JP2020019533A - 二重加圧製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】二重加圧製品の効率的な製造方法を提供する。【解決手段】外部容器１３と、内部容器１４と、蓋体１５とからなる二重容器１３に加圧剤Ｐと原液Ｃを充填する二重加圧製品１０の製造方法であって、外部容器１３と、その外部容器１３に収容され、収縮し、内部に原液Ｃが充填された内部容器１４とを準備し、内部容器１４の口部に蓋体１５を密に装着し（Ｓ４）、内部容器１４の収縮を解除し（Ｓ５）、外部容器１３の口部１３ｇと内部容器１４の口部１４ｆの隙間を通して外部容器１３と内部容器１４の間（Ｖｐ）に加圧剤Ｐを充填し（Ｓ６）、前記蓋体１５を超音波溶着（Ｓ７）することによって外部容器１３の口部１３ｇと内部容器１４の口部１４ｆの隙間を密閉する、二重加圧製品１０の製造方法。【選択図】図３

Description

本発明は二重加圧製品の製造方法に関する。

特許文献１には、内容器の口部にバルブを嵌合し、内容器の復元力に抗して内容器内の空気を吸引することで内容器内を陰圧にした後、外容器の口部とバルブとの間から、外容器と内容器の間に加圧剤を充填し、外容器にバルブを固着してシールをした後、バルブから内容器に原液を充填する二重エアゾール製品の製造方法が開示されている。また、明細書の段落［００４６］、［００４７］には、内容器用のプリフォームを外容器用のプリフォームに挿入し、得られた二重プリフォームをブロー成形して外容器と内容器を同時に成型する二重ボトルの製造法が開示されている。

特許文献２には、外側容器と、その中に収容される可撓性を有する内側容器と、内側容器の上端に設けられるバルブを保持し、それ自体は外側容器に取り付けられて封止する取付スリーブ（蓋体）を備えた二重加圧容器が開示されている。さらに取付スリーブと外側容器の間から外側容器と内側容器の間に加圧ガスを充填し、その後、取付スリーブの周囲を外側容器に超音波溶着するという、アンダーカップ充填と超音波溶着を組み合わせた製造方法が開示されている。

特許文献３には、容器本体と、その容器本体の開口部を閉じるバルブ収容部とを備え、内部に加圧剤と原液を充填した内容物収容容器が開示されている。この内容物収容容器にはバルブを設けず、使用済みのエアゾール製品のバルブや押しボタンを備えたキャップを装着し、装着時にバルブによってバルブ収容部の底部の閉鎖部を開封し、バルブを操作して使用する。

特開２０１７−１１９５３４号公報 特許第５１３８７７７号公報 ＷＯ２０１５／８０２５２号公報

特許文献１の製造方法では、一旦、内容器の内部の空気を吸引して減圧し、それにより内容器を収縮させて外容器から分離させ、その後、バルブを通して内容器に原液を充填する。そのため、原液の充填に時間がかかる。

本発明は従来の製造法の問題を解消し、二重加圧製品を効率的に製造することができる二重加圧製品の製造方法を提供することを課題としている。さらに本発明はバルブを備えない交換用の二重加圧製品に採用しうる効率的な製造方法を提供することを技術課題としている。

本発明の二重加圧製品１０の製造方法は、外部容器１３と、その外部容器１３に収容される内部容器１４と、前記外部容器１３と内部容器１４の口部を閉じる蓋体１５とからなる二重容器１１に、加圧剤Ｐと原液Ｃを充填する二重加圧製品１０の製造方法であって、外部容器１３と、その外部容器１３に収容され、外力により収縮させられ、内部に原液Ｃが充填された内部容器１４とを準備し（Ｓ１〜３、Ｓ１１〜１２）、内部容器１４の口部１４ｆに蓋体１５を密に装着し（Ｓ４）、内部容器１４を収縮させる外力を解除し（Ｓ５）、外部容器１３の口部１３ｇと内部容器１４の口部１４ｆの隙間を通して外部容器１３と内部容器１４の間に加圧剤Ｐを充填し（Ｓ６）、前記蓋体１５によって外部容器１３の口部１３ｇと内部容器１４の口部１４ｆの隙間を密閉する（Ｓ７）ことを特徴としている。

このような二重加圧製品１０の製造方法においては、前記準備する工程（Ｓ１〜３）で、外部容器１３を圧縮することにより、内部容器１４が一緒に圧縮されるようにしてもよい。

前記圧縮する工程Ｓ２、Ｓ１２は、内部容器１４に原液Ｃを充填する前に行なってもよく（Ｓ２）、原液Ｃを充填した後に行なってもよい（Ｓ１２）。外部容器１３と内部容器１４を一緒に圧縮する製造方法Ｓ１〜Ｓ８においては、外部容器１３と内部容器１４の間に加圧剤Ｐを充填する前に、外部容器１３の圧縮を解除して（Ｓ５）弾力的に元の状態に戻すのが好ましい。前記いずれの製造方法においても、前記外部容器１３と蓋体１５の隙間、内部容器１４と蓋体１５の隙間、あるいはその両方を超音波溶着（Ｓ７）により密閉するのが好ましい。

本発明の製造方法では、内部容器に蓋体が装着される前に内部容器に口部から原液を充填することができる。そのため、バルブを介して充填するのに比して効率的に充填できる。原液は非圧縮性流体であるので、内部容器の収縮を解除しても、蓋体が装着されて外部から空気が流入できない状態では内部容器は元に形状に戻ることができず、収縮状態が維持される。そのため、外部容器と内部容器の間に加圧剤を充填しやすい。さらに加圧剤を充填するとき、内部容器内に加圧剤が入り込まない。

このような二重加圧製品の製造方法において、前記準備する工程で、外部容器を圧縮することにより、内部容器を一緒に圧縮する場合は、簡易な操作で収縮させることができ、しかも収縮状態の維持が容易である。

前記圧縮する工程を、内部容器に原液を充填する前に行う場合は、圧縮操作時には原液がないので、迅速に圧縮することができる。前記圧縮する工程を、内部容器に原液を充填した後に行う場合は、ヘッドスペースを残して充填できるので、原液の充填が容易である。前記外部容器と内部容器の間に加圧剤を充填する前に、外部容器の圧縮を解除して弾力的に元の状態に戻す場合は、内部容器は拡がらず、外部容器のみが拡がる。したがって両者の間の加圧剤を充填する空間を容易に形成することができ、加圧剤の充填も容易である。

前記外部容器と蓋体の隙間、内部容器と蓋体の隙間、あるいはその両方を超音波溶着により密閉する場合は、加圧剤の充填と密閉を継続して行うことができるので、効率的である。

図１Ａは本発明の製造方法によって製造した二重加圧製品の一例を示す断面図、図１Ｂはその二重加圧製品に装着する吐出部材の断面図、図１Ｃは吐出部材を装着した二重加圧製品の断面図である。 本発明の製造方法の一実施形態を示す部分工程図である。 図２に続く部分工程図である。 原液充填工程の他の実施形態を示す工程図である。 図２と同様の製造方法を他の二重加圧製品へ適用する実施形態を示す工程図である。 図６Ａは図５の製造方法で得られる二重加圧製品に装着する吐出部材の断面図、図６Ｂは装着後の二重加圧製品の要部断面図である。

始めに図１Ａを参照して本発明の製造方法で製造する二重加圧製品の概略を説明する。図１Ａに示す二重加圧製品１０は、二重加圧容器１１と、その二重加圧容器１１に充填された原液Ｃおよび加圧剤（プロペラント）Ｐとからなる。二重加圧製品１０は、図１Ｂに示す吐出部材１２と共にセット品として、あるいはキャップ３４を途中まで螺合した未開封の状態で販売される。二重加圧製品１０は吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。

前記二重加圧容器１１は外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｖｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｖｐである。なお、加圧剤Ｐを充填する前は外部容器１３の内面と内部容器１４の外面が密着しているため空間はほとんどない。各収容室Ｖｐ、Ｖｃは蓋体１５によって封止されている。

外部容器１３は半球状の底部１３ａと、その上端から連続する円筒状の胴部１３ｂと、その上端から連続する肩部１３ｃと、その上端から上向きに突出する厚肉円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の首部１４ｄの表面または外部容器１３の首部１３ｄの内面には、加圧剤を充填するための導入溝（図示省略）が形成されている。

外部容器１３および内部容器１４はいずれも合成樹脂製、とくにポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製であり、たとえば外部容器１３用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、肩部１３ｃ、１４ｃより下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。以下、外部容器１３に内部容器１４が挿入され、蓋体１５が取り付けられていないものを二重容器本体１６という。

前記蓋体１５は内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される有底筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａの底部１５ｃには、薄肉にされた被開封部１５ｄが設けられている。被開封部１５ｄは、図１Ｂの吐出部材１２に設けた開封部（穿刺針）４１で開封しやするために、環状の薄肉部あるいは環状溝などの弱め線で形成することができる。

蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などによって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに固着される。それにより外部容器１３の口部１３ｇと内部容器１４の口部１４ｆの隙間および内部容器１４の口部１４ｆの開口が同時に封止される。蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着で固着する場合は外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。蓋体１５は、溶着するほか、接着剤で接着してもよい。

つぎに図２および図３を参照して二重加圧製品１０の製造方法を説明する。前述のように二重プリフォームからブロー成形により成型された二重容器本体１６の内部にエアノズル１７が挿入され、内部をエアブローにより洗浄する（エアブロー工程Ｓ１）。ついで外部容器１３の胴部１３ｂをクランプ部材１８で両側から挟みつけて圧縮し、圧縮の外力が内部容器１４に伝わり、二重容器本体１６の内部容積を収縮させる（収縮工程Ｓ２）。このとき、原液Ｃを充填したときに内部容器１４内にヘッドスペースが生じないように、すなわちヘッドスペース相当分の容積を減らすように圧縮する。

ついで圧縮状態を維持したまま、内部容器１４に原液Ｃを充填する（原液充填工程Ｓ３）。原液Ｃの量は、蓋体１５を装着したとき、蓋体１５の底部が原液Ｃに接触する程度で、空隙が残らない程度が好ましい。それにより、蓋体１５の溶着時に被開封部１５ｄが原液Ｃで冷やされ、溶けることがない。また、空隙を残さない、あるいは少なくすることにより、吐出がスムーズになる。

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、清涼化剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリームやオリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、除草剤、液体肥料などの家庭用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。

つぎに図３に示すように、加圧状態を維持しながら内部容器１４の口部１４ｆに蓋体１５を気密に装着し、内部容器１４をシールする（蓋体装着工程Ｓ４）。ついでクランプ部材１８を開き、外部容器１３の圧縮を解く。それにより外部容器１３と内部容器１４の間に外気が入り、外部容器１３は弾力的に元の形状に戻る（収縮外力解除工程Ｓ５）。他方、内部容器１４は原液Ｃが充填され、蓋体１５でシールされているので、クランプ１８による圧縮力（収縮させる外力）が解かれても元の形状に戻らず、収縮した状態のままである。そのため、二重プリフォームからブロー成形した外部容器１３と内部容器１４とがスムーズに分離し、それらの間に加圧剤収容室Ｖｐが形成される。

ついで外部容器１３と内部容器１４は、超音波溶着機１９を備えた加圧剤充填装置２０にセットされ、加圧剤収容室Ｖｐに加圧剤Ｐがアンダーカップ充填により充填され（加圧剤充填工程Ｓ６）、続いて超音波溶着機１９により蓋体１５が外部容器１３と内部容器１４に超音波溶着により固着される（溶着工程Ｓ７）。加圧剤充填装置２０は、下方が開口する筒状の充填具２３と、その充填具２３の上部開口を閉じ、充填具２３内に昇降自在に設けられる超音波溶着用のホーン２４とからなる。

充填具２３の下端には、外部容器１３の肩部１３ｃと当接する環状のシール材２５が設けられている。充填具２３には、加圧剤供給管２６が連結されている。加圧剤充填装置２０は、さらに充填具２３と外部容器１３を軸方向に接近させ、互いに押圧する機構を備えている。そのような押圧する機構は、充填具２３を昇降する機構または外部容器１３を支持する受け皿２７を昇降させる昇降機構２７Ｌによって構成される。超音波溶着機１９は、前述のホーン２４を昇降する昇降機構２８を備えており、昇降機構２８と充填具２３の間には摺動を許す環状のシール材２９が介在されている。

加圧剤Ｐを充填する場合、まず充填具２３と外部容器１３を互いに接近させ、充填具２３の下部のシール材２５によって充填具２３と外部容器１３の間をシールする。ついで加圧剤供給管２６から加圧剤Ｐを充填具２３に供給する。それにより外部容器１３の首部１３ｄの上端と蓋体１５のフランジ１５ｂとの間、外部容器１３の開口部１３ｇと内部容器１４の開口部１４ｆの隙間を通して、さらに外部容器１３の首部１３ｄと内部容器１４の首部１４ｄの間を通る通路を通して加圧剤Ｐが加圧剤収納室Ｖｐにアンダーカップ充填される（加圧剤充填工程Ｓ６）。

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器内の圧力を０．１〜０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに炭酸飲料と同程度の圧力０．３〜０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器の容量は３０〜５００ｍｌであることが好ましい。原液収容室Ｖｃの容量は２０〜３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｖｐの容量は１０〜２００ｍｌ程度が好ましい。

加圧剤Ｐの充填後、シール材２５によるシールを維持しながら、ホーン２４を下降し、蓋体１５を下向きに加圧した状態で超音波振動をホーン２４に伝える。それにより蓋体１５のフランジ１５ｂと外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅとが超音波溶着される（溶着工程Ｓ７）。それにより二重加圧製品１０が得られる。

溶着後は充填具２３を上昇させるか受け皿２７を下降させて二重加圧製品１０を加圧剤充填装置２０から取り出す。ついで二重加圧製品１０の内圧を検出する圧力測定装置３０によって内圧が所定範囲にあることを確認する（圧力測定工程Ｓ８）。圧力測定装置３０は、外部容器１３の胴部１３ｂを加圧するグリップ３１と、グリップによる加圧力を検出する荷重計３２と、胴部１３ｂの変形量を検出するセンサとを備え、加圧力と変形量の検量線に基づいて内圧を測定する。

上記の二重加圧製品の製造方法では、内部容器１４に原液Ｃを充填した後、蓋体１５で内部容器１４を密閉し、クランプ部材１８による挟む力（外力）を解いて外部容器１３が弾力的に戻るのを許す。そのため、外部容器１３と内部容器１４をスムーズに分離することができ、加圧剤収容室Ｖｐを容易に形成することができる。

上記のようにして製造された二重加圧製品１０は、図１Ｂに示す吐出部材１２と組み合わせて使用される。吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ３４と、そのキャップ３４によって保持されるバルブ３５と、バルブ３５のステム３６に装着される操作ボタン３７とからなる。

バルブ３５は、有底筒状のハウジング３８と、その内部に上下移動自在に収容されるステム３６と、そのステム３６を上向きに付勢するバネ３９と、ハウジング３８の上端とキャップ３４との間に介在されるステムラバー４０とからなる。ハウジング３８の下端には、下向きに突出する細い筒状の開封部４１が設けられており、ハウジング３８の下部外周にＯリングなどのシール部材４２が装着されている。開封部４１の下端は、蓋体１５の底部１５ｃの被開封部１５ｄを破り易いように鋭くしている。ハウジング３８の下部のシール部材４２は、開封時および開封後に蓋体１５の封止部１５ａの内周面とハウジング３８の間をシールするものである。

前記二重加圧製品１０と吐出部材１２は、流通、販売時に、キャップ３４を外部容器１３に取り付けて、緩く螺合して仮に結合しておく。この状態では、シール部材４２は封止部１５ａの内面に当接していない。使用者が使用する場合、キャップ３４をねじ込む。それによりシール部材４２が蓋体１５とハウジング３８の間をシールする。キャップ３４をさらにねじ込むと、ハウジング３８の開封部４１の下端が蓋体１５の被開封部１５ｄを突き破り、ハウジング３８内と原液収容室Ｖｃとを連通させ、吐出製品とする（図１Ｃ参照）。

原液収容室Ｖｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、使用者が操作ボタン３７を押すと、ステム３６が下降してステムラバー４０が撓み、ステム孔が開き、内部容器１４内の原液Ｃが開封部４１、ハウジング３８、ステム３６および操作ボタン３７を経由して外部に吐出される。押すのをやめるとステム３６が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｖｐは閉じられ、外部や原液収容室Ｖｃと連通していないので、加圧剤Ｐは外部に漏れない。

つぎに図４を参照して本発明の二重加圧製品の製造方法の他の実施形態を説明する。まず二重容器本体１６の内部をエアブローにより洗浄する（エアブロー工程Ｓ１）。ついで内部容器１４に原液Ｃを充填する（原液充填工程Ｓ１１）。ついで外部容器１３の胴部１３ｂをクランプ部材１８で両側から挟みつけて圧縮し、内部容器１４の容積を収縮させる（収縮工程Ｓ１２）。このとき、内部容器１４内のヘッドスペースＨｓがなくなるように、すなわちヘッドスペース相当分の容積が減少するように圧縮する。

その後は前述の実施形態と同様であり、図３にように加圧状態を維持しながら内部容器１４の口部に蓋体１５を気密に装着し、内部容器１４をシールする蓋体装着工程Ｓ４、クランプ部材１８を開き、外部容器１３の圧縮を解く収縮外力解除工程Ｓ５を行う。さらに加圧剤収容室Ｖｐに加圧剤Ｐをアンダーカップ充填する加圧剤充填工程Ｓ６、蓋体１５を外部容器１３と内部容器１４に超音波溶着により固着する溶着工程Ｓ７、圧力測定工程Ｓ８をその順に行なう。

図４の製造方法においても、原液Ｃが充填され、収縮した内部容器１４が蓋体で密閉され、ついで外部容器１３を挟み付ける力を解くため、外部容器１３と内部容器１４をスムーズに分離することができる。

図５は前記実施形態とは異なる二重容器本体４６および蓋体４５を用いた他は、図４および図３の製造方法と実質的に同じ製造方法である。この製造方法においても、外部容器４３および内部容器４４からなる二重容器本体４６を製造し、得られた二重容器本体４６の内部容器４４に、ヘッドスペースＨｓをあけて原液Ｃを充填する（原液充填工程Ｓ１１）。

図４などの外部容器１３、内部容器１４では、それぞれ底部１３ａ、底部１４ａの形状を耐圧性が高い半球状にしているが、図５の外部容器４３および内部容器４４では、底部４３ａ、４４ａの周囲が平坦で、中央部が上向きに突出している。そのため、平坦な面の上に安定して載置できる。また、図６Ａに示すように、内部容器４４の上端が外部容器４３の上端より突出しており、さらに内部容器４４の上端には外部容器４３の上端面４３ｆに係合する小径のフランジ４４ｇが形成されている。符号４３ｈは、搬送時に引っかけるためのフランジ状のサポート部である。符号４４ｉは、加圧剤をアンダーカップ充填するときの通路となる溝であり、内部容器４４のフランジ４４ｇの下面から首部４４ｄの表面にかけて形成されている。

前記原液充填工程Ｓ１１に続き、外部容器４３の胴部４３ｂをクランプ部材１８で両側から挟みつけて圧縮し、内部容器４４の容積を収縮させる収縮工程Ｓ１２を行う。このとき、内部容器４４内のヘッドスペースＨｓがほとんどなくなるように、すなわちヘッドスペース相当分の容積が減少するように圧縮する。

そして蓋体４５を装着して内部容器４４を封止する蓋体装着工程Ｓ４を行う。蓋体４５は、図６Ａに示すように、カップ状の封止部４５ａと、その上端から拡がるフランジ４５ｂとからなる。蓋体４５の封止部４５ａは、内部容器４４の口部４４ｆの内面と嵌合する嵌合筒部４５ｅと、それより細い円筒状の封止筒部４５ｆと、底部４５ｃとからなる。蓋体４５のフランジ４５ｂは、嵌合筒部４５ｅの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部４５ｇと、その環状円板部４５ｇの外縁から下向きに延びる外筒部４５ｈとからなる。環状円板部４５ｇは内部容器４４の上端面に溶着される部位であり、外筒部４５ｈは、その下端面が外部容器４３の上端面４３ｆと溶着される部位である。

前記蓋体装着工程Ｓ４に続き、クランプ部材１８を開き、外部容器４３の圧縮を解く収縮外力解除工程Ｓ５を行う。このとき、外部容器４３は弾力性で元の形状に戻るが、内部容器４４は蓋体４５で密封されているので、収縮状態を維持する。それにより外部容器４３と内部容器４４の間に空気が導入され、加圧剤を充填する空間（加圧剤収容室Ｖｐ）が形成される。

その後は前述の実施形態と同様であり、図３の加圧剤充填装置２０により、外部容器４３と外部容器４４の間に加圧剤Ｃがアンダーカップ充填により充填される加圧剤充填工程Ｓ６が行われる。さらに引き続いて蓋体４５を外部容器４３と内部容器４４に超音波溶着により固着する溶着工程Ｓ７、圧力測定工程Ｓ８をその順に行なう。それにより二重加圧製品５０が得られる。

得られた二重加圧製品５０に対しては、たとえば図６Ａに示す吐出部材５２が装着される。この吐出部材５２は図１Ｂの吐出部材１２とほぼ同様である。そして消費者が吐出部材５２のキャップ３４を外部容器４３の首部４３ｄの雄ねじ４３ｅにねじ込むことにより、ハウジング３８の下端の開封部４１で蓋体４５の被開封部４５ｄを破り、開封することができる（図６Ｂ参照）。図６Ｂの符号４１ａは通路、符号４２はシール材である。その後はステム３６に取り付けた押しボタン３７を押して原液Ｃを吐出する。原液Ｃがなくなると、新しい二重加圧製品に吐出部材を付け替えることにより、吐出部材５２を繰り返し使用することができる。

以上、好ましい実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することができる。例えばあらかじめ形成した外部容器内に加温した内部容器のプリフォームを挿入し、外部容器の内面を型にしてブロー成形することにより二重容器本体を形成してもよい。

前記図１Ａ〜Ｃ、図２〜図４の実施形態では、外部容器１３および内部容器１４の底部は半球状であり、また、図５の外部容器４３および内部容器４４の底部は平坦であるが、ペタロイド型であってもよい。

１０ 二重加圧製品
１１ 二重加圧容器
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１２ 吐出部材
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 上端面
１３ｇ 口部
１４ 内部容器
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｅ 上端面
１４ｆ 口部
Ｖｃ 原液収容室
Ｖｐ 加圧剤収容室
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 被開封部
１６ 二重容器本体
１７ エアノズル
１８ クランプ部材
Ｓ１ エアブロー工程
Ｓ２ 収縮工程
Ｓ３ 原液充填工程
Ｓ４ 蓋体装着工程
Ｓ５ 収縮外力解除工程
１９ 超音波溶着機
２０ 加圧剤充填装置
Ｓ６ 加圧剤充填工程
Ｓ７ 溶着工程
Ｓ８ 圧力測定工程
２３ 充填具
２４ ホーン
２５ シール材
２６ 加圧剤供給管
２７ 受け皿
２７Ｌ 昇降機構
２８ 昇降機構
２９ シール材
３０ 圧力測定装置
３１ グリップ
３２ 荷重計
３４ キャップ
３５ バルブ
３６ ステム
３７ 操作ボタン
３８ ハウジング
３９ バネ
４０ ステムラバー
４１ 開封部
４１ａ 通路
４２ シール部材
Ｓ１１ 原液充填工程
Ｓ１２ 収縮工程
Ｈｓ ヘッドスペース
Ｓ１３ 収縮工程
４３ 外部容器
４３ａ 底部
４３ｂ 胴部
４３ｄ 首部
４３ｅ 雄ねじ
４３ｆ 上端面
４３ｈ サポート部
４４ 内部容器
４４ａ 底部
４４ｄ 首部
４４ｆ 口部
４４ｇ フランジ
４４ｉ 通路となる溝
４５ 蓋体
４５ａ 封止部
４５ｂ フランジ
４５ｃ 底部
４５ｄ 被開封部
４５ｅ 嵌合筒部
４５ｆ 封止筒部
４５ｇ 環状円板部
４５ｈ 外筒部
４６ 二重加圧容器
５０ 二重加圧製品
５２ 吐出部材

Claims (6)

1. 外部容器と、その外部容器に収容される内部容器と、前記外部容器と内部容器の口部を閉じる蓋体とからなる二重容器に、加圧剤と原液を充填する二重加圧製品の製造方法であって、
   外部容器と、その外部容器内に収容され、外力により収縮させられ、内部に原液が充填された内部容器とを準備し、
   内部容器の口部に蓋体を密に装着し、
   内部容器を収縮させる外力を解除し、
   外部容器の口部と内部容器の口部の隙間を通して外部容器と内部容器の間に加圧剤を充填し、
   前記蓋体によって外部容器の口部と内部容器の口部の隙間を密閉する、
   二重加圧製品の製造方法。
2. 前記準備する工程で、外部容器を圧縮することにより内部容器を圧縮し、それにより内部容器を収縮させている請求項１記載の二重加圧製品の製造方法。
3. 前記圧縮する工程を、内部容器に原液を充填する前に行う請求項２記載の二重加圧製品の製造方法。
4. 前記圧縮する工程を、内部容器に原液を充填した後に行う請求項２記載の二重加圧製品の製造方法。
5. 前記外部容器と内部容器の間に加圧剤を充填する前に、外部容器の圧縮を解除して弾力的に元の状態に戻す請求項２〜４のいずれかに記載の二重加圧製品の製造方法。
6. 前記外部容器と蓋体の隙間、内部容器と蓋体の隙間、あるいはその両方を超音波溶着により密閉する請求項１〜５のいずれかに記載の加圧製品の製造方法。

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