JP2020007147A - Sheet stacking device - Google Patents

Abstract

To provide a sheet stacking device capable of stacking sheets of different sizes with a simple and inexpensive configuration.SOLUTION: There is provided a sheet stacking device, including: a first stacking means capable of stacking and raising a sheet of a first size; a second stacking means configured to cooperate with the first stacking means to enable stacking of a second size sheet larger than a first size sheet; a connecting means that can be connected to the second stacking means when the first stacking means has risen to a predetermined position, and enables the second stacking means to be raised in conjunction with a raising operation of the first stacking means; and a setting means capable of setting the connecting means in an interlocking state in which the second stacking means is raised in conjunction with the raising operation of the first stacking means, and in a non-interlocking state in which the second stacking means is not raised in conjunction with the raising operation of the first stacking means.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本発明は、異なるサイズのシートを積載可能なシート積載装置に関するものである。   The present invention relates to a sheet stacking device capable of stacking sheets of different sizes.

複写機、プリンタ等の画像形成装置には、シート収納部と、シート収納部に収納されたシートを送り出す給送ローラ等の給送手段とを備え、シート収納部に収納されたシートを給送手段により画像形成部に給送する構成を備えたものが知られている。   2. Description of the Related Art An image forming apparatus such as a copying machine or a printer includes a sheet storage unit and a feeding unit such as a feed roller that feeds out a sheet stored in the sheet storage unit, and feeds the sheet stored in the sheet storage unit. There has been known an image forming apparatus having a configuration in which the sheet is fed to an image forming unit by means.

また、近年、数千枚もの大量のシートを収納可能な大容量のシート収納部を備えたものが増えてきている。   In recent years, the number of sheets having a large-capacity sheet storage unit capable of storing a large number of thousands of sheets has increased.

また、印刷市場においては、Ａ３、Ａ４などの普通サイズシートよりも長い、長尺シートに印刷するニーズが増えてきている。長尺シートは、例えば、ブックカバー、カタログの見開きページ、ＰＯＰ広告に用いられている。   In the printing market, there is an increasing need to print on a long sheet longer than a normal size sheet such as A3 or A4. Long sheets are used, for example, for book covers, facing pages of catalogs, and POP advertisements.

従来の長尺シート対応のシート供給装置は、例えば、特許文献１に示されるように、２つの用紙積載リフタを並べて配置し、取り外し可能な仕切り板を設けて、通常は、それぞれ独立して動作させるようになっている。そして、この仕切り板を取り外し、それぞれの積載リフタが連動して動くことにより、長尺紙の積載、及び給紙を可能としている。   2. Description of the Related Art A conventional sheet feeding apparatus for a long sheet, for example, as shown in Patent Document 1, arranges two paper stacking lifters side by side, provides a removable partition plate, and usually operates independently of each other. It is made to let. Then, the partition plate is removed, and the stacking lifters move in conjunction with each other, so that long sheets can be stacked and fed.

特開２００３−６３７１９号公報JP 2003-63719 A

しかしながら、特許文献１に開示の構成では、２つの積載リフタの昇降を行うために、駆動部（例えば、モータ等の動力源、その駆動力を伝達する伝達機構）を、２つの積載リフタのそれぞれについて設ける必要があり、構成が複雑化し、コストアップにもつながるといった課題があった。さらに、複数のモータを設けた場合には、それぞれのモータを同期させて積載リフタの昇降動作を行う必要があり、制御が複雑化するといった課題もあった。   However, in the configuration disclosed in Patent Literature 1, in order to raise and lower the two loading lifters, a driving unit (for example, a power source such as a motor, a transmission mechanism for transmitting the driving force) is provided by each of the two loading lifters. However, there is a problem that the configuration is complicated and the cost is increased. Further, when a plurality of motors are provided, it is necessary to perform the lifting and lowering operation of the loading lifter by synchronizing the respective motors, and there is a problem that control becomes complicated.

本発明は以上の事情に鑑みなされたもので、異なるサイズのシートを積載可能なシート積載装置を簡易で安価な構成で提供できるようにするものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and is to provide a sheet stacking apparatus capable of stacking sheets of different sizes with a simple and inexpensive configuration.

上記目的を達成するための本発明は、第１のサイズのシートを積載して昇降可能な第１の積載手段と、前記第１の積載手段と協働して前記第１のサイズのシートより大きい第２のサイズのシートを積載可能にする第２の積載手段と、前記第１の積載手段が所定位置まで上昇した際に前記第２の積載手段と連結可能となり、前記第１の積載手段の上昇動作に連動して前記第２の積載手段を上昇可能にする連結手段と、前記第１の積載手段の上昇動作に連動して前記第２の積載手段を上昇させる連動状態と、前記第１の積載手段の上昇動作に連動して前記第２の積載手段を上昇させない非連動状態とに前記連結手段を設定可能な設定手段と、前記第１の積載手段を駆動し該第１の積載手段を上昇動作させると共に、前記設定手段により前記連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第２の積載手段を伴って前記第１の積載手段を上昇動作させ、前記設定手段により前記非連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第２の積載手段を伴わずに前記第１の積載手段を上昇動作せる駆動手段とを有するシート積載装置とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention provides a first stacking unit capable of stacking a sheet of a first size and moving up and down, and a first stacking unit in cooperation with the first stacking unit. A second stacking unit configured to stack a sheet having a large second size, and a second stacking unit that can be connected to the second stacking unit when the first stacking unit is raised to a predetermined position; Connecting means for raising the second loading means in conjunction with the lifting operation of the first loading means, and an interlocking state for raising the second loading means in association with the lifting operation of the first loading means; A setting means capable of setting the connecting means in a non-interlocking state in which the second loading means is not raised in conjunction with the lifting operation of the first loading means; and driving the first loading means to drive the first loading means Means is raised, and the interlocking state is set by the setting means. Is set, the first loading means is moved up from the predetermined position with the second loading means, and if the non-interlocked state is set by the setting means, the predetermined loading is performed. And a driving means for raising the first stacking means from the position without the second stacking means.

本発明によれば、異なるサイズのシートを積載可能なシート積載装置を簡易で安価な構成で提供できるものである。   According to the present invention, a sheet stacking apparatus capable of stacking sheets of different sizes can be provided with a simple and inexpensive configuration.

本発明の第１実施形態に係る画像形成システムの概略正面断面図である。FIG. 1 is a schematic front sectional view of an image forming system according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る大容量デッキ収納庫の要部を示す斜視図である。It is a perspective view showing an important section of a large-capacity deck storage concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る異なるサイズのシートを積載した状態の大容量デッキ収納庫の要部を示す斜視図である。It is a perspective view showing the important section of the large-capacity deck storage in which the sheet of different size concerning the 1st embodiment of the present invention was loaded. 本発明の第１実施形態に係るメインリフタ及び延長リフタの昇降機構を示す大容量デッキ収納庫の概略正面断面図である。FIG. 2 is a schematic front sectional view of a large-capacity deck storage illustrating a lifting mechanism of a main lifter and an extension lifter according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る連結部材を示す大容量デッキ収納庫の概略上面図である。It is an outline top view of a large-capacity deck storage which shows the connecting member concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る連結部材を示す大容量デッキ収納庫の概略正面断面図である。It is a schematic front sectional view of the large-capacity deck storage which shows the connection member concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係るシート供給デッキの制御系の構成を示すブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the sheet supply deck according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る図７に示す制御部１１のＣＰＵのフローチャートである。It is a flowchart of CPU of the control part 11 shown in FIG. 7 concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る図７に示す制御部１１のＣＰＵのフローチャートである。It is a flowchart of CPU of the control part 11 shown in FIG. 7 concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るメインリフタと延長リフタの連結構成を示す大容量デッキ収納庫の概略上面図である。It is an outline top view of a large-capacity deck storage which shows the connection composition of the main lifter and extension lifter concerning a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る延長リフタの連結構成を示す概略側面断面図である。It is an outline side sectional view showing the connection composition of the extension lifter concerning a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係るメインリフタと延長リフタの連結構成示す大容量デッキ収納庫の概略正面断面図である。It is a schematic front sectional view of the large-capacity deck storage which shows the connection structure of the main lifter and extension lifter concerning a 2nd embodiment of the present invention.

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。尚、以下の実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、特許請求の範囲に係る本発明はそれら構成要素のみに限定されるものではない。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the components described in the following embodiments are merely examples, and the present invention according to the claims is not limited to only those components.

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る画像形成システムの概略正面断面図である。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic front sectional view of the image forming system according to the first embodiment of the present invention.

図１において、画像形成システム１は、画像形成装置本体（以下、装置本体という）１００と、この装置本体１００の上面に配置された原稿読み取りスキャナ装置２００と、装置本体１００に接続されたシート供給デッキ３００とを備えている。   In FIG. 1, an image forming system 1 includes an image forming apparatus main body (hereinafter, referred to as an apparatus main body) 100, a document reading scanner device 200 disposed on an upper surface of the apparatus main body 100, and a sheet supply connected to the apparatus main body 100. And a deck 300.

原稿を読み取る原稿読み取りスキャナ装置２００は、走査光学系光源２０１、プラテンガラス２０２、開閉可能な原稿圧板２０３、レンズ２０４、受光素子（光電変換）２０５、画像処理部２０６、及びメモリ部２０７等を備えている。メモリ部２０７は、画像処理部２０６で処理された画像処理信号を記憶する。   A document reading scanner device 200 that reads a document includes a scanning optical system light source 201, a platen glass 202, an openable document pressure plate 203, a lens 204, a light receiving element (photoelectric conversion) 205, an image processing unit 206, a memory unit 207, and the like. ing. The memory unit 207 stores the image processing signal processed by the image processing unit 206.

原稿読み取りスキャナ装置２００は、原稿を読み取る際に、プラテンガラス２０２上に載置された原稿（不図示）に走査光学系光源２０１から光を照射して読み取るように構成されている。そして、読み取られた原稿画像は、画像処理部２０６で処理された後、電気的に符号化された電気信号２０８に変換されて、装置本体１００内のレーザスキャナ（作像手段）１６２に伝送される。   The document reading scanner device 200 is configured to irradiate a document (not shown) placed on the platen glass 202 with light from a scanning optical system light source 201 to read the document when reading the document. Then, the read document image is processed by the image processing unit 206, converted into an electric signal 208 which is electrically encoded, and transmitted to the laser scanner (image forming unit) 162 in the apparatus main body 100. You.

なお、画像処理部２０６で処理され、符号化された画像情報をメモリ部２０７に一旦記憶させ、後述するコントローラ１８０からの信号により、必要に応じてレーザスキャナ１６２に伝送することもできる。   The image information processed and encoded by the image processing unit 206 can be temporarily stored in the memory unit 207, and can be transmitted to the laser scanner 162 as necessary according to a signal from a controller 180 described later.

装置本体１００は、シートＳを給送する第１〜第４シート給送装置１１０、１２０、１３０、１４０と、第１〜第４シート給送装置１１０、１２０、１３０、１４０により給送されたシートＳを画像形成部１６０へ搬送するシート搬送装置１５０とを備えている。また、装置本体１００は、装置本体１００の各部を制御する、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を有するコントローラ１８０を備えている。   The apparatus main body 100 is fed by the first to fourth sheet feeding devices 110, 120, 130, and 140 that feed the sheet S, and the first to fourth sheet feeding devices 110, 120, 130, and 140. A sheet conveying device 150 that conveys the sheet S to the image forming unit 160. Further, the apparatus main body 100 includes a controller 180 having a CPU, a RAM, a ROM, and the like, which controls each unit of the apparatus main body 100.

ここで、第１〜第４シート給送装置１１０、１２０、１３０、１４０は、それぞれシートＳを収納するシート供給カセット１１１、１２１、１３１，１４１と、ピックアップローラ１１２、１２２、１３２、１４２と、フィードローラ１１３、１２３、１３３、１４３及びリタードローラ１１４、１２４，１３４、１４４から構成される分離搬送ローラ対とを備えている。シート供給カセット１１１、１２１、１３１、１４１内に収納されたシートＳは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ１１２、１２２、１３２、１４２とフィードローラ１１３、１２３，１３３、１４３及びリタードローラ１１４、１２４，１３４、１４４から構成される分離搬送ローラ対とによって１枚ずつ分離されて、それぞれ搬送ローラ対１１６、１２６、１３６、１４６へ給送される。   Here, the first to fourth sheet feeding devices 110, 120, 130, and 140 include sheet feeding cassettes 111, 121, 131, and 141 for storing sheets S, pickup rollers 112, 122, 132, and 142, respectively. And a separation / transport roller pair including feed rollers 113, 123, 133, 143 and retard rollers 114, 124, 134, 144. The sheets S stored in the sheet supply cassettes 111, 121, 131, 141 are lifted and lowered at predetermined timings, and are rotated by pickup rollers 112, 122, 132, 142, feed rollers 113, 123, 133, 143, and retard. The sheets are separated one by one by a separation and conveyance roller pair composed of rollers 114, 124, 134 and 144, and fed to the conveyance roller pairs 116, 126, 136 and 146, respectively.

また、フィードローラ１１３、１２３、１３３、１４３及びリタードローラ１１４、１２４，１３４、１４４から構成されるそれぞれの分離搬送ローラ対のシート給送方向の下流側近傍には給送センサ１１５、１２５，１３５、１４５が配置されており、この給送センサ１１５、１２５、１３５、１４５によりシートＳの通過が検出され、その検知信号がコントローラ１８０に送信される。   Further, feed sensors 115, 125, and 135 are provided near the downstream side in the sheet feeding direction of each of the pair of separation / conveyance rollers including the feed rollers 113, 123, 133, and 143 and the retard rollers 114, 124, 134, and 144. , 145 are disposed, and the passage of the sheet S is detected by the feed sensors 115, 125, 135, 145, and the detection signal is transmitted to the controller 180.

シート搬送装置１５０は、プレレジストローラ対１５１、及びレジストローラ対１５２を備えている。   The sheet conveying device 150 includes a pair of pre-registration rollers 151 and a pair of registration rollers 152.

シート供給カセット１１１、１２１、１３１、１４１から搬送ローラ対１１６、１２６、１３６、１４６へ選択的に給送されたシートＳは、搬送ローラ対１１６、１２６、１３６、１４６及びプレレジストローラ対１５１により、シート搬送路１５３を通過させられた後、レジストローラ対１５２に導かれる。この後、シートＳは、レジストローラ対１５２によって、所定のタイミングで画像形成部１６０に送り込まれる。   The sheet S selectively fed from the sheet supply cassettes 111, 121, 131, 141 to the transport roller pairs 116, 126, 136, 146 is transported by the transport roller pairs 116, 126, 136, 146 and the pre-registration roller pair 151. After passing through the sheet conveying path 153, the sheet is guided to the registration roller pair 152. Thereafter, the sheet S is sent to the image forming unit 160 at a predetermined timing by the pair of registration rollers 152.

画像形成部１６０は、感光ドラム１６１、レーザスキャナ１６２、現像器１６３、転写帯電器１６４、及び分離帯電器１６５等を備えている。そして、画像形成時には、レーザスキャナ１６２からのレーザ光がミラー１６６に折り返されて、時計回り方向に回転する感光ドラム１６１に照射されることで、感光ドラム１６１上に静電潜像が形成される。さらに、このようにして感光ドラム上に形成された静電潜像は、この後、現像器１６３によってトナー像として顕像化される。   The image forming unit 160 includes a photosensitive drum 161, a laser scanner 162, a developing device 163, a transfer charger 164, a separation charger 165, and the like. Then, at the time of image formation, the laser beam from the laser scanner 162 is turned back to the mirror 166 and irradiated on the photosensitive drum 161 rotating clockwise, so that an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 161. . Further, the electrostatic latent image thus formed on the photosensitive drum is thereafter visualized as a toner image by the developing device 163.

そして、感光ドラム１６１上のトナー像は、転写帯電器１６４によりシートＳに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートＳは、分離帯電器１６５により感光ドラム１６１から静電分離された後、搬送ベルト１６７により定着装置１６８に搬送されてトナー像の定着が行われ、この後、排出ローラ対１６９によって排出される。   Then, the toner image on the photosensitive drum 161 is transferred to the sheet S by the transfer charger 164. Further, the sheet S on which the toner image has been transferred in this manner is electrostatically separated from the photosensitive drum 161 by the separation charger 165, and then is conveyed to the fixing device 168 by the conveyance belt 167 to fix the toner image. Thereafter, the sheet is discharged by the discharge roller pair 169.

また、定着装置１６８と排出ローラ１６９との間の搬送経路中に排出センサ１７０が配置されており、この排出センサ１７０の検知信号に基づき、コントローラ１８０が、排出されるシートＳの通過を検出する。   Further, a discharge sensor 170 is disposed in a transport path between the fixing device 168 and the discharge roller 169, and the controller 180 detects the passage of the discharged sheet S based on a detection signal of the discharge sensor 170. .

なお、本実施形態では、装置本体１００と原稿読み取りスキャナ装置２００とは別体に構成されているが、装置本体１００と原稿読み取りスキャナ装置２００とが一体に構成されることも可能である。また、装置本体１００は原稿読み取りスキャナ装置２００と別体でも一体でも、レーザスキャナ１６２に原稿読み取りスキャナ装置２００の処理信号を入力すれば複写機として機能し、ＦＡＸの送信信号を入力すればＦＡＸとして機能する。さらに、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）からの信号を入力すれば、プリンタとしても機能する。   In the present embodiment, the apparatus main body 100 and the document reading scanner 200 are configured separately, but the apparatus main body 100 and the document reading scanner 200 may be integrally configured. In addition, the apparatus main body 100 functions as a copier when the processing signal of the original reading scanner 200 is input to the laser scanner 162, and is used as a facsimile when a processing signal of the original reading scanner 200 is input to the laser scanner 162. Function. Furthermore, if a signal is input from a personal computer (PC), it also functions as a printer.

逆に、原稿読み取りスキャナ装置２００の画像処理部２０６の処理信号を、他のＦＡＸに送信すれば、ＦＡＸとして機能する。また、原稿読み取りスキャナ装置２００において、圧板２０３に代えて、二点鎖線で示すような原稿自動送り装置２０９を装着するように構成すれば、原稿（不図示）を自動的に読み取ることも可能になる。   Conversely, if the processing signal of the image processing unit 206 of the document reading scanner device 200 is transmitted to another FAX, it functions as a FAX. Also, if the document reading scanner device 200 is configured to mount an automatic document feeder 209 as shown by a two-dot chain line instead of the pressure plate 203, a document (not shown) can be automatically read. Become.

次に、シート供給デッキ３００について、図２〜図６も参照して説明する。図２は、大容量デッキ収納庫３０１の要部を示す斜視図、図３は、異なるサイズのシートを積載した状態の大容量デッキ収納庫３０１の要部を示す斜視図である。   Next, the sheet supply deck 300 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the large-capacity deck storage 301, and FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the large-capacity deck storage 301 in which sheets of different sizes are stacked.

図１〜図３において、シート供給デッキ３００は、内部に収容された大容量デッキ収納庫３０１と、シート給送装置３０２とを有している。このシート給送装置３０２は、大容量デッキ収納庫３０１内に積載・収容されたシートＳを画像形成部１６０に向けて送り出すようになっている。   1 to 3, the sheet supply deck 300 has a large-capacity deck storage box 301 housed therein and a sheet feeding device 302. The sheet feeding device 302 sends out the sheets S stacked and stored in the large-capacity deck storage 301 to the image forming unit 160.

シート給送装置３０２は、メインリフタ３０３と延長リフタ３０４に積載されたシートＳを送り出すピックアップローラ３０６と、フィードローラ３０７及びリタードローラ３０８からなる分離搬送ローラ対とを備える。   The sheet feeding device 302 includes a pickup roller 306 that sends out the sheets S stacked on the main lifter 303 and the extension lifter 304, and a pair of separation conveyance rollers including a feed roller 307 and a retard roller 308.

メインリフタ３０３は、図３の（Ａ）に示される常用サイズのシートＳＳ（例えば普通紙、以下、常用シートという）を積載する。延長リフタ３０４は、メインリフタ３０３上の積載領域を拡張して、図３の（Ａ）に示される常用シートＳＳより大型サイズのシートＳＬ（例えば長尺紙、以下長尺シートという）を積載したい時に使用する。   The main lifter 303 stacks sheets SS (for example, plain paper, hereinafter, referred to as regular sheets) of a regular size shown in FIG. The extension lifter 304 expands the loading area on the main lifter 303 to load a sheet SL (for example, a long sheet, hereinafter referred to as a long sheet) having a size larger than the regular sheet SS shown in FIG. use.

ピックアップローラ３０６は、メインリフタ３０３のシート給送方向（図２の矢印ｂ方向）の先端部近傍の上方に設けられ、積載されるシートＳの最上位シートに適宜の力で当接する。そして、メインリフタ３０３上のシートＳは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ３０６とフィードローラ３０７とリタードローラ３０８からなる分離搬送ローラ対により積載されるシートの最上位のシートから１枚ずつ分離給送される。   The pickup roller 306 is provided above the vicinity of the leading end of the main lifter 303 in the sheet feeding direction (the direction of the arrow b in FIG. 2), and abuts the top sheet of the stacked sheets S with an appropriate force. Then, the sheet S on the main lifter 303 is one sheet from the top sheet of the sheets stacked by the pair of separation and conveyance rollers including the pickup roller 306, the feed roller 307, and the retard roller 308, which rotates by moving up and down at a predetermined timing. Are fed separately.

図２に示されるように、ピックアップローラ３０６が不図示のモータにより駆動されて、シートＳを給送する方向（矢印ａ方向）に回転すると、最上位のシートＳが矢印ｂ方向に送り出される。これにより、シートＳは、ピックアップローラ３０６の出口側に隣接しているフィードローラ３０７及びリタードローラ３０８からなる分離搬送ローラ対のニップ部に当接する。   As shown in FIG. 2, when the pickup roller 306 is driven by a motor (not shown) and rotates in a direction for feeding the sheet S (direction of arrow a), the uppermost sheet S is fed in the direction of arrow b. As a result, the sheet S comes into contact with the nip portion of the separation and conveyance roller pair including the feed roller 307 and the retard roller 308 adjacent to the exit side of the pickup roller 306.

ピックアップローラ３０６により送り出されるシートＳに重送が発生すると、次のようになる。つまり、矢印ａと同じ方向（矢印ｃ方向）に回転するフィードローラ３０７とは矢印ｃ方向とは逆方向に従動回転するリタードローラ３０８が、ニップ部に２枚以上のシートＳが介在することでフィードローラ３０７と同じ方向に回転する。すると、このリタードローラ３０８により、ニップ部内の２枚目以降のシートＳがメインリフタ３０３の方向に押し戻され、フィードローラ３０７により最上位の１枚のシートＳだけが矢印ｂ方向に送り出される。   When a double feed occurs in the sheet S sent out by the pickup roller 306, the following occurs. In other words, the feed roller 307 that rotates in the same direction as the arrow a (the direction of the arrow c) and the retard roller 308 that rotates in the direction opposite to the direction of the arrow c have two or more sheets S in the nip. It rotates in the same direction as the feed roller 307. Then, the second and subsequent sheets S in the nip are pushed back in the direction of the main lifter 303 by the retard roller 308, and only the uppermost sheet S is sent out in the direction of the arrow b by the feed roller 307.

シート供給デッキ３００の装置本体１００との接続部には、シート供給デッキ３００側から装置本体１００側のプレレジストローラ対１５１にシートＳを送り出す接続搬送路３０９が配置されている。   A connection conveyance path 309 that sends out the sheet S from the sheet supply deck 300 side to the pre-registration roller pair 151 on the apparatus main body 100 side is arranged at a connection portion of the sheet supply deck 300 with the apparatus main body 100.

以上の構成を有するシート供給デッキ３００からシートＳが給送されると、シートＳの先端は、装置本体１００のプレレジストローラ対１５１のニップ部に突き当たる。プレレジストローラ対１５１のニップ部に一旦突き当たったシートＳは、給送タイミングに合わせて矢印ｄ方向に回転するこのプレレジストローラ対１５１により画像形成部１６０へ搬送される。   When the sheet S is fed from the sheet feeding deck 300 having the above configuration, the leading end of the sheet S hits the nip portion of the pair of pre-registration rollers 151 of the apparatus main body 100. The sheet S, which once abuts the nip portion of the pair of pre-registration rollers 151, is conveyed to the image forming unit 160 by the pair of pre-registration rollers 151 rotating in the direction of arrow d in accordance with the feeding timing.

メインリフタ３０３は、後述する昇降機構により昇降動作されるように支持されている。また、ピックアップローラ３０６のシート給送方向上流側には上面検知センサＥ１が配置されている。上面検知センサＥ１は、メインリフタ３０３の上方に位置して、メインリフタ３０３に積載されたシートＳの上面を検知する。   The main lifter 303 is supported so as to be moved up and down by a lifting mechanism described below. Further, an upper surface detection sensor E1 is disposed upstream of the pickup roller 306 in the sheet feeding direction. The upper surface detection sensor E1 is located above the main lifter 303 and detects the upper surface of the sheets S stacked on the main lifter 303.

大容量デッキ収納庫３０１内には、シート給送方向（図２の矢印ｂ方向）と直交する矢印ｈ方向（本実施形態では幅方向）の両側に配置された一対のサイド規制部材３１０、３１１が配置されている。一対のサイド規制部材３１０、３１１は、仕様上対応した全てのシートサイズ幅までスライドして、メインリフタ３０３上のシートＳの幅方向をガイド可能となるように構成されている。即ち、サイド規制部材３１０、３１１は、幅方向に移動可能に支持されて、積載されたシートＳの両端部に当接してシートＳの両側位置を規制する。なお、図２中３１２は、メインリフタ３０５上のシートＳの前端部を規制する前端規制部である。   In the large-capacity deck storage box 301, a pair of side regulating members 310, 311 arranged on both sides in an arrow h direction (width direction in the present embodiment) orthogonal to the sheet feeding direction (arrow b direction in FIG. 2). Is arranged. The pair of side regulating members 310 and 311 are configured to be able to slide to all the sheet size widths corresponding to the specifications and to guide the sheet S on the main lifter 303 in the width direction. That is, the side regulating members 310 and 311 are supported so as to be movable in the width direction, and contact both ends of the stacked sheets S to regulate the positions of both sides of the sheets S. Note that reference numeral 312 in FIG. 2 denotes a front end regulating unit that regulates the front end of the sheet S on the main lifter 305.

また、メインリフタ３０３及び延長リフタ３０４に積載されたシートＳの後端部を規制するように後端規制部材３１３が配置されている。後端規制部材３１３は、シート給送方向（矢印ｂ方向）と平行な方向に移動可能に支持されて、シートＳの後端位置を規制している。この後端規制部材３１３は、大容量デッキ収納庫３０１の底面の中央部に形成された位置決め長穴部３０１ａと、メインリフタ３０３及び延長リフタ３０４の中央部に形成された位置決め長穴部３０３ａ及び３０４ａに沿って移動させられる。   Further, a rear end regulating member 313 is arranged to regulate the rear end of the sheets S stacked on the main lifter 303 and the extension lifter 304. The rear end regulating member 313 is movably supported in a direction parallel to the sheet feeding direction (the direction of the arrow b), and regulates the rear end position of the sheet S. The rear end regulating member 313 includes a positioning slot 301a formed in the center of the bottom surface of the large-capacity deck storage 301, and positioning slots 303a and 304a formed in the center of the main lifter 303 and the extension lifter 304. Is moved along.

図４は、メインリフタ及び延長リフタの昇降機構を示す大容量デッキ収納庫の概略正面断面図である。   FIG. 4 is a schematic front sectional view of a large-capacity deck storage showing a lifting mechanism of a main lifter and an extension lifter.

図４において、メインリフタ３０３は、複数のワイヤ３１４がメインリフタ３０３の各ワイヤ支点に接続され、ワイヤ３１４によってメインリフタ３０３が吊り下げられている。後述する図７に示される昇降モータ１４に接続された巻取り部３１５によって、ワイヤ３１４が巻き取られると、メインリフタ３０３が上昇し、ワイヤ３１４が送り出されるとメインリフタ３０３が下降する機構となっている。   In FIG. 4, the main lifter 303 has a plurality of wires 314 connected to respective wire fulcrums of the main lifter 303, and the wires 314 suspend the main lifter 303. When the wire 314 is wound by a winding unit 315 connected to a lifting / lowering motor 14 shown in FIG. 7 described below, the main lifter 303 moves up, and when the wire 314 is sent out, the main lifter 303 moves down. .

延長リフタ３０４は、大容量デッキ収納庫３０１に設けられた延長リフタ支持部材３１６により待機高さに支持されている。延長リフタ３０４自体には昇降する駆動力は無く、メインリフタ３０３が延長リフタ３０４の待機高さまで来ると、詳細は後述する連結部材３１７によりメインリフタ３０３に連結されてメインリフタ３０３の駆動力によりメインリフタ３０３と共に上昇する。   The extension lifter 304 is supported at a standby height by an extension lifter support member 316 provided in the large-capacity deck storage 301. The extension lifter 304 itself has no driving force to move up and down. When the main lifter 303 reaches the standby height of the extension lifter 304, the extension lifter 304 is connected to the main lifter 303 by a connecting member 317 described later in detail, and rises together with the main lifter 303 by the driving force of the main lifter 303. I do.

一方、メインリフタ３０３が延長リフタ３０４の待機高さより下方では、連結部材は機能せず、メインリフタ３０３のみが昇降して延長リフタ３０４は待機高さで支持されたままの状態となる。なお、この延長リフタ３０４の待機高さは、メインリフタ３０３の駆動力によって昇降可能な延長リフタ３０４に積載される長尺シートの積載可能最大枚数によって設定されている。   On the other hand, when the main lifter 303 is below the standby height of the extension lifter 304, the connecting member does not function, and only the main lifter 303 moves up and down, and the extension lifter 304 remains supported at the standby height. The standby height of the extension lifter 304 is set by the maximum number of long sheets that can be stacked on the extension lifter 304 that can be moved up and down by the driving force of the main lifter 303.

図５は、連結部材３１７を示す大容量デッキ収納庫３０１の概略上面図、図６は、連結部材３１７を示す大容量デッキ収納庫３０１の概略正面断面図である。   FIG. 5 is a schematic top view of the large-capacity deck housing 301 showing the connecting member 317, and FIG. 6 is a schematic front sectional view of the large-capacity deck housing 301 showing the connecting member 317.

図５、図６において、メインリフタ３０３には、案内溝３０３ｂに沿って移動可能な連結部材３１７が設けられており、メインリフタ３０３が図６の（Ａ）に示される延長リフタ３０４の待機高さより下に位置する状態では、図５の（Ａ）に示されるように連結部材３１７は、収納位置検知センサＥ５により端部が検知される位置でメインリフタ３０３側に収納されている。   5 and 6, the main lifter 303 is provided with a connecting member 317 that can move along the guide groove 303b, and the main lifter 303 is lower than the standby height of the extension lifter 304 shown in FIG. 5A, the connecting member 317 is housed in the main lifter 303 side at a position where the end is detected by the housing position detection sensor E5, as shown in FIG.

後端規制部材３１３の移動軌跡上には、図６に示されるように後端規制部材位置検知センサＥ４が配置されている。後端規制部材位置検知センサＥ４は、後端規制部材３１３の位置を検出することで、積載シートのサイズが常用シートであるか、または長尺シートであるかを判定する。後端規制部材位置検知センサＥ４は、メインリフタ３０３と延長リフタ３０４の境界近傍に配置され、一点鎖線で示した境界に対して後端規制部材３１３が常用シートを規制する矢印ｊ側にあるときは、後端規制部材位置検知センサ４７がＯＦＦ状態となっており積載シートのサイズが常用シートであると判定し、後端規制部材３０３が長尺シートを規制する矢印ｋ側に移動したときは、後端規制部材位置検知センサＥ４がＯＮ状態に切り替えられ、積載シートのサイズが長尺シートであると判定する。   A rear end regulating member position detection sensor E4 is arranged on the movement locus of the rear end regulating member 313 as shown in FIG. By detecting the position of the rear end regulating member 313, the rear end regulating member position detection sensor E4 determines whether the size of the stacked sheet is a regular sheet or a long sheet. The rear end regulating member position detection sensor E4 is disposed near the boundary between the main lifter 303 and the extension lifter 304, and when the rear end regulating member 313 is on the arrow j side that regulates the regular sheet with respect to the boundary indicated by the dashed line. When the rear end regulating member position detection sensor 47 is in the OFF state and the size of the loaded sheet is determined to be a regular sheet, and the rear end regulating member 303 moves to the arrow k side for regulating the long sheet, The rear end regulating member position detection sensor E4 is switched to the ON state, and it is determined that the size of the stacked sheet is a long sheet.

メインリフタ３０３が図６の（Ｂ）に示される延長リフタ３０４の待機高さとなった状態で、後端規制部材３１３を矢印ｊ側から矢印ｋの方向にスライドさせて長尺シート規制側に設定すると、後端規制部材位置検知センサＥ４がこれを検知して後述する図１０に示される連結部材駆動モータ１６が連結部材３１７を延長リフタ３０４側に移動させ、図５の（Ｂ）に示される延長リフタ３０４に設けられた案内溝３０４ｂに連結部材３１７の端部が連動位置検知センサＥ６により検知される位置まで入り込ませる。   When the main lifter 303 is at the standby height of the extension lifter 304 shown in FIG. 6B and the rear end regulating member 313 is slid from the arrow j side in the direction of arrow k to set it on the long sheet regulating side. The rear end regulating member position detecting sensor E4 detects this, and the connecting member drive motor 16 shown in FIG. 10 described later moves the connecting member 317 to the extension lifter 304 side, and the extension shown in FIG. The end of the connecting member 317 is inserted into the guide groove 304b provided in the lifter 304 to a position where the end is detected by the interlocking position detection sensor E6.

これにより、メインリフタ３０３が延長リフタ３０４の待機高さより上に上昇すると、連結部材３１７によってメインリフタ３０３に連結された延長リフタ３０４もメインリフタ３０３を駆動する図１０の昇降モータ１４の駆動力によりメインリフタ３０３と共に上昇する。   As a result, when the main lifter 303 rises above the standby height of the extension lifter 304, the extension lifter 304 connected to the main lifter 303 by the connection member 317 is also moved together with the main lifter 303 by the driving force of the elevation motor 14 in FIG. To rise.

一方、延長リフタ３０４の待機高さで図６の（Ａ）に示されるように後端規制部材３１３を矢印ｋ側から矢印ｊの方向にスライドさせて常用シート規制側に設定すると、後端規制部材位置検知センサＥ４がこれを検知して図１０の連動部材駆動モータが連結部材３１７を図５の（Ａ）に示されるようにメインリフタ３０３側へ収納位置位置検知センサＥ５により連結部材３１７の端部が検知される位置まで移動させて連結部材３１７をメインリフタ３０３に収納し、延長リフタ３０４との連結を断つ。   On the other hand, when the rear end regulating member 313 is slid in the direction of arrow j from the arrow k side and set to the regular sheet regulating side as shown in FIG. The member position detecting sensor E4 detects this, and the interlocking member drive motor of FIG. 10 moves the connecting member 317 to the main lifter 303 side as shown in FIG. The connection member 317 is moved to the position where the part is detected, and the connection member 317 is stored in the main lifter 303, and the connection with the extension lifter 304 is disconnected.

これにより、メインリフタ３０３が延長リフタ３０４の待機高さより上に上昇しても延長リフタ３０４がメインリフタ３０３共に上昇することはなくなり、延長リフタ３０４の上に例えば用紙などの異物を置いてしまっていても、延長リフタ３０４が上昇して天面と延長リフタ３０４との間にその異物が挟まって、天面、メインリフタ３０３、又は延長リフタ３０４が変形や破損をしたり、さらにはメインリフタ３０３を昇降させるために駆動系が変形や破損するのを防止することができる。   As a result, even if the main lifter 303 rises above the standby height of the extension lifter 304, the extension lifter 304 does not rise together with the main lifter 303, and even if a foreign substance such as paper is placed on the extension lifter 304. When the extension lifter 304 rises and the foreign matter is caught between the top surface and the extension lifter 304, the top surface, the main lifter 303, or the extension lifter 304 is deformed or damaged, and furthermore, the main lifter 303 is moved up and down. In addition, the drive system can be prevented from being deformed or damaged.

なお、図６において、Ｅ２は、メインリフタ３０３が待機高さとなったことを検知する待機高さ検知センサ、Ｅ３は、メインリフタ３０３が下降下限位置となったことを検知する下限検知センサである。   In FIG. 6, E2 is a standby height detection sensor that detects that the main lifter 303 has reached the standby height, and E3 is a lower limit detection sensor that detects that the main lifter 303 has reached the lower limit position.

図７は、シート供給デッキ３００の制御系の構成を示すブロック図である。図７中、既に説明した構成については、同一の符号を付してある。   FIG. 7 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the sheet supply deck 300. In FIG. 7, the components already described are denoted by the same reference numerals.

図７において、１１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等で構成された制御部で、ＣＰＵがＲＯＭに内蔵されたプログラムに従って回路全体を制御する。１２は、ユーザからの操作入力や表示を行う操作パネル、１３は、メインリフタ３０３の昇降駆動を行う昇降モータ１４を駆動制御するドライバ、１５は、連結部材３１７を駆動する連結部材駆動モータ１６を駆動制御するドライバ、１７は、積載するシートの出し入れを行うために大容量デッキ収納庫３０１の扉のロックを解除するソレノイド１８を、収納庫開スイッチＳＷのＯＮに応答して駆動制御するドライバである。 また、制御部１１は、上述した上面検知センサＥ１、待機高さ検知センサＥ２、下限検知センサＥ３、後端規制部材位置検知センサＥ４、収納位置検知センサＥ５、連結位置検知センサＥ６からの信号を入力する。   In FIG. 7, a control unit 11 includes a CPU, a RAM, a ROM, and the like. The CPU controls the entire circuit according to a program stored in the ROM. Reference numeral 12 denotes an operation panel for inputting and displaying an operation from a user, 13 denotes a driver for driving and controlling a lifting / lowering motor 14 for raising / lowering the main lifter 303, and 15 denotes a connection member driving motor 16 for driving a connection member 317. The driver 17 controls the solenoid 18 for unlocking the door of the large-capacity deck storage 301 in response to the ON operation of the storage open switch SW in order to take in and out the loaded sheets. . The control unit 11 also receives signals from the above-described upper surface detection sensor E1, standby height detection sensor E2, lower limit detection sensor E3, rear end regulating member position detection sensor E4, storage position detection sensor E5, and connection position detection sensor E6. input.

また制御部１１は、大容量デッキ収納庫３０１の開放指示する収納庫開スイッチＳＷ、大容量デッキ収納庫３０１が閉じられたことを検知する収納庫検知センサＥ７からの信号をする。   Further, the control unit 11 sends a signal from a storage opening switch SW for instructing the opening of the large-capacity deck storage 301 and a signal from a storage detection sensor E7 for detecting that the large-capacity deck storage 301 is closed.

次に、大容量デッキ収納庫３０１を、常用シートを積載する常用シートモードから長尺シートを積載する長尺シートモードに切り替える場合の動作について、図８に示す制御部１１のＣＰＵのフローチャートに従って説明する。   Next, an operation when the large-capacity deck storage 301 is switched from the regular sheet mode for loading regular sheets to the long sheet mode for loading long sheets will be described with reference to the flowchart of the CPU of the control unit 11 shown in FIG. I do.

ステップＳ０１で、ユーザの操作により操作パネル１２から長尺シートモードが選択されると、ステップＳ０２で、操作パネル１２に「長尺シートモードへ切り替えます。収納庫を開きシートを取り除いてください。」とメッセージを表示し、常用シートを取り除くように促す。   In step S01, when the long sheet mode is selected from the operation panel 12 by the user's operation, the operation panel 12 displays "Switch to the long sheet mode. Open the storage box and remove the sheet." In step S02. Message is displayed, prompting you to remove the regular sheet.

ステップＳ０３で、ユーザの操作により収納庫開スイッチＳＷがＯＮされると、ステップＳ０４で、ソレノイド１８により大容量デッキ収納庫３０１の扉のロックを解除し、ステップＳ０５で、操作パネル１２に「シートを取除き収納庫を閉めて下さい。」とメッセージを表示する。   In step S03, when the storage open switch SW is turned on by a user's operation, the door of the large-capacity deck storage 301 is unlocked by the solenoid 18 in step S04, and the "sheet" is displayed on the operation panel 12 in step S05. And close the storage box. "

ステップＳ０６で、ユーザにより大容量デッキ収納庫３０１が閉められ、収納庫検知センサＥ７により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップＳ０７で、メインリフタ３０３が待機高さ検知センサＥ２の上方又は下方のどちら側にあるのかが分からないため昇降モータ１４により一旦メインリフタ３０３を上昇駆動する。ステップＳ０８で、上面検知センサＥ１によりメインリフタ３０３が上限まで上昇したことが検知されると、ステップＳ０９で、メインリフタ３０３の上昇駆動を停止し、今度はメインリフタ３０３を下降させる。ステップＳ１０で、待機高さ検知センサＥ２によりメインリフタ３０３が待機高さまで下降したことを検知すると、ステップＳ１１で、メインリフタ３０３の下降を停止させる。   In step S06, when the user closes the large-capacity deck storage 301 and the storage detection sensor E7 detects that the storage is closed, in step S07, the main lifter 303 moves above the standby height detection sensor E2. Alternatively, since it is not known which side is below, the main lifter 303 is once driven up by the lift motor 14. In step S08, when the upper surface detection sensor E1 detects that the main lifter 303 has risen to the upper limit, in step S09, the ascending drive of the main lifter 303 is stopped, and the main lifter 303 is lowered this time. In step S10, when the standby height detection sensor E2 detects that the main lifter 303 has lowered to the standby height, in step S11, the lowering of the main lifter 303 is stopped.

ステップＳ１２で、操作パネル１２に「収納庫を開き長尺シートをセットして下さい。」と表示し、ステップＳ１３で、ユーザの操作により収納庫開スイッチＳＷがＯＮにされると、ステップＳ１４で、ソレノイド１８により大容量デッキ収納庫を開き、ステップＳ１５で、操作パネル１２に「後端規制部材を長尺シート側に移動させて長尺シートをセットしてください。セットが完了したら収納庫を閉じて下さい。」と表示する。   In step S12, "Open the storage and set a long sheet." Is displayed on the operation panel 12. In step S13, when the storage open switch SW is turned on by a user operation, in step S14. Then, the large-capacity deck storage is opened by the solenoid 18, and in step S15, the user moves the rear end regulating member to the long sheet side to set the long sheet on the operation panel 12. When the setting is completed, the storage is opened. Please close. "

ステップＳ１６で、ユーザにより収納庫が閉められ、収納庫検知センサＥ５により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップＳ１７で、後端規制部材位置検知センサＥ４により後端規制部材３１３が長尺シート側に移動させられたか否かを判定する。後端規制部材位置検知センサＥ４により後端規制部材３１３が長尺シート側に移動させられていないことが判定された場合は、ステップＳ１５に戻り、操作パネル１２に後端規制部材を長尺シート側に移動させるよう促すメッセージを再度表示する。ステップＳ１７で、後端規制部材位置検知センサＥ４により後端規制部材３１３が長尺シート側に移動されたと判定された場合は、ステップＳ１８で、連結部材駆動モータ１６により連結部材３１７を延長リフタ３０４側へ移動させる。ステップＳ１９で、連結部材位置検知センサＥ６により連結部材３１７が連結位置まで移動したことが検知されると、ステップＳ２０で、連結部材駆動モータ１６の駆動を停止する。   In step S16, when the storage is closed by the user and the storage detection sensor E5 detects that the storage is closed, in step S17, the rear end restriction member 313 is detected by the rear end restriction member position detection sensor E4. It is determined whether the sheet has been moved to the long sheet side. If the rear end regulating member position detection sensor E4 determines that the rear end regulating member 313 has not been moved to the long sheet side, the process returns to step S15, and the operation panel 12 attaches the rear end regulating member to the long sheet. Display a message prompting you to move to the side again. If it is determined in step S17 that the rear end regulating member 313 has been moved to the long sheet side by the rear end regulating member position detection sensor E4, the connecting member 317 is extended by the connecting member drive motor 16 to extend the lifter 304 in step S18. Move to the side. In step S19, when the connection member 317 is detected to have moved to the connection position by the connection member position detection sensor E6, the driving of the connection member drive motor 16 is stopped in step S20.

ステップＳ２１で、連結部材３１７により連結されたメインリフタ３０３と延長リフタ３０を昇降モータ１４により上昇駆動する。ステップＳ２２で、メインリフタ３０３と延長リフタ３０４に積載された最上面の長尺シートが上面検知センサＥ１により検知されると、ステップＳ２３で、メインリフタ３０３と延長リフタ３０４の上昇駆動を停止し、シート給送指示に応じて長尺シートの給送が行える準備が完了する。   In step S <b> 21, the main lifter 303 and the extension lifter 30 connected by the connection member 317 are driven up by the lifting motor 14. In step S22, when the uppermost long sheet loaded on the main lifter 303 and the extension lifter 304 is detected by the upper surface detection sensor E1, in step S23, the ascending drive of the main lifter 303 and the extension lifter 304 is stopped, and the sheet feeding is stopped. Preparations for feeding a long sheet in response to the feed instruction are completed.

次に、大容量デッキ収納庫３０１を長尺シートモードから常用シートモードに切り替える場合の動作を図９に示す制御部１１のＣＰＵのフローチャートに従って説明する。   Next, an operation when the large capacity deck storage 301 is switched from the long sheet mode to the regular sheet mode will be described with reference to the flowchart of the CPU of the control unit 11 shown in FIG.

ステップＳ３１で、ユーザの操作により操作パネル１２から常用シートモードが選択されると、ステップＳ３２で、操作パネル１２に「常用シートモードへ切り替えます。収納庫を開きシートを取り除いてください。」とメッセージを表示し、長尺シートを取り除くように促す。ステップＳ３３で、ユーザの操作により収納庫開スイッチＳＷがＯＮされると、ステップＳ３４で、ソレノイド１８により大容量デッキ収納庫３０１の扉のロックを解除し、ステップＳ３５で、操作パネル１２に「シートを取除き収納庫を閉めて下さい。」とメッセージを表示する。   In step S31, when the regular sheet mode is selected from the operation panel 12 by the user's operation, in step S32, the message "Switch to the regular sheet mode. Open the storage box and remove the sheet" is displayed on the operation panel 12. Is displayed to urge the user to remove the long sheet. When the storage opening switch SW is turned on by a user operation in step S33, the door of the large-capacity deck storage 301 is unlocked by the solenoid 18 in step S34, and the "sheet" is displayed on the operation panel 12 in step S35. And close the storage box. "

ステップＳ３６で、ユーザにより大容量デッキ収納庫３０１が閉められ、収納庫検知センサＥ７により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップＳ３７で、昇降モータ１４によりメインリフタ３０３及び延長リフタ３０４を上昇駆動する。ステップＳ３８で、上面検知センサＥ１によりメインリフタ３０３が上限まで上昇したことが検知されると、ステップＳ３９で、メインリフタ３０３及び延長リフタ３０４の上昇駆動を停止し、今度はメインリフタ３０３及び延長リフタ３０４を下降させる。ステップＳ４０で、待機高さ検知センサＥ２によりメインリフタ３０３が待機位置まで下降したことを検知すると、ステップＳ４１で、メインリフタ３０３及び延長リフタ３０４の下降を停止させる。   In step S36, when the large-capacity deck storage box 301 is closed by the user and the storage box detection sensor E7 detects that the storage box box is closed, in step S37, the main lifter 303 and the extension lifter 304 are moved by the lifting / lowering motor 14. Drive up. In step S38, when it is detected by the upper surface detection sensor E1 that the main lifter 303 has risen to the upper limit, in step S39, the ascending drive of the main lifter 303 and the extension lifter 304 is stopped, and then the main lifter 303 and the extension lifter 304 are lowered. Let it. In step S40, when the standby height detection sensor E2 detects that the main lifter 303 has lowered to the standby position, in step S41, the main lifter 303 and the extension lifter 304 are stopped from lowering.

ステップＳ４２で、操作パネル１２に「収納庫を開き常用シートをセットして下さい。」と表示し、ステップＳ４３で、ユーザの操作により収納庫開スイッチＳＷがＯＮにされると、ステップＳ４４で、ソレノイド１８により大容量デッキ収納庫を開き、ステップＳ４５で、操作パネル１２に「後端規制部材を常用シート側に移動させて常用シートをセットしてください。セットが完了したら収納庫を閉じて下さい。」と表示する。   In step S42, "Open the storage and set the regular sheet." Is displayed on the operation panel 12. In step S43, when the storage open switch SW is turned on by a user operation, in step S44, The large capacity deck storage is opened by the solenoid 18, and in step S45, the operation panel 12 moves the rear end regulating member to the service sheet side and sets the service sheet. When the setting is completed, close the storage. . "Is displayed.

ステップＳ４６で、ユーザにより収納庫が閉められ、収納庫検知センサＥ５により収納庫が閉じられたことが検知されると、ステップＳ４７で、後端規制部材位置検知センサＥ４により後端規制部材３１３が常用シート側に移動させられたか否かを判定する。後端規制部材位置検知センサＥ４により後端規制部材３１３が常用シート側に移動させられていないことが判定された場合は、ステップＳ４５に戻り、操作パネル１２に後端規制部材を常用シート側に移動させるよう促すメッセージを再度表示する。ステップＳ４７で、後端規制部材位置検知センサＥ４により後端規制部材３１３が常用シート側に移動されたと判定された場合は、ステップＳ４８で、連結部材駆動モータ１６により連結部材３１７をメインリフタ３０３側へ移動させる。ステップＳ４９で、収納位置検知センサＥ６により連結部材３１７がメインリフタ３０３の収納位置まで移動したことが検知されると、ステップＳ５０で、連結部材駆動モータ１６の駆動を停止する。   In step S46, when the user closes the storage and the storage detection sensor E5 detects that the storage is closed, in step S47, the rear end restriction member 313 is detected by the rear end restriction member position detection sensor E4. It is determined whether the sheet has been moved to the service sheet side. If the rear end regulating member position detection sensor E4 determines that the rear end regulating member 313 has not been moved to the regular sheet side, the process returns to step S45, and the operation panel 12 moves the rear end regulating member to the regular sheet side. Display a message prompting you to move again. If it is determined in step S47 that the rear end regulating member 313 has been moved to the regular sheet side by the rear end regulating member position detection sensor E4, the connecting member 317 is moved to the main lifter 303 side by the connecting member drive motor 16 in step S48. Move. In step S49, when the storage position detection sensor E6 detects that the connection member 317 has moved to the storage position of the main lifter 303, the drive of the connection member drive motor 16 is stopped in step S50.

ステップＳ５１で、メインリフタ３０３を昇降モータ１４により上昇駆動する。その際に、連結部材３１７によるメインリフタ３０３との連結が断たれた延長リフタ３０４は、メインリフタ３０３と共に上昇動作することなく待機高さに留まる。ステップＳ５２で、メインリフタ３０３に積載された最上面の常用シートが上面検知センサＥ１により検知されると、ステップＳ５３で、メインリフタ３０３の上昇駆動を停止し、シート給送指示に応じて常用シートの給送が行える準備が完了する。   In step S51, the main lifter 303 is driven up by the lifting motor 14. At this time, the extension lifter 304 disconnected from the main lifter 303 by the connection member 317 stays at the standby height without ascending with the main lifter 303. In step S52, when the uppermost regular sheet stacked on the main lifter 303 is detected by the upper surface detection sensor E1, in step S53, the ascending drive of the main lifter 303 is stopped, and the supply of the regular sheet is performed according to the sheet feeding instruction. Preparation for sending is completed.

本実施形態では、連結部材３１７は、連結部材駆動モータ１６によって駆動される構成であるが、モータを用いずに後端規制部材３１３にギアなどで機械的に連動させるような構成であってもよい。   In the present embodiment, the connection member 317 is driven by the connection member drive motor 16. However, the connection member 317 may be mechanically linked to the rear end regulating member 313 by a gear or the like without using a motor. Good.

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態に係るメインリフタ３０３と延長リフタ３０４の連結構成について図１０、図１１及び図１２を用いて説明する。なお、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付してある。また、連結構成以外の構成については、第１実施形態と同様の構成であるので、それらを援用するものとして説明を省略する。 [Second embodiment]
Next, a connection configuration of the main lifter 303 and the extension lifter 304 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. In addition, since the configuration other than the connection configuration is the same as that of the first embodiment, the description will be omitted as they are referred to.

図１０は、メインリフタ３０３と延長リフタ３０４の連結構成を示す大容量デッキ収納庫３０１の概略上面図、図１１は、延長リフタ３０４の連結構成を示す側面断面図、図１２は、メインリフタ３０３と延長リフタ３０４の連結構成を示す大容量デッキ収納庫３０１の概略正面断面図である。   FIG. 10 is a schematic top view of the large-capacity deck storage box 301 showing the connection configuration of the main lifter 303 and the extension lifter 304, FIG. 11 is a side sectional view showing the connection configuration of the extension lifter 304, and FIG. FIG. 3 is a schematic front sectional view of a large-capacity deck storage box 301 showing a connection configuration of a lifter 304.

図１０〜図１２において、メインリフタ３０３は、延長リフタ３０４方向に延びた２本の連結支持部材３０３ｃを備えている。延長リフタ３０４は、後端規制部材３１３のスライド方向に垂直な方向に分離移動可能な２枚の延長積載トレイ３０４ｃと、２枚の延長積載トレイ３０４ｃをスライド可能に支持するスライドレール３１８と、２枚の延長積載トレイ３０４ｃのそれぞれとスライドレール３１９の間に懸架され、２枚の延長積載トレイ３０４ｃを分離方向とは逆方向に付勢する積載トレイ閉じバネ３１９、３２０と、トレイ昇降コロ３２１、３２２とを備えている。   10 to 12, the main lifter 303 includes two connection support members 303c extending in the direction of the extension lifter 304. The extension lifter 304 includes two extension stacking trays 304c that can be separated and moved in a direction perpendicular to the sliding direction of the rear end regulating member 313, a slide rail 318 that slidably supports the two extension stacking trays 304c, and 2 Loading tray closing springs 319 and 320 that are suspended between each of the two extended stacking trays 304c and the slide rails 319 and urge the two extended stacking trays 304c in a direction opposite to the separating direction; 322.

以上の構成において、大容量デッキ収納庫３０１に設けられた延長リフタ支持部材３２５により待機高さに支持されている延長リフタ３０４に対し、長尺シート使用時は、後端規制部材３１３を長尺シートの後端に合わせるためにメインリフタ３０３側から延長リフタ３０４方向に図１２の矢印ｊ側から矢印ｋの方向にスライドさせると、後端規制部材３１３によって２枚の延長積載トレイ３０４ｃがそれぞれ積載トレイ閉じバネ３２０、３２１の付勢力に抗して押し広げられる。これにより、スライドレール３１８によって連結されている２枚の延長積載トレイ３０４ｃは、メインリフタ３０３から延長積載トレイ３０４側に延びている２本の連結支持部材３ｃの上部にそれぞれ載ることで、下から支えられる状態になり、メインリフタ３０３の昇降動作に連動して延長リフタ３０４が昇降可能となる。   In the above configuration, when using the long sheet, the rear end regulating member 313 is set to be long when the long lifter 304 is supported at the standby height by the extension lifter support member 325 provided in the large-capacity deck storage 301. When the sheet is slid from the side of the main lifter 303 to the direction of the extension lifter 304 in the direction of the arrow j in FIG. 12 in the direction of the arrow k to align with the rear end of the sheet, the two extension stacking trays 304 c are respectively loaded by the rear end regulating member 313. It is pushed out against the urging force of the closing springs 320 and 321. As a result, the two extended stacking trays 304c connected by the slide rails 318 are respectively supported on the upper portions of the two connection support members 3c extending from the main lifter 303 to the extended stacking tray 304, thereby supporting the trays from below. The extension lifter 304 can be moved up and down in conjunction with the elevating operation of the main lifter 303.

一方、常用シート使用時は、後端規制部材３１３を常用シートの後端に合わせるために延長リフタ３０４側からメインリフタ３０３の方向に図１２の矢印ｋ側から矢印ｊの方向にスライドさせると、後端規制部材３１３によって押し広げられていた２枚の延長積載トレイ３０４ｃが後端規制部材３１３の退避に伴って積載トレイ閉じバネ３１９、３２０の付勢力により閉じられる。そして、閉じた状態の延長積載トレイ３０４ｃは、メインリフタ３０３の２本の連結支持部材３０３ｃの間隔より幅が狭くなるため、メインリフタ３０３が上昇しても延長積載トレイ３０４ｃが連結支持部材３０３ｃに支持されてメインリフタ３０３と共に上昇することはなくなり、延長リフタ支持部材３２５により待機高さに支持された位置に留まることになる。   On the other hand, when the regular sheet is used, the rear end regulating member 313 is slid in the direction of the main lifter 303 from the extension lifter 304 side in the direction of the arrow k from the arrow k side in FIG. The two extended stacking trays 304c that have been pushed and spread by the end regulating member 313 are closed by the urging forces of the stacking tray closing springs 319 and 320 as the trailing end regulating member 313 retreats. Since the width of the extended stacking tray 304c in the closed state is narrower than the interval between the two linking support members 303c of the main lifter 303, the extended stacking tray 304c is supported by the linking support member 303c even when the main lifter 303 is raised. As a result, it does not rise together with the main lifter 303 and stays at the position supported by the extension lifter support member 325 at the standby height.

また、後端規制部材３１３には、２枚の延長積載トレイ３０４ｃを押し広げる際に２枚の延長積載トレイ３０４ｃと接する位置にスライド方向に回転するコロ３２３、３２４が配置されており、２枚の延長積載トレイ３０４ｃ間を後端規制部材３１３が滑らかにスライドすることが出来る。   Further, the rear end regulating member 313 is provided with rollers 323 and 324 that rotate in the sliding direction at positions where the two extension stacking trays 304c are in contact with the two extension stacking trays 304c when the two extension stacking trays 304c are pushed out. The rear end regulating member 313 can smoothly slide between the extended stacking trays 304c.

また、メインリフタ３０３の昇降動作に連動して延長リフタ３０４が昇降する際に、延長リフタ３０４に設けられたトレイ昇降コロ３２１、３２２の作用により、２枚の延長積載トレイ３０４ｃは、後端規制部材８３１３に対して擦ることなく昇降動作できる。   Further, when the extension lifter 304 moves up and down in conjunction with the lifting operation of the main lifter 303, the two extension stacking trays 304c are moved to the rear end regulating member by the action of the tray lifting rollers 321 and 322 provided on the extension lifter 304. The lifting and lowering operation can be performed without rubbing against the 8313.

１…画像形成システム
１１…制御部
１２…操作パネル
１４…昇降モータ
１６…連結部材駆動モータ
１８…ソレノイド
１００…画像形成装置本体
２００…原稿読み取りスキャナ装置
３００…シート供給デッキ
３０１…大容量デッキ収納庫
３０２…シート給送装置
３０３…メインリフタ
３０３ｃ…連結支持部材
３０４…延長リフタ
３０４ｃ…延長積載トレイ
３１３…後端規制部材
３１６…延長リフタ支持部材
３１７…連結部材
３１８…スライドレール
３１９…積載トレイ閉じバネ
３２０…積載トレイ閉じバネ
３２５…延長リフタ支持部材
Ｅ１…上面検知センサ
Ｅ２…待機高さ検知センサ
Ｅ３…下限検知センサ
Ｅ４…後端規制部材位置検知センサ
Ｅ５…収納位置検知センサ
Ｅ６…連結位置検知センサ
Ｅ７…収納庫検知センサ
ＳＷ…収納庫開スイッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming system 11 ... Control part 12 ... Operation panel 14 ... Elevating motor 16 ... Connecting member drive motor 18 ... Solenoid 100 ... Image forming apparatus main body 200 ... Document reading scanner apparatus 300 ... Sheet supply deck 301 ... Large capacity deck storage 302 ... Sheet feeding device 303 ... Main lifter 303c ... Connection support member 304 ... Extension lifter 304c ... Extension loading tray 313 ... Rear end regulation member 316 ... Extension lifter support member 317 ... Connection member 318 ... Slide rail 319 ... Loading tray closing spring 320 ... Loading tray closing spring 325 ... Extension lifter support member E1 ... Top surface detection sensor E2 ... Standby height detection sensor E3 ... Lower limit detection sensor E4 ... Rear end regulating member position detection sensor E5 ... Storage position detection sensor E6 ... Connection position detection sensor E7 … Storage sensor S ... storage boxes open switch

Claims (10)

第１のサイズのシートを積載して昇降可能な第１の積載手段と、
前記第１の積載手段と協働して前記第１のサイズのシートより大きい第２のサイズのシートを積載可能にする第２の積載手段と、
前記第１の積載手段が所定位置まで上昇した際に前記第２の積載手段と連結可能となり、前記第１の積載手段の上昇動作に連動して前記第２の積載手段を上昇可能にする連結手段と、
前記第１の積載手段の上昇動作に連動して前記第２の積載手段を上昇させる連動状態と、前記第１の積載手段の上昇動作に連動して前記第２の積載手段を上昇させない非連動状態とに前記連結手段を設定可能な設定手段と、
前記第１の積載手段を駆動し該第１の積載手段を上昇動作させると共に、前記設定手段により前記連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第２の積載手段を伴って前記第１の積載手段を上昇動作させ、前記設定手段により前記非連動状態が設定されている場合には前記所定位置から前記第２の積載手段を伴わずに前記第１の積載手段を上昇動作せる駆動手段と、
を有することを特徴とするシート積載装置。 First loading means capable of loading and lifting a sheet of a first size;
A second stacking unit configured to cooperate with the first stacking unit to stack a sheet of a second size larger than the sheet of the first size;
When the first loading means rises to a predetermined position, the first loading means can be connected to the second loading means, and the second loading means can be raised in conjunction with the lifting operation of the first loading means. Means,
An interlocking state in which the second loading means is raised in conjunction with the raising operation of the first loading means, and a non-interlocking state in which the second loading means is not raised in association with the raising operation of the first loading means Setting means capable of setting the connection means to a state,
The first loading means is driven to raise the first loading means, and when the interlocking state is set by the setting means, the second loading means is moved from the predetermined position with the second loading means. Raising the first loading means, and raising the first loading means from the predetermined position without the second loading means when the non-interlocking state is set by the setting means; Driving means;
A sheet stacking device comprising: 積載されるシートのサイズを選択する選択手段を更に有し、
前記設定手段は前記選択手段の選択状態に応じて前記連結手段の設定を行うことを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。 Further comprising selection means for selecting the size of the sheets to be stacked,
2. The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the setting unit sets the connection unit according to a selection state of the selection unit. 3. 前記選択手段は、積載されるシートのサイズに合わせてシートの端部を規制する端部規制手段であることを特徴とする請求項２に記載のシート積載装置。   3. The sheet stacking apparatus according to claim 2, wherein the selection unit is an end regulating unit that regulates an end of the sheet according to a size of the sheet to be stacked. 前記端部規制手段は、積載されるシートの後端部を規制することを特徴とする請求項３に記載のシート積載装置。   The sheet stacking apparatus according to claim 3, wherein the end regulating unit regulates a rear end of the stacked sheets. 前記設定手段は、電気的手段により前記選択手段に応じた設定を行うことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート積載装置。   5. The sheet stacking apparatus according to claim 2, wherein the setting unit performs setting according to the selection unit by an electrical unit. 6. 前記電気的手段はモータを含むことを特徴とする請求項５に記載のシート積載装置。。   The sheet stacking apparatus according to claim 5, wherein the electric means includes a motor. . 前記設定手段は、機械的手段により前記選択手段に応じた設定を行うことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート積載装置。   5. The sheet stacking apparatus according to claim 2, wherein the setting unit performs setting according to the selection unit by a mechanical unit. 6. 前記第２の積載手段は、上昇方向とは異なる方向に移動可能なシート積載部を有し、
前記機械的手段は前記選択手段の移動に応じて前記シート積載部を前記連結部材に連結する連結位置と前記連結部材に連結しない非連結位置に移動させることを特徴とする請求項７に記載のシート積載装置。 The second stacking unit has a sheet stacking unit movable in a direction different from the ascending direction,
8. The apparatus according to claim 7, wherein the mechanical unit moves the sheet stacking unit to a connection position where the sheet stacking unit is connected to the connection member and a non-connection position where the sheet stacking unit is not connected to the connection member according to movement of the selection unit. 9. Sheet loading device. 前記設定手段により前記連結手段が前記非連動状態から前記連動状態に設定される際に、前記駆動手段が前記第１の積載手段を、前記所定位置を超えて上昇動作させた後に前記第１の積載手段が前記所定位置まで下降して前記連結手段が前記第２の積載手段を前記第１の積載手段に連結することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のシート積載装置。   When the connection unit is set from the non-interlocked state to the interlocked state by the setting unit, the first loading unit is moved up beyond the predetermined position by the driving unit, and then the first loading unit is moved to the first loading state. 9. The apparatus according to claim 1, wherein the loading unit moves down to the predetermined position, and the connecting unit connects the second loading unit to the first loading unit. 10. Sheet loading device. 前記設定手段により前記連結手段が前記連動状態から前記非連動状態に設定される際に、前記駆動手段が前記第１の積載手段及び前記第２の積載手段を、前記所定位置を超えて上昇動作させた後に前記第１の積載手段及び前記第２の積載手段が前記所定位置まで下降して前記連結手段の前記第２の積載手段との連結を解除することを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載のシート積載装置   When the connection unit is set from the interlocked state to the non-interlocked state by the setting unit, the driving unit raises the first loading unit and the second loading unit beyond the predetermined position. The first loading means and the second loading means are lowered to the predetermined position and the connection of the connecting means to the second loading means is released after the first loading means and the second loading means are disconnected. Item 10. The sheet stacking device according to any one of Items 9 to 9

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