JP2020506095A - 装飾面を有する成形プラスチック部品の製造方法及び装飾面を有する成形プラスチック部品 - Google Patents
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Abstract
Description
10 プラスチック中間製品
12 射出成形部品
14 第1のスタンピングフィルム
16 第1の装飾プライ
18 第2のスタンピングフィルム
20 第2の装飾プライ
22 表面の第1の領域
24 表面の第2の領域
26 装飾プライの重なり領域又はシーム領域
28 上面
30 ベース面
32 側面
50 射出成形金型
52 第1の金型半部
54 第2の金型半部
56 キャビティ
58 ホットスタンピングホイール
60 ホットスタンピングパンチ
100 プラスチック中間製品を提供するステップ
101 第2のスタンピングフィルムを提供するステップ
102 プラスチック中間製品に対する第2のスタンピングフィルムのホットスタンピングステップ
200 第1の方法
201 第1のスタンピングフィルムをキャビティに導入するステップ
202 第1のスタンピングフィルムのバックインジェクション成形ステップ
300 第2の方法
301 射出成形部品を製造するステップ
302 第1のスタンピングフィルムを配置するステップ
303 射出成形部品に対する第1のスタンピングフィルムのホットスタンピングステップ
W 湾曲の長さ
G ベース面の長さ又は直径
Claims (32)
- 装飾面を有する成形プラスチック部品(1)を製造する方法であって、
射出成形部品(12)及び少なくとも第1の装飾プライ(16)を有するプラスチック中間製品(10)を提供するステップであって、前記第1の装飾プライ(16)が好ましくは前記射出成形部品(12)の表面(22)の少なくとも第1の領域に配設される、プラスチック中間製品(10)を提供するステップと、
第2のスタンピングフィルム(18)を第2の装飾プライ(20)に提供するステップと、
好ましくは前記射出成形部品(12)の表面(24)の少なくとも第2の領域において前記射出成形部品(12)及び/又は前記プラスチック中間製品(10)に対して前記第2のスタンピングフィルム(18)のホットスタンピングを行うステップと、
を含む、方法。 - 前記第2のスタンピングフィルム(18)又は前記第2の装飾プライ(20)が前記第1の装飾プライ(16)に直接隣接するように、前記第2のスタンピングフィルム(18)又は前記第2のスタンピングフィルム(18)の前記第2の装飾プライ(20)を前記プラスチック中間製品(10)に適用する、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記第2のスタンピングフィルム(18)又は前記第2の装飾プライ(20)が所定の領域において前記第1の装飾プライ(16)と重なるように、前記第2のスタンピングフィルム(18)又は前記第2の装飾プライ(20)を前記プラスチック中間製品(10)に適用する、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- 前記第2のスタンピングフィルム(18)又は前記第2の装飾プライ(20)は、最大5mm、好ましくは最大2mm、特に好ましくは最大1mmに亘って前記第1の装飾プライ(16)と重なる、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 前記プラスチック中間製品(10)は、少なくとも、
射出成形金型(50)のキャビティ(56)内に前記第1の装飾プライ(16)とともに第1のスタンピングフィルム(14)を配置又は導入するステップと、
少なくとも所定の領域においてプラスチック化合物とともに前記第1のスタンピングフィルム(14)をバックインジェクション成形するステップであって、好ましくは前記第1のスタンピングフィルム(14)及び/又は前記第1の装飾プライ(16)が前記射出成形部品(12)の表面(22)の少なくとも第1の領域において前記射出成形部品(12)に接合される、バックインジェクション成形するステップと、
から製造される、ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の方法。 - 前記プラスチック中間製品(10)は、少なくとも、
射出成形により前記射出成形部品(12)を製造するステップと、
前記射出成形部品(12)、特に前記射出成形部品(12)の前記表面の第1の領域(22)に亘って、第1のスタンピングフィルム(14)を前記第1の装飾プライ(16)と配置するステップと、
前記射出成形部品(12)に対して前記第1のスタンピングフィルム(14)及び/又は前記第1の装飾プライ(16)のホットスタンピングを行うステップであって、少なくとも前記射出成形部品(12)の少なくとも前記表面の第1の領域(22)において、前記第1のスタンピングフィルム(14)及び/又は前記第1の装飾プライ(16)が前記射出成形部品(12)に接合される、ホットスタンピングを行うステップと、
から製造される、ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の方法。 - 前記射出成形又は前記バックインジェクション成形ステップは、180°C〜350°Cの温度、好ましくは220°C〜280°Cの温度で行う、ことを特徴とする請求項5又は6に記載の方法。
- 前記射出成形又は前記バックインジェクション成形ステップは、800バール〜3000バールの射出圧下で、好ましくは1200バール〜2200バールの射出圧下で行う、ことを特徴とする請求項5〜7のいずれかに記載の方法。
- 前記射出成形又は前記バックインジェクション成形ステップは、0.5秒〜30秒の射出時間、好ましくは0.5秒〜5秒の射出時間で行う、ことを特徴とする請求項5〜8のいずれかに記載の方法。
- 前記ホットスタンピングを行うステップは、80°C〜250°Cのスタンピング温度、好ましくは120°C〜210°Cのスタンピング温度で行う、ことを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
- 前記ホットスタンピングを行うステップは、1N/mm2〜10N/mm2のスタンピング圧、好ましくは3N/mm2〜5N/mm2のスタンピング圧、及び/又は1000N〜10,000Nのスタンピング力、好ましくは3000N〜5000Nのスタンピング力で行う、ことを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の方法。
- 前記ホットスタンピングを行うステップは、1m/分〜10m/分のスタンピング速度、好ましくは4m/分〜6m/分のスタンピング速度で行う、ことを特徴とする請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
- 好ましくはPETからなるキャリアプライを有する前記第1の(14)及び/又は第2の(18)スタンピングフィルムを提供し、
特に、前記キャリアプライは、6μm〜250μmの層厚、好ましくは12μm〜100μmの層厚、特に好ましくは19μm〜75μmの層厚を有する、ことを特徴とする請求項1〜12のいずれかに記載の方法。 - 前記第1の(14)及び/又は前記第2の(18)スタンピングフィルムの前記キャリアプライは、好ましくは前記第1の(16)装飾プライが少なくとも所定の領域において前記射出成形部品(12)に強固に接合された後、又は、前記第2の装飾プライ(20)が少なくとも所定の領域において前記プラスチック中間製品(10)又は前記射出成形部品(12)に強固に接合された後で、前記第1の(16)又は第2の(20)装飾プライから剥離される、ことを特徴とする請求項1〜13のいずれかに記載の方法。
- 好ましくは脂肪酸エステル及び/又はモンタン酸エステルを含む剥離層を有する前記第1の(14)及び/又は第2の(18)スタンピングフィルムを提供し、
特に前記剥離層は、0.001μm〜1μmの層厚、好ましくは0.001μm〜0.1μmの層厚、特に好ましくは約0.01μmの層厚を有する、ことを特徴とする請求項1〜14のいずれかに記載の方法。 - アルミニウムを含むメタライゼーションを有する前記第1の(16)及び/又は第2の(20)装飾プライを提供し、
前記メタライゼーションは、好ましくは、5nm〜100nmの層厚、特に好ましくは5nm〜50nmの層厚を有する、ことを特徴とする請求項1〜15のいずれかに記載の方法。 - 第1の(16)及び第2の(20)装飾プライを提供し、
前記装飾プライ(16,20)は同一に形成される、ことを特徴とする請求項1〜16のいずれかに記載の方法。 - 前記射出成形部品(12)は実質的に円筒形に形成される、ことを特徴とする請求項1〜17のいずれかに記載の方法。
- 前記射出成形部品(12)の少なくとも1つの上面(28)及び/又は1つのベース面(30)は、少なくとも所定の領域において、特に実質的に完全に前記第1の装飾プライ(16)によって装飾される、ことを特徴とする請求項1〜18のいずれかに記載の方法。
- 前記射出成形部品(12)の側面(32)の少なくとも1つの領域、好ましくは実質的に前記射出成形部品(12)の側面(32)全体は、前記第2の装飾プライ(20)によって装飾される、ことを特徴とする請求項1〜19のいずれかに記載の方法。
- 成形プラスチック部品(1)、特に請求項1〜20のいずれかに記載の方法により得られる成形プラスチック部品(1)であって、
少なくとも第1の(22)及び第2の(24)領域の面、第1の装飾プライ(16)及び第2の装飾プライ(20)を有する射出成形部品(12)を備え、
前記第1の装飾プライ(16)が面(22)の少なくとも前記第1の領域に配置され、前記第2の装飾プライ(20)が面(24)の少なくとも前記第2の領域に配置される、ことを特徴とする成形プラスチック部品(1)。 - 前記第1の装飾プライ(16)及び前記第2の装飾プライ(20)は互いに直接接している、ことを特徴とする請求項21に記載の成形プラスチック部品(1)。
- 前記第1の装飾プライ(16)及び前記第2の装飾プライ(20)は、少なくとも所定の領域において、特に5mmの領域、好ましくは最大2mmの領域、特に好ましくは最大1mmの領域において重なる、ことを特徴とする請求項21に記載の成形プラスチック部品(1)。
- 前記第1の(16)及び/又は第2の(20)装飾プライは、特に0.4μm〜10μmの層厚、好ましくは0.6μm〜2μmの層厚、特に好ましくは約0.9μmの層厚を有する保護層を含む、ことを特徴とする請求項21〜23のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。
- 前記第1の(16)及び/又は第2の(20)装飾プライは、特に顔料及び/又は染料を含むカラー層を有し、
前記カラー層は、好ましくは、0.4μm〜10μmの層厚、特に好ましくは0.6μm〜3μmの層厚を有する、ことを特徴とする請求項21〜24のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。 - 前記第1の(16)及び/又は第2の(20)装飾プライは、特にアルミニウム、銅、クロム又はスズを含むメタライゼーションを有し、
前記メタライゼーションは、好ましくは5nm〜100nmの層厚、特に好ましくは5nm〜50nmの層厚、特に好ましくは約40nmの層厚を有する、ことを特徴とする請求項21〜25のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。 - 前記第1の(16)及び/又は第2の(20)装飾プライは、特に0.05μm〜5μmの層厚、好ましくは0.4μm〜0.6 μmの層厚、特に好ましくは約0.2μmの層厚を有する接着促進層を含む、ことを特徴とする請求項21〜26のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。
- 前記第1の(16)及び/又は第2の(20)装飾プライは、単一層又は複数の層からなる接着層を有し、
前記接着層は、特に0.4μm〜10μmの層厚、好ましくは0.6μm〜3μmの層厚を有する、ことを特徴とする請求項21〜27のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。 - 前記第1の装飾プライ(16)及び前記第2の装飾プライ(20)は同一に形成される、ことを特徴とする請求項21〜28のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。
- 前記第1の装飾プライ(16)は、少なくとも所定の領域において、前記射出成形部品(12)の上面(28)及び/又はベース面(30)、好ましくは前記射出成形部品(12)の実質的に上面(20)全体及び/又は実質的にベース面(30)全体を装飾しかつ/又は覆う、ことを特徴とする請求項21〜29のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。
- 前記第2の装飾プライ(20)は、前記射出成形部品(12)の側面(32)の少なくとも一部、好ましくは実質的に前記射出成形部品(12)の側面(32)全体を装飾しかつ/又は覆う、ことを特徴とする請求項21〜30のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。
- 前記第2の装飾プライ(20)は、前記射出成形部品(12)の前記ベース面(30)及び/又は前記上面(28)の少なくとも一部を装飾しかつ/又は覆う、ことを特徴とする請求項21〜31のいずれかに記載の成形プラスチック部品(1)。
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