JP2020049809A - Thermal transfer image-receiving sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、熱転写受像シートに関する。 The present invention relates to a thermal transfer image receiving sheet.
従来、種々の印字方法が知られているが、その中でも昇華型熱転写方式は、濃度階調を自由に調整でき、中間色や階調の再現性にも優れ、銀塩写真に匹敵する高品質の画像形成が可能である。 Conventionally, various printing methods are known. Among them, the sublimation type thermal transfer method is capable of freely adjusting the density gradation, has excellent reproducibility of intermediate colors and gradations, and has high quality comparable to silver halide photography. Image formation is possible.
この昇華型熱転写方式は、昇華性染料を含有する染料層を備える熱転写シートと、受容層を備える熱転写受像シートとを重ね合わせ、次いで、熱転写プリンターが備えるサーマルヘッドにより、熱転写シートを加熱することで、染料層中の昇華性染料を熱転写受像シートが備える受容層に移行させ、画像形成を行い、印画物を得るものである。 In this sublimation type thermal transfer method, a thermal transfer sheet having a dye layer containing a sublimable dye and a thermal transfer image receiving sheet having a receiving layer are superimposed, and then the thermal transfer sheet is heated by a thermal head provided in a thermal transfer printer. The transfer of the sublimable dye in the dye layer to the receptor layer of the thermal transfer image-receiving sheet is performed to form an image and obtain a print.
ところで、近年、シール型の熱転写受像シートが広く知られており、例えば、特許文献１においては、受容層と、多孔質層と、紙基材と、粘着層と、剥離基材とを備える熱転写受像シートが提案されている。 Meanwhile, in recent years, a seal-type thermal transfer image receiving sheet has been widely known. For example, in Patent Document 1, a thermal transfer image receiving sheet including a receiving layer, a porous layer, a paper substrate, an adhesive layer, and a release substrate is disclosed. An image receiving sheet has been proposed.
特許文献１において提案されるような従来の熱転写受像シートは、周囲環境の影響を受けやすく、特に多湿環境下に放置した場合、その粘着性の低下が著しいため、粘着力維持性の改善が求められていた。 The conventional thermal transfer image-receiving sheet proposed in Patent Document 1 is susceptible to the surrounding environment, and particularly when left in a humid environment, its adhesiveness is significantly reduced. Had been.
また、シール型の熱転写受像シートには、一度、対象に貼り付けた後、剥離し、貼り付け位置又は対象を変更して再度の貼り付けを行うことができる、再粘着性が求められる場合があるが、従来の熱転写受像シートは、剥離の際に、対象物に熱転写受像シートの一部、特には、粘着層及び紙基材が残存してしまい、粘着力の低下又は粘着不可となってしまうおそれがあった。 Also, the seal-type thermal transfer image-receiving sheet, once adhered to the object, peeled, can be re-adhered by changing the application position or the object, there are cases where re-adhesiveness is required However, the conventional thermal transfer image-receiving sheet, at the time of peeling, part of the thermal transfer image-receiving sheet, particularly, the adhesive layer and the paper substrate will remain on the target object, the adhesive strength is reduced or the adhesive becomes impossible There was a risk.
また、熱転写受像シートは、熱転写プリンター内において、一対の搬送ローラー、ピンチローラー、及び熱転写受像シートが備える剥離基材と当接するキャプスタンローラーにより搬送されるが、熱転写受像シートの搬送位置にズレが生じると、印画ズレ（画像形成位置と、画像形成予定位置とのズレ）が生じてしまうため、熱転写受像シートには高い搬送性が求められる。
さらに、紙基材を備える熱転写受像シートを使用した場合、キャプスタンローラーへの紙粉の付着が発生しやすく、熱転写受像シートの搬送性を低下させてしまい、印画ズレが生じてしまうおそれがあり、搬送ローラ汚染性の低い熱転写受像シートの開発が求められていた。
Further, the thermal transfer image receiving sheet is transported in the thermal transfer printer by a pair of transport rollers, a pinch roller, and a capstan roller in contact with a release substrate included in the thermal transfer image receiving sheet. If this occurs, a printing misalignment (a misalignment between the image forming position and the expected image forming position) occurs, so that the thermal transfer image receiving sheet is required to have high transportability.
Furthermore, when a thermal transfer image-receiving sheet having a paper base material is used, adhesion of paper powder to the capstan roller is likely to occur, which reduces the transportability of the thermal transfer image-receiving sheet, and may cause print misregistration. There has been a demand for the development of a thermal transfer image-receiving sheet with low contamination of the conveying roller.
さらに、通常、熱転写受像シートには、作製される印画物の品位向上のため、該印画物におけるカール発生を防止できる、カール防止性が求められる。 Further, in general, the thermal transfer image-receiving sheet is required to have a curl prevention property capable of preventing the occurrence of curl in the printed material in order to improve the quality of the printed material to be produced.
本発明は上記問題に鑑みなされたものであり、その解決しようとする課題は、粘着力維持性、再粘着性、搬送性及びカール防止性が高く、かつ搬送ローラ汚染性の低い、熱転写受像シートを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and a problem to be solved is to provide a heat transfer image-receiving sheet having high adhesiveness retention, re-adhesion, high transportability and curl prevention, and low transport roller contamination. It is to provide.
本発明の熱転写受像シートは、受容層と、紙基材と、中芯基材と、粘着層と、剥離基材とを備え、
中芯基材が、厚さ５μｍ以上の樹脂層であり、
剥離基材が、樹脂フィルム又は多孔質樹脂フィルムから構成され、
中芯基材、粘着層及び剥離基材の破断強度の和が、７０Ｎ以上２００Ｎ以下であることを特徴とする。
The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention comprises a receiving layer, a paper substrate, a core substrate, an adhesive layer, and a release substrate,
The core substrate is a resin layer having a thickness of 5 μm or more,
The release substrate is composed of a resin film or a porous resin film,
The sum of the breaking strengths of the core substrate, the adhesive layer and the release substrate is 70N or more and 200N or less.
一実施形態において、中芯基材、粘着層及び剥離基材の破断強度の和は、１００Ｎ以上２００Ｎ以下である。 In one embodiment, the sum of the breaking strengths of the core substrate, the adhesive layer, and the release substrate is 100N or more and 200N or less.
一実施形態において、中芯基材、粘着層及び剥離基材の破断強度の和は、１５０Ｎ以上２００Ｎ以下である。 In one embodiment, the sum of the breaking strengths of the core substrate, the adhesive layer, and the release substrate is 150 N or more and 200 N or less.
一実施形態において、中芯基材の厚さは、１０μｍ以上４５μｍ以下である。 In one embodiment, the thickness of the core substrate is 10 μm or more and 45 μm or less.
一実施形態において、剥離基材の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下である。 In one embodiment, the thickness of the release substrate is 15 μm or more and 100 μm or less.
一実施形態において、剥離基材は、多孔質樹脂フィルムから構成される。 In one embodiment, the release substrate is composed of a porous resin film.
一実施形態において、本発明の熱転写受像シートは、受容層と、紙基材との間に、多孔質層を備える。 In one embodiment, the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention includes a porous layer between the receiving layer and the paper substrate.
一実施形態において、本発明の熱転写受像シートは、粘着層と、剥離基材との間に、離型層を備える。 In one embodiment, the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention includes a release layer between the adhesive layer and the release substrate.
本発明によれば、粘着力維持性、再粘着性、搬送性及びカール防止性が高く、かつ搬送ローラ汚染性の低い、熱転写受像シートの提供。 According to the present invention, there is provided a thermal transfer image-receiving sheet having a high adhesive strength maintenance property, a re-adhesive property, a transport property and a curl preventing property, and a low transport roller contamination property.
（熱転写受像シート）
本発明の熱転写受像シート１０は、図１に示すように、受容層１１と、紙基材１２と、中芯基材１３と、粘着層１４と、剥離基材１５とを備える。
また、一実施形態において、熱転写受像シート１０は、図２に示すように、受容層１１と、紙基材１２との間に、多孔質層１６を備える。
また、一実施形態において、熱転写受像シート１０は、図３に示すように、粘着層１４と、剥離基材１５との間に、離型層１７を備える。
また、一実施形態において、熱転写受像シート１０は、図４に示すように、受容層１１と、多孔質層１６との間に、プライマー層１８を備える。
さらに、一実施形態において、熱転写受像シート１０は、任意の層間、例えば、紙基材と、中芯基材との間、及び紙基材と、多孔質層との間等に接着層を備える（図示せず）。
(Heat transfer image receiving sheet)
As shown in FIG. 1, the thermal transfer
In one embodiment, the thermal transfer image-
In one embodiment, the thermal transfer image-
Further, in one embodiment, the thermal transfer
Further, in one embodiment, the thermal transfer image-
本発明においては、中芯基材、粘着層及び剥離基材の破断強度の和が、７０Ｎ以上２００Ｎ以下であることを特徴とする。これにより、熱転写受像シートの再粘着性、搬送性及びカール防止性を向上できると共に、搬送ローラ汚染性を低減できる。
該破断強度は、１００Ｎ以上２００Ｎ以下であることが好ましく、１５０Ｎ２００Ｎ以下であることがより好ましい。
本発明において、破断強度は、引張試験機（オリエンテック（株）製フィルム強伸度自動測定装置 テンシロン（登録商標）ＡＭＦ／ＲＴＡ−１００）を使用し、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠し、引張速度２００ｍｍ／分の条件において測定する。
中芯基材、粘着層及び剥離基材の破断強度の和は、それぞれ別個に破断強度を測定することにより求めてもよく、熱転写受像シートを水に含浸させ、受容層及び紙基材を一体として剥離し、乾燥させることにより得られる、中芯基材、粘着層及び剥離基材を備える積層体の破断強度を測定してもよい。
また、受容層のみ溶剤等を使用して拭き取り除去した又は剥離除去した後に、上記水への含浸を行ってもよい。
In the present invention, the sum of the breaking strengths of the core substrate, the adhesive layer and the release substrate is 70N or more and 200N or less. Thereby, the re-adhesiveness, the transportability and the curl prevention of the thermal transfer image-receiving sheet can be improved, and the transport roller contamination can be reduced.
The breaking strength is preferably 100N or more and 200N or less, more preferably 150N200N or less.
In the present invention, the breaking strength is measured using a tensile tester (Tensilon (registered trademark) AMF / RTA-100, an automatic film strength and elongation measuring device manufactured by Orientec Co., Ltd.) in accordance with JIS K 7127 and a tensile speed of 200 mm. / Min.
The sum of the breaking strengths of the core substrate, the adhesive layer, and the release substrate may be obtained by measuring the breaking strength separately.The heat transfer image-receiving sheet is impregnated with water, and the receiving layer and the paper substrate are integrated. Alternatively, the breaking strength of the laminate including the core substrate, the adhesive layer, and the release substrate obtained by peeling and drying may be measured.
The water impregnation may be performed after the receiving layer has been wiped off or stripped off using a solvent or the like.
以下、本発明の熱転写受像シートが備える各層について説明する。 Hereinafter, each layer included in the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention will be described.
（受容層）
受容層は、熱転写シートが備える染料層から移行してくる昇華性染料を受容し、形成された画像を維持する層である。
(Receiving layer)
The receiving layer is a layer that receives the sublimable dye migrating from the dye layer provided in the thermal transfer sheet and maintains the formed image.
受容層は、少なくとも１種の樹脂材料を含み、樹脂材料としては、昇華性染料の受容性を有するものであれば特に限定なく使用することができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体等のポリエステル、ナイロン６及びナイロン６，６等のポリアミド、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール及びポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）等のビニル樹脂、ポリアクリレート、ポリメタアクリレート及びポリメチルメタアクリレート等の（メタ）アクリル樹脂、ポリイミド及びポリエーテルイミド等のイミド樹脂、セロファン、セルロースアセテート、ニトロセルロース、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）及びセルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）等のセルロース樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート、並びにアイオノマー樹脂等が挙げられる。 The receiving layer contains at least one resin material, and any resin material can be used without particular limitation as long as it has a receptivity to a sublimable dye. For example, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene naphthalate (PEN), 1,4-polycyclohexylene dimethylene terephthalate, polyester such as terephthalic acid-cyclohexanedimethanol-ethylene glycol copolymer, polyamide such as nylon 6 and nylon 6,6, polypropylene (PP), polyolefins such as polyethylene (PE) and polymethylpentene, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral and polyvinyl pyrrolidone (PV ) And the like, (meth) acrylic resins such as polyacrylate, polymethacrylate and polymethyl methacrylate, imide resins such as polyimide and polyetherimide, cellophane, cellulose acetate, nitrocellulose, cellulose acetate propionate (CAP ) And cellulose resins such as cellulose acetate butyrate (CAB), styrene resins, polycarbonates, and ionomer resins.
受容層における樹脂材料の含有量は、特に限定されず、８０質量％以上９８質量％以下とすることができる。 The content of the resin material in the receiving layer is not particularly limited, and can be 80% by mass or more and 98% by mass or less.
一実施形態において、受容層は、離型材を含む。これにより、熱転写シートとの離型性を向上できる。
離型材としては、例えば、ポリエチレンワックス、アミドワックス、テフロン（登録商標）パウダー等の固形ワックス類、フッ素系又はリン酸エステル系界面活性材、シリコーンオイル、反応性シリコーンオイル、硬化型シリコーンオイル等の各種変性シリコーンオイル、及び各種シリコーン樹脂等が挙げられる。上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いることができるが、変性シリコーンオイルが好ましい。変性シリコーンオイルとしてはアミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アラルキル変性シリコーン、エポキシ−アラルキル変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、ビニル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーン等を好ましく用いる事ができるが、エポキシ変性シリコーン、アラルキル変性シリコーン、エポキシ−アラルキル変性シリコーンが特に好ましい。受容層は、上記離型材を２種以上含むことができる。
In one embodiment, the receiving layer includes a release material. Thereby, the releasability from the thermal transfer sheet can be improved.
Examples of the release material include solid waxes such as polyethylene wax, amide wax, Teflon (registered trademark) powder, fluorine-based or phosphate-based surfactants, silicone oil, reactive silicone oil, and curable silicone oil. Examples include various modified silicone oils and various silicone resins. As the silicone oil, an oily one can be used, but a modified silicone oil is preferred. As the modified silicone oil, amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, aralkyl-modified silicone, epoxy-aralkyl-modified silicone, alcohol-modified silicone, vinyl-modified silicone, urethane-modified silicone, and the like can be preferably used. Epoxy-modified silicone, aralkyl-modified silicone And epoxy-aralkyl-modified silicones are particularly preferred. The receiving layer may include two or more of the above-mentioned release materials.
受容層における離型材の含有量は、０．５質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、０．５質量％以上１０質量％以下であることがより好ましい。これにより、離型性をより向上できる。 The content of the release material in the receiving layer is preferably 0.5% by mass or more and 20% by mass or less, and more preferably 0.5% by mass or more and 10% by mass or less. Thereby, the releasability can be further improved.
また、受容層は、本発明の特性を損なわない範囲において、離型材、可塑材、充填材、紫外線安定化材、着色防止材、界面活性材、蛍光増白材、艶消し材、消臭材、難燃材、耐候材、帯電防止材、糸摩擦低減材、スリップ材、抗酸化材、イオン交換材、分散材、紫外線吸収材及び顔料や染料等の着色材等の添加材を含むことができる。 The receiving layer may be a release material, a plasticizer, a filler, an ultraviolet light stabilizer, a coloring prevention material, a surfactant, a fluorescent whitening material, a matting material, a deodorant material, as long as the properties of the present invention are not impaired. It may contain additives such as flame retardant, weather resistant, antistatic, yarn friction reducing, slip, antioxidant, ion exchange, dispersing, ultraviolet absorbing and coloring materials such as pigments and dyes. it can.
受容層の厚さは、０．５μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上１０μｍ以下であることがより好ましい。これにより、受容層上に形成される画像の濃度を向上できる。 The thickness of the receiving layer is preferably 0.5 μm or more and 20 μm or less, more preferably 1 μm or more and 10 μm or less. Thereby, the density of the image formed on the receiving layer can be improved.
受容層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、塗工液とし、これを、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、紙基材、多孔質層又はプライマー層上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。 The receiving layer is obtained by dispersing or dissolving the above material in water or a suitable solvent to prepare a coating liquid, and applying the coating liquid by a roll coating method, a reverse roll coating method, a gravure coating method, a reverse gravure coating method, a bar coating method, and a rod coating method. It can be formed by applying a known method such as a coating method on a paper substrate, a porous layer or a primer layer to form a coating film, and drying the coating film.
（紙基材）
紙基材としては、例えば、アート紙、コート紙、マットコート紙、レジンコート紙、キャストコート紙、クラフト紙及びバライタ紙等の塗工紙、上質紙、中質紙、板紙、含浸紙、蒸着紙、酸性紙並びに中性紙等を使用することができる。
これらの中でも、寸法安定性と地合い両立の理由から、塗工紙が好ましく、コート紙がより好ましい。
本発明において、コート紙とは、中質紙等の情報用紙の少なくとも一方の面に、１０μｍ以上３０μｍ以下の塗料を塗工したものを指す。
(Paper base)
Examples of the paper base include art paper, coated paper, mat coated paper, resin coated paper, cast coated paper, coated paper such as kraft paper and baryta paper, high quality paper, medium paper, paperboard, impregnated paper, and vapor deposition. Paper, acidic paper, neutral paper and the like can be used.
Among these, coated paper is preferred, and coated paper is more preferred, for reasons of compatibility between dimensional stability and formation.
In the present invention, the term “coated paper” refers to a paper obtained by applying a coating material having a thickness of 10 μm or more and 30 μm or less on at least one surface of information paper such as medium paper.
紙基材の表面には、隣接する層との密着性向上のため、コロナ処理、火炎処理、プラズマ処理、フレーム処理等の表面処理が施されていることが好ましい。 The surface of the paper base material is preferably subjected to a surface treatment such as a corona treatment, a flame treatment, a plasma treatment, and a flame treatment in order to improve the adhesion to an adjacent layer.
紙基材の厚さは、９０μｍ以上１５０μｍ以下であり、１０μｍ以上１４０μｍ以下であることがより好ましい。これにより、熱転写受像シートのカール防止性をより向上できる。 The thickness of the paper substrate is 90 μm or more and 150 μm or less, and more preferably 10 μm or more and 140 μm or less. Thereby, the curl prevention of the thermal transfer image receiving sheet can be further improved.
（中芯基材）
中芯基材は、少なくとも１種の樹脂材料を含み、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ビニル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、イミド樹脂、セルロース樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート及びアイオノマー樹脂等が挙げられ、これらの中でも、熱転写受像シートの粘着力維持性、再粘着性、搬送性、カール防止性、搬送ローラ汚染性の観点から、ポリエステル及びポリオレフィンが好ましく、ＰＥＴ及びＰＰがより好ましい。
(Core core substrate)
The core substrate contains at least one resin material, and examples thereof include polyester, polyamide, polyolefin, vinyl resin, (meth) acrylic resin, imide resin, cellulose resin, styrene resin, polycarbonate, and ionomer resin. Among them, polyester and polyolefin are preferable, and PET and PP are more preferable, from the viewpoints of the adhesive strength maintenance property, the re-adhesive property, the transport property, the curl prevention property and the transport roller contamination property of the thermal transfer image receiving sheet.
中芯基材における樹脂材料の含有量は、５０質量％以上９８質量％以下であることが好ましく、７０質量％以上９５質量％以下であることがより好ましい。これにより、熱転写受像シートの粘着力維持性、再粘着性、搬送性及びカール防止性をより向上できると共に搬送ローラ汚染性をより低減できる。 The content of the resin material in the core substrate is preferably 50% by mass or more and 98% by mass or less, and more preferably 70% by mass or more and 95% by mass or less. As a result, it is possible to further improve the adhesive strength maintaining property, the re-adhesive property, the transportability, and the curl prevention property of the thermal transfer image receiving sheet, and further reduce the transport roller contamination.
本発明の特性を損なわない範囲において、中芯基材は、上記添加材を含むことができる。 As long as the characteristics of the present invention are not impaired, the core substrate can contain the above-mentioned additive.
中芯基材の表面には、隣接する層との密着性向上のため、上記表面処理が施されていることが好ましい。 The surface of the core substrate is preferably subjected to the above-mentioned surface treatment in order to improve the adhesion to the adjacent layer.
本発明の熱転写受像シートにおいて、中芯基材の厚さは、５μｍ以上である。これにより、熱転写受像シートの再粘着性及びカール防止性を向上できると共に、搬送ローラ汚染性を低減できる。また、熱転写受像シートの粘着力維持性、再粘着性、搬送性、カール防止性及び搬送ローラ汚染性という観点からは、中芯基材の厚さは、１０μｍ以上４５μｍ以下であることが好ましく、１５μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましい。 In the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention, the thickness of the core substrate is 5 μm or more. As a result, the re-adhesiveness and the curl prevention of the thermal transfer image-receiving sheet can be improved, and the contamination of the transport roller can be reduced. In addition, from the viewpoint of maintaining the adhesive strength of the thermal transfer image-receiving sheet, re-adhesiveness, transportability, curling prevention and transport roller contamination, the thickness of the core substrate is preferably 10 μm or more and 45 μm or less, More preferably, it is 15 μm or more and 40 μm or less.
一実施形態において、中芯基材は、上記材料をＴダイ法又はインフレーション法等により製膜することにより得られる樹脂フィルム又は市販される樹脂フィルムを下記する接着層を介して、紙基材上に積層することにより、形成できる。 In one embodiment, the core substrate is a resin film obtained by forming the above material by a T-die method or an inflation method or a commercially available resin film via an adhesive layer described below, on a paper substrate. Can be formed.
中芯基材が、樹脂フィルムを用いて形成される場合、該樹脂フィルムは、一軸又は二軸に延伸された延伸フィルムであっても、未延伸フィルムであってもよいが、熱転写受像シートの作製において要求される強度及び耐熱性を十分に満たすことができるため、延伸フィルムを使用することが好ましい。 When the core substrate is formed using a resin film, the resin film may be a stretched film uniaxially or biaxially stretched, or may be an unstretched film. It is preferable to use a stretched film since the strength and heat resistance required in the production can be sufficiently satisfied.
また、一実施形態において、中芯基材は、上記材料を、紙基材上に溶融押出することによっても形成することができる。 In one embodiment, the core substrate can also be formed by melt-extruding the above material onto a paper substrate.
（粘着層）
一実施形態において、粘着層は、少なくとも１種の粘着材を含み、例えば、（メタ）アクリル系粘着材、エポキシ系粘着材、ポリアミド系粘着材、ポリスチレン系粘着材、シリコーン系粘着材及びウレタン系粘着材等が挙げられる。
(Adhesive layer)
In one embodiment, the adhesive layer contains at least one kind of adhesive, for example, a (meth) acrylic adhesive, an epoxy adhesive, a polyamide adhesive, a polystyrene adhesive, a silicone adhesive, and a urethane adhesive. Adhesives and the like can be mentioned.
粘着層における粘着材の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。これにより、粘着層の粘着性を良好なものとすることができる。 The content of the pressure-sensitive adhesive in the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 50% by mass or more, and more preferably 70% by mass or more. Thereby, the adhesiveness of the adhesive layer can be improved.
一実施形態において、粘着層は、本発明の特性を損なわない範囲において、上記添加材を含む。 In one embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer contains the above-mentioned additive as long as the properties of the present invention are not impaired.
粘着層の厚さは、１μｍ以上１５μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以上１３μｍ以下であることがより好ましい。これにより、粘着層の粘着性をより良好なものとすることができる。 The thickness of the adhesive layer is preferably 1 μm or more and 15 μm or less, more preferably 5 μm or more and 13 μm or less. Thereby, the adhesiveness of the adhesive layer can be further improved.
粘着層は、上記材料を、水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、塗工液とし、これを、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、中芯基材、剥離基材又は離型層の上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。 The pressure-sensitive adhesive layer is obtained by dispersing or dissolving the above-mentioned material in water or a suitable solvent to form a coating liquid, which is roll-coated, reverse roll-coated, gravure coated, reverse gravure coated, bar-coated and It can be formed by applying a known method such as a rod coating method on a core substrate, a release substrate or a release layer to form a coating film, and drying the coating film.
（剥離基材）
剥離基材は、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ビニル樹脂、（メタ）アクリル樹脂及びイミド樹脂、セルロース樹脂等から構成される樹脂フィルム又は多孔質樹脂フィルムにより構成される。本発明の熱転写受像シートが備える受容層上へ画像形成後、所望のサイズの印画物へのカットが容易であることから、多孔質樹脂フィルムが好ましい。
(Release substrate)
The release substrate is made of a resin film or a porous resin film composed of polyester, polyamide, polyolefin, vinyl resin, (meth) acrylic resin, imide resin, cellulose resin and the like. A porous resin film is preferable because it is easy to cut into a print having a desired size after forming an image on the receiving layer provided in the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention.
剥離基材が、多孔質樹脂フィルムである場合、その密度は、０．３ｇ／ｃｍ３以上２ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．５ｇ／ｃｍ３以上１．４ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましい。これにより、上記カット容易性をより向上できる。
なお、本発明において、フィルムの密度は、ＪＩＳ Ｋ ７１１２に準拠して測定する。
When the release substrate is a porous resin film, the density is preferably 0.3 g / cm 3 or more and 2 g / cm 3 or less, and 0.5 g / cm 3 or more and 1.4 g / cm 3 or less. Preferably, there is. Thereby, the ease of cutting can be further improved.
In the present invention, the density of the film is measured according to JIS K7112.
多孔質樹脂フィルムは、公知の方法により製造することができ、例えば、上記した樹脂材料に対し、非相溶な有機粒子又は無機粒子を混練した混合物をフィルム化することにより作製できる。また、一実施態様において、多孔質樹脂フィルムは、第１の樹脂材料と、第１の樹脂材料より高い融点を有する第２の樹脂材料を含む混合物をフィルム化することにより作製できる。この場合において、第２の樹脂材料は、微細空隙を形成する核材として機能する。
なお、本発明においては、市販されている多孔質樹脂フィルムを使用してもよい。
The porous resin film can be produced by a known method. For example, it can be produced by kneading a mixture of the above resin material and incompatible organic particles or inorganic particles to form a film. In one embodiment, the porous resin film can be produced by forming a film containing a mixture containing a first resin material and a second resin material having a higher melting point than the first resin material. In this case, the second resin material functions as a nucleus material for forming a fine void.
In the present invention, a commercially available porous resin film may be used.
剥離基材の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上７０μｍ以下であることが好ましい。これにより、熱転写受像シートの搬送性及びカール防止性をより向上できると共に、搬送ローラ汚染性をより低減できる。また、剥離基材を粘着層からより容易に剥離することができ、剥離時、粘着層にシワ（以下、剥離シワという）が発生してしまうことを防止できる。 The thickness of the release substrate is preferably 15 μm or more and 100 μm or less, and more preferably 30 μm or more and 70 μm or less. As a result, the transportability and curl prevention of the thermal transfer image-receiving sheet can be further improved, and the transport roller contamination can be further reduced. Further, the release substrate can be more easily peeled off from the adhesive layer, and it is possible to prevent wrinkles (hereinafter referred to as peeling wrinkles) from being generated in the adhesive layer at the time of peeling.
剥離基材は、粘着層を介して、中芯基材上に積層できる。 The release substrate can be laminated on the core substrate via the adhesive layer.
（多孔質層）
一実施形態において、本発明の熱転写受像シートは、受容層と、紙基材との間に、多孔質層を備え、これにより、画像形成時における熱損失を低減できると共に、熱転写受像シートにクッション性を付与でき、受容層上により良好な画像を形成できる。
(Porous layer)
In one embodiment, the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention includes a porous layer between the receiving layer and the paper base, whereby heat loss during image formation can be reduced, and the thermal transfer image-receiving sheet has a cushion. And a better image can be formed on the receiving layer.
一実施形態において、多孔質層は、内部に微細空隙を有する多孔質樹脂フィルムから構成され、少なくとも１種の樹脂材料を含む。樹脂材料としては、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ビニル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、イミド樹脂、セルロース樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート及びアイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、コスト及び加工適性という観点からは、ポリエステル及びポリオレフィンが好ましく、ＰＥＴ及びＰＰがより好ましい。
In one embodiment, the porous layer is composed of a porous resin film having fine voids therein, and includes at least one resin material. Examples of the resin material include polyester, polyamide, polyolefin, vinyl resin, (meth) acrylic resin, imide resin, cellulose resin, styrene resin, polycarbonate, and ionomer resin.
Among them, polyester and polyolefin are preferable, and PET and PP are more preferable from the viewpoint of cost and processability.
多孔質層は、本発明の特性を損なわない範囲において、上記添加材を含むことができる。 The porous layer may contain the above-mentioned additive as long as the characteristics of the present invention are not impaired.
また、多孔質層は、隣接する層との密着性向上のため、その表面にコロナ処理等の表面処理が施されていてもよい。 In addition, the porous layer may be subjected to a surface treatment such as a corona treatment on the surface in order to improve the adhesion between the porous layer and an adjacent layer.
多孔質層の厚さは、１０μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、１５μｍ以上４５μｍ以下であることが好ましい。これにより、熱転写受像シートのカール防止性をより向上できる。また、受容層上により良好な画像を形成できる。 The thickness of the porous layer is preferably from 10 μm to 50 μm, more preferably from 15 μm to 45 μm. Thereby, the curl prevention of the thermal transfer image receiving sheet can be further improved. Further, a better image can be formed on the receiving layer.
一実施形態において、多孔質層は、下記する接着層を介して紙基材上に積層できる。 In one embodiment, the porous layer can be laminated on a paper substrate via an adhesive layer described below.
（離型層）
本発明の熱転写受像シートは、粘着層と、剥離基材との間に、離型層を備えることができる。離型層は、剥離基材の剥離時に、剥離基材と共に粘着層から剥離する層であり、該剥離層を備えることにより、剥離基材と粘着層との密着力を調整できる。
(Release layer)
The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention may include a release layer between the adhesive layer and the release substrate. The release layer is a layer that is released from the adhesive layer together with the release substrate when the release substrate is released, and by providing the release layer, the adhesion between the release substrate and the adhesive layer can be adjusted.
一実施形態において、離型層は、（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン、アセタール樹脂、ポリアミド、ポリエステル、メラミン樹脂、ポリオール樹脂、セルロース樹脂等及びシリコーン樹脂等の樹脂材料を含む。離型性の観点からは、シリコーン樹脂が特に好ましい。 In one embodiment, the release layer includes a resin material such as (meth) acrylic resin, polyurethane, acetal resin, polyamide, polyester, melamine resin, polyol resin, cellulose resin, and silicone resin. From the viewpoint of releasability, silicone resins are particularly preferred.
また、一実施形態において、離型層は、シリコーンオイル、リン酸エステル系可塑剤、フッ素系化合物、ワックス、金属石鹸及びフィラー等の離型材を含む。 In one embodiment, the release layer includes a release material such as a silicone oil, a phosphate plasticizer, a fluorine compound, a wax, a metal soap, and a filler.
離型層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、０．１μｍ以上２μｍ以下とすることができる。 The thickness of the release layer is not particularly limited, but may be, for example, 0.1 μm or more and 2 μm or less.
離型層は、上記材料を、水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、塗工液とし、これを、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、剥離基材上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。 The release layer is obtained by dispersing or dissolving the above material in water or a suitable solvent to form a coating liquid, which is then subjected to a roll coating method, a reverse roll coating method, a gravure coating method, a reverse gravure coating method, a bar coating method. It can be formed by applying a known method such as a rod coating method or the like on a release substrate to form a coating film, and drying the coating film.
（プライマー層）
一実施形態において、本発明の熱転写受像シートは、受容層と、多孔質層との間に、プライマー層を備える。これにより、これら層間の密着性を向上できる。
(Primer layer)
In one embodiment, the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention includes a primer layer between the receiving layer and the porous layer. Thereby, the adhesion between these layers can be improved.
プライマー層は、樹脂材料を少なくとも１種含み、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ビニル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、イミド樹脂、セルロース樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート及びアイオノマー樹脂等が挙げられる。 The primer layer contains at least one resin material, and examples thereof include polyester, polyamide, polyolefin, vinyl resin, (meth) acrylic resin, imide resin, cellulose resin, styrene resin, polycarbonate, and ionomer resin.
一実施形態において、プライマー層は、層状ケイ酸塩を含む。これにより、プライマー層に導電性を付与でき、印画物のさばき性を向上できる。 In one embodiment, the primer layer comprises a layered silicate. Thereby, conductivity can be imparted to the primer layer, and the separation property of the print can be improved.
また、本発明の特性を損なわない範囲において、プライマー層は、上記添加材を含むことができる。 In addition, the primer layer may contain the above-mentioned additive as long as the characteristics of the present invention are not impaired.
プライマー層の厚さは、特に限定されず、例えば、０．１μｍ以上５μｍ以下とすることができる。 The thickness of the primer layer is not particularly limited, and may be, for example, 0.1 μm or more and 5 μm or less.
プライマー層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、塗工液とし、これを、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、多孔質層上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。 The primer layer is obtained by dispersing or dissolving the above material in water or a suitable solvent to form a coating liquid, and applying the coating liquid by a roll coating method, a reverse roll coating method, a gravure coating method, a reverse gravure coating method, a bar coating method, and a rod coating method. It can be formed by applying a known method such as a coating method on a porous layer to form a coating film, and drying the coating film.
（接着層）
一実施形態において、本発明の熱転写受像シートは、任意の層間に接着層を備える。
接着層は、少なくとも１種の樹脂材料を含むことができ、例えば、ポリ酢酸ビニル、ＰＶＢ、エチレン−酢酸ビニル共重合体及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のビニル樹脂、ＰＥ及びＰＰ等のポリオレフィン、ＰＥＴ及びＰＢＴ等のポリエステル、ポリアミド、イミド樹脂、ポリアクリレート、ポリメタアクリレート及びポリメチルメタアクリレート等の（メタ）アクリル樹脂、セルロースジアスターゼ等のセルロース樹脂、ポリウレタン及び２液硬化型樹脂材料等が挙げられる。
(Adhesive layer)
In one embodiment, the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention includes an adhesive layer between any layers.
The adhesive layer can include at least one resin material, for example, polyvinyl acetate, PVB, vinyl resins such as ethylene-vinyl acetate copolymer and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, PE and PP, and the like. Polyolefins, polyesters such as PET and PBT, polyamides, imide resins, polyacrylates, (meth) acrylic resins such as polymethacrylate and polymethyl methacrylate, cellulose resins such as cellulose diastase, polyurethane and two-pack curable resin materials, etc. No.
接着層における上記樹脂材料の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。これにより、層間の密着性を向上できる。 The content of the resin material in the adhesive layer is preferably 50% by mass or more, more preferably 70% by mass or more. Thereby, the adhesion between the layers can be improved.
また、一実施形態において、接着層は、イソシアネート化合物を含み、例えば、ジイソシアネート及びトリイソシアネート等のポリイソシアネートを挙げることができ、透明性という観点から、芳香族系ポリイソシアネートが好ましい。
芳香族系ポリイソシネートは、過剰量のジイソシアネート化合物と、多価アルコールとを反応させることにより得ることができる末端イソシアネート基含有化合物（芳香族ジイソシアネートの多価アルコール付加体）である。ジイソシアネート化合物としては、例えば、トリレン−２，６−ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート及びテトラメチルキシリレンジイソシアネート等が挙げられ、多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジトリメチロールプロパン及びジペンタエリスリトール等が挙げられる。接着層は、上記イソシアネート化合物を２種以上含むことができる。
In one embodiment, the adhesive layer contains an isocyanate compound, and examples thereof include polyisocyanates such as diisocyanate and triisocyanate. From the viewpoint of transparency, aromatic polyisocyanates are preferred.
The aromatic polyisocyanate is a terminal isocyanate group-containing compound (polyhydric alcohol adduct of aromatic diisocyanate) that can be obtained by reacting an excess amount of a diisocyanate compound with a polyhydric alcohol. Examples of the diisocyanate compound include tolylene-2,6-diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, 1,5-naphthylene diisocyanate, tolidine diisocyanate, xylylene diisocyanate, and tetramethyl xylylene diisocyanate. , Ethylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, ditrimethylolpropane and dipentaerythritol. The adhesive layer can contain two or more of the above isocyanate compounds.
接着層におけるイソシアネート化合物の含有量は、イソシアネート化合物が有するイソシアネート基と、樹脂材料が有する水酸基とのモル当量比（−ＮＣＯ／−ＯＨ）が、０．１以上２．０以下となるよう調整することが好ましい。 The content of the isocyanate compound in the adhesive layer is adjusted so that the molar equivalent ratio (-NCO / -OH) between the isocyanate group of the isocyanate compound and the hydroxyl group of the resin material is 0.1 or more and 2.0 or less. Is preferred.
接着層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、１μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。 The thickness of the adhesive layer is not particularly limited, but may be, for example, 1 μm or more and 10 μm or less.
接着層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、塗工液とし、これを、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、紙基材等の上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。 The adhesive layer is obtained by dispersing or dissolving the above-mentioned material in water or a suitable solvent to form a coating liquid, which is then subjected to a roll coating method, a reverse roll coating method, a gravure coating method, a reverse gravure coating method, a bar coating method and a rod. It can be formed by applying a known method such as a coating method on a paper substrate or the like to form a coating film, and drying the coating film.
次に実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。また、以下、別途説明している場合を除いて、含有量、配合比等は、質量基準である。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, the content, the mixing ratio, and the like are based on mass unless otherwise described below.
実施例１
中芯基材として、厚さ１８μｍの延伸ＰＰフィルムＡ（和承インダストリ（株）製、ＨＯ４０２）を準備し、この一方の面に、下記組成の接着層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ２．５μｍの接着層を形成すると共に、該接着層を介して、紙基材として、厚さ１０５μｍのコート紙（大王製紙（株）製、ユトリロ（登録商標）コート１２７．９）を積層した。
（接着層形成用塗工液）
・ポリウレタン ３０質量部
（三井化学（株）製、タケラック（登録商標）Ａ−９６９Ｖ）
・イソシアネート化合物 １０質量部
（三井化学（株）製、タケネート（登録商標）Ａ−５）
・酢酸エチル ６０質量部
Example 1
An 18 μm-thick stretched PP film A (HO402, manufactured by Wasyo Industry Co., Ltd.) was prepared as a core substrate, and a coating solution for forming an adhesive layer having the following composition was applied to one surface of the film and dried. Then, an adhesive layer having a thickness of 2.5 μm was formed, and a coated paper having a thickness of 105 μm (Utrilo (registered trademark) coat 127.9, manufactured by Daio Paper Co., Ltd.) was formed as a paper base material through the adhesive layer. ) Were laminated.
(Coating liquid for forming adhesive layer)
-30 parts by mass of polyurethane (Takelac (registered trademark) A-969V, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
10 parts by mass of isocyanate compound (Takenate (registered trademark) A-5, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
・ 60 parts by mass of ethyl acetate
延伸ＰＰフィルムの他方の面に、下記組成の粘着層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ１０μｍの粘着層を形成させた。
（粘着層形成用塗工液）
・（メタ）アクリル系粘着材 ４８質量部
（綜研化学（株）製、ＳＫダイン１２５１）
・エポキシ系粘着材 ０．３６質量部
（綜研化学（株）製、硬化材Ｅ−ＡＸ）
・酢酸エチル ５１．６４質量部
On the other surface of the stretched PP film, a coating liquid for forming an adhesive layer having the following composition was applied and dried to form an adhesive layer having a thickness of 10 μm.
(Coating liquid for forming adhesive layer)
・ 48 parts by mass of (meth) acrylic adhesive (SK Dyne 1251 manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.)
・ Epoxy adhesive 0.36 parts by mass (Soken Chemical Co., Ltd., curing agent E-AX)
・ Ethyl acetate 51.64 parts by mass
剥離基材として、厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムＡ（東洋紡（株）製、東洋紡エステル（登録商標）フィルムＥ５０００）を準備し、この一方の面に、下記組成の離型層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ０．２５μｍの離型層を形成させ、剥離基材と離型層との積層体を得た。
次いで該積層体の離型層面と、上記紙基材と中芯基材と粘着層との積層体の粘着層面とを積層した。
（離型層形成用塗工液）
・シリコーン樹脂 １００質量部
（信越化学工業（株）製、ＫＳ−８４７Ｈ）
・トルエン ２００質量部
As a release substrate, a PET film A (Toyobo Ester (registered trademark) film E5000, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 50 μm was prepared, and a coating solution for forming a release layer having the following composition was coated on one surface of the PET film A. Coating and drying were performed to form a 0.25 μm-thick release layer, and a laminate of a release substrate and a release layer was obtained.
Next, the release layer surface of the laminate and the adhesive layer surface of the laminate of the paper substrate, the core substrate, and the adhesive layer were laminated.
(Coating liquid for release layer formation)
・ 100 parts by mass of silicone resin (KS-847H, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
・ 200 parts by mass of toluene
次いで、紙基材の他方の面に、上記組成の接着層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ２．５μｍの接着層を形成すると共に、該接着層を介して、多孔質層として、厚さ３５μｍの多孔質ＰＥＴフィルム（東レ（株）製、ルミラー（登録商標）３５ＥＤ０Ｓ）を積層した。 Next, a coating liquid for forming an adhesive layer having the above composition is applied to the other surface of the paper substrate and dried to form an adhesive layer having a thickness of 2.5 μm, and the porous layer is formed via the adhesive layer. Was laminated with a 35 μm-thick porous PET film (Lumirror (registered trademark) 35ED0S, manufactured by Toray Industries, Inc.).
多孔質層上に、下記組成のプライマー層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ１μｍのプライマー層を形成した。
（プライマー層形成用塗工液）
・ポリエステル １０質量部
（日本合成化学（株）製、ポリエスター（登録商標）ＷＲ９０５）
・導電性合成層状ケイ酸塩 １０質量部
（ウイルパー・エリス（株）製、ラポナイトＪＳ）
・水 ８０質量部
On the porous layer, a coating liquid for forming a primer layer having the following composition was applied and dried to form a 1 μm-thick primer layer.
(Coating liquid for forming primer layer)
-Conductive synthetic
・ 80 parts by mass of water
プライマー層上に、下記組成の受容層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ４μｍの受容層を形成し、熱転写シートを得た。
（受容層形成用塗工液）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 １２質量部
（日信化学工業（株）製、ソルバイン（登録商標）Ｃ）
・エポキシ変性シリコーン ０．８質量部
（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−３０００Ｔ）
・アミノ変性シリコーン ０．２４質量部
（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−１６６０Ｂ−３）
・トルエン ３０質量部
・メチルエチルケトン（ＭＥＫ） ３０質量部
On the primer layer, a coating solution for forming a receiving layer having the following composition was applied and dried to form a receiving layer having a thickness of 4 μm, thereby obtaining a thermal transfer sheet.
(Coating liquid for receiving layer formation)
-Vinyl chloride-
-Epoxy-modified silicone 0.8 parts by mass (X-22-3000T, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
-0.24 parts by mass of amino-modified silicone (X-22-1660B-3, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
・ Toluene 30 parts by mass ・ Methyl ethyl ketone (MEK) 30 parts by mass
実施例２〜９及び比較例１〜４
使用した中芯基材及び剥離基材の少なくとも一方を表１に示す樹脂フィルムに変更した以外は、実施例１と同様にして、熱転写受像シートを作製した。
なお、樹脂フィルムの詳細は以下の通りである。
（中芯基材）
・ＰＥＴフィルムＢ：東洋紡（株）製、東洋紡エステル（登録商標）フィルムＥ５００１ 厚さ１９μｍ
・ＰＥＴフィルムＣ：和承インダストリ（株）製、ＳＢ１００ 厚さ１２μｍ
・ＰＰフィルムＢ：フタムラ化学（株）製、ＦＯＳ−ＢＴ 厚さ３０μｍ
・ＰＰフィルムＣ：和承インダストリ（株）製、ＳＪ３０３ 厚さ１２μｍ
・ＰＰフィルムＤ：フタムラ化学（株）製、ＦＯＳ−ＢＴ 厚さ５０μｍ
・ＰＥＴフィルムＤ：東洋紡（株）製、東洋紡エステル（登録商標）フィルムＥ５０００ 厚さ５０μｍ
・ＰＥＴフィルムＥ：東レ（株）製、ルミラー（登録商標）Ｆ５３ 厚さ４．５μｍ
（剥離基材）
・ＰＥＴフィルムＦ：東洋紡（株）製、東洋紡エステル（登録商標）フィルムＥ５０００ 厚さ３８μｍ
・ＰＥＴフィルムＧ：東洋紡（株）製、東洋紡エステル（登録商標）フィルムＥ５００１ 厚さ２５μｍ
・ＰＥＴフィルムＨ：東洋紡（株）製、東洋紡エステル（登録商標）フィルムＥ５００１ 厚さ１９μｍ
・多孔質ＰＥＴフィルム：東洋紡（株）製、クリスパー（登録商標）Ｋ１２１２ 厚さ３８μｍ
Examples 2 to 9 and Comparative Examples 1 to 4
A thermal transfer image-receiving sheet was produced in the same manner as in Example 1, except that at least one of the core substrate and the release substrate used was changed to a resin film shown in Table 1.
The details of the resin film are as follows.
(Core core substrate)
-PET film B: Toyobo Co., Ltd., Toyobo ester (registered trademark) film E5001 thickness 19 µm
・ PET film C: SB100, 12 μm thick, manufactured by Wasei Industry Co., Ltd.
-PP film B: FOS-BT manufactured by Futamura Chemical Co., Ltd. Thickness: 30 m
-PP film C: SJ303, manufactured by Wassho Industry Co., Ltd., 12 μm thick
-PP film D: FOS-BT, manufactured by Futamura Chemical Co., Ltd., thickness 50 m
PET film D: Toyobo Ester (registered trademark) film E5000, manufactured by Toyobo Co., Ltd.
-PET film E: manufactured by Toray Industries, Inc., Lumirror (registered trademark) F53, thickness 4.5 µm
(Release substrate)
PET film F: Toyobo Ester (registered trademark) film E5000, manufactured by Toyobo Co., Ltd. Thickness 38 μm
PET film G: Toyobo ester (registered trademark) film E5001 manufactured by Toyobo Co., Ltd. Thickness: 25 μm
-PET film H: Toyobo ester (registered trademark) film E5001 manufactured by Toyobo Co., Ltd. Thickness: 19 m
-Porous PET film: manufactured by Toyobo Co., Ltd., Chrispar (registered trademark) K1212, thickness 38 µm
比較例５
中芯基材を設けず、紙基材上に粘着層を形成すると共に、これを介して離型層及び剥離基材の積層体を積層した以外は、実施例１と同様にして、熱転写受像シートを作製した。
Comparative Example 5
A thermal transfer image receiving method was performed in the same manner as in Example 1 except that an adhesive layer was formed on a paper substrate without providing a core substrate, and a laminate of a release layer and a release substrate was laminated via the adhesive layer. A sheet was prepared.
＜＜破断強度測定＞＞
上記実施例及び比較例の熱転写受像シートを準備し、該熱転写受像シートを、水中に浸漬し、受容層及び紙基材を一体として剥離し、２５℃、相対湿度１０％の環境下において乾燥させた。
このようにして得られた、中芯基材、粘着層及び剥離基材からなる積層体を、幅１０ｍｍ、長さ１５０ｍｍのサイズにカットし、試験片とし、引張試験機（オリエンテック（株）製フィルム強伸度自動測定装置 テンシロン（登録商標）ＡＭＦ／ＲＴＡ−１００））を使用し、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠し、引張速度２００ｍｍ／分の条件において、試験片が破断する荷重を測定した。測定結果を表１にまとめた。
<< Break strength measurement >>
The thermal transfer image-receiving sheets of the above Examples and Comparative Examples were prepared, the thermal transfer image-receiving sheets were immersed in water, the receiving layer and the paper substrate were integrally peeled off, and dried under an environment of 25 ° C. and 10% relative humidity. Was.
The laminate obtained from the core substrate, the adhesive layer and the release substrate thus obtained was cut into a size of 10 mm in width and 150 mm in length to form a test piece, and a tensile tester (Orientec Co., Ltd.) Using a film-strength elongation automatic measuring device Tensilon (registered trademark) AMF / RTA-100)), the load at which a test piece breaks was measured under the conditions of a tensile speed of 200 mm / min according to JIS K 7127. Table 1 summarizes the measurement results.
＜＜粘着力維持性評価＞＞
上記実施例及び比較例において得られた熱転写受像シートを、４０℃、相対湿度９０％の環境下に静置した。静置後の熱転写受像シートを目視により確認し、以下の評価基準に基づいて評価し、評価結果を表１にまとめた。
（評価基準）
Ａ：紙基材と中芯基材と粘着層との積層体と、剥離基材と離型層との積層体との間（粘着層と離型層との間）において剥離が見られなかった。
ＮＧ：粘着層と離型層との間の剥離が見られた。
<< Adhesive strength maintenance evaluation >>
The thermal transfer image receiving sheets obtained in the above Examples and Comparative Examples were allowed to stand in an environment at 40 ° C. and a relative humidity of 90%. The thermal transfer image-receiving sheet after standing was visually checked and evaluated based on the following evaluation criteria. The evaluation results are shown in Table 1.
(Evaluation criteria)
A: No peeling was observed between the laminate of the paper substrate, the core substrate, and the adhesive layer, and the laminate of the release substrate and the release layer (between the adhesive layer and the release layer). Was.
NG: Peeling between the adhesive layer and the release layer was observed.
＜＜再粘着性評価＞＞
上記実施例及び比較例において得られた熱転写受像シートが備える剥離基材を剥離し、２５℃相対湿度５０％の環境下において、ステンレス鋼（ＳＵＳ）板に貼り付けた。ＳＵＳ板に熱転写受像シートを貼り付けた状態で、２４時間静置した後、熱転写受像シートを剥離した。剥離した熱転写受像シートを以下の評価基準に基づいて評価し、評価結果を表１にまとめた。
（評価基準）
Ａ：ＳＵＳ板への熱転写受像シートの付着が見られず、剥離した熱転写受像シートは再度貼り付け可能であった。
ＮＧ：ＳＵＳ板への熱転写受像シートの付着が見られ、また、剥離した熱転写受像シートは再度貼り付け不可能であった。
<< Re-adhesion evaluation >>
The release substrate included in the thermal transfer image-receiving sheet obtained in each of the above Examples and Comparative Examples was peeled off and attached to a stainless steel (SUS) plate under an environment of 25 ° C. and a relative humidity of 50%. After allowing the thermal transfer image-receiving sheet to adhere to the SUS plate for 24 hours, the thermal transfer image-receiving sheet was peeled off. The peeled thermal transfer image-receiving sheet was evaluated based on the following evaluation criteria, and the evaluation results are summarized in Table 1.
(Evaluation criteria)
A: No adhesion of the thermal transfer image-receiving sheet to the SUS plate was observed, and the peeled thermal transfer image-receiving sheet could be attached again.
NG: Adhesion of the thermal transfer image-receiving sheet to the SUS plate was observed, and the peeled thermal transfer image-receiving sheet could not be attached again.
＜＜搬送ローラ汚染性評価＞＞
上記実施例及び各比較例で得られた熱転写受像シートが備える受容層上に、昇華型熱転写プリンター（大日本印刷（株）製、ＤＳ４０）及び当該プリンターの純正熱転写シート（大日本印刷（株）製）を用いて、黒ベタ画像（０／２５５階調画像）を形成した印画物を１万枚作製した。
印画物作製後、プリンターが備える搬送ローラ（キャプスタンローラー）を目視により確認し、下記評価基準に基づいて、評価し、評価結果を表１にまとめた。
（評価基準）
Ａ：搬送ローラにおいて紙粉の付着がほとんど見られなかった。
Ｂ：搬送ローラにおいて紙粉の付着が少し見られたが、実用上問題のない程度であった。
ＮＧ：搬送ローラにおいて紙粉の付着が多く見られ、熱転写受像シートの搬送性に影響を及ぼしうる程度であった。
<< Conveyor roller contamination evaluation >>
A sublimation type thermal transfer printer (DS40, manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd.) and a genuine thermal transfer sheet of the printer (Dai Nippon Printing Co., Ltd.) are provided on the receiving layer provided in the thermal transfer image receiving sheets obtained in the above Examples and Comparative Examples. ), And 10,000 prints on which a black solid image (0/255 gradation image) was formed were produced.
After the printed matter was produced, the transport rollers (capstan rollers) provided in the printer were visually checked, evaluated based on the following evaluation criteria, and the evaluation results were summarized in Table 1.
(Evaluation criteria)
A: Adhesion of paper powder was hardly observed on the transport roller.
B: A little adhesion of paper powder was observed on the transport roller, but it was practically no problem.
NG: A large amount of paper dust was observed on the conveying roller, and the degree of influence was likely to affect the conveying property of the thermal transfer image-receiving sheet.
＜＜搬送性評価＞＞
上記実施例及び各比較例で得られた熱転写受像シートが備える受容層上に、昇華型熱転写プリンター（大日本印刷（株）製、ＤＳ４０）及び当該プリンターの純正熱転写シート（大日本印刷（株）製）を用いて、黒ベタ画像（０／２５５階調画像）を形成した印画物を５０枚作製した。
作製した印画物を目視により確認し、下記評価基準に基づいて評価し、評価結果を表１にまとめた。
（評価基準）
Ａ：印画ズレが生じていなかった。
ＮＧ：印画ズレが生じた。
<< Conveyance evaluation >>
A sublimation type thermal transfer printer (DS40, manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd.) and a genuine thermal transfer sheet of the printer (Dai Nippon Printing Co., Ltd.) are provided on the receiving layer provided in the thermal transfer image receiving sheets obtained in the above Examples and Comparative Examples. ) To produce 50 prints on which a black solid image (0/255 gradation image) was formed.
The produced prints were visually confirmed, evaluated based on the following evaluation criteria, and the evaluation results were summarized in Table 1.
(Evaluation criteria)
A: No printing displacement occurred.
NG: Print misregistration occurred.
＜＜カール防止性評価＞＞
上記実施例及び比較例において得られた熱転写受像シートを幅１００ｍｍ、長さ１５０ｍｍのサイズにカットし、試験片を作製した。
このようにして得られた試験片を、４０℃、相対湿度９０％の環境下に２４時間静置した。
静置後の試験片を、平坦な台の上に置き、角４点の浮き上がり高さを測定した。具体的には、受容層面側が凹となるカールの場合は、受容層面が上になるように平面な台の上に置き、受容層面側が凸となるカールの場合は、受容層面が下になるように平面な台の上に置いて測定を行った。角４点の最大浮き上がり高さをカール量（試験片の受容層側への凸カールを正の値、試験片の受容層側への凹カールを負の値）とし、下記評価基準に基づいて、熱転写受像シートのカール防止性を評価した。測定したカール量と共に、その評価結果を表１にまとめた。
（評価基準）
Ａ：カール量の絶対値が３ｍｍ未満であった。
Ｂ：カール量の絶対値が３ｍｍ以上５ｍｍ未満であった。
Ｃ：カール量の絶対値が５ｍｍ以上１０ｍｍ未満であった。
Ｄ：カール量の絶対値が１０ｍｍ以上であった。
<< Evaluation of curl prevention >>
The thermal transfer image-receiving sheets obtained in the above Examples and Comparative Examples were cut into a size of 100 mm in width and 150 mm in length to prepare test pieces.
The test piece thus obtained was allowed to stand in an environment at 40 ° C. and a relative humidity of 90% for 24 hours.
The test piece after standing was placed on a flat table, and the lifting height at four corners was measured. Specifically, in the case of a curl in which the receiving layer surface side is concave, it is placed on a flat table such that the receiving layer surface is upward, and in the case of a curl in which the receiving layer surface side is convex, the receiving layer surface is downward. Was placed on a flat table for measurement. The maximum lifting height at the four corners was defined as the curl amount (a positive value for the convex curl of the test piece toward the receiving layer side, and a negative value for a concave curl of the test piece toward the receiving layer side) based on the following evaluation criteria. The anti-curl property of the thermal transfer image-receiving sheet was evaluated. The evaluation results are summarized in Table 1 together with the measured curl amount.
(Evaluation criteria)
A: The absolute value of the curl amount was less than 3 mm.
B: The absolute value of the curl amount was 3 mm or more and less than 5 mm.
C: The absolute value of the curl amount was 5 mm or more and less than 10 mm.
D: The absolute value of the curl amount was 10 mm or more.
１０：熱転写受像シート、１１：受容層、１２：紙基材、１３：中芯基材、１４：粘着層、１５：剥離基材、１６：多孔質層、１７：離型層、１８：プライマー層 10: thermal transfer image-receiving sheet, 11: receiving layer, 12: paper substrate, 13: core substrate, 14: adhesive layer, 15: release substrate, 16: porous layer, 17: release layer, 18: primer layer
Claims (8)
前記中芯基材が、厚さ５μｍ以上の樹脂層であり、
前記剥離基材が、樹脂フィルム又は多孔質樹脂フィルムから構成され、
前記中芯基材、前記粘着層及び前記剥離基材の破断強度の和が、７０Ｎ以上２００Ｎ以下であることを特徴とする、熱転写受像シート。 A receiving layer, a paper substrate, a core substrate, an adhesive layer, and a release substrate,
The core substrate is a resin layer having a thickness of 5 μm or more,
The release substrate is composed of a resin film or a porous resin film,
The thermal transfer image-receiving sheet, wherein the sum of the breaking strengths of the core substrate, the adhesive layer and the release substrate is 70N or more and 200N or less.
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