JP2020504791A - Lyocell fiber, nonwoven fiber aggregate including the same, and mask pack sheet including the same - Google Patents

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Abstract

本発明は、リヨセル繊維、これを含む不織繊維集合体およびこれを含むマスクパックシートに関する。本発明は、モノフィラメントの断面が扁平糸であるか、曲率を有する扁平糸であるリヨセル繊維、これを含む不織繊維集合体およびこれを含むマスクパックシートを提供することによって、既存の円形断面のリヨセル繊維で提供できなかった物理的特性を発揮することができるようになり、産業資材の用途には優れた曲げ特性、衣類やインテリアの用途には良い感触と柔らかい光沢特性、マスクパック不織繊維集合体の用途には透明性、皮膚密着性、水分など溶媒吸収性および維持性、滑らかな表面触感などの優れた物性特徴を有する効果を提供できるようになった。【選択図】図１The present invention relates to a lyocell fiber, a nonwoven fiber aggregate including the same, and a mask pack sheet including the same. The present invention provides a lyocell fiber in which the cross section of a monofilament is a flat yarn or a flat yarn having a curvature, a nonwoven fiber aggregate including the same, and a mask pack sheet including the same. Lyocell fiber can exhibit physical properties that could not be provided, excellent bending properties for industrial material applications, good feel and soft gloss properties for clothing and interior applications, mask pack non-woven fibers For the use of the aggregate, it is possible to provide effects having excellent physical properties such as transparency, skin adhesion, absorption and maintenance of a solvent such as moisture, and smooth surface feel. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、リヨセル繊維、これを含む不織繊維集合体およびこれを含むマスクパックシートに関する。 The present invention relates to a lyocell fiber, a nonwoven fiber aggregate including the same, and a mask pack sheet including the same.

繊維は、形状からみると、柔軟で細く、太さに対する長さの比が大きい天然または人造の線状物体を意味する。このような繊維をその形態の面から区分すると長繊維、準長繊維、短繊維に分けられ、原料の面から区分すると天然繊維と人造繊維に分けられる。 Fiber means a natural or artificial linear object that is flexible and thin in terms of shape and has a large length to thickness ratio. Such fibers are classified into long fibers, quasi-long fibers, and short fibers when classified according to the form thereof, and are classified into natural fibers and artificial fibers when classified according to raw materials.

以前から繊維は人間生活と密接な関係を有してきているが、綿、麻、羊毛、絹繊維のような天然繊維は、被服の主原料として用いられた。産業革命以降、科学技術の発展に伴って繊維は被服材料だけでなく、工業用としてもその用途が拡大されており、文化の発達と人口の増加により急激に増加した繊維の需要を充足させるために新たな繊維材料として人造繊維分野が開拓されるようになった。 Although fibers have long been closely related to human life, natural fibers such as cotton, hemp, wool and silk fibers have been used as the main raw material for clothing. Since the Industrial Revolution, the use of fiber has been expanded not only for clothing materials but also for industrial purposes with the development of science and technology, in order to meet the rapidly increasing demand for fiber due to the development of culture and population increase. In the field of artificial fibers, a new fiber material has been developed.

このような人造繊維中の再生繊維は、触感および着用感に優れるだけでなく、綿より遥かに速い水分吸収および排出能力を有しており、被服の原料として多用されてきた。特に、このような再生繊維中のレーヨン繊維は、優れた光沢性および発色性を有し、天然繊維と同等な触感を実現できるだけでなく、人体に無害な素材として認識されて過去広範囲に用いられた。しかし、このようなレーヨン繊維は、収縮およびシワがよく生じる素材の特性を有しており、製造過程が複雑で、木材パルプなどを溶かす過程で多くの化学薬品が用いられて作業上の環境問題と廃水処理などの過程で環境汚染を招くという問題点を有していた。 The regenerated fibers in such artificial fibers not only have an excellent touch and wear feeling, but also have a much faster water absorption and discharge ability than cotton, and have been frequently used as a raw material for clothing. In particular, rayon fibers in such regenerated fibers have excellent gloss and coloration properties, can realize a tactile sensation equivalent to natural fibers, and have been widely used in the past because they have been recognized as harmless materials for the human body. Was. However, such rayon fibers have properties of a material that often causes shrinkage and wrinkles, and the manufacturing process is complicated, and many chemicals are used in the process of melting wood pulp and the like, which causes environmental problems in work. And the problem of causing environmental pollution in the process of wastewater treatment.

そのために、環境および人体に無害で物性も既存の如何なる繊維よりも優れた繊維に関する研究が進められてきており、最近、天然パルプおよびアミンオキシド水和物から製造されるリヨセル（Ｌｙｏｃｅｌｌ）繊維が紹介されている。このようなリヨセル繊維は、既存の再生繊維に比べて優れた引張特性と触感などの繊維特性を有しながらも、生産工程で一体の汚染物質を発生させず、使用されるアミンオキシド系溶媒が再利用可能であり、廃棄時に生分解されて、環境にやさしい繊維として多様な分野に使用されている。 Therefore, research on fibers that are harmless to the environment and the human body and have superior physical properties to any existing fiber has been promoted. Recently, Lyocell fiber manufactured from natural pulp and amine oxide hydrate has been introduced. Have been. Such lyocell fiber has excellent tensile properties and fiber properties such as tactile sensation compared to existing regenerated fibers, but does not generate integrated pollutants in the production process, and the amine oxide solvent used is It is reusable, biodegradable upon disposal and used in a variety of fields as environmentally friendly fibers.

ただし、現在、リヨセル繊維は、その断面の形態が円形である製品のみが生産可能であるが、リヨセル繊維の断面形態により多様な物性を示すことができると期待されるところ、多様な断面形態のリヨセル繊維製造技術に対する研究が要求されている。 However, at present, lyocell fiber can be produced only in a product whose cross-sectional shape is circular, but it is expected that various physical properties can be exhibited by the cross-sectional shape of lyocell fiber. Research on lyocell fiber manufacturing technology is required.

本発明は、モノフィラメントの断面が扁平糸であるか、曲率を有する扁平糸であるリヨセル繊維を提供することによって、産業資材の用途には優れた曲げ特性、衣類やインテリアの用途には良い感触と柔らかい光沢特性、マスクパック不織繊維集合体の用途には透明性、皮膚密着性、水分など溶媒吸収性および維持性、滑らかな表面触感などの優れた物性特徴を有する効果を提供することができる。 The present invention provides a lyocell fiber in which a monofilament has a cross section of a flat yarn or a flat yarn having a curvature, and has excellent bending characteristics for use in industrial materials and good feel for use in clothing and interior. Soft gloss properties, mask pack non-woven fiber aggregates can provide excellent physical properties such as transparency, skin adhesion, absorption and retention of solvents such as moisture, and smooth surface feel. .

そこで、本発明は、好ましい実施形態として、セルロースパルプおよび溶媒を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸して製造されたリヨセルマルチフィラメントを含み、前記マルチフィラメントを構成するモノフィラメントは、その断面が中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）を有し、前記中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）との長さ比率が１．５：１〜１０．５：１であり、前記中心長軸（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１．０：１〜１．５：１であることを特徴とするリヨセル繊維を提供する。 Therefore, as a preferred embodiment, the present invention includes a lyocell multifilament produced by spinning a lyocell spinning dope containing cellulose pulp and a solvent, and the monofilament constituting the multifilament has a cross section having a central long axis (L1 ) And the center shortening (S1), the length ratio of the center major axis (L1) to the center shortening (S1) is 1.5: 1 to 10.5: 1, and the center major axis (L1) ) And the length of the straight line (L2) at both ends of the central long axis is 1.0: 1 to 1.5: 1.

前記実施形態で前記モノフィラメントの前記中心長軸（Ｌ１）の長さは、１２〜４２μｍであり、前記中心短縮（Ｓ１）の長さは、４〜７μｍであるものであってもよい。
前記実施形態で前記モノフィラメントは、その纎度が１．０〜４．０デニールであり、前記モノフィラメントの断面周長を纎度で割った値が２２μｍ／デニール以上であるものであってもよい。 In the embodiment, the length of the central major axis (L1) of the monofilament may be 12 to 42 μm, and the length of the central shortening (S1) may be 4 to 7 μm.
In the above embodiment, the monofilament may have a denier of 1.0 to 4.0 denier, and a value obtained by dividing a cross-sectional circumference of the monofilament by the denier may be 22 μm / denier or more.

本発明による好ましい他の一実施形態として、リヨセル繊維を含む不織繊維集合体に関するものであって、前記リヨセル繊維をなすモノフィラメントは、その断面が中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）を有し、前記中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）との長さ比率が１．５：１〜１０．５：１であり、前記中心長軸（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１．０〜１．５：１であることを特徴とする不織繊維集合体を提供する。 Another preferred embodiment according to the present invention relates to a non-woven fiber aggregate including lyocell fiber, wherein the monofilament constituting the lyocell fiber has a cross section having a central major axis (L1) and a central shortening (S1). The length ratio of the central major axis (L1) to the central shortening (S1) is 1.5: 1 to 10.5: 1, and the length of the central major axis (L1) and the central major axis are Wherein the ratio of the length to the length of the straight line (L2) at both ends is 1.0 to 1.5: 1.

前記実施形態で前記モノフィラメントの前記中心長軸（Ｌ１）の長さは、１２〜４２μｍであり、前記中心短縮（Ｓ１）の長さは、４〜７μｍであるものであってもよい。
前記実施形態で前記モノフィラメントは、その纎度が１．０〜４．０デニールであり、前記モノフィラメントの断面周長を纎度で割った値が２４．５乃至３２μｍ／デニールであってもよい。 In the embodiment, the length of the central major axis (L1) of the monofilament may be 12 to 42 μm, and the length of the central shortening (S1) may be 4 to 7 μm.
In the embodiment, the monofilament may have a denier of 1.0 to 4.0 denier, and a value obtained by dividing a cross-sectional circumference of the monofilament by the denier may be 24.5 to 32 μm / denier.

前記実施形態で前記リヨセル繊維の纎度は、１．０乃至４．０デニールであってもよい。
前記実施形態で前記リヨセル繊維の繊維長は、３６乃至４０ｍｍであってもよい。
前記実施形態で前記リヨセル繊維のクリンプ数は、８乃至１２ｃｐｉであってもよい。
前記実施形態で前記リヨセル繊維は、油剤含有量が前記リヨセル繊維１００重量％に対して０．１乃至０．４重量％であってもよい。
前記実施形態で前記不織繊維集合体の坪量は、３０乃至６０ｇ／ｍ２であってもよい。
前記実施形態で前記不織繊維集合体の厚さは、０．３乃至０．５ｍｍであってもよい。
前記実施形態で前記不織繊維集合体は、水分吸収率が前記リヨセル繊維重量に対して１０００乃至１６００％であってもよい。 In the embodiment, the fiber density of the lyocell fiber may be 1.0 to 4.0 denier.
In the embodiment, the fiber length of the lyocell fiber may be 36 to 40 mm.
In the embodiment, the number of crimps of the lyocell fiber may be 8 to 12 cpi.
In the embodiment, the lyocell fiber may have an oil content of 0.1 to 0.4% by weight based on 100% by weight of the lyocell fiber.
In the embodiment, the basis weight of the nonwoven fiber aggregate may be 30 to 60 g / m 2 .
In the embodiment, the thickness of the nonwoven fiber aggregate may be 0.3 to 0.5 mm.
In the embodiment, the nonwoven fiber aggregate may have a water absorption of 1000 to 1600% based on the weight of the lyocell fiber.

前記実施形態で前記不織繊維集合体は、水分処理後の透明度が８０乃至８４％であってもよい。
前記実施形態で前記不織繊維集合体は、エッセンス処理後の透明度が８８乃至９４％であってもよい。
前記実施形態で前記不織繊維集合体は、水分処理後の皮膚密着力が３．６乃至４．２ｇｆであってもよい。
前記実施形態で前記不織繊維集合体は、エッセンス処理後の皮膚密着力が４．５乃至５．３ｇｆであってもよい。
前記実施形態で前記不織繊維集合体は、油剤含有量が前記不織繊維集合体１００重量％に対して０．００１重量％以下であってもよい。
本発明による好ましい他の一実施形態として、前述した不織繊維集合体を利用したマスクパックシートを提供する。 In the embodiment, the nonwoven fiber aggregate may have a transparency of 80 to 84% after the water treatment.
In the embodiment, the nonwoven fiber aggregate may have a transparency of 88 to 94% after the essence treatment.
In the above embodiment, the nonwoven fiber aggregate may have a skin adhesion after water treatment of 3.6 to 4.2 gf.
In the embodiment, the nonwoven fiber aggregate may have a skin adhesion after the essence treatment of 4.5 to 5.3 gf.
In the embodiment, the nonwoven fiber aggregate may have an oil agent content of 0.001% by weight or less based on 100% by weight of the nonwoven fiber aggregate.
According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a mask pack sheet using the nonwoven fiber aggregate described above.

本発明は、モノフィラメントの断面が扁平糸であるか、曲率を有する扁平糸であるリヨセル繊維を提供することによって、既存の円形断面のリヨセル繊維で提供できなかった物理的特性を発揮することができるようになり、産業資材の用途には優れた曲げ特性、衣類やインテリアの用途には良い感触と柔らかい光沢特性、マスクパック不織繊維集合体の用途には透明性、皮膚密着性、水分など溶媒吸収性および維持性、滑らかな表面触感などの優れた物性特徴を有する効果を提供することができるようになった。 The present invention provides a lyocell fiber in which the cross section of a monofilament is a flat yarn or a flat yarn having a curvature, thereby exhibiting physical properties that cannot be provided by the existing circular lyocell fiber having a circular cross section. Excellent bending properties for industrial materials, good feel and soft gloss for clothing and interior applications, transparency, skin adhesion, solvents such as moisture for mask pack non-woven fiber aggregate applications It has become possible to provide effects having excellent physical properties such as absorbability and maintainability and smooth surface feel.

本発明の一実施形態に係るリヨセル繊維に含まれているモノフィラメントの断面を模式的に示したものである。1 schematically shows a cross section of a monofilament included in a lyocell fiber according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例により製造されたリヨセル繊維の断面を示す写真である。4 is a photograph showing a cross section of a lyocell fiber manufactured according to an example of the present invention.

以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明は、セルロースパルプおよび溶媒を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸して製造されたリヨセルマルチフィラメントを含み、前記マルチフィラメントを構成するモノフィラメントは、その断面が中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）を有し、前記中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）との長さ比率が１．５：１〜１０．５：１であり、前記中心長軸（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１．０：１〜１．５：１であることを特徴とする。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The present invention includes a lyocell multifilament produced by spinning a lyocell spinning dope containing a cellulose pulp and a solvent, and the monofilament constituting the multifilament has a cross section having a center major axis (L1) and a center shortening (S1). Wherein the length ratio of the central long axis (L1) to the central shortening (S1) is 1.5: 1 to 10.5: 1, and the length of the central long axis (L1) and the central length The ratio between the length of the straight line (L2) at both ends of the shaft and the length is 1.0: 1 to 1.5: 1.

本発明のリヨセル繊維は、扁平糸断面を有するモノフィラメントを含むものであって、その断面は図１に示されたとおりである。
つまり、中心長軸（Ｌ１）の長さが中心短縮（Ｓ１）の長さよりも最小１．５倍以上長く、最大１０．５倍以下に小さいことから、その断面が扁平な形態を有する扁平糸になり、中心長軸の長さ（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１：１である場合には直線の扁平糸になり、その比率が１：１を超える場合には曲率を有する扁平糸になる。 The lyocell fiber of the present invention contains a monofilament having a flat yarn cross section, and the cross section is as shown in FIG.
That is, since the length of the central major axis (L1) is at least 1.5 times longer than the length of the center shortening (S1) and smaller than 10.5 times at the maximum, the flat yarn has a flat cross section. When the ratio of the length (L1) of the central major axis to the length of the straight line (L2) at both ends of the central major axis is 1: 1, the filament becomes a straight flat yarn, and the ratio When the ratio exceeds 1: 1, a flat yarn having a curvature is obtained.

このように、モノフィラメントの断面が扁平糸であるか、曲率がある扁平糸になることによって、既存の円形断面のリヨセル繊維が発現できなかった物理的特性を発現できるようになるが、特に、産業資材の用途には優れた曲げ特性、衣類やインテリアの用途には良い感触と柔らかい光沢特性、マスクパック不織繊維集合体の用途には透明性、皮膚密着性、水分など溶媒吸収性および維持性、滑らかな表面触感などの優れた物性長所が発現することができる。 As described above, when the cross section of the monofilament is a flat yarn or a flat yarn having a curvature, the physical properties that the existing lyocell fiber having a circular cross section could not be expressed can be exhibited. Excellent bending properties for material applications, good feel and soft gloss for clothing and interior applications, transparency, skin adhesion, solvent absorption such as moisture, and maintainability for mask pack nonwoven fiber aggregate applications Excellent physical properties such as smooth surface feel can be exhibited.

一方、中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）を有し、前記中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）との長さ比率が１．５：１〜１０．５：１である範囲を満足しなければならないが、もし１．５：１未満の比率になる場合には扁平糸としての特性発現が微々であり、円形断面糸とは大きく異なる特性を発現しにくいという短所があり、１０．５：１の比率を超える場合には所望する最終繊維の纎度を合わせることができないという短所がある。 On the other hand, it has a central major axis (L1) and a central shortening (S1), and the length ratio between the central major axis (L1) and the central shortening (S1) is 1.5: 1 to 10.5: 1. Although the range must be satisfied, if the ratio is less than 1.5: 1, there is a disadvantage that the characteristics as flat yarn are insignificant, and it is difficult to develop characteristics that are significantly different from circular cross-section yarn. When the ratio exceeds 10.5: 1, there is a disadvantage that the desired final fiber size cannot be matched.

また、前記中心長軸（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１．０：１〜１．５：１であることを特徴とし、好ましくは１．１：１〜１．５：１であるものであってもよい。曲率の比率が１．５：１を超える場合には曲率が過度に大きくなることによって繊維間密着性が低くなって扁平糸の効果が減少するという短所がある。 The ratio of the length of the central major axis (L1) to the length of the straight line (L2) at both ends of the central major axis is 1.0: 1 to 1.5: 1, and preferably The ratio may be 1.1: 1 to 1.5: 1. When the curvature ratio exceeds 1.5: 1, the curvature becomes excessively large, so that the inter-fiber adhesion is lowered and the effect of the flat yarn is reduced.

また、本発明のモノフィラメントは、前記中心長軸（Ｌ１）の長さが１２〜４２μｍであり、前記中心短縮（Ｓ１）の長さが４〜７μｍであることを特徴とするが、本特許で限定するモノフィラメント１．０〜４．０デニールの纎度範囲で繊維製造が可能な範囲である。
つまり、中心短縮（Ｓ１）の長さ４μｍ未満は口金製作加工技術の限界により実現しにくく、中心長軸（Ｌ１）の長さが４２μｍを超える場合には纎度が大きくなってこそ可能であるため、繊維纎度の側面で意味が大きくない。中心短縮（Ｓ１）の長さが７μｍを超える場合および中心長軸（Ｌ１）の長さが１２μｍ未満である場合には比表面積が低くなり、繊維間密着力が落ちるという問題が発生し得る。 The monofilament of the present invention is characterized in that the length of the central major axis (L1) is 12 to 42 μm and the length of the central shortening (S1) is 4 to 7 μm. This is a range in which fibers can be produced within a limited monofilament range of 1.0 to 4.0 denier.
That is, the length of the center shortening (S1) is less than 4 μm, which is difficult to realize due to the limitation of the die fabrication processing technology, and when the length of the center major axis (L1) exceeds 42 μm, it is only possible to increase the fiber size. Therefore, it is not significant in the aspect of fiber fibre. When the length of the center shortening (S1) exceeds 7 μm and when the length of the center major axis (L1) is less than 12 μm, the specific surface area becomes low, which may cause a problem that the inter-fiber adhesion decreases.

また、本発明のモノフィラメントは、その纎度が１．０〜４．０デニールであり、前記モノフィラメントの断面周長を纎度で割った値が２２μｍ／デニール以上、好ましくは２４．５乃至３２μｍ／デニールであるものになることによって、単位纎度による断面周長が大きくなってモノフィラメント自体の比表面積が大きくなる効果があり、これを製品に適用した時、効果的な分野に適用可能であり、一例としてマスクパック不織繊維集合体でエッセンスに対する吸収力と維持力が優れた長所を有するようになる。 In addition, the monofilament of the present invention has a denier of 1.0 to 4.0 denier, and a value obtained by dividing the cross-sectional circumference of the monofilament by the denier is 22 μm / denier or more, preferably 24.5 to 32 μm / denier. By becoming denier, there is an effect that the cross-sectional circumference by the unit fiber becomes large and the specific surface area of the monofilament itself becomes large, and when this is applied to a product, it can be applied to an effective field, For example, the non-woven fiber pack of the mask pack has an advantage of excellent absorption and retention of essence.

以上、前述したようなリヨセル繊維は生分解性であるため、環境にやさしく、また、本発明のリヨセル繊維は、モノフィラメントが直線の扁平糸断面であるか、曲率がある扁平糸断面の形態を示すところ、一般的な円形断面に比べて外部の力に対して耐える曲げ特性が強くなり、繊維本が鏡のように光を正反射するようになるため、表面にきらめく光沢を帯びるようになる。また触感は特殊断面効果により粗いながらも滑らかな特徴を示してカーシートカバー、シートカバー、カーペット、カーテン、各種衣服などの産業資材、衣類用途など多様な分野への適用が可能である。 As described above, since the lyocell fiber as described above is biodegradable, it is environmentally friendly, and the lyocell fiber of the present invention has a monofilament having a straight flat yarn cross section or a flat yarn cross section having a curvature. However, as compared with a general circular cross section, the bending characteristic that withstands external force becomes stronger, and the fiber book specularly reflects light like a mirror, so that the surface becomes shiny. In addition, the tactile sensation exhibits a rough but smooth characteristic due to a special sectional effect, and can be applied to various fields such as car seat covers, seat covers, carpets, curtains, industrial materials such as various garments, and clothing applications.

特に、本発明によるリヨセル繊維は、ステープル短繊維の形態で製造してマスクパック用不織繊維集合体として用いられる場合、マスクパック用不織繊維集合体の最も重要な物性である透明性、皮膚密着力、エッセンス吸収力および維持力、柔らかい感触などの他所材に比べて非常に優れた物性を示すことができる効果がある。 Particularly, when the lyocell fiber according to the present invention is manufactured in the form of staple staple fiber and used as a non-woven fiber aggregate for a mask pack, the most important physical properties of the non-woven fiber aggregate for a mask pack are transparency and skin. There is an effect that very excellent physical properties can be exhibited as compared with other materials such as adhesion, essence absorption and maintenance, and soft touch.

繊維断面が扁平であれば繊維の厚さが薄くなり、不織繊維集合体の製造時、同じ単位重量で一般的な円形断面繊維に比べて不織繊維集合体の厚さが薄くなるため、エッセンスなど化粧品溶媒にディッピングすれば柔らかい感触と共に透明になり、皮膚密着力が非常に優れた特徴を有するようになる。 If the fiber cross section is flat, the thickness of the fiber becomes thinner, and during the production of the nonwoven fiber aggregate, the thickness of the nonwoven fiber aggregate becomes thinner than the general circular cross section fiber at the same unit weight, If it is dipped in a cosmetic solvent such as essence, it will be transparent with a soft touch, and will have very excellent skin adhesion.

また比表面積が同じ纎度の円形断面繊維に比べて大きいため、エッセンスなど溶媒に対する吸収力が高いことから、エッセンス維持力にも優れた長所を有するようになり、マスクパック不織繊維集合体に適用される他素材に比べて大きい長所を示すことができる。 In addition, since the specific surface area is larger than that of a circular cross-section fiber of the same fineness, it has a high absorption power for solvents such as essence, so that it has an excellent essence retention power. It can show great advantages compared to other applied materials.

本発明によるリヨセル繊維がマスクパック用不織繊維集合体シートとして用いられる場合、纎度は１．０乃至４．０デニールであってもよい。この時、リヨセル繊維の纎度が１．０デニール未満であればリヨセル繊維の製造が難解な問題が発生し、４．０デニールを超える場合には、マスクパックに適用される一般的な纎度以上であるため、皮膚密着力やエッセンス吸収力などの特徴に差がなく、物性が一般的な水準を示す。 When the lyocell fiber according to the present invention is used as a nonwoven fiber aggregate sheet for a mask pack, the fineness may be 1.0 to 4.0 denier. At this time, if the fiber density of the lyocell fiber is less than 1.0 denier, it becomes difficult to manufacture the lyocell fiber. If the fiber density exceeds 4.0 denier, the general fiber density applied to the mask pack is obtained. As described above, there is no difference in characteristics such as skin adhesion and essence absorption, and physical properties show a general level.

また、前記リヨセル繊維は、繊維長が３６乃至４０ｍｍであってもよい。前記リヨセル繊維が前記繊維長の範囲内でマスクパック用不織繊維集合体として用いられる場合、不織繊維集合体製造工程中のカーディング工程での工程性が優れた長所がある。 The lyocell fiber may have a fiber length of 36 to 40 mm. When the lyocell fiber is used as a non-woven fiber aggregate for a mask pack within the above-mentioned fiber length, there is an advantage that the processability in the carding step in the non-woven fiber aggregate manufacturing process is excellent.

また、前記リヨセル繊維のクリンプ数は、８乃至１２ｃｐｉであってもよい。クリンプ数は５乃至２０ｃｐｉ、好ましくは８乃至１２ｃｐｉであってもよい。この時、クリンプ数が５ｃｐｉ未満であれば不織繊維集合体製造工程中のカーディング工程で繊維間の絡まりが低くて工程問題が発生し、２０ｃｐｉ超過であれば、クリンプ数が過度に多くて不織繊維集合体製造工程中のカーディング工程で開繊が良好に行われないという問題が発生する。 Further, the number of crimps of the lyocell fiber may be 8 to 12 cpi. The number of crimps may be between 5 and 20 cpi, preferably between 8 and 12 cpi. At this time, if the number of crimps is less than 5 cpi, the entanglement between fibers is low in the carding step in the manufacturing process of the nonwoven fiber aggregate, causing a process problem. A problem arises in that the fiber opening is not satisfactorily performed in the carding step in the nonwoven fiber assembly manufacturing step.

また、前記リヨセル繊維は、油剤含有量が前記リヨセル繊維１００重量％に対して０．１乃至０．４重量％であってもよい。前記油剤が重量％範囲を満足する場合に、後述するフィラメントがクリンプトウで形成される過程で発生する摩擦を減らし、繊維間クリンプを良好に形成するようにする。また不織繊維集合体の製造時にカーディング性を良好にする。 Further, the lyocell fiber may have an oil content of 0.1 to 0.4% by weight based on 100% by weight of the lyocell fiber. When the oil agent satisfies the weight% range, the friction generated during the process of forming filaments described later with crimp tows is reduced, and crimps between fibers are formed well. Also, the carding property is improved during the production of the nonwoven fiber aggregate.

前記不織繊維集合体の坪量は、３０乃至６０ｇ／ｍ２であってもよく、厚さは０．３乃至０．５ｍｍであってもよい。前記坪量および厚さ範囲は前記リヨセル繊維の纎度、繊維長、クリンプ数、油剤含有量を満足する前記リヨセル繊維を含む不織繊維集合体中で液状組成物の吸収率、透明度および密着力を向上させるための最適の範囲を意味する。 The basis weight of the nonwoven fiber aggregate may be 30 to 60 g / m 2 , and the thickness may be 0.3 to 0.5 mm. The basis weight and the thickness range are such that the absorbency, transparency and adhesion of the liquid composition in the nonwoven fiber aggregate containing the lyocell fiber satisfying the fiber density, fiber length, number of crimps and oil content of the lyocell fiber. Means the optimal range to improve.

また、前記不織繊維集合体は、水分吸収率が前記リヨセル繊維重量に対して１０００乃至１６００％を含むことができる。前述したように、前記リヨセル繊維は親水性に該当して水分吸収率が他の繊維に比べて高い方であり、前記リヨセル繊維の特性を満足させながら前記不織繊維集合体の坪量および厚さ範囲を満足する場合に前記リヨセル繊維を含む不織繊維集合体の水分吸収率を前記範囲に合わせて吸収させることができる。 The nonwoven fiber aggregate may have a water absorption of 1000 to 1600% based on the weight of the lyocell fiber. As described above, the lyocell fiber is hydrophilic and has a higher water absorption than other fibers, and the basis weight and thickness of the nonwoven fiber aggregate while satisfying the characteristics of the lyocell fiber. When the range is satisfied, the water absorption of the nonwoven fiber aggregate containing the lyocell fiber can be absorbed in accordance with the range.

また、前記不織繊維集合体は、水分処理後の透明度が水分処理前に対して８０乃至８４％であってもよく、エッセンス処理後の透明度がエッセンス処理前に対して８８乃至９４％であってもよい。前記不織繊維集合体の透明度は、前記リヨセル繊維の纎度が１．０乃至４．０デニールに該当し、前記リヨセル繊維を含む不織繊維集合体の厚さも一般的なものに比べて薄くなるため、水分およびエッセンスなどの液状組成物を前記不織繊維集合体に担持すれば柔らかい感触と共に前記透明度の範囲内の透明性を有することができる。 Further, the nonwoven fiber aggregate may have a transparency after the water treatment of 80 to 84% as compared with that before the water treatment, and the transparency after the essence treatment is 88 to 94% as compared with that before the essence treatment. You may. Regarding the transparency of the non-woven fiber aggregate, the fiber density of the lyocell fiber corresponds to 1.0 to 4.0 denier, and the thickness of the non-woven fiber aggregate including the lyocell fiber is thinner than a general one. Therefore, if a liquid composition such as moisture and essence is supported on the nonwoven fiber aggregate, the nonwoven fiber aggregate can have a soft touch and transparency within the above-described range of transparency.

また、前記不織繊維集合体は、水分処理後の皮膚密着力が３．６乃至４．２ｇｆであってもよく、エッセンス処理後の皮膚密着力が４．５乃至５．３ｇｆであってもよい。前記不織繊維集合体の皮膚密着力も前記リヨセル繊維の特性を満足し、これを含む不織繊維集合体の坪量および厚さにより前記範囲を満足させることができる。 Further, the nonwoven fiber aggregate may have a skin adhesion after water treatment of 3.6 to 4.2 gf, or a skin adhesion after essence treatment of 4.5 to 5.3 gf. Good. The skin adhesion of the nonwoven fiber aggregate also satisfies the characteristics of the lyocell fiber, and the above range can be satisfied by the basis weight and thickness of the nonwoven fiber aggregate including the same.

また、前記不織繊維集合体は、油剤含有量が前記不織繊維集合体１００重量％に対して０．００１重量％以下である。前記不織繊維集合体は、不織布製造工程中のスパンレース工程の水流交絡時、リヨセル繊維が含有している油剤が大部分洗わされて前記のような含有率を示す。 The nonwoven fiber aggregate has an oil content of 0.001% by weight or less based on 100% by weight of the nonwoven fiber aggregate. At the time of hydroentanglement in the spunlace process in the nonwoven fabric manufacturing process, the nonwoven fiber aggregate is mostly washed with the oil agent contained in the lyocell fiber, and exhibits the above-described content.

以下、前記不織繊維集合体の製造方法を通じて、前記リヨセル繊維を含んでいる前記不織繊維集合体を具体的に説明する。
本発明は、（Ｓ１）セルロースパルプおよび溶媒を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸する段階；（Ｓ２）前記（Ｓ１）段階で紡糸されたリヨセル紡糸ドープを凝固させてリヨセルマルチフィラメントを収得する段階；（Ｓ３）前記（Ｓ２）段階で収得されたリヨセルマルチフィラメントを水洗する段階；および（Ｓ４）前記（Ｓ３）段階で水洗されたリヨセルマルチフィラメントを油剤処理する段階；（Ｓ５）前記（Ｓ４）段階で油剤処理されたリヨセルマルチフィラメントをスタッファーボックス（ｓｔｕｆｆｅｒ ｂｏｘ）を通じてクリンピングしてクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ ｔｏｗ）を得る段階；（Ｓ６）前記（Ｓ５）段階で収得されたクリンプトウを乾燥およびカッティングしてリヨセルステープル繊維を得る段階；および（Ｓ７）前記（Ｓ６）段階で収得されたリヨセルステープル繊維を不織繊維集合体で製造する段階を含む、リヨセル繊維の製造方法であって、前記マルチフィラメントを構成するモノフィラメントは、その断面が中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）を有し、前記中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）との長さ比率が１．５：１〜１０．５：１であり、前記中心長軸（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１．０：１〜１．５：１であることを特徴とするリヨセル繊維の製造方法によって製造され得る。
本発明のリヨセル繊維の製造方法は、セルロースパルプを溶媒に溶解してリヨセル紡糸ドープを製造した後、この紡糸ドープを紡糸することによって、リヨセル繊維を製造することができ、この時、溶媒としてはＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｍｏｒｐｈｏｌｉｎｅ−Ｎ−ｏｘｉｄｅ；ＮＭＭＯ）水溶液またはイオン性溶媒のうちから選択することができ、以下では本発明のリヨセル繊維の製造方法でＮＭＭＯ水溶液を用いて製造する方法についてより詳細に説明する。 Hereinafter, the nonwoven fiber aggregate including the lyocell fiber will be specifically described through the method for manufacturing the nonwoven fiber aggregate.
The present invention provides (S1) a step of spinning a lyocell spinning dope containing cellulose pulp and a solvent; (S2) a step of coagulating the lyocell spinning dope spun in the step (S1) to obtain a lyocell multifilament; ) Washing the lyocell multifilament obtained in step (S2) with water; and (S4) treating the lyocell multifilament washed in step (S3) with an oil agent; (S5) oil agent in the step (S4). Crimping the treated lyocell multifilament through a stuffer box to obtain a crimped tow; (S6) drying and cutting the crimptow obtained in the step (S5) to obtain a lyocell staple fiber; Steps; and (S7 A method for producing a lyocell fiber, comprising a step of producing the lyocell staple fiber obtained in the step (S6) from a nonwoven fiber aggregate, wherein a cross section of the monofilament constituting the multifilament has a central major axis ( L1) and the center shortening (S1), the length ratio of the center major axis (L1) to the center shortening (S1) is 1.5: 1 to 10.5: 1, and the center major axis ( The ratio of the length of L1) to the length of the straight line (L2) at both ends of the central long axis is 1.0: 1 to 1.5: 1, and the lyocell fiber can be manufactured by the manufacturing method. .
The method for producing a lyocell fiber of the present invention can produce a lyocell fiber by dissolving cellulose pulp in a solvent to produce a lyocell spinning dope, and then spinning this spinning dope. It can be selected from N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO) aqueous solution or ionic solvent. Hereinafter, the lyocell fiber manufacturing method of the present invention is manufactured using the NMMO aqueous solution. A more detailed description will be given of the method of performing the above.

［（Ｓ１）段階］
（Ｓ１）段階は、セルロースパルプおよびＮＭＭＯ水溶液を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸する段階である。
前記リヨセル紡糸ドープは、セルロースパルプ６〜１６重量％；およびＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液８４〜９４重量％を含むものであってもよく、前記セルロースパルプは、アルファ−セルロース含有量が８５〜９７重量％であり、重合度（ＤＰｗ）が６００〜１７００であるものであってもよい。 [(S1) stage]
The step (S1) is a step of spinning a lyocell spinning dope containing cellulose pulp and an NMMO aqueous solution.
The lyocell spinning dope may comprise 6 to 16% by weight of cellulose pulp; and 84 to 94% by weight of an aqueous solution of N-methylmorpholine-N-oxide, wherein the cellulose pulp has an alpha-cellulose content of 85 to 85%. To 97% by weight and a degree of polymerization (DPw) of from 600 to 1700.

前記リヨセル紡糸ドープにおいて、セルロースパルプの含有量が６重量％未満であれば繊維的特性を実現しにくく、１６重量％超過であれば水溶液上に溶解しにくいこともある。
また、リヨセル紡糸ドープにおいて、前記Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液の含有量が８４重量％未満であれば溶解粘度が大幅に高くなって好ましくなく、９４重量％超過であれば紡糸粘度が大幅に低くなって紡糸段階で均一な繊維を製造することが難しいこともある。 In the lyocell spinning dope, if the content of cellulose pulp is less than 6% by weight, it is difficult to realize fibrous properties, and if it exceeds 16% by weight, it may be difficult to dissolve in an aqueous solution.
In addition, in the lyocell spinning dope, if the content of the N-methylmorpholine-N-oxide aqueous solution is less than 84% by weight, the dissolution viscosity is significantly increased, which is not preferable. And it is difficult to produce uniform fibers in the spinning stage.

前記Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド水溶液でＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシドおよび水の重量比が９３：７乃至８５：１５であってもよい。前記Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシドおよび水の重量比が９３：７超過である場合には溶解温度が高くなってセルロース溶解時にセルロースの分解が発生することがあり、前記重量比が８５：１５未満である場合には溶媒の溶解性能が低下してセルロースの溶解が難しいこともある。 The weight ratio of N-methylmorpholine-N-oxide and water in the aqueous solution of N-methylmorpholine-N-oxide may be 93: 7 to 85:15. If the weight ratio of N-methylmorpholine-N-oxide and water is more than 93: 7, the dissolving temperature is increased and cellulose may be decomposed when dissolving the cellulose. If the amount is less than the above, the dissolving performance of the solvent may be reduced, and it may be difficult to dissolve the cellulose.

前述した紡糸ドープを用いてこれを紡糸口金の紡糸ノズルから吐出させる。この時、前記紡糸口金は、フィラメント状の紡糸ドープをエアーギャップ区間を通じて凝固槽内の凝固液に吐出させる役割を果たす。
前記紡糸口金は、口金ホールの形状が扁平で、かつ長く形成されたスリット形状のホールがＣ型に曲げられた形態であるものであってもよい。
また口金ホールの口金での配列が非常に重要であり、空気焼入れ（ａｉｒ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）時にすべてのホールに冷却空気と接触可能であり、互いに干渉されないように設計しなければならない。
前記紡糸ドープを紡糸口金から吐出させる段階は８０〜１３０℃の紡糸温度下で行われ得る。 This is discharged from the spinning nozzle of the spinneret using the spinning dope described above. At this time, the spinneret plays a role of discharging the filamentous spin dope into the coagulation liquid in the coagulation tank through the air gap section.
The spinneret may have a shape in which the shape of the spinneret hole is flat and a long slit-shaped hole is bent into a C shape.
In addition, the arrangement of the base holes at the base is very important, and all the holes must be designed to be able to come into contact with cooling air during air quenching and not to interfere with each other.
The discharging of the spinning dope from the spinneret may be performed at a spinning temperature of 80 to 130C.

［（Ｓ２）段階］
（Ｓ２）段階は、前記（Ｓ１）段階で紡糸されたリヨセル紡糸ドープを凝固させてリヨセルマルチフィラメントを収得する段階であって、前記（Ｓ２）段階の凝固は冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固させる空気焼入れ（ａｉｒ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）（Ｑ／Ａ）による１次凝固段階；および１次凝固された紡糸ドープを凝固液に浸して凝固させる２次凝固段階を含むことができる。 [(S2) stage]
The step (S2) is a step of coagulating the lyocell spun dope spun in the step (S1) to obtain a lyocell multifilament. In the coagulation in the step (S2), cooling air is supplied to the spinning dope. The method may include a primary coagulation step by air quenching (Q / A) to coagulate; and a secondary coagulation step of dipping the primary coagulated spinning dope into a coagulation liquid to coagulate.

前記（Ｓ１）段階で、紡糸口金を通じて紡糸ドープを吐出させた後には、これを前記紡糸口金と、凝固槽との間の空間のエアーギャップ区間に通過させることができる。このようなエアーギャップ区間にはドーナッツ形態の口金の内側に位置した空冷部から口金の内側から外側に冷却空気が供給されるが、このような冷却空気を紡糸ドープに供給する空気焼入れ（ａｉｒ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）により１次凝固され得る。 After discharging the spinning dope through the spinneret in the step (S1), the spin dope may be passed through an air gap section of a space between the spinneret and the coagulation bath. In such an air gap section, cooling air is supplied from the inside of the die to the outside from the air cooling part located inside the die in the form of a donut. Air quenching for supplying such cooling air to the spinning dope is provided. ) Can be primary coagulated.

この時、（Ｓ２）段階で収得されるリヨセルマルチフィラメントの物性に影響を与える要素は、エアーギャップ区間での冷却空気の温度および風速であり、（Ｓ２）段階の凝固は４〜１５℃の温度および５〜１０ｍ／ｓの風速を有する冷却空気を紡糸ドープに供給して凝固するものであってもよい。 At this time, factors affecting the physical properties of the lyocell multifilament obtained in the step (S2) are the temperature and the wind speed of the cooling air in the air gap section, and the solidification in the step (S2) is performed at a temperature of 4 to 15 ° C. Alternatively, cooling air having a wind speed of 5 to 10 m / s may be supplied to the spinning dope for solidification.

前記１次凝固時、冷却空気の温度が４℃未満であれば口金表面が冷め、リヨセルマルチフィラメントの断面が不均一になり、紡糸工程性も劣り、１５℃超過であれば冷却空気による１次凝固が十分に行われないため、紡糸工程性が劣るようになる。
また、扁平糸は、紡糸時に空気焼入れ（ａｉｒ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）の風速に非常に敏感であるため、１次凝固時に冷却空気の風速が５ｍ／ｓ未満であれば冷却空気による１次凝固が十分に行われず、紡糸工程性が劣るようになって糸切が発生しやすく、１０ｍ／ｓ超過であれば口金で吐出される紡糸ドープが扁平糸断面であるため、中心短縮の長さが小さくなっていて空気焼入れ（ａｉｒ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）により揺れて紡糸工程性が劣るため、切糸が発生することがある。 At the time of the primary solidification, if the temperature of the cooling air is less than 4 ° C., the surface of the die is cooled, the cross section of the lyocell multifilament becomes uneven, and the spinning processability is poor. Since the coagulation is not sufficiently performed, the spinning process becomes inferior.
In addition, since the flat yarn is very sensitive to the air quenching wind speed during spinning, if the cooling air wind speed is less than 5 m / s during the primary coagulation, the primary coagulation with the cooling air is sufficiently performed. However, the spinning process becomes inferior and thread cutting is likely to occur. If the spinning dope exceeds 10 m / s, the length of the center shortening is small because the spinning dope discharged from the die has a flat yarn cross section. Air quenching causes shaking due to shaking due to shaking due to air quenching.

空気焼入れ（ａｉｒ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）による１次凝固後、前記紡糸ドープは凝固液が盛られている凝固槽に供給されて２次凝固が進行され得る。一方、適切な２次凝固の進行のために、前記凝固液の温度は３０℃以下であってもよい。これは２次凝固温度が必要以上に高くないため、凝固速度が適切に維持されるようにするためである。ここで前記凝固液は本発明が属する技術分野における通常の組成で製造して使用することができるため、特に限定されない。 After primary coagulation by air quenching, the spun dope is supplied to a coagulation bath in which a coagulation solution is provided, and secondary coagulation can be performed. On the other hand, the temperature of the coagulation liquid may be 30 ° C. or lower for appropriate secondary coagulation. This is because the secondary solidification temperature is not higher than necessary, so that the solidification speed is appropriately maintained. Here, the coagulation liquid is not particularly limited, since it can be manufactured and used with a usual composition in the technical field to which the present invention belongs.

［（Ｓ３）段階］
（Ｓ３）段階は、前記（Ｓ２）段階で収得されたリヨセルマルチフィラメントを水洗する段階である。
具体的には、前記（Ｓ２）段階で収得されたリヨセルマルチフィラメントを牽引ローラーに導入した後、水洗浴に導入して水洗することができる。
前記フィラメントの水洗段階では、水洗後、溶剤の回収および再使用の容易性を考慮して、０乃至１００℃温度の水洗液を用いることができ、前記水洗液としては水を利用することができ、必要に応じてその他の添加成分をさらに含むこともできる。 [(S3) stage]
The step (S3) is a step of washing the lyocell multifilament obtained in the step (S2) with water.
Specifically, the lyocell multifilament obtained in the step (S2) may be introduced into a traction roller and then introduced into a washing bath to be washed.
In the step of washing the filament, after washing, a washing liquid at a temperature of 0 to 100 ° C. can be used in consideration of the ease of recovery and reuse of the solvent, and water can be used as the washing liquid. If necessary, other additional components may be further included.

［（Ｓ４）段階］
（Ｓ４）段階は、前記（Ｓ３）段階で水洗されたリヨセルマルチフィラメントを油剤処理する段階であって、油剤処理後に乾燥することができる。
油剤処理は、マルチフィラメントが、油剤がついているローラ表面を通過しながら付着される形態を取り、油剤処理装置ローラの速度により油剤がフィラメントに付着する量を調節する。前記油剤は、フィラメントが乾燥ローラおよびガイド、巻取あるいはクリンプ段階での接触時に発生する摩擦を減らし、クリンプがよく形成されるようにする。 [(S4) stage]
The step (S4) is a step of treating the lyocell multifilament washed with water in the step (S3) with an oil agent, and may be dried after the oil agent treatment.
The oil treatment takes a form in which the multifilament is attached while passing over the roller surface on which the oil is attached, and the amount of the oil attached to the filament is adjusted by the speed of the oil treatment device roller. The oil agent reduces the friction generated when the filament comes into contact with the drying roller and the guide, winding or crimping step, so that the crimp is well formed.

［（Ｓ５）段階］
（Ｓ５）段階は、前記（Ｓ４）段階で油剤処理されたリヨセルマルチフィラメントをクリンピング（ｃｒｉｍｐｉｎｇ）してクリンプトウ（ｃｒｉｍｐｅｄ ｔｏｗ）を得る段階である。
クリンピングとは、マルチフィラメントにクリンプを付与する工程であって、具体的にスタッファーボックス（ｓｔｕｆｆｅｒ ｂｏｘ）を利用してクリンピングして１インチ当たり８〜１２個のクリンプが付与されたクリンプトウを得ることができる。 [(S5) stage]
The step (S5) is a step of crimping the lyocell multifilament treated with the oil agent in the step (S4) to obtain a crimped tow.
The crimping is a process of crimping a multifilament. Specifically, the crimping is performed using a stuffer box to obtain a crimp tow having 8 to 12 crimps per inch. it can.

前記（Ｓ５）段階では、ライセルマルチフィラメントにスチームを供給し、圧力を加えてクリンピングするものであってもよい。
具体的に、前記リヨセルマルチフィラメントをスチームボックス（Ｓｔｅａｍ ｂｏｘ）に通過させ、スチームは０．１〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ２で供給して温度を上げた後、１．５〜３．０ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力でプレスローラ（Ｐｒｅｓｓ Ｒｏｌｌｅｒ）を利用して圧搾することによって、スタッファーボックスでクリンプが形成される。 In the step (S5), steam may be supplied to the Lycel multifilament, and pressure may be applied for crimping.
Specifically, the lyocell multifilament is passed through a steam box, and steam is supplied at 0.1 to 1.0 kgf / cm 2 to increase the temperature, and then 1.5 to 3.0 kgf / cm 2. A crimp is formed in the stuffer box by squeezing using a press roller at a pressure of 2 .

この時、スチームの供給量が０．１ｋｇｆ／ｃｍ２未満であればクリンプが円滑に形成されず、１．０ｋｇｆ／ｃｍ２超過であればスタッファーボックス内の温度が１２０℃以上に上昇してフィラメントが互いにくっ付いてスタッファーボックスを通過することができない。また、圧着ローラを押す圧力が１．５ｋｇｆ／ｃｍ２未満であれば所望するクリンプ数が形成されず、３．０ｋｇｆ／ｃｍ２超過であれば押す力が過度に強いため、これもフィラメントがスタッファーボックスを通過できないことがある。 At this time, crimping is not smoothly formed when is less than 0.1 kgf / cm 2 feed rate of steam, and temperature rises to 120 ° C. or higher in the stuffer box if 1.0 kgf / cm 2 exceeded filaments Are stuck together and cannot pass through the stuffer box. If the pressure for pressing the pressure roller is less than 1.5 kgf / cm 2 , the desired number of crimps is not formed. If the pressure is more than 3.0 kgf / cm 2 , the pressing force is excessively strong. You may not be able to pass the box.

［（Ｓ６）段階］
（Ｓ６）段階は、前記（Ｓ５）段階で収得されたクリンプトウを乾燥およびカッティングしてリヨセルステープル繊維を得る段階である。
前記クリンプトウは、Ｌａｔｔｉｃｅ乾燥機を利用して乾燥し、カッティング工程を経てリヨセルステープル繊維を形成する。 [(S6) stage]
The step (S6) is a step of drying and cutting the crimp tow obtained in the step (S5) to obtain lyocell staple fibers.
The crimp tow is dried using a lattice dryer and forms a lyocell staple fiber through a cutting process.

［（Ｓ７）段階］
（Ｓ７）段階は、前記（Ｓ６）段階で収得されたリヨセルステープル繊維を不織繊維集合体として製造する段階である。
前記リヨセルステープル繊維は、カーディングおよびスパンレーシング方式で水流交絡して不織繊維集合体を製造する。 [(S7) stage]
The step (S7) is a step of manufacturing the lyocell staple fiber obtained in the step (S6) as a nonwoven fiber aggregate.
The lyocell staple fibers are hydroentangled by carding and spunlacing to produce a nonwoven fiber aggregate.

本発明は、前記マスクパックシートを利用した化粧品用マスクパックとして使用することができる。前記マスクパックは、前記マスクパックシートを支持体シートとして用い、屈曲が多い顔部位でも皮膚密着力、着用感が向上するだけでなく、水分およびエッセンスなどの液状組成物の吸収性に優れて顔部位に効果的に栄養供給することができる。
また、湿潤透明性が改善されて使用者の顔に密着させる場合、使用者の顔色と近く見えるようにすることによって、外観上異質感をより少なく感じさせてマスクパック着用後の外観が美麗になり得る。 The present invention can be used as a mask pack for cosmetics using the mask pack sheet. The mask pack uses the mask pack sheet as a support sheet, and not only improves skin adhesion and a feeling of wearing even in a face part having a large amount of bending, but also has excellent absorbability of a liquid composition such as moisture and essence. The site can be effectively nourished.
In addition, when the wet transparency is improved and it is brought into close contact with the user's face, by making it look close to the user's complexion, the appearance of foreign matter is reduced and the appearance after wearing the mask pack is beautiful. Can be.

［実施例］
以下、実施例を通じて本発明をより詳細に説明する。これら実施例は本発明をより具体的に説明するためだけのものであり、本発明の範囲がこれら実施例によって制限されないことは本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者に自明であるだろう。 [Example]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. These examples are only for describing the present invention more specifically, and it is obvious to those having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs that the scope of the present invention is not limited by these examples. right.

＜実験例１＞
実施例１
重合度（ＤＰｗ）８２０、アルファセルロース含有量９３．９％であるセルロースパルプをプロピルガレート含有量０．０１重量％であるＮＭＭＯ／Ｈ２０混合溶剤（重量比９０／１０）に混合して、濃度１０重量％のリヨセル繊維製造用紡糸ドープを製造した。
まず、前記紡糸ドープは、曲率を有する扁平なスリット形状の単位ホールが複数個形成されている紡糸口金の紡糸ノズルで紡糸温度１１０℃に維持し、モノフィラメントの単纎度が２．０デニールになるように紡糸ドープの吐出量と紡糸速度を調節して紡糸した。前記紡糸ノズルから吐出されたフィラメント状の紡糸ドープを、エアーギャップ区間を経て凝固槽内の凝固液に供給した。この時、前記エアーギャップ区間で冷却空気は８℃温度および５~７ｍ／ｓ風速で紡糸ドープを１次凝固させる。
前記凝固液は温度２５℃、濃度は水８５重量％およびＮＭＭＯ１５重量％であるものを用いた。
牽引ローラを通じて空気層で延伸されたフィラメントは、水洗装置でスプレーされた水洗液により水洗されて残存するＮＭＭＯを除去し、フィラメントに油剤が均一に付着するようにして油剤含有量が０．２％を維持するようにし、乾燥ローラで１５０℃で乾燥させて、曲率扁平糸断面を有するモノフィラメントからなるマルチフィラメントを含むリヨセル繊維を製造した。 <Experimental example 1>
Example 1
Degree of polymerization (DPw) 820, were mixed in methyl cellulose pulp is alpha cellulose content 93.9% gallate content is 0.01 wt% NMMO / H 2 0 mixture solvent (weight ratio 90/10), A spin dope for producing lyocell fiber having a concentration of 10% by weight was produced.
First, the spinning dope is maintained at a spinning temperature of 110 ° C. by a spinning nozzle of a spinneret in which a plurality of flat slit-shaped unit holes having a curvature are formed, and the monofilament of a monofilament becomes 2.0 denier. The spinning rate and the spinning speed of the spinning dope were adjusted as described above. The filament-shaped spinning dope discharged from the spinning nozzle was supplied to a coagulation liquid in a coagulation tank via an air gap section. At this time, in the air gap section, the cooling air primarily solidifies the spinning dope at a temperature of 8 ° C. and a wind speed of 5 to 7 m / s.
The coagulation liquid used had a temperature of 25 ° C., a concentration of 85% by weight of water and 15% by weight of NMMO.
The filament drawn in the air layer through the pulling roller is washed with a washing liquid sprayed by a washing device to remove the remaining NMMO, so that the oil is uniformly attached to the filament and the oil content is 0.2%. Was dried at 150 ° C. with a drying roller to produce a lyocell fiber containing a multifilament consisting of a monofilament having a flat section of a curvature.

実施例２
モノフィラメントの纎度が１．６デニールになるようにしたこと除をき、実施例１と同様な方法で、曲率扁平糸断面を有するモノフィラメントからなるマルチフィラメントを含むリヨセル繊維を製造した。
実施例３
モノフィラメントの纎度が２．４デニールになるようにしたこと除をき、実施例１と同様な方法で、曲率扁平糸断面を有するモノフィラメントからなるマルチフィラメントを含むリヨセル繊維を製造した。 Example 2
A lyocell fiber including a multifilament consisting of a monofilament having a flat cross section of curvature was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the fiber density of the monofilament was set to 1.6 denier.
Example 3
A lyocell fiber including a multifilament consisting of a monofilament having a flat section of curvature was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the fiber density of the monofilament was set to 2.4 denier.

比較例１
１個の円形ホールを単位ホールとし、前記単位ホールが複数個形成された紡糸口金を用い、空気焼入れ（ａｉｒ ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）風速を１５ｍ／ｓにしてモノフィラメントの纎度が２．０デニールになるようにしたことを除き、実施例１と同様な方法で、断面の直径が１３．７８μｍである円形断面を有するモノフィラメントからなるマルチフィラメントを含むリヨセル繊維を製造した。 Comparative Example 1
Using a single circular hole as a unit hole, using a spinneret in which a plurality of the unit holes are formed, an air quenching air velocity of 15 m / s, and a fiber density of the monofilament of 2.0 denier. Except for this, a lyocell fiber including a multifilament consisting of a monofilament having a circular cross section and a cross section diameter of 13.78 μm was produced in the same manner as in Example 1.

比較例２
モノフィラメントの纎度が２．３９デニールになるようにしたことを除き、比較例１と同様な方法で、断面の直径が１５．０６μｍである円形断面を有するモノフィラメントからなるマルチフィラメントを含むリヨセル繊維を製造した。 Comparative Example 2
A lyocell fiber including a multifilament consisting of a monofilament having a circular cross section having a cross section diameter of 15.06 μm was prepared in the same manner as in Comparative Example 1 except that the monofilament had a fiber density of 2.39 denier. Manufactured.

比較例３
モノフィラメントの中心長軸（Ｌ１）および中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）との比率が１．０未満になるようにしたことを除き、実施例１と同様な方法で進行した。 Comparative Example 3
The procedure was carried out in the same manner as in Example 1 except that the ratio between the central long axis (L1) of the monofilament and the straight line (L2) at both ends of the central long axis was less than 1.0.

比較例４
モノフィラメントの中心長軸（Ｌ１）および中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の比率が２．８：１になるようにしたことを除き、実施例１と同様な方法で曲率扁平糸断面を有するモノフィラメントからなるマルチフィラメントを含むリヨセル繊維を製造した。 Comparative Example 4
Except that the ratio of the central major axis (L1) of the monofilament and the straight line (L2) at both ends of the central major axis was 2.8: 1, the cross section of the curved flat yarn was obtained in the same manner as in Example 1. A lyocell fiber containing a multifilament consisting of a monofilament was produced.

比較例５
モノフィラメントの中心長軸（Ｌ１）の長さ１１μｍおよび中心短縮（Ｓ１）の長さ３μｍになるようにしたことを除き、実施例１と同様な方法で進行した。 Comparative Example 5
The procedure proceeded in the same manner as in Example 1 except that the length of the central major axis (L1) of the monofilament was 11 μm and the length of the central shortening (S1) was 3 μm.

比較例６
モノフィラメントの中心長軸（Ｌ１）の長さ４３μｍおよび中心短縮（Ｓ１）の長さ８μｍになるようにしたことを除き、実施例１と同様な方法で曲率扁平糸断面を有するモノフィラメントからなるマルチフィラメントを含むリヨセル繊維を製造した。 Comparative Example 6
A multifilament composed of a monofilament having a flat cross section of curvature in the same manner as in Example 1, except that the length of the central major axis (L1) of the monofilament is 43 μm and the length of the central shortening (S1) is 8 μm. Was produced.

前記実施例および比較例で製造されたリヨセル繊維に対して、前記リヨセル繊維に含まれているモノフィラメントの断面形状、断面面積、纎度および繊維厚さを次の方法で測定および算出して、その結果を下記表１に示した。
（１）リヨセル繊維に含まれているモノフィラメントの断面形状
少量の繊維束をサンプリングして黒い綿と共に巻き、細く作って断面をカッティングすることができる板の孔に挿入した後、かみそりで断面が押されないようにカッティングした。
これを光学顕微鏡（ＢＸ５１、Ｏｌｙｍｐｕｓ社製品）を用いて断面を拡大観察（×５００）し、デジタルカメラでイメージを保存した。前記繊維の断面イメージはＯｌｙｍｐｕｓ ｓｏｆｔ ｉｍａｇｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎプログラムを用いて求めようとする断面を指定し、長軸と短軸の長さおよび面積、繊維厚さ、断面周長などを分析した。
（２）纎度
断面分析を通じて得た実際のリヨセル繊維のモノフィラメント断面積とリヨセル繊維の密度（１．４９ｇ／ｃｍ）を利用して下記式１で計算してリヨセル繊維の纎度を求めた。
＜式１＞
纎度（Ｄｅ）＝［リヨセル繊維のモノフィラメント断面積（μｍ２）×リヨセル繊維の密度（ｇ／ｃｍ３）×９０００（ｍ）］／１００００００ For the lyocell fiber manufactured in the examples and comparative examples, the cross-sectional shape, cross-sectional area, fiber size and fiber thickness of the monofilament contained in the lyocell fiber were measured and calculated by the following method, and The results are shown in Table 1 below.
(1) Cross section shape of monofilament contained in lyocell fiber A small amount of fiber bundle is sampled, wound with black cotton, inserted into a hole of a plate that can be made thin and the cross section cut, and then pressed with a razor. Cutting was performed so as not to be performed.
The cross section was observed under magnification (× 500) using an optical microscope (BX51, manufactured by Olympus), and the image was stored with a digital camera. The cross-sectional image of the fiber was designated by using an Olympus soft imaging solution program, and the length and area of the major axis and minor axis, the fiber thickness, the cross-sectional circumference, and the like were analyzed.
(2) Using the actual monofilament cross-sectional area of the lyocell fiber obtained through the cross-sectional analysis of the lyocell fiber and the density of the lyocell fiber (1.49 g / cm), the following formula 1 was used to calculate the fineness of the lyocell fiber.
<Equation 1>
Fiberiness (De) = [monofilament cross-sectional area of lyocell fiber (μm 2 ) × density of lyocell fiber (g / cm 3 ) × 9000 (m)] / 1,000,000

Figure 2020504791
Figure 2020504791

表１に示すように、曲率を有する扁平糸断面を有するモノフィラメントからなる実施例１乃至実施例３のリヨセル繊維は、円形断面を有するモノフィラメントからなる比較例１および比較例２のリヨセル繊維に比べて同じ纎度で断面周長が大きいことが確認できた。これは繊維の比表面積が大きいことを意味して前記記述した通り優れた物性を実現することができる。また、同じ纎度で繊維厚さが薄いため、これも優れた物性を実現することができる。また、実施例１乃至実施例３のリヨセル繊維は、比較例３乃至６のリヨセルに比べて曲率が過度に大きくならないため、繊維間密着性が優れて扁平糸の効果が向上し、繊維纎度の側面から優れた効果を示す効果範囲を示すことができる。 As shown in Table 1, the lyocell fibers of Examples 1 to 3 composed of monofilaments having a flat yarn cross section having a curvature are compared with those of Comparative Examples 1 and 2 composed of monofilaments having a circular cross section. It was confirmed that the cross-sectional circumference was large with the same fiber size. This means that the specific surface area of the fiber is large, so that excellent physical properties can be realized as described above. Further, since the fiber thickness is the same and the fiber thickness is thin, excellent physical properties can also be realized. Further, since the lyocell fibers of Examples 1 to 3 do not have an excessively large curvature as compared with the lyocell of Comparative Examples 3 to 6, the fiber-to-fiber adhesion is excellent, the effect of the flat yarn is improved, and the fiber fiber density is improved. From the aspect of the above, an effect range showing an excellent effect can be shown.

この時、実施例１のリヨセル繊維の断面模様は図２に示されたとおりである。
このような結果から、実施例１乃至実施例３のリヨセル繊維は、比表面積が大きく、繊維厚さが薄いことが分かり、このような特性が要求される分野に広範囲に適用可能であることが分かる。 At this time, the cross-sectional pattern of the lyocell fiber of Example 1 is as shown in FIG.
From these results, it can be seen that the lyocell fibers of Examples 1 to 3 have a large specific surface area and a small fiber thickness, and can be widely applied to fields where such characteristics are required. I understand.

＜実験例２＞
前記実施例および比較例で製造されたリヨセル繊維をスチームボックス（圧力条件０．２ｋｇｆ／ｃｍ２）に通過させながらトウに温度を付与する予熱状態を経て２．０ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力でスタッファーボックス圧縮ローラを利用して圧搾することによって、スタッファーボックスでクリンプトウを製造してこれを、Ｌａｔｔｉｃｅ乾燥機を通じて乾燥した後、最終的にカッティングをすることによって３８ｍｍ繊維長を有するリヨセルステープル繊維を製造した。 <Experimental example 2>
While passing the lyocell fiber manufactured in the above Examples and Comparative Examples through a steam box (pressure condition of 0.2 kgf / cm 2 ), a stuffer box is applied at a pressure of 2.0 kgf / cm 2 through a preheating state in which a temperature is applied to the tow. A crimp tow was manufactured in a stuffer box by squeezing using a compression roller, and the crimp tow was dried through a lattice drier and finally cut to produce a lyocell staple fiber having a fiber length of 38 mm.

前記製造されたリヨセルステープル繊維を不織繊維集合体製造工程であるカーディングおよびスパンレーシング工程により最終的に不織繊維集合体を製造し、原料投入および工程速度を調節して不織繊維集合体の坪量を表２の数値に合わせ、不織繊維集合体の坪量偏差は±１０％範囲になるようにした。
前記製造された不織繊維集合体は、下記測定方法で物性値を測定して下記表２に示した。 The manufactured lyocell staple fiber is finally manufactured into a nonwoven fiber aggregate by a carding and spun lacing process which is a nonwoven fiber aggregate manufacturing process, and the raw material input and the process speed are adjusted to obtain the nonwoven fiber aggregate. Was adjusted according to the numerical values in Table 2 so that the basis weight deviation of the nonwoven fiber aggregate was in the range of ± 10%.
The physical properties of the manufactured nonwoven fiber aggregates were measured by the following measurement methods, and are shown in Table 2 below.

＜測定方法＞
（１）坪量（ｇｓｍ＝ｇ／ｍ２）
不織繊維集合体を横５ｃｍ、縦２０ｃｍにサンプリングし、重量を測定して下記式２で計算して坪量を求めた。
＜式２＞
坪量＝不織繊維集合体サンプル重量測定値×１００
（２）厚さ
Ｍｉｔｕｔｏｙｏ社のＮｏ．２０４６Ｆを用いて測定した。
（３）透明性
試料前処理：不織繊維集合体を水あるいはエッセンスに１０分間浸漬させる。
不織繊維集合体の透明性を測定するために光透過率装備であるＨａｚｅ Ｍｅｔｅｒ（Ｎｉｐｐｏｎ Ｄｅｎｓｈｏｋｕ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ、ＮＤＨ−５０００）を用い、ｎｍの波長の透過率を測定した。 <Measurement method>
(1) Basis weight (gsm = g / m 2 )
The nonwoven fiber aggregate was sampled at 5 cm in width and 20 cm in length, the weight was measured, and the basis weight was calculated by the following formula 2.
<Equation 2>
Basis weight = measured value of nonwoven fiber aggregate sample x 100
(2) Thickness of Mitutoyo Corporation It measured using 2046F.
(3) Transparency sample pretreatment: The nonwoven fiber aggregate is immersed in water or essence for 10 minutes.
In order to measure the transparency of the nonwoven fiber aggregate, the transmittance at a wavelength of nm was measured using a light transmittance equipment, Haze Meter (Nippon Denshoku Industry, NDH-5000).

（４）吸収性
水あるいはエッセンスに不織繊維集合体を１０分間浸漬させた後、前／後の重量を測定して不織繊維集合体が水あるいはエッセンスを吸収する能力を下記式３で計算して測定した。
＜式３＞
吸収性（％）＝｛（浸漬後の不織繊維集合体の重量−浸漬前の不織繊維集合体の重量）／浸漬前の不織繊維集合体の重量｝×１００
（５）皮膚密着力
不織繊維集合体を２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさで切断し、水あるいはエッセンスに１０分間浸漬後、人間の腕部位に粘着させる。粘着させた後、直ちにＩｎｓｔｒｏｎ（Ｉｎｓｔｒｏｎ、Ｉｎｓｔｒｏｎ−３３６５）を用いて不織繊維集合体を皮膚から剥がして粘着力（単位ｇｆ）を測定した。 (4) After immersing the nonwoven fiber aggregate in absorbent water or essence for 10 minutes, the weight before and after is measured, and the ability of the nonwoven fiber aggregate to absorb water or essence is calculated by the following formula 3. And measured.
<Equation 3>
Absorbency (%) = {(weight of nonwoven fiber aggregate after immersion−weight of nonwoven fiber aggregate before immersion) / weight of nonwoven fiber aggregate before immersion} × 100
(5) Skin adhesion The nonwoven fiber aggregate is cut into a size of 25 mm x 150 mm, immersed in water or essence for 10 minutes, and then adhered to a human arm. Immediately after the adhesion, the nonwoven fiber aggregate was peeled from the skin using Instron (Instron, Instron-3365), and the adhesion (gf) was measured.

Figure 2020504791
Figure 2020504791

前記表２に示すように、実施例１乃至３は、曲率を有する扁平繊維断面の効果によって、比較例１乃至２の不織繊維集合体より厚さが薄いながら透明性、吸収性、密着力に優れた性能を示した。
反面、比較例４は、繊維の曲率が過度に高くて不織繊維集合体の製造時に厚さが高くなって吸収性を除いた残りの物性は適正比較例１乃至２と類似する結果を示した。比較例６は、曲率繊維の厚さが太くなり、不織繊維集合体の厚さが高くなって実施例３と比較時、物性が向上することができず、マスクシートとしての使用には問題があると予想される。 As shown in Table 2, in Examples 1 to 3, the transparency, absorptivity, and adhesion were thinner than those of the nonwoven fiber aggregates of Comparative Examples 1 and 2 due to the effect of the flat fiber cross section having the curvature. Showed excellent performance.
On the other hand, Comparative Example 4 shows that the curvature of the fiber is excessively high and the thickness increases during the production of the nonwoven fiber aggregate, and the remaining physical properties except for the absorbency are similar to those of the appropriate Comparative Examples 1 and 2. Was. In Comparative Example 6, the physical properties could not be improved as compared with Example 3 because the thickness of the curvature fiber was large and the thickness of the nonwoven fiber aggregate was large, and there was a problem in use as a mask sheet. It is expected that there will be.

以上で本発明内容の特定部分を詳細に記述したところ、当業界の通常の知識を有する者にかかる具体的記述は単に好ましい実施例に過ぎず、これによって本発明の範囲が制限されるのではない点は明白であろう。したがって、本発明の実質的な範囲は、添付された請求項とそれらの等価物により定義されるといえる。 Having described the specific parts of the present invention in detail, the specific description for those having ordinary skill in the art is merely a preferred embodiment, and it is not intended to limit the scope of the present invention. The obvious thing is not. Thus, the substantial scope of the present invention will be defined by the appended claims and equivalents thereof.

本発明は、マスクパックシートに適用可能である。 The present invention is applicable to a mask pack sheet.

Claims (19)

セルロースパルプおよび溶媒を含むリヨセル紡糸ドープを紡糸して製造されたリヨセルマルチフィラメントを含み、
前記マルチフィラメントを構成するモノフィラメントは、その断面が中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）を有し、前記中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）との長さ比率が１．５：１〜１０．５：１であり、前記中心長軸（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１．０〜１．５：１であることを特徴とするリヨセル繊維。 Including lyocell multifilament produced by spinning lyocell spinning dope containing cellulose pulp and solvent,
The cross section of the monofilament constituting the multifilament has a central major axis (L1) and a central shortening (S1), and the length ratio between the central major axis (L1) and the central shortening (S1) is 1.5. : 1 to 10.5: 1, and the ratio of the length of the central major axis (L1) to the length of the straight line (L2) at both ends of the central major axis is 1.0 to 1.5: 1. A lyocell fiber, characterized in that: 前記モノフィラメントの前記中心長軸（Ｌ１）の長さは、１２〜４２μｍであり、前記中心短縮（Ｓ１）の長さは、４〜７μｍであることを特徴とする、請求項１に記載のリヨセル繊維。 The lyocell according to claim 1, wherein the length of the central long axis (L1) of the monofilament is 12 to 42 µm, and the length of the central shortening (S1) is 4 to 7 µm. fiber. 前記モノフィラメントは、その纎度が１．０〜４．０デニールであり、前記モノフィラメントの断面周長を纎度で割った値が２４．５乃至３２μｍ／デニールであることを特徴とする、請求項１に記載のリヨセル繊維。 The monofilament has a denier of 1.0 to 4.0 denier, and a value obtained by dividing a cross-sectional circumference of the monofilament by the denier is 24.5 to 32 μm / denier. 2. The lyocell fiber according to 1. リヨセル繊維を含む不織繊維集合体であって、
前記リヨセル繊維をなすモノフィラメントは、その断面が中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）を有し、前記中心長軸（Ｌ１）と中心短縮（Ｓ１）との長さ比率が１．５：１〜１０．５：１であり、前記中心長軸（Ｌ１）の長さと前記中心長軸の両端部の直線（Ｌ２）の長さとの比率が１．０〜１．５：１であることを特徴とする不織繊維集合体。 A nonwoven fiber aggregate containing lyocell fiber,
The cross section of the monofilament forming the lyocell fiber has a central major axis (L1) and a central shortening (S1), and the length ratio of the central major axis (L1) and the central shortening (S1) is 1.5: 1 to 10.5: 1, and the ratio of the length of the central major axis (L1) to the length of the straight line (L2) at both ends of the central major axis is 1.0 to 1.5: 1. Nonwoven fiber aggregate characterized by the above-mentioned. 前記モノフィラメントの前記中心長軸（Ｌ１）の長さは、１２〜４２μｍであり、前記中心短縮（Ｓ１）の長さは、４〜７μｍであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The length of the central major axis (L1) of the monofilament is 12 to 42 μm, and the length of the central shortening (S1) is 4 to 7 μm. Woven fiber aggregate. 前記モノフィラメントは、その纎度が１．０〜４．０デニールであり、前記モノフィラメントの断面周長を纎度で割った値が２４．５乃至３２μｍ／デニールであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The monofilament has a denier of 1.0 to 4.0 denier, and a value obtained by dividing a cross-sectional circumference of the monofilament by the denier is 24.5 to 32 μm / denier. 5. The nonwoven fiber aggregate according to 4. 前記リヨセル繊維の纎度は、１．０乃至４．０デニールであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the fiber density of the lyocell fiber is 1.0 to 4.0 denier. 前記リヨセル繊維の繊維長は、３６乃至４０ｍｍであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the fiber length of the lyocell fiber is 36 to 40 mm. 前記リヨセル繊維のクリンプ数は、８乃至１２ｃｐｉであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the number of crimps of the lyocell fiber is 8 to 12 cpi. 前記リヨセル繊維は、油剤含有量が前記リヨセル繊維１００重量％に対して０．１乃至０．４重量％であることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The non-woven fiber aggregate according to claim 4, wherein the lyocell fiber has an oil content of 0.1 to 0.4% by weight based on 100% by weight of the lyocell fiber. 前記不織繊維集合体の坪量は、３０乃至６０ｇ／ｍ２であることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The basis weight of the nonwoven fiber aggregate is characterized by a 30 to 60 g / m 2, non-woven fiber assembly according to claim 4. 前記不織繊維集合体の厚さは、０．３乃至０．５ｍｍであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the thickness of the nonwoven fiber aggregate is 0.3 to 0.5 mm. 前記不織繊維集合体は、水分吸収率が前記リヨセル繊維重量に対して１０００乃至１６００％であることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the nonwoven fiber aggregate has a water absorption of 1000 to 1600% based on the weight of the lyocell fiber. 前記不織繊維集合体は、水分処理後の透明度が８０乃至８４％であることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the nonwoven fiber aggregate has a transparency after water treatment of 80 to 84%. 前記不織繊維集合体は、エッセンス処理後の透明度が８８乃至９４％であることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the nonwoven fiber aggregate has a transparency of 88 to 94% after the essence treatment. 前記不織繊維集合体は、水分処理後の皮膚密着力が３．６乃至４．２ｇｆであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the nonwoven fiber aggregate has a skin adhesion after water treatment of 3.6 to 4.2 gf. 前記不織繊維集合体は、エッセンス処理後の皮膚密着力が４．５乃至５．３ｇｆであることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the nonwoven fiber aggregate has a skin adhesion after essence treatment of 4.5 to 5.3 gf. 前記不織繊維集合体は、油剤含有量が前記不織繊維集合体１００重量％に対して０．００１重量％以下であることを特徴とする、請求項４に記載の不織繊維集合体。 The nonwoven fiber aggregate according to claim 4, wherein the nonwoven fiber aggregate has an oil content of 0.001% by weight or less based on 100% by weight of the nonwoven fiber aggregate. 請求項４または１８のいずれか一項に記載の不織繊維集合体を利用したマスクパックシート。 A mask pack sheet using the nonwoven fiber aggregate according to claim 4.
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