JP2020008269A - マグネットガスケットおよび冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】マグネットガスケットの断熱性能を向上できるようにする。【解決手段】冷却装置は、前方に開口する収容空間を有し、開口を包囲すると共に前方に向く開口端面を有する断熱箱体と、開口を開閉可能にする断熱箱体に取り付けられた扉と、開口を閉じた状態において開口端面を向く扉の内側周縁部に取り付けられ、マグネットとマグネットを保持するマグネット保持部と、マグネットとマグネット保持部との間に、扉が開口を閉じた閉状態において、マグネットの周面の内、扉側の側部と、閉状態において幅方向内側に向く側部とに設けられた断熱シートと、を有するマグネットガスケットと、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、マグネットガスケットおよび扉の庫内側の周縁部にマグネットガスケットを備えた冷却装置に関する。

冷蔵庫では、冷蔵庫の内部（以下「庫内」ともいう）を断熱して低温に保持するため、庫内の冷気が庫外に漏れたり、冷蔵庫の外部（以下「庫外」ともいう）から外気が庫内に侵入したりすることを防ぐ必要がある。このため、扉を閉めた状態において、収納部である断熱箱体の開口端面と、この開口端面に当接する扉の周縁部とが全周にわたって密着した状態に保持されることが要求される。そこで、冷蔵庫では、一般的に柔軟性を有するマグネットガスケットが扉の庫内側の周縁部に設置され、扉を閉めた状態において、マグネットガスケットの磁力により断熱箱体と扉とを密着させるようにしている。

冷蔵庫は他の家電機器と異なり日常連続的に運転されるので、冷蔵庫に対する省エネルギー化の要求は非常に強い。このため、マグネットガスケットについては、断熱箱体と扉とを全周にわたり確実に密着させる工夫、および、マグネットガスケットから庫内への熱伝達を防ぐための工夫が施されている。

例えば、扉に取り付けられたマグネットガスケットのマグネットを断熱箱体の開口端面に直接接触させることで、当該開口端面に作用する磁力（吸引力）を強め、扉と断熱箱体との密着をより確実にする構造が種々開示されている（例えば、特許文献１参照)。

図７は、特許文献１に開示された扉と断熱箱体の開口端面との密着状態を示す要部断面図である。図７に示される断熱箱体は、冷蔵庫本体であり、外箱７０と、内箱７２と、これらの外箱７０と内箱７２との間に充填された断熱材７１と、で構成されている。扉５０の裏面側（断熱箱体の開口端面と対面する側）の周縁部には、マグネットガスケット６０が取り付けられ、一方、外箱７０の前面（開口端面）の周縁には磁性材料により形成された鍔部７２ａが設けられている。マグネットガスケット６０が鍔部７２ａに吸着することで、扉５０と断熱箱体とがマグネットガスケット６０を介して密着する。これにより、扉５０と外箱７０との間が効果的にシールされ、貯蔵室８０（庫内）と外部とが熱的に遮断される。さらに、外箱７０と内箱７２との間に充填された断熱材７１により庫内と庫外との間の熱移動が抑制される。このような構成により、貯蔵室８０内が所定温度に保持される。

なお、扉５０は、扉内板５１、取付凹溝５２および断熱材７１を備え、断熱箱体の内部には、外箱７０の近傍に冷媒パイプ９０が配設されている。

ここで、マグネットガスケット６０は、マグネット保持部６１、マグネット６２、取付部６３、および、マグネット保持部６１と取付部６３とを接続する袋状部６４、を備えて構成されている。

マグネット保持部６１は、従来のようなひも状の磁石が挿入される袋状のものではなく、吸着面となる断熱箱体側の面が開放された断面コ字状のものである。マグネット保持部６１には、コ字状底面からマグネット６２に向かってくさび形の突条が一体に形成されている。このくさび形の突条は、マグネットガスケット６０に全周に亙って設けられている。

マグネット６２は、マグネット保持部６１内に収納される。扉を閉めた状態においてマグネット保持部６１から露出した外方平坦面６２ａが、断熱箱体の開口端面の端面と対面するように、マグネット６２は配置されている。また、マグネット６２の下面側には開口（入口）を幅狭にした嵌入溝が形成されている。この嵌入溝に、マグネット保持部６１の前記くさび形の突条をその弾性を利用して嵌入することで、マグネット６２がマグネット保持部６１から抜け出ることのないように取り付けられる。

マグネット６２の外方平坦面６２ａには２条の凹溝６２ｂが設けられており、凹溝６２ｂの空気層により熱伝導を抑制している。マグネット６２が直接に断熱箱体の開口端面に当接するため、磁力が減衰することなく充分な吸引力を得ることができる。

さらに、マグネットガスケットそのものの熱伝導により外気の熱が庫外から侵入することを防止するために、庫外側に向く面にブロック状の断熱材を備えたマグネットガスケットも開示されている（例えば、特許文献２参照）。このマグネットガスケットは、空洞室と、この空洞室の断熱は固体側にマグネット室とを備え、空洞室の壁面の外側の空気と接する面にブロック状の断熱材を備えた構成となっている。このような構成により、空洞室内の空気の熱伝導および対流によって伝わった熱も、マグネットガスケット自体を伝わった熱も断熱材によって遮断され、当該熱が庫内へ伝わることが抑制される。このため、断熱箱体の内部を冷却する冷却効率を向上させることができる。

また別の先行例では、扉のマグネットガスケットのマグネット近傍から外部の熱が庫内に侵入するのを防止するために、マグネットとマグネット保持部との間に空気層を設けたマグネットガスケットの構成も開示されている（例えば、特許文献３参照）。特許文献３に開示された冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、扉と、扉の周縁部にマグネットガスケットとを有している。このマグネットガスケットは、扉に取り付けられる取付部と、内部にマグネットを保持するマグネット保持部と、取付部とマグネット保持部とを伸縮自在に接続する可撓部とを備えている。このマグネットガスケットは、マグネット保持部の内部に、マグネットとマグネット保持部の内周面との間に空気層を形成したことを特徴としている。

これによって、マグネットの吸着面部の磁力を保持しながら、マグネットを小型化し、かつ、マグネットに伝熱した熱がマグネット保持部を通じて庫内に侵入するのを低減することができる。

特開２００５−１８８８４０号公報 特開２００９−１０９０５３号公報 特開２０１１−２３７１１７号公報

図７に示される特許文献１に記載されたマグネットガスケットは、マグネット６２が直接に断熱箱体の開口端面に密着するので断熱箱体に大きな磁力が作用しマグネットガスケット６０と断熱箱体との間における吸引力を大きくできるという効果が得られる。しかし、マグネット６２が断熱箱体の開口端面に直接に接触するので、扉５０の開閉回数の増加に伴いマグネット６２が欠ける（破損する）可能性がある。さらに、マグネット６２の凹溝６２ｂにごみが溜まりやすく、マグネット６２を断熱箱体の開口端面に当接させたときに、マグネット６２と断熱箱体の開口端面との間に、当該ごみによる隙間が生じて断熱性能が低下しやすい。また、長期間の使用により、マグネット６２がマグネット保持部６１から外れてしまう可能性もある。

特許文献２に記載されたマグネットガスケットは、空洞室の壁面の外側の空気と接する面にブロック状の断熱材を備えているので、庫外と庫内との間の熱の移動がこのブロック状の断熱材によって遮断される。したがって、冷蔵庫の熱効率を向上させることができる。しかし、断熱材はガスケット部材（つまり、マグネットガスケットからマグネットや断熱材を除いた部分）よりも厚く剛性も高いので、マグネットガスケット全体としての柔軟性が低下する。このため、マグネットガスケットが全周にわたって断熱箱体の開口端面に均一に密着し難くなる可能性がある。このため、マグネットガスケットによる断熱性能が不十分となるおそれがある。

特許文献３に記載されたマグネットガスケットは、マグネットとマグネット保持部との間に空気層が形成されているので、断熱箱体の開口部からマグネットに伝熱した熱が、この空気層により遮熱される。したがって、マグネットガスケットを介して庫外から侵入する熱を抑制することができる。しかし、マグネット保持部の内部に空気層部を設けると、マグネットガスケットの全体の厚みを大きくするか、あるいはマグネットを薄くしなければならない。マグネットガスケットの厚みを大きくすると断熱箱体と扉とのすき間が大きくなり、庫内への外気の流入や、庫内から庫外への冷気の流出が生じやすい。一方、マグネットを薄くすると磁力が弱まるためマグネットガスケットを断熱箱体の開口端面に均一に密着させることが難しくなる。このため、マグネットガスケットによる断熱性能が不十分となるおそれがある。

本開示は、上記従来技術の課題を解決するものであり、マグネットガスケット及び冷却装置の断熱性能を向上できるようにすることを目的とする。

本開示の一態様に係る冷却装置は、前方に開口する収容空間を有し、前記開口を包囲すると共に前記前方に向く開口端面を有する断熱箱体と、前記開口を開閉可能にする前記断熱箱体に取り付けられた扉と、前記開口を閉じた状態において前記開口端面を向く前記扉の内側周縁部に取り付けられ、マグネットと前記マグネットを保持するマグネット保持部と、前記マグネットと前記マグネット保持部との間に、前記扉が前記開口を閉じた閉状態において、前記マグネットの周面の内、前記扉側の側部と、前記閉状態において幅方向内側に向く側部とに設けられた断熱シートと、を有するマグネットガスケットと、を備えている。

本開示の一態様に係るマグネットガスケットは、マグネットと、前記マグネットを保持するマグネット保持部と、前記マグネットと前記マグネット保持部との間に設けられた断熱シートと、を備えている。

本開示の一態様に係る冷却装置は、前方に開口する収容空間を有し、前記開口を包囲すると共に前記前方に向く開口端面を有する断熱箱体と、前記開口を開閉可能に前記断熱箱体に取り付けられた扉と、前記開口を閉じた状態において前記開口端面に向く前記扉の内側周縁部に取り付けられた、本開示の一態様に係るマグネットガスケットと、を備えている。

本開示によれば、マグネットガスケットによる断熱性能を向上できる。

本開示の実施の形態に係る冷蔵庫の概略斜視図。 本実施の形態に係る冷蔵庫において、断熱箱体、マグネットガスケットおよび扉部分の構造を示す図で、図１のＡ面に沿った要部断面図。 本実施の形態に係る冷蔵庫において、マグネットガスケットの構造を示す図で、長さ方向に対して垂直方向に切断した断面図。 本実施の形態に係る冷蔵庫において、マグネットと断熱シートとを貼り合わせた状態を示す図で、長さ方向に対して垂直方向に切断した断面図。 ガスケット周辺部からの侵入熱量を計算したシミュレーションのモデル領域を示す図。 モデル領域におけるガスケットのマグネット周辺部の拡大図。 シミュレーションの結果（侵入熱量）を示す図。 本実施の形態に係る冷蔵庫において、マグネットの変形例を示す断面図。 従来のガスケット構成の一例を示す断面図。

以下、本開示の実施の形態に係るマグネットガスケットおよび冷蔵庫ついて、図面を参照しながら説明する。以下に示す実施の形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施の形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除するものではない。また、実施の形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。さらに、実施の形態の各構成は、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。

なお、実施の形態を説明するための全図において、同一要素は原則として同一の符号を付し、その説明を省略することもある。

［１．構成］
以下では、扉２１〜２６が有る側を前とし、その反対側を後として説明する。また、前から後に向かって視た場合を基準に左右を定める。左方向及び右方向の両方向を総称して幅方向という。また、幅方向中心ＣＬに近づく方向を幅方向内側といい、幅方向中心ＣＬから離れる方向を幅方向外側という。

［１−１．冷蔵庫の構成］
以下、図１を参照して、冷蔵庫１の全体構成を説明する。図１は、本開示の実施の形態に係る冷蔵庫１（冷却装置）の概略斜視図である。

冷蔵庫１は、内部に収容空間１０ｄ（以下「庫内」ともいう）が形成され前側に開口する断熱箱体１０と、この断熱箱体１０に対して開閉可能に取り付けられた複数の扉２１〜２６と、これらの扉２１〜２６の内側周縁部に設けられた後述のマグネットガスケット３０とを備えている。庫内１０ｄは、仕切り板（図示せず）により分画されることで、冷蔵室１１、第２の冷凍室１２、製氷室１３、第１の冷凍室１４および野菜室１５に区画されている。

扉２１〜２６の内側周縁部とは、扉２１〜２６が閉じられた状態で庫内１０ｄに向く側の面の外周縁をいう。さらにいうと、扉２１〜２６の内側周縁部とは、扉２１〜２６が閉じられた状態で、断熱箱体１０や後述の冷蔵室１１、第２の冷凍室１２、製氷室１３、第１の冷凍室１４および野菜室１５の開口端面１０Ａ（すなわち開口の周囲の面、図２参照）と、マグネットガスケット３０を挟んで対面する部分をいう。

以下の説明では、扉２１〜２６を特に区別しない場合には、扉２０と表記する。

断熱箱体１０は、その最上部に冷蔵室１１、その冷蔵室１１の下部に第２の冷凍室１２との製氷室１３が横並びに設けられ、その下部に第一の冷凍室１４、そして最下部に野菜室１５が配置される構成となっている。

なお、本実施の形態では、冷蔵室１１、第２の冷凍室１２、製氷室１３、第一の冷凍室１４および野菜室１５を上記のように設けた構成としているが、本開示はこのような構成に限定されることはない。例えば、冷蔵室のみを有する冷蔵庫、冷凍室のみを有する冷蔵庫、冷蔵室と１つのみの又は３つ以上の冷凍室とを有する冷蔵庫など、冷蔵品を収納し冷蔵して保存する機器であれば何ら限定されず適用できることはいうまでもない。

冷蔵室１１、第２の冷凍室１２、製氷室１３、第１の冷凍室１４および野菜室１５は上述したように開口を有する。それぞれの開口には扉２０が配設されている。例えば、冷蔵室１１は、回転型の冷蔵室右扉２１と冷蔵室左扉２２とを備え、観音開きされる構造となっている。冷蔵室１１の内部には、冷蔵室棚（図示せず）や冷蔵室ケース（図示せず）が配設されている。第２の冷凍室１２、製氷室１３、第１の冷凍室１４および野菜室１５は、それぞれ引き出し式の収容室であり、第二の冷凍室扉２３、製氷室扉２４、第一の冷凍室扉２５および野菜室扉２６がそれぞれ一体に設けられている。

冷蔵室１１の温度は、冷蔵保存のために凍らない温度の冷蔵温度帯である１℃〜５℃程度の範囲になるように設定されている。野菜室１５の温度は、冷蔵室１１と同等の冷蔵温度帯、もしくは、冷蔵温度帯よりも若干高い温度設定の野菜温度帯である２℃〜７℃程度の範囲に設定されている。第一の冷凍室１４は、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃程度の温度範囲に設定されているが、収容物の冷凍保存状態をより向上させたい場合には、例えば−３０℃〜−２５℃程度の低温に設定することもできる。

第二の冷凍室１２の温度は、第一の冷凍室１４と同等の冷凍温度帯または当該冷凍温度帯よりも若干高い温度帯である−２０℃〜−１２℃の温度範囲に設定される。製氷室１３は、冷蔵室１１内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）により氷を作り、貯蔵する。

なお、上述の冷蔵室１１、第２の冷凍室１２、製氷室１３、第１の冷凍室１４および野菜室１５における各設定温度範囲は、典型的な温度範囲を例示したものであって、上記温度範囲に限定されるものではなく、それぞれの使用形態等に応じて適宜設定される。

冷蔵庫１には機械室（図示せず）がある。この機械室には圧縮機、水分除去を行うドライヤ等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。冷凍サイクルは、圧縮機（図示せず）と、凝縮器（図示せず）と、減圧器であるキャピラリー（図示せず）と、冷却器（図示せず）と、を順に備えた一連の冷媒流路から形成されている。この冷媒流路には、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入される。

なお、本開示の冷蔵庫１の冷凍サイクルの構成は、上記の構成に限定されるものではなく、冷蔵および冷凍のために要求される温度範囲の冷気を生じさせる構成であれば、どのような構成のものでも使用できる。

［１−２．冷蔵庫の要部及びマグネットガスケットの構成］
以下、図２〜図４を参照して、冷蔵庫１の要部及びマグネットガスケット３０の構成を説明する。図２は、本実施の形態に係る冷蔵庫１において、断熱箱体１０、マグネットガスケット３０および扉２０部分の構造を示す図で、図１の一点鎖線で示すＡ面に沿った要部断面図である。図３は、本実施の形態に係る冷蔵庫１において、マグネットガスケット３０の構造を示す図で、長さ方向（マグネットガスケット３０の延在方向）に対して垂直方向に切断した断面図（横断面図）である。図４は、本実施の形態に係る冷蔵庫において、マグネットと断熱シートとを貼り合わせた状態を示す図で、長さ方向に対して垂直方向に切断した断面図である。
図２に示すように、断熱箱体１０は、磁性材料（例えば鋼板）を用いた外箱１０ａと、ＡＢＳ樹脂などの樹脂で成型された内箱１０ｂと、外箱１０ａと内箱１０ｂとの間の空間に発泡しながら充填される硬質の発泡ポリウレタン樹脂などの断熱部材１０ｃとを備えて構成される。

冷蔵庫１では、冷蔵室１１（図１参照）などが冷却されるときに、外箱１０ａの一部も冷やされて外箱１０ａに結露が生じる場合がある。これを防止するために外箱１０ａの内部には図２に示すように熱源となる放熱パイプ４０が配置されている。

なお、断熱部材１０ｃは発砲ポリウレタン樹脂などの樹脂に限定されない。断熱部材１０ｃには、例えば真空断熱材など、断熱性を有するものであれば適宜用いることができる。

また、各扉２０は、図２に示すように、扉外板２０ａ、例えばＡＢＳ樹脂で形成された扉内板２０ｂ、および、扉外板２０ａと扉内板２０ｂとの間の空間で発泡させ充填される硬質発泡ウレタンなどの断熱部材２０ｃとを備えて構成される。さらに、各扉２０には、マグネットガスケット３０の取付部３３を嵌入固定するための嵌入溝２０ｄも扉内板２０ｂを陥没させることで形成されている。

なお、断熱部材２０ｃは、断熱箱体１０に用いられる断熱部材１０ｃと同様に発砲ポリウレタンなどの樹脂に限定されない。例えば、断熱部材２０ｃに真空断熱材などを用いてもよい。

図２に示すように、それぞれの扉２０の貯蔵室側の周縁部には、扉２０と断熱箱体１０との隙間を密閉して冷気の漏洩や外気の熱の侵入を防止するために、ポリ塩化ビニルなどの軟質樹脂を押出成形するなどして作製されたマグネットガスケット３０が設けられている。

このマグネットガスケット３０は、柔軟性を有するマグネット３１と、マグネット保持部３２と、取付部３３と、マグネット保持部３２と取付部３３とを接続する接続部３４と、マグネット３１の周面に設けられた断熱シート３５とを備える。

マグネット保持部３２は、マグネット３１を保持し内蔵する。このマグネット保持部３２は、図７を参照して説明した特許文献１のマグネット保持部６１とは異なる。詳しくは、マグネット保持部３２は、扉２０の閉状態おいて断熱箱体１０の開口端面１０Ａと対面するマグネット３１の周面も被覆している。すなわち、マグネットガスケット３０では、マグネット３１が直接に開口端面１０Ａと接触しない構成となっている。

取付部３３は、扉２０に設けられた嵌入溝２０ｄに係合して、マグネットガスケット３０を扉２０に固定する。接続部３４は、柔軟性を有し、マグネット保持部３２と取付部３３とを伸縮自在に接続する。断熱シート３５は、マグネット３１の面の内、「マグネット保持部３２を介して断熱箱体１０の開口端面１０Ａに当接する面」を少なくとも除いた面上に設けられる。マグネット３１における断熱シート３５の設置範囲から、開口端面１０Ａに当接する面を除いているのは、マグネット３１と開口端面１０Ａとの間に作用する磁力（吸着力）が、断熱シート３５の存在によって減少しないようにするためである。なお、扉２０による密閉性ひいては断熱性が必要最小限確保できるのであれば、断熱シート３５を、マグネット３１の開口端面１０Ａに当接する面の一部に設けてもよい。

マグネット保持部３２、取付部３３および接続部３４は、例えばポリ塩化ビニルなどの軟質樹脂を長尺紐状に成形して一体的に構成されている。マグネット３１は、例えば磁石粉末と合成ゴムを混合して成形したもので柔軟性を有する。

次に、マグネットガスケット３０の構造について、図３および図４を参照しながらさらに詳細に説明する。本実施の形態の冷蔵庫１では、断熱シート３５は、マグネット３１がマグネット保持部３２に保持された状態において、マグネット３１の庫内側端面部３１ａ（庫内側部）と扉側平面部３１ｂ（扉側部）との両面に亘って設けられている。

庫内側端面部３１ａは、マグネット３１の周面において、扉２０を閉じた状態において、幅方向内側となる部位である。扉側平面部３１ｂは、マグネット３１の周面において、扉２０側の部位である。

断熱シート３５には、キセロゲルおよびエアロゲルの少なくとも一方を含むシート材を用いることができる。例えば、断熱シート３５には、例えば繊維径が５０ｎｍ以下のナノファイバーが分散されたシリカキセロゲルおよびシリカエアロゲルの少なくとも一方を内部に含むシート材を用いることができる。シリカキセロゲルおよびシリカエアロゲルの少なくとも一方を担持したシート材は、嵩密度が１００〜２５０ｋｇ／ｍ³と小さい。また、当該シート材は、空気の平均自由行程６８ｎｍよりも小さな細孔を緻密に有するため、固体熱伝導および空気の対流による熱伝導が低減されるという特徴を有している。このため、当該シート材は、０．１ｍｍ程度の厚みの場合で熱伝導率は０．０２Ｗ／ｍＫという低熱伝導率を有する。また、当該シート材は、扉２０を閉じる時に押圧力が加えられても断熱性能の低下が生じにくく、この結果、長期間にわたりマグネットガスケット３０の劣化を抑制できる。

このような断熱シート３５を、マグネット３１とマグネット保持部３２との間であって、マグネット３１の庫内側端面部３１ａと扉側平面部３１ｂとに設けることで、次のような効果が得られる。マグネットガスケット３０のよりも幅方向外側に位置する放熱パイプ４０からの熱が、断熱箱体１０の外箱１０ａを介してマグネット３１に伝熱し、庫内側に伝わることを抑制することができる。しかも、断熱シート３５は０．１ｍｍ程度の厚みでも十分な断熱性能を有するので、断熱シート３５の厚み分、マグネット３１を薄くすることが不要である。したがって、断熱箱体１０に対する吸引力を損なわず、断熱箱体１０の外箱１０ａの全周囲に対しての密着性を確保できる。

以上の構成は、マグネット３１と開口端面１０Ａとの間に作用する磁力（吸着力）を確保し、且つ、最も安価にマグネット３１部の断熱性を最大限に高めることができるものである。これについて図５Ａ〜図５Ｃを用いて説明する。

図５Ａ〜図５Ｃは、厚さ０．１ｍｍの断熱シート３５をマグネット３１の各周面に設けた場合において、冷蔵庫の運転時にマグネットガスケット３０の周辺部を庫外から庫内に侵入する熱量を、熱流体シミュレーションにより計算した内容を示したものである。図５Ａは、熱流体シミュレーションを行ったモデル領域を示す図である。熱流体シミュレーションでは、図５Ａに示す点線部分（侵入熱量計算部分）Ｃに侵入する熱量を計算している。図５Ｂは、図５Ａのマグネット周辺部Ｍを拡大した図である。図５Ｃは、各条件における庫内への侵入熱量を計算した結果を示す表である。図５Ｃでは、マグネット３１の周囲に断熱シート３５が無いときの侵入熱量を１００とした場合（１行目）に対して、各種周面に断熱シート３５を設けた場合ではどの程度の侵入熱量になるかを示している。

マグネット３１の全周面に断熱シート３５を設けた場合（図５Ｃの２行目）では、最も庫内への侵入熱量が小さい。しかしながら、この場合では、マグネット保持部３２を介して断熱箱体１０の開口端面１０Ａに当接する面上に断熱シート３５が０．１ｍｍの厚さで設けられている。そのため、マグネット３１と開口端面１０Ａとの間が０．１ｍｍ離れ、磁力（吸着力）が低下する。この磁力の低下分をマグネットの厚さで補うためには、マグネット３１の厚みを４４％も厚くする必要があり、本構成を成立させることは非現実的である。

また、断熱シート３５をマグネット保持部３２を介して断熱箱体１０の開口端面１０Ａに当接する面上を除いた３面（庫内側側面３１ａ、庫外側側面３１ｄ、扉側平面３１ｂ）に設けた場合（図５Ｃの３行目）と、さらに庫外側側面３１ｃ、３１ｄを除いた２面（庫内側側面３１ａ、扉側平面３１ｂ）に断熱シート３５を設けた場合（図５Ｃの４行目、３１ａと３１ｂの面）とでは、侵入熱量の差は無い。これは、前述した放熱パイプ４０からの熱が、断熱箱体１０の外箱１０ａを介してマグネット３１に伝熱し、庫内に伝わることを抑制するためには、断熱シート３５をマグネット３１周りの庫内側側面および扉側平面に設けることで十分であることを示している。すなわち、安価な生産のためにも、前記の２面に断熱シート３５を設けることが最も効率的であるということを示している。

なお、断熱シートの設置面を１面（扉側平面３１ｂ）とした場合（図５Ｃの５行目）における庫内への侵入熱量は、断熱シート３５を全周面に設置しない場合と大差が無く、断熱性を高める構成とはならない。なお、図示は省略しているが、庫内側側面３１ａの面のみに断熱シート３５を設置した場合における庫内への侵入熱量も、同様に、断熱シート３５を全周面に設置しない場合と大差が無い。

なお、断熱シート３５としては、さらにエアロゲル粒子がゴム系結合材により結合されてなるエアロゲル層の両面に被覆層を設けたものを用いることもできる。このような断熱シートは、エアロゲル粒子がゴム系結合材により結合されているので柔軟性に優れており、小さな曲率半径で折り曲げをすることができる。なお、エアロゲルとしてシリカエアロゲルを用いることが、低熱伝導率を実現するために好ましい。また、ゴム系結合材の添加量を増加させると断熱シート３５の柔軟性を向上できる一方、断熱シート３５の熱伝導率が大きくなる傾向にある。このため、ゴム系結合材の添加量はできるだけ少なくすることが好ましい。

断熱シート３５をマグネット３１とマグネット保持部３２との間に配置する方法としては、図４に示すようにあらかじめマグネット３１に断熱シート３５を接着し固定した後に、マグネット保持部３２に挿入すれば容易に製造することができる。ただし、本開示はこの製造方法に限定されるものではなく、他の公知の方法を用いてもよい。

［２．作用効果］
（１）本開示の実施の形態によれば、断熱シート３５をマグネット３１の周面に設けることで、マグネット保持部３２やマグネットガスケット３０を大きくすることなく、マグネット３１からマグネット保持部３２への熱伝導を抑制できる。したがって、マグネットガスケット３０の断熱性を向上でき、ひいては、庫内１０ｄへの熱の侵入を抑制できる。

（２）断熱シート３５が、マグネット３１の庫内側端面部３１ａと扉側平面部３１ｂとに設けられているので、庫外側からマグネット３１を伝わって庫内１０ｄ側に熱が伝わることを効率よく抑制できる。

（３）断熱シート３５は、断熱箱体１０の開口端面１０Ａ側には設けられていないので、マグネット３１から開口端面１０Ａに作用する磁力を減少させることがない。したがって、マグネットガスケット３０により扉２０と断熱箱体１０の開口端面１０Ａとを効果的に吸着できる。

（４）断熱シート３５は、キセロゲルまたはエアロゲルを含む素材により形成されているので、空気層を設ける場合に比べてマグネット保持部を薄型化でき、かつ庫内への熱の伝達を効率よく抑制できる。

［３．変形例］
（１）本実施の形態の冷蔵庫１においては、断熱シート３５はマグネット３１の扉側平面部３１ｂと庫内側端面部３１ａとの２面に配置したが、本開示はこれに限定されない。例えば、断熱シート３５をさらにマグネット３１の庫外側側面３１ｄ、すなわち扉２０を閉じた状態において幅方向外側となる部位にも設けてもよい。

（２）図６は、本実施の形態に係る冷蔵庫１において、マグネットの変形例を示す断面図である。本変形例のマグネット３１１は、図２および図３に示されるマグネットガスケット３０において、マグネット３１に替えて使用される。このマグネット３１１は、周面に設けられる断熱シート３５の曲率半径を大きくし、マグネット３１１に断熱シート３５が密着しやすくしたものである。具体的には、マグネット３１１には、扉側平面部３１１ｂと庫内側端面部３１１ａとの間に曲面部３１１ｃが設けられており、断熱シート３５を曲面部３１１ｃに沿って折り曲げることで、マグネット３１１に断熱シート３５が密着しやすい構造となっている。

このように扉側平面部３１１ｂから庫内側端面部３１１ａの間に曲面部３１１ｃを形成することで、マグネット３１１の外周面に沿って断熱シート３５を密着させることができ、断熱シート３５による断熱性能を高めることができる。

この場合、曲面部３１１ｃの曲率半径は、断熱シート３５の厚みと柔軟性とにより適宜設定されればよい。一般的には、断熱シート３５の厚みと同じ程度の曲率半径とすれば、断熱シート３５を曲面部３１１ｃに沿わせて折り曲げることができる。例えば、断熱シートがシリカエアロゲルを繊維シートの空隙に均質に埋め込んだ構成の場合には、０．１ｍｍの厚みを実現できる。この厚みの場合には、曲面部３１１ｃの曲率半径を０．１ｍｍ以上とすればよい。なお、曲面部３１１ｃとしては、例えば扉側平面部３１１ｂの幅方向（図５における左右方向）の中心位置から庫内側端面部３１１ａの上端部までを連続的な曲面部としてもよい。

なお、庫外側端面部３１１ｄにも断熱シート３５を設ける場合には、扉側平面部３１１ｂと庫外側端面部３１１ｄとの間にも曲面部を設けてもよい。

本開示は、断熱箱体と扉との間の断熱性能を高めることにより省エネルギー化に貢献でき、冷蔵及び冷凍品を収納する種々の冷蔵庫分野に適用することができる。

１ 冷蔵庫（冷却装置）
１０ 断熱箱体
１０Ａ 開口端面
１０ａ 外箱
１０ｂ 内箱
１０ｃ 断熱部材
１０ｄ 収容空間
１１ 冷蔵室
１２ 第２の冷凍室
１３ 製氷室
１４ 第一の冷凍室
１５ 野菜室
２０ 扉
２０ａ 扉外板
２０ｂ 扉内板
２０ｃ 断熱部材
２０ｄ 嵌入溝
２１ 冷蔵室右扉
２２ 冷蔵室左扉
２３ 第二の冷凍室扉
２４ 製氷室扉
２５ 第一の冷凍室扉
２６ 野菜室扉
３０ マグネットガスケット
３１、３１１ マグネット
３１ａ 庫内側側面
３１１ａ 庫内側端面部（庫内側部）
３１ｂ 扉側平面
３１１ｂ 扉側平面部（扉側部）
３１ｃ 庫外側側面
３１１ｃ 曲面部
３１ｄ 庫外側側面
３１１ｄ 庫外側端面部
３２ マグネット保持部
３３ 取付部
３４ 接続部
３５ 断熱シート
４０ 放熱パイプ
Ｃ 侵入熱量計算部分
Ｍ マグネット周辺部

Claims (11)

1. 前方に開口する収容空間を有し、前記開口を包囲すると共に前記前方に向く開口端面を有する断熱箱体と、
   前記開口を開閉可能にする前記断熱箱体に取り付けられた扉と、
   前記開口を閉じた状態において前記開口端面を向く前記扉の内側周縁部に取り付けられ、マグネットと前記マグネットを保持するマグネット保持部と、
   前記マグネットと前記マグネット保持部との間に、前記扉が前記開口を閉じた閉状態において、
   前記マグネットの周面の内、前記扉側の側部と、前記閉状態において幅方向内側に向く側部とに設けられた断熱シートと、
   を有するマグネットガスケットと、を備えた、
   冷却装置。
2. 前記断熱箱体には、前記閉状態において前記マグネットの前記幅方向外側に位置する放熱具が内蔵されている、
   請求項１に記載の冷却装置。
3. 前記マグネットの周面には、前記扉側部から庫内側部の間に曲面部が設けられた、
   請求項１又は２に記載の冷却装置。
4. 前記断熱シートは、キセロゲルまたはエアロゲルを含む素材により形成されている、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷却装置。
5. マグネットと、
   前記マグネットを保持するマグネット保持部と、
   前記マグネットと前記マグネット保持部との間に設けられた断熱シートと、を備えた、
   マグネットガスケット。
6. 前方に開口する収容空間を有し、前記開口を包囲すると共に前記前方に向く開口端面を有する断熱箱体と、
   前記開口を開閉可能に前記断熱箱体に取り付けられた扉と、
   前記開口を閉じた状態において前記開口端面に向く前記扉の内側周縁部に取り付けられた請求項１に記載のマグネットガスケットと、を備えた、
   冷却装置。
7. 前記マグネットの周面には、前記扉が前記開口を閉じた閉状態において前記開口端面に向く面を少なくとも除いて、前記断熱シートが設けられている、
   請求項６に記載の冷却装置。
8. 前記断熱シートは、前記マグネットの周面の内、扉側部と庫内側部とに設けられ、
   前記扉側部は、前記扉側の部位であり、
   前記庫内側部は、前記閉状態において、幅方向内側に向く部位である、
   請求項６又は７に記載の冷却装置。
9. 前記断熱箱体には、前記閉状態において前記マグネットの前記幅方向外側に位置する放熱具が内蔵されている、
   請求項８に記載の冷却装置。
10. 前記マグネットの周面には、前記扉側部から前記庫内側部の間に曲面部が設けられた、
    請求項８又は９に記載の冷却装置。
11. 前記断熱シートは、キセロゲルまたはエアロゲルを含む素材により形成されている、
    請求項６〜１０のいずれか一項に記載の冷却装置。

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