JP2020019532A - Foam discharger - Google Patents

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JP2020019532A
JP2020019532A JP2018144573A JP2018144573A JP2020019532A JP 2020019532 A JP2020019532 A JP 2020019532A JP 2018144573 A JP2018144573 A JP 2018144573A JP 2018144573 A JP2018144573 A JP 2018144573A JP 2020019532 A JP2020019532 A JP 2020019532A
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Abstract

To provide a foam discharger which can shape contents on, for example, a palm.SOLUTION: A foam discharger comprises: a base cap mounted on a mouth portion of a container; a pump 2 which has a stem pushed upwardly and is held to the mouth portion of the container by the base cap; and a push head 3 which has an internal passage T communicating to a stem 15 and discharge openings 3f connecting to the internal passage T, wherein the pump 2 can be driven by pushing down the push head 3, and foamy contents can be discharged from the discharge openings 3f. The push head 3 comprises: a connection portion 3a which connects to the stem 15 and has the internal passage T; and a discharge portion 3b which is provided to a tip of the connection portion 3a and has the plurality of discharge openings 3f in a side portion.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、押圧ヘッドを押し下げてポンプを駆動させ、押圧ヘッドの吐出口から泡状の内容物を吐出させる泡吐出器に関する。   The present invention relates to a foam ejector that pushes down a pressing head to drive a pump to discharge foam-like contents from a discharge port of the pressing head.

近年、容器に収容した内容物を吐出させる際、吐出した内容物によって所定形状の造形物が形成されるものが出始めている。例えば特許文献１に示された吐出ヘッドは、頂部に位置する造形壁に、内容物が通過する複数の成形孔が設けられていて、これらの成形孔から吐出される内容物の造形要素が造形壁の面上で組み合わさることで、所定の造形物（例えば薔薇のような八重咲きの花を模したもの）が形成されるようにしている。   2. Description of the Related Art In recent years, when a content stored in a container is discharged, an object in which a formed object having a predetermined shape is formed by the discharged content has begun to appear. For example, in a discharge head disclosed in Patent Document 1, a plurality of molding holes through which contents pass are provided in a molding wall located at the top, and a molding element of contents discharged from these molding holes is formed. By combining them on the surface of the wall, a predetermined modeled object (for example, a model imitating a double-flowered flower such as a rose) is formed.

特開２０１６−２６９６２号公報JP 2016-26962 A

ところで特許文献１の吐出ヘッドは、頂部の造形壁で形成された造形物を手などで拭って塗布するものであるが、例えば手のひらの上で内容物を所定の形状に造形することができれば、塗布先に塗布する直前まで造形物の形状を楽しむことができるうえ、吐出した内容物をそのまま塗布先に塗布することができる。   By the way, the discharge head disclosed in Patent Document 1 is to wipe and apply a modeled object formed by a modeling wall at the top with a hand or the like, for example, if the content can be shaped into a predetermined shape on a palm, It is possible to enjoy the shape of the modeled object until immediately before application to the application destination and to apply the discharged content as it is to the application destination.

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、内容物が例えば手のひらの上で所定の形状に造形される泡吐出器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a foam ejector in which contents are shaped into a predetermined shape, for example, on a palm.

本発明は、容器の口部に装着されるベースキャップと、上方付勢されたステムを有し該ベースキャップによって該容器の口部に保持されるポンプと、該ステムに通じる内部通路及び該内部通路につながる吐出口を有する押圧ヘッドとを備え、該押圧ヘッドを押し下げることによって該ポンプを駆動させ、該吐出口から泡状の内容物を吐出させる泡吐出器であって、
前記押圧ヘッドは、前記ステムに連結するとともに前記内部通路を有する連結部と、該連結部の先端に設けられ、側部において前記吐出口を複数有する吐出部とを備える泡吐出器である。 The present invention relates to a base cap attached to a mouth of a container, a pump having an upwardly biased stem and held at the mouth of the container by the base cap, an internal passage communicating with the stem, and the inside of the pump. A press head having a discharge port connected to the passage, the pump is driven by depressing the press head, a foam discharger that discharges foam-like contents from the discharge port,
The pressing head is a foam discharging device including a connecting portion connected to the stem and having the internal passage, and a discharging portion provided at a distal end of the connecting portion and having a plurality of the discharge ports on a side portion.

前記吐出部は、下部吐出部と上部吐出部で構成され、前記吐出口は、該下部吐出部に設けた下部吐出口部分と該上部吐出部に設けた上部吐出口部分によって構成されることが好ましい。   The discharge unit may include a lower discharge unit and an upper discharge unit, and the discharge port may include a lower discharge unit provided in the lower discharge unit and an upper discharge unit provided in the upper discharge unit. preferable.

前記連結部は、前記下部吐出部に一体に連結する下部連結部と、前記上部吐出部に一体に連結する上部連結部とを備え、
前記下部吐出部及び前記下部連結部の少なくとも一方は、前記上部吐出部及び前記上部連結部の少なくとも一方に対して一体に連結するヒンジを備えることが好ましい。 The connection portion includes a lower connection portion integrally connected to the lower discharge portion, and an upper connection portion integrally connected to the upper discharge portion,
It is preferable that at least one of the lower discharge unit and the lower connection unit includes a hinge integrally connected to at least one of the upper discharge unit and the upper connection unit.

前記吐出部は、下部に設けられる他の吐出口と、該他の吐出口に通じる凹部とを備えることが好ましい。   It is preferable that the discharge section includes another discharge port provided at a lower portion and a concave portion communicating with the other discharge port.

本発明に従う泡吐出容器においては、押圧ヘッドの下に手のひらを差し入れるとともに反対の手で押圧ヘッドを押し下げると、吐出部の側部に設けた複数の吐出口から内容物が吐出されて、差し入れた手のひらの上に、吐出部の形状や吐出口の配置（吐出口の数や位置など）に応じた所定形状の造形物を形成することができる。このため、塗布先に塗布する直前まで手のひらの上の造形物を目で見て楽しむことができるうえ、手のひらの造形物をそのまま塗布先に塗布することができる。   In the foam discharge container according to the present invention, when the palm is inserted under the pressing head and the pressing head is pressed down with the opposite hand, the contents are discharged from a plurality of discharge ports provided on the side of the discharging unit, and the insertion is performed. On the palm of the hand, it is possible to form a shaped object having a predetermined shape according to the shape of the discharge portion and the arrangement of the discharge ports (the number and position of the discharge ports, etc.). For this reason, the shaped object on the palm can be visually enjoyed immediately before the application to the application destination, and the shaped object on the palm can be directly applied to the application destination.

また吐出部を、下部吐出部と上部吐出部で構成し、吐出口を、下部吐出部に設けた下部吐出口部分と上部吐出部に設けた上部吐出口部分によって構成する場合は、様々な形状の吐出口を容易に形成することができるため、より多様な形状の造形物を形成することができる。   In addition, when the discharge section is configured by a lower discharge section and an upper discharge section, and the discharge port is configured by a lower discharge section provided in the lower discharge section and an upper discharge section provided in the upper discharge section, various shapes are used. Can easily be formed, so that a shaped article having more various shapes can be formed.

連結部が、下部吐出部に一体に連結する下部連結部と、上部吐出部に一体に連結する上部連結部とを備え、下部吐出部及び下部連結部の少なくとも一方が、上部吐出部及び上部連結部の少なくとも一方に対して一体に連結するヒンジを備える場合は、連結部と吐出部を一体的に形成することができるため、部品点数を抑えることができる。   The connecting portion includes a lower connecting portion integrally connected to the lower discharging portion, and an upper connecting portion integrally connected to the upper discharging portion, and at least one of the lower discharging portion and the lower connecting portion is connected to the upper discharging portion and the upper connecting portion. In the case where a hinge for integrally connecting to at least one of the parts is provided, the connecting part and the discharge part can be formed integrally, so that the number of parts can be reduced.

また吐出部に、下部に設けられる他の吐出口と、この他の吐出口に通じる凹部とを設ける場合は、内容物を吐出することができる箇所が増える分、更に多様な形状の造形物を形成することができる。また吐出部の下に差し入れた手のひらによって他の吐出口が覆われても、内容物は凹部を通じて手のひらの上に良好に吐出される。   In addition, in the case where the discharge section is provided with another discharge port provided in the lower portion and a concave portion communicating with the other discharge port, a molded article having various shapes can be formed by increasing the number of places where the contents can be discharged. Can be formed. In addition, even if the other outlet is covered by the palm inserted under the ejection part, the contents can be favorably ejected onto the palm through the recess.

本発明に従う泡吐出器の一実施形態を示した側面視での半断面図である。It is the half sectional view in side view which showed one embodiment of the foam dispenser according to the present invention. 図１に示した泡吐出器の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the foam ejector shown in FIG. 1. （ａ）は図２に示した泡吐出器から内容物を吐出させる状況を説明する図であり、（ｂ）は手のひらの上に吐出された造形物の一例について説明する図である。(A) is a figure explaining the situation which discharges a content from the foam discharger shown in FIG. 2, (b) is a figure explaining an example of the modeled object discharged on the palm. 吐出口の変形例を示した図である。It is a figure showing a modification of a discharge mouth. 本発明に従う泡吐出器の他の実施形態について説明する図であって、（ａ）は押圧ヘッドにおける側面視での断面図であり、（ｂ）はその底面図である。It is a figure explaining other embodiments of the foam discharger according to the present invention, (a) is a sectional view in the side view of a press head, and (b) is the bottom view.

以下、本発明に従う泡吐出器の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書等において、「上」側、「下」側とは、図１に示すようにシリンダー（符号１０）が下方に位置し、押圧ヘッド（符号３）が上方に位置する状態での向きをいう。   Hereinafter, an embodiment of a foam ejector according to the present invention will be described with reference to the drawings. In this specification and the like, the “upper” side and the “lower” side refer to a state where the cylinder (reference numeral 10) is located below and the pressing head (reference numeral 3) is located above as shown in FIG. The direction of the.

本実施形態の泡吐出器は、ベースキャップ１、ポンプ２、押圧ヘッド３を備えている。   The foam discharger of this embodiment includes a base cap 1, a pump 2, and a pressing head 3.

ベースキャップ１は、例えばボトル状をなす容器の口部に装着され、この口部に対してポンプ２を保持するものである。本実施形態のベースキャップ１は、有蓋筒状をなすとともに中央部に貫通孔を有するベースキャップ本体１ａを備えている。ベースキャップ本体１ａの上部には、円筒状をなす筒状部１ｂが設けられている。またベースキャップ本体１ａの内周面には、口部に装着するための雌ねじ部１ｃが設けられている。なお、ベースキャップ１を口部に装着する機構は雌ねじ部１ｃによるものに限られず、例えばアンダーカットを利用するものでもよい。   The base cap 1 is attached to, for example, the mouth of a bottle-shaped container, and holds the pump 2 with respect to this mouth. The base cap 1 of the present embodiment includes a base cap main body 1a having a cylindrical shape with a cover and having a through hole in a central portion. A cylindrical portion 1b having a cylindrical shape is provided at an upper portion of the base cap body 1a. On the inner peripheral surface of the base cap main body 1a, a female screw portion 1c for mounting on the mouth is provided. The mechanism for attaching the base cap 1 to the mouth is not limited to the mechanism using the female screw portion 1c, but may be, for example, a mechanism using an undercut.

本実施形態のポンプ２は、図１に示すように、シリンダー１０、パイプ１１、パッキン１２、中空ピストン１３、ポペット１４、ステム１５、スプリング１６、ボール弁１７、エアーピストン１８、逆止弁１９、ホルダー２０、発泡部材２１によって構成されている。   As shown in FIG. 1, the pump 2 of the present embodiment includes a cylinder 10, a pipe 11, a packing 12, a hollow piston 13, a poppet 14, a stem 15, a spring 16, a ball valve 17, an air piston 18, a check valve 19, The holder 20 includes a foam member 21.

シリンダー１０は、下方に位置する小径筒体１０ａと、小径筒体１０ａの上端部に連結する大径筒体１０ｂとを備え、小径筒体１０ａと大径筒体１０ｂとを直列状に配置した構成をなすものである。小径筒体１０ａの下端部は開口していて、この開口にパイプ１１が接続される。また大径筒体１０ｂの上端部は、ベースキャップ１に嵌合保持されるよう構成されている。   The cylinder 10 includes a small-diameter cylinder 10a located below and a large-diameter cylinder 10b connected to the upper end of the small-diameter cylinder 10a, and the small-diameter cylinder 10a and the large-diameter cylinder 10b are arranged in series. It constitutes a configuration. The lower end of the small-diameter cylinder 10a is open, and the pipe 11 is connected to this opening. The upper end of the large-diameter cylindrical body 10b is configured to be fitted and held in the base cap 1.

パッキン１２は、ドーナツ状をなすものであり、大径筒体１０ｂに挿入されて保持されている。なお、パッキン１２は、容器の口部にベースキャップ１を装着した際に口部と大径筒体１０ｂに挟み込まれて容器内を液密且つ気密に閉鎖するものである。   The packing 12 has a donut shape, and is inserted and held in the large-diameter cylindrical body 10b. When the base cap 1 is attached to the mouth of the container, the packing 12 is sandwiched between the mouth and the large-diameter cylindrical body 10b to close the inside of the container in a liquid-tight and air-tight manner.

中空ピストン１３は、概略、円筒状をなすものであって、小径筒体１０ａの軸線に沿って移動可能に設けられている。なお、中空ピストン１３の上端部は、径方向内側に向けて縮径している。また中空ピストン１３の下端部は、上下方向に長く延在していて、小径筒体１０ａの内周面に対して摺動可能に当接している。   The hollow piston 13 has a substantially cylindrical shape, and is provided movably along the axis of the small-diameter cylindrical body 10a. The upper end of the hollow piston 13 is reduced in diameter inward in the radial direction. The lower end of the hollow piston 13 extends vertically in the vertical direction, and slidably contacts the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical body 10a.

ポペット１４は、概略、棒状をなしていて、小径筒体１０ａ及び中空ピストン１３の内側において小径筒体１０ａの軸線に沿って移動可能に配されている。なお、ポペット１４の上端部は、上方に向けて拡径していて、通常時は中空ピストン１３の上端部と液密に当接する一方、ポペット１４に対して中空ピストン１３が下方へ移動すると、中空ピストン１３の上端部との間に隙間が形成される。またポペット１４の下端部は、下方に移動した際には小径筒体１０ａの下端部における開口を閉鎖するように構成されている。   The poppet 14 has a substantially rod shape, and is arranged inside the small-diameter cylinder 10a and the hollow piston 13 so as to be movable along the axis of the small-diameter cylinder 10a. In addition, the upper end of the poppet 14 has an upwardly enlarged diameter, and normally comes into contact with the upper end of the hollow piston 13 in a liquid-tight manner, and when the hollow piston 13 moves downward with respect to the poppet 14, A gap is formed between the hollow piston 13 and the upper end. The lower end of the poppet 14 is configured to close the opening at the lower end of the small-diameter cylindrical body 10a when moved downward.

ステム１５は、中空ピストン１３よりも一回り大きく形成される円筒状をなすものであり、下端部の内側には中空ピストン１３が挿入されている。またステム１５の上部内側には、中央部に貫通孔を有するとともにボール弁１７を下方から支持する支持壁１５ａが設けられている。   The stem 15 has a cylindrical shape formed to be slightly larger than the hollow piston 13, and the hollow piston 13 is inserted inside the lower end. A support wall 15a having a through hole in the center and supporting the ball valve 17 from below is provided inside the upper portion of the stem 15.

スプリング１６は、本実施形態では螺旋状に巻き回されるものである。ここでスプリング１６は、図１に示すようにポペット１４の径方向外側であって、中空ピストン１３とポペット１４との間に配されている。これにより中空ピストン１３は、ポペット１４に対して離反する向きに付勢される。   The spring 16 is spirally wound in the present embodiment. Here, the spring 16 is disposed radially outside the poppet 14 and between the hollow piston 13 and the poppet 14 as shown in FIG. As a result, the hollow piston 13 is urged in a direction away from the poppet 14.

ボール弁１７は、球状をなすものであって、通常時は自重によって下方へ移動して支持壁１５ａと全周に亘って当接する一方、ステム１５の内側における圧力が高まると支持壁１５ａから離反するものである。   The ball valve 17 has a spherical shape, and normally moves downward by its own weight and abuts on the support wall 15a over the entire circumference, while separating from the support wall 15a when the pressure inside the stem 15 increases. Is what you do.

エアーピストン１８は、大径筒体１０ｂの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられたエアーピストン本体部１８ａを備えている。エアーピストン本体部１８ａの径方向内側には、ステム１５を取り囲む円筒状の筒状ガイド１８ｂが設けられている。なお、筒状ガイド１８ｂの内周面とステム１５の外周面との間には、後述するようにエアーピストン本体部１８ａで加圧された空気が通る隙間が設けられている。またエアーピストン本体部１８ａと筒状ガイド１８ｂとの連結部には、外界からの空気を大径筒体１０ｂ内に取り込むための導入口１８ｃが設けられている。   The air piston 18 includes an air piston main body 18a that is in contact with the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical body 10b and that is slidable along the axis thereof. A cylindrical tubular guide 18b surrounding the stem 15 is provided radially inside the air piston main body 18a. A gap is provided between the inner peripheral surface of the cylindrical guide 18b and the outer peripheral surface of the stem 15, through which air pressurized by the air piston body 18a passes, as described later. An inlet 18c for taking in air from the outside into the large-diameter cylindrical body 10b is provided at a connection portion between the air piston main body 18a and the cylindrical guide 18b.

逆止弁１９は、筒状ガイド１８ｂの外周面に嵌合保持されている。逆止弁１９は、導入口１８ｃを開閉するものであって、通常時はエアーピストン本体部１８ａの裏面に当接して導入口１８ｃを閉鎖する一方、大径筒体１０ｂ内が負圧になるとエアーピストン本体部１８ａの裏面から離反して導入口１８ｃを解放する。   The check valve 19 is fitted and held on the outer peripheral surface of the cylindrical guide 18b. The check valve 19 opens and closes the inlet port 18c, and normally closes the inlet port 18c by contacting the back surface of the air piston main body 18a, and when the inside of the large-diameter cylinder 10b becomes negative pressure. The air inlet 18c is released by separating from the back surface of the air piston main body 18a.

ホルダー２０は、概略、円筒状をなすものであって、ステム１５の上端部に嵌合保持され、ボール弁１７の抜け出しを阻止している。なお、ステム１５の内側であって、支持壁１５ａとホルダー２０の間には、空間（合流空間）Ｇが形成されている。また、ホルダー２０がステム１５に嵌合保持されている部位において、ステム１５の内周壁とホルダー２０の外周壁との間には、合流空間Ｇに向けて空気を流す隙間が設けられている。   The holder 20 has a substantially cylindrical shape, and is fitted and held at the upper end of the stem 15 to prevent the ball valve 17 from coming off. A space (merging space) G is formed inside the stem 15 and between the support wall 15a and the holder 20. Further, at a portion where the holder 20 is fitted and held on the stem 15, a gap is provided between the inner peripheral wall of the stem 15 and the outer peripheral wall of the holder 20 to allow air to flow toward the junction space G.

発泡部材２１は、これを通過する内容物と空気とを発泡させるものである。本実施形態では、円筒状をなすベースの片面に網目状のメッシュを設けた構造をなしていて、直列状に２個並べた状態でホルダー２０に嵌合保持されている。なお、発泡部材２１の数や配置、及びメッシュの目の大きさなどは、塗布される内容物が最適な泡質になるように適宜選択される。   The foam member 21 foams the contents and air passing therethrough. In the present embodiment, a mesh-like mesh is provided on one side of a cylindrical base, and two meshes are fitted and held in the holder 20 in a state of being arranged in series. The number and arrangement of the foam members 21 and the mesh size of the mesh are appropriately selected so that the applied content has an optimum foam quality.

そして押圧ヘッド３は、連結部３ａと吐出部３ｂによって構成されている。   The pressing head 3 includes a connecting portion 3a and a discharging portion 3b.

連結部３ａは、円筒状をなし、ホルダー２０を取り囲んでステム１５の上端部に連結する内筒部３ｃと、内筒部３ｃの径方向外側に設けられ、ベースキャップ１の筒状部１ｂよりも大径になる外筒部３ｄと、内筒部３ｃの上端部から横向きに延在するとともに外筒部３ｄにも連結する横筒部３ｅとを備えている。ここで、内筒部３ｃと横筒部３ｅの内側には、ステム１５に通じる内部通路Ｔが形成されている。   The connecting portion 3a has a cylindrical shape and surrounds the holder 20 and is connected to the upper end of the stem 15 and is provided radially outside the inner cylindrical portion 3c. The outer cylindrical portion 3d also has a large diameter, and a horizontal cylindrical portion 3e extending laterally from the upper end of the inner cylindrical portion 3c and connected to the outer cylindrical portion 3d. Here, an internal passage T communicating with the stem 15 is formed inside the inner cylindrical portion 3c and the horizontal cylindrical portion 3e.

吐出部３ｂは、図１に示すように横筒部３ｅの先端に設けられる。図２に示すように吐出部３ｂは、平面視において円形状をなしていて、その内側には、内部通路Ｔに通じる内部空間Ｋが形成されている。また吐出部３ｂの側部には、容器の内容物を外界に吐出する吐出口３ｆが設けられている。本実施形態においては、円形状をなす吐出部３ｂの側部から円筒状の吐出筒３ｇを等間隔で５本突出させ、それぞれの吐出筒３ｇの先端に円形の吐出口３ｆが設けられている。   The discharge part 3b is provided at the tip of the horizontal cylinder part 3e as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the discharge unit 3 b has a circular shape in plan view, and has an internal space K formed therein, which communicates with the internal passage T. A discharge port 3f for discharging the contents of the container to the outside is provided on a side portion of the discharge section 3b. In the present embodiment, five cylindrical discharge cylinders 3g are protruded at equal intervals from the side of the circular discharge part 3b, and a circular discharge port 3f is provided at the tip of each discharge cylinder 3g. .

なお、本実施形態の連結部３ａと吐出部３ｂは、横筒部３ｅと吐出部３ｂの上下方向中央を境として、上下方向に２つ割りになるように構成されている。図１を参照しながら具体的に説明すると、連結部３ａは、内筒部３ｃ、外筒部３ｄ、及び横筒部３ｅの下部分によって構成される下部連結部Ａ１と、横筒部３ｅの上部分によって構成される上部連結部Ａ２で形作られている。また吐出部３ｂは、吐出部３ｂの下部分を構成する下部吐出部Ｂ１と、吐出部３ｂの上部分を構成する上部吐出部Ｂ２によって形作られている。また吐出筒３ｇも上下方向に２つ割りになるように構成されていて、吐出口３ｆは、吐出筒３ｇの下部分によって形作られる下部吐出口部分Ｃ１と、吐出筒３ｇの上部分によって形作られる上部吐出口部分Ｃ２で構成されている。ここで、下部連結部Ａ１と下部吐出部Ｂ１は一体に連結していて、また上部連結部Ａ２と上部吐出部Ｂ２も一体に連結している。更に、下部連結部Ａ１と上部連結部Ａ２は、ヒンジ３ｈ（図２参照）によって一体に連結している。このように本実施形態の押圧ヘッド３は、上下方向に２つ割りになるように構成しつつ、ヒンジ３ｈによって一つの部材として構成されている。   The connecting portion 3a and the discharge portion 3b of the present embodiment are configured so as to be divided into two in the vertical direction with respect to the vertical center of the horizontal cylindrical portion 3e and the discharge portion 3b. More specifically, with reference to FIG. 1, the connecting portion 3a includes a lower connecting portion A1 formed by lower portions of an inner cylindrical portion 3c, an outer cylindrical portion 3d, and a horizontal cylindrical portion 3e, and a horizontal cylindrical portion 3e. It is shaped by an upper connection A2 constituted by an upper part. The discharge section 3b is formed by a lower discharge section B1 forming a lower portion of the discharge section 3b and an upper discharge section B2 forming an upper section of the discharge section 3b. The discharge cylinder 3g is also configured so as to be divided into two in the vertical direction, and the discharge port 3f is formed by a lower discharge port part C1 formed by a lower part of the discharge cylinder 3g and an upper part of the discharge cylinder 3g. The upper discharge port portion C2 is configured. Here, the lower connecting portion A1 and the lower discharging portion B1 are integrally connected, and the upper connecting portion A2 and the upper discharging portion B2 are also integrally connected. Further, the lower connecting portion A1 and the upper connecting portion A2 are integrally connected by a hinge 3h (see FIG. 2). As described above, the pressing head 3 of the present embodiment is configured as one member by the hinge 3h while being configured to be divided into two in the vertical direction.

このような構成になる泡吐出器から内容物を吐出させるには、泡吐出器を不図示の容器に装着しておき、図３（ａ）に示すように、手のひらＨを押圧ヘッド３の下に差し入れ、更に反対の手で押圧ヘッド３を押し下げる。これにより、図１に示したステム１５が下方に移動するため、スプリング１６を弾性変形させつつ中空ピストン１３も押し下げられ、更にポペット１４の下端部が小径筒体１０ａの開口を閉鎖するため、小径筒体１０ａ内は加圧される。そして加圧された小径筒体１０ａの内容物は、ステム１５内を圧送され、中空ピストン１３の上端部とポペット１４の上端部との間の隙間を通過し、更にボール弁１７を押し上げつつ支持壁１５ａの貫通孔を通り抜けて合流空間Ｇに流れ込む。またステム１５が押圧される際は、エアーピストン１８も押し下げられるため、大径筒体１０ｂ内が加圧される。これにより大径筒体１０ｂの空気は、筒状ガイド１８ｂの内周面とステム１５の外周面の間の隙間、内筒部３ｃの内周面とステム１５の外周面との間の隙間、及びステム１５の内周壁とホルダー２０の外周壁との間の隙間を通って合流空間Ｇに流れ込む。そして合流空間Ｇにおいて内容物と空気とが混ざり合った後、これらが発泡部材２１を通過することによって、内容物を発泡させることができる。その後、内部通路Ｔと内部空間Ｋを通過した内容物は、図３（ａ）に示すように吐出口３ｆから手のひらＨの上に吐出される。   In order to discharge the contents from the foam discharger having such a configuration, the foam discharger is attached to a container (not shown), and the palm H is placed under the pressing head 3 as shown in FIG. And press down the pressing head 3 with the opposite hand. As a result, the stem 15 shown in FIG. 1 moves downward, the spring 16 is elastically deformed, the hollow piston 13 is also pushed down, and the lower end of the poppet 14 closes the opening of the small-diameter cylindrical body 10a. The inside of the cylinder 10a is pressurized. The pressurized contents of the small-diameter cylindrical body 10a are pressure-fed inside the stem 15, pass through the gap between the upper end of the hollow piston 13 and the upper end of the poppet 14, and further support the ball valve 17 while pushing it up. It passes through the through hole of the wall 15a and flows into the junction space G. When the stem 15 is pressed, the air piston 18 is also pressed down, so that the inside of the large-diameter cylindrical body 10b is pressurized. As a result, the air in the large-diameter cylindrical body 10b flows into the gap between the inner circumferential surface of the cylindrical guide 18b and the outer circumferential surface of the stem 15, the gap between the inner circumferential surface of the inner cylindrical portion 3c and the outer circumferential surface of the stem 15, And, it flows into the confluence space G through a gap between the inner peripheral wall of the stem 15 and the outer peripheral wall of the holder 20. Then, after the content and the air are mixed in the junction space G, they pass through the foaming member 21 to foam the content. Thereafter, the content that has passed through the internal passage T and the internal space K is discharged from the discharge port 3f onto the palm H as shown in FIG.

本実施形態の吐出口３ｆは、円形状の吐出部３ｂの側部において間隔をあけて複数設けられているため、吐出部３ｂから径方向外側に向かって放射状に吐出される。すなわち吐出口３ｆから吐出された内容物Ｎは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、手のひらＨの上で互いに重なることなく、花びらが５つ円形に並べられたような形状をなすことになる。このため、塗布先に内容物Ｎを塗布するまで、花びらの如き造形物を目で見て楽しむことができる。その後は手のひらＨによって、吐出した内容物Ｎを直接塗布先に塗布することができる。   Since a plurality of discharge ports 3f of this embodiment are provided at intervals on the side of the circular discharge part 3b, the discharge ports 3f are discharged radially outward from the discharge part 3b. That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, the content N discharged from the discharge port 3f has a shape in which five petals are arranged in a circle without overlapping each other on the palm H. Will do. For this reason, until the contents N are applied to the application destination, it is possible to visually enjoy the shaped object such as a petal. Thereafter, the discharged contents N can be directly applied to the application destination by the palm H.

また、本実施形態の連結部３ａと吐出部３ｂは、下面が平坦であるため、押圧ヘッド３の下に差し入れた手のひらＨを、連結部３ａと吐出部３ｂに近接又は接触させることができる。すなわち、吐出口３ｆと手のひらＨとの高さが毎回略一定に保たれるため、造形される内容物Ｎの形状を毎回安定させることができる。また、連結部３ａと吐出部３ｂの上面も平坦であるため、反対の手によって押圧ヘッド３を安定的に押し下げることができる。   In addition, since the connecting portion 3a and the discharging portion 3b of the present embodiment have flat lower surfaces, the palm H inserted under the pressing head 3 can approach or contact the connecting portion 3a and the discharging portion 3b. That is, since the height between the discharge port 3f and the palm H is kept substantially constant every time, the shape of the content N to be formed can be stabilized every time. Further, since the upper surfaces of the connecting portion 3a and the discharge portion 3b are also flat, the pressing head 3 can be stably pressed down by the opposite hand.

ところで、押圧ヘッド３への押圧を解除した後、押圧ヘッド３は、スプリング１６の付勢力でもって上方へ移動する。ここで、吐出された内容物Ｎは手のひらＨで広がって、手のひらＨに密着している。このため、押圧ヘッド３の上昇に伴って吐出口３ｆが垂直方向に移動する際、内容物Ｎは吐出口３ｆに残らずに手のひらＨに残ることになる。すなわち、本実施形態の泡吐出器によれば、吐出口３ｆでの泡切れがよく、内容物Ｎの形状が保たれやすいという利点がある。また吐出口３ｆは、吐出部３ｂの側部から吐出させた吐出筒３ｇの先端に設けられているため、吐出口３ｆの周辺部分と吐出した内容物Ｎとの接触領域は少なくなっている。このため、このような吐出筒３ｇを設けることによって、泡切れ性が更に良好になる。   After the pressing on the pressing head 3 is released, the pressing head 3 moves upward by the urging force of the spring 16. Here, the discharged content N spreads with the palm H and is in close contact with the palm H. For this reason, when the ejection port 3f moves in the vertical direction with the elevation of the pressing head 3, the content N remains on the palm H without remaining in the ejection port 3f. That is, according to the foam discharger of the present embodiment, there is an advantage that the bubbles in the discharge port 3f are good, and the shape of the contents N is easily maintained. Further, since the discharge port 3f is provided at the tip of the discharge tube 3g discharged from the side of the discharge part 3b, the contact area between the peripheral portion of the discharge port 3f and the discharged content N is reduced. For this reason, by providing such a discharge cylinder 3g, the bubble elimination property is further improved.

なお、図１、２に示した吐出口３ｆは円形状であったが、例えば図４（ａ）に示す吐出口３ｆａのような四角形状、（ｂ）に示す吐出口３ｆｂのようなハート形状、（ｃ）に示す吐出口３ｆｃのようなスリット形状、（ｄ）に示す吐出口３ｆｄのような波形状など、他の形状であってもよい。このように様々な形状の吐出口３ｆａ〜３ｆｄを適宜選択することによって、より多様な形状の造形物を形成することができる。そして図４（ａ）〜（ｄ）に示す吐出口３ｆａ〜３ｆｄにおいても、図１、２に示す吐出口３ｆのように上下に２分割されるように構成することによって、形状が複雑になる場合でもこれを容易に形成することができる。   Although the discharge port 3f shown in FIGS. 1 and 2 has a circular shape, for example, a square shape like the discharge port 3fa shown in FIG. 4A and a heart shape like the discharge port 3fb shown in FIG. , A slit shape like the discharge port 3fc shown in (c), or a wavy shape like the discharge port 3fd shown in (d). By appropriately selecting the discharge ports 3fa to 3fd having various shapes in this way, it is possible to form a shaped object having various shapes. Also, the ejection ports 3fa to 3fd shown in FIGS. 4A to 4D also have a complicated shape by being configured to be vertically divided into two, like the ejection ports 3f shown in FIGS. Even in this case, this can be easily formed.

また吐出部３ｂには、図５に示すように、その下部に設けられる他の吐出口（第２吐出口）３ｊを設けてもよい。第２吐出口３ｊを設けることによって、吐出口３ｆ等では造形が行えない箇所にも内容物を吐出することができるため、更に多様な形状の造形物を形成することができる。なお、図３（ａ）のようにてのひらＨを吐出部３ｂの下に差し入れた際、手のひらＨが吐出部３ｂに近接又は接触すると、第２吐出口３ｊが塞がれることになるが、図５に示すように第２吐出口３ｊに通じる凹部３ｋを設けることによって、凹部３ｋを通じて内容物を手のひらＨに吐出することができる。なお、吐出された内容物は手のひらＨで広がって密着しているため、押圧ヘッド３が上昇した際には、内容物は凹部３ｋには残らずに、意図した形状で手のひらＨに残すことができる。なお、本実施形態の第２吐出口３ｊは円形であり、凹部３ｋは矩形状のものを放射状に複数並べているが、これは一例であって、これらの形状や配置等は、所望する造形物の形状に応じて適宜変更される。   Further, as shown in FIG. 5, the discharge section 3b may be provided with another discharge port (second discharge port) 3j provided thereunder. By providing the second discharge port 3j, the content can be discharged to a place where the modeling cannot be performed with the discharge port 3f or the like, so that a molded article having various shapes can be formed. When the palm H as shown in FIG. 3A is inserted under the discharge unit 3b and the palm H approaches or contacts the discharge unit 3b, the second discharge port 3j is closed. By providing the concave portion 3k communicating with the second discharge port 3j as shown in FIG. 5, the contents can be discharged to the palm H through the concave portion 3k. Since the ejected contents are spread and adhered by the palm H, when the pressing head 3 moves up, the contents may not remain in the recess 3k but remain in the palm H in an intended shape. it can. Note that the second discharge port 3j of the present embodiment is circular, and the concave portion 3k is a plurality of rectangular ones arranged radially. However, this is merely an example, and the shape, arrangement, and the like of the desired shaped object are not limited. Is appropriately changed according to the shape of

以上、本発明について具体的な実施形態を示しながら説明したが、本発明に従う泡吐出器は上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。例えば、ポンプ２は上述したものに限られず、他の構造を採用してもよい。またヒンジ３ｈを設ける位置は、下部吐出部Ｂ１と上部吐出部Ｂ２であってもよい。そして押圧ヘッドにおける連結部と吐出部は、本実施形態のように一体的に設けられるものに限られず、例えば連結部と吐出部とを別異の部材で構成し、連結部に吐出部を差し込むことで両者を連結させるように構成してもよい。またヒンジ３ｈを設けずに、下部連結部Ａ１と下部吐出部Ｂ１が一体に連結する部材に対し、上部連結部Ａ２と上部吐出部Ｂ２が一体に連結する部材を嵌め込むようにしてもよい。なお本実施形態においては、手のひらＨを押圧ヘッド３の下に差し入れ、更に反対の手で押圧ヘッド３を押し下げるようにして内容物を吐出したが、吐出方法はこれに限られない。例えば手のひらが吐出部３ｂの上方に位置するようにして片手で押圧ヘッド３を押圧しても、吐出口３ｆは吐出部３ｂの側部に設けられていて、また吐出される内容物は発泡するため、吐出された内容物を手のひらに付着させることができる。   As described above, the present invention has been described with reference to the specific embodiments. However, the foam ejector according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made within the scope of the claims. included. For example, the pump 2 is not limited to the one described above, and may adopt another structure. Further, the positions where the hinges 3h are provided may be the lower discharge part B1 and the upper discharge part B2. And the connection part and the discharge part in the pressing head are not limited to those provided integrally as in the present embodiment. For example, the connection part and the discharge part are formed of different members, and the discharge part is inserted into the connection part. Thus, both may be configured to be connected. Also, a member that connects the upper connecting portion A2 and the upper discharging portion B2 integrally may be fitted into a member that connects the lower connecting portion A1 and the lower discharging portion B1 integrally without providing the hinge 3h. In the present embodiment, the palm H is inserted under the pressing head 3 and the contents are discharged by pressing down the pressing head 3 with the opposite hand, but the discharging method is not limited to this. For example, even if the palm is positioned above the discharge portion 3b and the pressing head 3 is pressed with one hand, the discharge port 3f is provided on the side of the discharge portion 3b, and the content to be discharged foams. Therefore, the discharged contents can be attached to the palm.

１：ベースキャップ
１ａ：ベースキャップ本体
１ｂ：筒状部
１ｃ：雌ねじ部
２：ポンプ
３：押圧ヘッド
３ａ：連結部
３ｂ：吐出部
３ｃ：内筒部
３ｄ：外筒部
３ｅ：横筒部
３ｆ、３ｆａ、３ｆｂ、３ｆｃ、３ｆｄ：吐出口
３ｇ：吐出筒
３ｈ：ヒンジ
３ｊ：第２吐出口
３ｋ：凹部
１０：シリンダー
１０ａ：小径筒体
１０ｂ：大径筒体
１１：パイプ
１２：パッキン
１３：中空ピストン
１４：ポペット
１５：ステム
１５ａ：支持壁
１６：スプリング
１７：ボール弁
１８：エアーピストン
１８ａ：エアーピストン本体部
１８ｂ：筒状ガイド
１８ｃ：導入口
１９：逆止弁
２０：ホルダー
２１：発泡部材
Ａ１：下部連結部
Ａ２：上部連結部
Ｂ１：下部吐出部
Ｂ２：上部吐出部
Ｃ１：下部吐出口部分
Ｃ２：上部吐出口部分
Ｈ：手のひら
Ｇ：合流空間
Ｋ：内部空間
Ｎ：内容物
Ｔ：内部通路 1: Base cap 1a: Base cap body 1b: Cylindrical part 1c: Female thread part 2: Pump 3: Pressing head 3a: Connecting part 3b: Discharge part 3c: Inner cylinder part 3d: Outer cylinder part 3e: Horizontal cylinder part 3f, 3fa, 3fb, 3fc, 3fd: discharge port 3g: discharge cylinder 3h: hinge 3j: second discharge port 3k: recess 10: cylinder 10a: small-diameter cylinder 10b: large-diameter cylinder 11: pipe 12, packing 13: hollow piston 14: Poppet 15: Stem 15a: Support wall 16: Spring 17: Ball valve 18: Air piston 18a: Air piston body 18b: Cylindrical guide 18c: Inlet 19: Check valve 20: Holder 21: Foaming member A1: Lower connecting part A2: Upper connecting part B1: Lower discharging part B2: Upper discharging part C1: Lower discharging part C2: Upper discharging part H: Palm G: Merging space K: Internal space N: contents T: internal passage

Claims (4)

容器の口部に装着されるベースキャップと、上方付勢されたステムを有し該ベースキャップによって該容器の口部に保持されるポンプと、該ステムに通じる内部通路及び該内部通路につながる吐出口を有する押圧ヘッドとを備え、該押圧ヘッドを押し下げることによって該ポンプを駆動させ、該吐出口から泡状の内容物を吐出させる泡吐出器であって、
前記押圧ヘッドは、前記ステムに連結するとともに前記内部通路を有する連結部と、該連結部の先端に設けられ、側部において前記吐出口を複数有する吐出部とを備える泡吐出器。 A base cap attached to the mouth of the container, a pump having an upwardly biased stem and held at the mouth of the container by the base cap, an internal passage leading to the stem, and a spout leading to the internal passage; A press head having an outlet, the pump is driven by pressing down the press head, a foam discharger that discharges foam-like content from the discharge port,
The foam discharger includes a connection portion connected to the stem and having the internal passage, and a discharge portion provided at a distal end of the connection portion and having a plurality of the discharge ports on a side portion. 前記吐出部は、下部吐出部と上部吐出部で構成され、前記吐出口は、該下部吐出部に設けた下部吐出口部分と該上部吐出部に設けた上部吐出口部分によって構成される、請求項１に記載の泡吐出器。   The discharge section is configured by a lower discharge section and an upper discharge section, and the discharge port is configured by a lower discharge section provided in the lower discharge section and an upper discharge section provided in the upper discharge section. Item 7. A foam ejector according to Item 1. 前記連結部は、前記下部吐出部に一体に連結する下部連結部と、前記上部吐出部に一体に連結する上部連結部とを備え、
前記下部吐出部及び前記下部連結部の少なくとも一方は、前記上部吐出部及び前記上部連結部の少なくとも一方に対して一体に連結するヒンジを備える請求項２に記載の泡吐出器。 The connection portion includes a lower connection portion integrally connected to the lower discharge portion, and an upper connection portion integrally connected to the upper discharge portion,
The foam ejector according to claim 2, wherein at least one of the lower ejection part and the lower connection part includes a hinge integrally connected to at least one of the upper ejection part and the upper connection part. 前記吐出部は、下部に設けられる他の吐出口と、該他の吐出口に通じる凹部とを備える請求項１〜３の何れか一項に記載の泡吐出器。   The foam discharger according to any one of claims 1 to 3, wherein the discharge unit includes another discharge port provided at a lower part and a concave portion communicating with the other discharge port.
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