JP2020180002A - Automatic spool machine - Google Patents

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Abstract

To provide an automatic spool machine.SOLUTION: An automatic spool machine includes a main body, a sandwiching device is installed symmetrically on an upper end surface of the main body, a spool chamber opened upward is installed in the middle of the main body, telescopic devices are symmetrically installed on the left and right sides of the spool chamber, thread splitting devices are symmetrically installed on both front and rear sides of the spool chamber, a power unit is installed under the telescopic devices, the thread splitting devices are connected so as to be transmitted to the telescopic devices, and a drop chamber that opens in front is installed underneath the spool chamber so as to be communicated. With this device, thread is automatically wound around each small thread ball and automatically cut to perform the next work, which is very convenient to operate and has high work efficiency.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は編み技術分野を取り上げて、具体的には自動糸巻き機である。 The present invention takes up the field of knitting technology, and specifically is an automatic bobbin winder.

多くの人がタオルと、セーターなどのものを手で編むことが好きであるが、便利に携帯するために、糸をボールに巻く必要があり、大部分の人が手動で巻くことを選ぶが、効率が低いだけでなく、失敗もしやすく、既存の設備は効率を高めたが、人工で補助し完成することがまた必要となり、従って、自動糸巻き機が必要となり、本装置は自動的に糸を巻いて切断でき、次回の操作を行い、人工で操作する必要がなく、より快速で便利である。 Many people like to knit towels and things like sweaters by hand, but for convenient carrying, the thread needs to be wound around a ball, and most people choose to wind it manually. Not only is it less efficient, it is also prone to failure, and existing equipment has increased efficiency, but it also requires artificial assistance and completion, so an automatic bobbin winder is needed and the device automatically yarns. It is faster and more convenient because it can be wound and cut, and there is no need to perform the next operation and artificially operate it.

中国特許出願公開第109110568号明細書Chinese Patent Application Publication No. 109110568

本発明の目的は自動糸巻き機を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。 An object of the present invention provides an automatic bobbin winder, which can solve the problems in the current technology described above.

本発明の自動糸巻き機は、本体を含み、前記本体の上端面には挟み装置が左右に対称し設置され、前記本体の中の中間には上方に開口した糸巻きチャンバが設置され、前記糸巻きチャンバの左右両側には伸縮装置が対称的に設置され、前記糸巻きチャンバの前後両側には糸割り装置が対称的に設置され、前記伸縮装置の下側には動力装置が設置され、前記糸割り装置が前記伸縮装置に伝動できるように連結され、前記糸巻きチャンバの下側には前に開口した落ちチャンバが連通するように設置され、前記挟み装置が毛糸が周設されている大リールを前記糸巻きチャンバの上方に掛けることができ、前記伸縮装置の中にある糸巻きロッドが前記糸巻きチャンバの中に伸びるとき、前記糸割り装置を作動連動させ、前記動力装置により前記伸縮装置に糸を巻き連動させ、巻き終わった後に前記糸巻きロッドを回収し、同時に前記糸割り装置が糸を切断して次回の巻きを行い、前記挟み装置は前記本体の上端面に左右に対称的に設置されるガイドスライドチャンバを含み、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドスライドブロックにおいて中心から離れている一端と前記ガイドスライドチャンバの内壁との間には圧縮ばねが固定的に連結され、前記ガイドスライドブロックの上端面には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドにおいて中心に近接している端面には固定柱が固定的に設置され、
両側に前記固定ロッドを引き、大リールを前記固定柱に掛ける。 The automatic yarn winding machine of the present invention includes a main body, and a sandwiching device is installed symmetrically on the upper end surface of the main body, and a yarn winding chamber opened upward is installed in the middle of the main body. Telescopic devices are symmetrically installed on both the left and right sides of the yarn winding chamber, thread splitting devices are symmetrically installed on both front and rear sides of the yarn winding chamber, and a power device is installed under the expansion and contraction device. Is connected to the expansion / contraction device so as to be transmitted to the expansion / contraction device, and a falling chamber opened in front is installed under the thread winding chamber so as to communicate with the thread winding chamber, and the pinching device winds a large reel around which yarn is provided. When the yarn winding rod in the expansion / contraction device can be hung above the chamber and extends into the yarn winding chamber, the yarn splitting device is actuated and interlocked, and the power device winds the yarn around the expansion / contraction device. After the winding is completed, the yarn winding rod is collected, and at the same time, the yarn splitting device cuts the yarn and performs the next winding, and the pinching device is symmetrically installed on the upper end surface of the main body. The guide slide block is installed so as to be slidable in the guide slide chamber, and a compression spring is fixed between one end of the guide slide block away from the center and the inner wall of the guide slide chamber. A fixed rod is fixedly installed on the upper end surface of the guide slide block, and a fixed pillar is fixedly installed on the end surface of the fixed rod close to the center.
Pull the fixed rod on both sides and hang the large reel on the fixed pillar.

さらなる技術プラン、前記伸縮装置は前記糸巻きチャンバの左右両側に対称的に設置される伸縮チャンバを含み、前記伸縮チャンバと前記糸巻きチャンバとの間には抜き穴が連通するように設置され、前記伸縮チャンバの間のうち前記落ちチャンバの下側には制御モータが固定的に設置され、前記制御モータの左右両端には前記伸縮チャンバの中に伸びているねじボルトが対称的に設置され、前記伸縮チャンバの中には前記ねじボルトにネジ山により連結される伸縮ブロックがスライドできるように設置され、前記伸縮ブロックの上端面において中心に近接している一端には支持板が固定的に設置され、前記糸巻きロッドが前記支持板を貫通して前記抜き穴の中に伸びており、前記糸巻きロッドにおいて中心から離れている一端には回転柱が固定的に設置され、前記回転柱の外周面には外部に開口したレールが設置され、前記伸縮ブロックの上端面には前記レールの中でスライドできるガイドスライドロッドが固定的に設置され、前記糸巻きロッドと前記回転柱の中には開口が中心から離れているスプライン穴が連通するように設置され、前記スプライン穴の中にはスプライン軸がスライドできるように設置され、左右両側の前記レールの軌跡が一致であり、
前記回転柱が回転すると同時に前記レールの軌跡により前記ガイドスライドロッドに沿って左右に移動し、前記糸巻きロッドを回転連動させると同時に左右に移動連動させる。 A further technical plan, the telescopic device includes telescopic chambers that are symmetrically installed on the left and right sides of the thread winding chamber, and is installed so that a punch hole communicates between the telescopic chamber and the thread winding chamber. A control motor is fixedly installed on the lower side of the drop chamber among the chambers, and screw bolts extending into the telescopic chamber are symmetrically installed on the left and right ends of the control motor to expand and contract. A telescopic block connected to the screw bolt by a screw thread is installed in the chamber so as to be slidable, and a support plate is fixedly installed at one end of the telescopic block close to the center on the upper end surface of the telescopic block. The thread winding rod penetrates the support plate and extends into the punched hole, and a rotary column is fixedly installed at one end of the thread winding rod away from the center, and is provided on the outer peripheral surface of the rotary column. A rail opened to the outside is installed, and a guide slide rod that can slide in the rail is fixedly installed on the upper end surface of the telescopic block, and the opening is separated from the center in the thread winding rod and the rotating column. The spline holes are installed so as to communicate with each other, and the spline shafts are installed so as to slide in the spline holes, and the trajectories of the rails on both the left and right sides are the same.
At the same time as the rotating column rotates, it moves left and right along the guide slide rod according to the trajectory of the rail, and at the same time the thread winding rod is rotated and interlocked, it is moved left and right.

さらなる技術プラン、前記糸割り装置は前記糸巻きチャンバの前後側に対称的に連通するように設置される刃物チャンバを含み、前記刃物チャンバにおいて中心から離れている側にはスライド板チャンバが連通するように設置され、前記スライド板チャンバの中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板において中心に近接している一端には前記刃物チャンバを貫通し、且つ前記糸巻きチャンバの中に伸びられる刃物が固定的に設置され、前記スライド板において中心に近接している側の端面の左右端には連結ロッドが対称的にヒンジにより連結され、前記連結ロッドにおいて中心から離れている一端が前記支持板の前後両端にヒンジにより連結され、
前記支持板が互いに近づくとき前記スライド板が互いに離れ、位置ずれ動作を実現する。 A further technical plan, the thread-splitting device includes a blade chamber installed symmetrically on the front-rear side of the thread-winding chamber, with a slide plate chamber communicating on a side away from the center of the blade chamber. It is installed in the slide plate chamber so that the slide plate can slide, and one end of the slide plate close to the center penetrates the blade chamber and extends into the thread winding chamber. The blade is fixedly installed, and the connecting rods are symmetrically connected by hinges to the left and right ends of the end faces of the slide plate on the side close to the center, and one end of the connecting rod away from the center is said. It is connected to the front and rear ends of the support plate by hinges,
When the support plates approach each other, the slide plates separate from each other to realize a misalignment operation.

さらなる技術プラン、前記動力装置は前記伸縮チャンバの下側に連通するように設置される噛合チャンバを含み、前記伸縮ブロックの下端が前記噛合チャンバの中に伸びており、且つ前記伸縮ブロックの下端には回転軸が左右に貫通し設置され、前記回転軸において中心に近接している一端には平歯車が固定的に設置され、前記噛合チャンバの間の内壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの左右両端には前記平歯車と噛合できる内歯車が対称的に伝動できるように連結され、前記回転軸の中には伝動軸がスプラインにより連結され、前記噛合チャンバにおいて中心から離れている側にはプーリチャンバが設置され、前記伝動軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記伝動軸において中心から離れている一端には駆動プーリが固定的に設置され、前記スプライン軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記スプライン軸において中心から離れている一端には従動プーリが固定的に設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には伝動ベルトが周設され、
前記平歯車と前記内歯車とが噛合した後に、前記動力モータが始動し前記糸巻きロッドと前記回転柱とを回転連動させることができる。 A further technical plan, the power unit includes a meshing chamber installed to communicate underneath the telescopic chamber, with the lower end of the telescopic block extending into the meshing chamber and at the lower end of the telescopic block. Is installed so that the rotating shaft penetrates left and right, a spur gear is fixedly installed at one end of the rotating shaft close to the center, and a power motor is fixedly installed on the inner wall between the meshing chambers. Internal gears that can mesh with the spur gear are connected to the left and right ends of the power motor so that they can be transmitted symmetrically, and the transmission shaft is connected to the rotating shaft by a spline, and is separated from the center in the meshing chamber. A pulley chamber is installed on the side of the transmission shaft, one end away from the center of the transmission shaft extends into the pulley chamber, and a drive pulley is fixed to one end of the transmission shaft away from the center. A driven pulley is fixedly installed at one end of the spline shaft that is distant from the center and extends into the pulley chamber, and is fixedly installed at one end of the spline shaft that is distant from the center. A transmission belt is installed between the driven pulley and the driven pulley.
After the spur gear and the internal gear are meshed with each other, the power motor can be started to rotate and interlock the thread winding rod and the rotary column.

本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、本装置により糸を自動的に一つ一つの小さな糸ボールに巻き、また自動的に切断し次回の作業を行い、操作が非常に便利であり、作業効率も高い。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention has a simple structure and is convenient to operate, and the device automatically winds the thread around each small thread ball and automatically cuts it for the next work. The operation is very convenient and the work efficiency is high.

図１は本発明の自動糸巻き機の内部全体構造概略図FIG. 1 is a schematic view of the entire internal structure of the automatic bobbin winder of the present invention. 図２は図１のＡ−Ａ方向の構造概略図FIG. 2 is a schematic structural view of FIG. 1 in the AA direction. 図３は図２のＢ−Ｂ方向の構造概略図FIG. 3 is a schematic view of the structure in the BB direction of FIG. 図４は本発明の「回転柱」の外観概略図FIG. 4 is a schematic external view of the “rotary column” of the present invention.

下記に図１−４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 In order to explain the present invention in detail with reference to FIGS. 1-4 below and to explain it conveniently, the following directions are defined as follows: the relationship between the vertical, horizontal, front-back directions described below and the self-projection relationship of FIG. The directions of up, down, left, right, front and back are the same.

図１−４を参照し、本発明の自動糸巻き機は、本体１１を含み、前記本体１１の上端面には挟み装置１０１が左右に対称し設置され、前記本体１１の中の中間には上方に開口した糸巻きチャンバ１２が設置され、前記糸巻きチャンバ１２の左右両側には伸縮装置１０２が対称的に設置され、前記糸巻きチャンバ１２の前後両側には糸割り装置１０３が対称的に設置され、前記伸縮装置１０２の下側には動力装置１０４が設置され、前記糸割り装置１０３が前記伸縮装置１０２に伝動できるように連結され、前記糸巻きチャンバ１２の下側には前に開口した落ちチャンバ１３が連通するように設置され、前記挟み装置１０１が毛糸が周設されている大リールを前記糸巻きチャンバ１２の上方に掛けることができ、前記伸縮装置１０２の中にある糸巻きロッド１４が前記糸巻きチャンバ１２の中に伸びるとき、前記糸割り装置１０３を作動連動させ、前記動力装置１０４により前記伸縮装置１０２に糸を巻き連動させ、巻き終わった後に前記糸巻きロッド１４を回収し、同時に前記糸割り装置１０３が糸を切断して次回の巻きを行い、前記挟み装置１０１は前記本体１１の上端面に左右に対称的に設置されるガイドスライドチャンバ１５を含み、前記ガイドスライドチャンバ１５の中にはガイドスライドブロック１６がスライドできるように設置され、前記ガイドスライドブロック１６において中心から離れている一端と前記ガイドスライドチャンバ１５の内壁との間には圧縮ばね１７が固定的に連結され、前記ガイドスライドブロック１６の上端面には固定ロッド１８が固定的に設置され、前記固定ロッド１８において中心に近接している端面には固定柱１９が固定的に設置され、
両側に前記固定ロッド１８を引き、大リールを前記固定柱１９に掛ける。 With reference to FIG. 1-4, the automatic bobbin winder of the present invention includes the main body 11, and the pinching device 101 is installed symmetrically on the upper end surface of the main body 11, and is upward in the middle of the main body 11. The thread winding chamber 12 opened in the above is installed, the expansion and contraction devices 102 are symmetrically installed on the left and right sides of the thread winding chamber 12, and the thread splitting devices 103 are symmetrically installed on both the front and rear sides of the thread winding chamber 12. A power device 104 is installed under the expansion / contraction device 102, the thread splitting device 103 is connected so as to be transmitted to the expansion / contraction device 102, and a drop chamber 13 opened in front is below the spool chamber 12. The pincushion device 101 is installed so as to communicate with each other, and the pincushion device 101 can hang a large reel around which the bobbin is wound above the bobbin winding chamber 12, and the bobbin rod 14 in the expansion and contraction device 102 is the bobbin winding chamber 12. When extending into the inside, the thread splitting device 103 is actuated and interlocked, the thread is wound and interlocked with the telescopic device 102 by the power device 104, the thread winding rod 14 is collected after the winding is completed, and at the same time, the thread splitting device 103 Cuts the thread and winds it next time, and the pinching device 101 includes a guide slide chamber 15 that is symmetrically installed on the upper end surface of the main body 11 in the guide slide chamber 15. The block 16 is installed so that it can slide, and a compression spring 17 is fixedly connected between one end of the guide slide block 16 that is separated from the center and the inner wall of the guide slide chamber 15, and the guide slide block 16 A fixed rod 18 is fixedly installed on the upper end surface of the fixed rod 18, and a fixed pillar 19 is fixedly installed on the end surface of the fixed rod 18 close to the center.
The fixed rod 18 is pulled on both sides, and the large reel is hung on the fixed pillar 19.

有益的には、前記伸縮装置１０２は前記糸巻きチャンバ１２の左右両側に対称的に設置される伸縮チャンバ２０を含み、前記伸縮チャンバ２０と前記糸巻きチャンバ１２との間には抜き穴２１が連通するように設置され、前記伸縮チャンバ２０の間のうち前記落ちチャンバ１３の下側には制御モータ２２が固定的に設置され、前記制御モータ２２の左右両端には前記伸縮チャンバ２０の中に伸びているねじボルト２３が対称的に設置され、前記伸縮チャンバ２０の中には前記ねじボルト２３にネジ山により連結される伸縮ブロック２４がスライドできるように設置され、前記伸縮ブロック２４の上端面において中心に近接している一端には支持板２５が固定的に設置され、前記糸巻きロッド１４が前記支持板２５を貫通して前記抜き穴２１の中に伸びており、前記糸巻きロッド１４において中心から離れている一端には回転柱２６が固定的に設置され、前記回転柱２６の外周面には外部に開口したレール２７が設置され、前記伸縮ブロック２４の上端面には前記レール２７の中でスライドできるガイドスライドロッド２８が固定的に設置され、前記糸巻きロッド１４と前記回転柱２６の中には開口が中心から離れているスプライン穴２９が連通するように設置され、前記スプライン穴２９の中にはスプライン軸３０がスライドできるように設置され、左右両側の前記レール２７の軌跡が一致であり、
前記回転柱２６が回転すると同時に前記レール２７の軌跡により前記ガイドスライドロッド２８に沿って左右に移動し、前記糸巻きロッド１４を回転連動させると同時に左右に移動連動させる。 Advantageously, the telescopic device 102 includes a telescopic chamber 20 symmetrically installed on both the left and right sides of the thread winding chamber 12, and a punch hole 21 communicates between the telescopic chamber 20 and the thread winding chamber 12. A control motor 22 is fixedly installed below the drop chamber 13 among the telescopic chambers 20, and extends into the telescopic chamber 20 at both left and right ends of the control motor 22. The screw bolts 23 are symmetrically installed, and the telescopic block 24 connected to the screw bolt 23 by a screw thread is slidably installed in the telescopic chamber 20 and is centered on the upper end surface of the telescopic block 24. A support plate 25 is fixedly installed at one end close to the above, and the thread winding rod 14 penetrates the support plate 25 and extends into the punched hole 21, and is separated from the center of the thread winding rod 14. A rotary column 26 is fixedly installed at one end thereof, a rail 27 opened to the outside is installed on the outer peripheral surface of the rotary column 26, and a slide in the rail 27 is installed on the upper end surface of the telescopic block 24. A guide slide rod 28 that can be formed is fixedly installed, and a spline hole 29 whose opening is separated from the center is installed in the thread winding rod 14 and the rotary column 26 so as to communicate with each other, and is installed in the spline hole 29. Is installed so that the spline shaft 30 can slide, and the trajectories of the rails 27 on both the left and right sides are the same.
At the same time as the rotary column 26 rotates, it moves left and right along the guide slide rod 28 according to the locus of the rail 27, and the thread winding rod 14 is rotated and interlocked at the same time as it is moved left and right.

有益的には、前記糸割り装置１０３は前記糸巻きチャンバ１２の前後側に対称的に連通するように設置される刃物チャンバ３１を含み、前記刃物チャンバ３１において中心から離れている側にはスライド板チャンバ３２が連通するように設置され、前記スライド板チャンバ３２の中にはスライド板３３がスライドできるように設置され、前記スライド板３３において中心に近接している一端には前記刃物チャンバ３１を貫通し、且つ前記糸巻きチャンバ１２の中に伸びられる刃物３４が固定的に設置され、前記スライド板３３において中心に近接している側の端面の左右端には連結ロッド３５が対称的にヒンジにより連結され、前記連結ロッド３５において中心から離れている一端が前記支持板２５の前後両端にヒンジにより連結され、
前記支持板２５が互いに近づくとき前記スライド板３３が互いに離れ、位置ずれ動作を実現する。 Beneficially, the thread-splitting device 103 includes a blade chamber 31 installed symmetrically with respect to the front-rear side of the thread-winding chamber 12, and a slide plate on the side of the blade chamber 31 away from the center. The chamber 32 is installed so as to communicate with each other, the slide plate 33 is installed in the slide plate chamber 32 so as to be slidable, and the blade chamber 31 penetrates at one end of the slide plate 33 close to the center. A blade 34 extending into the thread winding chamber 12 is fixedly installed, and connecting rods 35 are symmetrically connected by hinges to the left and right ends of the end faces of the slide plate 33 on the side close to the center. One end of the connecting rod 35, which is separated from the center, is connected to both front and rear ends of the support plate 25 by a hinge.
When the support plates 25 approach each other, the slide plates 33 separate from each other to realize a misalignment operation.

有益的には、前記動力装置１０４は前記伸縮チャンバ２０の下側に連通するように設置される噛合チャンバ３６を含み、前記伸縮ブロック２４の下端が前記噛合チャンバ３６の中に伸びており、且つ前記伸縮ブロック２４の下端には回転軸３７が左右に貫通し設置され、前記回転軸３７において中心に近接している一端には平歯車３８が固定的に設置され、前記噛合チャンバ３６の間の内壁には動力モータ３９が固定的に設置され、前記動力モータ３９の左右両端には前記平歯車３８と噛合できる内歯車４０が対称的に伝動できるように連結され、前記回転軸３７の中には伝動軸４１がスプラインにより連結され、前記噛合チャンバ３６において中心から離れている側にはプーリチャンバ４２が設置され、前記伝動軸４１において中心から離れている一端が前記プーリチャンバ４２の中に伸びており、且つ前記伝動軸４１において中心から離れている一端には駆動プーリ４３が固定的に設置され、前記スプライン軸３０において中心から離れている一端が前記プーリチャンバ４２の中に伸びており、且つ前記スプライン軸３０において中心から離れている一端には従動プーリ４４が固定的に設置され、前記駆動プーリ４３と前記従動プーリ４４との間には伝動ベルト４５が周設され、
前記平歯車３８と前記内歯車４０とが噛合した後に、前記動力モータ３９が始動し前記糸巻きロッド１４と前記回転柱２６とを回転連動させることができる。 Advantageously, the power unit 104 includes a meshing chamber 36 installed so as to communicate with the lower side of the telescopic chamber 20, the lower end of the telescopic block 24 extends into the meshing chamber 36, and A rotating shaft 37 is installed so as to penetrate left and right at the lower end of the telescopic block 24, and a spur gear 38 is fixedly installed at one end of the rotating shaft 37 close to the center, and is installed between the meshing chambers 36. A power motor 39 is fixedly installed on the inner wall, and an internal gear 40 capable of meshing with the spur gear 38 is connected to the left and right ends of the power motor 39 so as to be symmetrically transmitted, and is connected in the rotating shaft 37. The transmission shaft 41 is connected by a spline, a pulley chamber 42 is installed on the side of the meshing chamber 36 away from the center, and one end of the transmission shaft 41 away from the center extends into the pulley chamber 42. A drive pulley 43 is fixedly installed at one end of the transmission shaft 41 away from the center, and one end of the spline shaft 30 away from the center extends into the pulley chamber 42. A driven pulley 44 is fixedly installed at one end of the spline shaft 30 away from the center, and a transmission belt 45 is provided around the drive pulley 43 and the driven pulley 44.
After the spur gear 38 and the internal gear 40 are meshed with each other, the power motor 39 is started and the spool rod 14 and the rotary column 26 can be rotationally interlocked.

初期状態に、刃物３４が互いに近づき糸巻きチャンバ１２を密封し、糸巻きロッド１４が伸縮チャンバ２０の中に引っ込み、伸縮ブロック２４が中心から離れている限界位置に位置しており、平歯車３８と内歯車４０とが噛合していない。 In the initial state, the blades 34 approach each other to seal the bobbin chamber 12, the bobbin rod 14 retracts into the telescopic chamber 20, and the telescopic block 24 is located at a limit position away from the center, and the spur gear 38 and the inside. The gear 40 is not meshed.

糸を巻くとき、大リールを固定ロッド１８の間に取り付け、糸の一端を引き出し刃物３４に落とし、制御モータ２２が始動しねじボルト２３を回転連動させ、ネジ山連結により伸縮ブロック２４を中心に近接している方向へ移動連動させ、支持板２５とガイドスライドロッド２８とにより回転柱２６と糸巻きロッド１４とを中心に近接している方向へ移動連動させ、糸巻きロッド１４が糸巻きチャンバ１２の中に伸びており、支持板２５が連結ロッド３５によりスライド板３３を中心から離れている方向へ移動連動させ、刃物３４を刃物チャンバ３１の中に移動連動させ、また糸巻きチャンバ１２を開け、糸の端が糸巻きチャンバ１２の中に落ち、糸巻きチャンバ１２が全開になると、糸巻きロッド１４が互いに近づき糸の端を挟み、このとき刃物３４が回転軸３７により平歯車３８を内歯車４０と噛合するまで移動連動させ、このとき動力モータ３９が始動し内歯車４０を回転連動させ、歯車噛合により平歯車３８を回転連動させ、回転軸３７と伝動軸４１により駆動プーリ４３を回転連動させ、伝動ベルト４５により従動プーリ４４を回転連動させ、スプライン軸３０により回転柱２６と糸巻きロッド１４とを回転連動させ、このとき糸巻きロッド１４が回転すると同時に左右に移動し、それにより糸を巻き、糸巻きが完成した後に、制御モータ２２が初期状態に反転し、刃物３４が糸を切断するとき、糸ボールが糸巻きロッド１４から離脱し、落ちチャンバ１３により収集される。 When winding the thread, a large reel is attached between the fixing rods 18, one end of the thread is pulled out and dropped on the blade 34, the control motor 22 is started, the screw bolt 23 is rotated and interlocked, and the telescopic block 24 is centered by thread connection. The support plate 25 and the guide slide rod 28 move and interlock the rotary column 26 and the thread winding rod 14 in the direction close to each other, and the thread winding rod 14 is inside the thread winding chamber 12. The support plate 25 moves and interlocks the slide plate 33 in the direction away from the center by the connecting rod 35, the blade 34 moves and interlocks into the blade chamber 31, and the thread winding chamber 12 is opened to open the thread winding chamber 12. When the end falls into the thread winding chamber 12 and the thread winding chamber 12 is fully opened, the thread winding rods 14 approach each other and sandwich the end of the thread, until the cutting tool 34 meshes the spur gear 38 with the internal gear 40 by the rotating shaft 37. At this time, the power motor 39 is started and the internal gear 40 is rotationally interlocked, the spur gear 38 is rotationally interlocked by gear meshing, the drive pulley 43 is rotationally interlocked by the rotary shaft 37 and the transmission shaft 41, and the transmission belt 45 is The driven pulley 44 is rotationally interlocked by the spline shaft 30, and the rotary column 26 and the thread winding rod 14 are rotationally interlocked by the spline shaft 30. At this time, the thread winding rod 14 rotates and moves to the left and right, thereby winding the thread and completing the thread winding. Later, when the control motor 22 reverses to the initial state and the blade 34 cuts the thread, the thread ball separates from the thread winding rod 14 and is collected by the falling chamber 13.

本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、本装置により糸を自動的に一つ一つの小さな糸ボールに巻き、また自動的に切断し次回の作業を行い、操作が非常に便利であり、作業効率も高い。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention has a simple structure and is convenient to operate, and the device automatically winds the thread around each small thread ball and automatically cuts it for the next work. The operation is very convenient and the work efficiency is high.

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。 Engineers in this field can clarify that they do not deviate from the general spirit and ideas of the present invention, and various modifications can be made to the above examples, all of which are within the scope of protection of the present invention. The protection plan of the present invention should be standardized on the claim of the present invention.

本発明は編み技術分野を取り上げて、具体的には自動糸巻き機である。 The present invention takes up the field of knitting technology, and specifically is an automatic bobbin winder.

多くの人がタオルと、セーターなどのものを手で編むことが好きであるが、便利に携帯するために、糸をボールに巻く必要があり、大部分の人が手動で巻くことを選ぶが、効率が低いだけでなく、失敗もしやすく、既存の設備は効率を高めたが、人工で補助し完成することがまた必要となり、従って、自動糸巻き機が必要となり、本装置は自動的に糸を巻いて切断でき、次回の操作を行い、人工で操作する必要がなく、より快速で便利である。 Many people like to knit towels and things like sweaters by hand, but for convenient carrying, the thread needs to be wound around a ball, and most people choose to wind it manually. Not only is it less efficient, it is also prone to failure, and existing equipment has increased efficiency, but it also requires artificial assistance and completion, so an automatic bobbin winder is needed and the device automatically yarns. It is faster and more convenient because it can be wound and cut, and there is no need to perform the next operation and artificially operate it.

中国特許出願公開第109110568号明細書Chinese Patent Application Publication No. 109110568

本発明の目的は自動糸巻き機を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。 An object of the present invention provides an automatic bobbin winder, which can solve the problems in the current technology described above.

本発明の自動糸巻き機は、本体を含み、前記本体の上端面には挟み装置が左右に対称し設置され、前記本体の中の中間には上方に開口した糸巻きチャンバが設置され、前記糸巻きチャンバの左右両側には伸縮装置が対称的に設置され、前記糸巻きチャンバの前後両側には糸割り装置が対称的に設置され、前記伸縮装置の下側には動力装置が設置され、前記糸割り装置が前記伸縮装置に伝動できるように連結され、前記糸巻きチャンバの下側には前に開口した落ちチャンバが連通するように設置され、前記挟み装置が毛糸が周設されている大リールを前記糸巻きチャンバの上方に掛けることができ、前記挟み装置は前記本体の上端面に左右に対称的に設置されるガイドスライドチャンバを含み、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドスライドブロックにおいて中心から離れている一端と前記ガイドスライドチャンバの内壁との間には圧縮ばねが固定的に連結され、前記ガイドスライドブロックの上端面には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドにおいて中心に近接している端面には固定柱が固定的に設置され、
両側に前記固定ロッドを引き、大リールを前記固定柱に掛ける。 The automatic thread winding machine of the present invention includes a main body, and a sandwiching device is installed symmetrically on the upper end surface of the main body, and a thread winding chamber opened upward is installed in the middle of the main body. Telescopic devices are symmetrically installed on both the left and right sides of the above, thread splitting devices are symmetrically installed on both front and rear sides of the thread winding chamber, and a power device is installed under the telescopic device. Is connected to the expansion / contraction device so as to be transmitted to the expansion / contraction device, and a falling chamber opened in front is installed under the thread winding chamber so as to communicate with the thread winding chamber, and the pinching device winds a large reel around which yarn is provided. Ki de be hung above the chamber, wherein the pinching device comprises a guiding slide chambers are symmetrically disposed right and left on the upper end face of the body, so that it can guide the slide block slides in the guide slide chamber A compression spring is fixedly connected between one end of the guide slide block that is separated from the center and the inner wall of the guide slide chamber, and a fixed rod is fixedly connected to the upper end surface of the guide slide block. A fixed column is fixedly installed on the end face of the fixed rod that is close to the center.
The fixed rod is pulled on both sides, and the large reel is hung on the fixed pillar.

さらなる技術プラン、前記伸縮装置は前記糸巻きチャンバの左右両側に対称的に設置される伸縮チャンバを含み、前記伸縮チャンバと前記糸巻きチャンバとの間には抜き穴が連通するように設置され、前記伸縮チャンバの間のうち前記落ちチャンバの下側には制御モータが固定的に設置され、前記制御モータの左右両端には前記伸縮チャンバの中に伸びているねじボルトが対称的に設置され、前記伸縮チャンバの中には前記ねじボルトにネジ山により連結される伸縮ブロックがスライドできるように設置され、前記伸縮ブロックの上端面において中心に近接している一端には支持板が固定的に設置され、前記糸巻きロッドが前記支持板を貫通して前記抜き穴の中に伸びており、前記糸巻きロッドにおいて中心から離れている一端には回転柱が固定的に設置され、前記回転柱の外周面には外部に開口したレールが設置され、前記伸縮ブロックの上端面には前記レールの中でスライドできるガイドスライドロッドが固定的に設置され、前記糸巻きロッドと前記回転柱の中には開口が中心から離れているスプライン穴が連通するように設置され、前記スプライン穴の中にはスプライン軸がスライドできるように設置され、左右両側の前記レールの軌跡が一致であり、
前記回転柱が回転すると同時に前記レールの軌跡により前記ガイドスライドロッドに沿って左右に移動し、前記糸巻きロッドを回転連動させると同時に左右に移動連動させる。 A further technical plan, the telescopic device includes telescopic chambers that are symmetrically installed on the left and right sides of the thread winding chamber, and is installed so that a punch hole communicates between the telescopic chamber and the thread winding chamber. A control motor is fixedly installed on the lower side of the drop chamber among the chambers, and screw bolts extending into the telescopic chamber are symmetrically installed on the left and right ends of the control motor to expand and contract. A telescopic block connected to the screw bolt by a screw thread is installed in the chamber so as to be slidable, and a support plate is fixedly installed at one end of the telescopic block close to the center on the upper end surface of the telescopic block. The thread winding rod penetrates the support plate and extends into the punched hole, and a rotary column is fixedly installed at one end of the thread winding rod away from the center, and is provided on the outer peripheral surface of the rotary column. A rail opened to the outside is installed, and a guide slide rod that can slide in the rail is fixedly installed on the upper end surface of the telescopic block, and the opening is separated from the center in the thread winding rod and the rotating column. The spline holes are installed so as to communicate with each other, and the spline shafts are installed so as to slide in the spline holes, and the trajectories of the rails on both the left and right sides are the same.
At the same time as the rotating column rotates, it moves left and right along the guide slide rod according to the trajectory of the rail, and at the same time the thread winding rod is rotated and interlocked, it is moved left and right.

さらなる技術プラン、前記糸割り装置は前記糸巻きチャンバの前後側に対称的に連通するように設置される刃物チャンバを含み、前記刃物チャンバにおいて中心から離れている側にはスライド板チャンバが連通するように設置され、前記スライド板チャンバの中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板において中心に近接している一端には前記刃物チャンバを貫通し、且つ前記糸巻きチャンバの中に伸びる刃物が固定的に設置され、前記スライド板において中心に近接している側の端面の左右端には連結ロッドが対称的にヒンジにより連結され、前記連結ロッドにおいて中心から離れている一端が前記支持板の前後両端にヒンジにより連結されている。 A further technical plan, the thread-splitting device includes a blade chamber installed symmetrically on the front-rear side of the thread-winding chamber, with a slide plate chamber communicating on a side away from the center of the blade chamber. The slide plate is installed so as to be slidable in the slide plate chamber, and one end of the slide plate close to the center penetrates the blade chamber and extends into the thread winding chamber. A blade is fixedly installed , a connecting rod is symmetrically connected by a hinge to the left and right ends of the end surface of the slide plate on the side close to the center, and one end of the connecting rod away from the center is the support. It is connected to both front and rear ends of the board by chambers .

さらなる技術プラン、前記動力装置は前記伸縮チャンバの下側に連通するように設置される噛合チャンバを含み、前記伸縮ブロックの下端が前記噛合チャンバの中に伸びており、且つ前記伸縮ブロックの下端には回転軸が左右に貫通し設置され、前記回転軸において中心に近接している一端には平歯車が固定的に設置され、前記噛合チャンバの間の内壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの左右両端には前記平歯車と噛合できる内歯車が対称的に伝動できるように連結され、前記回転軸の中には伝動軸がスプラインにより連結され、前記噛合チャンバにおいて中心から離れている側にはプーリチャンバが設置され、前記伝動軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記伝動軸において中心から離れている一端には駆動プーリが固定的に設置され、前記スプライン軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記スプライン軸において中心から離れている一端には従動プーリが固定的に設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には伝動ベルトが周設され、
前記平歯車と前記内歯車とが噛合した後に、前記動力モータが始動し前記糸巻きロッドと前記回転柱とを回転連動させることができる。 A further technical plan, the power unit includes a meshing chamber installed to communicate underneath the telescopic chamber, with the lower end of the telescopic block extending into the meshing chamber and at the lower end of the telescopic block. Is installed so that the rotating shaft penetrates left and right, a spur gear is fixedly installed at one end of the rotating shaft close to the center, and a power motor is fixedly installed on the inner wall between the meshing chambers. Internal gears that can mesh with the spur gear are connected to the left and right ends of the power motor so that they can be transmitted symmetrically, and the transmission shaft is connected to the rotating shaft by a spline, and is separated from the center in the meshing chamber. A pulley chamber is installed on the side of the transmission shaft, one end away from the center of the transmission shaft extends into the pulley chamber, and a drive pulley is fixed to one end of the transmission shaft away from the center. A driven pulley is fixedly installed at one end of the spline shaft that is distant from the center and extends into the pulley chamber, and is fixedly installed at one end of the spline shaft that is distant from the center. A transmission belt is installed between the driven pulley and the driven pulley.
After the spur gear and the internal gear are meshed with each other, the power motor can be started to rotate and interlock the thread winding rod and the rotary column.

本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、本装置により糸を自動的に一つ一つの小さな糸ボールに巻き、また自動的に切断し次回の作業を行い、操作が非常に便利であり、作業効率も高い。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention has a simple structure and is convenient to operate, and the device automatically winds the thread around each small thread ball and automatically cuts it for the next work. The operation is very convenient and the work efficiency is high.

図１は本発明の自動糸巻き機の内部全体構造概略図FIG. 1 is a schematic view of the entire internal structure of the automatic bobbin winder of the present invention. 図２は図１のＡ−Ａ方向の構造概略図FIG. 2 is a schematic structural view of FIG. 1 in the AA direction. 図３は図２のＢ−Ｂ方向の構造概略図FIG. 3 is a schematic view of the structure in the BB direction of FIG. 図４は本発明の「回転柱」の外観概略図FIG. 4 is a schematic external view of the “rotary column” of the present invention.

下記に図１−４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 In order to explain the present invention in detail with reference to FIGS. 1-4 below and to explain it conveniently, the following directions are defined as follows: the relationship between the vertical, horizontal, front-back directions described below and the self-projection relationship of FIG. The directions of up, down, left, right, front and back are the same.

図１−４を参照し、本発明の自動糸巻き機は、本体１１を含み、前記本体１１の上端面には挟み装置１０１が左右に対称し設置され、前記本体１１の中の中間には上方に開口した糸巻きチャンバ１２が設置され、前記糸巻きチャンバ１２の左右両側には伸縮装置１０２が対称的に設置され、前記糸巻きチャンバ１２の前後両側には糸割り装置１０３が対称的に設置され、前記伸縮装置１０２の下側には動力装置１０４が設置され、前記糸割り装置１０３が前記伸縮装置１０２に伝動できるように連結され、前記糸巻きチャンバ１２の下側には前に開口した落ちチャンバ１３が連通するように設置され、前記挟み装置１０１が毛糸が周設されている大リールを前記糸巻きチャンバ１２の上方に掛けることができ、前記挟み装置１０１は前記本体１１の上端面に左右に対称的に設置されるガイドスライドチャンバ１５を含み、前記ガイドスライドチャンバ１５の中にはガイドスライドブロック１６がスライドできるように設置され、前記ガイドスライドブロック１６において中心から離れている一端と前記ガイドスライドチャンバ１５の内壁との間には圧縮ばね１７が固定的に連結され、前記ガイドスライドブロック１６の上端面には固定ロッド１８が固定的に設置され、前記固定ロッド１８において中心に近接している端面には固定柱１９が固定的に設置され、
両側に前記固定ロッド１８を引き、大リールを前記固定柱１９に掛ける。 With reference to FIG. 1-4, the automatic thread winding machine of the present invention includes the main body 11, and the sandwiching device 101 is installed symmetrically on the upper end surface of the main body 11, and is upward in the middle of the main body 11. A thread winding chamber 12 opened in the above is installed, expansion and contraction devices 102 are symmetrically installed on both left and right sides of the thread winding chamber 12, and thread splitting devices 103 are symmetrically installed on both front and rear sides of the thread winding chamber 12. A power device 104 is installed under the expansion / contraction device 102, the thread splitting device 103 is connected so as to be transmitted to the expansion / contraction device 102, and a drop chamber 13 opened in front is below the thread winding chamber 12. The pinching device 101 is installed so as to communicate with each other, and the pinching device 101 can hang a large reel around which the yarn is provided around the thread winding chamber 12, and the pinching device 101 is symmetrical to the upper end surface of the main body 11. The guide slide chamber 15 is included in the guide slide chamber 15 and is installed so that the guide slide block 16 can slide in the guide slide chamber 15. One end of the guide slide block 16 away from the center and the guide slide chamber 15 A compression spring 17 is fixedly connected to the inner wall of the guide slide block 16, and a fixed rod 18 is fixedly installed on the upper end surface of the guide slide block 16 to the end surface of the fixed rod 18 close to the center. The fixed pillar 19 is fixedly installed,
The fixed rod 18 is pulled on both sides, and the large reel is hung on the fixed pillar 19.

有益的には、前記伸縮装置１０２は前記糸巻きチャンバ１２の左右両側に対称的に設置される伸縮チャンバ２０を含み、前記伸縮チャンバ２０と前記糸巻きチャンバ１２との間には抜き穴２１が連通するように設置され、前記伸縮チャンバ２０の間のうち前記落ちチャンバ１３の下側には制御モータ２２が固定的に設置され、前記制御モータ２２の左右両端には前記伸縮チャンバ２０の中に伸びているねじボルト２３が対称的に設置され、前記伸縮チャンバ２０の中には前記ねじボルト２３にネジ山により連結される伸縮ブロック２４がスライドできるように設置され、前記伸縮ブロック２４の上端面において中心に近接している一端には支持板２５が固定的に設置され、前記糸巻きロッド１４が前記支持板２５を貫通して前記抜き穴２１の中に伸びており、前記糸巻きロッド１４において中心から離れている一端には回転柱２６が固定的に設置され、前記回転柱２６の外周面には外部に開口したレール２７が設置され、前記伸縮ブロック２４の上端面には前記レール２７の中でスライドできるガイドスライドロッド２８が固定的に設置され、前記糸巻きロッド１４と前記回転柱２６の中には開口が中心から離れているスプライン穴２９が連通するように設置され、前記スプライン穴２９の中にはスプライン軸３０がスライドできるように設置され、左右両側の前記レール２７の軌跡が一致であり、
前記回転柱２６が回転すると同時に前記レール２７の軌跡により前記ガイドスライドロッド２８に沿って左右に移動し、前記糸巻きロッド１４を回転連動させると同時に左右に移動連動させる。 Advantageously, the telescopic device 102 includes a telescopic chamber 20 symmetrically installed on both the left and right sides of the thread winding chamber 12, and a punch hole 21 communicates between the telescopic chamber 20 and the thread winding chamber 12. A control motor 22 is fixedly installed below the drop chamber 13 among the telescopic chambers 20, and extends into the telescopic chamber 20 at both left and right ends of the control motor 22. The screw bolts 23 are symmetrically installed, and the telescopic block 24 connected to the screw bolt 23 by a screw thread is slidably installed in the telescopic chamber 20 and is centered on the upper end surface of the telescopic block 24. A support plate 25 is fixedly installed at one end close to the above, and the thread winding rod 14 penetrates the support plate 25 and extends into the punched hole 21, and is separated from the center of the thread winding rod 14. A rotary column 26 is fixedly installed at one end thereof, a rail 27 opened to the outside is installed on the outer peripheral surface of the rotary column 26, and a slide in the rail 27 is installed on the upper end surface of the telescopic block 24. A guide slide rod 28 that can be formed is fixedly installed, and a spline hole 29 whose opening is separated from the center is installed in the thread winding rod 14 and the rotary column 26 so as to communicate with each other, and is installed in the spline hole 29. Is installed so that the spline shaft 30 can slide, and the trajectories of the rails 27 on both the left and right sides are the same.
At the same time as the rotary column 26 rotates, it moves left and right along the guide slide rod 28 according to the locus of the rail 27, and the thread winding rod 14 is rotated and interlocked at the same time as it is moved left and right.

有益的には、前記糸割り装置１０３は前記糸巻きチャンバ１２の前後側に対称的に連通するように設置される刃物チャンバ３１を含み、前記刃物チャンバ３１において中心から離れている側にはスライド板チャンバ３２が連通するように設置され、前記スライド板チャンバ３２の中にはスライド板３３がスライドできるように設置され、前記スライド板３３において中心に近接している一端には前記刃物チャンバ３１を貫通し、且つ前記糸巻きチャンバ１２の中に伸びる刃物３４が固定的に設置され、前記スライド板３３において中心に近接している側の端面の左右端には連結ロッド３５が対称的にヒンジにより連結され、前記連結ロッド３５において中心から離れている一端が前記支持板２５の前後両端にヒンジにより連結されている。 Beneficially, the thread-splitting device 103 includes a blade chamber 31 installed symmetrically with respect to the front-rear side of the thread-winding chamber 12, and a slide plate on the side of the blade chamber 31 away from the center. The chamber 32 is installed so as to communicate with each other, the slide plate 33 is installed in the slide plate chamber 32 so as to be slidable, and the blade chamber 31 penetrates at one end of the slide plate 33 close to the center. A blade 34 extending into the thread winding chamber 12 is fixedly installed, and connecting rods 35 are symmetrically connected by hinges to the left and right ends of the end faces of the slide plate 33 on the side close to the center. One end of the connecting rod 35, which is separated from the center, is connected to both front and rear ends of the support plate 25 by a hinge .

有益的には、前記動力装置１０４は前記伸縮チャンバ２０の下側に連通するように設置される噛合チャンバ３６を含み、前記伸縮ブロック２４の下端が前記噛合チャンバ３６の中に伸びており、且つ前記伸縮ブロック２４の下端には回転軸３７が左右に貫通し設置され、前記回転軸３７において中心に近接している一端には平歯車３８が固定的に設置され、前記噛合チャンバ３６の間の内壁には動力モータ３９が固定的に設置され、前記動力モータ３９の左右両端には前記平歯車３８と噛合できる内歯車４０が対称的に伝動できるように連結され、前記回転軸３７の中には伝動軸４１がスプラインにより連結され、前記噛合チャンバ３６において中心から離れている側にはプーリチャンバ４２が設置され、前記伝動軸４１において中心から離れている一端が前記プーリチャンバ４２の中に伸びており、且つ前記伝動軸４１において中心から離れている一端には駆動プーリ４３が固定的に設置され、前記スプライン軸３０において中心から離れている一端が前記プーリチャンバ４２の中に伸びており、且つ前記スプライン軸３０において中心から離れている一端には従動プーリ４４が固定的に設置され、前記駆動プーリ４３と前記従動プーリ４４との間には伝動ベルト４５が周設され、
前記平歯車３８と前記内歯車４０とが噛合した後に、前記動力モータ３９が始動し前記糸巻きロッド１４と前記回転柱２６とを回転連動させることができる。 Advantageously, the power unit 104 includes a meshing chamber 36 installed so as to communicate with the lower side of the telescopic chamber 20, the lower end of the telescopic block 24 extends into the meshing chamber 36, and A rotating shaft 37 is installed so as to penetrate left and right at the lower end of the telescopic block 24, and a spur gear 38 is fixedly installed at one end of the rotating shaft 37 close to the center, and is installed between the meshing chambers 36. A power motor 39 is fixedly installed on the inner wall, and an internal gear 40 capable of meshing with the spur gear 38 is connected to the left and right ends of the power motor 39 so as to be symmetrically transmitted, and is connected in the rotating shaft 37. The transmission shaft 41 is connected by a spline, a pulley chamber 42 is installed on the side of the meshing chamber 36 away from the center, and one end of the transmission shaft 41 away from the center extends into the pulley chamber 42. A drive pulley 43 is fixedly installed at one end of the transmission shaft 41 away from the center, and one end of the spline shaft 30 away from the center extends into the pulley chamber 42. A driven pulley 44 is fixedly installed at one end of the spline shaft 30 away from the center, and a transmission belt 45 is provided around the drive pulley 43 and the driven pulley 44.
After the spur gear 38 and the internal gear 40 are meshed with each other, the power motor 39 is started and the spool rod 14 and the rotary column 26 can be rotationally interlocked.

初期状態に、刃物３４が互いに近づき糸巻きチャンバ１２を密封し、糸巻きロッド１４が伸縮チャンバ２０の中に引っ込み、伸縮ブロック２４が中心から離れている限界位置に位置しており、平歯車３８と内歯車４０とが噛合していない。 In the initial state, the blades 34 approach each other to seal the bobbin chamber 12, the bobbin rod 14 retracts into the telescopic chamber 20, and the telescopic block 24 is located at a limit position away from the center, and the spur gear 38 and the inside. The gear 40 is not meshed.

糸を巻くとき、大リールを固定ロッド１８の間に取り付け、糸の一端を引き出し刃物３４に落とし、制御モータ２２が始動しねじボルト２３を回転連動させ、ネジ山連結により伸縮ブロック２４を中心に近接している方向へ移動連動させ、支持板２５とガイドスライドロッド２８とにより回転柱２６と糸巻きロッド１４とを中心に近接している方向へ移動連動させ、糸巻きロッド１４が糸巻きチャンバ１２の中に伸びており、支持板２５が連結ロッド３５によりスライド板３３を中心から離れている方向へ移動連動させ、刃物３４を刃物チャンバ３１の中に移動連動させ、また糸巻きチャンバ１２を開け、糸の端が糸巻きチャンバ１２の中に落ち、糸巻きチャンバ１２が全開になると、糸巻きロッド１４が互いに近づき糸の端を挟み、このとき刃物３４が回転軸３７により平歯車３８を内歯車４０と噛合するまで移動連動させ、このとき動力モータ３９が始動し内歯車４０を回転連動させ、歯車噛合により平歯車３８を回転連動させ、回転軸３７と伝動軸４１により駆動プーリ４３を回転連動させ、伝動ベルト４５により従動プーリ４４を回転連動させ、スプライン軸３０により回転柱２６と糸巻きロッド１４とを回転連動させ、このとき糸巻きロッド１４が回転すると同時に左右に移動し、それにより糸を巻き、糸巻きが完成した後に、制御モータ２２が初期状態に反転し、刃物３４が糸を切断するとき、糸ボールが糸巻きロッド１４から離脱し、落ちチャンバ１３により収集される。 When winding the thread, a large reel is attached between the fixing rods 18, one end of the thread is pulled out and dropped on the blade 34, the control motor 22 is started, the screw bolt 23 is rotated and interlocked, and the telescopic block 24 is centered by thread connection. The support plate 25 and the guide slide rod 28 move and interlock the rotary column 26 and the thread winding rod 14 in the direction close to each other, and the thread winding rod 14 is inside the thread winding chamber 12. The support plate 25 moves and interlocks the slide plate 33 in the direction away from the center by the connecting rod 35, the blade 34 moves and interlocks into the blade chamber 31, and the thread winding chamber 12 is opened to open the thread winding chamber 12. When the end falls into the thread winding chamber 12 and the thread winding chamber 12 is fully opened, the thread winding rods 14 approach each other and sandwich the end of the thread, until the cutting tool 34 meshes the spur gear 38 with the internal gear 40 by the rotating shaft 37. At this time, the power motor 39 is started and the internal gear 40 is rotationally interlocked, the spur gear 38 is rotationally interlocked by gear meshing, the drive pulley 43 is rotationally interlocked by the rotary shaft 37 and the transmission shaft 41, and the transmission belt 45 is The driven pulley 44 is rotationally interlocked by the spline shaft 30, and the rotary column 26 and the thread winding rod 14 are rotationally interlocked by the spline shaft 30. At this time, the thread winding rod 14 rotates and moves to the left and right, thereby winding the thread and completing the thread winding. Later, when the control motor 22 reverses to the initial state and the blade 34 cuts the thread, the thread ball separates from the thread winding rod 14 and is collected by the falling chamber 13.

本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、本装置により糸を自動的に一つ一つの小さな糸ボールに巻き、また自動的に切断し次回の作業を行い、操作が非常に便利であり、作業効率も高い。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention has a simple structure and is convenient to operate, and the device automatically winds the thread around each small thread ball and automatically cuts it for the next work. The operation is very convenient and the work efficiency is high.

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。 Engineers in this field can clarify that they do not deviate from the general spirit and ideas of the present invention, and various modifications can be made to the above examples, all of which are within the scope of protection of the present invention. The protection plan of the present invention should be standardized on the claim of the present invention.

本発明は編み技術分野を取り上げて、具体的には自動糸巻き機である。 The present invention takes up the field of knitting technology, and specifically is an automatic bobbin winder.

多くの人がタオルと、セーターなどのものを手で編むことが好きであるが、便利に携帯するために、糸をボールに巻く必要があり、大部分の人が手動で巻くことを選ぶが、効率が低いだけでなく、失敗もしやすく、既存の設備は効率を高めたが、人工で補助し完成することがまた必要となり、従って、自動糸巻き機が必要となり、本装置は自動的に糸を巻いて切断でき、次回の操作を行い、人工で操作する必要がなく、より快速で便利である。 Many people like to knit towels and things like sweaters by hand, but for convenient carrying, the thread needs to be wound around a ball, and most people choose to wind it manually. Not only is it less efficient, it is also prone to failure, and existing equipment has increased efficiency, but it also requires artificial assistance and completion, so an automatic bobbin winder is needed and the device automatically yarns. It is faster and more convenient because it can be wound and cut, and there is no need to perform the next operation and artificially operate it.

中国特許出願公開第109110568号明細書Chinese Patent Application Publication No. 109110568

本発明の目的は自動糸巻き機を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。 An object of the present invention provides an automatic bobbin winder, which can solve the problems in the current technology described above.

本発明の自動糸巻き機は、本体を含み、前記本体の上端面には挟み装置が左右に対称し設置され、前記本体の中の中間には上方に開口した糸巻きチャンバが設置され、前記糸巻きチャンバの左右両側には伸縮装置が対称的に設置され、前記糸巻きチャンバの前後両側には糸割り装置が対称的に設置され、前記伸縮装置の下側には動力装置が設置され、前記糸割り装置が前記伸縮装置に伝動できるように連結され、前記糸巻きチャンバの下側には前に開口した落ちチャンバが連通するように設置され、前記挟み装置が毛糸が周設されている大リールを前記糸巻きチャンバの上方に掛けることができ、前記挟み装置は前記本体の上端面に左右に対称的に設置されるガイドスライドチャンバを含み、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドスライドブロックにおいて中心から離れている一端と前記ガイドスライドチャンバの内壁との間には圧縮ばねが固定的に連結され、前記ガイドスライドブロックの上端面には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドにおいて中心に近接している端面には固定柱が固定的に設置され、
両側に前記固定ロッドを引き、大リールを前記固定柱に掛ける。 The automatic thread winding machine of the present invention includes a main body, and a sandwiching device is installed symmetrically on the upper end surface of the main body, and a thread winding chamber opened upward is installed in the middle of the main body. Telescopic devices are symmetrically installed on both the left and right sides of the above, thread splitting devices are symmetrically installed on both front and rear sides of the thread winding chamber, and a power device is installed under the telescopic device. Is connected to the expansion / contraction device so as to be transmitted to the expansion / contraction device, and a falling chamber opened in front is installed under the thread winding chamber so as to communicate with the thread winding chamber, and the pinching device winds a large reel around which yarn is provided. The pinching device, which can be hung above the chamber, includes a guide slide chamber that is symmetrically installed on the upper end surface of the main body, and is installed in the guide slide chamber so that the guide slide block can slide. A compression spring is fixedly connected between one end of the guide slide block away from the center and the inner wall of the guide slide chamber, and a fixed rod is fixedly installed on the upper end surface of the guide slide block. A fixed column is fixedly installed on the end face of the fixed rod close to the center.
Pull the fixed rod on both sides and hang the large reel on the fixed pillar.

さらなる技術プラン、前記伸縮装置は前記糸巻きチャンバの左右両側に対称的に設置される伸縮チャンバを含み、前記伸縮チャンバと前記糸巻きチャンバとの間には抜き穴が連通するように設置され、前記伸縮チャンバの間のうち前記落ちチャンバの下側には制御モータが固定的に設置され、前記制御モータの左右両端には前記伸縮チャンバの中に伸びているねじボルトが対称的に設置され、前記伸縮チャンバの中には前記ねじボルトにネジ山により連結される伸縮ブロックがスライドできるように設置され、前記伸縮ブロックの上端面において中心に近接している一端には支持板が固定的に設置され、糸巻きロッドが前記支持板を貫通して前記抜き穴の中に伸びており、前記糸巻きロッドにおいて中心から離れている一端には回転柱が固定的に設置され、前記回転柱の外周面には外部に開口したレールが設置され、前記伸縮ブロックの上端面には前記レールの中でスライドできるガイドスライドロッドが固定的に設置され、前記糸巻きロッドと前記回転柱の中には開口が中心から離れているスプライン穴が連通するように設置され、前記スプライン穴の中にはスプライン軸がスライドできるように設置され、左右両側の前記レールの軌跡が一致であり、
前記回転柱が回転すると同時に前記レールの軌跡により前記ガイドスライドロッドに沿って左右に移動し、前記糸巻きロッドを回転連動させると同時に左右に移動連動させる。 A further technical plan, the telescopic device includes telescopic chambers that are symmetrically installed on the left and right sides of the thread winding chamber, and is installed so that a punch hole communicates between the telescopic chamber and the thread winding chamber. A control motor is fixedly installed on the lower side of the drop chamber among the chambers, and screw bolts extending into the telescopic chamber are symmetrically installed on the left and right ends of the control motor to expand and contract. A telescopic block connected to the screw bolt by a screw thread is installed in the chamber so as to be slidable, and a support plate is fixedly installed at one end of the telescopic block close to the center on the upper end surface of the telescopic block . and winding-out rod penetrates the support plate extends into the drain hole, at one end remote from the center in the winding rod rotating column is fixedly installed on the outer peripheral surface of the rotating pillar A rail opened to the outside is installed, and a guide slide rod that can slide in the rail is fixedly installed on the upper end surface of the telescopic block, and the opening is separated from the center in the thread winding rod and the rotating column. The spline holes are installed so as to communicate with each other, and the spline shafts are installed so as to slide in the spline holes, and the trajectories of the rails on both the left and right sides are the same.
At the same time as the rotating column rotates, it moves left and right along the guide slide rod according to the trajectory of the rail, and at the same time the thread winding rod is rotated and interlocked, it is moved left and right.

さらなる技術プラン、前記糸割り装置は前記糸巻きチャンバの前後側に対称的に連通するように設置される刃物チャンバを含み、前記刃物チャンバにおいて中心から離れている側にはスライド板チャンバが連通するように設置され、前記スライド板チャンバの中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板において中心に近接している一端には前記刃物チャンバを貫通し、且つ前記糸巻きチャンバの中に伸びる刃物が固定的に設置され、前記スライド板において中心に近接している側の端面の左右端には連結ロッドが対称的にヒンジにより連結され、前記連結ロッドにおいて中心から離れている一端が前記支持板の前後両端にヒンジにより連結されている。 A further technical plan, the thread-splitting device includes a blade chamber installed symmetrically on the front-rear side of the thread-winding chamber, with a slide plate chamber communicating on a side away from the center of the blade chamber. The slide plate is installed so as to be slidable in the slide plate chamber, and one end of the slide plate close to the center penetrates the blade chamber and extends into the thread winding chamber. A blade is fixedly installed, a connecting rod is symmetrically connected by a hinge to the left and right ends of the end surface of the slide plate on the side close to the center, and one end of the connecting rod away from the center is the support. It is connected to both front and rear ends of the board by chambers.

さらなる技術プラン、前記動力装置は前記伸縮チャンバの下側に連通するように設置される噛合チャンバを含み、前記伸縮ブロックの下端が前記噛合チャンバの中に伸びており、且つ前記伸縮ブロックの下端には回転軸が左右に貫通し設置され、前記回転軸において中心に近接している一端には平歯車が固定的に設置され、前記噛合チャンバの間の内壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの左右両端には前記平歯車と噛合できる内歯車が対称的に伝動できるように連結され、前記回転軸の中には伝動軸がスプラインにより連結され、前記噛合チャンバにおいて中心から離れている側にはプーリチャンバが設置され、前記伝動軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記伝動軸において中心から離れている一端には駆動プーリが固定的に設置され、前記スプライン軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記スプライン軸において中心から離れている一端には従動プーリが固定的に設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には伝動ベルトが周設され、
前記平歯車と前記内歯車とが噛合した後に、前記動力モータが始動し前記糸巻きロッドと前記回転柱とを回転連動させることができる。 A further technical plan, the power unit includes a meshing chamber installed to communicate underneath the telescopic chamber, with the lower end of the telescopic block extending into the meshing chamber and at the lower end of the telescopic block. Is installed so that the rotating shaft penetrates left and right, a spur gear is fixedly installed at one end of the rotating shaft close to the center, and a power motor is fixedly installed on the inner wall between the meshing chambers. Internal gears that can mesh with the spur gear are connected to the left and right ends of the power motor so that they can be transmitted symmetrically, and the transmission shaft is connected to the rotating shaft by a spline, and is separated from the center in the meshing chamber. A pulley chamber is installed on the side of the transmission shaft, one end away from the center of the transmission shaft extends into the pulley chamber, and a drive pulley is fixed to one end of the transmission shaft away from the center. A driven pulley is fixedly installed at one end of the spline shaft that is distant from the center and extends into the pulley chamber, and is fixedly installed at one end of the spline shaft that is distant from the center. A transmission belt is installed between the driven pulley and the driven pulley.
After the spur gear and the internal gear are meshed with each other, the power motor can be started to rotate and interlock the thread winding rod and the rotary column.

本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、本装置により糸を自動的に一つ一つの小さな糸ボールに巻き、また自動的に切断し次回の作業を行い、操作が非常に便利であり、作業効率も高い。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention has a simple structure and is convenient to operate, and the device automatically winds the thread around each small thread ball and automatically cuts it for the next work. The operation is very convenient and the work efficiency is high.

図１は本発明の自動糸巻き機の内部全体構造概略図FIG. 1 is a schematic view of the entire internal structure of the automatic bobbin winder of the present invention. 図２は図１のＡ−Ａ方向の構造概略図FIG. 2 is a schematic structural view of FIG. 1 in the AA direction. 図３は図２のＢ−Ｂ方向の構造概略図FIG. 3 is a schematic view of the structure in the BB direction of FIG. 図４は本発明の「回転柱」の外観概略図FIG. 4 is a schematic external view of the “rotary column” of the present invention.

下記に図１−４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 In order to explain the present invention in detail with reference to FIGS. 1-4 below and to explain it conveniently, the following directions are defined as follows: the relationship between the vertical, horizontal, front-back directions described below and the self-projection relationship of FIG. The directions of up, down, left, right, front and back are the same.

図１−４を参照し、本発明の自動糸巻き機は、本体１１を含み、前記本体１１の上端面には挟み装置１０１が左右に対称し設置され、前記本体１１の中の中間には上方に開口した糸巻きチャンバ１２が設置され、前記糸巻きチャンバ１２の左右両側には伸縮装置１０２が対称的に設置され、前記糸巻きチャンバ１２の前後両側には糸割り装置１０３が対称的に設置され、前記伸縮装置１０２の下側には動力装置１０４が設置され、前記糸割り装置１０３が前記伸縮装置１０２に伝動できるように連結され、前記糸巻きチャンバ１２の下側には前に開口した落ちチャンバ１３が連通するように設置され、前記挟み装置１０１が毛糸が周設されている大リールを前記糸巻きチャンバ１２の上方に掛けることができ、前記挟み装置１０１は前記本体１１の上端面に左右に対称的に設置されるガイドスライドチャンバ１５を含み、前記ガイドスライドチャンバ１５の中にはガイドスライドブロック１６がスライドできるように設置され、前記ガイドスライドブロック１６において中心から離れている一端と前記ガイドスライドチャンバ１５の内壁との間には圧縮ばね１７が固定的に連結され、前記ガイドスライドブロック１６の上端面には固定ロッド１８が固定的に設置され、前記固定ロッド１８において中心に近接している端面には固定柱１９が固定的に設置され、
両側に前記固定ロッド１８を引き、大リールを前記固定柱１９に掛ける。 With reference to FIG. 1-4, the automatic thread winding machine of the present invention includes the main body 11, and the sandwiching device 101 is installed symmetrically on the upper end surface of the main body 11, and is upward in the middle of the main body 11. A thread winding chamber 12 opened in the above is installed, expansion and contraction devices 102 are symmetrically installed on both left and right sides of the thread winding chamber 12, and thread splitting devices 103 are symmetrically installed on both front and rear sides of the thread winding chamber 12. A power device 104 is installed under the expansion / contraction device 102, the thread splitting device 103 is connected so as to be transmitted to the expansion / contraction device 102, and a drop chamber 13 opened in front is below the thread winding chamber 12. The pinching device 101 is installed so as to communicate with each other, and the pinching device 101 can hang a large reel around which the yarn is provided around the thread winding chamber 12, and the pinching device 101 is symmetrical to the upper end surface of the main body 11. The guide slide chamber 15 is included in the guide slide chamber 15 and is installed so that the guide slide block 16 can slide in the guide slide chamber 15. One end of the guide slide block 16 away from the center and the guide slide chamber 15 A compression spring 17 is fixedly connected to the inner wall of the guide slide block 16, and a fixed rod 18 is fixedly installed on the upper end surface of the guide slide block 16 to the end surface of the fixed rod 18 close to the center. The fixed pillar 19 is fixedly installed,
The fixed rod 18 is pulled on both sides, and the large reel is hung on the fixed pillar 19.

有益的には、前記伸縮装置１０２は前記糸巻きチャンバ１２の左右両側に対称的に設置される伸縮チャンバ２０を含み、前記伸縮チャンバ２０と前記糸巻きチャンバ１２との間には抜き穴２１が連通するように設置され、前記伸縮チャンバ２０の間のうち前記落ちチャンバ１３の下側には制御モータ２２が固定的に設置され、前記制御モータ２２の左右両端には前記伸縮チャンバ２０の中に伸びているねじボルト２３が対称的に設置され、前記伸縮チャンバ２０の中には前記ねじボルト２３にネジ山により連結される伸縮ブロック２４がスライドできるように設置され、前記伸縮ブロック２４の上端面において中心に近接している一端には支持板２５が固定的に設置され、糸巻きロッド１４が前記支持板２５を貫通して前記抜き穴２１の中に伸びており、前記糸巻きロッド１４において中心から離れている一端には回転柱２６が固定的に設置され、前記回転柱２６の外周面には外部に開口したレール２７が設置され、前記伸縮ブロック２４の上端面には前記レール２７の中でスライドできるガイドスライドロッド２８が固定的に設置され、前記糸巻きロッド１４と前記回転柱２６の中には開口が中心から離れているスプライン穴２９が連通するように設置され、前記スプライン穴２９の中にはスプライン軸３０がスライドできるように設置され、左右両側の前記レール２７の軌跡が一致であり、
前記回転柱２６が回転すると同時に前記レール２７の軌跡により前記ガイドスライドロッド２８に沿って左右に移動し、前記糸巻きロッド１４を回転連動させると同時に左右に移動連動させる。 Advantageously, the telescopic device 102 includes a telescopic chamber 20 symmetrically installed on both the left and right sides of the thread winding chamber 12, and a punch hole 21 communicates between the telescopic chamber 20 and the thread winding chamber 12. A control motor 22 is fixedly installed below the drop chamber 13 among the telescopic chambers 20, and extends into the telescopic chamber 20 at both left and right ends of the control motor 22. The screw bolts 23 are symmetrically installed, and the telescopic block 24 connected to the screw bolt 23 by a screw thread is slidably installed in the telescopic chamber 20 and is centered on the upper end surface of the telescopic block 24. support plate 25 at one end in close proximity is fixedly installed, and winding-out rod 14 penetrates the support plate 25 extends into the drain hole 21, away from the center in the winding rod 14 to A rotary column 26 is fixedly installed at one end thereof, a rail 27 opened to the outside is installed on the outer peripheral surface of the rotary column 26, and a slide in the rail 27 is installed on the upper end surface of the telescopic block 24. A guide slide rod 28 that can be formed is fixedly installed, and a spline hole 29 whose opening is separated from the center is installed in the thread winding rod 14 and the rotary column 26 so as to communicate with each other, and is installed in the spline hole 29. Is installed so that the spline shaft 30 can slide, and the trajectories of the rails 27 on both the left and right sides are the same.
At the same time as the rotary column 26 rotates, it moves left and right along the guide slide rod 28 according to the locus of the rail 27, and the thread winding rod 14 is rotated and interlocked at the same time as it is moved left and right.

有益的には、前記糸割り装置１０３は前記糸巻きチャンバ１２の前後側に対称的に連通するように設置される刃物チャンバ３１を含み、前記刃物チャンバ３１において中心から離れている側にはスライド板チャンバ３２が連通するように設置され、前記スライド板チャンバ３２の中にはスライド板３３がスライドできるように設置され、前記スライド板３３において中心に近接している一端には前記刃物チャンバ３１を貫通し、且つ前記糸巻きチャンバ１２の中に伸びる刃物３４が固定的に設置され、前記スライド板３３において中心に近接している側の端面の左右端には連結ロッド３５が対称的にヒンジにより連結され、前記連結ロッド３５において中心から離れている一端が前記支持板２５の前後両端にヒンジにより連結されている。 Beneficially, the thread-splitting device 103 includes a blade chamber 31 installed symmetrically with respect to the front-rear side of the thread-winding chamber 12, and a slide plate on the side of the blade chamber 31 away from the center. The chamber 32 is installed so as to communicate with each other, the slide plate 33 is installed in the slide plate chamber 32 so as to be slidable, and the blade chamber 31 penetrates at one end of the slide plate 33 close to the center. A blade 34 extending into the thread winding chamber 12 is fixedly installed, and connecting rods 35 are symmetrically connected by hinges to the left and right ends of the end faces of the slide plate 33 on the side close to the center. One end of the connecting rod 35, which is separated from the center, is connected to both front and rear ends of the support plate 25 by a hinge.

有益的には、前記動力装置１０４は前記伸縮チャンバ２０の下側に連通するように設置される噛合チャンバ３６を含み、前記伸縮ブロック２４の下端が前記噛合チャンバ３６の中に伸びており、且つ前記伸縮ブロック２４の下端には回転軸３７が左右に貫通し設置され、前記回転軸３７において中心に近接している一端には平歯車３８が固定的に設置され、前記噛合チャンバ３６の間の内壁には動力モータ３９が固定的に設置され、前記動力モータ３９の左右両端には前記平歯車３８と噛合できる内歯車４０が対称的に伝動できるように連結され、前記回転軸３７の中には伝動軸４１がスプラインにより連結され、前記噛合チャンバ３６において中心から離れている側にはプーリチャンバ４２が設置され、前記伝動軸４１において中心から離れている一端が前記プーリチャンバ４２の中に伸びており、且つ前記伝動軸４１において中心から離れている一端には駆動プーリ４３が固定的に設置され、前記スプライン軸３０において中心から離れている一端が前記プーリチャンバ４２の中に伸びており、且つ前記スプライン軸３０において中心から離れている一端には従動プーリ４４が固定的に設置され、前記駆動プーリ４３と前記従動プーリ４４との間には伝動ベルト４５が周設され、
前記平歯車３８と前記内歯車４０とが噛合した後に、前記動力モータ３９が始動し前記糸巻きロッド１４と前記回転柱２６とを回転連動させることができる。 Advantageously, the power unit 104 includes a meshing chamber 36 installed so as to communicate with the lower side of the telescopic chamber 20, the lower end of the telescopic block 24 extends into the meshing chamber 36, and A rotating shaft 37 is installed so as to penetrate left and right at the lower end of the telescopic block 24, and a spur gear 38 is fixedly installed at one end of the rotating shaft 37 close to the center, and is installed between the meshing chambers 36. A power motor 39 is fixedly installed on the inner wall, and an internal gear 40 capable of meshing with the spur gear 38 is connected to the left and right ends of the power motor 39 so as to be symmetrically transmitted, and is connected in the rotating shaft 37. The transmission shaft 41 is connected by a spline, a pulley chamber 42 is installed on the side of the meshing chamber 36 away from the center, and one end of the transmission shaft 41 away from the center extends into the pulley chamber 42. A drive pulley 43 is fixedly installed at one end of the transmission shaft 41 away from the center, and one end of the spline shaft 30 away from the center extends into the pulley chamber 42. A driven pulley 44 is fixedly installed at one end of the spline shaft 30 away from the center, and a transmission belt 45 is provided around the drive pulley 43 and the driven pulley 44.
After the spur gear 38 and the internal gear 40 are meshed with each other, the power motor 39 is started and the spool rod 14 and the rotary column 26 can be rotationally interlocked.

初期状態に、刃物３４が互いに近づき糸巻きチャンバ１２を密封し、糸巻きロッド１４が伸縮チャンバ２０の中に引っ込み、伸縮ブロック２４が中心から離れている限界位置に位置しており、平歯車３８と内歯車４０とが噛合していない。 In the initial state, the blades 34 approach each other to seal the bobbin chamber 12, the bobbin rod 14 retracts into the telescopic chamber 20, and the telescopic block 24 is located at a limit position away from the center, and the spur gear 38 and the inside. The gear 40 is not meshed.

糸を巻くとき、大リールを固定ロッド１８の間に取り付け、糸の一端を引き出し刃物３４に落とし、制御モータ２２が始動しねじボルト２３を回転連動させ、ネジ山連結により伸縮ブロック２４を中心に近接している方向へ移動連動させ、支持板２５とガイドスライドロッド２８とにより回転柱２６と糸巻きロッド１４とを中心に近接している方向へ移動連動させ、糸巻きロッド１４が糸巻きチャンバ１２の中に伸びており、支持板２５が連結ロッド３５によりスライド板３３を中心から離れている方向へ移動連動させ、刃物３４を刃物チャンバ３１の中に移動連動させ、また糸巻きチャンバ１２を開け、糸の端が糸巻きチャンバ１２の中に落ち、糸巻きチャンバ１２が全開になると、糸巻きロッド１４が互いに近づき糸の端を挟み、このとき刃物３４が回転軸３７により平歯車３８を内歯車４０と噛合するまで移動連動させ、このとき動力モータ３９が始動し内歯車４０を回転連動させ、歯車噛合により平歯車３８を回転連動させ、回転軸３７と伝動軸４１により駆動プーリ４３を回転連動させ、伝動ベルト４５により従動プーリ４４を回転連動させ、スプライン軸３０により回転柱２６と糸巻きロッド１４とを回転連動させ、このとき糸巻きロッド１４が回転すると同時に左右に移動し、それにより糸を巻き、糸巻きが完成した後に、制御モータ２２が初期状態に反転し、刃物３４が糸を切断するとき、糸ボールが糸巻きロッド１４から離脱し、落ちチャンバ１３により収集される。 When winding the thread, a large reel is attached between the fixing rods 18, one end of the thread is pulled out and dropped on the blade 34, the control motor 22 is started, the screw bolt 23 is rotated and interlocked, and the telescopic block 24 is centered by thread connection. The support plate 25 and the guide slide rod 28 move and interlock the rotary column 26 and the thread winding rod 14 in the direction close to each other, and the thread winding rod 14 is inside the thread winding chamber 12. The support plate 25 moves and interlocks the slide plate 33 in the direction away from the center by the connecting rod 35, the blade 34 moves and interlocks into the blade chamber 31, and the thread winding chamber 12 is opened to open the thread winding chamber 12. When the end falls into the thread winding chamber 12 and the thread winding chamber 12 is fully opened, the thread winding rods 14 approach each other and sandwich the end of the thread, until the cutting tool 34 meshes the spur gear 38 with the internal gear 40 by the rotating shaft 37. At this time, the power motor 39 is started and the internal gear 40 is rotationally interlocked, the spur gear 38 is rotationally interlocked by gear meshing, the drive pulley 43 is rotationally interlocked by the rotary shaft 37 and the transmission shaft 41, and the transmission belt 45 is The driven pulley 44 is rotationally interlocked by the spline shaft 30, and the rotary column 26 and the thread winding rod 14 are rotationally interlocked by the spline shaft 30. At this time, the thread winding rod 14 rotates and moves to the left and right, thereby winding the thread and completing the thread winding. Later, when the control motor 22 reverses to the initial state and the blade 34 cuts the thread, the thread ball separates from the thread winding rod 14 and is collected by the falling chamber 13.

本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、本装置により糸を自動的に一つ一つの小さな糸ボールに巻き、また自動的に切断し次回の作業を行い、操作が非常に便利であり、作業効率も高い。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention has a simple structure and is convenient to operate, and the device automatically winds the thread around each small thread ball and automatically cuts it for the next work. The operation is very convenient and the work efficiency is high.

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。 Engineers in this field can clarify that they do not deviate from the general spirit and ideas of the present invention, and various modifications can be made to the above examples, all of which are within the scope of protection of the present invention. The protection plan of the present invention should be standardized on the claim of the present invention.

Claims (4)

本体を含み、前記本体の上端面には挟み装置が左右に対称し設置され、前記本体の中の中間には上方に開口した糸巻きチャンバが設置され、前記糸巻きチャンバの左右両側には伸縮装置が対称的に設置され、前記糸巻きチャンバの前後両側には糸割り装置が対称的に設置され、前記伸縮装置の下側には動力装置が設置され、前記糸割り装置が前記伸縮装置に伝動できるように連結され、前記糸巻きチャンバの下側には前に開口した落ちチャンバが連通するように設置され、前記挟み装置が毛糸が周設されている大リールを前記糸巻きチャンバの上方に掛けることができ、前記伸縮装置の中にある糸巻きロッドが前記糸巻きチャンバの中に伸びるとき、前記糸割り装置を作動連動させ、前記動力装置により前記伸縮装置に糸を巻き連動させ、巻き終わった後に前記糸巻きロッドを回収し、同時に前記糸割り装置が糸を切断して次回の巻きを行い、前記挟み装置は前記本体の上端面に左右に対称的に設置されるガイドスライドチャンバを含み、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドスライドブロックにおいて中心から離れている一端と前記ガイドスライドチャンバの内壁との間には圧縮ばねが固定的に連結され、前記ガイドスライドブロックの上端面には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドにおいて中心に近接している端面には固定柱が固定的に設置され、
両側に前記固定ロッドを引き、大リールを前記固定柱に掛けることを特徴とする自動糸巻き機。 A sandwiching device is installed symmetrically on the upper end surface of the main body including the main body, a thread winding chamber opened upward is installed in the middle of the main body, and expansion / contraction devices are installed on both left and right sides of the thread winding chamber. It is installed symmetrically, thread splitting devices are symmetrically installed on both front and rear sides of the yarn winding chamber, and a power device is installed under the expansion / contraction device so that the thread splitting device can be transmitted to the expansion / contraction device. A large reel around which the yarn is provided can be hung above the yarn winding chamber by the pinching device, which is connected to the thread winding chamber so as to communicate with the falling chamber opened in front under the yarn winding chamber. When the yarn winding rod in the expansion / contraction device extends into the yarn winding chamber, the yarn splitting device is operated and interlocked, the power device winds the yarn around the expansion / contraction device, and after the winding is completed, the yarn winding rod At the same time, the yarn splitting device cuts the yarn and performs the next winding, and the sandwiching device includes a guide slide chamber symmetrically installed on the upper end surface of the main body of the guide slide chamber. The guide slide block is installed so that it can slide inside, and a compression spring is fixedly connected between one end of the guide slide block away from the center and the inner wall of the guide slide chamber, and the guide slide block is fixedly connected. A fixed rod is fixedly installed on the upper end surface of the fixed rod, and a fixed pillar is fixedly installed on the end surface of the fixed rod close to the center.
An automatic spooling machine characterized in that the fixed rods are pulled on both sides and a large reel is hung on the fixed pillars. 前記伸縮装置は前記糸巻きチャンバの左右両側に対称的に設置される伸縮チャンバを含み、前記伸縮チャンバと前記糸巻きチャンバとの間には抜き穴が連通するように設置され、前記伸縮チャンバの間のうち前記落ちチャンバの下側には制御モータが固定的に設置され、前記制御モータの左右両端には前記伸縮チャンバの中に伸びているねじボルトが対称的に設置され、前記伸縮チャンバの中には前記ねじボルトにネジ山により連結される伸縮ブロックがスライドできるように設置され、前記伸縮ブロックの上端面において中心に近接している一端には支持板が固定的に設置され、前記糸巻きロッドが前記支持板を貫通して前記抜き穴の中に伸びており、前記糸巻きロッドにおいて中心から離れている一端には回転柱が固定的に設置され、前記回転柱の外周面には外部に開口したレールが設置され、前記伸縮ブロックの上端面には前記レールの中でスライドできるガイドスライドロッドが固定的に設置され、前記糸巻きロッドと前記回転柱の中には開口が中心から離れているスプライン穴が連通するように設置され、前記スプライン穴の中にはスプライン軸がスライドできるように設置され、左右両側の前記レールの軌跡が一致であり、
前記回転柱が回転すると同時に前記レールの軌跡により前記ガイドスライドロッドに沿って左右に移動し、前記糸巻きロッドを回転連動させると同時に左右に移動連動させることを特徴とする請求項１に記載の自動糸巻き機。 The telescopic device includes a telescopic chamber symmetrically installed on both the left and right sides of the thread winding chamber, and is installed so that a punch hole communicates between the telescopic chamber and the thread winding chamber, and is installed between the telescopic chambers. A control motor is fixedly installed on the lower side of the drop chamber, and screw bolts extending into the telescopic chamber are symmetrically installed on the left and right ends of the control motor, and the screw bolts extend into the telescopic chamber. Is installed so that the telescopic block connected to the screw bolt by a screw thread can slide, and a support plate is fixedly installed at one end of the telescopic block close to the center on the upper end surface of the telescopic block. A rotary column is fixedly installed at one end of the thread winding rod, which penetrates the support plate and extends into the punch hole, and is open to the outside on the outer peripheral surface of the rotary column. A rail is installed, and a guide slide rod that can slide in the rail is fixedly installed on the upper end surface of the telescopic block, and a spline hole having an opening away from the center in the thread winding rod and the rotating column. Are installed so that the spline shafts can slide in the spline holes, and the trajectories of the rails on both the left and right sides are the same.
The automatic according to claim 1, wherein at the same time as the rotary column rotates, the rotary column moves left and right along the guide slide rod according to the locus of the rail, and the thread winding rod is rotationally interlocked and simultaneously moved left and right. Thread winding machine. 前記糸割り装置は前記糸巻きチャンバの前後側に対称的に連通するように設置される刃物チャンバを含み、前記刃物チャンバにおいて中心から離れている側にはスライド板チャンバが連通するように設置され、前記スライド板チャンバの中にはスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板において中心に近接している一端には前記刃物チャンバを貫通し、且つ前記糸巻きチャンバの中に伸びられる刃物が固定的に設置され、前記スライド板において中心に近接している側の端面の左右端には連結ロッドが対称的にヒンジにより連結され、前記連結ロッドにおいて中心から離れている一端が前記支持板の前後両端にヒンジにより連結され、
前記支持板が互いに近づくとき前記スライド板が互いに離れ、位置ずれ動作を実現することを特徴とする請求項１に記載の自動糸巻き機。 The thread splitting device includes a blade chamber installed so as to communicate symmetrically with the front and rear sides of the thread winding chamber, and a slide plate chamber is installed so as to communicate with the side of the blade chamber away from the center. A slide plate is installed in the slide plate chamber so that the slide plate can slide, and a blade that penetrates the blade chamber and extends into the thread winding chamber is fixed to one end of the slide plate that is close to the center. The connecting rods are symmetrically connected by hinges to the left and right ends of the end faces of the slide plate on the side close to the center, and one end of the connecting rod away from the center is the front and rear of the support plate. Connected to both ends with a hinge,
The automatic bobbin winder according to claim 1, wherein when the support plates approach each other, the slide plates separate from each other to realize a misalignment operation. 前記動力装置は前記伸縮チャンバの下側に連通するように設置される噛合チャンバを含み、前記伸縮ブロックの下端が前記噛合チャンバの中に伸びており、且つ前記伸縮ブロックの下端には回転軸が左右に貫通し設置され、前記回転軸において中心に近接している一端には平歯車が固定的に設置され、前記噛合チャンバの間の内壁には動力モータが固定的に設置され、前記動力モータの左右両端には前記平歯車と噛合できる内歯車が対称的に伝動できるように連結され、前記回転軸の中には伝動軸がスプラインにより連結され、前記噛合チャンバにおいて中心から離れている側にはプーリチャンバが設置され、前記伝動軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記伝動軸において中心から離れている一端には駆動プーリが固定的に設置され、前記スプライン軸において中心から離れている一端が前記プーリチャンバの中に伸びており、且つ前記スプライン軸において中心から離れている一端には従動プーリが固定的に設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には伝動ベルトが周設され、
前記平歯車と前記内歯車とが噛合した後に、前記動力モータが始動し前記糸巻きロッドと前記回転柱とを回転連動させることができることを特徴とする請求項１に記載の自動糸巻き機。 The power unit includes a meshing chamber installed so as to communicate with the lower side of the telescopic chamber, the lower end of the telescopic block extends into the meshing chamber, and the lower end of the telescopic block has a rotation shaft. A spur gear is fixedly installed at one end of the rotating shaft that penetrates to the left and right and is close to the center, and a power motor is fixedly installed on the inner wall between the meshing chambers. Internal gears that can mesh with the spur gear are connected to both left and right ends of the wheel so that they can be transmitted symmetrically, and the transmission shafts are connected by splines in the rotating shaft to the side away from the center in the meshing chamber. Is equipped with a pulley chamber, one end of the transmission shaft that is distant from the center extends into the pulley chamber, and one end of the transmission shaft that is distant from the center is fixedly installed with a drive pulley. A driven pulley is fixedly installed at one end of the spline shaft that is separated from the center and extends into the pulley chamber, and the driven pulley and the driven pulley are fixedly installed at one end of the spline shaft that is separated from the center. A transmission belt is installed between and
The automatic bobbin winder according to claim 1, wherein the power motor is started after the spur gear and the internal gear are meshed, and the bobbin winder rod and the rotary column can be rotationally interlocked with each other.
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