JP2020125121A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の容器を纏める際の嵩張りを抑制することができると共に、物品を収容可能な状態に迅速に復帰させることができる容器を提供することを課題とする。【解決手段】各壁状部は、前記収容空間及び前記開口部を形成する第一状態と、該第一状態よりも隣り合う壁状部との間隔が広い第二状態との間で変位可能に構成されており、各壁状部が第二状態となっている容器本体部を底部側から見た際に、開口部の一部を形成する各壁状部の一端部は、底部と重ならない位置に配置される。【選択図】図１０

Description

本発明は、物品を収容する容器に関する。

物品を容器に収容して搬送し、搬送先で物品を容器から取り出した場合、搬送元へ容器を回収することが必要となる。この場合、回収される容器の形状が物品を搬送する際の形状と同じであると、複数の容器を回収する際に嵩張るため、効率的に回収を行うことができない。

そこで、物品を取り出した後に折り畳み可能な容器が提案されている（特許文献１参照）。斯かる容器は、物品が収容される収容空間を形成すると共に該収容空間を外側に開放する開口部を有する容器本体部を備える。また、該容器本体部は、開口部と対向する位置に配置される底部と、該底部から起立して前記収容空間を囲むように形成される壁状部とを備える。そして、該壁状部の一部を収容空間側へ折り畳むことで、容器本体部のサイズが縮小されるように構成されている。これにより、複数の容器を回収する際の嵩張りを低減することができるため、一度により多くの容器を回収することができる。

特開２０００−２０３６６５号公報

しかしながら、上記のような容器では、回収時に壁状部の一部を折り畳む作業が必要であるため、容器の回収を迅速に行うことができない。また、再度物品を収容する際に折り畳まれた壁状部の一部を折り畳み前の状態に復帰させる必要であるため、容器の復帰を迅速に行うことができない。

そこで、本発明は、複数の容器を纏める際の嵩張りを抑制することができると共に、物品を収容可能な状態に迅速に復帰させることができる容器を提供することを課題とする。

本発明に係る容器は、物品を収容可能な収容空間を形成すると共に該収容空間を外側に開放する開口部を有する容器本体部を備えており、該容器本体部は、開口部と対向する位置に配置される底部と、開口部と底部との対向方向にのびる軸線の周囲に配置されて底部から開口部側へ延設される複数の壁状部とを備えており、該複数の壁状部における延設方向の一端部によって開口部が形成されると共に、複数の壁状部と底部とで囲まれた収容空間が形成される容器であって、各壁状部は、前記収容空間及び前記開口部を形成する第一状態と、該第一状態よりも隣り合う壁状部との間隔が広い第二状態との間で変位可能に構成されており、各壁状部が第二状態となっている容器本体部を底部側から見た際に、開口部の一部を形成する各壁状部の一端部は、底部と重ならない位置に配置される。

斯かる構成によれば、各壁状部は、収容空間及び開口部を形成する第一状態と、該第一状態よりも隣り合う壁状部との間隔が広い第二状態との間で変位可能に構成される。また、各壁状部が第二状態となっている容器本体部を底部側から見た際に、開口部を形成する各壁状部の一端部は、底部と重ならない位置に配置される。つまり、各壁状部を第一状態にすることで、前記収容空間及び前記開口部が形成される。これにより、収容空間に物品を収容し、該物品を容器と共に搬送することができる。

また、各壁状部を第一状態から第二状態へ変位させることで、隣り合う壁状部同士の間隔が第一状態よりも広くなると共に、開口部の一部を形成する各壁状部の一端部が底部と重ならない位置に配置される。これにより、一つの容器本体部における複数の壁状部と底部とで囲まれた空間に、他の容器本体部の底部側の部分を配置することが可能となる。このため、複数の容器を纏める際の嵩張りを抑制することができる。また、各壁状部を第二状態から第一状態にすることで、収容空間と開口部とを迅速に形成することが可能であるため、物品を収容可能な状態に容器本体部を迅速に復帰させることができる。

容器本体部は、各壁状部における延設方向の一端部側の部分が内側に位置するように巻き回された帯状部を更に備えており、各壁状部は、前記開口部の一部を構成する一端部と対向する位置の他端部が底部と連結されると共に、該他端部を軸に一端部側が第一状態と第二状態との間で変位可能に構成されており、第二状態で隣り合う壁状部同士の間隔を狭めるように帯状部を締め付けることで、各壁状部が第一状態に変位することが好ましい。

斯かる構成によれば、帯状部を締め付けることで、第二状態の各壁状部を第一状態に変位させることができるため、物品を収容可能な状態に容器本体部を迅速に復帰させることができる。

各壁状部は、隣り合う壁状部から分離可能に構成されており、第二状態で隣り合う壁状部同士の間に隙間が形成されることが好ましい。

斯かる構成によれば、第二状態で隣り合う壁状部同士の間に隙間が形成される。これにより、少なくとも一つの壁状部が第二状態になった際に、複数の壁状部と底部とで囲まれた空間（以下、容器本体部の内側の空間とも記す）が隣り合う壁状部間の隙間を介して容器本体部の外側と連通することになる。このため、少なくとも一つの壁状部を第二状態にすることで、容器本体部の外側の温度によって、容器本体部の内側の温度を迅速に調節することができる。

第二状態で隣り合う壁状部同士の間に形成される隙間は、各壁状部が第一状態になることで閉塞されることが好ましい。

斯かる構成によれば、第二状態で隣り合う壁状部同士の間に形成される隙間は、各壁状部が第一状態になることで閉塞される。このため、各壁状部が第一状態になることで、容器本体部の内側と外側とが連通する部分が減少するため、容器本体部の内側の温度変化を抑制することができる。

以上のように、本発明によれば、複数の容器を纏める際の嵩張りを抑制することができると共に、物品を収容可能な状態に迅速に復帰させることができる。

本発明の一実施形態に係る容器を示した斜視図。 同実施形態に係る容器を構成する容器本体部を示した斜視図。 （ａ）は、図２のＩ−Ｉ断面図、（ｂ）は、図２のＩＩ−ＩＩ断面図であって、同容器本体部を構成する本体内側部が備える内側壁状部の内側第一状態を示した断面図。 （ａ）は、図３（ａ）における内側壁状部の内側第二状態を示した断面図、（ｂ）は、図３（ｂ）における内側壁状部の内側第二状態を示した断面図。 （ａ）は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、（ｂ）は、図２のＩＶ−ＩＶ断面図であって、同容器本体部を構成する被覆部が備える被覆壁状部の被覆第一状態を示した断面図。 （ａ）は、図５（ａ）における被覆壁状部の被覆第二状態を示した断面図、（ｂ）は、図５（ｂ）における被覆壁状部の被覆第二状態を示した断面図。 （ａ）は、図１のＩ−Ｉ断面図、（ｂ）は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図であって、同容器本体部が備える壁状部の第一状態を示した断面図。 （ａ）は、図７（ａ）における壁状部の第二状態を示した断面図、（ｂ）は、図７（ｂ）における壁状部の第二状態を示した断面図。 （ａ）は、同壁状部が第一状態になっている容器本体部を示した斜視図、（ｂ）は、同壁状部が第二状態になっている容器本体部を示した斜視図。 同壁状部が第二状態になっている容器本体部を複数重ねた状態を示す斜視図。

以下に、本発明に係る容器の一実施形態について、図面を参照しつつ説明するが、本発明は、下記の実施形態の構成に限定されるものではない。また、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。

本実施形態に係る容器１０は、図１に示すように、物品を収容可能な収容空間１Ｒを形成する容器本体部１と、収容空間１Ｒを閉塞する蓋部２とを備える。

容器本体部１は、収容空間１Ｒを外側に開放する開口部１ａを備える。そして、該開口部１ａが蓋部２によって閉塞されるように構成される。また、容器本体部１は、開口部１ａと対向する位置に配置される底部１ｂと、開口部１ａと底部１ｂとの対向方向にのびる軸線Ｌの周囲に配置されて底部１ｂから開口部１ａ側へ延設される複数の壁状部１ｃとを備える。そして、複数の壁状部１ｃにおける延設方向の一端部によって開口部１ａが形成される。また、複数の壁状部１ｃと底部１ｂとで囲まれた収容空間１Ｒが形成される。また、容器本体部１は、各壁状部１ｃにおける延設方向の一端側（開口部１ａを形成する端部側）の部分が内側に位置するように巻き回された帯状部１ｄを更に備える。

底部１ｂは、板状（本実施形態では、矩形状の板状）に形成される。また、底部１ｂは、外周端部に各壁状部１ｃが連結される。

各壁状部１ｃは、板状（本実施形態では、矩形状の板状）に形成される。また、各壁状部１ｃは、底部１ｂの外周に沿って配置される。つまり、本実施形態では、矩形状の底部１ｂの長辺部に沿って配置される二つの長辺側壁状部１ｃ１と、底部１ｂの短辺部に沿って配置される二つの短辺側壁状部１ｃ２とを容器本体部１が備える。また、各壁状部１ｃは、開口部１ａの一部を構成する一端部（以下、開口側端部とも記す）に対向する位置の他端部（以下、連結側端部とも記す）が底部１ｂ（具体的には、底部１ｂの端部）に連結される。また、各壁状部１ｃは、隣り合う壁状部１ｃから分離可能に構成される。具体的には、各壁状部１ｃは、開口側端部と連結側端部とを結ぶ一方向に対して交差する他方向の両端部が、隣り合う壁状部１ｃから分離可能に構成される。

本実施形態では、容器本体部１は、図２に示すように、物品を収容する側に配置される本体内側部３と、該本体内側部３を容器本体部１の外側から覆う被覆部４とを備える。

本体内側部３は、物品を収容可能な内部空間３Ｒを形成する。また、本体内側部３は、内部空間３Ｒを外側に開放する内側開口部３ａを備える。また、本体内側部３は、内側開口部３ａと対向する位置に配置される内側底部３ｂと、内側開口部３ａと内側底部３ｂとの対向方向にのびる軸線Ｌの周囲に配置されて内側底部３ｂから内側開口部３ａ側へ延設される複数の内側壁状部３ｃとを備える。そして、複数の内側壁状部３ｃにおける延設方向の一端部によって内側開口部３ａが形成される。また、複数の内側壁状部３ｃと内側底部３ｂとで囲まれた内部空間３Ｒが形成される。

内側底部３ｂは、板状（本実施形態では、矩形状の板状）に形成される。また、内側底部３ｂは、外周端部に各内側壁状部３ｃが連結される。

各内側壁状部３ｃは、板状（本実施形態では、矩形状の板状）に形成される。また、各内側壁状部３ｃは、内側底部３ｂの外周に沿って配置される。つまり、本実施形態では、矩形状の内側底部３ｂの長辺部に沿って配置される二つの長辺側内側壁状部３ｃ１と、内側底部３ｂの短辺部に沿って配置される二つの短辺側内側壁状部３ｃ２とを本体内側部３が備える。また、各内側壁状部３ｃは、内側開口部３ａの一部を構成する一端部（以下、開口側端部とも記す）に対向する位置の他端部（以下、連結側端部とも記す）が内側底部３ｂ（具体的には、内側底部３ｂの端部）に連結される。また、各内側壁状部３ｃは、隣り合う内側壁状部３ｃから分離可能に構成される。具体的には、各内側壁状部３ｃは、開口側端部と連結側端部とを結ぶ一方向に対して交差する他方向の両端部（以下、両側端部とも記す）が、隣り合う内側壁状部３ｃから分離可能に構成される。

また、少なくとも一つの内側壁状部３ｃには、該内側壁状部３ｃの両側端部間に亘って壁溝部３ｃ３が形成される。本実施形態では、対向する位置に配置される二つの内側壁状部３ｃ（具体的には、二つの長辺側内側壁状部３ｃ１）のそれぞれに壁溝部３ｃ３が形成される。壁溝部３ｃ３は、内側壁状部３ｃにおける内部空間３Ｒ側の面と反対側の面（本体内側部３の外面）に形成される。本実施形態では、壁溝部３ｃ３を備える内側壁状部３ｃは、壁溝部３ｃ３を境に、内側開口部３ａ側の部分（以下、開口側部とも記す）３ｃ４と、内側底部３ｂ側の部分（以下、底側部とも記す）３ｃ５とを備える。具体的には、壁溝部３ｃ３を備える内側壁状部３ｃは、図３（ａ）に示すように、開口側部３ｃ４を構成する部材と、底側部３ｃ５を構成する部材とが連結されて形成され、開口側部３ｃ４と底側部３ｃ５との間に壁溝部３ｃ３が形成される。

図２に戻り、少なくとも一つの内側壁状部３ｃと内側底部３ｂとの間には、該内側壁状部３ｃの両側端部間に亘って壁底溝部３ｃ６が形成される。本実施形態では、各内側壁状部３ｃ（具体的には、二つの長辺側内側壁状部３ｃ１、及び、二つの短辺側内側壁状部３ｃ２）と内側底部３ｂとの間に壁底溝部３ｃ６が形成される。該壁底溝部３ｃ６は、本体内側部３の外面に形成される。具体的には、壁底溝部３ｃ６は、図３（ｂ）に示すように、各内側壁状部３ｃを構成する部材と、内側底部３ｂを構成する部材とが連結されることで、内側壁状部３ｃと内側底部３ｂとの間に形成される。

上記のように構成される本体内側部３では、各内側壁状部３ｃは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、内部空間３Ｒ及び内側開口部３ａを形成する内側第一状態と、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、該内側第一状態よりも隣り合う内側壁状部３ｃとの間隔が広い内側第二状態との間で変位可能に構成される。換言すれば、各内側壁状部３ｃは、内側第一状態から本体内側部３の外側へ変位可能に構成される。本実施形態では、各内側壁状部３ｃは、内側底部３ｂとの連結位置３ｄを軸に、本体内側部３の外側へ、傾斜するように変位可能に構成される。また、壁溝部３ｃ３を備える内側壁状部３ｃ（具体的には、長辺側内側壁状部３ｃ１）では、開口側部３ｃ４は、内側第一状態から本体内側部３の外側へ、底側部３ｃ５に対して変位可能に構成される。本実施形態では、開口側部３ｃ４は、底側部３ｃ５との連結位置３ｅを軸に、本体内側部３の外側へ、傾斜するように変位可能に構成される。そして、各内側壁状部３ｃが内側第二状態となっている本体内側部３を内側底部３ｂ側から見た際に、内側開口部３ａの一部を形成する各内側壁状部３ｃの一端部は、内側底部３ｂと重ならない位置に配置される。

上記のように構成される本体内側部３は、例えば、発泡樹脂材を用いて形成することができる。具体的には、内側底部３ｂ、及び、内側壁状部３ｃを別々に発泡樹脂材を用いて形成することができる。また、壁溝部３ｃ３を備える内側壁状部３ｃでは、開口側部３ｃ４、及び、底側部３ｃ５を別々に発泡樹脂材を用いて形成することができる。発泡樹脂材としては、特に限定されるものではなく、例えば、ビーズ発泡法によって得られた発泡粒子を用いて形成される。斯かる場合には、発泡樹脂材は、発泡粒子を型内成形することで形成される。

発泡粒子の材質としては、例えば、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等が挙げられる。成形加工性に優れるという点では、スチレン系樹脂を発泡粒子の材質として用いることが好ましい。ポリスチレン系樹脂は、スチレン系モノマーが重合してなるものである。該ポリスチレン系樹脂としては、汎用のポリスチレン系樹脂が挙げられ、例えばスチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ジメチルスチレン、パラメチルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレン等のスチレン系モノマー１種の単独重合体、又はこれらスチレン系モノマー複数種の共重合体が挙げられる。また、スチレン−ブタジエン共重合体等が例示される。

また、本体内側部３を構成する発泡樹脂材は、シート材を用いて覆われてもよい。斯かるシート材としては、特に限定されるものではなく、例えば、アルミ蒸着PETフィルムとＰＥクロスシートとが積層されたもの等を用いることができる。発泡樹脂材がシート材で覆われることで、内側壁状部３ｃを構成するシート材と内側底部３ｂを構成するシート材とを縫い合わせて、内側壁状部３ｃと内側底部３ｂとを連結することができる。また、発泡樹脂材がシート材で覆われることで、壁溝部３ｃ３を備える内側壁状部３ｃの開口側部３ｃ４を構成するシート材と、底側部３ｃ５を構成するシート材とを縫い合わせて、開口側部３ｃ４と底側部３ｃ５を連結することができる。

また、発泡樹脂材とシート材との間に、補強板（図示せず）として低発泡のＰＰ板、又は、塩ビ板等が配置されてもよい。該補強板は、発泡樹脂材における容器本体部１の外側の面とシート材との間に配置されることが好ましい。また、補強板は、発泡樹脂材における容器本体部１の外側の面の略全体と重なるような面積で形成されることが好ましい。このような補強板を備えることで、後述するように、容器本体部１の開口部１ａ側の部分を帯状部１ｄで締め付けた際に、一つ又は複数の内側壁状部３ｃが撓んで内側に倒れ込むのを防止することができる。また、このような補強板を備えることで、容器本体部１の開口部１ａに蓋部２を取り付ける（具体的には、嵌合させる）際の作業性を向上させることができる。

図２に戻り、被覆部４は、被覆部４を収容可能な内部空間４Ｒを形成する。また、被覆部４は、内部空間４Ｒを外側に開放する被覆開口部４ａを備える。また、被覆部４は、被覆開口部４ａと対向する位置に配置される被覆底部４ｂと、被覆開口部４ａと被覆底部４ｂとの対向方向にのびる軸線Ｌの周囲に配置されて被覆底部４ｂから被覆開口部４ａ側へ延設される複数の被覆壁状部４ｃとを備える。そして、複数の被覆壁状部４ｃにおける延設方向の一端部によって被覆開口部４ａが形成される。また、複数の被覆壁状部４ｃと被覆底部４ｂとで囲まれた内部空間４Ｒが形成される。

被覆部４を構成する素材としては、特に限定されるものではなく、例えば、変形自在なシート材を用いることができる。具体的には、シート材としては、ナイロン及びポリエステル等の合成繊維を少なくとも一つを用いたものが挙げられる。また、ポリスチレン、ポリエチレン、及び、ポリプロピレンからなる群から選択される少なくとも一つを用いた発泡素材が挙げられる。また、被覆部４は、これらのシート材を縫製して形成されてもよい。また、被覆部４は、上記のシート材が複数積層された積層シートを用いて形成されることが好ましい。

被覆底部４ｂは、シート状（本実施形態では、矩形状のシート状）に形成される。また、被覆底部４ｂは、外周端部に各被覆壁状部４ｃが連結される。

各被覆壁状部４ｃは、シート状（本実施形態では、矩形状のシート状）に形成される。また、各被覆壁状部４ｃは、被覆底部４ｂの外周に沿って配置される。つまり、本実施形態では、矩形状の被覆底部４ｂの長辺部に沿って配置される二つの長辺側被覆壁状部４ｃ１と、被覆底部４ｂの短辺部に沿って配置される二つの短辺側被覆壁状部４ｃ２とを被覆部４が備える。また、各被覆壁状部４ｃは、被覆開口部４ａの一部を構成する一端部（以下、開口側端部とも記す）に対向する位置の他端部（以下、連結側端部とも記す）が被覆底部４ｂ（具体的には、被覆底部４ｂの端部）に連結される。また、各被覆壁状部４ｃは、隣り合う被覆壁状部４ｃから分離可能に構成される。具体的には、各被覆壁状部４ｃは、開口側端部と連結側端部とを結ぶ一方向に対して交差する他方向の両端部（以下、両側端部とも記す）が、隣り合う被覆壁状部４ｃから分離可能に構成される。そして、各被覆壁状部４ｃにおける延設方向の一端側（被覆開口部４ａを形成する端部側）の部分には、帯状部１ｄが巻き回される。

上記のように構成される被覆部４では、各被覆壁状部４ｃは、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、内部空間４Ｒ及び被覆開口部４ａを形成する被覆第一状態と、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、該被覆第一状態よりも隣り合う被覆壁状部４ｃとの間隔が広い被覆第二状態との間で変位可能に構成される。換言すれば、各被覆壁状部４ｃは、被覆第一状態から被覆部４の外側へ変位可能に構成される。本実施形態では、各被覆壁状部４ｃは、被覆底部４ｂとの連結位置を軸に、被覆部４の外側へ、傾斜するように変位可能に構成される。そして、各被覆壁状部４ｃが被覆第二状態となっている被覆部４を被覆底部４ｂ側から見た際に、被覆開口部４ａの一部を形成する各被覆壁状部４ｃの一端部は、被覆底部４ｂと重ならない位置に配置される。

図１，２に戻り、容器本体部１は、被覆部４の内部空間４Ｒに本体内側部３が収容されることで形成される。そして、容器本体部１の収容空間１Ｒは、本体内側部３の内部空間３Ｒによって形成される。また、容器本体部１の開口部１ａは、内側開口部３ａと被覆開口部４ａとによって形成される。また、容器本体部１の底部１ｂは、内側底部３ｂと被覆底部４ｂとが重なることで形成される。また、容器本体部１の各壁状部１ｃは、内側壁状部３ｃと被覆壁状部４ｃが重なることで形成される。そして、各壁状部１ｃは、開口部１ａの一部を構成する一端部に対向する位置の他端部（以下、底側端部とも記す）が底部１ｂに連結される。

帯状部１ｄは、各壁状部１ｃにおける延設方向の一端部側（開口部１ａを形成する端部側）の部分を内側に配置可能な環状の領域を備える。また、帯状部１ｄは、環状の領域の長さを調節可能に構成される。つまり、帯状部１ｄは、容器本体部１の開口部１ａ側の部分を締め付け可能に構成される。

そして、各壁状部１ｃは、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、収容空間１Ｒ及び開口部１ａを形成する第一状態と、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、該第一状態よりも隣り合う壁状部１ｃとの間隔が広い第二状態との間で変位可能に構成される。換言すれば、各壁状部１ｃは、第一状態から容器本体部１の外側へ変位可能に構成される。本実施形態では、各壁状部１ｃは、底側端部（より詳しくは、底部１ｂと連結される端部）を軸に、第一状態と第二状態との間で変位可能に構成される。具体的には、各壁状部１ｃは、底側端部（より詳しくは、底部１ｂと連結される端部）を軸に、第一状態から容器本体部１の外側へ傾斜するように変位可能に構成される。そして、各壁状部１ｃが第二状態となっている容器本体部１を底部１ｂ側から見た際に、開口部１ａの一部を形成する各壁状部１ｃの一端部は、底部１ｂと重ならない位置に配置される。

以上のように構成される容器本体部１は、第二状態で隣り合う壁状部１ｃ同士の間隔を狭めるように帯状部１ｄで締め付けられることで、図９（ａ）に示すように、各壁状部１ｃが第一状態に変位する。また、容器本体部１は、帯状部１ｄの締め付けを緩め、第一状態で隣り合う壁状部１ｃ同士の間隔を広げることで、図９（ｂ）に示すように、各壁状部１ｃが第二状態に変位する。そして、各壁状部１ｃが第二状態になることで、隣り合う壁状部同士の間に隙間１ｅが形成される。斯かる隙間１ｅは、各壁状部１ｃが第一状態になることで、閉塞される。

上記のように、各壁状部１ｃが第二状態になることで、図１０に示すように、複数の容器本体部１を重ねることが可能となる。具体的には、一の容器本体部１における底部１ｂと複数の壁状部１ｃとの間の空間に、他の容器本体部１の底部１ｂ側を配置することで、複数の容器本体部１が重ねられる。

以上のように、本発明に係る容器は、複数の容器を纏める際の嵩張りを抑制することができると共に、物品を収容可能な状態に迅速に復帰させることができる。

即ち、各壁状部１ｃは、収容空間１Ｒ及び開口部１ａを形成する第一状態と、該第一状態よりも隣り合う壁状部１ｃとの間隔が広い第二状態との間で変位可能に構成される。また、各壁状部１ｃが第二状態となっている容器本体部１を底部１ｂ側から見た際に、開口部１ａを形成する各壁状部１ｃの一端部は、底部１ｂと重ならない位置に配置される。つまり、各壁状部１ｃを第一状態にすることで、前記収容空間１Ｒ及び前記開口部１ａが形成される。これにより、収容空間１Ｒに物品を収容し、該物品を容器１０と共に搬送することができる。

また、各壁状部１ｃを第一状態から第二状態へ変位させることで、隣り合う壁状部１ｃ同士の間隔が第一状態よりも広くなると共に、開口部１ａの一部を形成する各壁状部１ｃの一端部が底部１ｂと重ならない位置に配置される。これにより、一つの容器本体部１における複数の壁状部１ｃと底部１ｂとで囲まれた空間に、他の容器本体部１の底部１ｂ側の部分を配置することが可能となる。このため、複数の容器１０を纏める際の嵩張りを抑制することができる。また、各壁状部１ｃを第二状態から第一状態にすることで、収容空間１Ｒと開口部１ａとを迅速に形成することが可能であるため、物品を収容可能な状態に容器本体部１を迅速に復帰させることができる。

また、帯状部１ｄを締め付けることで、第二状態の各壁状部１ｃを第一状態に変位させることができるため、物品を収容可能な状態に容器本体部１を迅速に復帰させることができる。

また、第二状態で隣り合う壁状部１ｃ同士の間に隙間１ｅが形成される。これにより、少なくとも一つの壁状部１ｃが第二状態になった際に、複数の壁状部１ｃと底部１ｂとで囲まれた空間（以下、容器本体部１の内側の空間とも記す）が隣り合う壁状部１ｃ間の隙間１ｅを介して容器本体部１の外側と連通することになる。このため、少なくとも一つの壁状部１ｃを第二状態にすることで、容器本体部１の外側の温度によって、容器本体部１の内側の温度を迅速に調節することができる。

また、第二状態で隣り合う壁状部１ｃ同士の間に形成される隙間１ｅは、各壁状部１ｃが第一状態になることで閉塞される。このため、各壁状部１ｃが第一状態になることで、容器本体部１の内側と外側とが連通する部分が減少するため、容器本体部１の内側の温度変化を抑制することができる。

なお、本発明に係る容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記及び下記の複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよい（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよい）ことは勿論である。

例えば、上記実施形態では、容器１０は、容器本体部１と蓋部２とを備えるように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、容器本体部１のみを備えるように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、容器本体部１は、複数の部材（具体的には、本体内側部３、及び、被覆部４）が重なり合うことで形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、一つの部材（例えば、本体内側部３、又は、被覆部４）で構成されてもよい。

また、上記実施形態では、各壁状部１ｃは、底側端部（底部１ｂとの連結部分）を軸に変位するように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第一状態の壁状部１ｃの全体が底部１ｂから離れるように変位することで、各壁状部１ｃが第二状態となってもよい。

１…容器本体部、１Ｒ…収容空間、１ａ…開口部、１ｂ…底部、１ｃ…壁状部、１ｃ１…長辺側壁状部、１ｃ２…短辺側壁状部、１ｄ…帯状部、１ｅ…隙間、２…蓋部、３…本体内側部、３Ｒ…内部空間、３ａ…内側開口部、３ｂ…内側底部、３ｃ…内側壁状部、３ｃ１…長辺側内側壁状部、３ｃ２…短辺側内側壁状部、３ｃ３…壁溝部、３ｃ４…開口側部、３ｃ５…底側部、３ｃ６…壁底溝部、４…被覆部、４Ｒ…内部空間、４ａ…被覆開口部、４ｂ…被覆底部、４ｃ…被覆壁状部、４ｃ１…長辺側被覆壁状部、４ｃ２…短辺側被覆壁状部、１０…容器、Ｌ…軸線

Claims (4)

1. 物品を収容可能な収容空間を形成すると共に該収容空間を外側に開放する開口部を有する容器本体部を備えており、
   該容器本体部は、開口部と対向する位置に配置される底部と、開口部と底部との対向方向にのびる軸線の周囲に配置されて底部から開口部側へ延設される複数の壁状部とを備えており、
   該複数の壁状部における延設方向の一端部によって開口部が形成されると共に、複数の壁状部と底部とで囲まれた収容空間が形成される容器であって、
   各壁状部は、前記収容空間及び前記開口部を形成する第一状態と、該第一状態よりも隣り合う壁状部との間隔が広い第二状態との間で変位可能に構成されており、
   各壁状部が第二状態となっている容器本体部を底部側から見た際に、開口部の一部を形成する各壁状部の一端部は、底部と重ならない位置に配置される容器。
2. 容器本体部は、各壁状部における延設方向の一端部側の部分が内側に位置するように巻き回された帯状部を更に備えており、
   各壁状部は、前記開口部の一部を構成する一端部と対向する位置の他端部が底部と連結されると共に、該他端部を軸に一端部側が第一状態と第二状態との間で変位可能に構成されており、
   第二状態で隣り合う壁状部同士の間隔を狭めるように帯状部を締め付けることで、各壁状部が第一状態に変位する請求項１に記載の容器。
3. 各壁状部は、隣り合う壁状部から分離可能に構成されており、
   第二状態で隣り合う壁状部同士の間に隙間が形成される請求項１又は２に記載の容器。
4. 第二状態で隣り合う壁状部同士の間に形成される隙間は、各壁状部が第一状態になることで閉塞される請求項３に記載の容器。