JP2020070780A - ベーンポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】サイド部材の損傷を防止する。【解決手段】ベーンポンプ１００は、回転駆動されるロータ２と、ロータ２のスリット２ａに摺動自在に収装されるベーン３と、ベーン３の先端部３ａが摺接するカム面４ａを有するカムリング４と、ロータ２及びベーン３の側面が摺接する摺接面４０ａを有するサイド部材４０と、ロータ２とカムリング４と隣り合うベーン３とにより画成されるポンプ室６と、摺接面４０ａに開口し、ポンプ室６から吐出される作動流体を導く吐出ポート４２と、を備え、サイド部材４０が、摺接面４０ａに開口する開口部（吐出ポート４２、背圧ポート１６０Ａ）の端部側に設けられ、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の端部（先端部３ａ、基端部３ｂ）をサイド部材の摺接面４０ａに向かって押し上げて案内する案内面（先端側案内面１３０、基端側案内面１７０）を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、ベーンポンプに関する。

特許文献１には、複数のスリットが放射状に形成されたロータと、各スリットに摺動自在に収装されるベーンと、ベーンの先端部が摺接するカム面を有するカムリングと、ロータの側面が摺接する摺接面を有するサイド部材と、を備えたベーンポンプが記載されている。特許文献１に記載のベーンポンプでは、サイド部材の摺接面に開口する開口部としての吐出ポート及び背圧ポートが形成されている。

吐出ポートには、ロータとカムリングと隣り合うベーンとの間に画成されるポンプ室から吐出される作動流体が導かれる。吐出ポートに導かれた作動流体の一部は、背圧ポートを通じて、スリットの基端側に設けられる背圧室に導かれる。ベーンは、背圧室の圧力によって、スリットから突出する方向に押圧され、カム面に摺接する。

特開２０１４−１６３３０７号公報

ベーンポンプは、その使用形態によっては逆回転する場合がある。ベーンポンプが逆回転しているときには、吐出ポート及び背圧ポートに十分に作動流体が供給されないため、背圧室の圧力によってベーンが十分に押圧されない状態となる。

このため、ベーンポンプが逆回転しているときには、ベーンがカム面から離間する。ベーンとサイド部材との間には僅かな隙間が形成されているので、ベーンがカム面から離間すると、ベーンはサイド部材に向かって倒れるように傾いた状態となり、ベーンの先端部が吐出ポート（開口部）に落ち込んだり、ベーンの基端部が背圧ポート（開口部）に落ち込んだりするおそれがある。ベーンの端部がサイド部材の摺接面に開口する開口部に落ち込むと、ロータの逆回転に伴ってベーンの端部が開口部内を移動し、ベーンの端部が開口部の端部に衝突することに起因してサイド部材が損傷するおそれがある。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、サイド部材の損傷を防止することを目的とする。

本発明は、ベーンポンプであって、放射状に形成される複数のスリットを有し、回転駆動されるロータと、スリットに摺動自在に収装される複数のベーンと、ベーンの先端部が摺接するカム面を有するカムリングと、ロータ及びベーンの側面が摺接する摺接面を有するサイド部材と、ロータとカムリングと隣り合うベーンとにより画成されるポンプ室と、摺接面に開口し、ポンプ室に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポートと、摺接面に開口し、ポンプ室から吐出される作動流体を導く吐出ポートと、サイド部材に設けられ、吐出ポートの端部からロータの正回転方向とは逆の方向に延びる溝状のノッチと、スリット内においてベーンの基端部によって画成される背圧室と、を備え、ノッチは、吐出ポートの端部の径方向内側に位置する内側ノッチと、吐出ポートの端部の径方向外側に位置する外側ノッチと、を有し、サイド部材は、内側ノッチと外側ノッチとの間において吐出ポートの端部から連続して設けられ、ロータが逆回転方向に回転した場合に、ベーンの先端部をサイド部材の摺接面に向かって押し上げて案内する先端側案内面を有することを特徴とする。

この発明では、ベーンポンプが逆回転し、ベーンの先端部が吐出ポートに落ち込んだ場合に、ベーンの先端部を先端側案内面に沿ってサイド部材の摺接面に案内することができるため、ベーンの先端部とサイド部材との衝突に起因するサイド部材の損傷を防止することができる。

本発明は、先端側案内面が、ロータの逆回転方向に向かうにしたがって摺接面からの深さが小さくなるテーパ状に形成されることを特徴とする。

この発明では、ロータの逆回転に伴ってベーンの傾きがスムーズに矯正される。

本発明は、先端側案内面が、直線状に傾斜することを特徴とする。

この発明では、先端側案内面に沿って移動するベーンの先端部の摺動抵抗を一定にすることができ、安定してベーンの先端部をサイド部材の摺接面に案内することができる。

本発明は、サイド部材が、摺接面に開口し、背圧室と連通する背圧ポートと、背圧ポートにおけるロータの正回転に伴って背圧室との連通が始まる連通開始側の端部側に設けられ、ロータが逆回転方向に回転した場合に、ベーンの基端部をサイド部材の摺接面に向かって押し上げて案内する基端側案内面と、を有することを特徴とする。

本発明は、ベーンポンプであって、放射状に形成される複数のスリットを有し、回転駆動されるロータと、スリットに摺動自在に収装される複数のベーンと、ベーンの先端部が摺接するカム面を有するカムリングと、ロータ及びベーンの側面が摺接する摺接面を有するサイド部材と、ロータとカムリングと隣り合うベーンとにより画成されるポンプ室と、摺接面に開口し、ポンプ室に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポートと、摺接面に開口し、ポンプ室から吐出される作動流体を導く吐出ポートと、スリット内においてベーンの基端部によって画成される背圧室と、を備え、サイド部材は、摺接面に開口し、背圧室と連通する背圧ポートと、背圧ポートにおけるロータの正回転に伴って背圧室との連通が始まる連通開始側の端部側に設けられ、ロータが逆回転方向に回転した場合に、ベーンの基端部をサイド部材の摺接面に向かって押し上げて案内する基端側案内面と、を有することを特徴とする。

これらの発明では、ベーンポンプが逆回転し、ベーンの基端部が背圧ポートに落ち込んだ場合に、ベーンの基端部を基端側案内面に沿ってサイド部材の摺接面に案内することができるため、ベーンの基端部とサイド部材との衝突に起因するサイド部材の損傷を防止することができる。

本発明は、基端側案内面が、ロータの逆回転方向に向かうにしたがって摺接面からの深さが小さくなるテーパ状に形成されることを特徴とする。

この発明では、ロータの逆回転に伴ってベーンの傾きがスムーズに矯正される。

本発明は、基端側案内面が、直線状に傾斜することを特徴とする。

この発明では、基端側案内面に沿って移動するベーンの基端部の摺動抵抗を一定にすることができ、安定してベーンの基端部をサイド部材の摺接面に案内することができる。

本発明は、背圧ポートが、本体部と、本体部の端部から周方向に延在するように設けられ、本体部よりも径方向の幅が狭い幅狭部と、を有し、基端側案内面は、本体部の端部から周方向に延在するように、かつ幅狭部に隣接して設けられることを特徴とする。

この発明では、幅狭部によって、背圧室と連通する周方向の範囲を精度よく設定できる。

本発明によれば、サイド部材の損傷を防止することができる。

本発明の実施形態に係るベーンポンプの断面図である。 本発明の実施形態に係るベーンポンプのロータ、カムリング、及びカバー側サイドプレートの側面図である。 本発明の実施形態に係るベーンポンプのカバー側サイドプレートの側面図である。 本発明の実施形態に係るベーンポンプのカバー側サイドプレートの斜視図である。 図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。 ベーンの先端部が、先端側案内面に接触する様子を示す図である。 ベーンの先端部が、先端側案内面に沿って移動する様子を示す図である。 本実施形態の比較例に係るベーンポンプの吐出ポート、ノッチ及びカムリングを示す図。 本実施形態に係るベーンポンプの吐出ポート、ノッチ及びカムリングを示す図。 図３のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。 図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 ベーンの基端部が、基端側案内面に接触する様子を示す図である。 ベーンの基端部が、基端側案内面に沿って移動する様子を示す図である。 曲線状に形成された先端側案内面の一例を示す断面図である。 曲線状に形成された先端側案内面の別の例を示す断面図である。

図面を参照して、本発明の実施形態に係るベーンポンプ１００について説明する。

ベーンポンプ１００は、車両や産業機械に搭載される流体圧機器、例えば、トランスミッション、パワーステアリング装置等の流体圧供給源として用いられる。本実施形態では、作動油を作動流体とする固定容量型のベーンポンプ１００について説明する。なお、ベーンポンプ１００は、可変容量型のベーンポンプであってもよい。

図１はベーンポンプ１００の断面図であり、図２はロータ２、カムリング４、及びカバー側サイドプレート４０の側面図である。図１及び図２に示すように、ベーンポンプ１００は、ポンプ収容凹部１０Ａが形成されたポンプボディ１０と、ポンプ収容凹部１０Ａの開口部を覆い、ポンプボディ１０に固定されるポンプカバー５０と、ポンプボディ１０及びポンプカバー５０に軸受１９ａ，１９ｂを介して回転自在に支持される駆動軸１と、駆動軸１に連結されポンプ収容凹部１０Ａに収容されるロータ２と、ロータ２のスリット２ａに摺動自在に収装されるベーン３と、ロータ２及びベーン３を収容しベーン３の先端部３ａが摺接するカム面（内周面）４ａを有するカムリング４と、を備える。

ベーンポンプ１００は、例えばエンジン等の駆動装置（不図示）によって駆動され、駆動軸１に連結されたロータ２が、図２の矢印で示すように時計回り（正回転）に回転駆動されることにより流体圧を発生させる。

ロータ２には、複数のスリット２ａが放射状に形成される。スリット２ａは、ロータ２の外周に開口する。

ベーン３は、各スリット２ａに摺動自在に挿入され、スリット２ａから突出する方向の端部である先端部３ａと、先端部３ａとは反対側の端部である基端部３ｂと、を有する。スリット２ａの底部側には、スリット２ａ内において、ベーン３の基端部３ｂによって背圧室９が画成される。背圧室９には、後述する高圧室１４から作動流体としての作動油が導かれる。ベーン３は、背圧室９の圧力によってスリット２ａから突出する方向に押圧される。

カムリング４は、略長円形状をした内周面であるカム面４ａを有する環状の部材である。ベーン３が背圧室９の圧力によってスリット２ａから突出する方向に押圧されると、ベーン３の先端部３ａがカムリング４のカム面４ａに摺接する。これにより、カムリング４の内部には、ロータ２の外周面と、カムリング４のカム面４ａと、隣り合うベーン３と、によってポンプ室６が画成される。

カムリング４のカム面４ａは略長円形状であるので、ロータ２の回転に伴ってカム面４ａを摺接する各ベーン３によって区画されるポンプ室６の容積は、拡張と収縮とを繰り返す。ポンプ室６が拡張する吸込領域では作動油が吸入され、ポンプ室６が収縮する吐出領域では作動油が吐出される。

図２に示すように、ベーンポンプ１００は、ベーン３が１回目の往復動をする第１吸込領域７１、第１吐出領域８１と、ベーン３が２回目の往復動をする第２吸込領域７２、第２吐出領域８２と、を有する。ポンプ室６は、ロータ２が１回転する間に、第１吸込領域７１にて拡張し、第１吐出領域８１にて収縮し、第２吸込領域７２にて拡張し、第２吐出領域８２にて収縮する。ベーンポンプ１００は、２つの吸込領域７１，７２及び２つの吐出領域８１，８２を有するが、これに限らず、１つまたは３つ以上の吸込領域及び１つまたは３つ以上の吐出領域を有する構成としてもよい。

図１に示すように、ベーンポンプ１００は、ロータ２の軸方向一端側に設けられ、ロータ２及びカムリング４の一方の側面に当接する第１サイド部材としてのボディ側サイドプレート３０と、ロータ２の軸方向他端側に設けられ、ロータ２及びカムリング４の他方の側面に当接する第２サイド部材としてのカバー側サイドプレート４０と、をさらに備える。

ボディ側サイドプレート３０は、ポンプ収容凹部１０Ａの底面とロータ２との間に設けられる。ボディ側サイドプレート３０には、ロータ２及びベーン３の軸方向一端面が摺接するとともにカムリング４の軸方向一端面が当接する。つまり、ボディ側サイドプレート３０の端面は、ロータ２及びベーン３の側面が摺接する摺接面３０ａとして機能する。カバー側サイドプレート４０は、ロータ２とポンプカバー５０との間に設けられる。カバー側サイドプレート４０には、ロータ２及びベーン３の軸方向他端面が摺接するとともにカムリング４の軸方向他端面が当接する。つまり、カバー側サイドプレート４０の端面は、ロータ２及びベーン３の側面が摺接する摺接面４０ａとして機能する。このようにして、ボディ側サイドプレート３０とカバー側サイドプレート４０は、ロータ２及びカムリング４の両側面に対向する状態で配置される。

ボディ側サイドプレート３０、ロータ２、カムリング４、及びカバー側サイドプレート４０は、ポンプボディ１０のポンプ収容凹部１０Ａに収容される。この状態で、ポンプボディ１０にポンプカバー５０が取り付けられることで、ポンプ収容凹部１０Ａは封止される。

ポンプボディ１０のポンプ収容凹部１０Ａの底面側には、ポンプボディ１０とボディ側サイドプレート３０によって環状の高圧室１４が画成される。高圧室１４は、吐出通路６２を介してベーンポンプ１００の外部の流体圧機器７０に連通する。

ポンプカバー５０には吸込圧室５１が形成され、ポンプ収容凹部１０Ａの内周面には吸込圧室５１と連通する迂回通路１３が形成される。迂回通路１３は、カムリング４を挟んで対向する位置に二か所設けられる。吸込圧室５１は、吸込通路６１を介してタンク６０に接続される。

図３は、カバー側サイドプレート４０の側面図である。図３に示すように、カバー側サイドプレート４０は、円板状部材であり、ポンプ室６に吸い込まれる作動油を導く２つの吸込ポート４１と、ポンプ室６から吐出される作動油を導く２つの吐出ポート４２とを有する。

吸込ポート４１は、吸込領域７１，７２（図２参照）に対応して摺接面４０ａに開口するように形成される。各吸込ポート４１は、カバー側サイドプレート４０の外縁部の一部を切り欠くようにして形成される。図１に示すように、カバー側サイドプレート４０の吸込ポート４１は、ポンプボディ１０の迂回通路１３を介してボディ側サイドプレート３０の吸込ポート３１と連通している。したがって、吸込通路６１から吸い込まれる作動油は、ボディ側サイドプレート３０の吸込ポート３１及びカバー側サイドプレート４０の吸込ポート４１を通じてポンプ室６に導かれる。

図３に示すように、吐出ポート４２は、吐出領域８１，８２（図２参照）に対応して摺接面４０ａに開口するように円弧状の溝として形成され、ポンプ室６の作動油を高圧室１４へ吐出する。カバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａには、吐出ポート４２の端部に連通するノッチ２０が溝状に形成される。ノッチ２０については、後に詳しく説明する。

カバー側サイドプレート４０には、摺接面４０ａに開口し、背圧室９と連通する背圧ポート１６０が４つ形成される。第１吸込領域７１に設けられる背圧ポート１６０Ａ及び第１吐出領域８１に設けられる背圧ポート１６０Ｂは、端部同士が連通溝１４０によって接続され、連通溝１４０を介して連通する。同様に、第２吸込領域７２に設けられる背圧ポート１６０Ａ及び第２吐出領域８２に設けられる背圧ポート１６０Ｂは、端部同士が連通溝１４０によって接続され、連通溝１４０を介して連通する。

カムリング４及びカバー側サイドプレート４０は、２つの位置決めピン（不図示）によって相対回転が規制される。これにより、吸込領域７１，７２及び吐出領域８１，８２に対するカバー側サイドプレート４０の吸込ポート４１及び吐出ポート４２の位置決めが行われる。

図１に示すように、ボディ側サイドプレート３０は、カバー側サイドプレート４０と同様、吸込領域７１，７２のそれぞれに対応するように形成される吸込ポート３１と、吐出領域８１、８２のそれぞれに対応するように形成される吐出ポート（不図示）と、を有する円板状部材である。

吸込ポート３１は、ポンプ収容凹部１０Ａの迂回通路１３に対応する位置に形成される。各吸込ポート３１は径方向外側に開口する凹形状となるように形成される。各吸込ポート３１の外周端はボディ側サイドプレート３０の外周面まで達している。吸込ポート３１には、吸込圧室５１、迂回通路１３を通じて作動油が供給される（図１参照）。吸込ポート３１は供給される作動油をポンプ室６内へ導く。

ボディ側サイドプレート３０の吐出ポート（不図示）は、円弧状に貫通して形成され、ポンプボディ１０に形成された高圧室１４に連通する。この吐出ポートは、ポンプ室６から導かれた作動油を高圧室１４に吐出する。

ボディ側サイドプレート３０の摺接面３０ａには、上述したカバー側サイドプレート４０の背圧ポート１６０と対向するように形成される背圧ポート１６５が形成される。背圧ポート１６５は、背圧通路１６６を介して高圧室１４に連通する。

エンジンの駆動により駆動軸１が回転すると、駆動軸１に連結されたロータ２が回転し、それに伴ってカムリング４内の各ポンプ室６は、ボディ側サイドプレート３０の吸込ポート３１及びカバー側サイドプレート４０の吸込ポート４１を通じて作動油を吸込み、ボディ側サイドプレート３０の吐出ポート（不図示）及びカバー側サイドプレート４０の吐出ポート４２を通じて作動油を高圧室１４に吐出する。高圧室１４に流入した作動油は、吐出通路６２を通じてベーンポンプ１００の外部の流体圧機器７０に供給される（図１参照）。このように、カムリング４内の各ポンプ室６は、ロータ２の回転に伴う拡縮によって作動油を給排する。

次に、図２〜図５を参照して、カバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに形成されるノッチ２０について詳しく説明する。図４は、カバー側サイドプレート４０の斜視図であり、図５は図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図２〜図５に示すように、本実施形態では、ノッチ２０として、内側ノッチ２０ｉ及び内側ノッチ２０ｉの径方向外側に設けられる外側ノッチ２０ｏを有する。

外側ノッチ２０ｏ及び内側ノッチ２０ｉは、２つの吐出ポート４２のそれぞれに対応して、カバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに設けられる。吐出ポート４２は、ロータ２の周方向に沿って円弧状に形成される外側円弧部１２１及び内側円弧部１２２と、外側円弧部１２１と内側円弧部１２２とを接続する円弧状の端部側円弧部１２３ａ，１２３ｂと、を有する。内側円弧部１２２は、外側円弧部１２１に対向するように外側円弧部１２１の径方向内側に設けられる。外側ノッチ２０ｏ及び内側ノッチ２０ｉは、吐出ポート４２における、ロータ２の正回転に伴ってポンプ室６との連通が始まる連通開始側の周方向端部である端部側円弧部１２３ａに設けられ、吐出ポート４２に連通する。

外側ノッチ２０ｏ及び内側ノッチ２０ｉは、吐出ポート４２の端部である端部側円弧部１２３ａからロータ２の正回転方向とは逆の方向に延び、ロータ２の正回転方向とは逆の方向に向かうにしたがって開口面積が徐々に小さくなるように溝状に形成される。ここで、ノッチ２０の開口面積とは、ロータ２の径方向に沿う面のノッチ２０の断面積のことを指す。外側ノッチ２０ｏは、内側ノッチ２０ｉより外周側に配置される。つまり、吐出ポート４２の端部側円弧部１２３ａの径方向内側に内側ノッチ２０ｉが位置し、吐出ポート４２の端部側円弧部１２３ａの径方向外側に外側ノッチ２０ｏが位置する。外側ノッチ２０ｏは、内側ノッチ２０ｉよりもロータ２の回転方向（周方向）の長さが長くなるように形成される。

ノッチ２０は、ロータ２の軸方向から見たときに、頂部から吐出ポート４２に向かって直線状に延びる２つの直線を有する三角形状を呈する（図３参照）。ノッチ２０は、ロータ２の径方向に沿う面の断面形状がＶ字状に形成される（図５参照）。また、ノッチ２０の溝深さは、ロータ２の正回転方向に向かって徐々に大きくなるように形成される。

ロータ２の正回転に伴ってポンプ室６がノッチ２０に連通すると、隣り合うポンプ室６がノッチ２０を通じて連通する。これにより、吐出ポート４２からの高圧の作動油が、回転方向前方側のポンプ室６から回転方向後方側のポンプ室６へと導かれる。よって、回転方向後方側のポンプ室６は、吐出ポート４２に直接連通する前に圧力が徐々に上昇するため、吐出ポート４２に直接連通する際の急激な圧力変動が抑制される。

外側ノッチ２０ｏは外側円弧部１２１に沿って形成され、内側ノッチ２０ｉは内側円弧部１２２に沿って形成される。外側ノッチ２０ｏは、外側ノッチ２０ｏの基端側（吐出ポート４２側）の径方向外側の開口縁部が外側円弧部１２１よりも径方向外側に位置するように形成されている。換言すれば、外側ノッチ２０ｏは、外側円弧部１２１と端部側円弧部１２３ａとの境界部を含むように形成されている。

さらに、図２及び図５に示すように、外側ノッチ２０ｏは、基端側（吐出ポート４２側）において、径方向外側の開口縁部がカムリング４のカム面４ａよりも径方向外側に位置するように形成されている。換言すれば、カム面４ａが外側ノッチ２０ｏの基端側の径方向外側の開口縁部よりも径方向内側に位置している。このため、外側ノッチ２０ｏの基端側における径方向外側の一部が、カムリング４によって覆われている。

図１及び図２を参照して、ベーンポンプ１００の動作について説明する。

エンジン等の駆動装置（不図示）の動力によって駆動軸１が回転駆動されると、ロータ２が図２に矢印で示す方向に正回転する。ロータ２の正回転に伴って、吸込領域７１，７２に位置するポンプ室６が拡張する。これにより、タンク６０内の作動油が、吸込通路６１及び吸込ポート３１，４１を通ってポンプ室６に吸い込まれる。また、ロータ２の正回転に伴って、吐出領域８１，８２に位置するポンプ室６が収縮する。これにより、ポンプ室６内の作動油が、吐出ポート４２を通って高圧室１４に吐出される。高圧室１４に吐出された作動油は、吐出通路６２を通じて外部の流体圧機器７０へと供給される。本実施形態に係るベーンポンプ１００では、ロータ２が１回転する間に、各ポンプ室６が作動油の吸込、吐出を２度繰り返す。

高圧室１４に吐出された作動油の一部は、背圧通路１６６及び背圧ポート１６５，１６０Ａ，１６０Ｂを通じて背圧室９に供給され、ベーン３の基端部３ｂを径方向外方に向って押圧する。したがって、ベーン３は、基端部３ｂを押圧する背圧室９の流体圧力と、ロータ２の回転に伴って働く遠心力と、によってスリット２ａから突出する方向に付勢される。これにより、ベーン３の先端部３ａがカムリング４のカム面４ａに摺接しながら回転するので、ポンプ室６内の作動油は、ベーン３の先端部３ａとカムリング４のカム面４ａとの間から漏れることなく吐出ポート４２へ導かれる。

このように、ロータ２が正回転する場合には、吸込ポート３１，４１からポンプ室６に吸い込まれた作動油は、ポンプ室６の収縮により加圧され、吐出ポート４２から吐出される。また、吐出ポート４２の作動油の一部が背圧室９に導かれ、背圧室９の圧力によりベーン３がカム面４ａに押し付けられる。

しかしながら、ベーンポンプ１００は、その使用形態によっては逆回転する場合がある。ベーンポンプ１００が逆回転しているときには、吐出ポート４２及び背圧ポート１６０，１６５に十分に作動流体が供給されないため、背圧室９の圧力によってベーン３が十分に押圧されない状態となる。

このため、ベーンポンプ１００が逆回転しているときには、ベーン３がカム面４ａから離間する。ベーン３と一対のサイドプレート３０，４０との間には僅かな隙間が形成されているので、ベーン３がカム面４ａから離間すると、ベーン３はサイドプレート３０，４０に向かって倒れるように傾いた状態となり、ベーン３の先端部３ａが吐出ポート（開口部）４２に落ち込んだり、ベーン３の基端部３ｂが背圧ポート（開口部）１６０，１６５に落ち込んだりするおそれがある。ベーン３の端部がサイドプレート３０，４０の摺接面３０ａ，４０ａに開口する開口部に落ち込むと、ロータ２の逆回転に伴ってベーン３の端部が開口部内を移動し、ベーン３の端部が開口部の端部に衝突することに起因してサイドプレート３０，４０が損傷するおそれがある。サイドプレート３０，４０が損傷すると微細な金属片が発生し、金属片が摺接面３０ａ，４０ａとロータ２との間に噛み込むことにより、ベーンポンプ１００が故障するおそれもある。

そこで、本実施形態では、摺接面３０ａ，４０ａに開口する開口部（吐出ポート４２及び背圧ポート１６５，１６０）にベーン３の端部（先端部３ａ及び基端部３ｂ）が落ち込んだ場合に、落ち込んだベーン３の端部（先端部３ａ及び基端部３ｂ）を押し上げ、摺接面４０ａまで案内する案内面（先端側案内面１３０及び基端側案内面１７０）がサイドプレート３０，４０に設けられている。ボディ側サイドプレート３０に設けられる案内面と、カバー側サイドプレート４０に設けられる案内面は、同様の構成であるので、以下では、カバー側サイドプレート４０に設けられる案内面を代表して説明し、ボディ側サイドプレート３０に設けられる案内面の説明は省略する。

図３〜図６を参照して、吐出ポート４２に対応して設けられる先端側案内面１３０について詳しく説明する。図６は、図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。図３〜図６に示すように、先端側案内面１３０は、内側ノッチ２０ｉと外側ノッチ２０ｏとの間において、吐出ポート４２の端部側円弧部１２３ａから連続して設けられる。先端側案内面１３０は、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の先端部３ａをカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに向かって押し上げて案内する平坦な面である。

先端側案内面１３０は、内側ノッチ２０ｉと外側ノッチ２０ｏに接続される。先端側案内面１３０の周方向長さは、外側ノッチ２０ｏ及び内側ノッチ２０ｉの周方向長さに比べて短い。このため、外側ノッチ２０ｏの先端及び内側ノッチ２０ｉの先端は、先端側案内面１３０よりも正回転方向とは逆の方向に所定距離だけ離れた位置にある。

図６に示すように、吐出ポート４２の端部側円弧部１２３ａは、ロータ２の回転軸と平行となるように設けられる。吐出ポート４２の端部側円弧部１２３ａは、吐出ポート４２の底面から垂直に立ち上がるように形成される。先端側案内面１３０は、ロータ２の逆回転方向に向かうにしたがって摺接面４０ａからの深さ（摺接面４０ａまでの軸方向距離）が小さくなるテーパ状に形成される。先端側案内面１３０は、端部側円弧部１２３ａにおける底面とは反対側の端部、すなわち摺接面４０ａ側の端部（図示上端部）からカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに向かって直線状に傾斜する。なお、先端側案内面１３０は、摺接面４０ａとは反対側の端面（吐出ポート４２の底面）から摺接面４０ａに向かって直線状に傾斜するテーパ面としてもよい。

端部側円弧部１２３ａと先端側案内面１３０との境界である角部（すなわち端部側円弧部１２３ａの図示上端部）から摺接面４０ａまでの軸方向距離ｈ１は、ベーン３の最大落ち込み深さ（すなわち摺接面４０ａから最大に落ち込んだ状態のベーン３の先端部３ａまでの軸方向距離）ｄ１よりも大きくなるように設定される（ｈ１＞ｄ１）。先端側案内面１３０は、摺接面４０ａに対する傾斜角度θ１が０度よりも大きく４５度よりも小さくなるように設定することが好ましい。

したがって、ベーンポンプ１００が逆回転する際に、ベーン３の先端部３ａが吐出ポート４２に落ち込んだ場合、図７Ａに示すように、ベーン３の先端部３ａは、先端側案内面１３０に接触する。先端側案内面１３０に接触したベーン３の先端部３ａは、図７Ｂに示すように、ベーン３の周方向移動に伴って先端側案内面１３０に摺接しながら移動する。ベーン３の先端部３ａが、先端側案内面１３０によって押し上げられるため、徐々にベーン３の傾きが矯正され、摺接面４０ａまで案内される。先端側案内面１３０が、テーパ状に形成されているので、ロータ２の逆回転に伴ってベーン３の傾きはスムーズに矯正される。

さらに、先端側案内面１３０は直線状に傾斜している。このため、曲線状に傾斜する場合に比べて、先端側案内面１３０に沿って移動するベーン３の先端部３ａの摺動抵抗を一定にすることができ、安定してベーン３の先端部３ａをカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに案内することができる。

先端側案内面１３０が設けられない場合、ベーン３の先端部３ａは、吐出ポート４２の底面から垂直に立ち上がる側壁である端部側円弧部１２３ａに衝突するため、端部側円弧部１２３ａに欠けが生じるなど、端部側円弧部１２３ａが損傷するおそれがある。これに対して、本実施形態では、ベーン３の先端部３ａは、先端側案内面１３０に接触し、摺接面４０ａまで案内されるので、吐出ポート４２の損傷を防止することができる。

本実施形態に係る構成としたことにより得られる作用効果について、比較例と比較して説明する。図８Ａは、本実施形態の比較例に係るベーンポンプの吐出ポート９２、ノッチ９２０ｉ，９２０ｏ及びカムリング９０４について示す模式図であり、図８Ｂは、本実施形態に係るベーンポンプ１００の吐出ポート４２、ノッチ２０ｉ，２０ｏ及びカムリング４について示す模式図である。なお、図中、カムリング９０４，４については、二点鎖線で示している。

図８Ａに示すように、吐出ポート９２は、ロータ２の周方向に沿って円弧状に形成される外側円弧部９２１及び内側円弧部９２２と、外側円弧部９２１と内側円弧部９２２とを接続する円弧状の端部側円弧部９２３ａ，９２３ｂと、を有する。内側円弧部９２２は、外側円弧部９２１に対向するように外側円弧部９２１の径方向内側に設けられる。

外側ノッチ９２０ｏ及び内側ノッチ９２０ｉは、端部側円弧部９２３ａから周方向に延在する。外側ノッチ９２０ｏと外側円弧部９２１との間には、端部側円弧部９２３ａの一部である外側端部９２３ｃが設けられ、外側ノッチ９２０ｏと内側ノッチ９２０ｉとの間には端部側円弧部９２３ａの一部である中央端部９２３ｄが設けられ、内側ノッチ９２０ｉと内側円弧部９２２との間には、端部側円弧部９２３ａの一部である内側端部９２３ｅが設けられる。また、外側ノッチ９２０ｏは、基端側（吐出ポート９２側）において、径方向外側の開口縁部がカムリング９０４のカム面９０４ａよりも径方向内側に位置するように形成されている。

このため、本実施形態に係る比較例では、ベーンポンプが逆回転し、ベーン３の先端部３ａが吐出ポート９２に落ち込んだ場合に、ベーン３の先端部３ａが、外側端部９２３ｃ、中央端部９２３ｄ及び内側端部９２３ｅのいずれかに衝突し、サイドプレートが損傷するおそれがある。なお、ベーン３の先端部３ａは、径方向内側に比べて径方向外側の方が落ち込み深さが大きくなる。

これに対して、本実施形態では、図８Ｂに示すように、外側ノッチ２０ｏは、外側ノッチ２０ｏの基端側の径方向外側の開口縁部が外側円弧部１２１よりも径方向外側に位置するように形成されている。換言すれば、外側ノッチ２０ｏは、外側円弧部１２１と端部側円弧部１２３ａとの境界部を含むように形成されている。このため、吐出ポート４２に落ち込んだベーン３の先端部３ａが、外側ノッチ２０ｏよりも径方向外側において、吐出ポート４２の側壁と衝突することが防止される。

図３、図４、図９及び図１０を参照して、背圧ポート１６０Ａに対応して設けられる基端側案内面１７０について詳しく説明する。図９は図３のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図であり、図１０は図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図３、図４、図９及び図１０に示すように、基端側案内面１７０は、背圧ポート１６０Ａにおけるロータ２の正回転に伴って背圧室９との連通が始まる連通開始側の周方向端部側に設けられる。基端側案内面１７０は、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の基端部３ｂをカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに向かって押し上げて案内する平坦な面である。

背圧ポート１６０Ａは、本体部１６１と、本体部１６１の端部１６１ａから周方向に延在するように設けられ、本体部１６１よりも径方向の幅が狭い幅狭部１６２と、を有する。基端側案内面１７０は、本体部１６１の端部１６１ａから周方向に延在するように、かつ幅狭部１６２に隣接して設けられる。

図１０に示すように、本体部１６１の端部１６１ａは、ロータ２の回転軸と平行となるように設けられる。本体部１６１の端部１６１ａは、背圧ポート１６０の底面から垂直に立ち上がるように形成される。基端側案内面１７０は、ロータ２の逆回転方向に向かうにしたがって摺接面４０ａからの深さ（摺接面４０ａまでの軸方向距離）が小さくなるテーパ状に形成される。基端側案内面１７０は、端部１６１ａにおける底面とは反対側の端部、すなわち摺接面４０ａ側の端部（図示上端部）からカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに向かって直線状に傾斜する。なお、基端側案内面１７０は、摺接面４０ａとは反対側の端面（背圧ポート１６０の底面）から摺接面４０ａに向かって直線状に傾斜するテーパ面としてもよい。

本体部１６１の端部１６１ａと基端側案内面１７０との境界である角部（すなわち本体部１６１の端部１６１ａの図示上端部）から摺接面４０ａまでの軸方向距離ｈ２は、ベーン３の最大落ち込み深さ（すなわち摺接面４０ａから最大に落ち込んだ状態のベーン３の基端部３ｂまでの軸方向距離）ｄ２よりも大きくなるように設定される（ｈ２＞ｄ２）。基端側案内面１７０は、摺接面４０ａに対する傾斜角度θ２が０度よりも大きく４５度よりも小さくなるように設定することが好ましい。

したがって、ベーンポンプ１００が逆回転する際に、ベーン３の基端部３ｂが背圧ポート１６０Ａに落ち込んだ場合、図１１Ａに示すように、ベーン３の基端部３ｂは、基端側案内面１７０に接触する。基端側案内面１７０に接触したベーン３の基端部３ｂは、図１１Ｂに示すように、ベーン３の周方向移動に伴って基端側案内面１７０に摺接しながら移動する。ベーン３の基端部３ｂが、基端側案内面１７０によって押し上げられるため、徐々にベーン３の傾きが矯正され、摺接面４０ａまで案内される。基端側案内面１７０が、テーパ状に形成されているので、ロータ２の逆回転に伴ってベーン３の傾きはスムーズに矯正される。

さらに、基端側案内面１７０は直線状に傾斜している。このため、曲線状に傾斜する場合に比べて、基端側案内面１７０に沿って移動するベーン３の基端部３ｂの摺動抵抗を一定にすることができ、安定してベーン３の基端部３ｂをカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに案内することができる。

基端側案内面１７０が設けられない場合、ベーン３の基端部３ｂは、背圧ポート１６０Ａの底面から垂直に立ち上がる端部１６１ａに衝突するため、端部１６１ａに欠けが生じるなど、端部１６１ａが損傷するおそれがある。また、ベーン３の基端部３ｂは、径方向外側に比べて径方向内側の方が落ち込み深さが大きくなる。本実施形態では、背圧ポート１６０Ａの径方向内側に基端側案内面１７０が設けられている。これにより、背圧ポート１６０Ａに落ち込んだベーン３の基端部３ｂは、基端側案内面１７０に接触し、摺接面４０ａまで案内されるので、背圧ポート１６０Ａの損傷を防止することができる。

なお、図３及び図４に示すように、背圧ポート１６０Ａには、本体部１６１の端部１６１ａから周方向に延在する幅狭部１６２が設けられている。このため、幅狭部１６２の周方向長さを調整することにより、背圧室９と連通する周方向の範囲を精度よく設定でき、ベーン３に均等に背圧を付与することができる。

上述した実施形態によれば、次の作用効果を奏する。

（１）カバー側サイドプレート４０は、内側ノッチ２０ｉと外側ノッチ２０ｏとの間において吐出ポート４２の端部側円弧部１２３ａから連続して設けられ、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の先端部３ａをカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに向かって押し上げて案内する先端側案内面１３０を有する。このような構成によれば、ベーンポンプ１００が逆回転し、ベーン３の先端部３ａが吐出ポート４２に落ち込んだ場合に、ベーン３の先端部３ａを先端側案内面１３０に沿ってカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに案内することができるため、ベーン３の先端部３ａとカバー側サイドプレート４０との衝突に起因するカバー側サイドプレート４０の損傷を防止することができる。なお、ボディ側サイドプレート３０にも同様に先端側案内面１３０が設けられているので、ベーン３の先端部３ａとの接触に起因したボディ側サイドプレート３０の損傷も防止することができる。

（２）カバー側サイドプレート４０は、背圧ポート１６０におけるロータ２の正回転に伴って背圧室９との連通が始まる連通開始側の端部側に設けられ、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の基端部３ｂをカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに向かって押し上げて案内する基端側案内面１７０と、を有する。このような構成によれば、ベーンポンプ１００が逆回転し、ベーン３の基端部３ｂが背圧ポート１６０に落ち込んだ場合に、ベーン３の基端部３ｂを基端側案内面１７０に沿ってカバー側サイドプレート４０の摺接面４０ａに案内することができるため、ベーン３の基端部３ｂとカバー側サイドプレート４０との衝突に起因するカバー側サイドプレート４０の損傷を防止することができる。なお、ボディ側サイドプレート３０にも同様に基端側案内面１７０が設けられているので、ベーン３の基端部３ｂとの接触に起因したボディ側サイドプレート３０の損傷も防止することができる。

次のような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示す構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、上述の異なる実施形態で説明した構成同士を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせることも可能である。

＜変形例１＞
上記実施形態では、先端側案内面１３０及び基端側案内面１７０が、直線状に傾斜するテーパ面である例について説明したが、本発明はこれに限定されない。図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、先端側案内面２３０Ａ，２３０Ｂは、曲線状に傾斜するテーパ面であってもよい。同様に、基端側案内面１７０は、曲線状に傾斜するテーパ面であってもよい。

＜変形例２＞
上記実施形態では、背圧ポート１６０の幅狭部１６２に隣接するように基端側案内面１７０が設けられる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。幅狭部１６２を設けずに、背圧ポート１６０の円弧状の周方向端部全体から連続して基端側案内面１７０を設けてもよい。また、上記実施形態では、幅狭部１６２を径方向外側に設け、基端側案内面１７０を径方向内側に設ける例について説明したが、幅狭部１６２と基端側案内面１７０の配置関係は、逆にしてもよい。

＜変形例３＞
上記実施形態では、ノッチ２０が、ロータ２の正回転方向とは逆の方向に向かって開口面積が徐々に小さくなるように形成される例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ノッチ２０は、ロータ２の回転方向に沿って開口面積が一定となるような溝状に形成してもよい。

＜変形例４＞
上記実施形態では、外側ノッチ２０ｏが内側ノッチ２０ｉよりも周方向に長く形成されている例について説明したが本発明はこれに限定されない。内側ノッチ２０ｉが外側ノッチ２０ｏよりも周方向に長く形成されていてもよい。

＜変形例５＞
背圧ポート１６０Ａと背圧ポート１６０Ｂとを連通する連通溝１４０にベーン３の基端部３ｂを摺接面４０ａに向かって押し上げて案内する基端側案内面を設けてもよい。なお、基端側案内面が設けられる連通溝１４０は、背圧ポート１６０Ａと背圧ポート１６０Ｂの内周側の外縁に沿うように形成してもよいし、背圧ポート１６０Ａと背圧ポート１６０Ｂの外周側の外縁に沿うように形成してもよい。

＜変形例６＞
上述した実施形態では、カバー側サイドプレート４０及びボディ側サイドプレート３０の双方に先端側案内面１３０及び基端側案内面１７０を形成する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。カバー側サイドプレート４０及びボディ側サイドプレート３０の一方にのみ先端側案内面１３０及び基端側案内面１７０を形成してもよい。

＜変形例７＞
上述した実施形態では、一対のサイドプレート３０，４０によってカムリング４及びロータ２を挟む構成のベーンポンプ１００を例に説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、サイドプレート４０を省略し、ポンプカバー５０にロータ２及びベーン３を摺接させる構成としてもよい。この場合、ポンプカバー５０が、サイド部材として機能する。このため、ポンプカバー５０に先端側案内面及び基端側案内面を形成することにより、ポンプカバー５０の摺接面に開口する開口部に対するベーン３の衝突を防止して、ポンプカバー５０の損傷を防止することができる。

以上のように構成された本発明の実施形態の構成、作用、および効果をまとめて説明する。

ベーンポンプ１００は、放射状に形成される複数のスリット２ａを有し、回転駆動されるロータ２と、スリット２ａに摺動自在に収装される複数のベーン３と、ベーン３の先端部３ａが摺接するカム面４ａを有するカムリング４と、ロータ２及びベーン３の側面が摺接する摺接面３０ａ，４０ａを有するサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）と、ロータ２とカムリング４と隣り合うベーン３とにより画成されるポンプ室６と、摺接面３０ａ，４０ａに開口し、ポンプ室６に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポート３１，４１と、摺接面３０ａ，４０ａに開口し、ポンプ室６から吐出される作動流体を導く吐出ポート４２と、サイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）に設けられ、吐出ポート４２の端部（端部側円弧部１２３ａ）からロータ２の正回転方向とは逆の方向に延びる溝状のノッチ２０と、スリット２ａ内においてベーン３の基端部３ｂによって画成される背圧室９と、を備え、ノッチ２０は、吐出ポート４２の端部（端部側円弧部１２３ａ）の径方向内側に位置する内側ノッチ２０ｉと、吐出ポート４２の端部（端部側円弧部１２３ａ）の径方向外側に位置する外側ノッチ２０ｏと、を有し、サイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）は、内側ノッチ２０ｉと外側ノッチ２０ｏとの間において吐出ポート４２の端部（端部側円弧部１２３ａ）から連続して設けられ、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の先端部３ａをサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の摺接面３０ａ，４０ａに向かって押し上げて案内する先端側案内面１３０，２３０Ａ，２３０Ｂを有する。

この構成では、ベーンポンプ１００が逆回転し、ベーン３の先端部３ａが吐出ポート４２に落ち込んだ場合に、ベーン３の先端部３ａを先端側案内面１３０，２３０Ａ，２３０Ｂに沿ってサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の摺接面３０ａ，４０ａに案内することができるため、ベーン３の先端部３ａとサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）との衝突に起因するサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の損傷を防止することができる。

ベーンポンプ１００は、先端側案内面１３０，２３０Ａ，２３０Ｂが、ロータ２の逆回転方向に向かうにしたがって摺接面３０ａ，４０ａからの深さが小さくなるテーパ状に形成される。

この構成では、ロータ２の逆回転に伴ってベーン３の傾きがスムーズに矯正される。

ベーンポンプ１００は、先端側案内面１３０が、直線状に傾斜する。

この構成では、先端側案内面１３０に沿って移動するベーン３の先端部３ａの摺動抵抗を一定にすることができ、安定してベーン３の先端部３ａをサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の摺接面３０ａ，４０ａに案内することができる。

ベーンポンプ１００は、サイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）が、摺接面３０ａ，４０ａに開口し、背圧室９と連通する背圧ポート１６０，１６５と、背圧ポート１６０，１６５におけるロータ２の正回転に伴って背圧室９との連通が始まる連通開始側の端部側に設けられ、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の基端部３ｂをサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の摺接面３０ａ，４０ａに向かって押し上げて案内する基端側案内面１７０と、を有する。

ベーンポンプ１００は、放射状に形成される複数のスリット２ａを有し、回転駆動されるロータ２と、スリット２ａに摺動自在に収装される複数のベーン３と、ベーン３の先端部３ａが摺接するカム面４ａを有するカムリング４と、ロータ２及びベーン３の側面が摺接する摺接面３０ａ，４０ａを有するサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）と、ロータ２とカムリング４と隣り合うベーン３とにより画成されるポンプ室６と、摺接面３０ａ，４０ａに開口し、ポンプ室６に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポート３１，４１と、摺接面３０ａ，４０ａに開口し、ポンプ室６から吐出される作動流体を導く吐出ポート４２と、スリット２ａ内においてベーン３の基端部３ｂによって画成される背圧室９と、を備え、サイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）は、摺接面３０ａ，４０ａに開口し、背圧室９と連通する背圧ポート１６０，１６５と、背圧ポート１６０，１６５におけるロータ２の正回転に伴って背圧室９との連通が始まる連通開始側の端部側に設けられ、ロータ２が逆回転方向に回転した場合に、ベーン３の基端部３ｂをサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の摺接面３０ａ，４０ａに向かって押し上げて案内する基端側案内面１７０と、を有する。

これらの構成では、ベーンポンプ１００が逆回転し、ベーン３の基端部３ｂが背圧ポート１６０，１６５に落ち込んだ場合に、ベーン３の基端部３ｂを基端側案内面１７０に沿ってサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の摺接面３０ａ，４０ａに案内することができるため、ベーン３の基端部３ｂとサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）との衝突に起因するサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の損傷を防止することができる。

ベーンポンプ１００は、基端側案内面１７０が、ロータ２の逆回転方向に向かうにしたがって摺接面３０ａ，４０ａからの深さが小さくなるテーパ状に形成される。

この構成では、ロータ２の逆回転に伴ってベーン３の傾きがスムーズに矯正される。

ベーンポンプ１００は、基端側案内面１７０が、直線状に傾斜する。

この構成では、基端側案内面１７０に沿って移動するベーン３の基端部３ｂの摺動抵抗を一定にすることができ、安定してベーン３の基端部３ｂをサイド部材（ボディ側サイドプレート３０、カバー側サイドプレート４０）の摺接面３０ａ，４０ａに案内することができる。

ベーンポンプ１００は、背圧ポート１６０Ａが、本体部１６１と、本体部１６１の端部１６１ａから周方向に延在するように設けられ、本体部１６１よりも径方向の幅が狭い幅狭部１６２と、を有し、基端側案内面１７０は、本体部１６１の端部１６１ａから周方向に延在するように、かつ幅狭部１６２に隣接して設けられる。

この構成では、幅狭部１６２によって、背圧室９と連通する周方向の範囲を精度よく設定できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

２・・・ロータ、２ａ・・・スリット、３・・・ベーン、３ａ・・・先端部、３ｂ・・・基端部、４・・・カムリング、４ａ・・・カム面、６・・・ポンプ室、９・・・背圧室、２０・・・ノッチ、２０ｉ・・・内側ノッチ、２０ｏ・・・外側ノッチ、３０・・・ボディ側サイドプレート（サイド部材）、３０ａ・・・摺接面、３１・・・吸込ポート、４０カバー側サイドプレート（サイド部材）、４０ａ・・・摺接面、４１・・・吸込ポート、４２・・・吐出ポート、１００・・・ベーンポンプ、１２３ａ・・・端部側円弧部（端部）、１３０，２３０Ａ，２３０Ｂ・・・先端側案内面、１６０，１６０Ａ，１６５・・・背圧ポート、１６１・・・本体部、１６１ａ・・・端部、１６２・・・幅狭部、１７０・・・基端側案内面

Claims (8)

1. 放射状に形成される複数のスリットを有し、回転駆動されるロータと、
   前記スリットに摺動自在に収装される複数のベーンと、
   前記ベーンの先端部が摺接するカム面を有するカムリングと、
   前記ロータ及び前記ベーンの側面が摺接する摺接面を有するサイド部材と、
   前記ロータと前記カムリングと隣り合う前記ベーンとにより画成されるポンプ室と、
   前記摺接面に開口し、前記ポンプ室に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポートと、
   前記摺接面に開口し、前記ポンプ室から吐出される作動流体を導く吐出ポートと、
   前記サイド部材に設けられ、前記吐出ポートの端部から前記ロータの正回転方向とは逆の方向に延びる溝状のノッチと、
   前記スリット内において前記ベーンの基端部によって画成される背圧室と、を備え、
   前記ノッチは、
   前記吐出ポートの前記端部の径方向内側に位置する内側ノッチと、
   前記吐出ポートの前記端部の径方向外側に位置する外側ノッチと、を有し、
   前記サイド部材は、前記内側ノッチと前記外側ノッチとの間において前記吐出ポートの前記端部から連続して設けられ、前記ロータが逆回転方向に回転した場合に、前記ベーンの先端部を前記サイド部材の前記摺接面に向かって押し上げて案内する先端側案内面を有する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
2. 請求項１に記載のベーンポンプであって、
   前記先端側案内面は、前記ロータの逆回転方向に向かうにしたがって前記摺接面からの深さが小さくなるテーパ状に形成される
   ことを特徴とするベーンポンプ。
3. 請求項２に記載のベーンポンプであって、
   前記先端側案内面は、直線状に傾斜する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のベーンポンプであって、
   前記サイド部材は、
   前記摺接面に開口し、前記背圧室と連通する背圧ポートと、
   前記背圧ポートにおける前記ロータの正回転に伴って前記背圧室との連通が始まる連通開始側の端部側に設けられ、前記ロータが逆回転方向に回転した場合に、前記ベーンの基端部を前記サイド部材の前記摺接面に向かって押し上げて案内する基端側案内面と、を有する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
5. 放射状に形成される複数のスリットを有し、回転駆動されるロータと、
   前記スリットに摺動自在に収装される複数のベーンと、
   前記ベーンの先端部が摺接するカム面を有するカムリングと、
   前記ロータ及び前記ベーンの側面が摺接する摺接面を有するサイド部材と、
   前記ロータと前記カムリングと隣り合う前記ベーンとにより画成されるポンプ室と、
   前記摺接面に開口し、前記ポンプ室に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポートと、
   前記摺接面に開口し、前記ポンプ室から吐出される作動流体を導く吐出ポートと、
   前記スリット内において前記ベーンの基端部によって画成される背圧室と、を備え、
   前記サイド部材は、
   前記摺接面に開口し、前記背圧室と連通する背圧ポートと、
   前記背圧ポートにおける前記ロータの正回転に伴って前記背圧室との連通が始まる連通開始側の端部側に設けられ、前記ロータが逆回転方向に回転した場合に、前記ベーンの基端部を前記サイド部材の前記摺接面に向かって押し上げて案内する基端側案内面と、を有する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
6. 請求項４または請求項５に記載のベーンポンプであって、
   前記基端側案内面は、前記ロータの逆回転方向に向かうにしたがって前記摺接面からの深さが小さくなるテーパ状に形成される
   ことを特徴とするベーンポンプ。
7. 請求項６に記載のベーンポンプであって、
   前記基端側案内面は、直線状に傾斜する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
8. 請求項４から請求項７までのいずれか一項に記載のベーンポンプであって、
   前記背圧ポートは、
   本体部と、
   前記本体部の端部から周方向に延在するように設けられ、前記本体部よりも径方向の幅が狭い幅狭部と、を有し、
   前記基端側案内面は、前記本体部の端部から周方向に延在するように、かつ前記幅狭部に隣接して設けられる
   ことを特徴とするベーンポンプ。

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