JP2020173894A - Joint connector - Google Patents

Abstract

To provide a joint connector that can respond to a change in the specifications of various types of joint circuits while reducing manufacturing costs.SOLUTION: A conductive pattern 22 including a contact pattern 22a that comes into contact with a terminal contact 52a formed at the front end of a terminal 50 in the insertion direction into a terminal accommodation chamber 11, and a connection pattern 22b that connects the contact pattern 22a to an end face 20a is formed on a surface 20b, and the end faces 20a are superimposed on each other to obtain a plurality of split plates 20 capable of electrically connecting the connection patterns 22b to each other, and a connector housing 10 is provided with plate holding portion 13 for holding the plurality of split plates 20 in the shape of a single plate, which is located at a position where the contact patterns 22a of the conductive pattern 22 corresponding to the terminal contacts 52a of the respective terminals 50 are brought into contact with each other in a state where the plurality of terminals 50 are housed in the terminal accommodation chamber 11, and the end faces 20a are superimposed on each other.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ジョイント回路の電気的な接続部分に用いられるジョイントコネクタに関する。 The present invention relates to a joint connector used for an electrical connection portion of a joint circuit.

従来、一般的なジョイントコネクタとしては、コネクタハウジングに埋設されたブスバーから、雄端子としてタブ状に突出した複数のタブ状接続部分に、相手コネクタの複数の端子収容室に収容された複数の雌端子がコネクタ嵌合により電気的に接続されることによってジョイント回路が形成されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, as a general joint connector, a plurality of females housed in a plurality of terminal accommodating chambers of a mating connector in a plurality of tab-shaped connecting portions protruding in a tab shape as male terminals from a bus bar embedded in a connector housing. A joint circuit is formed by electrically connecting the terminals by fitting the connectors (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載されたジョイントコネクタは、ブスバーの基幹導体部を選択的に切断することによって仕様の異なるジョイント回路を形成するようにしているので、対応できる仕様の種類が少なく限られていた。 Since the joint connector described in Patent Document 1 is designed to form a joint circuit having different specifications by selectively cutting the main conductor portion of the bus bar, the types of specifications that can be supported are limited.

そこで、多種類の仕様に対応できるジョイントコネクタとして、特許文献２には、コネクタハウジングに挿脱可能なジョイント用プレートを有するものが記載されている。 Therefore, as a joint connector that can correspond to various specifications, Patent Document 2 describes a connector housing having a removable joint plate.

特許文献２に記載のジョイントコネクタは、ジョイント用プレートの表面に導電パターンが形成されており、各種異なる導電パターンが形成されたジョイント用プレートの中から、仕様に応じた導電パターンが形成されたジョイント用プレートをコネクタハウジングに装着することができるようになっている。
この特許文献２に記載のジョイントコネクタは、ジョイント用プレートに形成された導電パターンの複数の接点部に接触される複数の端子がコネクタハウジングの複数の端子収容室に収容される。各端子は、接点部に接触される部分が先端部に設けられており、各端子収容室に収容された状態でジョイント用プレートの各接点部に接触するようになっている。 The joint connector described in Patent Document 2 has a conductive pattern formed on the surface of a joint plate, and a joint in which a conductive pattern according to specifications is formed from among joint plates on which various different conductive patterns are formed. The plate can be attached to the connector housing.
In the joint connector described in Patent Document 2, a plurality of terminals contacting a plurality of contact portions of a conductive pattern formed on a joint plate are housed in a plurality of terminal accommodating chambers of a connector housing. Each terminal is provided with a portion that comes into contact with the contact portion at the tip portion, and is adapted to contact each contact portion of the joint plate while being housed in each terminal accommodating chamber.

特開平９−２１３４３６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-21436 特開２０１４−１３６５４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-13654

しかしながら、特許文献２に記載されたジョイントコネクタは、導電パターンの一部を変更するだけの僅かな仕様変更の場合であっても、その一部を変更したジョイント用プレートを新たに準備する必要があるため、製造コストがかかる問題があった。 However, for the joint connector described in Patent Document 2, even in the case of a slight specification change in which only a part of the conductive pattern is changed, it is necessary to newly prepare a joint plate in which the part is changed. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost is high.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、製造コストを低減しつつ、多種類のジョイント回路の仕様変更に対応することができるジョイントコネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a joint connector capable of responding to changes in specifications of various types of joint circuits while reducing manufacturing costs.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るジョイントコネクタは、コネクタハウジングの複数の端子収容室に収容される複数の端子の該端子収容室への挿入方向前端部に形成された端子接点に接触される接点パターンと、該接点パターンから端面までを繋ぐ連結パターンと、を含む導電パターンが表面に形成され、かつ、互いの前記端面を重ね合わせることによって互いの前記連結パターンを電気的に接続可能な複数の分割プレートを有し、前記コネクタハウジングは、前記複数の端子が前記端子収容室に収容された状態で、それぞれの前記端子の前記端子接点に対応する前記導電パターンの前記接点パターンを接触させる位置、かつ、互いの前記端面を重ね合わせて一枚のプレート状に前記複数の分割プレートを保持するプレート保持部が設けられ、前記複数の分割プレートは、各種の前記導電パターンが形成されたそれぞれの前記分割プレートを組み合わせて並べた状態で前記プレート保持部によって一枚のプレート状に保持されることによって、互いの前記連結パターンがジョイント回路に対応して電気的に接続されることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the joint connector according to the present invention is formed at the front end of the connector housing in the insertion direction of a plurality of terminals accommodated in the plurality of terminal accommodating chambers. A conductive pattern including a contact pattern that comes into contact with the terminal contacts and a connection pattern that connects the contact pattern to the end face is formed on the surface, and the end faces of each other are overlapped with each other to form the connection pattern. The connector housing has a plurality of dividing plates that can be electrically connected to each other, and the connector housing has a conductive pattern corresponding to the terminal contact of each of the terminals in a state where the plurality of terminals are housed in the terminal accommodating chamber. A plate holding portion is provided at a position where the contact patterns are brought into contact with each other and the end faces of the two are overlapped with each other to hold the plurality of divided plates in the form of a single plate. By holding each of the divided plates on which the conductive pattern is formed in a state of being arranged side by side in the form of one plate by the plate holding portion, the connecting patterns of each other are electrically corresponded to the joint circuit. It is characterized by being connected.

また、本発明に係るジョイントコネクタは、上記の発明において、前記プレート保持部に挿脱可能な枠状部材であり、前記複数の分割プレートを一枚のプレート状に保持するプレート保持枠を有することを特徴とする。 Further, in the above invention, the joint connector according to the present invention is a frame-shaped member that can be inserted into and removed from the plate holding portion, and has a plate holding frame that holds the plurality of divided plates in the shape of one plate. It is characterized by.

また、本発明に係るジョイントコネクタは、上記の発明において、前記複数の分割プレートは、互いの前記端面を重ね合わせて一枚のプレート状にされた状態で、互いの前記連結パターンの接続部分が溶着されていることを特徴とする。 Further, in the joint connector according to the present invention, in the above invention, the plurality of divided plates are formed into a single plate by superimposing the end faces of each other, and the connecting portions of the connecting patterns are connected to each other. It is characterized by being welded.

本発明に係るジョイントコネクタは、コネクタハウジングの複数の端子収容室に収容される複数の端子の該端子収容室への挿入方向前端部に形成された端子接点に接触される接点パターンと、該接点パターンから端面までを繋ぐ連結パターンと、を含む導電パターンが表面に形成され、かつ、互いの前記端面を重ね合わせることによって互いの前記連結パターンを電気的に接続可能な複数の分割プレートを有している。
また、本発明に係るジョイントコネクタは、前記コネクタハウジングが、前記複数の端子が前記端子収容室に収容された状態で、それぞれの前記端子の前記端子接点に対応する前記導電パターンの前記接点パターンを接触させる位置、かつ、互いの前記端面を重ね合わせて一枚のプレート状に前記複数の分割プレートを保持するプレート保持部が設けられている。
このような本発明に係るジョイントコネクタは、前記複数の分割プレートが、各種の前記導電パターンが形成されたそれぞれの前記分割プレートを組み合わせて並べた状態で前記プレート保持部によって一枚のプレート状に保持されることによって、互いの前記連結パターンがジョイント回路に対応して電気的に接続される。
従って、本発明に係るジョイントコネクタは、各種の前記導電パターンが形成された前記複数の分割プレートを組み合わせて一枚のプレート状に保持することによって、前記導電パターンの一部を変更するだけの僅かな仕様変更を含むジョイント回路の各種仕様変更に対応することができるので、製造コストを低減しつつ、多種類のジョイント回路の仕様変更に対応することができる。 The joint connector according to the present invention has a contact pattern in which a plurality of terminals accommodated in a plurality of terminal accommodating chambers of a connector housing are contacted with terminal contacts formed at the front end in an insertion direction into the terminal accommodating chamber, and the contacts. It has a plurality of divided plates in which a conductive pattern including a connecting pattern connecting the pattern to the end face is formed on the surface, and the connecting patterns can be electrically connected to each other by superimposing the end faces of each other. ing.
Further, in the joint connector according to the present invention, the connector housing has the contact pattern of the conductive pattern corresponding to the terminal contact of each of the terminals in a state where the plurality of terminals are housed in the terminal accommodating chamber. A plate holding portion is provided at a position where the plurality of divided plates are brought into contact with each other and the end faces thereof are overlapped with each other to hold the plurality of divided plates in the shape of a single plate.
In such a joint connector according to the present invention, the plurality of divided plates are formed into a single plate by the plate holding portion in a state where the divided plates in which various conductive patterns are formed are arranged in combination. By being held, the connection patterns of each other are electrically connected corresponding to the joint circuit.
Therefore, the joint connector according to the present invention only changes a part of the conductive pattern by combining the plurality of divided plates on which the various conductive patterns are formed and holding the joint connector in the shape of one plate. Since it is possible to respond to various specification changes of the joint circuit including various specification changes, it is possible to respond to the specification changes of various types of joint circuits while reducing the manufacturing cost.

図１は、本発明の実施例に係るジョイントコネクタの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a joint connector according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施例に係るジョイントコネクタの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a joint connector according to an embodiment of the present invention. 図３は、図２に示したジョイントコネクタの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the joint connector shown in FIG. 図４は、分割プレートに形成された接点パターンに接触される端子の構成を説明するための図であり、（ａ）が端子の斜視図であり、（ｂ）が端子の断面図である。4A and 4B are views for explaining the configuration of a terminal that is in contact with a contact pattern formed on the divided plate, where FIG. 4A is a perspective view of the terminal and FIG. 4B is a cross-sectional view of the terminal. 図５は、プレート保持枠によって一枚のプレート状に保持された１０枚の分割プレートの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of 10 divided plates held in the shape of one plate by the plate holding frame. 図６は、（ａ）が互いの端面を重ね合わせて一枚のプレート状にされた１０枚の分割プレートの斜視図であり、（ｂ）がプレート保持枠の斜視図である。6A and 6B are perspective views of 10 divided plates in which end faces of each other are overlapped to form a single plate, and FIG. 6B is a perspective view of a plate holding frame. 図７は、分割プレートに形成される異なる種類の導電パターンの各部を説明するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining each part of different types of conductive patterns formed on the dividing plate. 図８は、各種類の導電パターンが形成された複数の分割プレートを一枚のプレート状に保持した状態を（ａ）および（ｂ）の２例示した図である。FIG. 8 is a diagram illustrating two examples (a) and (b) in which a plurality of divided plates on which each type of conductive pattern is formed are held in the form of one plate.

以下、図面を参照して、本発明に係るジョイントコネクタの好適な実施例を詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the joint connector according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１の分解斜視図である。図２は、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１の斜視図である。図３は、図２に示したジョイントコネクタ１の断面図である。図４は、分割プレート２０に形成された接点パターン２２ａに接触される端子５０の構成を説明するための図であり、（ａ）が端子５０の斜視図であり、（ｂ）が端子５０の断面図である。図５は、プレート保持枠３０によって一枚のプレート状に保持された１０枚の分割プレート２０の斜視図である。図６は、（ａ）が互いの端面を重ね合わせて一枚のプレート状にされた１０枚の分割プレート２０の斜視図であり、（ｂ）がプレート保持枠３０の斜視図である。図７は、分割プレート２０に形成される異なる種類の導電パターン２２の各部を説明するための図である。図８は、各種類の導電パターン２２が形成された複数の分割プレート２０を一枚のプレート状に保持した状態を（ａ）および（ｂ）の２例示した図である。
なお、図１−図３には、ジョイントコネクタ１に接続される１０本の端子付き電線６０についても示している。
また、図８は、実施例の１０枚の分割プレートとは異なる枚数、かつ、異なる導電パターンを含む分割プレート２０を一枚のプレート状に保持したものを示している。
また、説明の便宜上、図１に示すような座標軸によって前後左右上下方向を定めている。 FIG. 1 is an exploded perspective view of the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of the joint connector 1 shown in FIG. 4A and 4B are views for explaining the configuration of the terminal 50 in contact with the contact pattern 22a formed on the split plate 20, where FIG. 4A is a perspective view of the terminal 50 and FIG. 4B is a perspective view of the terminal 50. It is a cross-sectional view. FIG. 5 is a perspective view of 10 divided plates 20 held in a plate shape by the plate holding frame 30. 6A and 6B are perspective views of 10 divided plates 20 in which end faces of each other are overlapped to form a single plate, and FIG. 6B is a perspective view of a plate holding frame 30. FIG. 7 is a diagram for explaining each part of different types of conductive patterns 22 formed on the divided plate 20. FIG. 8 is a diagram illustrating two examples (a) and (b) in which a plurality of divided plates 20 on which each type of conductive pattern 22 is formed are held in a single plate shape.
Note that FIGS. 1 to 3 also show 10 electric wires with terminals 60 connected to the joint connector 1.
Further, FIG. 8 shows a plate in which the divided plates 20 having a different number of plates from the 10 divided plates of the embodiment and containing different conductive patterns are held in the shape of one plate.
Further, for convenience of explanation, the front-back, left-right, up-down directions are determined by the coordinate axes as shown in FIG.

本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、例えば、車両に配索されるワイヤハーネスに含まれる１０本の電線Ｗのジョイント部分に用いられるものであり、１０本の電線Ｗの端末部に取り付けられた１０個の端子５０を介して１０本の電線Ｗに電気的に接続されることによってジョイント回路を形成するものである。 The joint connector 1 according to the embodiment of the present invention is used, for example, for a joint portion of 10 electric wires W included in a wire harness distributed to a vehicle, and is attached to a terminal portion of the 10 electric wires W. A joint circuit is formed by being electrically connected to 10 electric wires W via the 10 terminals 50.

このジョイントコネクタ１は、コネクタハウジング１０と、１０枚の分割プレート２０と、プレート保持枠３０と、ハウジングカバー４０と、を有する。 The joint connector 1 has a connector housing 10, 10 divided plates 20, a plate holding frame 30, and a housing cover 40.

まず、特許文献２にも記載されている公知な端子５０について説明する。
端子５０は、金属板のプレス加工品であり、図１および図３に示すように、端子付き電線６０の端子５０として電線Ｗの端末部に取り付けられている。
この端子５０は、図４に示すように、端子本体部５１と、端子接点部５２と、端子本体部５１の後端側に連接された電線接続部５３と、を有する。 First, a known terminal 50 described in Patent Document 2 will be described.
The terminal 50 is a pressed product of a metal plate, and is attached to the terminal portion of the electric wire W as the terminal 50 of the electric wire 60 with a terminal as shown in FIGS. 1 and 3.
As shown in FIG. 4, the terminal 50 has a terminal main body 51, a terminal contact portion 52, and an electric wire connecting portion 53 connected to the rear end side of the terminal main body 51.

端子本体部５１は、金属板の折り曲げ加工によって角筒状に形成された部分である。
この端子接点部５２は、端子本体部５１の先端部より前方に端子接点５２ａを突出するように設けられている。 The terminal body 51 is a portion formed into a square tube by bending a metal plate.
The terminal contact portion 52 is provided so as to project the terminal contact 52a forward from the tip end portion of the terminal body portion 51.

より具体的には、端子接点部５２は、端子本体部５１の側壁を構成する壁の一部から端子５０の先端側に舌片状に延出した先端部分を折り返すことによって、その折り返し部分が端子接点５２ａになっている。
この端子接点５２ａは、端子５０の端子収容室１１への挿入方向前端部に形成され、分割プレート２０の表面２０ｂに形成された後述する接点パターン２２ａに接触される部分である。 More specifically, the terminal contact portion 52 is formed by folding back the tip portion extending in the shape of a tongue piece from a part of the wall constituting the side wall of the terminal body portion 51 toward the tip end side of the terminal 50. It is a terminal contact 52a.
The terminal contact 52a is a portion formed at the front end portion of the terminal 50 in the insertion direction into the terminal accommodating chamber 11 and in contact with the contact pattern 22a described later formed on the surface 20b of the dividing plate 20.

端子接点部５２は、適度の湾曲形状に成形することによって板ばねとして機能し、後方に向かって弾性変位することができるようになっている。 The terminal contact portion 52 functions as a leaf spring by being formed into an appropriately curved shape, and can be elastically displaced toward the rear.

電線接続部５３は、電線Ｗに圧着接続される部分である。この電線接続部５３は、電線Ｗの外部被覆Ｗ１に圧着接続される部分である被覆圧着部５３ａと、電線Ｗの導体露出部分Ｗ２に圧着接続される部分である導体圧着部５３ｂと、を有する。 The electric wire connecting portion 53 is a portion to be crimp-connected to the electric wire W. The electric wire connecting portion 53 includes a coated crimping portion 53a which is a portion crimp-connected to the outer coating W1 of the electric wire W, and a conductor crimping portion 53b which is a portion crimp-connected to the conductor exposed portion W2 of the electric wire W. ..

次に、コネクタハウジング１０について説明する。
コネクタハウジング１０は、絶縁樹脂製のブロック体であり、１０個の端子収容室１１と、プレート保持部１３と、端部開口部１４と、を有する。 Next, the connector housing 10 will be described.
The connector housing 10 is a block body made of an insulating resin, and has 10 terminal accommodating chambers 11, a plate holding portion 13, and an end opening 14.

１０個の端子収容室１１は、この実施例では、図１に示すように、コネクタハウジング１０の上下方向に２行、左右方向に５列設けられている。
各端子収容室１１は、コネクタハウジング１０の後端に形成された端子挿入口１１ａ（図３参照）から前方の後述するプレート挿入空間１３ｂまで貫通するように形成された空間になっている。
各端子収容室１１にそれぞれ収容された１０個の端子５０は、係止ランス１２によって抜け止め係止されるようになっている。 In this embodiment, the ten terminal accommodating chambers 11 are provided in two rows in the vertical direction and five columns in the horizontal direction of the connector housing 10, as shown in FIG.
Each terminal accommodating chamber 11 is a space formed so as to penetrate from the terminal insertion port 11a (see FIG. 3) formed at the rear end of the connector housing 10 to the plate insertion space 13b described later in front.
The ten terminals 50 housed in each terminal storage chamber 11 are locked by a locking lance 12.

プレート保持部１３は、１０個の端子５０が端子収容室１１に収容された状態で、それぞれの端子５０の端子接点５２ａに対応する導電パターン２２の接点パターン２２ａを接触させる位置、かつ、互いの端面２０ａを重ね合わせて一枚のプレート状に複数の分割プレート２０を保持する部分である。 The plate holding portion 13 is located at a position where the contact patterns 22a of the conductive pattern 22 corresponding to the terminal contacts 52a of the respective terminals 50 are brought into contact with each other in a state where the ten terminals 50 are housed in the terminal accommodating chamber 11. It is a portion that holds a plurality of divided plates 20 in the shape of a single plate by superimposing the end faces 20a.

このプレート保持部１３は、コネクタハウジング１０の上面に形成されたプレート挿入口１３ａと、後述するプレート保持枠３０によって一枚のプレート状に保持された１０枚の分割プレート２０をプレート挿入口１３ａからコネクタハウジング１０内に挿入する空間であるプレート挿入空間１３ｂと、を有する。 The plate holding portion 13 has a plate insertion port 13a formed on the upper surface of the connector housing 10 and 10 divided plates 20 held in a plate shape by a plate holding frame 30 described later from the plate insertion port 13a. It has a plate insertion space 13b, which is a space for insertion into the connector housing 10.

プレート挿入空間１３ｂは、１０個の端子収容室１１の先端側開口１１ｂと連通するようにコネクタハウジング１０の先端部に２行５列で並ぶ端子収容室１１の先端側開口１１ｂを横切るように形成されている。 The plate insertion space 13b is formed so as to cross the tip side opening 11b of the terminal storage chamber 11 arranged in 2 rows and 5 columns at the tip end portion of the connector housing 10 so as to communicate with the tip side opening 11b of the 10 terminal storage chambers 11. Has been done.

各端子収容室１１内に係止ランス１２によって係止されたそれぞれの端子５０は、端子接点５２ａがプレート挿入空間１３ｂ内に突出するように位置決めされている。 Each terminal 50 locked by the locking lance 12 in each terminal accommodating chamber 11 is positioned so that the terminal contact 52a projects into the plate insertion space 13b.

端部開口部１４は、図１に示すように、１０個の端子収容室１１の先端側開口１１ｂに連通したプレート挿入空間１３ｂをコネクタハウジング１０の前端面側から臨む位置に形成された開口である。
すなわち、端部開口部１４は、プレート挿入空間１３ｂおよびプレート挿入空間１３ｂに連通する複数の端子収容室１１の先端側開口１１ｂをコネクタハウジング１０の前端側から外部に露出させる開口になっている。 As shown in FIG. 1, the end opening 14 is an opening formed at a position facing the plate insertion space 13b communicating with the tip side opening 11b of the ten terminal accommodating chambers 11 from the front end surface side of the connector housing 10. is there.
That is, the end opening 14 is an opening that exposes the front end side openings 11b of the plurality of terminal accommodating chambers 11 communicating with the plate insertion space 13b and the plate insertion space 13b from the front end side of the connector housing 10 to the outside.

次に、１０枚の分割プレート２０について説明する。
各分割プレート２０は、絶縁樹脂製の四角形状の板状部材であるプレート本体２１の表面に導電パターン２２が形成されている。 Next, the 10 divided plates 20 will be described.
Each of the divided plates 20 has a conductive pattern 22 formed on the surface of a plate body 21 which is a square plate-shaped member made of an insulating resin.

１０枚の分割プレート２０は、ジョイント回路の仕様に応じてコネクタハウジング１０の端子収容室１１の数に対応した１０枚を選定したものであり、不図示の連結手段や溶着手段によって、互いの端面２０ａ同士を重ね合わせることによって一枚のプレート状に保持される。 Ten divided plates 20 are selected according to the specifications of the joint circuit according to the number of terminal accommodating chambers 11 of the connector housing 10, and are end faces of each other by means of connecting means and welding means (not shown). By stacking 20a on top of each other, they are held in a single plate shape.

１０枚の分割プレート２０は、一枚のプレート状に保持された状態でプレート挿入空間１３ｂ内に配置されると、各分割プレート２０が各端子収容室１１の先端側開口１１ｂの前方側で、導電パターン２２が形成された表面２０ｂを先端側開口１１ｂに向かい合わせるように配置される。 When the 10 divided plates 20 are arranged in the plate insertion space 13b while being held in the shape of one plate, each divided plate 20 is located on the front side of the front end side opening 11b of each terminal accommodating chamber 11. The surface 20b on which the conductive pattern 22 is formed is arranged so as to face the front end side opening 11b.

つまり、１０枚の分割プレート２０は、コネクタハウジング１０の端子収容室１１の先端側開口１１ｂの外形寸法に対応した同一形状に統一され、かつ、上下方向に２行、左右方向に５列の端子収容室１１の並びに対応して２行、５列の並びで一枚のプレート状に保持される。 That is, the 10 divided plates 20 are unified into the same shape corresponding to the external dimensions of the front end side opening 11b of the terminal accommodating chamber 11 of the connector housing 10, and the terminals have two rows in the vertical direction and five rows in the horizontal direction. It is held in a single plate shape in a row of two rows and five rows corresponding to the row of the housing chamber 11.

なお、この実施例では、コネクタハウジング１０の端子収容室１１の数が１０個であるものを示したが、端子収容室１１が、例えば、上下方向に２行、左右方向に４列の合計８個である場合、分割プレート２０は、ジョイント回路の仕様に応じた導電パターン２２の８枚が選定される。
選定された８枚の分割プレート２０は、図８に示すように、端子収容室１１の並びに対応して、上下方向に２行、左右方向に４列の並びで一枚のプレート状に保持される。 In this embodiment, the number of terminal accommodating chambers 11 of the connector housing 10 is 10, but the terminal accommodating chambers 11 have, for example, two rows in the vertical direction and four columns in the horizontal direction, for a total of eight. In the case of the number of divided plates 20, eight conductive patterns 22 are selected according to the specifications of the joint circuit.
As shown in FIG. 8, the selected eight divided plates 20 are held in the form of one plate in an arrangement of two rows in the vertical direction and four rows in the horizontal direction corresponding to the arrangement of the terminal accommodating chambers 11. To.

各分割プレート２０の表面２０ｂに形成された導電パターン２２は、端子接点５２ａに接触される接点パターン２２ａと、接点パターン２２ａから端面２０ａまでを繋ぐ連結パターン２２ｂと、を含む。 The conductive pattern 22 formed on the surface 20b of each divided plate 20 includes a contact pattern 22a that comes into contact with the terminal contact 52a and a connecting pattern 22b that connects the contact pattern 22a to the end face 20a.

接点パターン２２ａは、図５に示すように、円形状のパターンであり、プレート本体２１の表面領域のうち、端子収容室１１に収容された端子５０の端子接点５２ａが接触される領域にパターン形成されている。 As shown in FIG. 5, the contact pattern 22a is a circular pattern, and a pattern is formed in a region of the surface region of the plate body 21 where the terminal contacts 52a of the terminals 50 housed in the terminal accommodating chamber 11 are in contact. Has been done.

連結パターン２２ｂは、一端が接点パターン２２ａに繋がり、他端がプレート本体２１の端面２０ａまで延びた線状にパターン形成されている。 One end of the connection pattern 22b is connected to the contact pattern 22a, and the other end is formed in a linear pattern extending to the end surface 20a of the plate body 21.

この連結パターン２２ｂは、図５に示した１０枚の分割プレート２０のように、接点パターン２２ａに１本の連結パターン２２ｂが繋がるもの以外に、図７に示すように、接点パターン２２ａに複数本の連結パターン２２ｂが繋がるようにしてもよい。
すなわち、分割プレート２０は、端子と１対１で対応し、１個の端子５０の端子接点５２ａに接触される１つの接点パターン２２ａと、接点パターン２２ａに、１または複数の連結パターン２２ｂが繋がっている。 As shown in FIG. 7, a plurality of connection patterns 22b are formed in the contact pattern 22a, in addition to the one in which one connection pattern 22b is connected to the contact pattern 22a as in the case of the 10 divided plates 20 shown in FIG. The connection pattern 22b of the above may be connected.
That is, the split plate 20 has a one-to-one correspondence with the terminals, and one contact pattern 22a that is in contact with the terminal contact 52a of one terminal 50 and one or more connection patterns 22b are connected to the contact pattern 22a. ing.

なお、分割プレート２０は、図７に示した１枚の分割プレート２０のように、表面２０ｂに導電パターン２２を形成しないものを、１枚のプレート状に保持する複数の分割プレート２０のうちのいくつかに用いてもよい。
例えば、図８（ｂ）に示すように、８個の端子収容室１１に対応して選定された８枚の分割プレート２０のうち、ジョイント回路の仕様に応じて、３枚の分割プレート２０を導電パターン２２が形成されていないものを用いてもよい。 The divided plate 20 is one of a plurality of divided plates 20 that holds a plate that does not form a conductive pattern 22 on the surface 20b like the one divided plate 20 shown in FIG. It may be used for some.
For example, as shown in FIG. 8B, of the eight dividing plates 20 selected corresponding to the eight terminal accommodating chambers 11, three dividing plates 20 are used according to the specifications of the joint circuit. A pattern in which the conductive pattern 22 is not formed may be used.

このような複数の分割プレート２０は、各種の導電パターン２２が形成されたそれぞれの分割プレート２０を組み合わせて並べた状態でプレート保持部１３によって一枚のプレート状に保持されることによって、互いの連結パターン２２ｂがジョイント回路に対応して電気的に接続される。 Such a plurality of divided plates 20 are held in a single plate shape by the plate holding portion 13 in a state where the divided plates 20 on which various conductive patterns 22 are formed are combined and arranged side by side, so that the divided plates 20 are mutually arranged. The connection pattern 22b is electrically connected corresponding to the joint circuit.

この実施例では、１０枚の分割プレート２０は、互いの端面２０ａを重ね合わせて一枚のプレート状にされた状態で、互いの連結パターン２２ｂの接続部分を溶着することによって電気的な接続信頼性を向上させている。
なお、溶着の種類としては、例えば、超音波溶着、あるいは、摩擦撹拌溶着が挙げられる。 In this embodiment, the 10 divided plates 20 are formed into a single plate by overlapping the end faces 20a of each other, and the connection portions of the connection patterns 22b are welded to each other to provide electrical connection reliability. It is improving the sex.
Examples of the type of welding include ultrasonic welding and friction stir welding.

次に、プレート保持枠３０について説明する。
プレート保持枠３０は、プレート保持部１３に挿脱可能な枠状部材であり、図５に示すように、互いに保持された１０枚の分割プレート２０を一枚のプレート状に保持するものである。 Next, the plate holding frame 30 will be described.
The plate holding frame 30 is a frame-shaped member that can be inserted into and removed from the plate holding portion 13, and as shown in FIG. 5, holds 10 divided plates 20 held together in a single plate shape. ..

このプレート保持枠３０は、図６（ｂ）に示すように、一対の側壁３１、３１と、一対の側壁３１、３１の間を繋ぐ支持壁３２と、一対の係合突起３３、３３と、を有する。 As shown in FIG. 6B, the plate holding frame 30 includes a pair of side walls 31, 31 and a support wall 32 connecting between the pair of side walls 31, 31 and a pair of engaging protrusions 33, 33. Has.

一対の側壁３１、３１は、互いの端面２０ａを重ね合わせて一枚のプレート状にされる１０枚の分割プレート２０の重ね合わせ体２３（図６（ａ）参照））を、重ね合わせ体２３の左右方向両端縁面２３ａ、２３ａ側から挟持する面となる一対の挟持面３１ａが形成されている。
一対の挟持面３１ａは、左右方向での互いの離間間隔が、重ね合わせ体２３の左右方向での幅に略等しい幅になるように設定されている。 The pair of side walls 31 and 31 is a superposition body 23 of 10 divided plates 20 (see FIG. 6A), which is formed by superimposing the end faces 20a of each other into a single plate shape. A pair of sandwiching surfaces 31a are formed, which are surfaces to be sandwiched from the left and right edge surfaces 23a and 23a.
The pair of holding surfaces 31a are set so that the distance between them in the left-right direction is substantially equal to the width of the overlapping body 23 in the left-right direction.

支持壁３２は、重ね合わせ体２３の導電パターン２２が形成される表面２０ｂと反対側の裏面に接することによって裏面２０ｃ側から重ね合わせ体２３を支持するプレート支持面３２ａが形成されている。
プレート支持面３２ａは、重ね合わせ体２３の裏面２０ｃと略等しい面積に設定されている。 The support wall 32 is in contact with the back surface opposite to the front surface 20b on which the conductive pattern 22 of the overlay body 23 is formed, so that the plate support surface 32a that supports the overlay body 23 is formed from the back surface 20c side.
The plate support surface 32a is set to have an area substantially equal to that of the back surface 20c of the stacking body 23.

一対の係合突起３３、３３は、プレート保持枠３０がプレート挿入空間１３ｂの挿入完了位置に配置された状態で、コネクタハウジング１０の一対の係合凹部１５、１５に係合する部分である。
各係合突起３３、３３は、一対の側壁３１、３１のそれぞれの上端部に突設されている。 The pair of engaging protrusions 33, 33 are portions that engage with the pair of engaging recesses 15, 15 of the connector housing 10 in a state where the plate holding frame 30 is arranged at the insertion completion position of the plate insertion space 13b.
The engaging protrusions 33, 33 are provided so as to project from the upper ends of the pair of side walls 31, 31, respectively.

プレート保持枠３０は、一対の係合突起３３、３３が一対の係合凹部１５、１５に係合することによって、コネクタハウジング１０に固定されるようになっている。 The plate holding frame 30 is fixed to the connector housing 10 by engaging the pair of engaging protrusions 33, 33 with the pair of engaging recesses 15, 15.

このようなプレート保持枠３０の一対の挟持面３１ａ、３１ａの間に、上下方向に２行、左右方向に５列の並びで１０枚の分割プレート２０を嵌め込むことによって、１０枚の分割プレート２０が一枚のプレート状に保持される。 Ten split plates 20 are fitted between the pair of holding surfaces 31a and 31a of the plate holding frame 30 in an arrangement of two rows in the vertical direction and five rows in the horizontal direction. 20 is held in the form of a single plate.

次に、ハウジングカバー４０について説明する。
ハウジングカバー４０は、コネクタハウジング１０の端部開口部１４を塞ぐカバーである。
このハウジングカバー４０は、絶縁樹脂製であり、図１に示すように、カバー板部４１と、プレート保持部４２と、ハウジング係合部４３と、を有する。 Next, the housing cover 40 will be described.
The housing cover 40 is a cover that closes the end opening 14 of the connector housing 10.
The housing cover 40 is made of an insulating resin and has a cover plate portion 41, a plate holding portion 42, and a housing engaging portion 43, as shown in FIG.

カバー板部４１は、端部開口部１４を塞ぐ部分であり、コネクタハウジング１０の端部開口部１４の開口内縁面に沿って嵌め込まれる外形形状に設定された平板状部分である。 The cover plate portion 41 is a portion that closes the end opening 14, and is a flat plate-shaped portion that is set to an outer shape that is fitted along the inner edge surface of the opening of the end opening 14 of the connector housing 10.

プレート保持部４２は、プレート挿入空間１３ｂに挿入完了されたプレート保持枠３０がプレート挿入口１３ａから抜け出すことを阻止する部分である。
このプレート保持部４２は、図１に示すように、カバー板部４１の上端部内面側に立設され、端部開口部１４からコネクタハウジング１０内に挿入されことによって、図３に示すように、プレート保持枠３０の上端面の上側でプレート挿入口１３ａを塞ぐように配置される板状部分である。 The plate holding portion 42 is a portion that prevents the plate holding frame 30 that has been completely inserted into the plate insertion space 13b from coming out of the plate insertion opening 13a.
As shown in FIG. 1, the plate holding portion 42 is erected on the inner surface side of the upper end portion of the cover plate portion 41 and is inserted into the connector housing 10 from the end opening portion 14 as shown in FIG. , A plate-shaped portion arranged so as to close the plate insertion port 13a on the upper side of the upper end surface of the plate holding frame 30.

ハウジング係合部４３は、一対の弾性接触片４４、４４を有する。
一対の弾性接触片４４、４４は、図１に示すように、プレート保持部４２の後端面の左右方向両端部に設けられている。
この一対の弾性接触片４４、４４は、弾性アーム部４４ａの先端に設けられた係合突起４４ｂがコネクタハウジング１０の一対のカバー係合部１６、１６に係合するようになっている。 The housing engaging portion 43 has a pair of elastic contact pieces 44, 44.
As shown in FIG. 1, the pair of elastic contact pieces 44, 44 are provided at both ends in the left-right direction of the rear end surface of the plate holding portion 42.
In the pair of elastic contact pieces 44, 44, the engaging projection 44b provided at the tip of the elastic arm portion 44a engages with the pair of cover engaging portions 16, 16 of the connector housing 10.

このようなハウジングカバー４０は、一対の係合突起４４ｂ、４４ｂをコネクタハウジング１０の一対のカバー係合部１６、１６に係合させることによって、コネクタハウジング１０に固定される。
コネクタハウジング１０に固定されたハウジングカバー４０は、カバー板部４１によってコネクタハウジング１０の端部開口部１４を塞ぎつつ、プレート保持部４２によってプレート保持枠３０がプレート挿入口１３ａから抜け出すことを阻止するようになっている。 Such a housing cover 40 is fixed to the connector housing 10 by engaging the pair of engaging protrusions 44b, 44b with the pair of cover engaging portions 16, 16 of the connector housing 10.
The housing cover 40 fixed to the connector housing 10 closes the end opening 14 of the connector housing 10 by the cover plate portion 41, and prevents the plate holding frame 30 from coming out of the plate insertion port 13a by the plate holding portion 42. It has become like.

次に、ジョイントコネクタ１の組み立て手順について説明する。 Next, the procedure for assembling the joint connector 1 will be described.

まず、作業者は、各種の導電パターン２２が形成された複数の分割プレート２０の中から、ジョイント回路の仕様に合致した組み合わせの１０枚の分割プレート２０を選び、選んだ１０枚の分割プレート２０をジョイント回路の仕様に対応した並びでプレート保持枠３０に嵌め込む。
このようにしてプレート保持枠３０に嵌め込まれた１０枚の分割プレート２０は、プレート保持枠３０によって、一枚のプレート状に保持され、互いの連結パターン２２ｂが端面を重ね合わせて電気的に接続される（図５参照）。 First, the operator selects 10 divided plates 20 in a combination that matches the specifications of the joint circuit from the plurality of divided plates 20 on which various conductive patterns 22 are formed, and the selected 10 divided plates 20. Are fitted into the plate holding frame 30 in an arrangement corresponding to the specifications of the joint circuit.
The 10 divided plates 20 fitted in the plate holding frame 30 in this way are held in the shape of one plate by the plate holding frame 30, and the connecting patterns 22b of each other overlap the end faces and are electrically connected. (See FIG. 5).

この実施例では、１０枚の分割プレート２０は、プレート保持枠３０に嵌め込む前、あるいは、プレート保持枠３０に嵌め込んだ後に、互いの端面２０ａを重ね合わせて一枚のプレート状にされた状態で、互いの連結パターン２２ｂの接続部分を溶着している。
なお、１０枚の分割プレート２０は、プレート保持枠３０に嵌め込むことによって、互いの端面２０ａを重ね合わせて一枚のプレート状に保持されることによって、互いの連結パターン２２ｂが電気的に接続されるようになっているので、溶着を施さなくてもよい。 In this embodiment, the 10 divided plates 20 are formed into a single plate by overlapping the end faces 20a of each other before fitting into the plate holding frame 30 or after fitting into the plate holding frame 30. In this state, the connecting portions of the connecting patterns 22b are welded to each other.
The 10 divided plates 20 are fitted into the plate holding frame 30 so that the end faces 20a are overlapped with each other and held in the shape of one plate, so that the connecting patterns 22b are electrically connected to each other. It is not necessary to perform welding because it is designed to be used.

次に、作業者は、１０枚の分割プレート２０が嵌め込まれたプレート保持枠３０を、プレート挿入口１３ａからプレート挿入空間１３ｂ内に挿入する。
プレート保持枠３０は、プレート挿入空間１３ｂへの挿入完了位置で、一対の係合突起３３、３３が一対の係合凹部１５、１５に係合することによってコネクタハウジング１０に固定される。
このようにしてプレート保持枠３０がプレート挿入空間１３ｂ内の所定位置に固定されることによって、１枚のプレート状に保持された１０枚の分割プレート２０がコネクタハウジング１０内の所定の位置に保持される。
より具体的には、１０枚の分割プレート２０は、各分割プレート２０に対応する１０個の端子５０が各端子収容室１１に収容された状態で、それぞれの端子５０の端子接点５２ａを接点パターン２２ａに接触させる位置に保持される。 Next, the operator inserts the plate holding frame 30 into which the 10 divided plates 20 are fitted into the plate insertion space 13b from the plate insertion port 13a.
The plate holding frame 30 is fixed to the connector housing 10 by engaging the pair of engaging protrusions 33, 33 with the pair of engaging recesses 15, 15 at the insertion completion position into the plate insertion space 13b.
By fixing the plate holding frame 30 at a predetermined position in the plate insertion space 13b in this way, the ten divided plates 20 held in the shape of one plate are held at a predetermined position in the connector housing 10. Will be done.
More specifically, in the 10 divided plates 20, the terminal contacts 52a of each terminal 50 are contacted in a contact pattern in a state where the 10 terminals 50 corresponding to each divided plate 20 are accommodated in each terminal accommodating chamber 11. It is held in a position where it comes into contact with 22a.

最後に、作業者は、ハウジングカバー４０をコネクタハウジング１０に固定する。
作業者は、プレート保持部１３をコネクタハウジング１０の端部開口部１４からコネクタハウジング１０内に挿入して、ハウジング係合部４３の一対の係合突起４４ｂ、４４ｂをコネクタハウジング１０の一対のカバー係合部１６、１６に係合させることによって、ハウジングカバー４０をコネクタハウジング１０に固定する。 Finally, the operator fixes the housing cover 40 to the connector housing 10.
The operator inserts the plate holding portion 13 into the connector housing 10 through the end opening 14 of the connector housing 10, and inserts the pair of engaging protrusions 44b and 44b of the housing engaging portion 43 into the pair of covers of the connector housing 10. The housing cover 40 is fixed to the connector housing 10 by engaging the engaging portions 16 and 16.

ハウジングカバー４０がコネクタハウジング１０に固定されることによって、コネクタハウジング１０の端部開口部１４がカバー板部４１によって塞がれるとともに、プレート保持部４２によってプレート保持枠３０、すなわち、一枚のプレート状に保持された１０枚の分割プレート２０がプレート挿入口１３ａから抜け出すことが阻止される。 By fixing the housing cover 40 to the connector housing 10, the end opening 14 of the connector housing 10 is closed by the cover plate portion 41, and the plate holding portion 42 closes the plate holding frame 30, that is, one plate. The ten divided plates 20 held in a shape are prevented from coming out of the plate insertion port 13a.

このようにして組立完了されたジョイントコネクタ１の各端子収容室１１に、１０個の端子５０が収容されると、各端子５０の端子接点５２ａが対応する分割プレート２０の接点パターン２２ａに接触される。
すなわち、１０個の端子５０が各端子収容室１１に収容されることによって、一枚のプレート状に保持された１０枚の分割プレート２０によって形成された導電パターン２２を通したジョイント回路が形成される。 When 10 terminals 50 are accommodated in each terminal accommodating chamber 11 of the joint connector 1 assembled in this way, the terminal contact 52a of each terminal 50 is brought into contact with the contact pattern 22a of the corresponding split plate 20. To.
That is, by accommodating the ten terminals 50 in each terminal accommodating chamber 11, a joint circuit is formed through the conductive pattern 22 formed by the ten divided plates 20 held in the shape of one plate. To.

本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、コネクタハウジング１０の１０個の端子収容室１１に収容される１０個の端子５０の端子収容室１１への挿入方向前端部に形成された端子接点５２ａに接触される接点パターン２２ａと、接点パターン２２ａから端面２０ａまでを繋ぐ連結パターン２２ｂと、を含む導電パターン２２が表面２０ｂに形成され、かつ、互いの端面２０ａを重ね合わせることによって互いの連結パターン２２ｂを電気的に接続可能な１０枚の分割プレート２０を有している。
また、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、コネクタハウジング１０が、１０個の端子５０が端子収容室１１に収容された状態で、それぞれの端子５０の端子接点５２ａに対応する導電パターン２２の接点パターン２２ａを接触させる位置、かつ、互いの端面２０ａを重ね合わせて一枚のプレート状に１０枚の分割プレート２０を保持するプレート保持部１３が設けられている。
このような本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、１０枚の分割プレート２０が、各種の導電パターン２２が形成されたそれぞれの分割プレート２０を組み合わせて並べた状態でプレート保持部１３によって一枚のプレート状に保持されることによって、互いの連結パターン２２ｂがジョイント回路に対応して電気的に接続される。
従って、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、各種の導電パターン２２が形成された１０枚の分割プレート２０を組み合わせて一枚のプレート状に保持することによって、導電パターン２２の一部を変更するだけの僅かな仕様変更を含むジョイント回路の各種仕様変更に対応することができるので、製造コストを低減しつつ、多種類のジョイント回路の仕様変更に対応することができる。 The joint connector 1 according to the embodiment of the present invention has a terminal contact 52a formed at the front end in the insertion direction of the 10 terminals 50 housed in the 10 terminal housing chambers 11 of the connector housing 10 in the terminal housing chamber 11. A conductive pattern 22 including a contact pattern 22a in contact with the contact pattern 22a and a connection pattern 22b connecting the contact pattern 22a to the end face 20a is formed on the surface 20b, and the end faces 20a are overlapped with each other to connect the contact patterns 22a to each other. It has 10 dividing plates 20 to which 22b can be electrically connected.
Further, in the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention, the connector housing 10 has a conductive pattern 22 corresponding to the terminal contact 52a of each terminal 50 in a state where 10 terminals 50 are housed in the terminal accommodating chamber 11. A plate holding portion 13 is provided at a position where the contact patterns 22a of the above are brought into contact with each other, and the end faces 20a are overlapped with each other to hold 10 divided plates 20 in the shape of one plate.
In such a joint connector 1 according to the embodiment of the present invention, 10 divided plates 20 are arranged by the plate holding portion 13 in a state where the divided plates 20 on which various conductive patterns 22 are formed are combined and arranged. By being held in the shape of a plate, the connection patterns 22b of each other are electrically connected corresponding to the joint circuit.
Therefore, in the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention, a part of the conductive pattern 22 is held by combining 10 divided plates 20 on which various conductive patterns 22 are formed and holding the joint connector 20 in the shape of one plate. Since it is possible to cope with various specification changes of the joint circuit including a slight change of the specification, it is possible to cope with the specification change of many kinds of joint circuits while reducing the manufacturing cost.

また、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、プレート保持部１３に挿脱可能な枠状部材であり、１０枚の分割プレート２０を一枚のプレート状に保持するプレート保持枠３０を有する。このため、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、コネクタハウジング１０から取り出した状態のプレート保持枠３０に１０枚の分割プレート２０をセットすることによって、１０枚の分割プレート２０を容易に一枚のプレート状に保持することができる。
しかも、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、１０枚の分割プレート２０をプレート保持枠３０によって保持した状態で、プレート保持部１３によってプレート保持枠３０を介して一枚のプレート状に保持されるので、１０枚の分割プレート２０を一枚のプレート状として保持する保持強度を高めることができる。 Further, the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention is a frame-shaped member that can be inserted into and removed from the plate holding portion 13, and has a plate holding frame 30 that holds 10 divided plates 20 in a single plate shape. .. Therefore, in the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention, the 10 divided plates 20 can be easily combined by setting the 10 divided plates 20 in the plate holding frame 30 taken out from the connector housing 10. It can be held in the form of a single plate.
Moreover, the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention holds the 10 divided plates 20 in the form of one plate by the plate holding frame 13 via the plate holding frame 30 in a state of being held by the plate holding frame 30. Therefore, the holding strength for holding the 10 divided plates 20 as a single plate can be increased.

また、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、１０枚の分割プレート２０が、互いの端面２０ａを重ね合わせて一枚のプレート状にされた状態で、互いの連結パターン２２ｂの接続部分が溶着されているので、互いの連結パターン２２ｂの接続部分の結合強度を高め、結果的に、電気的な接続信頼性を向上させることができる。 Further, in the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention, in a state where 10 divided plates 20 are overlapped with each other to form a single plate, the connecting portions of the connecting patterns 22b are connected to each other. Since it is welded, it is possible to increase the bonding strength of the connecting portions of the connecting patterns 22b to each other, and as a result, improve the electrical connection reliability.

なお、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、１０枚の分割プレート２０を一枚のプレート状に保持するものを例示したが、分割プレート２０の数は１０枚に限定されない。すなわち、複数の分割プレート２０を一枚のプレート状に保持することによって各種の仕様に対応したジョイント回路を形成することができれば、分割プレート２０の数はその他の枚数であってもよい。 The joint connector 1 according to the embodiment of the present invention exemplifies a joint connector 1 in which 10 divided plates 20 are held in the shape of one plate, but the number of divided plates 20 is not limited to 10. That is, the number of the divided plates 20 may be other as long as the joint circuits corresponding to various specifications can be formed by holding the plurality of divided plates 20 in the shape of one plate.

また、本発明の実施例に係るジョイントコネクタ１は、プレート保持枠３０を有するものを例示したが、プレート保持枠３０を用いずに複数の分割プレート２０をプレート保持部１３のみで一枚のプレート状に保持するようにしてもよい。
このようにプレート保持枠３０を用いず、プレート保持部１３のみで複数の分割プレート２０を一枚のプレート状に保持する場合、例えば、分割プレート２０の板厚をプレート挿入口１３ａの幅に合わせて厚くする。 Further, although the joint connector 1 according to the embodiment of the present invention exemplifies the one having the plate holding frame 30, a plurality of divided plates 20 can be formed by using only the plate holding portion 13 without using the plate holding frame 30. It may be held in a shape.
In this way, when the plurality of divided plates 20 are held in the shape of one plate only by the plate holding portion 13 without using the plate holding frame 30, for example, the plate thickness of the divided plates 20 is adjusted to the width of the plate insertion port 13a. To make it thicker.

以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。 The invention made by the present inventor has been specifically described above based on the above-mentioned examples of the invention, but the present invention is not limited to the above-mentioned examples of the invention and does not deviate from the gist thereof. Can be changed in various ways.

１ ジョイントコネクタ
１０ コネクタハウジング
１１ 端子収容室
１１ａ 端子挿入口
１１ｂ 先端側開口
１２ 係止ランス
１３ プレート保持部
１３ａ プレート挿入口
１３ｂ プレート挿入空間
１４ 端部開口部
１５ 係合凹部
１６ カバー係合部
２０ 分割プレート
２０ａ 端面
２０ｂ 表面
２０ｃ 裏面
２１ プレート本体
２２ 導電パターン
２２ａ 接点パターン
２２ｂ 連結パターン
２３ 重ね合わせ体
２３ａ 端縁面
３０ プレート保持枠
３１ 側壁
３１ａ 挟持面
３２ 支持壁
３２ａ プレート支持面
３３ 係合突起
４０ ハウジングカバー
４１ カバー板部
４２ プレート保持部
４３ ハウジング係合部
４４ 弾性接触片
４４ａ 弾性アーム部
４４ｂ 係合突起
５０ 端子
５１ 端子本体部
５２ 端子接点部
５２ａ 端子接点
５３ 電線接続部
５３ａ 被覆圧着部
５３ｂ 導体圧着部
６０ 端子付き電線
Ｗ 電線
Ｗ１ 外部被覆
Ｗ２ 導体露出部分 1 Joint connector 10 Connector housing 11 Terminal storage chamber 11a Terminal insertion port 11b Tip side opening 12 Locking lance 13 Plate holding part 13a Plate insertion port 13b Plate insertion space 14 End opening 15 Engaging recess 16 Cover engaging part 20 Divided Plate 20a End surface 20b Front surface 20c Back surface 21 Plate body 22 Conductive pattern 22a Contact pattern 22b Connecting pattern 23 Laminating body 23a End edge surface 30 Plate holding frame 31 Side wall 31a Holding surface 32 Support wall 32a Plate supporting surface 33 Engaging protrusion 40 Housing cover 41 Cover plate part 42 Plate holding part 43 Housing engaging part 44 Elastic contact piece 44a Elastic arm part 44b Engaging protrusion 50 terminal 51 Terminal body part 52 Terminal contact part 52a Terminal contact 53 Electric wire connection part 53a Covered crimping part 53b Conductor crimping part 60 Electric wire with terminal W Electric wire W1 External coating W2 Conductor exposed part

Claims (3)

コネクタハウジングの複数の端子収容室に収容される複数の端子の該端子収容室への挿入方向前端部に形成された端子接点に接触される接点パターンと、該接点パターンから端面までを繋ぐ連結パターンと、を含む導電パターンが表面に形成され、かつ、互いの前記端面を重ね合わせることによって互いの前記連結パターンを電気的に接続可能な複数の分割プレートを有し、
前記コネクタハウジングは、
前記複数の端子が前記端子収容室に収容された状態で、それぞれの前記端子の前記端子接点に対応する前記導電パターンの前記接点パターンを接触させる位置、かつ、互いの前記端面を重ね合わせて一枚のプレート状に前記複数の分割プレートを保持するプレート保持部が設けられ、
前記複数の分割プレートは、
各種の前記導電パターンが形成されたそれぞれの前記分割プレートを組み合わせて並べた状態で前記プレート保持部によって一枚のプレート状に保持されることによって、互いの前記連結パターンがジョイント回路に対応して電気的に接続される
ことを特徴とするジョイントコネクタ。 A contact pattern that contacts a terminal contact formed at the front end of a plurality of terminals housed in a plurality of terminal housings of a connector housing in the insertion direction into the terminal housing, and a connection pattern that connects the contact pattern to the end face. A conductive pattern including and is formed on the surface thereof, and has a plurality of divided plates capable of electrically connecting the connecting patterns to each other by superimposing the end faces of each other.
The connector housing is
In a state where the plurality of terminals are housed in the terminal accommodating chamber, the positions where the contact patterns of the conductive patterns corresponding to the terminal contacts of the respective terminals are brought into contact with each other, and the end faces of each other are overlapped with each other. A plate holding portion for holding the plurality of divided plates is provided in the shape of a single plate.
The plurality of divided plates
By holding the divided plates in which various conductive patterns are formed in combination and arranging them in a single plate shape by the plate holding portion, the connection patterns of each other correspond to the joint circuit. A joint connector characterized by being electrically connected. 前記プレート保持部に挿脱可能な枠状部材であり、前記複数の分割プレートを一枚のプレート状に保持するプレート保持枠を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。 The joint connector according to claim 1, wherein the joint connector is a frame-shaped member that can be inserted into and removed from the plate holding portion, and has a plate holding frame that holds the plurality of divided plates in the shape of a single plate. 前記複数の分割プレートは、
互いの前記端面を重ね合わせて一枚のプレート状にされた状態で、互いの前記連結パターンの接続部分が溶着されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のジョイントコネクタ。 The plurality of divided plates
The joint connector according to claim 1 or 2, wherein the connecting portions of the connecting patterns are welded to each other in a state where the end faces of each other are overlapped to form a single plate.

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