JP2020016140A - Method for manufacturing erection concrete structure in water area - Google Patents

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Abstract

To provide a method for manufacturing an erection concrete structure in a water area which can efficiently manufacture a concrete structure installed on a pile standing in a water area.SOLUTION: A supporting 2 and a bottom formwork 14 extending between a plurality of spans of piles 20 erected in a water area WA, and the temporary scaffold 12 are integrally assembled in advance into a unit 1. The unit 1 is composed of a plurality of split bodies 1A and 1B that can be split. The unit 1 suspended above the plurality of spans is moved downward to be placed on a bracket 21 fixed to the pile 20. Then, a side formwork 15 is installed on the unit 1 and concrete 70 is placed in a formwork 13 constructed around the pile 20. After the concrete 70 has hardened, the unit 1 is split into each of the split bodies 1A and 1B and moved in the horizontal direction so as to be pulled out of an erected concrete structure 80 formed by hardening the concrete 70 and removed.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、水域での架設コンクリート構造物の製造方法に関し、さらに詳しくは、水域に立設されている杭に架設されるコンクリート構造物を効率よく製造できる水域での架設コンクリート構造物の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a method for manufacturing an installed concrete structure in a water area, and more particularly, to a method for manufacturing an installed concrete structure in a water area capable of efficiently manufacturing a concrete structure installed on a pile standing in the water area. It is about.

海や河川等の水域に桟橋などの架設コンクリート構造物を製造する場合には、まず、水域に立設されている複数の杭のそれぞれにブラケットや吊り材などの支持部材を設置する。そして、その支持部材を支えにして、水面付近において隣り合う杭どうしの間に支保工を構築し、その支保工の上に型枠および仮設足場を構築する。次いで、型枠にコンクリートを打設してコンクリートを硬化させ、型枠、仮設足場、および支保工を撤去することで、架設コンクリート構造物を製造する（例えば、特許文献１参照）。   When manufacturing an erecting concrete structure such as a pier in a water area such as the sea or a river, first, a support member such as a bracket or a hanging material is installed on each of a plurality of piles erected in the water area. Then, by using the support member as a support, a shoring is constructed between adjacent piles near the water surface, and a formwork and a temporary scaffold are constructed on the shoring. Next, concrete is hardened by casting concrete in the formwork, and the formwork, the temporary scaffolding, and the shoring are removed to produce a erected concrete structure (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に記載の施工方法のように、支保工および仮設足場の組み立て作業は水面付近での作業となる。そのため、陸上や船上での作業に比べて作業効率が低くなり、多くの作業時間を要する。また、潮位や波浪などの影響によって、作業時間に制約が生じる。それ故、施工水域における支保工および仮設足場の組み立て作業は、工期の短縮を妨げる一因になっていた。   As in the construction method described in Patent Literature 1, the support work and the work of assembling the temporary scaffolding are performed near the water surface. Therefore, work efficiency is lower than that of work on land or on a ship, and much work time is required. In addition, the work time is restricted by the influence of the tide level and the waves. Therefore, the work of supporting and assembling the temporary scaffolding in the construction water area has been a factor that hinders shortening of the construction period.

特開２００３−６４６３２号公報JP-A-2003-64632

本発明の目的は、水域に立設されている杭に架設されるコンクリート構造物を効率よく製造できる水域での架設コンクリート構造物の製造方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a method of manufacturing an installed concrete structure in a water area where a concrete structure installed on a pile standing in the water area can be efficiently manufactured.

上記目的を達成するため、本発明の水域での架設コンクリート構造物の製造方法は、水域に立設されている杭どうしのスパン間に前記杭に固定されているブラケットを介して支保工および型枠を構築する構築工程と、前記杭を囲んで構築された前記型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、そのコンクリートが硬化した後に、前記支保工および前記型枠を撤去する撤去工程とを行うことにより、前記スパン間に架設される架設コンクリート構造物を製造する水域での架設コンクリート構造物の製造方法において、複数の前記スパン間に渡って延在する前記支保工および前記型枠の底面を構成する底型枠と、仮設足場とを一体化したユニットを予め組み立てておき、このユニットを分離できる複数の分割体で構成し、前記構築工程では、複数の前記スパン間の上方位置に吊り上げた前記ユニットを下方移動させてその下方に位置する前記ブラケットの上に設置し、前記撤去工程では、前記ユニットをそれぞれ前記分割体に分離して水平方向に移動させて、前記コンクリートが硬化して形成された架設コンクリート構造物の外側に引き出して撤去することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a method of manufacturing an erecting concrete structure in a water area according to the present invention includes a method for supporting and forming a structure via a bracket fixed to the pile between spans of the piles erected in the water area. A construction step of constructing a frame, a concrete placing step of placing concrete in the formwork constructed around the pile, and removal of the support and the formwork after the concrete has hardened And performing the steps, in the method of manufacturing an erection concrete structure in a body of water for manufacturing an erection concrete structure erected between the spans, wherein the support and the mold extending across a plurality of the spans are provided. A unit in which the bottom formwork constituting the bottom surface of the frame and the temporary scaffold are integrated is pre-assembled, and this unit is composed of a plurality of divided bodies that can be separated. In the step, the unit suspended above the plurality of spans is moved downward and installed on the bracket located below the unit, and in the removing step, the units are each separated into the divided bodies. The concrete may be moved in a horizontal direction, pulled out of the erected concrete structure formed by hardening the concrete, and removed.

本発明によれば、複数のスパン間に渡って延在する支保工および底型枠と、仮設足場とを一体化したユニットを予め組み立てておく。そして、構築工程では、そのユニットを杭に固定されているブラケットの上に設置する。これにより、施工水域の水面付近で行う支保工および仮設足場の組み立て、底型枠の設置という煩雑な作業が不要になる。さらに、複数のスパン間に渡って支保工、仮設足場、および底型枠を一括して構築できる。これに伴い、施工水域における支保工、仮設足場、および底型枠の構築に要する作業時間の短縮を図ることができる。さらに、撤去工程では、ユニットを複数の分割体に分離して架設コンクリート構造物の外側に引き出して撤去することで、支保工、仮設足場、および底型枠を少ない工数で撤去できる。それ故、水域において架設コンクリート構造物を効率よく製造できる。   According to the present invention, a unit in which the shoring and bottom formwork extending over a plurality of spans and the temporary scaffold are integrated is assembled in advance. Then, in the construction process, the unit is installed on a bracket fixed to the pile. This eliminates the need for the complicated work of assembling the support and assembling the temporary scaffold and installing the bottom formwork near the water surface of the construction water area. Further, supports, temporary scaffolds, and bottom forms can be collectively constructed over a plurality of spans. Along with this, it is possible to reduce the working time required for constructing the shoring, the temporary scaffolding, and the bottom formwork in the construction water area. Further, in the removal step, the support, the temporary scaffold, and the bottom formwork can be removed with a small number of man-hours by separating the unit into a plurality of divided bodies, pulling out the outside of the erected concrete structure and removing the unit. Therefore, an erecting concrete structure can be efficiently manufactured in a water area.

本発明のブラケット設置工程において杭に吊足場を架設した状況を側面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the situation which installed the suspended scaffolding on the pile in the bracket installation process of this invention by a side view. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 本発明のブラケット設置工程を完了した状態の施工水域を平面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the construction water area in the state which completed the bracket installation process of this invention in planar view. 本発明の構築工程においてユニットをスパン間の上方位置から下方移動させている状況を断面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the situation which moves a unit downward from the upper position between spans in the construction process of this invention in sectional view. 図４のブラケットの上にユニットが設置された状況を平面視で例示する説明図である。FIG. 5 is an explanatory view exemplifying a situation in which a unit is installed on the bracket of FIG. 4 in a plan view. 図５のユニットの根太材よりも下側の構造を平面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the structure below the joist of the unit of FIG. 5 in plan view. 図４のブラケットの上にユニットが設置された状況を断面視で例示する説明図である。FIG. 5 is an explanatory view exemplifying a situation in which a unit is installed on the bracket in FIG. 4 in a sectional view. 本発明のコンクリート打設工程において型枠内にコンクリートを打設した状況を断面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the situation in which the concrete was cast in the formwork in the concrete casting process of this invention by sectional view. 本発明のコンクリート打設工程において型枠内にコンクリートを打設した状況を別の断面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the situation which poured concrete in the formwork in another concrete view in the concrete placing process of this invention. 本発明の撤去工程において分割体を撤去している状況を平面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the state which removes the divided body in the removal process of this invention by planar view. 製造された架設コンクリート構造物を断面視で例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the manufactured erection concrete structure by sectional view.

以下、本発明の水域での架設コンクリート構造物の製造方法を図に示した実施形態に基づいて説明する。図中のＸ方向は水平方向における架設コンクリート構造物８０の延在方向（長手方向）を示し、Ｙ方向は水平方向においてＸ方向と直交する架設コンクリート構造物８０の幅方向を示し、Ｚ方向は上下方向を示している。   Hereinafter, a method for manufacturing an erecting concrete structure in a water body according to the present invention will be described based on the illustrated embodiment. The X direction in the figure indicates the extending direction (longitudinal direction) of the erection concrete structure 80 in the horizontal direction, the Y direction indicates the width direction of the erection concrete structure 80 orthogonal to the X direction in the horizontal direction, and the Z direction indicates The vertical direction is shown.

本発明では、ブラケット設置工程、構築工程、コンクリート打設工程、および撤去工程を順次行うことにより、架設コンクリート構造物８０を製造する。架設コンクリート構造物８０としては、海洋や河川、湖などの水域ＷＡに立設されている複数の杭２０に架設される桟橋、道路橋桁などを例示できる。施工を行う水域ＷＡ（以下、施工水域ＷＡという）に杭２０が立設されていない場合には、ブラケット設置工程の前に杭打設工程を行う。   In the present invention, the erection concrete structure 80 is manufactured by sequentially performing the bracket installation step, the construction step, the concrete placement step, and the removal step. Examples of the erection concrete structure 80 include a pier, a road bridge girder, and the like erected on a plurality of piles 20 erected in a water area WA such as an ocean, a river, or a lake. When the pile 20 is not erected in the water area WA where the construction is performed (hereinafter, referred to as the construction water area WA), the pile setting step is performed before the bracket installation step.

図１に例示するように、杭打設工程では、施工水域ＷＡにＸ方向に互いに間隔をあけて複数の杭２０を打設する。この実施形態では杭２０として鋼管杭を打設しているが、杭２０は例えば、鋼管コンクリート杭やコンクリート杭などで構成することもできる。それぞれの杭２０の上部は、水面ＷＬよりも上方に突出している。杭２０は、公知の方法で打設する。   As illustrated in FIG. 1, in the pile setting step, a plurality of piles 20 are set in the construction water area WA at intervals in the X direction. In this embodiment, a steel pipe pile is cast as the pile 20. However, the pile 20 may be formed of, for example, a steel pipe concrete pile or a concrete pile. The upper part of each pile 20 protrudes above the water surface WL. The pile 20 is cast by a known method.

ブラケット設置工程では、施工水域ＷＡに立設されている杭２０どうしの複数のスパン間に渡って延在する吊足場３０を、陸上や船上などで予め組み立てておく。図１および図２に例示するように、施工水域ＷＡでは、起重機船や陸上のクレーンを用いて、吊足場３０を複数のスパン間（この実施形態では２スパン間）の上方位置に吊り上げる。そして、吊足場３０を下方移動させて、その下方に位置する複数の杭２０の上面に載置して架設する。   In the bracket installation step, the suspension scaffold 30 extending between a plurality of spans of the piles 20 erected in the construction water area WA is assembled in advance on land or on a ship. As illustrated in FIG. 1 and FIG. 2, in the construction water area WA, the lifting scaffold 30 is lifted to a position above a plurality of spans (in this embodiment, between two spans) using a hoist ship or a land-based crane. Then, the suspension scaffold 30 is moved downward, and is placed and erected on the upper surface of the plurality of piles 20 located below the suspension scaffold 30.

吊足場３０の具体的な構造を、架設した状態を基準にして説明する。吊足場３０は、主桁３１、横桁３２、支柱３３、支持桁３４、吊用桁３５、足場板３６、手摺３７、および梯子３８を有している。主桁３１、横桁３２、支柱３３、支持桁３４、および吊用桁３５は例えば、山留鋼材やＨ形鋼などで構成される。足場板３６は例えば、金属製の板状部材や網状部材で構成される。   The specific structure of the suspension scaffold 30 will be described with reference to the erected state. The suspension scaffold 30 has a main girder 31, a horizontal girder 32, a support 33, a support girder 34, a suspension girder 35, a scaffold plate 36, a handrail 37, and a ladder 38. The main girder 31, the horizontal girder 32, the support 33, the support girder 34, and the suspension girder 35 are made of, for example, a bucking steel material or an H-shaped steel. The scaffolding plate 36 is formed of, for example, a metal plate-like member or a net-like member.

２本の主桁３１がＹ方向に間隔をあけて、隣り合って配列されたそれぞれの杭２０の上面に載置されて、３本の杭２０に渡ってＸ方向に延在している。それぞれの主桁３１の上には、Ｘ方向に互いに間隔をあけてＹ方向に延在する６本の横桁３２が架け渡された状態で接合されている。それぞれの横桁３２の下端部には、Ｙ方向に間隔をあけてＺ方向に延在する２本の支柱３３の上端部が接合されている。Ｙ方向に隣り合う一対の支柱３３の下端部には、それぞれＹ方向に延在する支持桁３４の上端部が接合されている。それぞれの支持桁３４は杭２０の外周面よりもＹ方向外側まで延在している。   Two main girders 31 are mounted on the upper surfaces of the adjacent piles 20 spaced apart in the Y direction, and extend in the X direction across the three piles 20. On each of the main girders 31, six cross girders 32 extending in the Y direction at intervals in the X direction are joined in a state of being bridged. The lower ends of the cross beams 32 are joined to the upper ends of two columns 33 extending in the Z direction at intervals in the Y direction. The upper ends of the support beams 34 extending in the Y direction are joined to the lower ends of a pair of columns 33 adjacent in the Y direction. Each support girder 34 extends outside the outer peripheral surface of the pile 20 in the Y direction.

６本の支持桁３４の上に、足場板３６が３本の杭２０の外側を囲うように敷設されている。足場板３６の上には手摺３７が設けられていて、手摺３７に梯子３８を掛けられる構造になっている。図１に例示するように、杭２０の近傍に位置する足場板３６の一部は着脱可能な着脱パネル３６ａで構成されている。着脱パネル３６ａを取外して形成された開口から梯子３８を降ろすことで、作業員が梯子３８を利用して足場板３６よりも下側の水面ＷＬ付近で、杭２０に対するブラケット２１の取付け作業を行える。   A scaffold plate 36 is laid on the six support beams 34 so as to surround the outside of the three piles 20. A handrail 37 is provided on the scaffold plate 36, and a ladder 38 can be hung on the handrail 37. As illustrated in FIG. 1, a part of the scaffold plate 36 located near the pile 20 is configured by a detachable detachable panel 36 a. By removing the ladder 38 from the opening formed by removing the detachable panel 36a, the worker can use the ladder 38 to attach the bracket 21 to the pile 20 near the water surface WL below the scaffold plate 36. .

主桁３１の下端部には、Ｘ方向に間隔をあけてＹ方向に延在する２本の吊用桁３５が接合されている。それぞれのスパン間に１本ずつ吊用桁３５が配置されている。それぞれの吊用桁３５のＹ方向両端部の上部には、吊足場３０を吊り上げる際にクレーンのワイヤロープ６０を連結する吊金具３５ａが設けられている。吊足場３０の構造やサイズ、吊足場３０を構成する部材の数、部材どうしの接合方法などは施工条件に応じて適宜決定できる。例えば、３スパン間以上に渡って延在する吊足場３０にすることもできる。   At the lower end of the main girder 31, two suspension girder 35 extending in the Y direction with an interval in the X direction are joined. One hanging girder 35 is arranged between each span. Above both ends in the Y direction of each suspension girder 35, there is provided a suspending member 35 a for connecting the wire rope 60 of the crane when lifting the suspension scaffold 30. The structure and size of the suspension scaffold 30, the number of members constituting the suspension scaffold 30, the joining method of the members, and the like can be appropriately determined according to the construction conditions. For example, the suspension scaffold 30 extending over three spans or more can be used.

吊足場３０の架設を完了すると、吊足場３０での作業者の取付け作業によりそれぞれの杭２０にブラケット２１を固定する。杭２０のＹ方向における一方側と他方側にそれぞれブラケット２１を固定する。ブラケット２１は杭２０に対して上下方向位置を変更可能に固定しておくことが好ましい。   When the erection of the suspension scaffolds 30 is completed, the brackets 21 are fixed to the respective stakes 20 by the mounting work of the worker on the suspension scaffolds 30. The bracket 21 is fixed to one side and the other side of the pile 20 in the Y direction. It is preferable that the bracket 21 be fixed to the pile 20 so that the vertical position can be changed.

図１に例示するように、この実施形態では、杭２０の外周面にＺ方向に延在する金属製の吊材２２を溶接で接合し、その吊材２２にブラケット２１をボルトおよびナットからなる固定金具２３で着脱可能に接合している。吊材２２にはボルトを嵌める複数の丸孔が形成されている。ブラケット２１を構成するＺ方向に延在する縦材には、ボルトを嵌める複数の丸孔とＺ方向に延在する長孔２１ａとが形成されている。ブラケット２１の丸孔に嵌めているボルトによる固定を解除して、長孔２１ａに嵌めているボルトによる締め付けを緩めると、長孔２１ａを利用して杭２０に対するブラケット２１の固定位置をＺ方向に変更できる構造になっている。   As illustrated in FIG. 1, in this embodiment, a metal hanging member 22 extending in the Z direction is joined to the outer peripheral surface of the pile 20 by welding, and the bracket 21 is formed of a bolt and a nut on the hanging member 22. It is detachably joined by a fixing bracket 23. The suspension member 22 has a plurality of round holes into which bolts are fitted. A plurality of round holes into which bolts are fitted and a long hole 21a extending in the Z direction are formed in the vertical member extending in the Z direction that forms the bracket 21. When the fixing of the bracket 21 with the bolt fitted in the round hole is released and the tightening of the bolt fitted in the long hole 21a is loosened, the fixing position of the bracket 21 with respect to the pile 20 using the long hole 21a is shifted in the Z direction. It has a structure that can be changed.

ブラケット２１の固定位置は施工条件等に応じて適宜決定できるが、この実施形態では、ブラケット２１を水面ＷＬ付近に固定している。ブラケット２１の形状やサイズ、杭２０に対するブラケット２１の固定方法などはこの実施形態に限定されず、異なる構成にすることもできる。例えば、杭２０の外周面にブラケット２１を溶接等で直接接合してもよい。   The fixing position of the bracket 21 can be appropriately determined according to construction conditions and the like. In this embodiment, the bracket 21 is fixed near the water surface WL. The shape and size of the bracket 21, the method of fixing the bracket 21 to the pile 20, and the like are not limited to this embodiment, and may have different configurations. For example, the bracket 21 may be directly joined to the outer peripheral surface of the pile 20 by welding or the like.

図３に例示するように、ブラケット２１の取付け作業が完了した後には、クレーンなどにより吊足場３０を吊り上げて施工水域ＷＡから撤去する。以上により、ブラケット設置工程が完了する。このように、吊足場３０を使用するとブラケット２１の取付け作業を簡易に効率よく行えるが、吊足場３０を使用せずに潜水士やボートに乗った作業員などによってブラケット２１の取付け作業を行ってもよい。杭２０にブラケット２１が既に固定されている場合には、ブラケット設置工程を省略することもできる。   As illustrated in FIG. 3, after the mounting operation of the bracket 21 is completed, the suspension scaffold 30 is lifted by a crane or the like and removed from the construction water area WA. Thus, the bracket installation step is completed. As described above, the use of the suspension scaffold 30 allows the bracket 21 to be easily and efficiently attached. However, the diver or the worker on the boat mounts the bracket 21 without using the suspension scaffold 30. Is also good. When the bracket 21 is already fixed to the stake 20, the bracket installation step can be omitted.

次いで、構築工程では、施工水域ＷＡに立設されている杭２０どうしの複数のスパン間に、杭２０に固定されているブラケット２１を介して支保工２、仮設足場１２、および型枠１３を構築する。支保工２は、杭２０に対して型枠１３を支持する骨組み体である。仮設足場１２は、型枠１３の組み立て作業や配筋作業を行う作業員の足場であり、足場板１２ａと手摺１２ｂを有している。型枠１３はコンクリートが打設される枠であり、底面を構成する底型枠１４と、側面を構成する側型枠１５とを有している。   Next, in the construction process, between the plurality of spans of the piles 20 erected in the construction water area WA, the support 2, the temporary scaffold 12, and the formwork 13 are connected via the bracket 21 fixed to the pile 20. To construct. The support 2 is a framework that supports the formwork 13 with respect to the pile 20. The temporary scaffold 12 is a scaffold for a worker who performs an assembling work and a reinforcing work of the formwork 13, and has a scaffold plate 12a and a handrail 12b. The mold 13 is a frame on which concrete is cast, and has a bottom mold 14 constituting a bottom surface and a side mold 15 constituting a side surface.

図４に例示するように、本発明では、複数のスパン間に渡って延在する支保工２および底型枠１４と、仮設足場１２とを一体化したユニット１を、陸上や船上などで予め組み立てておく。ユニット１は、分離できる複数の分割体１Ａ、１Ｂで構成する。ユニット１の組み立てはブラケット設置工程を終える前に完了しておくことが好ましいが、ブラケット設置工程を終えた後に行ってもよい。   As illustrated in FIG. 4, in the present invention, the unit 1 in which the support 2 and the bottom formwork 14 extending over a plurality of spans and the temporary scaffold 12 are integrated is pre-installed on land or on a ship. Assemble it. The unit 1 is composed of a plurality of separated bodies 1A and 1B that can be separated. The assembly of the unit 1 is preferably completed before the bracket installation step is completed, but may be performed after the bracket installation step.

構築工程では、その予め組み立てておいたユニット１を、クレーンと設置用治具４０を用いて、複数のスパン間の上方位置に吊り上げる。そして、ユニット１を下方移動させて、その下方に位置するブラケット２１の上に設置する。設置用治具４０は、構築工程においてユニット１を吊る際にクレーンのワイヤロープ６０とユニット１との間に介在させる吊治具である。   In the construction process, the previously assembled unit 1 is lifted to an upper position between a plurality of spans using a crane and an installation jig 40. Then, the unit 1 is moved downward and installed on the bracket 21 located below the unit 1. The installation jig 40 is a suspending jig interposed between the wire rope 60 of the crane and the unit 1 when suspending the unit 1 in the construction process.

ユニット１の具体的な構造を、ブラケット２１の上に設置した状態を基準にして説明する。図５〜図７に例示するように、この実施形態のユニット１は、２スパン間に渡ってＸ方向に延在している。平面視におけるユニット１の中央部分には杭２０が挿通可能な開口部１ａが設けられていて、ユニット１のＸ方向の両端部のＹ方向中央部分には開口部１ａの一部を形成する溝部１ｂが設けられている。複数のユニット１をＸ方向に互いに隣接させて設置することで、３スパン間以上に渡って連続する支保工２、底型枠１４、および仮設足場１２を構築することができる。隣り合う２つのユニット１の溝部１ｂどうしが合わさると開口部１ａが形成される。   The specific structure of the unit 1 will be described with reference to a state where the unit 1 is installed on the bracket 21. As illustrated in FIGS. 5 to 7, the unit 1 of this embodiment extends in the X direction over two spans. An opening 1a through which the stake 20 can be inserted is provided at a central portion of the unit 1 in a plan view, and a groove forming a part of the opening 1a is provided at a central portion in the Y direction at both ends in the X direction of the unit 1. 1b is provided. By installing the plurality of units 1 adjacent to each other in the X direction, it is possible to construct the support 2, the bottom form 14, and the temporary scaffold 12 that are continuous over three or more spans. An opening 1a is formed when the grooves 1b of two adjacent units 1 are joined together.

図５に例示するように、ユニット１は、Ｘ方向に延びて杭２０の位置を境界にした分離線ＳＬの一方側の分割体１Ａと他方側の分割体１Ｂとに分離できる構造になっている。図中では、分離線ＳＬを一点鎖線で示している。２つの分割体１Ａ、１Ｂはそれぞれ、支保工２、底型枠１４、および仮設足場１２を有していて、それぞれの分割体１Ａ、１Ｂを構成する支保工２の対向する端部どうしを着脱可能に連結できる構成になっている。   As illustrated in FIG. 5, the unit 1 has a structure that can be separated into the divided body 1A on one side and the divided body 1B on the other side of the separation line SL extending in the X direction and having the position of the pile 20 as a boundary. I have. In the drawing, the separation line SL is indicated by a dashed line. Each of the two divided bodies 1A, 1B has a shoring 2, a bottom formwork 14, and a temporary scaffold 12, and detaches the opposing ends of the shoring 2 constituting each of the divided bodies 1A, 1B. It is configured so that it can be connected as much as possible.

図６および図７に例示するように、支保工２は、主桁３、横桁４、根太材５、吊用桁６、および支持材７を有している。主桁３は、複数のスパン間に渡ってＸ方向に延在していて、ブラケット２１の上に載置される。主桁３は例えば、山留鋼材やＨ形鋼などで構成される。杭２０のＹ方向における一方側と他方側にそれぞれＹ方向に互いに間隔をあけて複数の主桁３が配置されている。ブラケット２１の上にユニット１を設置する際には、ブラケット２１を構成するＹ方向に延在する横材の上に主桁３を載置し、横材と主桁３とをブルマンからなる固定金具１１で固定することで、ユニット１をブラケット２１に固定する。この固定金具１１の取付け作業は例えば、潜水士などが行う。   As illustrated in FIGS. 6 and 7, the support 2 includes a main girder 3, a horizontal girder 4, a joist 5, a hanging girder 6, and a support member 7. The main girder 3 extends in the X direction over a plurality of spans, and is mounted on the bracket 21. The main girder 3 is made of, for example, a mountain retaining steel material or an H-shaped steel. A plurality of main girders 3 are arranged on the one side and the other side of the pile 20 in the Y direction at intervals from each other in the Y direction. When the unit 1 is installed on the bracket 21, the main girder 3 is placed on a horizontal member extending in the Y direction that constitutes the bracket 21, and the horizontal member and the main girder 3 are fixed by Bullman. The unit 1 is fixed to the bracket 21 by fixing with the metal fittings 11. The mounting operation of the fixing fitting 11 is performed by, for example, a diver.

横桁４は主桁３の上に固定され、Ｙ方向に延在している。横桁４は例えば、金属製のフレーム材や角形鋼管などで構成される。杭２０と杭２０との間と、杭２０のＹ方向における一方側と他方側にそれぞれＸ方向に互いに間隔をあけて複数の横桁４が配置されている。杭２０と杭２０との間に配置されているそれぞれの横桁４は、分離線ＳＬの位置でボルトおよびナットからなる固定金具４ａによって着脱可能に連結された２本の横桁４で構成されている。このユニット１では、固定金具４ａによる連結を解除すると、ユニット１が一方側の分割体１Ａと他方側の分割体１Ｂとに分離する。それぞれの横桁４と主桁３はボルトおよびナットからなる固定金具８で接合されている。   The cross beam 4 is fixed on the main beam 3 and extends in the Y direction. The cross beam 4 is made of, for example, a metal frame material or a square steel pipe. A plurality of cross beams 4 are arranged between the piles 20 and on one side and the other side of the pile 20 in the Y direction with a space therebetween in the X direction. Each cross beam 4 arranged between the piles 20 is composed of two cross beams 4 which are detachably connected to each other at a position of the separation line SL by a fixing bracket 4a composed of a bolt and a nut. ing. In this unit 1, when the connection by the fixing bracket 4a is released, the unit 1 is separated into the divided body 1A on one side and the divided body 1B on the other side. Each of the cross beams 4 and the main beam 3 are joined by a fixing bracket 8 composed of a bolt and a nut.

根太材５は、横桁４の上に固定され、Ｘ方向に延在している。根太材５は例えば、木製の角材や金属製のフレーム材などで構成される。ユニット１のＹ方向における中央部分の開口部１ａおよび溝部１ｂを避けた位置に複数の根太材５がＹ方向に互いに間隔をあけて配置されている。それぞれの根太材５と横桁４はなまし鉄線などで接合されている。   The joist 5 is fixed on the cross beam 4 and extends in the X direction. The joist 5 is made of, for example, a wooden square or a metal frame. A plurality of joists 5 are arranged at intervals in the Y direction at positions avoiding the opening 1a and the groove 1b in the center of the unit 1 in the Y direction. Each of the joists 5 and the cross beams 4 are joined with an annealed iron wire or the like.

吊用桁６は、主桁３の下に固定され、Ｙ方向に延在している。吊用桁６は例えば、山留鋼材やＨ形鋼などで構成される。それぞれのスパン間の分離線ＳＬを介したＹ方向における一方側と他方側にそれぞれ吊用桁６が設けられている。それぞれの吊用桁６の外側端部には、ワイヤロープを連結可能な吊金具６ａが設けられている。それぞれの吊用桁６と主桁３は、ブルマンからなる固定金具９で接合されている。   The suspension girder 6 is fixed below the main girder 3 and extends in the Y direction. The suspension girder 6 is made of, for example, a stake steel material or an H-shaped steel. Suspended girders 6 are provided on one side and the other side in the Y direction via separation lines SL between the respective spans. At the outer end of each of the hanging girders 6, a hanging metal fitting 6a to which a wire rope can be connected is provided. Each of the hanging girders 6 and the main girders 3 are joined by a fixture 9 made of Bullman.

支持材７は、後述する後嵌めパネル１４ａを支持する部材である。支持材７は、例えば、Ｈ形鋼や金属製のフレーム材、木製の角材などで構成される。この実施形態の支持材７は、Ｈ形鋼とそのＨ形鋼の上に固定された角材で構成されている。支持材７は、主桁３の上に固定され、Ｙ方向に延在している。杭２０の近傍の、分離線ＳＬを介したＹ方向における一方側と他方側にそれぞれ、複数の支持材７がＸ方向に互いに間隔をあけて配置されている。それぞれの支持材７と主桁３は、ブルマンからなる固定金具１０で固定されている。   The support member 7 is a member that supports a rear fitting panel 14a described later. The support member 7 is made of, for example, an H-shaped steel or metal frame member, a wooden square member, or the like. The support member 7 of this embodiment is composed of an H-shaped steel and a square member fixed on the H-shaped steel. The support member 7 is fixed on the main girder 3 and extends in the Y direction. A plurality of supporting members 7 are arranged at intervals on the one side and the other side in the Y direction via the separation line SL near the pile 20 in the X direction. Each support member 7 and the main girder 3 are fixed by a fixing fitting 10 made of Bullman.

この実施形態の底型枠１４は、鉄鋼製の板状部材で構成されている。底型枠１４は例えば、木製の板状部材などで構成することもできる。図５に例示するように、底型枠１４は根太材５の上に固定されていて、底型枠１４には開口部１ａおよび溝部１ｂに対応する位置に杭２０の外寸よりも大きい開口と溝が形成されている。底型枠１４の開口と溝の下にそれぞれ横桁４の一部と支持材７の一部が位置している。底型枠１４は、分離線ＳＬの位置でＹ方向における一方側と他方側とに分割できる構成になっている。   The bottom formwork 14 of this embodiment is formed of a steel plate member. The bottom formwork 14 can also be constituted by, for example, a wooden plate-like member. As illustrated in FIG. 5, the bottom form 14 is fixed on the joist 5, and the bottom form 14 has an opening larger than the outer size of the pile 20 at a position corresponding to the opening 1 a and the groove 1 b. And a groove are formed. A part of the cross beam 4 and a part of the support member 7 are located below the opening and the groove of the bottom formwork 14, respectively. The bottom formwork 14 is configured to be divided into one side and the other side in the Y direction at the position of the separation line SL.

底型枠１４のＹ方向における一方側外側と他方側外側にそれぞれ足場板１２ａが敷設されている。足場板１２ａは、例えば、金属製の網状部材や板状部材などで構成される。足場板１２ａは横桁４の上に固定され、Ｘ方向に延在している。足場板１２ａと横桁４は溶接で接合されている。足場板１２ａのＹ方向外側には足場板１２ａに沿ってＸ方向に延在する手摺１２ｂが設けられている。手摺１２ｂの支柱の下部は、横桁４の外側端部に固定されている。ユニット１の構造やサイズ、ユニット１を構成する部材の数、部材どうしの接合方法などは施工条件に応じて適宜決定できる。   Scaffolding plates 12a are laid on one side outer side and the other side outer side in the Y direction of the bottom formwork 14, respectively. The scaffold plate 12a is formed of, for example, a metal net-like member or a plate-like member. The scaffold plate 12a is fixed on the cross beam 4 and extends in the X direction. The scaffold plate 12a and the cross beam 4 are joined by welding. A handrail 12b extending in the X direction along the scaffold 12a is provided outside the scaffold 12a in the Y direction. The lower part of the support of the handrail 12 b is fixed to the outer end of the cross beam 4. The structure and size of the unit 1, the number of members constituting the unit 1, the joining method of the members, and the like can be appropriately determined according to the construction conditions.

図４に例示するように、設置用治具４０は、Ｘ方向に延在する２本の主材とＹ方向に延在する２本の横材とを格子状に組み合わせた枠体４１と、その枠体４１およびユニット１を連結する４本のワイヤロープ４４とを有している。主材および横材は例えば、山留鋼材やＨ形鋼などで構成される。枠体４１の上部には、Ｘ方向とＹ方向に互いに間隔をあけて４ヶ所に吊金具４２が設けられている。枠体４１の下部には、平面視において、ユニット１に設けられているそれぞれの吊金具６ａと重なる位置に吊金具４３が設けられている。   As illustrated in FIG. 4, the installation jig 40 includes a frame body 41 in which two main members extending in the X direction and two horizontal members extending in the Y direction are combined in a lattice shape, It has the frame 41 and four wire ropes 44 connecting the unit 1. The main member and the cross member are made of, for example, a stake steel material or an H-shaped steel. At the upper part of the frame body 41, four hanging members 42 are provided at intervals in the X direction and the Y direction. At the lower part of the frame body 41, the suspending members 43 are provided at positions overlapping the respective suspending members 6a provided in the unit 1 in plan view.

ユニット１の設置作業を行う際には、枠体４１の上側の吊金具４２にそれぞれクレーンのワイヤロープ６０を連結し、枠体４１の下側の吊金具４３とユニット１の吊金具６ａとをそれぞれワイヤロープ４４で連結する。ユニット１を吊った上では、それぞれのワイヤロープ４４が略鉛直方向に延在した状態になる。   When the installation work of the unit 1 is performed, the wire ropes 60 of the crane are connected to the hanging members 42 on the upper side of the frame 41, respectively, and the hanging member 43 on the lower side of the frame 41 and the hanging member 6a of the unit 1 are connected. Each is connected by a wire rope 44. When the unit 1 is suspended, the respective wire ropes 44 extend in a substantially vertical direction.

このように、設置用治具４０を用いてワイヤロープ４４が略鉛直方向に延在した状態でユニット１を吊ると、ユニット１の傾きを抑制できるので、ユニット１を安定した状態で移動させることができる。設置用治具４０の使用は任意である。   As described above, if the unit 1 is hung in a state where the wire ropes 44 extend in the substantially vertical direction using the installation jig 40, the inclination of the unit 1 can be suppressed, so that the unit 1 can be moved in a stable state. Can be. Use of the installation jig 40 is optional.

ユニット１を下方移動させて、その下方に位置するブラケット２１の上に設置すると、それぞれの杭２０がユニット１を上下に貫通した状態になって、ユニット１はそれぞれの杭２０の上端部に固定される。   When the unit 1 is moved downward and installed on the bracket 21 located below the unit 1, the respective piles 20 penetrate the unit 1 up and down, and the units 1 are fixed to the upper ends of the respective piles 20. Is done.

図５に例示するように、ブラケット２１の上にユニット１を設置した後、底型枠１４の開口の縁と杭２０の外周面との間のすき間に、そのすき間を塞ぐ後嵌めパネル１４ａを嵌め込み固定する。後嵌めパネル１４ａは支持材７と横桁３に支持された状態となる。後嵌めパネル１４ａは、分離線ＳＬの位置でＹ方向における一方側と他方側とに分割できる構成になっている。   As illustrated in FIG. 5, after the unit 1 is installed on the bracket 21, the rear fitting panel 14 a for closing the gap is provided between the edge of the opening of the bottom formwork 14 and the outer peripheral surface of the pile 20. Insert and fix. The rear fitting panel 14a is in a state of being supported by the support members 7 and the cross beams 3. The rear fitting panel 14a is configured to be divided into one side and the other side in the Y direction at the position of the separation line SL.

次いで、ユニット１上での作業者の配筋作業により、底型枠１４の上に架設コンクリート構造物８０を構成する鉄筋を設置する。図中では、鉄筋を省略している。図８および図９に例示するように、配筋作業を完了した後には、底型枠１４の上の杭２０および鉄筋の外側に側型枠１５を設置して、杭２０および鉄筋を囲む型枠１３を完成させる。以上により、構築工程が完了する。側型枠１５の配置や固定方法などは、施工条件に応じて適宜決定できる。   Next, the reinforcing bars constituting the erected concrete structure 80 are installed on the bottom formwork 14 by the operator's reinforcing work on the unit 1. In the figure, the reinforcing bars are omitted. As illustrated in FIG. 8 and FIG. 9, after completing the reinforcing work, the side formwork 15 is installed outside the pile 20 and the reinforcing bar on the bottom formwork 14 and the mold surrounding the pile 20 and the reinforcing bar. The frame 13 is completed. Thus, the construction process is completed. The arrangement and fixing method of the side formwork 15 can be appropriately determined according to the construction conditions.

構築工程が完了すると、次いで、型枠１３内に現場打ちのコンクリート７０を打設するコンクリート打設工程を行う。そして、養生期間を経てコンクリート７０が硬化した後に、支保工２、仮設足場１２、および型枠１３を施工水域ＷＡから撤去する撤去工程を行う。   After the completion of the construction step, a concrete placing step of placing the cast-in-place concrete 70 into the formwork 13 is performed. After the curing of the concrete 70 after the curing period, a removal step of removing the support 2, the temporary scaffold 12, and the formwork 13 from the construction water area WA is performed.

撤去工程では、仮設足場１２にいる作業員が、コンクリート７０が硬化して形成された架設コンクリート構造物８０から側型枠１５を取外す。そして、クレーンなどを用いて側型枠１５をユニット１上から撤去する。次いで、クレーンと撤去用治具５０を用いてそれぞれの分割体１Ａ、１Ｂを現在の固定位置で吊った状態にして、クレーンによりそれぞれの分割体１Ａ、１Ｂの荷重を支持した状態にする。   In the removal process, the worker on the temporary scaffold 12 removes the side formwork 15 from the erected concrete structure 80 formed by hardening the concrete 70. Then, the side mold 15 is removed from above the unit 1 using a crane or the like. Next, the divided bodies 1A and 1B are suspended at the current fixed position using the crane and the removal jig 50, and the load of the divided bodies 1A and 1B is supported by the crane.

図１０に例示するように、撤去用治具５０は、分割体１Ａ（１Ｂ）を撤去する際に、クレーンのワイヤロープ６０と分割体１Ａ（１Ｂ）との間に介在させる吊治具である。撤去用治具５０は、Ｘ方向に延在する１本の棒状体５１と、棒状体５１および分割体１Ａ（１Ｂ）を接続する２本のワイヤロープ５４とを有して構成されている。棒状体５１は例えば、山留鋼材やＨ形鋼などで構成される。棒状体５１には、Ｘ方向に間隔をあけて２ヶ所にクレーンのワイヤロープ６０を連結する吊金具５２が設けられている。棒状体５１には、さらに、Ｘ方向に間隔をあけて２ヶ所にワイヤロープ５４の一端部を連結する吊金具５３が設けられている。吊金具５３どうしのＸ方向の離間距離は、分割体１Ａ（１Ｂ）の吊金具６ａどうしのＸ方向の離間距離と同じ距離に設定されている。   As illustrated in FIG. 10, the removal jig 50 is a suspension jig interposed between the wire rope 60 of the crane and the divided body 1A (1B) when removing the divided body 1A (1B). . The removal jig 50 includes one rod 51 extending in the X direction, and two wire ropes 54 connecting the rod 51 and the divided body 1A (1B). The rod-shaped body 51 is made of, for example, a mountain retaining steel material or an H-shaped steel. The rod-shaped body 51 is provided with hanging members 52 for connecting the wire ropes 60 of the crane at two places with an interval in the X direction. The rod-shaped body 51 is further provided with hanging fittings 53 for connecting one end of the wire rope 54 at two places with an interval in the X direction. The distance in the X direction between the hanging members 53 is set to the same distance as the distance in the X direction between the hanging members 6a of the divided body 1A (1B).

撤去用治具５０のワイヤロープ５４を分割体１Ａ（１Ｂ）の吊金具６ａに連結する作業は、仮設足場１２で作業する作業員が行う。仮設足場１２で作業していた作業員はワイヤロープ５４の連結作業を完了すると、撤去対象のユニット１から退避する。   The work of connecting the wire rope 54 of the removal jig 50 to the hanging metal fitting 6a of the divided body 1A (1B) is performed by a worker working on the temporary scaffold 12. When the worker who has been working on the temporary scaffold 12 completes the connection work of the wire rope 54, the worker retreats from the unit 1 to be removed.

次いで、潜水士などによって、固定金具４ａによる横桁４どうしの連結を解除することで、ユニット１を分離線ＳＬの一方側の分割体１Ａと他方側の分割体１Ｂとに分離する。次いで、潜水士などによって、杭２０に対してブラケット２１を固定している固定金具１１のうち、丸孔に嵌め込まれているボルトをブラケット２１から取外す。次いで、ブラケット２１の長孔２１ａに挿入されているボルトによる締め付けを緩める。そして、長孔２１ａを利用してブラケット２１の固定位置を下方に移動させる。この際、それぞれの分割体１Ａ、１Ｂの荷重をクレーンおよび撤去用治具５０によって支持しながら、ブラケット２１とともにユニット１を下方に移動させる。これにより、架設コンクリート構造物８０の下面と底型枠１４との間にすき間を形成する。なお、前述したユニット１を複数の分割体１Ａ、１Ｂに分離する作業と、ブラケット２１およびユニット１を下方移動させる作業は作業順を入れ替えてもよい。   Then, the unit 1 is separated into the divided body 1A on one side and the divided body 1B on the other side of the separation line SL by releasing the connection between the cross beams 4 by the fixing bracket 4a by a diver or the like. Next, a bolt fitted into the round hole of the fixing fitting 11 for fixing the bracket 21 to the pile 20 is removed from the bracket 21 by a diver or the like. Next, tightening by the bolt inserted into the long hole 21a of the bracket 21 is loosened. Then, the fixing position of the bracket 21 is moved downward using the long hole 21a. At this time, the unit 1 is moved downward together with the bracket 21 while supporting the loads of the divided bodies 1A and 1B by the crane and the removal jig 50. Thereby, a gap is formed between the lower surface of the erected concrete structure 80 and the bottom formwork 14. The operation of separating the unit 1 into the plurality of divided bodies 1A and 1B and the operation of moving the bracket 21 and the unit 1 downward may be performed in a different order.

次いで、それぞれの分割体１Ａ、１Ｂをクレーンおよび撤去用治具５０を用いて水平方向に牽引して移動させ、それぞれの分割体１Ａ、１Ｂを架設コンクリート構造物８０の外側に引き出して撤去する。一方側の分割体１ＡはＹ方向における一方側外側に引き出して撤去し、他方側の分割体１Ｂは他方側外側に引き出して撤去する。以上により、撤去工程が完了する。   Next, each of the divided bodies 1A and 1B is pulled and moved in a horizontal direction using a crane and a removal jig 50, and each of the divided bodies 1A and 1B is pulled out of the erected concrete structure 80 and removed. The divided body 1A on one side is pulled out to the outside on one side in the Y direction and removed, and the divided body 1B on the other side is pulled out to the outside on the other side and removed. Thus, the removal process is completed.

このように、撤去用治具５０を用いると、分割体１Ａ（１Ｂ）を水平方向に安定して引き出すことができる。撤去用治具５０の使用は任意である。分割体１Ａ、１Ｂを水平方向に牽引する作業は、大型船舶上または陸上に設置したウインチなどをクレーンと併用して行ってもよい。   As described above, by using the removal jig 50, the divided body 1A (1B) can be stably pulled out in the horizontal direction. The use of the removal jig 50 is optional. The operation of towing the divided bodies 1A and 1B in the horizontal direction may be performed by using a winch or the like installed on a large ship or on land together with a crane.

図１１に例示するように、撤去工程が完了すると、架設コンクリート構造物８０の製造が完了する。杭２０に固定されているブラケット２１や吊材２２は撤去してもよいし、そのまま残しておいてもよい。その他の複数のスパン間においても同様に架設コンクリート構造物８０を製造することで、複数の架設コンクリート構造物８０を連続させた構造にできる。   As illustrated in FIG. 11, when the removal step is completed, the manufacture of the erected concrete structure 80 is completed. The bracket 21 and the hanging member 22 fixed to the pile 20 may be removed or may be left as they are. By similarly manufacturing the erected concrete structure 80 between the other plurality of spans, a structure in which the erected concrete structures 80 are continuous can be obtained.

本発明では上述したとおり、予め組み立てておいたユニット１を杭２０に固定されているブラケット２１の上に設置する。これにより、施工水域ＷＡの水面ＷＬ付近で行う支保工２および仮設足場１２の組み立て、底型枠１４の設置という煩雑な作業が不要になる。さらに、複数のスパン間に渡って支保工２、仮設足場１２、および底型枠１４を一括して構築できる。これに伴い、施工水域ＷＡにおける支保工２、仮設足場１２、および底型枠１４の構築に要する作業時間の短縮を図ることができる。   In the present invention, as described above, the unit 1 assembled in advance is installed on the bracket 21 fixed to the pile 20. This eliminates the need for the complicated work of assembling the support 2 and the temporary scaffolding 12 and installing the bottom formwork 14 near the water surface WL of the construction water area WA. Further, the support 2, the temporary scaffold 12, and the bottom formwork 14 can be collectively constructed over a plurality of spans. Along with this, it is possible to reduce the work time required for constructing the shoring 2, the temporary scaffold 12, and the bottom formwork 14 in the construction water area WA.

さらに、撤去工程では、ユニット１を複数の分割体１Ａ、１Ｂに分離して架設コンクリート構造物８０の外側に引き出して撤去することで、支保工２、仮設足場１２、および底型枠１４を少ない工数で撤去できる。それ故、潮位の影響による作業時間の制約や波浪の影響が懸念される施工水域ＷＡにおいても、架設コンクリート構造物８０を効率よく製造できる。これに伴い、工期の短縮を図ることができる。   Furthermore, in the removal step, the unit 1 is separated into a plurality of divided bodies 1A and 1B, pulled out to the outside of the erected concrete structure 80, and removed to reduce the number of the support 2, the temporary scaffold 12, and the bottom formwork 14. It can be removed in man-hours. Therefore, the erection concrete structure 80 can be efficiently manufactured even in the construction water area WA where there is a concern that the work time is restricted by the influence of the tide level and the influence of the waves. Accordingly, the construction period can be shortened.

ユニット１は、一度の施工に限らず再使用することも可能である。撤去工程で回収した分割体１Ａ、１Ｂを陸上や船上で再び連結して一体化することで、簡易に短時間でユニット１を復元できる。それ故、架設コンクリート構造物８０の製造に要する作業工数や製造コストを低減するには非常に有益である。   The unit 1 can be reused without being limited to one-time construction. The unit 1 can be easily and quickly restored in a short time by connecting and integrating the divided bodies 1A and 1B recovered in the removal step on land or on a ship. Therefore, it is very useful to reduce the number of work steps and manufacturing cost required for manufacturing the erected concrete structure 80.

底型枠１４を鉄鋼製の板状部材で構成すると、底型枠１４が航跡波などの揚圧力によって損傷する不具合をより確実に防ぐことができるので、施工の手戻りを回避するには有利になる。また、底型枠１４を木製の板状部材で構成する場合に比して、底型枠１４の耐久性が高くなるので、ユニット１を複数回使用する場合にも、底型枠１４を新たな部材に交換する頻度を少なくできる。一方で、底型枠１４を木製の板状部材で構成すると、ユニット１の軽量化を図れるというメリットがある。   When the bottom formwork 14 is made of a steel plate-like member, it is possible to more reliably prevent the bottom formwork 14 from being damaged by lift pressure such as wake waves. become. Further, since the durability of the bottom formwork 14 is higher than the case where the bottom formwork 14 is made of a wooden plate-like member, even when the unit 1 is used a plurality of times, the bottom formwork 14 is newly formed. The frequency of replacing with a different member can be reduced. On the other hand, when the bottom formwork 14 is made of a wooden plate-like member, there is an advantage that the weight of the unit 1 can be reduced.

撤去工程において、ユニット１を杭２０の位置を境界にした分離線ＳＬの一方側と他方側の２つの分割体１Ａ、１Ｂに分離する構成にすると、撤去工程に要する作業工数を少なくするには有利になる。ユニット１を再使用する際にも、分割体１Ａ、１Ｂの連結作業に要する作業工数を少なくできる。   In the removal process, if the unit 1 is separated into two divided bodies 1A and 1B on one side and the other side of the separation line SL with the position of the pile 20 as a boundary, the number of work steps required for the removal process can be reduced. It will be advantageous. Even when the unit 1 is reused, the number of work steps required for connecting the divided bodies 1A and 1B can be reduced.

ユニット１を分割する分離線ＳＬの位置やユニット１を構成する分割体の数は、上述した実施形態と異なる構成にすることもできる。例えば、ユニット１を３つ以上の分割体で構成することもできる。ユニット１を３つ以上の分割体で構成すると、ひとつひとつの分割体の小型化や軽量化を図れるというメリットがある。   The position of the separation line SL that divides the unit 1 and the number of divided bodies that make up the unit 1 may be configured differently from the above-described embodiment. For example, the unit 1 can be composed of three or more divided bodies. When the unit 1 is composed of three or more divided bodies, there is an advantage that each divided body can be reduced in size and weight.

撤去工程において、ブラケット２１の固定位置を移動させずに分割体１Ａ、１Ｂを水平移動させる構成にしてもよいが、この実施形態のように、分割体１Ａ、１Ｂを水平移動させる前に、ブラケット２１の固定位置を下方に移動させることが好ましい。ブラケット２１の固定位置を下げることで、架設コンクリート構造物８０の下面と底型枠１４との間にすき間を形成することができ、分割体１Ａ、１Ｂを架設コンクリート構造物８０の外側により引き出しやすくなる。   In the removing process, the divided bodies 1A and 1B may be horizontally moved without moving the fixed position of the bracket 21, but as in this embodiment, before the divided bodies 1A and 1B are horizontally moved, It is preferable to move the fixed position of 21 downward. By lowering the fixing position of the bracket 21, a gap can be formed between the lower surface of the erected concrete structure 80 and the bottom formwork 14, and the divided bodies 1A and 1B can be more easily pulled out of the erected concrete structure 80. Become.

なお、上述した実施形態では、２スパン間に渡って延在するユニット１を例示したが、３スパン以上に渡って延在するユニット１にすることもできる。また、本発明の製造方法は、分離線ＳＬの位置や分割体の数、ユニット１の開口部１ａや溝部１ｂの数や配置などを杭の配置に応じて設定することで、複数の杭２０が一直線上に配置されている場合に限らず、複数の杭２０が他の配置である場合にも採用することが可能である。   In the above-described embodiment, the unit 1 extending over two spans has been described as an example, but the unit 1 may extend over three or more spans. Further, the manufacturing method of the present invention sets a plurality of piles 20 by setting the position of the separation line SL, the number of divided bodies, the number and arrangement of the openings 1a and the grooves 1b of the unit 1 according to the arrangement of the piles. Is not limited to being arranged on a straight line, but can be adopted also when the plurality of piles 20 are arranged in another manner.

１ ユニット
１ａ 開口部
１ｂ 溝部
１Ａ、１Ｂ 分割体
２ 支保工
３ 主桁
４ 横桁
４ａ 固定金具
５ 根太材
６ 吊用桁
６ａ 吊金具
７ 支持材
８〜１１ 固定金具
１２ 仮設足場
１２ａ 足場板
１２ｂ 手摺
１３ 型枠
１４ 底型枠
１４ａ 後嵌めパネル
１５ 側型枠
２０ 杭
２１ ブラケット
２１ａ 長孔
２２ 吊材
２３ 固定金具
３０ 吊足場
３１ 主桁
３２ 横桁
３３ 支柱
３４ 支持桁
３５ 吊用桁
３５ａ 吊金具
３６ 足場板
３６ａ 着脱パネル
３７ 手摺
３８ 梯子
４０ 設置用治具
４１ 枠体
４２、４３ 吊金具
４４ ワイヤロープ
５０ 撤去用吊治具
５１ 棒状体
５２、５３ 吊金具
５４ ワイヤロープ
６０ （クレーンの）ワイヤロープ
７０ コンクリート
８０ 架設コンクリート構造物
ＳＬ 分離線
ＷＡ 水域
ＷＬ 水面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Unit 1a Opening 1b Groove 1A, 1B Dividing body 2 Support 3 Main girder 4 Cross girder 4a Fixing metal 5 Joist material 6 Hanging girder 6a Hanging metal 7 Supporting materials 8-11 Fixing metal 12 Temporary scaffold 12a Scaffolding plate 12b Handrail 13 Formwork 14 Bottom formwork 14a Back fitting panel 15 Side formwork 20 Pile 21 Bracket 21a Long hole 22 Suspension member 23 Fixture 30 Suspension scaffold 31 Main girder 32 Horizontal girder 33 Support column 34 Support girder 35 Suspension girder 35a Suspension fitting 36 Scaffolding board 36a Detachable panel 37 Handrail 38 Ladder 40 Installation jig 41 Frames 42, 43 Hanging fittings 44 Wire rope 50 Removal jig 51 Rod-shaped bodies 52, 53 Hanging fittings 54 Wire rope 60 (of crane) Wire rope 70 Concrete 80 Construction concrete structure SL Separation line WA Water area WL Water surface

Claims (5)

水域に立設されている杭どうしのスパン間に前記杭に固定されているブラケットを介して支保工および型枠を構築する構築工程と、前記杭を囲んで構築された前記型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、そのコンクリートが硬化した後に、前記支保工および前記型枠を撤去する撤去工程とを行うことにより、前記スパン間に架設される架設コンクリート構造物を製造する水域での架設コンクリート構造物の製造方法において、
複数の前記スパン間に渡って延在する前記支保工および前記型枠の底面を構成する底型枠と、仮設足場とを一体化したユニットを予め組み立てておき、このユニットを分離できる複数の分割体で構成し、前記構築工程では、複数の前記スパン間の上方位置に吊り上げた前記ユニットを下方移動させてその下方に位置する前記ブラケットの上に設置し、前記撤去工程では、前記ユニットをそれぞれ前記分割体に分離して水平方向に移動させて、前記コンクリートが硬化して形成された架設コンクリート構造物の外側に引き出して撤去することを特徴とする水域での架設コンクリート構造物の製造方法。 A construction step of constructing a shoring and formwork via a bracket fixed to the pile between the spans of the piles erected in the water area, and concrete in the formwork constructed around the pile A water area for producing an installed concrete structure to be installed between the spans by performing a concrete installation step of installing concrete and a removal step of removing the support and the formwork after the concrete has hardened. In the method of manufacturing an erected concrete structure in
A unit in which the supporting form extending over the plurality of spans and the bottom formwork forming the bottom surface of the formwork and a temporary scaffold are assembled in advance, and a plurality of divisions capable of separating the unit are provided. In the construction step, the unit suspended above the plurality of spans is moved downward and installed on the bracket located below the unit. A method for manufacturing an installed concrete structure in a water area, comprising separating the object into separate pieces and moving the split body in a horizontal direction, and pulling out and removing the installed concrete structure formed by hardening the concrete. 前記底型枠が、鉄鋼製の板状部材である請求項１に記載の水域での架設コンクリート構造物の製造方法。   The method according to claim 1, wherein the bottom form is a steel plate member. 前記撤去工程では、前記ユニットを、延在方向に延びて前記杭の位置を境界にした分離線の一方側と他方側の２つの前記分割体に分離し、前記一方側の前記分割体を前記一方側外側に引き出して撤去し、前記他方側の前記分割体を前記他方側外側に引き出して撤去する請求項１または２に記載の水域での架設コンクリート構造物の製造方法。   In the removing step, the unit is separated into two divided bodies on one side and the other side of a separation line extending in the extending direction and bordering the position of the pile, and the divided body on the one side is 3. The method according to claim 1, wherein the structure is drawn out to one side and removed, and the divided body on the other side is drawn out to the outside on the other side and removed. 4. 前記ブラケットを前記杭に対して上下方向位置を変更可能に固定しておき、前記撤去工程では、前記ブラケットの固定位置を下方に移動させることで、前記ユニットを下方に移動させて、前記架設コンクリート構造物の下面と前記底型枠との間にすき間を形成した後、それぞれの前記分割体を水平方向に移動させる請求項１〜３のいずれかに記載の水域での架設コンクリート構造物の製造方法。   The bracket is fixed to the pile so that the vertical position can be changed, and in the removing step, the fixing position of the bracket is moved downward, thereby moving the unit downward, and 4. The method according to claim 1, wherein after forming a gap between the lower surface of the structure and the bottom formwork, each of the divided bodies is moved in a horizontal direction. 5. Method. 前記構築工程の前に行うブラケット設置工程では、複数の前記スパン間に渡って延在する吊足場を予め組み立てておき、複数の前記スパン間の上方位置に吊り上げた前記吊足場を下方移動させてその下方に位置する複数の前記杭の上面に載置して架設し、その後、前記吊足場での作業者の取付け作業により前記杭の外周面に前記ブラケットを固定した後、前記吊足場を吊り上げて撤去する請求項１〜４のいずれかに記載の水域での架設コンクリート構造物の製造方法。   In the bracket installation step performed before the construction step, a suspension scaffold extending across the plurality of spans is previously assembled, and the suspension scaffold lifted to an upper position between the plurality of spans is moved downward. It is placed and erected on the upper surface of the plurality of piles located thereunder, and then, after fixing the bracket to the outer peripheral surface of the pile by an operator's mounting work on the suspension scaffold, the suspension scaffold is lifted. The method for manufacturing an installed concrete structure in a water body according to any one of claims 1 to 4, wherein the concrete structure is removed.
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