JP2020152398A - Refilling pouch - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、詰め替え用パウチに関し、より詳しくは複数回に分けて詰め替え作業が行われることを想定した再封機能を有する詰め替え用パウチに関する。 The present invention relates to a refilling pouch, and more particularly to a refilling pouch having a resealing function assuming that the refilling work is performed in a plurality of times.
パウチは、軽量で廃棄が容易である等の優れた特徴を有するため、各種トイレタリー製品、食料品などの詰め替え用容器として広く使用されている。詰め替え用パウチには、1回の詰め替え作業で内容物の全量を詰め替え対象の専用容器に移すものと、複数回に分けて内容物を専用容器に移すもの、即ち専用容器よりも大容量のパウチが存在する。後者の場合、内容物を取り出すためにパウチを開封した後、開封口(注出口)を再度閉じる必要があるため、一般的に口栓付きのパウチが用いられる(例えば、特許文献1参照)。口栓は、パウチの壁面シートに溶着される円筒状のスパウトと、注出口となるスパウトの開口部を塞ぐキャップとで構成される。 Pouches are widely used as refill containers for various toiletry products, foodstuffs, etc. because they are lightweight and easy to dispose of. Refilling pouches include those that transfer the entire amount of contents to a dedicated container to be refilled in one refilling operation and those that transfer the contents to a dedicated container in multiple times, that is, a pouch with a larger capacity than the dedicated container. Exists. In the latter case, since it is necessary to open the pouch and then close the opening (pouring port) again in order to take out the contents, a pouch with a spout is generally used (see, for example, Patent Document 1). The spout is composed of a cylindrical spout that is welded to the wall sheet of the pouch and a cap that closes the opening of the spout that serves as a spout.
ところで、口栓付きパウチを製造する場合、通常のスパウトは溶着部分が舟形形状を呈しており載置安定性に欠けるため、パウチの製袋時にスパウトを取り付けることは困難であることから、製袋工程とは別のスパウト溶着工程が通常必要になる。そして、当該溶着工程に起因して生産能力が低下する。一方で、口栓を使用しないパウチの場合は、再封機能を付与することが難しい。 By the way, when manufacturing a pouch with a spout, it is difficult to attach the spout when making the pouch because the welded part of the normal spout has a boat shape and lacks placement stability. A spout welding process separate from the process is usually required. Then, the production capacity is lowered due to the welding process. On the other hand, in the case of a pouch that does not use a spout, it is difficult to provide a resealing function.
本発明の目的は、口栓を使用することなく、注出口を簡単に再封することが可能な詰め替え用パウチを提供することである。 An object of the present invention is to provide a refill pouch that can easily reseal the spout without using a spout.
本発明に係る詰め替え用パウチは、少なくとも第一面部及び第二面部を構成する壁面シートを含むパウチ本体と、前記パウチ本体の前記第一面部の表面に接合されたサイドクリップとを備え、前記パウチ本体は、前記第一面部と前記第二面部の接合部によって前記内容物が流通する流路が設けられ、前記流路が開封予定部で切断されることにより注出口が形成される注出口部を含み、前記サイドクリップは、ベース部と、前記ベース部の前記注出口部側の端部に前記ベース部と対向して設けられた爪部とを含み、前記注出口部を臨む位置において、前記ベース部と前記第一面部の間に前記爪部を配置した状態で前記ベース部により前記パウチ本体に接合されていることを特徴とする。 The refilling pouch according to the present invention includes a pouch main body including at least a first surface portion and a wall surface sheet constituting the second surface portion, and a side clip joined to the surface of the first surface portion of the pouch main body. The pouch body is provided with a flow path through which the contents flow by the joint portion between the first surface portion and the second surface portion, and the spout is formed by cutting the flow path at the planned opening portion. The side clip includes a spout portion, and the side clip includes a base portion and a claw portion provided at an end portion of the base portion on the spout portion side facing the base portion, and faces the spout portion. At the position, the claw portion is arranged between the base portion and the first surface portion and is joined to the pouch main body by the base portion.
本発明に係る詰め替え用パウチにおいて、前記ベース部は、前記注出口部側に突出する2つの凸部が形成されるように二股に別れた形状を有し、前記爪部は、前記2つの凸部の先端に設けられていることが好ましい。 In the refill pouch according to the present invention, the base portion has a bifurcated shape so as to form two convex portions protruding toward the spout port portion, and the claw portion has the two convex portions. It is preferable that the portion is provided at the tip of the portion.
本発明に係る詰め替え用パウチにおいて、前記爪部の先端部は、前記ベース部から離間するように曲がっていることが好ましい。 In the refilling pouch according to the present invention, it is preferable that the tip end portion of the claw portion is bent so as to be separated from the base portion.
本発明に係る詰め替え用パウチによれば、口栓を使用することなく、注出口を簡単に再封することが可能である。具体的には、注出口を含む壁面シートの端部を第二面部側に折り返してサイドクリップのベース部と爪部の間に挿し込むことで、注出口を再封することができる。また、本発明に係る詰め替え用パウチは、従来と同様の製袋工程により製造可能であるから、パウチの生産性が向上する。 According to the refill pouch according to the present invention, the spout can be easily resealed without using a spout. Specifically, the spout can be resealed by folding back the end portion of the wall surface sheet including the spout to the second surface side and inserting it between the base portion and the claw portion of the side clip. Further, since the refilling pouch according to the present invention can be manufactured by the same bag-making process as in the conventional case, the productivity of the pouch is improved.
以下、図面を参照しながら、本発明に係る詰め替え用パウチの実施形態の一例について詳細に説明する。 Hereinafter, an example of an embodiment of the refilling pouch according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、実施形態の一例である詰め替え用パウチ1の正面図である。図1に例示するように、詰め替え用パウチ1は、第一面部及び第二面部を構成する壁面シートを含むパウチ本体10と、パウチ本体10の第一面の表面に接合されたサイドクリップ30とを備える。パウチ本体10は、壁面シートとして、前面シート11及び後面シート12を備える。パウチ本体10は、さらに、底ガゼット部を構成する底ガゼットシート13を備える。また、パウチ本体10は、内容物が充填される内部空間15と、内部空間15から内容物を取り出すための注出口部20とを備える。注出口部20には、第一面部を構成する前面シート11と第二面部を構成する後面シート12の接合部であるヒートシール部14によって内容物が流通する流路21が設けられ、流路21が開封予定部22で切断されることにより注出口23(後述の図3等参照)が形成される。
FIG. 1 is a front view of the
パウチ本体10に接合されたサイドクリップ30は、注出口23を再封するための部材である。サイドクリップ30は、第一面部を構成する前面シート11の表面において注出口部20を臨む位置に接合されている。本明細書では、詰め替え用パウチ1の第一面部及び第二面部のデザイン等に関係なく、サイドクリップ30が接合される壁面部を第一面部とする。詳しくは後述するが、詰め替え用パウチ1では、注出口23を含む壁面シートの端部を後方に折り返してサイドクリップ30で挟むことで、注出口23を再封できる。
The
本実施形態では、説明の便宜上、底ガゼットシート13が設けられる側を詰め替え用パウチ1の「下」とし、注出口部20はパウチの上部に設けられものとする。また、前面シート11及び後面シート12が重なる方向を前後方向、上下方向及び前後方向に直交する方向を横方向とする。詰め替え用パウチ1に充填される内容物は、例えばシャンプーやリンス、トリートメント、液体洗剤などの液状物が好適である。但し、詰め替え用パウチ1の内容物は液状物に限定されず、粉粒体等の固形物、ゼリー状、ゲル状の半固形物であってもよい。
In the present embodiment, for convenience of explanation, the side on which the
パウチ本体10は、互いに対向配置された前面シート11と後面シート12の下部に底ガゼットシート13が挿入され、各シートの端部同士がヒートシール部14により接合された構造を有する。各シート及びヒートシール部14によって、密閉された内容物の充填部である内部空間15が形成される。詰め替え用パウチ1は、内容物の充填により前面シート11及び後面シート12が前後方向に離れ、底ガゼットシート13が展開して自立性が発現するスタンディングパウチである。
The
壁面シート(前面シート11及び後面シート12)は、横方向よりも上下方向に長い正面視略長方形状を有する。前面シート11及び後面シート12は、互いに異なる形状を有していてもよいが、本実施形態では互いに同じ形状、同じ寸法を有する。パウチ本体10は、壁面シートの端部に沿って正面視帯状に形成されたヒートシール部14を有し、当該シール部により前面シート11と後面シート12が接合されている。一般的に、ヒートシール部14のうち、壁面シートの横方向両端部に形成されるシール部をサイドシール部という。
The wall surface sheets (
底ガゼットシート13は、2つ折りにされた状態で前面シート11と後面シート12の間に挿入され、底ガゼットシート13の端部が前面シート11及び後面シート12の下部に展開可能に接合されている。底ガゼットシート13の横方向両端部には、正面視略半円状の切欠き16が形成されている。前面シート11及び後面シート12は、この切欠き16を介して直接接合されている。なお、パウチの第一面部及び第二面部は1枚の壁面シートを折り返して形成することもでき、また接着剤を用いて各シートの接合部を形成することもできる。
The
パウチ本体10を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムで構成される。樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、各シートにはヒートシール性も要求される。各シートは、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好ましい。
Each sheet constituting the
なお、ベースフィルム層そのものにガスバリア性を付与してもよい。この場合は、ガスバリア層をベースフィルム層として用い、ガスバリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。また、シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、シーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよく、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか(このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる)、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。 The base film layer itself may be provided with gas barrier properties. In this case, the gas barrier layer is used as the base film layer, and the multi-layer sheet has the gas barrier layer and the sealant layer. Further, when imparting heat sealability to both sides of the sheet, a single-layer film forming a sealant layer may be used, and in the case of a multi-layer sheet, whether two layers of the same type or different types of sealant layers are provided (at this time). , One layer of the sealant layer will be formally used as the base film layer), or a sheet having sealant layers on both sides of the base film layer may be used.
以下、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーション等により行うことができる。 Hereinafter, the constituent materials of the base film layer, the sealant layer, and the gas barrier layer will be illustrated. Lamination of each of these layers can be performed by a conventional laminating method, for example, dry lamination with an adhesive, thermal lamination in which a heat-adhesive layer is sandwiched and heat-bonded.
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレ−ト(PEN)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリカーボネート(PC)など)、ポリオレフィン(ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)など)、ポリアミド(ナイロン−6、ナイロン−66など)、ポリアクリロニトリル(PAN)、ポリイミド(PI)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、及びポリエーテルスルフォン(PES)等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。ベースフィルム層の厚みは、例えば10μm〜200μmであり、好ましくは10μm〜100μmである。 Examples of the film constituting the base film layer include polyester (polyethylene terephthalate (PET), polyethylene terephthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), etc.), polyolefin (polyethylene (PE), polypropylene ( (PP), etc.), Polyethylene (Nylon-6, Nylon-66, etc.), Polyacrylonitrile (PAN), Polyethylene (PI), Polyvinyl chloride (PVC), Polyvinylidene chloride (PVDC), Polymethylmethacrylate (PMMA), and An example is a stretched or unstretched film having one or more layers composed of polyether sterephon (PES) or the like. The thickness of the base film layer is, for example, 10 μm to 200 μm, preferably 10 μm to 100 μm.
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、エチレン−プロピレン共重合体(EP)、未延伸ポリプロピレン(CPP)、二軸延伸ナイロン(ON)、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体(EAA)、エチレン−メタクリル酸共重合体(EMAA)及びエチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。シーラント層の厚みは、例えば20μm〜200μmであり、好ましくは30μm〜180μmである。 Examples of the film constituting the sealant layer include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), ethylene-propylene copolymer (EP), unstretched polypropylene (CPP), and biaxially stretched nylon (ON). , Ethylene-olefin copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), etc. Can be exemplified by a stretched or unstretched film of. The thickness of the sealant layer is, for example, 20 μm to 200 μm, preferably 30 μm to 180 μm.
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン(PVDC)、エチレン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム(例えば、ベースフィルム層であってもよい)に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着(又はスパッタリング)したフィルムが例示できる。 The gas barrier layer may be a metal thin film such as aluminum, a resin film such as vinylidene chloride (PVDC) or ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), or an arbitrary synthetic resin film (for example, a base film layer). ), An example is a film obtained by depositing (or sputtering) an inorganic oxide such as aluminum, aluminum oxide or silica.
前面シート11及び後面シート12には、一般的に、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層(図示せず)が形成される。印刷層は、例えばグラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内面に形成される。印刷層は、さらに、底ガゼットシート13に形成されていてもよい。また、印刷層はサイドクリップ30に形成されていてもよい。
The
図1に例示するように、注出口部20は、パウチ本体10の上端角部に形成されている。注出口部20は、内容物が充填される内部空間15と連通した流路21を有する。詰め替え用パウチ1の開封前において、流路21の先端はヒートシール部14によって閉じられている。本実施形態では、壁面シートの上端角部に正面視略L字状の切欠きが形成され、切欠きに沿って壁面シートの端部がヒートシールされることで、斜め上方に延びた流路21が形成されている。
As illustrated in FIG. 1, the
注出口部20には、開封予定部22が設けられ、流路21が開封予定部22で切断されることにより流路21の先端を閉じるヒートシール部14が切除されて注出口23が形成される。開封予定部22には、壁面シートの切断を容易にするために、ノッチやハーフカット線などが形成されていてもよい。図1に示す例では、流路21が延びる方向に直交するように開封予定部22が形成されている。
The
以下、図2をさらに参照しながら、サイドクリップ30の構成について詳説する。図2は、サイドクリップ30の背面図及び側面図である。
Hereinafter, the configuration of the
図1に例示するように、注出口23を再封する機能を有するサイドクリップ30は、前面シート11の表面に設けられる。サイドクリップ30は、ベース部31と、ベース部31の注出口部20側の端部31Aにベース部31と対向して設けられた爪部32とを含む。ベース部31は、前面シート11の表面の注出口部20を臨む位置において、ベース部31と前面シート11の間に爪部32を配置した状態でパウチ本体10に接合されている。本実施形態では、注出口部20との間に、注出口部20を含む壁面シートの上端角部を後面シート12側に折り返し可能なスペースをあけて、前面シート11の上端角部の近傍にサイドクリップ30が設けられている。サイドクリップ30の材質は特に限定されないが、好ましくは樹脂である。
As illustrated in FIG. 1, a
図1及び図2に例示するように、サイドクリップ30は、ベース部31の端部31Aから爪部32がベース部31と前面シート11の間に折り返された形状を有する。爪部32は、ベース部31との間に壁面シートを挿し込み可能な隙間をあけて形成されている。具体的に、ベース部31と爪部32の間には、後面シート12側に折り返される壁面シート(前面シート11及び後面シート12)が挿し込まれる。以下では、説明の便宜上、爪部32が延びる方向をサイドクリップ30の縦方向、縦方向及びベース部31の厚み方向に直交する方向をサイドクリップ30の横方向とする。
As illustrated in FIGS. 1 and 2, the
ベース部31には、前面シート11との接合部33が形成される。接合部33は、例えば粘着テープを用いて形成されてもよいが、好ましくはホットメルト接着剤等の接着剤を用いて形成される。接合部33は、ベース部31の端部31A(縦方向一端部)から離れた部分に形成されることが好ましい。即ち、ベース部31の端部31Aの近傍は前面シート11に接合されていない。この場合、注出口23を再封する際に、ベース部31と爪部32の間に壁面シートを挿し込むことが容易になる。
A joint 33 with the
ベース部31は、注出口部20側に突出する2つの凸部34が形成されるように二股に別れた形状を有する。また、爪部32は2つの凸部34の先端に設けられ、先端からベース部31と前面シート11の間にそれぞれ延びている。本実施形態では、凸部34がベース部31の横方向両側にそれぞれ形成され、ベース部31の横方向中央部には2つの凸部34を別ける凹部35が形成されている。この場合、良好なクリップ機能を確保しつつ、ベース部31と爪部32の間に壁面シートを挿し込むことが容易になる。また、サイドクリップ30の樹脂量を低減できる。
The
サイドクリップ30は、凹部35が流路21の延長線上に位置するように前面シート11の表面に接合されている。この場合、サイドクリップ30によって流路21の両側を保持できるので、注出口23の良好な再封性が確保される。また、2つの凸部34は前面シート11に接合されておらず、接合部33は凹部35の最奥部よりもベース部31の端部31B側のみに形成されている。この場合、ベース部31と爪部32の間に壁面シートを挿し込むことが容易になる。
The
爪部32は、例えば、ベース部31の縦方向長さの10%〜30%の長さを有する。爪部32は、ベース部31と爪部32の間に挿し込まれる壁面シートを強く保持するために、根元から先端に向かってベース部31との間隔が狭くなるように形成される。そして、爪部32にはベース部31の方向に窪んだ括れ部36が存在する。括れ部36は、爪部32の根元と先端の間に形成される。
The
爪部32の先端部は、前面シート11側、即ちベース部31から離間するように曲がっていることが好ましい。爪部32は、括れ部36から先端に向かって次第にベース部31との間隔が広くなるように形成されている。また、爪部32の先端部は、半円状に湾曲した形状を有することが好ましい(後述の図4参照)。この場合、ベース部31と爪部32の間に壁面シートをスムーズに挿し込むことができ、再封の操作性が向上する。
It is preferable that the tip end portion of the
図3(a)は、上記構成を備えた詰め替え用パウチ1の開封状態を示す。図3(b)及び図4は、詰め替え用パウチ1の再封状態を示す。図3(a)に示すように、流路21が開封予定部22で切断されることにより内部空間15につながった注出口23が形成され、詰め替え用パウチ1が開封される。そして、ユーザは注出口23を鉛直下方に傾けることで、内容物を取り出すことができる。
FIG. 3A shows an opened state of the
図3(b)及び図4に示すように、注出口23を再封する際には、注出口23を含む壁面シートの上端角部が後面シート12側に折り返され、折り返された部分がサイドクリップ30のベース部31と爪部32の間に挿し込まれる。壁面シートには、例えばベース部31と爪部32の間に挿し込まれる部分に折り目が形成される。壁面シートは2つの爪部32の括れ部36によってしっかり保持され、これにより注出口23が再封される。
As shown in FIGS. 3B and 4, when the
詰め替え用パウチ1の再封状態において、壁面シートは、例えば注出口23がベース部31の端部31Bと前後方向に重なるように折り返される。換言すると、壁面シートを後側に折り返してベース部31と爪部32の間に挿し込んだ状態で、注出口23がベース部31の端部31Bと前後方向に重なるような位置にサイドクリップ30が配置される。
In the resealed state of the
以上のように、詰め替え用パウチ1によれば、口栓を使用することなく、パウチ本体10の前面シート11に接合されたサイドクリップ30を用いて注出口23を簡単に再封することが可能である。なお、サイドクリップ30に保持された壁面シートを展開することで、詰め替え用パウチ1は、容易に図3(a)に示す開封状態となる。
As described above, according to the
なお、上述の実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。例えば、図5に例示するように、サイドクリップ30のベース部31は二股に別れた形状を有していなくてもよい。図5に示す例では、ベース部31の横方向全長にわたって爪部32が形成されている。
The above-described embodiment can be appropriately redesigned as long as the object of the present invention is not impaired. For example, as illustrated in FIG. 5, the
図6〜図8に例示する詰め替え用パウチ5のパウチ本体50は、壁面シートとして、前面シート51、後面シート52、底ガゼットシート53、及び天ガゼットシート54を備える点で、上述の実施形態と異なる。詰め替え用パウチ5は、内容物の充填により底ガゼットシート53及び天ガゼットシート54が展開する。そして、前面シート51及び後面シート52が前後方向に離れてパウチ本体50の上部及び下部が膨らみ、自立性が発現する。
The
パウチ本体50は、上端の横方向中央部に注出口部60を有し、パウチ本体50の上部は上端に近づくにつれて次第に横方向長さが短くなった正面視略三角形状を有する。注出口部60には、後面シート52と天ガゼットシート54の接合部であるヒートシール部55aによって内容物が流通する流路61が形成されており、流路61が開封予定部62で切断されることにより注出口が形成される。また、詰め替え用パウチ5では、天ガゼットシート54の表面にサイドクリップ30が接合されている。即ち、図6〜図8に例示する詰め替え用パウチ5では、天ガゼットシート54が第一面部を、後面シート52が第二面部をそれぞれ構成する。
The
前面シート51及び後面シート52は、互いに対向配置され、その横方向両端部にはヒートシール部55bが形成されている。前面シート51と後面シート52の横方向長さは同じであるが、上下方向長さは前面シート51よりも後面シート52の方が長くなっている。底ガゼットシート53は、上方向に山折りされた状態で前面シート51と後面シート52の間に挿入され、ヒートシール部55cによって前面シート51と後面シート52の下部に展開可能に接合されている。底ガゼットシート53の横方向両端部には、正面視略半円状の切欠き56が形成され、前面シート51と後面シート52が切欠き56を介して直接接合されている。
The
天ガセットシート54は、前面シート51よりも上方向に長く延びた後面シート52の上部に対向配置されると共に、シートの下部が下方向に山折りされた状態で前面シート51と後面シート52の間に挿入されている。天ガゼットシート54の端部は、流路61を形成するヒートシール部55aによって前面シート51に接合されると共に、ヒートシール部55dによって前面シート51と後面シート52に展開可能に接合されている。天ガセットシート54の横方向両端部には、正面視略半円状の切欠き57が形成され、前面シート51と後面シート52が切欠き57を介して直接接合されている。
The
サイドクリップ30は、天ガゼットシート54の表面の注出口部60を臨む位置において、ベース部31と天ガゼットシート54の間に爪部32を配置した状態でパウチ本体50に接合される。また、サイドクリップ30は、凹部35が流路61の延長線上に位置し、2つの凸部34が上下方向に沿って延びるように配置されている。注出口を再封する際には、注出口を含む後面シート52及び天ガゼットシート54が後面シート52側に折り返され、折り返された部分がサイドクリップ30のベース部31と爪部32の間に挿し込まれる。後面シート52及び天ガゼットシート54は2つの爪部32の括れ部36によってしっかり保持され、これにより注出口が再封される。
The
なお、図9に例示するように、サイドクリップ30は、後面シート52の表面に接合されていてもよい。この場合、後面シート52の表面の注出口部60を臨む位置において、ベース部31と後面シート52の間に爪部32を配置した状態でベース部31によりパウチ本体50に接合される。図9に例示する形態では、後面シート52が第一面部を、天ガゼットシート54が第二面部をそれぞれ構成する。
As illustrated in FIG. 9, the
1,5 詰め替え用パウチ、10,50 パウチ本体、11,51 前面シート、12,52 後面シート、13,53 底ガゼットシート、14,55a,55b,55c,55d ヒートシール部、15 内部空間、16,56,57 切欠き、20,60 注出口部、21,61 流路、22,62 開封予定部、23 注出口、30 サイドクリップ、31 ベース部、32 爪部、33 接合部、34 凸部、35 凹部、36 括れ部、54 天ガゼットシート 1,5 Refill pouch, 10,50 Pouch body, 11,51 Front sheet, 12,52 Rear sheet, 13,53 Bottom gusset sheet, 14,55a, 55b, 55c, 55d Heat seal, 15 Interior space, 16 , 56,57 Notch, 20,60 Spout, 21,61 Channel, 22,62 Scheduled to open, 23 Spout, 30 Side clip, 31 Base, 32 Claw, 33 Joint, 34 Convex , 35 recesses, 36 constrictions, 54 heavenly gusset sheets
Claims (3)
前記パウチ本体の前記第一面部の表面に接合されたサイドクリップと、
を備え、
前記パウチ本体は、前記第一面部と前記第二面部の接合部によって内容物が流通する流路が設けられ、前記流路が開封予定部で切断されることにより注出口が形成される注出口部を含み、
前記サイドクリップは、ベース部と、前記ベース部の前記注出口部側の端部に前記ベース部と対向して設けられた爪部とを含み、
前記サイドクリップは、前記注出口部を臨む位置において、前記ベース部と前記第一面部の間に前記爪部を配置した状態で前記ベース部により前記パウチ本体に接合されている、詰め替え用パウチ。 A pouch body including at least the wall sheets constituting the first surface portion and the second surface portion, and
A side clip joined to the surface of the first surface portion of the pouch body,
With
The pouch body is provided with a flow path through which the contents flow by the joint portion between the first surface portion and the second surface portion, and the spout is formed by cutting the flow path at the planned opening portion. Including the exit
The side clip includes a base portion and a claw portion provided at an end portion of the base portion on the spout side of the base portion so as to face the base portion.
The side clip is a refilling pouch that is joined to the pouch body by the base portion in a state where the claw portion is arranged between the base portion and the first surface portion at a position facing the spout portion. ..
前記爪部は、前記2つの凸部の先端に設けられている、請求項1に記載の詰め替え用パウチ。 The base portion has a bifurcated shape so that two convex portions projecting toward the spout portion are formed.
The refill pouch according to claim 1, wherein the claw portion is provided at the tips of the two convex portions.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019051086A JP2020152398A (en) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | Refilling pouch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019051086A JP2020152398A (en) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | Refilling pouch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020152398A true JP2020152398A (en) | 2020-09-24 |
Family
ID=72557564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019051086A Pending JP2020152398A (en) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | Refilling pouch |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2020152398A (en) |
-
2019
- 2019-03-19 JP JP2019051086A patent/JP2020152398A/en active Pending
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