JP2020142914A - Crane and loading method of crane - Google Patents

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Abstract

To provide a crane capable of coping with the deviation of a loaded cargo when newly loading the cargo and a loading method of the crane.SOLUTION: A crane 100 is provided on a hoisting tool 22 and includes a distance meter 41 acquiring a distance of a specification portion in an image acquired by a camera 40. Since the distance meter 41 acquires the distance of the specification portion in the image, a detection unit 53 can specify a detection target accurately while grasping whether the specification portion is acquired from an uppermost stacked container C3 or a lower stage side stacked container C2. Accordingly, it is possible to cope with the deviation of the stacked hoisting container C3 when loading a hoisting container C1 newly.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、クレーン、及びクレーンの積み付け方法に関する。 The present invention relates to a crane and a method of loading the crane.

従来のクレーンとして、特許文献1に記載されたものが知られている。クレーンは、吊具を水平方向に移動させながら、荷物を吊具で吊り上げている。このクレーンは、横行方向に延びるガーダーと、ガーダーを支持する一対の脚部と、脚部を走行可能に支持する走行部と、吊具を吊り下げてガーダーに沿って横行するトロリと、を備える。走行部は、タイヤを有している。このクレーンは、吊具で保持した吊り荷物を既設の積み荷物の上に積み付ける。 As a conventional crane, the one described in Patent Document 1 is known. The crane lifts the load with the hanger while moving the hanger horizontally. The crane includes a girder that extends in the transverse direction, a pair of legs that support the girder, a traveling section that supports the legs so that they can travel, and a trolley that suspends a hanger and traverses along the girder. .. The traveling unit has tires. This crane loads the suspended load held by the hanger onto the existing load.

特開2005−239343号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-239343

ここで、上述のクレーンのように、走行部がタイヤを有するタイプのものである場合、ヤード内を自由に走行できるが、その分位置にずれが生じやすい。従って、クレーンが荷物を積み付けた場合、既存の積み荷物同士の間にずれが発生することがある。クレーンが、荷物を新たに積み付けるとき、このような積み荷物同士のずれに対応することが求められる。 Here, when the traveling portion is of a type having tires like the above-mentioned crane, the traveling portion can freely travel in the yard, but the position is likely to be displaced accordingly. Therefore, when the crane loads the load, a gap may occur between the existing load. When a crane newly loads a load, it is required to cope with such a deviation between the loads.

本発明は、新たに荷物を積み付けするときに、積み付け済みの荷物のずれに対応することができるクレーン、及びクレーンの積み付け方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a crane that can cope with a deviation of a loaded load when a new load is loaded, and a method of loading the crane.

本発明の一形態に係るクレーンは、荷物を積み付けするクレーンであって、荷物を保持する吊具と、吊部材を介して吊具を吊り下げるトロリと、トロリを横行可能に支持するガーダーと、ガーダーを走行可能に支持し、タイヤを有する走行部と、吊具に設けられ、当該吊具の下方の画像を取得する撮影部と、吊具に設けられ、撮影部によって取得された画像中の特定部の距離を取得する距離取得部と、撮影部によって取得された画像及び距離取得部で取得された距離に基づいて、吊具で保持した荷物を積み付ける目標位置となる検出対象物を検出する検出部と、を備える。 The crane according to one embodiment of the present invention is a crane for loading luggage, and includes a hanging tool for holding the luggage, a trolley for suspending the hanging tool via a hanging member, and a girder for traversing the trolley. , A traveling portion that supports the girder so that it can run and has tires, a photographing unit that is provided on the hanging tool and acquires an image below the hanging tool, and an image provided on the hanging tool and acquired by the photographing unit. Based on the distance acquisition unit that acquires the distance of the specific part of the crane, the image acquired by the shooting unit, and the distance acquired by the distance acquisition unit, the detection target that is the target position for loading the luggage held by the crane is It includes a detection unit for detecting.

クレーンは、タイヤを有する走行部で移動した移動先において、吊具で荷物を保持した状態でトロリを横行させ、当該吊り荷物を既設の積み荷物上に積み付けることができる。また、クレーンは、吊具に設けられ、当該吊具の下方の画像を取得する撮影部を有している。従って、クレーンは、撮影部で吊具の下方に存在する既設の積み荷物の画像を取得することができる。ここで、吊具で保持された吊り荷物は、積み付けられた積み荷物のうち、最も上側の積み荷物に対して積み付けられる。従って、撮影部によって取得された画像に基づいて、吊具で保持した吊り荷物を積み付ける目標位置となる検出対象物を検出することができる。しかし、画像のみからでは、検出部は、画像中の荷物の特定部が、最も上側の積み荷物のものであるか、下段側の荷物のものであるかを正確に判定することができない場合がある。これに対し、クレーンは、吊具に設けられ、撮影部によって取得された画像中の特定部の距離を取得する距離取得部を備えている。従って、距離取得部が、画像中の特定部の距離を取得することで、検出部は、特定部が最も上側の積み荷物によるものか、下段側の積み荷物によるものかを把握した上で、正確に検出対象物を特定することができる。以上より、新たに荷物を積み付けするときに、積み付け済みの荷物のずれに対応することができる。 The crane can traverse the trolley while holding the load with the hanging tool at the moving destination moved by the traveling portion having the tire, and can load the suspended load on the existing load. Further, the crane is provided on the hanging tool and has a photographing unit for acquiring an image below the hanging tool. Therefore, the crane can acquire an image of the existing cargo existing below the hanger at the photographing unit. Here, the suspended luggage held by the hanging tool is loaded with respect to the uppermost loaded luggage among the loaded loads. Therefore, based on the image acquired by the photographing unit, it is possible to detect the detection target that is the target position for loading the suspended luggage held by the hanging tool. However, from the image alone, the detection unit may not be able to accurately determine whether the specific part of the package in the image belongs to the uppermost load or the lower load. is there. On the other hand, the crane is provided on the hanger and includes a distance acquisition unit that acquires the distance of the specific unit in the image acquired by the photographing unit. Therefore, the distance acquisition unit acquires the distance of the specific part in the image, and the detection unit grasps whether the specific part is due to the uppermost load or the lowermost load. The detection target can be identified accurately. From the above, it is possible to cope with the deviation of the loaded luggage when newly loading the luggage.

距離取得部は、二次元のレーザースキャナであってよい。この場合、距離取得部は、吊具の移動を伴わなくとも、画像中の積み荷物の特定部の距離を取得できる。 The distance acquisition unit may be a two-dimensional laser scanner. In this case, the distance acquisition unit can acquire the distance of the specific portion of the load in the image without moving the hanger.

距離取得部は、トロリが横行する横行方向にスキャンを行ってよい。これにより、距離取得部は、横行方向への吊具の移動を伴わなくとも、画像中の積み荷物の特定部の距離を取得できる。 The distance acquisition unit may scan in the traversing direction in which the trolley is traversing. As a result, the distance acquisition unit can acquire the distance of the specific portion of the load in the image without moving the hanger in the transverse direction.

検出部が検出対象物を検出できなかった場合、吊具は、撮影部から見て吊具に保持されている荷物側へ移動してよい。この場合、撮影部は、吊り荷物の影に隠れていた、最も上側の積み荷物の特定部の画像を取得できる。 If the detection unit cannot detect the object to be detected, the hanger may move to the luggage side held by the hanger when viewed from the photographing unit. In this case, the photographing unit can acquire an image of a specific part of the uppermost cargo that is hidden behind the suspended luggage.

本発明の一形態に係るクレーンの積み付け方法は、荷物を保持する吊具と、吊部材を介して吊具を吊り下げるトロリと、トロリを横行可能に支持するガーダーと、ガーダーを走行可能に支持し、タイヤを有する走行部と、を備えるクレーンで荷物を積み付けするクレーンの積み付け方法であって、吊具の下方の画像を取得する撮影工程と、撮影工程で取得された画像中の特定部の距離を取得する距離取得工程と、撮影工程で取得された画像及び距離取得工程で取得された距離に基づいて、吊具で保持した荷物を積み付ける目標位置となる検出対象物を検出する検出工程と、を備える。 The method of loading a crane according to one embodiment of the present invention includes a hanging tool for holding a load, a trolley for suspending the hanging tool via a hanging member, a girder for traversing the trolley, and a girder for traveling. A method of loading a crane by supporting and loading a traveling part with a traveling part and a crane, which is a method of loading a crane, in which an image of the lower part of the hanger is acquired and an image acquired in the photographing process. Based on the distance acquisition process for acquiring the distance of a specific part, the image acquired in the shooting process, and the distance acquired in the distance acquisition process, the detection target that is the target position for loading the load held by the crane is detected. The detection process is provided.

このクレーンの積み付け方法では、上述のクレーンと同様な作用・効果を得ることができる。 In this crane loading method, the same actions and effects as those of the above-mentioned crane can be obtained.

本発明によれば、新たに荷物を積み付けするときに、積み付け済みの荷物のずれに対応することができるクレーン、及びクレーンの積み付け方法を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a crane that can cope with the deviation of the loaded load when newly loading the load, and a method of loading the crane.

本発明の実施形態に係るクレーンのブロック図である。It is a block diagram of the crane which concerns on embodiment of this invention. クレーン本体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the crane main body. 吊具22周辺の構成を詳細に示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure around the hanger 22 in detail. 検出対応物である積みコンテナを検出するときの様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state at the time of detecting the stacking container which is a detection correspondence thing. クレーンの積み付け方法の制御処理の内容を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the content of the control process of the loading method of a crane. 比較例に係るクレーンでの積み付けの様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state of loading with the crane which concerns on a comparative example.

以下、図面を参照して、例示的な実施形態について説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, exemplary embodiments will be described with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

図1及び図2を参照して、本発明の実施形態に係るクレーン100について説明する。図1は、本発明の実施形態に係るクレーン100のブロック図である。図2は、クレーン本体20を示す斜視図である。図1に示すように、クレーン100は、クレーン本体20と、制御装置50と、を備える。 The crane 100 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a block diagram of a crane 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing the crane main body 20. As shown in FIG. 1, the crane 100 includes a crane main body 20 and a control device 50.

図2に示すように、クレーン本体20は、門型をなしている。クレーン本体20は、例えば、接岸したコンテナ船に対してコンテナCの移載等が行われるコンテナターミナルのコンテナヤードにおいて、コンテナCの荷役を行うクレーン本体である。コンテナヤードCYには、コンテナCが移載されるトレーラ10等の走行路である荷役レーンが敷設されている。クレーン本体20は、例えば荷役レーン上に停止したトレーラ10に対して、コンテナCを自動で移載する。クレーン本体20は、トレーラ10によって搬入されるコンテナCをトレーラ10から取得して、当該コンテナCをコンテナヤードCYの所定位置に載置する。また、クレーン本体20は、コンテナヤードCYに載置されているコンテナCを取得して、当該コンテナCをトレーラ10に載置し、当該トレーラ10によりコンテナCを外部に搬出させる。 As shown in FIG. 2, the crane body 20 has a gate shape. The crane main body 20 is, for example, a crane main body that handles cargo of container C in a container yard of a container terminal where container C is transferred to a berthed container ship. In the container yard CY, a cargo handling lane, which is a running path for a trailer 10 or the like to which the container C is transferred, is laid. The crane body 20 automatically transfers the container C to, for example, the trailer 10 stopped on the cargo handling lane. The crane main body 20 acquires the container C carried in by the trailer 10 from the trailer 10 and places the container C at a predetermined position in the container yard CY. Further, the crane main body 20 acquires the container C mounted on the container yard CY, mounts the container C on the trailer 10, and causes the container C to be carried out by the trailer 10.

クレーン本体20は、クレーン本体部21と、吊具22と、を有している。クレーン本体部21は、タイヤ付車輪を有する走行部25により走行可能とされている。走行部25は、走行モータの駆動によって走行する。また、クレーン本体部21は、走行部25に立設された一対の脚部26,26を二組備え、これら脚部26,26の上端部同士を繋ぐガーダー27,27を備える略門形に形成されている。更に、クレーン本体部21は、走行方向に直交する方向にガーダー27上を横行可能なトロリ28を備えている。トロリ28は、横行モータの駆動によって横行する。トロリ28は、ドラム駆動モータ及び当該ドラム駆動モータにより正逆回転するドラムによって構成される巻駆動部29を備え、ワイヤによって構成される吊部材30を介して吊具22を吊り下げている。吊具22は、走行方向へ延びる形状を有している。トロリ28からは、走行方向において二箇所から吊部材30が延びており、吊具22は走行方向における二箇所で吊部材30に吊られている。 The crane main body 20 has a crane main body portion 21 and a hanging tool 22. The crane main body 21 is made capable of traveling by a traveling portion 25 having wheels with tires. The traveling unit 25 travels by driving a traveling motor. Further, the crane main body 21 is provided with two sets of a pair of legs 26, 26 erected on the traveling portion 25, and has a substantially gate shape provided with girders 27, 27 connecting the upper ends of the legs 26, 26. It is formed. Further, the crane main body 21 is provided with a trolley 28 capable of traversing on the girder 27 in a direction orthogonal to the traveling direction. The trolley 28 traverses by driving a traversing motor. The trolley 28 includes a drum drive motor and a winding drive unit 29 composed of a drum that rotates forward and reverse by the drum drive motor, and suspends the suspending tool 22 via a suspension member 30 composed of wires. The hanger 22 has a shape extending in the traveling direction. From the trolley 28, the hanging member 30 extends from two places in the traveling direction, and the hanging tool 22 is suspended from the hanging member 30 at two places in the traveling direction.

なお、図1に示すように、走行部25の走行モータ及びトロリ28の横行モータは、制御装置50によって制御される。また、巻駆動部29のドラム駆動モータは、制御装置50によって制御される。 As shown in FIG. 1, the traveling motor of the traveling unit 25 and the traversing motor of the trolley 28 are controlled by the control device 50. The drum drive motor of the winding drive unit 29 is controlled by the control device 50.

吊具22は、コンテナCを保持して吊り上げるための装置である。吊具22は、コンテナCを上面側から係止可能であり、コンテナCを係止して吊り上げることによりコンテナCの荷役を行う。吊具22は、巻駆動部29からの吊部材30が掛け回されたシーブ33を介して吊り下げられ、巻駆動部29の正逆回転により昇降可能である。吊具22は、制御装置50によって制御される。 The hanger 22 is a device for holding and lifting the container C. The hanger 22 can lock the container C from the upper surface side, and handles the container C by locking and lifting the container C. The hanger 22 is suspended via a sheave 33 around which the hanging member 30 from the winding drive unit 29 is hung, and can be raised and lowered by the forward and reverse rotation of the winding drive unit 29. The hanger 22 is controlled by the control device 50.

吊具22は、平面視においてコンテナCの上面の形状と略同一の形状を呈している。クレーン本体部21は、長手方向における中央部の上側に、吊部材30が掛け回されるシーブ33を有している。吊具22は、コンテナCを吊具22が係止する際に当該コンテナC上に位置する。吊具22は、ガイド32及びロックピン(不図示)を含んでいる。 ガイド32は、吊具22により取得されるべき目標のコンテナCを吊具22が取得する場合において、吊具22が下降する際に、吊具22を目標のコンテナC上に案内する。ガイド32は、水平方向における吊具22の短手方向の一端部及び他端部のそれぞれにおいて、長手方向の両端付近のそれぞれに設けられている。 The hanger 22 has substantially the same shape as the upper surface of the container C in a plan view. The crane main body 21 has a sheave 33 on which the suspension member 30 is hung on the upper side of the central portion in the longitudinal direction. The hanger 22 is located on the container C when the hanger 22 locks the container C. The hanger 22 includes a guide 32 and a lock pin (not shown). The guide 32 guides the hanger 22 onto the target container C when the hanger 22 descends when the hanger 22 acquires the target container C to be acquired by the hanger 22. Guides 32 are provided at one end and the other end of the hanger 22 in the horizontal direction in the lateral direction, near both ends in the longitudinal direction.

トレーラ10で搬送されたコンテナCをコンテナヤードCYに降ろすとき、吊具22は、トレーラ10上のコンテナCを保持する。そして、吊具22は、予め設定された計画に従って、保持したコンテナCをコンテナヤードCYに積み付けする。吊具22は、保持したコンテナCをトレーラ10から持ち上げ、横行方向へ移動して、コンテナヤードCYの地面の上に、または既に積み付けされた既存のコンテナCの上面へ積み付ける。なお、以降の説明においては、XY座標を用いて説明を行う場合がある。走行部25の走行方向をX軸方向とし、トロリ28が横行する横行方向をY軸方向とする。また、トレーラ10の前側をX軸方向の正側とし、トレーラ10から遠ざかる側をY軸方向の正側とする。 When the container C conveyed by the trailer 10 is lowered to the container yard CY, the hanger 22 holds the container C on the trailer 10. Then, the hanger 22 loads the held container C into the container yard CY according to a preset plan. The hanger 22 lifts the held container C from the trailer 10 and moves it in the transverse direction to load it on the ground of the container yard CY or on the upper surface of the existing container C already loaded. In the following description, the description may be made using XY coordinates. The traveling direction of the traveling unit 25 is the X-axis direction, and the traversing direction in which the trolley 28 is traversing is the Y-axis direction. Further, the front side of the trailer 10 is the positive side in the X-axis direction, and the side away from the trailer 10 is the positive side in the Y-axis direction.

吊具22は、トレーラ10のコンテナCを保持して巻上げたら、自動運転によって予め計画された目標位置の上空まで、トロリ28と共にY軸方向の正側へ移動する。ここで、クレーン100は、吊具22がコンテナCを降ろして目標位置へ積み付けるときは、ずれが生じないように、目標位置周辺の様子を検出した上で積み付けを行う。具体的には、図3に示すように、クレーン100は、保持しているコンテナCを既存の二段目の積みコンテナCの上面に積み付けるときには、当該二段目の積みコンテナCを検出対象物として検出し、当該検出対象物の位置情報を取得した上で、保持しているコンテナCがずれなく積み付けられるように、吊具22を降ろす。 When the hanger 22 holds the container C of the trailer 10 and winds it up, it moves to the positive side in the Y-axis direction together with the trolley 28 to the sky above the target position planned in advance by automatic operation. Here, when the hanging tool 22 lowers the container C and loads it at the target position, the crane 100 detects the state around the target position and then loads the container C so as not to cause a deviation. Specifically, as shown in FIG. 3, when the crane 100 loads the holding container C on the upper surface of the existing second-stage stacking container C, the crane 100 detects the second-stage stacking container C. After detecting as an object and acquiring the position information of the object to be detected, the hanging tool 22 is lowered so that the holding container C can be stacked without deviation.

なお、説明のために、吊具22が保持しているコンテナCを吊りコンテナC1と称し、既に積み付けられた既存のコンテナCを積みコンテナC2,C3と称する。積みコンテナC2は一段目の積みコンテナであり、積みコンテナC3は二段目の積みコンテナである。この場合、積みコンテナC3が検出対象物となる。このような検出対象物としての積みコンテナC3を検出するため、クレーン本体20は、カメラ40(撮影部)と、距離計41(距離取得部)と、を備える。 For the sake of explanation, the container C held by the hanger 22 is referred to as a hanging container C1, and the existing container C already loaded is referred to as a stacking container C2 and C3. The stacking container C2 is the first-stage stacking container, and the stacking container C3 is the second-stage stacking container. In this case, the stacking container C3 is the detection target. In order to detect the stacking container C3 as such a detection object, the crane main body 20 includes a camera 40 (photographing unit) and a distance meter 41 (distance acquisition unit).

カメラ40は、吊具22に設けられ、当該吊具22の下方の画像を取得する機器である。図3に示す例では、カメラ40は、吊具22のY軸方向の負側の端部に設けられている。すなわち、カメラ40は、吊具22に保持される吊りコンテナC1よりも、移動方向における下流側(Y軸方向の負側)に配置される。これにより、カメラ40は、検出対象物となる積みコンテナC3のY軸方向の負側のエッジ部E1付近の画像を取得することができる。また、カメラ40は、吊具22のX軸方向の両端部付近に一対設けられる。従って、一対のカメラ40は、積みコンテナC3のエッジ部E1のX軸方向の端部付近の画像をそれぞれ取得することができる。 The camera 40 is a device provided on the hanger 22 and acquires an image below the hanger 22. In the example shown in FIG. 3, the camera 40 is provided at the negative end of the hanger 22 in the Y-axis direction. That is, the camera 40 is arranged on the downstream side (negative side in the Y-axis direction) in the moving direction with respect to the hanging container C1 held by the hanging tool 22. As a result, the camera 40 can acquire an image of the vicinity of the edge portion E1 on the negative side in the Y-axis direction of the stacking container C3 to be detected. Further, a pair of cameras 40 are provided near both ends of the hanger 22 in the X-axis direction. Therefore, the pair of cameras 40 can acquire images in the vicinity of the end portion of the edge portion E1 of the stacking container C3 in the X-axis direction.

具体的には、カメラ40は、図3において撮影領域PHで示す部分の画像を取得できる。なお、図3では、積みコンテナC3の上面の高さ位置までの撮影領域PHが示されているが、当該撮影領域PHは、積みコンテナC3から逸れる部分は、更に下方まで延びる。すなわち、撮影領域PHのうち、積みコンテナC3の上面にさしかかる部分では、積みコンテナC3のエッジ部E1付近の様子を示した画像が取得できるが、エッジ部E1よりも外側の部分では、積みコンテナC3の上面よりも下方の様子を示した画像が取得される。図3では、積みコンテナC3が積みコンテナC2に対してY軸方向の正側へ少しずれているため、積みコンテナC2の上面が少しだけ露出している。よって、カメラ40の画像には、積みコンテナC2のエッジ部E2のうち、「A」で示す部分が映り込む。 Specifically, the camera 40 can acquire an image of the portion indicated by the photographing region PH in FIG. In FIG. 3, the photographing area PH up to the height position of the upper surface of the stacking container C3 is shown, but the portion of the photographing area PH deviating from the stacking container C3 extends further downward. That is, in the photographing region PH, an image showing the state of the vicinity of the edge portion E1 of the stacking container C3 can be obtained in the portion approaching the upper surface of the stacking container C3, but in the portion outside the edge portion E1, the stacking container C3 An image showing the state below the upper surface of is acquired. In FIG. 3, since the stacking container C3 is slightly displaced to the positive side in the Y-axis direction with respect to the stacking container C2, the upper surface of the stacking container C2 is slightly exposed. Therefore, the portion indicated by "A" in the edge portion E2 of the stacking container C2 is reflected in the image of the camera 40.

距離計41は、吊具22に設けられ、カメラ40によって取得された画像中の特定部の距離を取得する機器である。図3に示す例では、距離計41は、吊具22のY軸方向の負側の端部に設けられている。すなわち、距離計41は、吊具22に保持される吊りコンテナC1よりも、移動方向における下流側(Y軸方向の負側)に配置される。また、一対の距離計41は、一対のカメラ40にそれぞれ隣合う位置に配置される。これにより、距離計41は、カメラ40の画像中のいずれかの箇所の距離を測定することができる。距離とは、距離計41が設けられた位置から、測定対象の箇所までの距離である。距離計41は、画像中における、積みコンテナCXのエッジ部EXまたは上面の距離を測定する。なお、「積みコンテナCX」と表現したときは、「積みコンテナC2」「積みコンテナC3」を特に区別していない(または区別できない)ことを意味する。同じく、「エッジ部EX」と表現したときは、「エッジ部E1」「エッジ部E2」を特に区別していないことを意味する。 The range finder 41 is a device provided on the hanger 22 to acquire the distance of a specific portion in the image acquired by the camera 40. In the example shown in FIG. 3, the rangefinder 41 is provided at the end of the hanger 22 on the negative side in the Y-axis direction. That is, the distance meter 41 is arranged on the downstream side (negative side in the Y-axis direction) in the moving direction with respect to the hanging container C1 held by the hanging tool 22. Further, the pair of rangefinders 41 are arranged at positions adjacent to each other of the pair of cameras 40. As a result, the range finder 41 can measure the distance at any point in the image of the camera 40. The distance is the distance from the position where the range finder 41 is provided to the point to be measured. The range finder 41 measures the distance of the edge portion EX or the upper surface of the stacking container CX in the image. In addition, when it is expressed as "stacking container CX", it means that "stacking container C2" and "stacking container C3" are not particularly distinguished (or cannot be distinguished). Similarly, when the expression "edge portion EX" is used, it means that "edge portion E1" and "edge portion E2" are not particularly distinguished.

距離計41として、レーザ距離計を採用することができる。また、レーザ距離計として、一軸のレーザ距離計を採用してもよく、二次元のレーザースキャナを採用してもよい。一軸のレーザ距離計の場合、光軸LAを設定したら、当該光軸LAは固定され移動することはできない。従って、距離計41が積みコンテナCXのエッジ部EXの距離を測定するときは、当該エッジ部EXが光軸LA上に来るように、吊具22を移動させる必要がある。距離計41として二次元のレーザースキャナを採用した場合、光軸LAを移動させてスキャンすることができる。ここでは、距離計41は、Y軸方向にスキャンすることが好ましい。この場合、エッジ部EXが距離計41の真下に存在しない場合でも、距離計41は、光軸LAをY軸方向にスキャンすることで、エッジ部EXの距離を取得することができる。 A laser range finder can be adopted as the range finder 41. Further, as the laser range finder, a uniaxial laser range finder may be adopted, or a two-dimensional laser scanner may be adopted. In the case of a uniaxial laser rangefinder, once the optical axis LA is set, the optical axis LA is fixed and cannot be moved. Therefore, when the distance meter 41 measures the distance of the edge portion EX of the stacking container CX, it is necessary to move the hanger 22 so that the edge portion EX is on the optical axis LA. When a two-dimensional laser scanner is adopted as the rangefinder 41, the optical axis LA can be moved for scanning. Here, the rangefinder 41 preferably scans in the Y-axis direction. In this case, even if the edge portion EX does not exist directly under the distance meter 41, the distance meter 41 can acquire the distance of the edge portion EX by scanning the optical axis LA in the Y-axis direction.

図1に示すように、 制御装置50は、プロセッサ、メモリ、ストレージ、通信インターフェース及びユーザインターフェースを備え、一般的なコンピュータとして構成されている。プロセッサは、CPU(Central Processing Unit)などの演算器である。メモリは、ROM(Read Only Memory)やRAM(Random Access Memory)などの記憶媒体である。ストレージは、HDD(Hard Disk Drive)などの記憶媒体である。通信インターフェースは、データ通信を実現する通信機器である。ユーザインターフェースは、液晶やスピーカなどの出力器、及び、操縦レバー、ボタン、キーボードやタッチパネルやマイクなどの入力器である。プロセッサは、メモリ、ストレージ、通信インターフェース及びユーザインターフェースを統括し、後述する機能を実現する。制御装置50では、例えば、ROMに記憶されているプログラムをRAMにロードし、RAMにロードされたプログラムをCPUで実行することにより各種の機能を実現する。制御装置50は、複数のコンピュータから構成されていてもよい。 As shown in FIG. 1, the control device 50 includes a processor, memory, storage, a communication interface, and a user interface, and is configured as a general computer. The processor is an arithmetic unit such as a CPU (Central Processing Unit). The memory is a storage medium such as a ROM (Read Only Memory) or a RAM (Random Access Memory). The storage is a storage medium such as an HDD (Hard Disk Drive). A communication interface is a communication device that realizes data communication. The user interface is an output device such as a liquid crystal display or a speaker, and an input device such as a control lever, a button, a keyboard, a touch panel, or a microphone. The processor controls the memory, storage, communication interface, and user interface, and realizes the functions described later. In the control device 50, for example, various functions are realized by loading the program stored in the ROM into the RAM and executing the program loaded in the RAM in the CPU. The control device 50 may be composed of a plurality of computers.

制御装置50は、クレーン100全体を総合的に制御する装置である。制御装置50は、演算部51と、クレーン制御部52と、検出部53と、記憶部54と、を備える。 The control device 50 is a device that comprehensively controls the entire crane 100. The control device 50 includes a calculation unit 51, a crane control unit 52, a detection unit 53, and a storage unit 54.

演算部51は、クレーン100の制御に必要な各種演算を行う。演算部51は、吊具22でコンテナCを掴む際の動作やコンテナCの搬送位置などを演算する。クレーン制御部52は、クレーン100の動作を制御する。クレーン制御部52は、走行部25の走行モータ及びトロリ28への横行モータへ制御信号を送信することで、吊具22の水平方向への移動を制御する。また、クレーン制御部52は、巻駆動部29のドラム駆動モータへ制御信号を送信することで、吊部材30を介して吊具22の巻上げ及び巻下げの動作を制御する。 The calculation unit 51 performs various calculations necessary for controlling the crane 100. The calculation unit 51 calculates an operation when the hanger 22 grips the container C, a transport position of the container C, and the like. The crane control unit 52 controls the operation of the crane 100. The crane control unit 52 controls the movement of the hanger 22 in the horizontal direction by transmitting a control signal to the traveling motor of the traveling unit 25 and the traversing motor to the trolley 28. Further, the crane control unit 52 controls the hoisting and lowering operations of the suspending tool 22 via the suspension member 30 by transmitting a control signal to the drum drive motor of the winding drive unit 29.

検出部53は、カメラ40によって取得された画像及び距離計41で取得された距離に基づいて、吊具22で保持したコンテナCを積み付ける目標位置となる検出対象物を検出する。図3に示す例では、検出部53は、検出対象物として、積みコンテナC3を検出する。検出部53は、画像中にエッジ部EXが写っている積みコンテナCXが、検出対象物の候補であると判断する。そして、検出部53は、候補の検出対象物に係るコンテナCXのエッジ部EXまたは上面の距離を距離計41から取得する。検出部53は、当該距離が、予め想定していた距離の範囲内に収まっているとき、候補の検出対象物が、正規の検出対象物として採用する(例えば、図4(b)に示す状態)。すなわち、検出部53は、検出対象物である積みコンテナC3を検出する。一方、検出部53は、計測計41で取得された距離が、予め想定していた距離の範囲内に収まっていないとき、候補の検出対象物は、正規の検出対象物ではないと判定する(例えば、図4(a)に示す状態)。 The detection unit 53 detects an object to be detected as a target position for loading the container C held by the hanger 22 based on the image acquired by the camera 40 and the distance acquired by the range finder 41. In the example shown in FIG. 3, the detection unit 53 detects the stacking container C3 as a detection target. The detection unit 53 determines that the stacking container CX in which the edge portion EX is shown in the image is a candidate for the detection target. Then, the detection unit 53 acquires the distance of the edge portion EX or the upper surface of the container CX related to the candidate detection target from the distance meter 41. When the distance is within the range of the distance assumed in advance, the detection unit 53 adopts the candidate detection target as the regular detection target (for example, the state shown in FIG. 4B). ). That is, the detection unit 53 detects the stacking container C3 which is the detection target. On the other hand, when the distance acquired by the measuring meter 41 is not within the range of the distance assumed in advance, the detection unit 53 determines that the candidate detection target is not a regular detection target (). For example, the state shown in FIG. 4A).

記憶部54は、例えば、検出部53が検出対象物を検出するために必要な各種パラメータを記憶している。また、記憶部54は、クレーン100が自動運転を行う際のコンテナCの積み付けの計画などを記憶してよい。当該計画には、コンテナヤードCYに新たにやってきたコンテナCをどのような順序で積み付けするか、などの情報が含まれている(ススタックプロファイルデータ)。すなわち、演算部51は、記憶部54に記憶された計画を参照することで、吊具22が新たなコンテナCを保持したとき、当該コンテナCを既設のコンテナCのうち、どのコンテナCの上面に積み付けるかを決定することができる。 The storage unit 54 stores, for example, various parameters required for the detection unit 53 to detect an object to be detected. Further, the storage unit 54 may store a plan for loading the container C when the crane 100 automatically operates. The plan includes information such as the order in which the newly arrived containers C are to be loaded in the container yard CY (sstack profile data). That is, the calculation unit 51 refers to the plan stored in the storage unit 54, and when the hanger 22 holds the new container C, the calculation unit 51 uses the container C as the upper surface of any of the existing containers C. You can decide whether to load in.

次に、図4及び図5を参照して、本実施形態に係るクレーン100の積み付け方法による制御処理の内容について説明する。図4は、検出対応物である積みコンテナC3を検出するときの様子を示す模式図である。図5は、本実施形態に係るクレーン100の積み付け方法の制御処理の内容を示すフローチャートである。 Next, with reference to FIGS. 4 and 5, the content of the control process by the loading method of the crane 100 according to the present embodiment will be described. FIG. 4 is a schematic view showing a state when the stacking container C3, which is a detection counterpart, is detected. FIG. 5 is a flowchart showing the content of the control process of the loading method of the crane 100 according to the present embodiment.

図5に示すように、演算部51は、コンテナヤードCYに新たに到着したコンテナCについて、自動運転によって積み付けを行う旨の指示信号を受信する(ステップS10)。このとき、演算部51は、記憶部54のスタックプロファイルデータを参照し、新たなコンテナCを積み付けする目標位置となる検出対象物の位置情報を取得する。ここでは、吊りコンテナC1の検出対象物は、二段目の積みコンテナC3となる。この位置情報は、検出対象物である積みコンテナC3の水平方向の位置情報に加え、積みコンテナC3の高さ情報H1を含んでいる(図4参照)。 As shown in FIG. 5, the calculation unit 51 receives an instruction signal indicating that the container C newly arriving at the container yard CY is to be loaded by automatic operation (step S10). At this time, the calculation unit 51 refers to the stack profile data of the storage unit 54 and acquires the position information of the detection target object which is the target position for loading the new container C. Here, the detection target of the suspended container C1 is the second-stage stacking container C3. This position information includes the height information H1 of the stacking container C3 in addition to the horizontal position information of the stacking container C3 which is the detection target (see FIG. 4).

次に、演算部51は、自動運転を開始する(ステップS20)。演算部51は、吊具22で吊りコンテナC1を保持したところから自動運転を開始する。そして、演算部51は、検出対象物である積みコンテナC3の上空まで吊りコンテナC1を自動搬送する(ステップS30)。演算部51は、移動中の吊りコンテナC1の高さ位置及びY軸方向の位置を監視しながら、自動制御を行う。 Next, the calculation unit 51 starts automatic operation (step S20). The calculation unit 51 starts the automatic operation from the place where the hanging container C1 is held by the hanging tool 22. Then, the calculation unit 51 automatically conveys the suspended container C1 to the sky above the stacking container C3, which is the detection target (step S30). The calculation unit 51 performs automatic control while monitoring the height position and the position in the Y-axis direction of the moving hanging container C1.

吊りコンテナC1が、検出対象物である積みコンテナC3の上空まで来たら、制御装置50は、積みコンテナC3の位置を正確に把握するため、積みコンテナC3を検出対象物として検出するための処理を開始する。この処理では、吊りコンテナC1と積みコンテナC3との間の相対位置のずれを計測することができる。なお、このときの吊りコンテナC1の高さ情報H2(図4参照)は、吊具22の位置などから把握可能である。 When the suspended container C1 reaches the sky above the stacking container C3, which is the detection target, the control device 50 performs a process for detecting the stacking container C3 as a detection target in order to accurately grasp the position of the stacking container C3. Start. In this process, the relative positional deviation between the hanging container C1 and the stacking container C3 can be measured. The height information H2 (see FIG. 4) of the hanging container C1 at this time can be grasped from the position of the hanging tool 22 and the like.

まず、検出部53は、カメラ40で取得された画像から、検出対象物の候補を特定する(ステップS40)。検出部53は、画像の中でエッジ部EXを抽出し、当該エッジ部EXを有するコンテナCXを検出対象物の候補として特定する。次に、検出部53は、検出対象物の候補として特定したコンテナCXの相対高さを距離計41から取得する(ステップS50)。これにより、検出部53は、距離計41とコンテナCXの上面との距離H3を把握する(図4参照)。 First, the detection unit 53 identifies a candidate for a detection target from the image acquired by the camera 40 (step S40). The detection unit 53 extracts the edge portion EX from the image and identifies the container CX having the edge portion EX as a candidate for the detection target. Next, the detection unit 53 acquires the relative height of the container CX specified as a candidate for the detection target from the distance meter 41 (step S50). As a result, the detection unit 53 grasps the distance H3 between the distance meter 41 and the upper surface of the container CX (see FIG. 4).

次に、検出部53は、ステップS50で取得した距離を用いて、画像中に正規の検出対象物である積みコンテナC3が存在しているか否かを判定する(ステップS60)。検出部53は、距離計41で取得した距離に基づく値を所定の閾値と比較することで、ステップS60の判定を行う。例えば、検出部53は、閾値をSTとしたとき、「H2−H1−H3」の絶対値が閾値STよりも小さいときに、画像中に正規の検出対象物が存在すると判定してよい。なお、「H2−H1」は予め定められた相対距離でもあるため、固定値であってもよい。 Next, the detection unit 53 uses the distance acquired in step S50 to determine whether or not the stacking container C3, which is a regular detection target, exists in the image (step S60). The detection unit 53 determines in step S60 by comparing the value based on the distance acquired by the distance meter 41 with a predetermined threshold value. For example, the detection unit 53 may determine that a normal detection object exists in the image when the absolute value of "H2-H1-H3" is smaller than the threshold value ST when the threshold value is ST. Since "H2-H1" is also a predetermined relative distance, it may be a fixed value.

図4(a)を参照して、ステップS40〜S60の内容について具体的に説明する。例えば、図4(a)において仮想線で示されるように、積みコンテナC3と積みコンテナC2とのずれ量が小さい場合、撮影領域PH内に積みコンテナC2のエッジ部E2と、積みコンテナC3のエッジ部E1が両方とも含まれる。従って、画像中には、エッジ部EXが二つ検出される。このような画像が取得できる場合、検出部53は、積みコンテナC2がY軸方向の正側へずれていることを推定できるため、Y軸方向の負側のエッジ部EXに対応するコンテナCXを検出対象物の候補として特定する。あるいは、積みコンテナC3と積みコンテナC2とのずれが無い場合、または積みコンテナC3がY軸方向の負側にずれている場合、画像中には積みコンテナC3のエッジ部E1のみが写されるため、検出部53は、画像中に写されているコンテナCXを検出対象物の候補として特定する。これらの場合、ステップS50,S60の処理を行うことで、検出部53は、正規の検出対象物として積みコンテナC3を検出することができる。 The contents of steps S40 to S60 will be specifically described with reference to FIG. 4A. For example, as shown by a virtual line in FIG. 4A, when the amount of deviation between the stacking container C3 and the stacking container C2 is small, the edge portion E2 of the stacking container C2 and the edge of the stacking container C3 are within the photographing area PH. Both parts E1 are included. Therefore, two edge portions EX are detected in the image. When such an image can be acquired, the detection unit 53 can estimate that the stacking container C2 is displaced to the positive side in the Y-axis direction, so that the container CX corresponding to the edge portion EX on the negative side in the Y-axis direction is obtained. Identify as a candidate for detection target. Alternatively, if there is no deviation between the stacking container C3 and the stacking container C2, or if the stacking container C3 is displaced to the negative side in the Y-axis direction, only the edge portion E1 of the stacking container C3 is shown in the image. , The detection unit 53 identifies the container CX shown in the image as a candidate for the detection target. In these cases, by performing the processes of steps S50 and S60, the detection unit 53 can detect the stacking container C3 as a regular detection target.

ステップS60において、画像中に正規の検出対象物が存在していると判定された場合、検出部53は、正常に積みコンテナC3を検出できたとして、検出された積みコンテナC3の位置情報を正常な検出値として採用する(ステップS70)。そして、演算部51は、ステップS70で採用した積みコンテナC3の位置情報に基づいて、吊りコンテナC1の積み付けを行う(ステップS80)。これにより、図5に示す処理が終了する。新たなコンテナCがコンテナヤードCYに入って来たら、再び図5に示す処理が実行される。 When it is determined in step S60 that a legitimate object to be detected exists in the image, the detection unit 53 considers that the stacking container C3 can be detected normally, and normalizes the position information of the detected stacking container C3. It is adopted as a detection value (step S70). Then, the calculation unit 51 loads the suspended container C1 based on the position information of the stacking container C3 adopted in step S70 (step S80). As a result, the process shown in FIG. 5 is completed. When a new container C enters the container yard CY, the process shown in FIG. 5 is executed again.

一方、図4(a)において実線で示されるように、積みコンテナC2に対する積みコンテナC3のずれ量が大きい場合、エッジ部E1は、吊りコンテナC1の影に隠れてしまい、画像中に写されない。この場合、検出部53は、エッジ部E2だけを検出するため、積みコンテナC2を検出対象物の候補として特定する。しかしながら、このときの距離計41によって取得される距離H3は、正常な値(図4(b))に比べてかなり大きくなる。従って、ステップS60での「H2−H1−H3」の絶対値は、閾値STよりかなり大きくなるため、検出部53は、画像中に正規の検出対象物である積みコンテナC3は存在しないと判定する。 On the other hand, as shown by the solid line in FIG. 4A, when the amount of deviation of the stacking container C3 with respect to the stacking container C2 is large, the edge portion E1 is hidden by the shadow of the hanging container C1 and is not shown in the image. In this case, since the detection unit 53 detects only the edge portion E2, the stacking container C2 is specified as a candidate for the detection target. However, the distance H3 acquired by the distance meter 41 at this time is considerably larger than the normal value (FIG. 4B). Therefore, since the absolute value of "H2-H1-H3" in step S60 is considerably larger than the threshold value ST, the detection unit 53 determines that the stacking container C3, which is a normal detection target, does not exist in the image. ..

このように、ステップS60において、画像中に正規の検出対象物が存在していないと判定された場合、演算部51は、吊具22を移動させることで、他の検出対象物の候補を探索すると共に、新たな検出対象物の候補を特定する(ステップS90)。ステップS90では、演算部51は、吊具22をカメラ40から見て吊具22に保持されている吊りコンテナC1側へ移動させる。すなわち、吊具22をY軸方向の正側へ移動させる。 As described above, when it is determined in step S60 that the normal detection target does not exist in the image, the calculation unit 51 searches for another detection target candidate by moving the hanger 22. At the same time, a candidate for a new detection target is identified (step S90). In step S90, the calculation unit 51 moves the hanging tool 22 toward the hanging container C1 held by the hanging tool 22 when viewed from the camera 40. That is, the hanger 22 is moved to the positive side in the Y-axis direction.

この場合、図4(b)に示すように、吊具22がY軸方向の正側へ移動することで、撮影領域に積みコンテナC3のエッジ部E1が画像中に写される。この場合、検出部53は、積みコンテナC2がY軸方向の正側へずれていることを推定できるため、Y軸方向の負側のエッジ部EXに対応するコンテナCXを検出対象物の候補として特定する。 In this case, as shown in FIG. 4B, the hanger 22 moves to the positive side in the Y-axis direction, so that the edge portion E1 of the stacking container C3 is captured in the image in the photographing area. In this case, since the detection unit 53 can estimate that the stacking container C2 is displaced to the positive side in the Y-axis direction, the container CX corresponding to the edge portion EX on the negative side in the Y-axis direction is used as a candidate for the detection target. Identify.

ステップS90が終了したら、ステップS60の処理が繰り返される。このとき、図4(b)の例では、検出対象物の候補として積みコンテナC3を特定することができたため、ステップS60の処理では画像中に積みコンテナC3が存在することを判定できる。 When step S90 is completed, the process of step S60 is repeated. At this time, in the example of FIG. 4B, since the stacking container C3 could be specified as a candidate for the detection target, it can be determined that the stacking container C3 exists in the image in the process of step S60.

なお、ステップS90において、吊具22をY軸方向の正側へ一定量移動させた場合、またはあらゆる方向へ吊具22を移動させた場合であっても、新しい検出対象の候補を特定できない場合は、自動運転を一度ストップしてもよい。または、ステップS90,S50,S60のループを何度繰り返しても積みコンテナC3を検出できないときも、自動運転を一度ストップしてよい。ストップした後、作業者は、手動で積み付け作業を継続してもよく、コンテナの様子を点検してもよい。 In step S90, when the hanger 22 is moved by a certain amount to the positive side in the Y-axis direction, or even when the hanger 22 is moved in all directions, a new detection target candidate cannot be identified. May stop the automatic operation once. Alternatively, even if the stacking container C3 cannot be detected no matter how many times the loop of steps S90, S50, and S60 is repeated, the automatic operation may be stopped once. After the stop, the operator may manually continue the loading work or inspect the condition of the container.

次に、本実施形態に係るクレーン100、及びクレーン100の積み付け方法の作用・効果について説明する。 Next, the action / effect of the crane 100 and the method of loading the crane 100 according to the present embodiment will be described.

まず、比較例として、図6に示すように、距離計41を有さない場合の検出部について説明する。この場合、下側の積みコンテナC2に対する上側の積みコンテナC3のずれ量が大きくなった場合、積みコンテナC3のエッジ部E1は、吊りコンテナC1の死角になってしまうことにより、Y軸方向の負側から移動してきたカメラ40の画像には写らない。この場合、検出部は、画像中の積みコンテナC2を検出対象物である積みコンテナC3であると誤検出してしまう。 First, as a comparative example, as shown in FIG. 6, a detection unit when the distance meter 41 is not provided will be described. In this case, when the amount of deviation of the upper stacking container C3 with respect to the lower stacking container C2 becomes large, the edge portion E1 of the stacking container C3 becomes a blind spot of the hanging container C1 and thus becomes negative in the Y-axis direction. It does not appear in the image of the camera 40 that has moved from the side. In this case, the detection unit erroneously detects the stacking container C2 in the image as the stacking container C3 which is the detection target.

これに対し、本実施形態に係るクレーン100は、タイヤを有する走行部25で移動した移動先において、吊具22でコンテナCを保持した状態でトロリ28を横行させ、当該吊りコンテナC1を既設の積みコンテナC3上に積み付けることができる。また、クレーン100は、吊具22に設けられ、当該吊具22の下方の画像を取得するカメラ40を有している。従って、クレーン100は、カメラ40で吊具22の下方に存在する既設の積みコンテナC3の画像を取得することができる。ここで、吊具22で保持された吊りコンテナC1は、積み付けられたコンテナCのうち、最も上側の積みコンテナC3に対して積み付けられる。従って、カメラ40によって取得された画像に基づいて、吊具22で保持した吊りコンテナC1を積み付ける目標位置となる検出対象物を検出することができる。しかし、画像のみからでは、検出部53は、画像中の荷物の特定部が、最も上側の積みコンテナC3のものであるか、下段側の積みコンテナC2のものであるかを正確に判定することが難しい。これに対し、クレーン100は、吊具22に設けられ、カメラ40によって取得された画像中の特定部の距離を取得する距離計41を備えている。従って、距離計41が、画像中の特定部の距離を取得することで、検出部53は、特定部が最も上側の積みコンテナC3によるものか、下段側の積みコンテナC2によるものかを把握した上で、正確に検出対象物を特定することができる。以上より、新たに吊りコンテナC1を積み付けするときに、積み付け済みの吊りコンテナC3のずれに対応することができる。 On the other hand, in the crane 100 according to the present embodiment, the trolley 28 is traversed while the container C is held by the hanging tool 22 at the moving destination moved by the traveling portion 25 having the tire, and the hanging container C1 is already installed. It can be stacked on the stacking container C3. Further, the crane 100 is provided on the hanging tool 22 and has a camera 40 that acquires an image below the hanging tool 22. Therefore, the crane 100 can acquire an image of the existing stacking container C3 existing below the hanger 22 with the camera 40. Here, the hanging container C1 held by the hanging tool 22 is stacked with respect to the uppermost stacking container C3 among the stacked containers C. Therefore, based on the image acquired by the camera 40, it is possible to detect the detection target that is the target position for stacking the hanging container C1 held by the hanging tool 22. However, from the image alone, the detection unit 53 accurately determines whether the specific unit of the package in the image is that of the uppermost stacking container C3 or that of the lowermost stacking container C2. Is difficult. On the other hand, the crane 100 is provided on the hanger 22 and includes a range finder 41 that acquires the distance of a specific portion in the image acquired by the camera 40. Therefore, when the distance meter 41 acquires the distance of the specific portion in the image, the detection unit 53 grasps whether the specific portion is due to the uppermost stacking container C3 or the lowermost stacking container C2. Above, the detection target can be accurately identified. From the above, when the hanging container C1 is newly loaded, it is possible to cope with the deviation of the already loaded hanging container C3.

距離計41は、二次元のレーザースキャナであってよい。この場合、距離計41は、吊具22の移動を伴わなくとも、画像中の積みコンテナCXの特定部の距離を取得できる。 The rangefinder 41 may be a two-dimensional laser scanner. In this case, the distance meter 41 can acquire the distance of the specific portion of the stacking container CX in the image without moving the hanger 22.

二次元のレーザースキャナである距離計41は、トロリ28が横行する横行方向にスキャンを行ってよい。これにより、距離計41は、横行方向への吊具22の移動を伴わなくとも、画像中の積みコンテナCXの特定部の距離を取得できる。 The rangefinder 41, which is a two-dimensional laser scanner, may scan in the traversing direction in which the trolley 28 is traversing. As a result, the distance meter 41 can acquire the distance of the specific portion of the stacking container CX in the image without moving the hanger 22 in the transverse direction.

検出部53が検出対象物を検出できなかった場合、吊具22は、カメラ40から見て吊具22に保持されている吊りコンテナC1側へ移動してよい。この場合、カメラ40は、吊りコンテナC1の影に隠れていた、最も上側の積みコンテナC3の特定部の画像を取得できる。 If the detection unit 53 cannot detect the object to be detected, the hanger 22 may move to the suspension container C1 side held by the hanger 22 as viewed from the camera 40. In this case, the camera 40 can acquire an image of a specific portion of the uppermost stacking container C3 hidden in the shadow of the hanging container C1.

クレーン100の積み付け方法は、クレーン100の積み付け方法は、コンテナC1を保持する吊具22と、吊部材30を介して吊具22を吊り下げるトロリ28と、トロリ28を横行可能に支持するガーダー27と、ガーダー27を走行可能に支持し、タイヤを有する走行部25と、を備えるクレーン100でコンテナCを積み付けするクレーン100の積み付け方法であって、吊具22の下方の画像を取得する撮影工程と、撮影工程で取得された画像中の特定部の距離を取得する距離取得工程と、撮影工程で取得された画像及び距離取得工程で取得された距離に基づいて、吊具で保持した荷物を積み付ける目標位置となる検出対象物を検出する検出工程と、を備える。 As for the method of loading the crane 100, the method of loading the crane 100 is to support the hanging tool 22 for holding the container C1, the trolley 28 for suspending the hanging tool 22 via the hanging member 30, and the trolley 28 so as to be traversable. A method of loading a crane 100 for loading a container C with a crane 100 including a girder 27, a traveling portion 25 that supports the girder 27 so that it can travel, and a traveling portion 25 having tires. With a crane based on the shooting process to be acquired, the distance acquisition process to acquire the distance of a specific part in the image acquired in the photographing process, the image acquired in the photographing process, and the distance acquired in the distance acquisition process. It is provided with a detection step of detecting a detection target which is a target position for loading the held luggage.

このクレーン100の積み付け方法では、上述のクレーンと同様な作用・効果を得ることができる。
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
In this method of loading the crane 100, the same actions and effects as those of the above-mentioned crane can be obtained.
The present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、距離計41の位置は必ずしもカメラ40の隣でなくともよく、また、距離計41は真下を向いていなくともよく、傾斜していてもよい。この場合、距離計41の姿勢や位置を演算によって補正した上で、距離を演算に用いることが好ましい。 For example, the position of the range finder 41 does not necessarily have to be next to the camera 40, and the range finder 41 does not have to face directly below and may be tilted. In this case, it is preferable to correct the posture and position of the distance meter 41 by calculation and then use the distance in the calculation.

例えば、上述の実施形態では、距離取得部としてレーザを用いた距離計が用いられた。しかし、距離取得部は、距離が取得できる手段であれば特に限定さえるものではない。例えば、カメラと距離計が一体になったTOFカメラ(Time of Flight Camera)が採用されてもよい。また、複数のカメラを用いることで三次元を取得できるシステムを用いて、画像と距離を同時に取得してもよい。ただし、カメラと距離計を別体とした場合、カメラによって取得された情報と、距離計によって取得された情報とを比較することが可能となるため、ダブルチェックの効果を得ることができる。 For example, in the above-described embodiment, a range finder using a laser was used as the distance acquisition unit. However, the distance acquisition unit is not particularly limited as long as the distance can be acquired. For example, a TOF camera (Time of Flight Camera) in which a camera and a range finder are integrated may be adopted. Further, the image and the distance may be acquired at the same time by using a system capable of acquiring three dimensions by using a plurality of cameras. However, when the camera and the range finder are separated, the information acquired by the camera can be compared with the information acquired by the range finder, so that the double check effect can be obtained.

22…吊具、25…走行部、27…ガーダー、28…トロリ、30…吊部材、40…カメラ(撮影部)、41…距離計(距離取得部)、53…検出部、100…クレーン。 22 ... Hanger, 25 ... Traveling section, 27 ... Girder, 28 ... Trolley, 30 ... Hanging member, 40 ... Camera (shooting section), 41 ... Distance meter (distance acquisition section), 53 ... Detection section, 100 ... Crane.

Claims (5)

荷物を積み付けするクレーンであって、
前記荷物を保持する吊具と、
吊部材を介して前記吊具を吊り下げるトロリと、
前記トロリを横行可能に支持するガーダーと、
前記ガーダーを走行可能に支持し、タイヤを有する走行部と、
前記吊具に設けられ、当該吊具の下方の画像を取得する撮影部と、
前記吊具に設けられ、前記撮影部によって取得された前記画像中の特定部の距離を取得する距離取得部と、
前記撮影部によって取得された前記画像及び前記距離取得部で取得された前記距離に基づいて、前記吊具で保持した前記荷物を積み付ける目標位置となる検出対象物を検出する検出部と、を備える、クレーン。
A crane for loading luggage
The hanger that holds the luggage and
A trolley that suspends the hanging tool via a hanging member,
A girder that supports the trolley so that it can traverse,
A traveling portion that supports the girder so that it can travel and has tires,
A photographing unit provided on the hanging tool and acquiring an image below the hanging tool,
A distance acquisition unit provided on the hanger and acquiring a distance of a specific unit in the image acquired by the photographing unit, and a distance acquisition unit.
Based on the image acquired by the photographing unit and the distance acquired by the distance acquisition unit, a detection unit that detects a detection target that is a target position for loading the luggage held by the crane. Prepare, crane.
前記距離取得部は、二次元のレーザースキャナである、請求項1に記載のクレーン。 The crane according to claim 1, wherein the distance acquisition unit is a two-dimensional laser scanner. 前記距離取得部は、前記トロリが横行する横行方向にスキャンを行う、請求項2に記載のクレーン。 The crane according to claim 2, wherein the distance acquisition unit scans in the traversing direction in which the trolley traverses. 前記検出部が前記検出対象物を検出できなかった場合、前記吊具は、前記撮影部から見て前記吊具に保持されている前記荷物側へ移動する、請求項1〜3の何れか一項に記載のクレーン。 Any one of claims 1 to 3, wherein when the detection unit cannot detect the detection object, the crane moves to the luggage side held by the crane as viewed from the photographing unit. The crane described in the section. 荷物を保持する吊具と、
吊部材を介して前記吊具を吊り下げるトロリと、
前記トロリを横行可能に支持するガーダーと、
前記ガーダーを走行可能に支持し、タイヤを有する走行部と、を備えるクレーンで前記荷物を積み付けするクレーンの積み付け方法であって、
前記吊具の下方の画像を取得する撮影工程と、
前記撮影工程で取得された前記画像中の特定部の距離を取得する距離取得工程と、
前記撮影工程で取得された前記画像及び前記距離取得工程で取得された前記距離に基づいて、前記吊具で保持した前記荷物を積み付ける目標位置となる検出対象物を検出する検出工程と、を備える、クレーンの積み付け方法。
A hanger to hold your luggage and
A trolley that suspends the hanging tool via a hanging member,
A girder that supports the trolley so that it can traverse,
A method of loading a crane for loading the load with a crane that supports the girder so that it can travel and has a traveling portion having tires.
A shooting process for acquiring an image below the hanging tool, and
A distance acquisition step of acquiring the distance of a specific portion in the image acquired in the photographing step, and a distance acquisition step.
Based on the image acquired in the photographing step and the distance acquired in the distance acquisition step, a detection step of detecting an object to be detected as a target position for loading the load held by the crane. How to load the crane.
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