JP2020180866A - 校正判断装置、及び校正判断方法 - Google Patents
校正判断装置、及び校正判断方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020180866A JP2020180866A JP2019084051A JP2019084051A JP2020180866A JP 2020180866 A JP2020180866 A JP 2020180866A JP 2019084051 A JP2019084051 A JP 2019084051A JP 2019084051 A JP2019084051 A JP 2019084051A JP 2020180866 A JP2020180866 A JP 2020180866A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- joining member
- calibration
- load
- joint member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8875—Methods for shaping the electrode into free-standing bodies, like sheets, films or grids, e.g. moulding, hot-pressing, casting without support, extrusion without support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/044—Sensing web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/005—Dispensers, i.e. machines for unwinding only parts of web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/16—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by weighted or spring-pressed movable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/005—Measuring force or stress, in general by electrical means and not provided for in G01L1/06 - G01L1/22
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L25/00—Testing or calibrating of apparatus for measuring force, torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0061—Force sensors associated with industrial machines or actuators
- G01L5/0066—Calibration arrangements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/62—Manufacturing, calibrating, or repairing devices used in investigations covered by the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/12—End of product
- B21B2273/16—Tail or rear end
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/52—Translation screw-thread mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/30—Forces; Stresses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/30—Forces; Stresses
- B65H2515/31—Tensile forces
- B65H2515/314—Tension profile, i.e. distribution of tension, e.g. across the material feeding direction or along diameter of web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
- B65H2557/60—Details of processes or procedures
- B65H2557/61—Details of processes or procedures for calibrating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Description
接合部材の搬送経路に設けられ、該接合部材を搬送するフリーロールと、
前記フリーロールの軸受にかかる荷重を検出する荷重検出手段と、
前記接合部材を巻取ることで該接合部材の張力を増加させ、前記接合部材を繰出すことで該接合部材の張力を減少させ、該接合部材の張力を調整する張力調整手段と、
前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断する校正判断手段と、
を備える校正判断装置であって、
前記張力調整手段は、前記接合部材を繰出すことで、該接合部材に張力がかからない状態にし、
前記校正判断手段は、前記接合部材に張力がかからない状態で、前記荷重検出手段により検出された荷重に基づいて、前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断する、
ことを特徴とする校正判断装置
である。
この一態様において、前記張力調整手段は、前記接合部材を所定時間、一定速度で繰出すことで、前記接合部材に張力がかからない状態にしてもよい。
この一態様において、前記張力調整手段には負の張力の設定値が設定され、前記張力調整手段は、前記設定された負の張力の設定値に応じて、前記接合部材を所定時間、一定速度で繰出してもよい。
この一態様において、前記張力調整手段は、前記張力を所定値まで増加するように前記接合部材を巻取った後、前記接合部材を所定時間、一定速度で繰出してもよい。
この一態様において、前記校正判断手段が前記荷重検出手段の校正が必要であると判断したとき、該荷重検出手段の校正が必要である旨を報知する報知手段を更に備えていてもよい。
上記目的を達成するための本発明の一態様は、
接合部材の搬送経路に設けられ、該接合部材を巻回するフリーロールと、
前記フリーロールの軸受にかかる荷重を検出する荷重検出手段と、
前記接合部材を巻取ることで該接合部材の張力を増加させ、前記接合部材を繰出すことで該接合部材の張力を減少させ、該接合部材の張力を調整する張力調整手段と、
前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断する校正判断手段と、
を備える校正判断装置の校正判断方法であって、
前記張力調整手段は、前記接合部材を繰り出すことで、前記接合部材に張力がかからない状態にするステップと、
前記校正判断手段は、前記接合部材に張力がかからない状態で、前記荷重検出手段により検出された荷重に基づいて、前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断するステップと、
を含む、ことを特徴とする校正判断方法
であってもよい。
張力調整部2は、接合部材を所定時間、一定速度で巻き取る(ステップS608)。これにより、接合部材は、図7の(3)に示す如く、所定値の張力がかかった状態となる。
Claims (6)
- 接合部材の搬送経路に設けられ、該接合部材を搬送するフリーロールと、
前記フリーロールの軸受にかかる荷重を検出する荷重検出手段と、
前記接合部材を巻取ることで該接合部材の張力を増加させ、前記接合部材を繰出すことで該接合部材の張力を減少させ、該接合部材の張力を調整する張力調整手段と、
前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断する校正判断手段と、
を備える校正判断装置であって、
前記張力調整手段は、前記接合部材を繰出すことで、該接合部材に張力がかからない状態にし、
前記校正判断手段は、前記接合部材に張力がかからない状態で、前記荷重検出手段により検出された荷重に基づいて、前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断する、
ことを特徴とする校正判断装置。 - 請求項1記載の校正判断装置であって、
前記張力調整手段は、前記接合部材を所定時間、一定速度で繰出すことで、前記接合部材に張力がかからない状態にする、ことを特徴とする校正判断装置。 - 請求項2記載の校正判断装置であって、
前記張力調整手段には負の張力の設定値が設定され、
前記張力調整手段は、前記設定された負の張力の設定値に応じて、前記接合部材を所定時間、一定速度で繰出す、
ことを特徴とする校正判断装置。 - 請求項2又は3記載の校正判断装置であって、
前記張力調整手段は、前記張力を所定値まで増加するように前記接合部材を巻取った後、前記接合部材を所定時間、一定速度で繰出す、
ことを特徴とする校正判断装置。 - 請求項1乃至4のうちのいずれか1項記載の校正判断装置であって、
前記校正判断手段が前記荷重検出手段の校正が必要であると判断したとき、該荷重検出手段の校正が必要である旨を報知する報知手段を更に備える、
を特徴とする校正判断装置。 - 接合部材の搬送経路に設けられ、該接合部材を巻回するフリーロールと、
前記フリーロールの軸受にかかる荷重を検出する荷重検出手段と、
前記接合部材を巻取ることで該接合部材の張力を増加させ、前記接合部材を繰出すことで該接合部材の張力を減少させ、該接合部材の張力を調整する張力調整手段と、
前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断する校正判断手段と、
を備える校正判断装置の校正判断方法であって、
前記張力調整手段は、前記接合部材を繰り出すことで、前記接合部材に張力がかからない状態にするステップと、
前記校正判断手段は、前記接合部材に張力がかからない状態で、前記荷重検出手段により検出された荷重に基づいて、前記荷重検出手段の校正が必要であるか否かを判断するステップと、
を含む、ことを特徴とする校正判断方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019084051A JP7135991B2 (ja) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 校正判断装置、及び校正判断方法 |
US16/841,857 US11351584B2 (en) | 2019-04-25 | 2020-04-07 | Calibration determination device and calibration determination method for calibrating the tension of a bonding member |
DE102020109861.8A DE102020109861A1 (de) | 2019-04-25 | 2020-04-08 | Kalibrierungsbestimmungsvorrichtung und kalibrierungsbestimmungsverfahren |
CN202010309866.6A CN111847053B (zh) | 2019-04-25 | 2020-04-20 | 校正判断装置及校正判断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019084051A JP7135991B2 (ja) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 校正判断装置、及び校正判断方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020180866A true JP2020180866A (ja) | 2020-11-05 |
JP7135991B2 JP7135991B2 (ja) | 2022-09-13 |
Family
ID=72840127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019084051A Active JP7135991B2 (ja) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 校正判断装置、及び校正判断方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11351584B2 (ja) |
JP (1) | JP7135991B2 (ja) |
CN (1) | CN111847053B (ja) |
DE (1) | DE102020109861A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230106947A (ko) * | 2022-01-07 | 2023-07-14 | 주식회사 케이엔제이 | 롤투롤 실시간 검사 시스템 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0497888U (ja) * | 1991-01-23 | 1992-08-25 |
Family Cites Families (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3808857A (en) * | 1972-09-29 | 1974-05-07 | J Connors | Gage control method and system for tandem rolling mills |
US3808858A (en) * | 1972-09-29 | 1974-05-07 | J Connors | Gage control system and method for tandem rolling mills |
US3869891A (en) * | 1974-04-08 | 1975-03-11 | Measurex Corp | Speed optimizing system for a rolling mill |
US4145901A (en) * | 1977-02-28 | 1979-03-27 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Rolling mill |
USRE31312E (en) * | 1977-10-11 | 1983-07-19 | W. J. Industries, Inc. | Tension monitor means |
JPS5561306A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-09 | Mitsubishi Electric Corp | Changing system for rolling schedule while running rolling stand |
SE423495B (sv) * | 1979-02-01 | 1982-05-10 | Asea Ab | Brytvals vid bandvalsverk for metning av banddragets fordelning over bandbredden |
US4548063A (en) * | 1984-06-25 | 1985-10-22 | General Electric Company | Tension control in a metal rolling mill |
US4691579A (en) * | 1986-06-03 | 1987-09-08 | Ekola Kenneth E | Tension transducer |
US4745556A (en) * | 1986-07-01 | 1988-05-17 | T. Sendzimir, Inc. | Rolling mill management system |
US4784004A (en) * | 1987-08-20 | 1988-11-15 | Ekola Kenneth E | Web tension transducer |
US4899599A (en) * | 1987-12-07 | 1990-02-13 | Magnetic Power Systems, Inc. | Strain force sensor means |
US4905491A (en) * | 1988-04-11 | 1990-03-06 | Aluminum Company Of America | Unwind/rewind eccentricity control for rolling mills |
CN1040073C (zh) * | 1989-12-25 | 1998-10-07 | 石川岛播磨重工业株式会社 | 轧机的板厚控制*** |
US5235834A (en) * | 1991-09-23 | 1993-08-17 | Aeg Automation Systems Corporation | Control system and method for switching pivot stands in a tandem rolling mill |
JP2651639B2 (ja) * | 1992-02-18 | 1997-09-10 | 富士写真フイルム株式会社 | テープ巻取装置 |
US5470005A (en) * | 1992-06-25 | 1995-11-28 | Aluminum Company Of America | Method of sheet processing using a tension exciter |
US5787746A (en) * | 1994-07-25 | 1998-08-04 | Alcan Aluminum Corporation | Multi-stand hot rolling mill tension and strip temperature multivariable controller |
US5806357A (en) * | 1996-01-23 | 1998-09-15 | Siemens Aktiengesellschaft | System and method for rolling tapered slabs |
JPH10246680A (ja) | 1997-03-05 | 1998-09-14 | Kawasaki Steel Corp | 張力計の異常検出方法 |
JPH1111758A (ja) | 1997-06-27 | 1999-01-19 | Komori Corp | 張力制御方法及びその装置 |
JPH11169935A (ja) | 1997-12-12 | 1999-06-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ストリップの張力制御装置及び方法 |
AU729150B2 (en) | 1997-12-12 | 2001-01-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rolling system and rolling method |
DE19950609C2 (de) * | 1999-10-21 | 2001-10-18 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zum Reduzieren der Schrottlänge beim Walzen von mittels Schweißnähten verbundener Metallbänder und Tandemstraße zur Durchführung des Verfahrens |
US6263714B1 (en) * | 1999-12-27 | 2001-07-24 | Telepro, Inc. | Periodic gauge deviation compensation system |
GB0020160D0 (en) * | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Vai Ind Uk Ltd | Steckel furnace coiler and apparatus therefor |
US6433499B1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-08-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for automatic tension transducer calibration |
US6813941B2 (en) * | 2001-12-20 | 2004-11-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method to measure tension in a moving web and to control properties of the web |
US20030121323A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus to measure tension in a moving web and to control properties of the web |
US7118062B2 (en) * | 2002-08-08 | 2006-10-10 | Presstek, Inc. | Web handling with tension sensing and adjustment |
JP4089346B2 (ja) * | 2002-08-15 | 2008-05-28 | サンケン電気株式会社 | 巻き取り装置 |
WO2004026498A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-04-01 | Avestor Limited Partnership | Lamination process and apparatus for alkali metals or alloys thereof |
JP4413984B2 (ja) * | 2006-11-20 | 2010-02-10 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 冷間圧延材製造設備および冷間圧延方法 |
DE102007005378A1 (de) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Siemens Ag | Betriebsverfahren für eine Haspeleinrichtung zum Auf- oder Abhaspeln eines Bandes sowie Steuereinrichtung und Haspeleinrichtung hierzu |
JP4918155B2 (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 熱延鋼帯の製造装置及び製造方法 |
CH704255A1 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-29 | Kistler Holding Ag | Kraftsensorsystem und verfahren für planheitsmessungen von folien- oder blechbändern beim walzen. |
JP2013022110A (ja) | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | ミシンの上糸テンション計測装置 |
JP5992743B2 (ja) * | 2012-07-12 | 2016-09-14 | 津田駒工業株式会社 | プリプレグシートの供給装置 |
JP5741610B2 (ja) * | 2013-02-08 | 2015-07-01 | トヨタ自動車株式会社 | 接合装置および接合方法 |
JP5874676B2 (ja) | 2013-04-10 | 2016-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | 接合装置および接合方法 |
US20160059283A1 (en) * | 2013-04-26 | 2016-03-03 | Sms Group Gmbh | Method and rolling stand for cold rolling rolled stock |
CN105980821B (zh) * | 2014-01-17 | 2019-12-20 | 泰科思(深圳)传感器有限公司 | 用于确定支承力的测量*** |
US9555614B2 (en) * | 2014-04-10 | 2017-01-31 | Goss International Americas, Inc. | Method for quantifying blanket performance and printing press |
EP3169460B1 (en) * | 2014-07-15 | 2019-12-04 | Novelis Inc. | Process damping of self-excited third octave mill vibration |
CN204211228U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-18 | 胡健 | 一种高精电子铜箔张力检测装置 |
JP2016137989A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 株式会社沖データ | 蛇行修正装置、ロール媒体搬送装置、及び画像処理装置 |
HUE032841T2 (en) * | 2015-05-29 | 2017-11-28 | Giebel Kaltwalzwerk Gmbh | Method for rolling metal strips |
ES2769264T3 (es) * | 2016-02-23 | 2020-06-25 | Bilstein Gmbh & Co Kg | Dispositivo y método para laminar una banda de material con espesor variable |
JP6693769B2 (ja) * | 2016-03-01 | 2020-05-13 | コマツ産機株式会社 | ロールフィーダ、およびコイル材搬送方法 |
JP2017226510A (ja) | 2016-06-22 | 2017-12-28 | 株式会社Screenホールディングス | 巻取装置および巻取方法 |
ES2907952T3 (es) * | 2016-09-15 | 2022-04-27 | Jdc Inc | Dispositivo de aplicación de tensión de enrollamiento para tira cortada longitudinalmente |
JP6819541B2 (ja) * | 2017-10-25 | 2021-01-27 | トヨタ自動車株式会社 | 巻線形成装置及びその制御方法 |
JP7178600B2 (ja) * | 2019-03-11 | 2022-11-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | フィルム構造体の製造方法及び製造装置 |
-
2019
- 2019-04-25 JP JP2019084051A patent/JP7135991B2/ja active Active
-
2020
- 2020-04-07 US US16/841,857 patent/US11351584B2/en active Active
- 2020-04-08 DE DE102020109861.8A patent/DE102020109861A1/de not_active Withdrawn
- 2020-04-20 CN CN202010309866.6A patent/CN111847053B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0497888U (ja) * | 1991-01-23 | 1992-08-25 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230106947A (ko) * | 2022-01-07 | 2023-07-14 | 주식회사 케이엔제이 | 롤투롤 실시간 검사 시스템 |
KR102667886B1 (ko) * | 2022-01-07 | 2024-05-22 | 주식회사 케이엔제이 | 롤투롤 실시간 검사 시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111847053A (zh) | 2020-10-30 |
CN111847053B (zh) | 2022-04-15 |
JP7135991B2 (ja) | 2022-09-13 |
US20200338610A1 (en) | 2020-10-29 |
US11351584B2 (en) | 2022-06-07 |
DE102020109861A1 (de) | 2020-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108217269B (zh) | 用于卷绕卷材的方法、控制装置、存储介质和卷绕机 | |
US9555495B2 (en) | Automatic welding wire feed adjuster | |
TW200811024A (en) | Wire winding system, tension device, and wire winding method | |
JP5293498B2 (ja) | ウエブ搬送装置及びその方法と電池の製造方法 | |
KR20160016186A (ko) | 이차 전지의 제조 장치 및 제조 방법 | |
CN102413957A (zh) | 用于在被运输的挠性材料带上补偿拉力波动和/或调整拉应力的装置 | |
JP2020180866A (ja) | 校正判断装置、及び校正判断方法 | |
CN113620105B (zh) | 一种收卷辊转速控制方法、***及存储介质 | |
JP2018088410A (ja) | 二次電池製造装置の張力制御方法 | |
JP2010235332A (ja) | 光ファイバ巻取装置及び光ファイバ巻取方法 | |
JP2005262595A (ja) | フィラメントワインディング装置 | |
KR102358682B1 (ko) | 금속박 형성 장치 | |
JP2016074510A (ja) | 長尺部材の搬送補助装置 | |
JP2007161474A (ja) | 薄帯捲回装置用(ローラー位置可変型)蛇行補正装置 | |
JP2018088411A (ja) | 二次電池製造装置のスプール張力制御システム | |
JP2018088409A (ja) | 二次電池製造装置の巻き取り部張力制御システム | |
JP2011046489A (ja) | 印刷装置 | |
JP5083341B2 (ja) | フィルム搬送装置 | |
JP2003054800A (ja) | 張力制御装置および張力制御方法 | |
JP2004206818A (ja) | 磁気テープのテンション制御装置 | |
JP2015020887A (ja) | 解舒補助装置及び自動ワインダ | |
JP2018171750A (ja) | 搬送装置、印刷装置、搬送方法、及び搬送プログラム | |
JPH09271875A (ja) | ワイヤについた巻癖の自動矯正装置 | |
JP7460405B2 (ja) | レーザー加工装置 | |
JP7437173B2 (ja) | 自動繊維束配置装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210729 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220531 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220715 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220802 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220815 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7135991 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |