JP2021013881A - 濁水処理装置及びその処理方法 - Google Patents
濁水処理装置及びその処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021013881A JP2021013881A JP2019128867A JP2019128867A JP2021013881A JP 2021013881 A JP2021013881 A JP 2021013881A JP 2019128867 A JP2019128867 A JP 2019128867A JP 2019128867 A JP2019128867 A JP 2019128867A JP 2021013881 A JP2021013881 A JP 2021013881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- sedimentation
- tank
- treatment
- separation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 579
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 328
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 236
- 238000005339 levitation Methods 0.000 claims abstract description 126
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 68
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 39
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 34
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
沈降した汚泥は、凝集沈降装置の下部のスクリュウコンベア等で排出される。この排出された汚泥は、濃縮装置で濃縮してケーキとする。このときに発生したろ過水は排水ピットに一旦貯留し、その後原水槽に移送される。
下部にスラリーを排出させるスラリー排出口(4)を有する、原水(濁水)をスラリーと沈降処理水とに分離する筒形状の沈降分離槽(2)と、
前記沈降分離槽(2)の内側に上部から下方へ向けて取り付けられた、凝集剤を添加した原水を投入する筒形状のセンターウェル部(7)と、
前記沈降分離槽(2)の外周に多重筒形状に設けられた、底部に沈降処理水を排出する沈降処理水排水口(13)を有する、該沈降分離槽(2)の上縁から溢流した沈降分離後の処理水を一時的に貯留する貯留調整槽(12)と、
上部にスカムを排出するスカム排出口(15)と下部に沈降処理水を投入する沈降処理水投入口(16)とを有するスカム排出槽(17)と、これに隣接して隔壁(18)の下方で連通する浮上処理水排出槽(19)とから成る、原水(濁水)又は処理水をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽(3)と、
原水(濁水)又は処理水を、前記センターウェル部(7)へ輸送する、沈降分離槽用輸送管(8)と、
前記貯留調整槽(12)から沈降処理水を前記浮上分離槽(3)へ輸送する、浮上分離槽用輸送管(14)と、を備えた、ことを特徴とする。
前記浮上処理水排出槽(19)に、浮上処理水を溢流排出するレベル調整排出筒(20)が上下方向に設けることが好ましい。
先ず、原水(濁水)に凝集剤を添加して、前記沈降分離槽(2)内のセンターウェル部(7)に投入し、
該センターウェル部(7)から原水(濁水)を前記沈降分離槽(2)において、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
次に、前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、貯留調整槽(12)に輸送し、
最後に、前記貯留調整槽(12)に一時貯留して、処理量を調整してから、この沈降処理水を浮上分離槽(3)に輸送し、浮上するスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはスカム排出口(15)から排出し、浮上処理水は浮上処理水排出口(21)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする。
先ず、原水(濁水)に、凝集剤を添加して浮上分離槽(3)に投入し、ここでスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはそのまま排出し、
次に、浮上分離槽(3)から沈降分離槽用輸送管(8)で浮上処理水を、前記沈降分離槽(2)のセンターウェル部(7)に投入し、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、貯留調整槽(12)に一時貯留し、そのまま沈降処理水は沈降処理水排出口(13)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする。
前記浮上分離槽(3)内において浮上分離処理する際に、該浮上分離槽(3)内に気泡を発生させ、この気泡の気液界面に原水(濁水)中の汚濁物質を吸着させ、及び濃縮して浮上させて排出する、ことができる。
貯留調整槽(12)により、処理の遅い沈降処理と処理の早い浮上処理のそれぞれの処理時間を調整しているので、全体の処理能力が高くなっている。
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
図1は本発明の濁水処理装置を示す縦断面図であり、一部系統図で表現している。図2は本発明の濁水処理装置を示す平面図である。
本発明の濁水処理装置1は、建設工事、工事現場で生じる濁水について、沈降分離処理と浮上分離処理をコンパクトな処理装置で順番に処理できる装置である。この濁水処理装置1は、主に処理の原水となる濁水をスラリーと沈降処理水とに分離する筒形状の沈降分離槽2と、この沈降処理水をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽3とから成る処理装置である。本発明の濁水処理装置1の材質は、処理する濁水の腐食性などが高いかどうかで決められる。例えば鉄、鋼又はステンレス鋼のような鉄を主成分とした合金、その他の非鉄金属が用いられる。更には、ポリエチレン(PE)、繊維強化プラスチック(FRP)のような合成樹脂、コンクリートを用いることも可能である。
スラリーは、原水(濁水)の液体中に鉱物や汚泥などが混ざっている混合物のことであり、粘性の強い流動物であることが多い。
沈降処理水と浮上処理水は、本発明の濁水処理装置1により処理した処理水である。沈降処理水は、主に原水(濁水)からスラリーを分離した処理水である。浮上処理水は、主に原水(濁水)からスカムを分離した処理水である。これらの沈降処理水と浮上処理水は、そのまま公共水域に放流する場合と、再度処理してから公共水域に放流する場合とがある。
沈降分離槽2は、原水(濁水)又は処理水をスラリーと沈降処理水とに分離する円筒形状の水槽である。この沈降分離槽2の下部に、沈降分離したスラリーを排出させるスラリー排出口4を有する。このスラリー排出口4の下流に開閉弁5とポンプ6が接続されている。
沈降分離槽2の外周に、貯留調整槽12が多重筒形状に設けられている。多重筒形状によりコンパクトな水処理装置とするためである。この貯留調整槽12は、沈降分離槽2の上縁から溢流した沈降分離後の処理水を一時的に貯留する槽である。後述する浮上分離槽3は、その処理時間が沈降分離槽2と比較して速い。そのため、沈降分離槽2で処理した沈降処理水を、この貯留調整槽12にある程度溜めて置き、その処理量を調整する必要がある。
浮上分離槽3は、原水(濁水)又は処理水について、スカムと浮上処理水とに分離する処理装置である。浮上分離槽3は、上部にスカムを排出するスカム排出口15と下部に沈降処理水を投入する沈降処理水投入口16とを有するスカム排出槽17と、これに隣接して隔壁18の下方で連通する浮上処理水排出槽19とから成る。この浮上処理水排出槽19は、その中心位置に浮上処理水を排出するレベル調整排出筒20が上下方向に設けられている。このレベル調整排出筒20下部の浮上処理水排出口21から浮上処理水を溢流排出する。このレベル調整排出筒20は、浮上処理水排出槽19内の水位を調整するために、上下方向に長さを調節できるようになっている。
本発明の濁水処理装置1を用いて濁水を処理する際には、先に沈降分離処理し、次に浮上分離処理することができる。逆に、先に浮上分離処理し、次に沈降分離処理する2種類の方法がある。本発明の濁水処理装置1は、濁水の性状に応じて、沈降分離処理と浮上分離処理の順番を可変することが可能である。表1の「濁水の性状と処理の順番との関係」に示すように、例えば、濁水が、無機系の濁水、比重1.0t/m3以上の粒子が多く、浮遊物の少ない濁水、又は沈降性の良い濁水の場合は、先に沈降分離処理し、次に浮上分離処理の順番が好ましい。この順番で処理を円滑に進めることができる。
図3は濁水処理装置を用いて沈降分離処理し、次に浮上分離処理する処理方法を示すフロー図である。図4は沈降分離処理し、次に浮上分離処理する処理方法を示す装置の縦断面図であり、図中の太い実線は原水(濁水)の輸送中、処理中を表し、(a)は沈降分離処理中の状態、(b)は浮上分離処理中の状態、(c)は分離処理後の処理水の排出の状態をそれぞれ示す。
図4(a)に示すように、原水(濁水)に凝集剤を添加し、この原水(濁水)をセンターウェル部7から沈降分離槽2に投入する。原水(濁水)をpH調整すると共に、このとき、水流を利用して撹拌しながらスラリーを沈降分離し、このスラリーはスラリーかき寄せ機11で排出する。
なお、前処理として、濁水を原水槽において、大きな塊を沈殿させ沈降原水に処理する。この原水槽は必須の処理工程ではない。
図5は濁水処理装置を用いて浮上分離処理し、次に沈降分離処理する処理方法を示すフロー図である。図6は浮上分離処理し、次に沈降分離処理する処理方法を示す装置の正断面図であり、図中の太い実線は原水(濁水)の輸送中、処理中を表し、(a)は浮上分離処理中の状態、(b)は沈降分離処理中の状態、(c)は分離処理後の処理水の排出の状態をそれぞれ示す。
濁水中に油脂、スカム等の浮上物質が多い場合に、先に浮上分離処理をして迅速に濁水処理をする。その後沈降分離処理をする。
先ず、図6(a)に示すように、原水(濁水)に凝集剤を添加して、らせん形状の浮上分離槽用輸送管14により浮上分離槽3に投入する。浮上分離槽3のスカム排出槽17において浮上するスカムはそのまま排出する。浮上分離処理された浮上処理水は浮上処理水排出槽19へ輸送される。この原水(濁水)の投入位置が、図4(a)とは異なる位置であるが、図6(a)では処理の順番が異なるためにこの位置を変えたものである。
次に、図6(b)に示すように、浮上分離槽3で分離された浮上処理水は、浮上処理水排出槽19中のレベル調整排出筒20に溢流排出し、下部の浮上処理水排出口21から沈降分離槽用輸送管8により、更に凝集剤を添加してセンターウェル部7に投入する。センターウェル部7から浮上処理水を、沈降分離槽2に投入し、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離する。沈降分離槽2においてスラリーを排出する。
最後に、図6(c)に示すように、沈降分離槽2においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、貯留調整槽12に貯留し、そのまま沈降処理水は沈降処理水排出口13から公共水域に排出して処理を完了する。
図7は沈降分離処理し、次に浮上分離処理する処理方法をする際の浮上分離槽に代えて分離スクリーンを用いた変形例を示す装置の縦断面図である。
沈降分離処理し、次に浮上分離処理する処理方法の場合には、必ずしも浮上分離槽3を使用しなくても良い。例えば、浮上分離槽3に代えて分離スクリーン31を用いることができる。沈降分離槽2において処理された沈降処理水を、分離スクリーン31に投入し、スカムから処理水を分離して、落下する処理水(分離水)は落下させて排出する。分離スクリーン31のスクリーン上を滑り落ちたスカムも排出する。
実施例2の濁水処理装置は、図示していないが、処理装置を更にコンパクトに構成したものである。実施例2の濁水処理装置は、筒形状の沈降分離槽2と、この沈降処理水をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽とが多重筒形状に設けられた処理装置である。
2 沈降分離槽
3 浮上分離槽
4 スラリー排出口
7 センターウェル部
8 沈降分離槽用輸送管
12 貯留調整槽
13 沈降処理水排水口
14 浮上分離槽用輸送管
15 スカム排出口
16 沈降処理水投入口
17 スカム排出槽
18 隔壁
19 浮上処理水排出槽
20 レベル調整排出筒
21 浮上処理水排出口
下部にスラリーを排出させるスラリー排出口(4)を有する、処理対象物をスラリーと沈降処理水とに分離する筒形状の沈降分離槽(2)と、
前記沈降分離槽(2)の内側に上部から下方へ向けて取り付けられた、処理対象物を投入する筒形状のセンターウェル部(7)と、
前記沈降分離槽(2)の外周に二重筒形状に設けられた、底部に沈降処理水を排出する開閉弁(5)が接続されている沈降処理水排水口(13)を有し、該沈降分離槽(2)の上縁から溢流した、スラリーを分離除去した後の沈降処理水を該開閉弁(5)の開閉により一時的に貯留する貯留調整槽(12)と、
上部にスカムを排出するスカム排出口(15)と、下部に処理対象物を投入する沈降処理水・原水投入口(16)とを有するスカム排出槽(17)と、これに隣接して隔壁(18)の下方で連通する浮上処理水排出槽(19)と、該浮上処理水排出槽(19)内の水位を調整するために、上下方向に長さを調節できるように上下方向に設けられた、浮上処理水を溢流排出するレベル調整排出筒(20)とから成る、処理対象物をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽(3)と、
処理対象物を、前記センターウェル部(7)へ輸送する、沈降分離槽用輸送管(8)と、
処理対象物を前記浮上分離槽(3)へ輸送する、前記貯留調整槽(12)の周囲に巻き付けるようにらせん形状に形成された浮上分離槽用輸送管(14)と、を備え、
前記濁水処理装置(1)を用いて、処理対象物の原水(濁水)を沈降分離から浮上分離の順番に処理する際には、
前記沈降分離槽(2)内のセンターウェル部(7)に、原水(濁水)を投入し、
前記沈降分離槽(2)の上縁から溢流した、スラリーを分離除去した後の沈降処理水を前記貯留調整槽(12)に一時的に貯留し、該貯留調整槽(12)から沈降処理水を、前記浮上分離槽用輸送管(14)を用いて前記浮上分離槽(3)へ輸送し、
前記沈降分離槽(2)で処理した沈降処理水を、前記浮上分離槽(3)においてスカムと浮上処理水とに分離して排出し、
前記濁水処理装置(1)を用いて、処理対象物の原水(濁水)を浮上分離から沈降分離の順番に処理する際には、
原水(濁水)を、前記浮上分離槽用輸送管(14)を用いて前記浮上分離槽(3)に投入してスカムと浮上処理水とに分離し、
前記浮上分離槽(3)で処理した浮上処理水を、前記沈降分離槽(2)に投入してスラリーと沈降処理水とに分離し、
前記沈降分離槽(2)の上縁から溢流した、スラリーを分離除去した後の沈降処理水を、前記貯留調整槽(12)に一時的に貯留し、該貯留調整槽(12)から沈降処理水を排出するように構成した、ことを特徴とする。
前記沈降分離槽(2)の外周に二重筒形状に設けられた、底部に沈降処理水を排出する沈降処理水排水口(13)を有し、該沈降分離槽(2)の上縁から溢流した、スラリーを分離除去した後の沈降処理水を貯留する貯留調整槽(12)及び、
上部にスカムを排出するスカム排出口(15)と、下部にスラリーを分離除去した後の沈降処理水を投入する沈降処理水・原水投入口(16)とを有するスカム排出槽(17)とから成る、前記沈降分離槽(2)で処理した沈降処理水をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽(3)が、設けられた濁水処理装置(1)を用いて沈降分離から浮上分離の順番に処理する濁水処理方法であって、
先ず、原水(濁水)に凝集剤を添加して、前記沈降分離槽(2)内のセンターウェル部(7)に投入し、該センターウェル部(7)から原水(濁水)を前記沈降分離槽(2)において、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
次に、前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、前記貯留調整槽(12)に輸送し、
最後に、前記貯留調整槽(12)に沈降処理水を一時貯留して処理量を調整してから、この沈降処理水を前記浮上分離槽(3)に輸送し、浮上するスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはスカム排出口(15)から排出し、浮上処理水は浮上処理水排出口(21)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする。
下部にスラリーを排出させるスラリー排出口(4)を有する、前記浮上分離槽(3)で処理した浮上処理水をスラリーと沈降処理水とに分離する筒形状の沈降分離槽(2)及び、
前記沈降分離槽(2)の外周に二重筒形状に設けられた、底部に沈降処理水を排出する開閉弁(5)が接続されている沈降処理水排水口(13)を有し、該沈降分離槽(2)の上縁から溢流した、スラリーを分離除去した後の沈降処理水を貯留する貯留調整槽(12)と、が設けられた濁水処理装置(1)を用いて浮上分離から沈降分離の順番に処理する濁水処理方法であって、
先ず、原水(濁水)を前記浮上分離槽(3)に投入し、ここでスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはそのまま排出し、
次に、浮上分離槽(3)から沈降分離槽用輸送管(8)で浮上処理水を輸送し、これに凝集剤を添加して前記沈降分離槽(2)のセンターウェル部(7)に投入し、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
最後に、前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、前記貯留調整槽(12)に一時貯留して、処理量を調整してから、そのまま沈降処理水は沈降処理水排出口(13)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする。
浮上分離槽(3)の処理時間が沈降分離槽(2)の処理時間と比較して速いため、沈降分離槽(2)で処理した沈降処理水を、この貯留調整槽(12)にある程度溜めて置き、その処理量を調整することができる。
浮上分離槽3は、原水(濁水)又は処理水について、スカムと浮上処理水とに分離する処理装置である。浮上分離槽3は、上部にスカムを排出するスカム排出口15と下部に沈降処理水を投入する沈降処理水・原水投入口16とを有するスカム排出槽17と、これに隣接して隔壁18の下方で連通する浮上処理水排出槽19とから成る。この浮上処理水排出槽19は、その中心位置に浮上処理水を排出するレベル調整排出筒20が上下方向に設けられている。このレベル調整排出筒20下部の浮上処理水排出口21から浮上処理水を溢流排出する。このレベル調整排出筒20は、浮上処理水排出槽19内の水位を調整するために、上下方向に長さを調節できるようになっている。
2 沈降分離槽
3 浮上分離槽
4 スラリー排出口
7 センターウェル部
8 沈降分離槽用輸送管
12 貯留調整槽
13 沈降処理水排水口
14 浮上分離槽用輸送管
15 スカム排出口
16 沈降処理水・原水投入口
17 スカム排出槽
18 隔壁
19 浮上処理水排出槽
20 レベル調整排出筒
21 浮上処理水排出口
下部にスラリーを排出させるスラリー排出口(4)を有する、処理対象物をスラリーと沈降処理水とに分離する筒形状の沈降分離槽(2)と、
前記沈降分離槽(2)の内側に上部から下方へ向けて取り付けられた、処理対象物を投入する筒形状のセンターウェル部(7)と、
前記沈降分離槽(2)の外周に二重筒形状に設けられた、底部に沈降処理水を排出する開閉弁(5)が接続されている沈降処理水排水口(13)を有し、該沈降分離槽(2)の上縁から溢流した、スラリーを分離除去した後の沈降処理水を該開閉弁(5)の開閉により一時的に貯留する貯留調整槽(12)と、
上部にスカムを排出するスカム排出口(15)と、下部に処理対象物を投入する沈降処理水・原水投入口(16)とを有するスカム排出槽(17)と、これに隣接して隔壁(18)の下方で連通する浮上処理水排出槽(19)と、該浮上処理水排出槽(19)内の水位を調整するために、上下方向に長さを調節できるように上下方向に設けられた、浮上処理水を溢流排出するレベル調整排出筒(20)とから成る、処理対象物をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽(3)と、
処理対象物を、前記センターウェル部(7)へ輸送する、沈降分離槽用輸送管(8)と、
処理対象物を前記浮上分離槽(3)へ輸送する、前記貯留調整槽(12)の周囲に巻き付けるようにらせん形状に形成された浮上分離槽用輸送管(14)と、を備えた濁水処理装置(1)を用い、
先ず、原水(濁水)に凝集剤を添加して、前記沈降分離槽(2)内のセンターウェル部(7)に投入し、該センターウェル部(7)から原水(濁水)を前記沈降分離槽(2)において、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
次に、前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、前記貯留調整槽(12)に輸送し、
最後に、前記貯留調整槽(12)に沈降処理水を一時貯留して処理量を調整してから、この沈降処理水を前記浮上分離槽(3)に輸送し、浮上するスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはスカム排出口(15)から排出し、浮上処理水は浮上処理水排出口(21)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする。
下部にスラリーを排出させるスラリー排出口(4)を有する、処理対象物をスラリーと沈降処理水とに分離する筒形状の沈降分離槽(2)と、
前記沈降分離槽(2)の内側に上部から下方へ向けて取り付けられた、処理対象物を投入する筒形状のセンターウェル部(7)と、
前記沈降分離槽(2)の外周に二重筒形状に設けられた、底部に沈降処理水を排出する開閉弁(5)が接続されている沈降処理水排水口(13)を有し、該沈降分離槽(2)の上縁から溢流した、スラリーを分離除去した後の沈降処理水を該開閉弁(5)の開閉により一時的に貯留する貯留調整槽(12)と、
上部にスカムを排出するスカム排出口(15)と、下部に処理対象物を投入する沈降処理水・原水投入口(16)とを有するスカム排出槽(17)と、これに隣接して隔壁(18)の下方で連通する浮上処理水排出槽(19)と、該浮上処理水排出槽(19)内の水位を調整するために、上下方向に長さを調節できるように上下方向に設けられた、浮上処理水を溢流排出するレベル調整排出筒(20)とから成る、処理対象物をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽(3)と、
処理対象物を、前記センターウェル部(7)へ輸送する、沈降分離槽用輸送管(8)と、
処理対象物を前記浮上分離槽(3)へ輸送する、前記貯留調整槽(12)の周囲に巻き付けるようにらせん形状に形成された浮上分離槽用輸送管(14)と、を備えた濁水処理装置(1)を用い、
先ず、原水(濁水)を前記浮上分離槽(3)に投入し、ここでスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはそのまま排出し、
次に、浮上分離槽(3)から沈降分離槽用輸送管(8)で浮上処理水を輸送し、これに凝集剤を添加して前記沈降分離槽(2)のセンターウェル部(7)に投入し、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
最後に、前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、前記貯留調整槽(12)に一時貯留して、処理量を調整してから、そのまま沈降処理水は沈降処理水排出口(13)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする。
Claims (6)
- 建設工事、工事現場で生じる濁水について、沈降分離と浮上分離を順番に処理する多重筒状の濁水処理装置(1)であって、
下部にスラリーを排出させるスラリー排出口(4)を有する、原水(濁水)をスラリーと沈降処理水とに分離する筒形状の沈降分離槽(2)と、
前記沈降分離槽(2)の内側に上部から下方へ向けて取り付けられた、凝集剤を添加した原水を投入する筒形状のセンターウェル部(7)と、
前記沈降分離槽(2)の外周に多重筒形状に設けられた、底部に沈降処理水を排出する沈降処理水排水口(13)を有する、該沈降分離槽(2)の上縁から溢流した沈降分離後の処理水を一時的に貯留する貯留調整槽(12)と、
上部にスカムを排出するスカム排出口(15)と下部に沈降処理水を投入する沈降処理水投入口(16)とを有するスカム排出槽(17)と、これに隣接して隔壁(18)の下方で連通する浮上処理水排出槽(19)とから成る、原水(濁水)又は処理水をスカムと浮上処理水とに分離する浮上分離槽(3)と、
原水(濁水)又は処理水を、前記センターウェル部(7)へ輸送する、沈降分離槽用輸送管(8)と、
前記貯留調整槽(12)から沈降処理水を前記浮上分離槽(3)へ輸送する、浮上分離槽用輸送管(14)と、を備えた、ことを特徴とする濁水処理装置。 - 前記浮上分離槽用輸送管(14)は、前記貯留調整槽(12)周囲に巻き付けるようにらせん形状に形成した、ことを特徴とする請求項1の濁水処理装置。
- 前記浮上処理水排出槽(19)に、浮上処理水を溢流排出するレベル調整排出筒(20)が上下方向に設けた、ことを特徴とする請求項1又は2の濁水処理装置。
- 建設工事、工事現場で生じる濁水について、沈降分離槽(2)の外側に貯留調整槽(12)、浮上分離槽(3)が設けられた濁水処理装置(1)を用いて沈降分離と浮上分離を順番に処理する多重筒状の濁水処理装置を用いた濁水処理方法であって、
先ず、原水(濁水)に凝集剤を添加して、前記沈降分離槽(2)内のセンターウェル部(7)に投入し、
該センターウェル部(7)から原水(濁水)を前記沈降分離槽(2)において、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
次に、前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、貯留調整槽(12)に輸送し、
最後に、前記貯留調整槽(12)に一時貯留して、処理量を調整してから、この沈降処理水を浮上分離槽(3)に輸送し、浮上するスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはスカム排出口(15)から排出し、浮上処理水は浮上処理水排出口(21)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする濁水処理装置を用いた濁水処理方法。 - 建設工事、工事現場で生じる濁水について、沈降分離槽(2)の外側に貯留調整槽(12)、浮上分離槽(3)が設けられた濁水処理装置(1)を用いて沈降分離と浮上分離を順番に処理する多重筒状の濁水処理装置を用いた濁水処理方法であって、
先ず、原水(濁水)に、凝集剤を添加して浮上分離槽(3)に投入し、ここでスカムと浮上処理水とに分離し、スカムはそのまま排出し、
次に、浮上分離槽(3)から沈降分離槽用輸送管(8)で浮上処理水を、前記沈降分離槽(2)のセンターウェル部(7)に投入し、沈降するスラリーと沈降処理水とに分離し、
前記沈降分離槽(2)においてスラリーを排出した後の沈降処理水を、貯留調整槽(12)に一時貯留し、そのまま沈降処理水は沈降処理水排出口(13)から公共水域に排出して処理を完了させる、ことを特徴とする濁水処理装置を用いた濁水処理方法。 - 前記浮上分離槽(3)内において浮上分離処理する際に、該浮上分離槽(3)内に気泡を発生させ、この気泡の気液界面に原水(濁水)中の汚濁物質を吸着させ、及び濃縮して浮上させて排出する、ことを特徴とする請求項4又は5の濁水処理装置を用いた濁水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019128867A JP6697199B1 (ja) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 濁水処理装置及びその処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019128867A JP6697199B1 (ja) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 濁水処理装置及びその処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6697199B1 JP6697199B1 (ja) | 2020-05-20 |
JP2021013881A true JP2021013881A (ja) | 2021-02-12 |
Family
ID=70682404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019128867A Active JP6697199B1 (ja) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 濁水処理装置及びその処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6697199B1 (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5910388A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-19 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法 |
JPS59186689A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-23 | Fuso Kensetsu Kogyo Kk | 濁水の凝集除濁法及びその装置 |
JPH0394899A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-19 | Nippon Nogyo Shiyuuraku Haisui Kyokai | 汚泥濃縮槽 |
JPH03174292A (ja) * | 1989-12-01 | 1991-07-29 | Chiyoda Corp | 浮上分離装置 |
JPH04166280A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-12 | Kazutoyo Sugihara | 浮上分離サイクロン装置 |
JP2007069179A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Kyoshin Kogyo Co Ltd | トルネード式凝集沈澱装置 |
JP2013086015A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Ihi Corp | 沈降分離装置 |
JP2017159213A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 栗田工業株式会社 | 凝集処理方法および装置 |
JP2018153729A (ja) * | 2017-03-16 | 2018-10-04 | 水ing株式会社 | 水処理剤、水処理方法及び水処理装置 |
-
2019
- 2019-07-11 JP JP2019128867A patent/JP6697199B1/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5910388A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-19 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法 |
JPS59186689A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-23 | Fuso Kensetsu Kogyo Kk | 濁水の凝集除濁法及びその装置 |
JPH0394899A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-19 | Nippon Nogyo Shiyuuraku Haisui Kyokai | 汚泥濃縮槽 |
JPH03174292A (ja) * | 1989-12-01 | 1991-07-29 | Chiyoda Corp | 浮上分離装置 |
JPH04166280A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-12 | Kazutoyo Sugihara | 浮上分離サイクロン装置 |
JP2007069179A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Kyoshin Kogyo Co Ltd | トルネード式凝集沈澱装置 |
JP2013086015A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Ihi Corp | 沈降分離装置 |
JP2017159213A (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | 栗田工業株式会社 | 凝集処理方法および装置 |
JP2018153729A (ja) * | 2017-03-16 | 2018-10-04 | 水ing株式会社 | 水処理剤、水処理方法及び水処理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6697199B1 (ja) | 2020-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5770091A (en) | Method of plain sedimentation and physical-chemical sedimentation of domestic or industrial waste water | |
US4536286A (en) | Mobile waste water and sludge treatment for hazardous and non-hazardous fluids | |
EP0932436B1 (en) | Water and wastewater treatment system with internal recirculation | |
CN1318312C (zh) | 含有悬浮物的液体尤其是水的净化方法及装置 | |
CN107108289B (zh) | 改进的压载的净化*** | |
KR101278958B1 (ko) | 폐수처리시스템 | |
CN107445327B (zh) | 一种水力协同浮选处理污水的一体化装置及方法 | |
AU2007330354B2 (en) | Circular secondary clarifier for the wastewater treatment | |
CN106458669B (zh) | 澄清废水的方法 | |
KR101189912B1 (ko) | 오폐수 처리장치 | |
Shammas et al. | Sedimentation | |
JP2006043626A (ja) | 水処理装置 | |
JP4144952B2 (ja) | 河川・湖沼等の浄化方法 | |
US20200155972A1 (en) | Water treatment plant and corresponding method | |
CN202526947U (zh) | 一种水处理装置 | |
JP2021013881A (ja) | 濁水処理装置及びその処理方法 | |
CN103030229A (zh) | 一种钢铁行业的含油废水处理装置及其处理方法 | |
CN102583674B (zh) | 一体化含油泥废水管束凝聚分离反应器 | |
JP2017159213A (ja) | 凝集処理方法および装置 | |
JPH0215275B2 (ja) | ||
KR200384139Y1 (ko) | 스크류형 경사판을 갖는 폐수설비의 침전조 | |
CN204981223U (zh) | 一种新型涡凹气浮机 | |
KR101496112B1 (ko) | 정화조 침전과 기계식 탈수장치를 이용한 준설토 탈수처리시스템 | |
CN218709814U (zh) | 一种含油废水处理*** | |
CN215102329U (zh) | 一种高效悬浮物分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190717 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20190717 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20190729 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200409 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200410 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6697199 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |