JP2020164253A

JP2020164253A - 緩衝材及びその製造方法

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Publication number: JP2020164253A
Application number: JP2020033720A
Authority: JP
Inventors: 敬之潮; Noriyuki Ushio; 祐磨服部; Yuma Hattori
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2020-02-28
Publication date: 2020-10-08
Anticipated expiration: 2040-02-28
Also published as: JP7349934B2

Abstract

【課題】大きな反発力を得ることが出来る緩衝材及びその製造方法を提供する。【解決手段】緩衝材１００は、紙部材である第１の平板と、紙部材である第２の平板と、紙部材であり、第１の平板と第２の平板との間に配され、複数の屈曲部を有し、屈曲部を共有する少なくとも一組の三角部を有する緩衝部１２０と、を有する。一組の三角部は、屈曲部を対称軸とした線対称な形状である。【選択図】図１

Description

本開示は、緩衝材及びその製造方法に関する。

梱包材の分野において、環境保護等の観点から、生分解性を有し、リサイクルにも適した、紙製の梱包材が注目されている。しかし、紙製の梱包材のうちの緩衝材については、従来の発泡樹脂製の緩衝材に比べ、大きな荷重を受け止めたり、大きな寸法変化をさせたりすることが困難であるという課題がある。

その課題を解消するために、特許文献１に開示された梱包用緩衝材は、板材を折り畳む部分を長くして、折り畳む部分の干渉部分を切除することで、変形量を大きくしている。

特開２０１５−２４８４７号公報

板材を屈曲して、緩衝材としての反発力を得ようとする場合、その反発力は屈曲部の曲げ弾性力によるものが主である。従って、屈曲部の長さによって反発力が増減する。

特許文献１に開示された梱包用緩衝材及びその製造方法は、折り畳む部分を長くして、互いに干渉する部分を切除している。このため、屈曲部が短くなってしまい、大きな反発力を得ることは出来ない。

本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、大きな反発力を得ることが出来る緩衝材及びその製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本開示に係る緩衝材は、紙部材である第１の平板と、紙部材である第２の平板と、紙部材であり、第１の平板と第２の平板との間に配され、複数の屈曲部を有し、屈曲部を共有する少なくとも一組の三角部を有する緩衝部と、を有する。一組の三角部は、屈曲部を対称軸とした線対称な形状である。

本開示によれば、線対称の三角部を屈曲部で形成することにより長い屈曲部を有するので、大きな反発力を得ることが出来る緩衝材を提供することが出来る。

実施の形態１に係る緩衝材の斜視図（Ａ）実施の形態１に係る緩衝材の緩衝部の正面図、（Ｂ）実施の形態１に係る屈曲部が形成された緩衝材の緩衝部の正面図実施の形態１に係る緩衝材の展開図実施の形態１に係る比較例の図であって、緩衝材の内部空間方向に緩衝部を二つ折りにした緩衝材の斜視図実施の形態１に係る比較例の図であって、緩衝材の内部空間方向に緩衝部を二つ折りにした緩衝材の展開図（Ａ）および（Ｂ）は、実施の形態１に係る緩衝材の変形例の図であって、屈曲部を形成する辺の長さ、位置、角度を変更した緩衝材の展開図実施の形態１に係る梱包箱の斜視図実施の形態２に係る緩衝材の斜視図実施の形態２に係る緩衝材の展開図実施の形態３に係る梱包箱の斜視図実施の形態４に係る緩衝材の斜視図実施の形態４に係る緩衝材の展開図実施の形態５に係る緩衝材の斜視図実施の形態５に係る緩衝材の展開図

以下、実施の形態に係る緩衝材について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
実施の形態１に係る緩衝材１００は、図１に示すように、第１の平板の例である底板１０１と、第２の平板の例である天板１０６と、底板１０１と天板１０６の両側辺を接続し、天板１０６を支持する二つの緩衝部１２０と、を備える。

緩衝材１００は、全体が段ボール、ボール紙等の紙部材から形成される。
底板１０１は、矩形状の平板である。

天板１０６は、天板Ａ１０４と天板Ｂ１０５とが一部重ね合わされて、接着剤、テープ等で接着され、全体として底板１０１と同一形状の板状に形成されている。天板１０６は、底板１０１に対向して配置される。

二つの緩衝部１２０は、それぞれ、その下辺が底板１０１の対向する２辺に連接され、その上辺が天板１０６の対向する２辺に連接され、天板１０６をその両側辺で支持する。

図２（Ａ）に示すように、各緩衝部１２０は正面視で長方形に形成されている。

各緩衝部１２０の下端部は、底板１０１と一体に形成され、山折りに屈曲し、山折り屈曲部１１０を形成している。山折り屈曲部１１０は、底板１０１の一辺且つ緩衝部１２０の下辺に相当する。

また、各緩衝部１２０の上端部は、天板１０６と一体に形成され、山折りに屈曲され、山折り屈曲部１１４を形成している。山折り屈曲部１１４は、天板１０６の一辺且つ緩衝部１２０の上辺に相当する。

緩衝部１２０の中央部には、山折り屈曲部１１０及び１１４と直交する切断線１１３が形成され、切断線１１３に沿って、山折り屈曲部１１０から１１４にかけて切断されている。

さらに、緩衝部１２０の中央部には、山折り屈曲部１１０及び１１４と平行に山折り屈曲部１１２が形成されている。

緩衝部１２０の切断線１１３により分割された矩形状の各エリアは、対角線状に谷折りに折り曲げられ、谷折り屈曲部１１１が形成されている。

このように山折り屈曲部１１０、１１２、１１４及び谷折り屈曲部１１１が形成されているため、緩衝部１２０は、全体としては、底板１０１及び天板１０６と重なり合って屈曲しており、平面視で、底板１０１及び天板１０６が確定する領域内に収まっている。

外形線及び山折り屈曲部１１０、１１２、１１４及び谷折り屈曲部１１１により、各緩衝部１２０は、大三角部１０２Ａ及び１０２Ｂと、小三角部１０３Ａ〜１０３Ｄに区分されている。

大三角部１０２Ａは、山折り屈曲部１１０を三角形の底辺として、谷折り屈曲部１１１の一部を２辺として二等辺三角形に形成されている。同様に、大三角部１０２Ｂは、山折り屈曲部１１４を三角形の底辺として、谷折り屈曲部１１１の一部を２辺として二等辺三角形に形成されている。

また、小三角部１０３Ａ〜１０３Ｄは、外形線と、山折り屈曲部１１２の一部と、谷折り屈曲部１１１の一部により直角三角形状に形成されている。
大三角部１０２Ａと１０２Ｂ、小三角部１０３Ａと１０３Ｂ、小三角部１０３Ｃと１０３Ｄは、それぞれ、山折り屈曲部１１２を構成する線に対して線対称に形成されている。

天板Ａ１０４及び天板Ｂ１０５は、互いに重ね合わされ、接着されて、天板１０６を形成している。接着は、接着剤、粘着テープ等により行われる。

図１に示す構成の緩衝材１００は、図３に示すように、板材１５０を切断及び屈曲して形成可能である。板材１５０は、１枚の長方形の薄板状の材料である。板材１５０は、紙部材、例えば、段ボール、ボール紙等である。

図２（Ａ）と同様に、図中の実線は切断線１１３及び外形線を表し、点線は谷折り屈曲部１１１を形成する線を表し、一点鎖線は、山折り屈曲部１１０、１１２及び１１４を形成する線を表す。なお、切断線１１３は、板材１５０に形成された、板材１５０を貫通して切り離す切れ目である。山折り屈曲部とは、指示した部位が凸部となる、すなわち山型に屈曲される部位である。谷折り屈曲部とは、指示した部位が凹部となる、すなわち谷型に屈曲される部位である。

緩衝材１００を組み立てる場合、まず、板材１５０に切断線１１３を形成する。続いて、これを折り畳み且つ端部を接続することでロール状とし、底板１０１と天板１０６とを形成する。続いて、底板１０１と天板１０６とを接続する二つの領域に、複数の屈曲部を形成することにより、屈曲部を共有し且つ屈曲部を対称軸とした線対称な三角形状の領域である三角部を形成する。これにより、緩衝材１００が製造される。

次に、緩衝材１００の作用について説明する。
底板１０１と天板１０６に接触し、定置される被梱包物に慣性力による衝撃加速度が垂直下方向に加わった際、山折り屈曲部１１０、１１２、１１４及び谷折り屈曲部１１１がそれぞれ屈曲する。これに伴い、底板１０１と大三角部１０２Ａのなす角、天板１０６と大三角部１０２Ｂのなす角、大三角部１０２Ａ、１０２Ｂと小三角部１０３Ａ〜１０３Ｄとがなす角、小三角部１０３Ａ〜１０３Ｄ同士がなす角が、図２（Ｂ）に示すように、鋭角方向に小さくなる方向に屈曲する。この屈曲に伴い、天板１０６は底板１０１に対して水平を保ったまま底板１０１の鉛直下向きに変位する。

こうして緩衝材１００の天板１０６に加わった衝撃エネルギーは、山折り屈曲部１１０、１１２、１１４、谷折り屈曲部１１１を屈曲させる弾性エネルギーに変換され、その一部は山折り屈曲部１１０、１１２、１１４、谷折り屈曲部１１１の塑性変形エネルギーに消費される。これにより、衝撃が緩和される。

緩衝材の反発力は、屈曲部が有する曲げ弾性力により発生する。従って、屈曲部の長さが長いほど、反発力が大きくなる。緩衝材１００の屈曲部の長さは、従来に比して長いため、大きな緩衝力を発揮しうる。

ここで、比較のため、緩衝材の内部空間方向に緩衝部を二つ折りにした緩衝材２００を図４に示す。緩衝材２００は、底板２０１と、天板２０６を構成する天板Ａ２０４及び天板Ｂ２０５と、緩衝部２２０を構成する矩形部２０２Ａ及び２０２Ｂと、山折り屈曲部２１０及び２１４と、谷折り屈曲部２１１とを有する。

緩衝材２００は、図５に示すように、板材２５０を切断及び屈曲して形成されている。
板材２５０は、１枚の長方形の薄板状の材料である。この材料は、例えば、段ボール、ボール紙等である。なお、板材２５０の材料、形状及び大きさは、板材１５０と同一である。また、図中の実線は外形線を表し、点線は谷折り屈曲部２１１を形成する線を表し、一点鎖線は山折り屈曲部２１０及び２１４を形成する線を表す。

底板２０１は、矩形の平板である。底板２０１の対向する２辺に、板材２５０の長手方向に対して垂直となる山折り屈曲部２１０が形成されている。山折り屈曲部２１０を基準として、底板２０１の逆側に、山折り屈曲部２１４が、板材２５０の長手方向に対して垂直に形成されている。山折り屈曲部２１０と山折り屈曲部２１４は、平行であり、その間隔は、板材２５０の幅方向長さＬの１／２と等しい。山折り屈曲部２１０と山折り屈曲部２１４の間の中心に、山折り屈曲部２１０及び山折り屈曲部２１４と平行な谷折り屈曲部２１１が形成されている。

前述のように、板材２５０を、山折り屈曲部２１０及び２１４、谷折り屈曲部２１１に従って屈曲させ、天板Ａ２０４と天板Ｂ２０５を重ね合わせて成形したものが、図４に示す緩衝材２００である。

緩衝材２００は、底板２０１が底部として配されている。矩形部２０２Ａは、底板２０１の対向する２辺に、山折り屈曲部２１０を共有して形成されている。矩形部２０２Ａは、平面視で、底板２０１に重なる方向に屈曲されている。矩形部２０２Ｂは、矩形部２０２Ａに、谷折り屈曲部２１１を共有して形成されている。矩形部２０２Ａと矩形部２０２Ｂは、平面視で、お互いが重なり合う方向に屈曲している。矩形部２０２Ｂは、山折り屈曲部２１４を共有して、天板Ａ２０４又は天板Ｂ２０５に形成されている。天板Ａ２０４及び天板Ｂ２０５は、互いに重ね合わされ、接着されて、天板２０６を形成している。接着は、接着剤、粘着テープ等により行われている。矩形部２０２Ａ及び２０２Ｂ、山折り屈曲部２１０及び２１４、谷折り屈曲部２１１で、緩衝部２２０が形成されている。緩衝部２２０は緩衝材２００に２箇所形成されている。天板２０６と、底板２０１の大きさは同一であり、平行になっている。

緩衝材２００の山折り屈曲部２１０及び２１４、谷折り屈曲部２１１の長さの合計は、緩衝材２００の板材の幅方向長さがＬなので、６Ｌである。

一方、図１及び図３に示す緩衝材１００において、緩衝部１２０の山折り屈曲部１１０、１１２及び１１４、谷折り屈曲部１１１の長さの合計は、緩衝部２２０の屈曲部の長さの合計である６Ｌに、谷折り屈曲部１１１の長さが付加されたものである。この谷折り屈曲部１１１の長さの合計は、（（Ｌ／２）×√２）×８＝４√２Ｌ≒５．６６Ｌである。従って、緩衝材１００の緩衝部１２０の屈曲部の長さの合計は、約１１．６６Ｌとなり、緩衝材２００に比べて１．９４倍程度の屈曲部を有する。従って、反発力も１．９４倍程度になる。つまり、同じ板材を用いて緩衝材を形成しても、緩衝材２００に比べて反発力が１．９４倍である緩衝材１００が得られる。

なお、緩衝部の形状を変更することで、反発力の大きさを変更することが可能である。例えば、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、緩衝部内の、山折り屈曲部２１０、２１２、２１４、及び谷折り屈曲部２１１に対して斜め方向に延在する屈曲部を形成する折れ線の長さ及び角度を変更することで、緩衝部全体の屈曲部の長さを変更することが可能であり、その長さに応じて反発力を変更することが可能となる。

なお、緩衝部に斜めの屈曲部を形成する場合は、いずれも、少なくとも二つの三角部に屈曲部を共有させ、二つの三角部は、共有する屈曲部を対称軸として、線対称の形状にする。図６（Ａ）、（Ｂ）に示す小三角部２０３Ａ、２０３Ｂ及び３０３Ａ、３０３Ｂは、屈曲部を対称軸として共有する、線対称な三角部の例である。

次に、緩衝材１００を梱包箱４１０の内部に配置した、梱包箱４００の形態を図７に例示する。なお、内部の状況を把握しやすくするために、梱包箱４１０の一部を透過して示す。緩衝材１００は、底板１０１が梱包箱４１０の内部の底面に当接され、梱包箱４１０の底板に配置される。底板１０１の大きさ及び形状は、梱包箱４１０の内部の底面と同一である。

梱包箱４１０の内部の、平面の大きさ及び形状は、被梱包物３００の平面の大きさ及び形状と、同一である。梱包箱４１０の内部の高さ又は深さは、被梱包物３００の高さと、緩衝材１００が被梱包物３００の荷重を受けて縮まった状態の高さとを合わせた高さ又は深さと同一である。

梱包箱４１０の内部に、緩衝材１００と被梱包物３００を挿入して、フラップ４１１及び４１２を畳み込み、粘着テープ等でフラップ４１１及び４１２を接着する。この状態で、梱包箱４００を落下させたとすると、第１の物体又は第２の物体である梱包箱４１０と、第２の物体又は第１の物体である被梱包物３００との間に配置された緩衝材１００が、その落下の衝撃により圧縮することで衝撃を吸収し、その後緩衝材１００の反発力によって梱包箱４１０と被梱包物３００の間の距離を元に戻す。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る緩衝材を説明する。実施の形態２に係る緩衝材５００を図８及び図９に示す。緩衝材５００は、第１の平板である底板５０１と、第２の平板である天板５０６を構成する天板Ａ５０４及び天板Ｂ５０５と、緩衝部５２０を構成する大三角部５０２Ａ及び５０２Ｂ、小三角部５０３Ａ及び５０３Ｂ、山折り屈曲部５１０、５１２及び５１４、谷折り屈曲部５１１、そして天板５０６に、差込５２１及び差込口５２２を有する。

緩衝材５００は、図９に示すように、板材５５０を切断及び屈曲して形成されている。
板材５５０は、紙部材、例えば、段ボール、ボール紙等である。なお、図中の実線は、外形線、切断線５１３及び差込口５２２を形成する線を表し、点線は、谷折り屈曲部５１１を形成する線を表し、一点鎖線は、山折り屈曲部５１０、５１２及び５１４を形成する線を表す。

緩衝材５００は、実施の形態１に係る緩衝材１００とは、天板Ａ５０４及び天板Ｂ５０５のみが異なるため、天板Ａ５０４及び天板Ｂ５０５のみを説明する。

天板Ｂ５０５の端部に、差込５２１が形成されている。差込５２１は、天板Ｂ５０５の端部から突出し、先端部の両側面からさらに突出した突出部を有するＴ字形状の部分である。

緩衝材５００を組み立てるために、天板Ａ５０４に天板Ｂ５０５を重ねたときに、差込５２１の突出部が天板Ａ５０４と当接する位置に、差込口５２２が形成されている。差込口５２２は、差込５２１の突出部を挿入するスリットであり、切断線によって形成されている。

緩衝材１００と同様に緩衝材５００を組み立て、天板Ｂ５０５の差込５２１の突出部を、差込口５２２へ差し込むことで、緩衝材５００は組み立てられる。このように、組み立てには接着剤、粘着テープ等は不要である。

（実施の形態３）
次に、緩衝材を二つ用いた梱包箱の形態を図１０に例示する。なお、梱包箱の内部の状況を把握しやすくするために、梱包箱６１０の一部を透過して示す。梱包箱６００は、梱包箱６１０の内部に、緩衝材１００を二つと、被梱包物３００が配置されている。梱包箱６１０の内部の幅は、被梱包物３００の幅に緩衝材１００の高さ二つ分を加えたものと同一であり、奥行きは、被梱包物３００の奥行きと同一であり、高さは、被梱包物３００の高さと同一である。梱包箱６１０のフラップを閉じて、梱包箱６００となる。なお、梱包箱６１０は第１の物体の例であり、被梱包物３００は第２の物体の例である。

緩衝材１００は、緩衝材１００が存在する方向から被梱包物３００に加わる衝撃を緩衝する機能を発揮する。

（実施の形態４）
次に、実施の形態４に係る緩衝材を説明する。
実施の形態４に係る緩衝材７００を図１１に示す。緩衝材７００は、第１の平面である底板７０１と、第２の平面である天板７０８と、底板７０１と天板７０８の四辺を接続し、天板７０８を指示する四つの緩衝部７２０と、を備える。なお、底板７０１の形状及び大きさは、実施の形態１に係る底板１０１と同じである。さらに底板７０１の形状は、四角形である。

天板７０８は、天板Ａ７０４、天板Ｂ７０５、天板Ｃ７０６及び天板Ｄ７０７が重ね合わされて、接着剤、テープ等で接着され、全体として底板７０１と同一形状の板状に形成されている。天板７０８は、底板７０１に対向して配置される。

四つの緩衝部７２０は、それぞれ、その下辺が底板７０１の四辺に連接され、その上辺が天板７０８の四辺に連接され、天板７０８をその四辺で支持する。それぞれの緩衝部７２０は、実施の形態１に係る緩衝材１００が備える緩衝部１２０と同様であり、大三角部７０２Ａ及び７０２Ｂは１０２Ａ及び１０２Ｂに、小三角部７０３Ａ〜Ｄは１０３Ａ〜１０３Ｄに、山折り屈曲部７１０、７１２及び７１４は１１０、１１２及び１１４に、谷折り屈曲部７１１は１１１に相当する。

緩衝材７００は、図１２に示すように、板材７５０を切断及び屈曲して形成可能である。板材７５０は、１枚の十字形状の薄板状の材料である。板材７５０は、紙部材、例えば段ボール、ボール紙等である。実施の形態１と同様に、図中の実線は切断線７１３及び外形線を表し、点線は谷折り屈曲部７１１を形成する線を表し、一点鎖線は、山折り屈曲部７１０、７１２及び７１４を形成する線を表す。なお、切断線１１３は、板材７５０に形成された、板材７５０を貫通して切り離す切れ目である。

緩衝材７００の組立方法について説明する。初めに天板Ａ７０４と天板Ｂ７０５が底板７０１の上方において交差するよう、天板Ａ７０４及び天板Ｂ７０５に連接した２つの緩衝部７２０を組み立てる。天板Ａ７０４と天板Ｂ７０５を重ね合わせて、接着剤、粘着テープ等で接着する。次に天板Ｃ７０６と天板Ｄ７０７が、先に接着した天板Ａ７０４と天板Ｂ７０５に重なるように、天板Ｃ７０６及び天板Ｄ７０７に連接した緩衝部７２０を組み立てる。先に接着した天板Ａ７０４及び天板Ｂ７０５に対して、天板Ｃ７０６及び天板Ｄ７０７を、接着剤、粘着テープ等で接着してすることにより、天板７０８を形成して、緩衝材７００を組み立てる。

前述のように組み立てられた緩衝材７００は、実施の形態１に係る緩衝材１００に比べて、２倍の緩衝部を有する。従って、緩衝材１００に比べて２倍の長さの屈曲部を有する事となり、反発力も２倍になる。換言すれば、緩衝材７００は、緩衝材１００の底板１０１の面積と緩衝材７００の底板７０１の面積とが等しいにも関わらず、単位面積当たりの各屈曲部７１０〜７１４の総長を２倍にすることが可能となる。これによって、単位面積当たりの反発力を緩衝材１００と比較して２倍にすることができるため、２倍の反発力を得ることができる。これにより、特に、高い反発力を必要とする、質量の大きい被梱包物の緩衝に有効である。

（実施の形態５）
次に、実施の形態５に係る緩衝材を説明する。
実施の形態５に係る緩衝材は、図１３に示すように、実施の形態１に係る緩衝材１００の周囲を、筒状緩衝材８１０で包んだものである。

筒状緩衝材８１０は、底板１０１と同一形状の底板８１１と、底板８１１の対向する２辺に山折り屈曲部８１２を介して連接し、緩衝材１００の厚みと同じ高さを有し、底板１０１に垂直な二つの垂直壁８１４と、それぞれの垂直壁８１４に山折り屈曲部８１３を介して連接し、底板８１１と同じ大きさの天板Ａ８１５及び天板Ｂ８１６を備える。

筒状緩衝材８１０の展開図を図１４に示す。
筒状緩衝材８１０は、底板８１１と、その長手方向両側に、山折り屈曲部８１２を形成する線を介して二つの垂直壁８１４に連接する。垂直壁８１４はそれぞれ、山折り屈曲部８１３を形成する線を介して天板Ａ８１５及び天板Ｂ８１６に連接する。

緩衝材８００は以下の手順で組み立てられる。まず裏返した筒状緩衝材８１０の底板８１１の上に緩衝材１００を置く。次に２か所の裏側から見て谷折りとなる山折り屈曲部８１２を緩衝材１００に沿って谷折りに折る。次に裏側から見て谷折りとなる山折り屈曲部８１３を折り曲げて、天板Ａ８１５、天板Ｂ８１６を緩衝材１００の天板１０６と、天板Ａ８１５が外側になるように重ね合わせる。最後に、天板Ａ８１５の端部８１７を接着剤、粘着テープ等で垂直壁８１４に接着する。その結果、平板である底板８１１は底板１０１に外接し、天板Ａ８１５と天板Ｂ８１６とを重ね合わせた平板は天板１０６に外接し、垂直壁８１４は、底板８１１と天板Ａ８１５と天板Ｂ８１６とを重ね合わせた平板の間に、底板８１１と前述の平板に垂直に形成される。

次に本実施の形態５の効果を説明する。
緩衝材１００の緩衝作用を生み出す反発力は、緩衝材が有する山折り屈曲部及び谷折り屈曲部の総長に依存することはすでに述べた。しかし、被梱包物の重量が大きい場合は、各屈曲部が、被梱包物の重量に耐えられずに塑性変形してしまい、本来期待する緩衝作用を発揮することができない懸念がある。しかし、緩衝材１００を筒状緩衝材８１０で覆うことにより、緩衝に必要なエネルギー吸収を緩衝材１００の各屈曲部の反発力のみならず、筒状緩衝材８１０の垂直壁８１４の座屈変形により行うものである。垂直壁８１４は、このように、座屈変形によりエネルギーを吸収することを目的とするものであるため、底板１０１に対する垂直とは、厳密に９０°であることを意味せず、座屈可能な範囲で、角度が９０°よりずれてもかまわない、例えば、９０±２５°程度以内を含む概念である。

また各屈曲部は、被梱包物の重量に応じて変形するため、梱包した時点での緩衝材１００の高さ、すなわち底板１０１と天板１０６との距離を一定に保つのは容易ではない。そして、当該変形が大きければ、被梱包物と緩衝材１００との間、又は被梱包物と梱包箱との間に隙間が生じ、梱包箱の輸送時にがたつきなどの発生要因となる。しかし、筒状緩衝材８１０を用いた緩衝材８００を使用することで、筒状緩衝材８１０の垂直壁８１４が座屈に至らない重量の範囲であれば、垂直壁８１４の高さは一定に保つことができるため、被梱包物と緩衝材１００との間、又は被梱包物と梱包箱との間に隙間が生じることは無い。

以上、実施の形態５の内容を説明したが、筒状緩衝材８１０の内部に使用する緩衝材は、緩衝材１００でも緩衝材７００でも構わない。また筒状緩衝材８１０において、２つの垂直壁８１４では座屈強度が不足する場合には、筒状緩衝材８１０を箱状にして、４つの垂直壁を有する構造としてもよい。

その他、本開示は上記実施の形態に限定されず種々の変形及び応用が可能である。
例えば、各緩衝部１２０の切断線１１３の数をより多くしてもよい。各緩衝部１２０の正面視の形状を長方形以外の形状、例えば、台形にしてもよい。また、各緩衝部１２０に形成する折れ線の数を増減してもよい。折れ線を、緩衝部１２０の途中で途切れるように形成してもよい。
また、緩衝部１２０が底板１０１及び天板１０６と重なる例を示したが、緩衝部１２０が外側に突出する形態でもよい。

１００緩衝材、１０１底板、１０２Ａ大三角部、１０２Ｂ大三角部、１０３Ａ小三角部、１０３Ｂ小三角部、１０３Ｃ小三角部、１０３Ｄ小三角部、１０４天板Ａ、１０５天板Ｂ、１０６天板、１１０山折り屈曲部、１１１谷折り屈曲部、１１２山折り屈曲部、１１３切断線、１１４山折り屈曲部、１２０緩衝部、１５０板材、２００緩衝材、２０１底板、２０２Ａ矩形部、２０２Ｂ矩形部、２０３Ａ小三角部、２０３Ｂ小三角部、３０３Ａ小三角部、３０３Ｂ小三角部、２０４天板Ａ、２０５天板Ｂ、２０６天板、２１０山折り屈曲部、２１１谷折り屈曲部、２１２山折り屈曲部、２１４山折り屈曲部、２２０緩衝部、２５０板材、３００被梱包物、４００梱包箱、４１０梱包箱、４１１フラップ、４１２フラップ、５００緩衝材、５０１底板、５０２Ａ大三角部、５０２Ｂ大三角部、５０３Ａ小三角部、５０３Ｂ小三角部、５０４天板Ａ、５０５天板Ｂ、５０６天板、５１０山折り屈曲部、５１１谷折り屈曲部、５１２山折り屈曲部、５１３切断線、５１４山折り屈曲部、５２０緩衝部、５２１差込、５２２差込口、５５０板材、６００梱包箱、６１０梱包箱。
７００緩衝材、７０１底板、７０２Ａ大三角部、７０２Ｂ大三角部、７０３Ａ小三角部、７０３Ｂ小三角部、７０３Ｃ小三角部、７０３Ｄ小三角部、７０４天板Ａ、７０５天板Ｂ、７０６天板Ｃ、７０７天板Ｄ、７０８天板、７１０山折り屈曲部、７１１谷折り屈曲部、７１２山折り屈曲部、７１３切断線、７１４山折り屈曲部、７１５山折り屈曲部、７２０緩衝部、７５０板材、８００緩衝材、８１０筒状緩衝材、８１１底板、８１２山折り屈曲部、８１３山折り屈曲部、８１４垂直壁、８１５天板Ａ、８１６天板Ｂ、８１７端部

Claims

紙部材である第１の平板と、
紙部材である第２の平板と、
紙部材であり、前記第１の平板と前記第２の平板との間に配され、複数の屈曲部を有し、前記屈曲部を共有する少なくとも一組の三角部を有する緩衝部と、を有し、
前記一組の三角部は、前記屈曲部を対称軸とした線対称な形状である、
緩衝材。
前記一組の三角部は、板状の紙部材の、外形線と屈曲部とで確定される三角形状の領域である、
請求項１に記載の緩衝材。
前記緩衝部は、
前記第１の平板の一辺に一辺が山折りに接続されて構成された山折り屈曲部と、
前記第２の平板の一辺に他辺が山折りに接続されて構成された山折り屈曲部と、
前記一辺と前記他辺とに平行に山折りされて形成された山折り屈曲部と、
何れかの前記山折り屈曲部に対して傾斜する谷折り屈曲部と、を備える、
請求項１又は２に記載の緩衝材。
前記緩衝部は、正面視で四角形に形成され
一辺が前記第１の平板に山折りに接続され、
前記一辺に対向する辺が前記第２の平板の一辺に山折りに接続され、
前記一辺と前記対向する辺とに平行に山折りされて形成された山折り屈曲部と、
何れかの前記山折り屈曲部に対して傾斜する谷折り屈曲部と、
前記四角形の対角線に沿って、谷折りされて形成された谷折り屈曲部と、
を備える、
請求項１、２又は３に記載の緩衝材。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の緩衝材と、
前記緩衝材の第１の平板及び第２の平板に外接する平板と、前記平板の間に、前記平板に垂直に形成された垂直壁とを有する紙部材と、
を備える緩衝材。
板状の紙部材をロール状に折り畳み且つ端部を接続することで、底板と天板とを形成し、
前記底板と前記天板とを接続する領域に、複数の屈曲部を形成することにより、前記屈曲部を共有し、且つ前記屈曲部を対称軸とした線対称な三角部を形成する、
緩衝材の製造方法。