JP2020165495A - 連結具 - Google Patents
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Abstract
Description
棒状体を挟んで保持する一対の挟着部材と、
前記一対の挟着部材を互いに近接離間可能な状態で連結する可動連結機構と、
前記一対の挟着部材を締結し、締付力を調節可能な締結部材と、
第一環状部を一端に有する連結ワイヤと、を備え、
前記一対の挟着部材が前記棒状体を保持する保持位置が、前記締結部材の締結位置に対して前記可動連結機構側とは反対側に配置され、
前記第一環状部が、一方の前記挟着部材が挿通された状態で前記可動連結機構と前記締結位置との間に配置されている点にある。
前記一対の挟着部材はそれぞれ、前記棒状体の軸心方向と交差する方向に沿い延在する板状の挟着本体部を有し、
少なくとも一方の前記挟着本体部は、当該挟着本体部の延在方向における側部から他方の前記挟着本体部に対向する側に延出するリブ状部を有する点にある。
少なくとも一方の前記挟着部材は、前記棒状体を当該棒状体の軸心方向に沿い包囲して保持する第一包囲部を有する点にある。
前記第一包囲部は、その内面に突起を有する点にある。
前記一対の挟着部材を近接させる方向に付勢する弾性部材を更に備える点にある。
一方の前記挟着本体部は、他方の前記挟着本体部とは反対側に向かって突出し、かつ環状の環状突起を前記締結位置に有し、
前記弾性部材は、前記環状突起の内側空間に収容されており、
前記締結部材は、前記弾性部材と他方の前記挟着本体部とを挟んで締結する点にある。
前記可動連結機構は、一方の前記挟着本体部に設けられ、他方の前記挟着本体部の側に向けて突起するクランク形状の鉤部と、他方の前記挟着本体部に設けられ、前記鉤部が係止される貫通孔とを含む点にある。
少なくとも一方の前記挟着部材は、前記第一環状部の円弧を包囲する第二包囲部を有する点にある。
少なくとも一方の前記挟着部材は、前記締結位置から見て前記保持部側の端部における他方の前記挟着部材に対向する側に、当該他方の前記挟着部材から離間するように傾斜する傾斜面部を有する点にある。
前記連結ワイヤは、前記第一環状部に対する他端に第二環状部を有する点にある。
前記一対の挟着部材はそれぞれ、前記締結位置にボルト挿通孔が形成されており、
前記締結部材は、一対の前記ボルト挿通孔に挿通されるボルトと、当該ボルトと螺合するナットとを含む点にある。
図1に示すように、本発明の実施形態に係る連結具100は、対になる第一挟着部材1及び第二挟着部材2(以上、一対の挟着部材の一例)、第一挟着部材1及び第二挟着部材2を互いに近接離間可能な状態で連結する可動連結機構R、第一挟着部材1に連結された連結ワイヤ3、及び第一挟着部材1及び第二挟着部材2を締結する締結部材5を備えている。連結具100は、第一挟着部材1と第二挟着部材2とで天井スラブなどから吊下げられた吊ボルトなどの棒状体6を挟んで保持し、棒状体6に固定される。連結具100は、連結ワイヤ3を、例えば棒状体6にハンガー61で吊下げ固定されたチャンネル62(設置物の一例)に巻き付けてチャンネル62と連結される。本実施形態において締結部材5は、図2に示すように、ボルト51及びナット52を含む。
連結ワイヤ3は、図1から図4に示すように、金属ワイヤや高耐久性の樹脂ワイヤなどの線状の部材で形成された接続具である。連結ワイヤ3は、線状の線状部30の両端を折り返し、端部を線状部30の途中で連結して形成された第一環状部31と第二環状部32とを有する。連結ワイヤ3は、第一環状部31に第一挟着部材1が挿通された状態で、第一挟着部材1と第二挟着部材2との間に保持されている。本実施形態において連結ワイヤ3は、図1に示すように、チャンネル62に線状部30を少なくとも一巻以上巻き付けて、更に第二環状部32に線状部30を挿通することで、チャンネル62と連結されている。
棒状体6への連結具100の取付手順について説明する。連結具100の各部品については主に図2を参照する。
(1)上記実施形態では、連結ワイヤ3は、線状の線状部30の両端を折り返し、端部を線状部30の途中で連結して形成された第一環状部31と第二環状部32とを有する場合を説明したがこれに限られない。連結ワイヤ3は、少なくとも線状部30及び第一環状部31を有せばよく、第二環状部32は必須では無い。連結ワイヤ3が、線状部30及び第一環状部31を有し、第二環状部32を有さない場合、例えば、線状部30に接続具をカシメなどにより接続し、当該接続具により連結ワイヤ3とチャンネル62とを連結する場合もある。
2 :第二挟着部材(挟着部材)
3 :連結ワイヤ
4 :コイルばね(弾性部材)
5 :締結部材
6 :棒状体
10 :第一本体部(挟着本体部)
11 :第一包囲部
11a :係止突起(突起)
12 :第二包囲部
15 :ボルト挿通孔
16 :環状突起
18 :鉤部
20 :第二本体部(挟着本体部)
21a :傾斜面部
25 :ボルト挿通孔
26 :環状突起
28a :係止孔(貫通孔)
29 :リブ(リブ状部)
31 :第一環状部
32 :第二環状部
51 :ボルト
52 :ナット
100 :連結具
A :環状空間(内側空間)
R :可動連結機構
Claims (11)
- 棒状体を挟んで保持する一対の挟着部材と、
前記一対の挟着部材を互いに近接離間可能な状態で連結する可動連結機構と、
前記一対の挟着部材を締結し、締付力を調節可能な締結部材と、
第一環状部を一端に有する連結ワイヤと、を備え、
前記一対の挟着部材が前記棒状体を保持する保持位置が、前記締結部材の締結位置に対して前記可動連結機構側とは反対側に配置され、
前記第一環状部が、一方の前記挟着部材が挿通された状態で前記可動連結機構と前記締結位置との間に配置されている連結具。 - 前記一対の挟着部材はそれぞれ、前記棒状体の軸心方向と交差する方向に沿い延在する板状の挟着本体部を有し、
少なくとも一方の前記挟着本体部は、当該挟着本体部の延在方向における側部から他方の前記挟着本体部に対向する側に延出するリブ状部を有する請求項1に記載の連結具。 - 少なくとも一方の前記挟着部材は、前記棒状体を当該棒状体の軸心方向に沿い包囲して保持する第一包囲部を有する請求項2に記載の連結具。
- 前記第一包囲部は、その内面に突起を有する請求項3に記載の連結具。
- 前記一対の挟着部材を近接させる方向に付勢する弾性部材を更に備える請求項2から4の何れか一項に記載の連結具。
- 一方の前記挟着本体部は、他方の前記挟着本体部とは反対側に向かって突出し、かつ環状の環状突起を前記締結位置に有し、
前記弾性部材は、前記環状突起の内側空間に収容されており、
前記締結部材は、前記弾性部材と他方の前記挟着本体部とを挟んで締結する請求項5に記載の連結具。 - 前記可動連結機構は、一方の前記挟着本体部に設けられ、他方の前記挟着本体部の側に向けて突起するクランク形状の鉤部と、他方の前記挟着本体部に設けられ、前記鉤部が係止される貫通孔とを含む請求項2から6の何れか一項に記載の連結具。
- 少なくとも一方の前記挟着部材は、前記第一環状部の円弧を包囲する第二包囲部を有する請求項1から7の何れか一項に記載の連結具。
- 少なくとも一方の前記挟着部材は、前記締結位置から見て前記保持位置側の端部における他方の前記挟着部材に対向する側に、当該他方の前記挟着部材から離間するように傾斜する傾斜面部を有する請求項1から8の何れか一項に記載の連結具。
- 前記連結ワイヤは、前記第一環状部に対する他端に第二環状部を有する請求項1から9の何れか一項に記載の連結具。
- 前記一対の挟着部材はそれぞれ、前記締結位置にボルト挿通孔が形成されており、
前記締結部材は、一対の前記ボルト挿通孔に挿通されるボルトと、当該ボルトと螺合するナットとを含む請求項1から10の何れか一項に記載の連結具。
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