JP2020007147A - Sheet stacking device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、異なるサイズのシートを積載可能なシート積載装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet stacking device capable of stacking sheets of different sizes.
複写機、プリンタ等の画像形成装置には、シート収納部と、シート収納部に収納されたシートを送り出す給送ローラ等の給送手段とを備え、シート収納部に収納されたシートを給送手段により画像形成部に給送する構成を備えたものが知られている。 2. Description of the Related Art An image forming apparatus such as a copying machine or a printer includes a sheet storage unit and a feeding unit such as a feed roller that feeds out a sheet stored in the sheet storage unit, and feeds the sheet stored in the sheet storage unit. There has been known an image forming apparatus having a configuration in which the sheet is fed to an image forming unit by means.
また、近年、数千枚もの大量のシートを収納可能な大容量のシート収納部を備えたものが増えてきている。 In recent years, the number of sheets having a large-capacity sheet storage unit capable of storing a large number of thousands of sheets has increased.
また、印刷市場においては、A3、A4などの普通サイズシートよりも長い、長尺シートに印刷するニーズが増えてきている。長尺シートは、例えば、ブックカバー、カタログの見開きページ、POP広告に用いられている。 In the printing market, there is an increasing need to print on a long sheet longer than a normal size sheet such as A3 or A4. Long sheets are used, for example, for book covers, facing pages of catalogs, and POP advertisements.
従来の長尺シート対応のシート供給装置は、例えば、特許文献1に示されるように、2つの用紙積載リフタを並べて配置し、取り外し可能な仕切り板を設けて、通常は、それぞれ独立して動作させるようになっている。そして、この仕切り板を取り外し、それぞれの積載リフタが連動して動くことにより、長尺紙の積載、及び給紙を可能としている。 2. Description of the Related Art A conventional sheet feeding apparatus for a long sheet, for example, as shown in Patent Document 1, arranges two paper stacking lifters side by side, provides a removable partition plate, and usually operates independently of each other. It is made to let. Then, the partition plate is removed, and the stacking lifters move in conjunction with each other, so that long sheets can be stacked and fed.
しかしながら、特許文献1に開示の構成では、2つの積載リフタの昇降を行うために、駆動部(例えば、モータ等の動力源、その駆動力を伝達する伝達機構)を、2つの積載リフタのそれぞれについて設ける必要があり、構成が複雑化し、コストアップにもつながるといった課題があった。さらに、複数のモータを設けた場合には、それぞれのモータを同期させて積載リフタの昇降動作を行う必要があり、制御が複雑化するといった課題もあった。 However, in the configuration disclosed in Patent Literature 1, in order to raise and lower the two loading lifters, a driving unit (for example, a power source such as a motor, a transmission mechanism for transmitting the driving force) is provided by each of the two loading lifters. However, there is a problem that the configuration is complicated and the cost is increased. Further, when a plurality of motors are provided, it is necessary to perform the lifting and lowering operation of the loading lifter by synchronizing the respective motors, and there is a problem that control becomes complicated.
本発明は以上の事情に鑑みなされたもので、異なるサイズのシートを積載可能なシート積載装置を簡易で安価な構成で提供できるようにするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and is to provide a sheet stacking apparatus capable of stacking sheets of different sizes with a simple and inexpensive configuration.
上記目的を達成するための本発明は、第1のサイズのシートを積載して昇降可能な第1の積載手段と、前記第1の積載手段と協働して前記第1のサイズのシートより大きい第2のサイズのシートを積載可能にする第2の積載手段と、前記第1の積載手段が所定位置まで上昇した際に前記第2の積載手段と連結可能となり、前記第1の積載手段の上昇動作に連動して前記第2の積載手段を上昇可能にする連結手段と、前記第1の積載手段の上昇動作に連動して前記第2の積載手段を上昇させる連動状態と、前記第1の積載手段の上昇動作に連動して前記第2の積載手段を上昇させない非連動状態とに前記連結手段を設定可能な設定手段と、前記第1の積載手段を駆動し該第1の積載手段を上昇動作させると共に、前記設定手段により前記連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第2の積載手段を伴って前記第1の積載手段を上昇動作させ、前記設定手段により前記非連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第2の積載手段を伴わずに前記第1の積載手段を上昇動作せる駆動手段とを有するシート積載装置とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention provides a first stacking unit capable of stacking a sheet of a first size and moving up and down, and a first stacking unit in cooperation with the first stacking unit. A second stacking unit configured to stack a sheet having a large second size, and a second stacking unit that can be connected to the second stacking unit when the first stacking unit is raised to a predetermined position; Connecting means for raising the second loading means in conjunction with the lifting operation of the first loading means, and an interlocking state for raising the second loading means in association with the lifting operation of the first loading means; A setting means capable of setting the connecting means in a non-interlocking state in which the second loading means is not raised in conjunction with the lifting operation of the first loading means; and driving the first loading means to drive the first loading means Means is raised, and the interlocking state is set by the setting means. Is set, the first loading means is moved up from the predetermined position with the second loading means, and if the non-interlocked state is set by the setting means, the predetermined loading is performed. And a driving means for raising the first stacking means from the position without the second stacking means.
本発明によれば、異なるサイズのシートを積載可能なシート積載装置を簡易で安価な構成で提供できるものである。 According to the present invention, a sheet stacking apparatus capable of stacking sheets of different sizes can be provided with a simple and inexpensive configuration.
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。尚、以下の実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、特許請求の範囲に係る本発明はそれら構成要素のみに限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the components described in the following embodiments are merely examples, and the present invention according to the claims is not limited to only those components.
〔第1実施形態〕
図1は、本発明の第1実施形態に係る画像形成システムの概略正面断面図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic front sectional view of the image forming system according to the first embodiment of the present invention.
図1において、画像形成システム1は、画像形成装置本体(以下、装置本体という)100と、この装置本体100の上面に配置された原稿読み取りスキャナ装置200と、装置本体100に接続されたシート供給デッキ300とを備えている。
In FIG. 1, an image forming system 1 includes an image forming apparatus main body (hereinafter, referred to as an apparatus main body) 100, a document
原稿を読み取る原稿読み取りスキャナ装置200は、走査光学系光源201、プラテンガラス202、開閉可能な原稿圧板203、レンズ204、受光素子(光電変換)205、画像処理部206、及びメモリ部207等を備えている。メモリ部207は、画像処理部206で処理された画像処理信号を記憶する。
A document
原稿読み取りスキャナ装置200は、原稿を読み取る際に、プラテンガラス202上に載置された原稿(不図示)に走査光学系光源201から光を照射して読み取るように構成されている。そして、読み取られた原稿画像は、画像処理部206で処理された後、電気的に符号化された電気信号208に変換されて、装置本体100内のレーザスキャナ(作像手段)162に伝送される。
The document
なお、画像処理部206で処理され、符号化された画像情報をメモリ部207に一旦記憶させ、後述するコントローラ180からの信号により、必要に応じてレーザスキャナ162に伝送することもできる。
The image information processed and encoded by the
装置本体100は、シートSを給送する第1〜第4シート給送装置110、120、130、140と、第1〜第4シート給送装置110、120、130、140により給送されたシートSを画像形成部160へ搬送するシート搬送装置150とを備えている。また、装置本体100は、装置本体100の各部を制御する、CPU、RAM、ROM等を有するコントローラ180を備えている。
The apparatus
ここで、第1〜第4シート給送装置110、120、130、140は、それぞれシートSを収納するシート供給カセット111、121、131,141と、ピックアップローラ112、122、132、142と、フィードローラ113、123、133、143及びリタードローラ114、124,134、144から構成される分離搬送ローラ対とを備えている。シート供給カセット111、121、131、141内に収納されたシートSは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ112、122、132、142とフィードローラ113、123,133、143及びリタードローラ114、124,134、144から構成される分離搬送ローラ対とによって1枚ずつ分離されて、それぞれ搬送ローラ対116、126、136、146へ給送される。
Here, the first to fourth
また、フィードローラ113、123、133、143及びリタードローラ114、124,134、144から構成されるそれぞれの分離搬送ローラ対のシート給送方向の下流側近傍には給送センサ115、125,135、145が配置されており、この給送センサ115、125、135、145によりシートSの通過が検出され、その検知信号がコントローラ180に送信される。
Further,
シート搬送装置150は、プレレジストローラ対151、及びレジストローラ対152を備えている。
The
シート供給カセット111、121、131、141から搬送ローラ対116、126、136、146へ選択的に給送されたシートSは、搬送ローラ対116、126、136、146及びプレレジストローラ対151により、シート搬送路153を通過させられた後、レジストローラ対152に導かれる。この後、シートSは、レジストローラ対152によって、所定のタイミングで画像形成部160に送り込まれる。
The sheet S selectively fed from the
画像形成部160は、感光ドラム161、レーザスキャナ162、現像器163、転写帯電器164、及び分離帯電器165等を備えている。そして、画像形成時には、レーザスキャナ162からのレーザ光がミラー166に折り返されて、時計回り方向に回転する感光ドラム161に照射されることで、感光ドラム161上に静電潜像が形成される。さらに、このようにして感光ドラム上に形成された静電潜像は、この後、現像器163によってトナー像として顕像化される。
The
そして、感光ドラム161上のトナー像は、転写帯電器164によりシートSに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートSは、分離帯電器165により感光ドラム161から静電分離された後、搬送ベルト167により定着装置168に搬送されてトナー像の定着が行われ、この後、排出ローラ対169によって排出される。
Then, the toner image on the
また、定着装置168と排出ローラ169との間の搬送経路中に排出センサ170が配置されており、この排出センサ170の検知信号に基づき、コントローラ180が、排出されるシートSの通過を検出する。
Further, a
なお、本実施形態では、装置本体100と原稿読み取りスキャナ装置200とは別体に構成されているが、装置本体100と原稿読み取りスキャナ装置200とが一体に構成されることも可能である。また、装置本体100は原稿読み取りスキャナ装置200と別体でも一体でも、レーザスキャナ162に原稿読み取りスキャナ装置200の処理信号を入力すれば複写機として機能し、FAXの送信信号を入力すればFAXとして機能する。さらに、パーソナルコンピュータ(PC)からの信号を入力すれば、プリンタとしても機能する。
In the present embodiment, the apparatus
逆に、原稿読み取りスキャナ装置200の画像処理部206の処理信号を、他のFAXに送信すれば、FAXとして機能する。また、原稿読み取りスキャナ装置200において、圧板203に代えて、二点鎖線で示すような原稿自動送り装置209を装着するように構成すれば、原稿(不図示)を自動的に読み取ることも可能になる。
Conversely, if the processing signal of the
次に、シート供給デッキ300について、図2〜図6も参照して説明する。図2は、大容量デッキ収納庫301の要部を示す斜視図、図3は、異なるサイズのシートを積載した状態の大容量デッキ収納庫301の要部を示す斜視図である。
Next, the
図1〜図3において、シート供給デッキ300は、内部に収容された大容量デッキ収納庫301と、シート給送装置302とを有している。このシート給送装置302は、大容量デッキ収納庫301内に積載・収容されたシートSを画像形成部160に向けて送り出すようになっている。
1 to 3, the
シート給送装置302は、メインリフタ303と延長リフタ304に積載されたシートSを送り出すピックアップローラ306と、フィードローラ307及びリタードローラ308からなる分離搬送ローラ対とを備える。
The
メインリフタ303は、図3の(A)に示される常用サイズのシートSS(例えば普通紙、以下、常用シートという)を積載する。延長リフタ304は、メインリフタ303上の積載領域を拡張して、図3の(A)に示される常用シートSSより大型サイズのシートSL(例えば長尺紙、以下長尺シートという)を積載したい時に使用する。
The
ピックアップローラ306は、メインリフタ303のシート給送方向(図2の矢印b方向)の先端部近傍の上方に設けられ、積載されるシートSの最上位シートに適宜の力で当接する。そして、メインリフタ303上のシートSは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ306とフィードローラ307とリタードローラ308からなる分離搬送ローラ対により積載されるシートの最上位のシートから1枚ずつ分離給送される。
The
図2に示されるように、ピックアップローラ306が不図示のモータにより駆動されて、シートSを給送する方向(矢印a方向)に回転すると、最上位のシートSが矢印b方向に送り出される。これにより、シートSは、ピックアップローラ306の出口側に隣接しているフィードローラ307及びリタードローラ308からなる分離搬送ローラ対のニップ部に当接する。
As shown in FIG. 2, when the
ピックアップローラ306により送り出されるシートSに重送が発生すると、次のようになる。つまり、矢印aと同じ方向(矢印c方向)に回転するフィードローラ307とは矢印c方向とは逆方向に従動回転するリタードローラ308が、ニップ部に2枚以上のシートSが介在することでフィードローラ307と同じ方向に回転する。すると、このリタードローラ308により、ニップ部内の2枚目以降のシートSがメインリフタ303の方向に押し戻され、フィードローラ307により最上位の1枚のシートSだけが矢印b方向に送り出される。
When a double feed occurs in the sheet S sent out by the
シート供給デッキ300の装置本体100との接続部には、シート供給デッキ300側から装置本体100側のプレレジストローラ対151にシートSを送り出す接続搬送路309が配置されている。
A
以上の構成を有するシート供給デッキ300からシートSが給送されると、シートSの先端は、装置本体100のプレレジストローラ対151のニップ部に突き当たる。プレレジストローラ対151のニップ部に一旦突き当たったシートSは、給送タイミングに合わせて矢印d方向に回転するこのプレレジストローラ対151により画像形成部160へ搬送される。
When the sheet S is fed from the
メインリフタ303は、後述する昇降機構により昇降動作されるように支持されている。また、ピックアップローラ306のシート給送方向上流側には上面検知センサE1が配置されている。上面検知センサE1は、メインリフタ303の上方に位置して、メインリフタ303に積載されたシートSの上面を検知する。
The
大容量デッキ収納庫301内には、シート給送方向(図2の矢印b方向)と直交する矢印h方向(本実施形態では幅方向)の両側に配置された一対のサイド規制部材310、311が配置されている。一対のサイド規制部材310、311は、仕様上対応した全てのシートサイズ幅までスライドして、メインリフタ303上のシートSの幅方向をガイド可能となるように構成されている。即ち、サイド規制部材310、311は、幅方向に移動可能に支持されて、積載されたシートSの両端部に当接してシートSの両側位置を規制する。なお、図2中312は、メインリフタ305上のシートSの前端部を規制する前端規制部である。
In the large-capacity
また、メインリフタ303及び延長リフタ304に積載されたシートSの後端部を規制するように後端規制部材313が配置されている。後端規制部材313は、シート給送方向(矢印b方向)と平行な方向に移動可能に支持されて、シートSの後端位置を規制している。この後端規制部材313は、大容量デッキ収納庫301の底面の中央部に形成された位置決め長穴部301aと、メインリフタ303及び延長リフタ304の中央部に形成された位置決め長穴部303a及び304aに沿って移動させられる。
Further, a rear
図4は、メインリフタ及び延長リフタの昇降機構を示す大容量デッキ収納庫の概略正面断面図である。 FIG. 4 is a schematic front sectional view of a large-capacity deck storage showing a lifting mechanism of a main lifter and an extension lifter.
図4において、メインリフタ303は、複数のワイヤ314がメインリフタ303の各ワイヤ支点に接続され、ワイヤ314によってメインリフタ303が吊り下げられている。後述する図7に示される昇降モータ14に接続された巻取り部315によって、ワイヤ314が巻き取られると、メインリフタ303が上昇し、ワイヤ314が送り出されるとメインリフタ303が下降する機構となっている。
In FIG. 4, the
延長リフタ304は、大容量デッキ収納庫301に設けられた延長リフタ支持部材316により待機高さに支持されている。延長リフタ304自体には昇降する駆動力は無く、メインリフタ303が延長リフタ304の待機高さまで来ると、詳細は後述する連結部材317によりメインリフタ303に連結されてメインリフタ303の駆動力によりメインリフタ303と共に上昇する。
The
一方、メインリフタ303が延長リフタ304の待機高さより下方では、連結部材は機能せず、メインリフタ303のみが昇降して延長リフタ304は待機高さで支持されたままの状態となる。なお、この延長リフタ304の待機高さは、メインリフタ303の駆動力によって昇降可能な延長リフタ304に積載される長尺シートの積載可能最大枚数によって設定されている。
On the other hand, when the
図5は、連結部材317を示す大容量デッキ収納庫301の概略上面図、図6は、連結部材317を示す大容量デッキ収納庫301の概略正面断面図である。
FIG. 5 is a schematic top view of the large-
図5、図6において、メインリフタ303には、案内溝303bに沿って移動可能な連結部材317が設けられており、メインリフタ303が図6の(A)に示される延長リフタ304の待機高さより下に位置する状態では、図5の(A)に示されるように連結部材317は、収納位置検知センサE5により端部が検知される位置でメインリフタ303側に収納されている。
5 and 6, the
後端規制部材313の移動軌跡上には、図6に示されるように後端規制部材位置検知センサE4が配置されている。後端規制部材位置検知センサE4は、後端規制部材313の位置を検出することで、積載シートのサイズが常用シートであるか、または長尺シートであるかを判定する。後端規制部材位置検知センサE4は、メインリフタ303と延長リフタ304の境界近傍に配置され、一点鎖線で示した境界に対して後端規制部材313が常用シートを規制する矢印j側にあるときは、後端規制部材位置検知センサ47がOFF状態となっており積載シートのサイズが常用シートであると判定し、後端規制部材303が長尺シートを規制する矢印k側に移動したときは、後端規制部材位置検知センサE4がON状態に切り替えられ、積載シートのサイズが長尺シートであると判定する。
A rear end regulating member position detection sensor E4 is arranged on the movement locus of the rear
メインリフタ303が図6の(B)に示される延長リフタ304の待機高さとなった状態で、後端規制部材313を矢印j側から矢印kの方向にスライドさせて長尺シート規制側に設定すると、後端規制部材位置検知センサE4がこれを検知して後述する図10に示される連結部材駆動モータ16が連結部材317を延長リフタ304側に移動させ、図5の(B)に示される延長リフタ304に設けられた案内溝304bに連結部材317の端部が連動位置検知センサE6により検知される位置まで入り込ませる。
When the
これにより、メインリフタ303が延長リフタ304の待機高さより上に上昇すると、連結部材317によってメインリフタ303に連結された延長リフタ304もメインリフタ303を駆動する図10の昇降モータ14の駆動力によりメインリフタ303と共に上昇する。
As a result, when the
一方、延長リフタ304の待機高さで図6の(A)に示されるように後端規制部材313を矢印k側から矢印jの方向にスライドさせて常用シート規制側に設定すると、後端規制部材位置検知センサE4がこれを検知して図10の連動部材駆動モータが連結部材317を図5の(A)に示されるようにメインリフタ303側へ収納位置位置検知センサE5により連結部材317の端部が検知される位置まで移動させて連結部材317をメインリフタ303に収納し、延長リフタ304との連結を断つ。
On the other hand, when the rear
これにより、メインリフタ303が延長リフタ304の待機高さより上に上昇しても延長リフタ304がメインリフタ303共に上昇することはなくなり、延長リフタ304の上に例えば用紙などの異物を置いてしまっていても、延長リフタ304が上昇して天面と延長リフタ304との間にその異物が挟まって、天面、メインリフタ303、又は延長リフタ304が変形や破損をしたり、さらにはメインリフタ303を昇降させるために駆動系が変形や破損するのを防止することができる。
As a result, even if the
なお、図6において、E2は、メインリフタ303が待機高さとなったことを検知する待機高さ検知センサ、E3は、メインリフタ303が下降下限位置となったことを検知する下限検知センサである。
In FIG. 6, E2 is a standby height detection sensor that detects that the
図7は、シート供給デッキ300の制御系の構成を示すブロック図である。図7中、既に説明した構成については、同一の符号を付してある。
FIG. 7 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the
図7において、11は、CPU、RAM、ROM等で構成された制御部で、CPUがROMに内蔵されたプログラムに従って回路全体を制御する。12は、ユーザからの操作入力や表示を行う操作パネル、13は、メインリフタ303の昇降駆動を行う昇降モータ14を駆動制御するドライバ、15は、連結部材317を駆動する連結部材駆動モータ16を駆動制御するドライバ、17は、積載するシートの出し入れを行うために大容量デッキ収納庫301の扉のロックを解除するソレノイド18を、収納庫開スイッチSWのONに応答して駆動制御するドライバである。 また、制御部11は、上述した上面検知センサE1、待機高さ検知センサE2、下限検知センサE3、後端規制部材位置検知センサE4、収納位置検知センサE5、連結位置検知センサE6からの信号を入力する。
In FIG. 7, a
また制御部11は、大容量デッキ収納庫301の開放指示する収納庫開スイッチSW、大容量デッキ収納庫301が閉じられたことを検知する収納庫検知センサE7からの信号をする。
Further, the
次に、大容量デッキ収納庫301を、常用シートを積載する常用シートモードから長尺シートを積載する長尺シートモードに切り替える場合の動作について、図8に示す制御部11のCPUのフローチャートに従って説明する。
Next, an operation when the large-
ステップS01で、ユーザの操作により操作パネル12から長尺シートモードが選択されると、ステップS02で、操作パネル12に「長尺シートモードへ切り替えます。収納庫を開きシートを取り除いてください。」とメッセージを表示し、常用シートを取り除くように促す。
In step S01, when the long sheet mode is selected from the
ステップS03で、ユーザの操作により収納庫開スイッチSWがONされると、ステップS04で、ソレノイド18により大容量デッキ収納庫301の扉のロックを解除し、ステップS05で、操作パネル12に「シートを取除き収納庫を閉めて下さい。」とメッセージを表示する。
In step S03, when the storage open switch SW is turned on by a user's operation, the door of the large-
ステップS06で、ユーザにより大容量デッキ収納庫301が閉められ、収納庫検知センサE7により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップS07で、メインリフタ303が待機高さ検知センサE2の上方又は下方のどちら側にあるのかが分からないため昇降モータ14により一旦メインリフタ303を上昇駆動する。ステップS08で、上面検知センサE1によりメインリフタ303が上限まで上昇したことが検知されると、ステップS09で、メインリフタ303の上昇駆動を停止し、今度はメインリフタ303を下降させる。ステップS10で、待機高さ検知センサE2によりメインリフタ303が待機高さまで下降したことを検知すると、ステップS11で、メインリフタ303の下降を停止させる。
In step S06, when the user closes the large-
ステップS12で、操作パネル12に「収納庫を開き長尺シートをセットして下さい。」と表示し、ステップS13で、ユーザの操作により収納庫開スイッチSWがONにされると、ステップS14で、ソレノイド18により大容量デッキ収納庫を開き、ステップS15で、操作パネル12に「後端規制部材を長尺シート側に移動させて長尺シートをセットしてください。セットが完了したら収納庫を閉じて下さい。」と表示する。
In step S12, "Open the storage and set a long sheet." Is displayed on the
ステップS16で、ユーザにより収納庫が閉められ、収納庫検知センサE5により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップS17で、後端規制部材位置検知センサE4により後端規制部材313が長尺シート側に移動させられたか否かを判定する。後端規制部材位置検知センサE4により後端規制部材313が長尺シート側に移動させられていないことが判定された場合は、ステップS15に戻り、操作パネル12に後端規制部材を長尺シート側に移動させるよう促すメッセージを再度表示する。ステップS17で、後端規制部材位置検知センサE4により後端規制部材313が長尺シート側に移動されたと判定された場合は、ステップS18で、連結部材駆動モータ16により連結部材317を延長リフタ304側へ移動させる。ステップS19で、連結部材位置検知センサE6により連結部材317が連結位置まで移動したことが検知されると、ステップS20で、連結部材駆動モータ16の駆動を停止する。
In step S16, when the storage is closed by the user and the storage detection sensor E5 detects that the storage is closed, in step S17, the rear
ステップS21で、連結部材317により連結されたメインリフタ303と延長リフタ30を昇降モータ14により上昇駆動する。ステップS22で、メインリフタ303と延長リフタ304に積載された最上面の長尺シートが上面検知センサE1により検知されると、ステップS23で、メインリフタ303と延長リフタ304の上昇駆動を停止し、シート給送指示に応じて長尺シートの給送が行える準備が完了する。
In step S <b> 21, the
次に、大容量デッキ収納庫301を長尺シートモードから常用シートモードに切り替える場合の動作を図9に示す制御部11のCPUのフローチャートに従って説明する。
Next, an operation when the large
ステップS31で、ユーザの操作により操作パネル12から常用シートモードが選択されると、ステップS32で、操作パネル12に「常用シートモードへ切り替えます。収納庫を開きシートを取り除いてください。」とメッセージを表示し、長尺シートを取り除くように促す。ステップS33で、ユーザの操作により収納庫開スイッチSWがONされると、ステップS34で、ソレノイド18により大容量デッキ収納庫301の扉のロックを解除し、ステップS35で、操作パネル12に「シートを取除き収納庫を閉めて下さい。」とメッセージを表示する。
In step S31, when the regular sheet mode is selected from the
ステップS36で、ユーザにより大容量デッキ収納庫301が閉められ、収納庫検知センサE7により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップS37で、昇降モータ14によりメインリフタ303及び延長リフタ304を上昇駆動する。ステップS38で、上面検知センサE1によりメインリフタ303が上限まで上昇したことが検知されると、ステップS39で、メインリフタ303及び延長リフタ304の上昇駆動を停止し、今度はメインリフタ303及び延長リフタ304を下降させる。ステップS40で、待機高さ検知センサE2によりメインリフタ303が待機位置まで下降したことを検知すると、ステップS41で、メインリフタ303及び延長リフタ304の下降を停止させる。
In step S36, when the large-capacity
ステップS42で、操作パネル12に「収納庫を開き常用シートをセットして下さい。」と表示し、ステップS43で、ユーザの操作により収納庫開スイッチSWがONにされると、ステップS44で、ソレノイド18により大容量デッキ収納庫を開き、ステップS45で、操作パネル12に「後端規制部材を常用シート側に移動させて常用シートをセットしてください。セットが完了したら収納庫を閉じて下さい。」と表示する。
In step S42, "Open the storage and set the regular sheet." Is displayed on the
ステップS46で、ユーザにより収納庫が閉められ、収納庫検知センサE5により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップS47で、後端規制部材位置検知センサE4により後端規制部材313が常用シート側に移動させられたか否かを判定する。後端規制部材位置検知センサE4により後端規制部材313が常用シート側に移動させられていないことが判定された場合は、ステップS45に戻り、操作パネル12に後端規制部材を常用シート側に移動させるよう促すメッセージを再度表示する。ステップS47で、後端規制部材位置検知センサE4により後端規制部材313が常用シート側に移動されたと判定された場合は、ステップS48で、連結部材駆動モータ16により連結部材317をメインリフタ303側へ移動させる。ステップS49で、収納位置検知センサE6により連結部材317がメインリフタ303の収納位置まで移動したことが検知されると、ステップS50で、連結部材駆動モータ16の駆動を停止する。
In step S46, when the user closes the storage and the storage detection sensor E5 detects that the storage is closed, in step S47, the rear
ステップS51で、メインリフタ303を昇降モータ14により上昇駆動する。その際に、連結部材317によるメインリフタ303との連結が断たれた延長リフタ304は、メインリフタ303と共に上昇動作することなく待機高さに留まる。ステップS52で、メインリフタ303に積載された最上面の常用シートが上面検知センサE1により検知されると、ステップS53で、メインリフタ303の上昇駆動を停止し、シート給送指示に応じて常用シートの給送が行える準備が完了する。
In step S51, the
本実施形態では、連結部材317は、連結部材駆動モータ16によって駆動される構成であるが、モータを用いずに後端規制部材313にギアなどで機械的に連動させるような構成であってもよい。
In the present embodiment, the
〔第2実施形態〕
次に、本発明の第2実施形態に係るメインリフタ303と延長リフタ304の連結構成について図10、図11及び図12を用いて説明する。なお、第1実施形態と同一の構成には同一の符号を付してある。また、連結構成以外の構成については、第1実施形態と同様の構成であるので、それらを援用するものとして説明を省略する。
[Second embodiment]
Next, a connection configuration of the
図10は、メインリフタ303と延長リフタ304の連結構成を示す大容量デッキ収納庫301の概略上面図、図11は、延長リフタ304の連結構成を示す側面断面図、図12は、メインリフタ303と延長リフタ304の連結構成を示す大容量デッキ収納庫301の概略正面断面図である。
FIG. 10 is a schematic top view of the large-capacity
図10〜図12において、メインリフタ303は、延長リフタ304方向に延びた2本の連結支持部材303cを備えている。延長リフタ304は、後端規制部材313のスライド方向に垂直な方向に分離移動可能な2枚の延長積載トレイ304cと、2枚の延長積載トレイ304cをスライド可能に支持するスライドレール318と、2枚の延長積載トレイ304cのそれぞれとスライドレール319の間に懸架され、2枚の延長積載トレイ304cを分離方向とは逆方向に付勢する積載トレイ閉じバネ319、320と、トレイ昇降コロ321、322とを備えている。
10 to 12, the
以上の構成において、大容量デッキ収納庫301に設けられた延長リフタ支持部材325により待機高さに支持されている延長リフタ304に対し、長尺シート使用時は、後端規制部材313を長尺シートの後端に合わせるためにメインリフタ303側から延長リフタ304方向に図12の矢印j側から矢印kの方向にスライドさせると、後端規制部材313によって2枚の延長積載トレイ304cがそれぞれ積載トレイ閉じバネ320、321の付勢力に抗して押し広げられる。これにより、スライドレール318によって連結されている2枚の延長積載トレイ304cは、メインリフタ303から延長積載トレイ304側に延びている2本の連結支持部材3cの上部にそれぞれ載ることで、下から支えられる状態になり、メインリフタ303の昇降動作に連動して延長リフタ304が昇降可能となる。
In the above configuration, when using the long sheet, the rear
一方、常用シート使用時は、後端規制部材313を常用シートの後端に合わせるために延長リフタ304側からメインリフタ303の方向に図12の矢印k側から矢印jの方向にスライドさせると、後端規制部材313によって押し広げられていた2枚の延長積載トレイ304cが後端規制部材313の退避に伴って積載トレイ閉じバネ319、320の付勢力により閉じられる。そして、閉じた状態の延長積載トレイ304cは、メインリフタ303の2本の連結支持部材303cの間隔より幅が狭くなるため、メインリフタ303が上昇しても延長積載トレイ304cが連結支持部材303cに支持されてメインリフタ303と共に上昇することはなくなり、延長リフタ支持部材325により待機高さに支持された位置に留まることになる。
On the other hand, when the regular sheet is used, the rear
また、後端規制部材313には、2枚の延長積載トレイ304cを押し広げる際に2枚の延長積載トレイ304cと接する位置にスライド方向に回転するコロ323、324が配置されており、2枚の延長積載トレイ304c間を後端規制部材313が滑らかにスライドすることが出来る。
Further, the rear
また、メインリフタ303の昇降動作に連動して延長リフタ304が昇降する際に、延長リフタ304に設けられたトレイ昇降コロ321、322の作用により、2枚の延長積載トレイ304cは、後端規制部材8313に対して擦ることなく昇降動作できる。
Further, when the
1…画像形成システム
11…制御部
12…操作パネル
14…昇降モータ
16…連結部材駆動モータ
18…ソレノイド
100…画像形成装置本体
200…原稿読み取りスキャナ装置
300…シート供給デッキ
301…大容量デッキ収納庫
302…シート給送装置
303…メインリフタ
303c…連結支持部材
304…延長リフタ
304c…延長積載トレイ
313…後端規制部材
316…延長リフタ支持部材
317…連結部材
318…スライドレール
319…積載トレイ閉じバネ
320…積載トレイ閉じバネ
325…延長リフタ支持部材
E1…上面検知センサ
E2…待機高さ検知センサ
E3…下限検知センサ
E4…後端規制部材位置検知センサ
E5…収納位置検知センサ
E6…連結位置検知センサ
E7…収納庫検知センサ
SW…収納庫開スイッチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (10)
前記第1の積載手段と協働して前記第1のサイズのシートより大きい第2のサイズのシートを積載可能にする第2の積載手段と、
前記第1の積載手段が所定位置まで上昇した際に前記第2の積載手段と連結可能となり、前記第1の積載手段の上昇動作に連動して前記第2の積載手段を上昇可能にする連結手段と、
前記第1の積載手段の上昇動作に連動して前記第2の積載手段を上昇させる連動状態と、前記第1の積載手段の上昇動作に連動して前記第2の積載手段を上昇させない非連動状態とに前記連結手段を設定可能な設定手段と、
前記第1の積載手段を駆動し該第1の積載手段を上昇動作させると共に、前記設定手段により前記連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第2の積載手段を伴って前記第1の積載手段を上昇動作させ、前記設定手段により前記非連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第2の積載手段を伴わずに前記第1の積載手段を上昇動作せる駆動手段と、
を有することを特徴とするシート積載装置。 First loading means capable of loading and lifting a sheet of a first size;
A second stacking unit configured to cooperate with the first stacking unit to stack a sheet of a second size larger than the sheet of the first size;
When the first loading means rises to a predetermined position, the first loading means can be connected to the second loading means, and the second loading means can be raised in conjunction with the lifting operation of the first loading means. Means,
An interlocking state in which the second loading means is raised in conjunction with the raising operation of the first loading means, and a non-interlocking state in which the second loading means is not raised in association with the raising operation of the first loading means Setting means capable of setting the connection means to a state,
The first loading means is driven to raise the first loading means, and when the interlocking state is set by the setting means, the second loading means is moved from the predetermined position with the second loading means. Raising the first loading means, and raising the first loading means from the predetermined position without the second loading means when the non-interlocking state is set by the setting means; Driving means;
A sheet stacking device comprising:
前記設定手段は前記選択手段の選択状態に応じて前記連結手段の設定を行うことを特徴とする請求項1に記載のシート積載装置。 Further comprising selection means for selecting the size of the sheets to be stacked,
2. The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the setting unit sets the connection unit according to a selection state of the selection unit. 3.
前記機械的手段は前記選択手段の移動に応じて前記シート積載部を前記連結部材に連結する連結位置と前記連結部材に連結しない非連結位置に移動させることを特徴とする請求項7に記載のシート積載装置。 The second stacking unit has a sheet stacking unit movable in a direction different from the ascending direction,
8. The apparatus according to claim 7, wherein the mechanical unit moves the sheet stacking unit to a connection position where the sheet stacking unit is connected to the connection member and a non-connection position where the sheet stacking unit is not connected to the connection member according to movement of the selection unit. 9. Sheet loading device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018132607A JP2020007147A (en) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | Sheet stacking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018132607A JP2020007147A (en) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | Sheet stacking device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2020007147A true JP2020007147A (en) | 2020-01-16 |
Family
ID=69150432
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2018132607A Pending JP2020007147A (en) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | Sheet stacking device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2020007147A (en) |
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2018
- 2018-07-12 JP JP2018132607A patent/JP2020007147A/en active Pending
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