고정하도록 상기 튜브에 접하는 조절너트(125b)를 포함한다.The adjuster 125 is screwed with the female threaded portion 122a formed on the rear end inner circumferential surface of the tube 122, and the rear end of the plunger 121 is in constant contact with the other end of the first spring 124 in contact with one end. The adjustment screw 125a of the length and the adjustment nut 125b which is in contact with the tube to fix the position adjustment screw is screwed to the adjustment screw.

이에 따라, 상기 플런저(121)는 상기 튜브(122)의 암나사부(122a)와 나사결합된 조절나사(125a)의 나사이동에 의해서 전후진이동되어 상기 플런저의 위치를 조절하게 되고, 조절된 조절나사(125a)는 상기 튜브의 단부에 접하는 조절너트(125b)에 의해서 확고히 고정된다.Accordingly, the plunger 121 is moved back and forth by the screw movement of the adjustment screw 125a screwed to the female screw portion 122a of the tube 122 to adjust the position of the plunger, the adjusted adjustment The screw 125a is firmly fixed by the adjusting nut 125b in contact with the end of the tube.

또한, 상기 플런저(121)는 도 3에 도시한 바와 같이 상기 압력핀(123)이 조립되는 핀조립홈(121a)을 선단에 함몰형성하고, 상기 제1스프링(124)의 선단이 배치되는 스프링배치홈(121b)을 후단에 함몰형성하는 한편, 상기 튜브(122)의 내부에서 회전없이 전후진이동이 원활하게 이루어지도록 상기 튜브의 내부면에 돌출형성된 안내레일을 따라 이동되는 안내홈(121c)을 길이방향으로 함몰형성한다.
In addition, as shown in FIG. 3, the plunger 121 recesses the pin assembly groove 121a in which the pressure pin 123 is assembled, at the tip, and a spring at which the tip of the first spring 124 is disposed. Guide grooves 121c moved along the guide rails protruding from the inner surface of the tube so as to form the recess groove 121b at the rear end and smoothly move forward and backward without rotation in the inside of the tube 122. Is recessed in the longitudinal direction.

상기 플랜지(130)는 도 1과 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 플런저(121)와 결합된 압력핀(123)이 통과되어 안내되는 핀안내공(131)을 전면 중앙에 관통형성하여 상기 솔레노이드 밸브조립체의 중앙에 관통형성된 중앙공(129)에 조립되는 고정부재이다.1, 2 and 4, the flange 130 is formed through the pin guide hole 131 through which the pressure pin 123 coupled with the plunger 121 passes through the front center. The assembly is fixed to the central hole 129 formed through the center of the solenoid valve assembly.

이러한 플랜지(130)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 장착공의 내주면에 밀착되는 오링부재(132a)가 배치되는 링홈(132)을 외주면에 함몰형성하고, 상기 슬리브(140)의 후단 내주면에 형성된 암나사부와 나사결합되는 수나사부(133a)를 구비하는 전방 결합부(133)를 전면에 돌출형성하고, 상기 솔레노이드 밸브조립체(120)의 중앙공(129)에 대응삽입되어 조립되는 후방 결합부(134)를 후면에 돌출형성한다. As shown in FIG. 4, the flange 130 recesses the ring groove 132 in which the O-ring member 132a closely attached to the inner circumferential surface of the mounting hole is formed on the outer circumferential surface, and is formed on the inner circumferential surface of the rear end of the sleeve 140. The front coupling portion 133 having a male screw portion 133a which is screwed to the formed female screw portion is formed to protrude on the front surface, and the rear coupling portion is inserted into and assembled into the central hole 129 of the solenoid valve assembly 120. Protrudes 134 on the back side.

이에 따라, 상기 플랜지(130)는 중앙공(129)의 일단 내주면에 후방돌출부(134)가 대응삽입되어 솔레노이드 밸브조립체(120)와 일체로 조립되고, 그 외주면에 함몰형성된 링홈(132)에 배치된 오링부재(132a)는 케이싱(110)의 장착공(119)에 밀착되고, 상기 전방 결합부(133)에는 상기 장착공(119)의 내부에 배치되는 슬리브(140)를 조립하게 된다. Accordingly, the flange 130 has a rear protrusion 134 correspondingly inserted into one end inner circumferential surface of the central hole 129, integrally assembled with the solenoid valve assembly 120, and disposed in the ring groove 132 recessed on the outer circumferential surface thereof. The O-ring member 132a is in close contact with the mounting hole 119 of the casing 110, and the front coupling part 133 assembles the sleeve 140 disposed inside the mounting hole 119.

또한, 상기 플랜지(130)는 상기 핀안내공(131)과 인접하는 위치에 상기 슬리브(140)와 스플(150)사이에 형성되는 공간과, 상기 플런저(121)가 배치되는 튜브(122)의 내부공간을 서로 연통시키는 연결공(135)을 관통형성함으로써 상기 슬리브(140)와 스플(150)사이에 형성되는 공간에 채워진 작동유가 상기 연결공(135)을 통하여 상기 튜브(122)측으로 흐를 수 있도록 하여 압력평형이 이루어지도록 한다.
In addition, the flange 130 is a space formed between the sleeve 140 and the spool 150 in a position adjacent to the pin guide hole 131, and the tube 122 of the plunger 121 is disposed By forming the through holes 135 to communicate the internal spaces with each other, the hydraulic fluid filled in the space formed between the sleeve 140 and the spool 150 can flow toward the tube 122 through the through holes 135. So that pressure balance is achieved.

상기 슬리브(140)는 도 1과 도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 케이싱에 형성된 제1유로(111), 제2유로(112) 및 제3유로(113)와 일대일 대응하는 몸체 외부면에 제1연통공(141),제2연통공(142) 및 제3연통공(143)을 각각 관통형성하고, 몸체 중앙에 길이방향으로 내부공(149)을 관통형성한 중공원통부재이다. As shown in FIGS. 1, 2, and 5, the sleeve 140 has one-to-one correspondence with the first passage 111, the second passage 112, and the third passage 113 formed in the casing. The first through hole 141, the second through the hole 142 and the third through the hole 143, respectively, and through the inner hole 149 in the longitudinal direction in the center of the body through the hollow tube member .

이러한 슬리브(140)는 상기 플랜지(130)의 전면에 돌출형성된 전방결합부(133)의 수나사부(133a)와 나사결합되는 암나사부(146)를 후단 내주면 구비하여 상기 플랜지(130)와 더불어 상기 케이싱(110)의 장착공(119)내부에 조립되는 고정부재이다. The sleeve 140 has a female thread portion 146 which is screwed with the male screw portion 133a of the front coupling portion 133 protruding from the front surface of the flange 130, and has a rear end inner circumferential surface. The fixing member is assembled into the mounting hole 119 of the casing 110.

상기 제1연통공(141)과 제2연통공(142)사이에 해당하는 슬리브(140)의 외부면에는 상기 케이싱(110)의 장착공(119) 내주면에 밀착되는 제1오링부재(144a)가 배치되는 제1오링배치홈(144)을 구비하고, 상기 제2연통공(142)과 제3연통(143)사이에 해당하는 슬리브(140)의 외부면에도 상기 케이싱(110)의 장착공(119) 내주면에 밀착되는 제2오링부재(145a)가 배치되는 제2오링배치홈(145)을 구비한다.The first O-ring member 144a is in close contact with the inner circumferential surface of the mounting hole 119 of the casing 110 on the outer surface of the sleeve 140 corresponding to the first communication hole 141 and the second communication hole 142. Is provided with a first O-ring arrangement groove 144, the mounting hole of the casing 110 also on the outer surface of the sleeve 140 corresponding between the second communication hole 142 and the third communication (143) A second O-ring arrangement groove 145 is disposed on which the second O-ring member 145a is in close contact with the inner circumferential surface.

이에 따라, 상기 제1,2오링부재(145a)가 장착공(119)의 내주면에 밀착된 상태에서 상기 제1,2 및 3연통공(141,142,143)은 서로 연결되지 않도록 인접하는 연통공에 대하여 각각 독립적 격리되는 것이다.
Accordingly, in the state where the first and second O-ring members 145a are in close contact with the inner circumferential surface of the mounting hole 119, the first, second and third communication holes 141, 142 and 143 are respectively connected to adjacent communication holes so as not to be connected to each other. It is isolated independently.

상기 스플(150)은 도 1과 도 2 및 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 슬리브(140)에 관통형성된 제1,2 및 3연통공(141,142,143)과 인접하는 외부면에 상기 슬리브(140)의 몸체중앙에 관통형성된 내부공(149)의 내주면에 대하여 외부면이 접하도록 제1,2 및 3스플랜드(151.52,153)를 각각 돌출형성하고, 상기 케이싱(110)의 장착공(119)에 고정조립된 슬리브(140)에 대하여 왕복이동되는 가동부재이다. As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the spool 150 has an outer surface adjacent to the first, second, and third communication holes 141, 142, and 143 formed through the sleeve 140. First, second and third splines (151.52, 153) are formed to protrude so that the outer surface is in contact with the inner circumferential surface of the inner hole 149 formed through the center of the body, the mounting hole 119 of the casing 110 It is a movable member reciprocating with respect to the sleeve 140 fixed to the assembly.

상기 슬리브(140)의 내부공에 왕복 활주이동가능하게 조립되어 상기 플랜지(130)와 대응하는 스플(150)의 후단에는 상기 플런저(121)와 조립된 압력핀(123)의 선단이 접해지고, 그 반대편 스플(150)의 선단에는 상기 플랜지측으로 탄력지지도록 장착공(119)의 밀폐단에 일단이 접하는 제2스프링(157)를 구비한다. The front end of the pressure pin 123 assembled with the plunger 121 is in contact with the rear end of the spool 150 corresponding to the flange 130 and assembled to the inner hole of the sleeve 140, The other end of the opposite side spun 150 is provided with a second spring 157, one end of which is in contact with the closed end of the mounting hole 119 to be elastically supported toward the flange side.

이에 따라, 상기 솔레노이드 밸브조립체(120)의 작동에 의한 상기 플런저(121)의 전진작동시 도면상 우측방향으로 이동하게 되면, 상기 압력핀(123)과 접하는 스플(150)도 슬리브(140)의 내부공에서 우측으로 이동하게 되고, 이때, 상기 제2스프링(157)은 탄성복원력을 갖도록 압축된다. Accordingly, when the plunger 121 is moved in the right direction in the drawing during the forward operation of the solenoid valve assembly 120, the spool 150 contacting the pressure pin 123 may also have the sleeve 140. In the inner hole is moved to the right, at this time, the second spring 157 is compressed to have an elastic restoring force.

또한, 상기 제1연통공(141)과 제2연통공(142)사이에 해당하는 슬리브(140)의 내부공(149)에는 상기 제1스플랜드(151)의 외주면과 접하도록 내주면이 돌출형성되는 환고리형 제1내주돌출턱(147)을 구비하고, 상기 제2연통공(142)과 제3연통공(143)사이에 해당하는 슬리브(140)의 내부공(149)에는 상기 제3스플랜드(153)의 외주면과 내주면이 접하도록 돌출형성되는 환고리형 제2내주돌출턱(148)을 구비한다. In addition, an inner circumferential surface protrudes from the inner hole 149 of the sleeve 140 corresponding to the first communication hole 141 and the second communication hole 142 so as to contact the outer circumferential surface of the first spland 151. The ring-shaped first inner peripheral projection 147 is provided, and the inner hole 149 of the sleeve 140 corresponding to the second communication hole 142 and the third communication hole 143 is the third The annular second inner circumferential projection 148 is formed to protrude so that the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the spland 153 are in contact with each other.

여기서, 상기 제1내주돌출턱(147)의 폭은 상기 제1연통공(141)과 제2연통공(142)사이의 폭크기보다 상대적으로 작은 크기로 구비되고, 상기 제2내주돌출턱(148)의 폭은 상기 제2연통공(142)과 제3연통공(143)사이의 폭크기보다 상대적으로 작은 크기로 구비되는 것이 바람직하다. Here, the width of the first inner circumferential projection 147 is provided with a size smaller than the width between the first communication hole 141 and the second communication hole 142, the second inner circumferential projection ( The width of the 148 is preferably smaller than the width between the second communication hole 142 and the third communication hole 143.

이에 따라, 상기 플런저(121)의 전후진작동에 의해 상기 슬리브(140)에 대하여 스플(150)이 전후진 왕복이동하는 과정에서 상기 슬리브(140)의 내부면과, 상기 스플(150)의 외부면간의 접촉이 상기 제1,2내주돌출턱(147,148)과 이에 대응하는 제1,3스플랜드(151,153)사이에서 국부적으로 이루어져 접촉면적을 최소화하기 때문에 고정부재인 슬리브(140)의 내주면과 가동부재인 스플(150)d의 외부면간의 마찰저항을 최소화하면서 작동유에 포함된 이물에 기인하는 불량을 최소화할 수 있는 것이다. Accordingly, the inner surface of the sleeve 140 and the outside of the spool 150 in the process of the forward and backward reciprocating movement of the spool 150 with respect to the sleeve 140 by the forward and backward operation of the plunger 121. Since the contact between the surfaces is localized between the first and second inner circumferential projections 147 and 148 and the corresponding first and third splands 151 and 153, the contact area is minimized and the inner peripheral surface of the fixing member 140 is movable. While minimizing the frictional resistance between the outer surface of the spool 150d as a member it is possible to minimize the defects caused by foreign matter contained in the hydraulic fluid.

또한, 상기 제1스플랜드(151)의 전방에는 상기 슬리브의 내부공에 밀착되어 활주이동되는 제4스플랜드(154)를 돌출형성하고, 그 외주면에는 상기 내부공의 내주면에 밀착되는 환고리형 실링부재를 갖는 실링홈(154a)을 구비한다. In addition, the front of the first spland 151 protrudes to form a fourth spland 154 that is in close contact with the inner hole of the sleeve and slides, and the outer circumferential surface thereof is annular to the inner circumferential surface of the inner hole. A sealing groove 154a having a sealing member is provided.

그리고, 상기 스플(150)에는 상기 플랜지(130), 슬리브(140) 및 제3스플랜드(153)에 의해서 형성되는 후방공간과, 상기 제2스프링(157)이 배치되는 전방공간을 서로 연통시키도록 상기 스플(150)의 길이방향으로 관통형성되는 수평공(155a)과 상기 제3스플랜드(153)의 근방에서 상기 수평공(155a)과 연통되는 수직공(155b)을 구비한다. In addition, a back space formed by the flange 130, the sleeve 140, and the third spland 153 is connected to the front space where the second spring 157 is disposed in the spline 150. And horizontal holes 155a penetrating in the longitudinal direction of the spool 150 and vertical holes 155b communicating with the horizontal holes 155a in the vicinity of the third spland 153.

한편, 이러한 구성을 갖는 일체형 전자비례 감압밸브를 조립하는 작업은 먼저 플런저(121)와 튜브(122)를 갖는 솔레노이드 밸브조립체(120)와 플랜지(130)를 조립하고, 상기 플랜지(130)의 전면에 돌출형성된 전방결합부(133)에는 내부공(149)에 가동부재인 스플(150)을 삽입조립한 슬리브(140)를 조립함으로써 상기 압력핀(123)의 선단과 스플(150)의 후단이 서로 접하는 밸브본체(100a)를 도 7에 도시한 바와 같이, 일체형으로 1차 조립완성한다. On the other hand, the operation of assembling the integral electromagnetic proportional pressure reducing valve having such a configuration is first assembled the solenoid valve assembly 120 and the flange 130 having the plunger 121 and the tube 122, the front of the flange 130 A front end of the pressure pin 123 and the rear end of the spool 150 are assembled by assembling the sleeve 140 into which the front coupling portion 133 protrudes into the inner hole 149 into which the spool 150 is inserted and assembled. As shown in FIG. 7, the valve body 100a in contact with each other is integrally assembled and completed.

이어서, 상기 솔레노이드 밸브조립체(120)의 선단 외주면에 형성된 수나사부와 상기 케이싱(110)의 장착공 후단 내주면에 형성된 암나사부간의 나사결합에 의해서 일체형으로 조립된 밸브본체(100a)를 장착공(119)에 2차로 조립하여 일체형 전자비례 감압밸브(100)를 조립완성하게 된다. Subsequently, the mounting hole 119 is integrally assembled with the valve body 100a assembled by a screw coupling between the male screw portion formed on the outer circumferential surface of the solenoid valve assembly 120 and the female screw portion formed on the inner circumferential surface of the rear end of the mounting hole of the casing 110. Assembled secondary to) to complete the integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve 100.

이때, 상기 플런저(121)와 마주하여 대응하는 플랜지(130)의 수직한 후면이 상기 스플(150)의 스트로크를 결정하게 되는 단 하나의 기준면(P)으로 결정될 수 있기 때문에 케이싱의 형태에 구애받지 않고 안정적인 성능을 확보할 수 있는 것이다. At this time, since the vertical rear surface of the corresponding flange 130 facing the plunger 121 may be determined as only one reference surface P which determines the stroke of the spool 150, regardless of the shape of the casing. It is possible to secure stable performance.

또한, 상기 케이싱의 외부면과 상기 기준면(P)간의 거리(L)는 상기 장착공(119)에 조립되는 밸브본체(100a)의 조립깊이에 의해서 간편하게 조절할 수 있다. In addition, the distance (L) between the outer surface of the casing and the reference surface (P) can be easily adjusted by the assembly depth of the valve body (100a) assembled in the mounting hole (119).

상기한 구성을 갖는 일체형 전자비례 감압밸브에서 제1유로를 통해 공급되는 작동유에 의해 제공되는 압력이 초기상태에는 상기 스플의 제1스풀랜드에 의해 막혀 작동유인 유체가 흐르지 않고 차단된다.In the integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve having the above-described configuration, the pressure provided by the hydraulic oil supplied through the first flow path is blocked by the first spool land of the spool in the initial state, so that the fluid which is the hydraulic oil is blocked without flowing.

이러한 상태에서 상기 솔레노이드 밸브조립체의 전자코일에 전류를 인가함으로써 발생하는 전자력에 의해서 상기 플런저가 도면상 왼쪽으로 전진이동하면서 ㅅ상기 플런저에 장착된 압력핀에 의해서 선단에 접하면서 슬리브내에 조립된 스플을 전진이동시키게 된다. In this state, the plunger moves forward to the left in the drawing by an electromagnetic force generated by applying an electric current to the electromagnetic coil of the solenoid valve assembly, while the spool assembled in the sleeve is brought into contact with the tip by a pressure pin mounted to the plunger. Will move forward.

이어서, 상기 스플이 전진이동되어 제1스풀랜드의 노치가 열리면서 제1유로와 제2유로가 서로 연통되면서 작동유가 제2유로측으로 공급하게 된다. 이때, 상기 제2유로를 따라 이동하는 유체의 압력을 2차 압력이라 하며 스플이 움직이면서 제1스풀랜드의 노치부 개방면적을 조절하고 이 면적에 따라 2차 압력값을 자유자재로 조절하게 되는 것이며, 상기 스풀의 후진복귀시에는 역순으로 작동된다. Subsequently, the spool is moved forward to open the notch of the first spool land, so that the first flow passage and the second flow passage communicate with each other to supply the working oil to the second flow passage side. At this time, the pressure of the fluid moving along the second flow path is referred to as secondary pressure, and as the spool moves, the opening area of the first spool land is adjusted and the secondary pressure value is freely adjusted according to this area. In reverse, the reverse operation of the spool is performed.

한편, 상기 제3유로는 드레인 유로로써 현합차이나 오리피스를 통해 이동하는 유체가 흐르는 통로이다.On the other hand, the third passage is a passage through which the fluid moving through the suspension car or orifice as a drain passage.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

110 : 케이싱 111,112,113 : 제1,2 및 3유로
119 : 장착공 120 : 솔레노이드 밸브조립체
121 : 플런저 122 : 튜브
123 : 압력핀 124 : 제1스프링
125 : 어드져스트부 125a : 조절나사
130 : 플랜지 131 : 핀안내공
133 : 전방결합부 134 : 후방 결합부
140 : 슬리브 141,142,143 : 제1,2 및 3연통공
147,147 : 제1,2 내주돌출턱 149 : 내부공
150 : 스플 151,152,153,154: 제1,2, 3 및 4스플랜드
155a : 수평공 155b : 수직공
P : 기준면 110: casing 111,112,113: 1, 2 and 3 euros
119: mounting hole 120: solenoid valve assembly
121: plunger 122: tube
123: pressure pin 124: first spring
125: adjusting part 125a: adjusting screw
130: flange 131: pin guide hole
133: front coupling 134: rear coupling
140: sleeves 141, 142, 143: first, second and third communication hole
147,147: 1st and 2nd inner circumferential projection 149: inside hole
150: Splices 151,152,153,154: First, Second, Third and Fourth Splands
155a: horizontal hole 155b: vertical hole
P: reference plane

Claims (7)

유압원과 연결되는 제1유로와, 실린더와 연결되는 제2유로 및 탱크와 연결되는 제3유로를 구비하고, 상기 제1,2 및 3유로와 연통되는 장착공을 형성한 케이싱 ;
몸체중앙에 조립되는 튜브의 내부에 압력핀을 갖는 플런저를 구비하고, 타단에 접하는 제1스프링에 의해서 케이싱측으로 탄력지지되는 플런저를 전원인가시 발생하는 전자력에 의해서 상기 튜브의 내부에서 왕복이동시키는 솔레노이드 밸브조립체 ;
상기 튜브의 내부에 왕복이동가능하게 조립되고, 일단에 압력핀을 구비하며, 타단에 접하는 제1스프링에 의해서 상기 케이싱 측으로 탄력지지되는 플런저 ;
상기 압력핀이 통과되어 안내되는 핀안내공을 관통형성하여 상기 솔레노이드밸브조립체에 관통형성된 중앙공의 일단부에 조립되는 플랜지 ;
상기 제1유로 내지 제3유로와 대응하는 몸체 외부면에 제1연통공 내지 제3연통공을 관통형성하여 상기 플랜지에 조립되는 슬리브 ;
상기 제1연통공, 제2연통공 및 제3연통공과 인접하는 외부면에 제1스플랜드, 제2스플랜드 및 제3스플랜드를 각각 돌출형성하고, 상기 압력핀에 접하여 상기 슬리브에 활주이동가능하게 조립되고 상기 장착공의 밀폐단에 접하는 제2스프링에 의해서 상기 플랜지측으로 탄력지지되는 스플; 을 포함하여
상기 솔레노이드 밸브조립체와 조립된 플랜지에 슬리브를 결합하고, 상기 슬리브의 내부에 압력핀과 접하는 스플을 배치하여 이루어지는 밸브본체를 상기 케이싱의 장착공에 조립하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브.A casing having a first flow passage connected to the hydraulic source, a second flow passage connected to the cylinder, and a third flow passage connected to the tank, the casing having a mounting hole communicating with the first, second and third flow passages;
A solenoid having a plunger having a pressure pin inside the tube to be assembled at the center of the body, and reciprocating in the inside of the tube by the electromagnetic force generated when the power is applied to the plunger elastically supported to the casing side by the first spring contacting the other end. Valve assembly;
A plunger assembled reciprocally in the tube, having a pressure pin at one end and elastically supported toward the casing by a first spring contacting the other end;
A flange assembled through one end of a central hole formed in the solenoid valve assembly through the pin guide hole through which the pressure pin is guided;
A sleeve assembled to the flange by penetrating a first through third through hole in an outer surface of the body corresponding to the first through third passages;
Protruding first splines, second splines and third splands on the outer surface adjacent to the first communication hole, the second communication hole and the third communication hole, respectively, and slides on the sleeve in contact with the pressure pin. A spline which is assembled to be possible and is elastically supported to the flange side by a second spring contacting the closed end of the mounting hole; Including
And a valve body coupled to the flange assembled with the solenoid valve assembly and arranging a spool contacting the pressure pin in the sleeve, thereby assembling the valve body into the mounting hole of the casing. 제1항에 있어서,
상기 플런저는 상기 압력핀이 조립되는 핀조립홈과, 상기 제1스프링의 선단이 배치되는 스프링배치홈을 선,후단에 각각 함몰형성하고, 상기 튜브의 내부면에 돌출형성된 안내레일을 따라 이동되는 안내홈을 길이방향으로 함몰형성하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브.The method of claim 1,
The plunger is formed by recessing the pin assembly groove into which the pressure pin is assembled and the spring arrangement groove in which the front end of the first spring is arranged at the front and rear ends, respectively, and moving along the guide rail protruding from the inner surface of the tube. An integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve, characterized in that the guide groove is formed in the longitudinal direction. 제1항에 있어서,
상기 튜브는 플런저의 위치를 조절하는 어드져스트부를 추가 포함하고,
상기 어드져스트부는 상기 튜브의 후단내주면에 형성된 암나사부와 나사결합되고, 상기 제1스프링의 타단과 접하는 일정길이의 조절나사와, 상기 조절나사에 나사결합되어 위치조절된 조절나사를 고정하도록 상기 튜브에 접하는 조절너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브.The method of claim 1,
The tube further includes an adjuster for adjusting the position of the plunger,
The adjust portion is screwed with the female screw formed on the inner peripheral surface of the rear end of the tube, the length of the adjustment screw in contact with the other end of the first spring, and the screw to secure the position adjustment adjustment screw screwed to the adjustment screw Integral electromagnetic proportional pressure reducing valve, characterized in that it comprises a control nut in contact with. 제1항에 있어서,
상기 플랜지는 상기 슬리브의 후단 내주면에 형성된 암나사부와 나사결합되는 수나사부를 구비하는 전방 결합부와, 상기 솔레노이드 밸브조립체의 중앙공에 대응삽입되어 조립되는 후방 결합부를 전,후면에 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브.The method of claim 1,
The flange has a front coupling portion having a male screw portion screwed to the female screw portion formed on the inner circumferential surface of the rear end of the sleeve, and a rear coupling portion corresponding to the central hole of the solenoid valve assembly and assembled at the front and rear surfaces, respectively. Integrated electromagnetic proportional pressure reducing valve. 제1항에 있어서,
상기 플랜지는 상기 슬리브와 스플사이에 형성되는 공간과, 상기 플런저가 배치되는 튜브의 내부공간을 서로 연통시키도록 관통형성되는 연결공을 구비하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브.The method of claim 1,
The flange has an integral proportional pressure reducing valve having a space formed between the sleeve and the spool and through-holes formed to communicate with each other the inner space of the tube in which the plunger is disposed. 제1항에 있어서,
상기 제1연통공과 제2연통공사이에 해당하는 슬리브의 내부공에는 상기 제1스플랜드의 외주면과 접하도록 내주면이 돌출형성되는 환고리형 제1내주돌출턱을 구비하고, 상기 제2연통공과 제3연통공사이에 해당하는 슬리브의 내부공에는 상기 제3스플랜드의 외주면과 내주면이 접하도록 돌출형성되는 환고리형 제2내주돌출턱을 구비하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브.The method of claim 1,
The inner hole of the sleeve corresponding to the first communication hole and the second communication work is provided with an annular first inner circumferential projection in which an inner circumferential surface protrudes to contact the outer circumferential surface of the first spland, and the second communication hole and the second communication hole Integral electromagnetic proportional pressure reducing valve, characterized in that the inner hole of the sleeve corresponding to the three-communication work is provided with an annular second inner circumferential projection protruding to contact the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the third spland. 제1항에 있어서,
상기 스플에는 상기 플랜지, 슬리브 및 제3스플랜드에 의해서 형성되는 후방공간과, 상기 제2스프링이 배치되는 전방공간을 서로 연통시키도록 상기 스플의 길이방향으로 관통형성되는 수평공과 상기 제3스플랜드의 근방에서 상기 수평공과 연통되는 수직공을 구비하는 것을 특징으로 하는 일체형 전자비례 감압밸브.The method of claim 1,
The spool has a horizontal hole and a third hole formed in the longitudinal direction of the spool so as to communicate a rear space formed by the flange, the sleeve and the third splice, and a front space in which the second spring is disposed. Integral electromagnetic proportional pressure reducing valve, characterized in that it comprises a vertical hole in communication with the horizontal hole in the vicinity of.
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