JP2020035156A - Touch panel device - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、タッチパネル装置に関する。 The present disclosure relates to a touch panel device.
タッチパネル装置にスイッチを設ける場合、タッチパネルの周囲へメカスイッチやメンブレンスイッチを設置する構造をとる（例えば特許文献１参照）。また、ＬＥＤなどの光源を設置してタッチパネル装置のスイッチやその周辺を光らせる場合もある。 When a switch is provided on a touch panel device, a structure is adopted in which a mechanical switch or a membrane switch is provided around the touch panel (for example, see Patent Document 1). In some cases, a light source such as an LED is provided to illuminate the switch of the touch panel device and its surroundings.
メカスイッチやメンブレンスイッチとＬＥＤとを組み合わせてタッチパネル装置に組み込もうとすると、タッチパネルとスイッチ部とが区分されているため、加飾面のタッチパネルとスイッチ部品との間に段差が生じてしまい、意匠性の低下に繋がってしまう。 When combining a mechanical switch or a membrane switch with an LED and assembling it into a touch panel device, since the touch panel and the switch section are separated, a step occurs between the touch panel on the decorative surface and the switch component, This leads to a reduction in design.
本開示は、加飾面のフラット性を保ちつつスイッチ機能を搭載できるタッチパネル装置を提供することを目的とする。 An object of the present disclosure is to provide a touch panel device capable of mounting a switch function while maintaining flatness of a decorative surface.
本発明の実施形態の一観点に係るタッチパネル装置は、抵抗膜方式のタッチパネル装置であって、相互に対向して配置され、それぞれの対向面に透明導電膜が設けられる第１の基板及び第２の基板と、前記第１の基板の面のうち前記第２の基板とは反対側の面に配置される加飾層と、前記第１の基板の前記透明導電膜の前記第２の基板側への接触によってオン状態となるスイッチ部と、前記第１の基板と前記第２の基板との間の空隙に配置され、前記スイッチ部または前記加飾層の少なくとも一部を光らせる光源と、を備える。 A touch panel device according to one aspect of an embodiment of the present invention is a touch panel device of a resistive film type, wherein a first substrate and a second substrate, which are disposed to face each other and are provided with a transparent conductive film on respective opposing surfaces, are provided. A substrate, a decoration layer disposed on a surface of the first substrate opposite to the second substrate, and a second substrate side of the transparent conductive film of the first substrate. A switch unit that is turned on by contact with the light source, and a light source that is disposed in a gap between the first substrate and the second substrate and that illuminates at least a part of the switch unit or the decorative layer. Prepare.
本開示によれば、加飾面のフラット性を保ちつつスイッチ機能を搭載できるタッチパネル装置を提供することができる。 According to the present disclosure, it is possible to provide a touch panel device capable of mounting a switch function while maintaining the flatness of the decorative surface.
以下、添付図面を参照しながら実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the accompanying drawings. To facilitate understanding of the description, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible in each drawing, and redundant description will be omitted.
［第１実施形態］
図１〜図９を参照して第１実施形態を説明する。まず図１〜図４を参照して、第１実施形態に係るタッチパネル装置１の構成を説明する。図１は、第１実施形態に係るタッチパネル装置１の平面図である。図２は、図１に示すタッチパネル装置１の分解斜視図である。図３は、図１に示すタッチパネル装置１のＡ−Ａ断面図である。図４は、スイッチ部１６とＬＥＤ１８との位置関係を模式的に示す図である。なお、図３の断面図では、スイッチ部１６の数が１個に省略して図示されている。
[First Embodiment]
The first embodiment will be described with reference to FIGS. First, the configuration of the touch panel device 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a plan view of the touch panel device 1 according to the first embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view of the touch panel device 1 shown in FIG. FIG. 3 is a sectional view of the touch panel device 1 shown in FIG. FIG. 4 is a diagram schematically illustrating a positional relationship between the switch unit 16 and the LED 18. In the cross-sectional view of FIG. 3, the number of the switch units 16 is omitted from one.
各図において、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向は互いに垂直な方向である。ｚ方向はタッチパネル装置１の各要素の積層方向であり、典型的には鉛直方向である。ｚ正方向側を上側、ｚ負方向側を下側と表記する。ｘ方向及びｙ方向は水平方向である。ｘ方向は、タッチパネルの操作領域１７とスイッチ部１６との配列方向である。 In each drawing, the x direction, the y direction, and the z direction are directions perpendicular to each other. The z direction is a stacking direction of each element of the touch panel device 1, and is typically a vertical direction. The z positive direction side is described as an upper side, and the z negative direction side is described as a lower side. The x direction and the y direction are horizontal directions. The x direction is an arrangement direction of the operation area 17 of the touch panel and the switch unit 16.
タッチパネル装置１は、透明導電膜が形成された上部基板及び下部基板を透明導電膜同士が対向するように設置し、力が上部基板に加えられたときの透明導電膜同士の接触位置を検出する抵抗膜方式のタッチパネル装置である。タッチパネル装置１は、４線式、５線式、７線式などの任意の方式を適用できる。 The touch panel device 1 installs an upper substrate and a lower substrate on which a transparent conductive film is formed so that the transparent conductive films face each other, and detects a contact position between the transparent conductive films when a force is applied to the upper substrate. It is a resistive touch panel device. The touch panel device 1 can apply an arbitrary system such as a 4-wire system, a 5-wire system, and a 7-wire system.
タッチパネル装置１は、タッチパネル１０、透明粘着層１４及び加飾フィルム１５（加飾層）を備えている。透明粘着層１４はフィルム１３と加飾フィルム１５とを接着するものであり、例えば、両面テープ又は光学のりである。 The touch panel device 1 includes a touch panel 10, a transparent adhesive layer 14, and a decorative film 15 (decorative layer). The transparent adhesive layer 14 adheres the film 13 and the decorative film 15, and is, for example, a double-sided tape or an optical paste.
タッチパネル１０は、上部基板（第１の基板）としてのフィルム１３と、接着層としての両面テープ１２と、下部基板（第２の基板）としてのガラス基板１１とを備える。フィルム１３は、ガラス基板１１の上に両面テープ１２により固定されている。ガラス基板１１及びフィルム１３は透明である。フィルム１３は、例えば、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルムで構成されている。 The touch panel 10 includes a film 13 as an upper substrate (first substrate), a double-sided tape 12 as an adhesive layer, and a glass substrate 11 as a lower substrate (second substrate). The film 13 is fixed on the glass substrate 11 by the double-sided tape 12. The glass substrate 11 and the film 13 are transparent. The film 13 is made of, for example, a PET (polyethylene terephthalate) film.
両面テープ１２はガラス基板１１及びフィルム１３の外縁に配置されている。これにより、ガラス基板１１とフィルム１３との間隔が保持され、ガラス基板１１とフィルム１３との間に空隙１２Ａが形成される。また、フィルム１３とガラス基板１１との間にはスペーサが設けられるが、図２、図３などでは図示が省略されている。 The double-sided tape 12 is arranged on the outer edges of the glass substrate 11 and the film 13. As a result, the gap between the glass substrate 11 and the film 13 is maintained, and a gap 12A is formed between the glass substrate 11 and the film 13. Further, a spacer is provided between the film 13 and the glass substrate 11, but is not shown in FIGS.
フィルム１３の下面とガラス基板１１の上面にはそれぞれ透明導電膜が形成されている（図２、図３では図示省略）。透明導電膜は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）で形成される。フィルム１３が下方に押されてフィルム１３の透明導電膜がガラス基板１１の透明導電膜に接触することにより、タッチ入力が検知される。 A transparent conductive film is formed on the lower surface of the film 13 and the upper surface of the glass substrate 11 (not shown in FIGS. 2 and 3). The transparent conductive film is formed of, for example, ITO (Indium Tin Oxide). When the film 13 is pushed downward and the transparent conductive film of the film 13 comes into contact with the transparent conductive film of the glass substrate 11, a touch input is detected.
タッチパネル１０の上面は、図１、図２に示す加飾フィルム１５で覆われている。加飾フィルム１５は、フィルム１３のガラス基板１１が設けられている側とは逆側のｚ正側に突出している突起状のスイッチ部１６と、タッチパネル１０のタッチ入力を受け付ける領域に対向する操作領域１７と、加飾領域１７Ａとを備えている。スイッチ部１６、操作領域１７及び加飾領域１７Ａは一体形成されている。スイッチ部１６はエンボス加工などにより形成されるエンボススイッチである。 The upper surface of the touch panel 10 is covered with the decorative film 15 shown in FIGS. The decorative film 15 has a protruding switch portion 16 protruding on the z-positive side opposite to the side on which the glass substrate 11 of the film 13 is provided, and an operation facing a region of the touch panel 10 that receives a touch input. An area 17 and a decorative area 17A are provided. The switch section 16, the operation area 17, and the decoration area 17A are integrally formed. The switch section 16 is an emboss switch formed by embossing or the like.
操作領域１７は透明である。スイッチ部１６とフィルム１３上面との間には空間１６Ａが形成されている。スイッチ部１６の下には透明粘着層１４は設けられていない。スイッチ部１６は透明でもよいし、有色でもよい。加飾領域１７Ａは配線等が透けない例えば黒色である。タッチパネル１０の下側には、例えば図示しない表示装置（ＬＣＤ）が取り付けられ、操作領域１７は表示装置の画像を表示する表示領域として機能し、貫通孔であってもよい。加飾フィルム１５は、例えば、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルムで構成されている。 The operation area 17 is transparent. A space 16A is formed between the switch section 16 and the upper surface of the film 13. The transparent adhesive layer 14 is not provided under the switch section 16. The switch unit 16 may be transparent or colored. The decorative area 17A is, for example, black in which wiring and the like are not transparent. On the lower side of the touch panel 10, for example, a display device (LCD) not shown is attached, and the operation area 17 functions as a display area for displaying an image of the display device, and may be a through hole. The decorative film 15 is made of, for example, a PET (polyethylene terephthalate) film.
加飾領域１７Ａは、操作領域１７の外縁部１７Ａ１と、操作領域１７よりｘ正側に位置する側部１７Ａ２を有する。スイッチ部１６は側部１７Ａ２に配置されている。以下の説明では、図３に示すように、操作領域１７及び外縁部１７Ａ１を含む部分を「タッチパネル操作区間」、スイッチ部１６及び側部１７Ａ２を含む部分を「スイッチ操作区間」とも表記する。 The decorative area 17A has an outer edge 17A1 of the operation area 17 and a side 17A2 located on the x positive side of the operation area 17. The switch section 16 is disposed on the side 17A2. In the following description, as shown in FIG. 3, a portion including the operation area 17 and the outer edge portion 17A1 is also referred to as a "touch panel operation section", and a portion including the switch section 16 and the side portion 17A2 is referred to as a "switch operation section".
スイッチ部１６を下方に押すと、フィルム１３がｚ負側に押し込まれ、フィルム１３の透明導電膜がガラス基板１１の透明導電膜と接触することによりオン状態を検知することができる。スイッチ部１６は抵抗膜方式のスイッチである。このため、操作領域１７とスイッチ部１６とは共通のガラス基板１１、フィルム１３で構成され、操作領域１７とスイッチ部１６との間に空隙がなく一体的な構造となるので、加飾フィルム１５の表面で操作領域１７とスイッチ部１６との間に段差が生じることがなく、フラット性を確保できる。 When the switch unit 16 is pressed downward, the film 13 is pushed to the z-negative side, and the transparent conductive film of the film 13 comes into contact with the transparent conductive film of the glass substrate 11, whereby the ON state can be detected. The switch section 16 is a resistance film type switch. For this reason, the operation area 17 and the switch section 16 are formed of the common glass substrate 11 and the film 13, and the operation area 17 and the switch section 16 have an integrated structure without a gap. There is no step on the surface between the operation area 17 and the switch section 16, and flatness can be ensured.
本実施形態では、ＬＥＤ（光源）１８がフィルム１３とガラス基板１１との間に配置されている。ＬＥＤ１８はスイッチ部１６の直下に配置され、点灯時にスイッチ部１６を光らせることができる。図４に示すように、スイッチ部１６が押されると、スイッチ部１６の中央部分１６Ｂがフィルム１３を押しこんでガラス基板１１と接触させる。したがって、ＬＥＤ１８は、スイッチ部１６の直下、かつスイッチ押下時にガラス基板１１と接触する中央部分１６Ｂを除く位置に配置される。これにより、スイッチ押下時の干渉を生じることなく、ＬＥＤ１８をスイッチ直下に配置できる。 In this embodiment, an LED (light source) 18 is arranged between the film 13 and the glass substrate 11. The LED 18 is disposed immediately below the switch unit 16 and can make the switch unit 16 shine when lit. As shown in FIG. 4, when the switch section 16 is pressed, the central portion 16B of the switch section 16 pushes the film 13 into contact with the glass substrate 11. Therefore, the LED 18 is disposed immediately below the switch unit 16 and at a position other than the central portion 16B that comes into contact with the glass substrate 11 when the switch is pressed. Thus, the LED 18 can be arranged immediately below the switch without causing interference when the switch is pressed.
ＬＥＤ１８の点灯制御は、スイッチ部１６の押下中に点灯する構成、スイッチ部１６を押す度に点灯と消灯が切り替わる構成、スイッチ押下に依存せず任意のタイミングで点灯、消灯する構成など、任意の手法を適用できる。 The lighting control of the LED 18 includes any configuration such as a configuration in which the LED is turned on when the switch unit 16 is pressed, a configuration in which the switch is turned on and off each time the switch unit 16 is pressed, and a configuration in which the LED 18 is turned on and off at an arbitrary timing regardless of the switch pressing. Method can be applied.
本実施形態の効果を説明する。図５は、比較例のメカスイッチ１９を備えるタッチパネル装置１０１の断面図である。図５の断面線の位置は、図１のＡ−Ａ断面線と略同一である。 The effect of the present embodiment will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view of the touch panel device 101 including the mechanical switch 19 of the comparative example. The position of the sectional line in FIG. 5 is substantially the same as the sectional line AA in FIG.
タッチパネル装置１０１では、メカスイッチ１９がスイッチ部１６の直下に配置され、スイッチ部１６の押下に応じてＯＮ状態となる。メカスイッチ１９は、タッチパネル１０とは別部材の筐体２０に収容されている。筐体２０には、タッチパネル１０と同様に透明粘着層１４により加飾フィルム１５が接着されている。加飾フィルム１５の操作領域１７と外縁部１７Ａ１の直下にはタッチパネル１０が配置され、側部１７Ａ２の直下には筐体２０が配置されており、タッチパネル１０と筐体２０との間にはｙ方向に沿って間隙２１が存在する。図５のようなメカスイッチ１９を用いる場合、タッチパネル操作区間とスイッチ操作区間とが別部材として区分されているため、タッチパネル１０の上面と筐体２０の上面を同一平面に配置することが難しい。このため、間隙２１の部分で加飾フィルム１５の表面に段差が生じ、加飾面の意匠性を損なう場合がある。また、部品点数も増え、加工性や組立性が悪化する場合もある。 In the touch panel device 101, the mechanical switch 19 is disposed immediately below the switch unit 16, and is turned on when the switch unit 16 is pressed. The mechanical switch 19 is housed in a housing 20 that is a separate member from the touch panel 10. The decorative film 15 is adhered to the housing 20 by the transparent adhesive layer 14 similarly to the touch panel 10. The touch panel 10 is disposed directly below the operation area 17 and the outer edge 17A1 of the decorative film 15, and the housing 20 is disposed immediately below the side portion 17A2. A gap 21 exists along the direction. When the mechanical switch 19 as shown in FIG. 5 is used, since the touch panel operation section and the switch operation section are separated as separate members, it is difficult to arrange the upper surface of the touch panel 10 and the upper surface of the housing 20 on the same plane. For this reason, a step is formed on the surface of the decorative film 15 in the gap 21, and the design of the decorative surface may be impaired. In addition, the number of parts increases, and workability and assemblability may deteriorate.
さらに、図５のような構成でＬＥＤ１８などの光源を追加してスイッチ部１６を光らせようとすると、メカスイッチ１９が収容されている空間にＬＥＤ１８も配置する必要があり、スイッチ操作区間の構造が複雑になり組み立てしにくくなる。また、部品点数が増えるのでスイッチ操作区間の厚みがさらに増え、加飾面に段差がさらに生じる虞がある。 Further, when the switch section 16 is to be illuminated by adding a light source such as the LED 18 in the configuration as shown in FIG. 5, the LED 18 also needs to be arranged in the space in which the mechanical switch 19 is accommodated. It becomes complicated and difficult to assemble. Further, since the number of parts increases, the thickness of the switch operation section further increases, and there is a possibility that a step may further occur on the decorative surface.
これに対して本実施形態では、図３に示すようにタッチパネル操作区間とスイッチ操作区間とが共にタッチパネル１０で構成されるので、両区間の間に間隙が生じない。さらに、ＬＥＤ１８をフィルム１３とガラス基板１１との間の既存の空隙１２Ａに配置するので、ＬＥＤ１８を設置するために別途スペースを用意しなくて済み、スイッチ操作区間の厚さの増加を回避できる。このため、本実施形態のタッチパネル装置１は、タッチパネル操作区間とスイッチ操作区間との間で段差が生じることを防止でき、加飾面のフラット性を維持しつつスイッチ機能を搭載できる。 On the other hand, in the present embodiment, since both the touch panel operation section and the switch operation section are configured by the touch panel 10 as shown in FIG. 3, no gap is generated between both sections. Furthermore, since the LED 18 is disposed in the existing gap 12A between the film 13 and the glass substrate 11, no extra space is required for installing the LED 18, and an increase in the thickness of the switch operation section can be avoided. For this reason, the touch panel device 1 of the present embodiment can prevent a step from occurring between the touch panel operation section and the switch operation section, and can have a switch function while maintaining the flatness of the decorative surface.
また、タッチパネル装置１では、スイッチ部１６がエンボス加工で形成されたエンボススイッチであるので、抵抗膜方式のスイッチでもクリック感を持たせることができ、従来のメカニカルスイッチと同様に押下した感触を確かめながら操作を行うことができる。 Further, in the touch panel device 1, since the switch section 16 is an embossed switch formed by embossing, a click feeling can be provided even with a resistive film type switch, and the touch of pressing down is confirmed in the same manner as a conventional mechanical switch. The operation can be performed while performing.
図６〜図９を参照してＬＥＤ１８の駆動回路の構成例について説明する。図６〜図９では４線式のタッチパネル装置を例示して説明するが、５線式などの他のタイプでも同様に適用可能である。図６は、ＬＥＤ１８を組み込んだタッチパネル装置１の駆動回路の第１構成例を示す模式図である。 A configuration example of the driving circuit of the LED 18 will be described with reference to FIGS. 6 to 9, a 4-wire touch panel device will be described as an example, but other types such as a 5-wire touch panel device can be similarly applied. FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a first configuration example of a drive circuit of the touch panel device 1 incorporating the LED 18.
図６の例では、フィルム１３の透明導電膜が形成された面のｘ方向の両端に、ｙ方向に沿って電極１３Ａ、１３Ｂが設けられている。電極１３Ａには電源電圧ＶＤＤ（例えば５Ｖ）を印加する電源配線１３Ｃ（第１電源配線）が接続される。電極１３Ｂには、電極１３Ｂを接地するための接地配線１３Ｄ（第１接地配線）が接続される。図６では配線１３Ｃ，１３Ｄを「＃１ＴＯＰ側ＶＤＤ駆動」、「＃２ＴＯＰ側ＧＮＤ駆動」と表記する。 In the example of FIG. 6, electrodes 13A and 13B are provided along the y direction at both ends in the x direction of the surface of the film 13 on which the transparent conductive film is formed. A power supply line 13C (first power supply line) for applying a power supply voltage VDD (for example, 5 V) is connected to the electrode 13A. A ground wiring 13D (first ground wiring) for grounding the electrode 13B is connected to the electrode 13B. In FIG. 6, the wirings 13C and 13D are described as "# 1 TOP side VDD drive" and "# 2 TOP side GND drive".
一方、ガラス基板１１には、透明導電膜が形成された面のｙ方向の両端に、ｘ方向に沿って電極１１Ａ、１１Ｂが設けられている。電極１１Ａには、電源電圧ＶＤＤを印加する電源配線１１Ｃ（第２電源配線）が接続される。電極１１Ｂには、電極１１Ｂを接地する接地配線１１Ｄ（第２接地配線）が接続される。図６では、配線１１Ｃ，１１Ｄを「＃３ＢＯＴＴＯＭ側ＶＤＤ駆動」、「＃４ＢＯＴＴＯＭ側ＧＮＤ駆動」と表記する。 On the other hand, on the glass substrate 11, electrodes 11A and 11B are provided along the x direction at both ends in the y direction of the surface on which the transparent conductive film is formed. The power supply line 11C (second power supply line) for applying the power supply voltage VDD is connected to the electrode 11A. A ground wiring 11D (second ground wiring) for grounding the electrode 11B is connected to the electrode 11B. In FIG. 6, the wirings 11C and 11D are described as "# 3 BOTTOM side VDD drive" and "# 4 BOTTOM side GND drive".
さらに、ＬＥＤ１８には、電源電圧ＶＤＤを印加する光源電源配線１８Ａと、接地するための光源接地配線１８Ｂが接続される。図６では配線１８Ａ，１８Ｂを「＃５ＬＥＤ駆動（ＶＤＤ）」、「＃６ＬＥＤ駆動（ＧＮＤ）」と表記する。光源電源配線１８ＡとＬＥＤ１８との間には抵抗２２が接続されている。抵抗２２は、ＬＥＤ１８への供給電流を制限するために設けられている。抵抗２２は例えば電子部品で実装できる。なお、抵抗２２は、ＬＥＤ１８と光源接地配線１８Ｂとの間に配置されてもよい。このように第１構成例では６本の配線が必要となる。 Further, the LED 18 is connected to a light source power supply wiring 18A for applying a power supply voltage VDD and a light source ground wiring 18B for grounding. In FIG. 6, the wires 18A and 18B are described as “# 5 LED drive (VDD)” and “# 6 LED drive (GND)”. A resistor 22 is connected between the light source power supply wiring 18A and the LED 18. The resistor 22 is provided to limit a current supplied to the LED 18. The resistor 22 can be mounted with an electronic component, for example. Note that the resistor 22 may be arranged between the LED 18 and the light source ground wiring 18B. Thus, in the first configuration example, six wires are required.
図７は、タッチパネル装置１の駆動回路の第２構成例を示す模式図である。図７の構成では、ＬＥＤ１８の光源電源配線１８Ａがガラス基板１１の電源配線１１Ｃに接続され、光源接地配線１８Ｂが接地配線１１Ｄに接続される。これによりＬＥＤ１８の駆動配線をガラス基板１１の電極１１Ａ、１１Ｂの駆動配線と共通化でき、ＬＥＤ１８駆動用の配線を別途設ける必要がない。このように図７の第２構成例では配線を４本に削減できる。図７では、配線１１Ｃ，１１Ｄを「＃３ＢＯＴＴＯＭ＆ＬＥＤ駆動（ＶＤＤ）」、「＃４ＢＯＴＴＯＭ＆ＬＥＤ駆動（ＧＮＤ）」と表記する。 FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a second configuration example of the drive circuit of the touch panel device 1. In the configuration of FIG. 7, the light source power supply wiring 18A of the LED 18 is connected to the power supply wiring 11C of the glass substrate 11, and the light source ground wiring 18B is connected to the ground wiring 11D. Thereby, the drive wiring of the LED 18 can be shared with the drive wiring of the electrodes 11A and 11B of the glass substrate 11, and there is no need to separately provide a wiring for driving the LED 18. Thus, in the second configuration example of FIG. 7, the number of wirings can be reduced to four. In FIG. 7, the wirings 11C and 11D are described as “# 3 BOTTOM & LED drive (VDD)” and “# 4 BOTTOM & LED drive (GND)”.
図８は、タッチパネル装置１の駆動回路の第３構成例を示す模式図である。図８の配線の構成は基本的に第２構成例と同様である。第３構成例では、抵抗２２Ａが透明導電膜の一部で形成される点で、図６、図７に示した抵抗２２と異なる。この場合、例えばガラス基板１１の透明導電膜の抵抗成分として使う部分を区分し、区分した領域に駆動回路を配線することで抵抗２２Ａを実装できる。区分する領域の面積を適宜調整することにより抵抗２２Ａの抵抗値Ｒを調整できる。この構成により、抵抗を電子部品で設ける必要がなくなり、部品点数を削減できる。 FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a third configuration example of the drive circuit of the touch panel device 1. The configuration of the wiring in FIG. 8 is basically the same as the second configuration example. The third configuration example is different from the resistor 22 shown in FIGS. 6 and 7 in that the resistor 22A is formed by a part of the transparent conductive film. In this case, for example, a portion used as a resistance component of the transparent conductive film of the glass substrate 11 is divided, and a resistor 22A can be mounted by wiring a drive circuit in the divided region. The resistance value R of the resistor 22A can be adjusted by appropriately adjusting the area of the divided region. With this configuration, it is not necessary to provide the resistor with an electronic component, and the number of components can be reduced.
なお、図７、図８では、光源電源配線１８Ａをフィルム１３の電源配線１３Ｃに接続し、光源接地配線１８Ｂを接地配線１３Ｄに接続する構成でもよい。この場合、ＬＥＤ１８の駆動配線が、フィルム１３の電極１３Ａ、１３Ｂの駆動配線と共通化できる。 7 and 8, the light source power supply wiring 18A may be connected to the power supply wiring 13C of the film 13, and the light source ground wiring 18B may be connected to the ground wiring 13D. In this case, the drive wiring of the LED 18 can be shared with the drive wiring of the electrodes 13A and 13B of the film 13.
図９は、タッチパネル装置１の駆動回路の第４構成例を示す模式図である。第４構成例では、光源電源配線１８Ａが、ガラス基板１１の電源配線１１Ｃとフィルム１３の電源配線１３Ｃとに接続される。光源電源配線１８Ａと電源配線１１Ｃとの間、及び、光源電源配線１８Ａと電源配線１３Ｃとの間にはそれぞれダイオード２３Ａが設けられ、電流の方向が電源配線１１Ｃ、１３ＣからＬＥＤ１８へ流れる方向に規制されている。 FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a fourth configuration example of the drive circuit of the touch panel device 1. In the fourth configuration example, the light source power supply wiring 18A is connected to the power supply wiring 11C of the glass substrate 11 and the power supply wiring 13C of the film 13. Diodes 23A are provided between the light source power supply wiring 18A and the power supply wiring 11C and between the light source power supply wiring 18A and the power supply wiring 13C, and the direction of current is regulated in the direction flowing from the power supply wirings 11C and 13C to the LED 18. Have been.
一方、光源接地配線１８Ｂが、接地配線１１Ｄと接地配線１３Ｄとに接続される。光源接地配線１８Ｂと接地配線１１Ｄとの間、及び光源接地配線１８Ｂと接地配線１３Ｄとの間にはそれぞれダイオード２３Ｂが設けられ、電流の方向がＬＥＤ１８から接地配線１１Ｄ、１３Ｄへ流れる方向に規制されている。これによりＬＥＤ１８の駆動配線が、ガラス基板１１の電極１１Ａ、１１Ｂの駆動配線と、フィルム１３の電極１３Ａ、１３Ｂの駆動配線と共通化できる。図９の第４構成例では配線を４本に削減できる。 On the other hand, light source ground wiring 18B is connected to ground wiring 11D and ground wiring 13D. Diodes 23B are provided between the light source ground wiring 18B and the ground wiring 11D and between the light source ground wiring 18B and the ground wiring 13D, and the direction of the current is regulated in the direction flowing from the LED 18 to the ground wirings 11D and 13D. ing. Thereby, the drive wiring of the LED 18 can be shared with the drive wiring of the electrodes 11A and 11B of the glass substrate 11 and the drive wiring of the electrodes 13A and 13B of the film 13. In the fourth configuration example of FIG. 9, the number of wirings can be reduced to four.
第４構成例では、ガラス基板１１の電極１１Ａ、１１Ｂが駆動される場合には駆動配線１１Ｃ，１１ＤからＬＥＤ１８に電流が供給され、フィルム１３の電極１３Ａ、１３Ｂが駆動される場合には駆動配線１３Ｃ，１３ＤからＬＥＤ１８に電流が供給される。一般にタッチパネル１０では、対向する二つの基板（ガラス基板１１とフィルム１３）の駆動切替を行う場合がある。この場合、第２、第３構成例のように、タッチパネルの一方の基板の駆動配線と共通化しただけのＬＥＤ制御では、タッチパネルの基板の駆動切替によって発光にちらつきが生じる場合がある。第４構成例では基板の駆動切替が生じてもＬＥＤ１８は常時作動可能であるので、ちらつき発生を抑制できる。 In the fourth configuration example, when the electrodes 11A and 11B of the glass substrate 11 are driven, a current is supplied from the drive wirings 11C and 11D to the LED 18, and when the electrodes 13A and 13B of the film 13 are driven, the drive wiring is driven. Current is supplied to the LED 18 from 13C and 13D. In general, in the touch panel 10, the drive switching of two opposing substrates (the glass substrate 11 and the film 13) may be performed. In this case, as in the second and third configuration examples, in the case of LED control that is only used in common with the drive wiring of one substrate of the touch panel, flickering of light emission may occur due to switching of driving of the substrate of the touch panel. In the fourth configuration example, the LED 18 is always operable even when the driving of the board is switched, so that the occurrence of flicker can be suppressed.
［第２実施形態］
図１０、図１１を参照して第２実施形態を説明する。図１０は、第２実施形態に係るタッチパネル装置１Ａの分解斜視図である。図１１は、図１０に示すタッチパネル装置１Ａの断面図である。第２実施形態では、ＬＥＤ１８による点灯部分が異なる。
[Second embodiment]
A second embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is an exploded perspective view of a touch panel device 1A according to the second embodiment. FIG. 11 is a sectional view of the touch panel device 1A shown in FIG. In the second embodiment, the lighting part by the LED 18 is different.
図１０、図１１に示すように、第２実施形態では、スイッチ部１６からｘ正側に点灯領域２４が設けられている。点灯領域２４は加飾領域１７Ａに設けられるが、加飾領域１７Ａはこの部分では透明である。第２実施形態では、ＬＥＤ１８は点灯領域２４の直下に設けられる。 As shown in FIGS. 10 and 11, in the second embodiment, a lighting area 24 is provided on the x positive side from the switch unit 16. The lighting region 24 is provided in the decoration region 17A, and the decoration region 17A is transparent in this portion. In the second embodiment, the LED 18 is provided immediately below the lighting area 24.
ＬＥＤ１８の点灯制御は、第１実施形態と同様に、押下中のスイッチ部１６と関連付けられる点灯領域２４を点灯する構成や、スイッチ部１６を押す度に点灯領域２４の点灯と消灯が切り替わる構成や、スイッチ押下に依存せず任意のタイミングで点灯領域２４を点灯、消灯する構成など、任意の手法を適用できる。なお、点灯領域２４の配置は図１０、図１１の例に限られず、加飾領域１７Ａ上の任意の場所に設けることができる。例えば点灯領域２４をスイッチ部１６のｙ正側に配置してもよい。 As in the first embodiment, the lighting control of the LED 18 includes a configuration in which the lighting area 24 associated with the pressed switch unit 16 is lit, a configuration in which the lighting area 24 is switched on and off each time the switch unit 16 is pressed, and Any method can be applied, such as a configuration in which the lighting area 24 is turned on and off at an arbitrary timing without depending on the switch pressing. Note that the arrangement of the lighting area 24 is not limited to the examples of FIGS. 10 and 11, and can be provided at any location on the decorative area 17A. For example, the lighting area 24 may be arranged on the y positive side of the switch section 16.
第２実施形態のタッチパネル装置１Ａは、図１１に示すようにタッチパネル操作区間とスイッチ操作区間とが共にタッチパネル１０で構成されるので、両区間の間に間隙が生じない。また、図１１に示すようにＬＥＤ１８がフィルム１３とガラス基板１１との間の空隙１２Ａに配置されるので、スイッチ操作区間の厚さの増加を回避できる。したがって、第２実施形態のタッチパネル装置１Ａは、第１実施形態と同様に、加飾面のフラット性を維持しつつスイッチ機能を搭載できる。さらに、点灯領域２４がスイッチ部１６以外に設けられるので、加飾領域１７Ａ上の任意の場所を点灯させることが可能となり、点灯部分の配置の自由度を向上できる。 In the touch panel device 1A of the second embodiment, since both the touch panel operation section and the switch operation section are configured by the touch panel 10 as shown in FIG. 11, no gap is generated between both sections. Further, as shown in FIG. 11, since the LED 18 is disposed in the space 12A between the film 13 and the glass substrate 11, an increase in the thickness of the switch operation section can be avoided. Therefore, similarly to the first embodiment, the touch panel device 1A of the second embodiment can have a switch function while maintaining the flatness of the decorative surface. Further, since the lighting area 24 is provided in a portion other than the switch section 16, it is possible to light an arbitrary place on the decoration area 17A, and it is possible to improve the degree of freedom of arrangement of the lighting part.
［第３実施形態］
図１２を参照して第３実施形態を説明する。図１２は、第３実施形態に係るタッチパネル装置１Ｂの断面図である。タッチパネル装置１Ｂは、ガラス基板１１の上面に凹部２５が設けられ、凹部２５にＬＥＤ１８が収容される点で上記実施形態と異なる。
[Third embodiment]
A third embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a cross-sectional view of a touch panel device 1B according to the third embodiment. The touch panel device 1B is different from the above embodiment in that a concave portion 25 is provided on the upper surface of the glass substrate 11 and the LED 18 is accommodated in the concave portion 25.
図１２に示すように、凹部２５はガラス基板１１をざぐり加工して形成される。凹部２５の深さは、ＬＥＤ１８の少なくとも一部を凹部２５の内部に配置できる寸法であればよく、好ましくは、ＬＥＤ１８の高さより大きくＬＥＤ１８の全体が収容できる寸法で形成される。 As shown in FIG. 12, the concave portion 25 is formed by boring the glass substrate 11. The depth of the concave portion 25 may be a size that allows at least a part of the LED 18 to be disposed inside the concave portion 25, and is preferably formed to be larger than the height of the LED 18 and capable of accommodating the entire LED 18.
一般に、タッチパネル装置では、中央部から外縁の接着層１２側になるにつれて空隙１２Ａの上下方向（ｚ方向）の長さが短くなる傾向がある。このため、点灯領域２４を接着層１２に近い位置に設けると、ＬＥＤ１８の高さより空隙１２Ａの高さが短くなり、その分が加飾フィルム１５の表面に浮き出て意匠性を損ねる場合がある。これに対して第３実施形態のタッチパネル装置１Ｂでは、ガラス基板１１に凹部２５を設けてＬＥＤ１８を凹部２５に収容する構成とすることで、空隙１２Ａの高さが不足する場所にＬＥＤ１８を配置しても、凹部２５の深さの分だけ相殺できるので、加飾フィルム１５の浮き出しを抑制できる。したがって、点灯領域２４の配置の自由度をさらに向上できる。 In general, in the touch panel device, the length of the gap 12A in the vertical direction (z direction) tends to be shorter from the center to the outer edge of the adhesive layer 12 side. Therefore, when the lighting region 24 is provided at a position close to the adhesive layer 12, the height of the space 12A becomes shorter than the height of the LED 18, and the height of the space 12A may be raised on the surface of the decorative film 15 to impair the design. On the other hand, in the touch panel device 1B of the third embodiment, the concave portion 25 is provided in the glass substrate 11, and the LED 18 is accommodated in the concave portion 25, so that the LED 18 is arranged in a place where the height of the gap 12A is insufficient. Even so, since the offset can be offset by the depth of the concave portion 25, the embossing of the decorative film 15 can be suppressed. Therefore, the degree of freedom of the arrangement of the lighting area 24 can be further improved.
なお、図１２では、ＬＥＤ１８がスイッチ部１６の直下以外の部分に設けられ、スイッチ部１６以外の点灯領域２４を点灯させる構成に凹部２５を適用する構成を例示したが、例えば図３などに示したように、ＬＥＤ１８をスイッチ部１６の直下に設けスイッチ部１６を点灯させる構成にも同様に凹部２５を適用できる。 FIG. 12 illustrates a configuration in which the LED 18 is provided in a portion other than immediately below the switch unit 16 and the recess 25 is applied to a configuration in which the lighting area 24 other than the switch unit 16 is lit. As described above, the concave portion 25 can be similarly applied to a configuration in which the LED 18 is provided immediately below the switch portion 16 and the switch portion 16 is turned on.
［第４実施形態］
図１３を参照して第４実施形態を説明する。図１３は、第４実施形態に係るタッチパネル装置１Ｃの断面図である。図１３に示すタッチパネル装置１Ｃは、点灯領域２４の直下に、透明粘着層１４、フィルム１３、接着層１２を貫通する孔部２６が設けられ、孔部２６にＬＥＤ１８が配置される。
[Fourth embodiment]
A fourth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a sectional view of a touch panel device 1C according to the fourth embodiment. In the touch panel device 1C shown in FIG. 13, a hole 26 penetrating the transparent adhesive layer 14, the film 13, and the adhesive layer 12 is provided immediately below the lighting area 24, and the LED 18 is arranged in the hole 26.
孔部２６はフィルム１３を貫通するため、スイッチ部１６の直下以外の部分に設ける必要がある。スイッチ部１６直下に孔部２６を設けると、スイッチ部１６直下のフィルム１３や透明導電膜が無くなるため、抵抗膜方式のスイッチとして機能できないためである。 Since the hole 26 penetrates through the film 13, it needs to be provided in a portion other than immediately below the switch 16. This is because, if the hole 26 is provided immediately below the switch section 16, the film 13 and the transparent conductive film immediately below the switch section 16 are lost, so that the hole section 26 cannot function as a resistive switch.
タッチパネル装置１Ｃでは、孔部２６を設けることにより、空隙１２Ａの高さが不足する場所にＬＥＤ１８を配置しても孔部２６で高さの不足分を相殺でき、加飾フィルム１５の浮き出しを抑制できる。したがって、点灯領域２４の配置の自由度をさらに向上できる。 In the touch panel device 1C, by providing the hole 26, even if the LED 18 is arranged in a place where the height of the gap 12A is insufficient, the shortage of the height can be offset by the hole 26 and the embossment of the decorative film 15 is suppressed. it can. Therefore, the degree of freedom of the arrangement of the lighting area 24 can be further improved.
［第５実施形態］
図１４を参照して第５実施形態を説明する。図１４は、第５実施形態に係るタッチパネル装置１Ｄの断面図である。図１４に示すタッチパネル装置１Ｄは、ＬＥＤ１８をスイッチ部１６の直下以外の部分に設け、かつ、スイッチ部１６を点灯させる。
[Fifth Embodiment]
A fifth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a sectional view of a touch panel device 1D according to the fifth embodiment. In the touch panel device 1D shown in FIG. 14, the LED 18 is provided in a portion other than immediately below the switch unit 16, and the switch unit 16 is turned on.
図１４に示すように、より強いクリック感を持たせるためにスイッチ部１６の直下にメタルドーム２７が配置される場合がある。 As shown in FIG. 14, a metal dome 27 may be arranged immediately below the switch unit 16 in order to give a stronger click feeling.
この場合、スイッチ部１６の直下にメタルドーム２７が配置されるため、スイッチ部１６の直下にＬＥＤ１８を配置しても光がスイッチ部１６にまで届かず、スイッチ部１６を光らせることができない。 In this case, since the metal dome 27 is disposed directly below the switch section 16, even if the LED 18 is disposed immediately below the switch section 16, light does not reach the switch section 16 and the switch section 16 cannot be illuminated.
そこで第５実施形態では、ＬＥＤ１８をスイッチ部１６の直下以外の部分に設ける。さらに、加飾フィルム１５下面のＬＥＤ１８の直上の部分とスイッチ部１６の周縁を含む領域に導光層２８（導光部）を設ける。導光層２８は、例えば印刷によって加飾フィルム１５の下面に形成できる。 Therefore, in the fifth embodiment, the LED 18 is provided in a portion other than immediately below the switch unit 16. Further, a light guide layer 28 (light guide section) is provided in a region including the lower portion of the decorative film 15 immediately above the LED 18 and the periphery of the switch section 16. The light guide layer 28 can be formed on the lower surface of the decorative film 15 by, for example, printing.
ＬＥＤ１８が点灯すると、光が直上の導光層２８に照射される。光は導光層２８の内部を通ってスイッチ部１６の周縁部分を光らせる。この結果、スイッチ部１６が点灯する。 When the LED 18 is turned on, light is applied to the light guide layer 28 immediately above. The light passes through the inside of the light guide layer 28 to illuminate the periphery of the switch section 16. As a result, the switch section 16 is turned on.
このように、タッチパネル装置１Ｄでは、ＬＥＤ１８などの光源でスイッチ部１６を直接照射できない場合でも、導光層２８を介して光を伝播させることでスイッチ部１６を間接的に点灯させることができる。なお、導光層２８の形状を調整することで、ＬＥＤ１８を任意の位置に配置でき、ＬＥＤ１８の設置位置の自由度を向上できる。 As described above, in the touch panel device 1D, even when the light source such as the LED 18 cannot directly irradiate the switch section 16, the switch section 16 can be indirectly lit by transmitting light through the light guide layer 28. In addition, by adjusting the shape of the light guide layer 28, the LED 18 can be arranged at an arbitrary position, and the degree of freedom of the installation position of the LED 18 can be improved.
なお、図１４では、第４実施形態と同様にＬＥＤ１８の直上に孔部２６を設ける構成を例示したが、ＬＥＤ１８の直上に導光層２８が配置できればよく、第３実施形態など他の構成に適用してもよい。 In FIG. 14, the configuration in which the hole 26 is provided directly above the LED 18 as in the fourth embodiment is illustrated. However, it is sufficient that the light guide layer 28 can be disposed directly above the LED 18, and other configurations such as the third embodiment may be used. May be applied.
［第６実施形態］
図１５、図１６を参照して第６実施形態を説明する。図１５は、第６実施形態に係るタッチパネル装置１Ｅの平面図である。図１６は、図１５に示すタッチパネル装置１Ｅの断面図である。図１５は、接着層１２より上方の要素を取り除いた状態を示す。
[Sixth embodiment]
A sixth embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 15 is a plan view of a touch panel device 1E according to the sixth embodiment. FIG. 16 is a sectional view of the touch panel device 1E shown in FIG. FIG. 15 shows a state in which elements above the adhesive layer 12 have been removed.
図１５、図１６に示すタッチパネル装置１Ｅは、スイッチ部１６の検知手法が上記実施形態とは異なる。タッチパネル装置１Ｅでは、ガラス基板１１の上面に配線２９が設けられる。配線２９は、外部の制御装置等に接続される、図示しないＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）に接続されている。配線２９は例えば銀配線であり、スイッチ部１６の直下に分断された分断部３０を有する。スイッチ部１６が押下されたときに分断部３０にフィルム１３の透明導電膜が接触するため、分断部３０を挟んだ配線２９同士が透明導電膜により通電する。つまり、第６実施形態では、フィルム１３の透明導電膜と配線２９とでスイッチ部１６の動作を検知する。 The touch panel device 1 </ b> E shown in FIGS. 15 and 16 differs from the above embodiment in the detection method of the switch unit 16. In the touch panel device 1E, the wiring 29 is provided on the upper surface of the glass substrate 11. The wiring 29 is connected to an unillustrated FPC (Flexible Printed Circuits) connected to an external control device or the like. The wiring 29 is, for example, a silver wiring, and has a divided portion 30 immediately below the switch portion 16. Since the transparent conductive film of the film 13 comes into contact with the dividing portion 30 when the switch portion 16 is pressed, the wirings 29 sandwiching the dividing portion 30 are electrically connected by the transparent conductive film. That is, in the sixth embodiment, the operation of the switch unit 16 is detected by the transparent conductive film of the film 13 and the wiring 29.
第６実施形態のタッチパネル装置１Ｅでは、ＬＥＤ１８は配線２９上に設けられ、配線２９への通電時、すなわちスイッチ部１６がオン状態のときに発光するよう構成される。 In the touch panel device 1E of the sixth embodiment, the LED 18 is provided on the wiring 29, and is configured to emit light when the wiring 29 is energized, that is, when the switch unit 16 is turned on.
なお、図１５、図１６では、ＬＥＤ１８がスイッチ部１６の直下を除く部分に配置される構成を例示したが、図４に示したようにＬＥＤ１８をスイッチ部１６の直下に設けてもよい。これによりスイッチ部１６自体を点灯させることもできる。 In FIGS. 15 and 16, the configuration in which the LED 18 is arranged in a portion other than immediately below the switch unit 16 is illustrated, but the LED 18 may be provided immediately below the switch unit 16 as shown in FIG. 4. Thus, the switch section 16 itself can be turned on.
以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではなく、これら具体例に当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 The present embodiment has been described with reference to the specific examples. However, the present disclosure is not limited to these specific examples, and those in which those skilled in the art have appropriately changed the design of these specific examples are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. . The components included in the specific examples described above and the arrangement, conditions, shapes, and the like of the components are not limited to those illustrated, and can be appropriately changed. The elements included in each of the specific examples described above can be appropriately changed in combination as long as no technical inconsistency occurs.
上記実施形態では、スイッチ部１６がエンボススイッチである構成を例示したが、スイッチ部１６は例えばフィルム１３から突出しないフラットな形状など、エンボススイッチ以外のものでもよい。 In the above-described embodiment, the configuration in which the switch unit 16 is an emboss switch is illustrated, but the switch unit 16 may be other than the emboss switch, such as a flat shape that does not protrude from the film 13.
上記実施形態では、スイッチ部１６またはその周辺の点灯領域２４を光らせる光源としてＬＥＤ１８を例示したが、ＬＥＤ１８以外の光源要素を用いてもよい。 In the above embodiment, the LED 18 is exemplified as the light source for illuminating the switch section 16 or the lighting area 24 around the switch section 16, but a light source element other than the LED 18 may be used.
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ タッチパネル装置
１１ ガラス基板（第２の基板）
１１Ｃ 電源配線（第２電源配線）
１１Ｄ 接地配線（第２接地配線）
１２ 両面テープ（接着層）
１２Ａ 空隙
１３ フィルム（第１の基板）
１３Ｃ 電源配線（第１電源配線）
１３Ｄ 接地配線（第１接地配線）
１４ 透明粘着層
１５ 加飾フィルム（加飾層）
１６ スイッチ部
１８ ＬＥＤ（光源）
１８Ａ 光源電源配線
１８Ｂ 光源接地配線
２２，２２Ａ 抵抗
２４ 点灯領域
２５ 凹部
２６ 孔部
２８ 導光層（導光部）
２９ 配線
1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E Touch panel device 11 Glass substrate (second substrate)
11C power supply wiring (second power supply wiring)
11D ground wiring (second ground wiring)
12 Double-sided tape (adhesive layer)
12A air gap 13 film (first substrate)
13C power supply wiring (first power supply wiring)
13D ground wiring (first ground wiring)
14 Transparent adhesive layer 15 Decorative film (decorative layer)
16 Switch section 18 LED (light source)
18A Light source power supply wiring 18B Light source ground wiring 22, 22A Resistance 24 Lighting area 25 Concave part 26 Hole part 28 Light guide layer (light guide part)
29 Wiring
Claims (5)
相互に対向して配置され、それぞれの対向面に透明導電膜が設けられる第１の基板及び第２の基板と、
前記第１の基板の面のうち前記第２の基板とは反対側の面に配置される加飾層と、
前記第１の基板の前記透明導電膜の前記第２の基板側への接触によってオン状態となるスイッチ部と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間の空隙に配置され、前記スイッチ部または前記加飾層の少なくとも一部を光らせる光源と、
を備えるタッチパネル装置。 A resistive touch panel device,
A first substrate and a second substrate, which are disposed to face each other, and on which a transparent conductive film is provided on each facing surface;
A decorating layer disposed on a surface of the first substrate opposite to the second substrate;
A switch unit that is turned on by contact of the transparent conductive film of the first substrate with the second substrate,
A light source that is arranged in a gap between the first substrate and the second substrate and that causes at least a part of the switch portion or the decorative layer to emit light;
A touch panel device comprising:
前記第１の基板と前記第２の基板を接着する接着層と、
前記透明粘着層、前記第１の基板、前記接着層を貫通する孔部と、
を備え、
前記孔部に前記光源が配置される、
請求項１に記載のタッチパネル装置。 A transparent adhesive layer provided between the first substrate and the decorative layer,
An adhesive layer for bonding the first substrate and the second substrate;
A hole penetrating the transparent adhesive layer, the first substrate, and the adhesive layer;
With
The light source is arranged in the hole,
The touch panel device according to claim 1.
前記光源は、前記導光部に光を照射可能に配置される、
請求項１または２に記載のタッチパネル装置。 A light guide portion is provided on the back surface of the decorative layer,
The light source is arranged to be able to irradiate light to the light guide unit,
The touch panel device according to claim 1.
前記光源は前記配線上に設けられ、前記配線の通電時に発光する、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のタッチパネル装置。 A dividing portion provided on an upper surface of the second substrate and divided immediately below the switch portion, wherein the transparent conductive film of the first substrate contacts the dividing portion when the switch portion is pressed down; Equipped with wiring to energize
The light source is provided on the wiring, and emits light when the wiring is energized,
The touch panel device according to claim 1.
前記光源の光源電源配線が前記電源配線に接続され、前記光源の光源接地配線が前記接地配線に接続される、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のタッチパネル装置。 A power supply wiring and a ground wiring connected to a pair of electrodes provided on at least one transparent conductive film of the first substrate or the second substrate, respectively;
A light source power line of the light source is connected to the power line, and a light source ground line of the light source is connected to the ground line.
The touch panel device according to claim 1.
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