JP2014012544A

JP2014012544A - Refill pouch

Info

Publication number: JP2014012544A
Application number: JP2012150439A
Authority: JP
Inventors: Rie Ishii; 理恵石井; Shinji Watanabe; 真司渡辺; Koichi Sagara; 幸一相良; Yoshinori Inagawa; 義則稲川
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2012-07-04
Filing date: 2012-07-04
Publication date: 2014-01-23

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refill pouch in which a channel diameter for content with respect to an external size of a spout forming portion is expanded, a spout opens wide, and can be folded flat before filling content.SOLUTION: A refill pouch 1A has a spout forming portion 2 where barrel part films 3a,3b of the pouch are protruded. In the spout forming portion 2, a cylindrical body 20 is held in a pinched manner between the barrel part films 3a,3b. The cylindrical body 20 is formed by bonding side end portions of the films, sealed portions 22 by the bonding face the inside of the cylindrical body 20.

Description

本発明は、詰替用パウチに関する。 The present invention relates to a refill pouch.

液体洗浄剤等の詰替容器としてスタンディングパウチが普及している。このような詰替用パウチとしては、パウチの胴部フィルムを突出させて注出口形成部を設け、その内面に円筒型のプラスチック部材を密着させたもの（特許文献１）、注出口形成部の内面に２つ折りにしたシート状部材を密着させたもの（特許文献２）、注出口形成部を形成するフィルム自体に注出流路となる***部や陥没部を形成したもの（特許文献３）などがある。このようなパウチでは、注出口形成部の端部を切除して注出口を開口し、そこから内容物を注出させる。これにより、単にパウチの角隅部を切除して注出口を開口するよりも、内容物の詰め替えが容易になる。 Standing pouches are widely used as refill containers for liquid cleaning agents. As such a refilling pouch, a barrel film of the pouch is projected to provide a spout forming portion, and a cylindrical plastic member is adhered to the inner surface thereof (Patent Document 1). A sheet-like member folded in half on the inner surface (Patent Document 2), and a film forming the spout forming part formed with a raised part or a depression part serving as a pouring channel (Patent Document 3) and so on. In such a pouch, the end of the spout forming portion is cut off to open the spout, and the contents are poured out therefrom. This makes it easier to refill the contents than simply cutting out the corners of the pouch and opening the spout.

しかしながら、注出口形成部の内面に円筒型等のプラスチック部材を設けると、パウチへの内容物の充填前にパウチを扁平に畳んでおくことができないため、パウチの流通や保管時の集積効率が低下する。さらに、従来の詰替用パウチでは、表裏の胴部フィルムを貼り合わせたサイドシール部が注出口形成部の周縁にも存在するため、注出口形成部の外寸のわりには内容物の流路が狭い。 However, if a plastic member such as a cylindrical shape is provided on the inner surface of the spout forming portion, the pouch cannot be folded flat before filling the contents of the pouch, so that the collection efficiency during distribution and storage of the pouch is improved. descend. Further, in the conventional refilling pouch, the side seal part where the front and back body films are bonded is also present at the periphery of the spout forming part. Is narrow.

特開平10-258873号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-258873 特開2000-142732号公報JP 2000-142732 A 特開2008-133003号公報JP 2008-133003 JP

本発明の課題は、注出口形成部の外寸に対する内容物の流路径が大きいと共に流路が開きやすく、かつ内容物の充填前には扁平に畳むことのできる詰替用パウチの提供に関する。 The subject of this invention is related with provision of the refilling pouch which the flow path of the content with respect to the outer dimension of a spout formation part is large, a flow path is easy to open, and can be folded flatly before filling of the content.

本発明者は、詰替用パウチの注出口形成部を、胴部フィルムを突出させて形成するにあたり、突出させた表裏の胴部フィルムの間に、別のフィルムの側端部同士の接合により形成した筒状体であって、その接合のために貼り合わせた部分であるシール部が筒状体の内側に向いて突出しているものを挟持させるとの着想にいたり、本発明を完成させた。 The present inventor, when forming the spout forming portion of the refilling pouch by projecting the body film, between the projected front and back body films, by joining the side edges of another film The idea is that the formed cylindrical body and the seal portion, which is a bonded portion for joining, protrudes toward the inside of the cylindrical body, and the present invention has been completed. .

即ち、本発明は、注出口が開口する注出口形成部を有する詰替用パウチであって、注出口形成部が、パウチの胴部フィルムを突出させたところの表裏の胴部フィルムとその間に挟持された筒状体で形成され、該筒状体がフィルムの側端部同士の接合により形成され、その接合によるシール部が該筒状体の内側に向いて突出している詰替用パウチを提供する。 That is, the present invention is a refilling pouch having a spout forming portion where a spout is opened, and the spout forming portion is formed between the front and back trunk films from which the pouch trunk film is projected. A refillable pouch is formed of a sandwiched tubular body, the tubular body is formed by joining the side ends of the film, and a seal portion formed by the joining projects toward the inside of the tubular body. provide.

本発明の詰替用パウチによれば、注出口形成部において、表裏の胴部フィルムを突出させた部分で、フィルムで形成した筒状体を挟持するので、注出口形成部では、表裏の胴部フィルムのサイドシールを従前のような幅で設けることを省略し、表裏の胴部フィルムの側縁と、フィルムで形成した筒状体の側縁とを略揃えて配置することができる。さらに、このフィルムで形成した筒状体は、そのフィルムを筒状体に形成するための貼り合わせ部分であるシール部を筒状体の内側に向けて突出させているので、注出口形成部に形成される注出口の開口幅は、その開口面における前記筒状体の外寸と略同寸となる。したがって、従前の詰替用パウチよりも内容物の流路径を拡大させることができる。 According to the refilling pouch of the present invention, in the spout forming portion, the cylindrical body formed of the film is sandwiched between the protruding portions of the front and back body films. It is possible to omit providing the side seals of the partial film with a conventional width, and to arrange the side edges of the front and back body films and the side edges of the cylindrical body formed of the film. Furthermore, since the cylindrical body formed with this film has a seal portion that is a bonding portion for forming the film into the cylindrical body protruding toward the inside of the cylindrical body, the spout forming portion The opening width of the spout formed is approximately the same as the outer dimension of the cylindrical body on the opening surface. Therefore, the flow path diameter of the contents can be enlarged as compared with the conventional refilling pouch.

また、本発明の詰替用パウチによれば注出口形成部で使用する筒状体がフィルムで形成されているので、内容物をパウチに充填する前にはパウチを扁平に畳んでおくことができる。したがって、パウチ自体の流通や保管時の集積効率を向上させることができる。 In addition, according to the refilling pouch of the present invention, since the cylindrical body used in the spout forming part is formed of a film, the pouch can be folded flat before filling the pouch with the contents. it can. Therefore, it is possible to improve the collection efficiency during distribution and storage of the pouch itself.

図１Ａは、実施例の詰替用パウチ１Ａを正面側から見た斜視図である。FIG. 1A is a perspective view of a refilling pouch 1A according to an embodiment as viewed from the front side. 図１Ｂは、実施例の詰替用パウチ１Ａの注出口形成部の正面図である。FIG. 1B is a front view of the spout forming portion of the refilling pouch 1A according to the embodiment. 図１Ｃは、実施例の詰替用パウチ１Ａの注出口形成部の上面図である。FIG. 1C is a top view of the spout forming portion of the refilling pouch 1A according to the embodiment. 図１Ｄは、実施例の詰替用パウチ１Ａの注出口形成部の横断面図である。FIG. 1D is a cross-sectional view of the spout forming part of the refilling pouch 1A of the embodiment. 図２Ａは、実施例の詰替用パウチ１Ａの注出口形成部の開口時の正面図である。Drawing 2A is a front view at the time of opening of a spout formation part of 1A of refilling pouches of an example. 図２Ｂは、実施例の詰替用パウチ１Ａの開口時の上面図である。FIG. 2B is a top view when the refilling pouch 1A according to the embodiment is opened. 図３は、注出口形成部を形成する筒状体の製造方法の説明図である。Drawing 3 is an explanatory view of the manufacturing method of the cylindrical object which forms a spout formation part. 図４は、注出口形成部を形成する筒状体の製造方法の説明図である。Drawing 4 is an explanatory view of the manufacturing method of the cylindrical object which forms spout formation part. 図５は、注出口形成部を形成する筒状体の製造方法の説明図である。Drawing 5 is an explanatory view of the manufacturing method of the cylindrical object which forms spout formation part. 図６は、詰替用パウチに使用する積層フィルムの層構成図である。FIG. 6 is a layer configuration diagram of a laminated film used in a refilling pouch. 図７は、実施例の詰替用パウチ１Ｂの注出口形成部の正面図である。FIG. 7 is a front view of the spout forming portion of the refilling pouch 1B according to the embodiment. 図８Ａは、実施例の詰替用パウチ１Ｂの開口時の正面図である。FIG. 8A is a front view of the refill pouch 1B according to the embodiment when opened. 図８Ｂは、実施例の詰替用パウチ１Ｂの開口時の上面図である。FIG. 8B is a top view when the refilling pouch 1B according to the embodiment is opened. 図９は、実施例の詰替用パウチ１Ｃの注出口形成部の正面図である。FIG. 9 is a front view of the spout forming portion of the refilling pouch 1C according to the embodiment. 図１０Ａは、実施例の詰替用パウチ１Ｃの注出口形成部の開口時の正面図である。FIG. 10A is a front view of the refilling pouch 1C according to the embodiment when the spout forming portion is opened. 図１０Ｂは、実施例の詰替用パウチ１Ｃの注出口形成部の開口時の上面図である。Drawing 10B is an upper surface figure at the time of opening of a spout formation part of 1C of refilling pouches of an example. 図１１は、実施例の詰替用パウチ１Ｄの注出口形成部の正面図である。FIG. 11 is a front view of the spout forming portion of the refilling pouch 1D according to the embodiment. 図１２Ａは、実施例の詰替用パウチ１Ｄの注出口形成部の開口時の正面図である。FIG. 12A is a front view when the spout forming portion of the refilling pouch 1D according to the embodiment is opened. 図１２Ｂは、実施例の詰替用パウチ１Ｄの注出口形成部の開口時の上面図である。Drawing 12B is an upper surface figure at the time of opening of a spout formation part of pouch 1D for refilling of an example. 図１３は、実施例の詰替用パウチ１Ｅの注出口形成部の正面図である。FIG. 13 is a front view of the spout forming portion of the refilling pouch 1E according to the embodiment. 図１４Ａは、実施例の詰替用パウチ１Ｅの注出口形成部の開口時の正面図である。Drawing 14A is a front view at the time of opening of a spout formation part of pouch 1E for refilling of an example. 図１４Ｂは、実施例の詰替用パウチ１Ｅの注出口形成部の開口時の上面図である。Drawing 14B is an upper surface figure at the time of opening of a spout formation part of pouch 1E for refilling of an example. 図１５は、比較例の詰替用パウチ１Ｘを正面側から見た斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of the refilling pouch 1X of the comparative example as viewed from the front side.

以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol represents the same or equivalent component.

図１Ａは、内容物を充填密封した状態の実施例の詰替用パウチ１Ａを正面側から見た斜視図であり、図１Ｂは、その注出口形成部の正面図である。 FIG. 1A is a perspective view of a refilling pouch 1A according to an embodiment in a state where the contents are filled and sealed, and FIG. 1B is a front view of the spout forming portion.

この詰替用パウチ１Ａは、胴部３と底部４は公知のスタンディングパウチと同様に構成することができ、例えば、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂと二つ折にした底部フィルムを使用し、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの両側部をシールして側部シール５ａ、５ｂを形成すると共に、底部フィルムに船底シール６を形成することにより底部４にマチを形成したものとすることができる。図中、ドットで塗り潰した部分はフィルムを貼りあわせた、いわゆるシール部を表している。 In this refilling pouch 1A, the body 3 and the bottom 4 can be configured in the same manner as a known standing pouch. For example, the front and back body films 3a and 3b and the bottom film folded in two are used. The side films 5a and 5b are formed by sealing both sides of the body films 3a and 3b, and the bottom 4 is formed by forming the bottom seal 6 on the bottom film. In the figure, a portion filled with dots represents a so-called seal portion in which films are pasted together.

胴部３の上端部には注出口形成部２が突出している。この注出口形成部２は、パウチの表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂを上方に突出させ、その突出させたところの表裏の胴部フィルムと、別途フィルムから形成した筒状体２０とから次のようにして製造することができる。即ち、まず、図３（ａ）に示す概略台形の表裏のフィルム２１ａ、２１ｂの両側部をヒートシール、超音波シール、接着剤等により貼り合わせてシール部２２を形成することにより先細りの筒状体２３を得る（同図（ｂ））。ここで、シール部２２の幅は、２〜６ｍｍとすることが好ましい。次に、筒状体２３の表裏をひっくり返すことにより、両側部のシール部２２が、筒状体２０の周壁である筒部２４からその内部に向かって突出した筒状体２０を製造する（同図（ｃ））。 A spout forming portion 2 protrudes from the upper end portion of the body portion 3. This spout forming part 2 projects the body films 3a and 3b on the front and back of the pouch upward, and the body film on the front and back of the projecting part and the cylindrical body 20 separately formed from the film are the following. In this way, it can be manufactured. That is, first, a tapered cylindrical shape is formed by forming both sides of the substantially trapezoidal front and back films 21a and 21b shown in FIG. 3A by heat sealing, ultrasonic sealing, adhesive, or the like to form the sealing portion 22. A body 23 is obtained ((b) in the figure). Here, the width of the seal portion 22 is preferably 2 to 6 mm. Next, by turning the front and back of the cylindrical body 23 upside down, the cylindrical body 20 in which the seal portions 22 on both sides protrude from the cylindrical portion 24 that is the peripheral wall of the cylindrical body 20 toward the inside thereof is manufactured (same as above). (C).

次に、この筒状体２０を、注出口形成部２を形成する表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの間に挟む。この場合、扁平に潰した筒状体２０の側縁が、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの側縁の若干内側で、これらの側縁とほぼ重なるように、より具体的には、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの側縁から１〜４ｍｍ内側に筒状体２０が配置されるように、胴部フィルム３ａ、３ｂの突出部分と筒状体２０の大きさを適宜設定する。 Next, the cylindrical body 20 is sandwiched between the front and back body films 3 a and 3 b forming the spout forming portion 2. In this case, more specifically, the side edges of the cylindrical body 20 crushed flatly are slightly inside the side edges of the body film 3a, 3b on the front and back sides so as to substantially overlap these side edges. The projecting portions of the trunk film 3a, 3b and the size of the cylindrical body 20 are appropriately set so that the cylindrical body 20 is disposed 1 to 4 mm inside from the side edges of the trunk films 3a, 3b.

次に、筒状体２０を間に挟んだ表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの両側部、及び筒状体２０を介さず直接重なり合う表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの上端部をヒートシール等で接合することにより注出口形成部２の側部シール８ａ、８ｂと注出口形成部２の上端部シール９を形成し、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの間に筒状体２０を挟持させる。なお、本実施例において、対向する側部シール８ａ、８ｂの間の領域では、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂと筒状体２０とは接合していない（図１Ｄ）。筒状体２０の上部開口端は、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂ同士の接合による上端部シール９で閉じられる（図１Ｂ、１Ｃ）。 Next, both sides of the front and back body films 3a and 3b sandwiching the cylindrical body 20 and the upper ends of the front and back body films 3a and 3b that directly overlap without passing through the cylindrical body 20 are heat-sealed. By joining, the side seals 8a and 8b of the spout forming portion 2 and the upper end seal 9 of the spout forming portion 2 are formed, and the cylindrical body 20 is sandwiched between the front and back body films 3a and 3b. In the present embodiment, the front and back body films 3a, 3b and the cylindrical body 20 are not joined in the region between the opposing side seals 8a, 8b (FIG. 1D). The upper opening end of the cylindrical body 20 is closed with an upper end seal 9 formed by joining the body films 3a and 3b on the front and back sides (FIGS. 1B and 1C).

また、本実施例において、また、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂには、レーザ加工、ハーフカット等によりフィルムの切断を容易にする切断誘導線１１が、筒状体２０の上部開口端２０ｐに沿って設けられ、切断誘導線１１の端部にノッチ１２が設けられている。また、ノッチ１２からの注出口形成部２の開封を容易にするため、上端部シール９は、ノッチ１２の直上で突出した形状となっている。 Further, in this embodiment, the front and back body films 3a and 3b are provided with cutting guide wires 11 that facilitate cutting of the film by laser processing, half-cutting, etc. at the upper opening end 20p of the cylindrical body 20. A notch 12 is provided at the end of the cutting guide wire 11. Further, in order to facilitate the opening of the spout forming part 2 from the notch 12, the upper end seal 9 has a shape protruding directly above the notch 12.

注出口形成部２の上面図である図１Ｃに示すように、注出口形成部２の上端部は、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの上端部シール９により扁平に潰れたシート状になっているが、注出口形成部２の中央部では、注出口形成部２の横断面である図１Ｄに示すように、筒状体２０の内部空間２５の広がりが維持されている。これは、筒状体２０の形成において、フィルム２１ａ、２１ｂにシール部２２を形成した後、その表裏をひっくり返したことにより、フィルム２１ａ、２１ｂの曲げに対する反発力が存在するためである。したがって、この注出口形成部２を、詰替用パウチ１Ａの厚さ方向（図１Ｄの矢印Ｐ方向）に押圧すると、注出口形成部２は平坦に潰れるが、押圧力を解除すると、上述の反発力により再度内部空間２５が形成される。よって、この詰替用パウチ１Ａは、内容物の充填前には扁平に畳んでおくことができ、パウチ自体の流通や保管時の集積効率を向上させることができる。また、内容物の充填密封後においては、後述するように内容物の注出時の流路径を広くすることができる。 As shown in FIG. 1C, which is a top view of the spout forming portion 2, the upper end portion of the spout forming portion 2 is formed into a sheet shape that is flattened by the upper end seals 9 of the body films 3 a and 3 b on the front and back sides. However, in the central part of the spout forming part 2, as shown in FIG. 1D which is a cross section of the spout forming part 2, the expansion of the internal space 25 of the cylindrical body 20 is maintained. This is because in the formation of the cylindrical body 20, after the sealing portion 22 is formed on the films 21 a and 21 b, the front and back are turned over, so that a repulsive force against bending of the films 21 a and 21 b exists. Therefore, when the spout forming portion 2 is pressed in the thickness direction of the refilling pouch 1A (in the direction of arrow P in FIG. 1D), the spout forming portion 2 is flattened. The internal space 25 is formed again by the repulsive force. Therefore, the refilling pouch 1A can be folded flat before the contents are filled, and the accumulation efficiency during distribution and storage of the pouch itself can be improved. Further, after filling and sealing the contents, the diameter of the flow path when the contents are poured out can be increased as will be described later.

ここで、胴部３を形成する胴部フィルム３ａ、３ｂと、筒状体２０を形成するフィルム２１ａ、２１ｂとしては、例えば、図６に示すように、シーラントとなる直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層（L-LDPE）３１と延伸ナイロン樹脂層（ONy）３２が積層され、さらに金属層３３及び表面コート層３４が積層されている積層フィルム３０を使用することができる。このうち、金属層３３としては、アルミ蒸着ＰＥＴ、アルミ箔等を設けることができ、表面コート層３４としては、高密度ポリエチレン（HDPE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、エチレンビニルアルコール（EVOH）等の樹脂層を設けることができる。また、延伸ナイロン樹脂層３２と金属層３３との間に印刷層を設けても良く、金属層３３と表面コート層３４のいずれか又は双方を省略してもよい。 Here, as the body films 3a and 3b forming the body part 3 and the films 21a and 21b forming the cylindrical body 20, for example, as shown in FIG. 6, a linear low density polyethylene resin which becomes a sealant A laminated film 30 in which a layer (L-LDPE) 31 and a stretched nylon resin layer (ONy) 32 are laminated, and a metal layer 33 and a surface coat layer 34 are further laminated can be used. Among these, as the metal layer 33, aluminum vapor deposition PET, aluminum foil, etc. can be provided, and as the surface coat layer 34, high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), ethylene vinyl alcohol. A resin layer such as (EVOH) can be provided. Moreover, a printing layer may be provided between the stretched nylon resin layer 32 and the metal layer 33, and either or both of the metal layer 33 and the surface coat layer 34 may be omitted.

筒状体２０を形成する積層フィルムの厚さは、詰替用パウチ１Ａから所定の本容器へ内容物を詰め替えるときに、注出口形成部２を本容器の口部に挿入し易くし、また、筒状体２０の製造時に筒状体の表裏をひっくり返す作業を容易にする点から、８０〜１２０μｍとすることが好ましい。一方、胴部３に使用する積層フィルムの厚さは、耐荷重性の点から８０〜１５０μｍとすることが好ましいので、厚さ８０〜１２０μｍの積層フィルムを使用することにより、胴部３と筒状体２０とを共通の積層フィルムで形成することができる。 The thickness of the laminated film forming the cylindrical body 20 makes it easy to insert the spout forming portion 2 into the mouth of the main container when the contents are refilled from the refilling pouch 1A into the predetermined main container. From the viewpoint of facilitating the work of turning the front and back of the tubular body upside down during the production of the tubular body 20, it is preferably 80 to 120 μm. On the other hand, since the thickness of the laminated film used for the body part 3 is preferably 80 to 150 μm from the viewpoint of load resistance, the body part 3 and the cylinder can be formed by using a laminated film having a thickness of 80 to 120 μm. The body 20 can be formed of a common laminated film.

また、胴部３と筒状体２０を同一の積層フィルムで形成しても、異なる積層フィルムで形成してもよいが、いずれの場合でも、筒状体２０では、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３１等のシーラント層が筒状体２０の外側に配置され、胴部３では直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層３１等のシーラント層がパウチの内側に配置されるように使用する。これにより、胴部３の側部シール５ａ、５ｂや筒状体２０のシール部２２をパウチ製造時の一般的なヒートシール条件で容易に形成することが可能となり、また、注出口形成部２の形成にあたり、筒状体２０を表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂの間に挟み、胴部３の上部シール７の形成時に筒状体２０を胴部フィルム３ａ、３ｂに接合することが可能となる。 Moreover, although the trunk | drum 3 and the cylindrical body 20 may be formed with the same laminated film, or may be formed with a different laminated film, in any case, in the cylindrical body 20, a linear low density polyethylene resin is used. The sealant layer such as the layer 31 is disposed outside the cylindrical body 20, and the trunk portion 3 is used such that the sealant layer such as the linear low density polyethylene resin layer 31 is disposed inside the pouch. This makes it possible to easily form the side seals 5a and 5b of the body portion 3 and the seal portion 22 of the cylindrical body 20 under the general heat seal conditions at the time of pouch production, and the spout forming portion 2 In forming the cylindrical body 20, the cylindrical body 20 can be sandwiched between the front and back body films 3a and 3b, and the cylindrical body 20 can be joined to the body films 3a and 3b when the upper seal 7 of the body 3 is formed. Become.

この詰替用パウチ１Ａは、上部シール７の一部に未シール部分を残しておき、そこから内容物を充填し、未シール部分を閉じることにより、図１Ａに示すように内容物が充填密封されたパウチとすることができるが、これを使用する場合には、まず、ノッチ１２から切断誘導線１１に沿って注出口形成部２を引き裂き、図２Ａに示すように、注出口１０を開口する。これにより図２Ｂに示すように、注出口１０は、前述のフィルム２１ａ、２１ｂの反発力により広く開口する。また、注出口形成部２内には、シール部２２が突出し、その突出部分が筒部２４の両端の開口を結ぶ方向に伸びている。 In this refilling pouch 1A, the unsealed part is left in a part of the upper seal 7, the contents are filled from there, and the unsealed part is closed, so that the contents are filled and sealed as shown in FIG. 1A. When using this, first, the spout formation part 2 is torn along the cutting guide line 11 from the notch 12, and the spout 10 is opened as shown in FIG. 2A. To do. Thereby, as shown to FIG. 2B, the spout 10 opens widely with the repulsive force of the above-mentioned films 21a and 21b. Further, the seal portion 22 protrudes into the spout forming portion 2, and the protruding portion extends in a direction connecting the openings at both ends of the cylindrical portion 24.

詰替用パウチ１Ａから内容物を所定の本容器に詰め替えるときには、注出口１０を開口した注出口形成部２を本容器の口部に挿入し、注出口形成部２を通して内容物を本容器に注出するが、その際、図２Ａに示すように、注出口１０の開口幅Ｌ１は、その開口面での注出口形成部２の外寸幅Ｌ２と略同一となり、より具体的には、この外寸幅Ｌ２と開口幅Ｌ１との差が２〜８ｍｍとなる。これに対し、図１５に比較例として示す従来の詰替用パウチ１Ｘのように、パウチの側部シール５ａ、５ｂが注出口形成部２の両側部にも形成されていると、注出口１０の開口幅Ｌ１は、その開口面での注出口形成部２の外寸幅Ｌ２から側部シール５ａ、５ｂの幅Ｌ３を差し引いた残りの幅にしかならない。したがって、この詰替用パウチ１Ａによれば、従来の詰替用パウチ１Ｘに比して内容物の流路径を拡大することができる。 When refilling the contents from the refilling pouch 1A into a predetermined main container, the spout forming part 2 having the spout 10 opened is inserted into the mouth of the main container, and the contents are put into the main container through the spout forming part 2. At that time, as shown in FIG. 2A, the opening width L1 of the spout 10 is substantially the same as the outer dimension width L2 of the spout forming portion 2 at the opening surface, and more specifically, The difference between the outer dimension width L2 and the opening width L1 is 2 to 8 mm. On the other hand, when the side seals 5a and 5b of the pouch are also formed on both sides of the spout forming portion 2 as in the conventional refilling pouch 1X shown as a comparative example in FIG. The opening width L1 is only the remaining width obtained by subtracting the width L3 of the side seals 5a and 5b from the outer dimension width L2 of the spout forming portion 2 at the opening surface. Therefore, according to this refilling pouch 1A, the flow path diameter of the contents can be enlarged as compared with the conventional refilling pouch 1X.

また、前述のように注出口形成部２はフィルムの曲げに対する反発力により広く開口する。 Moreover, as mentioned above, the spout formation part 2 opens widely with the repulsive force with respect to the bending of a film.

さらに、図２Ｂに示すように、筒状体２０の内部でシール部２２が筒部２４の２つの開口を結ぶ方向、すなわち液が流れる方向に沿うように突出しているので、シール部２２が内容物の注出時に整流作用を発揮する。 Further, as shown in FIG. 2B, the seal portion 22 protrudes along the direction connecting the two openings of the cylinder portion 24, that is, the direction in which the liquid flows, inside the cylindrical body 20. Demonstrates rectifying action when pouring objects.

したがって、この詰替用パウチ１Ａによれば、例えば内容物が高粘度液体であっても、内容物を注出口１０で閉塞させることなく、スムーズに注出させることが可能となる。 Therefore, according to this refilling pouch 1A, even if the content is a high-viscosity liquid, for example, the content can be smoothly poured out without being blocked by the spout 10.

本発明の詰替用パウチは種々の態様をとることができる。例えば、注出口形成部２を形成する筒状体２０を製造するにあたり、図４（ａ）に示すように、略台形の表裏のフィルム２１ａ、２１ｂの両側部をそれぞれ内側に折り曲げ、折り曲げた両側部同士をシールして同図（ｂ）に示すようにシール部２２が内側に突出した筒状体２０ｂを製造してもよい。 The refilling pouch of the present invention can take various forms. For example, when manufacturing the cylindrical body 20 forming the spout forming portion 2, as shown in FIG. 4 (a), both side portions of the substantially trapezoidal front and back films 21a and 21b are respectively bent inward and bent. The cylindrical portions 20b in which the seal portions 22 protrude inward as shown in FIG.

さらに、図５（ａ）に示すように、略台形の２枚のフィルムをそれらの斜辺で連続させた１枚のフィルム２１ｃを使用し、図５（ｂ）に示すように、フィルム２１ｃの側縁部を折り曲げると共に中央部で二つ折りにし、折り曲げた側縁部同士をシールし、図５（ｃ）に示すように、シール部２２が一方の側部にのみ形成されている筒状体２０ｃを製造し、これを注出口形成部２で使用してもよい。 Furthermore, as shown in FIG. 5 (a), one film 21c in which two substantially trapezoidal films are continuous at their hypotenuses is used, and as shown in FIG. 5 (b), the side of the film 21c is used. A cylindrical body 20c in which the edge portion is folded and folded in half at the center portion, and the folded side edge portions are sealed, and as shown in FIG. 5C, the seal portion 22 is formed only on one side portion. May be manufactured and used in the spout forming part 2.

これらの筒状体２０ｂ、２０ｃは、図３に示すように表裏をひっくり返して得た筒状体２０よりもフィルムの曲げに対する反発力が小さいが、注出口の開口幅は、開口面での注出口形成部２の外寸幅と略同一となり、側部シール５ａ、５ｂと同様のシール部が注出口形成部２の周縁にある従来の詰替用パウチ１Ｘ（図１５）に比べると、注出口形成部２の内部空間も広がり易いものとなる。また、筒状体２０ｂ、２０ｃの製造に表裏をひっくり返す工程が不要のため、ラインでの製造が容易になる。 These cylindrical bodies 20b and 20c have a smaller repulsive force against bending of the film than the cylindrical body 20 obtained by turning the front and back as shown in FIG. Compared to the conventional refilling pouch 1X (FIG. 15) which is substantially the same as the outer dimension width of the spout forming part 2 and the seal part similar to the side seals 5a and 5b is located at the periphery of the spout forming part 2. The internal space of the spout forming part 2 is also easily expanded. Moreover, since the process of turning the front and back is not necessary for the production of the cylindrical bodies 20b and 20c, the production on the line becomes easy.

図７の詰替用パウチ１Ｂは、上述の詰替用パウチ１Ａにおいて、注出口形成部２の上端部シール９の領域内に、筒状体２０の上端部２０ｑを配置したものである。ここで、切断誘導線１１から上端部シール９側の筒状体２０の上端部２０ｑが、上端部シール９を形成した後でも胴部フィルム３ａ、３ｂから容易に剥離するように、筒状体２０の上端部２０ｑには剥離加工を施しておく。 The refilling pouch 1B shown in FIG. 7 is obtained by disposing the upper end 20q of the tubular body 20 in the region of the upper end seal 9 of the spout forming part 2 in the refilling pouch 1A described above. Here, the cylindrical body so that the upper end portion 20q of the cylindrical body 20 on the side of the upper end seal 9 from the cutting guide wire 11 can be easily peeled off from the body film 3a, 3b even after the upper end seal 9 is formed. The upper end portion 20q of 20 is subjected to peeling processing.

この詰替用パウチ１Ｂによれば、筒状体２０の上部開口端２０ｐが、上端部シール９の領域内にあるので、筒状体２０の上部開口端２０ｐを密封するシール強度を高めることができる。 According to this refilling pouch 1B, since the upper opening end 20p of the cylindrical body 20 is in the region of the upper end seal 9, the sealing strength for sealing the upper opening end 20p of the cylindrical body 20 can be increased. it can.

図８Ａに示すように、この詰替用パウチ１Ｂの使用時に、ノッチ１２から切断誘導線１１に沿って注出口形成部２を開口すると、胴部フィルム３ａ、３ｂ同士が接合した上端部シール９は取り除かれるが、筒状体２０は切除されることなく注出口形成部２に残り、注出口１０が胴部フィルム３ａ、３ｂの外側に突出する。したがって、注出口１０の開口面において、注出口形成部２の外寸に対する注出口１０の開口幅をいっそう拡大することができる。 As shown in FIG. 8A, when the refilling pouch 1B is used, when the spout forming part 2 is opened from the notch 12 along the cutting guide line 11, the upper end seal 9 in which the body films 3a and 3b are joined together. However, the cylindrical body 20 remains in the spout forming part 2 without being cut off, and the spout 10 protrudes outside the body films 3a and 3b. Therefore, on the opening surface of the spout 10, the opening width of the spout 10 with respect to the outer dimension of the spout formation part 2 can be further increased.

また、この詰替用パウチ１Ｂでは、側部シール８ａ、８ｂに加えて、筒状体２０の下部開口端近傍と胴部フィルム３ａ、３ｂとが下端部シール１３により接合している。これにより、注出口形成部２における筒状体２０の挟持状態を安定化させることができる。また、対向する側部シール８ａ、８ｂの間にある領域では、胴部フィルム３ａ、３ｂと筒状体２０とは接合していないが、下端部シール１３により、胴部フィルム３ａ、３ｂと筒状体２０との間隙に内容物が入り込むことが防止される。 In this refilling pouch 1B, in addition to the side seals 8a and 8b, the vicinity of the lower opening end of the cylindrical body 20 and the body films 3a and 3b are joined by the lower end seal 13. Thereby, the clamping state of the cylindrical body 20 in the spout formation part 2 can be stabilized. Moreover, in the area | region between the side part seal | stickers 8a and 8b which opposes, the trunk | drum films 3a and 3b and the cylindrical body 20 are not joined, but the trunk | drum films 3a and 3b and a cylinder are carried out by the lower end seal | sticker 13. The contents are prevented from entering the gap with the shaped body 20.

図９の詰替用パウチ１Ｃは、図７の詰替用パウチ１Ｂにおいて、筒状体２０の上端部２０ｑの剥離加工やノッチ１２を省略し、上端部シール９の形成時に、筒状体２０の外表面の全面を胴部フィルム３ａ、３ｂと接合したものである。 The refilling pouch 1C of FIG. 9 is the same as the refilling pouch 1B of FIG. 7 except that the upper end portion 20q of the tubular body 20 is not peeled off and the notch 12 is omitted. The entire outer surface is joined to the body films 3a and 3b.

この詰替用パウチ１Ｃは、ハサミなどで切断誘導線１１に沿って注出口形成部２を切断することにより、図１０Ａに示すように開口することができる。こうして形成された注出口１０の端縁は、図１０Ｂに示すように、胴部フィルム３ａ、３ｂと筒状体２０を形成するフィルム２１ａ、２１ｂとが接合しているので、それらが離れている場合に対して注出口１０を形成するフィルムが厚くなることにより、注出口１０がよりしっかりと開口する。 This refilling pouch 1C can be opened as shown in FIG. 10A by cutting the spout forming portion 2 along the cutting guide line 11 with scissors or the like. As shown in FIG. 10B, the end edges of the spout 10 thus formed are separated from each other because the body films 3 a and 3 b and the films 21 a and 21 b forming the cylindrical body 20 are joined. When the film forming the spout 10 becomes thicker than the case, the spout 10 opens more firmly.

図１１の詰替用パウチ１Ｄは、図１Ａの詰替用パウチ１Ａの注出口形成部２において、略台形のフィルムから形成した先細りの筒状体２０に代えて、矩形のフィルムから形成した円筒状の筒状体２０ｄを設けたものである。この円筒状の筒状体２０ｄは、一枚の矩形のフィルムの両側縁部が重なるようにフィルムを二つ折りにし、重なり合った両側縁部同士を接合することによりシール部を形成し、それにより得られた筒状体の表裏をひっくり返すことにより製造したものである。 A refill pouch 1D in FIG. 11 is a cylinder formed from a rectangular film in place of the tapered tubular body 20 formed from a substantially trapezoidal film in the spout forming portion 2 of the refill pouch 1A in FIG. 1A. A cylindrical body 20d is provided. The cylindrical tubular body 20d is formed by folding a film in half so that both side edges of a rectangular film overlap and joining the overlapping side edges to form a seal portion. It is manufactured by turning the front and back of the cylindrical body turned upside down.

この円筒状の筒状体２０ｄを用いた注出口形成部２は、筒状体内のシール部２２が１本であることにより、図１Ａの詰替用パウチ１Ａの注出口形成部２に比べると、筒状体２０ｄのフィルムの曲げに対する反発力は小さいが、シール部２２が筒状体の外側に設けられているものよりも筒状体の内部空間２５が開きやすい。したがって、注出口形成部２をノッチ１２から切断誘導線１１に沿って図１２Ａに示すように開口すると、図１２Ｂに示すように、注出口１０は容易に広く開口する。また、注出口１０の開口幅も、開口面における注出口形成部２の外寸幅と略同一となり、従前の詰替用パウチ１Ｘ（図１５）に比べて、内容物の注出時の流路径が拡大したものとなる。 The spout forming portion 2 using the cylindrical tubular body 20d has a single seal portion 22 in the cylindrical body, and therefore, compared to the spout forming portion 2 of the refilling pouch 1A shown in FIG. 1A. Although the repulsive force with respect to the bending of the film of the cylindrical body 20d is small, the inner space 25 of the cylindrical body is easier to open than the seal portion 22 provided outside the cylindrical body. Therefore, when the spout forming part 2 is opened from the notch 12 along the cutting guide line 11 as shown in FIG. 12A, the spout 10 is easily opened widely as shown in FIG. 12B. Further, the opening width of the spout 10 is also substantially the same as the outer dimension width of the spout forming portion 2 on the opening surface, and the flow when the contents are poured out compared to the conventional refilling pouch 1X (FIG. 15). The road diameter will be enlarged.

図１３の詰替用パウチ１Ｅは、図７の詰替用パウチ１Ｂにおいて、先細りの筒状体２０に代えて、図１１の詰替用パウチ１Ｄと同様の円筒状の筒状体２０ｄを作製し、その筒状体２０ｄを、表裏の胴部フィルム３ａ、３ｂで挟んだものである。この場合、筒状体２０ｄの幅は、切断誘導線１１で切れる胴部フィルム３ａ、３ｂの端部幅と略同じになっている。 A refill pouch 1E shown in FIG. 13 is the same as the refill pouch 1B shown in FIG. 7, except that the tapered tubular body 20 is replaced with a cylindrical tube 20d similar to the refill pouch 1D shown in FIG. The cylindrical body 20d is sandwiched between the front and back body films 3a and 3b. In this case, the width of the cylindrical body 20d is substantially the same as the end width of the body films 3a and 3b cut by the cutting guide wire 11.

この詰替用パウチ１Ｅによれば、パウチの内容物のシール性をさらに高めることができる。また、図１４Ａに示すように、この詰替用パウチ１Ｅの注出口形成部２をノッチ１２から切断誘導線１１に沿って開口すると、図７の詰替用パウチ１Ｂと同様に、注出口１０が胴部フィルム３ａ、３ｂの外側に突出する。さらに、筒状体２０ｄの開口端により形成される注出口１０の開口幅Ｌ１は、切断誘導線１１で切れる胴部フィルム３ａ、３ｂの両端部の側部シール８ａ、８ｂの間の幅Ｌ４よりも広い。したがって、この詰替用パウチ１Ｅによっても、開口面における注出口形成部２の外寸に対する流路径を従前よりも拡大することができる。 According to this refilling pouch 1E, the sealing performance of the contents of the pouch can be further enhanced. As shown in FIG. 14A, when the spout forming part 2 of the refilling pouch 1E is opened from the notch 12 along the cutting guide line 11, as with the refilling pouch 1B of FIG. Protrudes outside the body films 3a and 3b. Further, the opening width L1 of the spout 10 formed by the opening end of the cylindrical body 20d is larger than the width L4 between the side seals 8a and 8b at both ends of the body films 3a and 3b cut by the cutting guide wire 11. Is also wide. Therefore, this refilling pouch 1E can also enlarge the flow path diameter with respect to the outer dimension of the spout formation part 2 in an opening surface conventionally.

本発明においては、上述の各詰替用パウチにおいて、筒状体内のシール部２２のシール幅を大きくし、筒状体内での流路が、シール部２２により２分割されるようにしてもよい。これにより、内容物の注出時のシール部２２による整流作用を強くすることができる。 In the present invention, in each of the above refilling pouches, the seal width of the seal portion 22 in the cylindrical body may be increased so that the flow path in the cylindrical body is divided into two by the seal portion 22. . Thereby, the rectification | straightening effect | action by the seal | sticker part 22 at the time of the extraction of the contents can be strengthened.

このように本発明の詰替用パウチには種々の変形を施すことができ、これらの変形態様は適宜組み合わせることができる。 As described above, the refill pouch according to the present invention can be variously modified, and these modified modes can be appropriately combined.

本発明の詰替用パウチは、種々の液体洗浄剤、シャンプー等の液体化粧料などの詰替容器として有用である。 The refilling pouch of the present invention is useful as a refilling container for liquid cosmetics such as various liquid detergents and shampoos.

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ詰替用パウチ
２注出口形成部
３胴部
３ａ、３ｂ胴部フィルム
４底部
５ａ、５ｂ側部シール
６船底シール
７上部シール
８ａ、８ｂ注出口形成部の側部シール
９注出口形成部の上端部シール
１０注出口
１１切断誘導線
１２ノッチ
１３注出口形成部の下端部シール
２０、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ筒状体
２０ｐ筒状体の上部開口端
２０ｑ筒状体の上端部
２１ａ、２１ｂ、２１ｃフィルム
２２シール部
２３筒状体
２４筒部
２５内部空間
３０積層フィルム
３１直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層
３２延伸ナイロン樹脂層
３３金属層
３４表面コート層 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F Refilling pouch 2 Outlet forming portion 3 Trunk portion 3a, 3b Trunk film 4 Bottom portion 5a, 5b Side seal 6 Ship bottom seal 7 Upper seal 8a, 8b Outlet forming portion Side seal 9 Upper end seal of spout forming portion 10 Outlet 11 Cutting guide wire 12 Notch 13 Lower end seal of spout forming portion 20, 20b, 20c, 20d Cylindrical body 20p Cylindrical body upper open end 20q Upper end part of cylindrical body 21a, 21b, 21c Film 22 Seal part 23 Cylindrical body 24 Cylindrical part 25 Internal space 30 Laminated film 31 Linear low density polyethylene resin layer 32 Stretched nylon resin layer 33 Metal layer 34 Surface coat layer

Claims

注出口が開口する注出口形成部を有する詰替用パウチであって、注出口形成部が、パウチの胴部フィルムを突出させたところの表裏の胴部フィルムとその間に挟持された筒状体で形成され、該筒状体がフィルムの側端部同士の接合により形成され、その接合によるシール部が該筒状体の内側に向いて突出している詰替用パウチ。 A refilling pouch having a spout opening portion where a spout is opened, and the spout portion is a cylindrical body sandwiched between the front and back body films from which the pouch body film protrudes The refillable pouch is formed by bonding the side ends of the film to each other, and a seal portion formed by the bonding protrudes toward the inside of the tubular body.

注出口形成部において、筒状体が、表裏のフィルムの側縁から１〜４ｍｍ内側に配置されている請求項１記載の詰替用パウチ。 The refilling pouch according to claim 1, wherein the tubular body is disposed 1 to 4 mm inside from the side edges of the front and back films in the spout forming portion.

注出口を開口した状態で、その開口面での注出口形成部の外寸幅と注出口の開口幅との差が２〜８ｍｍである請求項１又は２記載の詰替用パウチ。 The refilling pouch according to claim 1 or 2, wherein a difference between the outer dimension width of the spout forming portion and the opening width of the spout is 2 to 8 mm in a state where the spout is opened.

注出口を開口した状態で、筒状体が胴部フィルムの外側に突出するように、筒状体の上端部に剥離加工が施されている請求項１〜３のいずれかに記載の詰替用パウチ。 The refill according to any one of claims 1 to 3, wherein the upper end portion of the cylindrical body is subjected to a peeling process so that the cylindrical body protrudes outside the trunk film while the spout is opened. Pouch for.

注出口形成部において、筒状体の上部開口端が、表裏の胴部フィルムの接合により閉じられている請求項１〜４のいずれかに記載の詰替用パウチ。 The refilling pouch according to any one of claims 1 to 4, wherein an upper opening end of the cylindrical body is closed by joining the front and back body film in the spout forming portion.