JP2020037881A5 - - Google Patents

Description

上記目的を達成するため、請求項１に記載の圧縮機は、流体を圧縮して吐出する圧縮部（１１０）と、圧縮部の外周側に配置され、圧縮部を覆うカバー部（１２０）と、を備え、カバー部は、圧縮部が発生させた熱を蓄える蓄熱材で形成されており、カバー部には、蓄熱材と熱交換して前記蓄熱材に蓄えられた熱を搬送する流体を流通させる流体流路（１２０ａ）が形成されており、流体流路は、流体と蓄熱材とを直接接触させるように形成されている。

また、上記目的を達成するため、請求項５に記載の冷凍サイクル装置は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１１）を有する冷凍サイクル装置であって、
圧縮機は、流体を圧縮して吐出する圧縮部（１１０）と、圧縮部の外周側に配置され、圧縮部を覆うカバー部（１２０）と、を備え、カバー部は、圧縮部が発生させた熱を蓄える蓄熱材で形成されており、カバー部には、蓄熱材と熱交換して前記蓄熱材に蓄えられた熱を搬送する流体を流通させる流体流路（１２０ａ）が形成されており、流体流路（１２０ａ）は、流体と蓄熱材とを直接接触させるように形成されており、流体によって圧縮部が発生させた熱を搬送可能に構成されている。

図２に示すように、圧縮機１１は、冷媒を吸入口１１０ａから吸入し、圧縮して吐出口１１０ｂから吐出する圧縮部１１０と、圧縮部１１０の外周側を覆うカバー部１２０と、を備える。

第２カバー部１２２の外周面には、第２カバー部１２２の流体流路１２０ａの始端に接続する第２接続口１２２ａが形成されている。第１接続口１２１ｅと第２接続口１２２ａとは、ゴム等で構成された配管１２３によって接続されている。第２カバー部１２２の外周面には、第１カバー部１２１の流体流路１２０ａの終端に接続する流出口１２２ｂが形成されている。

ステップＳ１２において、以下に示す基準条件である着霜条件（１）が成立した場合には、ステップＳ１３へ進み、開閉弁制御部６０ｂは、開閉弁４７を開いてメインルーチンへ戻る。

これに対して、本実施形態の冷凍サイクル装置１０では、同一の熱交換器へ高圧冷媒を流入させる冷媒回路と低圧冷媒を流入させる冷媒回路とを切り替えることがない。つまり、いずれの冷媒回路に切り替えても室内蒸発器１６へ高圧冷媒を流入させる必要がないので、サイクル構成の複雑化を招くことなく簡素な構成で冷媒回路を切り替えることができる。

（６）暖房モードにおいて、冷凍サイクル装置１０の暖房能力が不足する場合に、開閉弁４７を開放させて、カバー部１２０において蓄熱された圧縮部１１０の排熱を低温側熱媒体に移動させる実施形態であってもよい。この実施形態では、低温側熱媒体回路３０を流通する低温側熱媒体が昇温することにより、チラー１７における低圧冷媒の吸熱量が増大し、水−冷媒熱交換器１２における高温側熱媒体の加熱量が増大し、暖房モードにおける冷凍サイクル装置１０の暖房能力が向上する。

（７）図５のステップＳ１２で判断される基準条件は、以下に示す着霜条件（２）、（３）であってもよい。

Claims (2)

1. 流体を圧縮して吐出する圧縮部（１１０）と、
   前記圧縮部の外周側に配置され、前記圧縮部を覆うカバー部（１２０）と、を備え、
   前記カバー部は、前記圧縮部が発生させた熱を蓄える蓄熱材で形成されており、
   前記カバー部には、前記蓄熱材と熱交換して前記蓄熱材に蓄えられた熱を搬送する流体を流通させる流体流路（１２０ａ）が形成されており、
   前記流体流路は、前記流体と前記蓄熱材とを直接接触させるように形成されている圧縮機。
2. 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（１１）を有する冷凍サイクル装置であって、
   前記圧縮機は、
   流体を圧縮して吐出する圧縮部（１１０）と、
   前記圧縮部の外周側に配置され、前記圧縮部を覆うカバー部（１２０）と、を備え、
   前記カバー部は、前記圧縮部が発生させた熱を蓄える蓄熱材で形成されており、
   前記カバー部には、前記蓄熱材と熱交換して前記蓄熱材に蓄えられた熱を搬送する流体を流通させる流体流路（１２０ａ）が形成されており、
   前記流体流路は、前記流体と前記蓄熱材とを直接接触させるように形成されており、
   前記流体によって前記圧縮部が発生させた熱を搬送可能に構成されている冷凍サイクル装置。