JP7202105B2

JP7202105B2 - foam dispenser

Info

Publication number: JP7202105B2
Application number: JP2018162186A
Authority: JP
Inventors: 舞加瀬
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2018-08-30
Filing date: 2018-08-30
Publication date: 2023-01-11
Anticipated expiration: 2038-08-30
Also published as: JP2020033064A

Description

本発明は、押圧ヘッドを押し下げてポンプを駆動させ、押圧ヘッドの吐出口から泡状の内容物を吐出させる泡吐出器に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a foam dispenser that pushes down a press head to drive a pump and eject foam content from an ejection port of the press head.

近年、容器に収容した内容物を吐出させる際、吐出した内容物によって所定形状の造形物が形成されるものが出始めている。例えば特許文献１に示された吐出ヘッドは、頂部に位置する造形壁に、内容物が通過する複数の成形孔が設けられていて、これらの成形孔から吐出される内容物の造形要素が造形壁の面上で組み合わさることで、所定の造形物（例えば薔薇のような八重咲きの花を模したもの）が形成されるようにしている。 In recent years, when the contents housed in a container are discharged, there are some products in which a molded object having a predetermined shape is formed by the discharged contents. For example, in the ejection head disclosed in Patent Document 1, a molding wall located at the top is provided with a plurality of molding holes through which the contents pass, and the molding elements of the contents ejected from these molding holes are molded. By combining them on the surface of the wall, a predetermined modeled object (for example, one imitating a double flower such as a rose) is formed.

特開２０１６－２６９６２号公報JP 2016-26962 A

ところで特許文献１の吐出ヘッドは、頂部の造形壁で形成された造形物を手などで拭って塗布するものであるが、例えば手のひらの上で内容物を所定の形状に造形することができれば、塗布先に塗布する直前まで造形物の形状を楽しむことができるうえ、吐出した内容物をそのまま塗布先に塗布することができる。 By the way, in the ejection head of Patent Document 1, the modeled object formed by the modeling wall at the top is wiped with a hand or the like to be applied. In addition to being able to enjoy the shape of the molded object right up until just before applying it to the application destination, the ejected content can be applied to the application destination as it is.

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、内容物が例えば手のひらの上で所定の形状に造形される泡吐出器を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a foam dispenser in which the contents are molded into a predetermined shape on the palm of the hand, for example.

本発明は、容器の口部に装着されるベースキャップと、上方付勢されたステムを有し該ベースキャップによって該容器の口部に保持されるポンプと、該ステムに接続されるとともに下方に向けて押圧可能に設けられる押圧ヘッドとを備え、該押圧ヘッドを押し下げることによって該ポンプを駆動させ、該容器に収容した内容物を泡状にして吐出させる泡吐出器であって、前記押圧ヘッドは、一端側に前記ステムの上端に接続されるステム連結部を有するとともに他端側にノズルを有し、内部に前記ステムから送給される内容物を通す内部通路を有する押圧ヘッド本体部と、一端側に前記ノズルの先端に接続されるノズル連結部を有するとともに他端側に前記内部通路の下流側に設けられ、周方向に間隔をあけてそれぞれが径方向外側に向けて延在するとともに先端に内容物の吐出口を備える複数の分岐通路をそれぞれ形成する複数の吐出筒を有する吐出部と、を備え、前記吐出部は、一端側に前記ノズル連結部を有する中継筒部と、該中継筒部の他端側に接続されるとともに前記吐出筒の上部を形成する上側吐出筒を備える上部吐出部と、該上部吐出部に連結するとともに前記吐出筒の下部を形成する下側吐出筒を備える下部吐出部と、によって構成される泡吐出器である。
The present invention comprises a base cap mounted on the mouth of a container, a pump having an upwardly biased stem and held by the base cap to the mouth of the container, and a pump connected to the stem and downwardly oriented. and a pressing head that can be pressed toward the container, and by pressing the pressing head down, the pump is driven and the content contained in the container is foamed and ejected, wherein the pressing head is provided with the pressing head. has a stem connecting portion connected to the upper end of the stem on one end side, a nozzle on the other end side, and a pressing head main body portion having an internal passage through which contents fed from the stem pass. , has a nozzle connection portion connected to the tip of the nozzle on one end side and is provided downstream of the internal passage on the other end side, and extends radially outward at intervals in the circumferential direction. a discharge part having a plurality of discharge cylinders each forming a plurality of branch passages each having a discharge port for contents at the tip thereof, the discharge part having a relay cylinder part having the nozzle connection part on one end side; an upper discharge section connected to the other end of the relay cylinder section and having an upper discharge cylinder forming an upper part of the discharge cylinder; and a lower discharge section connected to the upper discharge part and forming a lower part of the discharge cylinder. and a lower discharge part comprising a cylinder.

また、本発明は、容器の口部に装着されるベースキャップと、上方付勢されたステムを有し該ベースキャップによって該容器の口部に保持されるポンプと、該ステムに接続されるとともに下方に向けて押圧可能に設けられる押圧ヘッドとを備え、該押圧ヘッドを押し下げることによって該ポンプを駆動させ、該容器に収容した内容物を泡状にして吐出させる泡吐出器であって、前記押圧ヘッドは、一端側に前記ステムの上端に接続されるステム連結部を有するとともに他端側にノズルを有し、内部に前記ステムから送給される内容物を通す内部通路を有する押圧ヘッド本体部と、一端側に前記ノズルの先端に接続されるノズル連結部を有するとともに他端側に前記内部通路の下流側に設けられ、周方向に間隔をあけてそれぞれが径方向外側に向けて延在するとともに先端に内容物の吐出口を備える複数の分岐通路をそれぞれ形成する複数の吐出筒を有する吐出部と、を備え、前記吐出部は、一端側に前記ノズル連結部を有するとともに前記吐出筒の上部を形成する上側吐出筒を備える上部吐出部と、該上部吐出部に連結するとともに前記吐出筒の下部を形成する下側吐出筒を備える下部吐出部と、によって構成される泡吐出器である。Also, the present invention includes a base cap mounted on the mouth of a container, a pump having a stem biased upward and held by the base cap at the mouth of the container, and a pump connected to the stem. and a pressing head that can be pressed downward, and the pump is driven by pressing down the pressing head to foam and discharge the content contained in the container, the foam dispenser comprising: The pressing head has a stem connecting portion connected to the upper end of the stem on one end side, a nozzle on the other end side, and a pressing head body having an internal passage through which the contents fed from the stem pass. and a nozzle connection portion connected to the tip of the nozzle on one end side and provided downstream of the internal passage on the other end side, each extending radially outward at intervals in the circumferential direction. a discharge part having a plurality of discharge cylinders each forming a plurality of branch passages each having a discharge port for contents at a tip thereof, the discharge part having the nozzle connecting part on one end side and the discharge A foam dispenser composed of an upper discharge section with an upper discharge tube forming the upper part of the tube, and a lower discharge section with a lower discharge tube connecting to the upper discharge part and forming the lower part of the discharge tube. is.

前記吐出部は、前記ノズル連結部と前記吐出筒との間に、前記ノズルに沿って延在した後に下方に向けて折れ曲がる屈曲部を有することが好ましい。 It is preferable that the discharge portion has a bent portion that extends along the nozzle and then bends downward between the nozzle connection portion and the discharge cylinder.

前記吐出口は、前記上側吐出筒の先端に位置する上部吐出口部分と、前記下側吐出筒の先端に位置する下部吐出口部分によって構成されることが好ましい。 Preferably, the discharge port is composed of an upper discharge port portion positioned at the tip of the upper discharge cylinder and a lower discharge port portion positioned at the tip of the lower discharge cylinder.

本発明に従う泡吐出容器においては、押圧ヘッドの下に手のひらを差し入れるとともに反対の手で押圧ヘッドを押し下げると、複数の分岐通路を通して吐出口のそれぞれから内容物が吐出されて、差し入れた手のひらの上に、分岐通路の延在する向きや長さの他、吐出口の数や大きさに応じた所定形状の造形物を形成することができる。このため、塗布先に塗布する直前まで手のひらの上の造形物を目で見て楽しむことができるうえ、手のひらの造形物をそのまま塗布先に塗布することができる。また吐出口は、周方向に間隔をあけてそれぞれが径方向外側に向けて延在する分岐通路の先端に設けられているため、それぞれの吐出口から吐出された内容物同士は重なり難くなっている。このため、時間が経過して吐出した内容物が流動し易くなっても造形物の見た目は変わり難く、目で見て楽しめる効果を長時間維持することができる。 In the foam ejection container according to the present invention, when the palm of the hand is inserted under the pressing head and the pressing head is pressed down with the other hand, the contents are ejected from each of the ejection openings through the plurality of branch passages, and the inserted palm is ejected. Moreover, it is possible to form a modeled object having a predetermined shape according to the direction and length of the branch passage, as well as the number and size of the outlets. Therefore, it is possible to visually enjoy the modeled object on the palm until just before the application to the application destination, and the modeled object on the palm can be directly applied to the application destination. In addition, since the discharge ports are provided at the ends of the branched passages that are spaced apart in the circumferential direction and extend radially outward, the contents discharged from the respective discharge ports are less likely to overlap each other. there is Therefore, even if the ejected contents become easy to flow with the passage of time, the appearance of the molded object is unlikely to change, and the visually pleasing effect can be maintained for a long period of time.

本発明に従う泡吐出器の第一実施形態を示した側面視での断面図である。1 is a cross-sectional side view showing a first embodiment of a foam dispenser according to the present invention; FIG. （ａ）は図１に示した矢印Ａに沿う矢視図であり、（ｂ）は矢印Ｂに沿う矢視図である。(a) is an arrow view along arrow A shown in FIG. 1, and (b) is an arrow view along arrow B. FIG. 図１の上部吐出部につき、（ａ）は側面視での断面図であり、（ｂ）は底面図である。1. (a) is sectional drawing by side view about the upper discharge part of FIG. 1, (b) is a bottom view. 図１の下部吐出部につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面視での断面図である。(a) is a plan view and (b) is a cross-sectional view of the lower discharge portion in FIG. 1 as viewed from the side. （ａ）は図１に示した泡吐出器から内容物を吐出させる状況を説明する図であり、（ｂ）は手のひらの上に吐出された造形物の一例について説明する図である。(a) is a diagram for explaining a state in which contents are discharged from the foam dispenser shown in FIG. 1, and (b) is a diagram for explaining an example of a modeled object discharged onto the palm of the hand. 本発明に従う泡吐出器の第二実施形態を示した側面視での断面図である。Fig. 4 is a cross-sectional side view of a second embodiment of a foam dispenser according to the present invention; （ａ）は図６に示した矢印Ｃに沿う矢視図であり、（ｂ）は矢印Ｄに沿う矢視図である。(a) is an arrow view along arrow C shown in FIG. 6, and (b) is an arrow view along arrow D. FIG. 図６の上部吐出部につき、（ａ）は側面視での断面図であり、（ｂ）は底面図である。6(a) is a cross-sectional view in side view, and FIG. 6(b) is a bottom view. 図６の下部吐出部につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面視での断面図である。(a) is a plan view and (b) is a cross-sectional view of the lower discharge portion of FIG. 6 as viewed from the side. （ａ）は図６に示した泡吐出器から内容物を吐出させる状況を説明する図であり、（ｂ）は手のひらの上に吐出された造形物の一例について説明する図である。(a) is a diagram for explaining a state in which contents are discharged from the foam dispenser shown in FIG. 6, and (b) is a diagram for explaining an example of a modeled object discharged onto the palm.

まず、本発明に従う泡吐出器の第一実施形態について、図１～図５を参照しながら説明する。なお、本明細書等において、「上」側、「下」側とは、図１に示すようにシリンダー（符号１０）が下方に位置し、押圧ヘッド（符号３）が上方に位置する状態での向きをいう。 First, a first embodiment of a foam dispenser according to the invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. In this specification and the like, the "upper" side and the "lower" side refer to a state in which the cylinder (reference numeral 10) is positioned downward and the pressing head (reference numeral 3) is positioned upward, as shown in FIG. direction.

本実施形態の泡吐出器は、ベースキャップ１、ポンプ２、押圧ヘッド３を備えていて、ボトル状をなす容器１００に装着して使用される。 The foam dispenser of this embodiment includes a base cap 1, a pump 2, and a pressing head 3, and is used by being attached to a bottle-shaped container 100. As shown in FIG.

ベースキャップ１は、容器１００の口部に装着され、この口部に対してポンプ２を保持するものである。本実施形態のベースキャップ１は、有蓋筒状をなすとともに中央部に貫通孔を有するベースキャップ本体１ａを備えている。ベースキャップ本体１ａの上部には、円筒状をなす筒状部１ｂが設けられている。またベースキャップ本体１ａの内周面には、口部に装着するための雌ねじ部１ｃが設けられている。なお、ベースキャップ１を口部に装着する機構は雌ねじ部１ｃによるものに限られず、例えばアンダーカットを利用するものでもよい。 The base cap 1 is attached to the mouth of the container 100 and holds the pump 2 against this mouth. The base cap 1 of this embodiment has a cover-covered cylindrical base cap body 1a having a through hole in the center. A tubular portion 1b having a cylindrical shape is provided on the upper portion of the base cap main body 1a. A female screw portion 1c is provided on the inner peripheral surface of the base cap main body 1a to be attached to the mouth portion. The mechanism for attaching the base cap 1 to the mouth portion is not limited to the female screw portion 1c, and may use, for example, an undercut.

本実施形態のポンプ２は、図１に示すように、シリンダー１０、パイプ１１、パッキン１２、中空ピストン１３、ポペット１４、ステム１５、スプリング１６、ボール弁１７、エアーピストン１８、逆止弁１９、ホルダー２０、発泡部材２１によって構成されている。 As shown in FIG. 1, the pump 2 of this embodiment includes a cylinder 10, a pipe 11, a packing 12, a hollow piston 13, a poppet 14, a stem 15, a spring 16, a ball valve 17, an air piston 18, a check valve 19, It is composed of a holder 20 and a foam member 21 .

シリンダー１０は、下方に位置する小径筒体１０ａと、小径筒体１０ａの上端部に連結する大径筒体１０ｂとを備え、小径筒体１０ａと大径筒体１０ｂとを直列状に配置した構成をなすものである。小径筒体１０ａの下端部は開口していて、この開口にパイプ１１が接続される。また大径筒体１０ｂの上端部は、ベースキャップ１に嵌合保持されるよう構成されている。 The cylinder 10 includes a small-diameter cylinder 10a located below and a large-diameter cylinder 10b connected to the upper end of the small-diameter cylinder 10a, and the small-diameter cylinder 10a and the large-diameter cylinder 10b are arranged in series. It constitutes the structure. A lower end portion of the small-diameter cylindrical body 10a is open, and a pipe 11 is connected to this opening. The upper end portion of the large-diameter cylindrical body 10b is configured to be fitted and held in the base cap 1. As shown in FIG.

パッキン１２は、ドーナツ状をなすものであり、大径筒体１０ｂに挿入されて保持されている。なお、パッキン１２は、容器の口部にベースキャップ１を装着した際に容器１００の口部と大径筒体１０ｂに挟み込まれて、容器１００内を液密且つ気密に閉鎖するものである。 The packing 12 has a donut shape and is inserted and held in the large-diameter cylinder 10b. The packing 12 is sandwiched between the mouth of the container 100 and the large-diameter cylinder 10b when the base cap 1 is attached to the mouth of the container, and closes the inside of the container 100 in a liquid-tight and air-tight manner.

中空ピストン１３は、概略、円筒状をなすものであって、小径筒体１０ａの軸線に沿って移動可能に設けられている。なお、中空ピストン１３の上端部は、径方向内側に向けて縮径している。また中空ピストン１３の下端部は、上下方向に長く延在していて、小径筒体１０ａの内周面に対して摺動可能に当接している。 The hollow piston 13 has a substantially cylindrical shape and is provided movably along the axis of the small-diameter cylinder 10a. The upper end portion of the hollow piston 13 is tapered radially inward. The lower end of the hollow piston 13 extends vertically and slidably contacts the inner peripheral surface of the small-diameter cylinder 10a.

ポペット１４は、概略、棒状をなしていて、小径筒体１０ａ及び中空ピストン１３の内側において小径筒体１０ａの軸線に沿って移動可能に配されている。なお、ポペット１４の上端部は、上方に向けて拡径していて、通常時は中空ピストン１３の上端部と液密に当接する一方、ポペット１４に対して中空ピストン１３が下方へ移動すると、中空ピストン１３の上端部との間に隙間が形成される。またポペット１４の下端部は、下方に移動した際には小径筒体１０ａの下端部における開口を閉鎖するように構成されている。 The poppet 14 is roughly rod-shaped and is arranged inside the small-diameter cylinder 10a and the hollow piston 13 so as to be movable along the axis of the small-diameter cylinder 10a. The upper end of the poppet 14 expands upward in diameter, and normally contacts the upper end of the hollow piston 13 in a liquid-tight manner. A gap is formed with the upper end of the hollow piston 13 . The lower end of the poppet 14 is configured to close the opening at the lower end of the small-diameter cylinder 10a when moved downward.

ステム１５は、中空ピストン１３よりも一回り大きく形成される円筒状をなすものであり、下端部の内側には中空ピストン１３が挿入されている。またステム１５の上部内側には、中央部に貫通孔を有するとともにボール弁１７を下方から支持する支持壁１５ａが設けられている。 The stem 15 has a cylindrical shape that is one size larger than the hollow piston 13, and the hollow piston 13 is inserted inside the lower end. A support wall 15a having a through hole in the center and supporting the ball valve 17 from below is provided inside the upper portion of the stem 15. As shown in FIG.

スプリング１６は、本実施形態では螺旋状に巻き回されるものである。ここでスプリング１６は、図１に示すようにポペット１４の径方向外側であって、中空ピストン１３とポペット１４との間に配されている。これにより中空ピストン１３は、ポペット１４に対して離反する向きに付勢される。 The spring 16 is spirally wound in this embodiment. Here, the spring 16 is arranged radially outside the poppet 14 and between the hollow piston 13 and the poppet 14 as shown in FIG. As a result, the hollow piston 13 is biased away from the poppet 14 .

ボール弁１７は、球状をなすものであって、通常時は自重によって下方へ移動して支持壁１５ａと全周に亘って当接する一方、ステム１５の内側における圧力が高まると支持壁１５ａから離反するものである。 The ball valve 17 has a spherical shape and normally moves downward under its own weight to come into contact with the support wall 15a over the entire circumference. It is something to do.

エアーピストン１８は、大径筒体１０ｂの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられたエアーピストン本体部１８ａを備えている。エアーピストン本体部１８ａの径方向内側には、ステム１５を取り囲む円筒状の筒状ガイド１８ｂが設けられている。なお、筒状ガイド１８ｂの内周面とステム１５の外周面との間には、後述するようにエアーピストン本体部１８ａで加圧された空気が通る隙間が設けられている。またエアーピストン本体部１８ａと筒状ガイド１８ｂとの連結部には、外界からの空気を大径筒体１０ｂ内に取り込むための導入口１８ｃが設けられている。 The air piston 18 includes an air piston main body 18a which abuts on the inner peripheral surface of the large-diameter cylinder 10b and is slidable along its axis. A cylindrical guide 18b surrounding the stem 15 is provided inside the air piston body 18a in the radial direction. Between the inner peripheral surface of the cylindrical guide 18b and the outer peripheral surface of the stem 15, a gap is provided through which air pressurized by the air piston main body 18a passes, as will be described later. An introduction port 18c for introducing air from the outside into the large-diameter cylinder 10b is provided at the connecting portion between the air piston main body 18a and the tubular guide 18b.

逆止弁１９は、筒状ガイド１８ｂの外周面に嵌合保持されている。逆止弁１９は、導入口１８ｃを開閉するものであって、通常時はエアーピストン本体部１８ａの裏面に当接して導入口１８ｃを閉鎖する一方、大径筒体１０ｂ内が負圧になるとエアーピストン本体部１８ａの裏面から離反して導入口１８ｃを解放する。 The check valve 19 is fitted and held on the outer peripheral surface of the cylindrical guide 18b. The check valve 19 opens and closes the introduction port 18c. Normally, the check valve 19 abuts against the back surface of the air piston main body 18a to close the introduction port 18c. The introduction port 18c is released by separating from the back surface of the air piston main body 18a.

ホルダー２０は、概略、円筒状をなすものであって、ステム１５の上端部に嵌合保持され、ボール弁１７の抜け出しを阻止している。なお、ステム１５の内側であって、支持壁１５ａとホルダー２０の間には、空間（合流空間）Ｇが形成されている。また、ホルダー２０がステム１５に嵌合保持されている部位において、ステム１５の内周壁とホルダー２０の外周壁との間には、合流空間Ｇに向けて空気を流す隙間が設けられている。 The holder 20 has a substantially cylindrical shape and is fitted and held on the upper end of the stem 15 to prevent the ball valve 17 from coming off. A space (merged space) G is formed inside the stem 15 and between the support wall 15 a and the holder 20 . Further, a gap is provided between the inner peripheral wall of the stem 15 and the outer peripheral wall of the holder 20 to allow air to flow toward the confluence space G at the portion where the holder 20 is fitted and held by the stem 15 .

発泡部材２１は、これを通過する内容物と空気とを発泡させるものである。本実施形態では、円筒状をなすベースの片面に網目状のメッシュを設けた構造をなしていて、直列状に２個並べた状態でホルダー２０に嵌合保持されている。なお、発泡部材２１の数や配置、及びメッシュの目の大きさなどは、塗布される内容物が最適な泡質になるように適宜選択される。 The foaming member 21 foams the contents and air passing through it. In the present embodiment, a mesh is provided on one side of a cylindrical base. The number and arrangement of the foam members 21, the size of the mesh, and the like are appropriately selected so that the content to be applied has an optimum foam quality.

そして押圧ヘッド３は、押圧ヘッド本体部３ａと吐出部３ｂによって構成されている。 The pressing head 3 is composed of a pressing head body portion 3a and a discharge portion 3b.

押圧ヘッド本体部３ａは、円筒状をなすとともに上下方向に延在する内筒部３ｃを備えている。内筒部３ｃの下端部は、ホルダー２０を取り囲んでステム１５の上端部に連結するステム連結部３ｄとして機能する。また押圧ヘッド本体部３ａは、内筒部３ｃの径方向外側に設けられ、ベースキャップ１の筒状部１ｂよりも大径になる外筒部３ｅと、内筒部３ｃの上端部から横向きに延在するとともに外筒部３ｅにも連結するノズル３ｆとを備えている。本実施形態のノズル３ｆは、従来の一般的な泡吐出器のノズルと同等になる比較的短い長さで形成されている。 The pressing head main body portion 3a has a cylindrical inner cylindrical portion 3c that extends in the vertical direction. A lower end portion of the inner cylindrical portion 3 c functions as a stem connecting portion 3 d that surrounds the holder 20 and connects to the upper end portion of the stem 15 . The pressing head body portion 3a is provided radially outward of the inner cylindrical portion 3c, and has an outer cylindrical portion 3e having a larger diameter than the cylindrical portion 1b of the base cap 1, and an upper end portion of the inner cylindrical portion 3c. and a nozzle 3f that extends and is also connected to the outer cylindrical portion 3e. The nozzle 3f of this embodiment is formed with a relatively short length equivalent to that of a nozzle of a conventional general foam dispenser.

本実施形態の吐出部３ｂは、図１に示すようにノズル３ｆに接続される中継筒部３ｇと、中継筒部３ｇに接続される上部吐出部３ｈと、上部吐出部３ｈの下方に設けられる下部吐出部３ｊとで構成されている。 As shown in FIG. 1, the discharge portion 3b of the present embodiment is provided below the relay cylinder portion 3g connected to the nozzle 3f, the upper discharge portion 3h connected to the relay cylinder portion 3g, and the upper discharge portion 3h. and a lower discharge portion 3j.

中継筒部３ｇは、その一端側に、ノズル３ｆの先端に接続されるノズル連結部３ｋを備えている。本実施形態のノズル連結部３ｋは、図１に示すようにノズル３ｆの内側に挿入されて嵌合保持される筒状部分と、この筒状部分よりも大径であって、吐出部３ｂをノズル３ｆに装着する際にノズル３ｆの先端に当接して装着時のストッパーとして機能するフランジ部分とで構成されている。また中継筒部３ｇは、ノズル連結部３ｋから水平方向に沿って比較的長く延在した後、屈曲部３ｍで折れ曲がって下方に向けて延在している。 The relay cylinder part 3g has a nozzle connecting part 3k connected to the tip of the nozzle 3f on one end side thereof. As shown in FIG. 1, the nozzle connecting portion 3k of the present embodiment includes a cylindrical portion that is inserted into the nozzle 3f and is fitted and held, and a discharge portion 3b that is larger in diameter than the cylindrical portion. It is composed of a flange portion that abuts on the tip of the nozzle 3f when it is attached to the nozzle 3f and functions as a stopper during attachment. Further, the relay cylinder portion 3g extends relatively long in the horizontal direction from the nozzle connecting portion 3k, then bends at the bent portion 3m and extends downward.

上部吐出部３ｈは、図１に示すように中継筒部３ｇの他端側に挿入されてこの中継筒部３ｇに接続される連結筒３ｎを備えている。連結筒３ｎの下方には、中継筒部３ｇと同径になる筒状壁３ｐが設けられている。また筒状壁３ｐは、図３に示すように、周方向に間隔をあけて設けられ、それぞれが径方向外側に向けて延在する上側吐出筒３ｑを備えている。本実施形態の上側吐出筒３ｑは、筒状壁３ｐに対して等間隔で合計５つ設けられている。また上側吐出筒３ｑは、図２（ｂ）に示すように下方が平坦になる半円状に形成されている。そして上部吐出部３ｈの下面には、図３に示すように、隣り合う上側吐出筒３ｑの根元に設けられ、下方から上方に向けて延在する円形の位置決め穴３ｒと、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示すように上側吐出筒３ｑの幅方向両側部に設けられ、上側吐出筒３ｑの中央部よりも上方に位置する段差部３ｓが設けられている。 As shown in FIG. 1, the upper discharge portion 3h has a connecting tube 3n which is inserted into the other end of the relay tube portion 3g and connected to the relay tube portion 3g. A tubular wall 3p having the same diameter as that of the intermediate tubular portion 3g is provided below the connecting tubular portion 3n. Further, as shown in FIG. 3, the cylindrical wall 3p is provided with upper discharge cylinders 3q which are spaced apart in the circumferential direction and each extends radially outward. A total of five upper discharge cylinders 3q of this embodiment are provided at equal intervals with respect to the cylindrical wall 3p. As shown in FIG. 2(b), the upper discharge cylinder 3q is formed in a semicircular shape with a flat bottom. 3, on the lower surface of the upper discharge portion 3h, a circular positioning hole 3r is provided at the base of the adjacent upper discharge cylinder 3q and extends upward from the bottom, as shown in FIG. 2(b). As shown in FIG. 3(b), stepped portions 3s are provided on both sides in the width direction of the upper discharge cylinder 3q and positioned above the central portion of the upper discharge cylinder 3q.

下部吐出部３ｊは、図４に示すように、平面視で円形をなす中央壁３ｔと、中央壁３ｔに対して周方向に等間隔で５つ設けられ、それぞれが径方向外側に向けて延在する下側吐出筒３ｕを備えている。ここで下側吐出筒３ｕは、図２（ｂ）に示すように上方が平坦になる半円状に形成されている。また下部吐出部３ｊの下面には、図４に示すように、隣り合う下側吐出筒３ｕの根元に設けられ、下方から上方に向けて延在する円形の位置決めピン３ｖと、図２（ｂ）、図４（ｂ）に示すように下側吐出筒３ｕの幅方向両側部に設けられ、下側吐出筒３ｕの中央部よりも上方に位置する段差部３ｗが設けられている。 As shown in FIG. 4, the central wall 3t is circular in plan view, and five lower discharge portions 3j are provided at equal intervals in the circumferential direction of the central wall 3t, each extending radially outward. It has an existing lower discharge cylinder 3u. Here, the lower discharge cylinder 3u is formed in a semicircular shape with a flat top as shown in FIG. 2(b). As shown in FIG. 4, on the lower surface of the lower discharge portion 3j, a circular positioning pin 3v is provided at the base of the adjacent lower discharge cylinder 3u and extends upward from the bottom. ), and as shown in FIG. 4(b), stepped portions 3w are provided on both sides in the width direction of the lower discharge cylinder 3u and positioned above the central portion of the lower discharge cylinder 3u.

このような上部吐出部３ｈ及び下部吐出部３ｊは、位置決め穴３ｒに位置決めピン３ｖを挿入するとともに、段差部３ｓ、３ｗ同士を合わせることによって、互いに位置決め保持される。そして図１に示すように、連結筒３ｎを中継筒部３ｇに挿入し、ノズル連結部３ｋをノズル３ｆの先端に挿入することによって、これら３つの部材はノズル３ｆに保持される。ここで、本実施形態の押圧ヘッド３の内部には、ステム１５に通じる内部通路Ｔ１が形成されている。また内部通路Ｔ１の下流側には、上側吐出筒３ｑと下側吐出筒３ｕによって形成される合計５つの分岐通路Ｔ２が設けられている。なお、図２（ｂ）に示すように、組み合わせた上側吐出筒３ｑと下側吐出筒３ｕを吐出筒３ｘと称する。また吐出筒３ｘの先端には、後述するように内容物を外界に吐出させる吐出口Ｐが設けられている。本実施形態の吐出口Ｐは、図２（ｂ）に示すように上側吐出筒３ｑの先端に位置する半円状の上部吐出口部分Ｐ１と、下側吐出筒３ｕの先端に位置する半円状の下部吐出口部分Ｐ２によって、円形に形作られる。 The upper ejection portion 3h and the lower ejection portion 3j are positioned and held by inserting the positioning pin 3v into the positioning hole 3r and aligning the stepped portions 3s and 3w. As shown in FIG. 1, these three members are held by the nozzle 3f by inserting the connecting cylinder 3n into the relay cylinder portion 3g and inserting the nozzle connecting portion 3k into the tip of the nozzle 3f. Here, an internal passage T1 communicating with the stem 15 is formed inside the pressing head 3 of this embodiment. A total of five branch passages T2 formed by the upper discharge cylinder 3q and the lower discharge cylinder 3u are provided downstream of the internal passage T1. As shown in FIG. 2(b), the combined upper discharge cylinder 3q and lower discharge cylinder 3u are referred to as a discharge cylinder 3x. At the tip of the discharge cylinder 3x, a discharge port P is provided for discharging the contents to the outside, as will be described later. As shown in FIG. 2B, the ejection port P of this embodiment has a semicircular upper ejection port portion P1 positioned at the tip of the upper ejection tube 3q and a semicircular upper ejection port portion P1 positioned at the tip of the lower ejection tube 3u. It is shaped circular by the shaped lower outlet portion P2.

そして、上述した構成になる泡吐出器から内容物を吐出させるには、図１に示すように泡吐出器を容器１００に装着しておき、図５（ａ）に示すように、手のひらＨを吐出部３ｂの下に差し入れ、更に反対の手で押圧ヘッド３を押し下げる。これにより、図１に示したステム１５が下方に移動するため、スプリング１６を弾性変形させつつ中空ピストン１３も押し下げられ、更にポペット１４の下端部が小径筒体１０ａの開口を閉鎖するため、小径筒体１０ａ内は加圧される。そして加圧された小径筒体１０ａの内容物は、ステム１５内を圧送され、中空ピストン１３の上端部とポペット１４の上端部との間の隙間を通過し、更にボール弁１７を押し上げつつ支持壁１５ａの貫通孔を通り抜けて合流空間Ｇに流れ込む。またステム１５が押圧される際は、エアーピストン１８も押し下げられるため、大径筒体１０ｂ内が加圧される。これにより大径筒体１０ｂの空気は、筒状ガイド１８ｂの内周面とステム１５の外周面の間の隙間、内筒部３ｃの内周面とステム１５の外周面との間の隙間、及びステム１５の内周壁とホルダー２０の外周壁との間の隙間を通って合流空間Ｇに流れ込む。そして合流空間Ｇにおいて内容物と空気とが混ざり合った後、これらが発泡部材２１を通過することによって、内容物を発泡させることができる。その後、内部通路Ｔ１と分岐通路Ｔ２を通過した内容物は、図５（ａ）に示すように吐出口Ｐから手のひらＨの上に吐出される。 In order to discharge the contents from the foam dispenser configured as described above, the foam dispenser is attached to the container 100 as shown in FIG. 1, and the palm H is held as shown in FIG. Insert it under the ejection part 3b, and push down the pressing head 3 with the other hand. As a result, the stem 15 shown in FIG. 1 moves downward, so that the spring 16 is elastically deformed and the hollow piston 13 is also pushed down. The inside of the cylindrical body 10a is pressurized. The contents of the pressurized small-diameter cylinder 10a are pumped through the stem 15, pass through the gap between the upper end of the hollow piston 13 and the upper end of the poppet 14, and push up the ball valve 17 to support it. It flows into the confluence space G through the through hole of the wall 15a. Further, when the stem 15 is pushed, the air piston 18 is also pushed down, so the inside of the large-diameter cylinder 10b is pressurized. As a result, the air in the large-diameter cylinder 10b is released into the gap between the inner peripheral surface of the tubular guide 18b and the outer peripheral surface of the stem 15, the gap between the inner peripheral surface of the inner tubular portion 3c and the outer peripheral surface of the stem 15, and flows into the merging space G through the gap between the inner peripheral wall of the stem 15 and the outer peripheral wall of the holder 20 . After the contents and air are mixed in the confluence space G, the contents can be foamed by passing through the foam member 21 . After that, the contents that have passed through the internal passage T1 and the branch passage T2 are discharged from the discharge port P onto the palm H as shown in FIG. 5(a).

本実施形態の５つの吐出口Ｐは、周方向に間隔をあけてそれぞれが径方向外側に向けて延在する５つの分岐通路Ｔ２の先端に位置しているため、径方向外側に向かって放射状に吐出される。すなわち吐出口Ｐから吐出された内容物Ｎは、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、手のひらＨの上で互いに重なることなく、花びらが５つ円形に並べられたような形状をなすことになる。このため、塗布先に内容物Ｎを塗布するまで、花びらの如き造形物を目で見て楽しむことができる。その後は手のひらＨによって、吐出した内容物Ｎを直接塗布先に塗布することができる。 Since the five outlets P of the present embodiment are positioned at the tips of the five branch passages T2 that are spaced apart in the circumferential direction and extend radially outward, is discharged to 5(a) and 5(b), the content N ejected from the ejection port P is shaped like five petals arranged in a circle without overlapping each other on the palm H. I will do it. Therefore, until the content N is applied to the application destination, it is possible to visually enjoy the modeled object such as the flower petal. After that, the discharged content N can be directly applied to the application destination by the palm H.

また、図１に示すように本実施形態の吐出部３ｂは下面が平坦であるため、吐出部３ｂの下に差し入れた手のひらＨを、これに近接又は接触させることができる。すなわち、吐出口Ｐと手のひらＨとの高さが毎回略一定に保たれるため、造形される内容物Ｎの形状を毎回安定させることができる。また吐出部３ｂは、屈曲部３ｍによってノズル３ｆよりも下方に位置していて、泡吐出器や容器を構成する周囲の部材から離隔した位置にあるため、吐出にあたって手のひらＨの差し入れが行い易く、使い勝手に優れている。 In addition, as shown in FIG. 1, since the lower surface of the ejection portion 3b of the present embodiment is flat, the palm H inserted under the ejection portion 3b can be brought close to or in contact with the ejection portion 3b. That is, since the height between the ejection port P and the palm H is kept substantially constant every time, the shape of the shaped content N can be stabilized every time. In addition, the ejection part 3b is positioned below the nozzle 3f by the bent part 3m and is separated from the surrounding members constituting the foam dispenser and the container. Easy to use.

ところで、押圧ヘッド３への押圧を解除した後、押圧ヘッド３は、スプリング１６の付勢力でもって上方へ移動する。ここで、吐出された内容物Ｎは手のひらＨで広がって、手のひらＨに密着している。このため、押圧ヘッド３の上昇に伴って吐出口Ｐが垂直方向に移動する際、内容物Ｎは吐出口Ｐに残らずに手のひらＨに残ることになる。すなわち、本実施形態の泡吐出器によれば、吐出口Ｐでの泡切れがよく、内容物Ｎの形状が保たれやすいという利点がある。また吐出口Ｐは、吐出筒３ｘの先端に位置していて、吐出口Ｐの周辺部分と吐出した内容物Ｎとの接触領域は少なくなっているため、泡切れ性が更に良好になる。 By the way, after the pressure on the pressing head 3 is released, the pressing head 3 moves upward due to the biasing force of the spring 16 . Here, the discharged content N spreads over the palm H and adheres to the palm H. Therefore, when the ejection port P moves in the vertical direction as the pressing head 3 rises, the content N does not remain in the ejection port P, but remains on the palm H. That is, according to the foam dispenser of the present embodiment, there is an advantage that the foam at the ejection port P is easily cut off and the shape of the content N is easily maintained. In addition, since the ejection port P is located at the tip of the ejection cylinder 3x, the contact area between the peripheral portion of the ejection port P and the ejected contents N is small, so that the foam removal property is further improved.

次に、本発明に従う泡吐出器の第二実施形態について、図６～図１０を参照しながら説明する。なお、上述した実施形態と形状や機能が実質的に共通する部分については、図面に同一の符号を付して説明を省略する。 A second embodiment of a foam dispenser according to the invention will now be described with reference to FIGS. In addition, the same code|symbol is attached|subjected to drawing and description is abbreviate|omitted about the part substantially common in a shape and a function with embodiment mentioned above.

本実施形態の泡吐出器も、前述のものと同様に、ベースキャップ１、ポンプ２、押圧ヘッド３を備えている。なお、押圧ヘッド３を構成する押圧ヘッド本体部３ａは、前述のノズル３ｆよりも長さの長いノズル３ｆ’を備えている。 The foam dispenser of this embodiment also comprises a base cap 1, a pump 2, and a pressure head 3, like the one described above. The pressing head main body 3a constituting the pressing head 3 has a nozzle 3f' longer than the nozzle 3f.

また本実施形態の吐出部３ｂは、前述の中継筒部３ｇと上部吐出部３ｈを組み合わせた如き上部吐出部３ｈ’と、前述の下部吐出部３ｊに対して形状が一部相違する下部吐出部３ｊ’で構成されている。 Further, the discharge portion 3b of the present embodiment includes an upper discharge portion 3h' such as a combination of the relay cylinder portion 3g and the upper discharge portion 3h, and a lower discharge portion whose shape is partially different from the above-described lower discharge portion 3j. 3j'.

上部吐出部３ｈ’は、一端側において、ノズル３ｆ’の先端に接続されるノズル連結部３ｋを備えている。また上部吐出部３ｈ’は、ノズル連結部３ｋから水平方向に沿って延在した後、屈曲部３ｍで折れ曲がり、筒状壁３ｐによって下方に向けて延在している。更に上部吐出部３ｈ’は、図８に示すように筒状壁３ｐに対して周方向に等間隔で設けられ、それぞれが径方向外側に向けて延在する５つの上側吐出筒３ｑ’を備えている。本実施形態の上側吐出筒３ｑ’は、図７（ｂ）に示すように外形が矩形状になるように形成されている。なお、上側吐出筒３ｑ’の先端に位置する上部吐出口部分Ｐ１は、前述の実施形態と同様に半円状になっている。また、図８に示すように上部吐出部３ｈ’の下面には、前述の位置決め穴３ｒと段差部３ｓが設けられている。 The upper discharge part 3h' has a nozzle connecting part 3k connected to the tip of the nozzle 3f' on one end side. Further, the upper discharge portion 3h' extends horizontally from the nozzle connection portion 3k, then bends at the bent portion 3m and extends downward by the cylindrical wall 3p. Furthermore, as shown in FIG. 8, the upper discharge portion 3h' includes five upper discharge cylinders 3q' which are provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the cylindrical wall 3p and each extends radially outward. ing. The upper discharge cylinder 3q' of this embodiment is formed to have a rectangular outer shape as shown in FIG. 7(b). The upper discharge port portion P1 positioned at the tip of the upper discharge cylinder 3q' is semicircular as in the above-described embodiment. Further, as shown in FIG. 8, the above-described positioning hole 3r and stepped portion 3s are provided on the lower surface of the upper discharge portion 3h'.

また下部吐出部３ｊ’は、図９に示すように、平面視で円形をなす中央壁３ｔと、中央壁３ｔに対して周方向に等間隔で５つ設けられ、それぞれが径方向外側に向けて延在する下側吐出筒３ｕ’を備えている。本実施形態の下側吐出筒３ｕ’は、図７（ｂ）に示すように外形が矩形状になるように形成されている。そして下側吐出筒３ｕ’の先端に位置する下部吐出口部分Ｐ２は、前述の実施形態と同様に半円状に形作られている。そして、図９に示すように下部吐出部３ｊ’の下面には、前述の位置決めピン３ｖと段差部３ｗが設けられている。 Further, as shown in FIG. 9, the lower discharge portion 3j' is provided with a central wall 3t having a circular shape in a plan view, and five lower discharge portions 3j' provided at equal intervals in the circumferential direction with respect to the central wall 3t, each directed radially outward. It has a lower discharge cylinder 3u' extending along the length of the cylinder. The lower discharge cylinder 3u' of this embodiment is formed to have a rectangular outer shape as shown in FIG. 7(b). A lower discharge port portion P2 positioned at the tip of the lower discharge cylinder 3u' is formed in a semicircular shape as in the above-described embodiment. As shown in FIG. 9, the positioning pin 3v and the stepped portion 3w are provided on the lower surface of the lower discharge portion 3j'.

このような上部吐出部３ｈ’及び下部吐出部３ｊ’も、位置決め穴３ｒに位置決めピン３ｖを挿入するとともに、段差部３ｓ、３ｗ同士を合わせることによって、互いに位置決め保持される。そして図６に示すように、ノズル連結部３ｋをノズル３ｆ’の先端に挿入することによって、これら２つの部材はノズル３ｆ’に保持される。なお、先の実施形態と同様に本実施形態の押圧ヘッド３も、ステム１５に通じる内部通路Ｔ１と、内部通路Ｔ１の下流側に設けられる合計５つの分岐通路Ｔ２を備えている。 Such upper ejection portion 3h' and lower ejection portion 3j' are also positioned and held by inserting the positioning pin 3v into the positioning hole 3r and aligning the stepped portions 3s and 3w. As shown in FIG. 6, these two members are held by the nozzle 3f' by inserting the nozzle connecting portion 3k into the tip of the nozzle 3f'. As in the previous embodiment, the pressure head 3 of this embodiment also has an internal passage T1 leading to the stem 15 and a total of five branch passages T2 provided downstream of the internal passage T1.

このような本実施形態の泡吐出器も、図１０に示すように手のひらＨを吐出部３ｂの下に差し入れ、更に反対の手で押圧ヘッド３を押し下げることによって、花びらが５つ円形に並べられたような形状で、内容物Ｎを手のひらＨの上に吐出することができる。 In the foam dispenser of this embodiment as well, as shown in FIG. 10, five petals are arranged in a circle by inserting the palm H under the ejection part 3b and pressing down the pressing head 3 with the opposite hand. With such a shape, the content N can be discharged onto the palm H.

以上、本発明について具体的な実施形態を示しながら説明したが、本発明に従う泡吐出器は上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。例えば、ポンプ２は上述したものに限られず、他の構造を採用してもよい。また前述の実施形態における吐出口Ｐは円形状であったが、例えば矩形状や楕円形状、ハート形状、波形状など、他の形状でもよい。なお、上述した吐出口Ｐは、半円状の上部吐出口部分Ｐ１と下部吐出口部分Ｐ２を組み合わせて形成していたが、このように複数に分割したものを組み合わせることによって、複雑な形状の吐出口でも容易に形成することができる。また本実施形態においては、手のひらＨを押圧ヘッド３の下に差し入れ、更に反対の手で押圧ヘッド３を押し下げるようにして内容物を吐出したが、吐出方法はこれに限られるものではなく、使用状況に応じて適宜選択すればよい。 Although the present invention has been described above while showing specific embodiments, the foam dispenser according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims. included. For example, the pump 2 is not limited to the one described above, and other structures may be adopted. Further, although the ejection port P in the above embodiment has a circular shape, it may have other shapes such as a rectangular shape, an elliptical shape, a heart shape, and a wave shape. The ejection port P described above is formed by combining the semicircular upper ejection port portion P1 and the lower ejection port portion P2. Even the discharge port can be easily formed. In this embodiment, the palm H is inserted under the pressing head 3, and the pressing head 3 is pushed down with the other hand to eject the contents. It can be selected as appropriate according to the situation.

１：ベースキャップ
１ａ：ベースキャップ本体
１ｂ：筒状部
１ｃ：雌ねじ部
２：ポンプ
３：押圧ヘッド
３ａ：押圧ヘッド本体部
３ｂ：吐出部
３ｃ：内筒部
３ｄ：ステム連結部
３ｅ：外筒部
３ｆ、３ｆ’：ノズル
３ｇ：中継筒部
３ｈ、３ｈ’：上部吐出部
３ｊ、３ｊ’：下部吐出部
３ｋ：ノズル連結部
３ｍ：屈曲部
３ｎ：連結筒
３ｐ：筒状壁
３ｑ、３ｑ’：上側吐出筒
３ｒ：位置決め穴
３ｓ：段差部
３ｔ：中央壁
３ｕ、３ｕ’：下側吐出筒
３ｖ：位置決めピン
３ｗ：段差部
３ｘ：吐出筒
１０：シリンダー
１０ａ：小径筒体
１０ｂ：大径筒体
１１：パイプ
１２：パッキン
１３：中空ピストン
１４：ポペット
１５：ステム
１５ａ：支持壁
１６：スプリング
１７：ボール弁
１８：エアーピストン
１８ａ：エアーピストン本体部
１８ｂ：筒状ガイド
１８ｃ：導入口
１９：逆止弁
２０：ホルダー
２１：発泡部材
１００：容器
Ｈ：手のひら
Ｇ：合流空間
Ｎ：内容物
Ｐ：吐出口
Ｐ１：上部吐出口部分
Ｐ２：下部吐出口部分
Ｔ１：内部通路
Ｔ２：分岐通路 1: Base cap 1a: Base cap main body 1b: Cylindrical portion 1c: Female screw portion 2: Pump 3: Pressing head 3a: Pressing head body portion 3b: Discharge portion 3c: Inner cylinder portion 3d: Stem connecting portion 3e: Outer cylinder portion 3f, 3f': Nozzle 3g: Relay cylinder parts 3h, 3h': Upper discharge parts 3j, 3j': Lower discharge part 3k: Nozzle connection part 3m: Bending part 3n: Connection cylinder 3p: Cylindrical walls 3q, 3q': Upper discharge cylinder 3r: positioning hole 3s: stepped portion 3t: central walls 3u, 3u': lower discharge pipe 3v: positioning pin 3w: stepped portion 3x: discharge pipe 10: cylinder 10a: small diameter cylinder 10b: large diameter cylinder 11: Pipe 12: Packing 13: Hollow Piston 14: Poppet 15: Stem 15a: Support Wall 16: Spring 17: Ball Valve 18: Air Piston 18a: Air Piston Body 18b: Cylindrical Guide 18c: Inlet 19: Check Valve 20: Holder 21: Foam member 100: Container H: Palm G: Merging space N: Contents P: Discharge port P1: Upper discharge port portion P2: Lower discharge port portion T1: Internal passage T2: Branch passage

Claims

容器の口部に装着されるベースキャップと、上方付勢されたステムを有し該ベースキャップによって該容器の口部に保持されるポンプと、該ステムに接続されるとともに下方に向けて押圧可能に設けられる押圧ヘッドとを備え、該押圧ヘッドを押し下げることによって該ポンプを駆動させ、該容器に収容した内容物を泡状にして吐出させる泡吐出器であって、
前記押圧ヘッドは、一端側に前記ステムの上端に接続されるステム連結部を有するとともに他端側にノズルを有し、内部に前記ステムから送給される内容物を通す内部通路を有する押圧ヘッド本体部と、一端側に前記ノズルの先端に接続されるノズル連結部を有するとともに他端側に前記内部通路の下流側に設けられ、周方向に間隔をあけてそれぞれが径方向外側に向けて延在するとともに先端に内容物の吐出口を備える複数の分岐通路をそれぞれ形成する複数の吐出筒を有する吐出部と、を備え、
前記吐出部は、一端側に前記ノズル連結部を有する中継筒部と、該中継筒部の他端側に接続されるとともに前記吐出筒の上部を形成する上側吐出筒を備える上部吐出部と、該上部吐出部に連結するとともに前記吐出筒の下部を形成する下側吐出筒を備える下部吐出部と、によって構成される泡吐出器。 A base cap attached to the mouth of the container, a pump having a stem biased upward and held by the base cap at the mouth of the container, and a pump connected to the stem and capable of being pushed downward. and a pressing head provided in a foam dispenser, wherein the pump is driven by pressing down the pressing head, and the contents contained in the container are foamed and ejected,
The pressure head has a stem connecting portion connected to the upper end of the stem on one end side, a nozzle on the other end side, and an internal passage for passing the contents fed from the stem. It has a body portion and a nozzle connection portion connected to the tip of the nozzle on one end side, and is provided downstream of the internal passage on the other end side, and is spaced apart in the circumferential direction and directed radially outward. a discharge part having a plurality of discharge cylinders each forming a plurality of branched passages extending and having a discharge port for contents at the tip;
The discharge part includes a relay cylinder part having the nozzle connecting part on one end side, an upper discharge part including an upper discharge cylinder connected to the other end side of the relay cylinder part and forming an upper part of the discharge cylinder, a lower discharge tube connected to said upper discharge tube and forming a lower portion of said discharge tube.

容器の口部に装着されるベースキャップと、上方付勢されたステムを有し該ベースキャップによって該容器の口部に保持されるポンプと、該ステムに接続されるとともに下方に向けて押圧可能に設けられる押圧ヘッドとを備え、該押圧ヘッドを押し下げることによって該ポンプを駆動させ、該容器に収容した内容物を泡状にして吐出させる泡吐出器であって、
前記押圧ヘッドは、一端側に前記ステムの上端に接続されるステム連結部を有するとともに他端側にノズルを有し、内部に前記ステムから送給される内容物を通す内部通路を有する押圧ヘッド本体部と、一端側に前記ノズルの先端に接続されるノズル連結部を有するとともに他端側に前記内部通路の下流側に設けられ、周方向に間隔をあけてそれぞれが径方向外側に向けて延在するとともに先端に内容物の吐出口を備える複数の分岐通路をそれぞれ形成する複数の吐出筒を有する吐出部と、を備え、
前記吐出部は、一端側に前記ノズル連結部を有するとともに前記吐出筒の上部を形成する上側吐出筒を備える上部吐出部と、該上部吐出部に連結するとともに前記吐出筒の下部を形成する下側吐出筒を備える下部吐出部と、によって構成される泡吐出器。 A base cap attached to the mouth of the container, a pump having a stem biased upward and held by the base cap at the mouth of the container, and a pump connected to the stem and capable of being pushed downward. and a pressing head provided in a foam dispenser, wherein the pump is driven by pressing down the pressing head, and the contents contained in the container are foamed and ejected,
The pressure head has a stem connecting portion connected to the upper end of the stem on one end side, a nozzle on the other end side, and an internal passage for passing the contents fed from the stem. It has a body portion and a nozzle connection portion connected to the tip of the nozzle on one end side, and is provided downstream of the internal passage on the other end side, and is spaced apart in the circumferential direction and directed radially outward. a discharge part having a plurality of discharge cylinders each forming a plurality of branched passages extending and having a discharge port for contents at the tip;
The discharge part includes an upper discharge part having the nozzle connecting part at one end and an upper discharge cylinder forming an upper part of the discharge cylinder, and a lower discharge part connected to the upper discharge part and forming a lower part of the discharge cylinder. a lower discharge section with a side discharge tube.

前記吐出部は、前記ノズル連結部と前記吐出筒との間に、前記ノズルに沿って延在した後に下方に向けて折れ曲がる屈曲部を有する請求項１または２に記載の泡吐出器。 3. The foam dispenser according to claim 1, wherein the discharge portion has a bent portion extending along the nozzle and then bent downward between the nozzle connecting portion and the discharge cylinder.

前記吐出口は、前記上側吐出筒の先端に位置する上部吐出口部分と、前記下側吐出筒の先端に位置する下部吐出口部分によって構成される、請求項１乃至３の何れか１項に記載の泡吐出器。 4. The discharge port according to any one of claims 1 to 3, wherein the discharge port comprises an upper discharge port portion positioned at the tip of the upper discharge cylinder and a lower discharge port portion positioned at the tip of the lower discharge cylinder. Foam dispenser as described.